=1 940.00 р.

=2 200.00 р.

Джутовая микарта Jute Black Diamond

Burlax

Микарта – прочный композитный материал для изготовления рукояти ножа, джутовая микарта легко обраб..

1 650.00 р.

Размер– В корзину –107х90х9 мм

=1 650.00 р.

=2 650.00 р.

C-TEK черный 150х105х14 мм

Burlax

Материал для изготовления рукояти ножа.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал – Алюминие..

800.00 р.

C-TEK бирюзовый 150х105х8 мм

Burlax

Материал для изготовления рукояти ножа.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал – Алюминие..

800.00 р.

Зеленая джутовая микарта, блок

Burlax

Микарта – прочный композитный материал для изготовления рукояти ножа, джутовая микарта легко обраб..

1 600.00 р.

Размер– В корзину –198х59х35 мм

=1 600. 00 р.

=2 400.00 р.

Пин 7 мм G10 (Красный)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5.8 мм G10 (Черный)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5 мм G10 (Черный)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 4 мм G10 (Черный)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже. Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 4 мм G10 (Желтый)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 4 мм G10 (Белый)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 4 мм G10 (Зеленый)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 4 мм G10 (Синий)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже. Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5.8 мм G10 (Оранжевый)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5.8 мм G10 (Белый)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 4 мм G10 (Красный)

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5 мм G10 (Красный)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже. Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5 мм G10 (Синий)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

Пин 5 мм G10 (Зеленый)

Burlax

Пин для изготовления накладного монтажа на ноже.Производство – Россия, г. Санкт-Петербург.Материал -..

250.00 р.

как правильно выбрать тип и вид древесины

Домой Оружие Холодное оружие Дерево для рукояти ножа: как правильно выбрать тип и вид древесины

Поговорим о том, в чём преимущества использования дерева для рукояти ножа, из каких пород древесины изготавливаются рукоятки и как правильно выбрать тип древесины?

Содержание статьи

Автор — Joe Ready

На протяжении веков стандартным материалом для изготовления рукоятей ножей была древесина. А всё благодаря её широкой доступности, простоте в обработке, относительной прочности и красоте. Вот только быстро выяснилось, что рукоятки из разных видов деревьев значительно между собой различаются. И одним из лучших в этом деле была признана берёза. Почему? А потому, что растёт быстро, имеет хорошие показатели прочности и долговечности, да и распространена довольно широко.

Но для ножей, выполняющих более специфические задачи, можно брать не только берёзу, но и другие сорта древесины. И тут всё зависит от ваших целей. Что важнее – декоративные качества или большая функциональность? Ведь для каждого случая выбор будет своим. И сейчас мы вам расскажем, какой именно.

В чём преимущества использования дерева для рукояти ножа?

Как известно, примитивные ножи и прочие инструменты изготавливались либо из камня, либо из кости – только эти материалы обладали достаточной прочностью и остротой. Однако держать в руке простой кусок камня с оббитыми и острыми краями – не очень удобно, поэтому и появились разнообразные рукоятки. Самый простой вариант – кусок кожи, обмотанный вокруг нерабочей части инструмента. Ну а потом – и полноценная деревянная рукоять, поскольку дерево предлагало следующие преимущества.

• Долговечность. При правильной обработке, древесина может продержаться десятки лет, если не больше. И это несмотря на активное и не слишком аккуратное использование.
• Возобновляемость. Подходящий камень может закончится, рудная жила – истощится. Но лес, если за ним хоть немного ухаживать, будет самовосстанавливаться и продолжать обеспечивать вас строительными материалами.
• Ударопрочность. Что металл, что камень великолепно передаёт ударный импульс на руку, которая ими орудует. А дерево его, за счёт своей волокнистой структуры, гасит. Поэтому им проще и безопаснее работать, особенно если предполагаются значительные нагрузки.
• Эстетика. Придавать форму дереву намного проще, чем другим материалам. Плюс у него есть своя «врождённая» эстетика – рисунок и текстура.

Твёрдая или мягкая древесина?

В принципе, всю древесину делят на две большие категории – твёрдые породы и мягкие. Первая – это практически всегда лиственные деревья, а вторая – хвойные. А разница между ними заключается в том, что в древесине хвойных деревьев множество пор и каналов, необходимых для нормальной циркуляции смолы и других веществ. Поэтому она менее плотная и куда более податливая.

Опять же, не вся твёрдая древесина одинакова. Сердцевина, например, куда плотнее и прочнее других частей. Плюс она куда лучше сопротивляется гниению и воздействию воды. И, конечно же, очень многое зависит от породы.

Чаще всего для изготовления рукоятей ножей используются следующие породы твёрдой древесины:

• Палисандр
• Кокоболо
• Дуб
• Грецкий орех
• Берёза

А мягкие сорта древесины обычно для этих целей не используются, поскольку они более податливые и хуже сопротивляются изменениям влажности и температуры. Но если их особым образом обработать, то и из них получаются очень даже неплохие рукояти для ножей. Для изготовления рукоятей ножей используются обычно такие породы мягкой древесины:

• Дугласова пихта
• Секвойя
• Белая восточная сосна
• Красный кедр (туя)

Как обрабатывают мягкую древесину?

Данный процесс называется «стабилизация» и подразумевает введение в неё разнообразных полимерных составов или смол. При этом древесина должна быть полностью сухой – только так она сможет вобрать в себя эти вещества.

Самый простой способ – брусок полностью погружается в состав и отправляется в вакуумную камеру, где создаётся низкое давление. Воздух из пор выходит, стабилизирующий состав, наоборот, заходит. Критерий готовности – прекращение появления пузырьков на поверхности жидкости.

Однако это ещё не всё – состав должен затвердеть и закрепиться на волокнах. Для этого брусок отправляется на час в духовку при высокой температуре, а затем – в течение 48 часов «отдыхает». И только после этого с ним уже можно работать.

С твёрдыми сортами дерева такой фокус не прокатит – в них слишком мало пор, поэтому эффекта от стабилизации не будет. Но это и не нужно, поскольку их можно использовать прямо так, лишь немного придав им форму, отполировав и покрыв защитными составами.

Выбор между доступностью и устойчивостью

Поскольку производители ножей очень долгое время гнались исключительно за качеством своих изделий (ведь качественную вещи можно продать подороже), они серьёзно сократили площади лесов с подходящей древесиной. Теперь что-то реально хорошее приходится импортировать из тропических стран, да и там площади лесов неуклонно сокращаются.

Поэтому лично я бы порекомендовал вам использовать хоть и менее прочные (и менее понтовые), но более доступные сорта. Те же берёзу или клён, которые довольно быстро восстанавливаются и уж точно не находятся в Красной книге. Или хвойные породы, но их вам понадобится стабилизировать. К счастью, это не слишком сложно и не особо дорого.

Заключение

Сейчас древесина серьёзно сдала свои позиции в деле изготовления рукояток ножей. Но всё ещё имеет место быть, особенно для изготовления различных декоративных изделий и ножей выживания. А вы теперь чуть лучше знаете, какие породы дерева для этого дела можно использовать.

Оригинальная статья — Choosing The Best Wood For Knife Handles – What to Choose and Why

Предыдущая статьяСнаряжение и инструменты выживания, которых следует избегать при БП

Следующая статьяПодготовка к неприятностям: 18 советов и рекомендации на случай ЧС

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

Загрузить больше

САМОЕ ПОПУЛЯРНОЕ

Загрузить больше

НОВОСТИ

Как сделать ручку для ножа: выбор материала, декор

Многие люди питают определённую слабость к холодному оружию. Некоторые не покупают его, а стараются сами изготавливать под свои нужды. Естественно, если человек выковал себе клинок, то и рукоятку он постарается изготовить самостоятельно. Разберёмся, какой формы бывают ручки, из какого материала их делают и как крепят к лезвию.

@yandex.by

Содержание статьи

• Как изготовить ручку для ножа самостоятельно
  • Необходимые инструменты
  • Как определиться с формой и размером рукояти
  • Выбор материала
    • Дерево
    • Береста
    • Кожа
• Крепление ручки к лезвию
• Советы по декорированию
  • Отделка кожей
  • Оплётка

Как изготовить ручку для ножа самостоятельно

В большинстве случаев материал для ручки — дерево, но это вовсе не обязательно. Для создания элемента можно использовать совершенно любые материалы.

Необходимые инструменты

Именно выбранное «сырьё» и будет определяющим фактором для подбора инструментов. Если работать предстоит с деревом, то придётся запастись различными пропитками, чтобы готовое изделие предохранить не только от влаги, но и других негативных влияний.

Дерево чаще используют, так как его легко достать и несложно обрабатывать. Для манипуляций с ним потребуются резаки, различные стамески, возможно, гравировальный аппарат. При использовании металла без тисков и абразивных камней не обойтись. Если же материал достаточно прочный, то в ход пойдут электрические инструменты. Это лобзики, электродрели и многое другое.

Как определиться с формой и размером рукояти

Особых стандартов для рукояти ножа никто не придумал до сих пор. Главное, чтобы он лежал в руке удобно. У хорошего изделия эта часть будет больше чем ладонь, примерно на 3–3,5 сантиметра. Если рассматривать ручку охотничьего клинка, то при обхвате её рукой большой палец только немного должен перекрыть указательный. При этом он вовсе не коснётся ни среднего, ни безымянного и уж тем более мизинца.

Форма ручки — особый параметр. Излишне тяжёлая — не всегда удобно. Да и в изготовлении доставляет много проблем. Опытные мастера отдают предпочтение не лишней красоте, а практичности. Поэтому чаще всего встречаются прямые или овальные формы рукояток. Но как бы то ни было, а определяться, какой будет эта часть, предстоит прежде всего самому мастеру. И следовать тут нужно одному, но очень важному правилу: ручку необходимо делать такой, чтобы с инструментом было приятно обращаться.

Выбор материала

Мастера используют самые различные материалы, чтобы делать ручки ножей. В ход идёт и сырьё естественного происхождения (дерево, кожа, металл), и всевозможные продукты химической промышленности (резина, пластик). Выбор того или иного материала должен основываться на опыте работы с ним, ну и личного вкуса.

Дерево

Чаще всего ручки ножей изготавливают из дерева. Обычно на это идут более твёрдые сорта древесины. К таким относятся орех, ясень, берёза, бук, вишня, граб, дуб, а также клён.

Но зачастую возникает желание, чтобы рукоять отличалась не только прочностью, но и выделялась среди прочих. Тогда стоит обратить внимание на экзотику. В наших краях не встретишь мербау, амарант, бубинга или зебрано. Зато древесина эта прочна и смотрится очень шикарно. Для рукоятки ножа — самое оно!

@sovetclub.ru

Может случиться и так, что куска дерева нужного размера попросту не окажется под руками. В таком случае никто не мешает использовать кусок доски паркета. Не секрет, что все покрытия для пола производят именно из твёрдых сортов древесины.

Сложно спорить, что в некоторых аспектах дерево уступает синтетическим материалам. Ведь последние меньше изнашиваются и более долговечны. Но природные проще в обработке, они имеют ни на что не похожую текстуру и хорошо лежат в руке. Да и пользоваться такими изделиями приятно даже зимой.

Береста

В качестве материала для ручки применяют и бересту берёзы. Она очень доступна и, чтобы с ней работать, нужно немного инструмента. Плюс материала в том, что он содержит дёготь берёзы. Это вещество прекрасно предохраняет от гнили и действия влаги. Береста плохо проводит тепло, что даёт возможность комфортно использовать нож в любых температурных условиях.

@sovetclub.ru

Необходим верхний слой берёзовой коры. Материал нарезают на маленькие кусочки, которые обрабатывают эпоксидкой и при помощи тисков превращают в брикет. Так как в изготовлении этот материал несложен, то ручку можно запросто сделать всего за день. Есть, конечно, у бересты и недостаток — она хорошо впитывает запахи. Если ножом с такой ручкой постоянно резать рыбу или дичь, то вскоре она пропитается запахами, от которых уже не избавишься.

Кожа

Нередко встретишь на ручках ножей и кожу. Причём она встречается не только на финских моделях, но и на многих других. Технология работы с таким материалом практически ничем не отличается от манипуляций с берестой.

@sovetclub.ru

Кожа имеет минусы, как и предыдущий материал. Она с такой же силой вбирает в себя все запахи. Это накладывает некоторые ограничения. Обычно рукоятки из этого материала встречаются на туристических и походных ножах. Как правило, ими никто не режет рыбу и дичь. Да и обращаться с такими вещами нужно правильно. Иначе начнётся процесс гниения и придётся делать замену рукояти.

Крепление ручки к лезвию

Как только рукоять ножа изготовлена, возникает вопрос, как её сделать единым целым с лезвием. Если она всадная, то самое элементарное — воспользоваться клеем или эпоксидкой.

В рукояти делается отверстие, куда нужно будет вставить основание клинка. Выемка заполняется клеевым составом, после чего хвостовик загоняется внутрь. Предварительно лезвие заклеивается скотчем, что позволит предохранить его от загрязнения клеем. Сам же нож в таком состоянии оставляют на двое суток, предварительно зажав в тисках.

Советы по декорированию

Отковать нож и изготовить для него рукоятку — только половина дела. Хорошее изделие должно подчёркивать стиль и индивидуальность владельца. Добиться этого можно красивым оформлением. Рукоятка ножа — именно та деталь, где мастер может продемонстрировать все свои навыки и фантазию.

Обычно ручки украшают гравировкой, оплетают или делают фигурную резьбу. Красиво выглядит на ноже темляк, несмотря на то, что это простая петля или шнур, который продевают в отверстие в рукоятке. Очень богато смотрится навершие из литья или вырезанное. Но такие элементы лучше крепить, если у хвостовика имеется резьба. Это следует планировать во время разработки всего дизайна.

Проще всего покрасить ручку или выжечь на ней узор. Для предотвращения стирания поверхность обезжиривают. Главное, чтобы обезжириватель был совместим с основой краски. Например, к масляным хорошо подходит скипидар.

Отделка кожей

Многие мастера рукояти оплетают кожей или обтягивают. Ручка ножа в такой оплётке и смотрится естественно, да и служит долго. Помимо красоты, материал способен придать изделию более профессиональный вид и сгладить некоторое несовершенство. Пластиковая ручка, обтянутая кожей, будет намного лучше держаться в руке.

@knife.com.ua

Прежде чем натягивать этот материал на ручку из дерева, поверхность следует отшлифовать и убрать жир. Далее древесина обмазывается клеем и остаётся сохнуть. Затем кожа полоской наматывается на рукоять, после первого витка вновь идёт обработка клеем и просушка. Так повторяется до полного окончания процедуры. Все обрезки кожи удаляются лезвием.

Оплётка

Очень часто ручки ножей украшают оплёткой. Такая декорация стала популярной, благодаря своей простоте. Ведь плетёнка легко меняется, если уже надоела или пришла в негодность.

При желании оплести можно и ремнём из кожи, но обычно для этого применяют паракорд. Этот материал доступен, лёгок. Цены на него невысоки, а служит он очень долго, так как не подвержен гниению.

Ручки для ножей

​Помогите нам продвигать наши проекты «сделай сам». Пожалуйста, нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Как отполировать алюминиевые и акриловые рукоятки ножей

Как сделать алюминиевые гибридные пластины для ножей

Как сделать нестандартные рукоятки для ножей. Мы рассмотрим основы приклеивания и прикрепления чешуи к лезвию. Затем обложка превращает различные материалы в уникальный материал для ножей. Обязательно поставьте лайк и подпишитесь на наш канал на YouTube, чтобы не пропустить ни одного из предстоящих видеороликов с инструкциями по изготовлению рукояти ножа.

Скачать как прикрепить ручки с ножами. PDF (PDF)

DIY Easy Crafts

Полное онлайн -руководство по созданию нож

Ручки для нож или шкалы

Как полировать материал акрилового ножа

Как легко стабилизировать древесину с помощью пылесоса с помощью сока кактуса В этом видеоролике показано, как использовать стабилизирующую древесину смолу, вакуумный насос и камеру для стабилизации древесины. Стабилизированная древесина становится более твердой, легче полируется и гораздо более устойчива к влаге и растрескиванию. Вакуумно стабилизированная древесина используется в качестве заготовок для ручек, ножевых чешуек или ручек, а также для токарной обработки древесины. Этот процесс позволяет закалить мягкую древесину и превратить ее в красивую готовую продукцию. Стабилизированная древесина также является первым шагом во многих проектах литья алюмилита. www.diyeasycrafts.com www.bergknifemaking.com

Как сделать и установить композитные ножевые чешуйки из гибридного дерева

Как получить плотный шов между рукоятками и валиками

Как сформировать и отполировать Carvex, чтобы получились красивые рукояти ножей

Нестандартные рукоятки для ножей Mad Max Обзор продукта от Bergnifemaking В этом коротком видео рассматриваются новые изготовленные на заказ материалы для рукоятей ножей из бумажной микарты, произведенные Mad Max. Он использует слои материала с одним и тем же изображением, что приводит к трехмерному продукту. При вырезании на изделии обнажаются дополнительные слои. «Безумный Макс» может выпускать небольшие тиражи практически с любой графикой.

Как сделать эти красивые и уникальные соломенные гибридные композитные ножи шкалы

Как приготовить скотч Брита Микарта

Рукоки для ножного ножа

DIE AREAD CORBILIZATIOR для ножного ножа. Изготовление ножей Пробковая доска стабилизируется смолой, стабилизирующей кактусовый сок, а затем отливается из Smooth Coat Clear, чтобы сделать ее достаточно прочной и долговечной, чтобы ее можно было использовать в качестве рукоятки ножа. В этом видео показан весь процесс. www.diyeasycrafts.com www.bergknifemaking.com

Как сделать ручки для ножей из микарты с изображением американского флага.

Как сделать материал для рукояти ножа из микарты.

Нажмите кнопку для ассортимента рукояток ножей из литой смолы.

Как вырезать дизайн плетения корзины на рукояти ножа

Как сделать рукоятку ножа из губки Micarta

Как сделать рукоятку ножа из микарты и дерева

Как сделать рукоятку ножа из обрезков дров

Обзор небольшой пилы, которая идеально подходит для резки штифтов рукоятки ножа.

Литые чешуйки из оленьих рогов для рукояток ножей Full Tang от Berg Knifemaking Дэн Берг, работая над ножом шеф-повара в стиле «Олень в лесу», решил поиграть с литьем оленьих рогов из смолы. Он позвонил Брэду Ханту, который высушил, обрезал рога и превратил их в чешую. Это не одно из полных видео Дэна с инструкциями. Это всего лишь короткая коллекция видео и фотографий, показывающих сборку.

Как сделать декоративные мозаичные булавки для закрепления рукояток ножей

Copyright © DY Easy Crafts. Все права защищены.

Как установить ручку на полотно кузнечного станка из сосны

Для изготовления паза:

Купите самое узкое и самое грубое полотно для электролобзика (сабли), которое продается в вашем хозяйственном магазине (вот ссылка на пример: http://www.homedepot.com/p/qv/202256384 )

Возьмите кусок дерева размером с ручку, пока ничего особенного, для начала подойдет немного больше готовой ручки..

Найдите сверло диаметром, таким же или чуть более толстым, чем полотно электролобзика

Просверлите 2 или 3 отверстия на конце ручки рядом друг с другом на расстоянии, равном ширине хвостовика пильного полотна

Поместите заготовку рукояти в тиски или зажмите во что-нибудь твердое.

Зажмите хвостовик полотна электролобзика плоскогубцами типа «тиски».

Вставьте пильное полотно в ряд отверстий и очистите его пилящим действием (если пильное полотно слишком широкое, чтобы поместиться в просверленный паз, возможно, вам придется отшлифовать часть его обратной стороны, но не пусть не перегревается конечно)

1. Вырежьте паз лезвием, пока лезвие не совместится с центральной линией.
2. Нарисуйте на ручке угол, на который указывает лезвие (это новая осевая линия рукоятки), затем придайте рукоятке соответствующую форму — это одна из причин, по которой следует начать с материала рукоятки немного большего размера.

Сформируйте ручку так, чтобы она удобно лежала в руке, ее не обязательно шлифовать.

Эпоксидная смола : Я предпочитаю двухкомпонентную эпоксидную смолу с медленным отверждением не только потому, что она прочнее, но и потому, что медленное время отверждения означает, что у нее есть время осесть в пазу и позволить пузырькам воздуха выйти на поверхность .
Найдите кусок проволоки (я предпочитаю музыкальную проволоку, так как она жесткая) и намотайте немного эпоксидной смолы примерно на дюйм проволоки (но не настолько, чтобы эпоксидная смола была шире, чем паз). Это похоже на «хот-дог на палочке» или цветок рогоза. Обычно требуется 3-4 раза накатывать эпоксидную смолу на проволоку, вставлять ее в паз и ждать, пока она осядет, прежде чем добавлять следующую добавку — в противном случае легко получить пузырьки воздуха вместо чистого клея. Я делаю 18 ножей за раз, потому что к тому времени, когда я возвращаюсь к первому, эпоксидная смола осела и готова для следующего количества. Так что подождите 5 минут или около того между каждой вставкой эпоксидной смолы.

Товарищ-ремесленник написал, что использует 91%-й спирт (продается в зоомагазинах) для уборки. Большой! после 50 лет размышлений о том, что противный ацетон — единственный растворитель, на который я с радостью перехожу.

Если ваш паз не идеально плотно прилегает к хвостовику, сила тяжести будет слегка тянуть лезвие в одну сторону. Проверка рисунка каждые 15 минут в течение не менее часа, если вы используете 30-минутную эпоксидную смолу — продолжительность проверки лезвия, конечно же, зависит от температуры и типа эпоксидной смолы.

Если вы начали с заготовки рукояти увеличенного размера, то перед формованием наведите лезвие и рукоятку и нарисуйте продолжение лезвия по обеим осям рукоятки и используйте это для центральной линии при формировании рукоятки.

Когда клей затвердеет и вы очистите эпоксидную смолу, тогда… вуаля! Вы только что сделали инструмент для изготовления ножей!

Теперь, когда у вас есть идея, вы можете приступить к изготовлению изящных рукояток для тонких лезвий.

Полезное приспособление предназначено для вырезания 2 кусков дерева в виде «мягких губок», чтобы они сидели в тисках, некоторые используют 2-сторонний скотч, чтобы удерживать их на месте. При этом вы можете удерживать лезвие (после того, как оно будет заклеено эпоксидной смолой в рукоятку) для любой окончательной тонкой обработки / шлифовки / отделки рукоятки.

Как придать форму ручке ? Так много способов! Это частично зависит от выбранной вами древесины; очень плотную фигурную древесину лучше всего обрабатывать ленточной пилой, а затем абразивами на электроинструменте в виде мягких дисков или ремней.
Прямоволокнистая древесина средней и мягкой древесины, конечно, может быть вырезана вручную с помощью ножей.

Обмотка лезвия несколькими слоями ленты, конечно же, защищает вас и лезвие.

Крючки или открытые щетки представляют собой лезвия с «одиночным скосом», поэтому, в отличие от слоя, их нельзя установить симметрично — это требует больше внимания и дает более тонкие возможности. Трудно выразить словами, но разумно на практике.
Поместите лезвие в паз (без клея), теперь, наблюдая за скосом и нижней частью рукоятки — сосредоточьтесь на выравнивании плавной кривой выпуклого скоса — и изгиба нижней части вашей рукоятки.
Я уделил много внимания тому, как эти два выравнивают . Представьте себе полный разрез, который вы сделаете, в частности, как он начинается и заканчивается. Если край повернут (относительно рукоятки) слишком сильно вверх к вам, вам потребуется слишком далеко отвести руку назад, чтобы начать рез. И наоборот, если он слишком далеко назад, будет трудно закончить разрез одним размашистым движением.
Воодушевляйтесь свободой, которая дает вам действительно индивидуальную настройку лезвия и рукоятки в соответствии с вашим стилем резьбы.

Если вы новичок в резьбе и немного сбиты с толку этой тонкой точкой, то основным ориентиром будет совместить центральную линию длинной оси овального поперечного сечения рукоятки с биссектрисой двух грани лезвия.

На приведенных ниже рисунках ножа с крюком для левой руки первый расположен примерно справа, второй закручен слишком сильно по часовой стрелке – для удобного начала резки запястье пришлось бы слишком сильно повернуть назад.

Задний угол : лично я предпочитаю небольшой задний угол в инструментах, которыми я вырезаю, это автоматически дает немного режущего действия, но если вы делаете это, будьте осторожны, насколько сильно – это меняет размах, вращение, инструмента. Если у вас нет мнения, то безопаснее всего установить заднюю часть лезвия параллельно центральной оси рукояти.

Дополнительные советы:
На одной из своих врезных пил я поставил лыски на 2 стороны рукоятки, это облегчает зажим в тисках с торчащим лезвием, когда я хочу подержать новую рукоятку и взять ее к зачистной пиле. Вы также можете попробовать это, просто зажав хвостовик самого полотна электролобзика в тисках.

Нужно снять эпоксидную смолу ? Я знаю две возможности:
№ 1 — разрушить рукоятку, чтобы снять лезвие, или
№ 2 — некоторые двухкомпонентные эпоксидные смолы размягчаются при 300F — я подвешиваю лезвие в масле при 300 градусах не менее 15 минут (пока тепло не мигрирует). до конца хвостовика), затем поместите лезвие в мягкие губки и, потянув и повернув, оторвите рукоять. 300F вполне безопасна для любого отпуска углеродистых сталей.

Отделка: Меня часто спрашивают, какую отделку мы используем, это «лак для натирания». «Секрет» в том, чтобы хорошо отшлифовать рукоятку, по крайней мере, зернистостью 600. Для нанесения быстросохнущего лака мы используем одноразовые медицинские перчатки, просто протираем им все и продолжаем растирать, пока он не затвердеет. Но не используйте больше, чем может впитаться, и оставляйте только очень тонкую пленку. Голый палец хорошо подходит для окончательного сглаживания. 3 слоя это средний показатель.
Вот это : Общая отделка «Гель-покрытие, сатин». Мы покупаем его галлонами, но я знаю, что он продается квартой, пинтой или даже 1/2 пинты, я рекомендую его для всех видов тонкой обработки дерева. Amazon и множество деревообрабатывающих материалов продают его.

Лучшая древесина для рукояток ножей

Изготовление ножей – это древнее ремесло, интерес к которому в последние годы возродился. В то время как большое внимание уделяется конструкции лезвия, используемому металлу и методам заточки, о рукоятках часто забывают. Тем не менее, я считаю, что рукоять добавляет ножу практичности, индивидуальности и комфорта.

Для изготовления рукоятей ножей используются многие материалы, такие как металл, стеклопластик, углеродное волокно, кость и рога. Тем не менее, на мой взгляд, материал, который лучше всего позволяет вам поставить клеймо на ноже, — это использование дерева. Деревянные ручки теплые, удобные, мягкие на ощупь и привлекательные на вид. Они также являются устойчивым ресурсом, биоразлагаемым и возобновляемым.

В этой статье мы рассмотрим лучшую древесину для рукоятей ножей. Мы также обсудим некоторые атрибуты, которые следует учитывать при выборе.

Твердая или хвойная древесина

Если вы хотите, чтобы рукоятка вашего ножа была устойчива к повреждениям, то при выборе древесины необходимо ориентироваться на твердость или упругость. Давайте обсудим разницу между твердой и мягкой древесиной. И нет, один не жесткий, а другой мягкий. На самом деле, вас бы удивило, если бы вы узнали, что пробковое дерево — это твердая древесина? Кроме того, тис — хвойная древесина, но тверже многих лиственных пород!

Мягкая древесина поступает из голосеменных деревьев, таких как сосна и ель. Голосеменные деревья имеют игольчатые листья и несут семена в шишках. В отличие от многих лиственных пород, эти деревья не листопадные, т. е. не сбрасывают листву осенью.

Лиственные породы получают из покрытосеменных деревьев, которые имеют широкие листья и размножаются с помощью цветов. Многие из них лиственные, теряющие листья осенью в умеренном климате или во время сезонной засухи в более теплом климате.

Вот видео, которое проведет вас через различия, описанные выше:

Так как же выбрать твердую древесину, подходящую для рукояток ножей?

Рейтинг Janka

Рейтинг Janka для древесины — это система оценки твердости древесины. Он измеряет твердость различных пород древесины путем вдавливания стального шарика диаметром 0,444 дюйма в древесину на глубину, равную половине диаметра шарика. Давление, необходимое для этого, измеряется, что позволяет сравнивать одну древесину с другой по твердости. Для получения более подробной информации и некоторых рейтингов Janka из разных пород дерева, вот ссылка.

Тем не менее, помните, что ваш выбор не ограничивается только твердостью, так как вы хотите, чтобы древесина была эстетически привлекательной и достаточно простой в обработке.

Стабилизированная древесина

Некоторые производители ножей используют стабилизированную древесину для изготовления рукоятей. Стабилизация древесины защищает и укрепляет ее, предотвращая гниение от влаги и влаги, а также значительно повышая износостойкость. В процессе стабилизации древесину погружают в проникающую смолу, сначала подвергая ее воздействию вакуума, а затем высвобождая вакуум, чтобы смола попала в капилляры древесины. Смола связывается с целлюлозой в древесине и поддерживает ее, создавая связанную пластиковую сеть по всей структуре дерева.

Чтобы просмотреть нашу подробную статью о процессе стабилизации, перейдите по этой ссылке, или в этом видео, пошагово описывающем процесс:

Восемь типов древесины, которые следует учитывать

Орех

Янка Твердость: от 1000 до 1400

Цена: $$$$

Грецкий орех имеет мелкое, открытое зерно с красивым рисунком и цветом от светло- до темно-шоколадного коричневого. Описываемая как умеренно прочная, древесина грецкого ореха имеет низкую устойчивость к насекомым. Когда покрытие покрыто прозрачным покрытием, грецкий орех выглядит исключительно красиво. Тем не менее, отделка грецкого ореха требует немного больше работы, чем большинство других видов древесины. Отшлифуйте вручную по крупности, постепенно становясь все мельче. Продуйте или пропылесосьте поверхность, намочите древесину, чтобы поднять волокна, и слегка отшлифуйте вручную. Когда высохнет, нанесите шеллак и снова слегка отшлифуйте. Затем нанесите морилку, шеллак или масло по своему желанию.

Несмотря на то, что из грецкого ореха получаются прекрасные рукоятки для ножей, он, вероятно, наименее устойчив к износу и ударам из обсуждаемого сегодня дерева. Лучше всего подходит для ножей, которые используются время от времени.

Дуб

Янка Твердость: 1,200

Цена: $$+

Дуб имеет широкую цветовую гамму, от красного до белого, с привлекательной прямой текстурой. Древесина дуба имеет грубую, неравномерную текстуру, которая является износостойкой. Дуб хорошо справляется с влагой. Он считается очень прочным и устойчивым к гниению, хорошо держит клей, пятна и краску. Очень прочная и привлекательная древесина, дуб легко поддается формовке.

Высоко ценимая древесина для изготовления рукоятей ножей, дуб идеально подходит для ножей, которые подвергаются интенсивному и длительному использованию.

Вишня

Янка Твердость: 900 до 1000

Цена: $$+

Вишня – легко поддающаяся обработке древесина с тонкой текстурой. Его цвет в молодом возрасте красиво бледный, а с возрастом становится насыщенным красновато-коричневым. Вишня умеренно долговечна, в зависимости от того, есть ли у вас сердцевина или заболонь, и устойчива к насекомым и грибковым атакам. Тем не менее, вишня может давать пятнистую отделку при окрашивании. Лучше всего использовать шлифовальный герметик перед нанесением морилки.

Стоит отметить, что некоторые опилки вишни могут воздействовать на дыхательную систему, вызывая хрипы. Рекомендуются пылезащитные маски.

Высоко ценится для рукоятей ножей, вишня не только хорошо выглядит, но и прочна и подходит для частого использования.

Гикори

Янка Твердость: 1,820

Цена: $+

В течение многих лет гикори был золотым стандартом для ручек всех разновидностей, будучи прямоволокнистым и ударопрочным. Светло- и средне-коричневая, со слегка красноватым оттенком, текстура древесины средняя с крупными открытыми порами. Он считается недолговечным, так как подвержен гниению и нападению насекомых. С гикори может быть трудно работать, если вы не держите острые края на своих инструментах, но он хорошо справляется с пятнами, клеем и краской.

Еще одна высоко ценимая древесина для изготовления рукоятей ножей.

Кокоболо

Янка Твердость: 2,960

Цена: $$$

Кокоболо родом из Центральной Америки и высоко ценится за широкий спектр цветов и зернистости. Цвета могут варьироваться от желтого до оранжевого, красного и коричневого, с вкраплениями черного или фиолетового. Кокоболо темнеет с возрастом. Натурально маслянистая древесина, кокоболо устойчива к гниению и нападению насекомых, классифицируется как очень прочная. Эти натуральные масла создают трудности при склеивании, и если поверхность не герметизирована перед отделкой, масло может привести к тому, что краска просочится на окружающую древесину.

Имейте в виду, что древесина известна своей высокой аллергенностью, вызывая раздражение глаз, кожи и дыхательных путей, а также тошноту. Помимо этих проблем, древесина высоко ценится и используется для изготовления музыкальных инструментов и изысканной мебели. Кокоболо широко используется для изготовления рукояток ножей благодаря своей долговечности, привлекательным цветам и зернистости.

Кровавая древесина

Janka Твердость: 2,900

Цена: $$+

Кровавый сорт родом из тропической Южной Америки. Сердцевина дерева имеет яркий ярко-красный цвет, который темнеет до коричневато-красного при длительном воздействии света. Зерно прямое и мелкое, с легкой переливчатостью или оптическим отражением. Кровавая древесина очень прочная и устойчива к атакам большинства насекомых. Древесина очень плотная, хрупкая и легко раскалывается. Эти атрибуты затрудняют работу, легко затупляя инструменты.

Эта древесина высоко ценится для изготовления рукояток ножей, музыкальных инструментов и мебели. Прочность и цвет этой древесины сделали ее чрезвычайно популярной.

Индийский палисандр

Янка Твердость: 3,170

Цена: $$$

Индийский палисандр очень твердый; посмотрите на этот рейтинг Янки. Он имеет прекрасный темный цвет, варьирующийся от золотисто-коричневого до темно-пурпурно-коричневого. Индийский палисандр — еще одна древесина, которая со временем темнеет, становясь темно-коричневой. Плотная древесина с узким переплетением волокон, средней текстурой и мелкими порами.

С ним может быть трудно работать из-за его плотности, и он быстро затупляет режущие кромки. В то время как палисандр хорошо клеится и хорошо обрабатывается, некоторые смолы в древесине могут вытекать на окружающие поверхности при нанесении покрытия, поэтому сначала обязательно используйте защитные покрытия.

Индийский палисандр идеально подходит для изготовления рукояток ножей благодаря своей долговечности, что делает его идеальным для ножей, предназначенных для повседневного использования.

Африканское черное дерево

Janka Твердость: 3,670

Цена: $$$$+

Африканское черное дерево часто полностью черное с едва заметной зернистостью, отсюда и название, хотя цвет может светлеть до пурпурного или темно-коричневого оттенка. Зерно очень мелкое и прямое, с хорошей текстурой. Оценивается как очень устойчивый к гниению, хотя и не такой устойчивый к насекомым. С этой древесиной очень трудно работать, и люди часто используют инструменты для металлообработки из-за сильного притупления режущих кромок. Считающееся оригинальным черным деревом, африканское черное дерево является одним из самых твердых и плотных пород дерева, которые вы найдете в мире, превосходя даже Lignum Vitae.

Чрезвычайно ценная древесина для рукоятей ножей, африканское черное дерево позволяет выполнять сложную резьбу и выдерживает повседневное использование ножей.

Резюме

Хотя у вас есть широкий выбор материалов для изготовления рукояти ножа, я считаю дерево очевидным выбором. Он экологически чистый, устойчивый, биоразлагаемый, теплый, прочный и приятный на вид.

Если вы ищете небольшой проект, стоит подумать о том, чтобы сделать себе нож. Или, возможно, вы хотите переделать старый верный друг, который показывает свой возраст.