Из каких металлов состоит бронза: Бронза БрАЖМц10-3-1,5 (10-3-2) расшифровка сплава и технические свойства бронзы

alexxlab | 02.01.1970 | 0 | Разное

Бронза БрАЖМц10-3-1,5 (10-3-2) расшифровка сплава и технические свойства бронзы

БрАЖМц 10-3-1,5 – железно-марганцевая алюминиевая бронза, относящаяся к группе  «адмиралтейских» бронз и востребованная во многих сферах промышленного, машиностроительного и химического производства. Благодаря хорошей прирабатываемости и минимальному коэффициенту трения, она является ценным материалом для изготовления втулок, шестерен, червячных колес, венцов и других деталей, работающих под небольшими нагрузками.

Преимущества бронзы БрАЖМц10-3-1,5

Главное ее достоинство – доступная цена, обусловленная отсутствием в ее составе дорогостоящего олова, и наличие целого ряда полезных качеств. В частности, БрАЖМц10-3-1,5 сохраняет прочность при нагреве и в агрессивных средах – морской воде, органических кислотах, растворах щелочей и сернокислых солей. При этом она превосходно деформируется в горячем состоянии, благодаря наличию в ее структуре до 35% эвтекоида – смеси, образующейся из микроскопических частиц железа, марганца, алюминия и меди.

Химический состав, расшифровка БрАЖМц 10-3-1,5

Бронза БрАЖМц10-3-1,5 по стандартам ГОСТ 18175-78 имеет многокомпонентный состав, содержащий в качестве основного элемента 83-88% меди и другие легируемые добавки:

• алюминий – 9-11%;
• марганец – 1-2%;
• железо – 2-4%;
• остальное – примеси.

Железо повышает прочность БрАЖМц10-3-1,5 за счет образования с алюминием интерметаллических мелкодисперсных соединений, которые останавливают формирование крупнозернистой фазы. В результате бронза не только становится более прочной при высоких температурах, но и не склонной к самопроизвольному отжигу, вызывающему хрупкость сплава.

Марганец растворяется в бронзе БрАЖМц10-3-1,5, увеличивая ее коррозионные и износостойкие свойства. Однако действующие нормативы жестко контролируют его долю в сплаве, поскольку содержание марганца свыше 2% резко уменьшается твердость сплава при температуре 800-100 градусов. Поэтому примеси солей марганца не должны превышать 1,5%.

Особые свойства БрАЖМц

Не смотря на то, что БрАЖМц10-3-1,5 в сравнении с другими алюминиевыми бронзами имеет наименьшую стойкость в морской воде, ее отличает химическая инертность к пресной воде, соляной кислоте, жидкому топливу, пару и сероводороду. Поэтому она востребована при изготовлении деталей для электровакуумных устройств, рентгеновских спектрометров и другой химической аппаратуры. В основном, из нее делают сепараторы подшипников скольжения, которые работают в условиях вакуума без обычных минеральных смазок. Поскольку большинство смазок в вакууме испаряются и теряют свои качества, алюминиевая бронза БрАЖМц10-3-1,5 эффективно решает подобную проблему. Сепараторы, сделанные из нее, способны длительное время работать в смазке из нефтяных веществ, увеличивая долговечность всего узла.

Применение

За счет дешевизны и повышенной износостойкости в условия высоких температур, бронза БрАЖМц10-3-1,5 стала отличным заменителем оловянных бронз в промышленном производстве.

Она широко используется при изготовлении деталей средней нагруженности и таких, от которых требуется высокая усталостная прочность. Среди них:

• цилиндрических и конических зубчатых колес;
• червячных колес;
• гаек ходовых винтов;
• подшипников дизелей;
• коромысла;
• втулки;
• маховики;
• арматура;
• сварочные электроды;
• шестерни и др.

Позвоните, если решили заказать прокат из бронзы БрАЖМц10-3-1,5, или оформите заказ на сайте. В нашем ассортименте трубы, прутки, круги и проволока отличного качества. Вся продукция реализуется с сертификатами соответствия с доставкой по России.

БрОЦ4-3 — расшифровка, ГОСТ, состав бронзового сплава БрОЦ4 3, характеристики и применение

БрОЦ4-3 – однофазная цинково-оловянная бронза, которая отличается повышенной пластичностью и упругими свойствами. Из нее получают плоские винтовые цилиндрические пружины и пружинные детали с высоким модулем упругости – 9500МПа. При этом используют не только проволоку БрОЦ4-3, но и прутки БрОЦ4-3 диаметром до 15 мм.

Еще один бесспорный плюс бронзы БрОЦ4-3 – отличная деформируемость. В связи с этим, она превосходно поддается обработке под давлением в холодном и горячем состоянии. Из нее получают разнообразный бронзовый прокат: прутки, проволоку, полосы, ленту, трубы как в оттоженном, так и в нагарттованном состоянии.

Ввиду низкой прочности сплава, полуфабрикаты из БРОЦ4-3 не рекомендуют использовать при повышенных механических нагрузках.

---

Химический состав, расшифровка

По своему химическому составу сплав БрОЦ4-3 относится к однофазным бронзам, содержащим по ГОСТу 5017-2006 следующие химические элементы:

• Бр – медь до 92%;
• О – олово до 4%;
• Ц – цинк до 3%.

В качестве легируемой добавки используется цинк, который удешевляет стоимость сплава, благоприятно влияя на его эксплуатационные характеристики и физические параметры. В частности, он увеличивает жидкотекучесть, одновременно снижая температуру кристаллизации сплава и содержание в нем газообразного водорода. В результате повышается прочность бронзы БрОЦ4-3 и устойчивость к фрикционному воздействию. Также в цинково-оловянной бронзе допускается содержание никеля до 0,3%, которое не учитывается в итоговой сумме примесей.

Термическая обработка бронзового проката БРОЦ4-3

Для повышения механических характеристик бронзовый прокат БРОЦ4-3 подвергают нескольким режимам термообработки:

• высокотемпературному отжигу при 600-650°С;
• низкотемпературному отжигу при 250°С после холодной деформации и выдержке в течение 1 часа.

Обработка при пониженных температурах снижает остаточное напряжение, повышает пластичность и упругие свойства цинково-оловяннойбронзы. В результате происходит равномерное распределение легирующего элемента по всему бронзовому сплаву, которое сопровождается напряжением кристаллической решетки и повышением предела текучести, увеличением твердости и прочности закаленных полуфабрикатов. Такие бронзовые изделия дополнительно маркируются буквой «Т».

---

Антикоррозийные свойства сплава

Бронзовый сплав БрОЦ4-3 обладает превосходными антикоррозийными свойствами, может эксплуатироваться в морской воде в отличие от низкопробных нержавеющих и углеродистых сталей. Причем он отлично противостоит точечной и щелевой коррозии, возникающей под действие хлоридов высокой концентрации в резьбовых и фланцевых соединениях конструкций, а также обрастанию морскими микроорганизмами при нулевом и небольшом течении воды.

Засорение случается в том случае, если организмы налипают на металл, становясь зародышами коррозионных раковин. Сплав БрОЦ4-3 имеет на своей поверхности пленку из окиси меди, которая невосприимчива к морским микроорганизмам.

Применение бронзы БрОЦ4-3

Благодаря повышенной прочности на растяжение, пластичности и стойкости к коррозии, цинково-оловянистая бронза БрОЦ4-3 широко используется в электротехнике, химической и бумажной промышленности. Из нее изготавливают:

• токовыводящие пружины;
• контакты;
• арматуру;
• шаберы;
• штепсельные разъемы.

Кроме этого, бронза БрОЦ4-3 востребована в судостроительной промышленности при изготовлении запорно-регулирующей арматуры и судовых инструментов. Она служит материалом для производства натяжных пружин, используемых при производстве магнитно-электрических гальванометров. При небольших размерах и малой массе, такие пружины обладают стабильными упругими свойствами и увеличивают механическую прочность прибора.

Проволока БрОЦ4-3

Цинково-оловянная бронза активно используется для производства круглой и квадратной проволоки с сечение 0,10-12 мм, поставляемой в бухтах и катушках. В зависимости от требуемых прочностных характеристик и геометрических параметров, ее получают различными методами:

• холодным прокатом;
• прессованием;
• волочением.

Круглую проволоку получают в процессе волочения. Металлическую заготовку протягивают через специальные фильеры – отверстия с меньшим, чем у нее диаметром. В результате круглая проволока из бронзы БРОЦ3-4 приобретает нужный диаметр и форму, а ее прочность увеличивается в 2 раза. Она полностью удовлетворяет установленному техническому регламенту,выдерживает навивание до десяти витков на стержень двое больший по диаметру, чем сечение самой проволоки, не давая расслоений, трещин и изломов.

В нашей компании вы можете выгодно приобрести ленты, прутки, проволоку и ленту из сплава БРОЦ4-3. Продукция всегда в наличие, имеет все необходимые сертификаты качества.

Бронзовый сплав БрОФ описание на сайте cu-prum.ru в разделе информация — химические и физические свойства БрОФ и области применения

Оловянная бронза БрОФ – медный сплав, имеющий высокие коррозионные, механические и упругие качества. В виду дефицитности олова, ее применяют при производстве небольших радиотехнических, электротехнических и машиностроительных деталей, способных длительное время переносить повышенное трение и сопротивляться износу.

Химический состав

Бронза БрОФ относится к медному сплаву, легируемому по ГОСТу 5017—74 оловом и фосфором – не более 1%. Включения олова улучшают литейные свойства сплава, снижая его температуру плавления и ликвацию. Фосфор увеличивает жидкотекучесть и сопротивление разрыву бронзы, а также ее коррозийную стойкость в воздухе.

Никель, измельчая макрозерно, делает бронзу БрОФ более жидкотекучей в расплавленном состоянии и менее горячеломкой. Однако его высокое содержание (свыше 20%) негативно сказывается на литейных и механических свойствах, затрудняет в дальнейшем чеканку и гравировку получаемых отливок.

Обработка бронзы БрОФ

Оловянисто-фосфорная бронза главным образом используется для прессования, прокатки и волочения. Лишь одна марка бронзы – БрОФ6,5-0,4 подается холодному прокату под давлением, в связи с чем, идет на изготовление очень тонкой проволоки, имеющей толщину от 0,07 мм и до 0,3 мм. Остальные марки БрОФ подвергаются холодному прессованию и продавливанию через специальные отверстия лишь в горячем состоянии.

Области использования

В зависимости от состава, оловянисто-фосфорные бронзы активно применяются в различных отраслях промышленности:

Бронза БрОФ прекрасно противостоит коррозии, поэтому применяется в судостроении. Из нее изготавливают детали для механизмов, работающих во влажном воздухе или в соприкосновении с морской водой. Поскольку бронза БрОФ обладает повышенной пористостью, ее не рекомендуют использовать для изготовления механизмов, функционирующих под давлением пара.

Оловянная бронза БрОФ с течением времени покрывается красивым темным налетом, в связи с чем, из тонкой бронзовой проволоки делают разнообразные ювелирные украшения: декоративные булавки, браслеты, серьги и ожерелья. Она также востребована при изготовлении художественных и сувенирных изделий, обладающих красивым золотистым цветом и долговечностью.

Бронза БрОФ10-1 – лучший материал для производства монометаллических подшипников скольжения и венцов червячных передач, используемых в высокоскоростных механизмах вращения. Но из-за дороговизны, ее применение оправдано только в особенно нагружаемых и ответственных узлах.

Не менее востребована бронза БрОФ10-1 при литье втулок больших диаметров, которые обладают высокой износостойкостью, продлевают срок эксплуатации агрегатов и уменьшают риск возникновения аварийных ситуаций.

В последнее время активно применяются биметаллические подшипники, имеющие стальную основу и плакируемую омедненую с двух сторон бронзу БрОЖ6,5-0,15. Омеднение проводят методом холодного проката, что исключает изгиб биметаллических полос и их равномерное сцепление со стальной поверхностью. Такие подшипники обладают отличными эксплуатационными характеристиками и успешно используются в тяжелонагружаемых дизельных двигателях.

У нас, вы можете купить разнообразный металлопрокат из оловянной бронзы:

Если потребуется, наши специалисты организуют его доставку до места приемки, используя проверенные транспортные компании.

Бронза БрОЦС5 5 5 — ГОСТ, расшифровка, применение, свойства и характеристики сплава, химический состав по гост

Сплав БрОЦС5-5-5 – литейная бронза, обладающая универсальными эксплуатационными параметрами. С одной стороны, она имеет красивый цвет и жидкотекучесть, может использоваться для отливки декоративных предметов интерьера. С другой стороны, цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов.

Кроме того, она стойкая к коррозии – скорость не превышает 0,002 мм/год, что значительно ниже, чему у нержавеющей стали марки AISI 304 в морской воде – 0.0076 мм/год.

---

Химический состав, БрОЦС5-5-5 расшифровка

В соответствии с действующей классификации, БрОЦС5-5-5 относится к группе цинково-свинцовых оловянистых бронз. Химический состав сплава включает:

• олово – 5%;
• цинк –5%;
• свинец – 5%;
• медь – остальная часть.

Содержание олова не менее 5% улучшает литейные свойства БрОЦС5-5-5 и уменьшает коэффициент усадки готового изделия до 1%. Цинк повышает коррозионную стойкость, а свинец – механическую обрабатываемость.

БрОЦС5-5-5 – универсальный бронзовый сплав

Бронза БрОЦС5-5-5 , благодаря своим отличным антикоррозионным и антифрикционным свойствам, востребована в тяжелой и металлургической промышленности. Из нее изготавливают разнообразные детали для ответственных узлов и механизмов, способные долгое время работать в условиях трения и повышенных механических нагрузок. В частности, литые плиты и катаные полосы из бронзы БрОЦС5-5-5 используются для получения следующих изделий:

• подшипники скольжения, работающие при скоростях – 5-6 м/с, особенно, при незакаленной опорной поверхности вала;
• вкладыши для двигателей внутреннего сгорания;
• венцы или колеса червячных передач при скоростях 4-10 м/с;
• прокладки и втулки для клапанов, двигателей легковых автомобилей и тяжелой техники;
• трубы и запорная арматура для опреснительных установок, паровых генераторов и котлов отопления.

Бронза БрОЦС5-5-5 широко используется для получения различных отливок, которые в сравнении с литыми изделиями из других сплавов, обладают пониженной ценой. Все дело в том, что сплав хоть и дает незначительную усадку – не более 1%, но осаждение происходит по всему объему отливаемой заготовки. В результате чего получаются детали, не требующие доработки и имеющие высокий выход годности – до 80-90%, что значительно снижает их себестоимость.

Благодаря своей жидкотекучести и красивому золотистому цвету, бронза БрОЦС5-5-5 традиционно применяется при изготовлении художественных изделий: статуэток, гравировок, чеканок. Она хорошо заливается в самые сложные формы, дает небольшую и равномерную усадку, выдерживает различные виды механических обработок: от резки, до ковки и гравировки. Замена в бронзе БрОЦС5-5-5 части дорогостоящего олова цинковыми присадками лишь снижает себестоимость готового изделия и совершенно не сказывается на его декоративных и эксплуатационных качествах.

---

Втулки из бронзового сплава БрОЦС5-5-5

В основном сплав БрОЦС5-5-5 востребован при производстве бронзовых втулок, способных работать в агрессивных условиях водных и газовых сред. Их получают литьем в кокиль или в земляную форму, причем по прочности втулки, полученные первым методом, отличаются более высокой прочностью на разрыв, зато отлитые в песок – большим коэффициентом относительного удлинения.

Купить бронзовые втулки можно у нас.

---

Бронзовые круги

Круглые стержни или бронзовые прутки БрОЦС555 используются как заготовки для механической обработки на токарных и фрезеровочных станках. Чаще всего их применяют для изготовления деталей сложных форм – подшипниковые втулки, поршни, шестерни, оси, трубопроводная арматура, золотники, червячные колеса, направляющие, гайки для винтовых передач. Получают такие бронзовые круги только методом непрерывного литья, они могут иметь на поверхности вмятины от используемой формы. Их поставляют в бухтах или прямыми отрезками различной длины.

В нашей компании вы можете купить как бронзу БрОЦС5-5-5, так и ее металлопрокат – трубы, втулки, прутки, круги и плиты. Кроме складского ассортимента, вы можете заказать бронзовый прокат БрОЦС5-5-5 любого сечения, изготовленный по специальным требованиям.

Состав, характеристики и особенности бронзы

Каждый человек слышал или видел бронзу, состав сплава этого металла остается загадкой для многих. В этой статье описываются виды, из чего она получается и где применяется. Металл научились получать еще на заре третьего тысячелетия до нашей эры. С тех пор не раз менялись пропорции, технология совершенствовалась, но никогда не утрачивала своего значения для человеческой цивилизации. Металл обладает уникальными эксплуатационными и декоративными характеристиками, из-за чего до сих пор применяется в разных современных областях.

Бронза — это сплав нескольких компонентов, определяющих ее главные характеристики. В результате получается материал, не имеющий границ по применению. Самые первые изделия использовали люди, которые проживали в Месопотамии и Южном Иране. Это подтверждается археологическими находками. Из чего получается смесь, какие компоненты добавляют современные мастера, узнаете из следующего раздела.

Состав

Чтобы получился качественный сплав бронзы, состав должен состоять из одного или нескольких базовых веществ, а также легирующих добавок. Основным компонентом является медь, а остальные нужны для улучшения показателей материала. В качестве легирующего компонента используется:

• марганец;
• олово;
• свинец;
• хром;
• фосфор;
• железо.

Цинк и никель используются в крайних случаях, потому что такое сочетание с медью дает абсолютно иные сплавы (латунь и мельхиор, соответственно).

Количество добавок в смеси может быть разным. Но именно это влияет на цвет металла. Например, огненно-красный оттенок говорит о присутствии большого количества меди. По холодному стальному цвету можно понять, что в смеси ее содержится не более 35%.

Количество дополнительных элементов не должно превышать 2,5 процентов от всей массы. Кроме меди, в состав бронзы входят другие металлы: олово, алюминий, свинец, кремний и бериллий. Исходя из используемого элемента, сочетанию дается название. Какие бы легирующие добавки ни были выбраны, только медь, которая определяет большую часть характеристик, остается постоянной.

Химический состав бронзы определяет, каким получится сплав и марка. Все виды различаются по массовой доле основных компонентов и примесей. Точные количества приводятся в специальной таблице, где рассматриваются несколько и указаны использованные примеси.

Свойства и характеристики

Из сплава, состоящего из меди с оловом, еще несколько лет назад отливали колокола. На сегодняшний день активно используются и другие виды, в которые, помимо олова, входят другие химические элементы. Каждый из них придает особые качества бронзе.

Сплавы, где присутствует бериллий, отличаются повышенной прочностью. Зато кремний, а также цинк, добавляемый в малых количествах, улучшает текучесть металла. Поэтому такой состав часто используют в литейных делах, либо покрывают им поверхность различных изделий. Отчего они становятся устойчивыми к истиранию.

Небольшое количество цинка, входящее в общую массу, не изменяет механических качеств состава. Элемент удешевляет готовый материал, поэтому иногда в промышленности специально вводят до 10% цинка, чтобы снизить себестоимость продукции.

У сплавов, в которых присутствует свинец, появляется устойчивость к коррозии. Алюминий, в качестве легирующей добавки, наделяет состав антифрикционными свойствами. Какими качествами будет обладать готовое изделие, напрямую зависит от наличия в нём одного или нескольких добавочных элементов, а также от их количества.

Бронза – металл, который обладает повышенной прочностью, стойкостью перед коррозией и износостойкостью. Изделиям из него не страшен атмосферные явления, попадание соленой воды, различные растворы, содержащие органические кислоты. Сплав подается сварке и пайке, а также бывает различных оттенков — от красного до белого.

Он отличается не только по химическому составу, но и по технологии обработки. Современной промышленности знакомы такие способы, как: деформируемый и литейный. Если требуется смесь, которая выдержит холодную ковку, то компоненты обрабатываются первым способом. Сплав, из которого отливают изделия, обрабатывается вторым методом.

На сегодняшний день существует множество марок, которые отличаются характеристиками и областью применения. Опытные мастера, давно работающие со смесью, могут определить, к какому типу она относится, мельком взглянув. Но просто интересующиеся люди могут получить информацию, исследуя маркировку, которая состоит из букв и цифр.

Описание характеристик поможет лучше понять, что собой представляет смесь, но стоит изучить еще плюсы и недостатков. Положительных сторон у неё намного больше, чем отрицательных. Поэтому материал столь длительное время не теряет популярности из-за массы превосходных качеств. К ним относится то, что изделия из такого металла можно переплавлять неограниченное количество раз. При этом сплав остается таким же качественным, как и после изготовления.

Он пользуется популярностью среди скульпторов, в сфере приборо- и станкостроения, потому что дает минимальную усадку. Чтобы он поддался механической обработке, в составе не должно быть более 5% свинца. Так как именно этот компонент обеспечивает облегченное стружколомание. Наличие фосфора в составе раскисляет смесь, но только если добавляется не более 1% легирующего компонента.

Оловянная бронза

Чаще всего в качестве добавки к меди используют олово. Ведь именно этот компонент придает меди особенные качества. Сочетание с оловом отличается следующими свойствами:

• легкоплавкостью;
• твердостью;
• упругостью.

Готовый материал удобен для полирования, а благодаря наличию дополнительных компонентов часто используется для литья. Преимущество оловянных бронз заключается в широкой сфере применения. Но все зависит от количественного содержания элементов.

Так как из-за этого параметра меняются эксплуатационные характеристики. Например, когда добавляют только 5% олова, то снижается пластичность. Если количество элемента увеличивается в четыре раза, материал становится хрупким. В зависимости от этого готовому изделию находят разное применение.

Смесь, где доля олова превышает 6 процентов, отправляют на литье, но для ковки или проката она не годится. Металл, обладающий приятным серебристо-белым цветом, имеет в составе 33% олова. Если этот параметр уменьшается/повышается, то изменится и оттенок материала, от красного до желтого. Фото цветного металла можно увидеть в самых разных местах, начиная от школьных учебников и заканчивая современными музеями.

Безоловянная бронза

Если в смеси не содержится олово, то она называется специальной или безоловянной. В этом случае к меди добавляются такие элементы, как:

• алюминий;
• железо;
• свинец;
• кремний;

Сфера применения такого сочетания также обширна. Но сама смесь сильно отличается от оловянной. Главное отличие заключается в превосходстве по качеству и в том, что  медь без олова обладает еще более богатой цветовой гаммой.

Если соединить медь с алюминием, то получится смесь, которая выигрывает по качественным характеристикам. А также обладает высокой устойчивостью перед химическими веществами. Сочетание меди с кремнием и цинком придает металлу текучести. Благодаря жидкому состоянию он легко поддается обработке.

Бериллиевый тип превосходит всех остальных по упругости и высокой твердости. Материалу присущи также такие качества, как высокая свариваемость и химическая устойчивость. С этим видом удобно работать режущим инструментом. После качественной обработки из него изготавливают следующие детали:

• мембраны;
• пружины;
• контакты с пружинящими свойствами.

Они получаются долговечными, простыми и надежными в эксплуатации. Это не весь перечень изделий, которые производятся мастерами.

Применение

Благодаря экспериментам с пропорциями легирующих компонентов, удалось обнаружить, что применение цветного металла возможно практически везде. Всё из-за свойства, которыми он обладает. Например, алюминиевый вид используется, когда нужны металлические трубы и ленты. Изделия легко режутся, но в то же время им нестрашна коррозия. Даже когда трубы находятся в морской воде, то условия не влияют на их качества. Свинцовая бронза применяется при изготовлении подшипников, поскольку сплав отлично противостоит ударным нагрузкам и обладает антифрикционными свойствами.

Когда требуется изготовить детали сложной формы, которые при работе не должны образовывать искры, вспоминают про кремнецинковую смесь. Материалу можно придать любую форму, потому что он отличается высокой текучестью.

Существуют не только классические составы, но и совершенно уникальные по своим свойствам, которые были открыты совсем недавно. Таким материалом является алюмоникелевая бронза или морская. Единственное свойство, которое роднит это сочетание с классическим, — наличие меди как основного элемента. Материал получился в результате развития литейного производства и применяется при постройке платформ для добычи нефти, расположенных в морях и океанах. Пожарные насосы, металлические части которых изготавливаются именно из алюмоникелевого вида, выдерживают специфические условия среды.

Самый известный способ использовать бронзу — это создавать скульптуры и другие декоративные предметы. В домах или на страницах модных журналов часто можно увидеть такие изделия, как:

• статуэтки;
• светильники;
• перила для лестницы;
• решетки для каминов.

Благодаря литьевому виду удается получить самые сложные отливки, передающие в мельчайших подробностях поверхность шаблона. Ранее материал составлял основу практически всех женских украшений, но на сегодняшний день его использование в ювелирном деле заметно сократилось.

Зато без бронзовой фурнитуры не обходится сантехника, производство входных и межкомнатных дверей. Из прочной и красивой смеси компонентов создают надежные, долговечные накладные петли, замки, ручки, краны и смесители. С ней удобно и легко работать, поэтому мастерам удается производить изящные элементы декора любого размера, дизайна.

Из бериллиевой бронзы изготавливают изделия для навигационных самолетных приборов, схем автомобилей, потому что она выдерживает динамические переменные нагрузки. Нашлось место для применения этого вида и в водоснабжении, несмотря на высокую стоимость. Из него производят конструкции для особо ответственных участков. Потому что они прослужат намного дольше и не потребуют срочного ремонта.

Хотя были изобретены новые расходные материалы, металл не сдает своих позиций. Потому что ее применение гарантирует получение качественного результата, вне зависимости от области. Это обуславливается свойствами и разнообразием изделий, благодаря которым бронза очень востребована.

отличия, состав, что лучше, характеристики

Вопрос о том, как отличить бронзу от латуни, неслучайно интересует многих, ведь изделия из этих медных сплавов очень похожи внешне. Между тем, решив использовать изделия из таких материалов для определенной цели, следует разграничивать два этих металла, так как они имеют серьезные отличия по многим параметрам.

Эти бюсты очень похожи, но они сделаны из различных медных сплавов

Что собой представляют бронза и латунь

Бронза и латунь – сплавы, основу которых составляет медь. Более того, отдельные марки таких сплавов очень похожи по своему цвету, но при этом их характеристики могут иметь серьезные отличия. Для того чтобы хорошо ориентироваться в вопросе о том, в каких случаях использовать латунь, а в каких – бронзу, необходимо более подробно познакомиться с их свойствами и химическим составом.

Химический состав простых латуней

Химический состав оловянных бронз (нажмите для увеличения)

Такой материал, как бронза, используется человечеством уже на протяжении нескольких тысячелетий, и его популярность не становится меньше. Изначально человек научился производить бронзовые сплавы, основу химического состава которых составляют медь и олово. Позднее с развитием металлургической промышленности начали производить бронзы, в которых олово было заменено на другие химические элементы – алюминий, свинец, железо, кремний, бериллий, фосфор и др. Бронзы первого типа стали называть оловянными (часто их именуют колокольными, потому что раньше из них изготавливали колокола), а второго – безоловянными. Изменение химического состава бронзы приводит к изменению не только ее характеристик, но и цвета.

Латунь также является медным сплавом, но основной легирующий элемент в ней – цинк. В химическом составе различных марок латуни могут присутствовать такие элементы, как никель, свинец, железо, олово, марганец и др., но их содержание является незначительным и необходимо только для того, чтобы придать готовому сплаву определенные характеристики. Известно, что производить латунь умели еще древние римляне, которые получали ее, смешивая расплавленную медь и цинковую руду. Более эффективную технологию производства, которая предполагает смешивание расплавленной меди и чистого цинка, разработали в Англии, и произошло это в 1781 году.

Физические свойства простых латуней (нажмите для увеличения)

Физические свойства оловянных бронз (нажмите для увеличения)

Долгое время латунь, которая отличается красивым светло-золотистым цветом, использовалась для изготовления декоративных изделий, в том числе и тех, которые выдавались за золотые. Однако производственники не могли не обратить внимание на другие, не менее значимые характеристики данного сплава, к которым относятся высокая коррозионная стойкость и устойчивость к истиранию, пластичность, сочетаемая с достаточно высокой твердостью и прочностью.

Именно поэтому латунь, которая также отличается и хорошими литейными свойствами, стали активно применять не только в декоративных целях, но и для изготовления изделий, успешно используемых в различных отраслях промышленности.

Сравнительные характеристики

Основу бронзы и латуни, как сказано выше, составляет один и тот же металл – медь. Разница между данными сплавами заключается в их химическом составе и, соответственно, в характеристиках, которыми они обладают. Естественно, что отличия между этими медными сплавами определяют и сферы их применения.

Из-за того, что бронза является более прочным и долговечным материалом, если сравнивать ее с латунью, из данного материала издревле изготавливают колокола, скульптурные композиции, элементы ограждений, ландшафтных и интерьерных конструкций. Немаловажным является и то, что многие марки данного сплава характеризуются хорошей текучестью в расплавленном состоянии. Это позволяет отливать из них изделия даже очень сложной конфигурации. Добавляя в химический состав бронзы различные химические элементы, можно изменять ее цвет в достаточно широком диапазоне, что также имеет большое значение при производстве изделий декоративного назначения.

Это кольцо от часов, судя по цвету, скорее желтая латунь (бронза была бы краснее). На поверхности легко остаются царапины – тоже признак латуни

Латунь отличается от бронзы более высокой пластичностью и, соответственно, меньшей прочностью и износостойкостью, что ограничивает использование этого сплава во многих сферах. Кроме того, латунь менее устойчива к воздействию агрессивных сред, в частности соленой морской воды, что не позволяет использовать латунные изделия в судостроительном производстве, где бронза применяется очень активно и успешно.

Существует также заметная разница в цвете данных сплавов и в их внутренней структуре. Любой опытный специалист может рассказать, как отличить латунь от бронзы: для этого достаточно взглянуть на излом изделий из этих сплавов. Латунь на изломе имеет более светлый цвет и явно выраженную мелкозернистую структуру, в то время как бронзу легко определить по темно-коричневому цвету излома и крупнозернистой внутренней структуре.

Излом бронзовой муфты

Резюмируя все вышесказанное, можно выделить следующие отличия латуни и бронзы.

1. Основным легирующим элементом в бронзе является олово, а в латуни – цинк. При этом оба сплава созданы на базе одного металла – меди.
2. Бронза (даже с классическим химическим составом) отлично противостоит воздействию агрессивных сред, в частности соленой морской воды. Для того чтобы коррозионная устойчивость латуни стала лучше, в такой сплав необходимо вводить дополнительные легирующие элементы.
3. Прочностные и антифрикционные характеристики бронзы также лучше, чем у латуни. Такие качества значительно расширяют сферу применения бронзовых сплавов, из которых изготавливаются не только прочные и долговечные декоративные элементы, но и ответственные детали для использования в различных отраслях промышленности. Латунь чаще применяется для производства биметаллических элементов («сталь – латунь»), демонстрирующих высокую устойчивость к образованию и развитию коррозионных процессов.
4. Бронзовые изделия имеют на изломе темно-коричневый цвет и крупное зерно, а латунные – желто-золотистый и мелкозернистую структуру. Такая разница в цвете и внутренней структуре позволяет легко определить, из какого сплава изготовлено изделие.
5. Бронза, как и латунь, хотя их основу составляет такой металл, как медь, подразделяются на совершенно разные категории. Так, бронза может быть оловянной или безоловянной, в то время как латунь бывает двух- или многокомпонентной.

Сравнение свойств латуни и бронзы

Бронзу и латунь, температура плавления которых ниже, чем у меди, можно использовать для изготовления различных изделий в домашних условиях. Однако для этого, естественно, необходимо запастись соответствующим оборудованием и хорошо изучить технологию и правила выполнения такой технологической операции, как литье.

И в заключение пара видео о термической обработке бронзы в домашних условиях.

Урок 13. сплавы металлов – Химия – 11 класс

Химия, 11 класс

Урок № 13. Сплавы металлов

Перечень вопросов, рассматриваемых в теме: урок посвящён изучению сплавов чёрных и цветных металлов, роли легирующих добавок, зависимости свойств сплавов от состава.

Глоссарий

Бронза – сплав на основе меди; оловянная бронза содержит до 8,5% олова. Может содержать также алюминий, кремний, свинец. Используется для изготовления деталей машин, инструментов, при ударе не образующих искр.

Баббиты – сплавы на основе олова и свинца. Применяются для изготовления подшипников, так как отличаются высокой устойчивостью к истиранию.

Дюралюминий – высокопрочные сплавы на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. Основной конструкционный материал в авиа- и ракетостроении.

Константан – сплав на основе меди, никеля и марганца, используется для изготовления электроизмерительных приборов.

Латунь – сплав меди и цинка, с небольшими добавками никеля, олова, свинца, марганца. Используется для изготовления деталей машин и запорной аппаратуры.

Легированная сталь – сталь, в состав которой включены легирующие добавки, повышающие прочность, коррозионную устойчивость, жаропрочность и другие свойства сплава.

Легирующие добавки – вещества, вводимые в сплав в определённых количествах, для придания сплаву необходимых свойств.

Мельхиор – медно-никелевый сплав с добавлением железа, используется для изготовления монет, инструментов, столовых приборов.

Нейзильбер – трёхкомпонентный сплав на основе меди, цинка и никеля.

Силумин – сплав алюминия с кремнием. Применяется для литья деталей в авто- моторостроении.

Сплав – материал с металлическими свойствами, состоящий из двух или более компонентов, один из которых обязательно металл.

Сплав Вуда – легкоплавкий сплав на основе висмута, свинца, олова и кадмия. Используется для изготовления металлических моделей, заливки образцов, пайки некоторых сплавов.

Сталь – сплав железа с углеродом, причем доля углерода не превышает 2,14%.

Цветные металлы – алюминий, медь, никель, цинк, олово, свинец и другие металлы, не относящиеся к чёрным.

Цементит – карбид железа Fe₃C, образуется в виде отдельной фазы в чугуне с высоким содержанием углерода.

Чёрные металлы – железо, марганец, иногда к чёрным металлам относят хром.

Чугун – сплав железа с углеродом, содержание углерода в пределах от 2,14 до 4,3%.

Электрон – сплав на основе магния и алюминия с добавлением цинка, и марганца. Используется в авиа- и ракетостроении.

Основная литература: Рудзитис, Г. Е., Фельдман, Ф. Г. Химия. 10 класс. Базовый уровень; учебник/ Г. Е. Рудзитис, Ф. Г, Фельдман – М.: Просвещение, 2018. – 224 с.

Дополнительная литература:

1. Рябов, М.А. Сборник задач, упражнений и тестов по химии. К учебникам Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман «Химия. 10 класс» и «Химия. 11 класс»: учебное пособие / М.А. Рябов. – М.: Экзамен. – 2013. – 256 с.

2. Рудзитис, Г.Е. Химия. 10 класс: учебное пособие для общеобразовательных организаций. Углублённый уровень / Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман. – М.: Просвещение. – 2018. – 352 с.

Открытые электронные ресурсы:

• Единое окно доступа к информационным ресурсам [Электронный ресурс]. М. 2005 – 2018. URL: http://window.edu.ru/ (дата обращения: 01.06.2018).

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ИЗУЧЕНИЯ

Сплавы металлов и их классификация

Одним из первых металлов, который человек стал применять для своих нужд, была медь. Но ещё в III тысячелетии люди обнаружили, что медь, сплавленная с оловом, позволяет делать более прочное оружие, долговечную посуду. Материал, полученный при сплавлении меди с оловом, получил название «бронза». Это был первый сплав, изготовленный человеком.

Сплавом называют искусственный материал с металлическими свойствами, состоящий из двух или более компонентов, из которых, по крайней мере, один является металлом.

В зависимости от количества компонентов различают двойные (бинарные), тройные и многокомпонентные сплавы. Сплавы могут иметь однородную структуру (гомогенные сплавы), а также состоять из нескольких фаз (гетерогенные сплавы). В зависимости от своих свойств сплавы подразделяются на легкоплавкие, тугоплавкие, жаропрочные, высокопрочные, твердые, коррозионно-устойчивые. По предполагаемой технологии обработки различают литейные (изделия производят путём литья) и деформируемые (обрабатывают путём ковки, проката, штамповки, прессования) сплавы.

Чёрные металлы и сплавы на их основе

В зависимости от природы металла, составляющего основу сплава, различают чёрные и цветные сплавы. В чёрных сплавах основным металлом является железо. Самыми распространенными из чёрных сплавов являются сталь и чугун. К чёрным металлам относятся железо, а также марганец и хром, которые входят в состав чёрных сплавов.

Чугун

Чугун – сплав на основе железа, содержание углерода в котором превышает точку предельной растворимости углерода в расплаве железа (2,14%). При остывании сплава, углерод кристаллизуется в виде отдельных включений цементита и графита. Углерод придает чугуну твердость, но снижает пластичность сплава, поэтому чугун хрупкий. Чугун применяют для изготовления литых деталей (коленчатых валов, колёс, труб, радиаторов отопления, ванн, решеток ограждения), кухонной посуды (сковородок, чугунков, казанов).

Сталь

В стали содержание углерода значительно меньше. В низкоуглеродистых сталях количество углерода не превышает 0,25%, в высокоуглеродистой стали содержание углерода может достигать 2%. Самые первые стальные изделия появились 4000 лет назад. В настоящее время выплавляют стальные сплавы с различными свойствами. Это конструкционные, нержавеющие, инструментальные, жаропрочные стали.

Легирующие добавки

Для придания стали особых свойств в процессе её изготовления, вводят легирующие добавки. Легирующими добавками называют вещества, которые добавляют в сплав в определенном количестве для изменения механических и физических свойств материала.

Легированные стали

В зависимости от количества легирующих добавок различают низколегированную, среднелегированную и высоколегированную сталь. Марка стали обозначается с помощью букв и цифр. Буква указывает на химическую природу легирующей добавки, а цифра, стоящая после буквы – на примерное содержание этой добавки в сплаве. Если содержание добавки меньше 1%, то цифру не ставят. Цифры впереди букв показывают содержание углерода в сотых долях процента. Например, в стали марки 18ХГТ содержится 0,18 % С, 1 % Сr, 1 % Мn, около 0,1 % Тi.

Стали применяют для изготовления армирующих железнодорожных рельсов, дробильных установок, конструкций, турбин электростанций и двигателей самолётов, инструментов (пилы, сверла, резцы, зубила, фрезы), химической аппаратуры, деталей автомобилей, тракторов, дорожных машин, труб и много другого.

Цветные металлы и сплавы на их основе

К цветным металлам относят алюминий, цинк, медь, никель, олово, свинец и др. Сплавы на основе цветных металлов называют цветными. Это бронза, латунь, силумин, дюралюминий, баббиты и многие другие. В авиации широкое применение нашли легкие и прочные сплавы на основе алюминия и титана. Изделия из медных сплавов: бронзы и латуни, применяются в химической промышленности, для изготовления запорной аппаратуры: кранов, вентилей. Сплавы на основе олова и свинца используют для изготовления подшипников. Из мельхиора и нейзильбера – сплавов меди и никеля, изготовляют столовые наборы, монеты.

ПРИМЕРЫ И РАЗБОР РЕШЕНИЙ ЗАДАЧ ТРЕНИРОВОЧНОГО МОДУЛЯ

1. Расчет массовой доли металла в сплаве

Условие задачи: Кусочек нейзильбера массой 2,00 г поместили в раствор гидроксида натрия. В ходе реакции выделилось 0,14 л водорода (н.у.). Вычислите массовую долю цинка в сплаве. Ответ запишите в процентах с точностью до десятых долей.

Шаг первый: запишем уравнение реакции цинка с раствором гидроксида натрия:

Zn + 2NaOH → Na₂ZnO₂ + H₂↑.

Один моль цинка вытесняет из щёлочи один моль водорода.

Шаг второй: найдём количество цинка, которое вытеснило 0,14 л водорода.

Для этого найдём в периодической таблице элементов Д.И. Менделеева молярную массу цинка: М(Zn) = 65 г/моль. При нормальных условиях 1 моль любого газа занимает объём, равный 22,4 л. Составим пропорцию:

65 г цинка вытесняет 22,4 л водорода;

х г цинка вытесняет 0,14 л водорода.

65 : х = 22,4 : 0,14, откуда х = (65·0,14) : 22,4 = 0,41 (г) – масса цинка в сплаве.

Шаг третий: найдём массовую долю цинка в сплаве:

ω = (0,41 : 2,00)*100 = 20,5 (%).

Ответ: 20,5

2. Расчёт массы легирующей добавки

Условие задачи: Для придания стали противокоррозионных свойств в сплав добавляют хром. Сталь марки С1 должна содержать 12% хрома, 1% кремния, 1,5% марганца и 0,2% углерода. Сколько хрома необходимо добавить к железному лому (посторонними примесями пренебрегаем) массой 500 кг, чтобы получить нержавеющую сталь требуемой марки? Ответ записать в килограммах с точностью до десятых долей.

Шаг первый: найдём массовую долю железа в стали марки С1:

Для этого от 100% отнимем массовые доли остальных элементов:

100 – 12 – 1 – 1,5 – 0,2 = 85,3 (%).

Шаг второй: найдём массу одного процента сплава.

Для этого массу железного лома разделим на массовую долю железа:

500 : 85,3 = 5,9 (кг).

Шаг третий: найдём необходимую массу хрома. Для этого массу одного процента сплава умножим на массовую долю хрома в сплаве:

5,9*12 = 70,8 (кг).

Ответ: 70,8

бронза | сплав | Britannica

Бронза , сплав, традиционно состоящий из меди и олова. Бронза представляет исключительный исторический интерес и до сих пор находит широкое применение. Он был изготовлен до 3000 г. до н.э., хотя его использование в артефактах стало обычным явлением гораздо позже. Пропорции меди и олова широко варьировались (от 67 до 95 процентов меди в сохранившихся артефактах), но к средневековью в Европе было известно, что определенные пропорции обладали определенными свойствами. Сплав, описанный в греческой рукописи XI века из библиотеки Св.Mark’s, Venice, указывает соотношение один фунт меди к двум унциям олова (8 к 1), примерно такое же, как в более поздние времена для бронзовой пушечной бронзы. Некоторые современные бронзы вообще не содержат олова, заменяя его другими металлами, такими как алюминий, марганец и даже цинк.

Памятник из бронзового льва на Бургплац в Брауншвейге, Германия.

Х. Краузе-Виллемберг / ZEFA

Подробнее по этой теме

Обработка меди: История

В этот период впервые появилась бронза.Самый старый известный образец этого материала – бронзовый стержень, найденный в пирамиде в Майдуме (Медум), …

Бронза тверже меди в результате легирования этого металла оловом или другими металлами. Бронза также более плавкая (то есть легче плавится) и, следовательно, ее легче отливать. Кроме того, он тверже чистого железа и гораздо более устойчив к коррозии. Замена железом бронзы в инструментах и ​​оружии примерно с 1000 г. до н.э. была результатом изобилия железа по сравнению с медью и оловом, а не каких-либо присущих ему преимуществ.

Колокольный металл, характеризующийся звучным звучанием при ударе, представляет собой бронзу с высоким содержанием олова – 20–25 процентов. Скульптурная бронза с содержанием олова менее 10 процентов и примесью цинка и свинца технически является латунью. Бронза улучшается по твердости и прочности за счет добавления небольшого количества фосфора; фосфорная бронза может содержать 1 или 2 процента фосфора в слитке и только следы после литья, но, тем не менее, ее прочность повышается для таких применений, как плунжеры насосов, клапаны и втулки.В машиностроении также используются марганцевые бронзы, в которых олова может быть мало или совсем не быть, но есть значительные количества цинка и до 4,5% марганца. Алюминиевые бронзы, содержащие до 16 процентов алюминия и небольшое количество других металлов, таких как железо или никель, особенно прочны и устойчивы к коррозии; они отливаются или обрабатываются в трубопроводную арматуру, насосы, шестерни, гребные винты судов и лопасти турбин.

Помимо традиционного использования в оружии и инструментах, бронза также широко использовалась в чеканке монет; Большинство «медных» монет на самом деле являются бронзовыми, обычно с 4 процентами олова и 1 процентами цинка.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Разница между медью, латунью и бронзой

Медь, латунь и бронза, также известные как «красные металлы», могут изначально выглядеть одинаково, но на самом деле совершенно разные.

Медь используется в широком спектре продуктов из-за ее превосходной электрической и теплопроводности, хорошей прочности, хорошей формуемости и устойчивости к коррозии. Трубы и трубопроводная арматура обычно изготавливается из этих металлов из-за их коррозионной стойкости.Их можно легко паять и паять, и многие из них можно сваривать различными методами газовой, дуговой или резистивной сварки. Их можно полировать и полировать практически до любой желаемой текстуры и блеска.

Есть сорта нелегированной меди, и они могут различаться по количеству содержащихся примесей. Бескислородные марки меди используются специально в тех функциях, где требуются высокая проводимость и пластичность.

Одним из важнейших свойств меди является ее способность бороться с бактериями.После обширных антимикробных испытаний Агентства по охране окружающей среды было обнаружено, что 355 медных сплавов, включая многие латуни, убивают более 99,9% бактерий в течение двух часов после контакта. Было обнаружено, что нормальное потускнение не снижает противомикробной эффективности.

Применение меди

Медь была одним из первых обнаруженных металлов. Греки и римляне превратили его в инструменты или украшения, и есть даже исторические подробности, свидетельствующие о применении меди для стерилизации ран и очистки питьевой воды.Сегодня он чаще всего встречается в электрических материалах, таких как проводка, из-за его способности эффективно проводить электричество.

Латунь – это в основном сплав, состоящий из меди с добавлением цинка. В латунь может быть добавлено различное количество цинка или других элементов. Эти различные смеси обладают широким спектром свойств и вариаций цвета. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Цвет латуни может варьироваться от красного до желтого в зависимости от количества цинка, добавленного в сплав.

• Если содержание цинка в латуни составляет от 32% до 39%, у нее будет повышенная способность к горячей обработке, но холодная обработка будет ограничена.

• Если латунь содержит более 39% цинка (например, Muntz Metal), она будет иметь более высокую прочность и более низкую пластичность (при комнатной температуре).

Применение латуни

Латунь обычно используется в декоративных целях, прежде всего из-за ее сходства с золотом. Он также широко используется для изготовления музыкальных инструментов из-за его высокой обрабатываемости и долговечности.

Другие латунные сплавы

Олово Латунь
Это сплав, содержащий медь, цинк и олово. В эту группу сплавов входят адмиралтейская латунь, морская латунь и латунь для свободной механической обработки. Олово было добавлено для предотвращения децинкификации (выщелачивания цинка из латунных сплавов) во многих средах. Эта группа имеет низкую чувствительность к децинкованию, умеренную прочность, высокую стойкость к атмосферной и водной коррозии и отличную электропроводность. Они обладают хорошей штампуемостью в горячем состоянии и хорошей штампуемостью в холодном состоянии.Эти сплавы обычно используются для изготовления крепежных изделий, морского оборудования, деталей винтовых машин, валов насосов и коррозионно-стойких механических изделий.

Бронза – это сплав, состоящий в основном из меди с добавлением других ингредиентов. В большинстве случаев добавляемый ингредиент обычно представляет собой олово, но мышьяк, фосфор, алюминий, марганец и кремний также могут использоваться для придания материала другим свойствам. Все эти ингредиенты производят сплав, который намного тверже, чем одна медь.

Бронза отличается тускло-золотым цветом. Вы также можете отличить бронзу от латуни, потому что бронза будет иметь слабые кольца на поверхности.

Аппликации из бронзы

Бронза используется при изготовлении скульптур, музыкальных инструментов и медалей, а также в промышленных приложениях, таких как втулки и подшипники, где ее низкое трение металла о металл является преимуществом. Бронза также используется в мореплавании из-за ее устойчивости к коррозии.

Прочие бронзовые сплавы

Фосфорная бронза (или оловянная бронза)

Этот сплав обычно имеет содержание олова от 0.От 5% до 1,0% и с содержанием фосфора от 0,01% до 0,35%. Эти сплавы отличаются вязкостью, прочностью, низким коэффициентом трения, высоким сопротивлением усталости и мелким зерном. Содержание олова увеличивает коррозионную стойкость и прочность на разрыв, а содержание фосфора увеличивает износостойкость и жесткость. Некоторыми типичными конечными применениями этого продукта могут быть электрические изделия, сильфоны, пружины, шайбы, коррозионно-стойкое оборудование.

Алюминий бронза

Он имеет диапазон содержания алюминия от 6% до 12%, содержание железа 6% (макс.) И содержание никеля 6% (макс.).Эти комбинированные присадки обеспечивают повышенную прочность в сочетании с превосходной устойчивостью к коррозии и износу. Этот материал обычно используется при производстве морского оборудования, подшипников скольжения и насосов или клапанов, которые работают с агрессивными жидкостями.

Силиконовая бронза

Это сплав, который может покрывать как латунь, так и бронзу (красные кремниевые латуни и красные кремниевые бронзы). Обычно они содержат 20% цинка и 6% кремния. Красная латунь обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии и обычно используется для штоков клапанов.Красная бронза очень похожа, но в ней меньше цинка. Он обычно используется при производстве компонентов насосов и клапанов.

Никелевая латунь (или нейзильбер)

Это сплав, содержащий медь, никель и цинк. Никель придает материалу почти серебристый вид. Этот материал имеет умеренную прочность и довольно хорошую коррозионную стойкость. Этот материал обычно используется для изготовления музыкальных инструментов, оборудования для продуктов питания и напитков, оптического оборудования и других предметов, где эстетика является важным фактором.

Медный никель (или мельхиор)

Это сплав, который может содержать от 2% до 30% никеля. Этот материал обладает очень высокой коррозионной стойкостью и термостойкостью. Этот материал также демонстрирует очень высокую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в среде пара или влажного воздуха. Более высокое содержание никеля в этом материале улучшит коррозионную стойкость в морской воде и устойчивость к биологическому обрастанию морской среды. Этот материал обычно используется в производстве электронных продуктов, судового оборудования, клапанов, насосов и корпусов судов.

Обновление видео

Нет времени читать блог? Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между медью, латунью и бронзой:

ОБНОВЛЕНИЕ

: что дороже: латунь, бронза или медь?

Хотя он может варьироваться в зависимости от того, какие марки вы сравниваете, обычно медь является самым дорогим из трех красных металлов. В то время как все три содержат медь, процентное содержание меди в латуни и бронзе намного ниже, чем в чистой меди, так как в нее примешаны легирующие элементы.Это снижает стоимость латуни и бронзы. Бронза обычно дороже латуни, отчасти из-за процессов, необходимых для производства бронзы.

Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Сравнение металлов: латунь и бронза

Наряду с медью, бронза и латунь относятся к категории металлов, называемых «красными металлами» из-за их ярко выраженного красноватого цвета.Эти два материала представляют собой сплавы на основе меди, содержащие различные количества других элементов, которые обладают широким спектром различных свойств.

Например, бронза обычно состоит из меди и олова, но в состав могут входить и другие элементы. Независимо от элементарной добавки, бронза демонстрирует большую твердость, чем чистая медь. С другой стороны, латунь в основном содержит медь и цинк, последний из которых обеспечивает повышенную прочность и пластичность.

Хотя между латунью и бронзой есть общие черты, следующий пост посвящен индивидуальным характеристикам, свойствам и преимуществам каждого материала, а также различиям между ними.

Что такое бронза?

Бронза – это металлический сплав, который в основном содержит медь и 12% олова. Другие элементы, такие как алюминий, мышьяк, марганец, фосфор и кремний, также добавляют для получения других свойств. Эти смеси образуют некоторые из распространенных бронзовых сплавов, в том числе:

• Свинцовая бронза
• Фосфорная бронза
• Алюминиевая бронза
• Кремниевая бронза
• Марганцевая бронза

Свойства бронзы

Bronze обладает рядом уникальных свойств, которые делают его очень подходящим для различных областей применения, от произведений искусства до компьютерной электроники.Характеристики бронзы включают:

• Красновато-коричневый цвет
• Твердость и хрупкость (хотя обычно он менее хрупкий, чем чугун)
• Температура плавления 950 градусов Цельсия
• Высокая устойчивость к коррозии в соленой воде
• Показывает низкое трение металла о металл

Аппликации из бронзы

Характеристики

Bronze делают его пригодным для использования в функциональных и эстетических целях, например:

• Морское хозяйство и рыболовство. Многие лодки и корабли используют бронзовые фитинги и гребные винты из-за высокой коррозионной стойкости материала.
• Скульптуры и музыкальные инструменты. Тускло-золотой оттенок бронзы делает ее популярным источником для скульптур и других художественных работ, таких как колокольчики и тарелки.
• Разъемы электрические и пружины. Некоторые бронзовые сплавы особенно подходят для электрических применений из-за их превосходной электропроводности.
• Втулки и подшипники. Низкое трение металла о металл делает его пригодным для работы в условиях высоких нагрузок, например, в случае втулок и подшипников.

Что такое латунь?

Латунь – это металлический сплав, состоящий в основном из меди и цинка. Однако другие металлы, такие как железо, алюминий, кремний и марганец, также смешиваются для получения различных свойств и цветовых вариаций. Например, высокое содержание цинка приводит к увеличению прочности и пластичности, в то время как включение марганца приводит к повышенной коррозионной стойкости.

Некоторые из распространенных доступных типов латуни включают:

• Красная латунь
• Желтая латунь
• 330 латунь
• 360 латунь
• 464 латунь

Свойства латуни

По сравнению с бронзой латунь более пластична, что делает ее идеальной для применений, требующих высокого уровня пластичности. С другой стороны, он также демонстрирует значительно более низкую температуру плавления (900 градусов Цельсия).

Прочие свойства латуни включают следующие:

• Приглушенный желтый / золотой цвет (в зависимости от количества цинка)
• Высокая коррозионная стойкость (особенно, если он содержит количество марганца выше среднего)
• Склонность к растрескиванию от чрезмерного напряжения
• Легковолитые
• Теплопроводность выше среднего
• Неферромагнитный (облегчает разделение для переработки)

Применение латуни

Латунь находит применение во многих отраслях промышленности, таких как:

• Более яркий золотой вид латуни делает ее отличным выбором для декоративных применений.
• Инструменты музыкальные. Его технологичность и долговечность делают его очень подходящим исходным материалом для музыкальных инструментов (например, гитарных струн).
• Трубы сантехнические. Высокая коррозионная стойкость латуни делает ее пригодной для применения в сантехнике.
• Подобно бронзе, латунь используется в электронике из-за ее превосходной электропроводности.

Различия между бронзой и латунью

Различия в составе материалов бронзы и латуни приводят к различным характеристикам, которые делают их пригодными для различных случаев использования.Например, более высокий уровень устойчивости бронзы к коррозии в соленой воде делает ее лучшим выбором для компонентов корабля, чем латунь, а исключительная обрабатываемость и обрабатываемость латуни делают ее более подходящей для применения в трубах и опорах. В таблице 1 ниже представлены некоторые из основных различий между двумя материалами.

Таблица 1 – Различия между бронзой и латунью

Бронза	Латунь
Более твердый, более хрупкий	Повышенная пластичность
Температура плавления 950 градусов Цельсия	Температура плавления 900 градусов Цельсия
Отличная коррозионная стойкость (вкл.соленая вода)	Хорошая коррозионная стойкость
Подходит для некоторых декоративных применений (например, скульптуры, музыкальные инструменты и т. Д.)	Больше подходит для декоративных применений (из-за золотого цвета)
датируется 3500 г. до н.э.	датируется 500 годом до н. Э.

Свяжитесь с Sequoia Brass & Copper сегодня

Латунь и бронза – это два сплава на основе меди, которые обладают различными характеристиками, подходящими для широкого спектра применений.В Sequoia Brass & Copper мы предлагаем широкий выбор бронзовых и латунных материалов в форме стержней, пластин, трубок, стержней и листов, которые подходят для вашего уникального применения. Если вы хотите узнать больше о наших предложениях по материалам, свяжитесь с нами или запросите бесплатное предложение сегодня.

Состав и свойства бронзы

Бронза – один из самых ранних металлов, известных человеку. Он определяется как сплав меди и другого металла, обычно олова.Составы различаются, но самая современная бронза состоит на 88% из меди и 12% из олова. Бронза также может содержать марганец, алюминий, никель, фосфор, кремний, мышьяк или цинк.

Хотя когда-то бронза была сплавом меди с оловом, а латунь была сплавом меди с цинком, современное использование стерло границы между латунью и бронзой. Теперь медные сплавы обычно называют латунью, а бронзу иногда считают разновидностью латуни. Чтобы избежать путаницы, в музеях и исторических текстах обычно используется термин «медный сплав».«В науке и технике бронза и латунь определяются в соответствии с их элементным составом.

Бронзовые свойства

Бронза обычно представляет собой твердый и хрупкий металл золотистого цвета. Свойства зависят от конкретного состава сплава, а также от способа его обработки. Вот некоторые типичные характеристики:

• Очень пластичный.
• Бронза обладает низким трением о другие металлы.
• Многие бронзовые сплавы демонстрируют необычное свойство небольшого расширения при переходе из жидкости в твердое тело.Для литья скульптур это желательно, так как помогает заполнить форму.
• Хрупкий, но в меньшей степени, чем у чугуна.
• При контакте с воздухом бронза окисляется, но только на ее внешнем слое. Эта патина состоит из оксида меди, который со временем становится карбонатом меди. Оксидный слой защищает внутренний металл от дальнейшей коррозии. Однако, если присутствуют хлориды (например, из морской воды), образуются хлориды меди, которые могут вызвать «бронзовую болезнь» – состояние, при котором коррозия проникает через металл и разрушает его.
• В отличие от стали, при ударе бронзы о твердую поверхность не образуются искры. Это делает бронзу полезной для металла, используемого для легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.

Происхождение бронзы

Бронзовый век – это название, данное временному периоду, когда бронза была самым твердым металлом, который широко использовался. Это было в 4-м тысячелетии до нашей эры, примерно во времена города Шумера на Ближнем Востоке. Бронзовый век в Китае и Индии произошел примерно в одно и то же время. Даже в бронзовом веке было несколько предметов, изготовленных из метеоритного железа, но выплавка железа была редкостью.За бронзовым веком последовал железный век, начавшийся примерно в 1300 году до нашей эры. Даже в железном веке бронза широко использовалась.

Использование бронзы

Бронза используется в архитектуре для элементов конструкции и дизайна, для подшипников из-за ее фрикционных свойств, а также в качестве фосфористой бронзы в музыкальных инструментах, электрических контактах и ​​гребных винтах судов. Алюминиевая бронза используется для изготовления станков и некоторых подшипников. В деревообработке вместо стальной ваты используют бронзовую вату, потому что она не обесцвечивает дуб.

Из бронзы делали монеты. Большинство «медных» монет – это на самом деле бронза, состоящая из меди с 4% олова и 1% цинка.

С давних времен бронзу использовали для изготовления скульптур. Ассирийский царь Сеннахирим (706-681 до н.э.) утверждал, что он был первым человеком, отлившим огромные бронзовые скульптуры с использованием двухчастных форм, хотя метод выплавляемого воска использовался для отливки скульптур задолго до этого времени.

Бронза vs. латунь – в чем разница?

Задолго до эры алюминия и стали был изобретен металлический сплав, то есть материал, созданный путем объединения двух синергетических металлов.Таким образом, полученный сплав не только сохраняет некоторые свойства каждого элемента, но и может иметь новые свойства, которых нет ни у одного из них, что произвело революцию в нашем современном выборе материалов. Два сплава, которые положили начало этому сдвигу, – это бронза и латунь, которые представляют собой древние металлические сплавы, которые тысячелетиями использовались греками и другими бывшими империями. Эти металлы послужили отправной точкой для всех других сплавов, и в этой статье мы исследуем бронзу и латунь и их различия. Будут подробно описаны физические, химические и механические свойства бронзы и латуни, а также то, как они используются до сих пор.Эта статья призвана показать, как эти металлы, будучи более архаичными, чем большинство других инженерных материалов, по-прежнему являются необходимыми компонентами нашего успеха в современную эпоху.

Бронза

Бронза – результат добавления олова к меди, хотя часто бывает много дополнительных побочных элементов, потому что бронза была обнаружена примерно в 3500 году до нашей эры, до того, как были разработаны точные химические методы. В наше время бронза считается классом медных сплавов, который был определен на основе их рабочих свойств и конкретных легирующих элементов.Было обнаружено, что такие металлы, как свинец, марганец, сурьма, никель, цинк, кремний и другие, улучшают бронзу, поэтому теперь у дизайнеров есть широкий выбор марок бронзы. Чтобы узнать больше о различных типах бронзы, прочтите нашу статью о типах бронзы.

Типичная бронза красновато-коричневого / золотого цвета и хрупкая, но менее хрупкая, чем чугун. Он имеет относительную плотность около 8,8 г / см ³ и демонстрирует низкое трение при контакте с другими металлами.Он легко проводит тепло и электричество и имеет диапазон температур плавления 950-1050 ° C, в зависимости от количества присутствующего олова. Он окисляется на воздухе из-за высокого содержания меди, что придает бронзе отчетливую пятнистую патину. Это окисление предотвращает коррозию бронзы, особенно в морской среде; однако, если соединения хлора могут вступать в реакцию с бронзой, начинается процесс, известный как «болезнь бронзы», когда коррозия приводит к еще большей коррозии, медленно разрушая сплав с течением времени.Благодаря своей стойкости к соленой воде бронза может использоваться в фурнитуре лодок и подводных морских частях, а также в скульптурах, которые должны противостоять разложению во внешней среде. Он демонстрирует отличные литейные свойства и может быть легко отлит в виде подшипников, зажимов, электрических соединений, пружин и многого другого.

Если вы заинтересованы в приобретении бронзы для своего проекта, не стесняйтесь просматривать нашу платформу закупок для поставщиков бронзы.

Латунь

Латунь была обнаружена около 500 г. до н.э. и представляет собой сплав меди и цинка, хотя она также содержит другие элементы, как и бронза.Так как латунь и бронза сильно пересекаются, латунь обычно обозначается большим процентным содержанием цинка и относительным отсутствием олова (хотя, что сбивает с толку, также существуют луженые латунные сплавы, что еще больше размывает линии). Свинец – обычная добавка к латуни, которая увеличивает ее обрабатываемость, а также к другим уникальным элементам, которые создали класс латунных сплавов.

Латунь – это цвет яркого золота, меди или даже серебра, в зависимости от соотношения цинка и меди. Она более пластична, чем бронза, и демонстрирует такое же низкое трение при контакте с другими металлами.Он имеет плотность около 8,73 г / см ³ и имеет низкую температуру плавления 900–1000 ° C, в зависимости от сплава. Латунь отлично проводит тепло и устойчива к коррозии, особенно к гальванической коррозии в морской воде. Он хорошо отливает, достаточно прочен и привлекателен и даже обладает некоторыми антимикробными свойствами благодаря высокому содержанию меди. Чаще всего латунь используется в музыкальных инструментах, декоративных накладках, винтах, радиаторах, гильзах для пуль и т. Д.

Если вы заинтересованы в покупке латуни для вашего проекта, не стесняйтесь просматривать нашу платформу закупок для поставщиков латуни.

Сравнение бронзы и латуни

Хотя эти металлы связаны как по составу, так и по внешнему виду и даже по применению, латунь и бронза часто используются для разных целей. Будет полезно изучить, что отличает эти два медных сплава друг от друга, исследуя некоторые общие механические свойства, показанные ниже в таблице 1.

Таблица 1: Сравнение свойств материалов бронзы и латуни.

Свойства материала	бронза			Латунь
Шт.	Метрическая	Английский		Метрическая	Английский
Теплопроводность (20 ° C)	24 Вт / м-К		15 БТЕ / (час фут ° F)	120 Вт / м-К	64.1 британская тепловая единица / (час · фут · ° F)
Усталостная прочность	90,0-352 МПа		13100-51100 фунтов на кв. Дюйм	22-360 МПа	3190-52200 фунтов на кв. Дюйм
Температура плавления (средняя)	1010 ° С			917 ° С
Твердость (по Бринеллю)	40–420			55-73
Обрабатываемость (средняя)	33.0%			46,8%

Теплопроводность – хороший способ узнать, будет ли металл использоваться в тепловых приложениях, потому что он показывает, сколько энергии может передаваться через материал и с какой скоростью. Теплопроводность латуни намного выше, чем у бронзы, что делает ее идеальным выбором для радиаторов отопления. Бронзу также можно использовать в тепловых приложениях, но латунь всегда будет иметь приоритет, если есть выбор между ними.

Усталостное напряжение – это напряжение, вызванное частой сменой небольших напряжений, которые могут вызывать микро- и даже макротрещины в материале в течение длительного периода времени. Это значение жизненно важно для понимания того, будет ли материал подвергаться постоянным нагрузкам, таким как частые изменения температуры или нагрузки, которые могут нарушить целостность сплава при достаточном количестве циклов. Усталостная прочность бронзы и латуни дана в виде диапазонов в Таблице 1, поскольку существует множество сплавов каждого металла. Бронза обычно имеет более высокое сопротивление усталости, чем латунь, что можно увидеть, сравнив нижнюю границу их диапазонов усталостной прочности.Это качество делает бронзу более подходящей для морских деталей и пружин, которые в процессе эксплуатации подвергаются постоянным нагрузкам.

Латунь имеет более низкую среднюю температуру плавления, чем бронза (917 против 1010 ° C), но обе они легко отливаются. При использовании любого из этих металлов для отливки форм учитывайте желаемые механические свойства; более устойчивый проект, скорее всего, выиграет от бронзы, в то время как более декоративный может использовать латунь для большего эффекта.

Твердость – это мера реакции материала на местные поверхностные напряжения и его реакции на царапины, вмятины и т. Д.Шкала твердости по Бринеллю – одна из многочисленных доступных шкал твердости, в которой используется собственный индентор для определения твердости для оценки реакции материала на стандартизованную силу. Для справки: типичное стекло получает 1500 баллов по шкале твердости Бринелля и свинец 5 баллов; Используя их в качестве ориентиров, таблица 1 ясно показывает, что бронза в среднем тверже латуни. Более твердый материал обычно более хрупкий, и бронза следует этому правилу, поскольку она гораздо более склонна к разрушению, чем латунь. Если обрабатываемость необходима, латунь, безусловно, лучший выбор, чем бронза.Однако, если важны прочность и износостойкость, бронза может быть лучшим вариантом.

Обрабатываемость – это сравнительная оценка, присваиваемая металлам, чтобы показать, как они реагируют на механические нагрузки, такие как токарная обработка, фрезерование, штамповка и другие процедуры. Важно понимать показатель обрабатываемости металла, поскольку он определяет, какие типы обработки могут быть выполнены, если таковые имеются. Процент обрабатываемости металла сравнивается с эталонным металлом, где этому металлу присваивается рейтинг 100% (легко обрабатывается).Металлу, который труднее обрабатывать, присваивается рейтинг ниже 100%, что относится как к бронзе, так и к латуни. Есть некоторые сплавы, разработанные специально для механической обработки (например, латунный сплав C360), но большинство медных сплавов слишком пластичны для обработки. Оба металла обладают отличными литейными характеристиками, поэтому перед обработкой этих металлов продумайте процедуру литья. Если он должен быть подвергнут механической обработке, убедитесь, что выбранный вами сплав предназначен для механической обработки, иначе вы рискуете засорить вашу фрезу.

Бронза и латунь бывают разных форм, размеров и составов.Как всегда, спрашивайте у своего поставщика самую последнюю информацию о том, что доступно и какой тип бронзы или латуни лучше всего подойдет для вашего применения.

Сводка

В этой статье представлено краткое сравнение свойств, прочности и областей применения бронзы и латуни. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. Руководство по металлургии
2. О медных сплавах и латуни
3. Обзор материалов для бронзы
4. Обзор материалов для латуни
5. Теплопроводность металлов, металлических элементов и сплавов
6. Sequoia Brass & Copper: Справочник по картриджу из сплава 260, желтая латунь
   
7. Sequoia Brass & Copper: Справочник по морской латуни
8. Sequoia Brass & Copper: Справочник по латуни 272

Прочие изделия из бронзы

Больше от Metals & Metal Products

Типы бронзы – Руководство по покупке Thomas

Бронза – это металлический сплав, состоящий в основном из меди, примерно от 12 до 12.5% олова и часто другие металлы, такие как алюминий, марганец, цинк или никель. Иногда он содержит неметаллы или металлоиды, такие как мышьяк, фосфор и кремний. Из различных металлических и неметаллических добавок производится ряд бронзовых сплавов с различным качеством.

Бронза обычно очень эластичный сплав. Обычно он окисляется только поверхностно, и как только образуется слой оксида меди, основной металл защищается от дальнейшей коррозии. Этот процесс можно увидеть на древних статуях. Сплавы на основе меди, такие как бронза, имеют более низкие температуры плавления, чем сталь или железо, что делает их более легкими в производстве.Бронза примерно на 10 процентов плотнее стали, хотя сплавы с алюминием или кремнием могут быть немного менее плотными. Бронза проводит тепло и электричество лучше, чем большинство сталей. Как правило, он дороже стали, но дешевле сплавов на основе никеля. Он имеет тускло-золотой цвет и тусклые кольца на поверхности.

В этой статье рассматриваются различные типы бронзы, в частности, различные сплавы, их применение и свойства.

Силиконовая бронза

Кремниевая бронза, иногда называемая красной кремниевой бронзой, содержит медь, кремний и цинк.Обычно он содержит до 6% кремния. Он также может состоять из меди, кремния и других сплавов, таких как марганец, олово, железо и цинк. Это высокопрочный сплав, который легко разливается, имеет высокую коррозионную стойкость и привлекательную поверхность. Чаще всего используется для деталей насоса и клапана.

Фосфорная бронза

Фосфорная бронза, также известная как оловянная бронза, содержит до 11% олова и до 0,35% фосфора. Добавление фосфора увеличивает износостойкость и жесткость бронзы.Этот сплав известен своей прочностью и долговечностью, низким коэффициентом трения и мелким зерном. Фосфорная бронза обычно используется для изготовления антикоррозионного оборудования, электрических компонентов, шайб, пружин, сильфонов и музыкальных инструментов.

Алюминиевая бронза

Алюминиевая бронза содержит медь, от 6 до 12% алюминия, а иногда и другие добавки, такие как железо, никель, марганец и кремний. Это высокопрочный, коррозионно-стойкий и устойчивый к потускнению сплав. Из-за его коррозионной стойкости, особенно к морской воде, обычным применением является морское оборудование и насосы, перекачивающие коррозионные жидкости.Он также используется в нефтяной, нефтехимической и водопроводной промышленности.

Марганцевая бронза

Марганцевая бронза состоит из марганца, меди, цинка, алюминия и железа с содержанием до 3%. Он ударопрочный и не ломается, а деформируется. Он очень устойчив к коррозии в соленой воде и поэтому часто используется в гребных винтах лодок. Марганцевую бронзу также используют для изготовления деталей клапанов и насосов, шестерен, гаек и болтов.

Подшипник Bronze

Подшипниковая бронза содержит от 6 до 8% свинца.Более высокое содержание свинца придает ему свойства с низким коэффициентом трения, что делает его полезным в условиях сильного износа, особенно в труднодоступных или труднодоступных местах. Как следует из названия, подшипниковая бронза чаще всего используется для изготовления подшипников и втулок.

Медно-никелевый

Медно-никелевая бронза, также известная как мельхиор, содержит большее количество никеля – от 2 до 30%. Как и другие типы бронзовых сплавов, он прочен и устойчив к коррозии, особенно против соленой воды. Он также обладает высокой термостойкостью.Медно-никелевая бронза используется для изготовления электронных компонентов, морского оборудования, корпусов судов, насосов и клапанов.

Висмутовая бронза

Висмутовая бронза содержит от 1 до 6% висмута. Он очень устойчив к коррозии, более податлив и теплопроводен. Он хорошо полируется, поэтому его иногда используют в светоотражателях и зеркалах. Наиболее распространенное промышленное применение – подшипники. Однако исторически он использовался в качестве посуды. Висмутовая бронза также была найдена в церемониальных ножах инков в Мачу-Пикчу.Сейчас он иногда используется как альтернатива свинцовой бронзе.

Сводка

В этой статье представлено понимание различных типов бронзы. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Изделия из других металлов

Прочие «виды» статей

Больше от Metals & Metal Products

7 удивительных вещей из бронзы

Подобно латуни, бронза представляет собой сплав, в основном состоящий из меди.Но там, где латунь соединяет медь с цинком, бронза состоит из меди и олова, часто смешанных с небольшими количествами других металлов и неметаллических элементов, таких как свинец и кремний.

Ознакомьтесь с нашими изделиями из бронзы!

Благодаря сочетанию мягкой меди и хрупкого олова получается сплав с повышенной прочностью и твердостью. Бронза также является моно-магнитной, устойчивой к коррозии и обладает хорошей теплопроводностью и электропроводностью.

Бронза продается в виде труб и стержней, слитков или листов.Два основных типа бронзового листа – кремниевый бронзовый лист и несущий бронзовый лист – можно найти во множестве промышленных применений. Лист из кремниевой бронзы относительно легко обрабатывать, в то время как для работы с листом из бронзы с подшипником требуется больше опыта в производстве.

Кремниевая бронза (C65500) представляет собой латунный сплав с низким содержанием свинца, который обычно состоит из 96% меди, а также кремния и, возможно, небольшого количества марганца, олова, железа или цинка. Он известен своей способностью легко разливаться и привлекательной обработкой поверхности, а также превосходной стойкостью к коррозии даже при погружении в жидкости, включая соленую воду, пресную воду, большинство кислот и органических химикатов.

Подшипник из бронзы (C93200) также обладает высокой коррозионной стойкостью, а также отличной износостойкостью и высокой твердостью. Как следует из названия, несущий бронзовый лист чаще всего используется для подшипников, втулок и других подобных устройств.

Многие полезные характеристики бронзы делают ее полезной для широкого спектра применений, в том числе:

Пружины – Прецизионная проволока из фосфористой бронзы используется для формирования пружин сжатия и электрических контактов.Его коррозионная стойкость, высокая прочность и низкий коэффициент трения делают его популярным заменителем более дорогих сплавов, таких как бериллиевая медь.

Морская архитектура – Бронза, обладающая высокой коррозионной стойкостью, высокой прочностью и естественной смазывающей способностью, идеально подходит для использования в морской и пресной воде, например, для деталей двигателей, насосов, гребных винтов и судовых колоколов.

Промышленное литье – Бронзу относительно легко обрабатывать и разливать для получения отливок, в результате чего такие компоненты, как насосы и штоки клапанов, выдерживают высокий износ и истирание.Кремниевая бронза также обладает самосмазывающимися свойствами, что делает ее идеальной для подшипников и втулок в широком диапазоне применений, включая небольшие электродвигатели и автомобильные трансмиссии.

Обзор бронзовых изделий

Скульптура – Бронза веками использовалась для создания прекрасных произведений искусства во многих культурах. Когда в 20 веке кремний был добавлен в сплавы, кремниевая бронза стала основной формой, используемой в скульптуре.

Струны для музыкальных инструментов – Струны с бронзовой обмоткой используются для акустических гитар, фортепиано и традиционных инструментов, таких как ситар.Бронзовые обмотки вокруг стальных или нейлоновых сердечников обеспечивают гораздо более теплый звук, чем другие металлы, особенно для низких нот.

Предохранительные инструменты – Стальные инструменты, такие как молотки, молотки и гаечные ключи, могут вызвать опасные искры при использовании вблизи горючих или взрывоопасных газов и паров. Бронза немагнитна и не содержит искр, что делает ее гораздо более безопасным выбором для предотвращения вспышки дуги в опасных зонах.

Бронзовая вата – Вместо стальной ваты бронзовая вата используется для полировки и шлифования деревянных и металлических поверхностей.