Как быстро просверлить металл: Как сверлить металл, обзор сверл, советы

alexxlab | 08.02.2023 | 0 | Разное

Перечень основных способов сверления металла

Высверливание отверстий в металле – процесс вроде бы и несложный. Однако существуют некоторые особенности, о которых следует помнить во избежание каких-либо неприятностей.

Процедура сверления начинается с разметки, после чего будущее отверстие намечают при помощи молотка и кернера. Затем деталь помещают в тиски или закрепляют каким-либо другим образом, в зависимости от того, как и какое отверстие нужно просверлить. Важно при этом надёжно её зафиксировать. Оснастка зажимается в патроне, инструмент центрируется и начинается процедура сверления. При необходимости соблюсти точное расстояние между центрами отверстий или гарантировать, что сверло войдёт строго под прямым углом, применяют кондуктор.

Процедура рассверливания подразумевает увеличение диаметра уже имеющегося отверстия. Лучше всего производить её поэтапно, постепенно увеличивая диаметр свёрл – так будет снижена нагрузка на инструмент, что особенно важно при использовании непрофессиональных решений.

Чем твёрже материал, тем острее нужно заточить кромку. Тут нужно отметить, что заточка свёрл – это процедура, требующая соблюдения некоторых правил. Если у вас нет соответствующего опыта, то лучше доверить её опытному мастеру.

Твёрдость сверла должна быть выше твёрдости обрабатываемого металла. При работе с металлами повышенной твёрдости нужно использовать соответствующие свёрла, причём работать на малых оборотах и с небольшой подачей.

При необходимости можно найти подробные описания того, какое сверло под какой материал и для какого типа отверстий потребуется. Также существуют все необходимые рекомендации для высверливания сложных отверстий. Настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с этой информацией перед началом работы.

Для разных материалов используются разные режимы сверления. Также несколько иной подход нужен и для свёрл разного диаметра. В противном случае сверло быстро затупится. При желании несложно найти таблицы с описанием различных режимов, но в целом подобное умение приходит с опытом.

Признаком того, что процедура сверления происходит правильно, является аккуратная стружка, равномерно выходящая из обеих канавок сверла. Форма стружки зависит от материала.

При необходимости просверлить отверстие большого диаметра, лучше сделать это в несколько заходов, постепенно увеличивая диаметр сверла. Так снизится нагрузка на инструмент. В случае, если необходимо отверстие диаметром более 15 мм, лучше всего вообще воспользоваться корончатым сверлом (коронкой). Но учтите, что если толщина металла превышает 12мм, то лучше сразу искать сверлильный станок и не «мучить» зря сверло.

Если используется корончатое сверло, то необходимо, чтобы все его зубья касались обрабатываемого материала и погружались в него одновременно. Также необходимо иногда останавливать работу, для того, чтобы дать сверлу остыть.

При высверливании глубоких отверстий (глубина превышает диаметр в 5 раз), необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые позволяют снизить уровень нагрева детали. Тип жидкости зависит от высверливаемого металла. Впрочем, если сверлится медная заготовка, то часто можно обойтись и без СОЖ, поскольку медь обладает очень хорошей теплопроводностью.

Если отверстие выполняется в листовом металле, то лучше всего воспользоваться перовым, конусным или ступенчатым сверлом (морковкой). При использовании обычных свёрл есть риск получения отверстия с рваными краями.

Существуют различные хитрости, позволяющие упростить работу, сделать её более эффективной. Так, для того чтобы создать отверстие определённой глубины, необходим втулочный упор, который есть далеко не у каждого домашнего мастера, но можно намотать на сверло в требуемом месте кусок изоленты. Ещё проще – надеть на него кусочек пенопласта. Если отверстие изготавливается в детали с полированной поверхностью, то наденьте на сверло шайбу из мягкого материала, она защитит поверхность от царапин, которые могут возникнуть при соприкосновении её с патроном. Извлекать сверло из готового отверстия легче, если оно вращается на малых оборотах.

После того, как отверстие готово, желательно снять фаску с обеих сторон. Лучше всего для этого использовать зенковку. Однако она далеко не всегда есть под рукой, так что можно просто воспользоваться сверлом большего диаметра. Если отверстие слишком большое, то для снятия заусенец можно воспользоваться напильником или наждачной бумагой.

Под конец хотелось бы упомянуть также и про элементарные средства безопасности. Работы должны проводиться подходящими свёрлами и исправным оборудованием, также убедитесь предварительно, что оснастка надёжно закреплена. На руки нужно одеть перчатки, а на глаза – защитные очки. Нежелательно надевать слишком свободную одежду, которую может затянуть под сверло.

03.03.2020

Поделиться

Электродрели (электрические дрели)300

Дрели (шуруповерты) аккумуляторные1 044

Дрели пневматические (пневмодрели)56

Сверлильные коронки1 868

Кольцевые пилы985

Сверла4 443

14. 11.2022

Краткий обзор продукции DeWALT

11.11.2022

Какими бывают масла для двухтактных двигателей?

08.11.2022

Инструменты Rothenberger

04.11.2022

Воздуходув: плюс – чистота, минус – мусор

01.11.2022

Краткий обзор продукции Makita

28.10.2022

Как продлить жизнь инструменту?

25.10.2022

Топ-5 насосных станций

21.10.2022

Выбираем лазерный нивелир

18.10.2022

Самые лёгкие “болгарки” с диаметром диска 125 мм

14.10.2022

Обзор фрезерных станков

11.10.2022

Садовый инструмент Fiskars

07.10.2022

Абсолютная безопасность при работе с УШМ Metabo

Как просверлить металл: 10 шагов (с иллюстрациями)

‘). insertAfter(“#intro”),$(‘

‘).insertBefore(“.youmightalsolike”),$(‘

‘).insertBefore(“#quiz_container”),$(‘

‘).insertBefore(“#newsletter_block_main”),ia(!0),b=document.getElementsByClassName(“scrolltomarker”),a=0;a

В этой статье:

Шаги

Дополнительные статьи

По существу, сверление металла и дерева схожи. Вы подносите дрель к нужному месту, нажимаете на кнопку и вдавливаете сверло в материал. Однако, есть два значительных различия. Металл, из которого сделано сверло, должен быть тверже просверливаемого материала; необходимо также предпринять дополнительные меры для защиты от искр и разлетающейся стружки. Металлическая стружка тверже и

Шаги

1. 1

   Выберите подходящее сверло. Сверла из быстрорежущей стали, а также из углеродистой стали с покрытием из нитрида титана (TiN) подходят для большинства металлов.

   Для очень твердых металлов используйте сверла из кобальтовой стали.

2. 2

   Надежно закрепите металлическую деталь, которую вы собираетесь сверлить, зажав ее в тисках. Этого можно не делать, если вы собираетесь сверлить большой, массивный металлический предмет, например стальную плиту.

3. 3

   Отметьте карандашом место, в котором вы хотите просверлить отверстие. Тщательно отмерьте его – заделать уже готовое отверстие в металле гораздо труднее, чем в дереве.

4. 4

   Поставьте гвоздь на сделанную карандашом отметку. Нанесите по нему несколько несильных ударов молотком так, чтобы создать в этом месте небольшое углубление.

5. 5

   Запаситесь огнетушителем вблизи рабочего места. Он вряд ли понадобится, но иногда образующиеся при сверлении металла искры могут привести к небольшому возгоранию. В этом случае расположенный рядом огнетушитель поможет вам быстро справиться с огнем.

6. 6

   Наденьте защитные очки, которые предохранят ваши глаза от искр и разлетающейся стружки. Желательно также надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.

7. 7

   Совместите конец сверла с меткой (углублением, сделанным гвоздем). Убедитесь, что сверло расположено под необходимым вам углом. В современных дрелях есть встроенный уровень, что облегчает задачу.

8. 8

   Прилагайте к дрели постоянное давление. Твердые металлы сверлите медленно и с постоянной скоростью. Мягкие металлы надо сверлить быстрее, поскольку при слишком малых скоростях они могут начать плавиться. Однако и мягкие металлы не сверлите слишком быстро, используйте среднюю скорость.

9. 9

   Как только вы просверлили на необходимую глубину, выньте сверло.

   При этом не выключайте дрель до тех пор, пока сверло не выйдет из металла полностью.

10. 10

    <finished>

    Реклама

Советы

• Даже если ограничиться стандартными конструкционными материалами, существует огромное количество сплавов, и их твердость варьируется в очень широких пределах. Стоит затратить некоторое время на то, чтобы изучить спецификацию и понять, что именно вы собираетесь сверлить. Это поможет вам подобрать подходящее сверло и сберечь время и деньги.

Реклама

Предупреждения

• Раны от металлической стружки и искр довольно болезненны и медленно заживают.

Реклама

Что вам понадобится

• Электрическая дрель
• Защитные очки
• Огнетушитель
• Карандаш
• Молоток и небольшой гвоздь
• Тиски или струбцина

Об этой статье

На других языках

Как просверлить металл – Wiki How Русский

По существу, сверление металла и дерева схожи. Вы подносите дрель к нужному месту, нажимаете на кнопку и вдавливаете сверло в материал. Однако, есть два значительных различия. Металл, из которого сделано сверло, должен быть тверже просверливаемого материала; необходимо также предпринять дополнительные меры для защиты от искр и разлетающейся стружки. Металлическая стружка тверже и

Эту страницу просматривали 6418 раз.

Реклама

Сверление металла – 10 лучших насадок для сверления металла

Сверление металла – 10 лучших насадок для сверления металла – советы по сверлению металла

проверка сайта Google: google6ccacb8c480189c4.html

Сверление металла может быть сложной задачей, особенно для новичка. Выбор сверл по металлу может показаться бесконечным. От сверл из быстрорежущей стали до кобальтовых сверл и всего, что между ними. С чего начать?

Мы собрали 10 лучших советов, которые, по крайней мере, направят вас в правильном направлении, когда дело доходит до сверления металла, и, надеемся, сделают работу менее сложной. Мы дадим краткое объяснение каждой точке, а затем для удобства предоставим изображение только точек.

1. Определите, в каком металле сверлят. Металлы бывают всех форм и размеров, а также различных уровней твердости. Важно знать, какой металл вы собираетесь сверлить, так как его твердость будет определять тип сверла по металлу, которое вы должны использовать.
2. Выберите правильный тип сверла. Как только вы узнаете, какой металл вы сверлите, вы сможете определить правильный тип сверла, которое вам нужно. Кобальтовое сверло просверлит большинство металлов, с которыми вы столкнетесь. Однако, чтобы быть уверенным, стоит обратиться к такому ресурсу, как ПОЛНОЕ РУКОВОДСТВО ПО БУРОВЫМ ДОЛОТАМ, которое сузит выбор.
3. Используйте дрель с регулируемой скоростью. Дрель с регулируемой скоростью позволит вам начать сверление с низкой скорости, а не с полной скорости, что приведет к очень быстрому перегреву сверла.
4. Если возможно, зафиксируйте/зафиксируйте сверлящийся металл. Безопасность должна быть приоритетом. По возможности всегда закрепляйте металл, который собираетесь сверлить. Это предотвратит его вращение или перемещение после начала бурения.
5. Носите защитные очки. Смещенный металл будет удаляться из просверленного отверстия длинными кусками, а также маленькими кусками. Ношение защитных очков защитит ваши глаза от любых кусков металла, которые могут быть удалены на скорости.
6. Выберите правильную скорость сверления. После того, как вы определили металл, который вы сверлите, вам следует обратиться к таблице скорости сверления и подачи, которая покажет вам правильную скорость для сверления типа металла в зависимости от размера используемого сверла. Не беспокойтесь, если вы не знаете, как измерить скорость сверла, так как это действительно возможно только в контролируемой ситуации. Однако вы можете использовать направляющую, чтобы определить относительную скорость для металла, который вы сверлите, по сравнению с другими металлами. Например, из диаграммы может быть очевидно, что вы должны бурить очень медленно.
7. Используйте кернер для разметки металла. Используя кернер или даже гвоздь, если у вас нет кернера, вы можете отметить металл в том месте, где вы хотите сверлить. Это позволит сверлу надежно расположиться перед тем, как вы начнете сверлить. Без этого кернера ваше сверло может двигаться или «скатываться», как только оно начнет вращаться.
8. Используйте пасту/смазку для резки металла. При сверлении металла всегда используйте пасту или смазку для резки металла. Вращающееся сверло по металлу под давлением на металл будет создавать трение и вызывать очень быстрое нагревание. Используя смазку, вы уменьшите трение и накопление тепла. Это облегчит процесс сверления и продлит срок службы сверла.
9. Используйте только требуемое давление. Как упоминалось ранее, трение вызывает накопление тепла. Это нужно свести к минимуму. Используя только необходимое давление, вы будете контролировать величину трения и позволите сверлу выполнять свою работу более эффективно.
10. Избегайте перегрева путем сверления короткими очередями . Еще один совет, который поможет предотвратить чрезмерное трение и накопление тепла, — делать перерывы. Сверля короткими очередями и останавливаясь, вы позволяете сверлу остыть. Это также даст вам возможность добавить больше смазки, если это необходимо.

Сверление металла – Как сверлить металл в 3 шага

Как сверлить металл в 3 шага

Шаг 1: Выбор сверл

Для большинства типов металлов (железо, нелегированная сталь, алюминий, медь, латунь или цинк) используется сверло из быстрорежущей стали (HSS). Различают накатные и шлифованные спиральные сверла. Рулонные сверла нагреваются, после чего формируется спираль. Процесс быстрый и потому экономичный, структура материала сохраняется. Накатные сверла обычно вороненые, и часто используется аббревиатура HSSR. Шлифованные сверла шлифуют из твердого материала после закалки. Это занимает больше времени, но производственный процесс приводит к лучшему результату с точки зрения концентричности и точности внешнего диаметра. Поэтому этот тип дороже. Обычно предлагается в светлой отделке и маркируется аббревиатурой HSSG. Нержавеющая сталь тверже обычной стали. Лучше использовать спиральное сверло из сплава кобальта или с покрытием TiN, так как у других типов сверло может быстро отжечься и стать непригодным для использования. Спиральные сверла с покрытием TiN (нитрид титана) представляют собой шлифованные спиральные сверла, на которые наносится покрытие методом PVD при температуре 200-500°. Это покрытие обеспечивает более высокую твердость и лучшую термостойкость и, таким образом, защищает сверло от быстрого износа. Спиральные сверла из кобальтового сплава обычно содержат 5% (обозначение HSSE или HSS Co 5) или 8% (обозначение HSSE-Co 8) кобальта в материале. Сплав придает материалу более высокую прочность, износостойкость и термостойкость.

Спиральное сверло по металлу (Split Point), пластина из нержавеющей стали с просверленными отверстиями и металлической стружкой.

Сверление в металле: спиральное сверло с разрезным наконечником, отверстием под керн и отверстием с резьбой.

 

Шаг 2: Подготовительные работы – Скорость резки

Прежде всего, необходимо выбрать правильную скорость резки. Он определяется обрабатываемым материалом. Во 2-й таблице вы найдете ориентировочные значения скоростей резания для различных материалов. Сначала выберите скорость резки для вашего материала.
Затем вы можете прочитать из 1-й таблицы в левой колонке скорость, которую необходимо выбрать для скорости резания и для вашего диаметра сверла.

Формула:

Теперь установите соответствующую скорость для вашей дрели. Для этого следует обратиться к инструкции по эксплуатации соответствующего производителя оборудования. Теперь можно зажать спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком в трехкулачковом патроне. Для этого полностью вставьте сверло в патрон с открытыми кулачками, чтобы сверло село. Это предотвращает скольжение сверла назад во время процесса сверления. Теперь закройте кулачковый патрон и затяните его с помощью соответствующего инструмента (ключа для сверлильного патрона). Прежде чем начать процесс сверления, убедитесь, что сверло установлено прочно и прямо.

Шаг 3: Процедура сверления

Рекомендуется отметить кернером место, где должно быть просверлено отверстие. Это предотвратит соскальзывание сверла в начале сверления, когда вы поместите сверло в центральную точку. Включите станок до того, как вы ударите по материалу, и просверлите до погружения наконечника. Затем снова добавьте немного бурового масла. Если вы просверливаете сквозное отверстие, важно уменьшить давление на сверло перед прокалыванием и осторожно приблизиться к последним нескольким миллиметрам. Большие скважины следует бурить в несколько приемов. Во-первых, предварительно просверлите сверлом меньшего размера. Если вы затем продолжите сверление сверлом большего размера, требуется особая осторожность: сверло имеет тенденцию втягиваться в материал. Поэтому заготовка должна быть особенно хорошо закреплена. По окончании процесса сверления стружка удаляется. Затем края отверстия зачищают зенкером.