Инструменты для рубки металла: Инструменты, применяемые при рубке металла

alexxlab | 25.09.1981 | 0 | Разное

Инструменты для рубки металла – Рубка металла

Инструменты для рубки металла

Категория:

Рубка металла

Инструменты для рубки металла

Слесарное зубило представляет собой стальной стержень, изготовленный из инструментальной углеродистой стали У7А, У8А, 7ХФ, 8ХФ Зубило состоит из трех частей: рабочей, средней и ударной (рис. 1, а). Рабочая часть зубила представляет собой стержень с клиновидной режущей частью (лезвие) на конце, заточенной под определенным углом. Ударная часть (боек) сделана суживающейся кверху, вершина ее закруглена. Угол заострения (угол между боковыми гранями) выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого металла. За среднюю часть зубило держат при рубке. Рекомендуемые углы заострения зубила для рубки некоторых материалов следующие (град):

Рис. 1. Инструменты для рубки: а — зубило, б — крейц-мейсель, в — канааочник

Рабочая часть зубила на длине 0,3 — 0,5 закаливается и отпускается.

После термической обработки режущая кромка должна иметь твердость HRC 53-59, боек – HRC 35 – 45.

При испытании зубила на прочность и стойкость им отрубают зажатую в тиски стальную полосу марки Стб толщиной 3 мм и шириной 50 мм. После испытания на лезвии зубила не должно быть вмятин, выкрошенных мест и заметных следов затупления.

Степень закалки зубила можно определить старым напильником, которым проводят по закаленной части зубила. Если при этом напильник не снимает стружку с закаленной части зубила (на ней остаются лишь едва заметные риски), закалка выполнена хорошо.

Нрейцмейсель (рис. 1, б) отличается от зубила более узкой режущей кромкой, предназначен для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п. Однако довольно часто им пользуются для срубания поверхностного слоя с широкой плиты: сначала крейцмейселем прорубают канавки, а оставшиеся выступы срубают зубилом. Материалы для изготовления крейцмейселя и углы заострения, твердость рабочей и ударных частей те же, что и для зубила.

Для вырубания профильных канавок — полукруглых, двугранных и других применяют специальные крейцмейсели, называемые ка-навочниками (рис. 1, о), отличающиеся от крейцмейселя только формой режущей кромки. Канавочники изготовляют из стали У8А длиной 80, 100, 120, 150, 200, 300 и 350 мм, с радиусом закругления 1; 1,5; 2,0; 2,5 и 3,0 мм.

Рис. 2. Заточка зубила на заточном станке (а), установка подручника (б, в): 1 — шлифовальный круг, 2 — пружина, 3 — гайка-барашек, 4 — экранчик, 5 — ремень, 6 — шкив, 7 — вал, 8 — магнитный пускатель (кнопка), 9 — ванночка для охлаждающей жидкости, )0 — регулировочный болт, 11 — передвижной подручник

Рис. 3. Шаблон (а) и проверка им угла заточки (б) зубила

Рис. 4. Прибор для проверки элементов режущих инструментов: а — устройство, б — прием измерения

Заточка зубил на станке вручную. Заточка зубил и крейцмейселей производится на -заточном станке (рис. 2, а). Для заточки зубило или крейцмейсель накладывают на передвижной подручник и с легким нажимом медленно передвигают по всей ширине шлифовального круга, периодически поворачивая инструмент то одной, то другой стороной. Не следует допускать сильных нажимов на затачиваемый инструмент, так как это приводит к перегреву режущей кромки, в результате чего лезвие теряет первоначальную твердость.

Перед заточкой инструмента подручник устанавливают как можно ближе к заточному кругу (рис. 2, б). Зазор между подручником и заточным кругом должен быть не более 2—3 мм, чтобы затачиваемый инструмент не мог попасть между кругом и подручником (рис. 2, в).

Заточку лучше всего вести с охлаждением водой, в которую добавлено 5% соды, или на мокром круге. Несоблюдение этого условия вызывает повышенный нагрев, отпуск и уменьшение твердости инструмента, а следовательно, и стойкости в работе. Боковые грани после заточки должны быть плоскими, одинаковыми по ширине и с одинаковыми углами наклона.

Проверка угла заточки зубила. После заточки зубила или крейцмейселя с режущих кромок снимают заусенцы. Величина угла заострения проверяется шаблоном, представляющим собой пластинки с угловыми вырезами 70, 60, 45 и 35° (рис. 3, а, б).

Наиболее совершенной конструкцией является прибор, допускающий проверку разных элементов режущих инструментов (сверл, зубил, крейцмейселей, резков и др.).

Прибор (рис. 4, а) состоит из основного диска диаметром 75 мм с градуированной шкалой от 10 до 140°, вращающегося диока на винте-оси, стопорного винта, установочной риски.

Прием измерения угла заточки зубила для металлов средней твердости (сталь) показан на рис. 4,6.

Слесарные молотки — инструмент для ударных работ — изготовляют двух типов: молотки с квадратным бойком (рис. 62; а), молотки с круглым бойком (рис. 62, б). Основной характеристикой молотка является его масса. Молоток состоит из ударника и рукоятки (ручки).

Слесарные молотки с круглым бойком изготовляют шести номеров. Молотки № 1 массой 200 г рекомендуется применять для инструментальных работ, а также для разметки и правки; молотки № 2 массой 400 г, № 3 — 500 г и № 4 — 600 г — для слесарных работ; молотки № 5 — 800 г и № 6 — 1000 г применяются редко (при ремонтных работах).

Слесарные молотки с квадратным бойком изготовляют восьми номеров: № 1 массой 50 г, № 2 – 100 г и № 3 – 200 г – для слесарно-инструментальных работ; № 4 — 400 г, № 5 — 500 г, № 6 — 600 г — для слесарных работ, рубки, гибки, клепки и др.; № 7 — 800 г и № 8 — 1000 г применяют редко (при выполнении ремонтных работ).

Для тяжелых работ применяют молотки массой от 4 до 16 кг, называемые кувалдами.

Противоположный бойку конец молотка называется носком. Носок имеет клинообразную форму, скругленную на конце. Носком пользуются при правке, расклеивании и т. д. Бойком наносят удары по зубилу или крейцмейселю.

Рис. 62. Молотки: а — с квадратным бойком, б — с круглым бойком, в — схемы расклинивания ручек

Рис. 63. Молотки: а — со вставками из мягкого металла, б — деревянный (киянка)

Рис. 64. Молоток с резиновым накостыльником

Изготовляют молотки из стали 50 и 40Х и инструментальной углеродистой стали У7 и У8. В средней части молотка имеется отверстие овальной формы, служащее для крепления рукоятки.

Рабочие части молотка — боек квадратной или круглой формы и носок клинообразной формы — термически обрабатывают до твердости HRC 49 — 56. Рукоятку 4 молотка делают из твердых пород дерева (кизила, рябины, дуба, клена, граба, ясеня, березы или из синтетических материалов).

Рукоятка имеет овальное сечение, отношение малого сечения к большому 1 : 1,5, т. е. свободный конец в 1,5 раза толще конца, на который насаживается молоток.

Конец, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или металлическим клином, на котором делают насечки (ерши). Толщина клиньев в узкой части 0,8 — 1,5 мм, а в широкой — 2,5 — 6 мм.

Если отверстие молотка имеет только боковое расширение, забивают один продольный клин; если расширение идет вдоль отверстия, то забивают два клина, и наконец, если расширение отверстия направлено во все стороны, забивают три стальных или три деревянных клина, располагая два параллельно, а третий перпендикулярно к ним. Правильно насаженным считается молоток, у которого ось рукоятки образует прямой угол с осью молотка.

Помимо обычных стальных молотков в некоторых случаях, например при сборке машин, применяют так называемые мягкие молотки со вставками из меди, фибры, свинца и алюминиевых сплавов. При ударах, наносимых мягким молотком, поверхность материала заготовки почти не повреждается. Из-за дефицитности меди, свинца и быстрого износа эти молотки мало эффективны и не всегда удобны в эксплуатации. В целях экономии металлов медные или свинцовые вставки заменяют резиновыми, более дешевыми и эффективными в работе. Такой молоток состоит из стального корпуса, на цилиндрические концы которого надеты нако-стыльники из твердой резины. Резиновые накостыльники достаточно стойки против ударов и при износе легко заменяются новыми. Молотки этой конструкции применяют при точных сборочных работах, особенно когда приходится иметь дело с деталями невысокой твердости.

В некоторых случаях, в особенности при изготовлении изделий из тонкого листового железа, применяют деревянные молотки (киянки).

Киянки бывают с круглым и прямоугольным ударниками.

Реклама:

Читать далее:

Процесс рубки металла

Статьи по теме:

1. Назовите инструменты для рубки металла. 2. Чем отличается зубило от крейцмейселя ? 3. В

Рубку металла применяют для разделения заготовки на части, удаления лишнего металла, вырубания в деталях пазов, канавок и др. Рубка осуществляется с помощью зубила, крейцмейселя и молотка.

Зубило представляет собой стальной стержень, имеющий режущую кромку в форме клина. Угол заострения зубила β при рубке стальных заготовок должен быть равен 60°, а при рубке цветных металлов — 35…45°.
Крейцмейсель — это узкое зубило, предназначенное для вырубания узких канавок, пазов и т. д.
При рубке заготовок стоять нужно прямо, слегка развернув корпус тела относительно тисков, правое плечо должно находится против бойка зубила. Зубило держат так, чтобы ударная часть выступала из кисти левой руки на 15 … 30 мм.
В зависимости от твердости и толщины обрабатываемой заготовки сила удара молотком по зубилу должна быть различной.
Кистевой удар применяют для снятия небольших неровностей и тонких стружек. При кистевом ударе молоток перемещается за счет движения кисти руки.
При локтевом ударе рука сгибается в локте и удар становится сильнее. Локтевым ударом срубают лишний металл и разделяют заготовки на части.
Плечевой удар используют для срубания толстых стружек, разрубания прутков и полос большой толщины.
Заготовки рубят в тисках и на плите. Прирубке в тисках заготовку закрепляют таким образом, чтобы разметочная риска находилась ниже уровня губок на 1,5…2 мм. В этом случае после обработки на заготовке остается припуск на опиливание кромок. Режущую кромку зубила устанавливают на поверхность губок под углом 30…40° к плоскости резания. Угол наклона зубила к кромкам губок должен составлять 45…60°.
При рубке на плите зубило устанавливают вертикально на разметочную риску и наносят удары. После нанесения первого удара зубило устанавливают так, чтобы половина его режущей кромки находилась в уже прорубленной лунке, а половина — на разметочной риске, и наносят второй удар. При таком перемещении зубила по разметочной риске облегчается его установка в правильное положение и обеспечивается получение непрерывного надреза.
Если толщина заготовки не больше 2 мм, то металл разрубают с одной стороны, а с другой стороны подкладывают пластину из мягкой стали, чтобы не затупить зубило о плиту. Если толщина заготовки более 2 мм, то разметочную риску наносят с двух сторон. Сначала прорубают лист с одной стороны, примерно на половину его толщины, а затем переворачивают его и разрубают окончательно.
При вырубании из листового металла заготовок сложной формы первоначально на расстоянии 1…2 мм от разметочных линий легкими кистевыми ударами по зубилу прорубают неглубокую канавку. Затем мощными локтевыми ударами рубят заготовку по намеченной канавке, пока на ее противоположной стороне не проявится вырубаемый контур. После этого лист переворачивают и окончательно вырубают заготовку.
На предприятиях рубку выполняют слесари с помощью пневматических и электрических молотков. Заготовки из листового металла вырубают штамповщики на прессах и специальных штампах. Для обработки заготовок из высокопрочных сталей применяют плазменную и лазерную резку.
Правила безопасности
1. Рубку выполнять только в защитных очках и при установленном защитном экране.
2. Надежно закреплять заготовку в тисках.
3. Работать исправным инструментом.
4. Нельзя стоять за спиной работающего товарища.
5. При окончании работы уменьшать силу удара.

Инструмент для ручной рубки металла

    К инструментам для резки и рубки металла относят зубила и крейцмейсели, пробойники и просечки, ножовочные полотна и ручные ножницы. [c.135]

    При работе с зубилами и другими ручными инструментами для рубки металла и других материалов рабочие должны быть обеспечены предохранительными очками с небьющимися стеклами, а при тесном расположении — рабочие места должны быть разделены экранами. [c.380]

    Ручной инструмент для рубки металла — зубила и т. п. — должен удовлетворять следующим требованиям отсутствие повреждений на рабочем конце отсутствие острых ребер на боковых гранях в местах зажима их рукой отсутствие трещин, заусенцев и скосов на затылочной части длина рукоятки не менее 150 мм. Рукоятки при насаждении на них металлических частей ударного инструмента должны быть расклинены. [c.756]

    Рубка — операция, посредством которой заготовку разделяют на части или частично разделяют или обрубают по наружному или внутреннему контуру (фиг. 22). При ручной ковке инструментом для рубки металла служат зубила и подсечки (фиг. 20), а при машинной ковке — топоры двусторонние (фиг. 21, а), односторонние (фиг. 21, б), угловые (фиг. 21, в), полукруглые (фиг. 21, г) и другие инструменты. На фиг. 19 показана схема одного из способов рубки металла. [c.598]

    Такие инструменты, как напильники, шаберы и т.п., прочно насаживают на деревянные рукоятки и закрепляют металлическими стяжными кольцами, предохраняющими рукоятки от раскалывания во время работы. Длина рукоятки должна быть не менее 120 мм. Ручной слесарный инструмент для рубки металла (зубила, крейцмейсели и др.) не должен иметь острых ребер на боковых гранях в местах зажима рукой затылочная часть должна быть гладкой, без трещин и заусенцев. [c.117]

    Прн работе с зубилом и другими ручными инструментами для рубки металла рабочие должны иметь предохранительные очки. [c.211]

    Нри работах зубилом илп другим ручным инструментом для рубки металла рабочие должны быть обеспечены предохранительными очками с небьющимися стеклами. [c.73]

    Инструмент для ручной рубки металла [c.95]

    Тиски. Тиски служат для прочного закрепления обрабатываемого металла при резании, опиловке, рубке и т. п. Для физического кабинета слесарные тиски — важнейший инструмент. Наилучшие тиски — параллельные, нормального размера, применяемые на производстве (рис. 88). В школе вполне можно обойтись малыми, укрепляемыми на столе с помощью струбцинки (рис. 89, А). В некоторых случаях для обработки мелких предметов полезными оказываются также ручные тисочки (рис. 89, В). [c.124]

    Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка. металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зен-кование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с по-мощью ручного или механизированного инструмента. [c.254]

    Для удобства работы ручные инструменты для рубки металла зубила, крейцмессели и другие) изготовляют длиной более 150 мм без острых ребер, а на затылочной части без трещин, заусенцев и скосов. При рубке металла ручным инструментом для защиты глаз применяют защитные очки. [c.140]

    Инструмент для рубки металлов. Для ручной рубки металла применяют слесарные молотки весом от 200 гс до 1 кгс и кувалды весом от 2 до 8 кгс. Вес молотка выбирают в зависимости от ширины лезвия зубила (примерно 40 гс на 1 мм) или клейцмейселя (80 гс на 1 мм). [c.160]

    Работа неисправным инструментом запрещается. Нельзя пользоваться зубилами и крейцмесселями со сбитыми затылками. Молотки (кувалды) должны быть прочно насажены на ручки из твердого дерева. К свободному концу ручка должна утолщаться. При рубке металла нужно пользоваться защитными очками. Зссь ручной инструмент (напильники, отвертки, ножовки и т. д.) должен быть надежно закреплен в ручке. Работать этими инструментами без ручек запрещается. [c.354]

    Кувалды, молотки, крейцмейсели и зубила. Эти инструменты предназначены для рубки металла ручным способом. Слесарные молотки изготовляют с круглым или квадратным бойком. Молотки с круглым бойком применяют тогда, когда требуется большая сила и меткость удара, а с квадратным — для более легких работ. Зубила и крейцмейсели должны быть без треш ин, плен и других дефектов. Слесарный инструмент следует правильно и хорошо затачивать на заточных станках с абразивными кругами. Угол заточки зубил и крейцмейсе-лей зависит от твердости обрабатываемого металла. Для рубки чугуна, твердой стали и бронзы угол заточки должен быть равным 70°, для средней и мягкой стали — 60°, для рубки латуни, меди и цинка — 45°, для рубки мягких металлов (алюминия, свинца и др.)—35- 40°. [c.31]

---

Крейцмейсель, инструмент для рубки металла

Много различных инструментов подарила цивилизация современному человеку. Все они делятся на дерево- и металлообрабатывающие, ручные и механические, строительные, специальные и т.п. Среди слесарных отдельную группу составляют зубила – ударные рубящие инструменты, работающие только при механическом на них воздействии. Одним из представителей этой группы и является крейцмейсель. О его особенностях, применении, устройстве и пойдет рассказ в дальнейшем.

Родственники крейцмейселя

Группа родственных инструментов, объединенных названием «зубило» представлена четырьмя различными по назначению, но схожими по строению представителями. В нее входят само зубило, а так же крейцмейсель, кернер и бородок.

Зубило предназначается для разрубания листовых, полосовых заготовок толщиной от 0,5 до 10 мм, а так же прорубания отверстий нецилиндрической формы. Удобно помощью него выполнять рубку стальной проволоки.

Крейцмейсель отличается более узкой режущей кромкой, что позволяет использовать его для прорубания нешироких канавок в деталях, например, шпоночных пазов на валах, осях и других цилиндрических деталях. Кроме этого он находит применение при срубании головок заклепок или предварительной обработке деталей при рубке поверхностей большой площади. Часто с крейцмейселем путают еще один инструмент, называемый канавочником. Он отличается слегка изогнутой рабочей частью и имеет различные варианты режущих кромок.

Бородок отличает круглая форма рабочей части, что обуславливает его применение для пробивания цилиндрических отверстий в плоских металлических заготовках, а так же в мягких пластмассах, коже, резине и т.п.

Устройство крейцмейселя

Общее устройство зубил не сложно. Не смотря на то, что все они изготавливаются из одного куска металла, в них можно выделить три части:

• Ударная – верхняя часть инструмента, воспринимающая ударные нагрузки;
• Средняя – основная часть, предназначенная для удержания и направления инструмента в процессе работы;
• Рабочая – нижняя, заостренная часть инструмента, выполняющая резку материала.

Рисунок наглядно демонстрирует различие формы рабочей части зубила и крейцмейселя. У последнего она более сплюснута с боков и представляет собой достаточно большую лопатку, работающую вдоль одного из ребер. При этом, углы заточки режущих кромок обоих инструментов могут быть одинаковыми и зависят лишь от твердости металлов, с которыми планируется выполнять работу. Существует общее правило, определяющее зависимость этого угла: с увеличением твердости материала угол между режущими кромками крейцмейселя или зубила увеличивается, при уменьшении – уменьшается. Для твердых сталей, чугунов или бронзы его величина может достигать 75о. Контролировать правильность заточки удобно с помощью простейшего шаблона, представляющего собой стальную или пластиковую прямоугольную пластину с угловыми прорезями на боковых сторонах.

Размерная линия крейцмейселей достаточно разнообразна. В зависимости от назначения длина инструмента варьируется в пределах 150-200 мм, ширина режущей части 6-12 мм. Материалом для изготовления служит углеродистая сталь марок У7А или У8А. рабочая и ударная части подвергаются обязательной термической обработке, что приводит к значительному увеличению твердости.

Работа крейцмейселем

Как уже было отмечено, крейцмейсель относится к ударно-режущим инструментам. Для его работы необходимо наличие второго инструмента – слесарного молотка массой 0,5 – 0,7 кг. или небольшой кувалды с массой бойка до 1 кг.

Обрабатываемая деталь при рубке обязательно должна надежно фиксироваться в каком-либо зажимном приспособлении, например, в слесарных тисках. Крейцмейсель держат в нерабочей руке под углом около 45о, направляя его, а рабочая рука выполняет периодические удары посредством ударного инструмента. Во избежание травмирования глаз осколками обрабатываемого металла все работы рекомендуют выполнять в защитных очках. В связи с небольшой площадью ударной части при отсутствии опыта работы с инструментом неизбежны промахи, что может привести к травмированию руки, держащей крейцмейсель. Во избежание этого многие ответственные современные производители реализуют ударно-режущие инструменты, оснащенные защитными резиновыми шайбами, защищающими руку работающего.

При отсутствии такого удобного защитного приспособления его несложно изготовить самостоятельно. Разметьте и вырежьте из плотной листовой резины толщиной 8-10 мм. круглую деталь диаметром около 70 мм. и просверлите в центре нее два соседних отверстия диаметром 10 мм. каждое. Затем острым ножом аккуратно прорежьте перемычку и установите полученную защиту на среднюю часть крейцмейселя. Диаметр шайбы должен не только обеспечивать защиту руки от удара, но и не должен препятствовать свободному обзору зоны работы инструмента.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

технология и инструмен для рубки металла

Одним из старейших методов металлообработки является рубка металлических заготовок. Рубка металла не теряет своей актуальности даже сегодня. При определенных условиях рубка металла обладает большей эффективностью, чем использование ленточной пилы, болгарки или даже газового резака.

Старейшим методом рубки металла является использование гильотинных ножниц. Гильотина дает возможность делать длинный рез, в продольном или поперечном направлении, с получением максимально чистой, ровной и аккуратной кромки.

Рубка металла – разновидность холодной металлообработки, при которой заготовке придаются требуемые размеры. Рубка металла обычно применима к листовому прокату толщиной до 1,5-2 (мм). Но в некоторых случаях рубке подвергается листовой прокат толщиной 3 и даже 4 (мм).

Разумеется, рубка металла применима не только к листовому железу. Дополнительно рубка используется для порезки проводов, троса, уголка и даже швеллеров. В статье будет рассказано как вырубать металл.

Инструмент и оборудование для рубки металла

Наиболее широкое распространение получили следующая техника и приспособления для рубки металла:

1. Гильотинные ножницы
2. Зубила (крейцмейсели)
3. Высечки
4. Подсечки

Дополнительно существует инструмент для изготовления шпоночных канавок, всевозможных пазов и шлицевых поверхностей. Но подобные работы относятся уже к долбежным и фрезерным металлорежущим операциям. Для реализации такой металлообработки применяют различные фрезы, долбяки и протяжки.

При создании шпоночных пазов и шлицевых соединений повышенной точности нередко применяются импульсные электрические выжигатели. В этом случае паз формируется электродом, который выжигает лишний металл.

Теперь подробнее про инструменты для рубки металла.

Гильотинные ножницы для рубки металла

Ножницы гильотинного типа обладают одним весомым преимуществом. В таких ножницах одно из режущих лезвий расположено под углом к горизонтальной плоскости. Наклонное расположение верхнего лезвия позволяет правильно распределять усилие резания. В этом случае рез происходит не по всей длине заготовки одновременно, а лишь в одной точке, которая плавно смещается от одного края к другому.

Чем больше угол наклона подвижного лезвия, тем меньше усилий требуется для реза. Но вместе с тем будет ухудшаться качество режущей кромки.

Существует широчайшее видовое разнообразие гильотинных ножниц:

1. Механические
2. Пневматические
3. Гидравлические

Механические модели могут быть как ручными, так и с электрическим приводом. Ручные ножницы используются в том случае, когда режется на полоски сравнительно тонкий листовой металл небольших размеров. Длина реза в ручных моделях обычно не превышает 300 (мм). Для ручной рубки оптимальной толщиной является металл до 2 (мм).

Ручные гильотинные ножницы применимы в случаях единичного производства. Ножницами этого типа нередко оснащаются ремонтные участки и слесарные мастерские.

Гильотинные ножницы с электрическим приводом уже можно использовать для более серьезного производства. Электромотор дает возможность гильотине развивать достаточно высокую силу реза. На таком оборудовании можно без труда осуществлять рубку металла толщиной до 3 (мм) и даже более того. Длина реза в гильотинных ножницах с электромотором может превышать 2000 (мм).

Гильотинные ножницы с электроприводом нередко используются в серийном и массовом производстве. Такой техникой удобно распускать на полоски и заготовки прямоугольной формы листовой металл, который смотан в рулоны.

Как вырубать металл пневматическими и гидравлическими ножжницами.

Пневматические и гидравлические гильотинные ножницы

Гильотина с пневматическим и гидравлическим приводом мало чем отличается от ножниц с электромотором. Если в гильотине с электроприводом сила резания создается за счет зубчатых зацеплений редуктора, то в пневматических моделях лезвия приводится в движение потоком сжатого воздуха. В гидравлических же гильотинах режущее лезвия приводится в движение напором рабочей жидкости.

На сегодняшний день гильотины с электроприводом считаются устаревшими. Дело в том, что в таких ножницах используется большое количество трущихся пар. Как известно, контактные поверхности склонны к механическому износу.

Куда более надежными и долговечными являются пневматические и гидравлические модели. В таких гильотинах сила резания создается воздухом или жидкостью, которые выступают рабочим телом (рабочей средой). К сжатому воздуху, как и жидкости, не применимо понятие механического износа.

Конечно, для работы пневматического/гидравлического режущего оборудования необходимо использовать вспомогательную техник:

• Пневматические установки требуют использования компрессорной станции. При этом компрессор должен быть весьма и весьма мощным, чтобы ножницам передавалась требуемая сила резания.
• Касательно гидравлических гильотинных ножниц, такая техника работает с применением маслонасосной станции. Это достаточно крупногабаритное и тяжелое оснащение, которое требует регулярного сервисного обслуживания.

При установке современной техники для рубки металла на производственной линии должно быть место и для размещения силовой установки. Да, механические ножницы хоть и являются устаревшими, но иной раз куда проще использовать классическую технику с электроприводом. Она занимает меньше места и не требует дополнительных затрат на обустройство линии силового агрегата.

Наличие пресса в гильотинных ножницах

Мощные производительные станки для раскройки листового металла обязательно оснащаются прижимным устройством, то есть прессом. Пресс нужен для фиксации заготовки. Если хорошо прижать заготовку, то металл в процессе резки не будет растягиваться.

Гильотинные пресс-ножницы позволяют добиться при рубке металла достаточно высокой точности. Даже при рубке металла толщиной 2-3 (мм) точность достигает 0,2-0,4 (мм) на каждый погонный метр реза!

Разумеется, наличие прижимного устройства заметно усложняет конструкцию гильотины. Пресс делает станок более массивным, а вместе с тем и более тяжелым. Работа пресса обычно сопровождается повышенным уровнем шума.

Какой еще существует инструмент для рубки металла.

Зубила, крейцмейсели и подсечки

При рубке листового металла не нужно забывать про существование широкого спектра ручного инструмента. В прошлом многие технологические операции даже в серийном производстве осуществлялись ручным инструментом для рубки металла.

При работе с металлическими заготовками используется в основном ударный инструмент:

1. Зубила
2. Крейцмейсели
3. Подсечки

Касательно зубил и крейцмейселей, эти разновидности рубящих инструментов очень схожи между собой. Единственной разницей между зубилом и крейцмейселем является ширина режущей кромки. Крейцмейсели предназначены для тонкой работы, по этой причине эта разновидность рубящего инструмента имеет узкую режущую кромку.

Зубила более широкие. Зубилом обычно выполняют черновой проход. Крейцмейселем же ровняют неровные края и делают фигурную вырубку.

Отдельной категорией ручного рубящего инструмента представлены подсечки. Подсечка имеет широкое острие, которое жестко фиксируется к наковальне или ударной плите. На острую кромку подсечки кладется заготовка, после чего молотком или кувалдой, сверху, из заготовки вырубается требуемая часть.

Ручной рубящий инструмент в сегодняшнее время практически полностью вытеснили маленькие дисковые пилы, которыми удобно кроить тонкий листовой металл и прочие заготовки. Но несмотря на бурное развитие металлообрабатывающей техники в закромах у любого более-менее опытного мастера можно найти ручной ударный инструмент для рубки металла.

Ручной инструмент для рубки хорошо себя зарекомендовал при нечастом выполнении небольшого объема работы. Иной куда быстрее и проще срубить лишний металл зубилом, чем растягивать провода, подключать и настраивать какую-нибудь современную пильную технику.

Рубка металла высечкой

Еще одной разновидностью ручного рубящего инструмента являются высечки. Этот инструмент применяется для изготовления в листовом металле сквозных отверстий.

Высечка – закольцованная острая кромка, расположенная на торце удлиненной рукоятки. Высечка может иметь округлый или многоугольный профиль. Благодаря высечке в металле можно легко изготавливать отверстия требуемой формы и размера.

Острая кромка высечки ставится в месте, где требуется изготовить отверстие. Далее молотком наносится удар по тыльной стороне инструмента. В итоге сила удара передается на острую кромку, которая в свою очередь и вырубывает металл.

При помощи высечек получают не только отверстия в металле. В результате вырубки получается еще и ответная часть, из которой можно изготавливать различные шайбы, гайки, подложки, прокладки и много чего другого.

Рубка металла: инструменты, технологические особенности

Рубка металла, инструменты и технологические особенности которой мы рассмотрим в этой статье – достаточно трудоемкий процесс, который требует выполнения не только соблюдения техники безопасности, но и особого контроля со стороны человека.

На сегодняшний день существует огромное количество различных инструментов для рубки металла, а также иных вспомогательных средств для его нарезки. В данном случае нам предстоит подробно ознакомиться с процедурой рубки металла и рассмотреть при помощи, каких инструментов она выполняется.

Основные предназначения

В основном такая процедура, как рубка металла на гильотине или ином станке и приспособлении применяется в следующих случаях:

1. Срубание или удаление излишних слоев металла с поверхности заготовочных деталей.
2. Выравнивание поверхностей, что имеют неровную форму.
3. Процедура удаления твердой корки и окалины.
4. Обрубание заусенцев и иных неровностей на кованных и литых деталях.
5. Обрубание излишнего материала, его концов, краев и отдельных листов.
6. Рубка металла гильотиной на части (для листового и сортового материала).
7. Проделывание отверстий, намеченных определенным контуром.
8. Прирубание кромок встык под сварку.
9. Обрубание головок заклепок, впоследствии – их удаления.
10. Вырубание смазочных каналов и шпоночных пазов.

В данном случае наиболее популярный станок – это гильотина, которая посредством высокого давления резким движением разрубает материал. Рубка листового металла гильотиной также возможна, однако здесь требуется более высокое давление в сравнении с небольшими деталями и заготовками.

Как уже было указано выше, для рубки металла в основном используют гильотины, однако плазменную резку никто еще не отменял. В данном случае рассмотрим плюсы и минусы каждого из вариантов в отдельности.

Рубка и гибка металла при помощи гильотины

Гильотины стоят не так дорого и имеют массу преимуществ, а именно:

• Быстрая нарезка металлических деталей и удаление излишков с заготовок.
• Гильотины просты в работе, а также не несут какой-либо опасности для человека при правильном использовании.
• В настоящее время существуют механизмы, которые позволяют не только рубить, но также гнуть металл, придавая ему различную форму.
• Гибка листового металла возможна даже при использовании компактной гильотины.
• Достаточно легко выполнить ремонт станка самостоятельно в силу того, что здесь отсутствуют сложные механизмы.
• Гильотины хорошо подходят для вырубки небольших отверстий и каналов.

Однако имеются у этих станков и недостатки, а именно:

1. Они обладают большой массой, что в некоторых случаях усложняет их использование.
2. Давление, создаваемое при рубке металла, выполняется за счет воздуха, из-за чего требуется постоянное подключение к компрессору.
3. Цена хорошей гильотины достаточно высокая, однако это гарантирует долгий срок ее службы и качество обработки металла, гибка которого была на ней произведена.
4. Подобный гибочный станок хоть и прост в ремонте и обслуживании, однако требует подбора специальных деталей.

На фоне огромного числа преимуществ гильотин, небольшой список их недостатков выглядит незначительным.

Плазменная резка

Такой вспомогательный способ нарезки металла отличается следующими качествами:

• быстро, ровно и качественно разрезает металл любой толщины;
• имеет компактные габариты;
• удобство в применении.

На фоне небольшого списка преимуществ, у плазменной резки имеется масса недостатков, а именно:

1. Небезопасна при работе.
2. Требует постоянного подключения к баллонам с кислородом;
3. При использовании необходимо внимательно следить за температурой, иначе есть риск подорваться.
4. Работа с плазменной резкой требует использования защитного шлема или линз, так как от высокой температуры и яркой искры человек может ослепнуть.
5. С ее помощью можно только резать металл, гнуть или делать в нем каналы невозможно.

Плазменная резка имеет еще огромное множество недостатков, однако она ценится за быстроту. С ее помощью можно нарезать листовой металл под размер в считаные минуты.

Гибка металла

Гибка – это процесс, при котором металл под высоким давлением кривошипного пресса принимает изогнутую форму. В данном случае предусмотрено использование гильотинного оборудования, которое помимо рубки способно также гнуть металл под высоким давлением.

Таким образом, ярким примером гибочных гильотин и их работы, является изготовление прямоугольных вентиляционных систем, а также множества других деталей, которые впоследствии соединяются при помощи клепок, образуя единую воздушно-вентиляционную систему.

Важно. Оборудование для резки, рубки и гибки металла, требует соответствующего обслуживания и ремонта. Именно поэтому после покупки, рекомендуется подобрать мастерскую, которая оказывает соответствующие услуги.

Покупка оборудования и дальнейшее его обслуживание

Услуги по покупке оборудования для резки и обработки металлопроката предоставляют крупные машиностроительные заводы, где производятся станки с гильотинными и иными функциями. Их можно найти в интернете на официальных ресурсах производителей в Москве, Новосибирске, Челябинске и многих других городах России.

Обслуживанием станков занимаются как сами производители, так и сторонние компании, чья деятельность направлена на обслуживание и ремонт крупного оборудования металлопроката. Найти такие сервисы вы также можете в интернете либо запросив рекомендации у производителя оборудования.

Видео: рубка металла гильотиной.

Итоги

В современной жизни металлообработка претерпела ряд инновационных изменений, появились автоматизированные гильотины и иные станки, которые при правильно заданной программе способны изготовить заготовку без изъянов.

Впоследствии эта деталь не нуждается в дополнительной обработке и ее сразу можно отправлять покупателю. Конечно, ряд отдельных случаев требует непосредственного человеческого контроля и вмешательства, однако основную работу выполняет оборудование при помощи заданной программы.

Металлообработка будет востребована всегда, в силу того, что этот материал используется повсеместно. Именно поэтому гильотины и другое оборудование изготавливаются с расчетом на то, что оно будет служить не одно десятилетие. Но это возможно лишь при условии регулярного ремонта и обслуживания станков.

Republished by Blog Post Promoter

21. Рубка металла

21. Рубка металла

21. Рубка металла

Рубку металла применяют для разделения заготовки на части, удаления лишнего металла, вырубания в деталях пазов, канавок и др. Рубка осуществляется с помощью зубила, крейцмейселя и молотка.

Зубило представляет собой стальной стержень, имеющий режущую кромку в форме клина (рис. 71). Угол заострения зубила β при рубке стальных заготовок должен быть равен 60°, а при рубке цветных металлов — 35…45°.

Крейцмейсель — это узкое зубило, предназначенное для вырубания узких канавок, пазов и т. д. (рис. 71, б).

При рубке заготовок стоять нужно прямо, слегка развернув корпус тела относительно тисков, правое плечо должно находится против бойка зубила. Зубило держат так, чтобы ударная часть выступала из кисти левой руки на 15 … 30 мм.

В зависимости от твердости и толщины обрабатываемой заготовки сила удара молотком по зубилу должна быть различной.

Кистевой удар применяют для снятия небольших неровностей и тонких стружек. При кистевом ударе молоток перемещается за счет движения кисти руки (рис. 72, а).

При локтевом ударе рука сгибается в локте и удар становится сильнее (рис. 72, б). Локтевым ударом срубают лишний металл и разделяют заготовки на части.

Плечевой удар используют для срубания толстых стружек, разрубания прутков и полос большой толщины (рис. 72, в).

Заготовки рубят в тисках и на плите. Прирубке в тисках заготовку закрепляют таким образом, чтобы разметочная риска находилась ниже уровня губок на 1,5…2 мм. В этом случае после обработки на заготовке остается припуск на опиливание кромок. Режущую кромку зубила устанавливают на поверхность губок под углом 30…40° к плоскости резания (рис. 72, г). Угол наклона зубила к кромкам губок должен составлять 45…60°.

При рубке на плите зубило устанавливают вертикально (рис. 72, в) на разметочную риску и наносят удары. После нанесения первого удара зубило устанавливают так, чтобы половина его режущей кромки находилась в уже прорубленной лунке, а половина — на разметочной риске, и наносят второй удар. При таком перемещении зубила по разметочной риске облегчается его установка в правильное положение и обеспечивается получение непрерывного надреза.

Если толщина заготовки не больше 2 мм, то металл разрубают с одной стороны, а с другой стороны подкладывают пластину из мягкой стали, чтобы не затупить зубило о плиту. Если толщина заготовки более 2 мм, то разметочную риску наносят с двух сторон. Сначала прорубают лист с одной стороны, примерно на половину его толщины, а затем переворачивают его и разрубают окончательно.

При вырубании из листового металла заготовок сложной формы первоначально на расстоянии 1…2 мм от разметочных линий легкими кистевыми ударами по зубилу прорубают неглубокую канавку. Затем мощными локтевыми ударами рубят заготовку по намеченной канавке, пока на ее противоположной стороне не проявится вырубаемый контур. После этого лист переворачивают и окончательно вырубают заготовку.

На предприятиях рубку выполняют слесари с помощью пневматических и электрических молотков. Заготовки из листового металла вырубают штамповщики на прессах и специальных штампах. Для обработки заготовок из высокопрочных сталей применяют плазменную и лазерную резку.

Правила безопасности

1. Рубку выполнять только в защитных очках и при установленном защитном экране.

2. Надежно закреплять заготовку в тисках.

3. Работать исправным инструментом.

4. Нельзя стоять за спиной работающего товарища.

5. При окончании работы уменьшать силу удара.

Практическая работа

Рубка заготовок в тисках и на плите

1. Подобрать и разметить заготовки для шаблона (рис. 60), ручки (рис. 66, а), нутромера (рис. 66, в) и других деталей.

2. Вырубить в тисках заготовки шаблона, ручки и др. по наружному контуру.

3. Вырубить на плите прямоугольное отверстие в ручке.

 

Новые термины: Рубка металла, зубило, крейцмейсель, кистевой удар, локтевой удар, плечевой удар, рубка в тисках и на плите.

 

Вопросы и задания.

1. Перечислите правила безопасной работы при рубке металла.

2. Назовите инструменты для рубки металла.

3. Чем отличается зубило от крейцмейселя?

4. В каких случаях применяют кистевой удар? Плечевой удар?

5. Почему при рубке в тисках разметочная риска должна быть на 1,5…2 мм ниже уровня губок?

6. В чем сходство и различие между зубилом и слесарной ножовкой?

7. Расскажите правила рубки листового металла на плите.

Сайт управляется системой uCoz

Правильные инструменты для резки металла

Мэтт Вебер

С подходящими инструментами резать металл очень просто. С неправильными инструментами это не так. Поскольку металл является гораздо более твердым веществом, чем другие строительные материалы, такие как дерево, процесс резки металла может быть сложным и медленным, поскольку он повреждает лезвия и выделяет много тепла. Резку листового металла часто можно выполнить с помощью простых ручных инструментов.Прямые фрезы, которые представляют собой ручные инструменты, похожие на ножницы, используются для создания прямых или пологих кривых. Некоторые ножницы по металлу разработаны специально для резки правых или левых кривых – удобная конструкция для резки кругов по металлу. Стандартные электрические ножницы используют зубья для резки металла, чтобы быстро и прямо прорезать листовой металл.

А как насчет более толстых и твердых металлов? Шлифование – самый распространенный способ резки закаленной стали. Абразивное действие шлифовального круга быстро удаляет металлический материал, но при этом выделяется много тепла.Это тепло может иногда вызывать поломку шлифовального круга, в результате чего мусор может летать по рабочей площадке. И, если ваш шлифовальный круг покрыт глазурью или забит, он не будет «заедать», и вы будете только выделять тепло без резки.

Эта статья посвящена небольшому количеству электроинструментов для резки металла, которые разработаны специально для выполнения таких операций по резке металлов безопасным и производительным способом.

Циркулярные пилы по стали

Evolution Power Tools – компания, базирующаяся в США.K., которая производит ряд специализированных электроинструментов для сталелитейной промышленности. Эти сверхмощные промышленные инструменты подходят для длительного ежедневного использования и оснащены инновационной технологией сухой резки, которая сводит к минимуму тепловыделение и значительно снижает износ лезвия. Технология резки металла сухим способом достигается за счет мощного двигателя, который работает на более низких оборотах и ​​с более высоким крутящим моментом по сравнению с пилами для резки дерева и абразивными пилами. В системе Evolution используются специальные полотна с твердосплавными напайками для резки таких материалов, как сталь, алюминий и нержавеющая сталь.

EVO380 Raptor от Evolution Power Tools разработан с мощным двигателем, который работает на более низких оборотах и ​​более высоком крутящем моменте, чем обычные отрезные пилы, что обеспечивает исключительную производительность резки металла.

Персонал EHT имел возможность протестировать некоторые пилы Evolution, начиная с 15-дюймовой отрезной пилы для резки стали Raptor EVO380. Эта промышленная отрезная пила с 15-дюймовым полотном с карбидом вольфрама (TCT) быстро и легко проникает в сталь без нагрева, заусенцев и охлаждающей жидкости, оставляя гладкий и чистый срез.Режущая способность также замечательна: коробчатое сечение 4-3 / 4 на 4-3 / 4 дюйма с толщиной стенки 1/4 дюйма – достаточно большой для стальной балки. По данным производителя, лезвие в среднем делает 1000 резов в мягкой стали размером 2 на 2 дюйма с толщиной стенки 1/8 дюйма. Это много для резки на одном лезвии.

У наших сотрудников не было времени на то, чтобы пропустить пилу на 1000 резов, но мы проделали это через металлические трубы, арматуру, металлические столбы, алюминиевые желоба и несколько странных предметов, которые лежали у нас в мастерской.Итог: пила ни разу не вздрогнула, а тем более сопротивлялась. Как заявляет производитель, резка выполняется намного быстрее и чище, чем при использовании абразивно-отрезных пил.

Дополнительное приспособление для стабилизации заготовки помогает Raptor удерживать любые формы для резки.

Несмотря на то, что цена пилы в сочетании со спецификой применения, вероятно, квалифицировала бы EVO380 Raptor как излишний для среднего домашнего мастера, существует множество профессиональных металлистов, «экстремальных» любителей и серьезных любителей инструментов, для которых эта пила окажется полезной. быть отличным вложением.

9-дюймовая пила Evolution Steel поставляется с прочным футляром для переноски, параллельным упором и обеспечивает глубину пропила 3-5 / 16 дюймов.

Рубильная пила большой емкости по самой своей природе представляет собой большой, тяжелый и громоздкий инструмент, который можно носить с собой по рабочей площадке, и часто нецелесообразен для выполнения определенных работ, таких как резка материала на труднодоступных площадках. С этой целью Evolution предлагает пару ручных дисковых пил TCT, которые используют ту же технологию сухой резки, что и Raptor, 7-дюймовая и 9-дюймовая версии.

Универсальная пила Rage режет дерево, сталь и алюминий одним и тем же лезвием.

Персоналу EHT понравилась 9-дюймовая версия. Эта пила использует ту же технологию резки металла, что и отрезная пила, но на этот раз она обслуживается «на ходу». Нам было так весело разрезать металлические столбы, трубы и даже несколько выброшенных ножек стульев, что нам пришлось бороться с искушением разрезать то, что нам действительно было нужно. Пила весит почти 20 фунтов, что не является самым легким в мире, но она легко маневренна для любого, кто привык работать с циркулярной пилой.Мотор мощностью 1750 Вт легко проталкивает лезвие через низкоуглеродистую сталь без образования тепла, заусенцев или охлаждающей жидкости – как и Raptor. Пила также оснащена лазерной направляющей для точной резки и функцией наклона под углом для резки под углом. Пила разрезает лист толщиной до 1/2 дюйма, а максимальная глубина пропила составляет 3-5 / 16 дюймов. По словам производителя, одно из 9-дюймовых лезвий разрезает до 87-1 / 2 ярда 1/4-дюймовой стальной пластины.

Хотя полотна Evolution разработаны для режущих пил Evolution Steel, их также можно установить на другие марки.Evolution предлагает лезвия нескольких популярных размеров, и доступно четыре различных типа лезвий; сталь, нержавеющая сталь, алюминий и дерево.

Комбинированный резак Excalibur может разрезать цементную доску или листовой металл – достаточно просто поменять режущую головку.

Универсальные циркулярные пилы

Работая с концепцией резки металла, Evolution также предлагает линейку универсальных пил, предназначенных для общестроительных работ. Линия многофункциональных пил Evolution Rage включает в себя отрезную пилу, торцовочную пилу и ручную циркулярную пилу.Многоцелевые пилы Rage созданы для того, чтобы конкурировать с циркулярными пилами по дереву профессионального качества, предлагая дополнительную возможность резки материалов, которая просто невозможна с другими пилами. Комбинация двигателя с высоким крутящим моментом и редуктора, а также лезвия из высокопрочного сплава TCT позволяет этим пилам резать дерево, сталь и алюминий одним и тем же лезвием.

Персонал EHT имел возможность протестировать ручную многофункциональную пилу Rage 7-1 / 4 дюйма, и она работает точно так же, как рекламируется, разрезая стальной лом и алюминиевую дверную раму без искр и с минимальными заусенцами.Мы воссоздали типичный сценарий строительной площадки, забив гвозди в конец 2х4. Если вы когда-нибудь врезали обычную циркулярную пилу в невидимый гвоздь, вы знаете, что при ударе лезвия можно ожидать резкого и зачастую опасного отката. Иначе обстоит дело с пилой Rage, которая прошла через четыре гвоздя 16d без какой-либо отдачи. И, по словам производителя, одно лезвие может разрезать до 164 футов 1/4-дюймовой мягкой стали без замены.

Каждая из ручных циркулярных пил Evolution, как для резки стали, так и для многоцелевой линейки Rage, укомплектована прочными переносными кейсами для удобства переноски.

Комбинированный резак Excalibur может разрезать цементную доску или листовой металл – достаточно просто поменять режущую головку.

Резак Excalibur Combo Cutter

Постоянные читатели, возможно, видели, как наши сотрудники описывали резак Excalibur Combo Cutter в прошлой статье об установке столешницы для плитки. Чтобы ускорить процесс резки цементной плиты, механические ножницы Excalibur обеспечивают прямой, беспыльный рез без рваных краев. Это самый точный инструмент для резки цементных плит, который мы когда-либо использовали.Я упоминаю об этом в статье о металлорежущих инструментах, потому что тот же самый инструмент служит отличными ножницами для листового металла.

Excalibur легко режет сталь толщиной до 16 мм.

Поменяв местами сменную режущую головку, что так же просто, как использовать прилагаемый шестигранный ключ для ослабления двух установочных винтов, ножницы Excalibur могут выполнять прямые или криволинейные пропилы в стали толщиной до 16, нержавеющей стали до 18, гофрированной кровле и алюминии. толщиной до 0,080 дюйма. В комбинированный комплект Excalibur входят обе режущие головки, а инструмент оснащен мощным двигателем на 120 вольт и 600 ватт.Еще одна ключевая особенность – легкая маневренность, поскольку режущие головки можно поворачивать на 360 градусов для наиболее удобного положения для резки.

Компактная ленточная пила Milwaukee диаметром 16 дюймов идеально подходит для резки металла в ограниченном пространстве.

Milwaukee Компактная ленточная пила

Для тяжелых отрезных работ, требующих от рабочих отрезать металл на месте, новая компактная ленточная пила Milwaukee Electric Tool 6242-6N является идеальным инструментом для резки металла над головой или в ограниченном пространстве.Благодаря легко управляемому весу всего 9-1 / 2 фунта и маневренной длине всего 16 дюймов пила проста в использовании с минимальной утомляемостью пользователя. Обладая режущей способностью 3-1 / 4 дюйма и низкой вибрацией, пила обеспечивает сверхчистый рез на самых разных строительных материалах, таких как 3-дюймовый угловой чугун, 2-1 / 2-дюймовые трубы, 3- дюймовая медная и резьбовая шпилька. Для тускло освещенных рабочих мест в ограниченном пространстве пила также оснащена удобной рабочей лампой, которая освещает точку контакта с полотном. Пила включает в себя регулятор скорости от 200 до 360-SFPM, двигатель на 120 вольт, 7 ампер, систему выброса лезвия для легкой замены и регулируемую направляющую материала, чтобы пользователь мог делать пропилы заподлицо с потолком или стенами.Пила поставляется в прочном футляре для переноски, что позволяет легко переносить ее на рабочее место.

Лезвия для кузнечных пил и лобзиков

С подходящими полотнами пилы с возвратно-поступательным движением, такие как лобзики и пилы, могут эффективно резать металл в широком диапазоне применений.

Для ленточных пил типа Sawzall компания Bosch предлагает новую технологию Micro-Edge с лезвиями для резки кромочного металла, запатентованный процесс проектирования, который обеспечивает более длительный срок службы лезвия и более быструю резку с зубьями, которые остаются более острыми с течением времени.Наши сотрудники фактически протестировали эти лезвия в штаб-квартире Bosch за пределами Чикаго. Металлический стальной порошковый сплав в лезвиях снижает тепловыделение, что является большим фактором износа лезвия, а геометрия зуба 2 на 2 удаляет мусор, обеспечивая быстрое и чистое резание. Первый набор зубьев режет более агрессивно, а затем следуют усиленные зубья меньшего размера. Такой переменный шаг зубьев увеличивает скорость резания на 20 процентов.

Лобзики

также являются отличным инструментом для выполнения небольших или сложных пропилов в металле благодаря присущей пилам маневренности и небольшому размеру лезвия.Это помогает правильно выбрать лезвие, подходящее для области применения. Доступны лезвия, специально разработанные для алюминия, другие предназначены для общей резки металла, а некоторые лезвия для резки металла имеют дополнительную гибкость, чтобы снизить вероятность поломки лезвия.

Для резки нержавеющей стали Bosch предлагает биметаллические лезвия T118GFS с удвоенным сроком службы в таких сложных специальных областях. Новые биметаллические лезвия содержат добавку кобальта из стали с 8% для повышения термостойкости и износостойкости.Это дает пользователям лезвие, которое служит вдвое дольше, чем большинство других биметаллических лезвий, и стоит намного дешевле, чем лезвия с твердосплавным наконечником.

Безопасная резка

Независимо от того, какой инструмент вы используете или какую работу выполняете, помните, что безопасность должна иметь первостепенное значение при резке металла. Процесс тяжелый для лезвий, обычно выделяет много тепла, и существует риск поломки лезвий или исходного материала, что может привести к разлету мусора.Никогда не применяйте силу к инструменту и всегда используйте средства защиты рук и глаз. При резке с длительными интервалами также рекомендуется использовать средства защиты органов слуха и всегда избегать работы с легковоспламеняющимися материалами при образовании искр.

---

Рекомендуемые статьи

8 инструментов для резки металла, необходимых для вашей мастерской

Резка металла – сложная задача. Если у вас нет подходящего инструмента для резки металлической заготовки, вы можете повредить дорогую заготовку, сломать режущий инструмент или сильно пораниться.

Да, вы можете нанять профессионала, который сделает эту работу за вас, или одолжить подходящий инструмент в хозяйственном магазине, но это не рентабельный вариант.

Итак, лучше иметь все инструменты, необходимые для работы с разными размерами и типами металлов.

Здесь мы составили список некоторых инструментов для резки металла, которые необходимо иметь для вашей мастерской, которые вы не должны пропустить. Будьте на связи.

8 обязательных металлорежущих инструментов для вашей мастерской

Если вы любите изготавливать и ремонтировать свои собственные изделия из металла, мы гарантируем, что сделаем вашу работу простой.

Поскольку купить металлорежущий инструмент для вашей мастерской – задача непростая; вы можете выбрать неправильные и тратить деньги впустую.

Итак, отметьте пункт, который мы перечислили ниже, чтобы принять правильное решение.

1. Ленточнопильный станок

Я назвал ленточную пилу нашим первым обязательным инструментом для металлообработки, и она заслуживает того, чтобы быть на этом месте. Вам не нужно покупать промышленную ленточную пилу обычного размера для мастерской или гаража.

Вместо этого купите переносную ленточную пилу по металлу, которая отличается исключительной прочностью и портативностью без ущерба для ее превосходных характеристик.

Также вы можете использовать этот резак для различных целей резки. Большинство ленточных пил оснащено светодиодным индикатором линии реза для точной работы.

Удобная рукоятка и простота обращения делают эту пилу чрезвычайно удобным устройством.

Вы можете использовать этот инструмент для резки металла под нестандартными формами и углами. Кроме того, портативные ленточные пилы более доступны по цене, чем обычные ленточные пилы.

2. Дисковая пила по металлу

Если вы большой поклонник циркулярной пилы и хотите выполнять все виды прямой резки с помощью этой классической электростанции.

Тогда этот вариант сделает вашу профессиональную карьеру и карьеру в домашних условиях своей потрясающей производительностью.

Вы можете использовать это устройство для резки стальных листов, строительных лесов, кровли и облицовки. Этот резак значительно портативен благодаря эргономичной ручке. Кроме того, это сверхмощный резак по металлу, который прослужит несколько лет.

Вы также можете легко выполнить резку под углом с помощью циркулярной пилы по металлу. Глубина резания варьируется в зависимости от размера лезвия.

И вы можете сэкономить много своего драгоценного времени, используя этот сверхбыстрый резак.Убедитесь, что вы выбрали правильный тип лезвия для правильного типа металла. В противном случае вы можете попасть в серьезные неприятности.

3. Ножовка по металлу

Это основной инструмент для резки металла, которым владеет большинство людей. Это ручной резак, и вы можете использовать его для резки прочного металла без каких-либо проблем.

Потому что у него простая операция. Этот инструмент также доступен в любом хозяйственном или интернет-магазине.

Как ручной инструмент, вы должны терпеливо работать с этим медленным, но эффективным инструментом для резки металла.

Эту недорогую жатку для металла можно использовать в небольшом проекте по ремонту дома или в домашних условиях. Также вы можете применить этот инструмент для фиксации или изменения размеров любой металлической трубы.

4. Ножницы для жести

Это очень популярная ножница, также известная как ножница Тиннера. В зависимости от размера лезвия, этот надежный резак может разрезать жестяную банку толщиной от 16 до 24.

Размер их тела варьируется от 7 до 14 дюймов. Таким образом, вы можете приобрести их в соответствии с вашими требованиями.

Кроме того, существует несколько видов и исполнений ножниц для выполнения широкого спектра операций по резке металла.

Помимо прямой резки, некоторые ножницы используются для круглой, левой, правой и изогнутой резки. Левая и правая ножницы называются комплексными ножницами. С его помощью можно легко проделать отверстия в металлической трубе или цилиндре.

5. Пневматические ножницы

Этот электроинструмент является усовершенствованной версией ножниц для жести. Как следует из названия, пневматические ножницы Air используют давление воздуха для ускорения и резки металла с большой скоростью.

Кроме того, эти ручные инструменты изготовлены из высококачественной стали для долговечности.А их острое лезвие может без проблем резать 0,8 мм нержавеющую сталь, 1,3 мм железо и 1,5 мм алюминий.

Кроме того, это компактное режущее устройство очень просто в обращении и использовании. Этот карманный, чрезвычайно мощный режущий инструмент может резать долгое время.

В результате вы получаете возможность использовать его в крупномасштабном проекте. Кроме того, его режущая головка вращается на 360 градусов, чтобы обеспечить больший комфорт и контроль при работе с устройством.

6. Угловая шлифовальная машина с отрезными кругами

Как мы все знаем, обычная задача шлифовального станка – довести дело до совершенства.Но когда вы заменяете абразивный круг металлическим отрезным кругом, тот же шлифовальный станок превращается в супер резак, который может раскалывать тяжелые металлические предметы за короткий промежуток времени.

Помимо резки металла, такого как сталь и алюминий, этот универсальный станок может очень эффективно резать камень, плитку и бетон.

Может использоваться для резки ржавых болтов, ограждений и другого твердого металла. Тонкий, легкий и компактный корпус этого мощного инструмента обеспечивает лучшую резку и снижает утомляемость при работе.

7. Холодная пила

Это мощный резак по металлу, в котором используется зубчатое лезвие, чтобы минимизировать нагрев лезвия при резке любого металла.

В результате и режущий объект, и лезвие остаются холодными, а вероятность расширения металла и ошибок минимальна. Кроме того, он потребляет меньше энергии.

Этот холодный резак использует твердое лезвие из быстрорежущей стали для резки металлических предметов. Если вы готовы сократить большую часть металла в своем предстоящем проекте, вам определенно нужен этот парень.

Да, это довольно дорого, но достаточно прочно, чтобы выдерживать годы регулярного использования. Кроме того, этот электроинструмент требует минимального обслуживания и замены.

8. Кислородно-ацетиленовая горелка

Это современный резак, который полностью отличается от других вариантов. Этот резак по металлу еще называют газокислородным резаком. Это устройство использует топливо, такое как бензин и кислород, для резки металла.

Когда вы включаете инструмент, из его сопла вылетает высокотемпературное пламя, которое режет толстые куски прочного металла.

Это быстрый резак, который не издает шума при резке большой части металла. Однако вам нужно научиться правильно пользоваться этим инструментом, чтобы получить идеальный срез.

Заключение

Мы оценили только те продукты, которые являются базовыми для каждой мастерской. Позже вы можете приобрести для своей мастерской другие дорогие инструменты и станки.

Тем не менее, мы рекомендуем вам начать с этих восьми необходимых инструментов для резки металла и резать любой металл, когда захотите.

сообщить об этом объявлении

Как резать металл (12 советов и хитростей)

Когда дело доходит до наилучшего способа резки металла, большинство людей берут ножницы для жести или ножовку. Но после 10 минут борьбы вы быстро поймете, что есть более простые способы.

Мы покажем вам, как резать металл, используя множество различных методов и инструментов для достижения наилучших результатов.

Режущий металл? Получите нужные инструменты

Для резки металла можно использовать несколько инструментов. Угловые шлифовальные машины идеально подходят для резки в промышленном стиле и продольной резки болтов, креплений и трубопроводов, в то время как ножницы для жести легко освоить и отлично подходят для резки листового металла, хотя и медленнее.Ножовка по металлу – самый очевидный выбор, потому что их легко освоить и дешево купить. Кислородно-ацетиленовая горелка обеспечивает прочную резку в промышленных и промышленных масштабах для толстых металлических деталей.

---

Как подготовиться к резке металла

Прежде чем мы остановимся на том, как резать сталь, нам нужно поговорить о том, как вы готовитесь к резке металла. Подготовка – залог успешного результата, как в конечном результате, так и в вашей безопасности.

Соблюдайте меры предосторожности и носите правую передачу

Все дело в безопасности, какие меры предосторожности вам нужно предпринять? Во-первых, вы должны носить топы с длинными рукавами, чтобы защитить руки от разлетающихся искр и мусора.

Защитите глаза от разлетающихся осколков металла с помощью защитных очков, а поскольку режущий металл выделяет неприятный запах, наденьте маску. К тому же это довольно шумный процесс, поэтому вам понадобятся беруши.

Защитите ноги стальными ботинками с подноском и наденьте колотые и огнестойкие перчатки. Огнестойкие штаны – тоже хорошая идея. Трение металла о металл вызывает нагревание, поэтому избегайте любого контакта с металлом голыми руками.

Было бы неплохо поставить рядом ведро с водой на случай возгорания.Помня об этом, не режьте металл на усыпанном мусором полу. Опилки и древесная стружка обязательно увеличивают риск возгорания. И убедитесь, что каждый, кто входит в рабочее пространство, одет в соответствующую одежду. Наконец, не храните легковоспламеняющиеся жидкости рядом с местом резки.

Соображения по бюджету и времени

Составление бюджета проекта заранее – это разумно, потому что, если у вас есть денежные ограничения, вы можете обнаружить, что предварительно нарезанные трубы и металлические листы дешевле, чем покупать специальные металлорежущие инструменты.

Это также может помочь сэкономить ваше время за счет использования предварительно вырезанных металлических деталей, и если все они были вырезаны правильно, все, что вы делаете, должно соответствовать друг другу, как мечта, что снова сокращает время, необходимое для выполнения задачи.

Выберите подходящий инструмент для работы

Нет ничего лучше, чем попытка резать металл неподходящими инструментами. Вы рискуете завершить проект на низком уровне и можете получить травму. Вы также можете повредить металлоконструкции, что в конечном итоге будет стоить вам больше денег.

Ручные и электрические инструменты

Если вы цените свое время, электроинструменты завершат ваш проект быстрее, а ручные инструменты проще в использовании и, вероятно, безопаснее.

Ножовки и инструменты для резки труб совершенно безопасны при правильном использовании, но для их освоения требуется определенный уровень навыков. Угловые шлифовальные машины немного более агрессивны и их сложнее контролировать, но они являются одним из самых эффективных инструментов для резки металла.

Вы также должны помнить, что использование угловой шлифовальной машины приведет к образованию большего количества искр, что увеличивает риск возгорания.Итак, ручные инструменты медленные, но точные и обеспечивают аккуратную отделку, в то время как электроинструменты эффективны и быстры, но вы можете получить немного менее аккуратный результат.

12 методов безопасной резки металла

Давайте рассмотрим самые безопасные способы резки металла, начиная с наиболее очевидной техники.

1. Ножовка по металлу

Это оригинальный и самый простой способ резки металла. Ножовки универсальны и могут разрезать несколько других типов материалов, поэтому неудивительно, что большинство домовладельцев хранят ножовку в ящике для инструментов.

2. Торцовочная пила

Торцовочные пилы – еще один эффективный способ разрезания металла, но все зависит от типа имеющегося у вас отрезного диска. Вам понадобится специальный режущий диск по металлу, чтобы сохранить двигатель пилы и ваш материал. Торцовочные пилы отлично подходят для резки под углом 90 и 45 градусов, что делает их универсальным инструментом.

3. Ножницы для олова

Если вы работаете с более мягкими металлами, такими как алюминий и медь, ножницы по олову – идеальный инструмент. По сути, это гигантские ножницы, которые используются для вырезания прямых линий из листового металла.Они также вырезают неправильные формы и линии, если у вас есть изогнутые лезвия.

Когда вы работаете с водосточными желобами, металлической кровлей и шпильками, ножницы для жести являются незаменимым элементом комплекта, поскольку они оставляют гладкие края.

4. Поворотный инструмент

Ротационные инструменты – это небольшие режущие инструменты, которые делают точные разрезы и благодаря своей универсальности идеально подходят для небольших задач и художественных проектов. Dremel – это наиболее распространенный тип вращающегося инструмента, который используется в тысячах мастерских по всей стране.

У них есть сменные головки, что делает их универсальными, поэтому вы можете переключить свое внимание на множество других материалов, когда закончите резку металла.

5. Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина – это инструмент на все случаи жизни. Он режет камень, бетон, кладку, дерево и многие различные металлы, такие как алюминий и сталь. Затем просто замените отрезной круг, и вы можете переходить к другим материалам.

Угловые шлифовальные машины

– не самый совершенный инструмент, но они справляются со своей работой эффективно, особенно если вас не беспокоит качество отделки.

6. Циркулярная пила

Как и в случае с угловой шлифовальной машиной, вам понадобится специальный отрезной диск по металлу, чтобы дисковая пила могла резать металл. Циркулярные пилы отлично подходят для работы с листовым металлом, трубами, кровлей или гофрированным металлом, и вы хотите делать прямые пропилы.

Прелесть использования циркулярной пилы в том, что режущая кромка очень аккуратная и точная, и она режет масло, как горячий нож.

А благодаря мощности пилы вы можете складывать несколько листов вместе, сохраняя при этом тот же уровень точности.

7. Головоломка

Если вы устанавливаете биметаллическое или вольфрамовое лезвие и убедитесь, что TPI (зубьев на дюйм) больше 21, тогда использование лобзика для резки металла будет легкой задачей. Убедитесь, что вы используете масло для нарезания резьбы, чтобы охладить лезвие и уменьшить тепловыделение.

Лобзик

лучше всего подходит для резки листового и гофрированного металла, а также трубопроводов.

8. Пилы сабельные

Использование правильного полотна имеет решающее значение для получения успешных результатов при резке металла сабельной пилой.Как и лобзик, вы должны использовать лезвие с числом зубьев около 21 TPI, а металл должен быть вольфрамовым.

9. Ленточная пила

Ленточные пилы – отличный инструмент для объемной резки, а также резки листового и гофрированного металла и трубопроводов. Благодаря их высокой точности вы можете резать сложные углы и формы и при этом получать аккуратную режущую кромку.

Вам все равно нужно выбрать правильное лезвие и сопоставить толщину металла с возможностями инструмента.

10. Осциллирующий инструмент

Осциллирующие инструменты часто называют мультиинструментами, потому что они поставляются с различными лезвиями, подходящими для работы со многими материалами и поверхностями.Критический навык использования колеблющегося инструмента – начинать медленно и постепенно наращивать скорость.

Поскольку они компактны и легки, они идеально подходят для резки ржавых болтов и винтов с закругленными углами, но они также режут трубы под любым углом.

11. Кислородно-ацетиленовая горелка

Это серьезный инструмент для самых сложных задач по резке металла. Это тип резака, который можно найти на промышленных и коммерческих объектах. Он использует кислород и ацетилен, углеводородный газ, который обычно хранится в резервуарах для сверхгорячей работы.

Когда вы зажигаете сопло, пламя прожигает толстые куски металла, с которыми не справится ни один другой режущий инструмент. Это эффективный, тихий и быстрый способ разрезания металла. Однако, в отличие от пил и ножниц, использование кислородно-ацетиленовой горелки требует практики и навыков, а также серьезно относится к технике безопасности. Наденьте подходящую негорючую одежду (хороший выбор – кожа и джинсовая ткань), а также защитную маску и термостойкие перчатки.

Риск возгорания резко возрастает при использовании кислородно-ацетиленовой горелки, поэтому держите под рукой огнетушитель и никогда не режьте металл, когда на полу есть мусор.

12. Плазменный резак

Плазменные резаки

более точны, чем кислородно-ацетиленовые резаки, но вы ограничены толщиной резки от 1 до 2 мм и от 1 до 2 дюймов для токопроводящего листового металла.

Их точность достигается за счет проецируемого тонкого пучка ионизированного газа, который горит при температуре, превышающей 30 000 градусов по Фаренгейту. Он работает за счет плавления металла во время его прорезания.

Как и кислородно-ацетиленовая горелка, использование плазменного резака требует обучения и навыков, поэтому будьте осторожны новички.Кроме того, вам потребуется такое же защитное снаряжение, как и раньше, и вы должны принять те же меры предосторожности для вашей личной безопасности.

Как отрезать металлическую трубу

Все зависит от выбранного инструмента. Для этого предположим, что вы используете ленточную пилу.

1. Наденьте защитное снаряжение, включая перчатки и очки, для защиты от летящих металлических частиц.
2. Вставьте трубу в зажим на машине и затяните. Не переусердствуйте, иначе вы рискуете раздавить трубку.Убедитесь, что он расположен перпендикулярно режущему диску.
3. Включите пилу и медленно опустите полотно, пока оно не коснется трубы. Добавьте легкое давление вниз, и он начнет резать.
4. Повторяйте это легкое нажатие, пока труба не будет разрезана.
5. Возьмите напильник и удалите заусенцы с краев до гладкости.

Как резать листовой металл

Металлическая пленка бывает всех стилей и размеров. Металлическая кровля состоит из нескольких листов гофрированного металла, которые соединяются между собой. Иногда вам нужно обрезать их по размеру, чтобы они соответствовали размеру.Один из самых простых способов – использовать ножницы.

1. Перед началом работы наденьте защитное снаряжение.
2. Возьмите ножницы для жести, как ножницы.
3. Полностью откройте лезвие и начните с длинных плавных резов.
4. При резке металл иногда поднимается вверх. Если это произойдет, откатите его, чтобы он не мешал.
5. Продолжайте выполнение задания, пока не дойдете до конца.

Как резать металлическую проволоку

Инструменты, которые вы используете для резки металлической проволоки, зависят от ее толщины.Для более тонкого материала подойдут ножницы для олова или вращающийся режущий инструмент, но для более толстой проволоки вам может понадобиться что-то с немного большим сопротивлением.

Для этого руководства мы будем использовать угловую шлифовальную машину.

1. Наденьте защитное снаряжение. Угловые шлифовальные машины вызывают много искр, поэтому очки и защитные перчатки должны быть в вашем списке приоритетов.
2. Закрепите провод между двумя зажимами, убедившись, что они не двигаются во время резки.
3. Запустите угловую шлифовальную машину и подождите, пока лезвие не наберет максимальную скорость.
4. Опустите кофемолку так, чтобы лезвие коснулось стальной проволоки. Крепко держите его, потому что это может немного пощекотать.
5. Работайте с лезвием кофемолки небольшими покачиваниями, а также движениями вперед и назад, слегка надавливая, как вы это делаете.
6. Когда проволока будет обрезана, возьмите напильник и удалите заусенцы с острых краев.

---

Заключение

Какой бы метод вы ни использовали для резки металла, всегда ставьте безопасность во главу угла в любом проекте. Защитное оборудование спасает жизни и предотвращает серьезные несчастные случаи, поэтому не рискуйте и не срезайте углы.

Кроме того, поддерживайте порядок на рабочем месте и всегда планируйте, как вы собираетесь стричь. Если вы сделаете это и выполните шаги, описанные в этой статье, у вас должен быть успешный результат.

Резка металла на месте | Новости металлического строительства

Инструменты и подсказки для правильной резки металла на месте

Фото любезно предоставлено Bosch Power Tools

Металл, используемый в строительстве, имеет требования к размерам, и он должен быть разрезан и изготовлен в соответствии с этими требованиями.Резка металла – это функция подгонки, формовки или изготовления в соответствии с конкретными требованиями, определенными работой или архитектурными планами. Металл можно разрезать для применения на несущей конструкции. (Двутавровые балки, трубы, отверстия для крепления деталей) к кровле (тонкий листовой металл для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха) к декоративной отделке или украшениям.

«Обычно самая популярная причина резать металл – это необходимость подогнать его под нужный размер для конкретного применения», – говорит Эндрю Плауман, директор по управлению продуктами Milwaukee Tool, Брукфилд, Висконсин.«Другие причины для стрижки включают бритье поверхности или немного больше контролировать поверхность для лучшего прилегания».

В цехе большая часть резки металла выполняется с помощью стационарного пневматического, электрического или гидравлического оборудования для тяжелых условий эксплуатации с большими кусками металла и крупными надрезами для формовки и изготовления. Резки можно выполнять многократно с помощью упоров, направляющих и зажимных приспособлений. Но на стройплощадке большая часть резки металла выполняется с помощью портативных пневматических, электрических или гидравлических ручных инструментов.

Фотография любезно предоставлена ​​CS Unitec Inc.

«На месте оборудование обычно ограничивается ручными инструментами, которые можно легко транспортировать и настраивать для необходимой резки, – говорит Саймон Уэйнрайт, менеджер по продукции CS Unitec Inc., Норуолк, Коннектикут. – В полевых условиях. , большинство разрезов имеют длину нестандартной длины и разовые, и есть ограничения по площади. Резка чаще всего выполняется в тяжелых рабочих условиях, а зачастую и в непредсказуемых погодных условиях ».

Ниже приведены инструменты и советы по правильной резке металла на месте.

Ножницы для жести

Одним из самых надежных и часто используемых инструментов для резки тонкого листового металла и кровельного покрытия на месте являются ножницы для жести или ручные ножницы. Эти инструменты обычно производят чистые, прямые или изогнутые пропилы и обычно не разрушают гальванический слой металла. Во время резки оцинкованное цинковое покрытие металла не должно быть поцарапано или повреждено. Это может вызвать преждевременное ржавление кромки среза.

При установке металла на месте необходимо произвести незначительные корректировки путем обрезки.Часто на стройплощадку могут быть отправлены готовые изделия, которые могут не соответствовать точно по размерам. Рабочий на стройплощадке может использовать ножницы для резки металла, чтобы обрезать металл до нужного размера, и подрезать края металла для обертывания соседних деталей. «Обрезка выполняется для получения чистого, законченного реза, – говорит Кристин Херальд, отдел внутренних продаж Tenryu America Inc., Хеврон, Кентукки. – Металл требует безупречного качества и точности кромок». Уэйнрайт соглашается, говоря: «Возможно, нужно сбрить металлическую решетку на 1/8 дюйма, чтобы она поместилась в пространстве, или нужно отрегулировать угол среза, чтобы он соответствовал окончательной установке.«

Ножницы для комбинированных ножниц со смещением расположены ниже рукоятки, чтобы ваша режущая рука оставалась над работой, а сложное действие позволяет резать более толстый материал с меньшими усилиями. Составные ножницы, также называемые авиационными ножницами, имеют цветовую маркировку. Зеленые ножницы срезают изгибы по часовой стрелке; красные ножницы срезают изгибы против часовой стрелки.

Фотография любезно предоставлена ​​Milwaukee Tool

Ниблерс

Электрический инструмент высечного типа чрезвычайно универсален и совместим с кривыми, особенно подходит для трапециевидного листового металла, гофрированного листового металла, профилей и гнутых однокатаных листов.Эти электрические ножницы с маленьким горлом позволяют резать металл быстрее с меньшими ручными усилиями. Высечные ножи могут быть ручными (с ручным управлением) или с приводом. Высечные ножницы часто работают от сжатого воздуха, хотя электрические типы также существуют.

Высечные ножницы одного типа работают во многом как пуансон и матрица, с лезвием, которое линейно перемещается по неподвижной матрице, удаляя мелкие кусочки металла и оставляя пропил шириной примерно 6 мм. Другой тип работает так же, как ножницы для жести, но режет лист по двум параллельным дорожкам на расстоянии 3–6 мм друг от друга, скатывая отходы в плотную спираль во время резки.

Дисковые пилы

Циркулярная пила – часто используемый инструмент для резки металла на стройплощадках. С его помощью можно разрезать материал на месте, например, для длинного перекрытия, который нужно обрезать или связать навалом. Благодаря современным современным пилам и функциям безопасности резание происходит чисто и без заусенцев, что дает больше безупречных кромок, не требующих дополнительной обработки. При использовании твердосплавных наконечников образуется меньше искр, потому что они прорезают, а не стачивают металл.Это важно в условиях ограниченного пространства на рабочем месте, где потоки раскаленной металлической стружки и искр могут представлять угрозу безопасности. Уэйнрайт подчеркивает, что при резке металла на загруженных рабочих площадках рабочие должны располагаться так, чтобы не распылять искры или металлическую стружку на других, а также не наносить ущерб другим материалам в этой области.

Шлифовальные машины

Фото любезно предоставлено Bosch Power Tools

Металлорежущий инструмент, обычно используемый на стройплощадках, – это шлифовальный станок по металлу.Это ручной инструмент, который вращает прикрепленный отрезной диск или колесо с высокой скоростью для быстрой резки металла. Абразивные отрезные круги бывают разных размеров и толщины. Некоторые колеса режут быстрее других. Абразивный материал круга влияет на скорость резания и срок его службы. Используйте отрезной круг на поверхности. Приложите правильное усилие, чтобы отрезной диск мог выполнять работу.

Ленточные пилы

Ленточная пила особенно популярна благодаря чистоте и равномерности пропила, а также простоте обслуживания.«Нисходящий импульс инструмента делает почти всю работу за пользователя», – говорит Плауман. “Если пользователь хочет быстро резать, до которого труднее добраться, он может попробовать пилу Sawzall с диском для резки металла. Дополнительным преимуществом Sawzall является то, что он предоставляет утилиту на месте. Пользователи могут отказаться от резки металла распилить дерево за считанные минуты ».

На рабочем месте

На стройплощадках аккумуляторные металлорежущие инструменты обеспечивают портативность и удобство использования из-за ограниченного количества источников питания.Благодаря достижениям в области литий-ионных аккумуляторов, электроники и двигателей, аккумуляторные инструменты соответствуют своим проводным предшественникам и превосходят их по своим характеристикам. «Эти беспроводные опции также устраняют необходимость маневрировать вокруг шнуров и дают пользователям возможность работать более продуктивно», – говорит Плауман.

Уэйнрайт подчеркивает, что рабочая площадка не является контролируемой средой. «Кража оборудования – не редкость, – говорит он. «Оборудование, используемое в полевых условиях, должно быть портативным, легко настраиваться и разбираться, чтобы его можно было уложить в кузове грузовика или в запертые стационарные трейлеры в конце рабочего дня.Заботы о безопасности на местах отличаются от условий в магазине, потому что рабочие места не являются контролируемой, привычной и единообразной средой. Рабочие места – это оживленные места, и нужно проявлять осторожность при выполнении сокращений, когда другие находятся в этом районе ».

Фотография любезно предоставлена ​​Milwaukee Tool

Выбор лучшего режущего инструмента для работы

В этом руководстве разбиваются категории режущих инструментов, а также их плюсы и минусы

ОТ: ТИМ ЛИМАН (tlyman @ starrett.com) – менеджер сварочного канала, компания L. S. Starrett Co., Атол, штат Массачусетс,

.

Перепечатано с разрешения: The AWS Welding Journal

Прежде чем можно будет соединить металлические детали, их часто нужно обрезать до определенных размеров или углов. Иногда их разрезают только для того, чтобы получить чистую поверхность, чтобы гарантировать прочный сварной шов. Профессионалы в области сварки могут выполнять эту задачу несколькими способами, в том числе с помощью машин газовой и плазменной резки, электроинструментов и ручных режущих инструментов.В этой статье представлены подробности о многих конкретных инструментах, подпадающих под эти категории, а также о плюсах и минусах каждого из них.

Хотя многие из этих инструментов позволяют добиться желаемого результата, они представляют потенциальную опасность при неправильном использовании в надежде сэкономить время или деньги. Эти режущие инструменты являются мощными и могут быть опасны при неправильном использовании или неопытными профессионалами. Обязательно постоянно используйте защитное снаряжение, включая очки и перчатки, и всегда стойте сбоку от пилы, чтобы избежать травм из-за отдачи.

Плазменная и газовая резка

Два наиболее часто используемых инструмента профессиональными сварщиками – это машина для плазменной резки и кислородно-ацетиленовая резка. Оба варианта являются эффективными для резки металлов большинства типов и толщины. Однако они сопряжены с большими затратами как на начальном этапе, так и на обслуживание необходимых деталей.

Станок плазменной резки Плюсы

• Режет все типы металлов
• Более высокая скорость резания – отлично подходит для быстрого и прямого пропила тонких металлов
• Без окалины – дополнительная обработка не требуется

Минусы

• Ограничения по толщине для большинства станков плазменной резки
• Более широкий пропил, чем при лазерной резке
• Дорогая начальная стоимость и не кросс-функциональный

Газовый (кислородно-ацетиленовый) резак Плюсы

• Подходит для средних и толстых материалов
• Резка под углом до трех резаков на одном агрегате
• Крест функциональный и относительно недорогой – резка, сварка, пайка, нагрев и т. Д.

Минусы

• Подходит только для резки низкоуглеродистой стали
• Низкая скорость резания и пониженная точность размеров при повторной резке
• Может вызывать коробление и частичное образование окалины, требующее дополнительной обработки.

• Вызывает большие накипи на заготовке, которые бывает сложно удалить до того, как сварочные операции станут эффективными

Электроинструменты

Существует много различных типов электроинструментов в зависимости от того, сколько мощности или точности требуется для выполнения работы.Портативность многих электроинструментов также обеспечивает большее удобство и возможность делать разрезы в труднодоступных местах.

Угловая шлифовальная машина Плюсы

• Хорошо подходит для резки большинства металлов
• Эффективно выполняет быструю резку болтов, сеток, листового металла и т. Д.
• Универсальный инструмент, который также можно использовать для заточки лезвий и шлифовки металлов

Минусы

• Из-за различного состава зерна каждый абразив имеет определенные рабочие параметры материала и не универсален для всех металлов
• Искры имеют температуру выше 1700 ° C, они представляют собой расплавленный металл и могут легко покрыть расстояние более 15 футов во время работы.

Лобзик Плюсы

• Подходит для работ, требующих точных и деликатных разрезов на плоской поверхности
• Часто используется для выполнения прямых или криволинейных пропилов в середине заготовки
• Высокая степень безопасности благодаря простоте использования
• Большой срок службы легких аккумуляторных инструментов

Минусы

• Нельзя использовать для резки заподлицо
• Для устойчивости основания требуется ровная поверхность
• Только средний уровень мощности

Сабельная пила Плюсы

• Возможность быстрой резки любых металлов
• Подходит для сноса и быстрой черновой резки
• Простота использования в труднодоступных местах
• Высокая мобильность благодаря конструкции для использования с аккумуляторными инструментами

Минусы

• Для последовательной и точной резки требуется пристальное внимание пользователя
• Для прокола / надреза плоской поверхности требуется более высокий уровень навыков
• Сильная мощность может быть опасна при использовании в ситуациях с низким кредитным плечом

Циркулярная пила по металлу Плюсы

• Может резать в разных направлениях и под разными углами большинство типов металла
• Длительный срок службы лезвия и портативное использование
• Может использоваться как стационарный или мобильный инструмент, позволяющий пользователям переносить наименьшее количество массы для любого данного приложения

Минусы

• Невозможно выполнять ровные криволинейные пропилы
• Требуется специальное лезвие для резки металла
• Может быть опасно – во время использования разлетаются искры и металлическая стружка

Портативная ленточная пила Плюсы

• Эффективно режет большинство металлов с прямыми и изогнутыми линиями
• Мощная и быстрая резка.Обеспечивает быструю резку с очень небольшим количеством искр
• Универсальный, позволяет выполнять вертикальные и горизонтальные пропилы

Минусы

• Пильные полотна переносной ленточной пилы могут быстро изнашиваться, если не соблюдаются надлежащие рабочие параметры до
• Не подходит для толстых пропилов
• Потенциально опасно, если оператор не соблюдает надлежащие требования безопасности и средств индивидуальной защиты.

Цилиндрическая пила Плюсы

• Высокая точность при выполнении прямых пропилов в большинстве материалов до ½ дюйма.толстый
• Удобно, когда нужно быстро сделать много надрезов аналогичного типа
• Экономичный вариант для резки многих материалов

Минусы

• Стационарный. Может двигаться только вверх и вниз
• Обычно используется для более специализированных и однородных пропилов
• Часто оставляет заусенец на срезе, который требует вторичной очистки.

Ленточная пила Плюсы

• Может резать металл любой толщины, включая связки
• Большинство из них программируются, что способствует повышению производительности и полуавтоматизации
• Доступный вариант, который работает тихо и чище по сравнению с другими вариантами

Минусы

• Стационарный.Пила занимает место в магазине
• Требуется, чтобы оператор знал, как сломать полотно и установить пилу
• Охлаждающая жидкость требуется для многих приложений для достижения идеальных рабочих параметров

Режущие ручные инструменты

Простые режущие инструменты «старой школы» по-прежнему выполняют свою работу и сегодня, и их обычно можно найти в вашем ящике для инструментов. Эти инструменты менее дороги, чем электроинструменты, и очень полезны для выполнения простых и быстрых разрезов по прямой.

Ножницы по металлу Плюсы

• Хорошо подходит для большинства мягких и тонких металлов

• Идеально для быстрой и недорогой резки деталей простой формы по прямой линии
• Обеспечивает минимальный пропил практически без потерь материала

Минусы

• Не идеален для резки твердых металлов или толстых материалов
• Можно выполнять только прямолинейные пропилы
• Часто образует заусенцы и деформацию концов при резке

Ножовка по металлу Плюсы

• Лучше подходит для резки более тонких материалов
• Очень безопасно – представляет меньший риск, чем электроинструменты, потому что пользователь полностью контролирует работу
• Размер и легкий вес позволяют легко добраться до неудобных мест для резки

Минусы

• Лезвия легко повредить при резке толстых или твердых металлов
• Процесс резания может быть медленным из-за мелких зубцов и впадин на лезвии
• Может физически истощать проекты, требующие больших затрат – менее эргономичен, чем другие доступные альтернативы

Ножницы для жести Плюсы

• Предназначен для резки тонких листов мягкого металла
• Доступный и очень простой в использовании
• Инструмент повышенной прочности

Минусы

• Низкая универсальность
• Процесс резки может быть медленным в зависимости от материала и опыта людей
• Требует дополнительных усилий для резки более прочного материала за счет подпружиненных ручек

Заключение

Доступны и другие специальные инструменты для резки металла, но те, которые рассматриваются в этой статье, чаще всего встречаются в сварочной промышленности.Использование правильного инструмента для работы поможет повысить производительность труда и повысить личную безопасность.

Рис. 1. Угловые мини-шлифовальные машины Norton маленькие и компактные, предназначены для работы в труднодоступных местах и ​​обладают достаточной мощностью, чтобы выполнять работы быстро и эффективно. (С любезного разрешения Norton│Saint-Gobain Abrasives.)

Как резать металл без использования электроинструмента

Последнее обновление 16 сентября 2021 г.

Если вы научитесь резать металл без электроинструмента, это поможет вам сэкономить деньги на покупке специального электроинструмента, если вы планируете выполнить лишь несколько работ своими руками.

Профессиональные слесари, которым нужно резать металл, обычно обращаются за работой к высечкам. Они быстрые, мощные и эффективные, и могут быстро справиться даже с довольно толстыми листами металла.

Но не каждый может позволить себе иметь дома кусачки или готов оплатить стоимость аналогичного электроинструмента.

Для домашних работ или периодических работ по резке существует множество более экономичных решений. Давайте посмотрим на некоторые из доступных вариантов.

Инструменты для ручной резки листового металла

1.Ножницы для жести

Если вы хотите научиться резать листовой металл вручную, самым дешевым решением будет использование авиационных ножниц.

По сути, это ножницы для резки металла, которые прочнее и долговечнее стандартных ножниц. У ножниц есть тяжелые лезвия, которые могут разрезать тонкие листы металла.

Существует много различных типов ножниц по жести, но для резки листового металла вам нужно работать только с тремя основными типами: ножницы для правой резки, левой резки и прямые ножницы.Правые и левые ножницы используются для криволинейных разрезов, а прямые ножницы – для прямых разрезов.

Основным преимуществом использования ножниц для жести является их низкая стоимость. Всего за несколько долларов у вас есть удивительно точный и эффективный инструмент для резки листового металла.

Но работать с ножницами непросто. Они потребуют больших усилий, и с ними будет сложно работать, если вам придется разрезать много материала.

2.Ножовка по металлу

Ножовки

– еще одно возможное решение, если у вас нет электроинструмента или вы не хотите его использовать.

Как и ножницы для жести, они также недороги и легко доступны. На самом деле, у вас, вероятно, уже есть ножовка в сумке с инструментами или в мастерской.

Ножовки по металлу используются для резки металла под крутыми углами. Однако они еще медленнее, и с ними труднее работать, как с ножницами для жести.

Кроме того, пропилы, которые вы делаете ножовкой, скорее всего, будут неровными с неровными краями, которые вам впоследствии придется сгладить.

3. Долото ножевое

Вы также можете использовать стамеску, похожую на долото Irwin или Stanley, с молотком Estwing, чтобы резать металл в крайнем случае, если это все, что у вас есть. Если металл достаточно тонкий, вы можете просто использовать долото, чтобы начать рез, а затем разорвать металл до конца.

Но это медленный и запутанный процесс, и вы, вероятно, не будете слишком довольны результатами. Ваши порезы, скорее всего, также будут неровными, и вы сильно изнашиваетесь в процессе работы долота.

Как использовать жестянку

Использовать ножницы для жести довольно просто, но вы должны помнить о некоторых основных шагах и принципах.

Возможно, самое важное, о чем следует помнить, – это использовать правильные ножницы для работы. В зависимости от материала и разрезов, которые вам нужно сделать, вам может потребоваться несколько типов ножниц для листового металла.

Перед резкой рекомендуется сделать отметки на металле острым гвоздем. Это поможет вам не сбиться с курса и улучшить свои результаты.

Старайтесь делать длинные и плавные штрихи, а не мелкие надрезы. Это поможет свести к минимуму неровные края. Откатывайте материал во время резки, чтобы освободить путь для последующих разрезов.

Прямые и угловые ножницы для резки металла

Выполнять прямые пропилы листового металла довольно просто.

В большинстве случаев все, что вам нужно сделать, это продолжать делать гладкие длинные пропилы ножницами по металлу для достижения стабильных результатов.

Выполнение угловых пропилов значительно сложнее.

Для этого вам понадобится пара ножниц для резки металла с левой или правой рукой, в зависимости от вашей предпочтительной ориентации.

Большинство ножниц имеют цветовую маркировку, поэтому вы будете знать, какой из них выбрать для каждой конкретной работы.

Ножницы для левой резки обычно имеют красную ручку. Ножницы для жести с желтой ручкой – это ножницы для резки металла прямой резки.

Хотя некоторые из них предназначены для резки в любом направлении вправо или влево.

Ножницы для правой руки окрашены в зеленый цвет, а ножницы для левой руки – в красный или оранжевый цвет.

При выполнении угловых пропилов особенно важно приподнимать материал во время резки.

Это обеспечит достаточный зазор, чтобы вы могли аккуратно выполнить следующие разрезы.

Экономьте время с дешевым электроинструментом

Вам не нужно обходиться ножницами для жести, если у вас много работы. Еще одно возможное решение для резки листового металла – дешевый электроинструмент, такой как Dremel.

Эти универсальные ручные вращающиеся инструменты, обычно используемые в цехах по металлу или деревообработке, поставляются с различными насадками.

В зависимости от насадки их можно использовать для резки дерева, пластика, металла и даже стекла и электроники. Они чрезвычайно универсальны и могут сэкономить вам много времени и усилий.

Если вам нужно разрезать много металла, Dremel станет идеальным компромиссом между электроинструментом и ручными режущими инструментами, такими как ножницы для жести.

1. Ножницы электрические сетевые

Электрические ножницы для жести или электрические ножницы похожи на более мощные и эффективные ножницы. Они работают от электричества, что делает их намного быстрее и эффективнее при выполнении больших объемов работ.

Электрические ножницы

могут выполнять криволинейные пропилы большого радиуса так же эффективно, как и прямые.

Они также более универсальны, чем ножницы для жести, поскольку не имеют ограничений по размеру разрезов, которые они могут сделать.Некоторые из более крупных электрических ножниц могут разрезать даже листовой металл толщиной до 12.

2. Ножницы аккумуляторные электрические

Аккумуляторные электрические ножницы служат для тех же целей и функций, что и проводные электрические ножницы, с дополнительным преимуществом портативности и удобства.

Как и большинство других аккумуляторных электроинструментов, аккумуляторные ножницы питаются от аккумуляторных батарей, которые обычно представляют собой литий-ионные батареи. Они служат альтернативными источниками питания, которые устраняют необходимость в источнике питания от сети.

Аккумуляторные электрические ножницы удобны в дороге или работе в удаленных местах, где нет под рукой розетки.

Даже если вы собираетесь использовать ножницы только в гараже или на подъездной дорожке, аккумуляторные ножницы – более удобное решение, поскольку вам не придется иметь дело с запутавшимися шнурами.

3. Ножницы электрические сверлильные

Еще один вариант, который вы можете попробовать, – это пара ножниц для листового металла, которые прикрепляются к вашему сверлу.

Если у вас уже есть дрель, которую вы любите регулярно использовать, покупка насадки для электрических ножниц – отличный способ расширить ее функциональные возможности.

Некоторые из лучших навесных ножниц имеют усиленные компоненты, которые позволяют резать листовой металл намного эффективнее, чем любой ручной инструмент.

Такие детали, как лезвия из легированной стали, позволяют быстро обрабатывать даже толстые металлические листы. Большинство насадок для резки также позволяют выполнять изогнутые и квадратные разрезы так же легко, как и прямые разрезы.

4. Высечные насадки для сверл

Если вы хотите вырезать круги, а также выполнять прямые пропилы, это более дешевая альтернатива специальному высечному инструменту, это насадка для высечки, отличная альтернатива для домашних мастеров.

Для небольших работ, когда вы хотите резать металл с большей гибкостью, чем ручная резка, высечные сверлильные насадки найдут место для профессиональных результатов при сложной обработке металла листового металла.

Некоторые из них на самом деле поставляются с приспособлением, которое позволяет быстро вырезать идеальный круг в листовом металле, это отлично подходит для кровельщиков и других специалистов для строительства на месте обшивки для проходов через крышу.

Подумайте о том, чтобы сделать все возможное, чтобы приобрести специальный высечные ножницы!

Если вы регулярно занимаетесь резкой листового металла, возможно, лучше всего пойти полностью и приобрести инструмент для высечки металла.

Это наиболее эффективное решение для резки листового металла вручную, а также экономичное решение. Ниблеры могут очень быстро прорезать металл, выбрасывая при этом металлическую стружку.

Высечные ножницы

– не идеальное решение для всех областей применения.Поскольку они удаляют немного материала при каждом разрезе, они не совсем подходят для выполнения чистых разрезов.

Но если вы можете смириться с этим или не возражаете впоследствии очистить неровные края, высечные ножницы – быстрое и эффективное решение для резки более толстых материалов, с которыми трудно справиться с ножницами для жести.

Заключение

Как видите, существует множество различных решений для резки металла даже без электроинструмента.

Хотя высечные ножницы, вероятно, лучший способ справиться с этим, есть много других вариантов, которые вы можете попробовать, если предпочитаете резать металл вручную.

Если вы хотите, чтобы самая дешевая альтернатива для самостоятельного изготовления сочеталась с вашими прямыми ножницами для жести, обратите внимание на насадку для ножниц для листового металла.

Меня зовут Аарон, и добро пожаловать в Bangingtoolbox.

Как квалифицированный строитель и самодельщик, моя цель с Banging Toolbox – предоставить моим читателям ресурс №1 по строительству и поделкам в Интернете.

Я здесь, чтобы показать людям, как начать заниматься своими руками, и помочь квалифицированным специалистам вывести строительство на новый уровень.

Не стесняйтесь осматриваться и не стесняйтесь задавать мне любые вопросы, вы можете узнать больше обо мне здесь.

7 лучших инструментов для резки углового железа

Резка металла может быть утомительной и трудоемкой задачей. Это особенно актуально, если вы делаете несколько разрезов, требующих точности. Это проблема, с которой сталкиваются многие, впервые покупая стальные уголки. Скорее всего, потому, что у них нет нужных инструментов для подхода к проекту.

Мы знаем, что угловой чугун – один из самых универсальных стальных изделий. Его можно использовать для создания почти всего в доме, например, мебели, полок, каркасов кроватей и даже чего-то вроде каркасов прицепов.

Теперь, конечно, вы можете разрезать стальной уголок чем-то вроде ручной пилы с металлическим режущим лезвием, но это будет утомительно и приведет к неточному резанию. Итак, если вы занимаетесь резкой стальных уголков более чем для одного проекта, было бы разумно инвестировать в инструменты, которые не только облегчат вам жизнь, но и сделают ваш угол максимально профессиональным.

Вот 7 инструментов для резки или обработки стального уголка:

7 лучших инструментов для резки углового железа

1. Рубочная пила

Чем больше разрезов вы сделаете, тем больше вы подвержены ошибкам. Однако, если у вас есть отрезная пила, этого можно избежать. Разделочная пила – это лучший вариант для выполнения нескольких пропилов подряд с высокой точностью на каждом пропиле. Вам просто нужно будет купить алмазный или абразивный диск для отрезной пилы, и вы будете на пути к точным пропилам.

2. Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины являются надежным и надежным инструментом для небольших работ с угловым железом. Угловой стык можно обрезать или очистить перед сваркой на угловой шлифовальной машине. Что касается резки, то с помощью отрезного круга угловые шлифовальные машины позволяют обрезать и создавать любые уголки, которые могут потребоваться для идеальной подгонки детали.

3. Резак

Если ваш проект требует чего-то, помимо простых резов, резак может быть для вас инструментом.В основном используется для создания отверстий под болты или формирования углов для соединения, режущее прикосновение будет лучшим инструментом для этой задачи.

4. Сварочный аппарат

Теперь для более заинтересованного человека покупка сварочного аппарата может быть лучшим инструментом для обработки углового железа. Это связано с тем, что угол сварки обеспечивает наиболее прочное соединение и наилучшие результаты. Это особенно верно, если вы работаете с более широким углом, поскольку при любых других условиях может быть сложно работать. Единственная проблема при покупке или использовании сварочного аппарата – это время, необходимое для обучения его использованию.Но если вам нужно выполнить более сложную работу, всегда лучше посетить местный производственный цех, чтобы узнать, чем они могут вам помочь.

5. Отбойный молоток

Как и при сварке, вам, скорее всего, потребуется приобрести отбойный молоток для завершения процесса сварки. Отбойный молоток используется для удаления излишков сварки с стыков и свариваемых участков. Это сделано для того, чтобы свариваемые участки могли наилучшим образом соединиться и реализовать менталитет «чистоты по ходу» для ваших сварных швов.

6. Проволочная щетка

Еще одним инструментом очистки углового железа является проволочная щетка. Металлическая щетка, используемая для очистки стыков от ржавчины и мусора, позволяет сделать готовые стыки и грязные порезы более презентабельными. Они бывают разных размеров, как и угловое железо, чтобы ваш процесс уборки был максимально эффективным.

7. Измерительная лента

Эта рулетка не требует пояснений, но вы не можете смотреть на свои порезы, если вам нужна точность. Всегда держите под рукой измерительную ленту, когда имеете дело с угловым железом, поскольку вы никогда не узнаете, когда вам нужно измерить с точностью.

В следующий раз, когда вы думаете о покупке уголка, убедитесь, что вы лучше всего подготовлены к выполнению работы. Теперь, собираетесь ли вы инвестировать или это разовый проект, существует множество вариантов того, как подойти к вашему следующему проекту углового железа. Выбери то, что лучше всего подходит тебе, твоим навыкам и твоему банковскому счету, и вперед в гонки!

Посетите Tampa Steel & Supply для углового проката

Вам нужны материалы для стали? Не ищите ничего, кроме профессионалов Tampa Steel and Supply.