Изделия абразивные: Абразивное изделие что это такое

alexxlab | 27.11.2022 | 0 | Разное

Виды и применение абразивных материалов

Абразивы — это твердые измельченные частицы, предназначенные для механической обработки различных материалов. Острые ребра абразивов превосходят по жесткости обрабатываемое изделие, за счет чего грани истирают плоскость заготовки. Используются, как в свободном виде (порошки, паста), так и в сцепленном, где зерна представляют собой структурообразующую поверхность. Такое распределение зерна вдоль полотна называется “плотностью насыпки”.

Абразивные инструменты в металлообработке применяются для подготовки поверхности (грубая обдирка, снятие фаски, удаление заусенцев), в финишной отделке (полировка, шлифовка, хонингование, притирка), а также в разрезании металла. 

Классификация

При выборе абразивного материала в первую очередь надо смотреть на твердость. Твердость — способность материала сопротивляться физическому воздействию другого тела. Согласно 10-ти бальной шкале Мооса, самым твердым является алмаз,  за ним идет карбид бора (9,5 баллов), корунд, карбид кремния и электрокорунд — 9, кварц — 8, гипс — 2, тальк — 1 балл.

Зерна имеют разнообразные формы: изометрическая (габариты фракции одинаковы), мечевидная, пластинчатая. А по плотности классифицируются на:

  • Жесткие: отрезные круги, шлифовальные круги, бруски.
  • Мягкие: наждачная бумага, лента шлифовальная, стальная вата.
  • Порошковые: паста, свободное зерно.

По происхождению абразивов выделяют две группы: 

  • Природные (естественные), к которым относятся наждак, корунд, алмаз, пемза или кварц.
  • Искусственные (синтетические) — эльбор, электрокорунд, карборунд и синтетический алмаз.

Природные абразивные материалы

Алмаз представляет собой кристаллическую решетку из чистого углерода, поэтому во время трения зерно распадается на остроугольные частицы, а не затупляется. В основном, технологический алмаз используется для заточки других инструментов или в качестве составного компонента отрезных дисков, благодаря своей износостойкости.

Гранат — природный минерал, преимущественно состоящий из окиси алюминия и кремния. Востребован в производстве шкурок для гладкого чистового шлифования мягких материалов. По физико-механическим свойствам ничуть не уступает современному электрокорунду, но стоит в разы дешевле.

Корунд — горная порода из окиси алюминия с примесями. Чем тверже зерно, тем меньше в составе железа. Обладает жёсткими гранями и поэтому используется в черновой обработке металла, где надо быстро снять толстый слой материала. 

Наждак — смесь мелкого корундового порошка с магнезитом и такими минералами, как магнитный железняк, гематит, полевой шпат. Непрочность соединений обусловлена коротким сроком эксплуатации. Однако, именно наждачная бумага является самым распространенным абразивом в бытовом использовании. 

Кварц — минерал из оксида кремния, подходит для изготовления порошкообразных смесей.

Шлифовальные круги с разной зернистостью.

Синтетические абразивы

Электрокорунд — оксид алюминия в составе до 99%— жесткий абразивный инструмент, применяемый после термической обработки и при подготовки нанесения последующих покрытий конструкционных, легированных сталей и цветных сплавов. Обладает хорошей режущей способностью. К недостаткам следует отнести повышенное пылеобразование и шероховатость результата. Во время трения электрокорунд измельчается и образует большое пылевое облако, поэтому при серийном производстве требуются вытяжные устройства. 

Разновидности
электрокорунда 		Свойства Структура
Твердость Прочность Особенность
Нормальный  ★ ★ Средняя плотность насыпки обеспечивает универсальность применения, однако при износе поверхность быстро затупляется кристаллический/ неровный
Белый  ★★  ★ Стойкость к перегреву, острые выступы частиц кристаллический/ неровный
Циркониевый  ★★  ★★★ При износе распадается на микрочастицы (самозатачивающееся) кристаллический/ ровный
Керамический  ★★  ★★★ При износе распадается на микрочастицы (самозатачивающееся) микрокристаллический
Монокорунд  ★★★  ★★★

Эффективная грубая обработка

монокристаллический

★★★ – высокая, ★★ – средняя, ★ – низкая

Эльбор — кубический нитрид бора — синтетический аналог алмаза, обладающий с ним сходным строением кристаллической решетки и плотностью. По твердости зерна почти не уступает природному минералу и долгое время сохраняет остроту. Эльборовые абразивы имеют более высокую температурную устойчивость 1100-1300°C, в то время, как алмаз только 650-700°C. Высокая режущая способность

 обусловлена инертностью к химическим реакциям с металлами.

В состав карбида кремния входят кремниевая кислота и углерод. Хорошие режущие свойства и жаропрочность особенно ценны для такой отрасли как стеклоделие. По сравнению с другими абразивами довольно хрупкий, поэтому чаще встречается в порошковом виде.

Компактное зерно (СOMP) состоит из гранул электрокорунда и карбида кремния, соединенных между собой связкой. Подходит для отделки легированных и нелегированных сталей, силикатного стекла, титановых сплавов.

Электрокорундовые губки для зачистки металлических, полимерных и керамических покрытий.

Применение

Единицей абразивного материала является зерно, от размеров, формы, характера и механической прочности которого зависит применение.

Чем меньше размер фракции, тем детальнее обработка.

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647—80 Маркировка по ISO 6344

Размер, мкм

Крупнозернистые
Обдирка для придания формы 80-Н P22 800-1000
Зачистка сварных швов, отрезной функционал 63-Н P24 630-800
Грубая шлифовка 50-Н P36 500-630

Полировка, заточка

     
40-Н P40 400-500

Обработка запчастей

32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315

Шлифовка резьбы

20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200

Финишная механическая обработка

12-Н P100 125-160
10-Н P120
100-125

Тонкое отделочное полирование

8-Н P150 80-100
6-Н P180 (Р 220) 63-80
Мелкозернистые

Микропорошки для окончательной шлифовки дерева

5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50

Микропорошки для полировки

М40\Н-3 P400 28-40
М28\Н-2 P600 20-28
Тонкие микропорошки для мокрой шлифовки металла, пластмассы, керамики М20\Н-1 P1000 14-20
Тонкие микропорошки для придания лакированного глянца М14 P1200 10-14
М10/Н-0 P1500 7-10
М7\Н-01 P2000 5-7
М5\Н-00 P2500 3-5

Абразивные инструменты – виды и назначение

    org/BreadcrumbList”>
  • Главная страница
  • Информация
  • Статьи
  • Виды и особенности абразивного инструмента

Что такое абразивный инструмент

Понятие «абразивный инструмент» объединяет в себе различные приспособления, предназначенные для обработки определенных поверхностей.

Наибольшим спросом в этой категории пользуются разные шлифовальные круги, сегменты, головки, бруски и шкурки.

Важной особенностью этих обрабатывающих устройств и приспособлений является их самозатачиваемость. На практике данное свойство проявляется следующим образом: во время эксплуатации верхний слой абразива стирается, но процесс трения задействует следующие толщи зёрен и свежее покрытие снова затачивается.

Иногда процесс самозатачивания нарушается и появляется необходимость в правке средства. Для этого с устройства удаляется верхний слой абразивного материала. Подобные меры приводят приспособление в должный вид.

Назначение абразивных инструментов

Абразивный инструмент нашел широкое применение во многих сферах промышленности и быта. Он используется в различной обработке металлических и неметаллических поверхностей, например, в процессе шлифования, полирования, подрезки и т.д. Поэтому материалы и устройства с частицами абразива применяются в производстве машин, приборов, станков, деталей, подшипников, предметов быта (пемзы и пилочки) и т.п. Также эта категория активно используется в строительных работах – для удаления шероховатостей, неровностей, царапин и сколов с покрытия.

Виды абразивных приспособлений

В последнее время абразивные инструменты используются во многих сферах нашей жизни. Они применяются в отрасли машиностроения, строительных и ремонтных работах. Поэтому для каждого участка требуются соответствующие приспособления: одни удаляют неровность, другие идеально подходят для шлифования поверхностей пола или стен. Ассортимент этой категории очень большой, он отличается по своей форме, размеру и твердости деталей. Выделяют следующие виды приспособлений из абразива:

  1. Жесткие средства.
  2. Изделия на гибкой основе.

К первому типу относят следующие изделия:

  • болгарка;
  • станок;
  • шлифовально-полировальная машина;
  • шлифовальные круги, бруски, головки и сегменты.

Болгарки, станки и шлифовочные приспособления имеют разные режимы и скорости, использование которых позволяет максимально быстро и эффективно обработать определенный тип покрытия. Подобные устройства активно применяются в шлифовании, затирании, подрезке режущей кромки, твердых материалов и т.д.

Абразивные круги, используемые для этой категории устройств, имеют следующие типы:

  • шлифовальные;
  • отрезные;
  • зачистные;
  • заточные.

Каждый тип имеет свои особенности и специфику. Шлифовальные круги применяются в обработке каменных, деревянных и металлических поверхностей. Они позволяют менять форму и убирать шероховатости. Выпускаются в форме чашек, цилиндрических, конических, тарельчатых, а также в виде плоских кругов с профилем.

Плоский круг прямого профиля применяется для плоского, бесцентрового, наружного и внутреннего шлифования, а также для заточки инструментария.

Плоский двухсторонний конический профиль позволяет провести идеальную отделку резьбы и зубьев шестерни.

Конические и цилиндрические чаши позволяют провести заточку устройств, а также подходят для шлифования торцом.

Тарельчатая форма нашла применение в обработке граней фрезы, зубьев долбяка и т.д. С её помощью осуществляют заточку и доводку.

Помимо кругов существуют еще такие шлифовочные элементы:

  • головка – это маленький круг, диаметр которого 3-40 мм, на практике чаще всего приклеивается к стальному хвостовику и зачищает определенные заготовки;
  • брусок – совершает возвратно-поступательные движения в слесарной работе, а также в процедуре суперфиниширования, где крепится на специальную стальную головку;
  • сегмент – задействуют в плоской шлифовке.

Отрезные круги используются в подрезке керамических, кирпичных, деревянных, каменных изделий. Положительным качеством этой разновидности является её скорость, точность и простота в работе.

Название заточного вида говорит само за себя – применяется для заточки приборов: ножей, пил, ножниц, лезвий, подшипников и т.д. Такая разновидность кругов нашла широкое применение в промышленности и сельском хозяйстве.

Зачистной тип используется в обработке стальных, каменных, деревянных поверхностей. Придает изделию форму и удаляет его дефекты. Подобный вид кругов пользуется спросом в процессе металлообработки для удаления следов сварочных работ.

Помимо жестких средств на рынке представлен огромный ассортимент абразива на гибком основании. Наибольшей популярностью в этой категории пользуются наждачные шкурки.

Шкурки представляют собой определенную основу, на которую нанесен шлифовальный слой, скрепленный особой связкой. Выпускаются на бумажном, тканевом, металлическом и комбинированном основании. Есть в листах и в виде абразивной ленты.

Структура шкурки бывает закрытой и открытой. Закрытой считается такая бумага, на которой шлифовочный порошок занимает 100% поверхности. Открытой же называют, если площадь зернистого материала равна 60%.

Шлифовальные шкурки обеспечивают высокую точность и эффективность в обработке деревянных, каменных, металлических и синтетических изделий.

Также к гибким абразивным инструментам можно отнести полировальную пасту. Она представляет собой шлифовальную смесь, в состав которой входят микропорошок и связка. По текстуре выделяют твердые пасты и мазеобразные. Основа смеси может быть водной и жировой. Последние содержат масла, жирные кислоты и парафин. После обработки плоскости такой пастой её не смывают, а протирают сухим чистым материалом.
Твердые пасты используются в процессе ручной и полумеханической обработки. В станках для полирования применяют суспензии.

Из каких материалов изготавливается

В процессе изготовления абразивного инструмента используются природные и синтетические материалы. К природным относят: алмаз, корунд, кварц, наждак, пемза, песок и т.д. Синтетическими составляющими являются: карбид кремния и бора, электрокорунд и т.п. Самым твердым среди природных компонентов считается алмаз, а среди искусственных – карбид бора.

В настоящее время синтетические вещества пользуются большим спросом, нежели природные. Это связано с тем, что искусственные зарекомендовали себя лучшим качеством и стойкостью, чем натуральные.

Карбид бора – это соединенный в электрической печи сплав борной кислоты и нефтяного кокса. Он не входит в состав самого устройства, а применяется только в процессе его доводки.

Алмаз – в изготовлении приборов из этого составляющего используется алмазообразная кубическая аллотропическая форма элементарного углерода. Наилучшими считаются карбонадо и борт. Также задействую порошок и осколки этого минерала. Такой абразив применяется на стадии обработки твердых камней, а также при полировании и шлифовании самого алмаза.

Наждак получают из определенной горной породы, в состав которой входят корунд и железная руда. Широко используется в изготовлении шкурок. В шлифовальных кругах и брусках практически не применяется.

Корунд представляет собой окись алюминия. Задействован в процессах, где на зерна не оказывается серьезная нагрузка, так как этой разновидности природного соединения не свойственна большая вязкость.

Кварц или кварцевый песок – это кристаллизованная кремневая кислота. Применяется в производстве главных кругов для бесцентровых шлифовальных станков. Маркируется буквой «П».

Электрокорунд – это расплавленная в электрической печи глина. Существует три разновидности:

  • нормальный – содержит 86-91 % окиси алюминия, используется в обработке углеродистой, закаленной, незакаленной и высоколегированной стали, маркировка «Э»;
  • белый и розовый – содержит 96-99% окиси алюминия, применяется в производстве качественных абразивных инструментов, при помощи которых осуществляется чистовая обработка всех видов стали, а также шлифовка резьбы. Белый электрокорунд уступает вязкостью зерна нормальному, поэтому его используют в процессах с меньшей глубиной шлифовочных работ. На приборы, изготовленные из этого материала, наносят обозначение «ЭБ»;
  • монокорунд – содержит 97% и больше чистого окиси алюминия, самый прочный, твердый и режущий из трех видов электрокорунда. Применяется в изготовлении устройств, предназначенных для скоростного шлифования закаленной стали. На технику из монокорунда наносится буква «М».

Карбид кремния состоит из двух компонентов: кремния и углерода. Выделяют два вида этого компонента: черный и зеленый. По своим свойствам они мало чем отличаются друг от друга, но по составу зеленый считается более чистым. Зёрна инструментов, изготовленных из карбида кремния, имеют острые режущие кромки, высокую твердость и сильную хрупкость. Поэтому при помощи этого абразива обрабатывают покрытие с низкой прочностью: металлические и неметаллические изделия, например, фарфор, стекло, резина, мрамор и т.д. На приборы из черного карбида наносят маркировку – «КЧ», а из зеленого «КЗ».

Методы обработки абразивным инструментом

Абразивные инструменты применяются в тех случаях, когда использование металло- и деревообрабатывающих станков невозможно или нецелесообразно. С их помощью можно обработать поверхность и придать ей определенные свойства и формы. Выделяют следующие процессы абразивного воздействия, которые требуются для получения необходимых параметров:

  1. Шлифование.
  2. Полирование.
  3. Доводка.
  4. Хонингование.

Шлифование – это способ обработки, при котором шлифуется плоскость, а также затачиваются различные инструменты: ножи, ножницы, топоры, пилы и т.д. Для подобного процесса используются бруски, круги, сегменты и головки.

В процессе полирования поверхностям становится идеально гладкой. Для этого задействуют специальные круги, изготовленные из сукна или фетра, а также пасту или разведенный микропорошок.

Процедура доводки придает изделиям более точный размер и стыкование различных деталей. Такой метод обработки осуществляется при помощи специального инструмента – притира. На его покрытие размещены очень мелкие шлифовальные частицы, смоченные водой.

При хонинговании обрабатываются конические и цилиндрические поверхности. Такой процесс удаляет неровности и шероховатости на заготовках, изменяет форму и размеры.

Ассортимент устройств и приспособлений из абразива очень велик, поэтому их выбор должен осуществляться на основании двух критериев: назначение и показатели твердости. Именно эти факторы помогают провести эффективную и быструю обработку поверхностей.

Абразивные валы – Grainger Industrial Supply

216 товаров

Откройте для себя большой выбор шлифовальных валов и валов для наждачной бумаги, включая валы объемом до 150 литров с различной зернистостью от сверхмелкой до крупной. Ассортимент включает гибкие рулоны веса J и X с тканевой и сетчатой ​​подложкой, а также рулоны веса B с бумажной основой. В магазине Grainger вы найдете абразивные валики, необходимые для ручной шлифовки и полировки.

Откройте для себя широкий выбор абразивных валов и валов для наждачной бумаги, включая валы объемом до 150 литров с различной зернистостью от сверхмелкой до крупной. Ассортимент включает гибкие рулоны веса J и X с тканевой и сетчатой ​​подложкой, а также рулоны веса B с бумажной основой. В магазине Grainger вы найдете абразивные валики, необходимые для ручной шлифовки и полировки.

  • Very Fine, Abrasive Roll

  • Fine Abrasive Roll

  • Medium Abrasive Roll

  • Super Fine Abrasive Roll

  • Coarse Abrasive Roll

  • Abrasive Roll

  • Extra Coarse Абразивный валик

40054
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading. ..
Loading…
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading. ..
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading. ..
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. ..
Loading…
40054
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
.0057
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка…
Loading. ..
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.0056
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
4999999999. .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
.
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Loading…
Loading. ..
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка …
747
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
. Загрузка …
9999999999999004. 0057 905469444444444444444444444444474444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444449.0942 Loading…
2
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. временная основа и постоянно корректируется. Товар будет зарезервирован для вас при оформлении заказа.

Абразивно-струйные материалы – Grainger Industrial Supply

49 продуктов

Абразивно-струйные или пескоструйные среды для подготовки и отделки различных материалов. Он помогает сделать поверхности более чистыми, гладкими, мягкими, шероховатыми или протравленными при нанесении с помощью системы струйной очистки под высоким давлением.

Абразивно-струйные или пескоструйные среды для подготовки и отделки ряда материалов. Он помогает сделать поверхности более чистыми, гладкими, мягкими, шероховатыми или протравленными при нанесении с помощью системы струйной очистки под высоким давлением.

  • Стеклянные шарики Blast Media

  • Aluminum Oxide Blast Media

  • Garnet Blast Media

  • Ground Glass Blast Media

  • Стекло -бусины/оксид -алюмино -взрывной носитель

  • Стеклянные шарики/оксид -оксид -алюминовые.

  • .0012

  • Soda Blast Media

  • Угольный шлак Blast Media

  • Walnut Shells Blast Media

  • Кремниевые карбидные носители

  • CONB BLAST MEDI Наполнитель для дробеструйной обработки из нержавеющей стали

  • Наполнитель из стального песка

Контейнер для материала: пакет

Загрузка . ..
Загрузка …

СМИ СМИ СМИ СМИ: СМИ СМИ СМИ: Медиа Среда Среда. СМИ ГРИТ, восхождение

Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Loading…

Media Container: Bag

3 40056 4. 40056 40056 40056 40056 40056 40056999 40056 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4..0056
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.42 Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка …
Нагрузка …

СМИ контейнер: сумка

. Медиа Грит, по возрастанию
Загрузка …

СМИ.

Загрузка …

СМИ.0040

Загрузка …

СМИ.

Загрузка . .. Загрузка …

.0040

Загрузка … Загрузка … 9000 2

. Media Grit, по возрастанию

Загрузка…
Loading…
Loading. ..
Loading…

Media Container: Bag

70254
Загрузка…
Загрузка…

СМИ контейнер: сумка

828428424442. ..
Загрузка …
…
0054 Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *