Как из дрели сделать сверлильный станок своими руками: Сверлильный станок из дрели своими руками (19 фото изготовления)

alexxlab | 14.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать сверлильный станок на электромагнитной подошве из ручной дрели

При работе с большими металлоконструкциями возникают сложности с их сверлением под прямым углом. Ручной дрелью сделать это ровно невозможно. В таком случае поможет переносной сверлильный станок. Он оснащается электромагнитной подошвой, поэтому мгновенно фиксируется на стальной поверхности, позволяя ее просверлить. Рассмотрим подробно, как его изготовить.

Материалы:

Электромагнитные замки 12В 180 кг – 3 шт. – http://alii.pub/68y2bo
листовой металл 2 мм, 5 мм, 10 мм;
зубчатая рейка;
шестерня под рейку;
винты, болты;
блок питания 12В – http://alii.pub/68y2cg
выключатели – 2 шт. – http://alii.pub/68y2g5

Процесс изготовления сверлильного станка на магнитной подошве

Для фиксации станка будут использоваться 3 электромагнитные замки.

Их нужно разобрать, и просверлить на обратной стороне монтажные отверстия.

Из листовой стали вырезается пластина для крепления замков.

Она просверливается, и замки прикручиваются на нее вплотную друг к другу. Для этого в отверстиях нарезается резьба. Для крепления применяются болты под шестигранник.

На полученный блок привариваются бортики из вырезанных полос. В одной из них нужно будет сделать отверстия, чтобы вывести провода от электромагнитов. При выполнении сварочных работ замки следует снять. Швы после сварки зачищаются.

Сразу же нужно вырезать из листовой стали накладку, и прикрутить ее на подошву. К ней будет прививаться колонна станка.

Сама колонна будет иметь хитрое устройство в виде направляющей и скользящего механизма. Для ее изготовления берется стальная полоса сечением 10 мм или больше. В ней нужно вырезать ровный паз.

На заготовку с пазом приваривается парой прихваток полоса поуже, такой же длины. На боковые зазоры ввариваются две узкие вставки.

На стык между узкой полосой и вставкой навариваются прихватками еще 2 полосы. Затем соединенные сваркой детали просверливаются, как на фото.

После этого необходимо сошлифовать торцевые прихватки, чтобы рассоединить заготовки. В итоге получаем деталь с пазом и бортиками, и еще 3 полосы. В отверстиях первой нарезается резьба.

Таким образом, полосы можно собрать в колонну, скрутив винтами с потайными головками. В колоне остается одна скользящая полоса.

Последнюю нужно просверлить, и соединить винтами с небольшой вставкой, двигающейся в пазу. С обратной стороны винты необходимо вкрутить в зубчатую рейку.

По бокам рейки перпендикулярно плоскости колонны привариваются полосы для крепления шестерни. В них просверливают отверстия, чтобы ввести ось, на которой будет вращаться шестерня, передвигая тем самым зубчатую рейку.

С внешней стороны на эти полосы привариваются кольца из трубки с впрессованными подшипниками. Это обеспечит оси с шестерней легкое вращение.

С обратной стороны колонны нужно поставить площадку для крепления дрели. Она представляет собой пластину, и вставку. Они фиксируются к той же полосе, что и зубчатая рейка.

Далее колонна приваривается к накладке подошвы, сделанной ранее. Здесь важно соблюсти прямой угол. Затем колонну можно соединить с магнитной площадкой.

После этого необходимо установить дрель. Для этого из трубы делается хомут. Он приваривается к ранее сделанному креплению через проставку. С помощью хомута дрель надежно зажимается. Теперь, если вращать шестерню, то дрель будет подыматься и опускаться.

Далее нужно заняться рукоятью подачи. Ее основные делается из обрезка головки, с вваренной удлиненной гайкой, соответствующей по резьбе оси шестерни. К оголовку приваривается 3 луча из прутка.

На их края надеваются ручки от отверток. Для этого прутки греются, и пластиковые рукояти вплавляются сверху.

Из тонкого листового металла сваривается кожух с ручкой, чтобы закрыть колонну. Без него ее зазоры забьются, и механизм будет заклинивать.

Теперь можно покрасить детали. Поле этого станок собирается.

Чтобы электромагнитная подошва работала, нужно подключить ее к блоку питания на 12В.

Тот легко прячется в кожух. Запитать блок можно от провода, идущего к дрели. Также в кожух врезается 2 выключателя. Один будет запускать дрель, а второй магнитную подошву.

Такой станок может фиксироваться на любой стальной поверхности даже вверх подошвой. Он будет незаменим там, где требуется точное ответственное сверление.

Качественные и долговечные сверла на АлиЭкспресс со скидкой – http://alii.pub/5zwmxz

Смотрите видео

Стойка для дрели из старых амортизаторов без сварки и без обработки металлов – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8407-stojka-dlja-dreli-iz-staryh-amortizatorov-bez-svarki-i-bez-obrabotki-metallov.html

Сверлильный станок ‘своими руками’ теперь 3D!

Применение

Подпишитесь на автора

Не хочу

Приветствую всех!

3d печать настолько удивительная технология, что ей восхищаешься и поражаешься каждый раз, когда на печатном столе твоего 3d принтера появляется то, что до сих пор было на экране монитора. Единственное ограничение это материал-пластик)).

Не так давно мне очень понадобился сверлильный станок, которого у меня к сожалению не было…. а покупать не хотелось, тем более стоит не копейки):

Насмотревшись в сети роликов, про создание станка ‘своими руками’, где главным материалом креплений и основания станка являлась фанера, у меня возникла мысль собрать свой станок, но в качестве креплений использовать пластик, точнее напечатанные из ABS пластика, детали креплений.

Целью проекта было создание сверлильного станка из того, что имелось под рукой!

Подходящая дрель для этой цели у меня уже имелась:

Этой дрелью я практически не пользовался, так как у меня была еще одна дрель побольше и получше)).

После создания настольной лампы, у меня оставалась металлическая никелированная труба диаметром 16 мм, которую я также решил пустить в дело, и сделать из нее валы, по которым вверх-вниз будет двигаться дрель.

Основанием в данном проекте будет служить плита ДСП, которая была извлечена из старого шкафа за ненадобностью).

Схема станка проста и понятна, L-образная стойка, на которой вертикально установлены два вала, по которым будет ездить дрель на креплениях. Ничего нового я абсолютно не открыл).

Основным механизмом в данном станке выступали подшипники скольжения и шестерня, которые я решил выполнить из триммерной нейлоновой лески. На эту мысль меня подтолкнул мой друг.

Тут показан и рассказан весь процесс создания данных подшипников и шестерни.

Вот такие в итоге получились подшипники скольжения, чем тоньше слой тем лучше. Данные подшипники идеально скользят на металлических трубках.

Основной проблемой для меня оказалось создание механизма спуска и подъема дрели, в сети многие в основном используют рычаг. Для меня рычаг показался неприемлемым решением, хотя может и подошло бы, но я решил сделать зубчатую рейку и шестерню, тем более что вес дрели был не маленький – 2 кг! Нагрузка на портал будет не хилая.

Проведя в Solid-е некоторое время, появилось на свет эдакое:

Скажу заранее, моделить я только учусь.

..так что критика будет к месту).

Вот детали в разборном виде, из которых должен получиться станок (шурупы и болты М5 не в счет)):

Дополнительные боковые крепления для жесткости были напечатаны после:

Вот что получилось в итоге:

Где – то откопал две черные пружинки, которые были установлены на портал (на верхнем плане фото видны).

А вот сам процесс сборки:

Печать осуществлялась на принтере ZAV, пластик FDPlast ABS. Печать особо не настраивалась.

Печаталось на скорую руку, лишь бы детали были крепкие.

Забегая вперед скажу, что вертикальная стойка из ДСП слегка слабовата, металлические уголки не справляются, так что при первой возможности она будет укреплена боковыми стойками!))

Детали для печати выложены здесь.

Всем спасибо за проявленный интерес, удачи и беспроблемной Вам печати!

Подпишитесь на автора

Не хочу

Ручные электроинструменты – Дрели : Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей до заболеваний и эргономики до продвижения на рабочем месте. . ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Как правильно выбрать биту или насадку?

Следуйте инструкциям производителя при выборе и использовании биты или насадки, особенно при незнакомых сверлах или работах.
Выберите биту или насадку, соответствующую размеру сверла и выполняемой работе.
Убедитесь, что бита или насадки правильно установлены и затянуты в патроне.
Используйте только биты и приспособления, которые становятся истинными.
Используйте вспомогательную (вторую) рукоятку для более крупной работы или непрерывной работы.

Что следует делать при работе с ручной дрелью?

Носите защитные очки или защитную маску (с защитными очками или очками).
Следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия сверла были чистыми, чтобы обеспечить достаточную вентиляцию.
Держите сверла всегда острыми.
Не допускайте попадания шнуров в зону резания во время использования. Перед каждым использованием проверяйте на наличие потертостей или повреждений.
Отключите электропитание перед заменой или регулировкой биты или насадок.

Надежно затяните патрон. Удалите ключ патрона перед началом сверления.
Зафиксируйте просверливаемую заготовку, чтобы предотвратить ее перемещение.

Уменьшите скорость подачи непосредственно перед прорывом поверхности.
Перед сверлением больших отверстий просверлите небольшое «пилотное» отверстие.

Что делать при работе с мелкими деталями?

Закрепите заготовку, чтобы изделие не скручивалось и не вращалось.
Не сверлите одной рукой, удерживая материал другой.

Чего следует избегать при работе с ручными дрелями?

Не используйте изогнутое сверло.
Не превышайте рекомендуемую производителем максимальную мощность сверления.
Не используйте кольцевую пилу без направляющего сверла.
Не используйте биты из быстрорежущей стали (HSS) без охлаждения или смазки.

Не пытайтесь освободить застрявшее сверло, запуская и останавливая дрель. Отключите дрель, а затем снимите сверло с заготовки.
Не дотрагивайтесь до просверливаемого материала или вокруг него.
Не переусердствуйте. Всегда держите правильную опору и баланс.
Не поднимайте и не опускайте дрель за шнур питания.
Не используйте во влажных или грязных местах. Вместо этого используйте дрель без привода.
Не прилагайте чрезмерных усилий при сверлении твердых материалов. Если возможно, уменьшите скорость сверления.

Общие советы по технике безопасности см. в документе Ручные инструменты с электроприводом. Основные правила техники безопасности при работе с электрическими инструментами.

Последний раз документ обновлялся 20 декабря 2013 г.
Актуальность документа подтверждена 15 августа 2019 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Сопутствующие товары и услуги

Вас также могут заинтересовать следующие сопутствующие товары и услуги CCOHS:

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

Что можно использовать, если у вас нет дрели

Инструменты важны для каждого мастера и любителя. К сожалению, инструменты ломаются и теряются, а иногда вам срочно нужен инструмент, которого по тем или иным причинам нет под рукой.

Здесь, в Fantastic Handyman, мы сделали серию полезных статей о том, что вы можете использовать, если у вас нет под рукой определенного инструмента:

Проверьте также:
Что использовать, если у вас нет молотка
Что использовать, если у вас нет отвертки
Что использовать, если у вас нет гаечного ключа

Мы продолжаем серию с еще одним важным инструментом каждый разнорабочий должен иметь в своем ящике для инструментов.

Содержание

Основная функция дрели — делать отверстия для болтов в твердых поверхностях. Другая функция заключается в том, чтобы облегчить нагрузку при завинчивании болтов вместо использования ручной отвертки. Это удобно, когда вам нужно закрутить множество болтов.

Таким образом, вы можете легко заменить вторую функцию с помощью обычной отвертки, как бы утомительно это ни было. Однако для сверления отверстия вам нужно что-то другое.

Способ №1: Для сверления отверстий в пластике

Нагрейте острый кусок меди;
Поместите над пластиковой поверхностью, где вы хотите просверлить отверстие;

Пусть он расплавит пластик в форме отверстия.

Хитрость заключается в том, чтобы иметь кусок меди идеального размера, но вы можете легко найти его в ближайшем хозяйственном магазине.

Способ № 2. Сделайте самодельное сверло для лука

Используйте две деревянные палки. Привяжите к обоим концам прочной веревки одну, которая будет служить луком, а другая должна иметь острый конец с одной стороны и ручку. с другой.
Выскоблите небольшое отверстие в дереве, где вы хотите просверлить отверстие.
Поместите туда острый конец второй палки и надавите.
Оберните тетиву (дужку) вокруг сверла.
Просверлите древесину, нажимая на рукоятку и перемещая лук.

Нужен мастер на все руки?

Введите свой почтовый индекс, чтобы узнать наши цены и наличие мест в вашем регионе.

Введите свой почтовый индекс Добавьте действительный почтовый индекс, например. SE1 2-й

По вопросам о предлагаемых нами услугах посетите наш основной сайт или вы всегда можете позвонить нам по телефону 020 3404 4045

Метод № 3: Скоба и бита

Если у вас есть инструмент, называемый скобой, и если вам нужно просверлить отверстия большего размера, это решение для вас. Просто надавите на верхнюю часть скобы и поверните U-образную насадку.

Метод №4: Саморезы

Вы можете избавить себя от многих проблем, если просто возьмете в руки саморезы. Загляните в местный хозяйственный магазин и используйте обычную отвертку.

Это четыре наиболее часто используемые замены вашего бурового инструмента.

TOP HEADLINES