Кабель с изоляцией из этиленпропиленовой резины: Кабели силовые с изоляцией из высокопрочной этиленпропиленовой резины HEPR ТОФЛЕКС Р

alexxlab | 18.03.1972 | 0 | Разное

Содержание

Кабели силовые с изоляцией из высокопрочной этиленпропиленовой резины HEPR ТОФЛЕКС Р

Кабели силовые с изоляцией из высокопрочной этиленпропиленовой резины HEPR ТОФЛЕКС Р

Силовые кабели предназначены для подключения к аппаратам и распределительным устройствам с номинальным переменным напряжением 1 кВ и 3 кВ частотой 50 Гц.

Кабели с медными жилами могут использоваться во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 по ГОСТ IEC 60079-10- 1.

Кабели ТОФЛЕКС Р выдерживают повышенную температуру окружающей среды, что позволяет использовать их на объектах металлургических предприятий. Изоляция из высокопрочной этиленпропиленовой резины обеспечивает бесперебойную работу кабеля при рабочей температуре проводника до 90 °С, с пиковым значениями до 130 °С, и удовлетворяет высоким значениям допустимой токовой нагрузки, оставляя при этом хороший запас прочности. Кроме того, изоляция ЭПР обеспечивает устойчивость к короткому замыканию при температуре до 250 °С.

Скачать каталог ТОФЛЕКС Р

 

 

  • Преимущества
  • Зарубежные производители
Характеристики ТОФЛЕКС Р СПЭ ПВХ Примечание

Теплостойкость

90 90 70

Более высокие токовые нагрузки, соответственно, меньше объем горючей массы

Гибкость

Хорошая Средняя Средняя

Высокая гибкость сокращает время монтажа

Режим перегрузки, °С

130 130
80

Более высокие температуры обеспечивают дополнительный запас (18-25%) по пропускной способности КЛ

Режим КЗ, °С

250 250 160

Более высокая температура повышает надежность КЛ в аварийном режиме КЗ

Пожароопасная нагрузка материала изоляции, кВтч/кг

6,4 12,2

Важно учитывать при проектировании объектов, где требуется снизить объем горючей массы

Температура монтажа, °С

–35 –20 –15

Безопасность монтажа в зимних условиях. Не требуются дополнительные сооружения для предварительного нагрева

Температура эксплуатации, °С

–65 –50 –50

Возможность эксплуатации в условиях арктического климата

Возможность применения во взрывоопасных зонах всех классов

Да нет (ПУЭ п.7.3.102.) Да

Содержание галогенов

Нет Нет Да

Галогенные газы вызывают ускоренную коррозию металлоконструкций и электрооборудования

Срок службы

35 30 30

На сегодняшний день наиболее популярные мировые производители кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины:

  • Nexans (Германия)
  • Prysmian (Италия)
  • Tele-Fonika Cable (Польша)
  • Tratos (Англия)
  • NOVKABEL (Сербия)


По своим техническим характеристикам кабели силовые с изоляцией из высокопрочной этиленпропиленовой резины HEPR ТОФЛЕКС Р превосходят кабель с изоляцией из ПВХ и сшитого полиэтилена. А также являются конкурентоспособными изделиями по отношению к зарубежным представителям.


Кабели силовые с изоляцией из этиленпропиленовой резины на напряжение 3-35 кВ

%PDF-1.6 % 178 0 obj >/Outlines 89 0 R/Metadata 219 0 R/AcroForm 179 0 R/Pages 168 0 R/StructTreeRoot 117 0 R/Type/Catalog>> endobj 174 0 obj > endobj 180 0 obj > endobj 89 0 obj > endobj 219 0 obj >stream 2009-07-14T17:46:04+04:002008-03-05T10:40:54+03:002009-07-14T17:46:04+04:00PScript5.dll Version 5.2.2application/pdf

  • Кабели силовые с изоляцией из этиленпропиленовой резины на напряжение 3-35 кВ
  • ООО “Нексанс СНГ”
  • Реклама
  • uuid:dcb6da72-4dff-4474-a721-e4fc2648b6e3uuid:b1ad94a8-be9c-462e-8964-97b2f869766aAcrobat Distiller 5.0.5 (Windows) endstream endobj 179 0 obj >/Encoding>>>>> endobj 168 0 obj > endobj 117 0 obj > endobj 118 0 obj > endobj 119 0 obj > endobj 123 0 obj [147 0 R] endobj 124 0 obj [148 0 R] endobj 125 0 obj [149 0 R] endobj 126 0 obj [150 0 R] endobj 127 0 obj [151 0 R] endobj 128 0 obj [152 0 R] endobj 129 0 obj [153 0 R] endobj 130 0 obj [154 0 R] endobj 131 0 obj [155 0 R] endobj 132 0 obj [156 0 R] endobj 133 0 obj [157 0 R] endobj 134 0 obj [158 0 R] endobj 135 0 obj [159 0 R] endobj 136 0 obj [160 0 R] endobj 137 0 obj [161 0 R] endobj 138 0 obj [162 0 R] endobj 139 0 obj [163 0 R] endobj 163 0 obj > endobj 142 0 obj > endobj 71 0 obj > endobj 172 0 obj > endobj 73 0 obj >stream HtW[fW0 /G_ !=:(D _2wӭY/UW?>~}wxϿx{wg_/پO +{\p{T[email protected]޽ORҞJ?xW,{._n7,ϳ[email protected]/n3[ܪ

    Применение этиленпропиленовой резины в кабельной технике Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

    2014 Электротехника, информационные технологии, системы управления № 10 УДК 621.315

    Ю.С. Жданов, О.А. Попов

    Пермский национальный исследовательский политехнический университет,

    Пермь, Россия

    ПРИМЕНЕНИЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОЙ РЕЗИНЫ В КАБЕЛЬНОЙ ТЕХНИКЕ

    Рассмотрено применение этиленпропиленовой резины в кабельно-проводниковой продукции. Рассмотрены перспективы использования в качестве изоляции кабелей современных сшиваемых материалов. Дана оценка области применения резины для изоляции и защитных оболочек кабелей, приведены свойства резины. Произведено сравнение с другими видами электроизоляционных материалов на примере сшитого полиэтилена и бумажной изоляции, указаны преимущества и недостатки в сравнении с этими видами изоляции. Даны рекомендации по выбору оборудования для производства изделий с этиленпропиленовой резиной: экструзионного агрегата, формующего инструмента и среды вулканизации. Указаны примерные режимы переработки данного вида материала. Даны рекомендации по условиям прессования и вулканизации. Рассмотрены особенности технологического процесса вулканизации, его температурных режимов, а также сопутствующего оборудования для обеспечения и контроля качества получаемого изделия.

    Ключевые слова: кабель, этиленпропиленовая резина, свойства материала, технологический процесс.

    Y.S. Gdanov, O.A. Popov

    Perm National Research Polytechnic University, Perm, Russian Federation

    APPLICATION OF ETHYLENE-PROPYLENE RUBBER IN CABLE TECHNOLOGY

    Application of ethylene propylene rubber in cable and wire products is considered. Prospects for use of modern crosslinkable materials as cable insulation is considered. Evaluation scope for rubber insulation and protective cable sheath is given, shows the properties of rubber. Comparison with other types of insulating materials on the example of cross-linked polyethylene insulation and paper is produced, the advantages and the disadvantages in comparison with these types of insulation is indicated. Recommendations for selection of equipment for the production of products with ethylene propylene rubber: the forming tool and pressing aggregate, curing environment are given. Approximate modes of processing this type of material are specified. Recommendations for compaction and curing conditions are given. Features of vulcanization technological process are considered: temperature conditions, related equipment for ensure and control the quality of the product.

    Keywords: cable, ethylene propylene rubber, material properties, technological process.

    Развитие современной техники неразрывно связано с выпуском кабельной продукции. Современная кабельная техника характеризуется применением высоких напряжений и высоких частот, увеличением передаваемых мощностей, созданием кабелей и проводов для работы в условиях высоких и низких температур, высокой влажности окружающей среды, воздействия радиации и химически активных веществ, наличия вибрации т.д. Повышенные требования к свойствам кабелей и проводов невозможно удовлетворить с использованием существующих электроизоляционных материалов, поэтому необходимо создать новые, более совершенные материалы.

    Без применения специальных материалов невозможно создание новых типов кабелей и проводов. Широкое применение в промышленности получили гибкие силовые кабели с резиновой изоляцией, основным преимуществом которых является их гибкость, позволяющая при эксплуатации допускать малые радиусы изгибов.

    Особенностью кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины является высокая допустимая температура нагрева токопроводящей жилы, что позволяет пропускать большие мощности и обеспечивает высокий ток термической устойчивости при коротком замыкании, что особенно важно в случае, когда сечение кабеля выбрано только на основании номинального тока короткого замыкания.

    Резины типа РТЭПИ и РТТТН повышенной теплостойкости на основе этиленпропиленовых каучуков для изоляции токопроводящих жил по ТУ16К71.098-90 предназначены для изолирования кабелей до 35 кВ и наложения негорючих масло-бензостойких оболочек [1, 5]. При использовании резины для изоляции кабелей на напряжение свыше 6 кВ по токопроводящей жиле и изоляции должны быть наложены экраны из полупроводящего материала.

    Механические свойства резины должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 [2, 7, 8].

    Таблица 1

    Механические свойства резины

    Тип резины Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее Относительное удлинение при разрыве, %, не менее Относительная остаточная деформация, %, не более Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см), не менее Истираемость, м3/ТДж (см3/кВТ*ч), не более

    РТЭПИ-1 3,72 (38) 300 – – –

    РШН-1 10,78 (110) 310 30 11,8 (12) 139 (500)

    Изменение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве в процессе термического старения резин должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

    Таблица 2

    Показатели старения

    Тип резины Режим старения Показатели старения

    Температура, оС Продолжи-тель-ность, ч Снижение прочности при растяжении, %, не более Снижение относительного удлинения при разрыве, %, не более

    РТЭПИ-1 125 168 50 60

    РШН-1 100 72 20 35

    После выдержки изоляционной резины РТЭПИ-1 в течение 24 ч

    при температуре (20±5) оС ее удельное объемное электрическое сопро-

    12

    тивление на длине 1 м должно быть не менее 110 Ом, а электрическая прочность не менее 25 кВ/м [2, 7].

    Морозостойкость резины типа РШН-1 должна соответствовать минус 30 оС [2, 7].

    Снижение прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве для резины РШН-1 после 24 ч пребывания в индустриальном масле марки И-40А или И-50А (ГОСТ 20799-88) при температуре (100±1) оС должны быть не более 20 % соответственно [7].

    Резина типа РШН-1 не должна распространять горение [3]. Сравнительная характеристика кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ), сшитой полимерной изоляцией (СПЭ) и этиленпро-пиленовой изоляцией (ЭПР) представлена в табл. 3 [2, 4, 6, 9, 10].

    Таблица 3

    Сравнительная характеристика кабелей

    Характеристики Кабель с ЭПР изоляцией Кабель с СПЭ изоляцией Кабель с БПИ изоляцией Комментарии

    1 2 3 4 5

    Температура жилы при работе в номинальном режиме, °С 90 (до 105) 90 70 При использовании одинаковых сечений токовая нагрузка кабелей с ЭПР изоляцией выше

    Окончание табл. 3

    1 2 3 4 5

    Температура жилы при перегрузке, °С 105-110 (до 140) 105-110 90 –

    Температура жилы при коротком замыкании (до 5 с), °С 250 (до 300) 250 200 –

    Минимальная температура прокладки без предварительного прогрева, °С -15 (до -40) -15 0 –

    Температурный диапазон эксплуатации, °С От -60 до +50 От -50 до +50 От -50 до +50 –

    Термическое сопротивление Хорошее Среднее Удовлетвори-тельное Высокое термическое сопротивление снижает риск деформации в материале изоляции кабеля

    Стойкость к маслам Хорошая Средняя Хорошая –

    Гибкость Хорошая Средняя Плохая Высокая гибкость кабеля сокращает время установки

    Уровни прокладки Без ограничений Без ограничений Не более 15 м В кабелях с твердой изоляцией отсутствуют ограничения по уровням прокладки

    Радиусы изгибов От 4 Бн 15 Бн 25 Бн Высокая гибкость упрощает монтаж кабельных линий

    Нераспространение горения Хорошее Удовлетворительное (*) Хорошее (*)в оболочках типа «нг»

    Водный триинг (древовидные трещины в структуре изоляции, при попадании воды на ее поверхность) Хорошая устойчивость Средняя устойчивость Очень плохая устойчивость При использовании изоляции из сшитого полиэтилена необходимы присадки, обеспечивающие устойчивость к водномутриингу и герметизация

    Применение в сетях с изолированной нейтралью (триингостойкость) – стойкость к разрушению при КЗ – К(1) Хорошая К(1,1) и К(2) Плохая Хорошая При возникновении К(1) в сети с изолированной нейтралью возможно значительное повреждение изоляции СПЭ, что может привезти к возникновению каверн

    Применение во взрывоопасных зонах Да Нет (п.7.3.102 ПУЭ) Да –

    Срок службы Очень хороший Очень хороший (*) Очень хороший (**) (*) при наличии защиты от проникновения воды (**) ограничен высыханием материалов изоляции

    Также этиленпропиленовая изоляция обеспечивает высокий ток термической устойчивости при коротком замыкании, что особенно важно в случае, когда сечение кабеля выбрано только на основании номинального тока короткого замыкания в связи с отсутствием фазового перехода 2-го рода [3].

    Линейное расширение, %

    Рис. Зависимость деформации от температуры для СПЭ и ЭПР

    Технология наложения этиленпропиленовых изоляции и оболочки схожа с технологией производства обычных резин.

    Вулканизирующим агентом может выступать сера, а катализатором перекись дикумила.

    Наложение резиновой изоляции производится на агрегатах непрерывной вулканизации.

    Формующий инструмент (дорн и матрица) должен быть термооб-работан и, как правило, хромирован. Параметр шероховатости (Яа) поверхности этих деталей, соприкасающихся с резиной и токопроводя-щей жилой, равен 0,32-0,25 мкм.

    Для обеспечения особой стабильности технологического процесса часто увеличивают число зон обогрева цилиндра до четырех и даже до пяти.

    Как правило, фирмы-изготовители представляют свои рекомендации по температурным режимам, однако если они не указаны, то следует руководствоваться данными табл. 4.

    Таблица 4

    Температурный режим изолирования

    Зона Шнек Воронка 1 2 Головка

    Т, оС 70+20 50+10 70+20 70+20 90+10

    При кратковременных остановках линии шнек экструдера должен вращаться, чтобы избежать подвулканизацию частичек композиции которые могут привести к снижению качества изоляции. Вулканизация должна происходить в среде пара при давлении 15-20 кгс/см . Поверх скрученных изолированных жил должна быть продольно наложена пленка ПЭТ-Э с перекрытием не менее 10 мм. Необходимо использовать экструдеры с длинным шнеком: L = (12… 18)d [1, 3]. Шнек должен быть коническим. Длина трубы вулканизации должна быть как можно длиннее для обеспечения как можно максимальной скорости изолирования.

    Жила попадает в вулканизационную трубу, которая состоит из нескольких зон. Температура в трубе составляет 200 °С. Необходимым условием является прогрев изоляции до температуры, близкой к 200 °С, и выдержка в течение времени, которое рассчитывается из условий полураспада пероксида.

    Для уменьшения расхода материала и контроля положения ТПЖ в изоляции, а также для отслеживания количества включений и их размера используются рентгеновские установки. Это позволяет постоянно следить за качеством технологического процесса.

    Таким образом, можно утверждать, этиленпропиленовая резина для изоляции и оболочки является передовым и перспективным материалом для кабельно-проводниковых изделий.

    Библиографический список

    1. Основы кабельной техники: учеб. для студ. высш. учеб. заведений / В.М. Леонов [и др.]. – М.: Академия, 2006. – 347 с.

    2. Группа компаний «Севкабель» [Электронный ресурс]. – М., 2014. -URL: http://sevcable.ru/klientam/otraslevye-resheniya/dobyvayushchaya-i-neftegazovaya-otrasl/etil enpropil enovaya-rezina-preimushchestva-izolyacii. (дата обращения: 30.06.2014).

    3. Раувендаль К. Экструзия полимеров. – СПб.: Профессия, 2008. – 786 с.

    4. Кабели с изоляцией из этиленпропиленовой резины // Мир современных материалов [Электронный ресурс]. – М., 2014. – URL: http://worldofmaterials.ru/spravochnik/primenenie/28-silovye-kabeli/65-kabeli-s-izolyatsiej-iz-etilenpropilenovoj-reziny (дата обращения: 30.06.2014).

    5. Кабель для взрывоопасных зон // Энергетика и промышленность России. – 2013. – № 13-14. – С. 225-226.

    6. Силовые кабели с пластмассовой изоляцией низких и средних классов напряжения [Электронный ресурс]. – URL: http://pue8.ru/kabelnye-linii/127-silovye-kabeli-s-plastmassovoy-izolyaciey-nizkih-i-srednih-klassov-napryazheniya.html (дата обращения: 30.06.2014).

    7. Нурмухаметова А.Н. Резины на основе этиленпропиленового каучука, наполненные минеральными наполнителями на основе шун-гита: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Казань, 2012. – 20 с.

    8. Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий (обзор). – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. – 64 с.

    9. Использование кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины CREOLON // Сфера НЕФТЕГАЗ. – 2011. – № 2. – С. 110-111.

    10. Таблица. Резины, каучуки и эластомеры, свойства, наименования международные ASTM, ASME, API и SAE, кодировка корпоративная, наименование примерных отечественных аналогов. Химическая стойкость // Инженерный справочник [Электронный ресурс]. – URL: http://www.dpva.info/Guide/GuideMatherials/ResinesElastomersPlastics Polimers/ResinesElastomersPlasticsPolimersTableNames/ (дата обращения: 03.07.2014).

    References

    1. Osnovy kabel’noi tekhniki: ucheb. dlia stud. vyssh. ucheb. zavedenii [Fundamentals cable technology: the textbook. for university students] V.M. Leonov [and athers]. Moscow: Izd. tsentr «Akademiia», 2006. p. 347.

    2. Gruppa kompanii «Sevkabel’» [Elektronnyi resurs] [Group “Sevkabel” [electronic resource]]. Moscow, 2014. URL: http://sevcable.ru/ klientam/otraslevye-resheniya/dobyvayushchaya-i-neftegazovaya-otrasl/etilen-propilenovaya-rezina-preimushchestva-izolyacii (Data obrashcheniia [Date of application]: 30.06.2014).

    3. Rauvendal’ K. Ekstruziia polimerov. [Polymer Extrusion]. SPb.: Professiia, 2008. p. 786.

    4. Kabeli s izoliatsiei iz etilenpropilenovoi reziny. Mir sovremennykh materialov [Elektronnyi resurs] Cables insulated with ethylene propylene rubber. World of modern materials [electronic resource] Moscow., 2014 URL:http://worldofmaterials.ru/spravochnik/primenenie/28-silovye-kabeli/ 65-kabeli-s-izolyatsiej -iz-etilenpropilenovoj -reziny (Data obrashcheniia [Date of application]: 30.06.2014).

    5. Kabel’ dlia vzryvoopasnykh zon .Energetika i promyshlennost’ Rossii [Cable for hazardous areas // Energy and Industry of Russia]. 2013. № 13-14. p 225-226.

    6. Silovye kabeli s plastmassovoi izoliatsiei nizkikh i srednikh klassov napriazheniia-pue8.ru Putevoditel’ po energetike [Elektronnyi resurs] [Power cables with plastic insulation of low and medium voltage class- [Electronic resource]. URL:http://pue8.ru/kabelnye-linii/127-silovye-kabeli-s-plastmassovoy-izolyaciey-nizkih-i-srednih-klassov-napryazheniya.html (Data obrashcheniia [Date of application]: 30.06.2014).

    7. Nurmukhametova A.N. Reziny na osnove etilenpropilenovogo kauchuka, napolnennnye mineralnymi napolniteliami na osnove shungita. Avtoreferat dissertatsii na soiskanie uchenoi stepeni kandidata tekhnicheskikh nauk [Rubber based on EPDM filled mineral fillers based shungit. Avtoreferat thesis for the degree of candidate of technical scienc-es].Kazan’., 2012. p. 20.

    8. Obzor. Ser «Proizvodstvo rezino-tekhnicheskikh i asbestotekhnicheskikh izdelii» [Review. Series “Production of rubber technical and asbestos products”], Moscow: TsNIITEneftekhim,1986. – 64 s.

    9. Ispol’zovanie kabelei s izoliatsiei iz etilenpropilenovoi reziny CREOLON®. [The use of cables with EPR rubber CREOLON]. Sfera neftegaz. 2011. №2 p.110-111.

    10. Inzhenernyi spravochnik. Obzor: Tablitsa. Reziny, kauchuki i elastomery svoictva, naimenovaniia mezhdunarodnye ASTM, ASME, API i SAE, kodirovka korporativnaia, naimenovanie primernykh otechestvennykh analogov. Khimicheskaia stoikost’. [Elektronnyi resurs] [10. Engineers Handbook. Overview: Table. Rubber and elastomers svoyctva, naming international ASTM, ASME, API and SAE, corporate coding, name of exemplary domestic counterparts. Chemical resistance [Electronic resource]] URL: http://www.dpva.info/Guide/GuideMatherials/ResinesElastomers PlasticsPolimers/ResinesElastomersPlasticsPolimersTableNames (Data obrashcheniia [Date of application]: 03.07.2014).

    Сведения об авторах

    Жданов Юрий Сергеевич (Пермь, Россия) – студент Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: [email protected]).

    Попов Олег Александрович (Пермь, Россия) – старший преподаватель кафедры конструирования и технологии в электротехнике Пермского национального исследовательского политехнического университет» (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: [email protected]).

    About the authors

    Gdanov Yuriy Sergeevich (Perm, Russian Federation) – is a student Perm National Research Polytechnic University (614990, 29, Komsomolsky prospect, Perm, e-mail: [email protected]).

    Popov Oleg Aleksandrovich (Perm, Russian Federation) – Assistant Lecturer at the Department of Design and Technologies in Electrical Engineering of Perm National Research Polytechnic University (614990, Perm, 29, Komsomolsky pr., e-mail: [email protected]).

    Получено 10.06.2014

    Мир современных материалов – Кабели с изоляцией из этиленпропиленовой резины

    Информация о материале
    Опубликовано: 02 апреля 2014 02 апреля 2014
    Просмотров: 7662 7662

     Основным преимуществом кабелей с резиновой изоляцией является их гибкость, позволяющая при прокладке допускать меньшие радиусы изгибов.

     Перспективным материалом для изготовления изоляции силовых кабелей является этиленпропиленовая резина. Рабочая и предельно допустимая температура при коротком замыкании для этиленпропиленовой резины такие же, что и для сшитого полиэтилена (СПЭ), и составляют 900С и 2500С, соответственно. Сравнение основных физических свойств этиленпропиленовой резины и СПЭ приведены в табл. 1.

    Таблица 1.

    Сравнение основных физических свойств этиленпропиленовой резины и СПЭ (каталог фирмы Nexans)

    Свойство

    Этиленпропиленовая резина

    СПЭ

    Замечания

    Теплостойкость

    Хорошая

    Средняя

    Высокая теплостойкость уменьшает риск деформации кабеля в месте изгиба при коротком замыкании

    Гибкость

    Хорошая

    Средняя

    Высокая гибкость сокращает время монтажа

    Срок службы

    Очень хорошая

    Очень хорошая*

    *При защите от попадания воды

    Огнестойкость

    Хорошая

    Плохая

    Для прохождения испытаний по МЭК 60332-1 СПЭ требуется дополнительная защита

    Электрическая прочность

    Хорошая

    (до 60 кВ/мм)

    Очень хорошая

    (до 80 кВ/мм)

     

    tgδ

    Хорошая

    0,002

    Очень хорошая

    0,0004

     

    Влагостойкость

    Хорошая

    Средняя

    СПЭ требует дополнительную влагозащиту

    Плотность

    Большая

    (1,13 кг/дм3)

    Меньшая

    (0,92 кг/дм3)

    СПЭ легче

      

    Таким образом, электрические свойства СПЭ выше, чем для этиленпропиленовой резины, но в случае низких и средних напряжений они удовлетворительны. Гибкость кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины превосходит гибкость кабелей с СПЭ, это важно в случае сложной трассы прокладки.

    Фирма Nexans выпускает кабели из этиленпропиленовой резины на номинальные напряжения 3-35 кВ. Конструкция кабеля Nexans с изоляцией из этиленпропиленовой резины представлена на рисунке.

     

     

     

    Токопроводящая жила – круглая, многопроволочная, уплотненная из медных или алюминиевых проволок.

    Изоляция выполнена из этиленпропиленовой резины.

    Кабели на напряжение выше 6 кВ изготавливаются с экструдированными полупроводящими экранами, расположенными между токопроводящей жилой и изоляцией и поверх изоляции.

    В одножильном кабеле металлический экран выполнен из медных проволок, поверх которых спирально наложена медная лента. В трехжильном кабеле каждая жила экранирована медной лентой. Трехжильные кабели напряжением до 6 кВ могут иметь общий экран.

    Внешняя оболочка выполняется из ПВХ композиции.

     

    Вас также может заинтересовать:

    КАБЕЛЬ СУДОВОЙ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОЙ РЕЗИНЫ марки НРШМ-2М

    Общие сведения

    Кабель применяется в силовых и осветительных сетях, в цепях управления нестационарного подключения токоприемников на напряжение переменного тока 0,6 кВ частотой до 1200 Гц и постоянного тока 1 кВ. НРШМ-2М:
    НРШМ – кабель с изоляцией и оболочкой из негорючей резины,
    шланговый, морской
    2М – обозначение модификации

    Условия эксплуатации

    Пониженная температура окружающей среды минус 40°С (для неподвижной прокладки), минус 30°С (для подключаемых к подвижным токоприемникам).
    &nbsp&nbspПовышенная температура окружающей среды 45°С.
    &nbsp&nbspРадиус изгиба при монтаже кабелей не менее пяти наружных диаметров.
    &nbsp&nbspДлительно допустимая температуры на жиле 85°С.
    &nbsp&nbspКабель допускает кратковременное воздействие радиального гидростатического давления до 1,96 МПа (20 кгс/см2).
    &nbsp&nbspВ процессе эксплуатации кабель должен быть защищен от прямого воздействия солнечной радиации.
    &nbsp&nbspКабель допускает не менее 300 циклов намотки и размотки на барабан диаметром не менее чем двадцатикратный диаметр кабеля. Осевое кручение не допускается.
    &nbsp&nbspКабель допускает воздействие масел в течение 300 ч за весь срок службы, в том числе для дизельного топлива – 100 ч.
    &nbsp&nbspКабель не распространяет горение при пучковой прокладке (категория А).
    &nbsp&nbspКабель соответствует требованиям ТУ У3.67-00217099.013-97.
    &nbsp&nbspКабель имеет сертификаты Российского Морского Регистра и DNV.

    Нормативно-технический документ

    ТУ У3.67-00217099.013-97

    Технические характеристики

    Рабочее напряжение переменного тока частотой до 1200 Гц, кВ – 0,6 Электрическое сопротивление изоляции, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С –

    Табл. 1

    Минимальный срок службы кабеля, лет – 30 Токопроводящие жилы изготовлены из круглой медной проволоки (класс 5 соответствует МЭК 228).
    &nbsp&nbspИзоляция выполнена из резины типа ЕРR и соответствует МЭК 92-351.
    &nbsp&nbspОболочка выполнена из резины типа SН и соответствует МЭК 92-359.
    &nbsp&nbspВнешний вид кабеля марки НРШМ-1М представлен на рисунке.

    Рисунок


    &nbsp&nbspКабель судовой марки НРШМ-2М:
    &nbsp&nbsp1 – токопроводящая жила;
    &nbsp&nbsp2 – изоляция;
    &nbsp&nbsp3 – оболочка
    &nbsp&nbspЧисло и номинальное сечение токопроводящих жил приведены в табл. 2.
    &nbsp&nbsp

    Табл. 2


    &nbsp&nbspЧисло и номинальное сечение жил, номинальный наружный диаметр, масса кабеля приведены в табл. 3.
    &nbsp&nbsp

    Табл. 3


    &nbsp&nbspСтроительная длина кабеля не менее 125 м.

    Центр комплектации «СпецТехноРесурс»
    Все права защищены.

    Кабели силовые с изоляцией из этиленпропиленовой резины

    Описание проекта

    КУПИТЬ КОМПЛЕКТ ПАТЕНТОВ  

    Силовые кабели с этиленпропиленовой изоляцией используются как для прокладки по воздуху, так и, в связи с высокой стойкостью к влаге резин, для прокладки в земле, в том числе в прибрежных зонах с высоким уровнем грунтовых вод. Одна из важнейших характеристик изоляционных материалов – это допустимая температура нагрева токопроводящих жил – максимальная температура, при которой изоляционный материал не теряет своих свойств в течение длительного времени.  Примененим EPR в качестве изоляции позволяет увеличить пропускную способность кабеля за счет увеличения допустимой температуры жилы до 90°С.

    По результатам патентного поиска на глубину 10 лет было выявлено 252 патента, принадлежащих 16 компаниям разных стран.

    Динамика патентной активности. Увеличение ежегодного числа опубликованных патентов свидетельствует об очевидной перспективности разработок в сфере производства и использования силовых кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины. 

    Наиболее активными странами, где ведутся разработки в области силовых кабелей являются: Япония, США, Южная Корея, страны Европы.

    Ведущие разработчики, чьи патенты включены в обзор: GENERAL CABLE, LS CABLE & SYSTEM, NEXANS, BOREALIS.  


    Примеры патентов
    Анализ выявленных патентов позволяет, прежде всего, определить тенденции развития технологий и пути совершенствования продукции.

    Ключевые задачи, 
    решения которых представлены в отобранных патентах – улучшение потребительских свойств силовых кабелей, а именно:
    • повышение гибкости;
    • улучшение механических параметров;
    • повышение пропускной способности.
    Для оценки патентной документации  как источника информации для решения указанных задач, предлагаем вашему вниманию несколько патентов:

    RU2546644, ОАО Всероссийский научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) 
    КАБЕЛЬ СИЛОВОЙ НА НАПРЯЖЕНИЕ 6-35 кВ

    Реферат: Изобретение относится к области электротехники, а именно к конструкциям кабелей силовых с экструдированной полимерной изоляцией, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 6-35 кВ частотой 50 Гц при температуре от минус 40°C до плюс 50°C и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°C. Фаза кабеля содержит токопроводящую жилу, электропроводящий экран по жиле, изоляцию из химически сшитого полиэтилена или этиленпропиленовой резины, электропроводящий экран по изоляции, причем участки электропроводящего экрана по жиле, в которых материал ориентирован вдоль силовых линий электрического поля, аналогичные участки в изоляции и участки в электропроводящем экране по изоляции расположены вне углов сектора, т.е. на плоских и/или цилиндрическом его участках, и при этом положения указанных участков во всех трех элементах изоляционной системы смещены друг относительного друга. Изобретение обеспечивает повышение надежности кабеля за счет повышения его электрической прочности.

    Техническая задача:
    Повышение электрической прочности.

    Техническое решение: 
    Участки экранов из электропроводящих полимерных композиций с преимущественной ориентацией материала вдоль силовых линий электрического поля расположены вне углов образованных секторов со смещением их местоположения относительно участков изоляции с преимущественной ориентацией материала вдоль силовых линий электрического поля.

     Полный текст патента на русском языке

    EP2495733, NEXANS
    ГИБКИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ

    Реферат:
    Гибкий электрический кабель имеет сенсорные элементы и выводы, содержащие изоляционные жилы, где провода покрыты общей наружной оболочкой из изоляционного материала, выполненного из этиленпропиленовой резины. Сенсорный элемент состоит из двух проводов, имеющих изолированный электрический проводник. Фазовые проводники имеют внутренний проводящий слой из герметика и изоляцию, прилегающую к внутреннему проводящему слою.

    Техническая задача:
    Улучшение пропускной способности.

    Техническое решение: Проводящий слой выполнен из полимерного материала, которому придают электропроводность путем добавления сажи.

     Полный текст патента на английском языке

    КУПИТЬ КОМПЛЕКТ ПАТЕНТОВ  

    Возможные задачи исследования 

    Полученные результаты патентного поиска могут быть использованы для полноценных патентных исследований в целях решения задач вашего предприятия, а именно: 

    Анализ тенденций развития технологий
    Определение мирового уровня техники, выявление перспективных  продуктов, технологий и тенденций их  развития, анализ требований потребителей. И это далеко не все.
    Конкурентная разведка
    Результаты исследования позволяют определить направления разработок ведущих российских и  мировых компаний, потенциальных конкурентов, а также определить пути совершенствования собственной продукции и технологий. 
    Оценка патентоспособности технических решений
    По результатам патентного поиска предоставляется заключение о соответствии продукта условиям  патентоспособности согласно требованиям закона, предъявляемым к регистрации изобретений,  полезных моделей, промышленных образцов.
    Экспертиза патентной чистоты
    Исследования проводятся с целью обеспечения реализации технической продукции на отечественном или  зарубежных рынках без нарушения патентных прав третьих лиц. Отчет оформляется согласно ГОСТ 15.012-84 «Система разработки и постановки продукции на производство. Патентный формуляр».

    Исследования выполняются в строгом соответствии с ГОСТ Р 15.011-96 «Система разработки и постановки продукции на производство. Патентные исследования. Содержание и порядок проведения».

    Кабели судовые с изоляцией из этиленпропиленовой резины КРРН, КРРЭН, КРВН, КРВЭН

    Кабели судовые с изоляцией из этиленпропиленовой резины КРРН, КРРЭН, КРВН, КРВЭН

    Кабели имеют сертификаты Российского Морского Регистра и DNV ТУ У 3.67-00217099.013-97 0,6/1 кВ МЭК 60092-350, МЭК 60092-353, РД 16.509-88, МЭК 60332-1, МЭК 60332-3-22, МЭК 60332-3-24

    Применение

    Кабели применяются в силовых и осветительных сетях, в цепях управления, контроля, телефонной связи, сигнализации и межприборных соединений для стационарного подключения токоприёмников внутри помещений на открытой палубе при условии защиты от прямого воздействия солнечной радиации, в том числе при кратковременном воздействии морской воды радиального гидростатического давления до 1,96 МРа (20 кгс/см2) в диапазоне температур от минус 40°С до плюс 45°С.Кабели предназначены и для эксплуатации в районах с тропическим климатом.

    Длительно допустимая температура на жиле 85°С.

    Не распространяют горение при пучковой прокладке (категория А).

    Конструкция

    • Токопроводящие жилы — Круглые медные многопроволочные (2 класс соответствует МЭК 228)
    • Изоляция — Резина типа EPR соответствует МЭК 92-351
    • Заполнение — Термопластичный компаунд
    • Экран (для кабелей КРРЭН, КРВЭН) — Оплетка из медных проволок
    • Оболочка — Для кабелей КРРН, КРРЭН: резина типа SHДля кабелей КРВН, КРВЭН: ПВХ пластикат типа ST2Материалы оболочки соответствуют МЭК 92-359
    Число жилНоминальное сечение, мм2
    11,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300
    2,31,0;1,5;2,5;4,0;6,0;10;25;35;50;70;95;120;150
    41,0;1,5;2,5;4,0;6,0;10;25;35;50;70;95
    5,7,10,12,14,16,19,24,27,30,33,371,0;1,5;2,5

    Технические характеристики

    Электрическое сопротивление изоляции, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20°С:

    Номинальное сечение жил, мм2Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менееНоминальное сечение жил, мм2Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее
    1,0150010650
    1,5130016, 25550
    2,5110035, 50, 70450
    4,095095400
    6,0800120,150,185,240,300350

    Срок службы кабелей — 30 лет.

    Строительная длина кабелей не менее 125 м.

    Конструктивные данные типо-представителей

    Число жил и номинальное сечение, мм2Номинальный наружный диаметр, ммМасса 1 км кабеля, кг
    МаркиМарки
    КРРНКРРЭНКРРНКРРЭН
    1×1,05,46,443,276
    1×2,56,17,164101
    1×6,07,28,2106151
    1×169,410,4221283
    1×2511,312,3335407
    1×7016,818,2824985
    1×15022,624,016541872
    2×1,09,510,5140200
    2×4,012,213,2263341
    2×1015,517,1483641
    2×2521,322,910031221
    3×1,010,011.2158227
    3×2,511,712,7241317
    3×6,014,315,7405541
    3×1016,618,0595753
    3×2522,924,312541473
    3×3525,526,916391886
    3×7034,536,530893550
    3×12042,544,549885557
    4×1,010,912,1186262
    4×2,512,814,4290419
    5×1,012,013,0227304
    7×1,013,014,6276408
    7×1,514,015,4336470
    10×1,016,718,1403564
    10×2,519,821,2639830
    14×1,519,520,9611799
    16×1,520,522,1684894
    19×1,521,623,2775996
    24×1,023,825,48121055
    27×1,526,127,710801347
     КРВНКРВЭНКРВНКРВЭН
    1×2,56,17,164,8103
    1×4,06,67,683,1124
    1×108,29,4156213
    1×169,410,4223284
    1×3512,414,0439565
    1×5014,616,0609749
    1×9518,720,310961287
    1×15022,624,016591878
    2×1,510,011,2164233
    2×4,012,213,2265344
    2×1617,719,3672852
    2×3523,825,413081552
    2×5028,129,518232094
    3×1,010,011,2160229
    3×2,511,712,7243319
    3×6,014,315,7408545
    3×1016,618,0599757
    3×3525,526,916461893
    3×5029,831,422772584
    3×9539,0     
    41,0
    41174640
    3×12042,544,550045574
    4×1,010,912,1188264
    4×1,511,712,7227303
    4×2,512,814,4292423
    5×1,012,013,0228306
    5×2,514,215,6357499
    7×1,013,014,6279411
    7×2,515,417,0443600
    10×1,016,718,1407568
    10×1,517,819,4484666
    10×2,519,821,2644835
    14×1,018,119,7504689
    14×1,519,520,9616803
    16×1,520,522,1689897
    19×1,020,321,7646842
    19×2,524,125,710521299
    24×1,023,825,48181062
    24×2,528,530,113481640
    27×1 ,024,325,98861135

    Информация предоставлена RusCable.Ru

     

    Провода и кабели с изоляцией из этилен-пропилен-диенового мономера

    История проводов и кабелей из EPDM

    Этиленпропилендиеновый мономерный каучук (EPDM) был разработан в начале 1960-х годов, когда химические компании и химики начали производить уникальные синтетические эластомеры. После своего первого открытия химическая компания DuPont была первой, кто переработал каучук в продукт, который мы знаем сегодня. Состав EPDM создается путем химического сшивания эластомера.

    Свойства проводов и кабелей из EPDM

    Проволока и кабельная продукция из EPDM

    практически идентичны по физическим свойствам изоляционным материалам из натурального каучука и компаундам для оболочек, с дополнительным свойством обеспечения устойчивости к атмосферным воздействиям.Компаунды EPDM имеют гораздо лучшую стойкость к теплу, свету и озону по сравнению с ненасыщенными каучуками, такими как натуральный каучук, SBR, PCP (Neoprene®) или полихлоропрен. Таким образом, EPDM может быть разработан так, чтобы быть устойчивым к температурам до 150 ° C, и при правильном составлении его можно использовать вне помещений в течение десятилетий без разрушения.

    Изоляция и оболочки из EPDM

    состоят из наполнителей, таких как технический углерод и карбонат кальция, и пластификаторов, таких как парафиновые масла. EPDM обладает полезными каучуковыми свойствами только при сшивании, которое обычно выполняется путем непрерывной вулканизации (CV) серой, но также достигается с помощью пероксидов (для лучшей термостойкости) или фенольных смол.Для производства высококачественной проволоки и кабельной продукции из EPDM используется высокоэнергетическое электронное излучение (облученное или электронное).

    Основные преимущества EPDM:

    • Большая гибкость и долговечность
    • Устойчив к влаге
    • Хорошо работает при высоких температурах и высоковольтных приложениях
    • Хорошие низкотемпературные свойства, эластичность до -40 ° C
    • УФ-стойкость

    Общие области применения проводов и кабелей из EPDM

    Обычно провод и кабель из EPDM используются для высокотемпературных применений (от 125 ° C до 150 ° C), например, в промышленных приборах.Еще одно применение компаундов EPDM – это производство испытательных проводов среднего напряжения. Изделия с изоляцией из EPDM могут использоваться в качестве электропроводки и подводящего провода для двигателей, балластов, трансформаторов, катушек или соленоидов, где требуется высокая температура и / или высокое напряжение. Кроме того, из-за своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению EPDM все чаще используется как для соединительных проводов, так и для электрических кабелей.

    Одна из основных проблем, связанных с составами EPDM, заключается в том, что они очень плохо подходят для применений, в которых присутствует масло.EPDM не подходит для применений, в которых присутствуют углеводороды, такие как керосин, бензин и гидрогенизированные растворители.

    Общие стандарты для проводов или кабелей из EPDM

    • UL 3284
    • UL 3374
    • CSA 1254 от размеров 18 AWG до 4/0

    Общие типы проводов и кабелей из EPDM

    • Подводящий провод EPDM, UL 3340, UL 3374, UL 3399 UL 3284 и UL 3340 (номера деталей Anixter 5MF)
    • EPDM – обычные изоляторы для сварочных кабелей (номера деталей Anixter 5J)
    • Приборный провод UL 3399

    Свяжитесь со специалистом Anixter, чтобы обсудить подходящие приложения.

    Wire Wisdom – Anixter – январь / февраль 2020 – Изолированные провода и кабели из этиленпропилендиенового мономера (EPDM) – Новости жгутов проводов

    Изолированные провода и кабели из этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM)

    Каучук

    EPDM был разработан в начале 1960-х годов, когда химические компании и химики начали производить уникальные синтетические эластомеры. После своего первого открытия химическая компания DuPont первой переработала каучук в продукт, который мы знаем сегодня.Соединение этилен-пропилен-диенового мономера создается путем химического сшивания эластомера.

    Проволока и кабельная продукция из EPDM

    практически идентичны по многим физическим свойствам изоляции из натурального каучука и компаундам для оболочки с дополнительным свойством обеспечения погодоустойчивой оболочки. Компаунды EPDM имеют гораздо лучшую устойчивость к нагреванию, свету и озону по сравнению с ненасыщенными каучуками, такими как натуральный каучук, SBR, PCP (Neoprene®) или полихлоропрен. Таким образом, EPDM может быть разработан так, чтобы быть устойчивым к температурам до 150 ° C, и, при правильном составлении, может использоваться вне помещений в течение многих лет или десятилетий

    без деградации.Одна из основных проблем, связанных с составами EPDM, заключается в том, что они очень плохо подходят для применений, в которых присутствует масло. EPDM не должен использоваться там, где присутствуют углеводороды, такие как керосин, бензин и гидрогенизированные растворители.

    Изоляция и оболочки из EPDM

    состоят из наполнителей, таких как углеродная сажа и карбонат кальция, а также пластификаторов, таких как парафиновые масла, и обладают полезными каучуковыми свойствами только при сшивании. Сшивание обычно осуществляется посредством непрерывной вулканизации (CV) серой, но также осуществляется с помощью пероксидов (для лучшей термостойкости) или фенольных смол.Излучение пучка электронов высокой энергии (облученное или E-Beam) используется для производства высококачественных проводов и кабельной продукции из EPDM.

    EPDM обладает хорошими низкотемпературными свойствами, эластичными до температур до -40 ° C. По мере роста спроса на УФ-стойкие провода и кабели, также увеличивалось использование EPDM как для соединительных проводов, так и для электрических. кабели. EPDM обеспечивает большую гибкость, долговечность и влагостойкость. Он также хорошо работает при высоких температурах и в высоковольтных приложениях.Обычно провод и кабель из EPDM используются для высокотемпературных применений (от 125 ° до 150 ° C), например, в бытовых приборах. Еще одно применение EPDM-компаундов – это производство испытательных проводов среднего напряжения. Изделия с изоляцией из EPDM могут использоваться в качестве электропроводки и подводящего провода для двигателей, балластов, трансформаторов, катушек или соленоидов, где требуется высокая температура и / или высокое напряжение. Общие стандарты включают UL 3284, UL 3374; CSA 1254 от 18 AWG до 4/0.

    Общие типы проводов или кабелей из EPDM

    • Подводящий провод из EPDM, UL 3340, UL 3374, UL 3399
    UL 3284 и UL 3340 (номера деталей Anixter 5MF)

    • EPDM – обычные изоляторы для сварочных кабелей (номера деталей Anixter 5J)

    • Приборный провод UL 3399

    Свяжитесь со специалистом Anixter в компании Anixter.com / contact, чтобы узнать больше.

    Что такое кабель EPDM? | Gateway Cable Company

    По gatewaycable 31 июля 2020 г. в Cables, Electricity

    Многие кабели, которые мы используем для электрических проектов, будут иметь толстое резиновое покрытие для защиты самих проводов и обеспечения эффективности. изоляция. Кабели из этиленпропилендиенового мономера или этиленпропиленового каучука могут обеспечить дополнительный уровень защиты и обеспечить стабильность ваших электрических соединений, благодаря своим многочисленным уникальным свойствам, чтобы ваши кабели продолжали служить в течение долгого времени.Узнайте больше о том, как вы можете укрепить свои электрические проекты с помощью материалов EPDM и многого другого, с помощью экспертов по электричеству и кабелю компании Gateway Cable Company уже сегодня!

    Свяжитесь с нами Запрос цитаты

    Что такое этилен-пропилен-диеновый мономер?

    С кабелем на основе этилен-пропилен-диенового мономера вы обнаружите, что он не только необходим для обеспечения вас отличным изолятором, но и гарантирует, что ваши кабели чрезвычайно устойчивы к атмосферным воздействиям. Это связано с тем, что кабели из EPDM могут в первую очередь использоваться для наружных электрических систем, работающих в тяжелых условиях, которые должны обеспечивать дополнительный уровень защиты от постоянно меняющихся элементов.Вы обнаружите, что эти кабели могут выдерживать высокие уровни высоких и низких температур, а также большое количество света и воздействия озона, поэтому на ваш электрический ток не влияют внешние факторы и обеспечивается бесперебойное соединение в течение десятилетий. Для усиленной изоляции кабелей EPDM они обычно изготавливаются с использованием наполнителей, таких как технический углерод и карбонат кальция, а также других материалов, таких как парафиновые масла, сера, пероксиды или фенольные смолы, с помощью различных процессов, обеспечивающих повышенный уровень термостойкости.

    Характеристики кабеля EPDM

    Поскольку кабели из этиленпропилендиенового мономера и их основная функция – выдерживать высокие уровни тепла, они стали более надежным материалом по сравнению с другими вариантами, такими как силиконовый каучук. Это связано с тем, что в кабелях из EPDM используются эфирные масла и воски, чтобы предотвратить растрескивание лака, когда провода кабеля начинают разваливаться или ломаться. Поскольку эти материалы настолько устойчивы к ультрафиолету, вот краткое описание технических характеристик кабеля EPDM, когда речь идет о том, как он выдерживает температуру:

    • Максимальная рабочая температура: 150 ° C
    • Минимальная рабочая температура: -50 ° C
    • Стеклование температура: -54 ° C

    Благодаря своей прочности, позволяющей выдерживать экстремальные температуры, кабели EPDM широко используются в промышленных приложениях, таких как двигатели, балласты, трансформаторы, катушки, соленоиды и многое другое.

    Найдите подходящие электрические материалы в компании Gateway Cable.

    Как видите, кабели из этилен-пропилен-диенового мономера или этилен-пропилен-диенового мономера обеспечат вам необходимую изоляцию, а также дополнительный слой защиты, который гарантирует, что они будут служить в течение многих лет. приехать. Если вы ищете большой выбор разъемов, адаптеров и кабелей для продажи, компания Gateway Cable готова вам помочь. Вы можете найти еще более полную информацию, которая поможет вам в следующем электрическом проекте на работе или дома.А если вам нужен определенный товар, но вы не видите его на нашем веб-сайте, запросите предложение онлайн и отправьте его прямо к вам домой. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию и задать вопросы о кабелях из EPDM, а также поговорить напрямую с одним из наших многочисленных талантливых профессионалов в области электротехники!

    Belden 37112 12 AWG TC UL 3340/3374 EPDM Монтажный провод

    Информация о продукте

    Спецификация

    Belden 37112 12 AWG луженая медь UL 3340/3374 Изоляция EPDM для подключения к проводам

    Заявки:

    Belden Tinned Copper UL 3340/3374 EPDM изоляционный соединительный провод для изоляции EPDM разработан для высокотемпературных промышленных применений.Кабель может работать при экстремально высоких температурах до 150 C. Он имеет прочную конструкцию, что увеличивает его долговечность и срок службы. Однако они предназначены только для легких и средних промышленных применений, поскольку имеют номинальное напряжение 600 вольт. В качестве соединительного провода этот кабель используется во внутренних соединениях различной конструкции.

    Также известен как:

    37112 Провод Belden 12 AWG, 37112 Кабель Belden 12 AWG, кабель EPDM, кабель PVC, Промышленный кабель Belden, Высокотемпературный кабель Belden, Высокотемпературный провод Belden, высокотемпературный провод, высокотемпературный кабель, высокотемпературный кабель, высокотемпературный провод, температурный провод, температурный кабель, высокотемпературный электрический провод, монтажный кабель Belden.

    Стандарты:
    • UL AWM Стили 3340 и 3374 (150 ° C)
    • Сертификат CSA: Тип CSA CL1254 (125 ° C)
    Проводник:

    Многожильный луженый медный провод с отличной электропроводностью и превосходной устойчивостью к коррозии.

    Изоляция:

    Изоляция изготовлена ​​из сшитого этилен-пропилен-диенового эластомера (EPDM). Это синтетический каучук, полученный путем насыщения полиметиленовой цепи и диенового компонента.Используемая изоляция EPDM обеспечивает более высокую стойкость к истиранию по сравнению с другими материалами. Также они устойчивы к солнечному свету и влаге.

    Куртка:

    Имеет рубашку из поливинилхлорида (ПВХ), стойкую к ударам, истиранию, химическим веществам, влаге и экстремальным температурам.

    Спецификация:
  • Размер проводника AWG: 12 AWG
  • Скрутка проводов: 65/30
  • Материал проводника: луженая медь
  • Внешний диаметр: 0.190 дюймов
  • Изоляционный материал: EPDM – этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук

  • * Данные, представленные на этой странице, могут изменяться в зависимости от расхождений различных производителей
    ** Изображения предназначены только для демонстрации. Точную информацию о продукте см. В разделе «Технические характеристики продукта».

    Резиновый кабель EPDM, Провод с резиновой изоляцией, Резиновый провод, केबल – Bhuwal Insulation Cable Private Limited, Valsad


    О компании

    Год основания 1996

    Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников От 101 до 500 человек

    Годовой оборот 100-500 крор

    IndiaMART Участник с сентября 2009 г.

    GST24AACCB7374B1Z0

    Код импорта и экспорта (IEC) 03060 *****

    Экспорт в Саудовскую Аравию, Бангладеш, Соединенные Штаты Америки, Катар, Оман

    «КАЧЕСТВЕННОЕ СОЕДИНЕНИЕ»
    Наша компания « Bhuwal Cables ™ » входит в число ведущих производителей, поставщиков и экспортеров широкого ассортимента кабелей и проводов, таких как кабели для высоких температур. , Кабели с оплеткой из стекловолокна, Кабели HT, Кабели из резины EPR / PCP, Кремниевый кабель с оплеткой из стекловолокна, Кабели с изоляцией из ПТФЭ, Кремниевые кабели, Тефлоновые провода, Кабели из стекловолокна и Кабели с изоляцией из силиконовой резины.
    Являясь сертифицированной компанией ISO 9001: 2015, мы производим нашу продукцию в соответствии со стандартами и нормами, установленными компанией. Для того, чтобы выполнить требования клиентов. У нас есть производственное подразделение, которое хорошо оснащено современными технологиями и имеет квалифицированную рабочую силу. С помощью отзывов наших клиентов и изучения последних тенденций и практик отрасли. Нам удалось удовлетворить желания и потребности наших потенциальных клиентов, предлагая им продукцию превосходного качества.Две сильные опоры этой организации прочны. инфраструктура и великолепное качество продукции, созданная кропотливым трудом нашей компетентной команды. У нас огромная клиентура из Юго-Западной Европы, Юго-Восточной Азии и Индийского субконтинента.

    Видео компании

    производитель резиновых кабелей из EPDM | Материал оболочки EPDM для проводов и кабелей | Изоляция EPDM | Изолированный провод EPDM

    Кабель из каучука EPDM для легких и стандартных приложений.Эти стандартные кабели с каучуком из EPDM идеально подходят для использования в помещении, на улице, в сырых или влажных условиях и соответствуют спецификациям CENELEC. Эти резиновые кабели из EPDM могут также использоваться для оборудования с высокими нагрузками и тяжелых условий эксплуатации.

    Bhuwal Insulation Cable Pvt. Ltd. является ведущим производителем и поставщиком резиновых кабелей из EPDM, включая резиновые кабели из ПВХ, кабели с резиновым армированием, небронированные кабели, кабели из EPR, кабель EPR PCP, кабели из каучука EPR, кабели из EPR, спецификации кабеля EPR, с изоляцией из ПВХ в оболочке из EPR, ПК Изоляция кабеля, Кабель в резиновой оболочке, Резиновый кабель Epr Pcp, Резиновый кабель / Резиновые кабели, Производитель резиновых кабелей, Производитель резиновых кабелей в Индии, Производители резиновых кабелей, Кабель из мягкой резины, Кабель с резиновой изоляцией, Одноядерный резиновый кабель, Двухжильный резиновый кабель, Трехжильный резиновый кабель, Многожильные кабели Eprpcp, Кабель из резины Eprpcp, Кабель из композитной резины, Кабель H07rn-F, Кабель Ho7rnf, H07rn-F, Кабель из бутилкаучука, Кабель из неопреновой резины, Кабель Vir, Кабель TRS, Кабель из силиконовой резины, С силиконовым покрытием Кабель, Изолированный провод из силиконовой резины, Поставщики кабелей из силиконовой резины, Производители кабелей из силиконовой резины, Силиконовый кабель, Производители силиконовых кабелей, Силиконовый кабель с двойной изоляцией, Силиконовый электрический кабель, Пайка Железный силиконовый кабель, силиконовый кабель 8 Awg, Производители силиконовых кабелей, силиконовые электрические кабели, силиконовые кабели и силиконовые кабели Сварочный кабель, Резиновый кабель Nbr, Сварочный кабель Nbr, Кабель из нитриловой резины, Многожильный резиновый кабель, Резиновый кабель 11 кВ, 3.Резиновый кабель 3 кВ, резиновый кабель 1,1 кВ, резиновый кабель 6,6 кВ, кабель с резиновой изоляцией 6,6 кВ, резиновый кабель Ht и резиновый кабель Epdm.

    Характеристики кабеля с каучуком EPDM

    Этилен-пропилен-диеновый мономер, провода и кабели с изоляцией из EPDM / оболочкой

    Провода или кабели из этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM)

    Bhuwal Insulation Cable – ведущий производитель и поставщик проводов и кабелей из EPDM, как стандартных, так и нестандартных, с различными размерами AWG, номинальными напряжениями, составами, экранирующими конструкциями и количеством проводников.

    Общие типы проводов или кабелей из EPDM

    • Подводящий провод, UL 3340, UL 3374, UL 3399
    • Электропроводка прибора
    • Кабели питания
    • Сварочные кабели
    • Кабели для непосредственного захоронения
    Кабель из каучука EPDM Спецификация
    Экстремальный диапазон температур:
    (от -40oC до 105oC) выдерживает экстремальные автомобильные условия
    Резина EPDM Диапазон кабелей: 0GA, 2GA, 4GA, 6GA, 8GA, 10GA, 12GA, 14GA, 15GA, 16GA, 18GA, 20GA и ультра-классические нити
    Большое количество нитей Большое количество прядей
    Тип проводника Многожильный 99.99% OFC (бескислородная медь) и луженая медь, алюминий с медным покрытием
    Материал Экологичный, качественный, глянцевый материал
    Луженая, посеребренная или никелированная медь и т. Д.
    Цвет кабеля из каучука EPDM: Индивидуальные
    Упаковка картонная упаковка, паллетная упаковка, деревянные / пластиковые барабаны
    Мы можем производить резиновые кабели из EPDM в соответствии с требованиями клиентов.

    Список сертификатов для кабелей с каучуком из EPDM

    Кабели с каучуком из этилен-пропиленового каучука

    Что такое резиновый кабель EPDM?

    Этилен-пропилен-диеновый мономер, также известный как EPDM, представляет собой изоляцию из синтетического каучука. Компаунд создается путем химического сшивания эластомера. EPDM обеспечивает большую гибкость, долговечность и устойчивость к влаге. Он также хорошо работает при высоких температурах и высоких напряжениях.Обычно провода и кабели из EPDM используются для высокотемпературных применений, таких как бытовые приборы. Еще одно применение EPDM – силовые кабели среднего напряжения.

    На азиатском рынке представлен самый широкий ассортимент резиновых кабелей. H05RN-F, H05RR-F, H07ZZF, H01N2-D, NSHXAFO, H07RN8-F, HO7RN-F, NSSHOU и NSGAFOU – одни из распространенных резиновых кабелей, которые легко можно купить в Индии. Кабель H05RR-F – самый легкий кабель с резиновой оболочкой, который используется для простых приложений.H07RN-F используется в сложных приложениях, которые подвергаются значительному давлению и нагрузкам.

    Типы резиновых кабелей из EPDM

    • Производители резиновых кабелей
    • авиационный кабель с резиновым покрытием
    • Кабель Портера Резиновый воздушный шланг
    • Резиновый кабель Aristoncavi
    • Гибкий резиновый кабель
    • Резиновый электрический кабель
    • Резиновый кабель Ethernet
    • Резиновый удлинитель
    • Резиновая крышка для кабеля
    • Резиновый конец кабеля
    • Резиновый кабель для электроинструментов
    • Ho7rn-F Кабель резиновый
    • H05rn-F Резиновый кабель
    • H07rn-F Резиновый кабель
    • Ho5rr-F Резиновый кабель
    • H05rr-F Гибкий резиновый кабель
    • H07rn F Гибкий резиновый кабель
    • Резиновый кабельный ввод
    • Резиновый кожух кабеля
    • Резиновый кабель H07rn-F
    • Резиновый кабель H05rr-F
    • Резиновый кабель H05rn-F
    • Кабель с резиновой изоляцией
    • Гибкий кабель с резиновой изоляцией
    • Сварочный кабель с резиновой изоляцией
    • Кабель Cabtyre с резиновой изоляцией
    • Резиновый кабель с двойной изоляцией
    • Электрический кабель с резиновой изоляцией
    • Силовой кабель с резиновой изоляцией
    • Кабели с изоляцией из бутилкаучука
    • IEC 60245 Кабели с резиновой изоляцией
    • Утончение витого кабеля с резиновой изоляцией
    • Медный гибкий подводящий кабель с резиновой изоляцией
    • Хомуты с резиновой изоляцией
    • Кабель с резиновой изоляцией H07rn-F
    • Резиновый инструментальный кабель
    • Изоляция кабеля из бутилкаучука
    • Резиновая оболочка кабеля
    • Оболочка кабеля из силиконовой резины
    • Кабель Jual Rubber
    • Резиновые держатели страховочного троса
    • Корейский резиновый кабель
    • Резиновый кабель 4 мм
    • Резиновый кабель 1 мм
    • Гибкий кабель в резиновой оболочке
    • Гибкий кабель с резиновой изоляцией
    • Резиновый кабель
    • 1.Резиновый кабель 5 мм
    • Кабель из неопренового каучука
    • Катушка для резинового кабеля
    • Резиновый кабель Белый
    • Резиновый кабель 0,75 мм
    • Резиновый кабель 0,5 мм
    • Резиновый трос 1,5 мм
    • Резиновый трос 1 мм
    • Черный резиновый гибкий кабель 1,5 мм, 3-жильный
    • Резиновый кабель 16 мм
    • Резиновый кабель 110 В
    • 13a Резиновый кабель
    • 1.5 Резиновый трос
    • 14 AWG Резиновый кабель
    • Резиновый трос 2,5 мм
    • Резиновый кабель 240 мм
    • Резиновый двухжильный кабель
    • Гибкий резиновый кабель
    • Кабель с резиновой изоляцией
    • Резиновый гибкий кабель
    • Резиновый силовой кабель 4g 2,5 кв. Мм
    • Резиновый трос 2 мм
    • 22 AWG Резиновый кабель
    • 2-жильный резиновый кабель
    • Двухжильный кабель из силиконовой резины
    • 2 Сердечник 1.Резиновый кабель 5 мм
    • 1 мм 2-жильный резиновый кабель
    • 318tq резиновый кабель
    • Трехжильный резиновый кабель
    • Трехжильный гибкий резиновый кабель
    • 3-жильный резиновый кабель 2,5 мм
    • Резиновый кабель 4 мм
    • 4-жильный резиновый кабель
    • 10/4 резиновый трос
    • 4-жильный резиновый гибкий кабель
    • 25 мм 4-жильный резиновый кабель
    • 1.5-миллиметровый 4-жильный резиновый кабель
    • 5-жильный резиновый кабель
    • Резиновая втулка для кабеля 5 мм
    • Резиновый кабель Cat 5
    • Резиновый трос 5 мм
    • 5-жильный резиновый кабель
    • 5-канальная резиновая кабельная рампа
    • 6381tq резиновый кабель
    • Резиновый трос 6 мм
    • 7-жильный резиновый кабель
    • 8-жильный резиновый кабель

    Производители резиновых кабелей из EPDM | Резиновый кабель EPDM на складе | Экспортеры кабеля из каучука EPDM | Продавцы резиновых кабелей EPDM | Резиновый кабель EPDM Самый большой | Резиновый кабель EPDM Горячая цена | Резиновый кабель EPDM Горячее предложение | Кабель из каучука EPDM Горячие предложения | Резиновый кабель EPDM большой запас | EPDM резиновый кабель Интернет-цена | Резиновый кабель EPDM онлайн-заказ | Производство резиновых кабелей из EPDM | EPDM Резиновый Кабельный инвентарь | Продавцы резиновых кабелей EPDM | Поставщики резиновых кабелей EPDM | Резиновый кабель EPDM Цена | Завод по производству резиновых кабелей EPDM | Кабель с резиновым покрытием EPDM Godown | Склад резиновых кабелей EPDM | Дистрибьюторы резиновых кабелей EPDM | Поставщик резинового кабеля EPDM в Мумбаи

    Характеристики кабеля с каучуком из этилен-пропиленового каучука

    • Кабель из каучука EPDM имеет отличную гибкость
    • Маслостойкость согласно EN 60811-2-1
    • УФ, солнечный свет, озон, масло, устойчивый
    • Для стационарной установки минимальная температура составляет -40 ° C.
    • Кабель из каучука EPDM Диапазон температур от _25 ° C до 60 ° C.
    • Кабель из каучука EPDM Огнестойкий в соответствии с IEC 60332.1.2
    • Выбор размеров кабеля из каучука EPDM

    Применение кабеля из каучука EPDM

    кабель управления с изоляцией из сшитого полиэтилена, оболочка из ПВХ, экранирующая оплетка, огнестойкий, без галогенов

    Такой кабель из каучука EPDM подходит для прокладки внутри помещений и в электрических шкафах, однако кабели не выдерживают больших внешних механических нагрузок.Кабель из каучука EPDM используется для передачи сигналов, контроля и измерения электрических устройств.

    Уплотнение кабеля из каучука EPDM

    • Длина упаковки: от 100 до 1000 м наматывается в картонный барабан или по требованию заказчика
    • Наружная упаковка: деревянный ящик, картонная коробка
    • Прочие требования к упаковке по запросу клиента
    • Резиновый кабель EPDM, отрезанный по длине и отправленный на невозвратных катушках
    • Количество в одной коробке в зависимости от типа шнура и его длины.
    • Длина упаковки резинового кабеля EPDM: 100 футов / рулон, 100 м / рулон, 300 футов / рулон
    • Внутренняя упаковка: деревянный барабан, пластиковый барабан, бумажный барабан
    • Наружная упаковка: картонная коробка, выдвижная коробка
    • Другая упаковка для кабеля из каучука EPDM доступна по запросу.

    Вы хотите купить кабель из резины EPDM в Индии? Кратко ознакомьтесь со списком изоляции EPDM:

    • 5×16мм2 кабели питания резиновые силовые
    • Сертифицированные VDE, SAA, ISO текстильные кабели trs резиновые кабели
    • Черный Гибкие резиновые тросы для сварки б / у
    • Гибкие кабели из силиконовой резины и медной проволоки Цены
    • Низкие цены на электроэнергию домашний провод гибкий силовой резиновый кабель 3×1.5
    • Многожильные кабели из силиконовой резины
    • Одно- или многожильные гибкие резиновые кабели
    • Стандартные гибкие резиновые кабели VDE / KS / SAA H07RN-F Шнур питания
    • Кабели для угольных шахт и кабели с мягкой резиновой оболочкой
    • Высоковольтные провода и кабели двигателя с изоляцией из силиконовой резины
    • Сверхмягкие гибкие кабели Extra Ultimate Ultra Flex Провод из силиконовой резины
    • Неопреновый утеплитель H05RN-F 3X1.5 резиновых кабелей 3X2,5 3X3,5 мм2
    • Силовые кабели высокого напряжения 500 кВ, электрические провода, сварочные кабели, резиновые кабели, жилы
    • удлинители резиновые кабели водонепроницаемые IP44 с Semko GS CE
    • Кабели для тяжелых условий эксплуатации сверхгибкие кабели для дуговой сварки с резиной и медью
    • H05RN-F 3×0,75 мм / HHFF Кабели HPN / H05RN-F Кабели питания с резиной
    • Медные кабели среднего напряжения с резиновой спиралью для iphone с сертификатом CSA
    • 20ohm / M 220V Диаметр 3 мм Нагревательные кабели из силиконовой резины Цвет Синий
    • изолированный силиконовый провод / резиновые кабели для RC / электронный провод
    • Низкое напряжение H07RN-F / H05RN-F Тип ERP / PCP Резиновая изоляция Гибкие кабели
    • Оптовый лучший продавец Китай Поставщик электрические светодиодные водонепроницаемые резиновые кабели
    • 200 градусов силиконовой изоляцией резиновые кабели провода питания 10AWG
    • Кабели с силиконовым покрытием 14AWG 12AWG 10AWG 8AWG ultra flex wire
    • Кабели и провода с изоляцией из силиконовой резины с оплеткой из стекловолокна
    • КИТАЙ ведущий производитель сварочных резиновых кабелей для Йемена
    • Китайский производитель нагревательных кабелей из силиконовой резины
    • Европейская водонепроницаемая вилка VDE с резиновыми кабелями H07RN-F 3G1.5 мм
    • Высокотемпературные кабели Кабели из силиконовой резины, силиконовая проволока для нагрева
    • Кабели с медной жилой с резиновой изоляцией H07RN-F 2g1.0
    • Производство морских кабелей в Китае Резиновые морские силовые кабели Завод силовых кабелей для подводных лодок
    • Многожильные термостойкие кабели из силиконовой резины 5 * 0,75 мм
    • Профессиональный китайский производитель ПВХ резиновые электрические силовые кабели
    • H05RR-F Гибкие медно-резиновые кабели 3 x 25 мм для низкого напряжения
    • Кабели с одножильным каучуком H07 RN-F
    • Резиновые удлинительные кабели
    • Гибкие кабели с резиновым экраном
    • Трос резиновый подвижный
    • Кабели / провода Heaven с изоляцией из неопреновой резины
    • Резиновые кабели 450/750 В 3×1.5 3×2,5
    • Резиновая изоляция Электрические 70 мм2 Сварочные кабели
    • высоковольтные кабели из силиконовой резины
    • Кабель в резиновой оболочке h07rn-f vde electric wire 1.5mm
    • Силиконовые изолированные кабели Ethernet с подсветкой
    • Тяжелые универсальные резиновые тросы YC3 * 4 + 1
    • 20AWG Кабели из силиконовой резины
    • Резиновые кабели, одобренные VDE
    • Кабели резиновые электрические кабели 2х0.75 мм2
    • высокотемпературные провода силовые кабели из силиконовой резины AGR кабели
    • Гибкие кабели / Кабели VDE Super Flexible Rubber H07RN-F H05RN-F
    • Гибкие кабели из неопрена EPR H07RN-F Резиновые кабели
    • Резиновые кабели / гибкие кабели с резиновой изоляцией
    • Кабели вывода электродвигателя с изоляцией из силиконовой резины от 0,5 кВ до 10 кВ
    • Заводская цена 25мм2 35мм2 50мм2 70мм2 Резиновая оболочка Сварка Медные кабели Цены
    • Кабели VDE H05RNh3-F Кабели CPE резиновые 2X1.Параллельный кабель 5 мм2 сдвоенный плоский
    • H07RNF / H05RN-F / H05RR-F Гибкие кабели с резиновой изоляцией
    • низковольтная изоляция EPR 3×0,75 3×1,0 3×1,5 3×2,5 h05rr-f резиновые силовые кабели
    • Бесплатные образцы, CEI 20-22 / 2, Fg7r / Fg7or, гибкие кабели из резины Cu / Hepr / PVC, 0,6 / 1 кВ
    • Термостойкие, маслостойкие и огнестойкие сварочные кабели из ПВХ / резины (HOFR) 95 мм2
    • Высококачественная резиновая крышка H05RR-F для бытовой техники Кабели питания
    • UL 3122 Оплетка из стекловолокна силиконовой резины жаропрочные кабели / провода
    • 10AWG Высокогибкие и мягкие изоляционные провода из термостойкой силиконовой резины
    • Производитель резиновых кабелей Срок службы 30 лет 4-жильные гибкие кабели 6 мм 680TQ
    • Гибкие кабели низкого напряжения с резиновой изоляцией для силовой установки
    • Кабели из ПТФЭ и силиконовой резины с сертификатом UL / VDE
    • 245iec03 (yg) термостойкая силиконовая резина из стекловолокна проволока / кабели
    • Заводская цена 70 мм сварочные кабели с резиновой изоляцией производитель
    • Высокотемпературные электрические кабели и провода с изоляцией из силиконовой резины
    • 5 CORES огнестойкие резиновые кабели с проводом из чистой меди, гибкие электрические кабели и провода из ПВХ
    • ULTRA FLEXIBLE AWM ЦВЕТНАЯ СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КАБЕЛИ И ПРОВОД 10 ММ

    Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Значительно улучшенные электрические свойства фотоинициированного вспомогательного сшивающего EPDM, используемого для заделки кабеля

    1.Введение

    Этиленпропилендиеновый мономер (EPDM) представляет собой типичный тройной сополимер, сополимеризованный этиленом, пропиленом и несопряженным диолефином. Они принадлежат к семейству полидиолефинов, в котором основная цепь молекулы полностью насыщена, а только ветвь содержит ненасыщенные двойные связи. Характеристики молекулярной структуры EPDM обуславливают высокую стойкость к окислению, химической коррозии и оптическому излучению, а также отличные вулканизационные свойства [1].Среди всех каучуков EPDM обладает самым низким удельным весом и может сохранять предпочтительные электрические свойства даже после поглощения большого количества наполнителей и масла. В частности, EPDM по существу неполярен и несовместим с полярными молекулами, что приводит к значительно низкому уровню водопоглощения и исключительным изоляционным характеристикам [2]. Хотя EPDM предпочтительно использовался в качестве квалифицированного изоляционного материала в кабельной арматуре высокого напряжения постоянного тока (HVDC), все еще остаются нерешенными технологические проблемы для интерфейса между сшитым полиэтиленом (XLPE) и усиленным изоляционным EPDM, в первую очередь из-за несоответствия электрических характеристик. проводимость между XLPE и EPDM [3].Соответственно, пространственные заряды могут накапливаться на стыке между кабелями и изоляционными аксессуарами под действием постоянного электрического поля, вызывая серьезные локальные искажения электрического поля в кабельных аксессуарах и, в конечном итоге, вызывая электрический пробой [4,5]. Кроме того, преобразовательный трансформатор и другие несинхронные устройства будут вызывать переходные перегрузки в работающих кабелях HVDC, что также может усугубить накопление пространственного заряда в кабельной арматуре. Дефекты электропроводности диэлектрических материалов, которые не могли быть использованы для изготовления кабельных аксессуаров, в настоящее время существенно ограничивают развитие передачи HVDC [6].Поскольку нано-диэлектрики (полимерные диэлектрические нанокомпозиты) были предложены в 1990-х годах, лежащий в основе механизм модификации и реализация их применения в промышленном производстве изолированных кабелей всегда являются наиболее важными вопросами. Обнаружено, что диэлектрические свойства полимеров можно значительно изменить за счет заполнения наночастиц. Чтобы исследовать новые изоляционные материалы для гомогенизации электрического поля в кабельной арматуре, нелинейные нанокомпозиты были сфокусированы как перспективные кандидаты, с помощью которых электрическая проводимость или диэлектрическая проницаемость внезапно увеличиваются с увеличением приложенной напряженности электрического поля из-за обратной связи. – обратный барьер Шоттки, образованный накопленными зарядами на наноинтерфейсах [7,8,9,10].Изоляционные материалы с нелинейными диэлектрическими свойствами могут гомогенизировать распределение электрического поля и, таким образом, уменьшить накопление пространственного заряда, вызванное искажением электрического поля. Нелинейные диэлектрические материалы могут решить технические проблемы, которые не могут быть решены в традиционных процессах производства и проектировании конструкции кабельных производств. Нелинейная проводимость нанокомпозитов зависит от эффективной площади контакта между наночастицами и полимерной матрицей, что требует контроля нанонаполнителя в отношении минимального размера и высокодисперсного распределения [11].Между тем, для получения нелинейных композитов высокое содержание нелинейных нанонаполнителей для достижения нелинейной проводимости приведет к ухудшению механических свойств и прочности на пробой. Таким образом, эти недостатки и трудности в разработке кабельной арматуры с использованием технологии нанодиэлектриков делают практически невозможным их реализацию в практических промышленных производствах. Срочно необходимы новые стратегии модификации, чтобы обойти неизбежные ограничения нанодиэлектриков.В настоящее время к другим эффективным методам модификации полимерных изоляционных материалов относятся ультрачистый процесс, смешение и химическая модификация [12]. Основываясь на расчетах из первых принципов, энергетические характеристики собственных ловушек, вызванные физическими и химическими дефектами, обоснованно предполагают, что полярная группа может представлять собой глубокие ловушки в полимерных материалах [13,14]. Недавние сообщения показали, что прекрасные диэлектрические свойства модифицированных полимеров посредством химической прививки приписываются улавливающему механизму подавления пространственного заряда и повышения прочности на пробой [15,16].Однако из-за низкой температуры газификации привитые молекулы склонны к испарению в реакциях химической прививки с образованием пузырьков газа в трубопроводе производства полимерного материала, что значительно ухудшает характеристики изоляции. В реакциях химической прививки неизбежно образуются побочные примеси, которые необходимо проводить при высокой температуре и давлении в течение длительного времени, что приводит к серьезной механической деградации полимерных материалов. Поэтому традиционный химический метод прививки микромолекул неприменим для промышленного производства кабельной арматуры.

    В настоящем исследовании, чтобы выполнить предполагаемую молекулярную модификацию полимерных изоляционных материалов, используется новая тактическая схема инициирования реакций сшивания EPDM и вспомогательных сшивающих агентов с полярными группами с помощью ультрафиолетового (УФ) облучения. Это приводит к тому, что сшитый EPDM с предпочтительными диэлектрическими свойствами может быть специально использован в промышленном производстве кабельных наконечников. Соответственно, мы применяем N.N-m-фенилендималеимид (HVA2), триаллилизоцианурат (TAIC) и триметилолпропантриметакрилат (TMPTMA) в качестве вспомогательных сшивающих агентов и бензофенон (BP) в качестве фотоинициатора для проведения реакций сшивания под УФ-облучением.Теоретически расчеты электронной структуры из первых принципов показывают, что электронные связанные состояния с энергетическим уровнем, расположенным в запрещенной зоне EPDM, возникают после того, как молекулы EPDM соединяются вспомогательными сшивающими агентами, которые объясняют лежащий в основе механизм увеличения проводимости и прочности пробоя. Распределение электрического поля в кабельных наконечниках строится с использованием модифицированного сшитого EPDM и, наконец, исследуется с помощью численного моделирования методом конечных элементов.

    2.Эксперименты, теоретические расчеты и моделирование методом конечных элементов

    2.1. Синтез материалов

    Методы плавления смеси и горячего прессования используются посредством синтеза модифицированного EPDM с основным сырьем, представленным следующим образом: EPDM (4725P, American DuPont Co., Ltd., Чикаго, Иллинойс, США) в качестве исходного материал, бензофенон (BP, Jinleiyuan Chemical Co., Ltd., Ляньюньган, Китай) для инициирования реакции прививки под фотонным облучением, вспомогательные сшивающие агенты (HVA2, TAIC и TMPTMA, Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd., Шанхай, Китай), все они имеют чистоту выше 95%. В процессе плавления смеси для приготовления исходных смесей исходный EPDM равномерно расплавляют в реометре крутящего момента (RM200C, Hapro Company Ltd., Харбин, Китай) при 140 ° C в течение 11 минут со скоростью перемешивания 60 об / мин, а затем 2 раза. Добавляют фотонный инициатор БП и 1 мас.% вспомогательного сшивающего агента, затем перемешивают в течение 4 минут и охлаждают до комнатной температуры, чтобы получить однородную смесь материалов, которые в конечном итоге будут спрессованы в образцы пленки под давлением 15 МПа в течение 30 мин при 140 ° C.Для инициируемых фотонами реакций сшивания приготовленную смесь горячего прессования сначала обрабатывают в плоском вулканизаторе при 120 ° C с повышением давления на 5 МПа за 5 мин от 0 до 15 МПа, чтобы материал расплавился, а затем материал расплава облучается массивом источников света из УФ-светодиодов (NVSU233A-U365, Riya Electronics Chemistry Co., Ltd., Шанхай, Китай) в течение 2 с на платформе для предварительного облучения при нормальном давлении и комнатной температуре на воздухе. Атмосфера. Электромодифицированные материалы EPDM наконец получают после дегазации коротким замыканием при 80 ° C в течение 48 часов в вакуумной печи, чтобы удалить остаточные примеси малых молекул.В инициированном фотонами процессе сшивания под УФ-облучением мощность и длина волны излучения регулируются на 1,0 Вт и 365 нм соответственно, а направление падения света составляет 60 ° под углом к ​​плоскости тонкопленочного образца. Кроме того, для обеспечения однородных реакций сшивания в плоскости пленки из материалов EPDM образцы устанавливают на конвейерной ленте с постоянной скоростью 1,5 мм / с с расстоянием 15 мм между плоскостью пленки и источником УФ-излучения.

    2.2. Определение характеристик и измерение

    Чтобы проверить, привиты ли вспомогательные сшивающие агенты к молекулярным цепям EPDM посредством реакций сшивания, инициированных УФ-излучением, молекулярные структуры приготовленных гомологичных композитов и сшитого EPDM охарактеризованы с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FT-IR). (FT / IR-6100, Jiasco Trading Co., Ltd., Шэньян, Китай) в спектральном диапазоне 500–4000 см −1 с разрешением сканирования 2 см −1 . В соответствии со стандартами GB / T 2951.21-2008 и ASTM D 2765-2011, соответственно, степени сшивания EPDM проверяются с помощью экспериментов по термическому удлинению и экстракции геля, в которых подготовленные материалы прессуются в образцы в форме гантелей под давлением 0,2 МПа, а затем дегазируются в вакуумной печи при 200 ° C в течение 30 мин.

    Электропроводность проверяется с помощью трехэлектродной системы при различных температурах от 30 до 70 ° C для круглых пленочных образцов диаметром 50 мм и толщиной 300 мкм с напыленными алюминиевыми электродами с обеих сторон.Защитный электрод кольцевой формы (внутренний и внешний диаметры 54 и 76 мм соответственно) окружает диск измерительного электрода (диаметром 50 мм) с одной стороны пленочных образцов, а круглый электрод большего диаметра 78 мм с другой стороны используется для подачи высокого напряжения. Трехэлектродная система состоит из высоковольтного источника постоянного тока (плавно регулируемое выходное напряжение от 0 до 15 кВ), амперметра с диапазоном измерения 10 −4 –10 −15 A) и печи. с максимальной рабочей температурой 200 ° C.После предварительного нагрева испытуемых образцов в печи в течение 1 часа с защитой, высоковольтным и измерительным электродами, подключенными к земле, источнику постоянного тока и амперметру, соответственно, напряжение постоянного тока постепенно увеличивается до каждого уровня испытательного напряжения (электрическое поле охватывающая диапазон 3–40 кВ / мм) выдержкой в ​​течение 1 ч, на которой фиксируются стабильные значения тока и напряжения проводимости. Чтобы уменьшить случайную ошибку в испытательных экспериментах, для каждой точки испытания электропроводности при одинаковых условиях готовят три идентичных образца, в результате чего получают усредненные значения в качестве окончательных результатов, которые должны быть нанесены на кривые электропроводность-электрическое поле.Пробой диэлектрика на постоянном токе круглых пленочных образцов диаметром 80 мм и толщиной 0,1 мм испытывают с помощью асимметричных столбчатых электродов (диаметром 25 и 75 мм для высоковольтных и заземляющих электродов соответственно) путем регистрации максимального напряжения. перед пробоем образца, когда приложенное электрическое поле постоянно повышается с постоянной скоростью 4 кВ / с.

    2.3. Молекулярная модель и теоретическая методология
    Молекулярные модели молекул EPDM химически связаны с помощью вспомогательного сшивающего агента и изначально построены со случайным распределенным скручиванием, с помощью которого молекулы EPDM со степенью полимеризации 20 сшиваются вспомогательной молекулой сшивающего агента около среднего положения основной цепи EPDM, основана на модели вращательного изомерного состояния (RIS) [17].Построенные исходные полимерные конфигурации геометрически оптимизированы для структурной релаксации путем минимизации функционала полной энергии с помощью алгоритма сопряженного градиента в расчетах из первых принципов [18], так что изменение энергии, атомная сила и смещение теоретически оцениваются как менее 1,0 × 10 -5 эВ / атом, 0,03 эВ / Å и 0,001 Å соответственно. Электронные структуры рассчитываются на основе молекулярных орбиталей и плотности электронных состояний для исследования краевых особенностей зон и состояний ловушек, введенных прививкой.Расчеты из первых принципов выполняются с использованием схемы полностью электронных и численных атомных орбиталей, реализованной в программе DMol3 пакета программ Materials studio 8.0 (Accelrys Inc., Materials Stutio v8.0.0.843, Сан-Диего, Калифорния, США). ), как и подробная методика, принятая в расчетах, перечисленных в Таблице 1.
    2.4. Моделирование методом конечных элементов
    Чтобы исследовать гомогенизацию электрического поля, вызванную соответствующим увеличением проводимости в усиленном изоляционном слое из модифицированного EPDM, оконцовка кабеля HVDC при уровне напряжения 200 кВ моделируется с помощью численных схем конечных элементов электрического и теплового поля. муфта [20] для конструкции, схематически показанной на рисунке 1.Концевая заделка кабеля моделируется следующей геометрией: диаметр жилы составляет 38 мм, а толщина изоляции из сшитого полиэтилена, внутреннего экрана, внешнего экрана и усиленной изоляции составляет 16, 2, 1 и 68 мм соответственно. В нашем моделировании температура сердечника и окружающей среды установлена ​​на уровне 70 и 20 ° C, при этом электрические и тепловые параметры каждой составляющей части, как указано в таблице 2, по существу приближаются к фактической заделке кабеля [21]. Как реализовано в мультифизическом модуле связи полей программного пакета COMSOL для конечных элементов, особое внимание уделяется распределению электрического поля в концевой заделке кабеля, которое самосогласованно связано с тепловым полем.В моделировании методом конечных элементов с помощью COMSOL используется создание свободной треугольной сетки для уточнения локальной сетки в том месте, где электрическое поле сильно изменяется в концевой заделке кабеля. Согласно алгоритму триангуляции Делоне, модель делится на 211593 элемента в сумме с корректировкой максимального и минимального элементов до тех пор, пока не исчезнет триангуляция тупоугловых значений. Скорость роста элемента установлена ​​на 1,5, а степень релаксации узкой области установлена ​​на 1 при создании сетки.Выбранная сетка позволяет получать решения методом конечных элементов независимо от размера элемента.

    4. Выводы

    С использованием вспомогательных сшивающих агентов с помощью технологии сшивания под действием УФ-излучения был разработан специальный сшитый материал EPDM со значительно повышенной проводимостью и адекватной изоляционной прочностью. Основной механизм повышения электрической проводимости выясняется с помощью расчетов квантовой механики в сочетании с кривыми изменения проводимости и электрического поля при различных температурах рабочего изолированного кабеля.Электрическая совместимость модифицированных материалов EPDM подтверждена численным моделированием распределения электрического поля методом конечных элементов во избежание искажения электрического поля в концевой заделке кабеля. Было продемонстрировано, что метод сшивания УФ-излучением может успешно инициировать реакции сшивания молекул EPDM и вспомогательных сшивающих агентов для получения модифицированных сшитых материалов EPDM с достаточной степенью сшивания и превосходными характеристиками термического удлинения.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.