Из чего состоит латунь сплав: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

alexxlab | 08.11.1991 | 0 | Разное

Содержание

Виды, свойства и марки латуни

Латунью называется сплав меди и цинка. Данные два компонента являются основными в производстве латуни, при чем второй из них выступает легирующим элементом. Однако, кроме них в сплаве также могут присутствовать олово, никель, свинец, марганец, железо и прочие компоненты. Стоит обратить внимание на то, что олово добавляется в сплав в значительно меньшем количестве, чем цинк, в противном случае есть риск на выходе получить вместо латуни традиционную оловянную бронзу.

С медью человечество познакомилось еще в VII тысячелетии до нашей эры, а вот цинк был открыт только лишь в XVI веке нашей эры. Но, не смотря на это, как выглядит латунь люди знали еще в доисторический период. В те далекие времена получали данный сплав путем сплавления меди и галмея – цинковую руду. А вот в Англии латунь впервые получили, сплавив медь и металлический цинк.

В Римской империи  латунь имела название орихалк, что в буквальном переводе с латыни означает «златомедь». Однако, данному названию латунь обязана не золоту, а специфическому окрасу сплава, который напоминал по своему цвету злолото. Именно орихалк использовался для чеканки сестерций и дупондий.

На сегодняшний день для производства латуни во всем мире используется порядка 2,1 млн тонн цинка, из которых первичный цинк используется в количестве 1 млн тонн, 600 тыс. тонн составляет цинк, для получения которого были использованы отходы собственного производства, 0,5 млн тонн приходится на вторичное сырье. Из этого видно, что порядка половины всего количества цинка, который используется для изготовления латуни, получается из отходов. В составе технических латуней количество цинка, как правило, составляет до 48 – 50%.

Свойства латуни

Латунь обладает плотностью от 8500 до 8700 кг/м3. Ее удельная теплоемкость в условиях температуры 200С составляет 0,377 кДж*кг-1-1. Удельное электрическое сопротивление равняется 10-6*(0,07-0,08) Ом*м. Латунь не является ферромагнетиком. Может иметь различную температуру плавления, на колебания которой в значительной мере имеет влияние состав сплава. Таким образом, она находится в диапазоне от 8800С до 9500С.Чем больше в составе латуни содержание цинка, тем ниже температура плавления.  Латунь достаточно хорошо поддается практически любой сварке, а также легко прокатывается. Медь с цинком образуют кроме основного α-раствора ряд фаз электронного типа β, γ, ε. Наиболее часто структура латуней состоит из α- или α+β’- фаз.

Химический состав латуни

Как уже говорилось выше, в состав латуни входит два основных элемента – медь и цинк. При этом процентное содержание меди составляет большую часть, а именно – 70%, а цинка – 30%. По своему составу латунь классифицируется на альфа и альфа+бета-латуни, которые, в свою очередь, подразделяются на однофазные и двухфазные виды латуни. Однофазные латуни в своем составе имеют 35% цинка, в то время, как в составе двухфазных латуней количество цинка составляет порядка 47-50%. Для однофазных латуней характерна высокая пластичность. В отличие от них, двухфазные латуни обладают высокой прочностью, но значительно меньшей пластичностью. Однако, медь и цинк это далеко не всё, из чего состоит латунь. Кроме этого, в ней также присутствуют и другие элементы. Так, в двухфазных латунях присутствует свинце в количестве 4%.

Стоит отметить, что если латунь не обработана лаком, то при контакте с открытым воздухом она покрывается темной тонкой пленкой. Однако, в массе она имеет более высокое сопротивление действию на нее атмосферы, в отличие от меди. Для нее характерный желтый окрас. Отлично поддается полировке.

На латунь пагубно влияют висмут и свинец. Это связано с тем, что благодаря их наличию в составе латуни, сплав теряет свою способность деформироваться в горячем состоянии. Однако, не смотря на это, для того, чтобы получить сыпучую стружку, применяется легирование свинцом.

Латунь схожа по своему составу с бронзой, так как основным компонентом как одного, так и второго сплава, является медь. Однако, в отличие от бронзы, вторым главным компонентом, как уже говорилось выше, является цинк.

Медь является элементом 11 группы IV периода периодической системы химических элементов Менделеева с атомным номером 29. Является достаточно эластичным переходным металлом с характерным светло-золотистым окрасом.

Цинк является элементом побочной подгруппы 2-ой группы IV периода периодической системы химических элементов Менделеева с атомным номером 30. Отличается своей повышенной хрупкостью. Является переходным металлом с характерным светло-голубым окрасом. В природе цинк в качестве самостоятельного элемента отсутствует.

Производство латуни

Технология получения латуни включает в себя процессы как медной промышленности, так и цинковой, а кроме этого, и переработку вторичного сырья. Основным материалом для получения данного сплава являются заготовки меди, цинка, а также других металлов в случае необходимости получения многокомпонентных сплавов. Каждая заготовка произведена согласно ГОСТу. Латунь плавится в разнообразных видах плавильных печей, которые также применяются и для медной плавки. Наибольшей эффективностью отличаются  электрические индукционные низкочастотные печи с магнитопроводом. Во время процесса плавки используется вытяжная вентиляция. Это связано с интенсивным испарением некоторых составляющих компонентов, которые могут нанести непоправимый вред здоровью человека. Шихтами для плавки латуни являются чистые и оборотные металлы.

Перед производством латуни осуществляется подготовка сырья и очистка печей. Медь, разогретая до красного состояния, отправляется в печь, после чего к ней добавляются кусковые заготовки цинка. При этом, следует учитывать, что происходит испарение некоторого количества цинка. При изготовлении многокомпонентных сплавов, первым делом, добавляется медь, после которой осуществляется добавление остальных компонентов.

Для получения литейной латуни однородная масса разливается по формам. В результате данного процесса получаются слитки, имеющие плоскую и круглую форму. Деформируемые сплавы после отливки отправляются на деформацию. Готовые изделия классифицируются в зависимости от степени закалки и старения, а также твердости материала. Сделать материал более прочным и устойчивым к коррозии позволяет предварительная термическая обработка заготовок.

Марки латуни

Для обозначения латунного сплава используется буква «Л», после которой присутствуют буквы основных компонентов, которые входят в состав сплава. Так, в марках деформируемых латуней первые две цифры, стоящие после литеры «Л», указывают на среднее процентное содержание меди (Л70 – означает, что в сплаве содержится 70% меди). В легированных деформируемых латунях присутствуют также буквы и цифры, которыми обозначаются название и количественное содержание легирующего элемента (ЛАЖ60-1-1 – означает, что в сплаве содержится 60% меди, алюминию 1% и железа 1%). Количество цинка в сплаве определяется по разности от 100%. В литейных латунях среднее содержание элементов, вошедших в состав сплава, в процентах ставится сразу после буквы, которая указывает на название того или иного элемента (ЛЦ40Мц1,5 – означает, что в сплаве присутствует 40% цинка и 1,5% марганца).

Применение латуни

Стоит отметить, что латунь благодаря своим свойствам представляет собой универсальный материал, в связи с чем нашла свое достаточно широкое применение во многих сферах человеческой деятельности. Латунь является одним из основных материалов, который используется в машиностроении и судостроении. Также из нее изготавливают разнообразные сосуды, застежки, наугольники для украшения книг, нательные крестики, ордена и медали. Не редкостью сегодня являются и латунные трубы, краны, муфты, различная арматура и другие сантехнические детали. Латунь нашла свое применение и в производстве некоторых ювелирных изделий. Из латуни изготавливают оправы для компасов и футляров для магнитов в связи с тем, что латунь, в отличие от других металлов, не способна намагничиваться.

Марки и химический состав латуни

Диаграмма состояния системы Cu-Zn и температурные интервалы:1 – нагрева под обработку давлением; 2 – рекристаллизационного отжига; 3 – отжига для уменьшения остаточных напряжений

Состав простых латуней

В формулу латуни обязательно входит медь и цинк. Медь – основной элемент в сплаве, а цинк – легирующая добавка, которая существенно определяет свойства латуни. Кроме цинка в состав многокомпонентных латуней входят алюминий, марганец, железо, никель, кремний, Ni, Si, Sn, Pb, As. В состов брозы тже входят медь, как основа, и цинк, как легирующая добавка. Но кроме цинка в состав бронзы включены другие элементы. Количество таких элементов и их влияние на свойства бронзы сравнимо или больше чем у цинка, поэтому бронзы и латуни традиционно выделены как отдельные типы медных сплавов. Сравнивая формулу латуни с формулой бронзы можно найти близкие по химическому составу сплавы, которые будут иметь и схожие свойства. Массовые марки латуни и бронзы существенно отличаются по составу, так что вопрос о классификации медных сплавов носит академический характер.

Двойные латуни – это сплав меди и цинка, в котором остальные элементы содержатся в качестве примесей. В составе латуни содержание цинка по массе не превышает 40 %, а минимальное его количество – 4 %. Двойные латуни – это преимущественно сплавы с α-структурой (Л96, Л90, Л85, Л68 и др.), которая имеет ГЦК решетку. Кроме α-твердого раствора, медь с цинком образуют ряд промежуточных фаз: β, γ и др. Ближайшая к меди промежуточная β-фаза — это твердый раствор на основе соединения CuZn с ОЦК решеткой. Высокотемпературная β-фаза достаточно пластична, поэтому многие марки латуней при горячей деформации нагревают в однофазную β-область. При понижении температуры до 454°—468°С и в зависимости от концентрации легирующего цинка происходит переход β-фазы в более хрупкую и твердую β’-фазу. γ-фаза представляет собой твердый раствор на основе соединения Cu5

Zn8, отличается очень высокой хрупкостью и ее нахождение в конструкционных сплавах меди не допускается.

Химический состав простых (двойных) латуней
МаркаМассовая доля, %Плот­ность,
г/см3
Фазовый
состав
Пример
применения
ЭлементСумма
прочих
элементов
Сu
медь
РЬ
свинец
Fe
железо
Sb
сурьма
Bi
висмут
Р
фосфор
Zn
цинк
  1. Ост. – Ост. цинк Zn
  2. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа – 0,07%, сурьмы – 0,002%, фосфора – 0,005%, мышьяка – 0,005%, серы – 0,002% (сумма прочих элементов – 0,2%).
  3. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.
  4. В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов.
  5. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.
  6. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,05%.
  7. Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03%.
  8. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий.
  9. Знак «–» обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов.
  10. Примеси не должны превышать концентрации, указанные в таблице
  11. Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.
Л9695,0 – 97,00,030,10.0050,0020,01Ост.0,28,9α

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков

Л9088,0–91,00,030,10,0050,0020,01Ост.0,28,7α
Л8584,0–86,00,030,10,0050,0020,01Ост.0,38,7α
Л8079,0–81,00,030,10,0050,0020,01Ост.0,38,7α

Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты

Л7069,0–
71,0
0,050,070,0020,002Ост.0,28,5α

Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Л6867,0–70,00,030,10,0050,0020,01Ост.0,38,5α

Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Л6362,0–65,00,070,20,0050,0020,01Ост.0,58,5α+β

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Л6059,0–62,00,30,20,010,0030,01Ост.1,08,4α+β

Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура

Фазовый состав двухкомпонентных (простых) латуней

В структуре однофазных латуней, в которых содержание цинка близко к пределу растворимости цинка в твердом растворе меди 39%, присутствует небольшое количество неравновесной β-фазы из-за медленно протекающих диффузионных процессов в медно-цинковых сплавах при низких температурах.

Такое количество включения β-фазы не оказывают заметного влияния на свойства α-латуней. По механическим и технологическим свойствам двухфазные простые латуни относятся к однофазным α-латуням.

Влияние примесей на свойства

Примеси не являются основными легирующими элементами простых латуней, но они влияют на свойства сплавов. Получить сплав без примесных атомов практически невозможно, т. к. посторонние элементы содержатся в сырье для производства меди и цинка. Сверхчистые металлы имеют высокую стоимость и их применение узкоспециализированно и не оправдано для массового производства. Количество примесей контролируется стандартами, что гарантирует механические и технологические свойства марочных сплавов меди.

Отрицательно влияют на свойства латуней легкоплавкие примеси, которые ограниченно растворяются в медно-цинковых сплавах. Легкоплавкие включения в составе латуни выделяются по границам зерен и ухудшают пластические свойства при горячей деформации. Однофазные α-латуни наиболее чувствительны к таким примесям.

Примеси, которые не образуют самостоятельных фаз, не влияют отрицательно на механические и технологические свойства латуней.

  • Алюминий находится полностью в твердом растворе и как примесь не ухудшает свойства латуней. Малые добавки алюминия при плавке образуют на поверхности расплава защитную пленку из оксида алюминия. Это препятствует испарению и угару цинка.
  • Никель и марганец в малых концентрациях входят в твердый раствор и слабо влияют на физические, механические и технологические свойства латуней. Никель поднимает температуру рекристаллизации латуней.
  • Железо при комнатной температуре имеет низкую растворимость в медно-цинковом твердом растворе и образует в латунях самостоятельную γ
    Fe
    -фазу. Эта ферромагнитная фаза существенно изменяет магнитные свойства латуней. В составе антимагнитной латуни концентрация железа не превышает 0,03 %. Железо повышает прочностные и технологические качества сплавов, т. к. затрудняет рекристаллизацию и измельчает зерно.
  • Кремний — примесь, которая входит в твердый раствор. Кремний улучшает пайку и сварку латуней, повышает стойкость к коррозионнму растрескиванию.
  • Висмут требует особого контроля, он не растворяется в латунях сплавах в твердом состоянии и создает легкоплавкую эвтектику на границах зерен, которая состоит из чистого висмута. Висмут провоцирует горячеломкость латуней, оказыва более сильное влияние на однофазные. Его концентрация в латунях лимитировано 0,002—0,003%
  • Свинец слабо растворим в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии и при затвердевании выделяется в элементарном виде на границах зерен в форме мелких частиц сферической формы. Примеси свинца ухудшают пластичность α-латуней при повышенных температурах. Свинец провоцирует горячеломкость, особенно однофазных латуней, поэтому содержание свинца в двойных α-сплавах не превышает 0,03 %. Добавки свинца в состав латуни улучшают обрабатываемость резанием.
  • Сурьма — вредная примесь в медно-цинковых сплавах. Она ухудшает технологическую пластичность при горячей и холодной обработках давлением. Концентрации сурьмы до 0,1% в двухфазных латунях препятствуют обесцинкованию.
  • Мышьяк растворяется в твердой меди до 5%по массе при температуре 25°С, но в медно-цинковом твердом растворе его растворимость не более 0,1%. Хрупкая промежуточная фаза As2Zn образуется при концентрация мышьяка более 0,5%, Эта фаза выделяется в виде прослоек на границах зерен, что приводит к ломкости латуней. Мышьяк в малых количествах 0,025—0,06 % при микродобавках защищает латуни от коррозионного растрескивания и обесцинкования в морской воде.
  • Фосфор малорастворим в медно-цинковых сплавах при затвердевании. В твердом растворе фосфор образует промежуточную фазу, которая повышает твердость и сильно снижает пластические свойства латуней. Небольшие количества фосфора повышают механические свойства латуней и уменьшают диаметр зерен отливок. Скорость роста зерен в деформированных латунях увеличивается из-за фосфора во время рекристаллизацонного отжига. Медно-цинковые сплавы не нуждаются в раскислении фосфором, т. к. цинк — более сильный раскислитель, чем фосфор В промышленных марках латуней содержание фосфора не превышает 0,005—0,01 %

Состав специальных латуней

В специальные, многокомпонентные латуни к основному легирующему элементу цинку для улучшения свойств сплава добавляют алюминий, марганец, железо, никель, кремний, Ni, Si, Sn, Pb, As. В состав сплава вводят один или несколько перечисленных элементов совместно. Содержание каждого элемента не превышает 1—3 %.

Для чего в медно-цинковые сплавы — латуни вводят помимо цинка другие легирующие элементы:

  1. повышение механических (прочностных) свойств;
  2. улучшение коррозионной стойкости;
  3. повышение стойкости при кавитации, антифрикционных свойств, обрабатываемости резанием

Легирующие элементы Al, Sn, Si, Mn, Ni растворяются в α и β фазах латуней, повышают прочность и твердость латуни, но уменьшают пластичность и вязкость. Алюминий и олово сильнее упрочняют латуни, чем кремний и марганец. Свинец снижает прочность латуней. Комплексное легирование несколькими элементами наибольше упрочняет медно-цинковые сплавы, но уменьшает относительное удлинение по сравнению с двойными сплавами системы Cu-Zn. Добавки железа и марганца до 2—3 %, которые повышают пластичность специальных латуней. Комплексное легирование латуней сохраняет хорошую обрабатываемость давлением при высоких температурах и несколько худшую при низких. Легирующие элементы Al, Mn, Si, Ni увеличивают коррозионную стойкость латуней, а никель повышает стойкость к коррозионному растрескиванию.

Ферромагнитная фаза с железом γFe кристализируется в специальных латунях ЛАЖ-1-1 и ЛЖМц59-1-1 и создает дополнительные центры кристаллизации. Такие сплавы образуют мелкозернистую литую структуру. Частицы γFe-фазы препятствуют росту зерна при рекристаллизационном отжиге после пластической деформаци. Это свойство используют для получения мелкозернистой структуры деформированных полуфабрикатов.

Свинец практически не растворяется в медной основе латуней и располагается в виде дисперсных частиц в объеме и на границах зерен . Свинцовые латуни ЛС74-3, ЛС63-3, ЛС59-1 и др. отлично обрабатываются резанием и образуют сыпучую стружку. Свинец улучшает антифрикционные свойства многокомпонентных латуней.

Влияние легирующих элементов на фазовые границы. Коэффициенты Гийе

Легирующие элементы в многокомпонентных латунях смещают границы между фазовыми областями α и α+β (39 % Zn) при темперетурах от 450°С и ниже в двойной системе Cu-Zn . Границы двухфазной области α+β’ в системе Cu-Zn почти на меняют полжения при понижении температуры. Положение границы α/(α+β’) при 450°С соответствует 39% концентрация Zn, а межфазной границы (α+β’)/ β’ — 46% Zn. По положению этих границ оценивают фазовый состава многокомпонентных латуней. Для этого вводят коэффициент Гийе замены цинка в формулу латуни. Гийе установил, что влияние легирующих элементов на фазовый состав аналогично увеличению или уменьшению концентрации цинка. Коэффициент Гийе показывает, какому содержанию цинка соответствует 1%по массе легирующего элемента степени изменения на фазового состава латуни.

Коэффициенты Гийе
SiAlSnPbFeMnNi
10…12>4…6210,90,5-1,4

Формула для определения кажущегося по структуре содержания цинка X:

[(A+Σkici)/(A+B+Σkici)]100%

  • А – содержание цинка в сплаве
  • В – содержание меди
  • ci — концентрация i-го элемента, вводимого в латунь
  • ki — коэффициент Гийе для i-го легирующего элемента.
Изотерма растворимости легирующих элементов в α-латуни при температуре 450°C

Только никель повышает растворимость цинка в меди. Увеличении содержания никеля в (α + β)-лaтyни уменьшает количество β-фазы, при достаточно высоком содержании Ni сплав становится однофазной α-латунью. Отальные легирующие элементы снижают растворимость цинка в меди и сдвигают границу между фазовыми областями в сторону более низкого содержания цинка. Кремний и алюминий силнее всего снижают растворимость цинка в меди и увеличивают количество β-фазы в специальных латунях. Когда концентрация расчетного цинка в составе латуни 46 % и больше, специальная латунь приобретает однофазную β’-структуру . Железо и свинец не растворимы в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии, поэтому коэффициенты Гийе для этих металлов близки к единице, а линии, разделяющие фазовые области , соответствуют границе раздела двухфазных областей с трехфазными: α+γFe/α+β+γFe и α+Pb/α+β+Pb

Химический состав свинцовых латуней
МаркаМассовая доля, %Расчетная
плотность,
г/см3
Сор­тамент
ЭлементСумма
прочих
элементов
СuРbFeSnNiAlSiSbBiPZn
  1. Ост. – Ост. цинк Zn
  2. В свинцовых латунях допускается массовая доля никеля не более 0,5 %, в латунях марок ЛС59 – 1, ЛС59 – 1В, ЛС58 – 2 и ЛС58 – 3 – не более 1% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в общей сумме прочих элементов.
  3. В латуни марки ЛС59 – 1 сумма элементов олова и кремния должна быть не более 0,5%.
  4. В латунях всех марок можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния.
  5. В латуни марки ЛС58 – 2 массовая доля сурьмы при изготовлении прутков допускается не более 0,1%.
  6. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий.
  7. Знак « – » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов.
  8. Примеси не должны превышать концентрации, указанные в таблице
  9. Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.
ЛС 74 – 372,0 – 75,02,4 – 3,00,10,0050,0020,01Ост.0,258,5Ленты, полосы, прутки
ЛС 64 – 263,0 – 66,01,5 – 2,00,10,0050,0020,01Ост.0,3
ЛС 63 – 362,0 – 65,02,4 – 3,00,10,100,0050,0020,01Ост.0,258,5Ленты, полосы, прутки, проволока
ЛС 59 – 1В57,0 – 61,00,8 – 1,90,50,010,0030,02Ост.1,58,4Прутки
ЛС 59 – 157,0 – 60,00,8 – 1,90,50,30,010,0030,02Ост.0,758,4Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки
ЛС 58 – 257,0 – 60,01,0 – 3,00,71,00,60,30,30,01Ост.0,38,4Полосы, прутки, проволока
ЛС 58 – 357,0 – 59,02,5 – 3,50,50,40,50,1Ост.0,28,45Прутки
ЛС 59 – 257,0 – 59,01,5 – 2,50,40,30,40,1Ост.0,28,4Прутки
ЛЖС 58 – 1 – 156,0 – 58,00,7 – 1,30,7 – 1,30,010,0030,02Ост.0,58,4Прутки

Химический состав сложнолегированных латуней ГОСТ 15527
МаркаМассовая доля, %Плот­ность
г/см3
ЭлементСумма
прочих
Сu
АlAsFe
МnNiSiSnР
B
РЬ
SbBi
Zn
  1. Ост. – Ост. цинк Zn
  2. В сложно легированных латунях, кроме марок ЛАН59 – 3 – 2, Л75мк, ЛА77 – 2у, допускается массовая доля никеля до 0,5%, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счет массовой доли меди.
  3. В латуни марки ЛМц58 – 2 по требованию потребителя массовую долю марганца устанавливают в пределах 3,0% – 4,0%.
  4. В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять содержание олова, алюминия и марганца.
  5. В латуни марки ЛА77 – 2у массовая доля железа менее 0,03 % не является браковочным признаком.
  6. В латуни марки ЛАМш77 – 2 – 0,04 суммарная массовая доля фосфора и мышьяка не должна быть более 0,04 %.
  7. Изготовление латуни марки ЛОМш70 – 1 – 0,04 допускается без массовой доли мышьяка.
  8. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий по ГОСТи может отличаться в других справочниках.
  9. Знак « – » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов.
  10. Примеси не должны превышать концентрации, указанные в таблице
  11. Примеси, не  указанные в таблице, учитывают в общей сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем
ЛО90 – 188,0 – 91,00,10,2 – 0,70,010,030,0050,002Ост.0,28,4
ЛО70 – 169,0 – 71,00,071,0 – 1,50,010,070,0050,002Ост.0,38,4
ЛОМш
70 – 1 – 0,05
69,0 – 71,00,02 –
0,06
0,11,0 – 1,50,010,070,0050,002Ост.0,38,4
ЛОМш
70 – 1 – 0,04
69,0 – 71,00,02 – 0,040,071,0 – 1,50,010,070,0050,002Ост.0,38,4
Л062 – 161,0 – 63,00,100,7 – 1,10,010,100,0050,002Ост.0,38,4
ЛКБ062 –
0,2 – 0,04 – 0,5
60,5 – 63,50,050,150,1 – 0,30,3 – 0,70,03
– 0,10
0,08Ост.0,58,4
ЛО60 – 159,0 – 61,00,11,0 – 1,50,010,030,0050,002Ост.1,08,4
ЛОК
59 – 1 – 0,3
58,0 – 60,00,010,150,2 – 0,40,7 – 1,10,010,10,010,003Ост.0,38,4
ЛАМш 77 – 2 – 0,0576,0 – 79,01,7 –
2,5
0,020 –
0,06
0,10,010,070,0050,002Ост.0,38,4
ЛАМш 77 – 2 – 0,0476,0 – 79,01,7 – 2,50,02 – 0,040,10,010,070,0050,002Ост.0,38,4
ЛА77 – 276,0 – 79,01,7 – 2,50,070,010,070,0050,002Ост.0,38,3
ЛА77 – 2у76,0 – 79,01,7 – 2,50,03 – 0,100,03 – 0,30,3 – 1,00,03 – 0,20,005 –
0,02
0,070,0050,002Ост.0,18,3
ЛАНКМц
75 – 2 – 2,5
– 0,5 – 0,5
73,0 – 76,01,6 – 2,20,10,3 – 0,72,0 – 3,00,3 – 0,70,010,050,0050,002Ост.0,58,3
ЛК75В71,0 – 78,00,25 – 0,50,050,07Ост.1,48,4
Л75мк70,0 – 76,00,03 – 0,060,05 – 0,150,1 – 0,250,25 – 0,50,005 –
0,02
0,070,0050,002Ост.0,18,4
ЛМш 68 – 0,0567,0 – 70,00,02 – 0,060,10,010,030,0050,002Ост.0,38,4
ЛК62 – 0,560,5 – 63,50,150,3 – 0,70,080,0050,002Ост.0,58,4
ЛАЖ
60 – 1 – 1
58,0 – 61,00,7 – 1,50,75 – 1,500,1 – 0,60,010,400,0050,002Ост.0,78,3
ЛАН
59 – 3 – 2
57,0 – 60,02,5 – 3,50,52,0 – 3,00,010,10,0050,003Ост.0,98,2
ЛЖМц
59 – 1 – 1
57,0 – 60,00,1 – 0,40,6 – 1,20,5 – 0,80,3 – 0,70,010,20,010,003Ост.0,38,3
ЛМц58 – 257,0 – 60,00,51,0 – 2,00,010,10,0050,002Ост.1,28,3

сплав меди и цинка. Основные свойтва, состав и области применения

Латунь – один из самых востребованных и широко применяемых материалов. Из него делают сантехнические и строительные детали, ювелирные украшения и изысканные предметы декора. По своему составу это сплав меди и цинка, с различными примесями других элементов. Компоненты латуни влияют на ее характеристики и определяют сферы, в которых она используется. Давайте узнаем, какой она бывает.

Сплав меди

Медь – мягкий красно-розовый металл, обладающий хорошей теплопроводностью, пластичностью, ковкостью и устойчивостью к окислению на воздухе. Но из-за ряда недостатков ее редко применяют в чистом виде и, как правило, легируют другими металлами.

Сплав меди и цинка позволяет получить материал латунь, который хорошо обрабатывается резкой, обладает высокой механической прочностью и способностью к литью. Он дешевле и универсальнее в использовании, а также является вторым по распространенности после бронзы.

Латунь на 55-95 % состоит из меди и 5 %-45 % – из цинка. Если в нее входят только два этих компонента, то она называется простой, или двойной. Латунь, в которую входят и другие легирующие элементы, является многокомпонентной, или же специальной.

В зависимости от химического состава, сплав бывает разных оттенков – от темно-желтого до желто-красного и белого. В любом случае он обладает хорошей жидкотекучестью, незначительной усадкой и ликвацией, хорошо поддается прокатке, ковке и другим видам обработки. Его устойчивость к коррозии выше, чем у чистой меди, но электропроводность несколько ниже. Температуры плавления тоже сильно зависят от состава и колеблются в пределах 880-950 градусов Цельсия.

Латунь готовят в низкочастотных индукционных печах. Для начала разогревают медь до красного каления, а затем опускают в нее твердый цинк. Чтобы приготовить специальный сплав цинка и меди, куски других металлов также добавляют во вторую очередь, после основного компонента.

Соотношение меди и цинка

Существует больше 30 разновидностей латуни. Их характеристики могут очень сильно отличаться, в зависимости от состава и пропорций элементов конкретного сплава. Основным компонентом всегда является медь. Чем ее больше, тем пластичнее латунь и выше ее способность проводить тепло и электричество. С увеличением количества цинка сплав становится тверже и прочнее, но его пластичность теряется. Когда его содержание превышает 45 %, латунь становится хрупкой и легко разрушается при обработке.

Наиболее пластичные сплавы состоят из меди и цинка в соотношении 70 %/30 %, 69 %/31 % или 68 %/32 %. Когда количество меди доходит до 88-97 %, а цинка – до 10 %, такая смесь называется томпак. Для нее характерны высокие антифрикционные, свойства, хорошая пластичность и устойчивость к окислению на воздухе. Сплавы, где цинк составляет 10-30 %, называются полутомпаками.

Легирование латуни

Нередко простой сплав меди и цинка содержит незначительные примеси других элементов. Однако их количество очень мало, поэтому на его характеристиках это не отображается. Но бывает, что другие компоненты добавляют в сплав специально, чтобы изменить его свойства сделать более подходящим для определенных видов обработки.

Легирующими элементами латуни, как правило, являются алюминий, железо, олово, марганец, никель, свинец, а их содержание колеблется от 0,5 % до 3 %. В составе с никелем, сплав меди и цинка становится очень светлым и приобретает значительную устойчивость к повышенной влажности. Олово делает его стойким к действию соленой воды и позволяет использовать в море или океане. Благодаря свинцу он хорошо поддается резке, образуя ровную, очень хрупкую стружку, но становится менее пластичным. Кремний делает сплав менее твердым и прочным, но зато повышает его антифрикционные свойства.

Маркировка

Все изделия из сплава меди и цинка обладают маркировкой, которая помогает определить его состав. Ее принцип довольно прост: буквы обозначают присутствующие элементы, а цифры – их процентное содержание.

Абсолютно всегда первой стоит заглавная буква «Л», сообщающая о том, что этот сплав – латунь. Если состав двухкомпонентный, то далее следует только одно число, обозначающее количество меди. Содержание же цинка в таком случае определяется по остатку от 100 %.

В многокомпонентном сплаве после буквы «Л» следуют буквы легирующих элементов. Дальше идут числа: первое указывает на количество меди, а остальные, через дефис, показывают содержание других компонентов, в том же порядке, в каком расположены буквы.

Применение

Несколько веков назад торговцы успешно выдавали латунь за настоящее золото, продавая украшения из нее. Сегодня спектр ее применения гораздо шире. Благодаря красивому грязно-желтому оттенку она смотрится очень выгодно и даже благородно, поэтому из нее изготавливают бижутерию, предметы декора, различные сувениры, светильники, умывальники и тазы в ванную, консоли, дверные ручки.

Сплавы меди и цинка марки Л62 и Л68 по своим механическим свойствам очень близки к золоту, поэтому их используют в ювелирном деле для тренировки. Из томпаков делают медали и различные награды, сверху покрывая их слоем золота. Они также подходят для музыкальных духовых инструментов, изготовления деталей для часовых механизмов и фурнитуры. В составе со сталью или редкими металлами из них получают биметаллические изделия.

В промышленности латунь применяется для штуцеров, радиаторных трубок, втулок генераторов, краников и других деталей, которые используются в автомобилестроении. В виде листов, проволок, кругов и прутков она также применяется в полиграфии, приборостроении, производстве станков и электротехники.

Латунный сплав – испанский перевод – Linguee

Brass , Alloy 4 0 0, Special Alloys

Swagelok. com.twW

9008. тв

LATN, AL EACIN 40 0 , Aleaciones E Speci AL ES

Swagelok.com.MX

Swagelok.com.mx 9009

0021

Materials Stainless s te e l Brass , alloy 4 0 0 Stainless st ee l , brass , сплав 4 0 0

swagelok.com.mx

swagelok.com.mx

vlvula Acero i no xidab le Latn , aleacin 40 0 Ace ro in ox idabl e, latn , aleacin 40 0

swagelok.com.mx

swagelok. com.mx

Мы используем

[…] индивидуальные и специальные ci a l сплав латуни w h ic h гарантирует […]

долгий срок службы рам.

fedebcn.com

fedebcn.com

Используемые материалы благородные, нуэстро

[…] marcos se realiz an en a ut nti co latn .

fedebcn.com

fedebcn.com

Система безопасности доступна в двух версиях:

[…]

Safety-pol (корпус, наружная и внутренняя резьба в ППСУ) и

[…] предохранительно-металлический (корпус и резьба оцинкованные из е д латунный сплав а н дСУ колпачки дСУ).

aquatechnik.it

aquatechnik.it

Безопасность системы доступна в версии

[…]

безопасность-пол (cuerpo, roscas macho-hembra de

[…] PPSU) Y SA FEETH -МАТАЛ (CUE RPO Y RO SCA D E Aleacin M ET LIC A, C 70007 70007. AS 70007 70008 70007 70007 70007 70007 70007 70007 70007 70007 70008 . […]

де ППСУ).

aquatechnik.it

aquatechnik.it

Крыльчатка может быть изготовлена ​​по

[…]

Модель электронасоса, литая G20/G25

[…] железо, предварительно ss e d латунный сплав , o f усиленный […]

со стекловолокном (GFN2V), AISI

[. ..]

304 нержавеющая сталь или бронза.

cswaterpumps.it

cswaterpumps.it

Лос-роторес пуэден сер, зависимый от

[…]

modelo de bomba de hierro fundido

[…] (G20/G25), d e alea ci n d e latn d e i mpr 70 en 900, 80 en 900 […]

рефорзадо с стекловолокном (GFN2V) или из стали AISI 304 или из бронзы.

cswaterpumps.it

cswaterpumps.it

316 stainless st ee l , brass , alloy 4 0 0

swagelok.dk

swagelok.dk

Acero in оксид способный 3 16, латунь, алеацин 40 0

swagelok.com.mx

swagelok. com.mx

Концы первичной обмотки снабжены плоской клеммой (“P1/P2”)

[…] медь r o r латунный сплав a n d […]

верхняя часть полимерного корпуса.

ritz-international.com

ritz-international.com

Los fines del arrollamiento primario

[…]

estn conectados en dos Bornes planos

[…] (p1/p2) d e cob re o d e latn y sa len en lado l e

8 […]

преобразователя смолы.

ritz-international.com

ritz-international.com

66666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666.

Эти продукты включают трубы, прутки, шины и

[…] Листы, изготовленные из меди, CO PP E R Сплав , Латунь , A LU Minum и Aluminum Alloy.

madeco.cl

madeco.cl

Estos products incluyen tubos, barras, barras de distribucin y

[…] планчас де C OBRE , ALEACIN D E CO BRE , LATN, ALU MIN IO Y ALEACIN DE A LUMINIO.

madeco.cl

madeco.cl

Эти продукты включают трубы, прутки, шины и листы

[…] из меди, co pp e r сплав , латунь , a lu мин и алюминиевый сплав.

madeco.cl

madeco.cl

Entre estos productos se cuentan tuberas,

[…]

баррас, баррас парабус и лминас де кобре , де

[…] a leaciones de co br e, d e бронза, de a lu minio y d e aleaciones [. ..]

из алюминия.

madeco.cl

madeco.cl

Stainless St ee l , Brass , o r Alloy 4 0 0 Wetted Components

swagelok.com .мкс

swagelok.com.mx

Carcasa thermoplstica reforzada y partes

[…] Hmedas de Acer O INOX IDAB LE , LATN O A LEAC в 40 0

Swagelok.com.mx

2221.mx

Клапаны Swagelok серий 44 и 45 по-прежнему доступны из нержавеющей стали; полный ассортимент 40

[…] размеры серии доступны E I N Brass A N D Alloy 4 0 0008 0 .

swagelok.com.mx

swagelok.com.mx

Las vlvulas Серия Swagelok 44 и 45 continan

[…]

estando disponibles en acero неокисляемый; todos los tamaos de la serie 40

[…] d ispon ibl es en latn y en aleacin 40 0 90.

swagelok.com.mx

swagelok.com.mx

Металлоконсервант МК-2010 применяется в качестве защитной пленки для очищенных натуральных волокон или анодированных

[…] черный элоксаль, полипропилен pe r , латунь a n d сплав s t

7 8 л.

heidt-schwarzfeld.de

heidt-schwarzfeld.de

6669

.

Металл-Консервьер МК-2010″ SE

[. ..]

utiliza como pelcula protectora para eloxal limpiado de color natural

[…] анодизадо о бр уидо , с обр е, латн о ас ро инокси да бле.

heidt-schwarzfeld.de

heidt-schwarzfeld.de

Латунь I S A N ALLOY M A DE AUP COPPER COPPER COPPER COPPER COPPER COPPER.

и цинка и хорошо известен своей твердостью и обрабатываемостью.

Copper-Alembic.com

Copper-Alembic.com

E l latn s com pue стоп p или […]

y por цинк, conocido por su dureza y maleabilidad.

Copper-Alembic.com

Copper-Alembic.com

На рис. 1 показаны различные этапы производства от сырья (отходов) до

[…] готовая продукция ct s ( brass a n d br on z e alloy a n d фосфор-ко pp e r сплав ) .

pilsenperro.org

pilsenperro.org

Figura 1 Muestra las Diferentes

[…]

etapas de produccin, de materiales bsicos

[…] (Chatarra) Al Prod UC до FI NAL (Aleaciones D E LATN Y B RONC E Y F SFORO COBRE).

pilsenperro.org

pilsenperro.org

На рисунках 2 и 3 показаны различные модели

[. ..]

виды сырья (лом), которые выплавляет Х. Крамер и

[…] refines in t o brass a n d br on z e alloy o r p фосфор-ко pp e r сплав .

pilsenperro.org

pilsenperro.org

Figuras 2 y 3 muestran los diferentes tipos de material

[…]

bsico (chatarra) que H. Kramer funde y refina

[…] PARA EL PR OD UCTO FIN AL (ALEACIONES D E LATN Y B RONC E Y F SFORO CON CON).

pilsenperro.org

pilsenperro.org

Изделие из меди

[. ..] fittings including co pp e r alloy f i tt ings (such as gunme ta l , brass a n d прочая медь-b as e d сплавы ) .

eur-lex.europa.eu

eur-lex.europa.eu

El producto afectado son los empalmes de cobre,

[…] incluido S LOS D E Aleaciones D E COB RE (Tale S Como BRO NC E, LATN Y OT RAS E, ot RAS ALEACIONES DA OT RAS ALEACIONES DA OT RAS ALEACIONE. початок по ).

eur-lex.europa.eu

eur-lex.europa.eu

Привод 1 серии для BK

[. ..] series valves wi t h brass , s ta inless steel, a n d alloy 4 0 0 кузова

swagelok.com.mx

swagelok.com.mx

Привод серии 1 для привода

[…] Serie BK CO N CUE RPO S D E LATN, ACE RO INOXIDA BLE Y ALEACIN 400008 0 DA ALEACIN 40000 801212…com 9000..com 9000..com 9000..com.

swagelok.com.mx

Нержавеющая сталь

[…] steel, carbon st ee l , brass , a nd spe ci a l alloy m a te риалы

swagelok. com.mx

swagelok.com.mx

Материалы асеро

[…] неокисляемый, ac er O AL CAR BON O, Latn Y Aleaciones E Spec Iale S

Swagelok.com.mx

Swagelok.com.mx

проблемы с микроорганизмами на очистных сооружениях в результате воздействия на некоторых предприятиях по производству металлического цинка и из

[…]

некоторые производственные участки непрерывного горячего погружения

[…] Galvanizing, Electro Galvanizing , A S Латунь A N D As Die CAS TI N G9000 .

eur-lex.europa.eu

eur-lex.europa.eu

la preocupacin que suscitan los efectos en los microorganismos de las depuradoras de aguas Остатки como consecuencia de la exposicin debida a algunos lugares de produccin de cinc metlico y de algunos lugares de

[. ..]

элаборацин де гальванизацин континуум для погружения в воду,

[…] Electrogalv A IZACI N, CO MO LATN Y CO MO ALEACIN DE F UNDI CIN .

eur-lex.europa.eu

eur-lex.europa.eu

опасения по поводу воздействия на местную водную среду (включая отложения) в результате воздействия, возникающего при производстве металлического цинка и при использовании в

[…]

непрерывное горячее цинкование погружением, электро

[…] galvanising , i n brass , a s die cas ti n g alloy , a s катаный/кованый […]

цинк и цинковый порошок/пыль.

[…]

Для ряда производственных площадок металлического цинка и сценариев обработки металлического цинка не было выявлено непосредственных проблем, но нельзя исключить потенциальный риск в местном масштабе из-за возможного существования высоких региональных фоновых концентраций цинка

eur-lex. europa.eu

eur-lex.europa.eu

la preocupacin que suscitan los efectos en el medio acutico local (incluidos los Depositos) como consecuencia de la exposicin debida a la produccin de cinc metlico y al uso en galvanizacin continua por

[…]

погружение в воду, en

[…] Electrogalv AN IZACI N, EN LATN, COMO ALEACIN DE FU NDICI N , COMO […]

цинк для жадо/ламинадо, и вместе с

[. ..]

в полном объеме; en relacin con una serie de lugares de produccin de cinc metlico y de situaciones de elaboracin de cinc metlico no se ha sealado ninguna preocupacin inmediata, pero no puede excluirse un riesgo potencial a escala local debido a la posible Extencia de elevadas concentraciones de fundo de cinc уровень региональный

eur-lex.europa.eu

eur-lex.europa.eu

Brass i s a n y alloy o f c opper and zinc; […]

Пропорции цинка и меди можно варьировать для создания ассортимента латуни с различными свойствами.

shivshaktiindustries.com

shivshaktiindustries.com

Бронза es u na aleacin de c obre y z in c, las […]

proporciones de цинк y el cobre se puede variar para crear una gama de latones con propiedades переменных.

shivshaktiindustries.com

shivshaktiindustries.com

Для очистки и ухода за металлом

[…] поверхности из анодированного алюминия IU M , ALLOY S T EE L , .

heidt-schwarzfeld.de

heidt-schwarzfeld.de

Para la limpieza y el mantenimiento de supercies

[…] метликас d и алюминий NIO ELOXADO, AC ER O F INO , LATN, CRO MO Y COB Re .

heidt-schwarzfeld.de

heidt-schwarzfeld.de

Аллея 4 00 , Латунь , A ND Стальные клапаны с регулирующими стеклами A ND с регулирующими стеклами A ND с сталельными клапанами с регулированием ND с сталельными клапанами с регулирующими. 0021

swagelok.com.mx

swagelok.com.mx

V LVU LAS DE ALEACIN 40 0, LATN Y AC ERO AL C AR BONO CON […]

vstagos de regulacin

swagelok.com.mx

swagelok.com.mx

Введение в латунь – латунь

Righton Blackburns Brass

Имея один из самых больших ассортиментов латуни на складе в Великобритании, мы можем предложить действительно разнообразный выбор листов, пластин, прутков, труб, проволоки, экструзии и композитов для самых разных отраслей и рынков.

Латунь и ее многочисленные производственные процессы обеспечивают широкий спектр разнообразных применений. Добавьте к этому его уникальные свойства, такие как акустическое качество и приятный внешний вид, и латунь может рассчитывать на очень устойчивое и процветающее будущее.

Как указано, его использование ограничено только его производственными процессами, которые продолжают расширяться благодаря инновациям и творчеству, что делает латунь надежным и чрезвычайно гибким ресурсом в сегодняшнем постоянно меняющемся мире.

Righton Blackburns искренне стремится быть в авангарде этих достижений и продолжать обеспечивать постоянно растущую клиентскую базу профессионализмом, вежливостью и значительным ассортиментом «готовых к работе» товаров.

Что такое латунь?

  • Латунь — это сплав, полученный путем смешивания меди и цинка, пропорции которого подобраны для различных применений и применений латуни.
  • Основная латунь состоит из 33% цинка и 67% меди, но эти уровни могут значительно различаться.
  • Иногда для улучшения обрабатываемости добавляют свинец.
  • Латунь отличается высоким уровнем коррозионной стойкости, она хорошо поддается механической обработке и легко принимает различные формы. Он также известен своей проводимостью, стойкостью к экстремальным температурам, искростойкостью и низкой магнитной проницаемостью.

Типы латуни

Степень пластичности латуни во многом зависит от содержания в ней цинка. Латуни, содержащие более 45% цинка, нельзя «обрабатывать» независимо от того, горячие они или холодные. Эти «белые латуни» в промышленности не используются, хотя могут использоваться для пайки в гранулированном виде. Они также являются основой для некоторых сплавов, используемых для литья под давлением.

Более ковкие или обрабатываемые латуни можно разделить на те, которые обрабатываются в холодном состоянии, которые обычно содержат менее 40% цинка, и те, которые лучше всего подходят для горячей обработки.

  • Первичная группа, известная как альфа-латуни , широко используется в производстве винтов, гильз для боеприпасов, штифтов и болтов, и это лишь некоторые из них.
  • Латунь Beta менее пластична, но гораздо более эластична и лучше всего подходит для кранов, окон, дверной фурнитуры и других приспособлений.
  • Наконец, латуни альфа-бета или латуни для «горячей обработки» содержат более высокое содержание цинка – они не такие прочные, как бета-латуни, но прочнее, чем альфа-латуни, они смешивают характеристики обоих. Среди этой коллекции латуни есть свинцовые латуни, свинцовый элемент делает латунь более поддающейся обработке. Кроме того, есть морская и адмиралтейская латуни, в них используется небольшое количество олова для повышения коррозионной стойкости, и они идеально подходят для морской воды. И, наконец, алюминиевые латуни, обеспечивающие прочность и устойчивость.
Латунный стержень

Латунные стержни представляют собой прочные секции латуни, нарезанные в соответствии со спецификацией, которые лучше всего используются там, где основными факторами являются электропроводность и коррозионная стойкость, чаще всего используемые для различных фитингов и крепежных изделий.

Свойства латуни

Характеристики латуни

Brass Characteristics

  • More malleable than zinc or bronze
  • Anti-Microbial
  • Desirable resonance and acoustic quality
  • Low Friction
  • Ductile
  • Low chance of sparking
  • Low melting point
  • Good conductor
  • Corrosion-
  • Неферромагнитный (облегчает отделение от другого металла для переработки)
  • Легко лить
  • Легче благодаря неферромагнитному

Процесс производства латуни

Производственный процесс, используемый при производстве латуни, включает смешивание сырья с расплавленным металлом, которому затем дают затвердеть. Затем свойства и конструкция затвердевших элементов корректируются с помощью серии контролируемых операций для получения конечного продукта «Латунная заготовка».

Латунная ложа может быть использована во многих различных формах в зависимости от требуемого результата. К ним относятся стержень, стержень, проволока, лист, плита и заготовка.

Латунные трубки и трубки изготавливаются путем экструзии, процесса выдавливания прямоугольных заготовок из кипящей горячей латуни через отверстие особой формы, называемое матрицей, с образованием длинного полого цилиндра.

Определяющая разница между латунным листом, плитой, фольгой и полосой заключается в толщине требуемых материалов:

  • Листовая латунь, например, имеет толщину более 5 мм и является большой, плоской и прямоугольной формы.
  • Латунный лист имеет те же характеристики, но тоньше.
  • Латунные полосы начинаются как латунные листы, которые затем формируются в длинные узкие секции.
  • Латунная фольга подобна латунной полосе, только снова намного тоньше, некоторые фольги, используемые в латуни, могут иметь толщину 0,013 мм.

Механическая обработка и резка латунных труб, стержней и трубок

Механическая обработка представляет собой «вычитающий» производственный процесс, означающий удаление материала из центрального конструкторского блока или «заготовки» для создания желаемой детали или изделия. Это очень универсальный процесс, применимый к целому ряду металлических и неметаллических веществ.

«Предварительная обработка» — это процесс, при котором черновая операция используется для быстрого удаления значительного количества материала и получения геометрии детали, близкой к желаемой форме.

Оба вышеперечисленных метода предусматривают серийное производство центральных моделей, из которых могут быть созданы различные продукты, конечным результатом которых является то, что проекты Brass могут быть выполнены намного быстрее и с меньшими затратами.

Латунь против бронзы; Знай свои подводные сплавы – Редакционная статья: Сезон бот-шоу снова на пороге

От редактора 

Сезон выставок лодок снова на пороге. Для меня это началось в прошлом месяце, когда я читал лекции на Международной выставке судостроителей (IBEX), ежегодном собрании профессионалов морской отрасли. Я регулярно восхваляю это событие, указывая своим коллегам в отрасли на ценность общения и общения с коллегами, общения и, конечно же, посещения некоторых из многочисленных информативных семинаров. Десятки презентаций, семинаров и «суперсеансов» тем варьируются от правильного использования динамометрических ключей и домашних программ для учеников до 3D-печати, проектирования и установки аккумуляторных блоков. Многие из ведущих – рок-звезды индустрии, которые знают свою тему вдоль и поперек. Выставка также состоит из большого выставочного зала, в котором ряд за проходом производители демонстрируют свои товары и услуги. Поскольку мероприятие предназначено только для торговли, стенды экспонентов, как правило, укомплектованы редуктором и фанатами, которых производители выпускают только для таких шоу, где они вряд ли столкнутся с владельцами лодок. Я никогда не упускаю возможность пройтись по выставочному залу, не вернувшись с пригоршней визитных карточек. В моем бизнесе наличие правильных контактов может иметь значение между быстрым правильным ответом на проблему и полным отсутствием ответа или, что еще хуже, неправильным ответом. Я всегда ищу способы принести большую пользу моим клиентам и читателям, и это один из способов, которым я это делаю. Тем не менее, к сожалению, многие в отрасли просто не видят ценности в этом событии, и я бесконечно сожалею об этом.

Стив обсуждает технические детали трансформаторов Чарльза с давним знакомым инженером Ларри Баддом.

Как владелец лодки (мне не нравится слово «потребитель», когда мы перешли от «граждан» к «потребителям»?), вы можете внести свой вклад, спросив профессионалов морской отрасли, с кем вы имеете дело, как и где они получают дополнительное образование, какие торговые мероприятия, образование или тренинги они посещают, посещают ли они IBEX, и если нет, то почему? Какой бы ценной ни была IBEX, это лучшее, что происходит в США, есть мероприятие, которое возглавляет его, Торговая выставка морского оборудования (METS), которая проводится в Амстердаме, Нидерланды, каждый год. Это во много раз больше IBEX и входит в число моих любимых шоу; Я приду и отчитаюсь об этом в конце ноября.

На следующий день после IBEX я полетел на бот-шоу в Ньюпорте, штат Род-Айленд. Я не был на этом шоу несколько лет, казалось, что оно теряет популярность и актуальность. Я был, однако, приятно удивлен, так как он был занят, заполнен высококачественными экспонатами и широким кругом производителей и производителей лодок. Не помешало и то, что погода была просто шикарная. Я пошел на выставку специально, чтобы встретиться с клиентами, чтобы просмотреть детали лодки, которую они построили, Палм-Бич 50. Пока они там, они спросили, не помогу ли я им найти стартовое судно для их сына, невестки. Закон и внуки. С тем бюджетом, который у них был, я был настроен скептически, однако я снова был приятно удивлен, обнаружив по крайней мере одного достойного соперника в виде 22-футового четырехтактного подвесного двигателя мощностью 200 л. в комплекте с необходимым закрытым туалетом. Обеспечение того, чтобы молодые семьи могли выйти на воду, важно, особенно для тех из нас, кто занимается торговлей.

С точки зрения потребителя, я имею в виду владельца лодки, следующая международная выставка лодок в Форт-Лодердейле, которая проходит в начале ноября. Традиционно для меня это одно из самых продуктивных шоу, я бы его не пропустил. Я устрою завтрак для членов моего капитанского клуба, а также встречу с клиентами, строителями лодок и производителями оборудования. Я поделюсь частью того, что увижу из шоу, в этой редакционной колонке и на моей странице в Facebook.

 

Фотографии и текст Стива Д’Антонио

Copyright © SDMC, Inc., 2015 г.

Латунь просто не подходит для применения в морской воде. Однако коварно, когда они новые, нет немедленных способов определить разницу между латунью и бронзой.

Это один из тех металлов, который обладает неизгладимой аурой, а его присутствие замысловато и неизгладимо вплетено в нашу жизнь, как на берегу, так и на плаву. Однако будьте осторожны с ним, поскольку он пронизан врожденной слабостью, которая может поставить под угрозу водонепроницаемость вашего судна.

Эта латунная заглушка, установленная в фильтре неочищенной воды, является верным путем для удаления цинка и выхода из строя.

Медь

Латунь – это сплав меди, который веками был достойным материалом для строительства лодок. Его наиболее заметное место было в медной облицовке днища корпуса, чтобы предотвратить переваривание древесины червями-тередо, а также для защиты от коррозии и естественного противообрастающего средства. Фактически, медь в той или иной форме является противообрастающей добавкой во многих красках для днища. Это отличный биоцид, и в результате на современных круизных судах, помимо краски для днища, он в основном используется в бытовых системах водоснабжения. Помимо своей способности ингибировать биологический рост, достойного атрибута в системе пресной воды, он непрозрачен. Это лишает растительный биологический рост, или водоросли, одного из необходимых компонентов жизни — света.

Бронза, в отличие от латуни, содержит мало цинка или совсем не содержит его, поэтому идеально подходит для применения в морской воде.

Медная труба также используется некоторыми производителями двигателей для подачи неочищенной воды к охлаждающим насосам и от них. Обычно это работает хорошо, хотя трубки часто изготавливаются из запатентованных сплавов и форм, а это означает, что их может быть трудно найти и они дороги. Кроме того, он подвержен двум формам коррозии, которые, вероятно, можно увидеть на борту круизного судна. Ударная атака или эрозионная коррозия вызывается быстро движущейся водой в медной трубе или трубке. Так как медь относительно мягкая, ее буквально стирает быстро движущаяся вода, особенно морская. Это особенно верно при поворотах на девяносто градусов и ограничениях, где турбулентность и скорость выше. Медь также может разлагаться из-за воздействия сероводорода, обычного компонента загрязненной воды.

Благодаря своему розоватому оттенку, этот неудавшийся отвод из морской воды представляет собой хрестоматийный пример децинкификации латуни. медных сплавов, основными компонентами которых в различных соотношениях являются медь и цинк. На самом деле, некоторые виды латуни на 50% состоят из цинка. Некоторые из наиболее распространенных «морских» латуни: красная латунь-85% меди, 15% цинка; патронная латунь-70% меди, 30% цинка; Muntz metal-60% меди, 40% цинка; адмиралтейская латунь-70 медь, 30% цинка; корабельная латунь-60% меди, 40% цинка; алюминиевая латунь 76% меди, 22% цинка, 2% алюминия и, наконец, марганцевая «бронза», 60% меди, 40% цинка. Последняя в списке, марганцевая бронза, из-за содержания в ней цинка вообще не является бронзой; он находится прямо в семье латуни.

Большинство вкладышей подшипников вала изготовлены из латуни, и это сделано намеренно. Поскольку они заменяемы, они, а не распорка бревна, будут подвергаться коррозии.

В то время как латунь имеет много привычных применений на борту; от часов и отделки столярных изделий до ламп и электрических компонентов, следует, за редким исключением, избегать его использования ниже ватерлинии или в системах сырой воды. Стоит отметить, что многие небольшие (1/4″-3/8″ NPT) сантехника, такие как переходники для шлангов, заглушки и втулки, сделаны из латуни, а их более крупные собратья — из бронзы. В большинстве сливных клапанов и морских фильтров используются заглушки 1/8″ NPT. Ни в коем случае нельзя заменять их латунными. В случае необходимости замены бронзовые заглушки размером 1/8 дюйма часто можно получить у производителя оборудования. Если вы не уверены в материале заглушки, не используйте ее ниже уровня воды или в системах с сырой водой. По моему опыту, нельзя полагаться на то, что клерки в магазине и многие поставщики морского оборудования предоставят точную информацию о сплаве, многие не знают о важном различии между латунью и бронзой и связанных с этим запретах на использование первой в применениях с сырой водой.

Можете ли вы сказать, какая из этих заглушек латунная, а какая бронзовая? Хотя это далеко не научно, бронза (слева) имеет тенденцию быть темнее и больше похожа на медь, а латунь (справа) часто бывает желтой.

Другим местом, где часто непреднамеренно используется латунь, являются отверстия для впрыска воды на сальниковых коробках. Для этого часто требуется переходник с резьбой для шланга на 1/4″ или 3/8″. Будьте уверены, и я лично видел результаты, такая ошибка может иметь ужасные последствия, включая потерю судна.

Зеленый налет или медь, образующаяся на меди, хотя и выглядит зловеще, по существу безвредна и не вызывает беспокойства.

Если его основным компонентом является медь, почему латунь так подвержена коррозии? Ответ прост, поскольку многие латуни также содержат значительное количество цинка, они особенно восприимчивы к типу коррозии, называемому «децинкификация». Это процесс, при котором цинк избирательно подвергается коррозии, оставляя пористую медную оболочку, которая сохраняет свою форму, но мало прочности. Обесцинкованные компоненты часто можно идентифицировать по пятнистой красноватой или розовой окраске. Типичный пример включает пропеллеры. Вопреки распространенному мнению, многие гребные винты изготавливаются из латунного сплава (независимо от того, как он называется, чтобы считаться настоящей бронзой, медный сплав по определению должен содержать мало цинка или совсем не содержать его), и поэтому особенно подвержен обесцинкованию. . Поэтому крайне важно, чтобы защитить эти часто значительные инвестиции, чтобы аноды расходуемого вала контролировались и при необходимости обновлялись. В комбинации вала из сплава нержавеющей стали и латунного винта после того, как анод отсутствует, следующим наименее благородным металлом (или металлом, наиболее подверженным коррозии) является латунный винт. Он начнет ржаветь, жертвуя собой ради вала, который благороднее. Помимо удаления цинка, латуни подвержены и другим формам коррозии. Распространенный ингредиент бытовых чистящих средств, аммиак, легко воздействует на латунь, вызывая ее ослабление и растрескивание. Ртуть также является врагом латуни, как и вышеупомянутая загрязненная вода.

Ниппель из красной латуни с высоким содержанием цинка едва не привел к потере сосуда. Установленный в водопроводе сырой воды системы кондиционирования воздуха он вышел из строя менее чем через год использования.

 

Подходящие сплавы

Требования к коррозионной стойкости ограничивают диапазон материалов, из которых могут быть изготовлены кингстоны и связанные с ними компоненты. Можно использовать только бронзу, ДЦР (подробнее об этом чуть позже), латунь, стеклопластик и, в некоторых случаях, нержавеющую сталь. Термины «латунь» и «бронза» охватывают широкий спектр медных сплавов. Основным определяющим фактором является содержание цинка. Цинк — особенно неблагородный металл; он очень легко подвергается коррозии в присутствии других металлов и электролита, такого как морская вода, поэтому он используется в расходуемых анодах. Цинк, однако, также придает прочность меди, смешивая их, часто в соотношении 40-60 соответственно, получается латунь, пригодная для часов, ламп и фурнитуры салона, но определенно не, за некоторыми исключениями, для сантехники с морской водой.

Медно-цинковые сплавы, используемые ниже ватерлинии, подвергаются процессу, называемому обесцинкованием, при котором цинк выветривается из сплава, оставляя розовую, пористую и очень хрупкую структуру, которая почти наверняка выйдет из строя. По большей части настоящие бронзовые сплавы не содержат цинка, их основными элементами являются медь и олово. Другие легирующие элементы включают кремний и никель (технически делая их чем-то отличным от бронзы, но все же приемлемыми для использования в водопроводах с морской водой). Это лучшие сплавы для использования ниже ватерлинии, поскольку они не подвержены обесцинкованию 9.1732

К сожалению, существует огромное количество сплавов между настоящей бронзой без цинка или с очень небольшим количеством цинка и настоящей латунью с высоким содержанием цинка. В морской технике часто используются два сплава: 85-5-5 и DZR. 85-5-5 содержит 85 процентов меди, 5 процентов цинка, 5 процентов свинца и 5 процентов кремния и может использоваться ниже ватерлинии. Некоторые европейские производители используют так называемую латунь DZR, латунный сплав, устойчивый к обесцинкованию. Этот сплав имеет более высокий состав цинка, чем многие другие медные сплавы (30 процентов и более), но он также включает следовые количества других металлов, предназначенных для замедления коррозии или выщелачивания цинка. Ни один из этих сплавов не сопротивляется обесцинкованию почти так же хорошо, как бронзовые альтернативы, не содержащие цинка или почти не содержащие цинка; но поскольку они менее дороги и вряд ли станут проблемой в первые годы эксплуатации лодки, они могут стать привлекательной альтернативой для более экономных строителей.

Эти хромированные латунные болты, установленные во влажную деревянную подложку, в конечном итоге подверглись децинкификации.

Бронза

Бронза, хотя и является медным сплавом, отличается от латуни тем, что не содержит значительного количества цинка и поэтому не подвержена обесцинкованию. Его исходным легирующим элементом является, как и латунь, медь, однако на этом сходство заканчивается. В отличие от латуни, ее основным легирующим элементом является олово. В результате фунт за фунтом он часто дороже латуни, которая содержит менее дорогой цинк.

На полке свечного магазина невозможно определить содержание цинка в медных сплавах.

Бронзовый металл, как следует из его названия, в давние времена использовался для изготовления огнестрельного оружия. Это бронзовый сплав, состоящий из 88% меди, 10% олова, 2% цинка. Он не особенно прочен, но устойчив к коррозии и вполне пригоден для использования ниже ватерлинии. Он часто используется для изготовления таких литых изделий, как кляммеры, колодки и бревна.

Установленная на закрытой охлаждающей или незамерзающей стороне двигателя, эта трубка работала хорошо, пока система не была случайно заполнена обычной водопроводной водой, после чего она начала децинкифицировать.

Еще один бронзовый сплав, алюминиевая бронза, прочный, но подвержен деалюминированию. Этого можно избежать добавлением никеля, и этот сплав обычно называют NI-BR-AL (никель, бронза, алюминий). Пропеллеры часто изготавливают из этого материала, и на то есть веские причины; он прочный и устойчивый к коррозии. В этот уже смешанный суп металлов иногда добавляют марганец для дальнейшего увеличения прочности. Мастерские по ремонту реквизита иногда взимают дополнительную плату за переделку реквизита NIBRAL из-за их склонности брать набор или память. Этот сплав не следует путать с более низкой марганцевой бронзой, которая на самом деле является латунью.

Когда медные сплавы становятся розовыми, это явный признак высокого содержания цинка и децинкификации.

Кремниевая бронза на сегодняшний день является самым популярным сплавом для изготовления подводного оборудования. Большинство качественных кингстонов изготовлены из этого чрезвычайно прочного металла или близкого к нему металла. Он на 96 % состоит из меди, а остальную часть составляют кремний и другие микроэлементы, иногда включая очень небольшие количества цинка, часто измеряемые в одном процентном пункте. Изделия из бронзы, такие как гайки, болты и винты, часто изготавливаются из этого сплава, и можно ожидать, что они прослужат долго и будут устойчивы к коррозии.

Эта латунная сливная пробка, установленная в фильтре забортной воды, очищена от цинка и выпала при простом прикосновении.

Фосфористая бронза обычно состоит из 85-95% меди и 5-10% олова с добавлением небольшого количества фосфора. Фосфор улучшает характеристики закалки бронзы, что делает ее предпочтительным материалом для подшипников и пружин.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *