Искусственный гипсовый мрамор: Искусственный гипсовый мрамор, 6 (шесть) букв

alexxlab | 02.08.1986 | 0 | Разное

Содержание

Искусственный Гипсовый Мрамор 6 Букв

Решение этого кроссворда состоит из 6 букв длиной и начинается с буквы С


Ниже вы найдете правильный ответ на Искусственный гипсовый мрамор 6 букв, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Среда, 2 Октября 2019 Г.




СТУККО

предыдущий следующий



другие решения

СТУККО

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

  1. Стукко
    1. Искусственный мрамор 6 букв
    2. Искусственный мрамор из полированного гипса 6 букв
    3. Искусственный мрамор из гипса 6 букв
    4. Мрамор из полированного гипса 6 букв
    5. Мрамор из гипса с добавками 6 букв

похожие кроссворды

  1. Искусственный мрамор 6 букв
  2. Искусственный мрамор из полированного гипса 6 букв
  3. Искусственный мрамор из гипса 6 букв
  4. Искусственный мрамор
  5. Гипсовый слепок с лица умершего 5 букв
  6. Гипсовый оттиск следа букв
  7. Рабочий, обрабатывающий мрамор
  8. Подделка под мрамор и обкладка мрамором
  9. Мрамор
  10. Светлый уральский мрамор, использующийся в отделке московского метро
  11. Город, где добывают едва ли не лучший мрамор в мире 7 букв
  12. Рабочий, обрабатывающий мрамор 9 букв
  13. Искуственный мрамор, декоративная штукатурка
  14. Мрамор из полированного гипса 6 букв
  15. Мрамор из гипса с добавками 6 букв
  16. Черный итальянский мрамор 8 букв
  17. Чёрный мрамор
  18. Черный итальянский мрамор
  19. Мрамор из гипса с добавками

Искусственный мрамор из гипсового камня

Строительніе статьи 1996

Таблица 1

Радиусы пор, мкм

Объем пор в структуре, %

Исходного гипсового камня

Полугидратного камня, полученно­го при 200 еС

«вторичного»

Гипса

Менее 0,001 от 0,001 до 0,01 от 0,01 до 0,1 более 0,1

17 2,3 20,3 18,3 17,1 34,6 19,2 69 33,6 44 12,2 9,4

Таблица 2

Условия

Перекристаллизации

Концентра­ция раствора, мае. %

Открытая пористость, об. %

Прочность при сжатии, МПа

Твердость по Бринелю, Па

Исходный гипсо­вый камень, автоклавная обра­ботка

Вода (20 °С) Водные растворы: СиБСМ

К.2504

ПВС

— 1 21-26 26—28

— 7,2 60-65 30-32

5 5 48-50 29-31 3 3,8 57-60 33-34 0,8 8,5 60-63 29-31

© В. П. Балдин, А. Е. Грушевский, В. И. Рынзин, 1996

Большим спросом в настоящее время пользуются дорогие облицо­вочные плиты из природного мра­мора. Ими отделывают офисы, хол­лы и др. Своего потребителя находят также более дешевые декоративные плиты из природного гипсового камня, имитирующие мрамор. Орга­низация производства такой продук­ции возможна на предприятиях по переработке природного гипса при небольших затратах [1].

Облицовочные плиты «под мра­мор» изготовляются из природного гипсового камня по специальной технологии.

Исследования и опыт изготовле­ния гипсовых плит на Шедокском гипсовом комбинате и Львовском камнеобрабатывающем заводе пока­зали, что для их производства не­обходимо использовать прочные по­роды камня (20 МПа и более), которые позволяют вырезать плиты – заготовки из крупных блоков без откалывания кусков и разрушения самих плит-заготовок. Кроме того, для исключения появления трещин крупные блоки необходимо добы­вать безвзрывным способом. Это два важных условия, при которых возможно осуществить производст­во качественных изделий.

Сущность процесса состоит в пере­кристаллизации исходного гипсового камня, в результате которой и образу­ется декоративная поверхность.

Первоначально было предложено выпиливать из гипсового массива мелкие блоки 40 х 40 х 40 см, дегид­ратировать их в автоклаве, затем высушивать; резать на плиты-заго­товки и только потом гидратиро­вать, после чего шлифовать и полировать [2].

Автоклавная обработка гипсовых блоков позволяет получать а-полу – гидратную структуру, обеспечиваю­щую конечному продукту высокую прочность (до 50 МПа). Но такой процесс энергоемок и длителен, поэтому необходимо было создать энергосберегающую технологию из­готовления гипсовых плит на кон­вейерной основе, отличающуюся Простотой, компактностью и воз­можностью механизации и автома­тизации процесса.

С этой целью исследовали слож­ные процессы макрокинетики и структурообразования при фазовом превращении исходного гипсового камня в объемную полугидратную структуру при невысоких темперах- турах (до 200 °С) и атмосферном давлении, а также обратный процесс гидратации. В качестве образцов использовали гипсовые цилиндры, шары и кубы малых размеров [3], так как очевидно, что при упомяну­тых условиях реакции идут в повер­хностном слое изделия.

Изучение макрокинетики процес­са дегидратации гипса показало, что его скорость определяется скоро­стью химической реакции, а не диффузией водяных паров кристал­лизационной воды, которые беспре­пятственно отводились из пор гип­совых плит-заготовок.

Удалось подобрать температуру дегидратации (220 °С) при атмос­ферном давлении, при которой фа­зовые превращения осуществлялись в течение 10—15 мин. Полу-ченная в результате структура по-лугидрата отличалась высокой открытой пори­стостью, что облегчало дальнейшую обработку изделий (табл. 1).

Существенным оставался вопрос достаточной прочности гипсовых плит «под мрамор». Исследования показали, что при осуществлении предложенной технологической схемы мелкие кристаллы гипса об­разуются в порах заготовки, это не приводит к возникновению растяги­вающих напряжений в материале и обеспечивает прочность изделий, не уступающую прочности гипса после автоклавной обработки. Установле­но, что еще большее упрочнение достигается, если перекристаллизация идет в водных растворах солей или поливинилового спирта (ПВС) [6], что видно из данных табл. 2.

Таким образом, был обнаружен «эффект рекристаллизационного упрочнения гипсового камня».

Существенное влияние на упроч­нение структуры «вторичного» ди­гидрата оказывают процесс «раство­рения» дефектов исходной кристал­лической структуры за счет дегид­ратации и частичное образование в полугидратной структуре кристаллов а-полугидрата, а также удаление тонкодисперсных примесей.

Удаление примесей из гипсового камня приводит к осветлению тем – но-серой фактуры гипсовых плит из природного камня, в результате чего образуется светло-белая фактура гипсовых плит с ярко выраженными темными разводами естественной природы, что придает гипсовому «мрамору» хороший декоративно­художественный вид.

Таким образом, исследование ме­ханизма сложных физико-химиче­ских и кристаллизационных процес­сов привело к созданию технологии производства изделий, имитирую­щих мраморную поверхность.

Чтобы обеспечить необходимую интенсивность процесса, исходные блоки природного гипсового камня

19

Парсчали на плитки небольшой тол шипы (15 мм).

При внедрении технологии было прппято решение де1 идратпровать плпгы – заготовки в вертикальном положении с двух сторон па глубину до 5 мм [4]. После дегидратации плитки погружаются и ванну е красящим раствором или подои, в результате чего образуется «вторич­ный» гипс, имитирующий мрамор­ную поверхность.

Пр едложенная технологиче­ская схема внедрена на идиом из заводов.

Дальнейшее совершенствование технологии позволило нам исполь­зовать еще один резерв ускорения процесса дегидратации за счет на­грева гипса н высокочастотном электромагнитном поле. С этой целью была сконструирована лабо – раторпая установка для исследова­ния процесса дегидратации гипса в ВЧ-поде. Определены параметры процесса п предложена замена 7-метровой камеры термообработки на пост ВЧ-поля. состоящий из двух стоящих параллельно ленте конвей­ера пластин конденсатора, подклю­ченных к ВЧ-геператору [5]. Изделия нагреваются И течение 3—4 Мин за Счет превращения энергии колеба­ния частиц кристаллизационной во­ды в тепловую.

Разработанная технологи» полу­чения «гипсового мрамора» может быть предложена отечественным предприятиям, ведущим разработки тисового камня. В настоящее время технологию решило приобрести од­но из предприятий “Судана, для которого ведется уточнение отдель­ных операции.

Многокомпонентных материалов

Где А — текущее значение прочности композита. МПа; Ар — рабочее (до­статочное для эксплуатации) значение прочности композита. МПа: ? —

Время, соответствующее набору теку­щей прочности, сут: Тр — время, соответствующее набору рабочей прочности, сут.

Обозначив величину 1/хр через К, Получим следующее выражение:

К – – Ь1 |1-а’«р|/г (4)

Значение К определяли графиче­ским способом в системе полулога­рифмических координат 1п (1 – О/ор)

— т (рис. 6) для трех концентраций кремнийорганических добавок и кон­трольного состава. После пересчета Гг принимает следующие значения: контрольный (немодифицирован – ный) состав — Лр – 0,224 сут; 0,5 %- пая концентрация модификатора — Гр = 0,143 сут; I %-ная концен­трация модификатора —■ Хр =

0, 164 сут; 3 <%-ная концентрация Модификатора — Гр = 0,200 сут.

Таким образом, модификация эпоксидных пресс-композитов не­которыми кремнийорганическими соединениями способствует ускоре­нию набора прочности. Время, до­статочное для набора эксплуатаци­онной прочности пресс-компози­тов, приблизительно составляет Зт/;.

Значение коэффициентов ослаб­ления у-излучения пресс-компози­тами определяли, облучая образцы узким пучком у-квантов от источни­ка 13’Cs, при поглощенных дозах 2,510е и 4,810£’*Гр. Для модифи­цированных эпоксидных пресс-ком­позитов при объемном содержании наполнителя у = 0,695—0,733 зна­чения коэффициентов ослабления составили 0,29—0,32 см 1, что в

3— 4 раза лучше, чем у тяжелого бетона, равнозначно стали и лишь в 1,4 раза хуже чистого свинца. Кроме того, вниду наличия в составе композитов атомов водорода про­водятся исследования их защитных свойств от нейтронною излучения.

Особо тяжелые эпоксидные пресс-композиты могут быть ис­пользованы при устройстве »ашит – ных сооружений на АЭС, на заво­дах по обогащению урана, на предприятиях с источниками иони­зирующих излучений, при устрой стве могильников но захоронению радиоактивных отходов, в рентге­новских кабинетах, физических ла­бораториях и др.

УДК 666.972.2.16.063

Е. Г. ВЕЛИЧКО, канд. техн. наук, Ж. С. ‘БЕЛЯКОВА, инженер (ВНИИЖелезобетон. Москва)

,С каждым годом расширяется область применения вибрацион­ная техники и технологии в строи­тельстве. Широкое распростране­ние получили вибрационный ме­тод уплотнения бетонных смесей, вибрационные методы выгрузки и транспортирования сыпучих мате­риалов и т. д. …

(В порядке постановки вопроса) Одной из проблем технологии бетона является создание стандарт­ной методики но оперативному подбору рациональных составов тяжелого бетона. Разработке тако­го стандарта в определенной степе­ни мешает отсутствие общеприз­нанной простой …

Опубликован аналитический обзор видного ученого и области технологии керамических стеновых магери – алон И. А. Альперовича, посвященный подробному анализу современных отечественных и зарубежных способов предотвращения высолов на керамическом кирпиче 11 …

Как изготавливают искусственный мрамор? | WikiHome

Натуральный мрамор известен своей замечательной декоративностью, но он дорогой. Современные технологии дают возможность создавать дешёвый искусственный аналог. По своим характеристикам этот материал не хуже природного минерала.

Содержание

Фото: искусственный мрамор

Искусственного происхождения мрамор – качественная имитация горной породы. Производится на основе специальной смеси, в которую входят разнообразные вещества:

  • полиэфирные смолы;
  • бетон;
  • строительный гипс;
  • пигменты;
  • затвердители.

Для получения характерного пятнистого рисунка с разводами в состав включают вещества, которые при своём контакте образуют точно такой же узор, как у настоящего минерала.

Кроме удивительной схожести узорных линий, благодаря отдельным добавкам изделию присущи уникальные качества:

  • экологичность;
  • теплостойкость;
  • огнеупорность;
  • прочность;
  • противоударность;
  • стойкость к химикатам.

На фоне разносторонних преимуществ, привлекательным акцентом являются:

  • сравнительно приемлемая цена;
  • широкий выбор палитры;
  • лёгкий уход во время эксплуатации.

Ненатуральный мрамор подходит для оформления жилых и общественных зданий – офисы, школы, кафе, поликлиники.

Если сравнивать неприродного происхождения мрамор, кварц и гранит, то у каждого из них есть достоинства и минусы, поэтому какой лучше, сказать сложно:

  • мрамор. Высокопрочный, имеет тактильно приятную поверхность, не провоцирует аллергии. Минус – въевшиеся пятна трудноудаляемы;
  • гранит. Высокая прочность, долговечен, большой выбор цветовых вариаций. Недостаток – нельзя применять для чистки абразивные моющие жидкости;
  • кварц. Производится из натурального сырья, при грамотном уходе срок использования неограничен.

Изготовление имитации мрамора в домашних условиях – сложный процесс, но при наличии всех компонентов для мраморного раствора, вполне осуществимый.

Литьевой мрамор

При литьевом методе для создания декоративного камня используются:

  • полиэфирные смолы;
  • бутакрил;
  • полимербетон;
  • минеральный наполнитель.

В качестве наполнителя подходит измельчённый кварц или другой минерал. Вначале делают раствор:

  • бутакрила. Соединяют в равном объёме АСТ-Т и бутакрил. К полученной смеси добавляют мелкий кварц;
  • полимербетона. Смешивают 25% смолы и 75% нейтрального материала.

В качестве добавок используют:

  • песок;
  • гелькоут;
  • пластификатор;
  • краситель нужного цвета.

Когда все составляющие подготовлены, приступают к формированию мраморного изделия:

  1. Форму смазывают гелькоутом.
  2. Пока матрица сохнет, замешивают раствор.
  3. Готовую смесь заливают в подготовленную ёмкость.
  4. Накрывают полиэтиленом, оставляют на 10-12 часов.
  5. Схватившийся мрамор извлекают из матрицы, выдерживают на воздухе.

Готовое изделие можно обработать либо оставить в неизменном виде. Литьевой способ затратный финансово, поэтому специалисты используют другие дешёвые технологии.

Оселковый (гипсовый) метод

Гипсовый вариант недорогой, практичный, крепкий, не сильно тяжёлый. Технология основана на применении гипса, клеевой массы и воды. Готовый камень обязательно шлифуется, что позволяет получить изделие, очень похожее не настоящий мрамор. Основное достоинство методики – невысокая стоимость составляющих.

Последовательность изготовления:

  1. В ёмкость вливают воду.
  2. К жидкости добавляют гипс и клей, размешивают до однородности.
  3. В полученную массу вливают растопленную смолу.
  4. Смесь размешивают, вводят оттеночный краситель.
  5. Раствор перемешивают до появления цветных разводов, напоминающих рисунок природного минерала.
  6. Готовую массу переливают в пластиковую форму, излишки убирают.
  7. Заполненную матрицу оставляют на 10-11 часов для полного затвердения содержимого.
  8. Готовое изделие извлекают, для усиления водостойкости гипсовую поверхность обрабатывают кремнекислым калием.

После этого материал просушивают, а затем поверхность полируют до зеркальности.

Метод бетонного наполнения

Фото: искусственный мрамор на основе бетона

Изготовление мрамора на основе бетона является доступным, экологически безвредным и технологически несложным процессом.

Порядок действий:

  1. Матрицу внутри обрабатывают гелькоутом, оставляют для высыхания.
  2. Раствор готовят из песка, цемента, воды, гальки в пропорциях 2:1:1:1.
  3. В полученную массу добавляют глину, гашёную известку.
  4. Далее вливают пигмент, хорошо перемешивают.
  5. В подготовленную форму небольшими частями добавляют раствор, излишки убирают шпателем.
  6. Заполненную ёмкость накрывают плёнкой, устанавливают в тёплом помещении на 24 часа и более.
  7. Затвердевший бетон извлекают, обрабатывают шлифовальной машинкой.

Самыми выгодными считаются бетонный и гипсовый способ изготовления. Если невозможно делать материал дома, всегда можно купить. Ведь он намного дешевле настоящего минерала.

Каждая разновидность мрамора имеет собственную классификацию по составу, виду и методу изготовления. К основным разновидностям относится литьевой, оселковый, жидкий и молотый камень.

Литьевой

Литьевой мрамор можно купить или сделать самостоятельно. В основу материала, производимого по литьевой технологии, входят минеральный наполнитель, полиэфирная смола.

Применение метода в домашней обстановке требует немалых денежных расходов.

Жидкий

Жидкий мрамор – новинка среди аналогичных изделий. Характеризируется экологической чистотой, малым весом и пластичностью. Повышенная гибкость позволяет разрезать ножницами, делить ножом на нужные элементы.

При правильном монтаже формируется гладкая поверхность без соединительных швов. Используется для отделки предметов нетипичной формы.

В жилых помещениях применяется вместо обоев или венецианской штукатурки.

Оселковый

Фото: искусственный мрамор, полученный оселковым методом

Искусственный мрамор, получаемый оселковым способом, содержит гипсовую основу, которую окрашивают в нужный колер. Поверхность камня отличается безупречной зеркальной гладкостью. При приготовлении гипсового раствора в него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание смеси. Вместо замедлителей можно использовать разбавленный полимерный клей. Оселковый камень отличается высокой прочностью, лёгким весом.

Подходит:

  • для отделки потолков, стен;
  • для строительства не очень крупных конструкций, которые не будут испытывать сильные нагрузки.

Гипсовый мрамор положительно влияет на микроклимат помещения. Гипс «умеет» как поглощать излишки влаги, так и выделять её, если в комнате наблюдается повышенная сухость.

Молотый

Мрамор молотого (колотого) типа получают из измельчённой белой мраморной крошки, поэтому изделие получается светлых оттенков. Материал имеет надёжную прочность, низкую химическую энергичность, стойкость к ультрафиолетовым лучам. Недостаток – боится длительной влажности.

При ремонтных работах для декорирования интерьера часто используется материал, имитирующий горную породу мрамор. Популярность искусственного камня объясняется просто:

  • легко выбрать требуемый оттенок отделки;
  • цена изделия довольно привлекательная.

Мраморная продукция представлена различными видами, которые подходят для отделки фасада, дверных и оконных проёмов, пола, ступеней, колонн.

Фото: столешница из искусственного мрамора

Искусственный минерал замечательно сочетается с тротуарной плиткой. Дорожка, выложенная этими материалами, смотрится не только шикарно, а и практична в эксплуатации, поскольку на её поверхности не образуется наледь в холодное время года.

В квартирах и частных домах ненатуральным мрамором декорируют полы, стены в ванных, санузлах, кухнях и других комнатах. Из материала изготавливают:

  • подоконники для спален и гостиных;
  • столешницы, барные стойки, мойки и обеденные столы для кухни;
  • купальные чаши для ванных комнат;
  • фонтанчики, вазоны, кофейные столики, вазы для украшения придомовой территории.

Правильный уход и забота продлевают срок службы и сохраняют в неизменном виде искусственный мрамор:

  • не следует использовать моющие средства, содержащие олифу;
  • при чистке зеркальной поверхности не применять жёстких щёток;
  • скопления грязи устраняются мягкой тканью;
  • для мытья подходят моющие вещества-гели;
  • освежить глянцевую поверхность помогает смесь, приготовленная из 3 л воды с добавлением одного колпачка жидкого мыла, которую втирают в поверхность сухой тканью.

Уход за искусственным мрамором несложен. Главное, не использовать агрессивные средства, которые могут навредить изделию.

Мраморная плитка из бетона и гипса своими руками

Мрамор – высококачественный, прочный и очень красивый материал. Его активное применение в строительстве и ремонте ограничивается только одним фактором – высокой стоимостью.

Содержание:

  • org/ListItem”> Применение искусственного мрамора
  • Требования к материалу и его характеристики
  • Состав и способы изготовления
  • Литьевой метод
  • Гипсовый мрамор
  • Инструменты и материалы для изготовления мрамора
  • Инструкция по созданию искусственного мрамора
  • Оттенок
  • Вода
  • org/ListItem”> Форма
  • Особенности эксплуатации

Зато альтернативное сырье (искусственный мрамор на основе бетона) не уступает натуральному по надежности, при этом может быть сделано даже своими руками.

Применение искусственного мрамора

Мрамор из бетона может использоваться в самых разных сферах жизни. Он прекрасно подходит для теплоизоляции и отделки фасадов, изготовления тротуарной плитки, предметов ландшафтного дизайна: скульптур, фонтанов, лавочек, вазонов. Материал не менее хорошо смотрится в отделке лестниц в виде балясин, ступенек, перил.

Вазоны из бетона и мраморной крошки

Искусственный мрамор годится для интерьерного применения. Из него делают:

  • сантехнику;
  • столешницы;
  • мебель;
  • подоконники;
  • барные стойки;
  • камины;
  • печи.

к содержанию ↑

Требования к материалу и его характеристики

В зависимости от составляющих, свойства и технические характеристики искусственного мрамора могут меняться. В среднем они должны соответствовать таким показателям:

  • прочность на сжатие – 595-1010 кг/см²;
  • прочность на изгиб – 95-155 кг/см²;
  • стойкость к низким температурам – до 450 циклов заморозки/размораживания;
  • истираемость – до 0,55 г/см².

Искусственный мрамор, который воссоздает натуральный камень, отличается необычной фактурой, особой цветовой гаммой, наличием прожилок. Внешне он обязан максимально соответствовать природному камню по прочности, структуре, стойкости к температурным перепадам.

Плиточный искусственный мрамор

Качественный материал не разрушается под воздействием влаги и не выделяет вредных примесей, то есть безопасен для окружающих. Теплопроводность искусственного мрамора низкая, поэтому он подходит для дополнительного утепления жилья.

Совет! Для повышения прочности в толщу камня дополнительно вводят армирующую сетку, хотя это не является обязательным.

к содержанию ↑

Состав и способы изготовления

Для производства материала чаще всего используют стандартные компоненты – песок и цемент, а также вводят пластификаторы и различные добавки. После высыхания готовый камень будет стойким к механическому воздействию и появлению трещин.

Главное – чтобы изделие не было тонким, ведь в этом случае оно получится более хрупким и может лопнуть во время монтажа. Не стоит делать мраморную плитку и чересчур толстой. Бетон — тяжелый материал, поэтому отделка может создать слишком высокую нагрузку на конструкции.

к содержанию ↑

Литьевой метод

В промышленности бетонный мрамор делают путем заливки в формы смеси на основе цемента и каменной крошки, которую получают из производственных отходов кварцевого песка. Для скрепления состава вводят полиэфирную смолу, а нужный оттенок придают в ходе окрашивания массы пигментами.

Полученный раствор заливают в форму, заранее покрытую антиадгезионным средством, потом устанавливают на виброплощадку. Последняя позволяет избавиться от воздушных пузырьков, иначе готовый камень будет слишком пористым. Материал сушат в течение 12 часов, потом достают из формы, обрабатывают и наносят гелькоут (окрашенную полимерную смолу).

Колонны из литьевого мрамора

к содержанию ↑

Гипсовый мрамор

Искусственный мрамор делают не только из бетона, но и из гипса. Для этого его соединяют с полиэфирной смолой, столярным клеем, водой, пластификаторами, пигментами. Если нужен белоснежный мрамор, добавляют специальные отбеливающие пигменты.

Раствор заливают в форму, сушат в течение 10 часов при комнатной температуре. После камень обрабатывают силикатным калием, еще раз просушивают и полируют. Из-за хрупкости такие изделия используют преимущественно для оформления интерьера.

к содержанию ↑

Инструменты и материалы для изготовления мрамора

Для непрерывности процесса создания мрамора из бетона нужно заранее приготовить следующие принадлежности:

  • емкость для замешивания раствора;
  • строительный миксер;
  • бетономешалку;
  • формы;
  • армирующую сетку или проволоку;
  • пленку;
  • воду;
  • пигменты нужных оттенков;
  • пластификатор;
  • песок;
  • цемент М400 или М500;
  • гравий самой мелкой фракции.

к содержанию ↑

Инструкция по созданию искусственного мрамора

Для замешивания подготавливают абсолютно чистую емкость или бетономешалку. Цемент и просеянный песок соединяют в стандартной пропорции (1:3), перемешивают между собой строительным миксером.

После вводят в состав наполнитель (щебень или мраморную крошку, пемзу, керамзит, керамическую крошку). Затем добавляют воду в объеме 1-2% от количества цемента и пластификатор (1%). Через 15 минут раствор еще раз вымешивают.

к содержанию ↑

Оттенок

Для придания красивого оттенка в бетон вводят красители. Важно лишь слегка перемешать пигмент в составе, чтобы материал был похож на натуральный мрамор с прожилками и имел неоднородную структуру.

Важно! Норма пигмента – примерно 1% от количества сухих компонентов.

Нередко вводят 2-3 пигмента, что позволяет создать нестандартный оттенок мраморного камня. Интересно смотрится материал с наличием точек, разводов, извилин, пятен. Для их получения массу встряхивают вручную или помещают на вибростол.

Еще один прием – добавление пигмента порциями и перемешивание смеси руками. Для получения коричневого и светло-желтого оттенка мрамора добавляют определенное количество охры.

Пигменты для искусственного мрамора

Совет! Зеленый тон дает массе оксид хрома, красный и оранжевый – сурик, белые разводы создают путем окрашивания оксидом титана.

к содержанию ↑

Вода

Жидкость вводят в сухую смесь в 2 приема. Вначале доливают примерно 80% от общей нормы воды, тщательно вымешивают раствор и добавляют пластификатор. После того как оценена консистенция состава, его доводят до оптимальной вязкости путем введения оставшихся 20% воды (небольшими порциями). Это делают спустя 15 минут выстаивания состава или сразу после размешивания.

Форма

После приготовления раствор вливают в заранее очищенные полимерные формы (лучше из полиуретана). При необходимости устанавливают внутрь армирующую сетку или проволоку, которая не даст искусственному мрамору раскрошиться.

Форма для тротуарной плитки

Сверху заготовки прикрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют до полного застывания (минимум на сутки). Застывший камень извлекают из форм, шлифуют оборудованием с алмазными дисками до гладкости.

к содержанию ↑

Особенности эксплуатации

Если финишная обработка камня была произведена правильно, изделия из него будут служить очень долго (10-15 лет). Для увеличения срока службы их покрывают акриловыми лаками на водной основе.

Важно! Этот этап работ особенно необходим, если предмет будет эксплуатироваться на улице или под воздействием солнечных лучей.

Чтобы мраморные изделия не разрушались, важно при их установке исключать слишком сильное затягивание крепежных элементов. Давление на углы, монтаж с перекосом приводят к лопанию камня.

Желательно не подвергать предметы из искусственного мрамора ударам, падению тяжелых предметов. На каменных столешницах не стоит резать продукты – для этой цели стоит использовать разделочные доски.

Подобные поверхности следует мыть с применением жидких неагрессивных СМС, поскольку абразивные средства могут разрушить лаковое покрытие и оставить царапины. Раз в год рекомендуется грунтовать мрамор составом для работ по бетону, который продлит срок его службы и позволит сэкономить средства на монтаже новой отделки.

Искусственный мрамор по Борхардту

Главная | Контакты | FAQ


1. 1. Масса приготовляется из чистого кварцевого песку, углекислой извести, талька и гипса, к которым может быть еще прибавлено мелко измолотое красящее вещество. Употребляемый песок должен состоять из чистого кремнезема, и для этой цели его моют и очищают от всяких органических составных частей. После полной просушки песка к нему прибавляют 5-6% трепела. Затем в качестве связывающего средства на каждые 100 песку прибавляют 6-7 углекислой извести, 3 талька, 4 гипса, 3 полевого шпата. Все составные части смешиваются вместе с небольшим количеством воды. Полученную массу раскладывают в формы и после полной просушки обжигают при белокалильном жаре в печи без поддувала.

1.2. Берут 80 гипса и 20 углекислой извести, мелко растирают, перемешивают и месят со смесью, состоящей из 1000 дистиллированной воды, 1080 сернокислой извести.

1.3. Берут 1000 воды, 1440 клея, 1000 серной кислоты. Затем кладут тесто в формы и, когда оно затвердеет, вынимают его, сушат в продолжение двух часов, шлифуют и полируют обыкновенным образом. Наконец, предмет окунают в баню из льняного масла 70° теплоты, после чего сушат и смазывают стеарином. Для окрашивания рекомендуются анилиновые краски.

1.4. Искусственный мрамор бледно-желтый до белого. 30 грубого белого песку, 42 мела, 24 канифоли, 4 жженой извести.

1.5. Зеленоватый. 28 грубого белого песку, 42 мела, 2 синего ультрамарина, 24 канифоли, 4 жженной извести.

1.6. Телесный. 28 грубого белого песку, 42 мела, 1 синего ультрамарина, 1 киновари, 24 канифоли, 4 жженой извести.



Имитация мрамора

2.1. По Ван-дер-Стину. Сперва приготовляют воду в которой должен быть растерт гипс, прибавив в нее столярный клей и смолу; клей обычным образом растворяется в теплой воде, а смола в теплой скипидарной ванне. В приготовленной таким образом воде разводится гипс с таким расчетом, чтобы всей массы хватило на заполнение формы. После этого прибавляют в смесь необходимые для окраски мрамора краски; краски следует приготовить в особых сосудах. Приготовленный таким образом и окрашенный мрамор выливается затем в формы из гипса, цемента или каучука для ровных пластин на стеклянные или каменные доски. Этот мраморный слой наносится толщиной в 4 мм, затем на него просеивается слой сухого гипса, чтобы удалить излишек воды, употребленный для растворения окрашенного гипса. Как только этот слой порошкообразного гипса хорошенько увлажнится водой, содержащейся с избытком в окрашенном гипсе, на него выливается тонкий слой хорошо растворенного, но не окрашенного гипса, а на него холст или редина. Затем следует слой растворенного гипса, к которому примешан измельченный щебень. Этот последний слой зависит от толщины, которую хотят придать предмету, изготовляемому из искусственного мрамора. Как только масса достаточно затвердеет (по истечении 6-8 час.), ее снимают с пластинки или вынимают из формы, протирают пемзой и имеющиеся в массе поры заполняют растворенным гипсом, окрашенным в основной цвет отлитого предмета. Чтобы сделать поверхность водонепроницаемой, ее обрабатывают кремнекислым калием, причем или погружают ее в ванну, или намазывают жидкость помощью кисти. Когда масса совсем высохнет, поверхность полируют, причем новизна процесса полирования состоит в том, что полируют тампоном, обмотанным тряпкой и смоченным в составленных по особым рецептам политурах:

2.1.1. Белая политура для светлого искусственного мрамора: 100 беленого гуммилака, 600 спирта, 25 мелко измолотого гипса.

2.1.2. Коричневая политура: 100 гуммилака оранжевого цвета, 600 спирта, 25мелко измолотого гипса. Сперва полируемый предмет протирается смоченным в спирте тампоном, затем политура наносится с помощью другого тампона и продолжают тереть тампоном до тех пор, пока заметно будет некоторое прилипание. Образовавшийся таким образом слой политуры обрабатывается первым, пропитанным в спирте тампоном, пока не получится совершенно гладкой поверхности.

2.1.3. Черная политура. Для этого берут на тряпку немного черной анилиновой краски. Чтобы достигнуть равномерной и очень блестящей политуры, необходимо покрывающую тампон тряпку смачивать от времени до времени несколькими каплями масла.

2.2. По Розмеру. Приготовленные из обыкновенного известняка предметы-вазы, фигуры и т. п., нагреваются в течение 12 час., при давлении в 5 атмосфер, кипящей водой или паром. Затем их помещают в баню, состоящую из раствора квасцов в 5° по Б., в которой они остаются от 1 дня до нескольких недель. Таким способом камень приобретает большую твердость и способность воспринимать политуру. Если камень хотят окрасить, то к массе прибавляют растворенные в воде анилиновые краски.

2.3. По Остермейеру. Смешивают известковое молоко с мелко истолченным мрамором, или известковое молоко с мелом, до тех пор, пока получится род кашицы. На основании исследования пом-пейского цемента Остермейер рекомендует прибавлять к этой массе достаточное количество крупно истолченного известкового камня. Этот цемент скоро сохнет и твердеет.

Имитация гранита

Смешивают чистый мелкий песок, колчедан или какую-нибудь другую массу, содержащую кремень, со свеже обожженной и истолченой известью в следующей пропорции: 10 песку или колчедана и 1 извести. Известь, гасится влажностью песка, разъедает кремень и образует тонкий слой вокруг каждой кремниевой песчинки. По охлаждении смесь размягчают водой. Затем берут 10 толченого гранита и 1 извести и замешивают в место. Обе смеси кладут в металлическую форму таким образом, чтобы смесь песка и извести образовала самую середину предмета, а смесь гранита с известью внешнюю оболочку от 6 до 12 мм (смотря по толщине приготовляемого предмета). В заключение массу прессуют и придают ей твердость, высушивая ее на воздухе. Окрашивающим веществом служат железная руда и окись железа, которые смешивают горячими с зернистым гранитом.

Если хотят предметам, сформированным из вышеприведенного состава, придать особенную твердость, то их кладут на час в кремнекислый калий и подвергают жару в 150°Ц.

III. Разные искусственные массы

Альболит

Для изготовления этой массы измельчается магнезит и обжигается кусками величиною с кулак в ретортных печах, какие употребляются на газовых заводах. Железный магнезит мелется на бегунах, просеивается через волосяное сито и при этом смешивается с соответствующим количеством трепела. Из этого цементного порошка, растворенного водой, можно выделывать орнаменты, как из гипса, но конкурировать с гипсом он не может. Но он имеет неоценимое свойство давать в соединении с умеренно крепким раствором хлорного магния, твердую и пластическую массу. Замешанная в правильных пропорциях альболито- цементная масса, смотря по ее назначению, должна иметь консистенцию более или менее густой кашицы, которая, под влиянием температуры, при которой работают, постепенно густеет, а через 6 час. затвердевает. Когда масса затвердеет настолько, что на ней еще видны следы ногтя, то в ней происходит процесс самонагревания, различный в зависимости от величины и толщины изготовляемого предмета; толстые плиты нагреваются, напр., выше 100 °Ц. При отливке больших предметов это трудно устранимый недостаток, и клеевые формы можно применять лишь с большой осторожностью. Нужно вынуть предмет из клеевых форм раньше, чем наступит процесс нагревания. При отливке маленьких предметов нагревание незначительное, а потому не представляет препятствия. Пластичность массы необычайно большая. Для гипсовых орнаментов альболитовая масса имеет то преимущество, что если гипсовый орнамент покрыть тонким слоем альболита, повторяя это до тех пор, пока ничего больше не всасывается, то орнамент приобретает снаружи большую твердость.

Таким же образом можно и другим материалам придать большую прочность. Для починки песчаника нет материала более пригодного, как альболито- цемент. Многолетние опыты показали практичность смазывания домов альболитом. Внутри домов очень практично смазывать ступени лестниц, полы и т. д. Деревянные лестницы, находящиеся снаружи, рекомендуется покрывать слоем альболита.

Беерит

Беерит – скульптурный материал, изобретенный скульптуром Беером в Париже, пригодный как для самых маленьких отливок, так и для отливок самых больших размеров, передает контуры и линии с такой точностью, какой никогда нельзя достигнуть с гипсом. Поверхность отливок, которую можно также полировать, чисто белая и отличается почти таким же блеском и световыми рефлексами, как естественный мрамор. Особенно хороша эта масса для отливки статуй, давая, как и мрамор, впечатление мягкости и жизненности, благодаря игре света и теней. В изломах беерит -кристаллического строения, которое отличается довольно большой твердостью.Отлитая в форму масса затвердевает уже через 1 час и только в редких случаях требует последующей обработки. Беерит состоит из 100 мраморной пыли, 10-25 стеклянного порошка, 5-10 превращенной в порошок просеянной извести, растворенной в жидком стекле.

Марморит

Согласно Лоссе, изготовляется из равных частей мелко смолотого, отмученного и раскаленного магнезита и из раствора сернокислого магния. Обе части хорошенько смешиваются, и смесь выливается в смазанные маслом формы. После затвердения массу можно вымыть теплой мыльной водой. Затвердевшая масса имеет вид белого мрамора и со временем приобретает и твердость его, так что ее можно употреблять для отливки бюстов, статуй и т. д. При этом можно употреблять те же формы, которыми пользуются для гипсовых работ.

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между…

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам…

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право…

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор…


Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

Мрамор из бетона – инструкция по изготовлению

Мрамор из бетона по прочности, цветовой гамме и структуре напоминает материал естественного происхождения, но стоит меньше в 4-5 раз.

Процесс его изготовления в домашних условиях не требует сложного оборудования и при некоторой подготовке доступен большинству.

Содержание

  • 1 Применение искусственного мрамора
  • 2 Состав и методики изготовления
    • 2.1 Литьевой метод
    • 2.2 Гипсовый мрамор
    • 2.3 На основе бетона
  • 3 Инструменты и материалы
  • 4 Пошаговая инструкция
    • 4.1 Цвет
    • 4.2 Вода
    • 4.3 Форма

Применение искусственного мрамора

В строительных работах искусственный камень применяют для следующих целей:

  • отделки и теплоизоляции фасадов зданий;
  • облицовки изделий сантехники;
  • изготовления предметов мебели, подоконников, столешниц и барных стоек;
  • элементов лестниц — балясин, перил, ступеней;
  • производства тротуарной плитки.

Искусственный мрамор применяется для создания дизайна ландшафтов — вазонов, лавочек, дорожек, декоративных скульптур и фонтанов.

Состав и методики изготовления

Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:

  • невысокая теплопроводность;
  • непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
  • готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
  • имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

Сушка материала занимает около 12 часов, затем его вынимают и придают нужную форму. Завершением обработки будет нанесение окрашенной полимерной смолы — гелькоута.

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:

  • вода;
  • смола полиэфирная;
  • клеи столярные;
  • красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

  1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
  2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
  3. Анилиновая краска является источником черного цвета.

После того как смесь будет залита в форму, нужно выждать 10 часов при комнатной температуре для сушки. Чтобы придать окончательный вид искусственному камню, понадобится силикатный калий для обработки, дополнительное высушивание и полировка.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

  • миксер;
  • емкость для замешивания раствора;
  • армирующая проволока, сетка;
  • пленка;
  • формы;
  • вода;
  • подходящие красители;
  • песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:

  • коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
  • зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
  • оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
  • белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Изготовленный таким образом камень застывает 7-12 дней, после чего шлифуется и покрывается смолой.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

  • миксер или дрель с насадкой;
  • в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
  • пленка полиэтиленовая;
  • нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
  • очищенный песок мелкой фракции;
  • вода;
  • повышающий прочность бетона пластификатор;
  • полиуретановая матрица или пластиковое форма;
  • цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

Пошаговая инструкция

Перед тем как сделать мрамор из бетона, все составляющие должны быть приготовлены, потому что процесс не может быть прерван.

Для изготовления искусственного камня технологические операции выполняют в следующей последовательности:

  1. В чистую емкость добавляют и равномерно смешивают 1 часть цемента и 2 части мелкофракционного песка.
  2. Засыпают заполнитель — цветные камушки или кусочки мрамора.
  3. Чтобы добиться от мраморного композита нужной цветовой гаммы, добавляют красящий пигмент. Чаще всего натуральные оттенки получают, если содержание окрашивающего пигмента в объеме рабочей смеси — около 1%.
  4. После внесения добавок производится новое перемешивание. Пятнистые включения и имитация прожилок обеспечивают полную идентичность искусственного камня с натуральным.
  5. Емкость с получившейся смесью размещают на вибростоле или площадке и запускают оборудование для уплотнения структуры.

Требуется от 10 до 15 минут интенсивного встряхивания, чтобы получить рабочий состав без лишних воздушных включений.

Затем:

  1. В воде разводят пластификатор (от массы цемента — 1%). Жидкость берут из расчета 75% цемента. Воду и пластифицирующие добавки помещают в сухую массу и перемешивают.
  2. Предварительно очищенные полиуретановые формы заливают полученным раствором. При необходимости производится армирование предварительно разрезанной по размеру проволокой.

После завершения разлива раствора формы накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на 10-15 дней.

Цвет

Для придания нужного цвета искусственному мрамору из бетона красящий пигмент нужно добавлять в готовый раствор. Состав должен получиться неоднородным, чтобы напоминать натуральный минерал. Для этого не следует перемешивать слишком тщательно раствор.

Для изготовления литых объектов с необычным рисунком используют краски нескольких цветов. В процессе замешивания получают пятна, точки, извилины, разводы и изгибы разных форм, которые придают продукту оригинальность, ограниченную лишь фантазией автора.

Общее количество пигмента чаще всего не превышает 1% массы сухой смеси. После введения красителя раствор встряхивают с помощью вибростола или вручную.

Вода

По отношению к сухой составляющей материала воду рассчитывают 1:2. Для начала заливают 80% жидкости и хорошо перемешивают. Чтобы увеличить прочность создаваемых элементов, в раствор засыпают не менее 1% пластификатора C3.

После последующего перемешивания и отдыха в течение нескольких минут готовый материал станет вязким и пластичным. На завершающем этапе распределяют по всему составу оставшиеся 20% воды.

Форма

Формовка нужна для придания заранее подготовленного вида будущим изделиям.

Для искусственного камня можно формы брать готовые или делать их самостоятельно, например, используя пластиковые панели.

Внутреннюю поверхность емкости для формовки заливкой раствора тщательно вымывают, подогревают до комнатной температуры. При первом использовании по всей поверхности формы распределяют чистой тряпкой предварительно нанесенный пульверизатором и кистью антиадгезионный состав. Высушивают минимум 5 минут.

После того, как изделие высохнет и наберет прочность, его окончательно обрабатывают, делают нужные обрезки и отверстия. Для дополнительного окрашивания и закрывания имеющихся пор, а также чтобы защитить от повреждений получившуюся поверхность, применяют гелькоут.

Полимерную смолу наносят в несколько слоев пульверизатором или кистью. Для ее высыхания понадобится 2-3 часа.

Как сделать искусственный мрамор из гипса своими руками?

Использование натурального камня в отделке всегда высоко ценилось с точки зрения эстетики. Такой материал прочен и надежен, а также отличается многообразием ассортимента. Но этот продукт не используется повсеместно.

Основным фактором, сдерживающим распространение природного камня, является его высокая стоимость, которая порой недоступна рядовому застройщику. Кроме того, добыча такого материала ведется только в некоторых регионах. Но даже если у вас есть средства на покупку, следует учитывать, что натуральный камень имеет внушительный вес. Именно поэтому для укладки его на стену придется соорудить прочный фундамент или укрепить старый.

Почему натуральный камень лучше заменить искусственным

Кроме того, вам придется проводить мероприятия, которые сопровождаются материальными вложениями. Да и обработать такие образцы, не имея в арсенале специальных инструментов, не получится. В качестве альтернативного решения существуют материалы, которые можно отливать из самой смеси. В роли компонентов выступают разные ингредиенты, но одним из самых популярных является гипс.

Почему стоит выбрать искусственный мрамор?

Если вы еще не решили, делать ли искусственный камень с помощью гипса, вам следует учитывать некоторые особенности материала, среди которых:

  • Возможность использования в любом помещении;
  • Доступность технологий;
  • Низкие затраты на собственное производство;
  • Возможность оформления интерьера в необычном стиле.

Такой камень по экологичности не отличается от натурального, он даже способен регулировать микроклимат в помещениях. Поверхности, которые вы отделаете гипсовым камнем, не потеряют способность дышать.

Технология изготовления

Если вы решили изготовить искусственный мрамор из гипса, то первым делом необходимо подготовить форму. Стоимость таких шаблонов начинается от 2700 рублей. За штуку, но самостоятельное изготовление обойдется в 800 рублей. Решить, сколько потребуется опалубки, вы сможете, если определите время, отведенное на изготовление. Наличие одной формы замедлит процесс, и камни получатся совершенно одинаковыми по форме. Поэтому количество будет определяться фактурой и размером будущих изделий, а также возможностями материала.

Подготовка опалубки

При изготовлении искусственного мрамора из гипса предварительно ставится образец, с которого можно будет делать копии. Это может быть натуральный материал, в том числе и тот, что представлен в продаже. Размеры формы должны быть немного больше по отношению к будущему изделию. Подготовить опалубку можно из куска ПВХ-панели, влагостойкой фанеры и подобных материалов. Необходимо учитывать количество изготавливаемых образцов, а также то, выдержит ли форма вес материала.

Подготовка к заливке

Выполнение искусственного мрамора из гипса, на следующем этапе можно приступить к приготовлению раствора. Внутреннюю часть опалубки лучше обработать солидолом, в том числе и образец. Для этого также можно применить смазку «Циатим», но она будет стоить дорого.

Каркас размещается на полиэтиленовой пленке. Основание должно быть максимально ровным. Чтобы исключить растекание силикона, края опалубки необходимо плотно прижать к поверхности. Для изготовления выкройки нужно купить силикон, можно использовать и герметик, но стоит он намного дороже.

В процессе заливки необходимо контролировать, насколько равномерно масса распределяется по площади. Поправьте ее кистью, предварительно смоченной моющим средством. В последнем не должно быть щелочи, поэтому хозяйственное мыло для этого не подходит.

Особенности изготовления пресс-форм

Толщина шаблона выбирается с учетом размеров образца. Как только масса высохнет, ее можно снять с опалубки и осмотреть. Раковины залиты силиконом, а выступы сглажены или срезаны. Если вы решили сделать из гипса искусственный мрамор, для начала можно приготовить форму, которая обычно выливается из силикона. Затвердевает довольно медленно. Для сантиметрового слоя понадобится неделя.

Поэтому шаблон на это время следует оставить в опалубке. Этот срок можно сократить, если держать конструкцию в теплом помещении. Нагреватель не нужен для достижения принудительной закалки. Стоимость такой формы будет равна лимиту от 220 до 280 рублей. С его помощью можно отлить до 40 образцов камня, все будет зависеть от аккуратности мастера.

Заливка смесью

При изготовлении искусственного мрамора из гипса своими руками необходимо решить, будет ли использоваться белый или окрашенный цветной материал. Поверхностная окраска обойдется дешевле, но не будет долговечной. Лучше метод колеровки, но он дорог, для его осуществления краситель вводят в смесь.

Для удешевления процесса заливку проводят в два этапа, для каждого из которых готовится состав. В одну добавляется краситель, и сначала заливается окрашенная смесь, которая должна быть хорошо уплотнена, удобнее всего использовать проволоку, которой массу протыкают по всей площади. Проводить данные манипуляции необходимо для удаления воздуха.

Если вы задумались над вопросом, как сделать искусственный мрамор своими руками, то на следующем этапе можно залить второй слой смеси. Она будет формировать спинку изделия и боковые грани. При необходимости придания образцам повышенной прочности первому слою массы укладывают армирующий материал, которым может быть сетка для штукатурки.

Смесь может быть изготовлена ​​не из чистого гипса, а с добавлением цемента. Когда марка не имеет значения, соотношение может быть 2 к 1, где первым ингредиентом является гипс, а вторым – цемент. Для повышения качества сцепления декоративного камня со снимаемой поверхностью на застывающем основании необходимо сделать прорези в виде продольных полос. Такая смесь довольно быстро схватится. Прежде чем делать искусственный мрамор, следует ознакомиться с технологией. Из него можно понять, что продукт будет полностью готов уже через час.

Полезные рекомендации по изготовлению камня

Если среди ингредиентов нет цемента, то этот камень подходит для внутренней отделки. Для облицовки зданий этот материал можно использовать только при определенных мерах по защите от непогоды. Для этого камень обрабатывается грунтовкой, а поверхность покрывается лаком.

В качестве альтернативного решения возможно введение пластификаторов в виде полимеров. Раствор будет состоять из одной части цемента и трех частей песка. Красящие ингредиенты представляют собой вещества, которые добавляют в гипс в соотношении 1 к 20.

После того, как шаблон можно извлечь из формы, его необходимо промыть мыльным раствором. Довольно часто владельцы недвижимости задаются вопросом, как быстро сделать искусственный мрамор из гипса. Для сокращения времени схватывания в рецептуру добавляют лимонную кислоту, ее объем по отношению к общей массе должен составлять 0,4%. При изготовлении камня дома достаточно будет всего четырех шаблонов. Эта технология подходит для производства фигурных изделий, которыми можно украсить любое помещение.

Изготовление камня из полированного гипса

Искусственный мрамор из полированного гипса называется оселковым. Представляет собой окрашенную массу, которую готовят с помощью клеевого раствора. Такой состав наносится на основу, а после высыхания доводится до зеркального блеска шлифовкой и полировкой. Материал можно тонировать под разные виды мрамора, среди которых лазурит и малахит.

Основным сырьем для такого изделия остается гипс, в который добавляют вещества, замедляющие схватывание. Преимущества этого материала – малый вес и достаточно высокая прочность. С помощью такой отделки можно делать легкие конструкции. Для улучшения микроклимата в отделке жилых помещений используют мрамор. Он впитывает лишнюю влагу и отдает ее, если в помещении сухо.

Альтернативные рецептуры мрамора

Технология получения искусственного мрамора из гипса может предполагать использование различного состава сырья. Для этого смешивается полиэфирная или акриловая смола с мраморной крошкой. Соотношение будет выглядеть так: 4 к 1. В качестве соединительных элементов использованы:

  • Гипс строительный;
  • Цементный раствор;
  • Известковый раствор с добавлением цемента.

Наиболее распространенные смолы, гарантирующие высокую прочность. В качестве наполнителей иногда выступают декоративные материалы, такие как цветной кварц, цветной песок и галька. При этом готовые изделия не будут иметь вид натурального камня, это будет совершенно новый отделочный материал.

Искусственный мрамор из гипса в домашних условиях можно изготовить с использованием минеральных пигментов. При введении средства в базовый состав его немного перемешивают, что позволяет получить прожилки. Пигменты способны не только окрашивать материал, но и делать его устойчивым к внешним воздействиям. Верхний слой гелькоута придает глянец покрытию.

Заключение

Информация о том, что называется искусственным мрамором из гипса, была представлена ​​выше. Для проведения работ формы необходимо отполировать, а затем нанести материал, который исключит прилипание. Гелькоут наносится на внутреннюю поверхность формы с помощью чашечного распылителя или специальной установки.

После того, как гелькоут затвердеет, можно приступать к изготовлению полиэфирных смесей из наполнителя, отвердителя, полиэфирной смолы и пигментов. Смеси заливают в формы, которые вибрируют для удаления воздуха. На заключительном этапе происходит отверждение материала, только после того, как изделие можно будет извлечь из формы, обработав поверхность шлифовкой.

Использовать гипс в предложении

гипс

  • Реклама

  • Advertisement

  • Advertisement

  • Advertisement

  • Объявление

  • Объявление

  • Advertisement

  • Advertisement

  • Advertisement

  • Реклама

The word usage examples above have been gathered from various sources to reflect current and historical usage . Они не отражают мнения YourDictionary.com.

Статьи по теме

  • 5 Примеры химического выветривания и его проявления

    Выветривание происходит по всему миру постоянно. Когда причиной является химическая реакция, это называется химическим выветриванием. Чтобы узнать, как это происходит, и узнать больше интересных фактов о химическом выветривании, изучите некоторые известные примеры этого явления. И помните, химическое выветривание не происходит само по себе! У него есть такие друзья, как физическое и биологическое выветривание.

  • Генри Джон Кайзер

    Генри Джон Кайзер (1882-1967), американский промышленник, был движущей силой расширения своей небольшой строительной фирмы в промышленную корпорацию с активами, превышающими 2,7 миллиарда долларов.

также упоминается в

  • Gypse
  • Cal · CI · UM
  • SEL · E · NITE
  • Terra AL · BA
  • EF · Flay · Cend Al · BA
  • EF · Flay · Cend Al · BA
  • EF · FLO · CENTAR AL · BA
  • .
  • wallboard
  • par·get
  • al·a·bas·ter
  • an·hy·drite
  • keene-s-cement
  • plaster of Paris

Words near gypsum in the Dictionary

  • gyps-rueppellii
  • gyps-tenuirostris
  • гипсофит
  • gypsoplast
  • gypstack
  • gypster
  • gypsum
  • gypsum-board
  • gypsumlike
  • gypsy
  • gypsy hat
  • gypsy-cab

Plaster Architecture Project: Essay

The материалы, используемые в штукатурках 19 и 20 веков: из извести и гипса к портландцементу
Автор: Джоанн Кассар

Институт каменной кладки и строительства Исследовательская работа
Мальтийский университет

  • 1. Историческая справка
Самые ранние пластыри, известные нам, были на основе извести. Около 7500 г. до н.э. жители Айн-Газаля в Иордании использовали известь. смешанный с ненагретым дробленым известняком, чтобы сделать гипс, который использовался на большой масштаб для покрытия стен, полов и очагов в их домах. Нередко стены и полы украшались красными узорами, нарисованными пальчиками. и конструкции. В древней Индии и Китае визуализировали глиняными и гипсовыми штукатурками. использовались для создания гладкой поверхности на грубых стенах из камня или сырцового кирпича, в то время как в ранних египетских гробницах стены были покрыты известью и гипсовой штукатуркой. а готовую поверхность часто красили или украшали. Моделированная лепнина работал по всей Римской империи. Римляне использовали смеси извести. и песок для создания подготовительных слоев, поверх которых можно нанести более тонкий слой вносили гипс, известь, песок и мраморную пыль; пуццолановые материалы были иногда добавляют для более быстрого набора. После падения Римская империя, добавление мраморной пыли в штукатурку для производства мельчайших деталей и твердой, гладкой отделки в ручной моделировании и формованном декоре не использовался до эпохи Возрождения. Около 4 века до н.э. римляне открыл принципы гидравлического набора извести, который путем добавления высокореакционноспособных форм кремнезема и глинозема, таких как вулканические земли, может быстро затвердевать даже под водой. Гидравлика мало использовалась. раствор после римского периода до 18 века.
Широко применялась гипсовая отделка в Европе в средние века, где с середины 13 века гипс был используется для внутренней и внешней штукатурки. Волосы использовались в качестве армирования, с добавками, способствующими схватыванию или пластичности, включая солод, мочу, пиво, молоко и яйца. В 14 веке декоративная затирочная штукатурка, называемая Паргетинг использовался в Юго-Восточной Англии для украшения экстерьера. каркасных домов. Это форма надрезанного, формованного или смоделированного орнамент, выполненный известковой замазкой или смесями известково-гипсовой штукатурки. В этот же период терракота была вновь завезена в Европу. широко используется для изготовления орнамента. В середине 15 века венецианский мастерицы разработали новый вид наружной облицовки, получивший название марморино производится путем нанесения извести непосредственно на кирпичную кладку.
В 16 веке появился новый высоко декоративный тип декоративной внутренней штукатурки, называемый скальолой, был изобрели штукатуры, работавшие в Баварии. Он состоял из гипса гипс, животный клей и пигменты, используемые для имитации цветного мрамора и орнамент pietre dure. Иногда добавляли песок или мраморную пыль и известь. В этом же веке техника сграффито, также известная как граффито или скретч-арт был завезен в Германию итальянскими художниками, сочетая его с лепным декором. Этот метод практиковался в древности. и был описан Вазари как быстрый и долговечный метод украшения. фасады зданий. Здесь были нанесены слои контрастной известковой штукатурки. и рисунок, нанесенный на верхний слой, чтобы показать цвет под ним. В 17 веке были введены различные виды внутренней штукатурки. Штукатурный мрамор представлял собой искусственный мрамор, изготовленный из гипса (иногда с добавлением известь), пигменты, вода и клей. Stucco lustro была еще одной формой имитации мрамор (иногда называемый stucco lucido), где тонкий слой извести или гипса штукатурка была нанесена на известковую подложку с насечками пигментов. на поверхности влажной штукатурки.
XVIII век дал начало обновленному интерес к инновационным наружным штукатуркам. Масляные мастики, представленные в Великобритания в этот период включала «Композицию или каменную пасту», запатентованную в 1765 году. Дэвид Уорк. Это была смесь на основе извести, включавшая «майл дегтя, скипидара и и льняное семя», помимо многих других ингредиентов. Еще «Композиция или цемент», включая олифу, был запатентован в 1773 году преподобным Джоном Лиарде. Похожий продукт был запатентован в 1777 году Джоном Джонсоном.
В 1774 году во Франции мемуар был опубликован состав древних растворов. Это было переведено на английский язык как «Практическое эссе о цементе и искусственном камне, справедливо предположительно принадлежащий грекам и римлянам» и был опубликован в тот же год. После этого и в ответ на чувство разочарования в связи с неоднократным выходом из строя масляных мастик, во второй половине 18 в. Вновь набирают популярность штукатурки на водной основе века. Миксы для рендеров были запатентованы, в том числе «водный цемент или штукатурка», состоящая из извести, песок, костный пепел и известковая вода (доктор Брайан Хиггинс, 1779 г.).
Различные эксперименты, смешивающие разные известняки с вулканическими землями имели место в 18 в. Джон Смитон (с 1756 г.) экспериментировал с гидравлической известью и пришел к выводу, что лучшая лаймами были те, которые обжигали из известняков, содержащих значительное количество из глинистого материала. В 1796 году преподобный Джеймс Паркер запатентовал Parkers «Roman Цемент». Это был гидравлический цемент, который при смешивании с песком мог использоваться для штукатурки. Его также можно было отлить для изготовления лепных украшений и других украшений. Однако он был непривлекательного коричневого цвета, который нужно было замаскировать. по отделке поверхности.
Натуральные цементы часто использовался в штукатурных смесях в 1820-х годах. Популяризация портландцемента изменил состав штукатурки, а также раствора на более твердый материал. Разработка искусственных цементов началась в начале 19 века. В 1811 году Джеймс Фрост получил патент на искусственный цемент. путем легкого прокаливания молотого мела и глины вместе. Французский инженер Вика в 1812-1813 годах экспериментировал с прокаливанием синтетических смесей известняк и глина, продукт, который он представил в 1818 году. В 1822 году в Великобритании Джеймс Фрост запатентовал (еще один?) процесс, аналогичный методу Вика, производя то, что он назвал «британским цементом». Портландцемент, запатентованный в 1824 году. Джозефом Аспдином, был назван так потому, что должен был напоминать Портленд камень. Сын Аспдина Уильям, а позже Исаак Джонсон, улучшили производство. процесс. Появился продукт, очень похожий на современный портландцемент. примерно с 1845 года, с другими улучшениями, происходящими в следующем годы.
Таким образом, примерно после 1860 г. большая часть лепнины состоит в основном из портландцемента, смешанного с небольшим количеством извести. Это сделано он еще более универсален и долговечен. Больше не используется только как покрытие для на прочный материал, такой как каменная кладка или бревно, теперь можно было наносить штукатурку по деревянной или металлической рейке, прикрепленной к легкой деревянной раме. При этом увеличилось прочности, она перестала быть просто облицовкой и стала более неотъемлемой частью конструкции здания. Оштукатуренные фасады начала 19 века были окрашенный темперой; введена масляная краска для наружных стен около 1840 года.
В 19 веке также произошло возрождение применения масляных мастик. В Великобритании получены патенты на «композиции» в 1803 г. (Томас Фулхнер), 1815 г. (Кристофер Диль) и 1817 г. (Питер Хамелин). Эти масляные мастики, как и предыдущие, также оказались недолговечными.
Формованные или литые заменители каменной кладки, такие как литой камень и литой бетон, стали популярными вместо каменоломни. камня в 19 веке. Однако это был не первый случай «искусственного камень ». Широко использовался Coade Stone , торговая марка литого камня. сделанные из обожженной глины, были разработаны и изготовлены в Англии из 1769 г.до 1843 г. и использовался для декоративных архитектурных элементов. Следующий закрытие фабрики в Южном Лондоне, производство камня Coade прекратилось, и формула была потеряна. К середине 19 века производственные центры занимались подготовкой литых камней на основе цемента для использования в строительстве. Эти были сделаны в основном с цементной смесью, часто включающей мелкие и крупные агрегаты для текстуры, пигменты или красители для имитации окраски и прожилок из натуральных камней, а также другие добавки. Также в 19век, появились различные смеси модифицированных гипсовых штукатурок, например цемент Кина. Эти материалы были разработаны для использования в качестве штукатурки внутренних стен. полезность простого гипса, поскольку они схватывались медленнее и были таким образом проще в использовании.
  • 2. Материалы


Термины “штукатурка”, “штукатурка”, «штукатурка» и «штукатурка» часто используются взаимозаменяемо, но имеют региональное значение. вариации. В данной работе под «лепниной» понимается композиция, способная применяется ко всему зданию или его части и может использоваться в равной степени для гладкое покрытие или для молдингов и украшений. Композиции варьируются от смеси известковые и заполнители (с другими добавками) к гипсовым смесям, к цементу и песочные рендеры.
До конца 1800-х годов лепнина, как строительный раствор, был в основном на известковой основе, состоящей из гидратированных или гашеных известь, вода и песок, часто с соломой или шерстью животных. Интерьер лепнина обычно делалась из гипса, мраморной пыли и клея. Это было часто отлиты в орнаментальные формы и отполированы до мраморного блеска. В течение 17 и 18 веков, искусно раскрашенные фигуры и орнаменты были выполнен с лепниной. Приблизительно после 1860 г., как уже говорилось, портландцемент в основном заменил известь для наружных штукатурок.

2.1 Связующие

Известковая штукатурка состоит из кальция оксид (известь), получаемый при нагревании карбоната кальция (известняк, мрамор, мел и ракушки) в печи до температуры от 900°C до 1200°C. Углекислый газ (и любая вода) удаляются, оставляя безводный кальций. оксид или негашеная известь, иногда описываемая как негашеная известь или, ошибочно, как комовая известь. Негашеная известь, замоченная в воде, превращается в гидроксид кальция или гашеная известь. После сушки и измельчения в мелкий порошок его называют гидратированным. известь или гидрат извести. Добавление высокореакционноспособных форм кремнезема и глинозем, такой как вулканическая земля, пепел или горная порода (например, туф или пемза), кирпичная пыль или молотый железный шлак создают гидравлический набор. Вот, лайм не схватывается при карбонизации и может быстро затвердевать даже под водой. Материалы, вызывающие этот эффект, называются пуццолановыми добавками. Гидравлический известь также можно получить путем кальцинирования таких известняков, как лиас, которые имеют высокое содержание кремнезема.
Гипсовая штукатурка использовалась для штукатурки и растворы со времен древних египтян. Это также используется для форм, скульптур и отливок. Штукатурку готовят нагреванием. гипсовые минералы (дигидрат сульфата кальция) примерно до 150°C, чтобы частично удалить химически связанную воду с образованием полугидрата сульфата кальция, основной компонент гипса. Когда это смешивается с водой, он превращается в гидратированный сульфат кальция, который быстро становится непроницаемым твердый, выделяющий тепло и слегка расширяющийся. Его быстрое схватывание требует большое мастерство в обращении при использовании в качестве штукатурки стен. Набор и работоспособность гипсовой штукатурки контролируются различными добавками. Как то слегка водорастворимый, его использование в умеренном климате в основном ограничивалось внутренними отделка, как отделка стен и потолков, хотя изредка используется отдельно или в смеси с известью для внешних работ, таких как шпаклевка или в качестве заполнения в деревянно-каркасных зданиях. В таких случаях поверхность должны были быть обработаны до гладкой поверхности и защищены эффективной кровлей. Его часто защищали краской на льняном масле. Сегодня гипс имеет большое степень замены извести для внутренних штукатурок. Он предпочтительнее, потому что твердеет быстрее и имеет меньшую усадку, чем известь. Обычно используют известь только в отделке в современной лепнине.
В 19 веке различные смеси модифицированные гипсовые штукатурки были запатентованы в Великобритании как искусственные мраморы, многие из которых были отлиты в плиты для внутренней отделки. К ним относятся Цемент Мартина и цемент Кина, запатентованные в 1830-х годах, и Париан цемент, запатентованный в 1846 году. Они включали модификацию гипсовой штукатурки. путем нагревания и химической обработки для производства материала, который надежно схватывается медленнее, чем гипс, но быстрее, чем известь. Это устранило проблемы с трудностями в работе и задержкой перед украшением. выполненный.
Портландцемент был запатентован в 1824 г., Джозеф Аспдин. Это было сделано путем дробления и прокаливания «твердого известняка». смешивание извести с глиной и измельчение продукта в мелкую кашицу с вода. Это выстрелили, разбили на куски и выстрелили во второй раз. Несмотря на то что этот материал был гидравлическим, он не был таким прочным, как современные цементы, потому что он был изготовлен при более низких температурах. В конце 1830-х годов Исаак Джонсон обнаружил, что перегоревшие куски из печей дают более прочную, более надежный продукт с более медленным набором. Его процесс, запатентованный в 1838 году, включал нагревание известняка или мела до 1300-1500°С, что превращало его в негашеную известь. Затем он реагировал с глиной с образованием клинкера, который измельчали ​​и смешивали. с гипсом для замедления схватывания. Для использования его смешивали с водой. Набор происходит за счет образования силикатов кальция и алюминатов кальция в фильме. Они реагируют с водой из частиц в форме звездообразования. которые сцепляются, чтобы придать цементу его прочность. Современный рядовой портландцемент представляет собой твердый, серый, непроницаемый материал, который смешивают с песком для использования в качестве раствор и рендер.
Терракота, декоративное здание материал, изготовленный путем лепки и/или лепки из глины и обжига для получения твердый, прочный продукт, был очень популярным материалом-заменителем в конца 19 и начала 20 веков. Он имитировал внешний вид сложной резьбой по камню, которая была дорогой и трудоемкой для производства и может быть покрыт глазурью, имитирующей различные натуральные камни, от коричневых камней до известняков или могут быть окрашены для получения полихромного эффекта. Используемая глина обычно была мелкозернистой, чтобы принимать детали; песок или дробленый обожженная глина, называемая грог, добавлялась для уменьшения усадки и деформации. во время стрельбы.

2.2 Добавки

Штукатурка часто содержит существенные количества грязи или глины, мраморной или кирпичной пыли или даже опилок. Ан множество других добавок, от крови или мочи животных до яиц, кератина или клей (копыта и рога животных), лак, клейстер пшеничный, сахар, соль, силикат натрия, квасцы, жир, льняное масло, пчелиный воск и вино, пиво или ржаной виски. Добавки или примеси обычно добавлялись для улучшения или изменять такие характеристики, как время отверждения, пластичность, цвет или летучесть. Кроме того, без добавок штукатурка была слабой и склонной к усадке и растрескивание. Часто добавляли заполнители для увеличения прочности и уменьшить пористость.
Неорганические добавки использовались для увеличить твердость, сопротивление и долговечность и замедлить схватывание. Песок добавлялся в качестве наполнителя, в первую очередь для уменьшения усадки, повышения прочности, улучшают рабочие свойства и в целом повышают производительность. Самый натуральный пески содержат не менее 98% кремнезема. Мелкий заполнитель, полученный путем дробления горных пород, гравий или шлак обычно называют искусственным песком. Мраморный порошок был иногда добавлялся как совокупность, потому что это позволяло отображать тонкие деталь.
Цель добавления органических веществ заключалась либо в улучшении удобоукладываемости, в упрочнении массы, в замедлении схватывания, или влиять на механические свойства массы. Органические материалы (кровь, клей, казеин) и слабые кислоты (лимонная кислота, борная кислота) могут действовать как замедлители. Ускорители – это соединения, которые ускоряют скорость гидратации. и тем самым заставить смесь схватываться или затвердевать раньше. В средневековом гипсе гипс часто добавляли в известь в качестве ускорителя схватывания. Добавки для придания водоотталкивающих свойств, таких как воски, жиры и масла, или для улавливания воздуха и тем самым улучшить набор, например мочи или пива, традиционно использовал. Для ручной лепки добавлялся гипс с антипиреном такой в качестве клея, кислого молока или вина, чтобы обеспечить длительное время работы; сладкие материалы уменьшено количество необходимой воды и замедлено время схватывания, а также алкоголь выступал в роли воздухововлекателя. Все эти добавки способствовали прочность и долговечность штукатурки.
Появление большого количества штукатурки было определяется цветом песка, а иногда и обожженной глины, используемой в смеси, но часто лепнину также подкрашивали натуральными пигментами или поверхность побелена или окрашена после завершения штукатурки. Кирпич пыль могла обеспечить цвет и другие красящие вещества, которые не были на известь, в основном минеральные пигменты, можно было добавлять в смесь для финишное финишное покрытие. Штукатурка также была покрыта мрамором или мраморизирована — окрашена до выглядеть каменным – разбавляя масло купороса (серной кислоты) водой, и смешивая это с желтой охрой или другим цветом. Как двадцатый век прогрессировал, искусственные или синтетические пигменты добавлялись в завод к некоторым готовым штукатурным смесям.
Многие составы включали использование волос, джута, льна или соломы в качестве наполнителей. Волосы животных дают известь и песок большей прочности и сцепления; давно используется как связующее вещество в известковых и гипсовых штукатурках. Волосы быка обычно использовались, но в качестве заменителей использовались лошадиные, козьи и даже человеческие волосы. Использование Однако человеческий волос был редкостью из-за его тонкости и слабой прочности.

  • 3. Примеры наружной штукатурки


Исторические внешние визуализации включают широкий спектр заполнителей, вяжущих и арматуры. Простой классификация включает виды, варьирующиеся от мазков очень низкой прочности, обычно наносится одним толстым слоем на основу из плетня или планки для достижения высокой прочности штукатурки на основе гидравлических цементов, наносимые в два или более слоев к грунтовкам на основе кирпича, камня или извести. Другие типы включают от низкого до штукатурки средней прочности на основе извести, наносимые в два или более слоев на подложка из кирпича, камня, необожженной земли, плетня или рейки; и средний масляные мастики, обычно наносимые одним тонким слоем на кирпич, камень, или грунтовки на основе извести, но также используются для моделирования деталей. Средняя крепость гипсовые или известково-гипсовые штукатурки в два или более слоев на кирпич, камень или планки тоже можно найти.
Историческая внешняя лепнина включает в себя паргетинг, сграффито и марморино. Обработки и покрытия, связанные с штукатурки в том смысле, что они хотя бы частично состоят из аналогичного пластика или податливый материал включает плетень, мазню и «коб». Это региональные вариации традиционных смесей грязи, глины, извести, мела, цемента, гравия или солома. Многие из них используются до сих пор.
Паргетинг наружный декоративный штукатурка часто вырезана или смоделирована с орнаментальными оттисками или узорами изготавливается с помощью формы или гребенки. Он представляет собой прочную известковую штукатурку, изготовленную из известковая замазка или смеси извести и гипсовой штукатурки, армированные воловьим волосом, и иногда с добавлением жира в качестве пластификатора и водоотталкивающего средства. Поверхность паргетинга часто известковалась; иногда льняное семя масло или воск использовались в качестве защитного покрытия. Обычно его применяли к фахверковые дома, особенно в 15-16 веках на юго-востоке Англия.

Сграффито — декоративная техника. используется в различных средствах массовой информации, также известных как граффито или скретчворк, в которых на поверхность наносятся слои контрастных цветов и наносится рисунок процарапан через верхний слой, чтобы показать цвет под ним. в В качестве нижнего слоя использовалась известковая штукатурка эпохи Возрождения, тонированная пеплом. а затем покрывают белой известковой штукатуркой. Большинство сграффито, особенно два или трехцветная работа, относится к 19 веку. Затем самая нижняя, выравнивающая слой обычно состоял из портландцемента, над которым слой цемента окрашены земляными пигментами. Финишный слой для внутренних работ был парианский цемент; Портландцемент использовался снаружи. Со всеми материалами слоям давали высохнуть, но не полностью затвердели перед дизайном разрезали железным стилусом или ножом, которым снимали верхний слой. После того, как гипс или цемент полностью затвердеют, участки рисунка можно будет позолоченный маслом.
Штукатурка Marmorino (или marmorina) это наружная облицовка, выполненная путем нанесения извести непосредственно на кирпичную кладку или, более часто на слой грунта «Котто», связанного известью, твердеющей на воздухе («Куоголо» известь), полугидравлического типа («известь «Негра» или «Бровада»). Отделка включена обработка “Saponata”, к которой часто добавлялась дополнительная обработка воском, или путем нанесения одного или двух слоев льняного масла. В более открытых местах, добавки, такие как металлическая крупка (так называемая «Маронья» с высоким содержанием Si и содержание Mg).
Низкопрочный плетень и мазня состоит из переплетенных палочек, веток или веток, обмазанных глина, жир или грязь. Плетень и глинобитная конструкция использовалась для крыш, стен и заборы, особенно в начале 19 века. Традиционные смеси также включают смеси известковой замазки, песка и жидкого коровьего навоза, армированные с рубленой соломой.
Глыба  (или глыба) – это стены, состоящие глины, земли, соломы, извести и песка, смешанных с водой. Влажная глина или мел закаляется поступью лошадей с соломой или тростником. Он построен без ставней слоями на каменном или кирпичном цоколе. Поднято мокрым на стенах поверхность обрезается по мере затвердевания. Усадка значителен. Обычно его покрывают защитной известью или штукатурят.

  • 4. Примеры искусственных камень
Формованные или литые заменители каменной кладки, были популярны в 19 веке, изготавливались из различных материалов. стали легко доступными благодаря современным технологиям. Эти продукты были дешев в изготовлении и прост в использовании. Примеры некоторых вяжущих материалов из литого камня Включает глину, гипс, жидкое стекло, оксихлоридный цемент, эпоксидную смолу и портландцемент. цемент.
Литой камень изготавливается из цемента. смесь, часто включающая мелкие и крупные заполнители для текстуры, пигменты или красители для имитации окраски и прожилок натуральных камней, а также другие добавки. Примеры включают камень Фрира, камень Виктории и камень Бенедикта. камень. Различные заполнители, такие как гранитная и другая каменная пыль, шлак и дробленый кирпич использовался для получения различных цветов и текстур. Бросать камни производились разных размеров и форм, часто с замысловатыми узорами. и узор. Производственные центры готовили литые камни на основе на цементе (камень Пулем, камень Хэддон) к середине 19век для использования в зданиях, скульптурах и украшениях, включая балюстрады, колонны, архитравы, арки и ажурные окна. Эти изготовленные блоки избегали дорогостоящих карьерных работ. затрат и были универсальными в представлении либо декоративно вырезанных блоков, простые стеновые камни или шероховатые текстурированные поверхности. Конечный результат зависел от типа используемой узорчатой ​​или текстурированной формы.
Coade Stone был разработан Элеонорой. и Джордж Коуд в Англии и производится с 1769 г.до 1843. Формула, которая была утеряна после закрытия фабрики, была выведена только из недавнего анализа и экспериментов. Анализ указывает на сырье представляли собой шаровую глину из Дорсета или Девона с добавлением 5-10% кремня, 5-10% кварцевый песок, не менее 10 % шамота и около 10 % натриево-известково-силикатного стекла. Материал обжигался при температуре от 1100°C до 1150°C в течение четырехдневный период, в результате чего получается твердый, частично стекловидный и прочный материал. Минимальная усадка и деформация в печи благодаря наличию предварительно обожженный грог способствовал коммерческому успеху материалов. Эти литые терракотовые камни использовались для внутренних и внешних декоративных элементов. Coade Stone устойчив к кислотам и хорошо выдерживает атмосферные воздействия. Его использовали для статуй, гробницы, балюстрады, вазы, колонны и декоративные архитектурные элементы.
Запатентован искусственный камень Рейнджерс в 1832 году и назван в честь своего изобретателя. Этот искусственный строительный камень в сочетании гидравлическая известь с заполнителем, таким как пляжная галька или битый кремень и кипящую воду, которая, по-видимому, произвела быстрый набор.
Кремнистый бетонный камень был искусственный камень из жидкого стекла. Он был изготовлен по запатентованной технологии. Ф. Рэнсом в 1856 г. В этом процессе жидкое стекло (силикат натрия) смешанный с песком (и гравием, кремнем, мелом или известняком) в водной раствор едкого натра. Затем этот щелочной раствор смешивают с кальцием. хлорида с образованием нерастворимого силикатного камня.
  • Заключение


Исторический обзор материалов использовался в штукатурке и искусственном камне до и в 19 и 20 веках. века ни в коем случае не претендует на то, чтобы быть исчерпывающим. Тем не менее, он должен пролиться осветить разнообразие материалов и смесей, используемых на протяжении веков, и особенно в последние два столетия. Их использование иногда давало поднимаются к проблемам постоянства, и теперь мы сталкиваемся с проблемой их сохранения. Только точно зная состав из этих материалов, чтобы можно было гарантировать выживание оставшихся образцов.

  • Ссылки

Ashurst J. Строительные растворы, штукатурки и рендеры в консервации, церковные архитекторы и геодезисты. Ассоциация, Великобритания, 1983 г.

Бернер М. и Вебер Дж. “Стукко мрамор: заметки о его обработке согласно литературе». В: Барокко. Искусственный мрамор – воздействие на окружающую среду, деградация и защита, Европейское сообщество, 1999 г., стр. 11-20.

Бисконтин Г., Пьяна М. и Рива Г. «Исследование лип и интонако исторической венецианской архитектуры. Характеристика некоторых интонако «Марморино» с 16 по 17 вв. века.» В: Строительные растворы, цементы и растворы, используемые при консервации исторические здания. Симпозиум, Рим, 1981, стр. 359-373.

Бристоу И.С. «Внешние рендеры предназначен для имитации камня: обзор». В: Ежегодная сделка, Ассоциация. для исследований в области сохранения исторических зданий, Vol. 12, 1997, стр. 13-30.

Чонг C.V.Y. Свойства Материалы, Справочники по M&E, Плимут, Великобритания, 1977.

Гриммер А. Словарь исторических Департамент проблем износа и консервации кирпичной кладки Службы внутренних национальных парков, Вашингтон, округ Колумбия, 1984.

Келсолл Ф. “Штукатик” В: Хорошее и соответствующие материалы – ткань Лондона времен великого пожара. Лондон Топографическое общество, публикация №. 140, 1989, стр. 18-24.

Поуис А.Р. Ремонт Древних Здания. Впервые опубликовано в 1929 году компанией JM Dent & Sans Ltd., Лондон. и Торонто и Е.П. Dutton & Co. Inc. Перепечатано с дополнительными примечаниями. Общество защиты древних построек, 1981 г.

Trench L. (ред.) Материалы и Техники декоративно-прикладного искусства. Иллюстрированный словарь, Университет. из Чикаго Пресс, 2000.

Виттенбург, С. Барокко Искусственный Мрамор – воздействие на окружающую среду, деградация и защита, Европейское сообщество, 1999.

 

Искусственный мрамор (руководство по типам и сравнению)

Вот наш путеводитель по искусственному мрамору, включая его плюсы и минусы, стоимость, сравнение с натуральным мрамором и типы искусственного мрамора для полов и столешниц.

Мрамор имеет тенденцию символизировать статус и богатство, потому что натуральный камень может быть дорогим и выглядеть роскошно. Если вы хотите каким-то образом ощутить элегантность и ощущение этого дорогого материала, не тратя при этом много денег, вы можете вместо этого установить искусственный мрамор.

И да, вы сможете наслаждаться эстетикой натурального мрамора, не тратя на это много денег.

Содержание

Что такое искусственный мрамор?

Искусственный мрамор чаще всего создается путем соединения дробленого мрамора или гранита с гипсом, цементом и полиэфирной смолой. Эта смесь щебня для наполнителя, красителей и смоляного связующего создает внешний вид натурального мраморного камня.

Искусственный мрамор также называют культивированным, композитным, синтетическим или искусственным мрамором, и он является продуктом находчивости и развития технологий.

Этот искусственный материал может быть изготовлен из следующего (это зависит от того, что производители хотят использовать и что имеется в наличии):

• Мелкий мраморный мусор

• Каменный порошок

• Пластик

• Цемент

• Кварц

• Песок

• Колофон

• Акриловый клей

Эти материалы смешиваются вместе в вакууме под высоким давлением, чтобы затвердеть раствор в твердые мраморные породы. Они экономичны и могут использоваться по-разному, от полов и стен до кухонных столешниц и мебели.

Искусственный мрамор придает красоту и элегантность, но при этом не требует высокой цены. Кроме того, есть и другие преимущества, которыми вы можете воспользоваться, используя искусственный мрамор, в том числе следующие:

• Легко модифицируется, реконструируется и приобретает форму

• Чрезвычайно прочный

• Очень напоминает натуральный мрамор

• Несложный и доступный уход

Однако с искусственным мрамором может быть трудно удалить царапины с поверхности . Поскольку он подвергается производственному процессу, он по понятным причинам слабее натурального мрамора.

Производство может быть разнообразным, поэтому они могут различаться по качеству. А при длительном использовании могут появиться трещины из-за его гелевого покрытия.

Теперь, когда вы знаете плюсы и минусы использования искусственного мрамора, как бы вы определили его на рынке? Помимо цены и этикетки, на которой написано, что это синтетический мрамор, вот некоторые характеристики, по которым вы можете отличить его от натурального мрамора.

• Имеет более смелые и насыщенные цвета (например, бирюзовый и темно-оранжевый)

• Более глянцевый, чем натуральный мрамор

• Практически не имеет повреждений

• Различная, а иногда и «поддельная» текстура

Искусственный мрамор — ваш вариант, если у вас ограниченный бюджет и вы планируете укладывать мрамор в суровых условиях, таких как ванная комната и кухня.

Если вам нужны дополнительные доказательства того, что вы покупаете искусственный мрамор, вы можете сначала провести пробную версию. Купите один и проведите тест на износ, например, налейте масло или соевый соус. Если он оставляет след, есть большая вероятность, что это не искусственный мрамор.

Типы искусственного мрамора

Искусственный мрамор, в отличие от натурального мрамора, производится. Этот формованный камень создан для имитации эстетики натурального мрамора. И существуют различные типы искусственного мрамора, которые можно создать, в том числе следующие:

Марбелит — создается путем нагревания алюмокалиевых квасцов в воде и смешивания 10% тяжелого шпата и мраморной пыли

Эксилит — создается путем смешивания зерен кремнезема и пигмента, в результате чего получается нечто похожее на мраморную плиту из оникса

Marezzo – создан с использованием цемента Keene для имитации внешнего вида натурального мрамора

Столешницы из искусственного мрамора 

чтобы иметь множество вариантов для рассмотрения, когда дело доходит до цветов и дизайнов.

Несмотря на то, что искусственный мрамор обычно имеет белый цвет с прожилками разного цвета, он бывает разных цветов, даже более смелых и модных.

Широкий выбор вариантов дает вам больше свободы при оформлении кухни в соответствии с вашими пожеланиями. Вы можете придать ему классический и утонченный вид, но вы также можете придать ему современный вид.

Еще одна замечательная особенность столешниц из искусственного мрамора — это то, что они более долговечны и прочны по своей структуре, что делает их идеальными для вашей кухни. При приготовлении пищи на кухне брызги и пятна — это нормально.

Возможны также царапины. Однако со столешницами из искусственного мрамора это вряд ли произойдет.

Напольное покрытие из искусственного мрамора Ожидается, что искусственный мрамор, поскольку он подвергся производству, будет более долговечным.

Это означает, что вам не придется слишком беспокоиться о том, что ваш мраморный пол будет рваным во время ходьбы.

Ваш паркет из искусственного мрамора также не обкрадывает вас из-за его высокой цены. Вместо этого вы получаете изысканный мрамор, который точно имитирует внешний вид натурального мрамора, не переплачивая за него.

Плиты из искусственного мрамора 

Плиты из искусственного мрамора получают в результате производства и культивирования кусочков мрамора и камней, а также других материалов, которые можно смешивать вместе для создания смеси, которая будет обрабатываться под высоким давлением для затвердевания и укрепления раствор в прочную мраморную плиту.

Раствор может состоять из цемента и песка, помимо мраморных лакомств. Акриловый клей также необходим, чтобы скрепить все вместе.

Стоимость искусственного мрамора

При рассмотрении стоимости искусственного мрамора существует разница между укладкой искусственной плитки и установкой столешниц из искусственного мрамора.

Первое более доступно, чем второе, поскольку укладка плитки из искусственного мрамора на квадратный фут стоит от 15 до 55 долларов, а установка столешницы из искусственного мрамора стоит от 40 до 70 долларов за квадратный фут.

Искусственный мрамор и натуральный мрамор

Натуральный мрамор и искусственный мрамор могут выглядеть одинаково, но у них есть несколько отличий, которые вы можете проверить. Они оба источают элегантность и ощущение роскоши.

Вот различные характеристики искусственного мрамора и натурального мрамора:

Характеристики Натуральный мрамор Искусственный мрамор
Цена Дорого (Доступность, резка и добыча могут быть дорогостоящими) Более доступный (легко создается в карьере с использованием небольшого количества элементов)
Опции Доступные цвета зависят от примесей камня Разнообразные узоры и цвета (цвета искусственно добавляются в плиту)
Установка Требуется квалифицированная рабочая сила (может привести к растрескиванию, скручиванию, обесцвечиванию и лопанию мрамора при неправильной установке) Простая и менее хрупкая установка (регулировка и резка не требуют профессионального вмешательства)
Техническое обслуживание Высокий уровень обслуживания и высокая стоимость (требуется повторная герметизация каждые 6 месяцев) Простой и непористый (требует меньшего ухода и обслуживания)
Вес Может быть большим Сравнительно тоньше и легче
Долговечность Твердый, но хрупкий (любой ценой избегайте попадания кислотных веществ, чистящих средств и масла) Устойчив к обесцвечиванию, воздействию масла и пятен (совместим с обычными чистящими средствами) 
Термостойкость Может подвергаться огромному нагреву и давлению (природный камень образовался в результате географической активности) Отсутствие термостойкости (риск плавления/возгорания при высокой температуре)
Персонализация Нельзя настроить (изготавливается из природного известняка) Можно формировать и модифицировать в зависимости от предпочтений пользователя 
Очистка Требуется тщательная очистка и повторная герметизация Трудно удаляемые царапины

Посетите наш путеводитель по композитному мрамору для получения дополнительной информации, подобной этой.

Очистка мрамора – Музей Виктории и Альберта

Бюст Гомера, Фрэнсис Харвуд, 1764 г. Музей №. A.8-1958

В этой статье содержится информация и советы по уходу за бытовым и внутренним мрамором. В нем освещаются распространенные проблемы, рассказывается, чего следует избегать, и приводятся практические пошаговые инструкции по очистке и консервации мрамора и подобных материалов.

Сначала решите, имеет ли ваш мрамор историческую, эстетическую или сентиментальную ценность и хотите ли вы передать его будущим поколениям. Если вы считаете, что ваш объект имеет значительную денежную стоимость, подумайте о том, чтобы его оценить, застраховать и профессионально сохранить.

Перед тем, как начать, убедитесь, что вы действительно работаете с мрамором, так как существует много подобных материалов, напр. алебастр или окрашенный гипс. Если вы сомневаетесь, не чистите, потому что материалы, обсуждаемые ниже, не обязательно подходят для имитации мрамора. Осмотрите изделие при хорошем освещении, чтобы определить, есть ли какие-либо потенциальные проблемы. Ищите признаки покрытия и следов оригинальной краски или позолоты. Если вы их найдете, очистите вокруг них, не касаясь их.

Типы мрамора

Мрамор — это метаморфическая горная порода. Он образуется из известняка, прошедшего процесс перекристаллизации под действием тепла или давления. Это придает ему плотную кристаллическую структуру, которая делает возможной полированную поверхность. Цвет мрамора может варьироваться от белых и кремовых цветов классической скульптуры до розовых, зеленых, серых, коричневых и желтых. Эти изменения являются результатом минеральных примесей в исходном известняке.

В декоративно-прикладном искусстве мрамор обычно ассоциируется со скульптурой, но также встречается в различных предметах, от мебели и часов до светильников и абажуров. В быту мрамор используется для каминов и напольных покрытий из-за его прочности и долговечности.

Распространенные проблемы

Мрамор, как и все камни, тяжелый и хрупкий. Когда эти факторы сочетаются с плохим обращением или внутренней слабостью, мрамор может сломаться. В то время как более мелкие объекты могут быть изготовлены из одной части, скульптуры нередко изготавливаются из нескольких частей. Это может быть как простой бюст на цоколе (отдельное основание или цоколь), так и сложный, как большая скульптура, где руки и ноги соединены с туловищем, или результат прошлого ремонта, который был прибит на место.

Хотя мрамор часто воспринимается как износостойкий и долговечный, те же самые свойства, которые делают его привлекательным, также могут способствовать его уязвимости. Прожилки, например, дают декоративный эффект, но также могут быть источником слабости камня.

Мрамор также может быть поврежден при воздействии на него кислот и сильных щелочей. Лимонный сок, уксус и вино могут протравить поверхность и удалить лак. Повторное воздействие может привести к еще большему разрушению поверхности.

Это мрамор?

Существует очень много материалов, которые можно спутать с мрамором, поэтому важно убедиться, из чего сделан ваш предмет, прежде чем пытаться его почистить. Внизу этой статьи есть список других видов камня и искусственного камня, а также способы их очистки.

После того, как вы убедились, что объект, который вы хотите очистить, представляет собой мрамор, вы можете действовать двумя способами: жидкая чистка или сухая чистка.

Жидкость для очистки

Растворители – осторожно!
За исключением дистиллированной воды, все перечисленные ниже растворители внесены в реестр COSHH (контроль веществ, опасных для здоровья). Очень важно прочитать инструкции и знаки опасности, прежде чем использовать их.

  • Дистиллированная вода – доступна в магазинах товаров для дома и в аптеках, используется для очистки и нейтрального ополаскивания.
  • Уайт-спирит — хорошо удаляет воск и жирную грязь, продается в магазинах товаров для дома и в хозяйственных магазинах.
  • 2% неионогенное моющее средство – можно приобрести в аптеках.

Перчатки (пластиковые или нитриловые, а не тканевые) следует надевать для защиты рук, работу следует проводить в хорошо проветриваемом помещении с использованием минимального количества растворителя.

Чтобы обеспечить безопасное обращение с растворителями, переливайте небольшие количества растворителей в стеклянные или керамические контейнеры — это предотвратит загрязнение ваших оптовых поставок. Небольшие количества растворителя маркируйте (используйте контейнер для больших объемов в качестве ориентира) и храните все растворители надлежащим образом (например, в недоступном для детей месте, вдали от источников воспламенения и т. д.).

Базовая жидкая очистка
Общую грязь, никотиновые отложения и отпечатки пальцев обычно можно удалить с неокрашенного мрамора с помощью уайт-спирита или смеси деионизированной (очищенной) воды с добавлением до 2% неионогенного моющего средства.

Для трудноудаляемых участков может быть полезна смесь воды и уайт-спирита в равных пропорциях с добавлением до 2% неионогенного моющего средства. Его нужно будет регулярно встряхивать, чтобы смесь оставалась в виде эмульсии. Храните это в четко маркированном и надежно закрытом контейнере и используйте только с нитриловыми или пластиковыми перчатками.

При очистке деионизированной водой используйте слегка влажные ватные тампоны и начинайте с небольшого участка (например, с 5 кв. см за раз), заменяя тампоны после загрязнения, чтобы грязь не попала в мрамор, а не удалялась. Это также поможет избежать навязчивых потеков и потеков, которые потом будет сложно удалить. Степень пористости мрамора зависит от состояния поверхности. Хорошо отполированный мрамор сравнительно непористый, в то время как мрамор, подвергшийся выветриванию или истиранию, более пористый.

Моющие средства имеют тенденцию оставлять на поверхности остатки, которые могут увеличить скорость повторного загрязнения и могут повлиять на поверхность другими способами в долгосрочной перспективе. Если вы используете моющее средство в чистящей смеси, важно второй раз тщательно протереть поверхность тампоном, слегка смоченным водой.

Сухая чистка

Если жидкая очистка не рекомендуется, можно использовать чистящий материал, например Groomstick. Это губчатый продукт из натурального каучука, не содержащий влаги, растворителей или химических добавок (поставщик: Conservation Resources Ltd). Оберните небольшое количество Groomstick вокруг конца бамбуковой палочки и слегка прокатите его по поверхности.

Загрязненные поверхности
Железные пятна, обычно ржаво-оранжевого цвета, могут быть вызваны пиритом или железными предметами, соприкасающимися с мрамором в сочетании с влагой. Пирит представляет собой мелкие кристаллы сульфида железа, которые выглядят как маленькие черные пятна и создают примеси внутри мрамора. Во влажных условиях они могут подвергаться коррозии и вызывать появление небольших оранжевых, коричневых или розоватых пятен железа. В прошлом некоторые скульпторы выбирали пирит и заполняли полученное отверстие воском. Этот воск можно потерять, если мрамор очистить уайт-спиритом.

Если весь мрамор имеет темно-желто-коричневые или оранжевые пятна, это может быть результатом предыдущей обработки, когда в качестве полироли применялась комбинация льняного масла и пчелиного воска, которая проникала в структуру и со временем образовывала оксалат кожа, которая неизменно обесцвечивает кристаллическую структуру. Оксалатные пленки сложны, и их практически невозможно удалить.

Удаление пятен без риска повреждения мраморной поверхности требует навыков и опыта. Реставратор камня может уменьшить или удалить некоторые пятна с помощью припарки. Они также смогут свести к минимуму риск распространения пятна и ухудшения его состояния.

Следует избегать!

Абразивы и бытовые чистящие средства
Избегайте использования отбеливателя на мраморе: он не удаляет пятна и может изменить свой цвет или вступить в химическую реакцию, навсегда закрепив пятно. Чистящие средства для ванных комнат часто содержат жесткие абразивы, являются кислотными (чтобы помочь удалить известковый налет) и имеют ряд добавок, предназначенных для улучшения их чистящих свойств. Очистители-спрей имеют аналогичные ингредиенты.

Все запатентованные чистящие средства этого типа могут повредить мрамор и «очистить» поверхность, которая затем будет видна в виде тусклых пятен. Полировка абразивами может усилить блеск, но также удаляет поверхность мрамора, повреждая предметы, имеющие историческую или денежную ценность.

Народные средства
Избегайте народных средств.
Они часто полагаются на сильную щелочь, которая воздействует на поверхность самого мрамора, а не просто удаляет грязь – чем дольше она остается на поверхности, тем больше вероятность того, что она повредит поверхность мрамора.

Одно средство 19-го века предполагает, что обесцвеченный мрамор следует обрабатывать смесью равных частей мягкого мыла, негашеной извести и едкого кали. Смесь наносили кистью, оставляли на мраморе на несколько дней, после чего стирали. Тот же источник рекомендовал полировать смесью соды, пемзы и мела или просто молоком.

Использование молока нецелесообразно, потому что остатки, которые неизбежно остаются, сами по себе являются кислыми, способствуют росту плесени и притягивают грязь. Традиционные чистящие средства, содержащие уксус или лимонный сок, могут иметь аналогичный нежелательный эффект.

Полировка и вощение

Если ваш мрамор поврежден в результате обработки, имеет плоскую поверхность (например, столешницу) и не представляет исторической или финансовой ценности, вы можете отполировать его заново. Мрамор полируется чередой все более мелких абразивов с использованием воды в качестве смазки. Каждый этап уменьшает шероховатость поверхности, стирая ее до тех пор, пока поверхность не станет гладкой и глянцевой.

После полировки поверхность можно покрыть воском для усиления блеска. Это не подходит для обработки скульптуры, предметов декоративно-прикладного искусства или оригинальных исторических поверхностей – обратитесь за советом к реставратору.

Шкатулка Дайнели, 16:00-10. Музей №. 24-1865


9779


777977979797979797979797979797979797979797979979797979797979.

. А.92-1980

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Scagliola table top, 18th century. Музей №. W.6-1933

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Панно Pietre dure, ок. 1675 г. Музейный №. 810-1869

 

 


Голова воина, возможно, 4 век. Музей №. A.102-1956

Другие виды камня и искусственного камня

Алебастр

Алебастр — полупрозрачный мелкозернистый камень, который часто принимают за мрамор. Он мягкий, его легко резать и полировать. Он использовался для абажуров, скульптур и других декоративных предметов. Как и мрамор, это метаморфическая порода, но в основном состоит из гидратированного сульфата кальция. «Гидратный» означает, что он содержит воду в своей кристаллической структуре, что влияет на его долговечность и на то, как он портится.

Алебастр растворяется в воде и повреждается при нагревании. Тепло вытесняет воду из кристаллической структуры, и она не может быть снова введена. Эффект заключается в необратимой потере прозрачности, и алебастр приобретает тусклый непрозрачный вид. Единственный способ избежать этого — избегать воздействия тепла. «Мраморы» из оникса иногда называют алебастром, потому что они имеют похожий внешний вид, но на самом деле представляют собой полируемый известняк, который более прочен, чем алебастр.

Чистка алебастра
Сначала проверьте поверхность на наличие следов краски или позолоты. Если вы их обнаружите, протрите их, не прикасаясь к ним — оставьте их для лечения специалисту. Если следов нанесенного декора нет, можно смахнуть пыль мягкой щеткой или чистой сухой тканью. Либо аккуратно протрите поверхность ватным тампоном, слегка смоченным уайт-спиритом. Убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении и наденьте нитриловые или пластиковые перчатки. Не используйте воду или чистящие средства на водной основе .

Искусственный камень

Искусственные камни изготавливаются из заполнителей, пигментов и связующих для имитации натуральных камней. Рецепты, датируемые 16 веком, основывались на мраморной пыли, извести и клее, а в 18 веке Элеонора Коуд создала очень успешную фабрику по производству искусственного камня из обожженного глиноподобного литейного материала. Камень коде был более прочным, чем многие натуральные камни. К искусственным камням XIX века относятся Haddon и Pulham. Искусственный камень в основном использовался для архитектурных деталей и садовой скульптуры, но его также можно найти в доме, например, в некоторых каминах с полированной отделкой.

Полируемые известняки

Известняки различаются по составу и свойствам. Они представляют собой осадочную породу, часто однородную текстуру. Известняки состоят в основном из кальцита или доломита с множеством других минералов. Твердые известняки можно полировать, и их иногда называют «мрамором», например, Пурбек или Травертин, хотя они не всегда такие прочные.

Очистка искусственного камня
Искусственный камень, полируемый известняк и оникс «мрамор», вероятно, более пористые, чем мрамор, поэтому существует более высокий риск попадания грязи в поры камня при использовании жидкого чистящего средства. Попробуйте Groomstick (поставщик: Conservation Resources Ltd), но если он не работает, используйте ватный тампон, слегка смоченный очищенной водой.

Поддающийся полировке известняк может иметь полосы различных отложений внутри камня, которые могут привести к более мягким, более пористым и более легко разрушаемым участкам. Следите за свободными зернами камня на поверхности или на ваших тампонах. Если вы их заметили, прекратите чистку и обратитесь к специалисту.

Scagliola

Это искусственный мрамор, изготовленный из селенита (кристаллическая форма гипса), клея и пигмента. Смесь наносится на основу мраморным узором и иногда включает мраморную крошку. После нанесения смесь нагревают и полируют. Техника существует с римских времен. Он был возрожден в 17 веке и процветал в 18 веке, особенно во Флоренции. Скальола часто использовалась для цоколей, колонн и пилястр, но также использовалась для столешниц, полов, стен и дверных панелей. Его часто отделывали маслом или цветным воском. Скальола сравнительно мягкая и может быть повреждена ударами и ударами, а также влагой.

Очистка скальолы
Сначала попробуйте Groomstick. Если это не помогло, проверьте небольшой незаметный участок тампоном, смоченным уайт-спиритом, но если вы увидите на тампоне что-либо, кроме черной грязи, немедленно остановитесь и обратитесь к консерватору. Если ваш тест прошел успешно, вы сможете очистить уайт-спиритом. Убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении и наденьте нитриловые или пластиковые перчатки. Не используйте воду или чистящие средства на водной основе.

Пьер дюр

Pietre dure (от итальянского «твердый камень») изготавливается из тонко нарезанных цветных камней, точно подобранных друг к другу, для создания живописной сцены или регулярного дизайна. Есть два способа сделать pietre dure. В первом методе предварительно вырезанные кусочки цветного камня укладываются в каменную основу из мрамора или сланца, в которой вырезаны соответствующие углубления. Фон является частью дизайна. Второй метод состоит в том, чтобы собрать предварительно сформированные фрагменты (как лобзик) и прикрепить новую живописную сцену или рисунок к каменной опоре, которая не является частью рисунка.

Оба метода закрепляют детали в смеси воска и смолы. По мере старения этой смеси могут образовываться слабые или рыхлые участки, а кусочки камня могут треснуть. Смесь воска и смолы будет повреждена, если она подвергается воздействию широкого спектра растворителей, таких как уайт-спирит и спирт. Поврежденный pietre dure лучше всего лечить у специалиста-реставратора из-за его сложной конструкции.

Очистка pietre dure
Осмотрите поверхность на наличие трещин или незакрепленных частей. Если их нет, попробуйте Groomstick в качестве первого варианта очистки. Если это не помогает, используйте ватный тампон, слегка смоченный водой. Не заливайте поверхность какой-либо жидкостью.

Порфир

Порфир – это изверженная порода, образовавшаяся из вулканической магмы, которая быстро остыла и затвердела после извержения. Он тверже гранита и хорошо полируется. Порфир может быть красным (с белыми пятнами), зеленым (с более темными зелеными и серыми пятнами) или серым (с зелеными и серыми пятнами) — серый имеет тенденцию быть заметно мягче. Красный порфир является наиболее распространенным типом. Порфир — необычный камень, поэтому его иногда принимают за мрамор или керамику.

Очистка порфира
Порфир можно очищать с использованием материалов и методов, описанных для очистки мрамора.

Если жидкая очистка не рекомендуется, можно использовать Groomstick. Оберните небольшое количество Groomstick вокруг конца бамбуковой палочки и слегка прокатите его по поверхности.

Гипс и его многочисленные применения

В этой огромной подземной камере свинцово-серебряно-цинкового рудника Найка в Мексике содержались кристаллы селенита длиной до 37,4 футов. ПРЕДОСТАВЛЕНО ВИКИМЕДИА КОММОНС

Гипс [водный сульфат кальция, CaSO 4·2H 0 ] является наиболее распространенным из 150 сульфатных минералов. Кристаллизуется в моноклинной системе в виде призм и плоских пластин, а также встречается в массивных и волокнистых формах. Он имеет низкую плотность (удельный вес всего 2,3), стеклянный блеск и совершенную однонаправленную спайность. Гипс имеет твердость по шкале Мооса всего 2,0, что слишком мягко для использования в драгоценных камнях, а его тонкие кристаллы гибки.

Закрепите этот пост, чтобы сохранить эту информацию на потом.

Умеренно растворимый в воде гипс обладает необычным свойством ретроградной растворимости, означающим, что его растворимость уменьшается при повышении температуры. Гипс излучает или «выделяет» тепло при растворении, а не поглощает его, как большинство минералов. По мере повышения температуры растворителя молекулы гипса выделяют тепло с большей скоростью, чтобы уменьшить кинетическую энергию, необходимую для диссоциации, что снижает его растворимость.

Проблемы с изображением

У Gypsum всегда были проблемы с изображением. Не являясь драгоценным камнем и не занимая первое место среди предметов коллекционирования, ему не хватает гламура, связанного с некоторыми другими минералами. Гипс иногда даже отвергают как еще один промышленный товар. Но не продавайте гипс дешево! Селенитовая разновидность гипса привлекает внимание, а его кристаллы являются одними из самых крупных из когда-либо найденных. Алебастровая разновидность гипса с древних времен ценилась как материал для скульптуры, а его блестящая разновидность атласного шпата сияет завораживающим переливчатым цветом. Гипс образует сталактиты и другие интригующие особенности пещер, а огромное пространство блестящих белых дюн из чистого гипсового песка является главной достопримечательностью национального парка Уайт-Сэндс в Нью-Мексико.

Немногие другие минералы могут сравниться с 8000-летней историей гипса. Гипс также является основой многомиллиардной горнодобывающей и обрабатывающей промышленности.

Это образование, четырехдюймовый гипсовый «пещерный цветок», было сфотографировано в Мамонтовой пещере в Кентукки. ПРЕДОСТАВЛЕНО WIKIMEDIA COMMONS

Гипс широко распространен и встречается во многих минералогических средах, чаще всего в массивных слоях литифицированных морских эвапоритов в сланцевых, песчаниковых и известняковых образованиях. Гипс также образуется в результате осаждения в горячих источниках, конденсации вулканических паров и реакции кальцита [карбоната кальция, CaCO 3 ] с серной кислотой в результате окисления пирита. Он входит в состав большинства почв и глин.

Селенит

Кристаллическая разновидность гипса, от прозрачной до полупрозрачной, представляет собой селенит, название которого происходит от греческого селенитов , что означает «лунный камень» и намекает на мягкий, белый, луноподобный блеск его кристаллических граней. Селенит встречается в таблитчатой, призматической и игольчатой ​​формах.

Селенитовые скипетры длиной в фут и более часто можно увидеть в магазинах камней и на выставках драгоценных камней и минералов. Коллекционеры также ценят необычные гипсовые формы, такие как спиралевидные «бараньи рога» и близнецы «рыбий хвост» или «ласточкин хвост».

Чистый гипс бесцветный или белый, но примеси придают ему несколько бледных цветов. Железо дает желтый и коричневый цвета, а медь — синий и зеленый. Некоторый зеленый селенит содержит включения гербертсмитита [водный хлорид меди-цинка, Cu 3 Zn(OH) 6 Cl 2 ]; включения гематита [оксид железа, Fe 2 O 3 ] или ботриогена [водный сульфат магния-железа, MgFe(SO 4 ) 2 (OH)·7H 2 O] создают красноватые оттенки.

Огромные кристаллы

При определенных условиях кристаллы селенита могут вырасти до необычайных размеров. В 19В 99 году геологи, исследующие бездействующий свинцовый рудник Пилар-де-Харавиа в испанской провинции Альмерия, обнаружили пульпи-жеод, естественную подземную пустоту, заполненную сотнями бесцветных, прозрачных, идеально сформированных кристаллов селенита, некоторые из которых достигают шести футов в длину.

В 2000 году горняки на свинцово-серебряно-цинковом руднике Наика в Чиуауа, Мексика, обнаружили огромную подземную камеру, заполненную огромными полупрозрачными белыми кристаллами селенита. Самый большой из них имел длину 37 футов и весил около 55 тонн.

Алебастр

Гипс также встречается в виде плотного, мелкозернистого, массивного алебастра с прожилками различной толщины и иногда называется «мрамором для бедняков». Цвета алебастра могут быть однородными или пятнистыми и варьироваться от снежно-белого и серого до нежно-розового, желтого и коричневого. Мягкий и легко вырезанный, он требует тонкой полировки. Его легкая прозрачность придает тонкое теплое сияние, похожее на свет благородного мрамора. Алебастр служил материалом для лепки более 5000 лет.

Общий термин алебастр также относится к типу кальцита, известному как травертин. В то время как археологи и скульпторы используют слово алебастр как для гипса, так и для кальцита, геологи используют это слово специально для гипсового алебастра.

Сатиновый шпат

Сатиновый шпат, волокнистая разновидность гипса, состоит из плотно упакованных, параллельных, нитевидных призм, которые обладают привлекательным переливчатым цветом, шелковистым блеском и иногда опалесценцией. Атласный шпат развивается в виде тонких прослоек в расслоенных осадочных образованиях; обычно он белый или серый, но примеси и поверхностное окрашивание дают широкий спектр бледных цветов.

Разрезанный поперек волокон и отполированный атласный лонжерон создает интересный оптический эффект. Когда пластины толщиной в дюйм полируются перпендикулярно волокнам с обеих сторон и помещаются на печатную страницу, длинные, похожие на волосы кристаллы проводят свет в продольном направлении, как синтетические оптические волокна, чтобы проецировать печатное изображение на верхнюю плоскость образца. Атласный шпат иногда продается как «телевизионный камень» — название, которое обычно присваивается волокнистой разновидности улексита [водный борат натрия-кальция, NaCaB 5 O 6 (OH) 6·5HO], который демонстрирует тот же оптический эффект.

Розы пустыни

Гипсовые розы пустыни собираются в качестве образцов и предметов декора. Эти замысловатые, как правило, сферические, лепестковые группы плоских гипсовых лезвий сильно включены или инкрустированы песчинками и приобретают цвет своего песчаного покрытия.

Гипсовый цветок пустыни возвышается на два фута над дном алжирской котловины Шотт-эль-Джерид.
ПРЕДОСТАВЛЕНО WIKIMEDIA COMMONS

Розы пустыни формируются в условиях пустыни, где соленые воды испаряются, осаждая гипс, который кристаллизуется во влажном песке. Барит [сульфат бария, BaSO 4 ] и целестин [сульфат стронция, SrSO 4 ] также образуют пустынные розы, но гипсовые розы имеют более острые лепестки и более сложную структуру. Цветы пустыни, модифицированный тип пустынной розы, представляют собой столбчатые скопления кристаллов гипса, возвышающиеся на несколько футов над дном пустыни.

Коммерческий сбор гипсовых роз пустыни является местной промышленностью вдоль северного края пустыни Сахара, особенно в Шотт-эль-Джерид, закрытом солончаке на границе Туниса и Алжира. Собранные буквально тоннами, эти розы продаются туристам в регионах или отправляются в рок-магазины и магазины новинок в Европе и Северной Америке. Маленькие гипсовые розы пустыни стоят всего несколько долларов, в то время как крупные, хорошо развитые, сложные экземпляры продаются по сотням долларов каждый.

Гипс в пещерах

Гипс также встречается в виде образований, вторичных отложений, которые образуются в пещерах в результате осаждения из проточной, капающей, скопившейся или просачивающейся воды. В то время как большинство образований (это слово происходит от греческих слов s pelaion , или «пещера», и théma , что означает «отложение») представляют собой кальцит, некоторые из них представляют собой гипс.

Десятифутовая сталактитовая люстра из блестящего белого гипса свисает с потолка пещеры Лечугилла в Нью-Мексико. ПРЕДОСТАВЛЕНО WIKIMEDIA COMMONS

Крупнейшие из известных гипсовых сталактитов найдены в пещере Лечугилла (закрытой) в Национальном парке Карлсбадские пещеры в Нью-Мексико.

Белые 20-футовые сталактитовые листы гипса, называемые люстрами, свисают с потолка пещеры, их кончики украшены тонкими лучистыми брызгами бесцветных кристаллов селенита.

В Национальном парке Мамонтова пещера в Кентукки гипс встречается в виде пещерных цветов, изогнутых розеток, состоящих из длинных волосовидных кристаллов селенита, которые растут на горизонтальных поверхностях.

Резко изогнутые свободно стоящие бараньи рога представляют собой видоизмененные пещерные цветы.

Крупнейшие в мире естественные гипсовые пещеры можно увидеть в государственном парке Алебастровые пещеры недалеко от Фридом, штат Оклахома, где вмещающая порода представляет собой массивное образование из белого или розоватого алебастра. Стены главной галереи высотой 60 футов и длиной три четверти мили испещрены гнездами мелких кристаллов селенита и местами пронизаны прожилками редкого черного алебастра, окрашенного включениями органического углерода.

Единственные другие известные случаи появления черного алебастра находятся в Китае и Италии.

Водородная связь

Гипс представляет собой водный минерал, содержащий молекулы воды, называемой «водой гидратации», которые связаны очень слабой водородной связью. Это устанавливается, когда положительные полюса молекул воды притягиваются к слабому отрицательному заряду атомов кислорода в сульфат-анионе. В гипсовой решетке слои сульфата кальция расположены между слоями молекул воды.

Слабые водородные связи вдоль плоскости водного слоя объясняют идеальную однонаправленную спайность гипса, мягкость и тонкокристаллическую гибкость.

Поскольку водородная связь наиболее сильна при низких температурах, гипс нестабилен при нагревании. Тепло разъединяет его водородные связи и удаляет большую часть воды гидратации. Температуры ниже температуры плавления производят кальцинированный гипс или гипс, полугидратированный порошок с формулой CaSO 4 · ½HO. Дальнейшее нагревание превращает этот полугидрат в безводный сульфат кальция (CaSO 4 ).

Структуры кальцинированного гипса и природного гипса идентичны, за исключением того, что узлы решетки в кальцинированном гипсе, ранее занятые водой гидратации, остаются вакантными. Когда вода контактирует с кальцинированным гипсом, она сразу же вновь занимает эти свободные места, восстанавливая как водородные связи, так и жесткую структуру природного гипса. Эта способность быстро терять и восстанавливать воду гидратации является ключом к некоторым из наиболее важных применений гипса, особенно в качестве гипса.

Гипсовая штукатурка

Необработанный гипсовый гипс появился в Анатолии (современная Турция) около 6000 г. до н.э.

К 3700 г. до н.э. египтяне использовали его в качестве покрытия для внутренних стен и в качестве связующего известкового раствора в своих пирамидах. Древние греки и римляне создавали смеси гипса и мраморной пыли, называемые штукатуркой, для использования в качестве гипса, а также в качестве средства для лепки и литья.

Эта греческая статуэтка возрастом 2200 лет была отлита из гипса. ПРЕДОСТАВЛЕНО WIKIMEDIA COMMONS

В европейском искусстве эпохи Возрождения гипсовая штукатурка служила основой для фресок. Ангельские фигуры из белой лепнины украшали церкви, а архитектурные лепные фризы украшали площади, сады и павильоны. Пика популярности лепнина достигла в 17—18 вв., когда полихромные лепные фигуры были стандартным декором дворцов в стиле барокко и рококо.

К концу 1700-х годов добавки значительно улучшили удобоукладываемость быстросхватывающейся гипсовой штукатурки за счет замедления времени ее схватывания. Гипсовая штукатурка, получившая название «Парижская штукатурка» в честь огромных гипсовых ложей во французском бассейне Парижа, стала стандартным настенным покрытием в Европе.

После того, как химики обнаружили, что гипс является ценным питательным веществом для сельскохозяйственных почв, он стал пользоваться большим спросом у фермеров как первое в мире химическое удобрение.

К началу 1800-х годов в Соединенных Штатах все еще не было внутренних источников гипса, в то время как в морских колониях Канады их было много. Оживленная контрабандная торговля развивалась между Нью-Брансуиком, Канада, и штатом Мэн. Когда канадские власти начали конфисковывать партии гипса, направлявшиеся в США, канадские горняки и контрабандисты устроили жестокий мятеж.

Канадские официальные лица, наконец, отступили, что позволило продолжить незаконную торговлю и положило конец тому, что стало известно как Война гипса 1820 года.

Гипс как промышленный материал Сакетт налил слой гипса толщиной в полдюйма на лист манильской бумаги и накрыл его вторым листом. Штукатурка затвердела и превратилась в жесткие панели из того, что называлось «доска Сакетта». Дешевая, прочная, негорючая и превосходная теплоизоляция, плита Sackett быстро заменила традиционные деревянные и реечно-гипсовые стены. Он произвел революцию в мировой строительной отрасли и известен сегодня как гипсокартон или гипсокартон.

Ежегодно в мире добывается около 155 миллионов тонн гипса в многомиллиардной отрасли. США лидируют в мире по производству, ежегодно добывая 21 миллион тонн гипса на 50 шахтах в 17 штатах. Гипсовая руда, нечистая форма гипса, называемая гипситом или гипсовой породой, добывается как открытым, так и подземным способом. Его измельчают, гидравлически концентрируют и прокаливают до полугидрата сульфата кальция, сырья для производства гипса и стеновых плит.

В настоящее время Соединенные Штаты ежегодно производят 28 миллиардов квадратных футов стеновых панелей — этого достаточно, чтобы покрыть весь штат Род-Айленд. Стеновые панели в среднем новом доме сегодня содержат семь тонн гипса.

Гипс также используется в слепках для зубных пластин, металлических деталей и хирургических шин. Гранулированный гипс является стандартным кондиционером для щелочных почв. Порошкообразный гипс используется в качестве предпочтительного материала подсыпки для полировки листового стекла, в качестве наполнителя для красок и бумаги, флюса для восстановительной плавки и замедлителя схватывания, который позволяет предварительно смешивать и транспортировать портландцемент. Мелки для школьных досок и тротуарные вовсе не мелки, а гипсовый порошок.

Системы обессеривания дымовых газов, которые сокращают выбросы двуокиси серы [(SO 2 ] ) на угольных электростанциях, дают огромное количество синтетического гипса. Несмотря на эти поставки и крупномасштабную добычу гипсовой породы, США все еще должны

Гипсовый песок

Из-за своей растворимости в воде гипсовый песок встречается редко, но его малое количество заслуживает внимания Южный Национальный парк Уайт-Сэндс в Нью-Мексико включает в себя половину поля дюн чистого гипсового песка площадью 275 квадратных миль.При средней глубине 30 футов и высоте дюн до 60 футов, поле дюн содержит около 4,1 миллиарда тонн гипса – достаточно теоретически удовлетворить мировой спрос на стеновые панели на следующие 500 лет9.0003 Национальный парк Уайт-Сэндс в Нью-Мексико защищает часть крупнейшего в мире месторождения чистого гипсового песка. ПРЕДОСТАВЛЕНО WIKIMEDIA COMMONS

Происхождение дюн Белых Песков восходит к 250 миллионам лет назад в Пермском море, которое осаждало толстые слои богатых гипсом отложений. После литификации в гипсово-каменную формацию толщиной 1600 футов эти отложения были тектонически подняты на тысячи футов, чтобы сформировать часть сегодняшних гор Сан-Андрес. Затем опускание земной коры на восток создало бассейн Тулароза, закрытую депрессию без выхода.

В течение миллионов лет богатые гипсом отложения смывались с гор Сан-Андрес в бассейн Тулароза. Когда последний ледниковый период закончился в гораздо более влажном климате, бассейн Тулароза был неглубоким, богатым гипсом озером, где сезонные циклы заполнения и испарения откладывали толстые слои гипса. Затем, когда климат стал суше, это озеро превратилось в обширную равнину, покрытую корками кристаллов селенита. Непрерывные циклы замораживания, оттаивания и высыхания в конечном итоге превратили эти кристаллы в частицы мелкого песка, которые из-за их низкой плотности переносились преобладающими западными ветрами и оседали на сегодняшнем огромном поле дюн Уайт Сэндс.

Когда высокий спрос привел к росту цен на гипс в 1920-х годах, Белые Пески привлекли множество спекулянтов и горняков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *