Изготовление рамы на пильный станок: Купить станки с гидроразгрузкой пильной рамы по выгодной цене

alexxlab | 26.05.1974 | 0 | Разное

Содержание

Станок с гидроразгрузкой пильной рамы ARG 300 F Pilous (Чехия)

Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а так же в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.

Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы.

Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования приводом вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы.

Эргономичная компактная тумба позволяет установить станок на площади с ограниченным пространством.

Особенности

  • Плавная регулировка угла реза в диапазоне от 0⁰ до 60 при фиксированном положении заготовки;
  • Основные компоненты конструкции станка выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  • Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров;
  • Простая установка и фиксация угла поворота рамы по угловой шкале;
  • Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
  • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  • Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
  • Бесшумный привод пилы с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
  • Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
  • Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва.
  • Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.
  • Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм в базовой комплектации. Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

Параметры

90°+45°+60°
Круг300240155
Квадрат290225150
Профиль375 x 190240 x 160150 x 150

Производитель: Pilous

Родина бренда: Чехия

Технические характеристики станка с гидроразгрузкой пильной рамы ARG 300 F
Главный двигатель 400 В / 50 Гц / 2,2 кВт
Мотор помпы СОЖ
400 В / 50 Гц / 0.05 кВт
Скорость пилы 15 - 90 м/мин
Высота стола тисков 910 мм
Объем бака СОЖ 15 л
Габаритные размеры (мин.) 1760 х 890 х 1560 мм
Габаритные размеры (макс.) 2180 х 1660 х 2030 мм
Вес станка 455 кг

Отзывы о Станке с гидроразгрузкой пильной рамы ARG 300 F


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Ленточнопильный станок с гидроподъёмом пильной рамы

В каталоге на сайте представлен широкий ассортимент ленточнопильных станков с гидроподъёмом пильной рамы. Это мощное и функциональное оборудование, которое позволяет в разы повысить эффективность производства за счёт скорости и качества выполнения поставленных технологических задач. Реализуемое оборудование полностью соответствует европейским стандартам качества. Перед поступлением в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы.

Реализуемая техника будет оптимальным решением для быстрого распила чёрных (сталь, чугун) и цветных металлов, а также их сплавов и других материалов с целиковым, полым и профильным сечением. Станок применяется в условиях серийного и среднесерийного производства.

Для того чтобы приступить к работе оператору не нужно проходить сложное и длительное обучение. Достаточно обладать базовыми навыками работы с аналогичным оборудованием, внимательно изучить технику безопасности и пройти краткий инструктаж.

Выполнение технического облуживания оборудования не вызовет каких-либо трудностей. С этой задачей вы вполне можете справиться самостоятельно, не прибегая к помощи стороннего специалиста.

Рассмотрим особенности и преимущества ленточнопильных станков с гидроподъёмом пильной рамы:

  1. Жёсткое литое основание, которое сделано из материала высокой прочности. Рассматриваемому оборудованию не страшна даже значительная эксплуатационная нагрузка;
  2. Низкая шумность. Станок работает тихо, что немаловажно, когда необходимо осуществлять распил заготовок в условиях серийного производства;
  3. Быстрозажимные тиски с гидроприводом – гарантия устойчивой фиксации обрабатываемой заготовки;
  4. Регулируемый концевой упор позволяет осуществлять серийный распил заготовок;
  5. Простая и удобная регулировка силы натяжения пильного полотна. Наличие тензометра, который поставляется в комплекте со станком;
  6. Надёжная защита от возникновения форс-мажорных обстоятельств. Кнопка аварийной остановки;
  7. Благодаря системе подачи СОЖ рабочая оснастка прослужит длительное время, радуя безупречным качеством выполнения поставленных задач;
  8. Удобный съёмный подъём для быстрого сбора пыли и стружки. Всегда чистое рабочее место;
  9. Предусмотрена переменная скорость резания. Регулировка скорости движения пильного полотна выполняется в зависимости от плотности обрабатываемого материала и геометрической формы заготовки.

Компания Metal Master – надёжный поставщик качественного металлообрабатывающего оборудования!

Занимаемся поставками техники для обработки металла уже более 20 лет. С поставленными задачами справляемся на отлично и подтверждением служит значительное количество положительных отзывов. Поможем подобрать станок, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Востребованное оборудование по приемлемым ценам. Регулярно проводим всевозможные акции на всевозможные модели станков. Покупайте необходимую технику ещё дешевле.

Перед покупкой оборудования посетите наш демо-зал. Оцените станок в работе и на основе полученной информации вы легко сможете принять верное решение, о котором не пожалеете в будущем.

Быстрая доставка. В любой город РФ. Отгрузка в ТК в тот же день, когда средства будут перечислены на счёт нашей компании.

Остались вопросы? Смело задавайте их нашему менеджеру. Опытный специалист предоставит всю необходимую информацию, которая сделать правильный выбор.

Р63-4Б Рама лесопильная вертикальная одноэтажнаяСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рамы лесопильной Р63-4Б

Производителем рамы лесопильной Р63-4Б является Даниловский завод деревообрабатывающих станков, ООО ДЗДС , г. Данилов Ярославская обл, основанное в 1941 году, одно из старейших предприятий России.

Основная специализация завода - производство оборудования и станков для распиловки круглого леса.

В настоящее время пилораму Р63-4Б производит Станко-Д, ООО, г. Данилов Ярославская обл


Р63-4Б Рама лесопильная вертикальная одноэтажная. Назначение, область применения

Рама лесопильная вертикальная одноэтажная модели Р63-4Б предназначена для продольной распиловки бревен и брусьев на пиломатериалы.

Рама лесопильная Р63-4Б применяется во временных и стационарных лесопильных цехах высокой производительности, сельскохозяйственных, промышленных и строительных организаций. Требует фундамента.

Принцип работы и особенности конструкции пилорамы

Р63-4Б

Пилорама Р63-4Б состроит из станины сборно-сварной конструкции, включающей боковины коробчатого сечения, верхние и нижние горизонтальные связи и подрамник.

На станине пилорамы Р63-4Б монтируются все узлы и механизмы лесопильной рамы. Распиловка бревен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укрепленным на ней поставом пил по направлению. Движение к пильной рамке передается от главного вала двумя шатунами. Подача и прижим сырья электромеханический. Комплектуется четырёхскоростной коробкой передач.

Распиловка бревен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укрепленным на ней поставом (набором) пил по направляющим. Движение к пильной рамке передается от главного вала шатуном. Подача распиливаемого бревна осуществляется системой мощных литых рифленых подающих роликов (рябух) со скоростью до 6.5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность рамы.

Вид климатического исполнения — УХЛЗ по ГОСТ 15150-69.

Рамные пилы выпускает ЗАО "Инструмент", который непрерывно проводит совершенствование марок сталей, технологии и техники производства пил для улучшения их потребительских свойств: прочности, износостойкости, устойчивости, плющимости зубьев и сохранения предварительно напряженного состояния в пилах, создаваемого вальцеванием.

ЗАО "Инструмент" изготавливает рамные пилы только из легированных инструментальных сталей: хромованадиевой 9ХФ и никелесодержащей 8Н1А. Хромованадиевая сталь обеспечивает максимальную износостойкость зубьев при хорошей их плющимости и разводимости. Это особенно важно при распиловке мерзлой древесины в зимний период. Пилы из инструментальной легированной стали 8Н1А характеризуются как самые прочные (по ударной вязкости) и предназначены для использования при оснащении их зубьев стеллитом.


Пиление древесины рамными пилами

Пиление полосовыми (рамными) пилами на лесопильных рамах предназначено для продольного деления бревен на брусья и доски и брусьев на доски с заданными размерами и шероховатостью.

Используемые сейчас лесопильные рамы были сконструированы еще в Советском Союзе. Плановая экономика СССР требовала повышения валовых показателей производства продукции любой ценой. Для решения такой задачи станкостроители создали высокопроизводительные двухэтажные лесопильные рамы, на базе которых строились двух-, четырех-, шести- и восьми рамные лесопильные цехи. Производительность двух рамного лесопильного потока при трехсменной работе достигала 100 тыс. м

3 круглого леса в год, а восьми рамного цеха – до 1 млн. м3 круглого леса в год.

Сегодня в России с использованием лесопильных рам выпускается по различным данным от 50% до 75% пиломатериалов. По данным делового журнала “Гвоздь” пиломатериалы производятся на небольших хозяйствах малой мощности с производительностью до 30 тыс. м3 в год. Их доля составляет около 60%. Остальные средние и крупные предприятия имеют производительность более 30 тыс. м3 пиломатериалов в год. В этих условиях производительность двухэтажных лесопильных рам в большинстве случаев попросту не востребована.

У лесопильных рам можно отметить ряд достоинств и недостатков. Конструктивный основной недостаток лесопильных рам заключается в использовании кривошипно-шатунно-ползунного механизма в механизме главного движения. В результате этого пильная рамка с пилами двигается в режиме разгона-торможения, что вызывает высокий уровень вибраций частотой 5-7 Гц, нагрузку на фундамент, повышенный износ механизмов. К недостаткам относят также низкую и неравномерную скорость главного движения (5-7 м/с), ограниченную динамическими возможностями кривошипно-шатунного механизма, высокую энергоемкость механизма главного движения. На лесопильных рамах исключена возможность индивидуальной распиловки бревен, в результате чего ограничены возможности повышения полезного выхода пиломатериалов. Есть только две возможности регулирования полезного выхода – смена поставов и подсортировка распиливаемого сырья по диаметрам. Однако постава меняют обычно через 3,5…4,0 часа, а подсортировка сырья требует больших производственных площадей и трудно реализуется.

К преимуществам рамной распиловки бревен и брусьев можно отнести жесткое крепление до 12…20 рамных пил, обеспечивающее необходимую точность размеров и формы пиломатериалов, достаточно тонкий пропил (около 3,5 мм), возможность организации поточной двухрядной распиловки. Кроме того, лесопильные рамы просты в обслуживании, надежны в эксплуатации и обеспечивают достижение высокого полезного выхода пиломатериалов. На российских лесопильных предприятиях лесопильные рамы привычны и широко распространены, для работы на них и обслуживания подготовлен огромный контингент специалистов, налажено производство запасных частей для выполнения ремонтов. В связи с этим можно утверждать, что на российских предприятиях лесопильные рамы будут использоваться еще долго.

Указанные достоинства могут быть реализованы в полной мере при использовании качественных рамных пил и соблюдении технологических норм их подготовки и эксплуатации.

Техническая характеристика лесопильной рамы

К техническим показателям лесопильной рамы относятся: тип рамы, просвет и высота хода пильной рамки, частота вращения вала в минуту, мощность привода, система механизма подачи, наибольшая конструктивная величина подачи (посылка) за один оборот вала рамы, масса рамы и ее габаритные размеры.

  • Просвет пильной рамки — внутреннее расстояние между вертикальными стойками пильной рамки. Просвет определяет наибольший диаметр бревен, которые можно распиливать на раме. По ширине просвета лесопильные рамы подразделяются на узкопросветные (до 500 мм), среднепросветные (до 800 мм) и широкопросветные (до 1100 мм).
  • Высота хода пильной рамки — расстояние, проходимое пильной рамкой сверху вниз за полный оборот коренного вала. Одноэтажные рамы строятся высотой от 220 до 410 мм, двухэтажные — до 700 мм.
  • Скорость вращения коленчатого (коренного) вала рамы, или число двойных ходов пильной рамки в минуту, колеблется от 210 до 450. Рамы с меньшим просветом имеют более легкую пильную рамку и соответственно большую частоту вращения.
  • Мощность привода определяет тип и потребную мощность электродвигателя и возможную производительность рамы.

Система механизмов подачи характеризует способ продвижения бревна в процессе распиловки. Есть два вида подачи и две системы механизмов подачи: непрерывная и толчковая:

  • Непрерывная подача - бревно продвигается в раму непрерывно во время холостого и рабочего ходов пильной рамки
  • Толчковая подача делится на одно- и двухтолчковую:
    • Однотолчковая подача — подача (толчок) только за рабочий или только за холостой ход
    • Двухтолчковая подача — один толчок происходит за рабочий, другой — за холостой ход пильной рамки

Быстроходные лесопильные рамы снабжены механизмами непрерывной подачи бревен.

Большое значение для производительности рамы имеет посылка - наибольшая возможная конструктивная величина подачи на один оборот вала рамы, которая определяется конструкцией механизма подачи.


Кинематическая схема лесопильной рамы

а – кинематическая схема;

б – кривошипно-шатунно-ползунный механизм

Лесопильная рама первого и второго ряда


Кинематика пиления на лесопильной раме

Принцип работы лесопильной рамы показан на рис. 1. Постав пил (комплект из нескольких пил) закреплен в пильной рамке 3, которая установлена в вертикальных направляющих станины и шарнирно соединена с шатуном 2 и кривошипом 1 коленчатого вала кривошипно-шатунного механизма. Последний с помощью ременной передачи связан с приводом 5.

При работе пильная рамка с пилами совершает возвратно-поступательное движение. Бревно 4 надвигается на пилы вальцовым механизмом подачи и распиливается сразу либо на доски, либо на доски и брусья в зависимости от схемы установки пил. В лесопильной раме движение пил вниз считается рабочим, когда происходит процесс пиления, а движение пил вверх считается холостым, когда пильная рамка с пилами возвращается в исходное положение.

Возвратно-поступательное движение пильной рамки с пилами обеспечивается кривошипно-шатунным механизмом (рис. 1, б).



Общий вид лесопильной рамы Р63-4Б

Фото лесопильной рамы Р63-4Б

Фото лесопильной рамы Р63-4Б


Р63-4Б Расположение составных частей лесопильной рамы

Расположение составных частей лесопильной рамы Р63-4Б


Перечень составных частей лесопильной рамы Р63-4Б:

  1. Станина - Р63-4Б.01.000
  2. Вал коренной - Р63-4Б.02.000
  3. Шатун - Р63-4Б.03.000
  4. Рамка пильная - Р63-4Б.05.000
  5. Привод главный - Р63-4Б.07.000
  6. Тормоз - Р63-4Б.08.000
  7. Вальцы нижние - 23.05.000
  8. Привод верхних вальцов - 23.11.000
  9. Ворота передние - 23.03.000
  10. Ворота задние - 23.04.000
  11. Механизм подачи - Р63-4Б.16.000, Р63-4Б.17.000
  12. Буксовка - 20.14.000
  13. Электрооборудование - Р63-4Б.80.000
  14. Ограждение лесорамы - 23.10.000
  15. Подвеска пил - 23.19.000

Р63-4Б Расположение органов управления лесопильной рамой

Расположение органов управления лесопильной рамой Р63-4Б


Перечень органов управления лесопильной рамы Р63-4Б:

  1. Пульт управления
  2. Рукоятка тормоза
  3. Рукоятка запора ворот
  4. Вводный выключатель
  5. Рукоятка буксовки

Р63-4Б Расположение органов управления на пульте лесопильной рамы

Расположение органов на пульте управления лесопильной рамой Р63-4Б


Перечень органов управления на пульте лесопильной рамы Р63-4Б:

  1. Рукоятки установки величины подачи
  2. Кнопочная станция включения перемещения передних ворот вверх и вниз
  3. Кнопочная станция включения перемещения задних ворот вверх и вниз
  4. Кнопка отключения механизма резания
  5. Кнопка включения механизма резания
  6. Кнопка включения подачи вперед
  7. Кнопка включения подачи назад
  8. Кнопка отключения подачи
  9. Табличка паспортных подач


Схема кинематическая лесопильной рамы Р63-4Б

Кинематическая схема лесопильной рамы Р63-4Б


Кинематическая схема рамы лесопильной Р63-4Б

Главное движение в лесопильной раме — возвратно-поступательное перемещение пильной рамки с пилами, которое она получает через шатуны от кривошипных пальцев маховиков коренного вала. Один из маховиков коренного вала является приводным шкивом, который приводит коренной вал во вращение посредством ременной передачи от электродвигателя.

Для уменьшения смещения пил в подвесках (при установке уклона пил) в конструкции лесопильной рамы предусмотрен уклон пильной рамки, который обеспечивается конструкцией станины. Непрерывная подача бревна или бруса осуществляется двумя парами вальцов. Вращательное движение нижние вальцы получают от мотор-редуктора, коробки скоростей и цепной передачи. При помощи цепной передачи вращение с нижних вальцов передается на верхние. Верхние вальцы смонтированы в воротах и вместе с ними могут подниматься и опускаться.

Привод перемещения ворот находится в их верхней траверсе. Он состоит из фланцевого электродвигателя, шестеренчатой пары и передачи винт-гайка.

Краткое описание основных узлов лесопильной рамы Р63-4Б

Станина - цельносварная конструкция, состоящая из швеллеров и листовой стали. На станине монтируются механизмы лесопильной рамы.

Коренной вал предназначен для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное движение пильной рамки с поставом пил. Коренной вал установлен на подшипниках качения в станине рамы. Он состоит из вала и маховиков. Маховики посажены на конусные поверхности вала. Один из маховиков одновременно является приводным шкивом под клиноременную передачу, а второй — тормозным.

Шатуны предназначены для соединения коренного вала с верхней траверсой пильной рамки. Они монтируются на подшипниках качения на кривошипных пальцах коренного вала и цапфах верхней траверсы пильной рамки. Пильная рамка состоит из верхней и нижней траверс, вертикальных стоек, ползунов и струбцин. В пильной рамке устанавливается при помощи захватов комплект (постав) рамных пил.

Главный привод, предназначенный для приведения во вращение коренного вала, состоит из электродвигателя со шкивом, эластичной муфты, салазок и клиноременной передачи. Тормоз служит для быстрого останова коренного вала лесопильной рамы; ручной, ленточного типа. Он состоит из рукоятки, системы рычагов и стальной ленты с наклепанной на нее фрикционной лентой, которая охватывает маховик коренного вала.

Буксовка, предназначенная для ручного прокручивания коренного вала, состоит из рычага и собачек, сцепляющихся с зубьями тормозного шкива (маховика) коренного вала.

Нижние вальцы - рябухи (рябуха - приводной рифленый ролик) предназначены для подачи распиливаемого бревна в лесораму. Они состоят из переднего и заднего вальцов и цепных передач между ними с натяжным роликом. Каждый из вальцов состоит из вала и насажанных на него секций и монтируется в станине лесорамы на подшипниках качения.

Ограждения служат для закрытия всех движущихся частей лесопильной рамы и обеспечивают безопасность работы на ней.

Привод верхних вальцов предназначен для передачи вращения с нижних вальцов на верхние. Он состоит из цепной передачи, звездочек, регулируемых направляющих и натяжных роликов.

Ворота (передние и задние) предназначены для прижима распиливаемого бревна к нижним вальцам и подачи его на лесопильную раму. Для удобства установки постава пил в пильную рамку ворота открываются. Они состоят из воротницы с вальцом, направляющих штанг и верхней траверсы, в которой смонтирован привод подъема ворот.

Воротница с вальцом подпружинена относительно винта привода подъема ворот.

Привод подъема ворот служит для подъема и опускания воротницы с вальцом по направляющим штангам, закрепленным на станине лесопильной рамы. Он состоит из фланцевого электродвигателя, шестеренчатой пары и передачи винт-гайка. Гайка находится внутри траверсы, а винт нижним концом закреплен на воротнице.

Привод подачи служит для приведения во вращение вальцов. Он состоит из электродвигателя, редуктора, двух муфт, коробки скоростей и цепной передачи. Привод подачи совмещен с пультом управления лесопильной рамой. Переключение подач производится рукоятками.

Принадлежности: ключ для натяжения рамных пил, уклономер, установочная линейка предназначены для обслуживания лесопильной рамы в процессе эксплуатации. Уклономер служит для проверки величины уклона рамных пил, установленных в пильной рамке, и представляет собой отвес, заключенный в деревянный корпус. Установочная линейка предназначена для проверки правильности установки пил в пильной рамке и состоит из угольника, линейки и зажимных винтов.

Порядок работы на пилораме Р63-4Б

Выбор подачи. При работе на лесопильной раме величину подачи выбирают в зависимости от диаметра и состояния распиливаемых бревен, количества пил в поставе и их состояния, породы распиливаемой древесины. Выбранную величину подачи устанавливают по табличке паспортных подач (рис. 4, поз, 9).

Подготовка пил. Пила должна иметь приклепанные планки для захвата ее подвесками. Зубья пилы должны быть подвергнуты плющению и заточены. При наличии пил с неприклепанными планками следует планки приклепать к полотну пилы под прямым углом, к задней кромке полотна, при этом скошенные грани планок должны находиться на одном уровне. Отклонение планок от перпендикулярности к задней кромке полотна не должно превышать 0,5 мм на 100 мм ширины полотна. Несовпадение уровня опорных скошенных граней планок не должно превышать 0,5 мм на 100 мм ширины полотна. Крепление планок к полотну пилы должно производиться заклепками диаметром 8 мм.

Пиление. Бревно должно подаваться в лесопильную раму околорамным оборудованием. После захождения переднего торца бревна на передний нижний валец бревно должно быть прижато верхним вальцом до срабатывания выключателя sQ5, ограничивающего усилие прижима. После прохождения пил, распиленная часть бревна должна быть зажата задними вальцами в момент прохождения через них переднего распиленного торца бревна. В процессе распиловки при возрастании диаметра бревна усилие его прижима поддерживается автоматически выключателями sQ5 и $Q6, ограничивающими усилие прижима. При уменьшении диаметра бревна нормальное усилие прижима должен поддерживать оператор, воздействуя на соответствующие кнопки на пульте управления и не допуская подбрасывания бревна пилами. После распиловки бревна передние и задние ворота должны быть подняты с целью предупреждения удара по ним следующим подаваемым бревном.

Регулирование. Направляющие пильной рамки и подшипники коренного вала и шатунов во время работы должны иметь избыточную температуру нагрева не более 55°С. Регулировка направляющих пильной рамки производится перемещением плоских направляющих упорными винтами. Гайки, крепящие направляющие предварительно должны быть ослаблены, а затем вновь затянуты. Необходимость в регулировке возникает при повышении температуры нагрева направляющих или при увеличении зазора между плоскими ползунами и направляющими свыше 0,5 мм. Номинальный зазор должен быть 0,3—0,5 мм. Величина зазора проверяется щупом при крайних положениях пильной рамки — верхнем и нижнем. Нормальная работа подшипников коренного вала обеспечивается зазором 0,3 мм между торцом внутреннего кольца подшипника и торцом гайки-втулки, установленной на коренном валу. Регулировка зазора производится перемещением гайки-втулки по резьбе до упора в кольцо подшипника, после чего ее надо повернуть назад на 1/6 оборота и застопорить загнутым концом прижимного кольца, входящим в засверловку. Раскручивание незастопоренной гайки-втулки во время работы может привести к заклиниванию коренных под шинников. Регулировка натяжения цепи привода подачи производится перемещением привода на салазках при помощи винтов и перекидных гаек. Регулировка натяжения цепных контуров, находящихся на самой лесопильной раме, производится натяжными роликами при помощи винтов. Регулировка натяжения приводных ремней главного привода производится перемещением электродвигателя на салазках при помощи винтов и перекидных гаек. Нормальная работа подшипников нижних вальцов обеспечивается осевым зазором в них не более 0,5 мм. Регулировка зазора производится завинчиванием до упора винтов в крышках левых подшипниковых узлов, после чего их надо повернуть назад на 1/4 оборота и застопорить гайками. Увеличение зазора больше номинального в подшипниковых узлах может привести к снижению качества получаемых пиломатериалов. Нормальная работа подшипников приводов подъема ворот обеспечивается осевым зазоров в них не более 0,5 мм. Регулировка зазора производился подбором необходимого количества прокладок, устанавливаемых под верхние крышки подшипниковых узлов.

Регулировка тормоза выполняется следующим образом:

  • рычаг тормоза устанавливается в вертикальное положение, и при помощи тяги, вилок и гаек выставляется в горизонтальное положение качалка, натягивающая тормозную ленту
  • конечный выключатель устанавливается таким образом, чтобы он срабатывал при ходе рычага тормоза менее чем на один зуб сектора
  • тормозная лента при помощи винта и верхней гайки, расположенных в конце ленты, устанавливается с равномерным зазором 10 мм от маховика
  • затяжная пружина при помощи винта и нижних гаек, расположенных в конце ленты, сжимается до такого состояния, чтобы оставшийся ее свободный ход до сжатия виток к витку равнялся ходу тормоза на один зуб сектора

Внимание! Перед эксплуатацией лесопильной рамы проверить надежность затяжки и стопорения гаек шатунных пальцев. В процессе эксплуатации проверку производить еженедельно.


Схема электрическая принципиальная лесопильной рамы Р63-4Б

Электрическая схема лесопильной рамы Р63-4Б

Электрическая схема лесопильной рамы Р63-4Б

Электрическая схема лесопильной рамы Р63-4Б

Электрическая схема лесопильной рамы Р63-4Б


Электрооборудование лесопильной рамы Р63-4Б

Электрооборудование лесопильной рамы, выполнено для питания от сети переменного трехфазного тока напряжением 380 В., частотой 50 Гц.

Для приводов механизма резания и подачи используются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором, для приводов перемещения передних и задних ворот — асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором с повышенным скольжением.


Читайте также: Классификация лесопильных рам



Р63-4Б Рама лесопильная вертикальная одноэтажная. Видеоролик.



Технические характеристики лесопильной рамы Р63-4Б

Наименование параметраР63-4Б
Основные параметры
Ширина просвета пильной рамки, мм630
Ход пильной рамки, мм400
Наибольший диаметр распиливаемых бревен, мм530
Длина распиливаемых бревен и брусьев, м3..7,5
Число двойных ходов пильной рамки в минуту285
Подача бревна или бруса на один двойной ход пильной рамки, мм3..22
Число пил в поставе3..12
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт3
Электродвигатель привода механизма резания, кВт37
Электродвигатель привода подачи, кВт2,2
Электродвигатель привода перемещения передних ворот, кВт2,6
Электродвигатель привода перемещения задних ворот, кВт2,6
Габарит и масса рамы
Габарит рамы (длна х ширина х высота), мм4232 х 2615 х 3000
Масса рамы, кг5850

    Список литературы:

  1. Рама лесопильная вертикальная одноэтажная Р63-4Б. Руководство по эксплуатации Р63-4Б.00.000 РЭ,

  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  4. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  5. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  6. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  7. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  8. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  9. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  10. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  11. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  12. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  13. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  14. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  15. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Ручной ленточнопильный станок с гидроразгрузкой пильной рамы BSG 255 Спеццена до 27 августа в Октябрьский

Обзор станка

Ленточнопильный станок Metal Master BSG-255 (Тайвань) предназначен для серийного производства. Рама и основание станка изготовлены из высокопрочного чугуна, что является залогом долгой службы, а также гарантирует высокую виброустойчивость в работе. Легкость в работе обеспечивают две мощные регулируемые пружины, компенсирующие вес рамы при подьеме, а также регулируемый клапан цилиндра гидроразгрузки, управление которым вынесено на переднюю часть станка. Наличие удобной блокировки клапана позволяет остановить опускание рамы в любой момент, отрегулировать клапан гидроразгрузки и снова продолжить работу без остановки движения пилы.

Наличие необслуживаемого мотор-редуктора мощностью 1.5 кВт обеспечивает стабильную и надежную работу на весь срок эксплуатации. Скорость движения полотна регулируется переключателем на панели управления. Максимальная скорость движения полотна составляет 90 м/мин, что превышает показатели большинства аналогов.

Натяжение пилы осуществляется рукояткой с тензометром, что позволяет контролировать натяжение полотна и тем самым получать стабильный рез и продлить срок службы полотна.

Для зажима заготовок различных габаритов станок оснащен роликовой поддержкой и быстрозажимными тисками с рабочим диапазоном до 315 мм. Станок оснащен системой подачи СОЖ с раздельным регулированием мощности потока. Расположение форсунки подачи СОЖ также регулируется в зависимости от ширины заготовки. Поворотный стол обеспечивает пиление заготовок под углами от -450 до 600.

Станок комплектуется распространенным ленточным полотном 2750*27*0,9, что позволяет подобрать несколько вариантов полотен от разных производителей для обработки широкой номенклатуры металлов от алюминия до инструментальных и жаропрочных сталей.

Наличие концевого выключателя гарантирует остановку пилы после окончания распила. При необходимости осуществления неполного распила, пила может быть остановлена на заданной высоте путем настройки концевого выключателя.

Для обеспечения повышенной безопасности, кнопка аварийного отключения дублирована на панели управления и передней части поддона для стружки.
Перемещение станка, в случае необходимости, может быть облегчено за счет быстрого демонтажа тумбы и наличия четырех проушин для крепления тросов на поддоне для стружки.

Станок сертифицирован по европейскому стандарту СЕ.

Станок создан одним из лучших OEM-производителей Тайваня по заказу компании Metal Master, что обеспечивает безупречную работу в течении всего срока эксплуатации станка и позволяет нам предложить расширенную гарантию на 2 года.

На ленточную пилу BSG-250 могут быть рекомендуется устанавливать полотна в зависимости от Ваших производственных задач. Пилы различаются типом материала, для которых они предназначены, и формой зубьев:

Тип полотна Задача
PROFI M42 Резка углеродистых и низкоуглеродистых сталей
SUPER M51 Резка высокоуглеродистых сталей и сплавов
SP Резка жаростойких и износостойких сплавов
TCT Резка особо твердых и специальных сплавов

Тип зуба Форма зуба Задача
N Базовый тип пилы, зуб прямой Пиление труб и профилей
CS Зуб наклонен на 10 градусов Пиление толстостенных и сплошных заготовок среднего и малого диаметра
DCS Зуб наклонен на 10 градусов, упрочненная спинка Пиление материалов большого диаметра либо условия серийного производства

Преимущества ленточнопильного станка Metal Master BSG 250:

  • Жесткие литые основание и рама;
  • Рабочий ход с помощью гидроцилиндра с бесступенчатым регулированием;
  • Регулируемые твердосплавные направляющие ленточного полотна;
  • 2 скорости резания – 45 и 90 м/мин.;
  • Поворотная (-45, +60) пильная рама;
  • Тихая работа;

  • Быстрозажимные тиски;
  • Съемный поддон для сбора стружки и легкой чистки;
  • Регулируемый концевой упор для серийных работ;
  • Автоматический конечный выключатель;

Стандартная комплектация:

  • Биметаллическое ленточное полотно;
  • Тензометр
  • Регулируемый концевой упор;
  • Гидравлическая система подачи;
  • Автоматический выключатель окончания распила;
  • Система подвода СОЖ;
  • Концевые выключатели крышек;
  • Быстропереставляемая губка тисков;

Операции на станке:

  • Подъем рамы ручной
  • Опускание рамы автоматическое
  • Зажим заготовки ручной

Сохранить в соцсетях

Как правильно работать на ленточных пилорамах

Советы профессионалов

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

Станок ленточнопильный горизонтальный применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

  • производить доски с высоким качеством поверхности из материала
  • получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
  • ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
  • уменьшить энергозатраты;
  • быстро настраивать размер пиления,
  • Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
  • ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.
2. "Ленточные пилорамы" - работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

  • Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
  • Рама пильная;
  • Поднимающий пильную раму механизм;
  • Шкаф электрический;
  • Зажим бревна;
  • Подвижный ползун ведомого шкива;
  • Шкив ведущий;
  • Шкив ведомый;
  • Клиноременная передача;
  • Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
  • Натягивающий ленточную пилу механизм;
  • Установочный разъем ленточной пилы;
  • Кожух шкивов ленточной пилорамы
  • Бачок для СОЖ
  • Направляющая пилы неподвижная
  • Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски на корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шкивов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива - один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору "Тензометр".

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения." Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.

Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Установите правильный угол заточки.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.

Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.

Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:

А - угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В - впадина зуба; С - задняя поверхность зуба;

Е - развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R - радиус впадины;

Р - шаг зуба, это расстояние между двумя зубьями; Н - высота зуба, это расстояние от основания зуба до его вершины.

Зависимости параметров пилы от типа древесины

Тип древесины

Параметры пилы

Угол заточкиМинимальная высота
зуба, мм
Величина развода, мм
Мягкие лиственные породы12-164,80,54-0,66
Мягкие хвойные породы, средней смолистости12-164,80,52-0,66
Мягкие хвойные породы, высокой смолистости12-154,80,52-0,60
Твердолиственные породы8-124,50,41-0,46
Мягкие лиственные породы, мороженные8-124,50,46-0,56
Мягкие хвойные породы, средней смолистости, мороженные8-124,50,46-0,56
Мягкие хвойные породы высокой смолистости, мороженные10-124,80,41-0,51
Твердолиственные породы, мороженные8-124,50,41-0,46

Возникающие проблемы и их решения

Возможные причины

Способы устранения

Трещины во впадине зуба

Большая подачаУменьшить подачу (подача должна быть равномерной)
Неправильное натяжение лентыУстановить натяжение согласно рекомендации производителя
Малый радиус закругления впадиныУвеличить радиус
Малый диаметр шкивовУстановить пилу соответствующей толщины
Перегрев зуба и межзубьевых впадинПравильно шлифовальный круг, отрегулировать подачу при заточке
Перегрев ленты пилыУвеличить разводку пилы, вывешивать пилу в «вывернутом» состоянии после каждых двух часов наработке
Неправильная разводкаПроверить разводку, откорректировать ее согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины.
Неправильный подбор переднего угла в зависимости от твердости древесиныИзменить передний угол согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины.
Затупление зубьев пилыПроизвести заточку
Износ ленты на шкивахПроверить техническое состояние шкивов и натяжение пильной ленты
Неправильная установка роликов (успокоителей)Установить ролики согласно рекомендаций производителей станка
Износ рабочей поверхности роликов (успокоителей)Заменить
Нарушение балансировки 1 шкивов, износ рабочей поверхности шкивовПроизвести балансировку шкивов и техническое обслуживание оборудования
Установка шкивов не в одной
ПЛОСКОСТИ
Произвести регулировку положения шкивов

Трещины на «спинке» пилы

Неправильное натяжение лентыУстановить натяжение ленты согласно рекомендаций производителя
Большая подачаУменьшить подачу (подача должна быть равномерной)
Биение шкивов, установка шкивов не в одной плоскостиУстранить биение отрегулировать шкивы
Вибрация шкивовЗаменить подшипниковые узлы, проверить балансировку
Неправильная установка или загрязнение направляющих роликовУстановить согласно рекомендаций производителя, произвести очистку
Ширина направляющих роликов не соответствует ширине лентыУстановить ленту требуемой ширины или заменить ролики
Работа пилы без отдыха, не снятие натяжения полотнаСоблюдать рекомендации производителя. Ослабить натяжение ленты по окончании работы

Разнотолщинность получаемых материалов, волнение ленты (волна)

Неправильная разводка (разный развод по сторонам ленты)Произвести разводку согласно рекомендаций
Износ роликов, выход из строя подшипниковЗаменить
Заусенец на боковойУменьшить подачу при заточке. Произвести
поверхности ленты после заточкиудаление заусенца (выхаживание после заточки)
Недостаточная скорость резанияУменьшить подачу или увеличить скорость резания
Неправильное натяжение лентыУстановить согласно рекомендаций производителя
Установка ленты не в одной плоскости с распиливаемым материалом (как следствие, уменьшение развода зубьев с одной из сторон)Произвести правильную установку ленты
Перегрев лентыПроизводить охлаждение, отдых пилы
Неправильное установка роликов (успокоителей)Произвести установку роликов согласно рекомендаций производителя
Большая подачаУменьшить
Не закреплен, распиливаемый материалЗакрепить
5. ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ

5.1 Перед работой необходимо:

  • проверить надежность крепления деталей и затяжку всех резьбовых соединений; провести смазку трущихся деталей согласно раздела 7;
  • провести проверку установки ленточной пилы и при необходимости отрегулировать ее положение на пильных шкивах согласно раздела 3;
  • для обеспечения стабильного положения пилы в бревне в момент пиления, а так же выравнивания ленты в зоне реза и предотвращения схода ее со шкивов при чрезмерной нагрузке установить опорные ролики подвижной и неподвижной направляющих ленточной пилы так, чтобы они прижали пильную ленту вниз. При этом прогиб ленты должен составлять 2-5 мм. После чего подвести планку с войлоком к пильной ленте. Для уменьшения стрелы прогиба ленты подвижную направляющую сдвинуть на расстоянии 50-150 мм от боковой поверхности древесины;
  • во избежание развальцовывания тыльной кромки ленты и последующего износа плоскости шкивов опорные ролики отрегулировать таким образом, чтобы не было постоянного касания ленты их упорного бортика. Зазор должен составлять 3 мм. с помощью уровня и плоской шлифованной подкладки для исключения касания зубьев пилы проверить горизонталь ленточной пилы, при необходимости отрегулировать;
  • регулировка направляющих роликов в вертикальной плоскости устраняет скручивание пилы в рабочей зоне;
  • проверить надежность крепления кожухов ленточной пилы и клиноременной передачи.
  • Убедитесь, что поверхности ленточной пилы и ободов пильных шкивов чисты, а скребки плотно прилегают к ободу колес.
  • включить электродвигатель и убедиться в нормальном и правильном движении ленточной пилы;
  • при пилении обязательно использовать для охлаждения и смазки, охлаждающие жидкости (керосин или дизельное топливо, разбавленное пополам с машинным маслом см. раздел 4). Охлаждающая жидкость заливается в бачок;
  • обратный (холостой) ход станка осуществлять, предварительно приподняв пильную ленту над плоскостью бревна (нажав кнопку "вверх" на пульте управления) на 10-15 мм.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При техническом обслуживании необходимо произвести подтяжку крепежа и, в случае необходимости, замену смазки в подшипниках измерить сопротивление изоляции на электрическую прочность.

В процессе эксплуатации необходимо выполнить следующие регулировки:

  • натяжение ремней привода, которое обеспечивается натяжным винтом электродвигателя при предварительно ослабленных болтах и последующей затяжке;(ВНИМАНИЕ ! Не перетягивайте ремни, увеличивая тем самим нагрузку на подшипники).
  • регулировку натяжения ленточной пилы;
  • регулировку параллельности пильных шкивов!
  • заточку зубьев ленточных пил (заточку рекомендуется производить корундовыми кругами плоского профиля (п) зернистостью 16-25 на бакелитовой (б) связке твердостью С1 (С-средняя твердость, 1-объемное содержание абразива 60%) или СТ1 (средне твердые). Толщина круга 6-8 мм. Хорошее качество обеспечивает окружная скорость вращения круга 20-25 м/сек. Для смазки подшипников использовать смазку "Литол-24". Смену смазки производить через четыре месяца при работе в одну смену.
  • замену износившихся скребков:
  • ежесменно осуществлять пропитку войлочных скребков-щеток отработкой, салярой и т.п.
7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.

Станок выполнен в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041.

При установке станок должен быть надежно заземлен. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.

При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.

При работе на ленточной пилораме - обязательно соблюдать следующие правила:

  • следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их концов;
  • проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
  • производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при обязательном отключении станка от питающей сети;
  • при обрыве ленточной пилы или перерыве подачи тока станок должен быть немедленно отключен от сети;
  • при работе на станке посторонние люди, а так же оператор станка не должны находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону;
  • нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов;
  • нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки;
  • нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее прочную опору;
  • нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.
8. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ.

На качество работы станка помимо тех факторов, которые указаны в паспорте (правильная регулировка пильных шкивов, правильная разводка и заточка зубьев пилы), большую роль играет качество монтажа рельсового пути. Так при некачественном монтаже могут наблюдаться различные дефекты на пласте распиливаемого материала, а именно "волнистость" поверхности, "конусность", "ступенчатость", "не параллельность" и т.д.

Выставляются рельсы по уровню в поперечном и продольном направлении. Для нормальной работы станка необходимо прочное основание-фундамент.

При этом прямолинейность рельсовых направляющих проверяют с помощью тонкого шнура и линейки. Под пластины подкладывают стальные прокладки разной толщины и окончательно притягивают их к фундаменту.

При правильном монтаже и аккуратном обращении со станком фирма гарантирует высокое качество распиливаемого древесного материала, отклонение по толщине распила на длине 6 метров - не более 2 мм.

9. НЕИСПРАВНОСТИ СТАНКА, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Неисправности Причины появленияСпособы устранения
Вибрация пилы в пропилеПлохое качество сварки и зачистка места соединенияПереварить и зачистить место сварки
Биение пильных шкивовОтремонтировать
Неправильно установлены направляющие ленточной пилыОтрегулировать направляющие ленточной пилы
Налипание опилок на шкивы и лентуОчистить, предварительно сняв пилу. Отрегулировать скребки и подачу охлаждающей жидкости
Соскальзывание ленточной пилы со шкивовНе отрегулированы шкивыОтрегулировать шкивы по п.4
Слабое натяжение ленточной пилыОтрегулировать натяжение ленточной пилы
Неправильно установлены направляющие ленточной пилыОтрегулировать направляющие ленточной пилы
Разрыв ленточной пилыЧрезмерное натяжение ленточной пилыОтрегулировать натяжение
Неправильная эксплуатация ленточной пилыСледить за заточкой и разводкой, снимать каждые 2 часа ленту со станка и вывешивать ее на "отдых" и снятие внутренних напряжений согласно рекомендациям заводов изготовителей, сбрасывать напряжение пилы вовремя коротких и длинных, перерывов в работе.
Слишком большое усилие ПодачиСнизить скорость подачи.
Налипание опилок на ленту при работе с хвойными породамиОтрегулировать скребки и подачу смазывающей жидкости.
"Волнообразный" пропил, не параллельность обработанной
поверхности к базирующей поверхности заготовки
Недостаточно установлен рельсовый путь, не все опоры выставлены на площадкуПравильно выставить рельсовый путь
Увод пилы вверх или вниз вследствие неправильного развода зубьевРазвести правильно зубья
Притупление (округление) вершин зубьевЛенточную пилу остро заточить
Ошибочное принятие не заточенной и не разведенной новой пилы за полностью подготовленную к работе (ленты, поставляемые в бухтах с заводов- изготовителей приходят с заостренными зубьями из-под штампа, но не заточенными и не разведенными).Заточить и правильно развести новую пилу
Большая стрела прогиба ленты при пилении вследствие неправильной установки левого подвижного ролика.Установить левый ролик на 50- 150 мм от боковой поверхности древесины

Ленточнопильные станки по металлу | ООО НПП "ФОСТ"

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки бывают нескольких видов. Они отличаются по конструкции, по направлению реза, а также, по наличию основных и дополнительных функций.

Консольные или маятниковые ленточнопильные станки

Консольные ленточнопильные станки имеют пильную раму (консоль), которая поднимается и опускается, вращаясь на опорном шарнире, закрепленном на основании (станине) станка. Консольные ленточнопильные станки могут быть поворотными, для реза заготовок под различными положительными и отрицательными углами и неповоротными, для резки заготовок только под прямым углом. Станки данного вида используются для нарезки труб, фасонного профиля, сортового и сплошного проката небольших сечений.

Колонные ленточнопильные станки

Станки данного вида могут быть одностоечными, двухстоечными и портальными.

Одностоечные ленточнопильные станки имеют в своей конструкции горизонтально расположенную пильную раму, которая движется вверх и вниз вдоль вертикальной стойки.

Двухстоечные (двухколонные) ленточнопильные станки имеют в своей конструкции горизонтально расположенную пильную раму, которая движется вверх и вниз вдоль двух вертикальных стоек (колонн), которые расположены по обе стороны от рабочего стола. Пильная рама, движущаяся по колоннам, представляет жесткий замкнутый контур со станиной. Основное преимущество двухстоечного станка – высокая жесткость конструкции, которая позволяет осуществить высокопроизводительную резку и достаточно точную резку большинства современных сталей и сплавов, включая труднообрабатываемые.

Портальные станки имеют в своей конструкции фиксированный рабочий стол, являющийся частью станины и подвижный портал, по которому движется вверх и вниз пильная рама. Станки данного вида применяются для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров, например, стальных плит, отливок, поковок и т.д.

При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком. Также станки данного вида могут осуществлять рез перпендикулярно столу, параллельно плоскости стола, так и иметь в своей конструкции механизм, разворачивающий плоскость пилы на 90 градусов, что позволяет производить на одном станке как продольные, так и поперечные резы.

Одностоечные, двухстоечные и портальные, так же как и консольные ленточнопильные станки, могут быть поворотными, для резки заготовок под различными углами и неповоротными, для резки заготовок только под прямым углом. Ленточнопильные станки данного вида способны резать с высокой производительностью и точностью как прокат сплошного сечения и поковки большого диаметра, так трубы и тонкостенный профиль.

Вертикальные станки

Вертикальные ленточнопильные отрезные станки по металлу с фиксированным рабочим столом позволяют производить, как прямолинейное, так и криволинейное резание по наружному и внутреннему контуру заготовки, с помощью ручной подачи заготовки. В отличие от горизонтальных станков, заготовка не фиксируется в тисках, а вручную удерживается на рабочем столе и подается в зону резания. Пильная рама не перемещается.

Для резки заготовок под углом, рабочий стол может наклоняться на положительные или отрицательные углы.

Вертикальные ленточнопильные отрезные станки по металлу с подвижным рабочим столом позволяют производить прямолинейное резание заготовки, с помощью подачи заготовки, зафиксированной на рабочем столе, который движется по линейным направляющим при помощи гидравлического цилиндра или электропривода с ШВП.

Вертикальные ленточнопильные станки с наклоняемой пильной рамой позволяют производить резание под различными положительными и отрицательными углами к плоскости рабочего стола. Пильная рама перемещается по линейным направляющим при помощи гидравлического цилиндра или электропривода с ШВП поперек рабочего стола.

Вертикальные ленточнопильные станки с подвижной пильной рамой применяются для продольной или поперечной резки крупногабаритных плит, отливок, поковок и т.д. При резании пильная рама перемещается по линейным направляющим при помощи электропривода с ШВП поперек рабочего стола или вдоль него, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое станком.

Станки данного вида применяются в инструментальных производствах при изготовлении пресс-форм и штампов и позволяют в несколько раз снизить затраты на черновую обработку заготовки, широко применяются в литейных производствах для обрезки литниковых систем и облоя, металлургии, авиационной и космической промышленности, при изготовлении композитных материалов.

По степени автоматизации работы ленточнопильные станки делятся на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические.

В станках консольного вида с ручным управлением опускание пильной рамы происходит за счёт мускульной силы оператора или за счёт собственного веса рамы. Скорость опускания пильной рамы (подача), а также подача и фиксация заготовки осуществляется оператором. Вертикальных ленточнопильных станках с ручным управлением, оператор вручную осуществляет подачу заготовки на вращающуюся пилу, пильная рама станка при этом остается неподвижной.

Ручные ленточнопильные станки обычно используются на небольших предприятиях с мелкосерийным производством ввиду их невысокой стоимости и простоты в обслуживании.

В консольных, колонных или вертикальных полуавтоматических ленточнопильных станках часть операций автоматизировано. Подъём и опускание пильной рамы, зажим заготовки в тисках, и её освобождение после завершения процесса резания, производятся самим станком, a оператор лишь устанавливает и позиционирует заготовку при первом и каждом последующем резе. В полуавтоматических вертикальных ленточнопильных станках с подвижным рабочим столом, прямолинейное резание заготовки происходит автоматически с помощью подачи заготовки, зафиксированной на рабочем столе, который движется по линейным направляющим при помощи гидравлического цилиндра или электропривода с ШВП, оператор лишь устанавливает и позиционирует заготовку.

Полуавтоматические ленточнопильные станки имеют наибольшее распространение на предприятиях различных отраслей промышленности с серийным производством, в основном там, где не требуется высокая производительность, точность и повторяемость деталей.

В консольных, колонных или вертикальных автоматических ленточнопильных станках большая часть или все операции выполняются станком автоматически. Станок может выполнять автоматически следующие операции: подача заготовки в зону резания, позиционирование и фиксация заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы на высоту заготовки, изменение угла наклона пильной рамы, изменение положения плоскости пильного полотна в пространстве, поворот пильной рамы или рабочего стола на заданный угол резания, регулирование усилия резания и скорости подачи и т.д.

Как правило, автоматические станки служат для выполнения простых, многократно повторяющихся действий, таких как резка заготовки большой длины на фрагменты заданной длины, без присутствия оператора. Автоматические ленточнопильные станки применяются на предприятиях различных отраслей промышленности с крупносерийным производством там, где требуется высокая производительность, точность и качество отрезаемых деталей.

Ленточнопильные станки по металлу Силома

Ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки предназначены для резки заготовок из металла под углами 30° - 90° - 45° . Процесс резки может происходить вручную, в автоматическом и в полуавтоматическом режиме.
Это оборудование предназначено для резки стальных, цветных и легких материалов в условиях обширного производства. Наш ленточно пильный станок значительно повысит производительность вашего предприятия.

Новинка! V 423 DGH

Вертикальный ленточнопильный станок


Новый ленточнопильный станок вертикального типа с возможностью резки металла 30° - 90° - 45° градусов. Рама наклоняется на 30° в обе стороны.

- Подача рамы – гидравлика
- Зажим материла – гидравлика
- Натяжение ленточнопильного полотна – ручное
- Наклон рамы – гидравлика
- Фиксация рамы - гидравлика
- Перемещение лентоводителя - гидравлика

Подробнее

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу

Зажим заготовки и подъем пильной рамы осуществляется автоматически, а передвижение заготовки на требуемую отрезаемую длину, производится вручную. Ленточные станки такого типа подразделяются на консольные и двухколонные. При использовании консольных полуавтоматических станков возможна резка под углами. Двухколонные отрезные станки по металлу незаменимы в случае высокопроизводительной резки различных металлов и сплавов.

Автоматические ленточнопильные станки по металлу

Процесс резки полностью автоматизирован. Подача и зажим заготовки, подъем пильной рамы осуществляется автоматически. Купить ленточные станки такого вида, Вы можете как консольные (резка под углами от -30° до +45°), а также двухколонные (резка 90°). Автоматический ленточнопильный станок двухколонного типа отличаются современным оснащением, высокой скоростью работы и жесткостью конструкции.

Ручные ленточнопильные отрезные станки

Опускание пильной рамы происходит автоматически. Все остальные процессы (поднятие рамы ленточного станка, перемещение заготовки) осуществляются вручную. Металлорежущие ленточные станки этого типа имеют поворотную раму

Подобрать отрезной станок Вам поможет наш консультант: +7 495 720 82 48.

Ленточнопильные станки по металлу производства Силома (Болгария), работают как на крупных, так и на небольших производствах России. Регионы: Республика Алтай, Краснодарский край,Красноярский край, Приморский край, Ставропольский край, Хабаровский край, Амурская область, Архангельская область, Белгородская область, Брянская область, Владимирская область, Волгоградская область, Вологодская область, Воронежская область, Московская область, Мурманская область, Нижегородская область, Новгородская область, Новосибирская область, Омская область,Оренбургская область.

Рамно-пильный станок

Новое поколение многопильных станков, обеспечивающих качественную, точную и экономичную резку бруса на прутки, доски и ламели.

Многопильные станки предназначены для высокопроизводительной распиловки прутков на ламели толщиной от 4 мм и шириной линии пропила до 1,5 мм.

Машина отличается высокой степенью автоматизации, надежностью, простотой в эксплуатации и обслуживании. Доступна автоматическая подача заготовок с плавно регулируемой скоростью, что позволяет оператору выбрать оптимальный режим резки.Использование специального оборудования позволяет многопильному станку распиливать тонкие заготовки на ламели. На машине установлены патрубки для подключения к аспирационной системе.

  • Высокоавтоматизированный
  • Ширина линии раскроя до 1,5 мм
  • Максимальное количество одновременно работающих пильных полотен 25 штук
  • Низкое энергопотребление
  • Минимальная толщина получаемой ламели 4 мм
  • Толчковая подача заготовки
  • Доступна функция многоканальной пилы
Технические характеристики 160
Размеры обрабатываемой детали
Высота 40–160 / 70–250 мм
Ширина до 300 мм
Длина из 420 / 350-4500 мм
Количество пил (макс)
25 шт.
Толщина получаемой заготовки (мин)
4 мм

Качественная, точная и экономичная резка с низким энергопотреблением.

Видео

Подача
0,5-1,5 / 0,2-2,0 м / мин
Мощность электродвигателя
15,75 кВт
Габаритные размеры
Высота 2700/2150 мм
Ширина 1270/1100 мм
Длина (со столиками) 4650/4000 мм
Масса
2300/4000 кг

Двойная торцовочная пила для обрамления картин, деревообработка

Номер продукта: 199200011CE

Пила T-400 предназначена для резки под углом 45 градусов точно для обрамления картин и обработки дерева, например окон, дверей и компонентов мебели.T-400 может работать со всеми материалами из дерева, пластика и металла с высотой формовки до 3 ½ дюймов (80 мм) и шириной формовки до 4 дюймов (100 мм).

Эта сверхмощная пила предназначена для средних и высоких производственных условий. Его уникальная пневматическая система управления обеспечивает очень плавное движение вниз, точный рез и быстрый процесс возврата. Два пильных полотна закреплены под углом 45 градусов и вертикально перемещаются вверх и вниз. С каждым ходом две митры вырезаются из молдинга с наименьшим количеством обрезков.В процессе резки форма надежно удерживается на месте четырьмя пневматическими зажимами, что обеспечивает высокое качество резки.

Система измерения резки AG-2000 - аксессуар

AG-2000 подходит как для нестандартных рам, так и для производственных операций. Для изготовителя нестандартных рам Auto Gauge упрощает и ускоряет процесс за счет быстрого перехода на другую длину, вызывая сохраненные программы, инициированные с помощью контроллера сенсорного экрана.

Для OEM-производств, требующих массовой настройки и производящих много различных размеров рам, адаптированных к конкретным потребностям клиентов, AG-2000 предлагает гибкость производственных операций и быстрое переключение на различные размеры при одновременном контроле производственных затрат.

Требования к электрическим и пневматическим компонентам

  • Желоб для сбора пыли - 2 порта 3 ½ дюйма (80 мм)
  • Требования к питанию 3 фазы - 230/400 В - 50/60 Гц - 3 кВт
  • Требования к воздуху 100 фунтов на кв. Дюйм - 4 куб. Фут / мин - 8Nl
  • Регулятор давления масляного фильтра
  • Вес: 1102 фунта.(500 кг)
  • Размеры: 39 3/8 дюйма (1000 мм) x 39 3/8 дюйма (1000 мм) x 71 дюйм (1800 мм)

Запасные части и аксессуары

  • Сменное полотно для пилы по дереву и мягким материалам - 400 мм x 30 мм
  • Сменное полотно для пилы по алюминию - 400 мм x 30 мм
  • Удлинитель измерительного стола - правый - 48 дюймов (1220 мм)
  • Удлинитель измерительного стола - левый - 48 дюймов (1220 мм)
  • Автоматическая измерительная система T-400
  • Система распыления охлаждающей жидкости для резки металла

Торговая и техническая документация

Купить торцовочный станок для фоторамки

Украсьте свой оконный и дверной бизнес новинками. торцовочная пила для рамок для картин доступна на Alibaba.com с привлекательными промо-предложениями. Файл. торцовочная пила для рамок для картин может похвастаться передовыми инновациями, которые делают производство окон и дверей чрезвычайно простой задачей. Файл. торцовочная пила для рамок для картин входит в обширную коллекцию, которая учитывает потребности разных людей. Таким образом, вы найдете наиболее подходящий вариант как для личного, так и для делового использования.

The.Торцовочная пила для рамы для картин изготовлена ​​из прочных материалов и отличается ярким дизайном, что делает их долговечными и повышает их эффективность. Линии обработки включают ведущих и заслуживающих доверия. торцовочная пила для рамок для картин оптовиков и поставщиков, которые обеспечивают неизменно высокое качество. Мощные части этих. Торцовочная пила для фоторамки обеспечивает безупречные результаты, максимальную эффективность при меньшем потреблении электроэнергии, что позволяет вам сэкономить на счетах за электроэнергию.Разнообразие размеров гарантирует, что вы сможете идеально вписаться в свое пространство.

Все. Торцовочная пила для фоторамки на Alibaba.com проста в установке и эксплуатации. Тем не менее, они поставляются с инструкциями, которые демонстрируют, как их настроить и запустить для максимальной производительности. Вы также можете выбрать услуги. торцовочная пила для установки рамы для картин , чтобы обеспечить их эффективную работу. Эти. торцовочная пила для фоторамки имеет похвальные характеристики безопасности.Они гарантируют, что операторы не будут подвергаться ненужной опасности травм и что им будет удобно, чтобы минимизировать усилия, которые они прилагают.

Если вы хотите получить максимальную отдачу от своих денег, приобретая продукты высочайшего качества, изучите различные. Торцовочная пила для рамок для картин Ассортимент на Alibaba.com. Выбирайте наиболее подходящие для ваших конкретных требований. Для повышения прибыльности вашего бизнеса воспользуйтесь предложениями, предназначенными для. торцовочная пила для рамок для картин оптовиков и поставщиков для максимальной окупаемости инвестиций.

Пилы и полотна - Пильные станки

330.630.2140
Пильные станки.

Добро пожаловать на страницу Ram Sales, Inc. Sawing Machines . Ram Sales предлагает одно из самых полных предложений по производству пил в отрасли. Хотя наше основное внимание уделяется рынкам металлов, у нас также есть станки (и лезвия) для распиловки пластмасс, резины, шин, дерева и практически любого другого материала, распиливаемого в промышленности.

Наше предложение включает в себя широкий ассортимент ленточнопильных и дисковых пил как отечественных, так и зарубежных производителей. Многие из этих компаний представлены на нашей демонстрационной площадке, куда потенциальные покупатели могут принести материалы для пробной резки перед покупкой.

Станки

варьируются в цене от менее 1200 до более чем 1000000 долларов и включают в себя горизонтальные и вертикальные ленточные пилы, ленточные пилы с поворотной головкой, двухколонные ленточные пилы, ленточные пилы с наклонной рамой, листовые / блочные пилы, заготовочные пилы, полностью автоматические ленточные пилы, циркулярные холодные пилы. , системные пилы и пилы по индивидуальному заказу.

Представленных производителей пил:

CosenUSA - производственные ленточные пилы, торцовочные пилы, листовые / блочные пилы и пилы для заготовок. Пилы Cosen сегодня предлагают одну из лучших ценностей для тяжелых ленточнопильных станков.

Tsune / Seiki - высокоскоростные твердосплавные дисковые пилы диаметром от 1/2 до 10 дюймов.Эти высокоскоростные станки обладают непревзойденной производительностью и экономичностью и стали лидером в области пильных станков в кузнечной и сталелитейной промышленности.

W.F. Wells - создатель американской конструкции с двумя стойками, предлагает полный спектр настоящих горизонтальных ленточнопильных станков как в стандартных, так и в нестандартных моделях в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Tannewitz - стандартные и изготавливаемые по индивидуальному заказу вертикальные ленточнопильные и листовые пилы для широкого спектра применений, включая резку шин, алюминиевых заготовок, углепластика / графита, стекла и т. Д.

Amada - полный спектр качественных ленточнопильных станков, включая производственные ленточные пилы, пилы для заготовок и листовые пилы.


Scotchman - все циркулярные холодные пилы американского производства как с поворотной, так и с вертикальной опорой, а также ленточнопильные станки с поворотной головкой в ​​ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом вариантах.

Wellsaw - оригинальные горизонтальные ленточнопильные станки американского производства, доступные в портативных моделях для строительства, а также ручные, полуавтоматические модели и модели с ЧПУ для производственной распиловки.

Roll-In - Сделано в США, полный спектр ленточных пил с вертикальной обрезкой, наклонной рамой, поворотной головкой и ленточных пил для вертикальных инструментальных цехов.

Original Saw - Радиальные пилы американского производства для обработки алюминия, дерева и других неметаллических материалов, доступные в ручном и полуавтоматическом режимах.

FORREST Производитель - Промышленные ленточнопильные станки для материалов легкой и средней плотности, таких как пластмассы, изоляционные материалы, а также мягкие и жесткие пенопласты. К станкам относятся: вертикальные, горизонтальные, наклонные и многолезвийные ленточные пилы. И специальные машины с необходимыми вам функциями, а не дополнительные затраты на функции, которых у вас нет!

Скорее всего, мы построили или можем построить машину или систему для ваших конкретных нужд.Пожалуйста, свяжитесь с нами и предоставьте подробную информацию о ваших приложениях, чтобы получить нашу помощь и расценки.

Какие дополнительные возможности существуют для оптимизации производства с моей панельной пилой?

Теперь, когда вы знаете, как правильно выбрать форматно-раскроечный станок для ваших задач, пора глубже изучить наши аксессуары и комплекты принадлежностей для наших форматно-раскроечных станков, чтобы оптимизировать производство с помощью ваших форматно-раскроечных станков.Наши аксессуары обеспечивают множество преимуществ, в том числе:

  • Снятие стресса с вашей спины за счет поднятия небольших панелей до уровня талии (наш MID-WAY FENCE®)
  • Создание более чистой рабочей среды (наша система сбора пыли)
  • Простая обработка тонких материалов поверните удерживающую планку и приложите усилие, чтобы зафиксировать панель на месте (наша удерживающая планка)

Аксессуары:

MID-WAY FENCE®: переносит вашу небольшую панель до уровня талии. Уменьшите утомляемость спины, сокращая количество небольших панелей на своей машине.В системе MID-WAY FENCE® используются съемные опоры ограждения слева и справа от центра машины. В комплект входит стопорный блок, устанавливаемый над утопленными калибрами для повторяющихся разрезов.

MID-WAY FENCE® для обработки небольших панелей на уровне талии

Колеса: позволяют легко перемещать машину в полностью вертикальном положении.

QUICK-STOP: Датчик QUICK STOP® обеспечивает легко регулируемую повторяющуюся резку. Используя тяжелый профиль длиной 5 или 8 футов со встроенной шкалой и регулируемым алюминиевым стопорным блоком, QUICK STOP® Gauge обеспечивает простой в использовании метод выполнения повторяющихся резов.

Стоп-бар: Стоп-бар - это система с несколькими остановками для производственных цехов. В его длину 8 футов встроен калибр с регулируемыми откидными упорами для резки до 8 стандартных отрезков длины.

Система пылеулавливания: Пылесборник позволяет подключить панельную пилу к существующему коллектору. Включает пылевой шланг, ролики, колено и пылезащитную трубку.

Стенды: Наши стойки обеспечивают прочную стационарную основу для вашей машины. Наши форматно-раскроечные станки серии C имеют складные переносные подставки, позволяющие перемещать станок по цеху.Машины серий H, 6400 и 6800 предлагаются только с фиксированными стойками.

Пильные полотна: необходимы для всех наших станков и способны резать самые разные материалы, поэтому важно выбрать правильное пильное полотно для ваших конкретных задач.

Laser Line

Прижимная планка: Прижимная планка плотно прижимает тонкие и гибкие материалы к раме станка, обеспечивая точную, легкую и безопасную резку. Прижимная планка оснащена пальцами из пружинной стали с не оставляющими царапин роликами для уменьшения вибрации и гибкости при резке тонких материалов.Просто поверните эту планку, чтобы увеличить натяжение и зафиксировать панель на месте. Он сочетается с нашей подложкой для обработки тонких пластмасс и алюминия.

Laser Line: Laser Line с переключателем по требованию проецирует на заготовку легко читаемую линию для точных разрезов. Аппарат имеет регулируемый фокус и использует две батарейки АА. Это не может быть включено в машину, которая также использует подсчет очков. Этот аксессуар используется только для вертикальных разрезов.

Удлинители: поставляются в виде пары и добавляют по 22 дюйма с каждой стороны панельной пилы, что упрощает обработку больших панелей.Они рекомендуются для наших панельных пил серии C из-за того, что они имеют 5-футовую раму вместо стандартной 10-футовой.

Посмотрите наш:

Принадлежности для панельных пил начального уровня (серии C и H)

Принадлежности для панельных пил промежуточного производства (6400 и 6800)

Принадлежности для панельных пил непрерывного использования (7000,7400M и 7400XL)

Мы предлагаем следующие пакеты аксессуаров, предоставляющие пакетные скидки при покупке нескольких аксессуаров:

Этот пакет аксессуаров разработан для получения максимальной выгоды для магазинов корпусной мебели и мебели.В его состав входят:

  • MID-WAY FENCE®
  • 8 'Калибр QUICK STOP®
  • Пильный диск 864NRATB
  • Стенд: Наши форматно-раскроечные станки серии C имеют складные переносные подставки, позволяющие перемещать станок по цеху. Машины серий H, 6400 и 6800 предлагаются только с фиксированными стойками.
  • Колеса

Этот набор аксессуаров разработан специально для того, чтобы получить максимальную выгоду для ящиков и упаковочных цехов. Он включает в себя:

  • 8-футовый калибр QUICK STOP®
  • Пильный диск 860ATB
  • Стенд: Наши форматно-раскроечные станки серии C имеют складные переносные стойки, позволяющие перемещать станок по цеху.Машины серий H, 6400 и 6800 предлагаются только с фиксированными стойками.
  • Колеса
  • Комплект для сбора пыли.

Этот набор аксессуаров разработан специально для получения максимальной выгоды для магазинов строительных компонентов. Он включает в себя:

  • 5 'Калибр QUICK STOP®
  • Пильный диск 840ATB
  • Стенд: Наши форматно-раскроечные станки серии C имеют складные переносные стойки, позволяющие перемещать станок по цеху. Машины серий H, 6400 и 6800 предлагаются только с фиксированными стойками.
  • Колеса

Панельные пилы и комплекты принадлежностей

Панельные пилы начального уровня

Панельные пилы промежуточного использования

Панельные пилы непрерывного использования:

Наши пакеты принадлежностей Gold, Silver и Bronze недоступны для наших станков непрерывного использования поскольку машины включают в себя большинство принадлежностей, включенных в пакеты.

Уникальная система подсчета очков доступна для 7400 и 7400XL, что позволяет операторам каждый раз получать идеальный рез на более сложных материалах, склонных к сколам.Обратите внимание, что вы не можете использовать нашу лазерную линию и систему подсчета очков на одном и том же станке. Оба занимают одинаковое место в моторном вагоне.

Модель MID-WAY FENCE® Колеса QUICK-STOP Стопорная штанга Система сбора пыли Варианты подставки Пильные полотна Прижимная планка Laser Line Дополнительно Принадлежности
7000 Панельная пила 7000 MID-WAY Fence Включено в цену, включая инструкцию по установке 5 'и 8' QUICK-STOP включены в цену.5 ′ QUICK-STOP поставляется в смонтированном виде, и инструкции по монтажу для 8 ′ QUICK-STOP прилагаются. 7000 Stop Bar Включено в цену, инструкции по установке включены. пильное полотно входит в комплект поставки станка

Прижимная планка встроена в станок 7000 Laser Line

TigerStop Автоматический ограничитель длины

Панельная пила 7400M Установлена ​​на станок и включена в цену Включена в цену Инструкции по установке включены. 5 'и 8' QUICK-STOP включены в цену.5 ′ QUICK-STOP поставляется в смонтированном виде, и инструкции по монтажу для 8 ′ QUICK-STOP прилагаются. 7400 Стопорная планка Включена в цену, инструкции по установке включены. пильное полотно входит в комплект поставки станка

Прижимная планка встроена в станок 7400 Laser Line TigerStop Автоматическая остановка длины

Подсчет балок

Панельная пила 7400XL Установлена ​​на станок и включена в цену Включено в цену, включая инструкции по установке 5 'и 8' QUICK-STOP включены в цену.5 ′ QUICK-STOP поставляется в смонтированном виде, и инструкции по монтажу для 8 ′ QUICK-STOP прилагаются. 7400XL Стопорная планка Включена в цену, включая инструкции по установке. Пильный диск 864NATB входит в комплект поставки станка

Прижимная планка интегрирована в станок 7400XL Laser Line TigerStop Автоматический ограничитель длины

Подсчет балок

Выбор двойной угловой пилы для малой рамы большого объема Производство

Hello Grumblers,

Недавняя авария с торцовочной пилой во время производственного цикла (защитный кожух лезвия не упал после разреза, и в итоге я перерезал сухожилие на тыльной стороне руки, когда я пошел за обломком) вновь подчеркнул мне нужно как можно скорее купить двойную торцовочную пилу! Я пинаю себя, потому что приличная использованная двойная митра будет стоить меньше, чем мои медицинские счета, после того, как все будет сказано и сделано.

Я понимаю, что на двойных торцовочных пилах есть несколько резьб, но, похоже, много разговоров идет о приложениях для создания нестандартных рам. Я надеюсь получить несколько рекомендаций о том, какие пилы мне следует искать для моей домашней производственной установки. Вот некоторые ключевые соображения:

1) Двойные остановки производства. Я делаю только рамки 5х7 и выравниваю текстуру дерева на стыках. Я могу в конечном итоге сделать дополнительные размеры в будущем, и было бы неплохо иногда делать большие рамки для моих собственных отпечатков, но мой хлеб с маслом - один размер кадра в течение всего дня.Имея это в виду, мне нравится идея иметь две производственные остановки, причем более короткая из двух является «перекидной остановкой», чтобы я мог быстро переключаться между длинами. Я также открыт для других вариантов, таких как Pistorius Pow-R Lok Stop, но я обеспокоен тем, что это может быть излишним для моего приложения и просто еще одна часть выйдет из строя.

2) Требования к питанию. Я предпочитаю однофазное 220–240 В, но трехфазное питание не является препятствием. К вашему сведению, для тех, кто хочет запитать трехфазную машину от однофазного входа, это может быть легко выполнено с помощью частотно-регулируемого привода (VFD).Они дешевле вращающегося фазового преобразователя и немного дороже статического фазового преобразователя, но работают намного эффективнее.

3) Пневматическое нажатие на ножную педаль. Из того, что я читал, похоже, что этот метод срабатывания является самым быстрым для производственной среды. Мои рамы 5x7 сделаны из сосновой древесины 1x2, поэтому нет необходимости в медленной резке или широком профиле.

4) Минимальные отходы. Кажется, что некоторые двойные митры имеют больший зазор между лопастями по сравнению с другими, и я предпочитаю не приводить в действие каждое лезвие отдельно (тратя время), чтобы свести к минимуму брак.

5) Вопрос - насколько важны вертикальные и / или горизонтальные удержания для моего приложения? Скорость производства - мой приоритет №1, но если точность страдает и добавляет время процессу присоединения, то я бы предпочел добавить несколько секунд к моим сокращениям, чтобы сэкономить время позже. Следует отметить, что дерево, с которым я работаю, часто имеет изгибы и изгибы.

6) Космос. В настоящее время я работаю в гараже на 1 машину, поэтому предпочтительнее занимать меньше места.

Думаю, это покрывает мои основные соображения. . .Спасибо заранее за ваш вклад!

% PDF-1.5 % 726 0 объект > эндобдж xref 726 101 0000000016 00000 н. 0000003255 00000 н. 0000003357 00000 п. 0000004123 00000 п. 0000004160 00000 н. 0000004274 00000 н. 0000004386 00000 п. 0000005612 00000 н. 0000006956 00000 п. 0000008091 00000 н. 0000008998 00000 н. 0000009913 00000 н. 0000010514 00000 п. 0000010712 00000 п. 0000011108 00000 п. 0000011592 00000 п. 0000012521 00000 п. 0000012795 00000 п. 0000012950 00000 п. 0000013306 00000 п. 0000013727 00000 п. 0000014895 00000 п. 0000015702 00000 п. 0000018351 00000 п. 0000020009 00000 п. 0000020046 00000 н. 0000023066 00000 п. 0000023183 00000 п. 0000023214 00000 п. 0000023289 00000 п. 0000026807 00000 п. 0000027135 00000 п. 0000027201 00000 п. 0000027317 00000 п. 0000027348 00000 н. 0000027423 00000 п. 0000027753 00000 п. 0000027819 00000 н. 0000027935 00000 н. 0000027966 00000 н. 0000028041 00000 п. 0000028371 00000 п. 0000028437 00000 п. 0000028553 00000 п. 0000028584 00000 п. 0000028659 00000 п. 0000028988 00000 п. 0000029054 00000 п. 0000029170 00000 п. 0000029201 00000 п. 0000029276 00000 н. 0000031508 00000 п. 0000031838 00000 п. 0000031904 00000 п. 0000032020 00000 н. 0000032051 00000 п. 0000032126 00000 п. 0000040889 00000 п. 0000041213 00000 п. 0000041279 00000 п. 0000041395 00000 п. 0000041426 00000 п. 0000041501 00000 п. 0000050451 00000 п. 0000050779 00000 п. 0000050845 00000 п. 0000050961 00000 п. 0000050992 00000 п. 0000051067 00000 п. 0000063465 00000 п. 0000063795 00000 п. 0000063861 00000 п. 0000063977 00000 п. 0000083621 00000 п. 0000083696 00000 п. 0000083995 00000 п. 0000084070 00000 п. 0000084370 00000 п. 0000084445 00000 п. 0000084745 00000 п. 0000084820 00000 н. 0000085120 00000 п. 0000085195 00000 п.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *