Из чего делают горн: Как сделать горн кузнечный

alexxlab | 04.09.1989 | 0 | Разное

Содержание

Изготовление кузнечного горна своими руками

Автор На чтение 5 мин Просмотров 886 Опубликовано 15.09.2021

Кованые изделия давно применяются в промышленности и в быту. Из них сооружают красивые заборы, оформляют комнатные камины, козырьки над входной дверью. Кованые подставки для цветов находят свое место в комнатах дома. Все эти вещи можно изготовить в домашней мастерской, имея некоторое оборудование.

Кузнечный горн способен нагреваться до высокой температуры, поэтому основное его предназначение — ковка декоративных изделий из металла.

Для ковки металла главное — разогреть его до необходимой температуры. Делается это с помощью кузнечного горна. Если на дачном участке имеется сарай, в котором можно обустроить домашнюю мастерскую с кузницей, то рекомендуется сделать кузнечный горн своими руками. Разные его конструкции отличаются только видом используемого топлива. Остальные отличия не имеют принципиального значения.

Кузнецы чаще используют топливо в виде кокса, он дает высокую температуру, выделяет мало отходов.

Содержание

Как сделать кузнечный горн для разогрева металла перед ковкой?
Сравним промышленный горн с самодельным устройством
Несколько полезных советов

Как сделать кузнечный горн для разогрева металла перед ковкой?

Схема сборки передвижного горна.

Прежде чем сделать кузнечный горн, нужно выбрать тип горна. Горн закрытого типа имеет камеру для разогрева заготовки. Такая конструкция является наиболее экономичной по затратам топлива. Но размер заготовок имеет ограничения, связанные с размерами камеры для разогрева.

В горн кузнечный открытого типа топливо засыпается сверху на колосниковую решетку, снизу подается поток воздуха. Разогреваемая заготовка кладется на топливо. Это позволяет нагревать заготовки крупных размеров.

В решетке из стальной пластины сверлятся отверстия, после чего она вставляется в центр столаё

Последовательность действий при изготовлении горна может быть такой:

Основа горна — это его стол. С него и начинается изготовление конструкции. Его крышку делают из металла толщиной 4-5 мм. Высота стола составляет 700-800 мм. Поверхность его чаще всего делается размерами в пределах от 80х80 до 100х150 см. Можно сварить из уголка раму, в которую уложить огнеупорный кирпич и колосниковую решетку. Решетка обычно укладывается в центре стола. Можно ее сделать из чугунной сковороды или из стальной пластины толщиной 8-10 мм, в которой просверливаются отверстия диаметром 10 мм.
Решетку вставляют в отверстие стола и обкладывают огнеупорным кирпичом. Высота стола делается удобной для домашнего мастера, обычно до уровня его пояса.
Монтируется механизм поддува воздуха. Он может быть с ножным приводом, но лучше использовать электрический вентилятор. Для этой цели часто используют старый пылесос. Его мощности вполне достаточно для получения струи воздуха нужной силы. Хорошо, если есть регулятор оборотов. Если его нет, можно установить дополнительную задвижку для регулировки подачи воздуха. Вместо пылесоса некоторые умельцы используют привод ручной сирены.
Вся конструкция собирается воедино. Можно приступать к испытаниям.
На колосниковую решетку насыпается топливо. Сначала кладутся древесные щепки и дрова покрупнее, затем добавляется кокс. Включается поддув, заготовка кладется на кокс. Сверху на разогреваемое железо можно еще подсыпать немного кокса. Тогда в толще его образуется небольшой свод с огромной температурой внутри него. Вместо кокса вполне допустимо использование древесных отходов.

Самодельный кузнечный горн можно дополнять различными приспособлениями, присущими промышленным установкам. Иногда эти приспособления практически ничего не стоят, но добавляют удобств в работе.

Вернуться к оглавлению

Сравним промышленный горн с самодельным устройством

Изображение 1. Схема промышленного горна.

Промышленные горны включают в свой состав (Изображение 1):

Сопло для подачи воздуха. В нашем случае его функции выполняет шланг от пылесоса.
Огнеупорные кирпичи, которые аккумулируют и удерживают температуру. В самодельном горне они тоже могут присутствовать на рабочем столе.
Колосники, на которых держится топливо. В самодельном варианте они обычно тоже присутствуют.
Гнездо для загрузки твердого топлива. Этим устройством можно оснастить самодельный горн, если он часто используется в работе домашнего мастера.
Кирпичи, из которых состоит каркас. В самодельном устройстве их нет.
Вентилятор, подающий воздух в горнило. В самодельном варианте его роль выполняет старый пылесос. Но можно приспособить и отдельный вентилятор.

Каркас из металла, удерживающий рабочий стол. Он в самодельном варианте есть.
Воздушная камера. Ее со временем можно сделать для домашнего горна.
Зольник. Полезное добавление к самодельному горну для домашнего использования, если горн используется часто.
Воздуховод. Для начала его функции в самодельном горне может успешно выполнять шланг пылесоса.
Кожух.

Вернуться к оглавлению

Несколько полезных советов

Для механизма поддува воздуха в горн, чаще всего используется старый пылесос с регуляторами оборотов.

Теперь отлично видно, чем можно дополнить домашний кузнечный горн. А пока нужно обзавестись простейшей наковальней и кузнечными клещами, без которых работать невозможно.

В качестве топлива можно использовать уголь древесный и каменный, дрова и кокс. Кокс стоит дороже угля, но его расход в 5 раз меньше. От сгорания кокса образуется меньше шлака и копоти. Лучше использовать коксик. Так профессионалы называют кокс мелких фракций, который не надо предварительно колоть, тратя на это время.

В качестве топлива можно использовать магистральный или баллонный газ. Это топливо позволит отказаться от колосников. Температуру нагрева можно регулировать. Топливо довольно дешевое и доступное.
Сверху рекомендуется установить вытяжной зонт из листового металла толщиной 4 мм. Стыки деталей хорошо провариваются для обеспечения герметичности внутреннего его объема.
В боковой стенке горна необходимо проделать отверстие для газовой горелки. Нужна также и система дымоудаления. Это трубопровод сечением примерно 30х30 см. Высота его — около 5 м.
Вместо пылесоса можно использовать вентилятор от автомобильной печки.
Отверстие, вырезанное в задней стенке самодельного горна, значительно улучшит вентиляцию установки. С помощью этого отверстия появится возможность разогрева более длинных заготовок.

https://moyakovka.ru/youtu.be/kq7-c1IoDB8

Самодельный горн для кузнечных работ можно изготовить самостоятельно в небольшом помещении на дачном участке. Это приспособление даст возможность изготовления уникальных кованых деталей для создания козырьков, заборов, калиток и других вещей для украшения интерьера участка и дома.

История кузнечного ремесла. Изготовление кузнечного горна в домашних условиях

Авторы
Руководители
Файлы работы
Наградные документы

Владельщиков М. Н. 1

1МОУ “Новокаолиновая СОШ”

Маканова З.Ш. 1

1Моу “Новокаолиновая СОШ”

Автор работы награжден дипломом победителя III степени

Диплом школьникаСвидетельство руководителя

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке “Файлы работы” в формате PDF

Введение

Ручная ковка становится всё более популярной как для удовлетворения собственных потребностей, так и для производства различной продукции на заказ. Нагрев металла, с целью повышения его пластических характеристик, необходимо выполнять в специальных нагревательных устройствах, простейшим из которых является кузнечный горн.

Актуальность моего исследования.

Кузнечное дело является одним из древних ремёсел, изучением которого в нашем крае никто не занимался. Издавна кузнечное ремесло считалось благородным, но не лёгким трудом. Но, к сожалению, мастеров своего дела уже не осталось. Хотя, в настоящее время, ни одно из предприятий не обходится без кузницы, или, по крайней мере, какого – ни будь кузнечного горна. В последнее время практикуется изготовление и применение переносных кузнечных горнов, наблюдается практика изготовления их в домашних условиях. Мне стало интересно, что собой представляет домашний переносной горн и как его изготавливают, что можно на нем делать. Вместе с этим мне пришла идея, и я захотел выливать из алюминия различные фигуры, брошки, трубки, мечи, пистолеты из разных игр, а потом разукрашивать их. Для того чтобы отливать в песке различные фигуры из цветных металлов, нужно сделать горн, чтобы плавить металлы. Это будет один из самых важных этапов достижения плавки цветных металлов. Я понял, что это можно делать на кузнечном горне, сделанном своими руками.

Цель моего проекта: разработка и изготовление переносного горна в домашних условиях.

Задачи:

Изучить и проанализировать литературу и источники сети Интернет по данной теме.

Рассмотреть историю кузнечного ремесла, как одного из древних видов.

Выяснить степень значимости древнего ремесла в наши дни.

Рассмотреть виды горнов и их характеристики.

Выполнить экскурсию в кузнечный цех нашего завода и изучить работу кузнечного горна и гидромолота.

Изучить виды материалов для изготовления кузнечного горна.

Создать переносный кузнечный горн в домашних условиях из подручных материалов.

Гипотеза исследования: кузнечные горны, изготовленные в домашних условиях, не отличаются от работы стационарных кузнечных горнов, можно делать такие же детали, ковать железо, плавить алюминий. Современные кузнечные горны поражают разнообразием, но принцип работы этих приспособлений одинаков и прост. Самостоятельное сооружение горна позволяет создать аппарат, максимально подходящий для специфики работы кузнеца. Главная задача горна – обеспечить стабильное повышение температуры металла до температур ковки, т.е., не менее чем до 1200 °С. Проблема заключается в том, что люди теряются в нынешних материалах, многие не могут подобрать, чем же топить горн: древесным углем или каменным углем, дровами, прессованными брикетами или газом.

Объект исследования: кузнечный горн.

Предмет исследования: практические работы по достижению максимальных температур в переносном горне.

Практическая значимость данной работы заключается в изготовлении кузнечного горна в домашних условиях из подручных материалов.

Методы исследования: подбор и изучение литературы, анализ, практические работы, экскурсия на предприятие, систематизация материала, корректировка полученных данных.

В ходе разработки данного проекта, я использовал в основном источники сети Интернет, фотографии, а также информацию и фотографии кузницы ОАО «Новокаолиновый горно – обогатительный комбинат».

Глава 1. История древнего кузнечного ремесла

Кузнечное дело – самое древнее ремесло, связанное с металлом. Первый изобретённый под ковку медных ножей и скребков (Ближний Восток, VI тысячелетие до н.э.) ещё древними халибами горн был в виде примитивного углубления в земле. Известны археологические факты того, что люди, проживающие уже в каменном веке, умели обрабатывать металл и ковать из него инструменты (приложение № 1). В дальнейшем кузнечное дело лишь развивалось. Строились кузницы, создавались удобные и практичные инструменты и приспособления для ковки металлических изделий. Одной из главных деталей кузницы всегда являлся кузнечный горн. Во многих музеях мира хранятся кузнечные инструменты тех далеких времен. Но точного времени зарождения кузнечного мастерства указать невозможно.

О том, как развивалось кузнечное дело в древней Руси, мы можем судить по данным археологических исследований. При раскопках древних поселений археологи находят остатки разнообразных инструментов, приспособлений и оборудования, которые применялись в кузнечном производстве. Это доказывает то, что все изделия из черного металла, которые оставила нам древняя Русь, были созданы кузнецами, владевшими очень сложной техникой производства. Кузнец бросал все дела и полностью отдавался занятию, которые требовали достаточно сложных технологических процессов[2].

В древнерусском поселении кузница ставилась отдельно от места проживания. Отовсюду вели тропки к сельской кузнице. Возле нее всегда было шумно и весело — скучать кузнецу не приходилось. Одна кузница обслуживала население в радиусе 10 – 15 километров [3].

В большинстве деревенских кузниц работали два человека – мастер и подручный (приложение № 2). Иногда в работе были заняты все члены семьи. Отец передавал сыну свое ремесло по наследству вместе с личным клеймом, которому сын добавлял «отпятныш» – дополнительную черту, обозначавшую, что клеймо принадлежит лично ему [3]. По наследству передавались и производственные секреты ремесла. Крыши кузниц украшались небольшими железными петушками. Ведь кузнечное ремесло было связано с огнем, а значит, с тайной, легендами и мифами, преданиями и поверьями, обрядами и ритуалами.

Глава 2. Что такое горн

2.1. Краткая характеристика кузнечного горна

Кузнечный горн – один из главных деталей кузницы, непременный атрибут мастерских, занимающихся производством разнообразных изделий методом ручной художественной ковки. Лишь некоторое число кованых элементов можно изготовить пластическим деформированием металлов при комнатных температурах. В большинстве случаев требуется их нагрев. Для стали, в частности, диапазон оптимальных ковочных температур, составляет (в зависимости от марки стали) от 800…900 ͦ с до 1100…1200ͦ С. [1].

Кузнечный горн – наиболее простой вид нагревательного устройства, которое вполне подходит для этих целей. Этот инструмент необходим для нагрева металла до необходимой температуры, благодаря чему металл поддавался ковке. Первый кузнечный горн выполнялся в виде примитивного углубления в земле размерами около 700 миллиметров [3]. Яма окружалась каменной стеной, в которой предусматривалось отверстие для вдувания воздуха. Нагнетание воздуха (который необходим для устойчивого горения топлива) производилось при помощи кузнечных мехов. Они представляли собой полость, изготовленную из козьих шкур, куда рычагами через воздушный клапан вдувался воздух. Обратный ход рычага обеспечивался камнем, который устанавливался на верхней пластине мехов, а функционирование клапана производилось за счёт разницы в давлениях холодного и горячего воздуха.В зависимости от устройства, отличали однокамерные и двухкамерные меха. Смотря, какой привод применялся, отличали ручные устройства и механизированные, которые приводились в действие силой воды (от оборотов водяного колеса). Также были меха кузнечные или металлургические. В последнем варианте использовалась так называемая ящичная конструкция, изобретение которой принадлежит Леонардо да Винчи [4].

На сегодняшний день кузнечное дело настолько развито в промышленной и в частной сфере, что существует множество видов кузнечных горнов, приспособленных для тех или иных условий ковки и выдающих, необходимый результат работы (приложение № 3).

Виды кузнечных горнов

Существует бесконечное количество конструкции горнов. Начнем с того, что горны бывают двух типов. В зависимости от установки горны бывают стационарными и переносными, стационарные горны устанавливаются в кузнечном цеху и не подлежат дальнейшей транспортировке. А переносные горны удобны для транспортировки. Стационарные горны устанавливаются в кузнечном цеху и не подлежат дальнейшей транспортировке. Благодаря специфике своей конструкции такие горны могут иметь как открытую, так и закрытую форму. В свою очередь, переносные горны могут быть только открытыми.

Тип переносного кузнечного горна удобен в случае, если необходимо создать единичную деталь непосредственно на месте ремонта или даже в полевых условиях. Переносные горны зачастую разборные, дальнейшая эксплуатация переносного горна удобна независимо от места его создания [5]. Недостатком переносной модели является его малая производительность, он не подойдет для выполнения масштабных работ и ковки больших изделий (приложение № 5).

Переносные горны часто изготавливают вручную, потому их конструкция возможна разнообразная, а ее нюансы зависят от фантазии мастера и подручных средств. По большому счету переносной горн представляется собой металлический стол с кладкой из огнеупорного кирпича. Неотъемлемой его частью является фурма. Для поддержания горения топлива используется принудительная подача воздуха, она может производиться при помощи механических устройств, таких как ручные или ножные меха, или при помощи вентилятора, пылесоса и т.д.

Стационарный горн в основном строится в центральной части задней стены цеха. Параметры стационарного горна зависят от роста и других особенностей кузнеца. Среднестатистические параметры горна варьируются в таких диапазонах:

высота лежанки — 700-800 мм;

ширина и длина стола 1 (1,5)-1,5 (2) м. [6].

Основной деталью такого горна является постамент, он может быть цельнолитым металлическим или сваренным. Иногда его изготавливают не из металла, а из огнеупорного кирпича, камня или железобетона. Внутренние стенки горна выкладывают огнеупорными материалами, так как температура внутри него внушительная. Внешняя облицовка может быть выполнена из древесных материалов, кирпича или камней [7].

Параметры центрального очага зависят от целевого назначения горна и от размеров изготавливаемых изделий. Также от целевой продукции зависит то, будет горн открытым или закрытым. Так, горны открытых типов больше подходят для художественной ковки, это позволяет кузнецу нагревать изделия любых форм.

Для поддержания процесса горения и достижения необходимой температуры в горновом очаге на его дне оставляют отверстие, которое обеспечивает подачу воздуха. Решетки, которыми эти отверстия покрывают, создают необходимый кузнецу вид пламени. Этот момент особенно важен для художественной ковки. Задачей фурмы в горне является равномерное распределение воздуха по очагу и сбор отходов горения.

В результате горения образовываются тяжелые и летучие отходы. Для вывода дыма и газовых образований используется такая деталь горна, как зонт [8]. Зонты изготовляют как из металлической основы, так и из кирпичной. Металлический зонт прост в установке, но при воздействии на него высоких температур быстро прогорает и практически не поддается ремонту. Кирпичный зонт более надежный и долговечный, но из-за своей тяжести требует предусмотрительной установки и дополнительной поддержки.

Для принудительной подачи воздуха в стационарный горн используют вентиляторы или компрессоры, в классическом варианте горна для этой цели применяются меха [9].

Глава 3. Кузнечный горн ОАО «Новокаолиновый ГОКа»

История горно – обогатительного комбината п. Новокаолиновый началась с 1941 года с началом Великой Отечественной войны. В первую очередь был запущен завод по переработке глины, а позднее – вспомогательные цеха, началось строительство самого посёлка. Для того, чтобы выяснить, как устроен кузнечный цех и как работают кузнечные горны на нашем комбинате, я решил сходить и получить необходимую информацию (приложение № 5), встретился с мастером кузницы Симановым Юрием Алексеевичем, единственного на заводе, который знает это ремесло (приложение № 6), оно передалось ему от старых кузнецов, допуск к кузнечному горну только у него (приложение № 7).

Кузнечный горн размещён в кузнечном цехе (приложение № 8). Сделан он из самого обычного металла и разделён на две части: одна часть предназначена для деталей поменьше, вторая часть – для изготовления деталей побольше. Стенки горна сделаны из листов нержавеющей стали толщиной 10 миллиметров с отверстиями примерно 7 – 8 миллиметров, через которые поступает воздух для поддержания горения. Под столом проходит труба, которая заканчивается колосником, а сама труба выходит за пределы цеха. На начале трубы установлен электрический мотор, а над столом зонт, через который уходят различные газы. Разжигают горн сначала дровами, далее засыпают кокс, который разгорается постепенно от одного кусочка. В итоге образуется большой огонь. По словам кузнеца, коксом топить выгоднее, предприятие закупает примерно тонну – полтора горючего, его хватает на год. К тому, же за короткое время достигается максимальная температура.

Горн в основном используется в изготовлении лопастей (приложение № 9). Лопасть или, как называют кузнецы – лепесток, это часть шнека, которую делают при помощи специального приспособления – «матрицы» (приложение № 10). Лопасти изготавливают специально для шнеков, необходимых при дроблении крупных камней глины в дробильном цехе. Их сначала сваривают, потом одевают на шнеки и дробят глину. По словам кузнеца нашего кузнечного цеха, всего имеется три разные матрицы, сверху дробилки стоят большие шнеки, чем ниже, тем меньше.

В кузне имеется гидравлический молот (приложение № 11), с помощью которого выправляют ломы, металлические пруты.

Глава 4. Практическая часть: разработка и изготовление переносного

горна в домашних условиях

Горн я сделал на основе металлической трубы в виде уголка, двух больших кастрюль, одной маленькой кастрюли, минеральной ваты, песка, жидкого стекла и чугунной тары.

Для начала берем первую большую кастрюлю и уголок. Сварочным аппаратом нужно прожечь круглое или квадратное отверстие по центру дна кастрюли, т. к. кастрюля будет перевернута, то нужно сделать еще одно отверстие в боковой стороне кастрюли, после всех проделанных операций нужно вставить в отверстия концы угла заварить их. Первая часть горна готова. Затем я сделал квадратное отверстие по центру двух кастрюль одной большой и второй кастрюли диаметром с чугунок, который мы будем заливать жидким стеклом. Переворачиваем первую конструкцию переносного горна и ставим на нее большую кастрюлю так, чтобы торчащая труба связывала их, в верхнюю кастрюлю ставим еще одну емкость диаметром дна чугунка. Между маленькой и большой кастрюлей плотно уложим любой не горючий материал.

В чугунке нужно равномерно сделать дырки шуруповертом не более 5,5 миллиметров и не менее 3 миллиметров. Ставим на маленькую кастрюлю чугунную тару и заливаем жидким стеклом с песком 50 на 50 все, что можно.

Ждем и поправляем, что бы чугунок стоял ровно. Желательно стекло заливать слоями 15 – 20 сантиметров для того, чтобы ничего не вытекло. Вот горн и готов (приложение № 12).

На изготовленном переносном горне в домашних условиях можно использовать старые скобы, которые сначала обрезаются путем нагрева металла. Скобы нагреваются и прекрасно разрубаются топором на импровизированной наковальне. В своём кузнечном горне я пробовал выплавлять алюминий.

Как я ранее уже писал, что главная задача горна – обеспечить стабильное повышение температуры металла до температур ковки, т.е., не менее, чем до 1200 °С. На своём горне я проверил и понял, что проблема кузнецов заключается в том, чем же топить горн. Я на своём горне попробовал топить горн дровами, каменным углём, т.к. как не было в наличии кокса. И, конечно, разница в выборе материалов большая. Углём топить лучше, при этом я смог достичь максимальной температуры в 2900 градусов. Но, достигнув такой температуры, чугунок стал плавиться, из этого можно сделать вывод, что лучше использовать легированную сталь или более тугоплавкий сплав вместо чугунка.

Заключение

Одним из древних благородных ремёсел является кузнечное ремесло. Ещё в советское время, в каждом совхозе была кузница и мастера кузнечного дела. В настоящее время, ни одно из предприятий не обходится без кузницы, или, по крайней мере, какого – ни будь кузнечного горна и гидромолота. В последнее время всё чаще используются переносные кузнечные горны, а многие изготавливают их в домашних условиях из подручного материала.

Я попробовал изготовить кузнечный горн дома, используя кастрюли, чугунок. Но, прежде, меня заинтересовала история кузнечного ремесла, как одного из древних видов, выяснил степень значимости кузнечного дела в наши дни. В своей работе я рассмотрел виды горнов и дал краткую характеристику. Для того, чтобы понять работу кузнечного горна, я выполнил экскурсию в кузнечный цех нашего завода. В ходе беседы с мастером – кузнецом изучил работу кузнечного горна и гидромолота. Отталкиваясь от этой информации и анализа видов материалов для изготовления кузнечного горна, я решил создать переносный кузнечный горн в домашних условиях из подручныхматериалов и достиг в нем максимальных температур.

Поставленная цель была достигнута в ходе решения задач. Выдвинутая гипотеза была подтверждена. Кузнечные горны, изготовленные в домашних условиях, работают так же, как и стационарные горны, можно делать такие же детали, ковать железо, плавить алюминий, выправлять ломы и другие предметы.

Главная задача горна – обеспечить стабильное повышение температуры металла до температур ковки, т.е., не менее чем до 1200 °С. На своём горне я достиг максимальной температуры 2900 градусов при использовании каменного угля. Но, к сожалению, при такой температуре, чугунок начал плавиться. Поэтому, лучше использовать в качестве топлива – кокс. Об этом пишут в различных источниках, это подтверждает и кузнец нашего предприятия.

В заключение могу сказать, что теперь я знаю какие виды горнов,существуют, и что можно своими руками изготовить кузнечный горн. Но идея, которую я хотел воплотить и из-за которой начал углубляться в эту тему пока не реализована. Я с самого начала хотел выливать из алюминия различные фигуры, брошки, трубки, мечи, пистолеты из разных игр, а потом разукрашивать их. Но это еще одна технология, о нюансах которой можно говорить довольно долго, всегда есть к чему стремиться. Думаю, что моя работа будет продолжена именно в этом направлении.

Список используемых источников

Кнорозов Б. В., Усова Л.Ф. и др. Технология металлов и материаловедение М.: Металлургия, 1987.

http://silverhorseshoe.narod.ru/kuznets.htm

http://www.microarticles.ru/article/kyznechnoe-delo-v-raznie-vremena.html

Кузнечные горны

https://wikimetall.ru/oborudovanie/kuznechnyie-meha.html

https://pikabu.ru/story/kuznechnyiy_gorn_svoimi_rukami_poshagovaya_instruktsiya_dlinnopost_2817836

https://moyakovka.ru/instrumenty/konstrukciya-kuznechnogo-gorna.html

https://www.syl.ru/article/198017/new_kuznechnyiy-gorn-svoimi-rukami-cherteji-poshagovaya-instruktsiya

http://stroykirpich.com/gorn-iz-kirpicha-svoimi-rukami. html

П риложения

Приложение № 1. Наконечники боевых

копий, XI век

Приложение № 2. Мастер и подручный в кузнице.

Приложение № 3. Стационарный кузнечный горн.

Приложение № 4. Переносной кузнечный горн.

Приложение № 5. Экскурсия на ОАО «Новокаолиновый ГОК»

Приложение № 6. Во время беседы с мастером кузнечного цеха Симановым Юрием Алексеевичем об устройстве кузнечного горна на предприятии ОАО «Новокаолиновый ГОК»

Приложение № 7. Мастер кузнец Симанов Юрий Алексеевич

Приложение № 8. Кузнечный цех ОАО «Новокаолиновый ГОК»

Приложение № 9. Лопасть, их сваривают, одевают на шнеки и дробят глину

Приложение № 10. Матрица для изготовления лопастей, необходимых для шнеков

Приложение № 11. Гидравлический кузнечный молот, который находится

на ОАО «Новокаолиновый ГОК»

Приложение № 12. Изготовление кузнечного горна своими руками в домашних условиях с использованием подручных материалов.

Фото 1. Ёмкость, необходимая для засыпки угля

Фото 2. Общий вид моего переносного горна.

Фото 3. Так осуществляется подача воздуха в горн

Фото 4. Выплавка алюминия в кузнечном горне, сделанном в домашних условиях

Фото 5. Старые скобы, которые сначала обрезаются путем нагрева металла

Просмотров работы: 352

Кузнечный горн на пропане, сделанный своими руками

В этой статье я расскажу вам как сделать кузнечный горн, работающий на пропане.

Самодельный кузнечный горн можно использовать для ковки ножей, мечей, работ со стеклом или любой другой работы, требующей разогрева какой-либо вещи до очень высокой температуры.

Некоторые части мини горна сварены сварочным аппаратом, но если у вас нет навыков сварки, проявите смекалку – можно скрепить конструкцию болтами или спаять ее.

Предупреждение! Не начинайте делать горн в домашних условиях на пропановом топливе если у вас нет опыта работы с пропаном. Хотя пропан при правильном использовании не представляет угрозы, опасность все равно сохраняется. Горелка большая и взрыв может повредить ваше имущество и навредить вашему здоровью. Я вас предупредил и ответственности за ваши дальнейшие действия я не несу.

Всегда используйте защитную экипировку при зажигании горелки и работе с ней. Минимум, что на вас должно быть надето – защитные очки или маска для лица, хлопковые или кожаные защитные перчатки. Не надевайте одежду из синтетических материалов, если собираетесь работать с горелкой, так как они моментально вспыхивают.

Шаг 1: Видео со сборкой печи

Настоятельно рекомендую просмотреть видео, чтобы увидеть сборку горна.

Шаг 2: Материалы и инструменты

Каолиновую вату и огнеупорные материалы я заказал онлайн, остальные материалы я купил в местном скобяном магазине.

Материалы:

Баллон – газовый, воздушный или из-под фреона, диаметром минимум 25 см.
Каолиновая вата (одеяло из керамического огнеупорного волокна).
Огнеупорная плита.
Керамическое покрытие, наносимое кистью.
Огнеупорный цемент.
Огнеупорная краска для грилей.
Стальной или железный резьбовой бочонок, подходящий по размеру к горелке.
Кусок стального листа 14го калибра или похожий по толщине.
Отрезок стальной полосы 0,32х1,9 см.
Отрезок стального профиля 2,5х2,5 см.
Болты 5 смх10–32.
Винты с крупной резьбой 1,9 см.

Список инструментов, в основном в нем есть все инструменты, что я использовал:

Болгарка с отрезным диском.
Напильники.
Дрель.
Набор метчиков 10-32.
Шпатель.
Качественный респиратор.
Одноразовые перчатки.
Пылесос.
Сварочный аппарат или горелка на пропане для пайки.
Кисть для краски 2,5 см.

Пропановая горелка будет нужна для разогрева горна, посмотрите видео об этом:

Шаг 3: Корпус горна

Корпус горна сделан из воздушного баллона с приваренной опорой. Если бы ее не было, то я включил бы в инструкцию пункт по ее изготовлению. Можно что-то придумать из сваренных труб или на болты что-нибудь прикрутить.

Контур отверстия на дне баллона я обвел по краю кастрюли подходящего размера. Отверстия делаем с обоих концов баллона с помощью болгарки с отрезным диском.

Шаг 4: Ниппель для крепления горелки

Показать еще 10 изображений

Для монтажа горелки на корпусе горна приварен резьбовой бочонок.

На поверхности баллона отмечена окружность, куда будет установлен бочонок. У меня не было отрезного диска подходящего диаметра, поэтому я просверлил по кругу отверстия и соединил их между собой гравером с насадкой-диском.

Затем в бочонке делаем отверстия и нарезаем в них метчиком 10-32 резьбу для болтов. Болты будут фиксировать горелку.

Затем привариваем бочонок к краям отверстия. Если у вас нет сварочного аппарата, вы можете припаять бочонок. Если вы смогли найти фланец подходящего размера, то можно закрепить бочонок болтами.

Шаг 5: Дно горна

Показать еще 3 изображения

Днище горна нужно выложить огнеупорными кирпичами. Если вы будете проводить горновую сварку, флюс будет разъедать кирпичи, но их можно заменить.

Чтобы кирпичи помещались в баллон, их нужно обрезать. Один кирпич разрезаем на бруски шириной 2,5 см, чтобы поднять кирпичное дно горна над стенкой баллона.

Кирпичи обрезаем влажной пилой. Если кирпичи не очень хрупкие и не крошатся, можно обрезать их долотом и молотком.
Укладываем кирпичи на место и скрепляем между собой огнеупорным цементом.

Шаг 6: Каолиновая вата и огнеупорная плита

Основные материалы для теплоизоляции горна – каолиновая вата (керамическое одеяло) и огнеупорная (керамоволокнистая) плита. Вата продается разной толщины, я рекомендую использовать 2,5 см вату, с ней проще работать, чем с более толстой ватой. В этом горне я уложил два слоя каолиновой ваты 2,5 см толщины.

Огнеупорная плита, также толщиной 2,5 см, используется для задней и передней стенок горна.

Предупреждение: при работе с этими огнеупорными волокнистыми материалами обязательно используйте хороший респиратор и обязательно пропылесосьте рабочее место по завершении работы с ними, они не должны оказаться в ваших легких.

Шаг 7: Укладываем каолиновую вату

Показать еще 3 изображения

Измерьте окружность стенки баллона с внутренней стороны и отрежьте кусок ваты нужного размера. Отрезать лучше с запасом, чтобы при укладывании отрезать излишек, если он останется. Резать вату можно универсальным, она режется также, как и обычная изоляция.

Уложите два слоя ваты внутри баллона. Также заполните ватой расстояние между кирпичами-опорами дна горна.
В вате прорежьте отверстие для горелки.

Шаг 8: Задняя стенка

В задней стенке сделано выпускное отверстие, которое также позволяет помещать в горн длинные предметы. Задняя стенка сделана из керамической плиты.

Чтобы сделать шаблон отверстия, обтягиваем заднюю стенку прозрачной пленкой и на ней обводим края отверстия. Затем снимаем пленку, переносим рисунок на пенопласт или картон, и этот шаблон обводим на керамической плите. Деталь вырезаем универсальным ножом.

Вдавливаем деталь во внутренний слой ваты так, чтобы она держалась там за счет силы трения.

Шаг 9: Передняя стенка с устьем

Показать еще 7 изображений

Чтобы сохранился доступ к внутренней части горна, переднюю стенку сделаем съемной. На корпус баллона привариваем отрезок профиля 2,5х2,5 см с отверстиями под болты, в этих отверстиях сделайте резьбу метчиком. Опять же, сварка может быть заменена пайкой.

Из стального листа 14 калибра делаем подковообразную деталь (шаблон нарисуйте от руки), к ней приварена согнутая стальная полоска.

Из керамической плиты вырежьте деталь большую по размеру, чем проем горна. Размер устья сделайте по своему усмотрению. Я сделал достаточно большое, чтобы туда проходили щипцы. К стальной подковообразной детали прикрепите стенку винтами с крупной резьбой.

Собранная передняя стенка фиксируется на месте болтами, вкрученными в отверстия профиля на корпусе баллона, и прижимающими стальную полосу к стенке баллона.

Шаг 10: Огнеупорное покрытие

Показать еще 4 изображения

Края керамического одеяла и плиты нужно покрыть защитным составом, чтобы микроволокна не разносились горячим воздухом по помещению. Продаются специальные огнеупорные составы, которые надо разводить с водой до консистенции пасты, их можно наносить кистью.

Покрытие наносите медленно, внутри горна и снаружи, на все видимые поверхности керамоволокнистых материалов.
Прежде чем использовать горн по назначению, дайте составу высохнуть.

Шаг 11: Прочее

Показать еще 3 изображения

Покройте краской для гриля все места, где есть сталь.

Прилагаю фотографии с рулеткой, чтобы вы лучше ориентировались в размерах.

Вставьте трубку горелки в отверстие для него и зажмите болтами. Нужно, чтобы край трубки был вровень со стенкой камеры.

Шаг 12: Использование горна

Показать еще 3 изображения

Наденьте защитные очки и поставьте рядом огнетушитель. Чтобы разжечь пламя, используйте специальную длинную зажигалку для гриля и поднесите огонек прямо к отверстию с трубкой горелки. Медленно открывайте вентиль подачи газа, в горне должно появиться пламя. Пока оставьте маленькое пламя.

Высохшее керамическое покрытие необходимо запечь. 15-20 минут дайте горну постоять на низкой температуре, чтобы керамический состав и волокна огнеупорных материалов «устоялись».

Горн готов к использованию. Поднимите температуру, чтобы проверить работоспособность горна.

Sources of Horn

Abbeyhorn использует различные натуральные материалы, чтобы представить вам нашу обширную коллекцию предметов. Наше сырье поступает этично из возобновляемых ресурсов, часто перерабатывая «отходы» мясной промышленности и, как следствие, предотвращая их попадание на свалку. Большинство наших готовых продуктов являются биоразлагаемыми и/или перерабатываемыми, что делает их действительно экологически чистым продуктом.

Здесь мы постараемся объяснить, что представляет собой каждый материал и откуда он берется:

Коровий рог

(также называемый Oxhorn, Ox Horn, Horn, Ankole Cattle Horn)

Латинское название: Bos Indicus

Источник: Западная Африка

Наш домашний скот здесь, в Великобритании, имеет были выборочно выведены, чтобы у них больше не росли рога, это было сделано для предотвращения вреда крупного рогатого скота друг другу и, следовательно, повреждения продукта, для которого они выращиваются, например. шкура или мясо.

Компания Abbeyhorn использует рог крупного рогатого скота Ankole, полученный в качестве побочного продукта мясной промышленности в Нигерии. Имея больше места, чтобы бродить, их рогам остается расти, производя очень большие характерные рога большой длины и окружности, которые идеально подходят для использования в работе с рогами.

Описание:

Рога — это заостренные выступы на лбу таких животных, как бизоны, овцы, козы и крупный рогатый скот, они начинают расти вскоре после рождения и продолжают расти на протяжении всей жизни животного. В отличие от представителей семейства оленей и самец, и самка имеют рога.

Рог состоит из двух отдельных частей: короткого внутреннего ядра из живой кости и внешнего покрытия из рога. Это внешнее покрытие сделано из кератина (того же материала, что и наши ногти и волосы) и более или менее полое, за исключением самого кончика.

Коровий рог обладает термопластическими свойствами, что означает, что его можно размягчить и сделать ковким при нагревании. Затем его можно сгибать, формировать и формировать в различные контуры, чтобы создавать замечательные изделия из рога в нашем ассортименте. Необработанный рог крупного рогатого скота имеет шероховатую матовую поверхность, однако после шлифовки и полировки рог приобретает гладкий глянцевый вид, только на этом этапе проявляются его истинные цвета. Хотя рог крупного рогатого скота может быть почти любого цвета, обычно он светло-кремового цвета, иногда с белыми, коричневыми или черными пятнами; взгляните на несколько наших изображений, чтобы увидеть диапазон цветов, которые можно найти.

Примечание. Никогда не бывает двух одинаковых изделий, а цвета, которые вы получите, будут отличаться от изображенных на фото.

Рога рога

Латинское название: Cervus Elaphus Scotticus

Источник: Шотландия

Компания Abbeyhorn использует рога шотландского благородного оленя, одного из крупнейших видов оленей в Великобритании. Его получают как натуральный побочный продукт шотландского оленеводства.

Только у оленей есть рога, которые начинают расти весной и сбрасываются каждый год, обычно в конце зимы, как часть их естественного жизненного цикла.

Описание:

Рог — это придаток черепа животных, таких как олени, лоси, лоси и карибу. Рога представляют собой временные, часто разветвленные структуры, состоящие из особой формы кости, опирающиеся на постоянное костное ядро с покрытым кожей основанием. Внешний слой рогов очень плотный, а внутренний стержень ячеистый.

Рост рогов зависит от рациона питания и не является признаком возраста, как это часто считают – они могут расти со скоростью 2,5 см в день. Во время роста они питаются пушистой кожей, называемой бархатной, которая также действует как защитное устройство от повреждения рогов, поскольку она очень чувствительна, и олени стараются не ударить рога в бархате.

Бархат сбрасывается осенью после того, как рога полностью вырастут, затем рога начинают кальцинироваться, когда олени приближаются к гону (брачному периоду). Зимой после гона рога сбрасываются, а следующей весной начинается новый рост.

Рога часто имеют шероховатую текстурированную поверхность и обычно темно-коричневый цвет, но может варьироваться от светло-коричневого до кремово-белого.

Считается, что окраска зависит от диеты и климата; взгляните на несколько наших изображений, чтобы увидеть диапазон цветов, которые можно найти.

Коровья кость

Латинское название: Bos Indicus

Источник: Китай

Компания Abbeyhorn использует большеберцовую кость домашнего скота, полученную в качестве побочного продукта китайской мясной промышленности. Кость уже очищена, отбелена и обработана, прежде чем мы ее купим.

Описание:

Кости представляют собой твердые органы, которые составляют часть скелета всех позвоночных и состоят в основном из карбоната кальция. Они служат для движения, поддержки и защиты различных органов тела.

Кость не является однородно твердым материалом, а имеет сотовую внутреннюю структуру, что придает ей жесткость, делая ее легкой, но прочной и твердой. Твердый внешний слой кости состоит из компактной костной ткани, также называемой плотной костью, так называемой из-за ее минимальных зазоров и пространств. Используется только самая плотная большеберцовая кость с самым толстым твердым наружным слоем.

Кость похожа на слоновую кость, но легче по весу и обычно не такая белая. Полированная поверхность кости обычно имеет небольшие ямки и слегка поцарапанную поверхность; это открытые «туннели», которые пронизывают кость.

Мягкие плавные линии и гладкий молочно-белый вид костяной ложки – это только начало, она мягкая и теплая на ощупь, более упругая и прочная, чем роговая. Со временем кость впитывает кожный жир и меняет цвет на очень светлый медово-золотой.

Кость оленя

Латинское название: Cervus Elaphus Scotticus

Источник: Шотландия

Как и рога, в Abbeyhorn используется кость шотландского благородного оленя, одного из крупнейших видов оленей. Его получают как натуральный побочный продукт шотландского оленеводства.

В отличие от китайской кости, она не обработана и все еще содержит жировой мозг, необходимый для использования в кожевенном деле.

Рог буйвола

Латинское название: Bubalus Bubalis

Источник: Индия

Рога водяного буйвола поступают в основном из Индии и Таиланда. Эти рога азиатского буйвола, выведенного для домашних целей и широко используемого, потому что животное не является охраняемым видом, в отличие от своего африканского аналога.

Описание:

Рог буйвола состоит из плотных слоев волокон, которые имеют очень твердую и прочную поверхность, по своей структуре он очень напоминает рог крупного рогатого скота, однако стенки намного толще, а большая часть кончика твердая.

Рог буйвола почти всегда полностью черный и довольно сильно ребристый вдоль внутреннего бокового изгиба; он более плоский и гораздо более прямоугольный, чем коровий рог. При полировке рог буйвола образует чрезвычайно твердую поверхность и должен быть одним из самых прочных натуральных материалов.

Компания Abbeyhorn использует буйвола лишь в нескольких своих продуктах, но, поскольку нас часто просят о необработанных изделиях, у нас есть небольшой запас, подходящий для таких вещей, как дверные ручки, приклады и ручки для зонтов.

Бараньи рога

Латинское название: Ovis Aries

Источник: Камбрия

Компания Abbeyhorn закупает у местных жителей Рамсхорна как побочный продукт мясной промышленности Камбрии. Рог получают от взрослых баранов Swaledale, но иногда используются и другие породы, такие как Herdwick, Cheviots и Portland.

Описание:

Рог барана по структуре подобен коровьему рогу тем, что содержит центральное костное ядро, которое продолжает расти вверх и наружу от основания черепа. Центральный стержень может сужаться до одной трети внутренней длины рупора.

Внешний слой кератина окружает сердцевину, и, хотя у молодых баранов он может быть менее 3 мм толщиной у основания, у старых баранов он может достигать 15 мм. Форма рога винтовая, сужающаяся к концу; в поперечном сечении это почти треугольник.

Рог барана обычно кремово-желтого цвета, но иногда может иметь черные полосы или в редких случаях может быть почти полностью черным. Необработанный рамсхорн имеет тусклую ребристую поверхность, но после обработки приобретает вид гладкого стекла.

Наш овчинный рог закуплен для изготовления некоторых тростей из нашего ассортимента, но у нас имеется достаточно сырья для мастеров, которые хотят обработать свои собственные трости, сделать пуговицы, шофарот или банты.

Рог (анатомия) — Энциклопедия Нового Света

Козел со спиральными рогами

В зоологии рог — один из пары твердых, заостренных, часто постоянных выступов на голове различных копытных (копытных), состоящих из ядра живой кости, покрытого ножнами кератина и других белков. Примеры животных с настоящими рогами включают антилоп, крупный рогатый скот, буйволов и коз. Этот термин также используется для более конкретного обозначения твердого ороговевшего материала, образующего внешнее покрытие.

В то время как костяная сердцевина и покрытие из ороговевшего материала составляют определение «настоящего рога», существует множество других твердых структур, выступающих из головы животных, которые не отвечают этим требованиям, но их обычно называют рогами. К ним относятся рога оленей (мертвая кость без рогового покрытия), рога носорогов (густая спутанная шерсть с кератином, но без костяной сердцевины) и оссиконы жирафов (покрытые кожей костные выступы, образованные из окостеневших хрящей).

Рога обеспечивают множество важных функций для носящих их животных, таких как защита от хищников, инструменты в борьбе с другими представителями вида за территорию или спаривание, кормление, демонстрация ухаживания и охлаждение. Люди также использовали их для таких важных целей, как изготовление музыкальных инструментов, перенос предметов (порох и напитки), традиционная китайская медицина (ТКМ), а также для изготовления инструментов, мебели и украшений. Однако иногда на животных охотились только из-за их рогов, например, в традиционной китайской медицине или выборочной охоте на снежных баранов с огромными рогами в качестве охотничьих трофеев. Такая практика оказала пагубное влияние на тех животных, которые выделяются из-за своих рогов.

Содержание

1 Обзор
- 1.1 Прочие роговидные образования
2 Использование рогов животными
3 Использование рогов человеком
4 Каталожные номера
5 кредитов

Обзор

Крупнорогий баран с парой рогов

Настоящие рога состоят из костного ядра, покрытого ороговевшим материалом. Кости представляют собой полужесткие, пористые, минерализованные структуры, состоящие из клеток в твердом матриксе и являющиеся частью эндоскелета позвоночных. Хотя внешне они могут казаться твердыми образованиями, в действительности они состоят из живой костной ткани, переплетенной с кровеносными сосудами, нервными волокнами и т. д. Кератины представляют собой жесткие и нерастворимые волокнистые структурные белки, которые образуют главный твердый неминерализованный структурный компонент рогов, волос, шерсти, ногтей, когтей, копыт и других тканей позвоночных (а также части различных структур беспозвоночных). Только хитин соперничает с различными кератинами по прочности в качестве биологических материалов.

Настоящие рога встречаются только у жвачных парнокопытных (парнокопытные), в семействах Antilocapridae (вилорогие) и Bovidae (крупный рогатый скот, козы, антилопы и т. д.). Эти животные имеют одну, а иногда и две пары рогов, которые обычно имеют изогнутую или спиралевидную форму, часто с гребнями или желобками. У многих видов рога есть только у самцов. Рога начинают расти вскоре после рождения и продолжают расти на протяжении всей жизни животного, за исключением вилорогов, которые ежегодно сбрасывают внешний кератиновый слой, но сохраняют костное ядро. В отличие от рогов семейства Bovidae, роговые ножны вилорога разветвлены, каждая из них имеет направленный вперед отросток (отсюда и название вилорог).

Подобные наросты на других частях тела обычно называют не рогами, а шпорами, когтями или копытами.

Прочие роговидные наросты

Термин «рог» также обычно применяется к другим твердым и заостренным элементам, прикрепленным к голове животных из различных других семейств.

Жирафы. У жирафов есть одна или несколько пар костных бугорков на голове, называемых оссиконами. Они покрыты меховой кожей, и хотя они выглядят так, как будто у них должны быть рога, на самом деле их нет.
Олени. У большинства оленей есть рога, которые не являются настоящими рогами. Полностью развитые рога представляют собой мертвую кость без рога (кератина) или кожного покрова; их несут только взрослые особи (обычно самцы), они ежегодно линяют и отрастают.
Носороговые. У носорогов есть один или два выступа на верхней части морды, которые обычно называют рогами. Эти «рога» не являются настоящими рогами, а являются производными эпидермиса, состоящими из твердой массы густо спутанных волос — кератина, — которые растут из черепа без поддержки скелета. То есть эти выступы состоят из кератина и непрерывно растут, но не имеют костного ядра.
Цератопсиды. «Рога» цератопсов, таких как трицератопс, были продолжением костей его черепа, хотя ведутся споры о том, имели ли они кератиновое покрытие.
Монодонтиды. У самцов нарвалов один длинный бивень, видоизмененный зуб, который выглядит как рог и искривлен, как у вымышленного единорога.
Насекомые. Некоторые насекомые (например, жуки-носороги) имеют роговидные образования на голове или грудной клетке (или на обоих сразу). Это заостренные выросты твердого хитинового экзоскелета. Некоторые (например, жуки-олени) имеют сильно увеличенные челюсти, также сделанные из хитина. Члены семейства Acrididae известны как «кузнечики с короткими рогами», а представители семейства Tettigoniidae известны как «кузнечики с короткими рогами», потому что у них обычно усики короче или длиннее тела соответственно.

Рогатые ящерицы (Phrynosoma) имеют выступы на голове, состоящие из твердого кератинового покрытия над костной сердцевиной, подобные рогам млекопитающих.

Многие виды млекопитающих из различных семейств имеют бивни, которые часто выполняют те же функции, что и настоящие рога, но на самом деле представляют собой зубы слишком большого размера. К ним относятся Moschidae (кабарга, жвачные животные), Suidae (кабаны), Proboscidea (слоны), Monodontidae (нарвалы) и Odobenidae (моржи).

Комолые животные или полларды – это виды с нормальными рогами (в основном одомашненные), у которых рога были удалены или которые не выросли. В некоторых случаях такие животные имеют небольшие роговые наросты на коже там, где в норме должны быть их рога — они известны как шрамы .

Использование рогов животными

Баран с третьим рогом, растущим из головы.

Животные используют свои рога по-разному. Их можно использовать в бою, будь то для защиты от хищников или для борьбы с представителями своего вида за территорию, господство или приоритет спаривания. Рога можно использовать для кормления, например, чтобы копать в почве или снимать кору с деревьев. Некоторые животные с настоящими рогами используют их для охлаждения, кровеносные сосуды в костном ядре позволяют рогам функционировать как радиатор.

Во время ухаживания за животными многие животные демонстрируют свои рога. Например, самец синей антилопы гну (Connochaetes taurinus) — антилопа, для которой у обоих полов характерны гладкие рога, изначально загнутые вниз или наружу, — рыщет по коре и ветвям деревьев, чтобы произвести впечатление на самку и заманить ее к себе. его территории.

Использование рогов человеком

Шофар, сделанный из рога большой куду, лесной антилопы, в йеменско-еврейском стиле.

На протяжении всей истории люди использовали рога для самых разных целей. Некоторые бычьи рога используются в качестве музыкальных инструментов, например шофар, который часто делают из рога барана (хотя можно использовать любое животное, кроме коровы или теленка) и используют в еврейских религиозных целях. Шофур упоминается еще в книге Исход . Они превратились в духовые инструменты, в которых, в отличие от трубы, канал ствола постепенно увеличивается в ширину на большей части своей длины, то есть он имеет коническую, а не цилиндрическую форму. Их называют рогами, хотя сегодня они сделаны из металла.

Рога для питья — это рога крупного рогатого скота, извлеченные из костяного ядра, очищенные и отполированные и используемые в качестве сосудов для питья.

Пороховые рожки изначально были бычьими рогами с крышками и ремнями для переноски, которые использовались для ношения пороха. Пороховницы из любого материала можно назвать пороховыми рожками.

Рога антилопы используются в традиционной китайской медицине.

Кератин (рог), иногда включая кератин из других частей животных, таких как копыта, может использоваться в качестве материала для изготовления инструментов, мебели и украшений, помимо прочего. В этих приложениях рог ценится за его твердость, и это привело к выражению крепкий как рог . Рог в некоторой степени термопластичен и (как и черепаховый панцирь) раньше использовался для многих целей, тогда как теперь будет использоваться пластик. Рог также можно использовать для изготовления клея.

Роговые луки — это луки, сделанные из комбинации рога, сухожилий и, как правило, дерева. Эти материалы позволяют хранить в коротком луке больше энергии, чем дерево.

Пуговицы “рог” обычно изготавливаются из оленьих рогов, а не из настоящего рога.

Использование рогов животных вызывает споры, особенно если на животное специально охотились из-за рога в качестве охотничьего трофея или предмета украшения или полезности. Некоторые животные находятся под угрозой или находятся под угрозой исчезновения из-за сокращения популяции частично из-за давления такой охоты.

Ссылки

Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов

Чан С., Максимук А.В., Жирнов Л.В., Наш С.В. 1995. Из степи в магазин: Торговля рогами сайгака. Виды в опасности . Кембридж, Великобритания: Traffice International. ISBN 1858500680.
Hall, BK 2005. Кости и хрящи: биология развития и эволюции скелета . Амстердам: Elsevier Academic Press. ISBN 0123190606.
Солоуниас, д. 1988. Преобладание оссиконов у жирафовых (Artiodactyla, Mammalia). Дж. Мамм 69(4): 845-848. Проверено 11 октября 2008 г.
Врба, Э.С., Шаллер Г.Б., 2000. Антилопы, олени и их родственники: летопись окаменелостей, поведенческая экология, систематика и сохранение. Издательство Йельского университета. ISBN 0300081421. Проверено 11 октября 2008 года.0189 артикул в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с надлежащим указанием авторства. Указание должно осуществляться в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на авторов New World Encyclopedia , так и на самоотверженных добровольных участников Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:
- Рог_(анатомия) ^{история}
История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедию Нового Света :
- История «Рога (анатомия)»
Примечание. На использование отдельных изображений, лицензированных отдельно, могут распространяться некоторые ограничения.
Рог против Рога | UCL Блог о культуре UCL
Джек Эшби, 11 июля 2013 г.
Яблоко раздора – это рог или рог?
Эм… Это рог.
Есть несколько вещей, которые заводят некоторых зоологов. Я не говорю о вымирании и Джереми Кларксоне, я говорю об относительно бессмысленных* различиях, на которые мы любим обращать внимание, когда люди оказываются не на той стороне невидимой дихотомии. У вас может закипеть кровь, если вы обратитесь к саблезубым «тиграм», а не к «кошкам»; отсутствие слова «нептичьего», когда речь идет о вымирании динозавров; или описание обезьян как обезьян (на самом деле это технически верно, поскольку обезьяны произошли от обезьян, и поэтому правила таксономии требуют, чтобы обезьяны были обезьянами). Среди таких гнид есть разница между рогами и рогами. Если бы только больше людей помнило об этом, меньше бы зоологов умирало преждевременно от высокого кровяного давления…
Рога
Рога – только у оленей – сделаны из кости, имеют ножки и ветви
Это самая простая часть. ТОЛЬКО у оленей есть рога. Если это не олень, то у него нет рогов. Если это олень, то у него нет рогов.
Кроме того, если оно вообще разветвлено, то это рог (и, следовательно, на олене)**
Рога полностью состоят из кости: это выросты выступа на лобной кости, называемого ножкой. Рога есть только у самцов оленей*** – они используются для борьбы за самок. Олени отращивают свои рога каждый год, готовясь к сезону размножения, а затем сбрасывают их, когда он заканчивается. Часто говорят, что это самые быстрорастущие кости в животном мире. Это стало возможным благодаря сильно васкуляризированной ткани, называемой бархатом, которая покрывает их, пока они растут, и отваливается гниющими полосами, когда они готовы. Гигантский олень, когда он был жив, каждый год рос и терял вес своего тела в рогах (кстати, научное имя гигантского оленя 9).0010 Megaloceros означает «гигантский рог», что явно ерунда).
Рога
Рог имеет роговую оболочку и костный центр
Это намного сложнее, так как у многих животных есть рога (см. и рога), но большая часть путаницы связана с млекопитающими. По сути, если это не олень, это рог (и помните, если это олень, это рог).
Крупные роговые млекопитающие – овцы, крупный рогатый скот и антилопы. Их рога имеют костный центр, который затем покрыт чем-то, что мы, зоологи, технически называем рогом. Это может вызвать некоторую путаницу, так как «рог» может использоваться для описания всего остроконечного предмета и кератиновой оболочки, которая находится снаружи. Таким образом, рога крупного рогатого скота являются частью скелета И частью кожи.
Кератин — это белок, который используется для создания ногтей, когтей, волос, клюва, рогов млекопитающих, чешуи птиц и рептилий и китового уса. Удобная штука.
Рога не сбрасываются и растут на протяжении всей жизни животного****. В зависимости от вида они могут быть как у мальчиков, так и у девочек, хотя чаще у девочек рога меньше.
Другими известными рогатыми млекопитающими являются носороги. Рог носорога не имеет костной сердцевины — это просто твердый кератин, растущий из кожи. Если у вас нет рогов, кератин не обладает ни лечебными, ни магическими свойствами. Плохо информированные думают, что это излечивает всевозможные болезни, но все, что делают такие верования, это приводят к вымиранию некоторых из самых крупных ныне живущих млекопитающих, делают отморозков богатыми и потенциально отравляют невежественных.
Оссиконы
Иногда человек может называть то, что растет из головы жирафа, «рогами». Это также вызовет раздражение у педантичных зоологов. У жирафов есть оссиконы. Это костные выступы, очень похожие на ножку оленя (но в отличие от рогов или рогов), но они остаются покрытыми кожей и мехом.
На этом я мог бы закончить надеждой, что жизни некоторых зоологов были спасены, но любопытные могут прочитать о рогах десяти немлекопитающих с рогами…
1) Рогатые лягушки имеют выступы черепа, сделанные из кости и покрыты кожей.
2) Рогатая жаба – другое название рогатой ящерицы.
3) Рогатые ящерицы имеют рога, похожие на рога крупного рогатого скота, в том смысле, что у рогов костная сердцевина, покрытая кератином (чешуей).