Измельчитель пэт бутылок своими руками: шредер, самодельный измельчитель полимеров, как сделать ножи и другие детали, где найти чертежи и схемы?

alexxlab | 16.01.1995 | 0 | Разное

Содержание

схема работы, изготовление своими руками, устройство

Разновидности измельчителей

Оборудование для измельчения подразделяется по назначению и по конструкции.

По назначению:

Пленочные отходы. Эти агрегаты измельчают полипропиленовые, акриловые, полиэтиленовые, поливинилхлоридные пленки. Они снабжены V-образными ножами, режущими пленку подобно множеству ножниц.
Тонкостенные изделия и бутылки. Используется несколько последовательно установленных резаков. Максимальная производительность достигается при полной загрузке устройства.
Крупные и толстостенные изделия. Измельчают оконные рамы, корпуса приборов и т.п.

По конструктивному исполнению:

Каждая конструктивная группа оборудования предназначена для измельчения своего вида сырья:

Щековые. Измельчение пластика проводится массивными стальными рифлеными пластинами, между которыми раздавливается и дробится пластик.
Молотковые. Устройства ударного типа дробят сырье шарнирно закрепленными на вращающемся роторе молотками.
Конусные. Сырье дробится между двумя конусами, напоминающими массивные терки.
Роторные. Это самый популярный и наиболее универсальный вид дробилок для пластика.

Роторно-дисковый измельчитель

Применяются и так называемые универсальные агрегаты. В них просто объединены несколько типов дробилок, каждая из которых перемалывает свой тип отходов.

Примерная стоимость

Цена аппаратов для измельчения зависит от нескольких показателей: долговечности, популярности бренда и производительности. Например, для сравнения можно разобрать несколько аппаратов:

Модель измельчителя HSS-230A. Ее производительность составляет от 100 до 200 кг в час. Производитель — Китай, стоимость агрегата 2192 доллара.
Дробилка XFS-3460. Ее производительность составляет до 500 кг в час. Аппарат произведен в Китае и стоит 7800 долларов.
Измельчитель AMD-200D. Его производительность составляет до 127 кг в час. Отечественная , стоимость аппаратуры составляет 2500 долларов.

Специалисты рекомендуют приобретать аппаратуру в фирмах, которые специализируются на изготовлении дробилок для переработки пластика. Обычно на таких предприятиях работают профессионалы, которые помогут определиться с выбором наиболее подходящей модели дробилки. Есть два основных направления — по конструкции и назначению. Например, чтобы измельчить плёнку, полиэтилен, нейлон и акрил, дробилка должна быть оснащена V-образными ножницами. Если дробить пластмассу, оборудование оснащается каскадными резаками.

Рекомендуем: Как правильно выбрать снегоуборщик для дома или дачи

Агрегат для измельчения бутылок имеет максимальную производительность при полной загрузке. Если нужно оборудование для измельчения крупных деталей, то лучше остановить выбор на серии RFS, HZS и HNS. Аппаратура по конструкции подразделяется на следующие категории:

Роторная.
Конусная.
Молотковая.
Щёлковая.

Аппаратура для измельчения пенопласта

Для этой цели обычно используются роторные дробилки. У агрегатов большая производительность и максимальная степень загрузки. Например, высокоскоростной измельчитель перерабатывает небольшой материал при мощности 10 квт в час, а скорость его работы составляет 100 л в секунду. Если измельчается пластик крупного размера, то работа происходит со скоростью 15 л в секунду, при этом мощность будет менее 10 квт в час.
Измельчители такого типа разделяются на однороторные и двухроторные, с колосниковой решеткой или без неё, которая применяется для молоткового оборудования. Если используется роторная дробилка, она потребует более аккуратного обслуживания во время работы. У роторного аппарата есть существенные преимущества:

Равномерность измельчения.
Большая производительность при низком потреблении энергии.
Два вида дробления — окончательное и первичное.

Сфера использования

В зависимости от перерабатываемого материала понадобится определённый тип оборудования. К примеру, это может быть дробилка для поролона или целый набор механизмов для измельчения внутри универсального аппарата. Полимерная плёнка очень легко разрезается, но она не подлежит дроблению с помощью ударов. Габаритные детали из ABS можно только раздробить, но разрезать не получится. Толщина, фракция и размер материала оказывают влияние на подбор определенной модели измельчителя.

Сейчас дробилки используются в разных сферах производства. Обычно производители рекомендуют использовать роторный тип: благодаря сильным ударам материал измельчается на небольшие фракции. Наиболее распространенный вариант агрегата — это модель AMD 600DU.

Измельчитель обладает небольшими размерами, всего 1400 X 650 X 1500 мм, что позволяет установить оборудование на приусадебном участке или в помещении. Измельчение фракции происходит при помощи ударов пластика по ножам ротора в корпусе. Размер измельченного пластика регулируется при помощи гранул, которые получаются при помощи центробежной силы. Эта модель дробилки создана для переработки пенопласта, бутылок, синтепона, бумаги, поролона и пленки.
Дробилки для пластмассы могут быть разными: все зависит от поставленных целей и финансовых средств. При желании можно приобрести «бюджетный» китайский вариант, который прослужит определенное количество времени и окажется полезным, а если есть возможность, лучше всего изготовить оборудование самостоятельно.

Более подробно о роторном измельчителе

Роторные дробилки пластмасс демонстрируют высокую производительность и глубину измельчения. Тонкостенные отходы измельчают высокооборотными устройствами, обрабатывающими до 100 литров в час.

Для толстостенных отходов используют машины с низкой скоростью вращения, но с высоким моментом, их мощность достигает 10 киловатт. Производительность ограничена 15 литрами в час, им по плечу самые твердые пластики. Средние и крупные перерабатывающие предприятия обычно располагают обоими подвидами роторных измельчителей. На малой скорости твердые отходы предварительно дробятся, а далее окончательно измельчаются на высокоскоростных устройствах.

Рабочие органы таких аппаратов — это сам массивный рифленый ротор и неподвижные боковые ножи, числом от 3 до 7. Сырье поступают в рабочую камеру из загрузочного бункера и попадают между ножами ротора и неподвижными ножами, где и измельчаются.

Дробилка со встроенным шредером-термокомпактором

Роторные измельчители выпускаются с одним или двумя роторами. В некоторые модели добавляют колосниковую решетку. Она действует как молотковый измельчитель.

Чем отличаются шредер и дробилка для полимеров?

Оба вида оборудования выполняют одну и ту же задачу – дробление.
При переработке пластиков этот процесс принято делить на две стадии:

грубое измельчение – для этого используются шредеры;
получение крошки мелкой фракции – для этого используется дробилка.

Принцип работы и кинематика обоих агрегатов чаще всего одинаковы, а отличаются они только некоторыми деталями, например, размером ячейки сита, перекрытием ножей и конфигурацией режущих кромок.

Разделение процесса на две стадии проводится с целью повышения производительности и оптимизации энергозатрат.

Принцип действия дробилок для пластика и сферы применения

Принцип действия всех дробилок сходен. Он заключается в разрушении исходного материала механическим путем. В сырье вызывают необратимые деформации — растяжения, сдвига, скручивания. Для дробления используются как острые металлические детали оборудования, так и крупные частицы еще не измельченного сырья.

Для каждого вида сырья с учетом его механических свойств подбирается соответствующее оборудование. Например, пленку бессмысленно дробить, но легко резать. А полистироловые отходы бесполезно резать, но, благодаря их хрупкости, легко раздробить.

В промышленных установках для снижения шумности и постоянной очистки рабочих органов применяют воду.

Главные области, в которых применяют измельчители пластика, это:

заготовительные цеха предприятий по производству пластмасс;
заводы, утилизирующие вторсырье;
пункты приема и первичной переработки вторсырья.

Конструкция измельчителя для пластмасс

При выборе конструкции измельчителя пластика стоит обратить внимание на предложения производителей оборудования.

Лучше взять за основу для проекта чужие наработки и иметь определенные ориентиры, чем изобретать велосипед и в итоге получить нерабочую модель.

Наибольшей популярностью пользуются одно- и двухвальные шредеры роторного типа.

Одновальные

Одновальные шредеры используются для первоначального измельчения большинства разновидностей полимеров.

Он состоит из ротора, на котором закреплены подвижные ножи (2) и корпуса с неподвижными, или статорными ножами (1). Сырье подается через загрузочное окно сверху, а готовая крошка под своим весом высыпается через калибрующее сито (3).

Процесс измельчения представляет собой многократное резание и продолжается до тех пор, пока весь пластик не уйдет в приемный бункер.

Конфигурация роторных ножей выбирается в зависимости от обрабатываемого материала:

Ласточкин хвост и наклонные – для переработки пленочных материалов, ПЭТ-тары и других мягких отходов.
Прямые – для измельчения литников, ящиков, толстостенных выдувных изделий, крышек от ПЭТ-бутылок. Такие ножи часто делаются в виде отдельных сегментов, которые располагают каскадно. Сегментация выполняется для снижения ударных нагрузок на привод, снижения шума и вибрации.

Статорные ножи для одновальных дробилок полимеров делают сплошными (типа Р).

Двухвальные

Роторные и статорные ножи на таких дробилках расположены в шахматном порядке, а валы вращаются во встречных направлениях.

Малопроизводительные машины с небольшой рабочей камерой выполняются с единым приводом, зубцы на роторных ножах служат для захвата и дробления отходов.

Измельчение выполняется также боковыми поверхностями (как в дисковых ножницах).

Изготавливаем дробилку самостоятельно

Дробилки промышленного производства обладают отличными рабочими качествами и внешним видом, но стоят недешево. Тем временем можно изготовить измельчитель пластика своими руками, для этого понадобится домашняя мастерская и навыки слесарных и сварочных работ.

Материалы и инструменты

Для изготовления устройства своими руками понадобится:

Дисковые пилы- 20 штук. Диски должны без трещин и не гнутые. Лучше подобрать их с разной формой и количеством зубьев — это расширит возможности аппарата.
Электродвигатель.
Рабочий вал.
Два подшипника .
Два шкива.
Приводной ремень.
Стальной уголок или другой профиль для рамы и каркаса.
Крепеж.
Стальной лист 0,8- 1,5 мм .
провода, выключатель и коммутационная коробка.

Порядок изготовления

Собрать режущий блок. На ось надевают дисковые пилы, разделяя их толстыми шайбами или гайками.
Закрепить на оси шкив и подшипники.
Сварить из профиля опорную раму и вертикальный каркас.
Обшить каркас стальным листом, предусмотрев отверстия для рабочего вала.
Установить режущий блок, закрепив подшипники в предусмотренных креплениях.
Установить на раму электродвигатель, закрепить на его валу второй шкив, отрегулировать натяжение приводного ремня.
Присоединить провода в соответствии с электрической схемой, тщательно заизолировав соединения.

Самодельная дробилка для пластика

Дробилка для пластика, изготовленная своими руками, готова к приему сырья.

Где достать чертежи?

Нужно понимать, что производители оборудования для шредеров и дробилок не станут выкладывать чертежи в открытый доступ.

Проще всего получить схемы самодельного шредера или дробилки можно двумя способами:

Почитать форумы по теме, по типу этого. Вероятность найти точные и подробные чертежи измельчителей пластика очень мала. Нередко пользователи ресурсов переделывают какое-то невостребованное оборудование из смежной отрасли, например, сучкорез. А если дробилка делается «с нуля», мало кто заботится о документировании всех этапов изготовления. Тем не менее, читать форумы стоит: анализ обсуждений и чужих ошибок конструирования поможет сделать своими руками шредер для пластика более совершенной модели.
Снять размеры с действующего измельчителя. Получить полную информацию не выйдет, поскольку разбирать работающую машину хозяин не даст. Но в изготовлении собственной самодельной дробилки поможет даже визуальная оценка.

Многие попытки изготовить дробилку самостоятельно заходят в тупик из-за того, что конструктор пытается привязаться к существующему узлу. Например, «подогнать» все элементы под червячный редуктор, найденный в гараже.

Попытка удешевить конструкцию за счет вторичных деталей, как правило, приводит к ошибкам.

Полезные советы

Пользователи, которые производят дробилки для ПЭТ бутылок своими руками, советуют перед началом нарисовать чертеж агрегата. Это позволит изготовить оборудование в точном соответствии с планом и исключит пропуск деталей.
При покупке мотора следует понять, с какими объемами сырья столкнется дробилка для пластика. От мощности устройства зависит качество и скорость измельчения. Для периодической обработки материалов подойдет негабаритный электродвигатель. Если в дальнейшем будут наращиваться объемы, лучше заранее выбрать мощный мотор.
Конструкцию стоит продумывать легкодоступной для выемки любого элемента устройства, к примеру, дисковых пил для заточки. Чтобы последние не пришлось доставать слишком часто, лучше изначально выбирать легкосплавные резаки. Стоимость их выше, однако сохранность хорошей заточки высока, что даст возможность дольше производить измельчение в домашних условиях.
Чтобы переработанные отходы сырья были в одном месте, полезно продумать емкость для сбора пластика. Обычно ее устанавливают под лезвиями дробилки. При желании сортировать нарезанный пластик по размеру, снизу от дисков монтируют самодельные решетки или сетчатые элементы с заданным размером ячеек.
Изготовление своими руками дробилки ПЭТ несет в себе пользу окружающей среде и владельцу устройства. При её использовании природа не загрязняется не разлагаемыми пластиковыми бутылками, а мастер имеет возможность сдать переработанный материал в пункт приема отходов.
Если правильно предусмотреть конструкционную часть самодельного агрегата, шредер не только сырье измельчит, но и листья с ветками переработает – садоводу это будет прекрасной альтернативой сжиганию ветвей на костре руками.

Все разновидности обрабатывающих станков доступны для изготовления своими руками. Технологии со временем развиваются, давая возможность пользователям усовершенствовать агрегат. Дробилка для пластика, изготовленная в домашних условиях, получается не хуже заводской и точно будет надежнее бюджетных китайских устройств.

Где и как применяют шредеры для пластиковых масс?

Пластик используется повсеместно в различных сферах деятельности человека: от производства торговой продукции до крупных предприятий по изготовлению, к примеру, сельскохозяйственной техники. Существует биоразлагаемый пластик, но, к сожалению, он используется очень редко. Именно поэтому многие предприятия активно поддерживают рециклинг. Такими компаниями могут быть:

Производства изделий из полимеров.
Компании, которые собирают, а затем утилизируют вторсырье.
Крупные предприятия, сфера деятельности которых направлена на изготовление пластиковой продукции различного назначения.
Офисы и небольшие компании, которым необходимо измельчать бумагу или пластиковые карты.

Погребение пластмассы на полигонах в почве наносит непоправимый ущерб экологии нашей планеты, именно поэтому использование специализированной техники для утилизации или переработки пластика необходимо.

Особенности и принцип действия конструкции

Стоит сразу заметить, что невозможно подобрать универсальное устройство, которое сможет качественно переработать вторичное сырье. Многие изделия требуют разных способов обработки. Для того, чтобы подобрать наиболее оптимальный для вас вариант переработки изделия, учитывайте его толщину. Если у вас есть предмет, фрагментом которого является пленка, и вы ее можете легко разрезать самостоятельно, не факт, что устройство справится с этой задачей.

Тем не менее, такой вид пластика как ABS легко поддается переработке с помощью ударных установок. Если вы хотите приобрести наиболее оптимальный вариант, отталкивайтесь от типа пластмассовой продукции, которую вам придется перерабатывать. Большинство современных моделей могут справиться с многими пластиковыми изделиями.

Конструкция привода

В заводских дробильных установках используется два способа передачи вращения от двигателя к редуктору:

Прямой привод (через муфту). Передача крутящего момента происходит без потерь, конструкция отличается компактными размерами. Если удалось подобрать готовый мотор-редуктор, габариты и вес установки будут еще меньше. Однако в таком случае необходимо предусмотреть ручное (а в идеале – автоматическое) реверсирование на случай заклинивания роторов.
Ременная передача. Потери КПД и сравнительно высокие габариты компенсируются плавным стартом механизма. При заклинивании шредеру грозит только обрыв или проскальзывание ремня.

Передача вращения между роторами (в случае использования одного двигателя) чаще всего выполняется через открытую зубчатую передачу. При конструировании нужно быть готовым к ее расчету. Скорее всего, шестерни придется заказывать.

Дробилка для пластика | Бизнес и оборудование

06.02.2021 by Автор

Как бы человек не пытался избавиться от пластика, в повседневной жизни такой материал его будет окружать еще очень долго. На сегодняшний день мировое производство пластика насчитывает около 200 миллионов в год. Для простой работы по утилизации такого материала используется дробилка для пластика. Она перерабатывает полимер и делает с него вторичное сырье, которое снова будет готово к использованию и очень скоро станет пластиковым контейнером или любой другой вещью. Такие устройства могут иметь разную форму рабочего органа и мощность, что позволяет им перерабатывать пластик до той или иной степени. Сегодня узнаем как сделать такое оборудование своими руками.

Дробилка, как сделать своими руками?

Если речь идет о небольших, по сравнению с крупными производствами, объемах пластика, который нужно переработать, то устройство для его переработки можно сделать и самостоятельно.

Это позволит сэкономить на покупке дорого оборудования, которое будет больше простаивать, нежели работать.

Как правило, дробилка для пластика своими руками будет представлять собой небольшой бытовой прибор, который отлично подойдет для переработки тонкого пластика, пластиковых бутылок и прочей мелочи с такого материала. Делается такое изделие довольно просто и не требует больших финансовых вложений, а также использования особого инструментария, за учетом, разве что, только сварочного аппарата.

Роторный измельчитель

Сегодня самой распространенной конструкцией для переработки пластика являются роторные дробилки. Конструкция включает ротор, который закрепляется на неподвижных ножках. Мотор, который может быть, как дизельный, так и электрический, приводит в движение ось с ножками, что заставляет ножи в барабане быстро двигаться, тем самым измельчая все, что в них попадает. Такие роторные измельчители могут быть, как низкооборотные, так и скоростные.

На дне мини дробилка для пластика имеет сито или же решетку, размер ячеек которой меняется в зависимости от того, какой фракции необходимо получить материал на выходе. Для того, чтобы устройство было действительно эффектным в своем применении, особое внимание необходимо уделить металлу. Качественная каленая сталь станет лучшим выбором для изготовления ножей в барабане. Это будет предупреждать их быстрый износ, а также не потребует частой заточки режущего элемента.

Делаем измельчитель самостоятельно

Делается самодельная дробилка для пластика довольно быстро и просто, а поэтому достаточно запастись терпением и приложить немного усилий, чтобы все получилось. К специальным инструментам, которые будут использоваться в процессе производства такого оборудования, можно отнести инвертор или сварочный аппарат.

В зависимости от уровня подготовки мастера и личных его пожеланий, будет отличаться и сама схема будущей дробилки. В любом случае, вся работа начинается с того, что создается чертеж дробилки. Общая конструкция будет включать следующие элементы:

Двигатель для запуска ножей. Чаще всего используются электродвигатели. Их выбор на рынке просто огромный, при этом всегда можно найти бюджетный вариант.
Дисковые пилы. Это основа дробителя. Именно они буду способствовать тому, чтобы перерабатывать пластик. Чтобы обеспечить эффективность работы, необходимо подобрать правильное количество пил на одной оси, а также выбрать правильную конфигурацию самих зубьев.
Ось, где будут закрепляться дисковые пилы.
Металлический профиль, который будет использоваться для изготовления ножек и каркаса дробителя.

Бункер подачи пластика и защитный кожух для безопасной заправки отходов в аппарат.
Элементы взаимодействия пил и мотора, который будет приводить их в движение.

Сначала делаем режущий блок. На подготовленную ось устанавливаются все дисковые пилы. После ось отправляется на шкив, а чтобы конструкция легко вращалась во время работы, используются обычные подшипники.

Следующий шаг – это изготовление опорного каркаса. Здесь использует металлический профиль, который недорогой, но очень практичный. Двигатель устанавливается на небольшом расстоянии от установленных на ось дисковых пил.

Последний момент – устанавливаем защитный кожух и оборудуем бункер, куда будет загружаться пластик. Чтобы соединить ось с ножами и двигатель, используется приводной ремень. В Интернете можно найти много видеороликов, которые визуализирую весь процесс сборки такого оборудования от начала и до самого конца.

Republished by Blog Post Promoter

Измельчитель пластиковых бутылок, Измельчитель ПЭТ-бутылок, Гранулятор пластика

Пластиковые бутылки и контейнеры широко используются в нашей повседневной жизни для хранения жидкостей, таких как вода, безалкогольные напитки, напитки, масло, лекарства, моющие средства, косметика, шампунь, молоко и т. д. Они приносят большое удобство в нашу жизнь, но неправильная утилизация пластиковых контейнеров наносит вред окружающей среде, потому что пластик обычно не поддается биологическому разложению. Переработка пластиковых бутылок действительно имеет большое значение. Некоторые машины для переработки пластиковых бутылок, такие как измельчитель пластиковых бутылок, могут значительно упростить переработку.

В процессе переработки отходы пластиковых бутылок и контейнеров сначала отправляются на предприятия по переработке материалов (MRF), где они отделяются от других материалов и далее сортируются по типу сырья и цвету. Затем отсортированные использованные пластиковые бутылки и контейнеры прессуют в тюки и продают специализированным компаниям по переработке пластика.

Измельчитель пластиковых бутылок при переработке пластиковых бутылок

На предприятиях по переработке пластиковых тюков будут разбиваться тюки, этикетки с бутылок и крышек удаляются с помощью оборудования для удаления этикеток. Затем основной корпус пластиковых бутылок и контейнеров измельчается на мелкие кусочки. После измельчения небольшие кусочки пластика затем промываются горячей, фрикционной и плавающей шайбами. Очищенные пластмассовые детали сушат в обезвоживающей машине и сушилке. Наконец, их расплавляют и превращают в гранулы, которые служат сырьем для изготовления новых пластиковых изделий.

Независимо от размера исходных пластиковых бутылок и контейнеров, а также желаемого размера измельченных кусочков, в линейке измельчителей ПЭТ-бутылок PROSINO всегда найдется подходящее решение для ваших требований. У нас есть одновальные измельчители, двухвальные измельчители, четырехвальные измельчители, а также грануляторы с различными лезвиями и роторами.

Наша команда будет рада помочь вам найти оптимальное решение для уменьшения размера. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о различных вариантах измельчителей пластика или пластиковых грануляторов.

Посмотреть Пресс-подборщик для полых пластиковых контейнеров SINOBALE (например, пресс-подборщик для ПЭТ-бутылок, пресс-подборщик для банок из полиэтилена высокой плотности) для прессования.

Небольшой размерный пластиковый гранулятор/пластиковый точильщик

Малогабаритный пластиковый гранулятор PROSINO серии PS-C-M также популярен в качестве измельчителя пластика. Он отличается компактным дизайном и небольшой занимаемой площадью. Это популярный гранулятор, который в основном используется на небольших предприятиях по переработке отходов. Он также принят некоторыми заводами-изготовителями в качестве решения по управлению внутренними отходами. Эти малогабаритные пластиковые грануляторы предназначены для гранулирования/дробления мелкоразмерного пластика (мягкого и твердого пластика) и резины, включая ПЭТ-бутылки, санитарные контейнеры из ПЭВП, нейлон, формовочные литники, формовочные направляющие,[..]

Средний и большой гранулятор

Гранулятор серии

Prosino PS-C также называют дробилкой и измельчителем. Это высокоскоростная машина для измельчения. И он идеально подходит для гранулирования таких материалов, как пластиковые бутылки/контейнеры, пленка, пластиковые трубы, отходы нейлона, отходы резины, формование пластика (литники, направляющие, продувки), картон, бумага, дерево и т. д. Наиболее широко используется в производстве пластика и резины. линии переработки, эти грануляторы могут эффективно разрезать пластиковые/резиновые отходы на мелкие и однородные куски, которые затем можно перерабатывать на линии переработки или повторно использовать для других целей. Эта серия гранулирования[..]

Интегрированная установка измельчения и грануляции

Интегрированная установка для измельчения и гранулирования серии Prosino PSC-S представляет собой интегрированную машину, которая объединяет измельчение и грануляцию/дробление в одном комплексном устройстве. Преимуществом этого оборудования является его би-способность. Встроенное одновальное устройство для измельчения сначала выполняет грубое измельчение, а встроенное устройство для грануляции/дробления сразу после дробления относительно больших клочков на мелкие гранулы.

Вместо традиционного использования измельчителя и отдельного гранулятора для той же работы, описанной выше, этот интегрированный агрегат не только экономит финансовые средства с точки зрения[..]

Одновальный измельчитель — один двигатель

Одномоторный одновальный шредер Prosino (серия PS-S) также популярен как одномоторный однороторный шредер или одномоторный одновальный шредер. Это многоцелевая машина для измельчения, которая может использоваться для измельчения широкого спектра материалов, включая пластик, резину, дерево, бумагу, кости животных и т. д. Этот промышленный измельчитель, оснащенный высокоскоростным роторным ножом и подвижной прижимной пластиной с гидравлическим приводом, делает работу по измельчению очень эффективной и действенной. Роторный резак является реверсивным и управляется системой ПЛК, что хорошо[..]

Измельчитель с одним валом и двумя двигателями

Двухмоторный одновальный измельчитель Prosino

(серия PS-S) так же популярен, как двухмоторный однороторный измельчитель или двухмоторный одновальный измельчитель. Это многоцелевая машина для измельчения, которая может быть доступна для измельчения широкого спектра материалов, включая пластик, резину, дерево, бумагу, кости животных и т. д. Разработана с высокоскоростным роторным резаком вместе с подвижной прижимной пластиной с гидравлическим приводом. резака, этот промышленный измельчитель делает работу по измельчению суперэффективной и действенной. Роторный резак является реверсивным и управляется системой ПЛК, которая хорошо защищает[..]

Однороторный измельчитель — поворотный рычаг

Однороторные измельчители серии PROSINO PS-S-B представляют собой машины для измельчения в тяжелых условиях, подходящие для обработки широкого спектра материалов, включая пластик, бумагу, картон, дерево, текстиль и т. д. В отличие от традиционных одновальных измельчителей, которые оснащены горизонтальным гидравлическим толкателем. , этот однороторный измельчитель с поворотным рычагом оснащен поворотным толкателем с гидравлическим приводом, который автоматически направляет материал к режущему ротору для достижения наиболее эффективного измельчения.

Под режущим ротором установлен сменный экран для управления[..]

Измельчитель с двумя валами и режущими лезвиями — один двигатель

Одномоторный двухвальный измельчитель Prosino Серия PS-D — это многоцелевой двухвальный измельчитель, оснащенный одним двигателем, который также популярен как однодвигательный измельчитель с двумя ножницами. Благодаря двум вращающимся режущим валам с прочными ножами, этот тип измельчителя с двойным валом способен измельчать практически все материалы, которые можно разрезать, включая пластик, бумагу, резину, металлические барабаны, дерево и т. д. Два режущих ротора мощно захватывают подаваемый материал, и независимо от того, например, подаваемый материал большой кусок твердого пластика или тяжелых шин, этот измельчитель легко может[..]

Измельчитель с двумя валами и режущими лезвиями — двойной двигатель

Двухвальный измельчитель Prosino серии PS-D представляет собой многоцелевой двухвальный измельчитель, оснащенный двумя двигателями.

Он также популярен как двухмоторный измельчитель с двумя ножницами, отличающийся очень высокой производительностью измельчения благодаря конфигурации с двумя двигателями. Благодаря двум вращающимся режущим валам с прочными ножами этот тип измельчителя способен измельчать практически все материалы, которые можно разрезать, включая пластик, бумагу, резину, металлические барабаны, дерево и т. д. Два режущих ротора мощно захватывают загружаемый материал. И независимо от того, какой подаваемый материал, например. большой кусок[..]

Вертикальный одновальный измельчитель труб

Одновальный измельчитель труб Prosino серии PS-S-VP, также известный как вертикальный одновальный измельчитель труб или просто вертикальный измельчитель труб, специально разработан для измельчения различных типов труб и трубок, таких как трубы из полиэтилена, трубы из ПВХ, трубы из полипропилена, Трубы из АБС-пластика, резиновые трубки, длинные бумажные втулки и т. д. Этот одновальный измельчитель пластиковых труб является идеальным выбором для измельчения длинных, толстых труб или труб большого диаметра. Благодаря подвижному бункеру трубы перемещаются вместе с гидравлическим цилиндром и, таким образом, прижимаются к режущему ротору для тщательного и[..]

Шлифовальный станок для пластика|Шлифовальный станок для пластика|Шлифовальный станок для пластика|

Пластиковая шлифовальная машина

Дробилка для пластика используется для дробления и измельчения пластиковых бутылок. Также известна прочная и надежная машина для шлифовки пластмасс от Raj Electricals. за его эффективность. Эта машина для измельчения пластика измельчает использованные пластиковые бутылки для переработки. Таким образом, эти раздавленные бутылки утилизируются допустимым образом, а не используются для недобросовестных действий. Аналогично другим измельчителям и измельчителям от Raj Electricals это 9Шлифовальный станок для пластика 0007 предназначен для оказания первоклассных услуг по экономичной цене.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель №	RE8″	RE12″	RE16″	RE20″	RE25″	RE30″
МОЩНОСТЬ ТРЕБУЕТСЯ.	3HP	5 л.с.	10 л.с.	15 л.с.	25 л.с.	30 л.с.
Кол-во размола/час.	40 кг	80 кг	125 кг	200 кг	300 кг	450 кг
КОЛИЧЕСТВО НОЖЕЙ	5	5	5	5	5	5
Размер горловины	8″ x 8″	12 x 12 дюймов	16″ x 16″	20 x 20 дюймов	25 x 25 дюймов	30 x 30 дюймов
ДЛИНА НОЖЕЙ.	8 дюймов	12 дюймов	16 дюймов	20 дюймов	25 дюймов	30 дюймов
Д х Ш в мм.	950 x 650	1100 x 950	1525 x 1125	1600 x 1250	1750 x 1350	1875 x 1500
ВЕС МАШИНЫ	275 кг	450 кг	900 кг	1200 кг	2000 кг	3000 кг
Применение — можно шлифовать	ПЭТ-бутылка до 500 мл	ПЭТ-бутылка до 1 литра	ПЭТ-бутылка/банка до 10 литров	ПЭТ-бутылка/банка до 20 литров	Любой пластиковый материал размером менее 25 дюймов	Любой пластиковый материал размером менее 30 дюймов

Важное примечание:
Материал должен быть сухим. Периодически следует проводить заточку лезвий. Осторожно: никакие металлические предметы, такие как ложка, вилка, монеты, отвертка и т. д., не должны попадать в зону резки. Это сломает лезвия. Выходная мощность зависит от типа и плотности материала и размера используемой сетки. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления в целях постоянного совершенствования продукции. Для экспортных заказов – Мы предоставляем двигатель с определенным напряжением/Гц в соответствии с желаемым требованием

Отличительные особенности станка для шлифовки пластмасс :

Прочный и высокоэффективный

Мощный шредер

Пускатель предназначен для защиты от перегрузки

Блокировка концевого выключателя

Экономичное ценообразование

Еще несколько машин от Raj Electricals для измельчения и измельчения пластиковых отходов.

TOP HEADLINES