Важно, чтобы чертёж разреза сварного соединения был снабжён точными размерами с указанием углов и характеристик шва.

Буквенно-цифровое символьное написание включает в себя все необходимые для производственного процесса данные. Например, запись «ГОСТ 5264-80-Н2-Э-Z-6х50/100» обозначает сварку нахлёстом, с двойным швом, электродуговой сваркой, в шахматном порядке. Проваривается с шириной в 6 мм, длина шва 50 мм, через 100 мм.

Следующим примером может послужить запись «ГОСТ 15164-78-У2-А», которая означает угловое соединение с применением автоматической сварки под флюсом. Соединение деталей производится двусторонним швом без предварительной обработки кромок и при отсутствии дополнительных требований к зачистке готового изделия. Таким образом, вся необходимая информация доводится до исполнителей монтажно-строительных работ, которые могут по чертежам правильно проделать весь процесс.

Заключение

Требования стандартизации меняются со временем, и в ГОСТы вносятся изменения и дополнения, поскольку прогресс не стоит на месте. Необходимые новые данные находят отражение в проектной документации, а конструкторы вносят изменения в обозначение сварных швов на монтажных чертежах. Опытный сварщик всегда сможет грамотно воспользоваться информацией и безошибочно провести работу.

Обозначение сварки на чертежах по ГОСТ: примеры и расшифровка таблицы

На чтение 7 мин Просмотров 97.4к. Опубликовано 15.03.2018 Обновлено 02.05.2020

Если вы скажете, что – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.

Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.

Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда. Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.

Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям , обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.

Виды сварочных швов

Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.

В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:

1. ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
2. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
3. ГОСТ 14771-76 “Швы сварных соединений, сварка в защитных газах”.

Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения на чертеже:

Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:

Теперь эти же составные элементы по квадратам:

• Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
• Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
• Квадрат 3 – обозначение буквой и цифрой типа соединения с его конструктивными элементами.
• Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
• Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
• Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
• Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
• Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.

А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.

В квадрате №1 находится кружок – одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.

Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.

Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.

А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:

Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам

Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о .

Чем знаменит второй стандарт: он был написан много лет назад – в 1981 году, и это было сделано так грамотно, что этот документ отлично работает до сих пор.

Виды сварочных соединений следующие:

С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.

Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.

Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.

У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.

О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.

Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:

Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:

• С1 – С40 стыковые
• Т1 – Т9 тавровые
• Н1 – Н2 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:

• С1 – С27 стыковые
• Т1 – Т10 тавровые
• Н1 – Н4 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.

Квадрат №4, способы сварки

Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:

• A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
• Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
• ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
• ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
• ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
• УП – то же самое, но в углекислом газе.

У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Дополнительно соединения бывают:

• SS односторонними, для которых дуга или передвигаются с одной стороны.
• BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

• Видимые, которые изображаются сплошной линией.
• Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

Обозначение ГОСТ в точечной сварке. Перечисления и объяснения.

Обозначения в точечной сварке по ГОСТ’у

На чертежах сварой шов обозначают условно следующими элементами:

• Видимый – сплошной линией;
• Невидимый – пунктирной линией.

Сварной шов или сварная точка по ГОСТ обозначается на схеме или чертеже выносной стрелкой, которая указывает точное место, где должна происходить точечная сварка.

Выносная стрелка указывающая точное место сварки

Многослойный шов (то есть шов, который состоит из нескольких наложенных друга на друга швов) показывают на чертеже контурами, имеющими указания количества наложений:

Вид многослойного шва на чертеже

В зависимости от того, как должен быть получен тип сварного узла, само сварочное соединения на чертеже показывают при помощи буквенных индексов:

• Стыковое. Используется при скреплении деталей встык, торцами – буквой «C»;
• Следующее соединение называется угловым (при соединении деталей под углом 90 градусов). Оно обознается буквой «У» с точным указанием угла;
• Есть тавровое соединение (детали соединяются боковой поверхностью и торцом). Оно по ГОСТ обозначается буквой «Т»;
• Наиболее распространенное соединение – это нахлесточное (при нем часть одной детали частично закрывает другую). Точечная сварка получила для него обозначение буквой «H».

На чертежах и схемах все типы соединений, которые были представлены выше, проставляются при помощи следующих обозначений:

• Стыковые соединения получили – буквенное обозначение и значок, который обозначает тип шва и тип применяемой сварке (в данном случае используется точечная сварка):

Обозначение типа шва и применяемой сварки

Для угловых соединений используется обозначение типа сварки, катет шва, место расположения шва и обозначение типа шва, который будет наложен, выглядит оно вот так:

Указатель углового шва

Тавровые соединения уже сложнее, по этому для них используют обозначение катета, характеристику швов, обозначение типа сварочных работ, а также значок типа швов, которые в дальнейшем будут наложены:

Обозначение таврового соединения

Последний тип – это сварка внахлестку. Он обозначается диаметром точки, которую будет использовать точечная сварка, шириной роликовых швов. Выглядит это следующим образом:

Информационный знак о сварке в нахлест

Все документы, которые содержат в себе чертежи сварных элементы, всегда содержат в себе четыре основных типа:

• Это сварка;
• Обработка;
• Разделка;
• Моделирование.

Все эти условия обозначены ГОСТ, и обязательны к исполнению. Виды сборки показывают, какое состояние у создаваемой модели без учета будущих швов. Виды сварки – уже со швами, виды обработки – с готовыми местами и разделанными отверстиями для проведения сварочных работ, а также с уже готовыми и наложенными швами. Если вы будет использовать эти, данные ГОСТ, обозначения, то ваши проекты поймет любой грамотный инженер.

 Прием сварки: справочники и ГОСТы

У сваренной арматуры тоже есть специальные условия и порядок приема по установленному ГОСТ. Технические требования к сварке металлов и закладным деталям также задаются по ГОСТ, а затем они проходят некоторые испытания. Качество сварной арматуры и закладных элементов из металлов должны соответствовать ГОСТ 10922-64. Этот справочник называется «Арматура и закладные сварные детали для конструкций из металлов. Технические испытания и методы. Данный ГОСТ распространяется и на закладные детали, стыки железобетонных конструкций и сварные соединения элементов из арматуры.

Технические требования к точечной сварке металлов и арматуры в основном сводятся к следующим показателям. Материалы, которые применяются для изготовления сварной арматы, должны в обязательном порядке соответствовать действующим на данный момент ГОСТам, а также техническим условия. Также сварочные работы изготавливают строго по рабочим чертежам, которые были утверждены в установленном порядке.

Еще одно требование, которое указывается во всех справочниках – это допускаемое отклонение размеров сварочной арматуры. Отклонения в размерах ячеек сеток из стержней, которые имеют диаметр до 10 миллиметров, не должны превышать «+ -» 10 миллиметров.

Расстояние между хомутами (поперечными стержнями) каркасов и между плоскими элементами деталей пространственных изделий из арматуры, а также параметры ячеек сеток из стержней диаметром больше 10 миллиметров не должны быть больше проектных размеров на 10%. Расстояние между пространственными каркасами и стержнями плоских каркасов не должно превышать проектное более чем на 0,5 номинального диаметра (но не больше, чем на 15 миллиметров). При стержнях разного диаметра допуск определяют по стержню малого диаметра.

Документы приема сварщика на точечно сварочные работы

В первую очередь, сварщик должен иметь удостоверение сварщика (срок действия этого документа от 2 до 5 лет с даты последнего выполнения аттестации, в зависимости от образования сварщика). Ещё один важный аспект – это удостоверение по электробезопасности, уровень группы которого должен быть не ниже второго (срок действия – 1 год с даты последней выполненной аттестации). Сварщик не будет допущен к непосредственному соединению арматуры, если у него не будет удостоверения о проверке знания о пожарно-технической безопасности (удостоверения действует от 1 до 3 лет, все зависит от категории сотрудника). На сварочный аппарат у работника тоже должны быть все необходимые бумаги (это сертификат качества и паспорт). Это только необходимый минимум документов.

Для работ также должен быть оформлен так называемый «наряд-допуск». Далее сварщик обязан быть проинструктирован с обязательной фиксацией в инструкторском журнале. Что касается рабочего места, то оно должно быть полностью безопасным в отношении пожарной угрозы. Это означает, на нём обязаны находиться защитные экраны, а также дополнительные средства пожаротушения, которые помогут полностью исключить возгорание.

Точечная сваривание арматуры – это трудоемкий процесс, который может осилить лишь профессионал. Поэтому набор документов и требований настолько велик. Это объясняется тем, что некачественная конструкция может навредить не только тратой денег, но и повлечь человеческие жертвы. Поэтому сварщик обязан соблюдать все необходимые нормы и обозначения, которые указаны в ГОСТе. Тогда работа будет выполнена правильно, с соблюдением всех норм.

Заключение:

Каждый уважающий себя сварщик, стремящийся к постоянному совершенствованию своего мастерства. И имеющий желание выполнять свою работу на 110% качественно. Должен знать минимум, который представлен в этой статье. Нет предела совершенствованию профессиональных навыков.

Обозначение сварочного шва на чертеже по ГОСТ

Существуют законодательно установленные ГОСТы, в которых прописаны все обозначения для сварочных швов. Знание всех особенностей, записи обозначений позволят быстро и качественно выполнить всю работу по сварке деталей. Чертежи имеют массу особенностей, например, одинаковое обозначение разных швов, или же нумерация сварных элементов. Только знание всех «подводных камней» проекта позволит быстро понять его суть.

Основные обозначения

В сварных конструкциях используются материалы разной толщины, размеров и форм, кроме того, детали могут иметь различное расположение по отношению друг к другу. Обозначение сварочного шва на чертеже напрямую зависит от взаимного расположения сварных элементов конструкции. Установлено всего 5 типов соединений (согласно ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771):

— «С» стыковочное;

— «С» торцевое;

— «У» угловое;

— «Н» нахлестное;

— «Т» тавровое.

Стыковой сварочный шов на чертеже представляет собой соединение элементов, которые располагаются на одной поверхности или плоскости. Процесс сварки деталей происходит по смежным торцевым сторонам.

Торцевое соединение «С» представляет собой сваривание элементов по торцевым сторонам деталей, у которых боковые поверхности находятся вместе. Данный метод используется при сварке деталей из тонкого металла, для того, чтобы исключить возможность прожога. Обозначение сварочных швов на чертежах одинаковыми буквами, например, стыковочное и торцевое, должно иметь пояснение, касающееся конкретного типа используемого сварочного шва.

Обозначение сварочных швов на чертежах большой буквой Н при сварке нахлестным методом. При сварке детали расположены на параллельных линиях таким образом, что один элемент частично перекрывает другой.

Т – это обозначение на чертежах таврового сварного шва. Торцевая часть одной детали соединяется с торцевой частью другой детали под определенным углом (может быть и 90 градусов).

Последний тип «У» — угловой, представляет собой шов, который получается в результате расположения свариваемых элементов под прямым, острым или тупым углом по отношению друг к другу.
Сварочный шов на чертеже, вне зависимости от того, какой именно тип сварки использовался, может быть обозначен, как видимый или невидимый.

Видимый тип шва обозначается сплошной линией, невидимый шов обозначают пунктирной линией. Одиночная сварная точка, которая является видимой, на чертежах обозначается знаком «+», невидимая не имеет никаких обозначений.

Особенности указания швов на чертеже

Если чертеж имеет швы, которые были выполнены по одним и тем же стандартам, то сварочные чертежи, обозначения будут иметь одни и те же, но это следует указать в технических требованиях данного чертежа.

На чертежах одинаковые швы могут быть пронумерованы, но только в том случае, если все швы идентичны друг другу и имеют одностороннее изображение, например, только с лицевой или с обратной стороны. Если шов не имеет никакого обозначения, на чертеже он должен быть отмечен как линия – выноска, не имеющая полок.

Обозначение сварочного шва на чертеже симметричного изделия должно представлять собой линии – выноски, а сами швы должны быть изображены только на какой-то одной из симметричных частей изделия. Но это возможно только в случае, если присутствует ось симметрии.

Чертежи: требования ГОСТ

Сварка, обозначение на чертеже ГОСТ, где есть одинаковые составные элементы одной детали, которые были сварены швами одинакового типа, могут быть обозначены в качестве линий-выносок. Обозначение швов может быть только у какой-то одной части детали, наиболее оптимальным вариантом является изображение, рядом с которым находится линия – выноска.

Некоторые сварочные швы могут на чертеже не отмечаться линиями – выносками, а указываться в качестве сварочных пояснений в технических требованиях и записках к чертежу. Обозначение сварочного шва на чертеже – обязательное условие, это находится в техническом требовании, оно должно содержать информацию о типе сварочного шва, размерах деталей и их конструктивных особенностях, расположениях сварочных швов в поперечном сечении.

Ко всем швам или группе швов на чертеже приводится одинаковый ряд требований, который должен располагаться либо в таблице, либо в техническом описании.

Сварка (обозначение на чертеже ГОСТ) должна полностью соответствовать всем установленным требованиям. Грамотно составленный чертеж – это залог быстрой и эффективной работы сварщиков. Чертеж, который выполнен не в соответствии с требованиями ГОСТ, не будет принят органами.

Сварочные символы – Основы

Как и другие аспекты черчения, здесь есть набор символов для сварки, чтобы упростить общение между проектировщиком и строителем (то есть сварщиком).

Этот язык может сначала показаться немного странным, поэтому лучше изучать его по одному символу за раз. Например, посмотрите на горизонтальные фигурки ниже:

Эти рисунки представляют собой основную структуру каждого чертежа спецификации для выполняемого сварного шва.

Стрела

Символ сварки имеет стрелку, которая указывает на место на чертеже, где требуется сварка.

Стрелка прикреплена к линии выноски, которая пересекается с горизонтальной справочной линией.

Наконец, на противоположном конце контрольной линии есть хвост, который разветвляется в двух направлениях. Хвост не обязателен и нужен только для особых инструкций.

Символ сварного шва

В середине контрольной линии вы увидите геометрическую фигуру или две параллельные линии, указывающие, какой тип сварного шва следует выполнять на металле.

Это называется символом сварки (не путать с общим символом сварки).

Три обозначения сварных швов, которые вы видите на рисунках выше, обозначают квадратный, угловой и V-образный шов соответственно.

Обозначение сварного шва также может быть размещено над контрольной линией, а не под ней. Это размещение важно.

Когда символ сварного шва находится ниже контрольной линии, это означает, что сварка должна выполняться на «стороне стрелки» соединения.

Например, на следующем чертеже угловой сварной шов указан со стороны стрелки.На втором изображении вы можете увидеть фактический сварной шов.

Теперь, если символ сварного шва появляется поверх контрольной линии, то сварной шов следует выполнять на противоположной стороне соединения, на которую указывает стрелка. Вот как это будет выглядеть:

Если символ сварного шва появляется по обе стороны от контрольной линии, как показано ниже, это означает, что сварка должна выполняться с обеих сторон соединения.

Были разработаны многочисленные символы сварных швов для обозначения всех различных типов сварных швов, используемых в данной отрасли, а также любых стыков, которые необходимо разрезать или скосить во время подгонки.Вот наиболее распространенные из них:

Размеры и углы

Само собой разумеется, что числа также являются важной частью спецификации сварки. Ширина, глубина, отверстие в корне и длина сварного шва, а также угол любого скоса фаски, необходимого на основном металле перед сваркой, могут быть кратко указаны выше или ниже контрольной линии.

В большинстве случаев ширина (или диаметр) сварного шва указывается слева от символа сварного шва (здесь выражается в дюймах), а его длина указывается справа.

(Как объяснено в Анатомия сварного шва , ширина сварного шва – это расстояние от одной ветви сварного шва до другой.)

Часто длина не указывается, что означает, что сварной шов следует проложить от начала до конца соединения или там, где есть резкое изменение соединения на основном металле.

Размеры, указанные под контрольной линией, конечно, относятся к стыку со стороны стрелки, в то время как размеры, указанные выше, относятся к стыку с другой стороны.На изображении выше сварные швы обозначены с обеих сторон стыка.

Иногда указывается серия отдельных сварных швов, а не один длинный шов. Это обычное явление, когда свариваются тонкие или термочувствительные металлы или когда стык очень длинный. В следующем условном обозначении и на чертеже указаны 3-дюймовые прерывистые угловые швы:

Обратите внимание, что символы сварных швов по обе стороны от контрольной линии выше смещены, а не отражают друг друга.Это означает, что сварные швы должны располагаться в шахматных точках по обе стороны от стыка, как показано на рисунке справа.

Обозначение сварного шва также может указывать угол, отверстие в корне или размер поверхности основания. Это обычное явление, когда свариваемый основной металл толще 1/4 дюйма. В следующем примере показано обозначение и чертеж, требующие соединения с V-образной канавкой:

Здесь размер сварного шва с разделкой кромок указан внутри символа.

Первый – 1/8, что соответствует корневому отверстию 1/8 дюйма.

Большее число под ним означает 45 градусов, что представляет собой угол между пластинами.

«Включено» означает сумму углов, скошенных с каждой стороны. Итак, в этом примере скос на каждой пластине составляет 22 1/2, что составляет 45 градусов.

Прочие символы и множественные справочные линии

При переходе к другой части общего символа сварки на пересечении контрольной линии и линии выноски можно вставить два других символа, как показано ниже:

Флагшток указывает на сварку в полевых условиях, которая просто указывает сварщику выполнять работу на месте, а не в цехе.

Круг вокруг сварного шва, расположенный в том же стыке, означает именно это. Хотя этот символ часто используется на трубах и трубопроводах, некруглый структурный компонент (как показано справа вверху) также может нуждаться в сварке со всех сторон.

Вот еще несколько типов инструкций, которые вы можете увидеть на чертеже:

Кривая, расположенная над лицевой стороной символа сварного шва, указывает, что готовый сварной шов должен быть плоским, выпуклым или вогнутым. (Если вы видите прямую линию, значит, это плоский сварной шов – т.е.е. заподлицо.)

Как показано в верхнем правом углу, символ сварного шва с V-образной канавкой с рамкой над ним указывает на то, что для этого соединения требуется подкладная полоса или стержень. Полоса или пруток необходимо приварить к тыльной стороне стыка перед выполнением шва с разделкой кромок.

Несущую полосу или стержень иногда путают с «обратным сварным швом» или «поддерживающим сварным швом». Это не то же самое, что использовать подкладочную ленту.

Обратный сварной шов – это второй сварной шов, созданный на задней стороне соединения после завершения первичного шва с разделкой кромок.

И наоборот, подкладочный шов – это сварной шов, который сварщик выполняет первым (поэтому он выполняет ту же функцию, что и подкладочная лента).

Несущая полоса – это кусок металла, приваренный к нижней части пластин для обеспечения гладкого и ровного шва.

Каждый из этих трех вариантов проиллюстрирован ниже с использованием как хвоста, так и символа сварного шва, чтобы сообщить, что должно произойти.

Как видите, разница между задним и задним швами заключается только в том, когда они выполняются.Символы выглядят одинаково, поэтому оба должны быть указаны по имени. В третьем обозначении указаны размеры и тип стали (А-38) для подкладной ленты.

Если сварка состоит из множества этапов, вы иногда можете увидеть несколько контрольных линий на символе сварки, как показано ниже:

Чтобы инструкции были понятны, несколько контрольных линий могут отходить от линии выноски по параллельной траектории. Каждая строка представляет собой отдельную операцию и выполняется по порядку, начиная со строки, ближайшей к стрелке.

Дополнительный хвост = Особые инструкции

Как вы только что видели в случае несущей полосы, раздвоенный конец символа сварки используется для передачи деталей, которые не являются частью нормальных параметров, указанных на контрольной линии.

Например, инженер или проектировщик может захотеть, чтобы сварщик использовал сварку штучной сваркой (например, SMAW) или другой сварочный процесс. Или здесь может быть другая информация:

Конечно, когда не требуются специальные инструкции, хвостик в символе сварки опускается, оставляя только контрольную линию, стрелку и линию выноски.

Спецификации более сложной сварки

Освоив основы, вы будете готовы усвоить множество других деталей, представленных на чертежах и чертежах. Среди самых распространенных:

• Инструкции по чистовой обработке и контурной обработке
• Характеристики зенковки и фаски
• Шлифовальная или другая механическая обработка
• Инструкции по точечной или электродуговой сварке

Ниже вы найдете стандартную таблицу, которая используется для передачи информации с помощью символа сварки.Вам может потребоваться обратиться к нему, когда в списке много размеров или нетипичных спецификаций, которые нужно разобрать.

Для дальнейшего изучения сварочных обозначений перейдите по ссылкам в блоке ресурсов в правом верхнем углу этой страницы. Фонд Линкольна также издает книгу «Как читать рисунки в магазине», которая стоит 10 долларов, если вы купите ее на их веб-сайте. (См. Ссылку справа вверху.)

Далее: Дефекты сварного шва

Учебное пособие: символы сварки TheRangerStation.com

Сварочные символы Введение
WeldingTipsandTricks.com

(PDF) AWS

Сварочные символы: полезная система или неразборчивые иероглифы? Билл Грин

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}