Из чего состоит горелка газовая: Устройство газовой горелки, особенности запуска и настройки пламени + нюансы разборки и хранения

alexxlab | 18.04.1978 | 0 | Разное

Содержание

Как устроена горелка для газового котла

«Голубое топливо» – самый дешевый эн/ресурс. Но все ли знают, что эффективность и стоимость обогрева строения в немалой степени зависят от модификации горелки, которой оснащена та или иная модель бытового газового котла? Если основные критерии оценки оборудования многим известны, то относительно данного конструктивного элемента такого не скажешь. Статья поможет разобраться в разновидностях, устройстве газовых горелок и принципе их работы.

Назначение

Независимо от модификации устройства его задача – подготовка горючей смеси и обеспечение стабильности пламени при ее сжигании. Образующаяся тепловая энергия передается теплообменнику, посредством чего поднимается температура проходящей по нему жидкости системы отопления (воды или «незамерзайки»). От конструктивного исполнения горелки, способа смешения газа с кислородом и ряда иных особенностей во многом зависит расход топлива и эффективность работы котельного оборудования. А значит, и его экономичность.

Устройство

Оно определяется модификацией горелки. Основные конструктивные узлы:

  • корпус;
  • форсунки;
  • датчик пламени;
  • система розжига.

Принцип работы

Атмосферная горелка

Такими устройствами комплектуются бытовые котлы относительно небольшой мощности, способные эффективно отапливать не свыше 100 м2. Изделия этого типа изначально настроены на магистральный газ. Он поступает через многочисленные отверстия форсунки в камеру сгорания; туда же подается и воздух, естественным путем.

Плюсы: простота конструкции, независимость от эл/питания, низкая стоимость.

Минусы: малая мощность и ограничение в использовании. Только для котлов с камерой сгорания открытого типа. Если она «закрытая», придется устанавливать воздуховод. Второй значимый недостаток – в «привязке» эффективности работы горелки к внешним условиям. На это влияют перепады давления, роза ветров, расположение канала притока кислорода и ряд иных факторов, что сказывается на интенсивности пламени.

Частично проблема решается приобретением и установкой вентилятора, который повышает КПД котла. Но здесь нужны рекомендации профессионала и точный выбор изделия по характеристикам.

Дутьевая горелка

Устройства этого типа еще именуют вентиляторными, наддувными. Подача воздуха в камеру сгорания производится принудительно, что нивелирует влияние внешних факторов. Для этого отопительный котел комплектуется встроенным вентилятором.

Плюсы: может использоваться для перевода других типов котлов (дизельных, твердотопливных) на газ. Эффективность не зависит от его давления в магистрали; немаловажно для отопительного периода, характеризующегося низкими температурами.

Минусы: энергозависимость, небольшие шумы (создаваемые крыльчаткой и потоком газовой смеси), стоимость выше атмосферных горелок.

Наддувные устройства подразделяются на прямоточные и вихревые разновидности. У первых отверстия форсунок разные (в виде прямоугольников, овалов, щелей и так далее), у вторых – только круглые.

Дутьевые модели отличаются способом смешения газа и кислорода. От этого также зависит эффективность работы устройств.

Комбинированная горелка

Самая дорогая и одновременно универсальная модификация. В ней реализованы инженерные решения, которые позволяют не заниматься переоснащением котла при переходе на жидкое горючее (солярку, мазут).

Плюсы: эффективная работа на нескольких видах топлива, полная автоматизация процесса.

Минусы: высокая цена.

Если в перспективе планируется газификация строения, то покупка котла с комбинированной горелкой – оптимальное решение.

Диффузионно-кинетические устройства – отдельная разновидность; котлы бытового назначения ими практически не оснащаются. Главное отличие – в специфики смешения газа и кислорода.

Особенности регулирования пламени:

  • Одноступенчатые устройства. Дешевые, но малоэффективные горелки. Управление котлом, оснащенным автоматикой, сводится к регулярной блокировке подачи топлива. Как только температура теплоносителя снизится до минимального предела, термодатчик дает команду на включение горелки в работу. Это существенно снижает ее ресурс и не лучшим образом сказывается на микроклимате – температура в помещениях непостоянна.
  • Двухступенчатые устройства. Горелки более удобные, так как способны функционировать в 2-х режимах. На повышенный (100%) включаются при пуске котла. По достижении оптимальной температуры теплоносителя переводятся в «щадящий» режим (от 30 до 50% мощности, в зависимости от модели) для поддержания комфортного микроклимата. Данное инженерное решение продлевает ресурс газовой горелки и снижает расход топлива.
  • Устройства модулируемые. Лидеры по эффективности и экономичности. Регулирование мощности осуществляется в диапазоне 10–100%. Автоматика сама выбирает рациональный режим функционирования котла; этим достигается снижение расхода газа примерно на 15–20%, комфортная температура в доме, повышение ресурса отопительного оборудования.

Нужно знать, что не все горелки могут работать и на природном, и на сжиженном газе. При выборе модели следует учитывать специфику эксплуатации отопительного оборудования.

Вывод

При покупке котла нужно обращать внимание не только на его мощность и функционал автоматики, но и на модификацию газовой горелки.

Ее выбор при переоснащении отопительного котла ведется с учетом размеров топочной камеры. Если не принять в расчет соответствие ее габаритов линейным параметрам горелки, прожог металла, причем в короткие сроки, обеспечен.

С учетом разнообразия инженерных решений и сортамента устройств консультация профессионала по данному вопросу будет кстати.

В интернет-магазине alfatep.ru газовые горелки представлены в большом сортаменте. Все устройства – от производителей с безупречной репутацией. Прямые поставки позволяют нам держать цены на низком уровне. В компании «АЛЬФАТЭП» работают опытные специалисты, готовые оказать консультативную помощь в выборе горелки для конкретной модели котла. Обратиться к ним можно по телефону 8 (495) 109-00-95 или через опцию «Обратная связь» сайта. Разветвленная сеть представительств в регионах позволяет организовать доставку товара клиенту в сжатые сроки.

строение, разновидности и сферы применения

Газоплавильная сварка металла предполагает использование такого оборудования, как газовая горелка. С ее помощью происходит нагревание и плавление металлических поверхностей, подлежащих соединению. Как правило, все горелки имеют простую конструкцию, небольшой вес, удобны при использовании. Чтобы  правильно выбрать инструмент для предстоящей вам работы, стоит обратить внимание на конструктивные особенности, а также разновидности горелок.

Содержание статьи

Как устроена газовая горелка. Принцип действия

Конструкция газовой горелки традиционно состоит из изоляционной втулки, сопла, диффузора, смесительной камеры, регуляторов поступления газа, кабельных разъемов, рукоятки, оснащенной кнопкой, кабеля, разъема и мундштука наконечника. Устройство газовой горелки может включать в себя и иные элементы – пьезоэлемент, систему охлаждения, подающее устройство. Наличие или отсутствие тех или иных комплектующих зависит от способов подачи горючего газа.

  1. Схема горелки инжекционного типа включает в себя регулятор подачи воздуха, сопло, смеситель, распределительный коллектор. Перед тем, как окончательно перемешаться, газовоздушная смесь разреживается, происходит подсос воздуха, затем струя выравнивается в диффузоре и поступает в коллектор, где равномерно распределяется по отверстиям.

    горелки для сварки: инжекторная — а; безинжекторная — б; 1 — мундштук; 2 — трубка наконечника; 3 — смесительная камера; 4 инжектор; 5, 6 — регулировочные вентили; 7— ствол; 8 — трубка; 9, 10— ниппели

В свою очередь, инжекционные горелки бывают двух разновидностей:

  • с полной инжекцией, или горелки повышенного давления;
  • с частичной инжекцией, или горелки низкого давления.

Аппараты первого типа используются преимущественно в котлах отопления и при обогреве промышленных печей. Они обеспечивают полное смешение компонентов, предназначенных для сгорания. Второй тип распространен в печах для подогрева паяльников, автокоптилках, в топках котлов Стреля и Стребеля. Зона горения таких устройств обеспечивается лишь частью необходимого воздуха, достаточное количество его набирается из окружающей среды.

  1. Неинжекционные горелки предполагают одинаковое давление для кислорода и горючего газа при поступлении их в смеситель. Их конструкция осложнена вентилятором, электрическим двигателем для привода, а также воздухопроводами. За счёт этих деталей величина неинжекционных горелок может достигать 1,9 м в длину, что делает инструмент не слишком комфортным в использовании.

Кислород и газ для горения доставляются в сопло смешения аналогичными путями. Из баллона газы посредством трубки поступают в горелку, минуя регулировочный вентиль и приемный ниппель. В камере смешения происходит уменьшение скорости потока газа (так как увеличивается сечение), и кислород с горючим газом взаимодействуют до образования однородной по всему объему горючей  смеси.  Далее смесь   через насадку на трубку выходит наружу, где и происходит образование сварочного пламени.

Зная, как устроена и как работает газовая горелка, а также как правильно соблюсти последовательность расположения деталей, можно соорудить такое приспособление в домашних условиях. Однако следует помнить, что для обеспечения постоянной скорости выхода газовой смеси из мундштука нужно тщательно подобрать состав соединяемых между собой газов, отрегулировать диаметр выходного канала и обратить внимание на конструкцию мундштука.

Предназначение газовой горелки

Газовая горелка используется в тех сферах, где необходимо устойчивое горение топлива, интенсивность и протяженность которого можно регулировать. Такое приспособление может осуществлять:

  • освещение. Горелки с открытым пламенем, аргандовые для масляных ламп, регенеративные и горелки накаливания были популярны до изобретения электричества и в настоящее время употребляются редко.
  • нагревание. Например, при отапливании помещений, для лабораторных опытов или же в кухонных целях.
горелка для сварки

В промышленной и строительной сферах нашли применение сварочные горелки. Они, в зависимости от вида сварки, подают в место сварного шва непрерывную струю горючих газов (при газовой сварке) или же обеспечивают зону горения дуги защитным газом (при дуговой сварке).

Портативная газовая горелка на баллон будет полезна для туристического отдыха.  Герметичный баллон  надёжно защищён от утечки топлива, а устройство с пьезоподжигом позволит быстро разжечь костер без использования спичек или огнива. Небольшого баллончика с газом хватит не на один сезон путешествий.

Отметим, что газовая горелка может быть полезна и в быту, если:

Как  нужно пользоваться пропановой горелкой

Газовая пропановая горелка  будет просто необходима при проведении кровельных работ, просушке форм для литья, удалении старой краски, опрессовке соединительных муфт, пайке медных труб и т.д. Перед использованием горелки приобретаются два баллона – с кислородом и пропаном – на которые монтируются понижающие редукторы. Последние обеспечивают оптимальное давление.

Когда редукторы  с помощью шлангов будут присоединены к газовой горелке, можно откручивать вентили и выпускать газ. Перед тем, как воспламениться, газы проходят через инжектор, где происходит их смешивание. Температура выходящего пламени превышает 2 тысячи градусов.

Для проведения работ вначале открывается вентиль с горючим газом, затем – с кислородом. Выходящую из сопла смесь необходимо поджечь. Настройка напора расходного материала производится исходя из показаний приборов или цвета пламени. После,  с помощью  присадочной проволоки, формируется сварная ванна, и расплавленный металл нужно перемещать, формируя шов. Когда работа будет завершена, присадочная проволока убирается, газовая смесь тушится.

Какой газ может использоваться

В качестве горючего материала для газовой горелки могут выступать ацетилен, водород, газы-заменители (природный газ, пропан-бутан). Некоторые конструкции работают на  жидких горючих веществах и отработанном масле.

маркировка баллона для газовой горелки

В ацетиленовую горелку горючее вещество поступает из аппарата-генератора, где происходит разложение карбида кальция на гашеную известь и ацетилен. Газ для горелки имеет давление 100-150 мм ртутного столба. В качестве защитного газа, который не допускает возникновения окалины, используется азот, получаемый из атмосферного воздуха, а в качестве катализатора распада карбида — вода.

Водородная горелка является самой популярной среди аналогичного оборудования, предназначенного для газопламенной обработки. Немаловажно, что при ее использовании выделяется лишь водяной пар, поэтому она наиболее безопасна. При разложении водного раствора щелочи происходит горение водорода с последующим высвобождением энергии, которая нужна для ускорения сварки. Водород защищает сварной шов от воздействия кислорода, благодаря чему окисление поверхностей исключено.

Многие хозяева имеют представление о том, как работает жидкотопливная газовая горелка, поскольку именно на таком принципе основана работа примуса. Нагреваясь в специальном змеевике, горючая жидкость превращается в газ и благодаря этому при последующем сгорании значительно экономится. В качестве жидкого топлива используются, как правило, керосин и бензин “Калоша”.

Зная, как пользоваться газовой горелкой на отработке, или же горелкой Бабингтона, можно существенно сэкономить на расходных материалах и снизить себестоимость работ. В качестве топлива такие конструкции используют моторное, компрессорное, любое растительное масло. Горючее поступает на сферообразную деталь, с которой его сдувает струя сжатого воздуха. Образующиеся небольшие капли затем воспламеняются.

Показатели, связанные с пламенем устройства

пламя газовой горелки

Мощность пламени горелки  бывает малая (расход топлива составляет 25-400 дм3/ч), средняя (400- 2800 дм3/ч) и большая (2800 -7000 дм3/ч). Зная максимальную и минимальную мощность конкретной  горелки, можно подсчитать расход топлива и количество энергии, необходимой для удовлетворения технологических потребностей.

По числу пламени горелки бывают однопламенные и многопламенные. Если первый тип используется преимущественно для ручной ацетилено-кислородной сварки, то второй широко применяется при механизированной газопламенной пайке или нагреве.

Преимущества и недостатки газовой горелки для сварки

Газовая горелка имеет следующие  положительные качества:

  • большое количество разновидностей устройств;
  • безопасность при эксплуатации;
  • большинство моделей компактны и имеют малый вес;
  • не требуется продолжительная подготовка к использованию;
  • не оставляет нагара и запаха;
  • напор огня можно регулировать;
  • всегда можно узнать, из чего состоит устройство, и при необходимости собрать самодельную горелку.

Минусы использования горелки:

  • при температурах ниже -30°С эксплуатация устройства становится проблематичной;
  • баллон с горючим веществом самостоятельно перезаправлять нельзя.

В заключение

Сфера применения газовых горелок обширна – от промышленности и строительных работ до удовлетворения бытовых потребностей. В зависимости от принципа действия эти устройства бывают инжекционные и неинжекционные;  от числа пламени – однопламенные и многопламенные; от мощности – низкомощные, среднемощные и высокомощные; от типа расходного материала – ацетиленовые, пропановые, водородные, а также на горючих жидкостях и отработанном масле. Конструкция каждого из перечисленных типов имеет  свои особенности, которые стоит учитывать при эксплуатации.Зная, как работает газовая горелка и из каких деталей она состоит, можно смонтировать такое устройство в домашних условиях.

Газовая сварочная горелка — устройство и принцип работы

Сварочная газовая горелка представляет собой специализированную конструкцию, в которой осуществляется перемешивание горючего газа или паров специальной жидкости с кислородом из окружающей среды. Благодаря этому происходит возникновение стабильного сварочного пламени требуемой мощности. В принципе, принято считать, что это оборудования является одним из главных рабочих инструментов газосварщика.

Как классифицируются горелки?

Разновидностей горелок для сварки довольно-таки много. Несмотря на то что принцип их работы примерно одинаковый, они могут обладать рядом особенностей:

  • Инжекторные и безынжекторные конструкции – они отличаются друг от друга по технологии подачи кислорода к участку горения;
  • Газовые или жидкостные. В первых для получения пламени требуемой температуры используется специальный горючий газ, а вторые работают на парах бензина или керосина;
  • Специализированные или универсальные, причем последние могут применяться для любых работ, связанных с резкой или сваркой металла;
  • Однопламенные и многопламенные дифференцируются в зависимости от потоков подаваемого пламени;
  • Машинные и ручные;
  • Газосварочные горелки могут классифицироваться по мощности: малая, средняя, высокая.

Принцип работы безынжекторной работы

Если сварочная  горелка работает на высоком давлении и имеет инжектор, то ее конструкция будет значительно проще по сравнению с конструкцией, где давление значительно ниже. Технология ее работы следующая:

  • Кислород поступает в нее через специальные шейки, выполненные из резины, проходя через вентиль, а затем направляется в смеситель;
  • В смесителе весь поток разделяется на множество небольших струй и направляется в сопло смесителя. По такой же технологии он направляется в специальный вентиль;
  • Полученная смесь в сварочных горелках MIG-MAG проходит по газовому потоку значительного сечения, где завершается циркуляция, на выходе она получается наиболее однородной;
  • На трубке наконечника расположен мундштук, который производится из долговечной не окисляющейся меди. Смесь на выходе будет сразу полностью сгорать, причем температура получается довольно высокой, которая будет значительно выше по сравнению с температурой плавления металла.

Чтобы в горелке, предназначенной для газосварки, газовый поток должен выходить равномерно с максимально точно выверенной скоростью, причем смесь должна будет полностью сгорать. Если скорость выхода газа небольшая, то пламя может переходить в верхнюю часть горелки – это довольно опасно, так как внутри горелки зачастую случается взрыв этой смеси.

При чересчур сильной скорости пламя будет отрываться от мундштука, станет отходить все дальше и дальше от среза, что в конечном счете приведет к его затуханию. Для определения требуемой скорости, необходимо принимать во внимание несколько важных данных: из чего состоит горючая смесь, какой внутренний диаметр у сопла, как устроен мундштук. Рассчитать правильную скорость подачи горючего можно только при условии, если известны все эти данные.

Усредненным считается значение в пределах от 70 до 160 м/с. Чтобы в конечном счете на выходе получилась подходящая скорость, придется создать давление порядка 0,5 атмосферы, причем давление для газа или паров и кислорода примерно будет одним и тем же.

Инжекторные горелки

Устройство сварочной горелки подразумевает использование в качестве горючего ацетилен, водород или метан, причем ею очень легко пользоваться. Принцип работы следующий: кислород из баллона поступает через специальный вентиль, проходя через конус инжектора, и попадает в смесительную камеру. Через инжектор закачивается горючий газ и интенсивно перемешивается с кислородом. После этого сформированная смесь отправляется по трубке наконечника в мундштук. Во многом благодаря кислороду давление вырывающегося из сопла мундштука газа становится значительно меньше по сравнению с атмосферным.

Однако для качественного горения и получения нормальной температуры оно должно быть хотя бы 3,5 атмосферы. Стоит отметить, что инжекторная горелка обладает одним очень серьезным недостатком: состав горючей смеси остается непостоянным, что не позволяет обеспечить качественное и постоянное ее горение.

Несмотря на то что данное изделие работает на низких давлениях, его используют значительно чаще, нежели конструкции, рассчитанные на высокое давление. Устроена данная продукция несколько сложнее, так как в ней предусмотрен специальный блок охлаждения сварочной горелки. Дело в том, что низкое давление вызывает довольно сильный нагрев сопла и других элементов. Главное здесь — не допустить, чтобы камера, где образуется горючая смесь, не перегрелась и не взорвалась.

Особенности проведения сварочных работ с помощью газовой горелки

Прежде всего, газовые горелки отличаются тем, что они прекрасно подходят для полуавтоматических или автоматических сварных работ, когда сварная проволока подается без использования рук, что в значительной степени облегчает технологический процесс.

Благодаря автоматической сварке можно качественно проварить все труднодоступные участки, причем усилий придется прилагать минимальное количество. Отходов от таких работ минимальное количество. Сварной шов получается довольно прочным за гораздо меньший промежуток времени, нежели во время дуговой электросварки. Минусов у данной технологии не слишком много, они касаются, прежде всего, довольно высокой стоимости оборудования и комплектующих. Вся система отличается сложностью в плане устройства, продукция весьма тяжелая и громоздкая, поэтому перемещать ее с одного места на другое будет очень проблематично.

Технологический процесс сварки состоит из следующих этапов:

  • Участки свариваемых деталей нужно тщательно зачистить от всех следов ржавчины или коррозии. Можно сделать это с помощью специальной металлической щетки, насадки на угловую шлифовальную машину.
  • Обязательно следует обезжирить поверхность с помощью ТИГа или иных составов, иначе плавящийся электрод будет не слишком плотно прилегать к металлу;
  • Активируется газовая горелка, запускается полуавтоматический механизм подачи электрода и начинается непосредственная работа по соединению металлических элементов;
  • Обязательно следует установить скорость подачи электрода. Она зависит от типа свариваемых металлов, их толщины и целого ряда других факторов.

Как правильно обращаться с горелкой?

Перед тем как приступить к непосредственному выполнению работ, необходимо проверить, насколько хорошо работает инжекторная составляющая оборудования. Для этого к ниппелю, который подает кислород, подключают шланг кислородного редуктора. Осторожно поднимают давление в системе до рабочего.

Когда кислород будет проходить через инжектор, в ацетиленовом канале должно возникнуть разрежение. Если оно будет, то палец будет присасываться к ацетиленовому ниппелю. В этом случае подключают оба шланга и тщательно закрепляют их, только после этого можно поджигать горючую смесь и регулировать величину пламени.

При окончании работ сначала перекрывают вентиль ацетиленового баллона, а затем закрывают и кислородный вентиль. Если поступить наоборот, то может случиться удар огня в шланг, по которому подается ацетилен, что чревато взрывом. При соблюдении технологии работ удастся получить надежное соединение, которое будет долго сохранять свою прочность.

горелка, конструкция, принцип работы, мощность

Сегодня в специализированных магазинах предлагается широкий ассортимент газовых плит нового поколения, которые похожи на старые модели только внешним обликом, устройство их практически не изменилось, а вот электроники встроено не в пример больше. Знать основные конструктивные особенности должен каждый пользователь, чтобы уверенно пользоваться плитой.

Все нюансы конструкции, какая разница между горелкой и конфоркой — многие хозяйки до сих пор этого не знают, да и представители сильного пола нечасто имеют техническое образование. Чтобы восполнить пробелы вашего кругозора, достаточно внимательно прочитать эту статью.

Устройство и принцип работы

Конструкция любой газовой плиты мало отличается друг от друга, за исключением некоторых индивидуальных дополнений:

  1. Корпус — он выполнен из эмалированной стали, имеет довольно жесткую конструкцию.
  2. Рабочая поверхность — покрыта жаропрочной эмалью, в дорогих моделях она сделана из нержавеющей стали. Сверху для защиты конфорок располагается решетка из чугуна или эмалированной стали.
  3. Конфорки изготавливаются из различного материала от алюминия до керамики.
  4. Духовка предназначена для тепловой обработки продуктов, имеет отдельный термостат, в комбинированных моделях может быть электрической.
  5. Газовое оборудование с распределительными трубопроводами и запорными кранами.
  6. Автоматический розжиг.

В современных изделиях расположено несколько отдельных систем:

  1. Основная — это газовая, к ней относятся трубопроводы, поворотные переключатели, горелки, рассекатели и конфорки.
  2. Управление и контроль — процессоры, таймер, датчики системы газ-контроль, термопары и термометр.
  3. Электрическая — электроподжиг, гриль (в комбинированных устройствах), подсветка духовки.

Принцип действия

Основная работа основана на горении природного газа и температурной обработке продуктов питания. Регулирование газового потока в горелку осуществляется переключателями на панели управления. Голубое топливо, проходя по цилиндрической части горелки, смешивается с воздухом, образуя газовоздушную смесь.

Эта субстанция проходит через перфорации, которые имеет установленный сверху на цилиндр горелки рассекатель, затем выходит наружу и воспламеняется. Тепло от сгорания передается кухонной посуде, установленной на специальной решетке. Качественная конструкция системы позволяет осуществить полное сгорание газа — вот и весь принцип работы плиты.

Конфорки

Горелки выполняют основную роль в процессе смешивания газа с воздухом и подачи его к конфорке, перфорации имеют разный диаметр: внутренний, скрытый от глаз ряд — малые размеры, а внешний, расположенный на головке сопла, намного больший. Новейшие аналогичные устройства имеют два или три ряда (Три короны) перфораций для быстрого нагрева. Каждая конфорка располагается не ближе 230 мм от соседнего устройства.

Духовка

Эти устройства подразделяются на два основных вида:

  1. Два режима нагрева — нижний осуществляет основная горелка, верхний при помощи гриля.
  2. Несколько режимов плюс конвекция — принудительная циркуляция раскаленного воздуха.

Во втором варианте используются дополнительные нагреватели, расположенные сбоку и около задней стенки изделия.

Автоматический розжиг

Каждая современная газовая плита имеет устройство для поджога газовоздушной смеси — в основном используются свечи, создающие искру. Принцип действия довольно несложный:

  1. На положительном заряде конденсатор заряжается.
  2. При отрицательном значении он разряжается на первичную обмотку.

Каждая плита должна иметь хорошее заземление, т. к. пробой для появления искры происходит на корпус рассекателя. Конструкция свечей не отличается, а их главное предназначение — формировать устойчивую искру для розжига газа. Менять конфорку самостоятельно не стоит: можно случайно перепутать соединение проводов и вместо розжига получится взрыв смеси с негативными последствиями.

Соединение свечей производится попарно, а установка их осуществляется по одной на конце каждой обмотки. Свеча выбивает искру, а ток течет по корпусу рабочей плиты, но не стоит пугаться — получить удар довольно сложно, но все меры безопасности надо выполнять строго. Для бытовой газовой плиты электрический розжиг осуществляется автоматически при повороте регулятора, никакие кнопки дополнительно нажимать не надо. Минус такой системы — если отключится электричество, то розжиг не произойдет, так что держите про запас коробок спичек.

Виды горелок

Их не так уж и много:

  • кинетические;
  • диффузионные;
  • комбинированного типа.

Как видим из названий, они взяты из особенностей происходящего горения. Так, в первом варианте нет предварительного смешивания газовоздушной смеси, просто струя газа попадает в горелку, где и происходит соединение с воздухом и последующее горение.

Во втором варианте инжектор засасывает воздух вместе с газом, образуется смесь, и подается искра. В газовых плитах применяется третий вариант, при этом половина воздуха берется изнутри корпуса, а вторая — из помещения кухни. А в духовке применяется диффузионный принцип, т. к. воздух берется из ограниченного пространства внутри изделия. Поэтому задача мастера при первой установке — правильно настроить горелку духовки.

Требования ко всем газовым плитам и духовым шкафам одинаковые:

  1. Обеспечить полное сгорание газа.
  2. Устойчивое горение на всех режимах использования.
  3. Простое и надежное обслуживание.

Основные параметры как раз и определяются горелками, потому что там происходит образование смеси, а воспламенение осуществляется при выходе из перфораций рассекателя. Хозяйка при уборке должна следить, чтобы все отверстия были чистые и обеспечивали беспрепятственный выход газовоздушной смеси, тогда пламя будет устойчивым и ровным.

Мощность

Среди основных вопросов, которые часто задают пользователи, встречается такой: какая мощность должна быть у газовой плиты, чтобы можно было готовить пищу без ограничений. Сегодня производители выпускают бытовые плиты разной мощности, что напрямую зависит от установленных нагревательных элементов. В стандартной комплектации мощность конфорок варьируется от 1 до 3 кВт, например, эконом — 1,2х1,9 и большая 3 кВт, суммарно получаем 7,8 кВт, но нельзя забывать и про духовку, а это еще 2-2,5 кВт.

Отлично показали себя во время эксплуатации плиты с усиленными конфорками типа WOK с двумя и тремя рядами пламени: они довольно быстро разогревают посуду и уменьшают процесс приготовления горячей пищи, мощность у них доходит до 3,5 кВт. Такие устройства хороши для разогрева заранее приготовленных блюд, если надо быстро сварить макароны на всю семью, собравшуюся после трудового дня.

Пользоваться такими мощными конфорками надо осторожно, т. к. продукты при экстренном приготовлении или разогреве могут пригореть, всё познается методом проб и ошибок. Опытные хозяйки до закипания устанавливают максимальное пламя, а затем переводят конфорку на малый огонь, такой метод очень хорош для тушения рагу или соте из овощей, где нужна долгая тепловая обработка на медленном огне.
Новейшие разработки позволили устанавливать конфорки нового поколения, где при минимальном режиме пламя скрывается под крышкой и нагрев происходит более равномерно, потому что передача тепла происходит без каких-либо потерь.

Термостат в газовой плите

Такие изделия применяются всюду, когда необходимо точно измерить температуру в изолированной среде. Они не только указывают степень нагрева, но и являются основной частью духовки, т. к. «на глазок» оптимальную температуру точно не определить. Если термостат сломался, то его нужно заменить самостоятельно или вызвать специалиста из центра обслуживания.

Эти изделия подразделяются на следующие основные виды:

  1. Механического типа — используются в бюджетных моделях различных плит для замера температуры. Конструктивно они состоят из наполненной жидкостью или газом колбы, капиллярной трубки из меди и мембраны.
  2. Электромеханический термостат — конструкция идентичная, только используется биметаллическая пластина, которая из-за разницы нагревания металлов замыкает или размыкает электрические контакты.
  3. Электронный вариант, отправляющий все данные на дисплей. Состоит из датчика со сложной начинкой внутри, системы проводов, соединяющих его с микросхемой. Контроллер распознает данные и выполняет необходимые действия.

В современных моделях среднего и элитного класса используются термостаты третьего типа. Это небольшое устройство обеспечивает автономное руководство процессом выпечки или запекания мяса в духовке, а пользователь только выставляет оптимальную температуру на терморегуляторе.

Возможные проблемы

Если термостат вышел из строя, то это сразу видно по таким признакам:

  • частое пригорание продуктов, приготовленных в духовке, т. е. при высокой температуре устройство не отключает процесс нагревания;
  • продукты получаются пересушенными, значит, температура во время приготовления была ниже нормы;
  • процесс приготовления пищи занимает больше времени.

При возникновении любого из вариантов надо проверить работу термостата и при обнаружении поломки заменить его.

Выводы

Газовая плита имеет простую конструкцию, но некоторые ее системы довольно сложного вида, и без практических навыков самостоятельно ремонтом лучше не заниматься, тем более что это запрещено по инструкции эксплуатации. Можно заменить рукоятку поворотного переключателя, отрегулировать механизм откидной дверцы, но дальше лучше не лазить: не убьет, конечно, но последствия будут весьма плачевными.

Инжекторные газовые горелки | Сварка металлов

Схема и принцип работы инжекторной горелки. Горелка состоит из двух основных частей – ствола и наконечника (рис. 45). Ствол имеет кислородный 1 и ацетиленовый 16 ниппели с трубками 3 и 15, рукоятку 2, корпус 4 с кислородным 5 и ацетиленовым 14 вентилями. С правой стороны горелки (если смотреть по направлению течения газов) находится кислородный вентиль 5, а с левой – ацетиленовый вентиль 14. Вентили служат для пуска, регулирования расхода и прекращения подачи газа при гашении пламени. Наконечник, состоящий из инжектора 13, смесительной камеры 12 и мундштука 7, присоединяется к корпусу ствола горелки накидной гайкой.

Рис. 45. Устройство инжекторной горелки:

1, 16 – кислородный и ацетиленовый ниппели, 2 – рукоятка, 3, 15 – кислородная и ацетиленовая трубки, 4 – корпус, 5, 14 – кислородный и ацетиленовый вентили, 6 – ниппель наконечника, 7 – мундштук. 8 – мундштук для пропан-бутан-кислородной смеси, 9 – штуцер, 10 – подогреватель, 11 – трубка горючей смеси, 12 – смесительная камера, 13 – инжектор; а, б – диаметры выходного канала инжектора смесительной камеры, в – размер зазора между инжектором и смесительной камерой, г – боковые отверстия в штуцере 9 для нагрева смеси, д – диаметр отверстия мундштука

Инжектор 13 представляет собой цилиндрическую деталь с центральным каналом малого диаметра – для кислорода и периферийными, радиально расположенными каналами – для ацетилена.

Рис. 46. Инжекторное устройство:

1 – смесительная камера, 2 – инжектор, 3 – корпус горелки

Инжектор ввертывается в смесительную камеру наконечника и находится в собранной горелке между смесительной камерой и газоподводящими каналами корпуса горелки. Его назначение состоит в том, чтобы кислородной струей создавать разреженное состояние и засасывать ацетилен, поступающий под давлением не ниже 1 кПа. Разрежение за инжектором достигается высокой скоростью (порядка 300 м/с) кислородной струи. Давление кислорода, поступающего через вентиль 5, составляет от 0,05 до 0,4 МПа.

Инжекторное устройство

Инжекторное устройство показано на рис. 46. В смесительной камере кислород перемешивается с ацетиленом, и смесь поступает в канал мундштука. Горючая смесь, выходящая из мундштука со скоростью 100-140 м/с, при зажигании горит, образуя ацетилено-кислородное пламя с температурой до 3150°С.

В комплект горелки входит несколько номеров наконечников. Для каждого номера наконечника установлены размеры каналов инжектора и размеры мундштука. В соответствии с этим изменяется расход кислорода и ацетилена при сварке.

Запчасти для газовых колонок – из чего состоит

Здесь вы узнаете:

Самостоятельный ремонт газового оборудования позволит сэкономить деньги в собственном кошельке. Ту же газовую колонку (проточный водонагреватель) можно отремонтировать своими руками, без помощи мастера. Запчасти для газовых колонок покупаются в интернет-магазинах, заказываются в специализированных сервисах – в этом тоже нет ничего сложного. Осталось разобраться, из чего состоит газовая колонка?

Здесь мы можем выделить несколько основных узлов:

  • Теплообменник;
  • Газовая горелка;
  • Система запала;
  • Система контроля тяги;
  • Система контроля газа;
  • Блок управления;
  • Дымоход.

В современных газовых колонках присутствуют и некоторые другие узлы – закрытые камеры сгорания, вентиляторы отвода продуктов сгорания, модулирующие горелки и электронные узлы. Для начала мы обсудим запчасти для газовых колонок Нева – это самые простые колонки, поэтому на их основе очень удобно изучать устройство данного оборудования. А в конце рассмотрим модули, встречающиеся в колонках с закрытыми камерами сгорания.

Теплообменники

Теплообменник для газовой колонки изготовленный из меди.

Любой магазин запчастей для газовых колонок знает, что теплообменник является самой востребованной запчастью. Данный узел предназначен для нагрева воды за счет передачи тепла от горелки. Теплообменник работает в напряженном режиме, он постоянно нагревается и остывает, а изнутри его портит самая обычная накипь. Неудивительно, что со временем он выходит из строя – появляются микротрещины и небольшие отверстия. Износившийся теплообменник требует замены, так как он перестает греть воду и постоянно угрожает залить полы и соседей.

Теплообменники для газовой колонки изготавливают из стали или меди. Стальные модели отличаются небольшим сроком службы и невысокой стоимостью. Медные теплообменники служат заметно дольше, хорошо поддаются ремонту, но цены на них достаточно высокие. Конструктивно все модели представляют собой небольшую радиаторную решетку с проходящими внутри трубками – по ним протекает подогреваемая вода. Под теплообменниками, в камере сгорания, располагается мощная горелка, обеспечивающая нагрев.

Таким образом, теплообменник является сердцем любой газовой колонки Нева (как и любой другой). И от его исправности зависит очень многое, в том числе и возможность достижения заданной температуры нагрева воды.

Газовая горелка

Газовая горелка одна из самых надежных деталей, встречающихся в газовой колонке.

Рассматривая запчасти для газовых колонок Нева, нельзя пройти мимо такого важного узла, как газовая горелка. Она отвечает за горение газа и нагрев протекающей через колонку воды. Горелки изготавливаются из прочной стали, обладающей свойством выдерживать циклические температурные нагрузки. Они являются часть газовых узлов и входят в состав камер сгорания. Контроль их работоспособности осуществляется с помощью смотровых окошек (в некоторых моделях они отсутствуют).

Газовые горелки выходят из строя достаточно редко. Например, все в тех же колонках Нева чаще всего ломаются теплообменники, подвергающиеся воздействию температурных нагрузок. Что касается горелок, то потеря их работоспособности чаще всего связана с засорением. Ремонт сводится к их тщательной прочистке. Возникновению засоров способствует образование окалины и сажи – все это засоряет отверстия, через которые горелка выпускает газ.

Система запала

Газовые колонки оснащаются одной из трех систем розжига:

  • Электрический розжиг;
  • Пьезоэлектрический розжиг;
  • Гидродинамический розжиг.

Если в колонке используется электрический розжиг, то в ее конструкции мы найдем запальный электрод, находящийся вблизи горелки – он дает искру, которая и поджигает газ. Также в системе присутствует электронный блок розжига, вырабатывающий высокое напряжение для образования искры. Здесь же мы можем видеть блок батареек, от которых питается электронный блок розжига. Постоянно горящий запальник отсутствует – это большой плюс.

Пьезоэлектрический розжиг состоит из кнопки запуска, термоэлемента, пьезоэлемента и газового запальника. Включив подачу газа и нажав на кнопку, мы зажигаем запальник. Кнопка включения удерживается нажатой в течение 10-15 секунд, пока запальник прогреет термоэлемент – далее кнопку можно отпустить. Открытие крана вызовет подачу газа в газовую горелку, которая запустится от горящего запальника. Плюсом данного розжига является полное отсутствие электроники, минусом – дополнительный расход газа на запал.

В некоторых старых моделях газовых колонок присутствуют запальники, но отсутствуют какие-либо системы розжига – сам запальник поджигается обыкновенной спичкой. Сегодня такие колонки не производятся.

Гидродинамический розжиг для работы использует электрический генератор, который подает электрический ток разной силы, в зависимости от напора воды.

Гидродинамический розжиг не требует батареек и не расходует газ. Он состоит из небольшого генератора, вращающегося под давлением воды, и электрической схемы, преобразующей энергию генератора для питания блока электрического розжига и системы контроля наличия газа. То есть, это небольшая бортовая электростанция. Минусом гидродинамического розжига является его сложность – чем больше деталей, тем меньше надежность.

Системы безопасности

Современные газовые колонки состоят из множества систем безопасности. К ним относятся:

  • Системы контроля тяги – состоит из датчика, находящегося вблизи дымохода. Если тяги нет, датчик запретит запуск колонки;
  • Системы контроля газа – здесь используются термоэлемент или ионизационный контроль пламени. Суть этих систем заключается в том, чтобы отключить подачу газа при потухании колонки. Для систем ионизационного контроля необходимо дополнительное питание, а термоэлемент производит механическое отключение колонки;
  • Защита от перегрева – если по каким-то причинам температура нагрева превысит критическое значение, сработает предохранительный клана.

Системами контроля газа оснащаются даже самые дешевые аппараты, а для более дорогих моделей характерно наличие многоступенчатых систем безопасности.

Блоки управления

Блоки управления могут быть электрическими или механическими. Если это простая колонка, то тут будет стоять простая «механика», обеспечивающая регулировку подачи газа и регулировку напора. В современных колонках устанавливаются электронные блоки, управляющие системами безопасности, вентиляторами принудительного удаления продуктов сгорания и модуляцией пламени. Даже в самых простых колонках все чаще встречаются жидкокристаллические дисплеи, на которых отображается температура нагрева.

В зависимости от модели, колонки оснащаются кнопками пьезоэлектрического розжига, индикаторами включения и ручками управления «зима-лето».

Дымоход

Так выглядит дымоход, выполненных из гофры. Кольцо имеет сугубо эстетическое значение.

Правильнее назвать эту запчасть для газовых колонок Нева отводом под дымоход. Он обеспечивает сбор продуктов сгорания, направляя их в дымоходную трубу через воздуховод – далее они отправляются на улицу посредством естественной тяги. В некоторых колонках здесь стоит вентилятор, используемый для принудительной подачи воздуха и удаления продуктов сгорания – так устроены колонки с закрытой камерой сгорания.

Газовый клапан

Данная деталь реагирует на давление воды и открывает подачу газа к газовой горелке. Ее основой является резиновая прокладка, управляющая газовым затвором. Если при открытии крана с горячей водой газовая колонка не зажигается, можно заподозрить в неисправности именно этот газовый клапан.

Модули в колонках с закрытой камерой сгорания

На этой схеме вы увидите основные модули газовой колонки с закрытой камерой сгорания, а также принцип ее работы.

Закрытая камера сгорания забирает воздух не из помещения, а с улицы, посредством специального вентилятора. Этот вентилятор не только нагнетает воздух, но и способствует принудительному удалению продуктов сгорания. Управляет им специальная электронная схема, которая регулирует обороты и модулирует пламя. Что касается модуляции пламени, то она позволяет стабилизировать температуру воды на выходе газовой колонки.

Так как колонки с закрытыми камерами сгорания наделены электронными блоками управления и вентиляторами, то для их работы необходимо подключение к электрической сети. Для этого в их конструкции предусмотрен блок питания, чаще всего располагающийся на системной плате.

Совместимость деталей

Покупая запчасти для газовых колонок Нева, вы можете рассчитывать на их совместимость. Во всяком случае, теплообменники здесь практически идентичные. Что касается других производителей, то они используют свои детали, поэтому на совместимость можно особо не рассчитывать. Лучше всего покупать запчасти, которые на 100% подходят к той или иной газовой колонке.

Зная устройство такой простой газовой колонки, как Нева, вы сможете разобраться и с другими колонками, в том числе и импортными. Все они построены по единому принципу, отличаясь только некоторыми деталями. Справившись с ремонтом самого простого аппарата, вы справитесь с ремонтом более сложной и дорогой газовой колонки.

виды горелок с автоматикой, атмосферная горелка для газового бытового котла

Содержание:

Одним из важнейших элементов всех газовых нагревательных приборов является горелка. Ее располагают под теплообменником. Назначение газовой горелки для отопительного котла – это обеспечение сгорания топлива и генерация тепловой энергии. Далее тепло поглощается теплообменником и направляется в систему обогрева.


Конструкционные особенности газовой горелки

Этот элемент агрегата создает устойчивое пламя, именно в горелке сжигается поступающее в прибор топливо. Затем полученное тепло двигается вверх, где находится теплообменник, по которому перемещается жидкий теплоноситель. Продукты сгорания и излишки тепла уходят в атмосферу тем или иным способом.

Газовая горелка имеет несложное устройство, она состоит из нескольких главных узлов, среди которых:

  1. Форсунка – служит для выброса газа.
  2. Система розжига – предназначается для поджигания газообразного топлива.
  3. Датчик, контролирующий наличие горящего пламени.
  4. Система автоматизации – отслеживает температурные показатели.

Так упрощенно выглядит конструкция.


Современные газовые горелки для котлов отопления – устройства, которые должны соответствовать ряду требований:

  1. Бесшумная работа. Является важным качеством. Многим потребителям знакомы проточные водонагреватели советских времен, в которых пламя сильно шумело. А вот современные модели функционируют относительно тихо. Также при выборе устройства следует обратить внимание на розжиг, поскольку не должно быть взрывов и хлопков. На уровень шума дополнительно влияет конструкция камеры сгорания.
  2. Продолжительный период эксплуатации. В старых моделях газовых агрегатов горелки работали долго, поскольку в то время оборудование делалось на века. Сейчас подобные технологии не используют, поэтому данные элементы, установленные в газовых котлах, ломаются довольно часто. В этом случае специалисты рекомендуют приобретать приборы, выпускаемые под известными торговыми марками, для которых используют качественные комплектующие. Не стоит покупать китайское оборудование непонятного изготовления и дешевые котлы отечественного производства, поскольку в них часто монтируют недолговечные горелки.
  3. Полное сгорание газообразного топлива. Это важное требование, поскольку горелка должна сжигать природный газ полностью с минимальным выделением продуктов горения и других сопутствующих соединений, включая угарный газ. На степень сгорания также влияют остальные узлы. Не следует забывать об обустройстве качественного отвода газов – для этого нужно сделать дымоход, имеющий хорошую тягу.

Принцип функционирования газовой горелки отличается простотой:

  1. Агрегат фиксирует наличие несоответствия между температурой в отопительном контуре с показателями, заданными пользователями оборудования.
  2. После открытия газового клапана топливо поступает в горелку.
  3. Одновременно срабатывает система розжига.
  4. После того, как газ зажегся, появляется пламя.


Одновременно начинается работа датчика пламени, который контролирует его наличие: если вдруг потух огонь, автоматика перекрывает поступление топлива. После достижения в отопительной системе нужной температуры подача газа прекращается.

Функция отслеживания наличия пламени в горелках производители реализуют по-разному. В некоторых агрегатах устанавливают простой термоэлемент, а автоматические котлы на базе электроники снабжают системой ионизационного контроля.

Виды газовых горелок

Продолжительное время в стране на рынке отопительного оборудования были представлены только простые, не автоматизированные котлы без сложной электроники. Им требовалось обустройство полноценных дымоходов, а размещали их в хорошо вентилируемых помещениях. Сегодня в продаже имеются приборы, функционирующие практически в любых условиях. Вместе с ними реализуют традиционные модели.


Бывают следующие виды горелок:

  • атмосферные;
  • закрытого типа;
  • с горящим запальником;
  • с электронным розжигом.

Атмосферные горелки

Наличие горелки атмосферного типа существенно упрощает конструкцию нагревательных приборов. Работают такие устройства в результате естественного притока кислорода, а чтобы удалить продукты сгорания монтируют дымоходы. Поскольку забор кислорода происходит из помещения, то в нем необходимо сделать качественную вентиляцию.

Достоинства котлов, в которых установлена атмосферная газовая горелка, следующие:

  1. Простое конструкционное устройство, что положительно отражается на стоимости оборудования.
  2. Низкий уровень шума. В приборе нет дополнительных вентиляторов, слышен только гул пламени.
  3. Высокая степень надежности. Поскольку прибор состоит из минимального количества комплектующих деталей, он ломается редко.
  4. Энергонезависимость. Так как работа агрегата не зависит от наличия электричества, его можно эксплуатировать в домах, где отключено электроснабжение.


Имеются и отрицательные моменты:

  1. Невысокий КПД. Котлы с закрытыми горелками имеют более совершенную конструкцию, они эффективнее и экономичнее.
  2. Обязательное обустройство дымохода, который необходимо выводить на крышу, что влечет за собой дополнительные финансовые расходы.
  3. Устанавливать котел под газовую горелку следует в специально предназначенном для этого помещении, где имеется окно и вентиляция, а такие требования выполнять иногда проблематично.

Также нельзя исключать возможность неполного сгорания газообразного топлива.

Горелки закрытого типа

В настоящее время отопительное оборудование оснащают горелками закрытого типа. Подобные котлы называют «турбированными». Для их эксплуатации требуется монтаж компактных дымоходов, которые нередко выводят прямо за стенку, когда дом только строится. В этом случае значительно упрощается создание вентиляционных каналов и дымоходной системы.

Котел, оборудованный закрытой камерой сгорания, является отопительным агрегатом, в котором газовую горелку помещают в специальную камеру. В нее кислород поступает извне посредством коаксиального дымохода. Также через него удаляются продукты, образовавшиеся в процессе горения топлива.

Всеми потоками в коаксиальном дымоходе управляет мощный вентилятор, в котором обороты регулируются в автоматическом режиме. Он представляет собой конструкцию, состоящую из труб разного диаметра. Их помещают одну в другую.


Служит подобный дымоход для забора воздуха и удаления продуктов горения. Выводят его через близлежащую стену, соблюдая расстояние в полметра от оконных проемов, иногда к монтажу предъявляют более строгие требования.

Газовые приборы с закрытыми горелками обладают рядом достоинств:

  1. Возможность размещения в помещении разного назначения – на кухне, в ванной, в подвале и даже в спальне.
  2. Обеспечение повышенной безопасности, поскольку топливо сгорает в абсолютно изолированной камере. Если газ неожиданно потухнет, а автоматика не сработает, газовоздушная смесь будет удалена за пределы здания или помещения.
  3. Высокий показатель КПД. Агрегаты с закрытым типом горелки более эффективны, но это обстоятельство касается не всех моделей котлов.
  4. Эффективное управление температурным режимом, для чего используют систему регулировки скорости вращения вала у вентилятора.
  5. Экологичность – газ сгорает почти полностью.


Имеются и недостатки:

  1. Сложное устройство – закрытая газовая горелка для бытового котла имеет непростую конструкцию, что затруднят ремонтные работы.
  2. Пониженная степень надежности. Чем большее количество деталей, тем чаще ломается оборудование.
  3. Высокая стоимость. «Турбированный» агрегат стоит на 10 – 15 % дороже по сравнению с атмосферными аналогами.
  4. Повышенный уровень шума, который зависит от выбранной модификации. Встроенный в систему вентилятор сильно гудит.
  5. Энергозависимость. В случае отключения электричества оборудованием прекращает работу. Решить данную проблему поможет приобретение источника бесперебойного питания.

Несмотря на наличие вышеперечисленных недостатков, данные типы котлов довольно востребованы у потребителей. Горелками закрытого типа оснащают конденсационные агрегаты, отличающиеся высоким КПД за счет использования тепла, которое выделяют продукты сгорания.

Разнообразие горелок по типу розжига

Самым простым считается способ розжига с фитилем – с горящим запальником. При срабатывании автоматики, газ поджигается фитилем, после чего прибор начинает греть жидкость. Отрицательных моментов в этом два – повышенный расход топлива и недостаточная степень безопасности, поскольку запальник может погаснуть. Первичный розжиг выполняется спичками или с применением пьезоэлемента.

Вторым способом является электронный розжиг в газовом приборе – его обеспечивает высоковольтный преобразователь, энергия для которого поступает за счет электричества или батареек. Читайте также: “Как работает газовая горелка для печи – виды, преимущества использования”.


Первый способ задействуют в энергонезависимых приборах – в них нет электроники, а второй вариант – когда применяют для котлов отопления газовые горелки с автоматикой. В этом случае кроме электроники на борту устанавливают модули ионизационного контроля над пламенем.

Для розжига горелки может быть использован разный вид топлива. Подаваемый из магистрали природный газ отличается большей чистотой, он поступает с оптимальным давлением, поэтому пламя в приборе не коптит. Такие котлы подключают к сети, не совершая переделок.

В продаже имеются горелки, которые могут функционировать на пропане. Для этого потребуется перенастройка системы и монтаж жиклера. Пламя при его сжигании отдает желтым свечением, при этом имеет место повышенное отложение копоти на стенах дымохода. Жиклеры нормализуют давление пропана до нормального значения, их поставляют в комплекте или покупают.

Горелки для универсального оборудования

Предназначенные для твердотопливных котлов отопления газовые горелки имеют сложное устройство. Они предназначаются для перевода отопительных приборов с одного вида топлива на иное. Благодаря особой конструкции после приобретения универсального агрегата, работающего на дровах, при появлении в населенном пункте газовой магистрали его можно перевести на функционирование с использованием природного газа.

Производят автоматические газовые горелки для приборов на твердом топливе в соответствии с вентиляторной схемой. После подачи газ смешивается с воздухом, а затем подготовленная топливно-воздушная смесь направляется в форсунку. Здесь она зажигается, при этом образуется факел пламени, имеющий высокую температуру.


На борт газовой горелки монтируют систему автоматики, мощный вентилятор, специальный фильтр и редуктор. Чтобы агрегат функционировал, требуется наличие электропитания. Само устройство обладает модульной (съемной) конструкцией.

Примером такого устройства является изделие для котлов Купер. Сам прибор является пеллетным, но его можно перенастраивать на природный или сжиженный газ, если к нему подключить сменную горелку.

Самодельные горелки

Некоторые домашние умельцы изготавливают своими руками газовые горелки для нагревательных агрегатов, в частности под твердотопливные приборы. Специалисты советуют этого не делать, поскольку их использование небезопасно. Кроме этого такую конструкцию подключать к газовой магистрали никто не разрешит.

Самодельная горелка не является оптимальным вариантом. Лучше всего купить простой газовый энергонезависимый прибор и перевести его работу на баллонный газ.


Наука о варочных поверхностях – статья

Навыки играют важную роль в приготовлении пищи, но это не единственное, что делает хорошего повара. Выбранные вами ингредиенты, рецепты, которым вы следуете, а также кастрюли и сковороды, которые вы используете, также влияют на вашу готовку, и они всегда могут отличаться. Но как насчет одной постоянной составляющей на вашей кухне – варочной панели? Давайте рассмотрим три наиболее распространенных технологии варочных панелей – газовую, электрическую и индукционную, – чтобы увидеть, как они работают, а также плюсы и минусы каждой из них.

Под капотом: Просмотрите нашу инфографику, чтобы увидеть, как работают двухтопливные плиты, конвекционные печи и индукционные варочные панели.

Как работают газовые варочные панели?

Горелка газовой плиты состоит из узла горелки, прикрепленного к небольшому газовому клапану, который подключен к основной газовой линии. Когда вы поворачиваете ручку, впускной клапан открывается, и газ проходит через трубку Вентури, широкую трубку, сужающуюся посередине. Газ поступает через один из широких концов, и по мере прохождения в суженную часть его давление увеличивается.В секции, где труба снова расширяется, есть небольшое отверстие для воздуха, и когда газ движется в эту секцию, давление сбрасывается, всасывая кислород в отверстие для воздуха. Кислород смешивается с газом, делая его горючим. Затем кислородно-газовая смесь поступает в горелку.

Горелка – это просто полый металлический диск с пробитыми по периметру отверстиями. Газовая пилотная лампа или электрическая пилотная лампа находится сбоку от горелки и посылает небольшое пламя или искру для воспламенения кислородно-газовой смеси, когда она течет через отверстия в горелке.Поворачивая ручку на более высокую ступень нагрева, вы увеличиваете поток газа и воздуха, и пламя становится больше.

Газовые горелки могут работать как на природном газе, так и на пропане. Оба являются углеводородным топливом, и из-за содержания в них водорода газовое пламя кажется голубым. Желтое или оранжевое пламя указывает на избыток кислорода и немного более низкую температуру. Оранжевый цвет получается из-за несгоревшего углерода. Естественно, что концы пламени газовой горелки выглядят желто-оранжевыми там, где пламя холоднее, но если все пламя желтое, соотношение газа и кислорода слишком низкое, и газовая горелка или впускной клапан могут быть забиты и нуждаются в чистке.Красное пламя еще холоднее и обычно вызывает появление сажи (несгоревшего углерода) на дне кастрюль.

Pros Газовые горелки могут мгновенно изменять температуру, переходя от высокой к низкой температуре с поворотом ручки. Газ также является единственной технологией варочных панелей, которая обеспечивает легко контролируемое открытое пламя для жарки перца, подрумянивания лепешек или жарки в традиционном воке с закругленным дном.

Cons Газ – наименее эффективный источник топлива при передаче тепла; до 60 процентов тепла, выделяемого газовой горелкой, может уходить в воздух, а не в сковороду.Кроме того, не все коммунальные предприятия поставляют природный газ, хотя вы можете регулярно доставлять пропан в резервуар на вашем участке. По объему пропан содержит примерно в 2-1 / 2 раза больше полезной энергии, чем природный газ, поэтому для производства того же количества тепла, что и природного газа, требуется меньше пропана. Но поскольку пропан течет под другим давлением, вы не можете использовать его с варочной панелью, работающей на природном газе, если вы не переоборудовали варочную панель для использования пропана. Преобразование варочной панели снизит ее выходную мощность в БТЕ (единица измерения энергосодержания газа), а плохое преобразование или установка также могут снизить ее.

Как работают электрические варочные панели?

Электрические горелки

обычно имеют катушечный тип: сплющенная спираль из электрического провода в металлической оболочке, которая нагревается при включении ручки управления, заставляя электричество течь в провод. Вы можете увидеть интенсивность электрического потока в свечении горелки. (Электрические конфорки европейского типа построены аналогично, за исключением того, что провод встроен в твердый металлический диск.) В электрической варочной панели с гладким верхом змеевики размещены под одним листом закаленного стеклокерамического материала, который покрывает варочную панель.Электрические катушки нагреваются таким же образом, излучая тепло в стекло, которое излучает его в кастрюли и сковороды. Галогенные электрические варочные панели похожи, за исключением того, что нагревательные элементы представляют собой кольца галогенных ламп под стеклом, а не электрические катушки.

Pros Электрические конфорки плоские, поэтому тепло от конфорки – будь то змеевик или гладкий верх – контактирует с дном сковороды. Следовательно, он проводит большую часть своей энергии (около 75 процентов) непосредственно в кастрюлю, а не излучает ее в воздух, как это могло бы сделать газовое пламя.Гладкие верхние части и герметичные горелки европейского типа также имеют то преимущество, что их легко чистить. Еще один плюс гладких стеклокерамических варочных панелей: они не так сильно нагреваются, как кастрюли и сковороды, поэтому меньше риск получить ожог о плиту, а пролитая жидкость с меньшей вероятностью пригорит на поверхности варочной панели.

Минусы Плохой контроль нагрева – самый большой удар по электрическим варочным панелям; просто нагревательные элементы реагируют медленнее, чем на газовых или индукционных плитах (подробнее об этом через минуту).Чтобы преодолеть этот недостаток, вы можете настроить две конфорки на разную температуру, если знаете, что вам понадобится мгновенное управление. Например, доведите рис до кипения на сильном огне на одной конфорке, а когда вы хотите сразу уменьшить огонь до кипения, просто переместите сковороду на вторую конфорку на более низком огне.

Есть еще пара недостатков, присущих гладкой вершине. Стеклокерамическая поверхность плохо проводит тепло, поэтому она передает тепло к сковороде медленнее, чем электрические плиты с металлическим верхом.Кроме того, стеклокерамические варочные панели легко царапаются, поэтому, если вы имеете привычку сдвигать и трясти сковороды на конфорках, вам придется изменить свой подход при работе с гладкой плитой, если вы хотите, чтобы она выглядела хорошо. .

Как работают индукционные варочные панели?

При использовании индукционной технологии тепло генерируется в самой посуде, а не в нагревательном элементе. Индукционные варочные панели питаются от электричества, но «элемент», который находится под керамической или стеклянной поверхностью, действует как мощный магнит, который генерирует магнитное поле.Когда вы помещаете в это поле большой кусок магнитного металла, например чугунную сковороду, электроны в сковороде пытаются выровняться с магнитом на варочной панели. Но магнит на варочной панели меняет свои полюса, заставляя электроны сковороды двигаться с такой скоростью, что электрический ток заставляет сковороду генерировать тепло, что происходит очень быстро. Вы контролируете количество тепла, выделяемого на сковороде, с помощью ручки на варочной панели, которая увеличивает или уменьшает силу магнитного поля.

Pros Индукционные варочные панели обеспечивают мгновенный и точный контроль нагрева даже при очень низких температурах.И в отличие от газа, индукция чрезвычайно эффективна. Поскольку тепло генерируется в самой сковороде, большая часть его (около 85 процентов) остается в сковороде, готовя пищу немного быстрее, чем газовые горелки, и намного быстрее, чем электрические. Если вы новичок в индукции, вы можете обнаружить, что кастрюли закипают раньше, так что внимательно следите. Относительно мало тепла теряется в воздухе, а это означает, что индукционные плиты не нагревают кухню, как газовые или электрические, что является преимуществом в летнее время или в многолюдной кухне.Кроме того, сама варочная панель остается прохладной, что является приятным бонусом к безопасности. Если вы положите магнитную посуду на половину индукционного элемента, другая половина останется холодной на ощупь.

Минусы И это подводит нас к самому большому недостатку индукции: вы должны использовать посуду с высоким содержанием железа. Сюда входят чугун – с эмалью или без – и нержавеющая сталь с высоким содержанием железа. Чистая медь, алюминий, стекло, фаянс, керамика и посуда из нержавеющей стали с низким содержанием железа не подойдут.(Чтобы проверить свою посуду, поднесите магнит ко дну. Если магнит заедает, посуда будет работать на индукционной плите.) Кроме того, сковорода должна непосредственно контактировать с варочной панелью на индукционном блоке, поэтому сотейники с плоским дном и вок, но не вок с закругленным дном или старая покоробленная посуда.

Еще один потенциальный недостаток индукционной варочной панели заключается в том, что ее нельзя использовать для жарки перца или тостов из лепешек. Кроме того, варочная панель может поцарапаться от сильного встряхивания сковороды. А некоторая посуда низкого качества с незакрепленными ручками, легкими крышками, неровным дном или плохо плакированным слоем металла может так сильно вибрировать в высокочастотных колебаниях магнитного поля варочной панели, что фактически создает шум.

Что такое горелки Бунзена? – Мир исследований и разработок

Горелка Бунзена – это тип газовой горелки, обычно используемый в качестве источника тепла в лабораторных экспериментах. Горелка состоит из плоского основания с прямой трубкой, идущей вертикально, известной как ствол или дымоход. Природный газ (преимущественно метан) или сжиженный нефтяной газ, такой как пропан или бутан, подается в нижнюю часть дымохода.

Горелки Бунзена

обычно снабжены зазубриной для шланга в основании дымохода, позволяющей резиновым трубкам подавать газ из газового сопла на лабораторном столе. Также может быть значение газа на горелке Бунзена. Другой важный компонент горелки Бунзена – отверстие для воздуха. Он расположен в нижней части дымохода, прямо над входом для газа. Отверстие для воздуха позволяет предварительно смешать воздух и газ перед тем, как горение произойдет в верхней части дымохода. Хомут вокруг основания дымохода с отверстием, которое совпадает с отверстием для воздуха, действует как регулятор воздуха, позволяя регулировать воздух в предварительной смеси.

Воздух втягивается в воздушное отверстие за счет эффекта Вентури. Поток жидкости передает энергию тремя способами: потенциальная энергия, давление и кинетическая энергия. Принцип Бернулли гласит, что из-за сохранения энергии изменение скорости должно приводить либо к изменению потенциальной энергии, либо к изменению давления жидкости. Когда скорость потока жидкости увеличивается, обычно снижается давление. Поскольку газ в горелке Бунзена проходит через дымоход, он имеет более низкое давление, чем окружающий его статический воздух.Эта разница в давлении заставляет воздух втягиваться в отверстие для воздуха, когда газ проходит мимо него, явление, известное как эффект Вентури.

Когда воздушное отверстие открывается, пламя переходит от неустойчивого оранжевого пламени к более устойчивому оранжевому, устойчивому фиолетовому и, наконец, к ревущему синему пламени. Этот прогресс приводит к увеличению температуры пламени. Неустойчивое оранжевое пламя, возникающее при полностью закрытом отверстии для воздуха, хорошо видно и имеет более низкую температуру. Следовательно, это безопасное пламя используется для зажигания и в качестве положения по умолчанию, когда горелка Бунзена не используется.

Горелка Бунзена

: детали, функции и схема – видео и стенограмма урока

Детали и схема

Горелка Бунзена полностью изготовлена ​​из металла. Для правильной работы горелки Бунзена должны иметь ствол (A) длиной примерно пять дюймов, хомут (B) с отверстиями для воздуха (C), воздухозаборник (D) и газа. клапан (E) и подставка (F), чтобы все детали не соприкасались с рабочей поверхностью.

Функция

После подключения к источнику топлива, обычно метану, горелка Бунзена может быть зажжена искрой. Поступающий газ реагирует с кислородом в соотношении один к трем, образуя синее пламя, выходящее из верхней части ствола.

Регулировка газового клапана на горелке Бунзена изменяет объем газового потока; чем больше газа поступает в горелку, тем сильнее пламя. Воротник у основания ствола содержит воздушные отверстия для контроля количества кислорода, вступающего в реакцию с газом.Хомут можно повернуть, чтобы отрегулировать потребление кислорода. Как правило, чем больше кислорода присутствует, тем ярче и синее пламя. Чем меньше кислорода, тем слабее желтое пламя. Более насыщенное кислородом голубое пламя одновременно более горячее и более контролируемое, чем пламя, лишенное кислорода; ученые обычно предпочитают контролируемое голубое пламя.

На этой схеме показано, как горелка производит два набора голубого пламени. Внутреннее пламя меньше и ярче синего цвета, в то время как другое пламя больше и темно-синего цвета.Пламя наиболее горячее между кончиком меньшего пламени и кончиком большего пламени.

Uses

Нередко можно зайти в научную лабораторию и обнаружить на лабораторных столах газовые форсунки и горелки Бунзена в шкафах. Ученые всех дисциплин признают универсальность горелки Бунзена. Биологи могут зажечь горелку, чтобы стерилизовать инструменты, используемые для переноса бактериальных колоний с одной чашки с агаром на другую. Химики могут использовать тепло горелки Бунзена для ускорения химической реакции или удаления воды из гидратированного химического вещества.

Горелка Бунзена является важным элементом оборудования в одном из самых классических химических экспериментов – испытание пламенем . В этом эксперименте горелка Бунзена нагревает образец соли металла, в результате чего образуется цветное пламя, уникальное для сгоревшего металла.

Краткое содержание урока

Горелка Бунзена – это часть научного лабораторного оборудования, которая производит пламя, которое может использоваться для различных целей, таких как нагревание или стерилизация материалов.Есть несколько различных частей, с которыми пользователи должны быть знакомы; все эти части сделаны из металла. Ствол обычно имеет длину около пяти дюймов и обеспечивает пространство для пламени горелки. Хомут , который расположен в нижней части горелки, содержит отверстий для воздуха , которые помогают контролировать поток кислорода в ствол. Газозаборник соединяет горелку с источником газа, обычно метаном, а газовый клапан регулирует поток газа.Наконец, эти детали обычно удерживаются на высоте от рабочей поверхности подставкой . Горелка Бунзена находит применение в различных дисциплинах, включая биологию и химию.

Ключевые термины

  • Горелка Бунзена : лабораторное оборудование, которое создает пламя для различных целей
  • Ствол : пространство над топливом для пламени горелки
  • Хомут : область в нижней части горелки
  • Воздушные отверстия : помощь в управлении потоком кислорода в цилиндр
  • Забор газа : зона, соединяющая горелку с топливом
  • Газовый клапан : регулятор расхода топлива
  • Стенд : приспособление для удержания горелки на месте и над рабочей поверхностью
  • Испытание пламенем : эксперимент с нагреванием соли металла для создания уникального цвета пламени

Результаты обучения

По окончании этого урока учащиеся должны уметь:

  • Описывать горелку Бунзена
  • Обозначение частей горелки
  • Объясните возможные варианты использования горелки Бунзена

Горелки Технические характеристики | Инженерное дело360

Распылитель жидкого топлива, тип
Ваш выбор…
Внешнее смешивание, пар Паровые форсунки с внешним смешиванием иногда называют пароструйными форсунками. Они разработаны для использования струйного распыления при высокой производительности и струйного распыления при низкой производительности. Распылитель состоит из обычного одинарного наконечника для струи под давлением, окруженного каналом для подачи пара. Пар выходит через кольцевой зазор после достижения правильной степени завихрения, чтобы угол выхода пара соответствовал углу конуса распылителя масла.Давление подачи пара остается постоянным во всем диапазоне регулирования горелки. Поскольку в горелке не происходит смешения жидкого топлива и пара, на выход масла не влияют небольшие колебания давления пара.
Внутренняя смесь для пара Паровые форсунки с внутренним смешиванием имеют горелочную фурму, состоящую из двух центральных трубок, цельного сопла и уплотнительной гайки. Пар подается через центральную трубу, а жидкое топливо – через внешнюю трубу.Паровое пространство полностью изолировано от масляного пространства, а в корпусе распылителя выпускные сопла расположены по делительной окружности, так что каждое масляное отверстие встречается с соответствующим паровым каналом в точке пересечения. Масло и пар (воздух) внутри смешиваются, образуя эмульсию под высоким давлением. По мере того, как смесь расширяется, а затем выходит из последнего отверстия, образуется тонкораспыленное масло. Жидкотопливные горелки с паровым распылением устойчивы к изменениям вязкости, имеют лучший диапазон регулирования, не требуют высокого давления топливного насоса и экономно расходуют пар.
Воздух низкого давления Распылители воздуха низкого давления похожи на распылители с вращающейся чашей, но используют первичный воздушный поток, чтобы заставить топливо вращаться. Они подходят для обжига камер из горячей кирпичной кладки, избегая опасностей, которые фоновое излучение представляет для масляных горелок менее прочной конструкции. Термин «низкое давление» означает воздух до 1000 мм вод. Ст. (40 дюймов вод. Ст.).
Форсунка под давлением Форсунки под давлением используют энергию давления подачи для распыления топлива в виде мелкодисперсных капель.Если подается соответствующее давление топлива, могут быть достигнуты исключительно хорошие результаты сгорания. В струйных форсунках под давлением жидкое топливо подается в вихревую камеру через тангенциальные отверстия в основном корпусе форсунки. Вихрь, образующийся в вихревой камере, создает воздушный сердечник, который заставляет топливо покидать последнее отверстие в виде тонкой кольцевой пленки. Эта пленка имеет как угловую, так и осевую скорость, в результате чего топливо превращается в полый конус во время выгрузки.
Поворотный стакан Роторные распылители приводятся в движение на высоких скоростях (около 500 об / мин) электродвигателем и усиленной ременной передачей.Мазут течет под низким давлением в коническую вращающуюся чашу, где топливо равномерно распределяется по внутренней поверхности и сбрасывается с обода чашки в виде очень тонкой масляной пленки. Вентилятор выпускает первичный воздух концентрически вокруг чашки, ударяет по масляной пленке с высокой скоростью и распыляет ее на крошечные капли. Распылители с вращающейся чашкой часто используются с горелками корпусного типа. Эти горелки имеют хороший диапазон изменения мощности и относительно нечувствительны к загрязняющим веществам в жидком топливе.
Другое Другие типы распылителей, не указанные в списке или проприетарные.
Логика поиска: Все товары с ЛЮБЫМ из выбранных атрибутов будут возвращены как совпадения. Если все флажки не отмечены, критерии поиска по этому вопросу не ограничиваются; товары со всеми параметрами атрибута будут возвращены как совпадения.
Восстановление Рекуперация – это процесс предварительного нагрева воздуха для горения с использованием продуктов сгорания.Хотя рекуперация использовалась в промышленности в различных формах в течение многих лет, ее использование в условиях небольшого производства только недавно стало жизнеспособным из-за высоких затрат на топливо. Экономия топлива до 40% может быть достигнута за счет правильно спроектированных и внедренных систем.
Логика поиска: Возвращено ограничение по критериям “Обязательный” и “Не обязательно” соответствует указанному. Товары с дополнительными атрибутами будет возвращен для любого выбора.
Регенеративный Регенеративные горелки – это системы сжигания, которые могут достигать чрезвычайно высокого КПД за счет рекуперации тепла, отходящего от промышленных печей. Они разработаны для использования в относительно высокотемпературных печах, таких как печи повторного нагрева, ковочные печи, печи термообработки, печи плавления, печи обжига и дезодорирующее оборудование.
Логика поиска: Возвращено ограничение по критериям “Обязательный” и “Не обязательно” соответствует указанному.Товары с дополнительными атрибутами будет возвращен для любого выбора.
Термоэлектрическая безопасность Термоэлектрические горелки обеспечивают простейшую форму пожаробезопасности для атмосферных горелок мощностью 500 МДж / час. Они работают по электромагнитному принципу и не требуют питания. Небольшой ток генерируется, когда пламя нагревает наконечник зонда термопары. Этот ток возбуждает электромагнит в предохранительном клапане и притягивает пластину, позволяя газу течь.Время отключения, если зонд остынет, может составлять до 20 секунд.
Логика поиска: Возвращено ограничение по критериям “Обязательный” и “Не обязательно” соответствует указанному. Товары с дополнительными атрибутами будет возвращен для любого выбора.
Электронная система быстрой блокировки? Горелки с электронной системой быстрой блокировки требуют питания и обычно устанавливаются на горелки с принудительной подачей воздуха или более безопасные атмосферные горелки.Они отключаются при пропадании пламени примерно через 1 с, закрывая соленоидный клапан, установленный на газовой линии. Существует два основных типа продуктов: выпрямление пламенем и ультрафиолетовое излучение (УФ). Выпрямление пламени зависит от способности ионизированных газов в пламени выпрямляться на переменном токе (AC) от блока управления. Стержень обнаружения пламени, сделанный из специального жаропрочного материала, расположен у края основного пламени. Микроамперметр можно использовать последовательно со стержнем для проверки наилучшего положения и минимизации нежелательных отключений.Проволока должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять провисанию или разрушению при высоких температурах. Фарфоровые изоляторы необходимо содержать в чистоте или заменять при появлении трещин. Для надежной работы точка заземления на горелке должна иметь площадь как минимум в четыре раза больше стержня в пламени.
Логика поиска: Возвращено ограничение по критериям “Обязательный” и “Не обязательно” соответствует указанному. Товары с дополнительными атрибутами будет возвращен для любого выбора.
Низкий уровень выбросов NOx Горелки производят небольшое количество NOx, категории газов, в которую входят два оксида азота, связанные с горением: оксид азота (NO) и диоксид азота (NO 2 ). Оба газа считаются токсичными и играют важную роль в образовании кислотных дождей, смога и озона. NOx увеличивается с увеличением температуры пламени и связанных с этим переменных, таких как предварительный нагрев воздуха и температура поверхности.Химическая среда пламени, в первую очередь концентрация кислорода в пламени, является еще одним важным фактором образования NOx.
Логика поиска: Возвращено ограничение по критериям “Обязательный” и “Не обязательно” соответствует указанному. Товары с дополнительными атрибутами будет возвращен для любого выбора.

Горелка Бунзена Определение и значение

🎓 Уровень колледжа

Показывает уровень обучения в зависимости от сложности слова.

🎓 Уровень колледжа

Показывает уровень обучения в зависимости от сложности слова.


существительное

тип газовой горелки, обычно используемой в химических лабораториях, с помощью которой очень горячее, практически не светящееся пламя получают, позволяя воздуху входить в основание и смешиваться с газом.

ВИКТОРИНА

РАСШИФРОВАТЬ ЭТУ ВИКТОРИНГУ НА НЕПЕРЕВОДИМЫЕ СЛОВА

Придайте этим словам новое значение, добавив их в свой лексический репертуар и доказав, что непереводимые слова хорошо переводятся в ваш словарь.

Вопрос 1 из 10

Заполните пропуск: Если вы забыли чье-то имя, шотландцы называют это …

Происхождение горелки Бунзена

Впервые зарегистрировано в 1865–1870 годах; назван в честь Р. В. Бунзена

Слова рядом горелка Бунзена

bunny hug, bunodont, bunraku, buns, Bunsen, Bunsen burner, коэффициент растворимости Бунзена, bunt, buntal, bunting, buntline

Dictionary.com Unabridged На основе Несокращенного словаря Random House, © Random House, Inc. 2021

Как использовать горелку Бунзена в предложении

.expandable-content {display: none;}. css-12x6sdt.expandable.content-extended> .expandable-content {display: block;}]]>
  • Дензел Вашингтон из Филадельфии: «Было что-то подобное [с Филадельфией ] где я был в тени ».

  • Однако он послушен и не включает горелку печи без разрешения.

  • Он показал, что сразу приступил к работе с набором «прожигающих» телефонов, купленных за счет компании.

  • «В детстве у моей бабушки всегда было видео на своей простой четырехконфорочной плите, – сказал он.

  • И хотя его фотосессия «Город и деревня» чуть не сломала Интернет, моделирование отошло на второй план: «Актерство – мой главный приоритет».

  • Я указал через лес на небольшую поляну, сделанную угольной горелкой.

  • Похож ли он на Дюклоса, кузнеца, Лаженесса, кузнеца, или Гаротту, сжигателя извести, и всех остальных?

  • Маленькая хижина известковицы находилась в углублении, а за ней снова был навес, похожий на небольшой сарай или хлев.

  • Зал освещен газом, а горелка размещена между двумя дверями.

  • При высокой температуре тройной горелки полутвердое красное жирное вещество собирается в трубке конденсатора и закрывает ее.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ ПРИМЕРОВ СМОТРЕТЬ МЕНЬШЕ ПРИМЕРОВ



популярных статейli {-webkit-flex-base: 49%; – ms-flex-предпочтительный размер: 49%; гибкая основа: 49%;} @media only screen и (max-width: 769px) {. css-2jtp0r> li {-webkit-flex-base: 49%; – ms-flex-предпочтительный-размер: 49%; flex-base: 49%;} } @media only screen и (max-width: 480px) {.css-2jtp0r> li {-webkit-flex-базис: 100%; – ms-flex-предпочтительный-размер: 100%; гибкая основа: 100%;}}]]>

Британский словарь определений для горелки Бунзена


существительное

газовая горелка, широко используемая в научных лабораториях, состоящая из металлической трубки с регулируемым воздушным клапаном в основании

Слово Origin для горелки Бунзена

C19: названо в честь Р.В. Бунзена

Collins English Dictionary – Complete & Unabridged Цифровое издание 2012 г. © William Collins Sons & Co.Ltd. 1979, 1986 © HarperCollins Издательство 1998, 2000, 2003, 2005, 2006, 2007, 2009, 2012

Медицинские определения горелки Бунзена


n.

Маленькая лабораторная горелка, состоящая из вертикальной металлической трубки, соединенной с источником газа и создающей очень горячее пламя из смеси газа и воздуха, проникающей через регулируемые отверстия в основании.

Медицинский словарь American Heritage® Stedman’s Авторские права © 2002, 2001, 1995 компании Houghton Mifflin. Опубликовано компанией Houghton Mifflin.

Научные определения горелки Бунзена


Маленькая газовая горелка, используемая в лабораториях. Он состоит из вертикальной металлической трубки, соединенной с источником газового топлива, с регулируемыми отверстиями в ее основании. Эти отверстия позволяют воздуху входить в трубку и смешиваться с газом, чтобы получить очень горячее пламя.

Научный словарь американского наследия® Авторские права © 2011. Издано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

Прочие – это Readingli {-webkit-flex-based: 100%; – ms-flex-предпочтительный размер: 100%; flex-base: 100%;} @ media only screen and (max-width: 769px) {.css-1uttx60> li {-webkit-flex-base: 100%; – ms-flex-предпочтительный-размер: 100%; flex-base: 100%;}} @ media only screen and (max-width: 480px) { .css-1uttx60> li {-webkit-flex-base: 100%; – ms-flex-предпочтительный-размер: 100%; flex-base: 100%;}}]]>

Горелка Бунзена – газ, воздух, трубка , и Контролируемый

Горелка Бунзена, названная в честь немецкого химика Роберта Вильгельма Бунзена, внесшего вклад в ее разработку, была уже известна Майклу Фарадею, который, возможно, создал первую конструкцию. Идея горелки Бунзена состоит в том, чтобы уменьшить значительные потери тепловой энергии , типичные для обычных газовых горелок.Это сокращение потерь энергии достигается за счет использования смеси газа и воздуха, оптимальная пропорция – три объема воздуха на один объем газа вместо чистого газа. В результате горение усиливается, образуя несветящееся, но очень горячее пламя.

Горелка Бунзена состоит из длинной металлической трубки , установленной на плоском основании. Газ поступает в горелку через отверстие в дне трубки. Некоторые горелки имеют регулировочный винт газа, который позволяет контролировать количество газа, поступающего в трубку.В горелках, у которых нет регулировочного винта газа, поток газа можно регулировать только с помощью клапана подачи. Второе отверстие в нижней части металлической трубки позволяет воздуху входить и смешиваться с газом. Впускное отверстие для воздуха может быть нижним отверстием самой трубки или может быть парой отверстий, прорезанных в трубке рядом с основанием. Количество воздуха, поступающего в трубку в прежней конструкции, контролировалось плоским металлическим куском, который можно скользить по отверстию, чтобы позволить проникнуть большему или меньшему количеству воздуха. Некоторые горелки имеют резьбовые основания, которые позволяют регулировать подачу воздуха поворотом трубки.Во второй конструкции, описанной выше, подача воздуха регулируется воротником, закрывающим отверстие в трубке. Хомут можно поворачивать, чтобы в трубку попадало больше или меньше воздуха.

Воспламенение газовоздушной смеси происходит в верхней части ствола. Пламя, возникающее в этой точке, обычно состоит из двух конусов. Внешний конус синий, а внутренний остается довольно бледным, почти незаметным. Самая горячая часть пламени горелки находится на вершине внутреннего конуса, где обильная подача воздуха обеспечивает почти полное сгорание газа.Температура в этот момент может превышать 3272 ° F (1800 ° C) в недорогой лабораторной горелке.

Помимо лаборатории, принцип горения Бунзена широко используется в промышленности, в газовых печах и в повседневной жизни, примером чего является кухонная газовая плита.

NASD – Окись углерода и вы

каждый в год 1500 американцев умирают от отравления угарным газом (CO). Около 900 из этих смертей происходят дома.Большинство смертей можно было бы предотвратить, если бы люди больше знали об опасностях.

Углерод монооксид – это бесцветный газ без вкуса и запаха, который слегка легче воздуха. Только небольшие незначительные количества CO производится нормальным сгоранием. Однако неполное сгорание любого топлива значительно увеличивает производство ядовитых монооксид углерода.Даже обычно безопасные топки, работающие на топливе могут представлять опасность, если за ними не ухаживать должным образом. Сжигание топлива системы бытовых приборов должны содержаться в хорошем ремонте и проверяться. не реже одного раза в год. Особенно перед отопительным сезоном, убедитесь, что дымоход не забит птичьими гнездами, листьями, сажа, рыхлый раствор, кирпичи или мусор.

Пламя большинства горелок, использующих газообразное топливо, например, природное. газ или сжиженный нефтяной газ должен гореть устойчиво с прозрачным, голубое пламя, за исключением специальных конструкций, например каминных поленьев и факелы.Колеблющееся желтое пламя на обычной газовой горелке указывает на то, что горелка не отрегулирована или воздухозаборник ограничено. В результате горелка может производить чрезмерную количества CO. Однако пламя в горелках, использующих топливо масло должно гореть ясным желтым или оранжевым пламенем. Это признак хорошего сгорания в оборудовании, сжигающем топливо масло.

Портативный, невентилируемые обогреватели не должны использоваться в качестве основного источника нагревать. Однако их можно безопасно использовать в качестве временного обогревателя. источник в часы бодрствования или во время отключения электроэнергии. Если используется, должна быть предусмотрена вентиляция. Минимальная вентиляция должен составлять один квадратный дюйм свежего воздуха на 1000 БТЕ номинальная мощность нагревателя.

Когда угодно есть пламя или возгорание, смертельный угарный газ газ может производиться. Однако следующие факторы увеличивают производство этого высокотоксичного газа:

  • Неправильно топливно-воздушная смесь.
  • Недостаточно вентиляция дымовых газов.
  • Недостаточно приток свежего воздуха.

Когда ни одно из этих условий не существует, горение твердого, жидкого или газообразное топливо создает небольшую опасность отравления CO. Под идеальные условия, выделяется только небольшое количество CO, и они быстро рассеиваются.

Но если существует одно условие, например, неправильная регулировка горелки печи вероятность отравления CO значительно увеличивается.Окись углерода, тем не менее, может быть выброшена наружу. через дымоход или дымовую трубу.

Когда существует любая комбинация опасных условий, есть возможность серьезной угрозы здоровью, например, если неправильно отрегулирована конфорка на кухонной плите в плотно обставленном жилище, например в передвижном доме, опасность отравления CO значительно увеличивается, потому что обычно мало вентиляции.

Не используйте для обогрева духовой шкаф газовой кухонной плиты.

Избегать использование угольных грилей и горшков для хибачи в помещении для приготовления пищи или для устранения холода в помещении или закрытом гараже. Они выделяют пары CO, даже если угли не видны.

Марка убедиться, что оборудование для сжигания топлива установлено квалифицированным, лицензированные или обученные лица.Такая установка должна соответствовать в соответствии со всеми местными нормами и стандартами.

Обеспечить постоянная подача свежего воздуха для безопасного сжигания топлива. Это можно сделать, оставив окно приоткрытым. Предоставлять для принудительного отвода продуктов сгорания наружу. Это может быть выполнено с помощью вентиляционных или дымовых труб, выхлопных систем, и т.п.

Отопление системы, водонагреватели, кухонные плиты и другое топливо, работающее на устройства следует тщательно проверять и обслуживать, по крайней мере, один раз в год квалифицированным специалистом (представителем профессиональной службы).

Никогда преобразовать конкретную единицу с одного вида топлива на другой без необходимых изменений и настроек горелки подготовленным и опытным человеком.(Пример: переход с сжиженное нефтяное топливо [L.P.] в природный газ.)

Никогда запускать любое оборудование двигателя внутреннего сгорания, например, силовой газонокосилка или снегоуборочная машина в замкнутом пространстве, например, в закрытом помещении. гараж. Всегда запускайте его снаружи или с открытой дверцей.

Автомобиль выхлопные системы также могут быть опасными, особенно зимой когда автомобили работали с закрытыми окнами.Шумный двигатель может указывать на неисправную выхлопную систему. Проверьте систему и отремонтируйте, если прокладка взорвана, выхлоп ослаблен коллектора, негерметичные соединения выхлопной трубы или отверстия в глушитель.

Будьте уверены двери открыты в гараже или вольере, где находится автомобиль. мотор работает.

Кемперы-пикапы и туристические прицепы в значительной степени заменили палатка и спальный мешок для отдыхающих.монооксид, тихий убийца, одна из основных опасностей механизированного кемпинга.

Головная боль и сонливость может возникнуть в легких случаях при длительном воздействии может вызвать тошноту, рвоту, трепетание сердца, сильную сонливость и одышка, которая может сопровождаться потерей сознания и смерть. Если оборудование вышло из строя, жидкое нефтяное топливо создает серьезную опасность пожара или взрыва.В кемпинге ситуация может легко превысить восемь часов, и продолжительное воздействие CO на уровне 25 частей на миллион может вызвать несмертельное отравление. Помните, окись углерода не может можно увидеть, попробовать или понюхать.


  1. Есть сжиженный углеводородный газ или система отопления тщательно проверены перед каждым сезоном кемпинга и один или два раза в сезон после путешествий на дальние расстояния.Арматура газопровода иногда ослабить.
  2. Настроить плита, духовка, лампа и пламя обогревателя в начале каждого поход. Желтое пламя указывает на неправильную настройку и возможность чрезмерного угарного газа.
  3. Сделать не используйте духовку как источник тепла. Большинство кемпинговых печей не имеют внешнего вентиляционного отверстия.
  4. сжиженный нефтяной газ тяжелее воздуха, и в случае утечки в системе может возникнуть вспышка возгорания от пламени или искры возле пола.
  5. Обеспечить адекватная перекрестная вентиляция. Не полагайтесь только на вентиляционные отверстия на крыше.
  6. Установить огнетушитель, и убедитесь, что все умеют пользоваться Это.

Профилактика – всегда лучший способ борьбы с несчастными случаями, но иногда случается, несмотря на все попытки предвидеть все возможности. Когда они случаются, зная, что делать и действовать быстро может спасти жизнь. Это особенно актуально в случаях острое отравление CO, потому что время имеет первостепенное значение. Вот шаги, которые необходимо предпринять:

  1. Удалить пострадавшего немедленно вывести на свежий воздух.
  2. Если он не дышит или дышит нерегулярно, начните немедленная реанимация «рот в рот». Дыши ради жертвы с частотой один вдох каждые три секунды.
  3. Есть кто-нибудь немедленно вызовет помощь. (НЕ оставляйте жертву.) Звоните:
    1. Пожарная служба отделение
    2. Полиция отделение
    3. Семья Доктор
  4. Сохранить жертва теплая.Реанимация “рот в рот” должна быть продолжалось до тех пор, пока пострадавший не начал нормально дышать. Если реанимацию прекращают, наблюдайте за пострадавшим на предмет рецидива.
  5. Дать пострадавшему нечего есть и пить.
  6. Когда прибывают аварийное оборудование и персонал, пускай забирают над.
  7. Взять пострадавшего в больницу.

Публикация №: MT 8315


Этот документ является частью серия из Расширения государственного университета Монтаны. Публикация Дата: февраль 1983 г.

Рой Линн, специалист по энергетике.Расширение государственного университета Монтаны, Бозман, Монтана 59717.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *