Вообще говоря, поршневые насосы прямого вытеснения перемещают относительно небольшие объемы жидкости при высоком давлении, а кинетические насосы перемещают большие объемы при низком давлении.

Требуется определенное давление, чтобы заставить жидкость течь в насос, прежде чем можно будет добавить дополнительное давление или скорость. Если давление на входе слишком мало, возникнет кавитация (образование пустого пространства в насосе, которое обычно занято жидкостью). Испарение жидкости во всасывающей линии – частая причина кавитации. Пузырьки пара, попадающие в насос вместе с жидкостью, схлопываются, когда попадают в область с более высоким давлением, что приводит к чрезмерному шуму, вибрации, коррозии и эрозии.

Важными характеристиками насоса являются необходимое давление на входе, производительность по отношению к заданному общему напору (энергия на фунт из-за давления, скорости или высоты) и процентная эффективность перекачки конкретной жидкости. Эффективность перекачивания подвижных жидкостей, таких как вода, намного выше, чем вязких жидкостей, таких как меласса. Поскольку вязкость жидкости обычно уменьшается с повышением температуры, в промышленности принято нагревать очень вязкие жидкости, чтобы перекачивать их более эффективно.

Компоненты насоса

Для насосов и насосных систем существует ряд стандартных компонентов.

Детали насоса

Когда насос выходит из строя, иногда покупка запасных частей или компонентов является альтернативой покупке нового насоса. Большинство центробежных насосов состоят из нескольких основные компоненты:

• Корпус – Внешняя оболочка насоса, которая защищает большинство компонентов от внешних элементов. Корпус насоса должен быть из подходящих материалов. выдерживать условия окружающей среды приложения (например,грамм. погружные насосы должны быть устойчивыми к воде и коррозии.
• Рабочее колесо – Вращающийся диск с набором лопаток, соединенных с валом. Когда крыльчатка вращается, она передает энергию жидкости, чтобы вызвать поток. Поток характеристики насоса широко варьируются в зависимости от конструкции рабочего колеса.
• Двигатель – Источник питания насоса, приводящего вал. Двигатели переменного тока и двигатели постоянного тока являются наиболее распространенными источниками питания для насосов, но двигатели внутреннего сгорания двигатели (ДВС), гидравлическая энергия и мощность пара – другие возможности.
• Вал – Вал соединяет крыльчатку с двигателем / двигателем, который обеспечивает питание насоса.
• Улитка – Внутренний кожух, который содержит рабочее колесо и собирает, выпускает и (иногда) рециркулирует перекачиваемую жидкость. Материалы, используемые для Конструкция футеровки улитки насоса должна быть совместима с перекачиваемой средой.

Прочие компоненты:

• Подшипник в сборе – Механическая опора, позволяющая непрерывно вращать рабочее колесо и постоянно смазываемая.
• Концентратор – Устройство, прикрепленное к подшипниковому узлу, который является точкой соединения двигателя или двигателя.
• Уплотнение – Защищает подшипниковый узел от загрязнения перекачиваемой средой. Некоторые конструкции насосов не имеют уплотнений, что означает, что насосный механизм полностью заключен в герметичную спиральную камеру со статическими уплотнениями (например, прокладками или уплотнительными кольцами).

Детали насосной системы

Снаружи самого насоса есть ряд дополнительных компонентов, которые являются частью полной насосной системы.

• Контроллеры – Используется вместе с зондами и датчиками для предоставления оперативной информации, а также для автоматического или ручного управления различными функциями перекачки.
• Фитинги и переходники – Детали, которые соединяют различные компоненты системы (насосы, двигатели, трубу, шланг и т. Д.) С друг друга.
• Монтажные устройства – Используется для того, чтобы насосы можно было устанавливать различными способами, например, на стене, на земле или на / рядом с соответствующим стационарным оборудованием.

Адаптеры двигателя насоса – монтажные приспособления, используемые для Подключите болты разных конфигураций двигателя и насоса.

• Зонды и датчики – Используется для измерения уровня жидкости, давления, температуры и др. важные системные факторы во время работы системы. Данные от зондов и датчиков отправляются на контроллеры или компьютеры для анализа системы или ответа.
• Клапаны – Используется для управления потоком в различных частях системы, включая вход и выход насоса.

Детали насоса | Компоненты и принцип работы насоса

1.0 Назначение

Политика, изложенная ниже, описывает личные данные, которые может собирать Power Zone Equipment, то, как Power Zone Equipment использует и защищает эти данные, и кому мы можем их передавать. Эта политика предназначена для уведомления физических лиц о личных данных в целях соблюдения законов и нормативных актов о конфиденциальности данных юрисдикций, в которых работает Power Zone Equipment.

Power Zone Equipment призывает наших сотрудников, независимых подрядчиков, клиентов, поставщиков, коммерческих посетителей, деловых партнеров и другие заинтересованные стороны ознакомиться с этой политикой. Используя наш веб-сайт или отправляя личные данные в Power Zone Equipment любыми другими способами, вы подтверждаете, что понимаете и соглашаетесь соблюдать эту политику, а также соглашаетесь с тем, что Power Zone Equipment может собирать, обрабатывать, передавать, использовать и раскрывать ваши личные данные как описано в этой политике.

2.0 Персональные данные

Power Zone Equipment обязуется соблюдать все разумные меры предосторожности для обеспечения конфиденциальности и безопасности личных данных, собранных Power Zone Equipment. Во время использования вами нашего веб-сайта или посредством других коммуникаций с Power Zone Equipment, персональные данные могут собираться и обрабатываться Power Zone Equipment. Как правило, Power Zone Equipment собирает личную контактную информацию (например, имя, компания, адрес, номер телефона и адрес электронной почты), которую вы сознательно предоставляете при регистрации, запросе котировок, ответах на вопросы или иным образом для использования в наших коммерческих отношениях.Иногда мы можем собирать дополнительные персональные данные, которые вы добровольно предоставляете, включая, помимо прочего, название должности, дополнительную контактную информацию, дату рождения, хобби, области интересов и профессиональную принадлежность.

3.0 Использование личных данных

Power Zone Equipment предназначен для использования клиентами Power Zone Equipment, коммерческими посетителями, деловыми партнерами и другими заинтересованными сторонами в деловых целях. Персональные данные, собранные Power Zone Equipment через свой веб-сайт или другими способами, используются для поддержки наших коммерческих отношений с вами, включая, помимо прочего, обработку заказов клиентов, заказов от поставщиков, управление учетными записями, изучение потребностей клиентов. , отвечая на запросы и предоставляя доступ к информации.Кроме того, в соответствии с законами и постановлениями соответствующей юрисдикции для поддержки наших отношений с вами:

• мы можем передавать личные данные нашим аффилированным лицам, чтобы лучше понять потребности вашего бизнеса и способы улучшения наших продуктов и услуг;
• мы можем использовать сторонних поставщиков услуг, чтобы помочь нам в сборе, сборке или обработке личных данных в связи с услугами, связанными с нашими деловыми отношениями;
• мы (или третье лицо от нашего имени) можем использовать личные данные, чтобы связаться с вами по поводу предложения оборудования Power Zone для поддержки вашего бизнеса или для проведения онлайн-опросов, чтобы лучше понять потребности наших клиентов; и
• мы можем использовать личные данные для маркетинговой и рекламной деятельности.

Если вы решите не использовать свои личные данные для поддержки наших отношений с клиентами (особенно для прямого маркетинга или исследования рынка), мы будем уважать ваш выбор. Мы не продаем ваши личные данные третьим лицам и не передаем их третьим лицам, за исключением случаев, указанных в настоящей политике. Power Zone Equipment будет хранить ваши персональные данные до тех пор, пока вы поддерживаете отношения с клиентами с Power Zone Equipment и / или если вы зарегистрировались для получения маркетинговых или иных сообщений от Power Zone Equipment, до тех пор, пока вы не потребуете, чтобы мы удалили такие персональные данные. .

4.0 Сторонние поставщики услуг

Power Zone Equipment является коммерческим оператором своего веб-сайта и использует поставщиков услуг для оказания помощи в размещении или иным образом выступая в качестве обработчиков данных, для предоставления программного обеспечения и контента для наших сайтов, а также для предоставления других услуг. Power Zone Equipment может раскрывать предоставленные вами личные данные этим третьим сторонам, которые предоставляют такие услуги по контракту для защиты ваших личных данных. Кроме того, в соответствии с законами и нормативными актами соответствующей юрисдикции Power Zone Equipment может раскрывать личные данные, если такое раскрытие:

• – использование персональных данных для дополнительной цели, которая напрямую связана с первоначальной целью, для которой персональные данные были собраны;
• необходим для подготовки, согласования и исполнения договора с вами;
• требуется законом или компетентными государственными или судебными органами;
• необходимо для обоснования или сохранения судебного иска или защиты;
• является частью корпоративной реструктуризации, продажи активов, слияния или продажи; или,
Код
• необходим для предотвращения мошенничества или других незаконных действий, таких как умышленные атаки на системы информационных технологий Power Zone Equipment.

5.0 Международная передача данных

Обратите внимание, что для наших клиентов в Швейцарии и Европейском союзе (ЕС) компания Power Zone Equipment находится в США. Если вы используете наши веб-сайты или веб-порталы, или вся информация, включая личную информацию, может быть передана в Power Zone Equipment (включая субподрядчиков, которые могут поддерживать и / или управлять нашим веб-сайтом) в Соединенных Штатах и ​​в других местах и ​​может быть передана третьим лицам. вечеринки, которые могут быть расположены в любой точке мира.Хотя сюда могут входить получатели информации, находящиеся в странах, где уровень правовой защиты вашей личной информации может быть ниже, чем в стране вашего местонахождения, мы будем защищать вашу информацию в соответствии с требованиями, применимыми к вашей информации и / или местоположению. В частности, для передачи данных за пределы ЕС, Power Zone Equipment будет использовать соглашения о передаче данных, содержащие Стандартные договорные положения. Используя наши веб-сайты или веб-порталы, вы недвусмысленно соглашаетесь на передачу вашей личной информации и другой информации в США и другие страны для целей и использования, описанных в настоящем документе.

6.0 Автоматический сбор неличных данных

Когда вы заходите на веб-сайты или веб-порталы Power Zone Equipment, мы можем автоматически (т. Е. Не путем регистрации) собирать неличные данные (например, тип используемого интернет-браузера и операционной системы, доменное имя веб-сайта, с которого вы пришли, количество посещения, среднее время нахождения на сайте, просмотренные страницы). Мы можем использовать эти данные и делиться ими с нашими филиалами по всему миру и поставщиками соответствующих услуг для мониторинга привлекательности наших веб-сайтов и улучшения их производительности или содержания.В этом случае обработка выполняется анонимно и по усмотрению Power Zone Equipment.

7.0 Прочие онлайн-данные

Кроме того, для некоторых технических онлайн-приложений или других взаимодействий с оборудованием Power Zone может потребоваться ввод коммерческих и технических данных. Предоставляя запрошенную информацию, вы даете согласие на обработку и хранение такой информации компанией Power Zone Equipment. Если в Power Zone Equipment не указано, что вы хотите удалить эту информацию с сервера Power Zone Equipment, такая информация может быть сохранена Power Zone Equipment и использована для будущих коммерческих коммуникаций.Запрос на удаление этой информации может быть сделан по контактной информации, указанной ниже. Power Zone Equipment будет принимать все разумные меры предосторожности, чтобы гарантировать, что никакая такая информация не будет предоставлена ​​или разглашена другим третьим сторонам, за исключением, если применимо, тех третьих сторон, которые выполняют хостинг, обслуживание и связанные с этим услуги сайта.

8.0 «Файлы cookie» – информация, автоматически сохраняемая на вашем компьютере

Файлы cookie – это информация, которая автоматически сохраняется на компьютере пользователя веб-сайта.Когда пользователь просматривает веб-сайт (-ы) Power Zone Equipment, Power Zone Equipment может сохранять некоторые данные на компьютере пользователя в форме «файлов cookie», чтобы автоматически распознавать пользователя при будущих посещениях веб-сайта (-ов) Power Zone Equipment. Power Zone Equipment приложит разумные усилия для обеспечения соблюдения законов и постановлений соответствующих юрисдикций в отношении файлов cookie.

9,0 Дети

Power Zone Equipment не будет сознательно собирать персональные данные от детей младше 18 лет.Веб-сайт (-ы) Power Zone Equipment не предназначен для лиц младше 18 лет

10.0 Безопасность и целостность данных

Power Zone Equipment будет принимать разумные меры предосторожности для защиты личных данных, находящихся в его распоряжении, от риска потери, неправильного использования, несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения. Power Zone Equipment периодически пересматривает свои меры безопасности, чтобы обеспечить конфиденциальность личных данных.

Power Zone Equipment будет использовать личные данные только способами, совместимыми с целями, для которых они были собраны или впоследствии разрешены вами.В то время как Power Zone Equipment будет принимать разумные меры для обеспечения того, чтобы личные данные соответствовали его предполагаемому использованию, были точными, полными и актуальными, Power Zone Equipment также полагается на каждого человека, чтобы помочь в предоставлении точных обновлений его или ее личных данных.

11.0 Ссылки на другие веб-сайты

Power Zone Equipment могут содержать «ссылки» на веб-сайты, принадлежащие третьим сторонам и управляемые ими. Получив доступ к этим ссылкам, которые предоставлены для вашего удобства, вы покинете наш сайт и будете подчиняться политике конфиденциальности другого веб-сайта.Эта политика не распространяется на любую личную информацию, которую вы предоставляете посторонним третьим лицам.

12.0 Сохранение данных

В целом, Power Zone Equipment будет хранить персональные данные только до тех пор, пока это необходимо для конкретной цели обработки и в соответствии с политикой управления записями Power Zone Equipment, или в соответствии с другими требованиями законов и постановлений конкретной юрисдикции. Например, данные будут храниться в течение периода времени, в течение которого вы имеете право использовать веб-сайты с оборудованием Power Zone, включая любые инструменты для оборудования Power Zone, доступные через наши веб-сайты.После прекращения действия такой авторизации ваши личные данные, связанные с использованием веб-сайтов Power Zone Equipment, будут удалены.

13.0 Доступ к данным и исправление

По запросу Power Zone Equipment предоставит физическим лицам разумный доступ к личным данным, которые она хранит о них. Кроме того, Power Zone Equipment будет принимать разумные меры, чтобы позволить отдельным лицам исправлять, изменять или удалять информацию, которая, как доказано, является неточной или неполной. Power Zone Equipment также полагается на каждого человека, чтобы помочь в предоставлении точных обновлений его или ее личных данных.Чтобы получить доступ, исправить, изменить или удалить личные данные Power Zone Equipment о человеке, физическое лицо должно связаться со следующим:

ТЕЛЕФОН: + 1-719-754-1981 | ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: [email protected]

14.0 Права ЕС на конфиденциальность данных

Если ваши персональные данные обрабатываются в ЕС или вы являетесь резидентом ЕС, Общий регламент ЕС по защите данных предоставляет вам определенные права в соответствии с законом. В частности, право на доступ, исправление или удаление ваших личных данных Power Zone Equipment.

В той степени, в которой это требуется действующим законодательством, Power Zone Equipment будет предоставлять физическим лицам разумный доступ к личным данным, которые Power Zone Equipment хранит о них, и будет принимать разумные меры, позволяющие таким лицам исправлять, изменять или удалять информацию, которая хранится в Power Zone Equipment. их. Power Zone Equipment также полагается на каждого человека, чтобы помочь в предоставлении точных обновлений его или ее личных данных. Чтобы получить доступ, исправить, изменить или удалить персональные данные, которые Power Zone Equipment хранит о физическом лице, физическое лицо должно связаться со своим коммерческим представителем Power Zone Equipment или связаться с нами по следующему адресу электронной почты: sales @ powerzone.com.

Если у вас есть комментарий, вопрос или жалоба относительно того, как Power Zone Equipment обрабатывает ваши личные данные, мы приглашаем вас связаться с нами, чтобы мы могли решить этот вопрос. Кроме того, лица, находящиеся в ЕС, могут подать жалобу на обработку своих личных данных в органы по защите данных ЕС (DPA). Следующая ссылка может помочь вам найти подходящий DPA: http://ec.europa.eu/justice/data-protection/bodies/authorities/index_en.htm.

15.0 Изменения в настоящей Политике

Power Zone Equipment оставляет за собой право время от времени изменять эту политику, чтобы она точно отражала правовую и нормативную среду и наши принципы сбора данных. Когда в эту политику будут внесены существенные изменения, Power Zone Equipment разместит пересмотренную политику на нашем веб-сайте.

16.0 Вопросы и комментарии

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии по поводу этой политики (например, для просмотра и обновления или удаления ваших личных данных из нашей базы данных), пожалуйста, свяжитесь с + 1-719-754-1981 или sales @ powerzone.com

Основные части центробежного насоса | Описание компонентов

Насосы охлаждающей жидкости реактора (RCP) используются для прокачки теплоносителя первого контура вокруг первого контура. Назначение насоса теплоносителя реактора – обеспечить принудительного потока теплоносителя первого контура для удаления и передачи количества тепла, генерируемого в активной зоне реактора. Существует множество конструкций этих насосов и много конструкций контуров теплоносителя первого контура. Насосы для разных типов реакторов существенно различаются.Эта статья посвящена ГТН для реакторов с водой под давлением. Большинство PWR используют четыре RCP в конструкции с двумя или четырьмя контурами.

Обычно насосы теплоносителя реактора мощные, они могут потреблять от до 6 МВт каждый , и поэтому их можно использовать для нагрева теплоносителя первого контура перед запуском реактора.

Большинство ГЦН – это вертикальные , установленные на холодном участке первого контура , но также возможно прямое подключение к парогенератору. Теплоноситель реактора поступает на сторону всасывания насоса под высоким давлением и температурой ( ~ 16 МПа; 290 ° C; 554 ° F ).Скорость воды увеличивается с помощью рабочего колеса насоса . Это увеличение скорости преобразуется в давление в выпускной улитке. На выходе из насоса теплоносителя реактора давление теплоносителя будет примерно на 0,5 МПа выше давления на входе. После того, как теплоноситель покидает нагнетательную сторону насоса, он попадает в холодную ветвь и далее в реактор. Затем теплоноситель проходит через активную зону и топливо, где собирает тепло и отправляется обратно в парогенераторы.

Основные узлы насоса теплоносителя реактора

• Электродвигатель. Двигатель представляет собой большой асинхронный двигатель с воздушным или водяным (без уплотнения RCP) охлаждением.
• Рабочее колесо. Рабочее колесо – это ротор, используемый для увеличения давления и потока охлаждающей жидкости.
• Вал (ротор). Вал – это механический компонент для передачи крутящего момента от двигателя на рабочее колесо.
• Комплект уплотнений вала. Комплект уплотнений вала используется для предотвращения попадания воды из вала в защитную оболочку.
• Подшипники. Подшипники ограничивают относительное движение вала (ротора) и уменьшают трение между вращающимся валом и статором. В RCP обычно используется комбинация гидродинамических подшипников и гидростатических подшипников в радиальном подшипниковом узле ( с водяной смазкой ; рядом с теплоносителем первого контура) и подшипников с масляной смазкой, используемых в упорном (осевом) подшипниковом узле (в секции двигателя).
• Маховик. Маховик обеспечивает выбег потока в случае потери мощности.
• Вспомогательные системы. Система масляной смазки, система подъема масла, система утечки уплотнений, система охлаждения уплотнений и т. Д.

Основы работы с центробежными насосами – инженерное мышление

Изучите основы центробежных насосов, как они работают, различные типы и где мы их используем.

Прокрутите вниз, чтобы просмотреть руководство по YouTube.

State Supply – ваш источник пара и воды компоненты системы отопления, такие как конденсатоотводчики, клапаны, элементы управления и насосы (включая ведущие бренды отрасли, такие как Bell & Gossett, Taco и другие).Посетите www.statesupply.com или позвоните нам по бесплатному телефону по телефону 877-775-7705, чтобы получить беспрецедентный выбор продуктов, знающие эксперты и отличное обслуживание клиентов.

Ознакомьтесь с центробежными насосами ➡️ https://www.statesupply.com/pump/hydronic
Просмотрите видеоролики по ремонту и техническому обслуживанию насосов ➡️ https://www.youtube.com/statesupply
Загрузите это руководство ➡️ https: //www.statesupply .com / котел-инспекция-контрольный список

Как выглядит центробежный насос?

бывают разных форм, цветов и размеров, но обычно они выглядят примерно так.

Насосы состоят из двух основных частей: насоса и двигателя. Двигатель представляет собой электрический асинхронный двигатель, который позволяет нам преобразовывать электрическую энергию в механическую. Эта механическая энергия используется для приведения в действие насоса и перемещения воды. Насос всасывает воду через впускное отверстие и выталкивает через выпускное отверстие.

внутри центробежного насоса

Когда мы разбираем устройство, мы видим, что у нас есть вентилятор и защитный кожух, установленные на задней части электродвигателя.Затем внутри двигателя у нас есть статор, прикрепленный к корпусу двигателя, который удерживает медные катушки, и мы собираемся подробно рассмотреть это немного позже в этом видео. Концентрично к этому у нас есть ротор и вал. Ротор вращается, и вместе с ним вращается вал. Вал проходит по всей длине от двигателя до насоса. Затем он соединяется с крыльчаткой насоса. Некоторые модели центробежных насосов, такие как эта, будут иметь отдельный вал для насоса и двигателя. Раздельные валы соединяются с помощью соединения, известного как муфта.Сопряженные насосы обычно имеют корпус подшипника, в котором, как следует из названия, находятся подшипники.

Вал продолжается в корпусе насоса. Попадая в корпус, он проходит через сальник, набивку и сальник, которые вместе образуют уплотнение. Затем вал соединяется с крыльчаткой.

Рабочее колесо передает центробежную силу на жидкость, которая позволяет нам перемещать жидкости, такие как вода, по трубе.Рабочее колесо заключено в корпус насоса. Кожух вмещает и направляет поток воды, когда крыльчатка втягивает ее внутрь и выталкивает наружу. Таким образом, у нас есть всасывающий вход и выпускной патрубок.

Как работает центробежный насос?

На задней части электродвигателя мы видим, что вентилятор соединен с валом. Следовательно, когда двигатель вращает вал, вентилятор также будет вращаться. Вентилятор используется для охлаждения электродвигателя и обдувает корпус окружающим воздухом для рассеивания нежелательного тепла.Если двигатель становится слишком горячим, изоляция катушек внутри двигателя расплавляется, вызывая короткое замыкание двигателя и саморазрушение. Ребра по внешнему периметру кожуха увеличивают площадь поверхности кожуха, что позволяет нам отводить больше нежелательного тепла.

Электродвигатель может иметь трехфазную или однофазную конфигурацию, в зависимости от области применения.

Мы рассмотрим три фазы, поскольку они наиболее распространены.Внутри трехфазного асинхронного двигателя есть 3 отдельные катушки, намотанные вокруг статора. Каждый набор катушек подключен к отдельной фазе для создания вращающегося магнитного поля.

Когда мы пропускаем переменный или переменный ток через каждую катушку, катушка будет создавать электромагнитное поле, которое меняет интенсивность, а также полярность, поскольку электроны, проходящие через нее, меняют направление между вперед и назад.

Но если мы подключим каждую катушку к разной фазе, тогда электроны будут менять направление между прямым и обратным в разное время по сравнению с другими фазами.Это означает, что магнитное поле каждой катушки будет меняться по интенсивности и полярности в разное время по сравнению с другими фазами.

Чтобы распределить это магнитное поле, мы поворачиваем катушки на 120 градусов относительно предыдущей фазы и вставляем их в статор кожуха двигателя. Это создаст эффект вращающегося магнитного поля. В центре статора размещаем ротор и вал. На ротор будет воздействовать вращающееся магнитное поле, которое заставит его также вращаться.

Ротор соединен с валом, и вал проходит от вентилятора через ротор до крыльчатки. Таким образом, когда ротор вращается, крыльчатка будет вращаться. Итак, теперь, создавая вращающееся магнитное поле внутри двигателя, мы вращаем ротор, который вращает вал, а это вращает крыльчатку.

Глядя на корпус насоса, мы находим канал для протекания воды, который называется улиткой. Эта спиральная спираль закручивается по периметру корпуса до выхода насоса, этот канал увеличивается в диаметре по мере продвижения к выходу.

Вал проходит через уплотнения в корпус насоса, где он соединяется с рабочим колесом.

Существует много типов крыльчатки, но большинство из них имеют лопатки с загнутыми назад лопатками, которые могут быть открытыми, полуоткрытыми или закрытыми с некоторыми кожухами.

Эти лопатки с загнутыми назад лопатками не толкают воду. Кривые вращаются, при этом внешний край перемещается в направлении расширяющейся спирали. Эти лопасти обеспечат плавный путь жидкости для воды.Мы увидим это чуть позже в видео.

Рабочее колесо погружено в воду. Когда крыльчатка вращается, вода внутри крыльчатки также будет вращаться. Когда вода вращается, жидкость радиально выталкивается наружу во всех направлениях к краю рабочего колеса и в улитку. Когда вода движется наружу от крыльчатки, она создает область более низкого давления, которая втягивает больше воды через всасывающий патрубок. Вода попадает в проушину крыльчатки и задерживается между лопастями.

При вращении крыльчатки она передает воде кинетическую энергию или скорость. К тому времени, когда вода достигает края крыльчатки, она достигает очень высокой скорости. Эта вода с высокой скоростью стекает с крыльчатки в улитку, где она ударяется о стенку корпуса насоса. Этот удар преобразует скорость в потенциальную энергию или давление. За ним следует больше воды, и поэтому возникает поток. Спиральный канал имеет расширяющийся диаметр, поскольку он закручивается по окружности корпуса насоса.По мере расширения скорость воды будет уменьшаться, что приведет к увеличению давления. Таким образом, этот расширяющийся канал позволяет большему количеству воды присоединяться и преобразовываться в давление.

Таким образом, давление на выпускном патрубке выше, чем на всасывающем патрубке. Высокое давление на выходе позволяет нам проталкивать жидкость по трубам в резервуар для хранения или вокруг системы трубопроводов.

Толщина рабочего колеса и скорость вращения влияют на объемный расход насоса, но диаметр рабочего колеса и скорость вращения увеличивают давление, которое оно может создать.

Вы наверняка услышите термин NPSH, что является аббревиатурой от Net Positive Suction Pressure (Чистое положительное давление всасывания). Мы кратко рассмотрим, что это значит.

В конце этого акронима есть две буквы: NPSHR и NPSHA. R – это требуемый NPSH. Каждый насос проверяется на это значение, и его можно получить у производителя насоса в таблице эксплуатации насосов. На данном этапе не беспокойтесь об этой запутанной диаграмме, мы разберем ее и подробно рассмотрим в специальной статье.Значение R в основном является предупреждением или опасной точкой. Когда вода попадает в насос и попадает в глазок крыльчатки, она теряет энергию из-за трения, что приводит к падению давления. При определенных условиях вода, протекающая через эту секцию, может достигать точки кипения, когда это происходит, мы называем это кавитацией. Мы скоро узнаем об этом подробнее.

Другой буквой была буква A, и это доступный NPSH. Это зависит от установки насоса и требует расчета.Учитываются такие параметры, как тип установки и высота над уровнем моря, температура жидкости, точка кипения жидкости и т. Д.

Доступное значение должно быть выше требуемого. (НПША> НПШР)

Например, если у нас есть установка, и мы рассчитываем, что NPSHA равно 11, но для насоса требуется NPSHR, равное 4, тогда насос должен быть в порядке. Однако, если мы установим насос, для которого требуется NPSHR 13, то доступное NPSH будет недостаточным и возникнет кавитация.

Так что же такое кавитация? Как известно, вода может переходить из жидкого состояния в паровое или газовое состояние.Момент, в котором это происходит, известен как давление пара.

Мы знаем, что вода кипит при температуре около 100 ° C (212 ° F), и это потому, что она находится на уровне моря, где атмосферное давление составляет 101,325 кПа (1 бар), но если мы поднимемся на вершину Эвереста, вода закипит всего при 71 градусе. ° C (160 ° F), поскольку атмосферное давление снизилось до 34 кПа (0,34 бара). По мере снижения давления вода становится легче закипать.

Итак, на всасывающем отверстии насоса мы знаем, что произойдет падение давления, и если это давление будет меньше, чем давление пара перекачиваемой жидкости, вода может достичь точки кипения.Когда это происходит, возникает кавитация.

Во время кавитации частицы воздуха в воде будут расширяться по мере достижения точки кипения, а затем очень быстро схлопываются сами по себе. Когда они разрушаются, они могут повредить рабочее колесо, а также корпус насоса, при этом с поверхности удаляются мелкие части металла, и, если это будет продолжаться, это в конечном итоге приведет к разрушению насоса. Поэтому мы должны убедиться, что имеющееся давление выше требуемого давления насоса.

Мы везде используем центробежные насосы.Мы используем их для перемещения жидкостей из одного резервуара в другой или по системе.

Например, мы могли бы использовать небольшой встроенный центробежный насос в нашем контуре отопления для дома, чтобы перемещать нагретую воду по территории.

Мы могли бы использовать большие центробежные насосы для перемещения воды конденсатора от конденсатора чиллеров до градирни на крыше в рамках централизованной системы охлаждения.

В следующей статье этой серии мы рассмотрим типы насосов и их применение.

Справка по викторине: Основы насосов

Используйте поиск, чтобы быстро найти ответы на вопросы – откройте окно поиска (ctrl + f), затем введите ключевое слово из вопроса, чтобы перейти к этим терминам в материалах курса

Введение

Центробежные насосы в основном состоят из корпуса стационарного насоса и рабочего колеса, установленного на вращающемся валу. Корпус насоса обеспечивает границу давления для насоса и содержит каналы для правильного направления всасывающего и нагнетаемого потоков.Корпус насоса имеет всасывающие и напорные отверстия для основного пути потока насоса и обычно имеет небольшие дренажные и вентиляционные фитинги для удаления газов, застрявших в корпусе насоса, или для опорожнения корпуса насоса для обслуживания.

На рис. 1 представлена ​​упрощенная схема типичного центробежного насоса, на которой показано относительное расположение всасывания, крыльчатки, улитки и нагнетания насоса. Корпус насоса направляет жидкость от всасывающего патрубка к центру или проушине рабочего колеса. Лопатки вращающегося рабочего колеса придают жидкости радиальное и вращательное движение, заставляя ее двигаться к внешней периферии корпуса насоса, где она собирается во внешней части корпуса насоса, называемой спиральной камерой.Улитка – это область, которая расширяется в поперечном сечении, когда она охватывает корпус насоса. Улитка предназначена для сбора жидкости, выходящей с периферии рабочего колеса с высокой скоростью, и постепенного уменьшения скорости жидкости за счет увеличения проходного сечения. Это преобразует скоростной напор в статическое давление. Затем жидкость выпускается из насоса через напорный патрубок.

Центробежные насосы также могут быть сконструированы таким образом, чтобы иметь две отдельные улитки, каждая из которых принимает жидкость, которая выпускается из области 180o рабочего колеса в любой момент времени.Насосы этого типа называются насосами с двойной улиткой (их также можно отнести к насосам с раздельной улиткой). В некоторых случаях двойная улитка сводит к минимуму радиальные силы, передаваемые на вал и подшипники из-за дисбаланса давления вокруг рабочего колеса. Сравнение центробежных насосов с одинарной и двойной спиралью показано на рисунке 2.

Диффузор

Некоторые центробежные насосы содержат диффузоры. Диффузор – это набор неподвижных лопаток, окружающих рабочее колесо.Назначение диффузора – повысить эффективность центробежного насоса за счет более постепенного расширения и уменьшения турбулентной зоны для жидкости, чтобы уменьшить скорость. Лопатки диффузора сконструированы таким образом, что жидкость, выходящая из крыльчатки, будет встречаться с постоянно увеличивающимся проходным сечением при прохождении через диффузор. Это увеличение площади проходного сечения вызывает уменьшение скорости потока, преобразовывая кинетическую энергию в давление потока.

Классификация рабочего колеса

Рабочие колеса насосов классифицируются по количеству точек, в которых жидкость может попасть в рабочее колесо, а также по количеству ремней между лопастями рабочего колеса.

Рабочие колеса могут быть одинарного или двойного всасывания. Крыльчатка с односторонним всасыванием позволяет жидкости попадать в центр лопастей только с одного направления. Рабочее колесо двойного всасывания позволяет жидкости попадать в центр лопастей рабочего колеса одновременно с обеих сторон. На рис. 4 показаны упрощенные схемы рабочих колес одинарного и двойного всасывания.

Рабочие колеса могут быть открытыми, полуоткрытыми или закрытыми. Открытое рабочее колесо состоит только из лопаток, прикрепленных к ступице. Полуоткрытое рабочее колесо состоит из круглой пластины (перемычки), прикрепленной к одной стороне лопастей.Закрытое рабочее колесо имеет круглые пластины, прикрепленные к обеим сторонам лопастей. Закрытые рабочие колеса также называются закрытыми рабочими колесами. На рис. 5 показаны примеры открытых, полуоткрытых и закрытых рабочих колес.

Рабочее колесо иногда содержит балансировочные отверстия, которые соединяют пространство вокруг ступицы со стороной всасывания рабочего колеса. Балансировочные отверстия имеют общую площадь поперечного сечения, значительно превышающую площадь поперечного сечения кольцевого пространства между компенсационным кольцом и ступицей.Результатом является давление всасывания с обеих сторон ступицы рабочего колеса, которое поддерживает гидравлический баланс осевого усилия.

Центробежные насосы Классификация по расходу

Центробежные насосы можно классифицировать по способу протекания жидкости через насос. Способ прохождения жидкости через насос определяется конструкцией корпуса насоса и крыльчатки. Три типа потока через центробежный насос: радиальный поток, осевой поток и смешанный поток.

Насосы с радиальным потоком

В насосе с радиальным потоком жидкость входит в центр рабочего колеса и направляется наружу вдоль лопастей рабочего колеса в направлении, перпендикулярном валу насоса.Рабочее колесо обычного насоса с радиальным потоком и поток через насос с радиальным потоком показаны на рисунке 6.

Насосы с осевым потоком

В насосе с осевым потоком крыльчатка толкает жидкость в параллельном направлении. к валу насоса. Насосы с осевым потоком иногда называют гребными насосами, потому что они работают по существу так же, как гребной винт лодки. Рабочее колесо типичного осевого насоса и поток через радиальный насос показаны на рисунке 7.

Насосы со смешанным потоком

Насосы со смешанным потоком заимствуют характеристики как радиальных, так и осевых насосов. Когда жидкость протекает через рабочее колесо насоса смешанного потока, лопасти рабочего колеса выталкивают жидкость от вала насоса к всасывающему патрубку насоса под углом более 90 °. Рабочее колесо типичного насоса смешанного потока и поток через насос смешанного потока показаны на рисунке 8.

Многоступенчатые центробежные насосы

Центробежный насос с одним рабочим колесом, который может создавать перепад давления давление более 150 фунтов на кв. дюйм между всасыванием и нагнетанием сложно и дорого спроектировать и построить.Более экономичный подход к созданию высоких давлений с помощью одного центробежного насоса состоит в том, чтобы установить несколько рабочих колес на общем валу в одном корпусе насоса. Внутренние каналы в корпусе насоса направляют выход одного рабочего колеса на всасывающий патрубок другого рабочего колеса. На рисунке 9 представлена ​​схема расположения рабочих колес четырехступенчатого насоса. Вода поступает в насос сверху слева и последовательно проходит через каждую из четырех крыльчаток слева направо. Вода поступает из улитки, окружающей выпускное отверстие одного рабочего колеса, на всасывающий патрубок следующего рабочего колеса.

Ступень насоса определяется как часть центробежного насоса, состоящая из одного рабочего колеса и связанных с ним компонентов. Большинство центробежных насосов представляют собой одноступенчатые насосы, содержащие только одно рабочее колесо. Насос, содержащий семь рабочих колес в одном корпусе, будет называться семиступенчатым насосом или, в общем, многоступенчатым насосом.

Центробежные насосы различаются по конструкции и конструкции от простых насосов с относительно небольшим количеством деталей до чрезвычайно сложных насосов с сотнями отдельных деталей.Некоторые из наиболее распространенных компонентов центробежных насосов – изнашиваемые кольца, сальники, набивки и фонарные кольца. Эти компоненты показаны на Рисунке 10 и описаны на следующих страницах.

Износные кольца

Центробежные насосы содержат вращающиеся рабочие колеса в стационарных корпусах насоса. Чтобы рабочее колесо могло свободно вращаться внутри корпуса насоса, между рабочим колесом и корпусом насоса должен быть сохранен небольшой зазор. Чтобы максимизировать эффективность центробежного насоса, необходимо минимизировать количество жидкости, просачивающейся через этот зазор со стороны высокого давления или нагнетания насоса обратно на сторону низкого давления или сторону всасывания.

Некоторый износ или эрозия произойдет в точке, где рабочее колесо и корпус насоса почти соприкасаются. Этот износ вызван эрозией, вызванной утечкой жидкости через этот узкий зазор, а также другими причинами. По мере износа зазоры увеличиваются, и скорость утечки увеличивается. В конечном итоге утечка может стать неприемлемо большой, и насосу потребуется техническое обслуживание.

Чтобы свести к минимуму стоимость обслуживания насоса, многие центробежные насосы имеют компенсационные кольца.Износостойкие кольца представляют собой сменные кольца, которые прикрепляются к рабочему колесу и / или корпусу насоса, чтобы обеспечить небольшой рабочий зазор между рабочим колесом и корпусом насоса, не вызывая износа самого рабочего колеса или материала корпуса насоса. Эти компенсационные кольца предназначены для периодической замены в течение срока службы насоса и предотвращают более дорогостоящую замену рабочего колеса или корпуса.

Сальник

Почти во всех центробежных насосах вращающийся вал, приводящий в движение рабочее колесо, проходит через границу давления корпуса насоса.Важно, чтобы насос был спроектирован таким образом, чтобы контролировать количество жидкости, протекающей вдоль вала в точке, где вал проникает в корпус насоса. Существует множество различных методов герметизации прохода вала в корпусе насоса. Факторы, учитываемые при выборе метода, включают давление и температуру перекачиваемой жидкости, размер насоса, а также химические и физические характеристики перекачиваемой жидкости.

Одним из самых простых типов уплотнения вала является сальник.Сальник представляет собой цилиндрическое пространство в корпусе насоса, окружающее вал. В это пространство помещаются кольца упаковочного материала. Набивка представляет собой материал в форме колец или прядей, который помещается в сальниковую коробку для образования уплотнения, контролирующего скорость утечки по валу. Набивочные кольца удерживаются на месте сальником. Сальник, в свою очередь, удерживается шпильками с регулировочными гайками. Когда регулировочные гайки затягиваются, они перемещают сальник внутрь и сжимают набивку. Это осевое сжатие заставляет набивку расширяться в радиальном направлении, образуя плотное уплотнение между вращающимся валом и внутренней стенкой сальника.

При высокоскоростном вращении вала выделяется значительное количество тепла, поскольку он трется о уплотнительные кольца. Если сальниковая набивка не смазывается и не охлаждается, температура набивки увеличивается до точки, при которой происходит повреждение набивки, вала насоса и, возможно, близлежащих подшипников насоса. Сальники обычно проектируются так, чтобы допускать небольшую контролируемую утечку вдоль вала для смазки и охлаждения набивки. Скорость утечки можно регулировать, затягивая и ослабляя сальник.

Фонарное кольцо

Не всегда можно использовать стандартный сальник для уплотнения вала центробежного насоса. Всасывание насоса может находиться под вакуумом, так что утечка наружу невозможна, или жидкость может быть слишком горячей для обеспечения надлежащего охлаждения набивки. Эти условия требуют модификации стандартной сальника.

Одним из способов надлежащего охлаждения набивки в этих условиях является установка фонарного кольца. Фонарное кольцо представляет собой перфорированное полое кольцо, расположенное рядом с центром сальниковой коробки, которое принимает относительно холодную чистую жидкость либо из выпускного отверстия насоса, либо из внешнего источника и равномерно распределяет жидкость вокруг вала для обеспечения смазки и охлаждения.Жидкость, попадающая в фонарное кольцо, может охлаждать вал и набивку, смазывать набивку или уплотнять соединение между валом и набивкой от утечки воздуха в насос, если давление всасывания насоса меньше атмосферного.

Торцевые уплотнения

В некоторых случаях уплотнительный материал не подходит для уплотнения вала. Одним из распространенных альтернативных методов уплотнения вала является использование торцевых уплотнений. Торцевые уплотнения состоят из двух основных частей: вращающегося элемента, прикрепленного к валу насоса, и неподвижного элемента, прикрепленного к корпусу насоса.Каждый из этих элементов имеет отполированную поверхность уплотнения. Полированные поверхности вращающихся и неподвижных элементов соприкасаются друг с другом, образуя уплотнение, предотвращающее утечку по валу.

Резюме

Важная информация в этой главе резюмируется ниже.

• Рабочее колесо содержит вращающиеся лопатки, которые придают жидкости радиальное и вращательное движение.
• Улитка собирает жидкость, выходящую из рабочего колеса с высокой скоростью, и постепенно вызывает снижение скорости жидкости за счет увеличения площади проходного сечения, преобразовывая скоростной напор в статический напор.
• Диффузор увеличивает эффективность центробежного насоса за счет более постепенного расширения и уменьшения турбулентной зоны для жидкости, замедляющейся по мере расширения проточной части.
• Набивочный материал обеспечивает уплотнение в области проникновения вала насоса в корпус насоса.
• Кольца износа – это сменные кольца, которые крепятся к крыльчатке и / или корпусу насоса, чтобы обеспечить небольшой рабочий зазор между крыльчаткой и корпусом насоса, не вызывая износа самого рабочего колеса или материала корпуса насоса.
• Фонарное кольцо вставляется между кольцами набивки в сальниковой коробке для приема относительно холодной, чистой жидкости и равномерного распределения жидкости вокруг вала для обеспечения смазки и охлаждения набивки.

Введение

Многие центробежные насосы спроектированы таким образом, чтобы они могли работать непрерывно в течение месяцев или даже лет. Эти центробежные насосы часто используют перекачиваемую жидкость для охлаждения и смазки подшипников и других внутренних компонентов насоса.Если поток через насос останавливается, пока насос все еще работает, насос больше не будет должным образом охлаждаться, и насос может быстро выйти из строя. Повреждение насоса также может быть результатом перекачивания жидкости, температура которой близка к условиям насыщения.

Кавитация

Площадь прохождения потока у проушины рабочего колеса насоса обычно меньше площади потока всасывающего трубопровода насоса или площади потока через лопасти крыльчатки. Когда перекачиваемая жидкость попадает в проушину центробежного насоса, уменьшение площади проходного сечения приводит к увеличению скорости потока, сопровождаемому уменьшением давления.Чем больше производительность насоса, тем больше перепад давления между всасывающим патрубком насоса и проушиной рабочего колеса. Если перепад давления достаточно велик или если температура достаточно высока, перепад давления может быть достаточным, чтобы жидкость превратилась в пар, когда местное давление упадет ниже давления насыщения перекачиваемой жидкости. Любые пузырьки пара, образованные перепадом давления на ушке рабочего колеса, уносятся вдоль лопаток рабочего колеса потоком жидкости. Когда пузырьки попадают в область, где локальное давление выше давления насыщения, дальше от лопасти рабочего колеса, пузырьки пара резко схлопываются.Этот процесс образования и последующего схлопывания пузырьков пара в насосе называется кавитацией.

Кавитация в центробежном насосе существенно влияет на производительность насоса. Кавитация ухудшает производительность насоса, что приводит к колебаниям расхода и давления нагнетания. Кавитация также может быть разрушительной для внутренних компонентов насоса. Когда насос кавитирует, пузырьки пара образуются в области низкого давления непосредственно за вращающимися лопастями рабочего колеса. Эти пузырьки пара затем движутся к приближающейся лопасти рабочего колеса, где они схлопываются и вызывают физический удар по передней кромке лопасти рабочего колеса.Этот физический удар создает небольшие ямки на передней кромке лопасти рабочего колеса. Каждая отдельная яма микроскопична по размеру, но совокупный эффект миллионов этих ям, образовавшихся в течение нескольких часов или дней, может буквально разрушить рабочее колесо насоса. Кавитация также может вызвать чрезмерную вибрацию насоса, которая может повредить подшипники насоса, компенсационные кольца и уплотнения.

Небольшое количество центробежных насосов спроектировано для работы в условиях, когда кавитация неизбежна. Эти насосы должны быть специально спроектированы и обслуживаться таким образом, чтобы выдерживать небольшую кавитацию, возникающую во время их работы.Большинство центробежных насосов не рассчитаны на длительную кавитацию.

Шум является одним из признаков кавитации в центробежном насосе. Кавитирующий насос может звучать как тряска банки с шариками. Другими признаками, которые можно наблюдать с удаленной рабочей станции, являются колебания давления нагнетания, расхода и тока двигателя насоса. Методы остановки или предотвращения кавитации представлены в следующих параграфах.

Чистая положительная высота всасывания

Чтобы избежать кавитации в центробежных насосах, давление жидкости во всех точках внутри насоса должно оставаться выше давления насыщения.Величина, используемая для определения того, является ли давление перекачиваемой жидкости достаточным для предотвращения кавитации, представляет собой чистый положительный напор на всасывании (NPSH). Имеющийся чистый положительный напор на всасывании (NPSHA) – это разница между давлением на всасывании насоса и давлением насыщения перекачиваемой жидкости. Требуемый чистый положительный напор на всасывании (NPSHR) – это минимальный чистый положительный напор на всасывании, необходимый для предотвращения кавитации.

Условие, которое должно существовать во избежание кавитации, состоит в том, что имеющийся чистый положительный напор на всасывании должен быть больше или равен требуемому чистому положительному напору на всасывании.Это требование можно сформулировать математически, как показано ниже.

NPSH _A ≥ NPSH _R

Формулу для NPSH _A можно представить в виде следующего уравнения.

NPSH _A = P _{всасывание} – P _{насыщение}

Когда центробежный насос принимает всасывание из бака или другого резервуара, давление на всасывании насоса является суммой абсолютного давления на поверхности жидкости в резервуаре плюс давление из-за разницы высот между поверхностью жидкости в резервуаре и всасыванием насоса за вычетом потерь напора из-за трения во всасывающей линии от резервуара к насосу.

NPSH _A = P _a + P _st – h _f – P _sat

Где:

NPSH _A = чистый положительный напор на всасывании

P _{a a давление на поверхности жидкости}

P _st = давление из-за возвышения между поверхностью жидкости и всасыванием насоса

h _f = потери напора во всасывающем трубопроводе насоса

P _sat = давление насыщения жидкости перекачивается

Предотвращение кавитации

Если центробежный насос является кавитационным, может потребоваться несколько изменений в конструкции или работе системы, чтобы увеличить NPSHA выше NPSHR и остановить кавитацию.Одним из способов увеличения NPSHA является увеличение давления на всасывании насоса. Например, если насос принимает всасывание из закрытого резервуара, либо повышение уровня жидкости в резервуаре, либо увеличение давления в пространстве над жидкостью увеличивает давление всасывания.

Также возможно увеличить NPSHA, снизив температуру перекачиваемой жидкости. Снижение температуры жидкости снижает давление насыщения, что приводит к увеличению NPSHA.Напомним из предыдущего модуля по теплообменникам, что в больших конденсаторах пара обычно переохлаждение конденсата ниже температуры насыщения, называемой депрессией конденсата, для предотвращения кавитации в конденсатных насосах.

Если потери напора во всасывающем трубопроводе насоса можно уменьшить, NPSHA будет увеличен. Различные методы уменьшения потерь напора включают увеличение диаметра трубы, уменьшение количества колен, клапанов и фитингов в трубе, а также уменьшение длины трубы.

Также возможно остановить кавитацию, уменьшив NPSHR для насоса. NPSHR не является постоянным для данного насоса при любых условиях, но зависит от определенных факторов. Как правило, NPSHR насоса значительно увеличивается с увеличением расхода через насос. Следовательно, уменьшение расхода через насос за счет дросселирования выпускного клапана снижает NPSHR. NPSHR также зависит от скорости насоса. Чем быстрее вращается крыльчатка насоса, тем больше NPSHR. Следовательно, если скорость центробежного насоса с регулируемой скоростью уменьшается, NPSHR насоса уменьшается.Однако, поскольку производительность насоса чаще всего определяется потребностями системы, к которой он подключен, можно выполнить только ограниченные регулировки без запуска дополнительных параллельных насосов, если они доступны.

Чистый положительный напор на всасывании, необходимый для предотвращения кавитации, определяется путем тестирования производителем насоса и зависит от факторов, включая тип впуска рабочего колеса, конструкцию рабочего колеса, скорость потока насоса, скорость вращения рабочего колеса и тип перекачиваемой жидкости. Производитель обычно предоставляет кривые NPSHR как функцию расхода насоса для конкретной жидкости (обычно воды) в руководстве поставщика для насоса.

Характеристические кривые центробежного насоса

Для данного центробежного насоса, работающего с постоянной скоростью, скорость потока через насос, как показано на Рис. 11 Кривая характеристик центробежного насоса, зависит от перепада давления или напора, создаваемого насосом. Чем ниже напор насоса, тем выше расход. Руководство поставщика для конкретного насоса обычно содержит кривую зависимости производительности насоса от напора, называемую характеристической кривой насоса. После того, как насос установлен в системе, он обычно проверяется, чтобы убедиться, что расход и напор насоса находятся в пределах требуемых спецификаций.Типичная характеристическая кривая центробежного насоса показана на рисунке 11.

Есть несколько терминов, связанных с характеристической кривой насоса, которые необходимо определить. Запорный напор – это максимальный напор, который может развить центробежный насос, работающий с заданной скоростью. Биение насоса – это максимальный расход, который может развить центробежный насос без его повреждения. Центробежные насосы должны быть спроектированы и эксплуатироваться таким образом, чтобы они были защищены от условий выбега насоса или работы с запорным напором.Дополнительную информацию можно найти в справочнике по термодинамике, теплопередаче и потоку жидкости.

Защита центробежного насоса

Центробежный насос работает без протока, когда он работает без потока, например, с закрытым нагнетательным клапаном или с установленным обратным клапаном. Если нагнетательный клапан закрыт и для насоса нет другого пути потока, крыльчатка будет сбивать тот же объем воды, что и вращается в корпусе насоса.Это повысит температуру жидкости (из-за трения) в корпусе насоса до такой степени, что она превратится в пар. Пар может прерывать охлаждающий поток к набивке и подшипникам насоса, вызывая чрезмерный износ и нагрев. Если насос поработает в таком состоянии в течение значительного времени, он выйдет из строя.

Когда центробежный насос установлен в системе и может подвергаться периодическому отключению напора, необходимо предусмотреть некоторые средства защиты насоса.Один из методов защиты насоса от тупиковой работы состоит в том, чтобы обеспечить линию рециркуляции от нагнетательной линии насоса перед выпускным клапаном обратно к источнику питания насоса. Линия рециркуляции должна иметь размер, обеспечивающий достаточный поток через насос, чтобы предотвратить перегрев и повреждение насоса. Защита также может быть достигнута с помощью устройства автоматического управления потоком.

Центробежные насосы также должны быть защищены от биения. Биение может привести к кавитации, а также к перегреву двигателя насоса из-за чрезмерных токов.Одним из способов обеспечения постоянного сопротивления потоку на выходе насоса для предотвращения чрезмерного потока через насос является размещение диафрагмы или дроссельной заслонки сразу после выхода насоса. Правильно спроектированные системы трубопроводов очень важны для защиты от биения.

Связывание газа

Связывание газа центробежного насоса – это состояние, при котором корпус насоса заполнен газами или парами до такой степени, что рабочее колесо больше не может контактировать с достаточным количеством жидкости для правильной работы.Крыльчатка вращается в газовом пузыре, но не может протолкнуть жидкость через насос. Это может привести к проблемам с охлаждением набивки и подшипников насоса.

Центробежные насосы сконструированы таким образом, что их корпуса насоса полностью заполнены жидкостью во время работы насоса. Большинство центробежных насосов все еще могут работать, когда небольшое количество газа скапливается в корпусе насоса, но насосы в системах, содержащих растворенные газы, которые не предназначены для самовентиляции, следует периодически удалять вручную, чтобы гарантировать, что газы не скапливаются в насосе. кожух.

Центробежные насосы с заливкой

Большинство центробежных насосов не являются самовсасывающими. Другими словами, корпус насоса должен быть заполнен жидкостью перед запуском насоса, иначе насос не сможет работать. Если корпус насоса заполняется парами или газами, рабочее колесо насоса становится связанным с газом и не может перекачивать. Чтобы центробежный насос оставался заполненным и не связывался с газом, большинство центробежных насосов располагаются ниже уровня источника, из которого насос должен принимать всасывание.Тот же эффект может быть получен путем подачи жидкости на всасывающую линию насоса под давлением, создаваемым другим насосом, установленным на всасывающей линии.

Резюме

Важная информация в этой главе резюмируется ниже.

• Есть три признака кавитации в центробежном насосе.

• Шум
• Колебание давления и расхода на выходе
• Колебание тока двигателя насоса

• Для остановки кавитации насоса можно предпринять следующие шаги:

• Увеличьте давление на всасывании насоса.
• Уменьшите температуру перекачиваемой жидкости.
• Снижение потерь напора во всасывающем трубопроводе насоса.
• Уменьшите расход через насос.
• Уменьшите частоту вращения крыльчатки насоса.

• Три эффекта кавитации насоса:

• Снижение производительности насоса
• Чрезмерная вибрация насоса
• Повреждение рабочего колеса насоса, подшипников, компенсационных колец и уплотнений

• Чтобы избежать кавитации насоса, имеющийся чистый положительный напор на всасывании должен быть больше, чем требуемый чистый положительный напор на всасывании.
  
• Имеющаяся положительная высота всасывания – это разница между давлением всасывания насоса и давлением насыщения перекачиваемой жидкости.
  
• Кавитация – это процесс образования и последующего схлопывания пузырьков пара в насосе.
  
• Газовое связывание центробежного насоса – это состояние, при котором корпус насоса заполнен газами или парами до такой степени, что рабочее колесо больше не может контактировать с достаточным количеством жидкости для правильной работы.
  
• Запорный напор – это максимальный напор, который может быть создан центробежным насосом, работающим на заданной скорости.
  
• Биение насоса – это максимальный расход, который может быть создан центробежным насосом без его повреждения.
  
• Чем больше напор, с которым работает центробежный насос, тем ниже расход через насос.
  
• Взаимосвязь между расходом насоса и напором иллюстрируется характеристической кривой для насоса.
  
• Центробежные насосы защищены от вертикального напора за счет обеспечения рециркуляции от выхода насоса обратно к источнику питания насоса.
  
• Центробежные насосы защищены от биения путем размещения диафрагмы или дроссельной заслонки сразу после выхода насоса и за счет надлежащей конструкции системы трубопроводов.

Введение

Насос прямого вытеснения – это такой насос, в котором определенный объем жидкости подается для каждого цикла работы насоса.Этот объем является постоянным независимо от сопротивления потоку, обеспечиваемого системой, в которой находится насос, при условии, что мощность силового агрегата, приводящего в действие насос, или пределы прочности компонентов насоса не превышаются. Объемный насос прямого вытеснения подает жидкость в отдельных объемах без промежуточной подачи, хотя насос, имеющий несколько камер, может иметь перекрывающуюся подачу между отдельными камерами, что сводит к минимуму этот эффект. Насос прямого вытеснения отличается от центробежных насосов, которые обеспечивают непрерывный поток при любой заданной скорости насоса и сопротивлении нагнетанию.

Насосы прямого вытеснения можно разделить на три основные категории в зависимости от их конструкции и работы. Эти три группы – это поршневые насосы, роторные насосы и диафрагменные насосы.

Принцип действия

Все поршневые насосы прямого вытеснения работают по одному и тому же основному принципу. Этот принцип проще всего продемонстрировать, рассмотрев поршневой поршневой насос, состоящий из одного возвратно-поступательного поршня в цилиндре с одним всасывающим отверстием и одним выпускным отверстием, как показано на рисунке 12.Обратные клапаны на всасывающем и нагнетательном патрубках позволяют потоку течь только в одном направлении.

Во время такта всасывания поршень перемещается влево, вызывая обратный клапан на всасывании. Рисунок 12 Поршневой поршневой насос. резервуар. Во время такта нагнетания поршень перемещается вправо, закрывая обратный клапан на линии всасывания и открывая обратный клапан в линии нагнетания.Объем жидкости, перемещаемый насосом за один цикл (один ход всасывания и один ход нагнетания), равен изменению объема жидкости в цилиндре, когда поршень перемещается из крайнего левого положения в крайнее правое положение.

Поршневые насосы

Поршневые поршневые насосы обычно подразделяются на четыре категории: прямого или непрямого действия; симплекс или дуплекс; одностороннего или двустороннего действия; и силовые насосы.

Насосы прямого и косвенного действия

Некоторые поршневые насосы приводятся в действие первичными двигателями, которые также имеют возвратно-поступательное движение, например, поршневой насос, приводимый в действие паровым поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение.Шток парового поршня может быть напрямую соединен с жидкостным поршнем насоса или может быть косвенно соединен с балкой или рычажным механизмом. Насосы прямого действия имеют плунжер на стороне жидкости (насоса), который приводится в действие непосредственно штоком насоса (также штоком поршня или его удлинением) и несет на себе поршень приводной стороны. Насосы непрямого действия приводятся в действие посредством балки или рычажного механизма, соединенного со штоком силового поршня отдельного поршневого двигателя и приводимого в действие им.

Симплексные и дуплексные насосы

Симплексный насос, иногда называемый одиночным насосом, представляет собой насос, имеющий единственный жидкостный (насосный) цилиндр.Двойной насос эквивалентен двум одинарным насосам, установленным бок о бок на одном фундаменте.

Привод поршней сдвоенного насоса устроен таким образом, что, когда один поршень совершает ход вверх, другой поршень совершает ход вниз, и наоборот. Такое расположение удваивает производительность сдвоенного насоса по сравнению с одинарным насосом сопоставимой конструкции.

Насосы одностороннего и двустороннего действия

Насосы одностороннего действия – это насос, который всасывает, заполняет цилиндр насоса во время хода только в одном направлении, называемом ходом всасывания, а затем вытесняет жидкость из цилиндра. на обратном ходе, называемом ходом нагнетания.Насос двойного действия – это насос, который, заполняя один конец жидкостного цилиндра, перекачивает жидкость из другого конца цилиндра. При обратном ходе только что опорожненный конец цилиндра заполняется, а только что заполненный конец опорожняется. Один из возможных вариантов расположения насосов одностороннего и двустороннего действия показан на рисунке 13.

Силовые насосы

Силовые насосы преобразуют вращательное движение в низкоскоростное возвратно-поступательное движение с помощью понижающей передачи, коленчатого вала, шатунов и крейцкопфов.Плунжеры или поршни приводятся в движение приводами крейцкопфа. Штангово-поршневая конструкция, аналогичная дуплексным паровым насосам двойного действия, используется в гидравлических частях агрегатов низкого давления с большей производительностью. Устройства с более высоким давлением обычно представляют собой плунжеры одностороннего действия и обычно используют три (тройные) плунжеры. Три или более поршня существенно снижают пульсации потока по сравнению с одинарными и даже дуплексными насосами.

Силовые насосы обычно имеют высокий КПД и способны создавать очень высокое давление.Рис. 13 Насосы одностороннего и двустороннего действия. Они могут приводиться в действие электродвигателями или турбинами. Это относительно дорогие насосы, и их редко можно оправдать с точки зрения эффективности по сравнению с центробежными насосами. Тем не менее, они часто оправданы по сравнению с паровыми поршневыми насосами, где требуется непрерывная работа из-за высоких требований к пару для паровых насосов прямого действия.

Как правило, эффективный расход поршневых насосов уменьшается по мере увеличения вязкости перекачиваемой жидкости, поскольку необходимо уменьшить скорость насоса.В отличие от центробежных насосов, перепад давления, создаваемый поршневыми насосами, не зависит от плотности жидкости. Это полностью зависит от силы, прилагаемой к поршню. Для получения дополнительной информации о вязкости, плотности и теории поршневого насоса см. Руководство по термодинамике, теплопередаче и потоку жидкости.

Ротационные насосы

Ротационные насосы работают по принципу, согласно которому вращающаяся лопасть, винт или шестерня улавливают жидкость на стороне всасывания корпуса насоса и выталкивают ее на сторону нагнетания корпуса.Эти насосы по существу являются самовсасывающими из-за их способности удалять воздух из всасывающих линий и обеспечивать высокую высоту всасывания. В насосах, разработанных для систем, требующих высокой высоты всасывания и функции самовсасывания, важно, чтобы все зазоры между вращающимися частями, а также между вращающимися и неподвижными частями были сведены к минимуму, чтобы уменьшить проскальзывание. Проскальзывание – это утечка жидкости из нагнетательного патрубка насоса обратно в его всасывающий патрубок.

Из-за малых зазоров в роторных насосах необходимо эксплуатировать эти насосы на относительно низкой скорости, чтобы обеспечить надежную работу и поддерживать производительность насоса в течение длительного периода времени.В противном случае эрозионное действие из-за высоких скоростей жидкости, проходящей через узкие зазоры, вскоре приведет к чрезмерному износу и увеличению зазоров, что приведет к проскальзыванию.

Существует много типов поршневых ротационных насосов прямого вытеснения, и они обычно делятся на три основные категории, включая шестеренчатые насосы, винтовые насосы и насосы с подвижными лопастями.

Простой шестеренчатый насос

Существует несколько разновидностей шестеренчатых насосов.Простой шестеренчатый насос, показанный на Рисунке 14, состоит из двух прямозубых шестерен, сцепленных вместе и вращающихся в противоположных направлениях внутри корпуса. Между корпусом и торцами шестерни и краями зубьев существует зазор всего в несколько тысячных дюйма. Любая жидкость, заполняющая пространство, ограниченное двумя последовательными зубьями шестерни и корпусом, должна следовать за зубьями при их вращении. Когда зубья шестерни входят в зацепление с зубьями другой шестерни, расстояние между зубьями уменьшается, и захваченная жидкость вытесняется из выпускной трубы насоса.Когда шестерни вращаются и зубья выходят из зацепления, пространство снова открывается на стороне всасывания насоса, улавливая новые количества жидкости и перенося ее вокруг корпуса насоса к нагнетанию. Когда жидкость уносится со стороны всасывания, создается более низкое давление, которое втягивает жидкость через линию всасывания.

Благодаря большому количеству зубьев, обычно используемых на шестернях, выпуск является относительно плавным и непрерывным, при этом небольшие количества жидкости подаются в нагнетательную линию в быстрой последовательности.Если спроектировано с меньшим количеством зубцов, расстояние между зубьями больше, и пропускная способность увеличивается при заданной скорости; однако тенденция к пульсирующему разряду возрастает. Во всех простых шестеренчатых насосах мощность подается на вал одной из шестерен, которая передает мощность на ведомую шестерню через их зацепляющиеся зубья.

В шестеренчатом насосе нет клапанов, вызывающих потери на трение, как в поршневом насосе. В отличие от центробежного насоса не требуются высокие скорости рабочего колеса с вытекающими из этого потерями на трение.Следовательно, шестеренчатый насос хорошо подходит для работы с вязкими жидкостями, такими как топливо и смазочные масла.

Другие шестеренчатые насосы

В шестеренчатых насосах используются два типа шестерен в дополнение к простой цилиндрической шестерне. Один тип – косозубая шестерня. Спираль – это кривая, возникающая, когда прямая линия движется вверх или вниз по поверхности цилиндра. Другой тип – шестеренка в елочку. Шестеренчатая шестерня состоит из двух спиралей, вращающихся в разных направлениях от центра шестерни.Цилиндрические, косозубые и елочные шестерни показаны на рисунке 15.

Насос с косозубой шестерней имеет преимущества перед простой прямозубой шестерней. В прямозубой шестерне зубья шестерни входят в зацепление по всей длине одновременно. В косозубой передаче точка зацепления перемещается по длине зуба шестерни при вращении шестерни. Это заставляет косозубую шестерню работать с более стабильным давлением нагнетания и меньшим количеством пульсаций, чем цилиндрический шестеренчатый насос.

Шестеренчатый насос в елочку также является модификацией простого шестеренчатого насоса.Его принципиальное отличие в работе от простого цилиндрического шестеренчатого насоса состоит в том, что заостренная центральная часть промежутка между двумя зубьями начинает выпускаться до того, как расходящиеся внешние концы предыдущего пространства полностью разгрузятся. Это перекрытие обеспечивает более стабильное давление нагнетания. Передача мощности от ведущей шестерни к ведомой также более плавная и тихая.

Насос лопастного типа

Насос лопастного типа, показанный на Рисунке 16, представляет собой еще один вариант простого шестеренчатого насоса.Он считается простым шестеренчатым насосом, имеющим только два или три зубца на ротор; в остальном его работа или объяснение функции его частей ничем не отличаются. Некоторые конструкции лопастных насосов снабжены сменными выступами, то есть тонкими пластинами, размещенными в канавках на конце каждой лопасти, где они соприкасаются с корпусом. Уплотнение обеспечивает герметичность и поглощает радиальный износ.

Винтовой поршневой насос прямого вытеснения

Конструкция винтового поршневого насоса прямого вытеснения имеет множество вариаций.Основные различия состоят в количестве задействованных винтов, шагах винтов и общем направлении потока жидкости. Двумя распространенными конструкциями являются двухвинтовой, низкошаговый, двухпоточный насос и трехвинтовой, высокошаговый, двухпоточный насос.

Двухвинтовой винтовой насос с малым шагом

Двухвинтовой винтовой насос с низким шагом состоит из двух винтов, которые входят в зацепление с небольшими зазорами, установленных на двух параллельных валах. Один винт имеет правую резьбу, а другой винт – левую.Один вал является ведущим валом и приводит в движение другой вал через набор зубчатых колес в елочку. Шестерни служат для поддержания зазоров между винтами при их вращении и обеспечения бесшумной работы. Винты вращаются в плотно прилегающих дуплексных цилиндрах с перекрывающимися отверстиями. Все зазоры небольшие, но фактического контакта между двумя винтами или между винтами и стенками цилиндра нет.

Полная сборка и обычный процесс Рис. 18 Путь к трехвинтовому, высокошаговому, винтовому насосу показан на рисунке 17.Жидкость задерживается на внешнем конце каждой пары винтов. По мере того как первое пространство между резьбой винта поворачивается от противоположного винта, однооборотное количество жидкости в форме спирали удерживается, когда конец винта снова входит в зацепление с противоположным винтом. По мере того как винт продолжает вращаться, захваченные спиральные витки жидкости скользят по цилиндру к центральному выпускному пространству, в то время как следующая пробка захватывается. Каждый шнек работает одинаково, и каждая пара шнеков выпускает равное количество жидкости противоположными потоками к центру, тем самым устраняя гидравлическую тягу.Удаление жидкости из всасывающего конца винтами вызывает снижение давления, которое втягивает жидкость через всасывающий трубопровод.

Трехвинтовой, винтовой насос с высоким шагом

Рис. таких элементов, как двухвинтовой, низкошаговый, винтовой насос, и их работа аналогична. Используются три винта с противоположной резьбой на каждом конце. Они вращаются в тройном цилиндре, два наружных отверстия которого перекрывают центральное отверстие.Шаг винтов намного больше, чем у винтового насоса с малым шагом; поэтому центральный винт или силовой ротор используется для непосредственного приведения в действие двух внешних промежуточных роторов без внешних синхронизирующих шестерен. Подшипники опоры в основании поддерживают вес роторов и поддерживают их осевое положение. Перекачиваемая жидкость входит во всасывающее отверстие, протекает через проходы вокруг корпуса ротора и через винты с каждого конца противоположными потоками по направлению к центральному выпускному отверстию. Это устраняет неуравновешенную гидравлическую тягу.Винтовой насос используется для перекачивания вязких жидкостей, обычно смазочных, гидравлических или мазутных.

Ротационный пластинчатый насос

Роторно-пластинчатый насос, показанный на Рисунке 19, представляет собой другой тип используемых поршневых насосов прямого вытеснения. Насос состоит из корпуса с цилиндрическими отверстиями, всасывающего патрубка с одной стороны и напорного патрубка с другой. Ротор цилиндрической формы с диаметром меньше цилиндра приводится во вращение вокруг оси, расположенной над средней линией цилиндра.Зазор между ротором и цилиндром небольшой вверху, но увеличивается внизу. Ротор имеет лопатки, которые перемещаются внутрь и наружу при вращении, чтобы сохранить герметичное пространство между ротором и стенкой цилиндра. Лопатки улавливают жидкость или газ на стороне всасывания и переносят их на сторону нагнетания, где сжатие пространства выталкивает их через нагнетательную линию. Лопатки могут качаться на шарнирах или скользить в пазах ротора.

Мембранные насосы

Мембранные насосы также классифицируются как поршневые насосы прямого вытеснения, поскольку диафрагма действует как поршень с ограниченным рабочим объемом.Насос будет работать, когда диафрагма приводится в возвратно-поступательное движение с помощью механической связи, сжатого воздуха или жидкости от пульсирующего внешнего источника. Конструкция насоса исключает любой контакт между перекачиваемой жидкостью и источником энергии. Это исключает возможность утечки, что важно при работе с токсичными или очень дорогими жидкостями. К недостаткам можно отнести ограниченный диапазон напора и производительности, а также необходимость обратных клапанов на всасывающем и напорном патрубках. Пример диафрагменного насоса показан на рисунке 20.

Кривые характеристик поршневого насоса

Насосы прямого вытеснения подают определенный объем жидкости на характеристической кривой поршневого насоса для каждого цикла работы насоса. Следовательно, единственный фактор, влияющий на расход в идеальном поршневом насосе прямого вытеснения, – это скорость, с которой он работает. Гидравлическое сопротивление системы, в которой работает насос, не влияет на скорость потока через насос.На рисунке 21 показана характеристическая кривая поршневого насоса прямого вытеснения.

Пунктирная линия на Рисунке 21 показывает фактическую производительность поршневого насоса. Эта линия отражает тот факт, что по мере увеличения давления нагнетания насоса некоторое количество жидкости будет вытекать из выпускного отверстия насоса обратно во всасывающее отверстие насоса, снижая эффективную скорость потока насоса. Скорость, с которой жидкость вытекает из нагнетательного патрубка насоса на всасывающий, называется проскальзыванием.

Защита поршневого насоса

Поршневые насосы обычно снабжены предохранительными клапанами на входе их нагнетательных клапанов для защиты насоса и его нагнетательного трубопровода от избыточного давления.Насосы прямого вытеснения нагнетают давление, необходимое для системы, которую они подают. Предохранительный клапан предотвращает повреждение системы и насоса, если нагнетательный клапан насоса закрыт во время работы насоса или если любое другое событие, такое как засорение сетчатого фильтра, блокирует поток в системе.

Резюме

Важная информация в этой главе резюмируется ниже.

• Расход центробежного насоса за один оборот рабочего колеса зависит от напора, с которым работает насос.Объемный насос прямого вытеснения подает определенный объем жидкости для каждого цикла работы насоса, независимо от напора, с которым работает насос.
  
• Поршневые насосы можно классифицировать следующим образом:

• Поршневой насос
• Шестеренчатый ротационный насос
• Роторный насос лопастного типа
• Винтовой ротационный насос
• Пластинчатый насос с подвижной лопастью Мембранный насос

• По мере увеличения вязкости жидкости максимальная скорость, с которой поршневой поршневой насос может нормально работать, уменьшается.Следовательно, с увеличением вязкости максимальная скорость потока через насос уменьшается.
  
• Характеристическая кривая для поршневого насоса прямого вытеснения, работающего с определенной скоростью, представляет собой вертикальную линию на графике зависимости напора от расхода.
  
• Проскальзывание – это скорость, с которой жидкость вытекает из нагнетательного патрубка насоса обратно во всасывающий патрубок насоса.
  
• Объемные насосы прямого вытеснения защищены от избыточного давления предохранительным клапаном на входе нагнетательного клапана насоса.

Центробежные насосы – обзор

Общая классификация

Насосы заставляют жидкости течь одним из двух способов, что дает основание для разделения на насосы: (1) центробежные, (2) поршневые.

Центробежные насосы имеют ротор, который вращается с очень высокой скоростью (тысячи оборотов в минуту) и ускоряет жидкость. Когда жидкость покидает ротор, она внезапно вынуждена замедляться, прижимаясь к жидкости, которая уже находится там.Глядя на уравнение Бернулли, становится очевидным, что внезапная значительная потеря кинетической энергии должна соответствовать внезапному увеличению давления (см. Уравнение [4] в статье ПОТОКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | Принципы расчета насосов и трубопроводов). Насосы, обеспечивающие особенно точный расход, также называются дозирующими насосами. Центробежный насос не обеспечивает ни определенной скорости потока, ни определенного давления: и то, и другое будет зависеть от системы трубопроводов после насоса (перепады уровней, потери напора и т. Д.). В общем, можно сказать, что они захватывают небольшое количество жидкости, заставляют ее каким-то образом сжиматься, а затем доставляют сжатую жидкость на выходе.Поскольку они подают фиксированное количество жидкости через определенные регулярные промежутки времени, эти насосы обычно обеспечивают заданный расход, а давление будет определяться системой трубопроводов и может быть оценено с помощью уравнения Бернулли.

Центробежные насосы, очевидно, вызовут значительные кинетические потери из-за столкновений молекул с вращающимися элементами и стенками, а также между собой. Это может вызвать значительное нагревание и повлиять на термочувствительные жидкости. Кроме того, высокий сдвиг может также повлиять на молекулярную сеть.Следовательно, жидкости с хрупкой макромолекулярной структурой (например, молочный сгусток) не должны проходить через центробежные насосы. Отсюда также следует, что очень вязкие жидкости не подходят, так как тепловыделение будет значительным, а скольжение также потенциально велико (что подразумевает низкую эффективность откачки). Как правило, центробежные насосы не рекомендуются для жидкостей, вязкость которых в 10 раз превышает вязкость воды. Очевидно, они также не подходят для жидкостей, содержащих твердые частицы.Из-за высокой скорости движущихся элементов кавитация представляет собой серьезную проблему, так как она может довольно сильно и очень быстро изнашивать лопасти ротора (схлопывание газового пузыря при столкновении с движущейся поверхностью на высокой скорости вызывает примерно тот же тип разрушение как столкновение с твердой твердой частицей). В поршневых насосах прямого вытеснения образование пузырьков газа влияет в основном на эффективность откачки, а не на сам насос.

С другой стороны, центробежные насосы обеспечивают постоянный расход.Насосы прямого вытеснения более подвержены импульсам и колебаниям расхода, поскольку цикл «захват – сжатие – доставка» повторяется. Также можно ожидать, что центробежные насосы, как правило, будут иметь более низкие затраты на перекачивание, поскольку ускорение жидкости с низкой вязкостью происходит легко, а давление создается самим замедлением: затраты энергии в основном связаны с ускорением жидкости. Объемные насосы прямого вытеснения должны обеспечивать полное давление с помощью прямых механических средств, и можно ожидать, что это потребует, как правило, более высоких уровней энергии.Однако это не общие правила, поскольку существуют очень разные типы поршневых насосов прямого вытеснения.

В общем, можно также сказать, что действие поршневых насосов прямого действия можно поменять местами (впускной и выпускной патрубки можно поменять местами), что совершенно невозможно в центробежных насосах.