Изготовление бронзы: производители, способы получения, технология производства

alexxlab | 05.12.1976 | 0 | Разное

Содержание

Центробежное литье (изготовление) бронзы на заказ

Опыт нашего завода в применении технологии центробежного литья гарантирует получение отливок из бронзы и латуни со стабильно высокими физическими характеристиками и механическими свойствами. Бронзовые сплавы имеет ряд преимуществ несмотря на их дороговизну.

Калужский опытно-механический завод изготавливает на заказ по чертежам детали и изделия ( с предварительной или полной механической обработкой)  различных сплавов бронзы:

  • БрОЦС5-5-5,
  • БрОЦ10-2,
  • БрОЦС6-6-3,
  • БрОС10-10,
  • БрОЦ8-4,
  • БрОС8-12,
  • БрОФ10-1,
  • БрОС10-10,
  • БрОЦС4-4-17,
  • БрОЦ8-4,
  • БрОЦСН 3-7-5-1,
  • БрОФ 7-0.2,
  • БрОС 5-25,
  • БрАЖ9-3Л,
  • БрАЖМц10-3-2,
  • БрАЖН10-4-4,
  • БрАМц9-2,
  • БрКМц 3-1,
  • БрКН 1-3,
  • БрАЖМц10-3-1.5,
  • БрАЖ9-4 и др.

Направленное воздействие центробежных сил наряду с оптимальными условиями охлаждения и кристаллизации улучшают макроструктурные показатели, определяющие ряд эксплуатационных свойств изделий (деталей) из бронзы:

  • износостойкость;
  • плотность металла;
  • теплопроводность;
  • отсутствие раковин и полостей;
  • минимальное содержание шлаков.

Центробежное литье бронзы, как и литье в разборную форму (кокиль), требует лишь минимального припуска на механическую обработку, за счет чего снижается себестоимость изделия. При литье в кокиль время кристаллизации сокращается, а полученная отливка из бронзы имеет хорошую уплотненную форму.

На нашем заводе центробежным способом изготавливаются бронзовые и латунные отливки диаметром 60-1200 мм, тогда как вес заготовок из бронзы и латуни, выполненных методом литья в кокиль достигает 1600 кг.

Типовая продукция:

  • втулки из бронзы;
  • вкладыши;
  • червячные венцы.

Проверка химического состава и физико-механических показателей всей продукции производится в лаборатории в обязательном порядке, итогом которого является сертификат. Продукция (изделия, детали) из бронзы каждой плавки сопровождается соответствующим сертификатом. 

Заказать изготовление деталей (изделий) из бронзы по чертежам в Москве

Если Вы заинтересованы в услугах по изготовлению деталей (изделий) из бронзы на заказ по чертежам в Москве, Калуге или других городах, можете связаться с нами, используя контактный номер телефона, указанный на сайте, или написав нам по электронной почте. Также Вы можете заполнить форму онлайн-заявки. Эти же средства для связи можно использовать при возникновении вопросов.
Пишите, звоните! Наши сотрудники проконсультируют по всей продукции, изготовляемой на заводе механической обработки деталей «КОМЗ».

Художественное литье из бронзы. Художественное литье. Литье из бронзы. Изделия из. Изготовление. Художественная. Бронза. Латуни. Бронзовые

Бронза – один из первых сплавов, освоенный человеком для производства орудий и предметов интерьера.  Художественное литье (из бронзы) – одно из профильных направлений, если не основное, производство Ногинского Литейно-Механического Завода. Люстры и фонари красивы и долговечны, не подвергаются коррозии. В то же время бронза очень пластичный материал, что позволяет отливать из нее красивые элементы с высокой деталировкой.

Технология или немного о литье


Бронзовое литье весьма сложно технологочески и предъявляет высокие требования к изготовлению прототипов и форм для изготовления отливок. Немалое значение имеет технологическая база, производственные помещения, а также уровень профессиональной подготовки художников, создающих литейные формы, мастеров-литейщиков, отливающих изделия и осуществляющих последующую обработку. Ногинский ЛМЗ имеет столетнюю историю литейного производства, богатейший опыт в механической обработке металлов и сплавов. Завод постоянно совершенствует технологоческую базу, осваивает новые производственные направления, повышает качественный уровень производимой продукции.

Художественное литье изготавливают следующими методами: литье в землю, ХТС, литье по выплавляемым восковым моделям. Способ изготовления определяется специалистами завода в зависимости от формы изделия и качества его поверхности. Выбор способа влияет на сроки изготовления и стоимость изделия.

Спектр изготавливаемой продукции


Ногинский Литейно-Механический Завод предлагает вашему вниманию латунные и бронзовые литые конструкций:

  • Люстры
  • Бра
  • Светильники
  • Жирандоли
  • Подсвечники
  • Канделябры
  • Настольные лампы
  • Лестничные ограждения

Мы готовы к сотрудничеству с производственными мастерскими по изготовлению светильников, мебели, строительными организациями и предлагаем латунные и бронзовые литые элементы:

  • Накладки
  • Шишки
  • Стаканы
  • Блюдца
  • Кронштейны
  • Звенья
  • Потолочники
  • Рейки
  • Элементы для декора интерьеров

Литье из латуни значительно превосходит по своим характеристикам литье из бронзы. Технически – это очень близкие по химическому составу материалы, однако латунь выигрывает тем, что намного твёрже бронзы и менее подвержена механическому воздействию.

Москва любит изделия высококачественной латуни. Любит бронзу. При реставрации Детского Мира на Лубянке Ногинский ЛМЗ, проводя реставрационные работы, восемь исторических торшеров были изготовлены именно из художественной бронзы. На поприще художественного литья у Ногинского Литейно-Механического Завода большие перспективы.

Изготовление деталей из бронзы на заказ

заказать

Штамповочно-механический завод «ОРЕЛЪ» предлагает услуги по изготовлению деталей из бронзы методом холодной штамповки. Если Вам требуется комплексная работа и помимо токарной обработки, изделия необходимо фрезеровать, сверлить в них отверстия, наносить покрытия, маркировать, то мы именно тот надежный исполнитель, который решит сложные задачи металлообработки с учетом ваших требований.

Какие работы выполняют наши специалисты

Гаши цеха оснащены оборудованием, позволяющем оперативно и с максимальной точностью изготовить детали из бронзы по чертежам заказчика. Использование оборудования последнего поколения способствует получению изделий, не требующих последующей доработки.

Наши специалисты профессионально изготавливают любые детали из бронзы на заказ:

  • компоненты промышленных механизмов;
  • элементы рекламных конструкций,
  • долговечное торговое оборудование;
  • надежные корпуса бытовых приборов и многое другое.

Идеальное сочетание легкого веса, антикоррозийных свойств и достаточной прочности обеспечивает производство деталей из бронзы для эксплуатации при экстремальных перепадах температур и в условиях высокой влажности.

Мы качественно выполним для вас следующие работы:

  • проектирование деталей по чертежам;
  • холодную штамповку;
  • механическую обработку;
  • сварку;
  • резку и гибку металла;
  • порошковую покраску и нанесение лакокрасочного покрытия.

Любые детали из бронзы , а также их последующая обработка не потребуют много времени. Новейшее оборудование отечественного и зарубежного производства позволяет нам существенно снизить сроки изготовления изделий до минимальных значений.

Почему мы?

Наша компания качественно изготовит и обработает детали или комплект деталей. Заказ вы получите в строго оговоренное время.

Чем мы отличаемся от конкурентов?

На предприятиях изготовления бронзовых деталей курируют квалифицированные сотрудники – конструкторы, инженеры и рабочие с профильным образованием и большим опытом работы.

Мы гарантируем изготовление высококачественных металлоизделий в короткие сроки – 1-2 недели.

Наши цеха укомплектованы станками с ЧПУ, прессовальным, токарным, фрезеровальным оборудованием. Все производство находится в одном месте, поэтому вы не будете зависеть от посредников – мы полностью возьмем на себя весь цикл работ.

Мы разрабатываем чертежи с нуля, а также работаем по эскизам заказчика. Мы используем различные бронзовые сплавы, подбирая их с учетом требования того или иного проекта. Все это позволяет производить сложные и нестандартные детали.

Как заказать изготовление деталей из бронзы

Мы строго придерживаемся принятых стандартов качества, предлагая оптимальные варианты производства металлоизделий. Работая с нами, вы получаете:

  • полный цикл изготовления – от проектирования до финальной обработки и последующей поставки;
  • специальные условия для постоянных клиентов и объемных заказов;
  • защиту как потребителя – качество каждой нашей услуги подтверждено сертификатами соответствия.
  • Доставка осуществляется по всей России транспортными компаниями.

    Обратитесь к нам, и закажите:

  • услуги металлообработки на заказ;
  • производство изделий из бронзы на станках ЧПУ;
  • изготовление деталей из стали по чертежам заказчика;
  • производство и обработку деталей из пластмасс;
  • детали из титана;

Хотите получить консультацию? Позвоните нам по телефону +7 (8452) 961-963. Наши менеджеры дадут исчерпывающие ответы на все интересующие вас вопросы. Сделать заказ также можно онлайн, через форму обратной связи.

Изготовление изделий из бронзы в Санкт Петербурге

Изготовление бронзовых изделий пользуется спросом не только в промышленном автомобилестроении, судостроении, при производстве электротехники. Как многие изделия из меди, из хромированной стали, изделия из бронзы нашли широкое применение в быту.

Детали из бронзы используют при ремонте и установке сантехнического оборудования. Из бронзового сплава делают декоративные и другие предметы для интерьеров квартир и загородных домов.

Технология обработки зависит от состава сплава

  1. Изготовление изделий из бронзы с высоким содержанием олова

Бронзовый сплав с добавлением олова обладает хорошими механическими свойствами, высокой степенью  устойчивости к воздействию внешней среды,  к коррозии, имеет небольшую усадку.

Детали из этого вида бронзы изготавливают в основном по технологии центробежного литья. Он заключается в том, что расплавленную бронзу заливают во вращающуюся цилиндрическую форму.

Из отливков бронзового сплава с добавление олова делают детали морских судов, втулки, шпиндельные винты, зубчатые колеса, запчасти машин.

  1. Изготовление деталей из бронзы, содержащей свинец

Бронзовый сплав с высоким содержанием свинца (свинцовистая бронза), служит для изготовления высокоскоростных подшипников, втулок, а также других деталей, которые должны работать в контакте с кислотами, в том числе с серной кислотой.

  1. Изделия из бронзы с содержанием кобальта, никеля, бериллия на заказ  

Детали из бронзового сплава с содержанием бериллия, кобальта и никеля изготавливаются по технологиям штампования и выдавливания, это обусловлено их упругостью и отличными механическими свойствами.

Из такой бронзы производят электроды, электродные держатели, зажимные губки, диски для сварки и сварочных аппаратов. Высокая степень электропроводности и теплопроводности позволяет использовать этот вид бронзового сплава для изготовления деталей для электротехники, компьютерной  и бытовой техники 

  1. Бронзовый сплав с содержанием алюминия

Используется для изготовления деталей с повышенными требованиями к износостойкости, ударной стойкости и скольжению.

Детали, изготовленные из этого вида бронзы, предназначены к использованию в экстремальных условиях, при пониженных температурах. 

Изготовление деталей из такой бронзы производится по технологии экструзии или  центробежного литья. Бронзовый сплав с высоким содержанием алюминия прекрасно поддается обработке давлением и штамповке.

Услуги производства изделий из бронзы в Казани

Современные технологии металлообработки предлагает услуги по изготовлению металлоизделий из бронзы. В наших производственных цехах есть всё необходимое оборудование для работы этим металлом. Производим бронзовые изделия для наших клиентов в Казани как мелкими тиражами, так и крупными партиями.

Свойства и виды бронзы

Бронза — один из сплавов, которые изменили историю человечества. И несмотря на появление новых технологий и металлов, изделия из бронзы пользуются спросом.Особенностями этого металла являются:

  • минимальная усадка при литье в формы;
  • устойчивость к низким температурам, воде и солям;
  • высокая упругость и пластичность;
  • стойкость к коррозии.

Изменяя состав бронзы можно усилить то или иное качество этого металла. Поэтому современные сплавы нашли применение в разнообразных областях производства. Кроме традиционного оловянного сплава из меди и олова, существуют такие виды бронз, как:

  • Алюминиевая — недорогая замена оловянной бронзе, с аналогичными качествами и сферой применения.
  • Бериллиевая — сплав меди с бериллием. Используется в производстве электротехники.
  • Кремниевая — с добавлением марганца или никеля. Сплав применяют для изготовления различных деталей и частей механизмов.

Стоимость бронзовых изделий достаточно высока для массового производства, однако, этот металл пользуется спросом в промышленности. Из него изготавливают подшипники, соединительные кольца и другие метизделия. Самый распространенный способ изготовления — литьё в формы и под давлением. На нашем производстве бронзу обрабатывают на фрезерных и токарных станках. Мы можем изготовить мелкие детали, сложной конфигурации, которые невозможно отлить.

Производство изделий из бронзы в Современные технологии металлообработки

Одна из востребованных услуг в каталоге Современные технологии металлообработки это изготовление изделий из бронзы. Принимаем как единичные заявки на разработку прототипов, так и на производство серийных изделий. Для своих клиентов из Казани предлагаем:

  • Помощь в оформлении заявки, с разработкой чертежей с нуля.
  • Качественные изделия, выполненные с соблюдением технических нормативов. Работаем по ГОСТу и контролируем весь процесс — от закупки сырья, до хранения готовых изделий.
  • Соответствие заявленным срокам производства изделий из бронзы. У нас собственные станки и мы не зависим от подрядчиков, не передаём работы на аутсорсинг.
  • Персональные условия работы для крупных партий металлоизделий.

Разместив заказ на бронзовые изделия в Современные технологии металлообработки, вы получите детали и предметы, соответствующие указанным в технических документах параметрам, точно в срок.

Как заказать изготовление бронзовых изделий в Казани

Чтобы заказать производство необходимых для вашего предприятия изделий из бронзы подготовьте макет, 3D модель, чертёж или устное описание. Если у вас возникли трудности с документами — в нашем штате есть специалисты, готовые решить все технические вопросы.

После согласования, ваш заказ сразу отправляется на производство. Срок изготовления зависит от сложности изделий. Как правило, это — от 1 дня до 2 недель. По завершении работ бронзовые изделия немедленно передают на отправку. Доставка по Казани  осуществляется СДЭК, Деловыми линиями. Работаем с НДС.

Кроме обработки бронзы мы специализируемся на:

У вас есть вопросы по изготовлению бронзовых изделий? Хотите узнать стоимость вашего заказа? Позвоните по телефону 8 (843) 212-57-12 в Казани. Или оформите заявку через онлайн-форму прямо на сайте.

Изготовление скульптур из бронзы на заказ

Мы признаем важность конфиденциальности информации. В этом документе описывается, какую личную информацию мы получаем и собираем, когда Вы пользуетесь сайтом . Мы надеемся, что эти сведения помогут Вам принимать осознанные решения в отношении предоставляемой нам личной информации.

Общедоступная информация и идентификация посетителей

На нашем сайте не предусмотрена система регистрации, поэтому если Вы просто просматриваете наш сайт, информация о Вас не публикуется нигде на сайте.

Телефонный номер, электронная почта и имя

Номер телефона, почта и имя, указываемые Вами при отправке заявки и заказе обратного звонка, не показываются другим посетителям сайта. Мы можем сохранять полученные данные и другие письма, отправленные Вами, чтобы обрабатывать Ваши заявки, отвечать на запросы клиентов и совершенствовать уровень обслуживания.

Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

На сайте есть возможность заказа обратного звонка, отправки электронной почты и возможность оставить заявку на услуги. Ваше добровольное согласие на заказ обратного звонка и (или) отправку электронной почты и (или) оставление заявки на услуги подтверждается путем ввода Вашего Имени и Номера Телефона или Электронной Почты в форму заявки, форму отправки письма и в форму заказа обратного звонка. Ваше Имя используется для личного обращения к Вам, а Номер Телефона и/или Электронная Почта — для связи с Вами нашими сотрудниками для предложения наших услуг, ответа на Ваши вопросы и для других видов обработки Вашего обращения. Пользователь предоставляет свои данные добровольно, только после этого, в дальнейшем, с ним связывается наш сотрудник. Данные хранятся в архиве до тех пор, пока существует наша компания.

Условия обработки и её передачи третьим лицам

Ваши Имя и Номер телефона никогда и ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, исключая случаи, которые связаны с исполнением законодательства Российской Федерации.

Протоколирование

При каждом посещении сайта наши серверы автоматически записывают информацию, которую Ваш браузер передает при посещении веб-страниц. Как правило, эта информация включает запрашиваемую веб-страницу, IP-адрес компьютера, тип браузера, языковые настройки браузера, дату и время запроса, а также один или несколько файлов cookie, которые позволяют точно идентифицировать Ваш браузер.

Куки (cookie)

На сайте используются куки (Cookies), происходит сбор данных о посетителях с помощью сервисов Яндекс Метрика и Google Analitycs. Эти данные служат для сбора информации о действиях посетителей на сайте, для улучшения качества его содержания, возможностей и удобства использования. В любое время Вы можете изменить параметры в настройках Вашего браузера таким образом, чтобы браузер перестал передавать (сохранять) все файлы cookie, а также оповещал об их отправке. При этом следует учесть, что в этом случае некоторые сервисы и функции могут перестать работать.

Изменение политики конфиденциальности

На этой странице Вы сможете узнать о любых изменениях данной политики конфиденциальности. В особых случаях Вам будет выслана информация на Ваш телефон.

Затраты на доступ

Вы должны обеспечить за свой счет оборудование и подключение к Интернет, необходимые Вам для получения доступа к Сайту и его использования. Вы несете единоличную ответственность за любые затраты на доступ к Сайту через беспроводную связь или иные.

Литье из бронзы

Отливки из бронзы и латуни

  • Бронзовые втулки
  • Втулки латунные

Основу выпускаемой нами продукции составляют бронзовые втулки, бронзовые вкладыши, подшипниковые втулки, втулки скольжения, шайбы сферические, подпятники и другие элементы трущихся частей механизмов, применяемых в различных отраслях промышленности.

Автомобильный и железнодорожный транспорт:
  1. Вкладыши моторно-осевых подшипников различных видов для тяговых локомотивов железнодорожного транспорта.
  2. Бронзовые втулки шкворневые для большегрузного автотранспорта.

Гидроэнергетика:
  1. Втулки бронзовые рабочих колес для гидротурбин различного типа.
  2. Втулки латунные сервомоторов.

Горнодобывающая промышленность:
  1. Втулки бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
  2. Шайбы для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8, ЭКГ10.
  3. Вкладыши бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
  4. Шайбы сферические для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
  5. Бронзовые втулки для дробилки КСД1200 (комплект бронзовых втулок: цилиндрические, конические, подпятник, передние, задние).
  6. Вкладыши для дробилок СМД-117, СМД-118.
  7. Латунные втулки для дробилок.

Перерабатывающие отрасли тяжелой промышленности:
  1. Втулки главных цилиндров горизонтальных и вертикальных гидравлических прессов.
  2. Втулки для ковочного и штамповочного оборудования различного типа.
  3. Вкладыши для прокатных станов различной прокатки.
  4. Венцы червячных колес различного типа.

Втулки бронзовые

Это не единственный тип втулок, который производит наше предприятие. Мы производим вкладыши, шайбы и втулки не только из бронзы, но и латунные втулки.

По Вашей заявке возможно производство деталей из различных цветных сплавов.


Дополнительные услуги

Производство деталей по чертежам, эскизам или образцам заказчика из различных материалов: 

  • Бронзы,
  • Латуни,
  • Чугуна

Имеем опыт изготовления запасных частей к импортному оборудованию. Области применения бронзовых деталей.

Наряду с другими способами металлургических процессов, центробежное литье, а именно центробежное литье из бронзы, нашло огромное применение во многих отраслях промышленности.

Прежде всего бронзовые детали используются как расходный материал для уменьшения силы трения в работающих узлах и механизмах, что позволяет продлевать срок службы самого оборудования.

Области применения бронзовых деталей:
  • Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений;
  • Антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения, узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен;
  • Насосы, работающие в морской воде;
  • Антифрикционные детали;
  • Детали, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при высокой температуре;
  • Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах и многое другое…

Применение бронзовых изделий в металлургической промышленности:

Для предприятий перерабатывающей промышленности, в том числе для металлургических заводов и объединений, на которых используется прессовое и штамповочное оборудование ПК «МАШТЕХЦЕНТР» изготавливает втулки для гидравлических прессов, ковочных машин различного

 типа, вкладыши универсальных шпинделей для прокатных станов и многое другое, необходимое для бесперебойной работы основного оборудования.

Применение бронзовых изделий в горнодобывающей промышленности Идя на встречу пожеланиям заказчиков, ПК «МАШТЕХЦЕНТР», освоил и продолжает увеличивать номенклатуру и ассортимент продукции для предприятий горнодобывающей промышленности. Бронзовые конусные втулки для различных типов дробилок. Различные типы бронзовых втулок и шайб для карьерных экскаваторов и многое другое для горнодобывающей промышленности.

Марки бронзы, используемые при производстве заготовок путем центробежного литья. Наше предприятие использует в литейном производстве следующие типы бронз:

  • Бронзы оловянные по ГОСТ 613-79;
  • Бронзы безоловянные по ГОСТ 493-79.

Бронзы оловянные литейные по ГОСТ 613-79 имеют различные механические свойства в зависимости от химического состава самой бронзы. По согласованию с заказчиком наше предприятие имеет возможность отливать бронзовые заготовки деталей с различным химическим составом и соответственно с различными механическими свойствами бронзы.

Бронзы безоловянные литейные по ГОСТ 493-79 также имеют различные механические свойства в зависимости от химического состава самой бронзы. По желанию наших заказчиков возможно, например, существенно повысить твердость безоловянистой бронзы, вводя в ее состав ряд дополнительных химических элементов. Наиболее востребованной маркой безоловянистой бронзы является бронза БрА9Ж3Л (или БрАЖ9-4).

В процессе литейного производства специалисты нашего завода используют для изготовления бронзовых отливок чистые исходные шихтовочные материалы. Благодаря этому существует возможность получения марок бронзы в соответствии с пожеланиями наших клиентов.

Калькулятор втулок из бронзы

Бронзовое литье по выплавляемым моделям | Музей Родена


Для перехода от гипсовых к бронзовым моделям используются два процесса: литье по выплавляемым моделям и литье в песчаные формы, которое применялось во времена Родена, но сегодня очень редко. В обоих случаях расплавленная бронза заливается в форму вокруг стержня, который затем удаляется. В конечном итоге бронзовая работа полая, что снижает ее вес и стоимость. Процесс литья по выплавляемым моделям начинается с изготовления мягкой формы, ранее сделанной из желатина, снятой по слепку с гипсовой или глиняной модели.После извлечения из формы модель бережно хранится. Гибкая форма, удерживаемая гипсовым колпачком, заполнена очень прочным материалом, который будет служить стержнем. Его форма, немного уменьшенная на толщину, которая будет соответствовать толщине бронзы, помещается обратно в форму и удерживается на расстоянии от стен металлическими стержнями. Между стержнем и стенкой формы заливается жидкий воск, который затвердевает. Форма открыта. Желатиновая форма очищается для возможного повторного использования. Porte de l’Enfer, созданный для проекта, у которого не было продолжения, становится репертуаром форм с бесконечным потенциалом.Таким образом, в своем исследовании памятника Виктору Гюго мы обнаруживаем склонность Родена заставлять фигуры перемещаться, комбинировать их, изменять их размеры или положение в пространстве. В проекте для Бальзака, выходя за рамки критериев сходства, он выбирает синтетическое и символическое видение великого человека, опровергающего представление о публичном памятнике. Шарики вызывают сюжеты, взятые из мифологии, и иллюстрируют абстракции в символическом духе, эклектике которого служит комбинаторная эстетика.Роден, известный как портретист, также создавал вариации на лице. Близко к импрессионистам, он интересуется перцептивными явлениями и подвижностью форм под светом. В 1900 году Роден был на пике своей славы. Для своей ретроспективы в Pavillon de l’Alma он перечитал свою собственную работу и сориентировал ее так, как он хотел, чтобы публика увидела ее.

Восковая гравюра, на которой еще сохранилась сердцевина, отретуширована и подписана художником. На нем нанесены номер оттиска и штамп завода.Вокруг него создается сеть из восковых прутьев. Все это обернуто огнеупорной землей, способной выдерживать температуру и давление расплавленной бронзы. Эту литейную форму помещают в печь, чтобы запечь и расплавить воск. Внутри опорожненные восковые стержни превратились в: стоки, через которые удалялся воск; форсунки, которые будут принимать расплавленную бронзу; вентиляционные отверстия, которые позволят воздуху выходить. Форма, еще армированная, опускается в литейную яму. Он принимает расплавленную бронзу, которая должна быстро распространяться внутри, в пустоте, оставленной вытекшим воском.Когда бронза остынет, форма разбивается. Затем начинается долгая работа по отделке: разрезание питающей сети, крошение сердцевины, шлифовка и полировка поверхности. Наконец, на бронзу наносят оксиды металлов. Благодаря контролируемой коррозии они образуют патину, которая защищает поверхность изделия и окрашивает ее в коричневый, зеленый, синий или черный цвет.

Литейное производство до отделки (Выставки Центра Гетти)

Голландский художник Адриан Де Врис еще при жизни прославился новаторскими композициями и технической виртуозностью своей бронзовой скульптуры.Он создал Juggling Man примерно в 1610 году, в то время, когда технические инновации в литье предлагали более безопасный подход, чем выбранный им метод.

Де Фрис практиковал более традиционный подход direct по выплавляемым моделям, при котором оригинальная модель, вылепленная из глины и воска, помещается в форму. Если бы художник столкнулся с проблемой на следующем этапе литья из расплавленной бронзы, ему пришлось бы начинать творческий процесс заново. Модель была бы уничтожена.

Эта выставка и сопровождающие ее фотографии и видео демонстрируют процесс литья из бронзы, который практиковал де Вриз для Juggling Man . Это объясняется тремя этапами: моделирование, литье и отделка.

Де Фрис построил арматуру из железных стержней и придал ей форму, соответствующую позу жонглера. На эту металлическую конструкцию он нанес влажную глину, моделируя ее, чтобы создать общую форму тела мужчины.После того, как глина высохла, Де Фрис покрыл ее слоем воска, который моделировал для мелких деталей. Он сформировал правую ступню, руки и пластины для жонглирования фигуры полностью из воска.

Когда модель была завершена, Де Фрис подготовил ее к литью. Он прикрепил сеть из восковых стержней, названных «литниками», и восковую «чашу для выливания». Эти дополнения не будут частью окончательной скульптуры, но позволят течь расплавленным материалам в процессе литья.

Де Фрис применил смесь термостойкой глины и других материалов, называемую «паковочная масса», для модели с литником.В литейном цехе паковочная масса переворачивалась в печи и нагревалась. Слой воска, окружающий глиняный сердечник, расплавился, образуя полость внутри паковочной массы в форме фигуры жонглирования.

Расплавленные литники образовывали каналы, которые служили двойной цели: позволяя газам выходить и позволяя расплавленной бронзе течь равномерно по скульптуре. После того, как воск расплавился, паковочную массу переворачивали лицевой стороной вверх, чтобы можно было заливать расплавленную бронзу сверху.

После охлаждения и затвердевания металла паковочная масса была удалена, обнажив бронзу с прикрепленными к ней литниками. Затем Де Фрис удалил литники и очистил темный, покрытый сажей внешний слой скульптуры. Он бы залатал дыры и исправил любые недостатки.

Де Фрис мог обработать мелкие детали зубилом, например, ногти жонглера на руках и ногах. (По сравнению со многими другими скульпторами из бронзы, он не был склонен к «гонке» или заточке деталей после литья.) Затем он придал поверхности гладкий, отражающий блеск, отполировав ее.

Одним из важных аспектов отделки скульптуры является получение цвета поверхности или «патины» с помощью химикатов. Однако он не создал зеленую патину. Он сформировался со временем, когда скульптура была выставлена ​​на открытом воздухе.

Обращение к аналитическим методам, таким как рентгенография, проливает свет на методы Де Фриза. Например, можно увидеть конструкцию из железных стержней, поддерживающую глиняную модель.Рентгеновские лучи также показывают равномерное распределение бронзы по всей полой отливке, что свидетельствует о мастерстве художника.

Человек-жонглер – это вариация классической скульптуры танцующего фавна, которую Де Фриз превратил в жонглера. Акт жонглирования был известен тем же термином на немецком языке (принятом художником языке), который использовался для описания художественной виртуозности. Возможно, что Juggling Man – это комментарий к собственному артистизму скульптора, с мехом у его ног, предполагающим разжигание литейного огня.

60 веков меди: зарождение бронзы

Самая ранняя точная дата, которую обычно приписывают истинному бронзовому литью, составляет около 2500 лет до нашей эры, то есть через 700 или более лет после того, как стало известно, что использовалась медь; тем не менее многочисленные исследования показывают, что медные изделия около 3000 г. до н. э. иногда содержат небольшое и переменное процентное содержание олова. Их можно рассматривать как «случайные бронзы».

Одна из первых вещей, которые, должно быть, усвоил первый медник, заключалась в том, что, когда он ковал медь, он укреплял ее и, наоборот, нагревая объект, он мог снова размягчить или отжечь его.Таким образом, нелегированный металл можно было изготавливать и резать множеством различных способов. Но когда какой-то неизвестный изобретатель задумал намеренно добавлять в расплав фиксированное количество оловянной руды, он произвел настоящую бронзу и тем самым положил начало бронзовому веку. Поскольку бронза была более твердой, почти такой же прочной и решительно более легкой в ​​литье, чем медь, хотя она гораздо более склонна к разрушению, если не была сделана должным образом, ее использование быстро распространилось. В странах Средиземноморья бронзу не вытесняли более 2000 лет, а в северо-западной Европе, где методы добычи и обработки железа были медленнее, чем методы Хальштадта и Рима, она просуществовала на много веков дольше.Между тем и бронза, и медь шли бок о бок. Нельзя доверять музейным этикеткам на экспонатах до тех пор, пока не будет проведен анализ, и только в последние годы он стал систематически проводиться.

Древнее олово почти всегда было ручным оловом, самородки руды были найдены в гравии ручья, возможно, в поисках золота. В Армении встречается оловянная руда, но повсюду в мире она намного реже меди. Основные европейские месторождения находятся в Саксонии и Корнуолле. Британское олово было широко известно, возможно, еще в 1000 году до нашей эры.C. Информация о нем, вероятно, достигла континента косвенно; ибо, как хорошо известно, иммиграция из Испании через Ирландию проходила круговыми путями, по крайней мере, за несколько сотен лет до того, как можно было уловить проблемы в Англии. Несомненно, Галл и Кент тоже должны были поддерживать связь, но между Кентом и Корнуоллом лежал обширный, сплошной лес. Добыча британского олова очень рано превратилась в довольно организованную отрасль. Металл разливали в слитки, и один из возможных плавильных заводов находился на острове Св.Гора Михаила, где были обнаружены обильные шлаки от шлаков и где также находился порт Иктис, откуда торговцы переходили в Галлию и далее в Средиземное море. (1)

Процесс литья из бронзы

Шаг 1

Когда скульптура завершена, она делится на секции. В зависимости от размера скульптуры будут использоваться специализированные пилы, ремесленная или ювелирная пила для более мелких деталей и сабельная пила для памятников.Голова, туловище, ноги, руки, иногда руки и любые формы, не прикрепленные к телу, например волосы, развевающаяся одежда и другие аксессуары будут обрезаны для изготовления формы.

Шаг 2

Гибкая резиновая форма сделана из оригинальной глины художника. Этот современный материал способен уловить каждую деталь. Для скульптур размером с памятник изготовление форм может занять пару месяцев. Затем готовят форму, используя слои силиконовой резины и стеклоткани. Затем добавляется основа из гипса или стекловолокна, чтобы обеспечить поддержку и структуру формы.Затем исходная глина вынимается из форм.

Шаг 3

Расплавленный воск затем заливается в резиновую форму, получая отливку оригинального 3D. Это называется восковой узор.

Шаг 4

После охлаждения восковая отливка вынимается из формы и обрабатывается вручную, чтобы полностью соответствовать оригинальной скульптуре, с использованием стоматологических инструментов и термоинструментов. Художник наблюдает и добавляет окончательные детали.

Шаг 5

Сложная система восковых стержней, называемых литниками или литниками, наносится на восковой узор или трехмерный воск.

Шаг 6

Процесс литья паковочной массы начинается с погружения воскового изображения в смесь кварцевого песка и суспензии (очень сложная клеевидная смесь, называемая жидким коллоидным силиконом). На этом этапе требуется несколько недель, чтобы превратиться в камень, похожий на камень, способный выдержать температуру разлитой бронзы, которая колеблется от 1800 до 2100 ° по Фаренгейту. Чрезвычайно сложные детали, например Пальцы ½ дюйма могут быть отлиты в бронзу. Расплавленная природа бронзы в сочетании с современными формовочными материалами позволяет обнаруживать такие мелкие детали, как отпечатки пальцев.

Шаг 7

Керамическая форма помещается в автоклав (печь с очень высокими температурами), где керамика обжигается и выжигается воск, оставляя на его месте полую полость. Оставшийся воск распаривают, чтобы очистить форму от всех остатков воска. Отсюда и термин «процесс потери парафина». После нанесения на формы d-воска их охлаждают и проверяют на наличие трещин.

Бронзовые слитки (бронзовые слитки) нагревают до жидкости.

Затем керамическую форму заполняют расплавленной бронзой (бронза представляет собой сплав из 85% меди, 5% свинца, 5% олова и 5% цинка).Цена на бронзовые статуи основана на стоимости всей рабочей силы и стоимости, в основном меди и всех сложных материалов.

Шаг 8

После того, как бронзовая оболочка остынет, керамическая форма аккуратно вырубается и вырубается, обнажая бронзовую скульптуру внутри.

Шаг 9

Мелкие частицы песка обдуваются под давлением воздуха, чтобы удалить последние следы керамической оболочки, приставшей к бронзе.

Шаг 10

Необработанная отливка затем передается другому мастеру, который срезает ворота и литники.Бронзовые детали свариваются вместе, как большая головоломка, а затем детализируются с помощью пневматических инструментов (также известных как пневматические инструменты). Детали привариваются с особой тщательностью и вниманием к выравниванию. Художнику, возможно, придется обработать участки под бронзу. Скульптура подверглась пескоструйной обработке стеклянными шариками, что обеспечивает отличную отделку поверхности при подготовке к патине.

Шаг 11

Чеканная (детализированная) бронза теперь обработана кислотой; с помощью паяльной лампы и аэрографа бронза нагревается и на нее распыляется кислота, чтобы придать ей выбранный цвет в соответствии с указаниями художника и пожеланиями клиента.Варьируя тип кислоты и количество нагрева, можно получить разные цвета. Мы предлагаем широкий спектр цветов, включая: музейный коричневый (он же французская бронза), светлая бронза, зеленый Верде (он же зеленый Роден), бордовый, сусальное золото и любой цвет по усмотрению комиссара. Добавляется два-три слоя защитного покрытия, чтобы остановить процесс окисления и закрепить появившийся цвет. Внутри памятника приварены большие трубы из нержавеющей стали длиной не менее 2–3 футов, и эти же трубы выходят еще на 2–3 фута.Эти трубы будут помещены в цемент на прочность. Памятник готов к установке. Или финальные работы аккуратно упаковываются и бережно доставляются нашим покровителям. На протяжении всего процесса художник наблюдает за всеми этапами, чтобы гарантировать качество и соответствие оригиналу.

Шаг 12

Просмотр видео Процесс бронзового литья.

Медные сплавы

Исторически бронза была сплавом меди и олова, обычно около 90% и 10% соответственно, латунь была медью и цинком в соотношении 60-40.Современная металлургия разработала множество специальных медных сплавов, каждый из которых обладает различными свойствами. Можно выбрать сплавы по таким характеристикам, как обрабатываемость, простота литья, коррозионная стойкость, способность к термообработке, пластичность, свариваемость и т. Д. К сожалению, названия сплавов стали непоследовательными и сбивающими с толку, поэтому стандартная система нумерации стала стандартом. Например, архитектурная бронза и марганцевая бронза будут считаться «латунью» только на основании содержания цинка, в то время как красная латунь имеет содержание меди 85%, что ставит ее в тот же процентный класс меди, что и алюминиевая бронза, с 86% меди.
Вероятно, большинство людей думают о бронзовых статуях, когда слышат слово «бронза». Самая распространенная бронза, используемая при литье художественных произведений, – это силиконовая бронза. Двумя наиболее распространенными запатентованными сплавами являются Herculoy и Everdur. Эти сплавы содержат около 97% меди и выбираются для изготовления произведений искусства по четырем основным причинам: две из которых связаны с эстетикой, а две связаны с удобоукладываемостью. Силиконовые бронзы с высокой степенью полировки, как правило, имеют легкий розовый оттенок, который нравится миру искусства.Во-вторых, очень высокое содержание меди позволяет создавать очень широкий спектр декоративной патины, что невозможно при использовании более смешанных сплавов. Силиконовые бронзы также легко свариваются ацетиленом с помощью подходящего бронзового стержня, что позволяет собирать литые детали в законченные работы. Также они легко обрабатываются в холодном состоянии, что позволяет обрабатывать мелкие детали. Ни одно из этих качеств не является обязательным для дренажной системы, а использование силиконовой бронзы увеличивает стоимость более чем в три раза.

В первые годы IRONSMITH мы использовали общее понятие «бронза» для описания наших изделий из медного сплава. Тогда, как и сейчас, мы использовали профили из архитектурной бронзы C385 для изготовления рам и других готовых изделий. Мы использовали купленный лом меди и медных сплавов, полученный от торговцев ломом, которые мы сами смешали, чтобы получить подходящий литой продукт. В последние годы доступность медного лома упала почти до нуля, так как стоимость меди резко выросла. Теперь крупным производителям металла выгоднее отделять лом и переплавлять его.Затем нам нужно было переключиться на закупку слитков из легированного сплава; Поэтому мы решили использовать официальное обозначение сплава, который мы покупаем, хотя оно не сильно отличается от того, что мы делали раньше.

Мы выбрали эти сплавы по нескольким причинам; они взаимно совместимы, легко доступны, очень подходят для предполагаемого использования и являются наиболее экономичными. У клиента могут быть другие важные для него критерии, для которых может потребоваться другой сплав. Мы можем предоставить практически любые доступные сплавы, включая силиконовую бронзу, но большинство других сплавов значительно дороже.Мы рады обсудить с ними конкретные потребности любого клиента, чтобы найти наиболее подходящее решение для их ситуации.

Valheim Bronze: как сделать бронзу

Не знаете, как сделать и использовать бронзу в Вальхейме? Bronze – ценный ресурс для крафта в этой песочнице для выживания, и вам нужно будет начать делать это в ближайшее время, если вы хотите продолжать прогрессировать через века и открывать новое и более мощное оборудование.Наш гид по бронзе Valheim покажет вам именно , как сделать бронзу и что вы можете с ней делать, как только вы получите в свои руки этот важный металл.


На этой странице:

Как сделать бронзу в Вальхайме

Чтобы сделать бронзу, вам нужно создать ее из 2 медных и 1 олова в кузнице. В биоме Шварцвальда можно найти как медные, так и оловянные жилы. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашими руководствами по меди и олову.

Вот как создать кузницу, если вы не уверены:

  • 6x медь
  • 10x Дерево
  • 4x Камень
  • 4x Уголь
Скриншот кузницы в Вальхейме.Кузница необходима для изготовления бронзы из меди и олова.

Бронза – это ресурс в середине игры в Вальхейме, который не появляется естественным образом в месторождениях, как железо, поэтому вам придется делать бронзу самому.

Медь и оловянная руда достать несложно, но их выплавка требует времени, поэтому вам понадобится много Surtling Cores, чтобы сделать плавильные печи и печи для обжига древесного угля, чтобы ускорить процесс изготовления бронзы.

Что можно сделать из бронзы?

Как только вы начнете объединять медь и олово в бронзу, вы получите доступ ко множеству новых возможностей крафта.Одна из первых вещей, которую вы должны сделать, – это бронзовая кирка, которая добывает камни и руду быстрее, чем стандартная роговая кирка.

Вы также можете начать изготавливать бронзовое оружие, которое, как правило, сильнее неметаллического оружия, которое вы сделаете на этом этапе игры. Вы также сможете создать комплект бронзовой брони, который обеспечивает большую защиту, чем предыдущие уровни брони.


На этом заканчивается краткое руководство по изготовлению бронзы в Вальхейме. Если вы все еще разбираетесь в основах Valheim, вы можете взглянуть на нашу страницу советов и приемов Valheim, которая заполнена полезной информацией и ссылками на все наши другие руководства Valheim.

Процесс художественного литья из бронзы | Метод потери воска

История метода потерянного воска

Нет точной записи о том, когда Впервые был применен восковой метод литья.

Считается, что первые пользователи метода потерянного воска начали с глины. core примерно по форме моделируемого объекта. Это ядро ​​было покрыто воском, а затем лепят в готовую форму. Когда воск затвердел, он стал покрытый глиной.Предмет запекали, глина затвердевала и воск плавился. Поскольку восковой метод расплавил дно формы для выпечки или духовки, он был непригоден для использования или утерян – отсюда и название процесса «Потерянный воск». Космос эвакуированный воском, затем был заполнен расплавленной бронзой. Как только бронза остыла и затвердевшая, глина была удалена, а оставшаяся бронза – очищена и полированный.

Другие названия процесса включают «потерянную форму», которая признает, что можно использовать и другие материалы, помимо воска, в том числе, но не ограничиваясь: жиром, смолой, смолой и текстилем; и “отработанный парафиновый процесс” или “отходы литье формы “, потому что форма разрушается, чтобы обнажить отливку.

Отливки можно изготовить с самой восковой модели, прямая метод; или восковой копии модели, которая не обязательно должна быть восковой.

Археологи нашли отливки возрастом в тысячи лет. Базовый Принцип процесса остался неизменным, хотя много новых приемов были разработаны. Наиболее значимым из них было использование форм из из которых можно было изготовить множество восков, а процесс керамической оболочки дал высокое качество Кастинг.

(источник)

История бронзы

Бронза имела большое значение для любой культуры, которая с ней сталкивалась.Это был один из самых инновационных сплавов человечества. Инструменты, оружие, доспехи и различные строительные материалы, такие как декоративная плитка из бронзы, были тверже и более прочные, чем их предшественники из камня и меди. Изначально бронзу делали из меди и мышьяка с образованием мышьяковистой бронзы. Только позже олово стало использовался, став единственным типом бронзы в конце 3-го тысячелетия до нашей эры. Оловянная бронза превосходила мышьяковистую бронзу в том, что сам процесс легирования мог больше легко контролировать (поскольку олово было доступно как металл), а сплав сильнее и легче забрасывать.Также, в отличие от мышьяка, олово не токсично.

Самые ранние бронзы из оловянного сплава датируются концом 4-го века. тысячелетие до нашей эры в Сузах и некоторые древние памятники в Луристане и Месопотамии.

Медная и оловянная руды редко встречаются вместе (исключения включают одно древнее место в Таиланде и одно в Иране, поэтому серьезная бронзовая работа всегда занимался торговлей. В Европе основным источником олова была Великобритания. месторождения руды в Корнуолле. Финикийские торговцы посещали Великобританию для торговли товары из Средиземноморья для олова.

Бронза широко используется для литья бронзовых скульптур. Много обычные бронзовые сплавы обладают необычным и очень желательным свойством расширения Незадолго до застывания, заполняя таким образом мельчайшие детали формы. Детали из бронзы прочные и обычно используются для подшипников, зажимов, электрических разъемы и пружины.

Бронза также имеет очень низкое трение металла о металл, что сделали его бесценным для постройки пушек там, где железные ядра могли бы в противном случае воткнуть в ствол.Он до сих пор широко используется для изготовления пружин, подшипники, втулки, направляющие подшипники автомобильной трансмиссии и т. д. фитинги, и особенно часто встречается в подшипниках малых электрических моторы. Фосфорная бронза особенно подходит для прецизионных подшипников и пружины. Он также используется в струнах для гитары и фортепиано.

Бронза обычно состоит на 88% из меди и на 12% из олова. Альфа-бронза состоит из альфа-твердого раствора олова в меди. Альфа-бронзовые сплавы 4–5% олова используется для изготовления монет, пружин, турбин и лопастей.

Техническая бронза (также известная как латунь) на 90% состоит из меди. и 10% цинка и не содержит олова. Он прочнее меди и имеет эквивалентная пластичность. Используется для шурупов и проводов.

В отличие от стали, бронза при ударе о твердую поверхность не генерировать искры, поэтому он (вместе с бериллиевой медью) используется для делать молотки, молотки, гаечные ключи и другие долговечные инструменты для использования во взрывчатых веществах в атмосфере или в присутствии легковоспламеняющихся паров.

индийских индуистских ремесленников периода империи Чола в Тамил Наду использовали бронзу для создания замысловатых статуй методом потерянного воска. с богато украшенными деталями, изображающими в основном богов индуизма, но также образ жизни того периода.Эта форма искусства сохранилась и по сей день, с множеством сильписов, мастера, работающие в районах Свамималай и Ченнаи.

В древности другие культуры также создавали произведения высокого искусства. с использованием бронзы. Например: в Африке бронзовые головы Королевства Бенин, в Европе; Греческая бронза, типичная для фигур из греческой мифологии, на востоке. Азия; Китайские изделия из бронзы времен династии Шан и Чжоу – чаще церемониальные сосуды, но в том числе несколько примеров фигурок.

Бронза продолжается и в наше время как один из материалов выбора выбора для монументальной скульптуры.

(источник)

См. Также:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *