Как нарезать резьбу коническую плашкой: Страница не найдена – 1000 полезных советов
alexxlab | 16.11.2019 | 0 | Разное
cccp3d.ru | Нарезание конической резьбы плашкой
By Maik812 · Posted
Там на картинке выше “дубликат” и выбираем вкладку плагины все эти строчки прописываем с “И” и заполняем как шаблон с дублем значений и не важно в одной детали или 1000 . Это копия она сделана была не как сварная, просто лежит и не мешает да и в сборке она не задействуется. У меня фильтр стоит на цвет файла и я вижу просто по цвету все файлы на диски только что открытой и закрытой сборки в Тотале ” КТО и ЧТО” .. Зачем мне их сравнивать ну пропишет она два раз что там и что ?? ВО первых видно в ТС все прекрасно и мне пока это не беспокоит… это не проблема совсем.. Зачем .. ручками не нужно вообще и что что два раза прописал, сходил в сбрку глянул если нет удалил. И что мне этот учет дает .. я не предприятие и если даже 1-5 работают они все заняты своими узлами и своей частью. Обычно один делает и ведет максимум два. Вы бы так волновались насчет того чтобы делать не разные детали а использовать одни и теже при проектировании , использовать налаженные уже и выпущенные. Чтоб не увеличивать работу технологам и удешевлять продукцию. Я так сделал однажды на проекте , там умник до меня решил делать “скос угла” для красоты коробам огнестойким для дымохода металлургической печи и огромное количество деталей в основном ребер пришлось по чертежам обрабатывать. Убрал я это и все и “конструкция” стала дешевле на много, свариваться в нахлест для прочности ребра в углах. и все что возможно стало зеркальным и рабочие даже не заморачивались при сварке как стыковать вырезанные детали, просто ставили и все. И таких примеров куча. Именно геометрический поиск или “подобных” деталей при проектировании Важно быстро найти. Час то бывает что конструктор просто с потолка берет определенные размеры или геометрию . Скажем проходных или вентиляционных отверстий или например колеса транспортированные, а детали уже есть в других проектах и вполне подойдут или выполнить по исполнению с небольшим изменением,. Это походу Вы не видите и половина что я вижу , по тому что не пользуетесь ТС и Вас мучают надуманные проблемы. И не надо меня отговаривать от этого макроса я не PDM прошу написать а макрос и в заголовке темы желаемые требования. И я работаю с файлами файловым менеджером (программа которая как бы специально заточена для работы с файлами) и я хочу расширить огромные возможности ТС для работы и не буду ставить сервер и тратит кучу времени чтоб разбираться с PDM и как ее настраивать и программировать, как заводить проекты туда и права всякие на редактирование, даже если она пиратская или халявная . Что то не знаю я примера чтоб проинструктировал и понеслась , так сказать “из коробки”. Кто то дома проектирует или в офисе один или там 3 человека , вот для кого это нужно. А что все ставят PDM себе ???? Ну или вы тупым эксплоуром пользуетесь который еле ели научили только щас в DBY 10 нормально что то показывать.. Я уже простите 15 лет работаю так,при Виндовс XP еще и переучиваться на тупые окошечки не собираюсь и не вижу не малейшего смысла и удобства. Я еще не писала тут про возможность сравнивать и искать с помощью регулярных в выражений в полях солида и именах файла а они там есть и дубликаты выловить ими можно очень легко если ну очень замысловато задание будет.
Нарезание конической резьбы – Энциклопедия по машиностроению XXL
Простановка размеров на элементы деталей, обрабатываемые резанием. Сверление глухого отверстия и нарезание резьбы. Последовательность обработки рассмотрена выше (см. рис. 13.30). На чертеже наносят обозначение резьбы (см. рис. 13.19), глубину сверления и длину резьбы с полным профилем, а также размер фаски. Дно отверстия, образованное режущей частью сверла, изображают условно как конус с углом при вершине 120° (размер не наносят). При нарезании конической резьбы длину ее не указывают (см. рис. 13.19, ж). [c.269]Для нарезания конической резьбы [c.362]
На точность нарезаемой резьбы влияют три параметра отверстия под резьбу диаметр, длина и перпендикулярность оси отверстия к базе. Диаметры отверстия под резьбу при нарезании метрической резьбы указаны в ГОСТ 19257—73, а при нарезании конической резьбы — в табл. 27. [c.35]
Для нарезания конической резьбы – 6227-80Е [c.36]
Конические метчики служат для нарезания конической резьбы с помощью механического привода. У конических метчиков все витки профиля работают с малой толщиной среза. [c.333]
Для нарезания конических резьб с конусностью К > целесо- [c.347]
При работе с принудительной подачей, а также при нарезании конической резьбы применяют заточку по типу 11 фнг. 30), Калибрующая часть располагается на линии центра нарезаемой детали и в этом случае ф = 90 — X.
Для нарезания конической резьбы по ГОСТам 6111—52 и 6211—52 [c.363]
Конические метчики (табл. 129) предназначены для нарезания конической резьбы с углом профиля 60 по ГОСТу 6111 — 52 и трубной конической резьбы по ГОСТу 6211—69. [c.301]
Рис. 15.8. Полуавтомат для нарезания конических резьб |
Нарезание конической резьбы на двухшпиндельных станках [c.782]
Диаметры заготовок под нарезание конических резьб [c.476]
Под нарезание конических резьб заготовки обтачиваются на конус (табл. 24). [c.477]
Метчики для конических резьб. При нарезании конических резьб метчик благодаря конусу резьбы, ввертываясь в гайку, 430 [c.430]
Метчики для нарезания конических резьб, ввертываясь в гайку, режут не только заборной, но и калибрующей частью, и поэтому всегда есть опасность защемления метчика, особенно в конце нареза-гшя. Этот недостаток может быть полностью устранен только при сборном метчике, гребенки которого должны перемещаться при нарезании вдоль образующей конической резьбы. Однако невозможность изготовления сборного метчика для нарезания резьб диамет- [c.353]
Для введения резца в нитку резцовые салазки, поджатые пружиной 21, перемещают винтом 20. Для врезания под углом на каретке устанавливают кулачок 22 со скосом. В этом случае толкатель, перемещаясь по кулачку, перемещает резцовый суппорт при освобожденном упоре 16 в поперечном направлении одновременно е продольным. Рычаг 18, соединенный G гайкой ходового винта, взаимодействует с коррекционной линейкой станка. При нарезании конических резьб применяют специальную линейку или смещают центр задней бабки.
Перед нарезанием конической резьбы отверстие сначала развертывают конусной разверткой с углом, соответствующим углу конуса [c.207]
Метчики для конической резьбы по сравнению с метчиками для цилиндрической резьбы обладают рядом особенностей. Режущая часть выполняет небольшую работу, тогда как рабочая часть является основной для нарезания профиля. Нарезание конической резьбы в детали происходит одновременно по всей рабочей части метчика на длине, равной нарезаемой детали. Вследствие этого в процессе резания возникают большие усилия, из-за которых нарезание приходится производить только на станках. Для ручной работы эти метчики не применяются. Нарезание конической резьбы осуществляется принудительным путем из-за недостаточности самозатягивания. Толщина среза при нарезании коническим метчиком значительно меньше, чем при нарезании цилиндрической резьбы. Отсюда возрастают удельная сила резания и крутящий момент, который увеличивается по мере вхождения метчика в нарезаемое отверстие. [c.555]
Фиг. 316. Схема нарезания конической резьбы. |
Метчики (по ГОСТ 6227—52) для нарезания конической резьбы (по ГОСТ 6111—52 и 6211 -52) [c.241]
Метчики для нарезания конической резьбы 114] [c.253]
Угол заборной части метчиков для нарезания конической резьбы равен 12—15°. Ее длина определяется по формуле [c.253]
Плашки для нарезания конической резьбы (фиг. 115) имеют свои конструктивные особенности. Такие плашки режут одной стороной и имеют заборную часть только с одной стороны. Конструкция их не предусматривает разрезки, так как отсутствует необходимость в регулировке их по диаметру. Плашка для нарезания конической резьбы должна отличаться особенной прочностью, потому что процесс резания совершается одновременно почти по всей длине ее резьбы. [c.272]
Конструктивные элементы плашек для нарезания конической резьбы выбираются по следующим данным. [c.272]
Радиальная плашка к трубному клуппу для нарезания конической резьбы (рис. 48, а) отличается от обычной тем, что между прямой, проведенной по режущей грани плашки, и перпендикуляром к оси плашки образован угол в- Г47 24″, [c.66]
Ввиду отсутствия общепринятых нормативов для выбора режимов резания при нарезании конической резьбы, используем нормативы для нарезания мелкой метрической резьбы аналогичного шага и ведем расчет следующим образом [c.318]
Недопустимо нарезание конической резьбы со стороны необработанной поверхности из-за возможных колебаний размера от этой поверхности до измерительной базы. Поэтому перед нарезанием конической резьбы необработанную поверхность следует цековать, [c.37]
Крутящий момент при нарезании резьбы (сталь) = 30rfS кГ-мм, при нарезании конической резьбы по ГОСТу 6111—52 [c.353]
Нарезной для нарезания конических резьб Имени С. Орджоникидзе 9В143 9 [c.200]
При нарезании конической резьбы по ГСКД 6111—52 значения крутящего момента следующие [c.468]
Самооткрывающийся метчик, изображенный на фиг. 345, предназначен для нарезания конической резьбы в муфтах Он состоит из патрона и головки Б. В патроне размещен механизм, служащий для открывания и закрывания метчика. Для каждого размера резьбы имеется сменная головка, в пазы которой вставляются плашки. Скользящая муфта 2 кольцом 3 упирается в торец нарезаемой детали. Корпус патрона /, соединенный с головкой Б, продолжает движение внутрь муфты. Поперечный клин 4, входящий в паз корпуса патрона, одним концом скользит по направляющей 5 и благодаря наклону этой направляющей перемещается в поперечном направлении своим скосом он двигает влево сердечник 6, соединенный винтом 7 с крестовиной 8, и медленно сводитплашки9. Движение поперечного клина строго согласовано с конусностью нарезаемой резьбы. После нарезания сердечник б соскакивает с выступа поперечного клина 4 и под действием пружин 10 быстро перемещается влево вместе с крестовиной плашки сразу сходятся к центру, и патрон может быть извлечен из нарезанного отверстия. После нарезания плашки вновь разводятся рукояткой II.
Сборные метчики делаются трех типов 1) нерегулируемые, в которых из быстрорежущей стали выполняются только перья, закрепляющиеся в корпусе метчика 2) регулируемые, в корпус которых вставлены передвижные плашки-перья, устанавливаемые на заданный размер резьбы необходимость вывертывания метчика из отверстия при нарезании резьбы в глухих отверстиях — недостаток сборного нерегулируемого и регулируемого метчиков этот недостач ток устранен у самооткрывающихся метчиков 3) самооткрываю-щиеся (рис. 336) для нарезания конической резьбы в муфтах диаметром от Р/г до 4″. Метчики имеют патрон А и головку В. В патроне размещен механизм, служащий для открывания и закрывания метчика. Для каждого размера резьбы имеется сменная головка, в пазы которой вставляются плашки. Скользящая муфта 2 кольцом 3 упирается в торец нарезаемой заготовки. Корпус патрона 1, соединенный с головкой В, продолжает движение внутрь муфты. Поперечный клин 4, входящий в паз корпуса патрона, одним концом скользит по направляющей 5 и благодаря наклону этой направляющей перемещается в поперечном направлении своим скосом он перемещает влево сердечник 6, соединенный винтом 7 с крестовиной 8, и медленно сводит плашки 9. Движение поперечного клина строго согласовано с конусностью нарезаемой резьбы. После нарезания сердечник 6 соскакивает с выступа поперечного клина 4 и под действием пружин 10 быстро перемещается влево вместе с крестовиной плашки сразу сходятся к центру, и патрон может быть извлечен из нарезанного отверстия. После нарезания плашки вновь разводятся рукояткой //. Для крупных муфт (диаметром от 4″ и выше) применяются патроны, плашки которых выполнены в виде круглых гребенок. [c.354]
Тоицина а мм слоя, срезаемого каждым зубом, зависи от высоты вырезаемой резьбы, числа канавок у инструмента и длины заборной части 1 мм. Схема нарезания конической резьбы метчиками представлена на фиг. 139. В некоторых случаях эта схема применяется также для нарезания цилиндрической резьбы. Отдельные режущие зубья конической заборной части метчика [c.144]
Для нарезания конических резьб применяют конические и самооткрывающиеся метчики. [c.207]
Нарезание – коническая резьба – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нарезание – коническая резьба
Cтраница 1
Нарезание конической резьбы на токарно-винторезном станке производится с помощью копировальной линейки, которая устанавливается на величину угла уклона конуса 9 – Шаг резьбы устанавливается так же, как и для цилиндрических резьб. [1]
Нарезание конической резьбы производят на станках, имеющих конусную линейку. Биссектриса профиля конической резьбы согласно стандартам, принятым в СССР, перпендикулярна оси резьбы. Шаг измеряется в направлении, параллельном оси резьбы. Средний диаметр конической резьбы в каждом сечении, перпендикулярном оси, имеет разную величину, поэтому на конической резьбе задается плоскость измерения на расстоянии а от торца. В плоскости измерения указывают величины наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы. [2]
Нарезание конической резьбы производят на станках, имеющих конусную линейку. Биссектриса профиля конической резьбы согласно стандартам, принятым в СССР, перпендикулярна оси резьбы. [4]
Недопустимо нарезание конической резьбы со стороны необработанной поверхности из-за возможных колебаний размера от этой поверхности до измерительной базы. Поэтому перед нарезанием конической резьбы необработанную поверхность следует цековать. [6]
Для нарезания конических резьб применяют конические и самооткрывающиеся метчики. [7]
Для нарезания конической резьбы применяются головки с крупными гребенками, предназначенные для нарезания цилиндрической резьбы. [8]
Для нарезания конической резьбы применяют обычно круглые резцы. Стержневые резцы применяют очень редко; но конструкции они почти ничем не отличаются от стержневых резцов для цилиндрической резьбы. [9]
Для нарезания конических резьб с конусностью К – у – – целесообразно применять гребенки с неравномерным смещением нарезки. [10]
Для нарезания конической резьбы на трубах применяются трубонарезные патроны, устанавливаемые на специальных станках. Во время нарезания резьбы патроны вращаются, а труба вращения не имеет. [11]
Для нарезания конической резьбы применяются плашки специальной конфигурации. [12]
Для нарезания конических резьб применяются плашки с конической резьбой. [13]
Для нарезания конических резьб с конусностью k – j целесообразно применять гребенки с неравномерным смещением нарезки. [14]
Схема нарезания конической резьбы метчиками представлена на фиг. В некоторых случаях эта схема применяется также для нарезания цилиндрической резьбы. [15]
Страницы: 1 2 3 4
Как нарезать резьбу плашкой? — РИНКОМ
Поделиться
18-11-2016
Рис. 1. Плашки
Плашки предназначены для нарезания наружных резьб. Инструмент конструкционно похож на гайку с режущими зубцами и отверстиями для закрепления в воротке. Расположение зубцов — коническое, толщина плашки — 8 – 10 режущих кромок.
В торговых сетях можно купить плашки круглой, квадратной, шестигранной формы, раздвижные, разрезные или цельные. Чаще других используют круглые цельные плашки — ими нарезают внешние резьбы вручную. Наибольший интерес для изучения представляют ручные способы создания метрической и трубной резьбы. Кроме конфигураций плашки различаются по размерам сечений. Таблица ниже поможет сориентироваться в стандартных величинах.
Диаметр стержней (труб) под нарезание резьбы плашками
Метрическая резьба | Трубная резьба | ||||
наружный диаметр резьбы, мм | диаметр стержня, мм | диаметр резьбы, дюймы | диаметр стержня, мм | ||
минимальный | максимальный | минимальный | максимальный | ||
5 | 4,92 | 4,84 | G 1/2 | 20,7—21,3 | 20,4 |
6 | 5,92 | 5,80 | G 5/8 | 22,7—23 | 22,4 |
8 | 7,90 | 7,80 | G 3/4 | 26,2—26,8 | 25,9 |
10 | 9,90 | 9,80 | G 7/8 | 30,0 | 29,9 |
12 | 11,88 | 11,76 | G 1 | 33,5 | 32,7 |
14 | 13,82 | 13,70 | G 1/4 | 42,3 | 41,4 |
15 | 15,82 | 15,70 | G 1 1/2 | 48 | 47,1 |
18 | 17,82 | 17,70 | G 2 | 60 | 58,3 |
Перед началом нарезки подготовьте:
- плашку;
- вороток;
- железный прут или деталь, требующую нанесения резьбы;
- машинное масло.
Ход работы по нарезанию внешней резьбы плашкой
Рис. 2. Нарезание внешней резьбы плашкой
- ПОДГОТОВКА. Торец заготовки нужно срезать по окружности под углом 40 ⁰. Это облегчит вхождение и фиксацию заготовки в проеме плашки.
ВАЖНО! Сечение заготовки должно точно совпадать с сечением нужной резьбы. Перед началом нарезки прут можно обточить на толщину 0,1 – 0,2 мм для твердых сплавов, до 0,4 мм для мягких металлов.
Подготовленную деталь закрепляют в тисках в строго вертикальном положении.
- ПЕРВЫЕ ВИТКИ. Крайне важно положение плашки на первых витках резьбы — их конфигурация задает тон всей работе. Закрепив плашку нужного диаметра в воротке, нужно смазать инструмент маслом, приложить его к головке прута (заготовки) и осторожно сделать первые несколько кругов. Для проворачивания плашки на воротке установлены рукоятки — одна против другой. Нажимая равномерно на ручки воротка, нужно с усилием надавить плашкой на заготовку, совершая при этом одновременно вращательное движение. Это требует навыка и далеко не у всех получается с первого раза.
Можно зажать прут и газовым ключом, но эксперты считают, что в таком случае соблюсти строго горизонтальное положение плашки и обойтись без перекосов будет почти невозможно.
- НАРЕЗАНИЕ. Сделав несколько первых витков и убедившись в том, что процедура проходит ровно, можно продолжить работу, нарезав необходимое количество витков. Признаком того, что первые витки сделаны ровно, станет горизонтальное положение плашки и воротка — это можно и нужно проверить уровнем. При успешном старте дальнейшая работа идет легче и с равномерным усилием. Как только заготовка углубится в плашку и достигнет ее середины, вдавливающее усилие можно ослабить — происходит так называемое самозатягивание, дальше нужно будет совершать только вращательные движения.
СОВЕТ.
Если в начале процедуры произошел явный перекос, можно снять плашку с заготовки, обстучать прут и снова попробовать нарезать резьбу правильно. Концевая часть будущего винта не несет на себе главную нагрузку, так что подобная работа над ошибками позволительна.
- УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ. После 1–2 полных оборотов воротка следует прокручивать плашку в обратную сторону на 180 ⁰ (полкруга), чтобы избавиться от металлической стружки, появляющейся в процессе нарезания.
- ЗАВЕРШЕНИЕ ПРОЦЕДУРЫ. Нарезав резьбу на нужную, плашку снимают с заготовки естественным путем — возвращая инструмент по уже готовой резьбе. Винт/болт, отрезок трубы готов к использованию/креплению.
Плашки для нарезания наружной резьбы. Обзор и особенности применения
Плашки предназначены для нарезания цилиндрической и конической наружной резьбы на трубах или стержнях вручную или с использованием металлорежущего станка. Как правило, нарезание резьбы осуществляется за один проход. Конструктивно они состоят из корпуса, в котором имеется резьбовое отверстие с несколькими канавками – режущими кромками, являющимися рабочей частью плашки, формирующей резьбу. Для цилиндрических резьб рабочая часть плашки состоит из двух областей: режущей — из кромок конической формы и калибрующей — из кромок цилиндрической формы. Калибрующая часть плашки формирует окончательный профиль резьбы и ее размеры.
Плашки изготавливаются из инструментальной легированной стали 9ХС и ХВСГ, а также быстрорежущей стали P9 и P18.
Плашки классифицируются по следующим признакам:
По форме:
- круглые;
- квадратные;
- шестигранные;
- трубчатые.
По конструкции корпуса:
- цельные;
- разрезные;
- раздвижные (клупповые, призматические).
По типу нарезаемой резьбы:
- для метрической резьбы по ГОСТ 9150-81;
- для дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52;
- для конической резьбы ГОСТ 6211-81;
- для нарезания трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 9740-71;
- для круглой резьбы по ГОСТ 13536-68 и др.
Наибольшее распространение получили круглые плашки. Например, в отличие от раздвижных плашек, нарезание резьбы с их помощью осуществляется за один проход вместо трех-четырех. Они предназначены для метрической резьбы с крупным шагом (M1 – M68), метрической резьбы с мелким шагом (М1х0,2 — М135х6), дюймовой резьбы (1/4 – 2“) и трубной резьбы (1/8 – 1/2“). Требования, предъявляемые к резьбе, нарезанной круглой плашкой, не высокие – резьба должна соответствовать второму классу точности. Плашкой невозможно нарезать резьбу, отвечающую повышенным требованиям, так как ее режущая часть после термической обработки не подвергается шлифованию.
Наружный диаметр плашки зависит от размера нарезаемой резьбы и диаметра стружечных отверстий. С увеличением диаметра отверстий улучшаются условия отвода стружки и уменьшается опасность поломки режущих кромок. Однако при выборе диаметра необходимо учитывать, что большой размер стружечных отверстий приводит к увеличению ее наружного диаметра. Это влечет за собой повышенный расход материала на изготовление, как плашек, так и вспомогательных аксессуаров для их крепления (патронов, воротков и т.п.).
Представленный на нашем складе широкий ассортимент плашек, позволяет подобрать необходимый инструмент для нарезания различных видов и размеров резьбы. Каждая плашка имеет высокие характеристики износостойкости и обеспечивает нарезание резьбы надлежащего качества.
Нарезание резьбы – Аргоник – аргонная сварка
Многие детали из металла снабжены специальными спиралевидными впадинами, называемыми резьбой, для легкого и быстрого соединения деталей друг с другом.
Как правило, нарезка резьбы выполняется не на всех поверхностях, а только на цилиндрических и конических деталях. Резьба представляет собой расположенные по спирали выемки и впадины, которые имею определенный шаг и легко соединяются с резьбой подобного шага.
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ НЕСКОЛЬКИХ ТИПОВ
- Метрическая резьба применяется наиболее часто, свое название этот вид резьбы получил в результате выражения параметров в долях метра. А параметры могут быть следующими: резьбовой диаметр, длина шага, левая или правая резьба, коническая или цилиндрическая. Особое внимание следует уделять резьбе на конических деталях, при расположении конической резьбы с наружной стороны , внутри этой же детали может быть не только коническая, но и цилиндрическая резьба.
- Дюймовая резьба в последнее время применяется все реже, так как перестали действовать, принятые когда то стандарты и ГОСТы, а новые еще не разработаны. Но мастерам, работающим с металлическими деталями периодически приходится сталкиваться с такой резьбой и проводить восстановление резьбы, на элементах созданных несколько лет назад, в случаях когда необходима деталь именно с этим видом резьбы и ее замена невозможна.
- Трубная резьба выполняется только на цилиндрических поверхностях. Впервые она была разработана и применена в середине 19 века английским инженером.
- Геометрическая резьба в свою очередь подразделяется на несколько видов и называется в зависимости от принятой геометрической формы: трапециевидная резьба, упорная резьба.
НАРЕЗКА РЕЗЬБЫ
Для нарезки резьбы применяется стальная плашка, которая в начале работы закрепляется в плашкодержатель. Затем берется деталь, на которой необходимо нарезать резьбу, она обязательно должна быть в форме цилиндра и иметь фаску с которой и начнется нарезка резьбы. Заготовка обильно смазывается маслом и укрепляется в плашке, после чего прикладываются усилия для прокручивания детали и начала образования стружки.
Конечно, вы можете приобрести специальный комплект для восстановления резьбы и попробовать сделать это самостоятельно, но вряд ли вам будет выгодно приобретать дорогостоящий комплект для одного двух случаев, когда он вам может понадобиться.
Очень часто появляется необходимость нарезки резьбы или восстановления резьбы не только в промышленных масштабах, но и в быту. Многие из вас сталкивались с проблемой, когда сбивалась резьба на нестандартных элементах крепления, трубах и т.д., в результате приходилось тратить много времени и финансовых средств на замену деталей или системы в целом, если нет возможности подобрать идентичный элемент.
Проблему можно решить горазда быстрее и, главное, экономичнее, если обратиться к мастерам, работающим с металлом, например, к специалистам нашей компании. На современном оборудовании и с использованием необходимых инструментов будет быстро произведена нарезка и восстановление резьбы.
Плашка Коническая дюймовая К 1/4 – 18 ниток Сибай
Плашка – это специальный металлорежущий инструмент, предназначенный для подготовки наружных резьб различного типа или их калибровки. Плашка применяется для ручной и машинной нарезки, может быть использована в качестве оснастки для токарного, сверлильного и других типов металлорежущих станков. Простота конструкции и универсальность плашки дают возможность применять их и в быту для разовых работ, и в условиях серийного производства. Устройство плашки, её отличие от лерки Плашка для нарезания резьбы представляет собой гайку с осевыми отверстиями формирующими режущие кромки, а также стружечными отверстиями для отвода образуемой стружки в процессе работы. Рабочая часть представляет собой, как правило, внутренний конус с 8-10 витками, из которых 2-3 витка представляет собой заборная часть. Могут иметь цельную, раздвижную или разрезную конструкцию. Разрезные и раздвижные плашки имеют возможность изменения диаметра нарезаемой резьбы. Материалом плашки являются легированные стали 9ХС, ХВСГВ. Широко применяются быстрорежущие стали – Р18, Р6М5К8, Р5М5 и другие, а также твердые сплавы. Марка стали, вместе с обозначением и степенью точности, указывается на корпусе плашки (за исключением стали 9ХС). Часто возникает вопрос – что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление – плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки – это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками. Виды плашек Данный инструмент классифицируется по форме корпуса и конструкции. В зависимости от формы корпуса существуют следующие виды плашек: трубчатые; квадратные; шестигранные; круглые. Устройство плашки более всего характеризует конструкция корпуса, которая может быть: цельной; раздвижной; разрезной. Кратко остановимся на наиболее популярных конструкциях. Наибольшее применение получила круглая плашка, с помощью которой можно нарезать резьбу не более второго класса точности, применяется для нарезания метрических, трубных и дюймовых резьб с крупным, обычным или мелким шагом. При ручной работе данный тип инструмента фиксируется в воротке стопорными винтами, при машинной – в специальных резьбонарезных патронах. С помощью винтов можно изменять диаметр нарезаемой резьбы. Наружный диаметр круглой плашки зависит от диаметра резьбы и стружечных отверстий. Чем больше диаметр стружечных отверстий, тем легче осуществляется удаление стружки. Но, соответственно, необходим и больший расход материала, и более высокие размеры комплектующих – воротков, патронов и т. д. Для получения резьбы высокого класса точности (метрической, конической, трубной) применяются цельные плашки, обладающими наибольшими показателями жесткости. Недостатком является уменьшенная износостойкость в сравнении с инструментом в других типах корпусов. Раздвижные плашки. Состоят из двух частей, которые устанавливаются в клупп и крепятся там посредством винта и сухаря. Винтом регулируется диаметр резьбы. Как правило, продаётся клупп с набором плашек различного диаметра. Также регулируемыми являются и разрезные планки, но их недостатком является малая жесткость и, соответственно, уменьшение точности резьбы. Также данный тип плашек немного пружинит, что приводит к изменению диаметра в пределах 0,1 – 0,3 мм. Применение и ГОСТ Существуют следующие ГОСТы регулирующие параметры плашек для нарезания резьб: ГОСТ 13536 – для круглых резьб. ГОСТ 6211 – регулирует характеристики конических резьб. ГОСТ 6111 – дюймовые резьбы. ГОСТ 9740 – цилиндрические резьбы. ГОСТ 9150 – регулирует параметры метрических резьб. Плашкой можно нарезать наружные резьбы различного типа (цилиндрические, конические, трубные, метрические и т. д.) на трубах и круглых стальных заготовках. Они широко применяются при сборке трубопроводов, изготовлении шпилек и болтов, прогонке резьб и в других целях. Одним из преимуществ плашки является её компактность, возможность применения в полевых условиях, работы в труднодоступных местах с ограниченным доступом.Руководство для начинающих по использованию набора для метчиков и штампов
Наличие отличного набора для метчиков и штампов является полезным и жизненно важным для людей, работающих в гараже или в ремонтной мастерской. Набор метчиков и штампов также является отличным дополнением многих наборов инструментов для дома.
Прежде чем вы научитесь пользоваться набором метчиков и штампов, важно знать, какой из них купить, даже если вы используете его для мелкого домашнего ремонта. Набор должен быть хорошего качества и долговечным, чтобы пользоваться им с удовольствием.
Прежде чем мы углубимся в то, как использовать набор для метчика и штампа, я хочу поблагодарить блог right to rise за публикацию этой статьи на нашем веб-сайте.
Итак, что такое набор для метчиков и штампов?
Набор метчиков и плашек – это инструмент «два в одном», используемый для нарезания резьбы вокруг отверстия и нарезания резьбы. Вы используете метчик, чтобы нарезать резьбу в отверстиях, в которых расположены резьбовые крепежные детали, и использовать матрицу для нарезания резьбы на стержнях, которые в основном сделаны из стали.
Плашкитакже предназначены для создания новой резьбы на вновь сформированных болтах и восстановления существующей резьбы на болтах и винтах.
Прежде чем научиться пользоваться, необходимо знать различных типов метчиков и штампов . Он состоит из следующего:
Метчик с конусом используется для нарезания резьбы или нарезания резьбы. Они сужаются снизу до нитки наверху.
Используется для углубления резьбы, нарезанной коническим метчиком. Углы аналогичны метчику, но только до уровня шестой резьбы.
Он сильно отличается от второго метчика и метчика с конусом.Он в основном используется для получения аккуратных результатов на концах болтов.
Циркулярная матрица предназначена для обработки резьбы целиком за одну операцию. Вы касаетесь только потоков сбоку, чтобы облегчить запуск.
- Регулируемые матрицы из двух частей
Вы используете этот штамп для изготовления длинной резьбы. Процесс включает в себя несколько операций резания, которые требуют закрытия матрицы после каждой резьбы.
Этапы использования набора для метчиков и штампов
- Определите номер резьбы для каждого дюйма
Когда вы делаете резьбу, вы должны решить, сколько резьбы вы будете использовать на дюйм.Это будет зависеть от выбора болта и объекта. Вы можете использовать калибр для болтов, чтобы измерить и рассчитать количество резьбы в замке. Определив количество, выберите плашку, которая должна вписаться в резьбу.
Коническая матрица подскажет, с какой стороны работать с ней в первую очередь. Прежде чем выбрать матрицу для использования, вам необходимо вставить ее в гаечный ключ, чтобы направлять и удерживать его.
- Сделать новую резьбу
Перед созданием резьбы необходимо зафиксировать фиксатор на тисках, чтобы предотвратить перемещение объекта или болта.Если объект или болт прикреплены достаточно хорошо, будет просто получить целую резьбу от штампов.
При проявке резьбы металл, который вы используете для нарезания, может выделять тепло; убедитесь, что вы нанесли масло для его смазки. Поместите матрицу на предмет или болт горизонтально. Этот шаг – время, когда вы можете использовать свой кубик.
Используйте гаечный ключ, чтобы удерживать матрицу и болт, и поместите матрицу в верхней части болта. Перемещение гаечного ключа создаст новую резьбу на болте.
Убедитесь, что вы перевернули операцию примерно на пол-оборота после нескольких оборотов матрицы.Каждая революция будет создавать прозрачные потоки. Революция очистит всю нить и легко надрежет штамп.
Переверните гаечный ключ, чтобы проверить, проходит ли болт через матрицу. Продолжайте поворачивать ключ, пока не получите желаемую резьбу.
- Превратите металлический стержень в болт
Можно использовать матрицу для превращения обычной стали в болт. Для этого стержень должен иметь скошенный конец. Матрица не будет работать лучше всего, если у прилагаемого стержня будут плоские концы.Вы можете использовать болгарку, чтобы сделать из стержня с плоским концом скошенный конец.
Не забывайте использовать масло в качестве смазки при нарезании резьбы. Двигайте матрицу медленно и плавно. Если вы нетерпеливы, вы испортите весь процесс.
- Резьбовое отверстие
Для начала вставьте метчик в специальный ключ. Обязательно затяните его, чтобы не сдвинуть. Чтобы создать отверстие с помощью набора метчиков и штампов, вам необходимо знать следующее: размер сверла для метчика, количество резьбы на болте или винте (на дюйм), размер метчика и размер винта, а также объект размер.
Переверните метчик на несколько оборотов и обязательно нанесите смазку при проделывании отверстия.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
- Как узнать размер крана?
Диаметр метчика или сверла равен стандартной ширине за вычетом шага резьбы. Диаметр крана рассчитывается по обычной и простой формуле.
Например, если диаметр метчика составляет 0,375, а шаг резьбы – 0,0625, размер метчика будет 0,312 дюйма.
- Что такое пускатель крана?
Метчик стартовый еще называют конусной фаской.Метчик стартовый используется для черновой обработки термообработанного металла. Вы можете использовать заглушку для различных применений постукивания.
Фаски стартера используются, когда недостаточно отверстия для заглушки или метчика.
- В чем разница между метчиком и плашкой?
Метчик используется для нарезания или формирования резьбы, этот процесс называется нарезанием резьбы. Матрица используется для резки пары материалов, например болтов, и этот процесс называется нарезанием резьбы. Оба набора используются для очистки потоков, и этот метод называется погоней.
- Что означает шестигранный кубик?
Матрица с шестигранной головкой – это матрица для нарезания резьбы, предназначенная для нарезания резьбы на жестких поверхностях. Как следует из названия, все отверстия должны быть одинакового размера и одинакового размера резьбы.
При работе с наборами метчиков и штампов существует потенциальная опасность. Перед началом работы наденьте защитные очки. Метчики и плашки острые, поэтому во время операции старайтесь не порезаться.
Метчики и плашки | Инструменты для нарезания резьбы и повторной нарезки
Инструменты для нарезания и восстановления резьбы
Метчики и плашки – это инструменты для нарезания резьбы по металлу, используемые для резки и восстановления внутренних и внутренних поверхностей. внешняя резьба точно.Метчик используется для формирования охватывающего компонента сборки, как в случае гайки или гнезда, на охватываемой детали используется матрица, как в винте или болт. Другими словами, метчик используется для создания внутренней резьбы в отверстии для использования с резьбовым креплением и плашкой используется для изготовления или ремонта наружной резьбы на круглый стержень, винт или болт. Ключи с Т-образной ручкой используются вместе с метчиком для создания или ремонта Внутренний поток.
Конические метчики
Конические метчики, иногда называемые стартовыми метчиками, имеют более выраженный конус к их режущим кромкам, чем у других метчиков.Это дает метчикам с конусом более плавное режущее действие. Метчики с конусом чаще всего используются, когда материал с резьбой трудно работать, или если метчик очень маленького диаметра и склонны к поломке. Имеет длину фаски с шагом 7-10 и начало резьбы квадрат с заготовкой. Чтобы метчики могли резать, они должны быть тверже, чем материалы, которые они режут. Эта дополнительная твердость также делает их хрупкими, Это означает, что они могут быть легко сломаны, чего можно избежать дорогостоящей ошибки.это важно использовать для крана подходящую Т-образную рукоятку, а не стандартный гаечный ключ или плоскогубцы. Использование Т-образной рукоятки позволяет удерживать силу, прилагаемую к центру крана. или умереть, сохраняя правильную симметрию и пробивая прямое и квадратное отверстие.
Режущие зубья метчика не сплошные по всей длине корпуса метчика. Обычно бывает три или четыре режущих секции, разделенных канавкой, называемой флейта, между ними. Как только первые полные зубы начнут резаться, металл удаляемая может быть длинная полоска, называемая стружкой, или стружкой.Работа флейты – обеспечить зазор, чтобы стружка не попадала в режущие зубья и выталкивалась из верх отверстия. Важно, чтобы обрезки были измельчены, чтобы не допустить заклинивания. и сломав кран. Лучше всего это сделать, повернув кран в направлении режущего края, пока вы не почувствуете его заедание. На этом этапе медленно поверните кран. в обратном направлении, пока вы не услышите или не почувствуете “щелчок” отрыва чипа от разрезаемый материал. Удалите чип, чтобы отверстие было чистым, и продолжайте движение. кран.Чем меньше метчик, тем важнее отломать стружку от кран.
Всегда используйте таблицу размеров метчика / сверла, чтобы найти сверло правильного размера для отверстие необходимо просверлить. Просверливание отверстия правильного размера важно, потому что если отверстие слишком велико, корень резьбы будет неглубоким, а винт может сорваться выйти или потерпеть неудачу. Если отверстие слишком маленькое, это приведет к заеданию метчика и, возможно, сломать, пытаясь прорезать слишком много материала. Маленькие краны очень легко защелкиваются.Это требуется всего около 4 фунтов человеческой силы, чтобы сломать кран 6-32, продолжайте осторожность при использовании небольших кранов.
Шестигранные плашки для восстановления нитки
Шестигранные плашки для восстановления нитки используются для восстановления синяков (закругленные) или ржавая резьба на винтах и болтах. Плашки для перетяжки имеют шестиугольную форму и можно повернуть гаечным ключом. Шестиугольные матрицы для перетяжки имеют такой же размер, как и их соответствующие стандартные размеры шестигранной гайки. Все штампы имеют резьбовые разгрузочные приспособления для обеспечения облегчает резку и снижает трение, помогая удалять стружку с перетяжка.Количество рельефов зависит от размера матрицы.
T-образные ключи для метчиков
T-образные ручки удерживают конец метчика, обеспечивая дополнительное усилие для ручного постукивания, что делает их очень полезными для ограниченного пространства или там, где требуется дополнительная досягаемость или требуется кредитное плечо. Ключи для метчиков с T-образной рукояткой также можно использовать с винтовыми экстракторы, дрели и другие инструменты. В гаечных ключах с T-образной ручкой используется цанга для надежного возьмитесь за кран. Цанга – это набор сегментированных металлических деталей, образующих воротник. вокруг крана.Носовая крышка Т-образной ручки сужается, имеет резьбу и затягивается. цангу, пока вы закручиваете носовой колпачок вверх по Т-образной ручке. Сама ручка на Т-образной ручке гаечные ключи регулируются и могут быть переключены на любую сторону ключа.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь (также известная как HSS) – это высокоэффективные специальные стали, предлагающие высокая твердость при температуре до 500 ° C и высокая износостойкость благодаря легирующие элементы. Быстрорежущая сталь как таковая не теряет закалки (твердости) с более высокие температуры позволяют резать быстрее, чем высокоуглеродистая сталь, отсюда и название.Быстрорежущая сталь при комнатной температуре обычно имеет высокую твердость (выше Роквелла). твердость 60) и стойкость к истиранию по сравнению с углеродистой и другими видами стали. Высокая Метчики из быстрорежущей стали можно использовать в Т-образной рукоятке или станке.
Как: поиск и устранение неисправностей метчиков
Иногда проблемы могут возникать при нарезании резьбовых отверстий. Часто это вызвано резьбонарезной станок (если он используется), приспособления для крепления метчиков и состояние отверстия для быть затронутым. При использовании резьбонарезного станка обязательно проверьте шпиндель, приспособление и работу выравнивание на предмет проскальзывания ремней, износа и мощности.При использовании устройства удержания крана проверьте посмотрите, используется ли правильный тип для износа и совмещения с отверстием. Сама дыра необходимо проверить диаметр и правильность по кругу и оси, чтобы гарантировать правильный процент зацепления резьбы. Наконец, убедитесь, что в дно отверстия для глухих отверстий. Ниже приведены типы проблем и их причины, которые могут встречаться при нарезании отверстий.
Проблема с нарезанием резьбы | Типичные причины |
Обрыв метчика |
|
Отказ метчика при реверсе |
|
Стружка забивает канавки |
|
Обрезанная или сколотая резьба метчика |
|
Оборванная резьба в метчике |
|
Заедание или заедание метчика |
|
Чрезмерный износ метчика |
|
Поломка режущей поверхности |
|
Перегрев метчика |
|
Плохое качество обработки резьбы на резьбовой части |
|
Чрезмерное сопротивление трения и требования к мощности |
|
Общие предложения
Чтобы избежать некоторых из этих проблем, связанных с метчиками, мы предлагаем попробовать:
Если размер отверстий меньше или больше, проверьте инструкции по установке.Проверьте метчик на предмет правильного предела диаметра деления для требуемого класса резьбы и сверло для правильного размера.
Если метчик имеет грубую резьбу, это обычно означает, что метчик толкает или рвать металл вместо того, чтобы разрезать его. Кран затупился, заел потоков или может работать на слишком низкой скорости. Если ничего из этого нет, увеличьте крючок. угол режущей поверхности.
Если кран нагружен (металл цепляется за кран) или заедает, проверьте смазка.Здесь тоже может быть затуплен кран или слишком высокий процент резьбы. Перейдите на метчик с обработанной поверхностью.
Если обнаруживается поломка метчика, возможно, метчик режет слишком высокий процент резьбы, недостаточно смазаны или слишком малый зазор для стружки на дно глухой ямы. Если ни одно из этих условий не существует, увеличьте скорость, кроме твердых или твердых материалов. В этих материалах уменьшите скорость.
Размер метчиков и сверл в США и справочная таблица
Хотите узнать больше о крепежных деталях? Заходите в наш Еженедельный блог, чтобы получать новые сообщения каждый понедельник!
Изготовление резьбовых деталей с помощью метчиков и штампов
Читайте статьи из журнала прямо здесь, по марке Make: .Еще нет подписки? Получите сегодня.Винты и болты – простые варианты скрепления двух частей материала вместе. Как вы могли догадаться, секрет кроется в нитях, но как бы вы сделали свои собственные? В этом разделе мы рассмотрим набор инструментов, которые позволяют создавать собственные потоки там, где они вам нужны.
ОТВЕРСТИЯМетчик – это инструмент, который врезает резьбу в отверстие, чтобы в него можно было вкрутить болт. Хотя они похожи на болты, метчики обычно изготавливаются из быстрорежущей стали и имеют длинные каналы, зашлифованные по бокам, оставляя зазоры в резьбе.Когда метчик превращается в отверстие, эти каналы позволяют стружке, вырезанной из материала, вырваться наружу и выбрасываться.
ВЫБОР ОТВОДАОтводы бывают трех основных стилей:
Конус – вначале узкий и сужается до полной ширины резьбы. Это означает, что нарезание резьбы в отверстии начинается легко, но их нужно повернуть дальше, чтобы образовалась полная резьба в отверстии.
Заглушка – самый распространенный кран общего назначения.Он имеет небольшой конус, но позволяет нарезать резьбу почти до дна глухого отверстия.
Дно – для нарезания резьбы по всей длине отверстия с дном. Для формирования начальной резьбы рекомендуется использовать конусный или пробковый метчик.
Фото: JTS Machinery & Supply Co. СЧЕТА РЕЗЬБЫДля каждого болта имеется соответствующий метчик с подходящим диаметром и числом резьб на дюйм. Убедитесь, что вы выбрали правильный вариант! Точно так же для каждого метчика есть сверло соответствующего размера, которое вы должны использовать для просверливания начального отверстия.Эти соотношения обычно напечатаны на упаковке крана или их можно найти с помощью быстрого поиска в Интернете.
Если вы не уверены, какое количество резьбы у болта, вы можете использовать измеритель шага винта (Рисунок A) , чтобы сопоставить одно из его лезвий с профилем резьбы.
Рисунок A. Фотография предоставлена: Hep SvadjaСОВЕТ: Если вы часто используете метчики, рекомендуется оставить каждый метчик с соответствующим сверлом. Я храню дубликаты сверл только для метчиков.Таким образом, когда мне нужно куда-то вставить болт ¼-20, мои инструменты готовы к работе.
ЗАКРЕПИТЕ ДЕТАЛИ, КОТОРЫЕ БУДУТ НАРЕЗАТЬЭто одна из самых важных частей. Метчики очень хрупкие, поэтому, если ваш метчик или материал будет двигаться слишком сильно, он сломает метчик в отверстии. Чтобы этого избежать, рекомендуется использовать зажимы и выровнять отверстие так, чтобы оно находилось либо прямо под вами, либо прямо перед вами. Это поможет крану оставаться верным, когда вы поворачиваете его в отверстие.
ВЫБЕРИТЕ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧПоскольку метчики – это всего лишь биты, для их поворота нужен инструмент. Надежный гаечный ключ специально разработан для этого (Рисунок B) . Для нарезания отверстий диаметром ¼ дюйма или меньше подойдет метчик на 5–7 дюймов, но для отверстий большего размера вам понадобится более длинная ручка. Вставьте квадратный конец метчика в регулируемые губки ключа, затем поверните ручку, которая сжимает губки.
Рисунок B. Фото: Hep Svadja. Если у вас недостаточно места для ручки, вы можете использовать Т-образный ключ (Рисунок C) .Эти меньшие альтернативы отлично подходят везде, где не подходит обычный гаечный ключ.
Рисунок C. Фото: Hep Svadja ПРОЦЕСС НАРЕЗКИА вот и сложная часть. Совместите кран с отверстием, убедившись, что он полностью перпендикулярен материалу (может быть полезно, чтобы другой человек посмотрел на него сбоку, пока вы это делаете). Слегка надавите на кран и начните поворачивать гаечный ключ (Рисунок D) . Вы должны почувствовать, как режущие нити начинают заедать, поэтому дважды проверьте, чтобы метчик был прямым, и не прилагайте усилий, иначе он может сломаться.После того, как вы сделали пару полных оборотов материала, вы можете прекратить давление и слегка повернуть метчик назад после каждого полного оборота, чтобы отломать стружку и очистить резьбу. Когда закончите, отверните кран, выдуйте стружку из отверстия сжатым воздухом и проверьте с помощью болта!
Рисунок D. Фото: Hep SvadjaСОВЕТ: Если вы постукиваете по мягкому материалу, например по алюминию, латуни или чугуну, смазка вам не понадобится, но если вы постукиваете по стали, немного смазочно-охлаждающего масла поможет вы вышли.
ШАРИКПлашка (Рисунок E) – это, по сути, противоположность метчику: он нарезает резьбу по внешнему диаметру стержня. Диаметр стержня будет определять, какой штамп вы будете использовать.
Рисунок E. Фото предоставлено: Hep Svadja ПОДГОТОВЬТЕ УЗЕЛЧтобы подготовить стержень к нарезанию резьбы, просто подпилите или отшлифуйте фаску на конце, чтобы легче было навинтить на него матрицу. (Рисунок F) .
Рисунок F. Фото предоставлено: Hep Svadja РАЗМЕСТИТЬ МАТРИЦУ В СКЛАДЕПосле того, как вы выбрали матрицу, вам нужно будет вставить матрицу в заготовку матрицы, которая похожа на гаечный ключ, но имеет гнездо, в которое вставляется матрица.У большинства заготовок штампов есть установочный винт сбоку, который совмещен с выемкой на штампе и ввинчивается для затягивания штампа в заготовке.
ЗАЖИМ СТЕРЖНЯ НА МЕСТЕВместо того, чтобы пытаться вкрутить стержень в матрицу, мы закручиваем матрицу на стержне. Это означает, что стержень нужно будет надежно удерживать, в идеале – в тисках. Это также помогает удерживать стержень прямо при намотке матрицы на конец.
ОБРЕЗАТЬ РЕЗЬБУНарезание резьбы практически идентично процессу нарезания резьбы.Убедитесь, что матрица выровнена со стержнем, и приложите давление, затем наденьте ее на стержень. После того, как начальная резьба сформирована и матрица «зацепилась», вы можете снять давление и продолжить вращение (Рисунок G) , не забывая делать небольшой поворот назад один раз на каждом обороте, чтобы сломать стружку. После того, как вы продвинете стержень до нужной длины, протестируйте его!
Рисунок G. Фотография предоставлена: Hep SvadjaFix-It Chick: Обрежьте резьбу метчиком или штампом | Новости, Спорт, Работа
Метчики и плашки отлично подходят для нарезания новой резьбы или ремонта старой резьбы на металлах, пластмассах и других твердых материалах.Метчики нарезают резьбу внутри отверстий, а плашки – снаружи стержней.
Шаг 1: Выбор правильного размера метчика или матрицы может быть самой сложной частью работы. Используйте калибр для определения резьбы на дюйм (TPI) стандартных американских болтов или шага (расстояние между каждой резьбой) метрических болтов. Используйте микрометр для измерения диаметра отверстия или толщины стержня без резьбы. При ремонте изношенной резьбы может потребоваться использование штампа на один размер меньше исходной резьбы или метчика на один размер больше.
Шаг 2: Стандартные метчики имеют коническую форму, чтобы облегчить нарезание новой резьбы в отверстии. Метчики с донным дном или метчики с плоским дном предназначены для продления имеющейся резьбы до дна отверстия. Метчики с нижним краем нельзя использовать для запуска новой резьбы в незакрепленном отверстии.
Шаг 3: Мягкие металлы и пластмассы плохо удерживают резьбу. При нарезании резьбы или нарезания резьбы в мягких материалах выбирайте крупный или большой шаг резьбы.
Шаг 4: Сила, необходимая для нарезания резьбы, напрямую зависит от твердости материала и размера метчика или штампа.Метчики и плашки большего размера требуют большего усилия. Использование метчика или рукоятки штампа – лучший способ обеспечить пригодную резьбу.
Шаг 5: Отверстия прецизионного размера необходимы для нарезания резьбы. Используйте пронумерованные или буквенные сверла, а не сверла дробного размера, чтобы просверлить отверстие нужного размера перед нарезанием резьбы. Таблицы размеров метчиков и сверл легко доступны в местных магазинах бытовой техники или в Интернете.
Шаг 6: Закрепите объект для нарезания резьбы в тисках или другим способом, чтобы он не двигался во время нарезания резьбы или нарезания резьбы.Наносите масло для нарезания резьбы или обильно смажьте метчик или матрицу на протяжении всего процесса.
Шаг 7: Медленно заверните матрицу на стержень или метчик в отверстие. Применяйте равномерное давление, всегда удерживая объект и режущий инструмент перпендикулярно.
Шаг 8: На каждый полный оборот вперед переворачивайте метчик или штамп на пол-оборота, чтобы удалить стружку или стружку (стружку), образовавшуюся в процессе нарезания резьбы. Для глубоких отверстий периодически снимайте кран и смахивайте стружку, прежде чем продолжить.
Все о нарезании резьбы винтами и болтами: 7 шагов (с изображениями)
Начните с определения правильного размера. Если у вас есть винт или болт, на которые вы нацеливаетесь, посмотрите размер и необходимое отверстие для нарезания резьбы. В Википедии есть хорошая таблица, которая поможет вам определить, какого размера должно быть ваше отверстие. На многих метчиках на боковой стороне крана написано необходимое отверстие.
Просверлите отверстие, стараясь держать его перпендикулярно обрабатываемой детали.Сверлильный станок – отличный способ сделать это. Если у вас под рукой нет дрели, попробуйте использовать приспособление.
Зенковка устья отверстия. Это поможет направить метчик в центр отверстия и облегчит начало процесса нарезания резьбы канавками.
Когда вы будете готовы, вы можете взять ручку крана и крана. Отвинтите его, пока ваш кран не войдет внутрь, и завинтите, пока он не станет плотно, но не настолько, чтобы вы не смогли открыть его снова. Все в меру 🙂
Зажмите заготовку или воспользуйтесь тисками.Вы не сможете удерживать его руками, так как вам понадобятся как для направления, так и для поворота крана.
Нанесите на кран немного жидкости. Проверьте раздел, в котором следует использовать жидкость для вашего материала.
Вставьте кончик крана в отверстие. Держите кран как можно перпендикулярно и прикладывайте давление вниз. Начните медленно поворачивать кран по часовой стрелке . Зубцы канавок зацепятся, и вы начнете обрезать нити. Каждые несколько оборотов осторожно отключайте кран и убирайте фишки.
Не могу не подчеркнуть: идите медленно и очищайте свои фишки . Наиболее частая причина поломки метчика заключается в том, что стружка застревает между метчиком и стенкой отверстия, которое вы пытаетесь продеть. Метчик недостаточно прочен, чтобы выдержать усилие сдвига, и он сломается. Поверьте, вы не хотите, чтобы вам пришлось вытаскивать сломанный метчик из критически необходимой дыры.
Продолжайте этот процесс (скручивание, раскручивание, очистка стружки), пока вы не пройдете весь путь вниз.Нанесите больше жидкости, если вы думаете, что она полностью улетучилась, или если вам пришлось стереть ее, потому что вы убирали фишки.
Проверьте отверстие с резьбой, вкрутив соответствующий винт или болт. Если это нестандартный размер отверстия, вам нужно сначала использовать матрицу, чтобы нарезать подходящую резьбу.
Метчики и матрицы и инструменты для разметки и измерения (часть первая)
Метчики и плашки
Метчик используется для нарезания резьбы внутри отверстия, а матрица – для нарезания наружной резьбы на круглой заготовке.Они изготовлены из закаленной стали и отшлифованы до точного размера. Есть четыре типа резьбы, которые можно нарезать стандартными метчиками и штампами: National Coarse, National Fine, National Extra Fine и National Pipe.
Ручные метчики обычно поставляются комплектами по три метчика для каждого диаметра и серии резьбы. Каждый набор содержит метчик с конусом, заглушку и метчик для дна. Метчики в комплекте идентичны по диаметру и поперечному сечению, разница лишь в величине конуса. [Рисунок 11-25] Рисунок 11-25.Ручные метчики.
Метчик с конусом используется для начала процесса нарезания резьбы, потому что он сужается назад на 6-7 витков резьбы. Этот метчик нарезает всю резьбу над конусом. Это единственный метчик, необходимый для нарезания резьбовых отверстий в тонких сечениях. Пробковый метчик дополняет конический метчик для нарезания резьбовых отверстий в толстой заготовке.
Отвод дна не конусный. Он используется для нарезания полной резьбы до дна глухого отверстия.
Штампы можно разделить на регулируемые круглые разрезные плашки и плоские круглые разрезные плашки.Регулируемая разрезная матрица имеет регулировочный винт, который можно затянуть так, чтобы матрица слегка раздвинулась. Регулируя матрицу, можно контролировать диаметр и посадку резьбы. [Рисунок 11-26] Рисунок 11-26. Типы плашек.
Цельнолитые матрицы не регулируются. Следовательно, с этим типом невозможно получить различные варианты посадки резьбы. Есть много типов ключей для токарных метчиков, а также токарных плашек. Т-образная рукоятка, разводной ключ для метчика и матрица для круглых разъемных матриц, показанные на рис. 11-27, являются одними из наиболее распространенных типов.Информация о размерах резьбы, посадках, типах и скоростях сверления показана на Рисунках с 11-28 по 11-30.
Рисунок 11-27. Ключи штамповочные и метчики Рисунок 11-28. Американские (национальные) размеры резьбы винта. [Щелкните изображение, чтобы увеличить.] Рисунок 11-29. Американские (национальные) размеры трубной резьбы и размеры сверл. [Щелкните изображение, чтобы увеличить.] Рисунок 11-30. Скорость сверления. [Щелкните изображение, чтобы увеличить.]Инструменты для разметки и измерения
Устройства для разметки и измерения являются прецизионными инструментами. Они тщательно обработаны, имеют точную маркировку и во многих случаях состоят из очень хрупких деталей.При использовании этих инструментов будьте осторожны, чтобы не уронить, не согнуть и не поцарапать их. Готовое изделие не точнее мерок или макета; поэтому очень важно понимать, как читать, использовать и ухаживать за этими инструментами.
Правила
Правила изготовлены из стали и могут быть жесткими или гибкими. Гибкая стальная линейка изгибается, но ее не следует гнуть намеренно, так как ее довольно легко сломать. В работе с самолетами чаще всего используется единица измерения – дюйм.Дюйм можно разделить на более мелкие части с помощью деления на дробную или десятичную дробь.
Дробное деление дюйма определяется путем деления дюйма на равные части: половинки (1⁄2), четверти (1⁄4), восьмые (1⁄8), шестнадцатые (1⁄16), тридцать вторые ( 1⁄32) и шестьдесят четвертых (1⁄64). Доли дюйма могут быть выражены десятичными знаками, называемыми десятичными эквивалентами дюйма. Например, 1⁄8 дюйма выражается как 0,0125 (сто двадцать пять десятых тысячных дюйма).
Правила производятся в двух основных стилях: разделенные или помеченные обыкновенной дробью, и разделенные или помеченные десятичными знаками или делениями в одну сотую дюйма. Правило можно использовать как измерительный инструмент или как линейку. [Рисунок 11-31] Рисунок 11-31. Правила.
Комбинированные наборы
Комбинированный набор, как следует из его названия, представляет собой инструмент, который имеет несколько применений. Его можно использовать для тех же целей, что и обычный треугольник, но он отличается от треугольника тем, что головка скользит по лезвию и может быть зажата в любом желаемом месте.С квадратной головкой или головкой ложа сочетаются уровень и черчитель. Головка скользит по центральной канавке на лезвии или шкале, которые, как правило, можно использовать отдельно. [Рисунок 11-32] Рисунок 11-32. Комбинированный набор.
Спиртовой уровень в головке приклада позволяет удобно выровнять кусок материала по поверхности и в то же время определить, является ли тот или другой горизонтальным или вертикальным. Голову можно использовать отдельно как простой уровень.
Комбинацию квадратной головки и лезвия также можно использовать в качестве разметочного калибра для разметки линий под углом 45 °, в качестве измерителя глубины или измерителя высоты.Удобный скрайбер удерживается в головке с помощью небольшой латунной втулки.
Центральная головка используется для определения центра валов или других цилиндрических деталей. Головку транспортира можно использовать для проверки углов, а также можно установить под любым желаемым углом для рисования линий.
Рисователь
Рисователь предназначен для обслуживания авиационного механика так же, как карандаш или ручка для писателя. Как правило, он используется для разметки или разметки линий на металлических поверхностях.Разметчик изготовлен из инструментальной стали, длиной от 4 до 12 дюймов и имеет два игольчатых конца. Один конец загнут под углом 90 ° для доступа и маркировки сквозных отверстий. [Рисунок 11-33] Рисунок 11-33. Писатель.
Перед использованием резчика всегда проверяйте остроту на острие. Убедитесь, что линейка ровно прилегает к металлу и находится в нужном положении для разметки. Слегка наклоните скрайбер в направлении, в котором он будет двигаться, держа его как карандаш. Держите кончик чернил близко к направляющей кромке линейки.Нарисованная линия должна быть достаточно толстой, чтобы ее можно было увидеть, но не глубже, чем необходимо для ее выполнения. Очень важно использовать разметку только там, где она определяет линию, которую нужно разрезать, поскольку линии разметки могут создавать точки напряжения, в которых могут произойти отказы.
Делители и циркуль
Делители и циркуль имеют две ножки, соединенные сверху осью. Они используются для начертания окружностей и дуг, а также для переноса измерений с линейки на работу.
Циркуль имеет одну ножку, сужающуюся к кончику иглы. В другую ногу вставлен карандаш или грифель. Обе ножки разделителей сужаются к остриям иглы.
При использовании циркуля-карандаша или делителя рекомендуются следующие процедуры:
- Осмотрите концы, чтобы убедиться, что они острые.
- Чтобы установить делители или циркуль, держите их так, чтобы конец одной ноги находился на отметке на линейке. Поверните регулировочную гайку большим и указательным пальцами.Отрегулируйте делители или циркуль так, чтобы острие другой ноги касалось градуировки линейки, дающей требуемое измерение.
- Чтобы нарисовать дугу или круг с помощью циркуля или разделителя, удерживайте насадку для большого пальца сверху большим и указательным пальцами. Надавив на обе ноги, поверните циркуль по часовой стрелке и нарисуйте нужную дугу или окружность.
- Тенденция к скольжению ног устраняется путем наклона циркуля или делителя в направлении, в котором они вращаются.При обработке металлов разделители используются только для разметки дуг или окружностей, которые затем удаляются путем резки. Все остальные дуги или окружности нарисованы циркулем, чтобы не поцарапать материал.
- На бумажных макетах циркуль используются для описания дуг и окружностей. Делители следует использовать для переноса важных измерений, потому что они более точны, чем карандашный циркуль.
Штангенциркули
Штангенциркули используются для измерения диаметров и расстояний или для сравнения расстояний и размеров.Три распространенных типа суппортов – это суппорты внутреннего, внешнего и гермафродитного типа, такие как суппорты зубчатого инструмента. [Рисунок 11-34] Рисунок 11-34. Суппорта.
Наружный штангенциркуль используется для измерения внешних размеров – например, диаметра заготовки круглого сечения. Внутренние суппорты имеют изогнутые наружу ножки для измерения внутренних диаметров, например диаметров отверстий, расстояния между двумя поверхностями, ширины прорезей и других подобных работ. Штангенциркуль-гермафродит обычно используется в качестве калибра для разметки при раскладке.Его не следует использовать для точных измерений.
Летный механик рекомендует
Что нужно знать о метчиках и штампах
Метчики
Метчики – это специальные металлические валовидные приспособления с острой резьбой и закалкой, используемые для нарезания внутренней резьбы винтов. Они выглядят очень похоже на короткие винты, но сделаны из закаленной и улучшенной стали и имеют канавки для режущих кромок. Верхняя часть метчиков обычно имеет квадратную форму для облегчения поворота гаечным ключом.
Обычно они поставляются наборами по три штуки, но с B.Размеры второго отвода опущены.
Стандартные типы метчиков
Метчик с конусом : они обычно используются для нарезания резьбы и обычно сужаются от нижней точки до шестой резьбы сверху. Диаметр острия равен диаметру сердцевины резьбы. Метчик с коническим отверстием обеспечивает полную резьбу сквозного отверстия.
Второй метчик : Они используются для углубления нарезанной резьбы коническими метчиками в «глухих отверстиях» (глубокое сверление без виртуальных концов).Угол сужения этих метчиков очень похож на угол сужения метчиков, но только для первых шести резьб.
Метчик для заглушки : В отличие от вышеуказанных типов метчики для заглушек не имеют конической формы и используются исключительно для получения аккуратной отделки концов глухих отверстий или очень глубоких сквозных отверстий.
Что такое матрицы?
Плашки используются точно так же, как метчики, т.е. эти приспособления используются для нарезания наружной резьбы винта. Они также изготавливаются из закаленной и отпущенной стали и закрепляются в ложи.Штампы классифицируются следующим образом:
Круглые штампы : обычно используются для получения полной резьбы за одну операцию. Однако упругость матрицы не позволяет желательно регулировать винты по ложу. В этих типах матриц резьба сужается с одной стороны для обеспечения комфортного запуска. Сборка матрицы правильно распознается по выступу гнезда приклада вверху и конической резьбе внизу.Обычно эти матрицы используются для нарезания резьбы меньшего размера.
Двухкомпонентные регулируемые матрицы : Обычно эти матрицы используются для создания более длинной резьбы. Процедура получения полной резьбы включает в себя более пары операций резания, при этом матрица закрывается после каждого прохода. Правильные и подлинные разрезы обеспечиваются только после того, как указанные числа, выгравированные на матрице, будут перенесены на одну и ту же сторону и сделаны так, чтобы они совпали.