Как настроить сварочный инвертор: Ответы на вопросы

alexxlab | 10.12.2022 | 0 | Разное

Как настроить сварочный ток начинающему сварщику

Содержание статьи:

Как настроить сварочный ток начинающему сварщику, чтобы варить металл от 1 до 5 мм

Сварочный ток является одним из основных параметров дуговой электросварки. Если данный параметр будет подобран неправильно, то сваривать металл качественно не получится.

Многие ошибки во время сварки происходят именно по вине неправильно подобранных значений тока. Например, прилипает электрод или разбрызгивается металл, сварка прожигает заготовку и т. д. Всё это из-за неправильных параметров сварочного тока.

Начинающему электросварщику трудно определиться и подобрать сварочный ток. Связано это с тем, что ток сварки зависит от многих особенностей, в том числе и от напряжения в сети. Как настроить сварочный ток начинающему сварщику, читайте в этой статье.

Как настроить сварочный ток начинающему сварщику, чтобы варить металл от 1 до 5 мм

Правильные настройки сварочного тока не только улучшат качество сварки, но и заметно облегчат работы по свариванию металла. Однако добиться правильных значений тока начинающим сварщикам сложно, поскольку у них нет соответствующего опыта.

Для этих целей можно воспользоваться уже готовой таблицей со значениями сварочного тока или же прислушаться к нижеприведённым советам.

Ток сварки должен быть подобран с учётом толщины свариваемого металла и диаметра используемых электродов. Если при этом инвертор все равно отказывается варить, то значит проблемы с напряжением в сети, оно низкое, и сварочный ток нужно подкорректировать.

При выборе оптимального тока для сварки рекомендуется ориентироваться на следующие показатели:

  • Электродом 2 мм можно сваривать металл толщиной от 1 до 2 мм. Сварочный ток при этом должен быть от 20 до 50 ампер;
  • Электродом 2,5 мм сваривается металл толщиной от 2-3 мм. Значения тока на инверторе выставляются в пределах от 40 до 80 ампер;
  • Электродом 3 мм рекомендуется варить металл, толщина которого составляет 3-5 мм. Значения тока при этом должно быть около 100-120 ампер.

Важно знать, что тонкий металл, толщиной до 3 мм, нужно сваривать на обратной полярности, когда держатель электрода подсоединяется к плюсу инвертора, а зажим массы к минусу. В таком случае сварочный шов получается неглубоким и широким, исключаются прожоги металла.

Практическое руководство по подбору сварочного тока

Рассмотрим на конкретном примере, как правильно подобрать значения тока для сварки начинающим сварщикам. Итак, сначала выставляем рекомендуемое значение сварочного тока из таблицы выше. При этом учитываем толщину свариваемого металла и диаметр используемых электродов.

Зажигаем сварочную дугу и пробуем варить, контролируя толщину шва. Если толщина сварочного шва получается гораздо больше толщины электрода, то уменьшаем ток на инверторе, поскольку его слишком много. Пробуем варить дальше.

В идеале, при правильно подобранном сварочном токе, ширина шва должна быть больше, но не более чем в два раза. При этом следует знать, что многое здесь зависит и от положения сварки. Наиболее всего тока необходимо для сварки угловых соединений.



Поделиться в соцсетях

Что скрывают производители сварочных инверторов

Автор: Михаил Щербаков. Рубрика: инвертор,сварочный ток,электричество

Производители сварочных инверторов обычно публикуют характеристики своих аппратов, и одна из главных характеристик — это сила сварочного тока. А у сварочного аппарата одна из самых главных регулировок — это регулировка сварочного тока в связке с индикацией установленного тока или без неё. На корпусе современного сварочного инвертора регулировка сварочного тока в сочетании с индикацией тока может быть в виде одного из этих вариантов:

  • «крутилка» без указания сварочного тока,
  • «крутилка» с написанными на корпусе аппарата значениями сварочного тока,
  • «крутилка» с индикацией тока на цифровом дисплее,
  • кнопки «+» и «-» для регулировки тока с индикацией на цифровом дисплее.

У этих способов установки и индикации сварочного тока точность различается. Первые 2 способа наименее точные, а 3-й и 4-й способы — точнее. Да, именно точнее, но они тоже не абсолютно точные!

Производители сварочных инверторов основываются на оптимальных условиях

Дело в том, что индикация показывает сварочный ток, который должен быть при заданном положении регулятора при стандартных значениях параметров питающей сети. На практике в большинстве российских населённых пунктов то, что творится в электросети, приличными словами никак не назовёшь. Это пониженное напряжение, недостаточная мощность и целый «букет» других неприятностей, в виде «плавания» частоты, обилия помех и т.д., вплоть до некоего потенциала на «нуле». Таким образом, скорее всего, ваш сварочный аппарат выдаёт не тот сварочный ток, который указан на корпусе аппарата или на цифровом дисплее. Тем более, если у вас простой сварочный инвертор для дома и дачи.

Пример

Например, вы вычислили или где-то прочитали, что в вашей конкретной ситуации следует установить ток 90А, но экспериментально выяснили, что на самом деле, в этой ситуации оптимальный результат получается при значениях тока на дисплее 100 или 110А. Почему так? Весьма вероятно, что напряжение питающей сети ниже 220В или же сеть не выдаёт достаточной мощности. При этом и инвертор не выдаёт ток 90А, а выдаёт меньший, например, 80А или даже ещё меньше. Когда в условиях недостаточной мощности вы увеличиваете сварочный ток — в нашем примере до 100-110А по индикатору, — то реальный сварочный ток поднимается как раз до нужных 90А.

Естественно, в каждом конкретном случае цифры будут другие, но здесь важно понять главный принцип: реальный сварочный ток будет отличаться от того, который производитель сварочного инвертора указал на индикаторе. И лишь идеальные параметры питающей сети и качественный аппарат позволяют надеяться на соответствие указанного на индикаторе сварочного тока реальному (но не гарантируют этого).

Что делать

Возникает вопрос: как в такой ситуации быть? Вано понять, что производители сварочных инверторов указывают характеристики аппаратов на основании оптимальных или даже идеальных условий, которых на практике не бывает.

Если вы только собираетесь покупать сварочный инвертор, как минимум, почитайте отзывы о сварочных инверторах: http://www.elektrosvarka-blog.ru/drugie-razdely/otzyvy-svarochnyh-invertorah/ — это сварщики делятся опытом эксплуатации своих аппратов.

Кроме того, пожалуй, я напишу отдельную статью, и постараюсь это сделать относительно скоро. Расскажу практические приёмы и секреты, которые позволят выполнять сварочные работы в такой ситуации.

А сейчас, если для вас эта информация оказалась полезной, сообщите мне об этом в комментариях, пожалуйста. А также мне интересно, какие ваши наблюдения по этой теме?

Понравилась статья? Тогда нажмите социальные кнопки:

 

Ещё по теме:

Ошибка в применении соотношения «диаметр электрода/сварочный ток»

Каким должен быть сварочный ток на самом деле

Какие электроды лучше для инвертора

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Как настроить сварочный аппарат – Советы по работе с аппаратами

Из всех существующих сварочных аппаратов аппараты для сварки стержнями являются одними из самых простых в использовании. В них не используется внешний защитный газ, что делает их отличным выбором для новичков, которые просто хотят получить представление о сварке.

В этой статье рассказывается, как лучше всего настроить сварочный аппарат для стержневой сварки. После того, как вы наберете свои настройки, силу тока и технику, сварка электродом может стать одним из самых приятных способов сварки.

Хотя настройки довольно просты, овладеть техникой сварки электродом может быть очень сложно. Некоторые люди схватывают это довольно быстро, в то время как другие борются с этим некоторое время. Поскольку стержень всегда горит и становится короче, новички могут разочароваться в сохранении стабильных сварных швов.

Несмотря на то, что научиться сварке электродом может быть сложно, это один из лучших процессов для освоения. Вы можете использовать его для самых разных проектов — любительской сварки, сварки конструкций, сварки труб и ремонтной сварки.

Содержание

Полярность

Это один из самых простых способов обеспечить хороший сварной шов. Это также один из самых простых способов разрушить сварной шов.

В большинстве случаев стержневые сварочные электроды работают при положительной полярности (DCEP). Это расшифровывается как «положительный электрод постоянного тока». Свинцовый кабель, идущий к вашему жалу, будет вашим электродом. Это должно быть присоединено к положительной клемме на вашем сварочном аппарате.

Кабель, идущий к зажиму заземления, будет вашим заземлением или «рабочим проводом». Это должно быть подключено к отрицательной клемме на вашей машине.

Типы вложений различаются. Некоторые люди предпочитают разъемы DINSE, в то время как другие просто используют болт с проушиной, чтобы прикрепить провода к своей машине. Пока соединение прочное, ток будет работать нормально. Важно регулярно проверять соединения проводов, так как со временем они могут подвергаться коррозии. Плохое соединение провода может привести к неисправности машины, что может быть опасно.

В общем, следование приведенным выше указаниям будет эффективным. Именно так устроены штучные электроды. Им нравится работать с положительной полярностью, чтобы обеспечить наилучший сварной шов.

Сила тока

Сила тока — это просто количество электрического тока, подаваемого на электрод-стержень. Для электродов меньшего диаметра требуется меньшая сила тока, а для электродов большего диаметра требуется большая сила тока.

Каждая машина работает по-своему, и показания силы тока обычно не точны на 100%. Приведенная ниже таблица даст вам представление о том, какие силы тока следует использовать.

Машины более низкого уровня будут иметь шкалу силы тока, в то время как машины более высокого уровня обычно имеют цифровую индикацию. Цифровые экраны позволяют точно настроить силу тока, а циферблаты более расплывчаты.

                                                   Bakersgas.com

Источник питания

Некоторые небольшие сварочные аппараты могут работать от сети 120 В. Это стандартные розетки, которые можно найти в вашем доме или гараже.

Сварочные аппараты, рассчитанные на более высокую силу тока, будут работать от розеток 220 В. Это более крупные розетки, для которых обычно требуется выключатель на 50 ампер. Если у вас еще нет одного из них, вам, вероятно, придется его установить.

Небольшие машины обычно могут сжигать только электроды меньшего размера. Мощность 120 В просто не позволяет сжигать электроды диаметром 1/8 дюйма или 5/32 дюйма (большие размеры). Итак, если у вас есть одна из этих небольших машин, вы, вероятно, застрянете с электродами диаметром 3/32 дюйма. Эти стержни могут выполнять действительно хорошие сварные швы, но они не подходят для больших проектов, так как производят меньший валик.

Если вы хотите прожигать стержневые электроды большего размера, вам понадобится более мощная машина с такими возможностями. Обычно они дороже и требуют гораздо большего энергопотребления. Ваш счет за электричество будет выше, но вы сможете сжечь практически любой электрод, который захотите.

Многие новые машины оснащены адаптером для питания от сети 120 В или 220 В. В зависимости от ваших потребностей и источника питания вы можете выбрать, какой плагин использовать.

Несколько слов о приводах двигателей

Для мобильных сварочных аппаратов и сварщиков конструкций приводы двигателей являются отличным вариантом. Поскольку они работают на бензине, они способны сжигать очень большие электроды.

Если вы хотите работать в полевых условиях или заниматься мобильной сваркой, обратите внимание на эти машины. Miller Bobcats и Lincoln Rangers — самые популярные модели, но они становятся дорогими. Вы, вероятно, видели эти машины на сервисных грузовиках в вашем районе. Они позволяют вам подтянуться в любом месте и начать сварку.

Эти приводы требуют обслуживания, как и автомобили. Замена масла и механический ремонт будут необходимы для обслуживания этих машин.

Другие настройки

Некоторые более качественные аппараты для сварки стержнем имеют более продвинутые настройки. Они могут включать «Копать» и другие более причудливые конфигурации. «Рытье» относится к тому, насколько глубоко ваша дуга проникает в сталь. Для стержней, таких как 6010, более высокое значение «Dig» будет означать, что дуга глубже проникает в сталь, которую вы свариваете.

Некоторые моторные приводы, такие как Miller Pipe Pro, имеют так много настроек, что это становится довольно сложным. Трубопроводчики используют эти тонкие настройки, чтобы получить наилучшие характеристики при сварке труб.

Хотя легко запутаться в причудливых вещах, для начала вам понадобится только хорошая сила тока и правильная настройка полярности. Несмотря на то, что эти настройки просты, набор правильной силы тока может потребовать серьезной практики.

 

 

 

Избранное изображение предоставлено: Pixabay.com

Подготовка к сварке: как настроить сварочный аппарат

Опубликовано BOC

Если вы хотите безопасно и эффективно сваривать и получать наилучшие результаты, вам необходимо правильно настроить сварочный аппарат.

Существует несколько ключевых аспектов работы сварочного аппарата, с которыми необходимо разобраться. В основном это скорость подачи проволоки, ток, напряжение и пробные швы.


Скорость подачи проволоки, измеряемая в миллиметрах в минуту, имеет решающее значение для получения удовлетворительного наплавленного металла. Скорость и характеристики проволоки, такие как толщина, должны соответствовать металлу, с которым вы работаете.

Сварочные аппараты имеют элементы управления для установки скорости подачи проволоки, поэтому вам должно быть довольно просто отрегулировать скорость в соответствии со своими задачами сварки.


Важность напряжения и тока

Также следует обратить внимание на регуляторы сварочного напряжения и тока на сварочном аппарате.

Некоторые источники питания позволяют устанавливать напряжение. Эти источники питания «постоянного напряжения» обычно используются для автоматических и полуавтоматических процессов сварки (GMAW, FCAW).

В этом типе источника питания напряжение устанавливается ручкой на станке, а сила тока регулируется скоростью подачи проволоки механизма подачи проволоки. Это так, потому что при небольшом изменении напряжения происходит очень большое увеличение силы тока. За счет ускорения подачи проволоки длина дуги сокращается, что приводит к несколько более низкому напряжению, что приводит к гораздо более высокому току. Затем этот более высокий ток сжигает больше провода.

Мы видим, что это “саморегулирующаяся” система, предотвращающая “вонзание” проволоки в заготовку. Очевидно, что этому есть пределы. Что усложняет настройки напряжения и силы тока (скорости подачи проволоки) для этого типа источника питания, так это то, что вы можете переключаться между различными «режимами передачи» в зависимости от вашего напряжения, силы тока и газа, используемого в качестве защиты, в случае GMAW. Сварочное напряжение в первую очередь определяет длину дуги, которая представляет собой расстояние между расплавленной сварочной ванной и присадочным металлом проволоки в точке плавления в дуге.

По мере увеличения напряжения валик сварного шва становится более плоским и имеет увеличивающееся отношение ширины к глубине.

Используйте слишком низкое напряжение, иначе проволока не будет достаточно расплавлена ​​для получения хорошего сварного шва. Однако при выборе слишком высокого напряжения сварочная проволока может перегреться, что также приведет к плохим результатам.

Некоторые источники питания позволяют устанавливать только силу тока. Эти источники питания «постоянного тока» обычно используются для процессов ручной сварки (GTAW, SMAW). В этом типе источника питания напряжение является функцией дугового промежутка. Чем длиннее дуга, тем выше напряжение. Таким образом, вы не можете «установить» напряжение. Это функция техники сварщика.

Соотношение V=IR (закон Ома, где V = напряжение, I = ток и R = сопротивление) выполняется для всей дуги, но не для самого источника питания. При таком типе источника питания, когда сварщик изменяет напряжение, изменяя длину дуги, сила тока не изменяется линейно, как это следует из закона Ома. Скорее всего, сила тока изменится незначительно при изменении напряжения. Отсюда и название «постоянный ток».


Подготовка сварочного аппарата

Теперь, когда вы рассмотрели скорость подачи проволоки, ток и напряжение, пришло время перейти к подготовке сварочного аппарата.

Это можно разделить на несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для достижения хорошего результата:

1. Закрепите механизм подачи проволоки

– Убедитесь, что ролики подачи проволоки на вашем аппарате правильно отрегулированы для толщины и типа проволоки вы собираетесь использовать. Это можно сделать, затягивая пальцами стопорную гайку провода, пока провод не будет надежно, но не чрезмерно удерживаться на месте. Проведите проволоку через механизм подачи проволоки – проволока выйдет и затем подается во втулку шланга подачи проволоки, который соединяет блок подачи проволоки с горелкой.

Наконец, задействуйте ролики подачи проволоки, которые должны быть установлены с удовлетворительным натяжением. Чтобы начать подачу проволоки, используйте внутренний переключатель на вашей машине или курок, который вы можете найти на рукоятке горелки.

2. Проверьте крышку и кабель . Затем проверьте, закрыта ли крышка провода на машине и что внутри ничего не хранится. Этот шаг повышает безопасность, а также помогает гарантировать, что ваша проволока не загрязнится пылью и маслом в процессе проектирования.

Убедитесь, что обратный провод прикреплен к свариваемому изделию или, в качестве альтернативы, прикреплен к рабочему столу. Шланг горелки должен быть как можно более прямым, чтобы сварочная проволока подавалась плавно во время работы.

3. Установите длину провода – Стремитесь к 10-кратному диаметру провода (например, для провода диаметром 1 мм хорошим ориентиром будет стержень из 10 мм). Это позволит вам увидеть наплавку сварного шва во время сварки, а также повысит эффективность защитного газа.


Выполнение пробной сварки

Какими бы хорошими ни были современные сварочные аппараты (и насколько бы вы ни были уверены в своих сварочных навыках), метод проб и ошибок зачастую является единственным способом добиться идеального сварного шва.

Вот почему рекомендуется потренироваться в виде пробного сварного шва, прежде чем приступить к реальной задаче, которую вы хотите выполнить.

Вот некоторые моменты, на которые следует обратить внимание:

  • Используйте кусок металла, аналогичный тому, который вы фактически будете сваривать, чтобы получить правильные настройки и приспособиться к условиям
  • Настраивайте скорость подачи проволоки, напряжение или силу тока во время выполнения тестовой сварки, чтобы точно определить наилучший подход
  • Во время сварки следить за низкой скоростью подачи проволоки, что может привести к перегреву наплавленного металла. Будьте также осторожны с высокой скоростью проволоки, которая может оставить после себя волокнистый вид и брызги.

Если вы довольны результатами пробной сварки и все остальное на вашем аппарате настроено правильно, можно приступать к работе. Теперь вы можете сохранить свои настройки и с уверенностью перейти к полноценной сварочной работе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *