Как наточить дисковую пилу с напайками в домашних условиях: Страница не найдена – Интернет-журнал о металлообработке

alexxlab | 18.12.1990 | 0 | Разное

Как самостоятельно заточить диск на циркулярку по дереву с победитовыми и твердосплавными напайками в домашних условиях: способы, углы заточки, приспособления

Для распила древесины применяются специальные электрические пилы, которые оснащаются сменными пильными дисками. Режущей поверхностью диска являются зубья по окружности, которые могут затупиться или изменить угол заточки при разрезании твердых сортов дерева.

В данной статье будут представлены нюансы, которые сопутствуют обслуживанию пильных дисков, их заточке, а также подробные инструкции по заточке и изготовлению самодельного устройства для выравнивания зубьев.

Содержание

1. Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления
2. В чем разница точения между стационарным станком и ручной дисковой пилой
3. Как определить необходимость заточки, степень износа и решаем точить или выкидывать
4. Угол заточки   для работы по дереву
5. Углы заточки для работы по металлу
6. Способы заточки диска для выполнения работ по дереву
7. Болгаркой — пошаговая инструкция
8. Напильником
9. Специальным станком
10. Самодельным станком
11. Видео
12. В каких случаях лучше отдать в мастерскую?
13. Как своими руками заточить дисковую пилу с победитовыми напайками
14. Как сделать самодельное приспособление для заточки?
15. Сейчас читают

Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления

Зубья диска изготавливаются из специализированного сплава вольфрама и кобальта (об этом свидетельствует маркировка на «лицевой» стороне диска) -ВК, ВК6 и др. ).

Важно! Долговечность диска зависит не только от сплава, но также и от количества и правильности выполняемой работы.

Зуб имеет следующие геометрические плоскости:

• Переднюю;
• Заднюю;
• Боковые – две вспомогательные грани.

При пересечении геометрических плоскостей возникают две рабочие (режущие) грани:

• Главная.
• Вспомогательная.

Геометрическая форма зуба:

• Прямая. С их помощью распиливается деревянный листовой материал в продольном направлении.
• Трапециевидная. Такая форма обеспечивает длительность заточки при работе с древесиной разной твердости.
• Скошенная. Главная или вспомогательная грань имеет угловой скос, который позволяет диску зарезаться не только в однородную структуру дерева, но также и в клееные ДСП, ДВП. Кроме того «скошенный зуб» может резать пластик.
• Коническая. Универсальная форма, которая позволяет выполнять продольную и поперечную резку. Эта форма имеет один недостаток, который заключен в быстрой потере остроты рабочей грани.

Разницы в зубьях, которые используются на ручной циркулярной пиле или на стационарном станке нет – их геометрия и производственные возможности тождественны. Есть различия только в диаметре окружности самого диска и его толщине: габариты дисков стационарных циркулярных пил значительно больше.

Это объясняется объемами поточного производства и необходимостью распила крупногабаритного деревянного материала, такого как бревно и брус. Ручные циркулярки, в свою очередь, используются для работы с готовым листовым или прочим подготовленным материалом.

Если своевременно не следить за остротой резцов (альтернативное название зубьев диска), то можно достичь состояния, при котором невозможна будет заточки или восстановление. Это в равной степени касается стационарных и ручных пил.

Следует сказать, что стационарные пилы имеют конкретные графики технического обслуживания и осмотров, а ручные пилы обследуются только по инициативе владельцев.

Как определить необходимость заточки, степень износа и решаем точить или выкидывать

Рабочей поверхностью диска являются зубья-резцы определенной режущей конфигурации. Поскольку диск является расходным элементом пилы, то с выполненными объемами работы режущие характеристики зубьев снижаются, заточка приходит в неудовлетворительное состояние.

Следующие факторы свидетельствуют о том, что резцы нуждаются в оперативной заточке:

1. Необходимо увеличить нажим диска на поверхность древесины для зарезания и создания пропила.
2. Из-под защитного кожуха появляется дым, ощущается запах горящей древесины.
3. Защитный кожух сильно греется.
4. Мелкие опилки.

Важно! Запах гари свидетельствует о том, что зубья не пилят древесину, а прорезают. Это приводит к еще большему ухудшению качества резцов.

Вследствие этих факторов наступают следующие негативные последствия для ручной циркулярной пилы:

• Снижается производительность.
• Увеличивается расход электроэнергии.
• Усиливается нагрузка на электродвигатель и редуктор.

В конечном итоге это приведет к выходу устройства из строя.

Угол заточки для работы по дереву

Резцы имеют рабочую поверхность, которая затачивается под определенным углом. Формирование угла зависит от материала, с которым работает диск, а также от требований, которые предъявляются к производительности.

Циркулярные пилы оснащаются дисками, которые позволяют выполнить распил в одном направлении или с реверсивным движением. Для дисков со скошенными резцами реверсивная работа исключена.

В инженерной терминологии углом заточки резца называется изменение конфигурации зуба для обеспечения эффективной производительности при обработке древесины рабочей (режущей) кромкой зуба.

Вне зависимости от того, как выполняется заточка: вручную или на специальном станке – следует придерживаться следующих параметров:

1. При продольном распиле древесины, когда ее волокна расположены вдоль, удовлетворительным считается диапазон от 15 до 25 градусов.
2. Для поперечного распила актуален диапазон от 5 до 10 градусов.

Важно! Угол в 15 градусов считается универсальным и применяется для любых резов.

Для того чтобы эффективно заточить зубья дисков циркулярных пил, необходимо знать и учитывать еще один немаловажный фактор – плотность обрабатываемой поверхности. Острота зуба увеличивается с увеличением мягкости древесины и уменьшается при работе с твердой древесиной.

Углы заточки для работы по металлу

Циркулярные пилы используются для распила цветных металлов из-за мягкой фактуры материала. Наиболее часто обрабатывается алюминиевый профиль.

Твердые металлы, такие как железо и чугун пилить можно пилить только болгаркой (УШМ).

Для работы с металлом используются диски со специфической конфигурацией зуба, а также специальным углом заточки.

Угол заточки варьируется в диапазоне от 30 до 45 градусов, при этом режущая кромка имеет клин, которым при первичном касании кернуется поверхность металла.

Способы заточки диска для выполнения работ по дереву

Следующие способы гарантируют эффективную и безопасную заточку циркулярных пил.

Болгаркой — пошаговая инструкция

Специальные станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высокую стоимость и требуют определенных навыков при эксплуатации, поэтому в качестве эффективной и доступной альтернативы выступают УШМ-машинки, то есть «болгарки».

Важно! Категорически запрещается держать диск в руках во время заточки. Во-первых, это опасно; во-вторых, так не будут достигнуты нужные значения заточки.

Для фиксации диска используется специальная гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь минимальное отклонение от него.

Для заточки с помощью болгарки применяется алгоритм:

1. Болгарка оснащается шлифовальным диском, а затачиваемый диск крепится к площадке.
2. Болгарка удерживается руками или с помощью удерживающего приспособления.
3. Режущая кромка зуба циркулярки обрабатывается болгаркой. При этом выполняется легкое равномерное движение.

Свидетельством о том, что грань получила заточку станет визуальное обновление кромки – она перестанет быть потемневшей.

Запрещается включать болгарку, если диск помещен в зев между зубьями затачиваемого диска.

Напильником

Если в качестве инструмента используется напильник или надфиль, то все мероприятия по заточке аналогичны тем же, что и при использовании УШМ. Кроме того, для соблюдения угла заточки необходим специальный шаблон, который используется в качестве направляющей плоскости между зубом и напильником.

Но при этом работа будет производиться значительно дольше, так как циркулярные пилы используют насадки из твердого сплава.

Надфили используются для «правки» зуба, то есть для кратковременного восстановления производительной геометрии зуба. В процессе работы «правка» требует периодического обновления намного чаще, нежели качественная заточка.

Специальным станком

Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые кроме механизмов оснащаются еще и автоматической электроникой.

Данные станки позволяют выполнять наиболее эффективное восстановление режущих кромок с соблюдением всех нужных конфигураций. Эффективность станков объясняется следующими критериями:

• Возможность автоматизации процесса заточки.
• Сохранение параметров угла заточки для каждого резца.
• Все резцы затачиваются идентично с минимальной погрешностью.
• Возможность полного восстановления и реставрации.

Для заточки на станке, диск пилы помещается в специальный суппорт и закрепляется.

Выбираются параметры заточки, которые обеспечиваются специальными механизмами для наклона затачиваемого диска или наклона заточного диска в станке.

Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.

Станок запускается, и заточка производится в автоматическом режиме.

Самодельным станком

Самодельные станки для эффективной работы должны включать следующие составные части:

• УШМ (болгарка) в качестве непосредственного заточного устройства.
• Суппорт для закрепления пильного полотна циркулярной пилы.
• Механизмы для обеспечения наклона суппорта, чтобы регулировать конфигурацию заточки.
• Весь механизм закрепляется на станине, в качестве которой может использоваться швеллер или двутавр.

Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.

Видео

Подробности и нюансы самостоятельного изготовления станка для заточки диска циркулярки можно узнать из видео инструкции.

В каких случаях лучше отдать в мастерскую?

Отдавать диск в мастерскую для восстановления лучше всего в следующих случаях:

• Каскадное изменение конфигурации зубьев, то есть зубья имеют различные углы режущих кромок. Такое явление возникает, если насадкой «пройтись» по камню.
• Скос или сгиб резца.
• Щербление резца.
• Износ победитовой напайки на резце.

В случае трещин или сгибов самого диска, лучше всего произвести утилизацию.

Как своими руками заточить дисковую пилу с победитовыми напайками

Из-за своей высокой прочности и твердости резцы с победитовыми напайками поддаются для заточки только насадкам с алмазным напылением.

Важно! Методы заточки диска дисковой пилы с использованием болгарки (она же УШМ) или напильников исключаются, так как победитовые напайки не терпят даже малейших отклонений в геометрии зуба.

Алмазный диск станка должен равномерно и по всей поверхности прилегать к резцу. Соблюдение единого угла заточки тоже обязательно. Эти требования достижимы только при использовании специальных заточных устройств.

Как сделать самодельное приспособление для заточки?

В качестве инструкции для изготовления приспособления для заточки циркулярных пил мы представим перечень конструктивных элементов, чертежи с их размещением и штатным местом в устройстве.

Устройство должно включать следующие конструктивные элементы.

• Электродвигатель, который закрепляется на подставке таким образом, чтобы на его вал можно было смонтировать шлифовальный диск (альтернативой может стать УШМ).
• Подставка, позволяющая подавать резцы к шлифовальной поверхности в одной плоскости и на одной оси.
• Регулировочные винты для оснащения площадки возможностью изменять параметры угла наклона в вертикальной и горизонтальной оси.
• Фиксаторы для закрепления полотна циркулярки и площадки, на которой оно размещено.
• Устройство для подачи двигателя вперед-назад.
• Защитный кожух для вращающихся элементов двигателя.

В статье рассмотрели все, что может пригодиться для заточки диска дисковой пилы, этих данных вполне достаточно, чтобы провести процедуру своими руками и получить хороший результат. Если, вы уверены в своих силах, то дерзайте, пробуйте, точите, желательно в первый раз потренироваться на старом диске. В противном случае, обратитесь в мастерскую, в ней наточат диск быстро и качественно, на специальном оборудовании, за умеренную плату.

 

Сейчас читают

• Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
• Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
• 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
• Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
• 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях

Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.

Дисковые пилы по дереву

Как узнать, что пора заточить диск

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

• При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
• Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
• Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
• Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
• Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
• Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
• Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.

Дисковая пила с твердосплавными напайками разной формы

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

• Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
• Дисковые пилы с закаленными зубьями.
• Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
• Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Рисунок 4. Для того ,что бы заточка была правильной и быстрой диск следует хорошо закрепить.

Наточить пилу можно и у себя дома. Для этого не обязательно иметь в собственной мастерской специализированный точильный станок, который стоит больших денег и используется по назначению достаточно редко.

Но просто держать в руках диск и на весу точить зубья на шлифовальном круге нерационально. Никакой твердости руки и отменного глазомера не хватит, чтобы сделать режущий элемент безупречно острым и пригодным для эффективной работы. С этой целью следует позаботиться об изготовлении самого простого фиксирующего приспособления (рис. 4).

Ее поверхность должна совпадать с уровнем оси заточного диска. Сам зубчатый круг размещается на подставке таким образом, чтобы затачиваемые плоскости зубьев были перпендикулярны к полотну пилы. Для затачивания скошенных зубьев по передней и задней поверхностям указанное приспособление делают с подвижным шарниром.

Однако в этом случае трудно выдержать одинаковую величину передних и задних углов заточки. Чтобы устранить данную проблему, центр пильного круга жестко фиксируют в нужном положении по отношению к абразивному диску. Делается это либо с помощью паза для оправки, которую монтируют на подставке для размещения на ней затачиваемой пилы, либо установкой на подставке специальных упоров, которые закрепляют диск пилы под требуемым углом к заточному кругу.

Если выполнять все требования, предъявляемые к технологии затачивания твердосплавных циркулярных пил, то они будут служить человеку долго и эффективно.

Заточка дисковых пил является обязательным мероприятием в процессе эксплуатации данного оборудования. Обработка древесины требует наличия в распоряжении мастера инструментов с соответствующими режущими свойствами. Как и заточка цепей бензопил, дисковые пилы требуют к себе повышенного внимания. Если вовремя не устранить недостатки, с течением времени инструмент начнет тупиться значительно быстрее.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

• Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
• Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
• Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
• Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
• Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.

Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилы

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Отличительные особенности профессионального оборудования

• Комплект оборудования станка работает при помощи контактной сварки, непосредственно оплавляя места износа как дисковых, так и ленточных пил;
• В процессе сварочных работ осуществляется полное удаление всех окислов и напаек в зоне шва;
• Программное обеспечение станков позволяет контролировать отжиг и сварку путем включения электронной системы отжига.

Глупо будет выбросить старый диск, так и не сделав заточки. Не у каждого получится заточить инструмент дома, или руки не дойдут или лени много. И так моим хорошим советом для ленивых, отдать пильные диски на заточку в специализированные мастерские, это на тот вариант, если дома не получится соорудить свой небольшой станочек для заточки.

Данные заведения в свою очередь выставят вам кругленький счет на оплату, что вам соответственно не понравится. Услуги до воли дорогие, так как используется дорогостоящее оборудование. К примеру, я встречал мастерские, где использовали станок марки Vollmer. Данное оборудование отлично справляется с заточкой зубьев дисковых пил по задней и передней грани с использованием специальных абразивов и охлаждающих жидкостей.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

1. Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
2. Потом делает заточка режущей кромки.

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Заточка твердосплавных напаек

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

• Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
• Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
• Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
• Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Как станком заточить диск

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.

Заточка при помощи алмазного диска

Заточка при помощи болгарки

Если есть желание, можно ускорить процесс, воспользовавшись электроинструментом. Для этого потребуется закрепить полотно пилы горизонтально таким образом, чтобы его зубцы слегка выступали за край верстака при помощи нескольких струбцин. Чем жестче будет фиксация, тем меньше будет погрешностей в заточке вследствие вибрации. Перед применением болгарки следует выполнить те же подготовительные операции, что и в случае с ручной заточкой, а именно проверку разводки и высоты зубьев.

Для снятия слоя металла применяются не шлифовочные, а отрезные абразивные диски. Дело в том, что интервал между зубьями невелик, и туда невозможно поместить толстый диск, не повредив соседний зубец. Оптимальными будут отрезные круги с толщиной 0,8-1,5 мм.

Во время выполнения работ обязательным является использование защитного инвентаря, как минимум специальных очков и перчаток. Это позволит защитить себя в случае повреждения отрезного круга. Щиток также должен быть смонтирован на положенном месте.

Диском нужно аккуратно проходить в пространстве между каждым зубцом, затачивая сначала одну сторону, а потом другую. При этом нужно довольно хорошо уметь обращаться с УШМ, поскольку угол заточки и количество снимаемого металла контролируется только самим работником. Если есть сомнения в успешности такого проекта, лучше сначала поэкспериментировать со старой ножовкой, которую будет не жалко испортить, чтобы набить руку.

Как заточить диск вручную напильником

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.

Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.

Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Как Наточить Дисковую Пилу С Напайками

Заточка дисковых пил по дереву своими руками: геометрия углов, станки

Во время долговременной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками могут утратить свои начальные свойства. Но это не значит, что следует получать новый режущий инструмент. Почти всегда заточку можно выполнить в домашних условиях, используя хоть какой подходящий станок.

Необходимость заточки пилы

Для начала следует обусловиться – необходимо ли делать заточку либо нет. Существует несколько очевидных признаков, указывающих на актуальность выполнения этой процедуры. Если их проигнорировать, то в предстоящем диск может стать неремонтопригодным и послужит предпосылкой выхода из строя недешево станка.

Преимущество использования пильного диска с напайками заключается в увеличении срока эксплуатации. Как точить дисковую пилу самостоятельно. Также он предназначен для обработки жестких пород дерева. Наплавки делаются из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и подобных им составов. Они отличаются высочайшей твердостью, но при всем этом при значимой эксплуатации вырастет возможность их поломки.

Своевременная заточка дисковых пил станком своими руками производится при последующих очевидных признаках:

• увеличение нагрузки на движок. Предпосылкой этому является ухудшение заточки и как следствие — агрегату нужно больше мощности для разрезания древесной породы. Если в конструкции мотора не предусмотрены защитные реле – вероятен выход его из строя;
• ухудшение свойства распила. Первым признаком является повышение ширины реза, также образование сколов и неровностей по его краям;
• повышение времени обработки заготовки. Для формирования реза требуется больше времени, чем обычно.

Наилучшим методом является повторяющаяся проверка состояния диска с напайками по дереву. Для этого будет нужно временно бросить станок и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические характеристики не совпадают с изначальными – нужна заточка.

Как определить угол заточки дисковой пилы

Хорошим вариантом будет наличие начального шаблона, согласно которому можно поправить геометрию режущей кромки. Часто он делается из тонкостенного нержавеющего металла, пореже – из плотного картона.

Твердосплавные зубья делаются согласно ГОСТ 9769-79. Как наточить пилу своими руками. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из предназначения пилы. Если шаблон отсутствует – нужно без помощи других найти требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.

Технология изготовления шаблона своими руками.

1. Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
2. На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
3. С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
4. Данные занести на шаблон.

Наточить циркулярную пилу с победитовой наплавкой часть 1

как я точу пилу с победитовой наплавкой Очень бы мне хотелось что бы люди которые ставят дизлайк аргумен

Как Самому Точить Пильные Диски Простым Приспособлением

Точить твёрдосплавные диски очень легко с помощью простейшего приспособления, а служат такие диски раза

В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.

Дополнительно рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза передний угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях передний угол составляет 15°.

Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

Способы заточки дисковых пил

Для формирования новой режущей кромки можно использовать любой заточной станок. Важно изначально правильно выбрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого необходимо использовать корундовые или алмазные модели.

Оптимальным вариантом является применение специального оборудования, предназначенного для выполнения этой работы. Затачивать дисковую пилу можно как с помощью специального станка, так и с помощью подручных средств. Но из-за его высокой стоимости во многих случаях его приобретение нецелесообразно. Альтернативным способом является использование точильного станка с возможностью изменения угла расположения корундового диска.

Ни в коем случае нельзя делать заточку вручную самому. Во-первых — это займет очень много времени. Во-вторых – полученный результат не будет соответствовать стандартам. В случае отсутствия возможности выполнить заточку пильного диска по дереву самостоятельно рекомендуется воспользоваться услугами специализированных компаний.

Профессиональная заточка пил циркулярных своими руками выполняется по следующим правилам:

• основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Именно с этого места необходимо начинать обработку;
• заточка выполняется по передней и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
• величина съема не должна превышать значение 0,05-0,15 мм;
• уровень обработки передних и задних граней должен быть одинаков.

После того как заточка дисков по дереву завершится – рекомендуется ее довести мелкозернистой наждачной бумагой. Это можно сделать вручную или с помощью специального станка.

Специалисты советуют применять специальные корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

Способы увеличения срока службы пильных дисков

Процесс формирования новой режущей кромки является трудоемким и долгим. Поэтому рекомендуется выполнять ряд условий для увеличения срока службы диска.

Прежде всего, следует ознакомиться с рекомендациями производителя. В них указано количество оборотов (максимальное и минимальное) для различных типов обрабатываемых материалов. Для металла это параметр должен быть меньше, чем для дерева.

Твердые напайки имеют большой срок эксплуатации. Уважаемые посетители сайта «самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим подробную пошаговую инструкцию о том, как самостоятельно переоборудовать дисковую пилу в стационарную. Однако они чаще скалываются и обламываются. Альтернативная мягкая практически не подвержена таким дефектам. Но время ее службы меньше, чем у твердой.

Не допускается появление шершавостей на режущей поверхности. В дальнейшем они могут привести к появлению сколов и трещин.

В видеоматериале показан пример станка для заточки дисков, сделанного своими руками:

Чертежи и геометрия зубьев

Заточка дисковых пил должна проводиться чётко с соблюдением норм и требований к геометрии зубцов каждого отдельного диска. Чтобы правильно заточить дисковую пилу своими руками, необходимо знать форму зуба и его геометрию.

Источник

Как заточить пильные полотна

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эта статья изначально была опубликована в выпуске журнала Popular Woodworking   Magazine за декабрь 2014 г. Разрывные зубья (слева) имеют форму крошечных стамесок, форму и заточку затачивают путем напиливания поперек лезвия. Поперечные зубья по форме больше напоминают ножи и формируются запиливанием под углом к ​​лезвию.

Мы все сталкивались с этим: вы берете пилу в середине проекта и, прежде чем начать пилить, проводите пальцем по зубьям и говорите себе: «Эх… они достаточно острые». Но вскоре вы обнаружите, что они совсем не такие.

Было бы неплохо, если бы вы могли сами точить свои пилы и никогда больше не довольствоваться тупой пилой? При небольших затратах времени и денег можно.

Итак, давайте сразу перейдем к четырем важным шагам заточки любой ручной пилы: установка, соединение, напильник и затачивание.

---

Комплект. Наденьте набор пил на полотно пилы, плотно прижмите его к линии зубьев, совместите молоток с зубом пилы, затем сожмите.

Насадка
Комплект пилы – правый и левый выступ зубьев от пластины пилы – определяет ширину пропила и предотвращает заедание пилы в пропиле.

Установка зубов может потребоваться не всегда, поэтому первым шагом является оценка.

Для проверки пилы сделайте надрез в куске дерева, порода, толщина и влажность которого типичны для вашей работы. Если пила заедает (застревает в пропиле), требуется настройка. Однако, если лезвие не закреплено в пропиле, это может быть переустановка, что можно исправить на последнем этапе забивания камнями.

Большинство инструментов для набора пил регулируются, чтобы можно было устанавливать зубья разных размеров и выполнять различные виды работ. Я рекомендую отрегулировать ваш инструмент так, чтобы он создавал наименьшую разводку для обратной пилы и чуть больше для ручной пилы. Не обращайте внимания на цифры на инструменте; они существуют только для того, чтобы сбить вас с толку.

Если ваша пила требует настройки, начните с зажима пилы в тисках так, чтобы линия зубьев находилась примерно на 2 дюйма выше губок. Начиная с пятки пилы, определите первый зуб, расположенный от вас. Поместите набор пил так, чтобы центр молотка (стальной механизм, который сгибает зуб над наковальней) совпадал с острием зуба. Убедитесь, что отливка плотно прилегает к линии зубьев, и крепко сожмите инструмент. Вы увидите, как зуб слегка изгибается от вас. Пропустите следующий зуб и перейдите к следующему набору зубов от вас. Установите его, как и раньше, и повторите по всей длине пилы. Теперь переверните пилу в тисках и установите зубья, которые вы пропустили при первом проходе.

---

Соединение. Напильник (здесь он находится в изготовленной в магазине направляющей для соединения пилы) выравнивает зубья относительно друг друга и создает на каждом из них плоскую поверхность. (Вы можете приобрести аналогичное руководство по расшивке; найдите в Интернете «руководство по расшивке карточных скребков».)

Стыковка
Стыковка пилы при каждой ее заточке гарантирует, что все зубья будут одинаковой высоты. Это также создает плоскую грань в самой точке каждого зуба, которая будет направлять вашу работу на этапе опиливания.

Чтобы начать соединение, крепко держите пилу в тисках так, чтобы лезвие было примерно на 2″ выше губок. Возьмите напильник обеими руками и положите его на пятку на линию зубьев. Проведите напильником по линии зубьев по направлению к носке пилы, умеренно нажимая, пока не увидите плоскую грань на вершине каждого зуба. Для большинства пил должно быть достаточно двух-четырех проходов напильником.

Крайне важно держать напильник перпендикулярно стороне пильного диска при соединении зубьев. Вы можете использовать направляющую для соединения скребков или деревянный брусок, чтобы помочь в этом процессе.

Прежде чем приступить к шлифовке зубов, прикрепите к кончику напильника направляющую переднего угла, чтобы создать правильную геометрию на режущей поверхности каждого зуба. У большинства дисковых пил угол наклона зубьев составляет от 5° до 10°, а у большинства поперечных пропилов — 15°.

Направляющая переднего угла представляет собой небольшой деревянный брусок или промышленное изделие с подвижными частями, множеством накаток и чешуек, который надевается на кончик напильника для создания визуального ориентира переднего угла при напильнике. Если вы сделаете свой собственный, вам понадобится несколько для каждого размера файла и угла наклона, который вы обычно используете.

---

Ребристая геометрия. Дисковая пила напильником образует ряд крошечных скребков. В тот момент, когда плоскость, образованная соединением, спиливается, пила становится острой.

Подпиливание продольной пилой
Целью этого шага является подпиливание каждого зуба до тех пор, пока не исчезнет плоская поверхность, образовавшаяся в результате соединения, и ни на один ход больше. В тот момент, когда плоскость исчезает, зуб становится острым и остается точно такой же высоты, как и остальные зубы. (Если бы вы продолжали подпиливать, зуб остался бы острым, но стал бы короче остальных, что сделало бы его бесполезным.)

Зажмите пилу в тисках так, чтобы пятка находилась справа от вас, а нижняя часть впадин находилась на 1/16 дюйма выше губок. Поместите напильник в первую глотку. Убедитесь, что файл полностью вошел в нижнюю часть пищевода. Держите напильник перпендикулярно стороне пильного диска (на уровне пола) и к линии зубьев, если смотреть сверху. Используйте напильник на всю длину и слегка надавите на пилу.

Следи за углом. Угол, под которым вы проталкиваете напильник поперек зубьев, влияет на геометрию резания пилы.

Начинающие филлеры склонны использовать короткие, сильные, дребезжащие удары. Легкие, полные, ровные ходы являются признаком опытного и точного напильника. Когда вы протолкнете напильник через пилу, вы должны увидеть блестящую свежую сталь на трех поверхностях: на режущей поверхности зуба справа от напильника, впадине и задней поверхности зуба слева от напильника.

Продолжайте обтачивать зуб, наблюдая за плоскостью справа от напильника. Прекратите запись в тот самый момент, когда исчезнет квартира справа от файла. Перейдите к следующему впадине и продолжайте тот же процесс по всей длине пилы на каждом зубе.

---

Геометрия поперечного зуба. Соединение зубьев поперечной пилы создает треугольные плоские поверхности на вершине каждого зуба. Они отражают свет и помогают направлять процесс заточки.

Напильник для поперечной пилы
После соединения пилы снова закрепите ее, снова так, чтобы нижняя часть впадин находилась примерно на 1⁄16 дюйма выше губок тисков, и поместите напильник между первой парой зубьев на пятке, с зуб, смещенный к вам справа от файла, и зуб, сдвинутый от вас влево. Это может быть либо первая, либо вторая глотка на линии зубов.

Удерживая напильник в пазухе, надавите указательным пальцем на напильник в том месте, где он лежит на пиле, и плотно вдавите его в пазуху. Файл должен вращаться от перпендикулярной линии от пилы, если смотреть сверху, обычно от 15° до 25° для большинства торцовочных пил. Это угол скоса зубьев. Запиливание под таким углом создает лезвие ножа, которое позволяет зубьям пилы резать волокна древесины.

Сделайте первый проход, полностью войдя в пазу файла, тщательно сохраняя угол скоса, и следите за плоскостью на обоих зубах справа и слева от файла. Цель состоит в том, чтобы напильниковать до тех пор, пока вы одновременно не уменьшите ширину плоскости на обоих зубах наполовину.

Пропустить следующую глотку и перейти к следующей глотке зубом к себе справа от напильника. Теперь повторите процесс напильника, сохраняя угол скоса и наблюдая за обоими зубами по обе стороны от напильника. Уменьшите лыски на обоих зубах наполовину и остановитесь. Пропустите следующую глотку и повторите, спускаясь по пиле.

По мере продвижения обратите внимание на то, как каждая пара зубов подпиливается в одном направлении, а остальные еще не подпилены.

После того, как вы подпилите каждую пару зубьев в одном направлении по всей длине пилы, вернитесь к пятке.

Теперь вы удалите лыски, оставшиеся от предыдущего шага, чтобы сделать все зубья острыми. Поместите файл в первую глотку на пятке, которую вы пропустили ранее. Зуб, смещенный от вас, должен быть слева от файла, а зуб, смещенный к вам, должен быть справа.

Как и раньше, вдавите файл в горло и обратите внимание, как угол файла отклоняется от перпендикуляра, но в противоположном направлении, как раньше. Этот угол должен быть таким же относительным углом от перпендикуляра, как и раньше (15°-25°). Этот последний угол, спиленный в каждом зубе, создаст второй и дополнительный внутренний скос и завершит геометрию поперечного реза.

Как и раньше, сохраняя постоянный угол скоса, протолкните файл через горловину и следите за обеими плоскостями по обеим сторонам файла. Держите файл в пищеводе и убедитесь, что вы удаляете металл с поверхности каждого зуба в дополнение к пищеводе. В идеале вы хотите, чтобы все квартиры исчезли в один и тот же момент. Это гарантирует, что каждый зуб будет острым и одинаковой высоты.

Перейдите к следующему незапиленному глотку и повторите запиливание каждой пары зубьев, пока не закончите пилу.

---

Забивание камнями. Для удаления заусенцев, оставленных опилением, и удаления разводки сделайте не более четырех проходов по каждой стороне зубьев мелким индийским камнем или алмазным камнем с зернистостью #600.

Забивание камнями
Последний шаг в заточке пилы – это забивание камнями. Положите инструмент на стол так, чтобы ручка выступала за край. При работе с мелким индийским камнем или алмазным камнем зернистостью 600 используйте легкое давление, когда вы проводите камнем по зубьям по всей длине пилы, чтобы выровнять сетку и удалить заусенцы, образовавшиеся при шлифовке. Переверните пилу и повторите. Достаточно одного прохода в каждую сторону. (Если пила изначально была перенастроена, при необходимости сделайте больше проходов.) Рекомендуется не более четырех проходов с каждой стороны. (Этот шаг также известен как «боковое соединение».)

Вы можете обнаружить, что при пробном пропиле после заточки пилы с тонким рип-пилом (14 ppi и выше) она отклоняется в сторону. Это обычный результат заусенцев на зубах, оставшихся от шлифовки только с одной стороны. Чтобы исправить это, сделайте дополнительный проход с той стороны, в которую направлена ​​пила. Это удалит заусенцы и выровняет разрез в пропиле.

Конечно, как и во всем, для того, чтобы опилить пилу, нужно немного потренироваться, но чтобы стать по крайней мере компетентным, не требуется слишком много времени или усилий. Потратьте время, чтобы научиться затачивать свои пилы, и вы будете поражены тем, насколько лучше они работают, и сколько времени и денег вы сэкономите, отправляя их на заточку.

— Matt Cianci

---

Для получения дополнительных материалов, включая «Инструменты для хранения пил», «Терминологию» и «Как делать это неправильно», загрузите полную версию этой статьи в формате PDF здесь или приобретите выпуск журнала Popular за декабрь 2014 г. Журнал по деревообработке на сайте shopwoodworking.com.

---

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

• Рулетка

• Карандаши

• Защита органов слуха

Как заточить твердосплавный пильный диск?

---

Признаки того, что лезвие нуждается в заточке:

При правильном обращении современные твердосплавные лезвия обеспечат вам долгую жизнь чистой, точной резки без сколов. Однако в какой-то момент каждое лезвие повреждается или затупляется, и его необходимо заменить. Вот некоторые из наиболее распространенных признаков того, что лезвие нуждается в замене.

1. Диск начинает резать или раскалывать вашу работу
2. Вы можете почувствовать запах гари, увидеть дым во время резки и увидеть следы ожогов на кромке реза
3. Пила, кажется, режет медленнее и застревает в пропиле
4
5. Вы заметили сколы или отсутствующие зубья
6. На лезвии и вокруг зубьев лезвие сильно скопилось смолы или другого материала
7. Лезвие шатается и не обрезать прямо, указывая на то, что он деформирован.

Ключом к поддержанию чистоты, профессиональному резу и защите вашего оборудования является знание того, когда необходимо заменить лезвие.

Должен ли я заменить или переточить лезвие?

Высококачественное твердосплавное лезвие можно затачивать 3-4 раза, прежде чем потребуется заменить некоторые или все зубья, а заточка обойдется в несколько раз дешевле покупки нового лезвия. Если ваше лезвие не деформировано и не сильно повреждено, правильный ответ — да, лезвие следует заточить. Однако это не самостоятельный проект; Твердосплавные лезвия могут быть правильно заточены только профессионалами, имеющими оборудование и опыт для правильного выполнения работы. Неправильная заточка не только изменит режущие характеристики лезвия, но и может полностью его разрушить. Твердосплавные зубья настолько твердые, что их можно заточить только с помощью алмазного круга исключительно мелкой зернистости. Вопреки некоторой информации, найденной в Интернете, алмазный диск, используемый для резки керамической плитки, слишком груб для этой цели и разрушит твердосплавный наконечник.

Самой большой проблемой при восстановлении лезвия до его первоначальных заводских характеристик является процесс шлифовки или заточки. Для оптимальной работы твердосплавные зубья необходимо затачивать со всех четырех сторон. Каждый зуб должен быть отшлифован сверху, с торца и по бокам, и каждый зуб имеет несколько углов, которые должны совпадать и быть отшлифованы точно так же. Если хотя бы один или два зуба смещены всего на 1/1000 дюйма, лезвие не режется должным образом, если вообще режется. Представьте, что если два зуба на диске с 60 зубьями немного больше, чем остальные, ваш тонкий диск с 60 зубьями для чистовой обработки станет очень грубым рыхлителем с 2 зубьями.

Другая проблема простой заточки зубьев заключается в том, что ваше лезвие не было очищено и, что более важно, проверено на плоскостность. Острое лезвие со следами ржавчины или смолы не обеспечит оптимальную производительность. Это оставит следы на вашем материале, нагреет лезвие и, в конечном итоге, вызовет ненужный износ оборудования. Накопление тепла вызывает деформацию, и если лезвие не проверяется на плоскостность, все, что у вас есть, это острое, деформированное лезвие, которое не будет резать прямо или чисто.

Как каждый раз получать новый диск:

В течение последних 45 лет компания Exchange-A-Blade производит широкий ассортимент принадлежностей для электроинструментов профессионального и промышленного качества, наиболее популярной категорией которых являются пильные диски. Когда вы покупаете одно из наших лезвий, вы всегда можете обменять его на совершенно новое лезвие, которое было восстановлено в соответствии с точными характеристиками оригинала.

Каждое лезвие проходит десятиступенчатый производственный процесс, который постоянно проверяется и контролируется. После очистки и полировки лезвия проверяются на плоскостность, а сколотые или отсутствующие зубья заменяются. Все лезвия проходят полный процесс заточки на роботизированных заточных станках с компьютерным управлением. Их лицевая, верхняя и боковые стороны заточены, а твердосплавные наконечники отшлифованы до зеркального блеска с помощью алмазных кругов с зернистостью 400, 650 и 1000. Это означает, что у вашего лезвия лучшая режущая кромка, обеспечивающая оптимальную производительность и долгий срок службы. Лезвия снова полируются и защищаются от ржавчины перед окончательной проверкой, лазерной идентификацией и маркировкой.

Наш процесс восстановления настолько сложен, что невозможно отличить одно из наших совершенно новых лезвий от того, которое прошло наш современный процесс восстановления.

Как и в случае любого продукта Exchange-A-Blade, вы покупаете его, используете и обмениваете.  Неважно, насколько он скучный, со сколами или без зубов, никогда не взимается дополнительная плата. Вы всегда будете получать один и тот же обменный кредит на покупку нового лезвия. В то время как твердосплавное лезвие можно затачивать только 3-4 раза, прежде чем его нужно будет заменить, лезвие Exchange-A-Blade можно заменить навсегда.

Экономия денег, сохранение ресурсов и сохранение окружающей среды:

Нас часто спрашивают, почему мы так много вложили в процесс производства и обмена, когда было бы намного проще просто продать его и забыть. В течение последних 45 лет культура нашей компании заключалась в том, чтобы предоставлять нашим клиентам наилучшие продукты, которые экономят их деньги, экономят ресурсы и помогают сохранить окружающую среду.

В EAB Tool каждый продукт, который мы продаем, имеет план окончания срока службы. Каждое обмениваемое лезвие тщательно проверяется, и лучшие из них проходят десятиэтапный производственный процесс и возвращаются в новом виде.

Лезвия, которые не соответствуют нашим строгим стандартам восстановления, перерабатываются обратно в базовую сталь. Каждый год EAB Tool перерабатывает более 65 тонн стали, которая не попадает на наши свалки, что сокращает ресурсы и энергию, необходимые для производства новой стали.

С продуктами Exchange-A-Blade вам гарантированы лезвия самого высокого качества, экологически чистые продукты и постоянная экономия с нашей системой замены зелени. Найдите подходящее лезвие для своей следующей работы.

Узнайте больше о выборе лезвия, подходящего для вас и вашей работы.

 

View Related Blog Posts

Пильные полотна »  

Как самостоятельно заточить полотна настольных пил (2 лучших способа)

Начав заниматься деревообработкой, вы быстро обнаружите, что вам необходимо выделять ресурсы на принадлежности к электроинструментам. Для дрелей и фрезеров нужны биты, а для пил нужны пильные полотна. Дисковые пилы могут быть дорогими, поэтому многие столяры хотят научиться затачивать диски для настольных пил.

Стоит ли? Как продлить срок службы пилы? Как заточить полотно настольной пилы?

Я задавал эти вопросы, и то, что я обнаружил, должно помочь вам определить, нужно ли, когда и как затачивать лезвия настольной пилы.

Важные соображения

Нуждается ли лезвие в хорошей очистке?

Смолы от пиломатериалов, а также сгоревшая древесная пыль будут скапливаться на полотне пилы. Прежде чем думать о заточке (или замене), вы должны посмотреть, нуждается ли он в очистке.

Как узнать, что лезвие настольной пилы нуждается в заточке?

Зная, когда пора задуматься о заточке диска циркулярной пилы, вы сэкономите время и деньги. Затачивайте слишком рано, и вы повредите работающую пилу. Подождите слишком долго, и полотно пилы может пройти стадию повторной заточки.

На что следует обратить внимание:

• Повышенная нагрузка на двигатель
• Больше сколов или разрывов
• Следы пригара
• Резы смещаются с линии
• На резку уходит больше времени

Тупое лезвие нагружает как электродвигатель, так и лезвие. Вы научитесь слышать, как работает пильный диск или мотор, меняя звуки, которые они издают.

Тупые лезвия также увеличивают риск несчастных случаев. Следы пригара на древесине — не единственное, о чем вам следует беспокоиться при работе с тупым лезвием. Плохо обслуживаемое лезвие может начать изгибаться и скручиваться, увеличивая риск потенциально смертельной отдачи. Таким образом, техническое обслуживание лезвия должно быть частью процедуры безопасности вашей настольной пилы.

Первым признаком для большинства столяров будет более грубый рез. Если вы обнаружите, что пильный диск дает больше сколов или вырывается вдоль линии реза, это обычно указывает на то, что он затупился.

Еще одним индикатором являются поджоги на кромках распиленных досок. Возможно, пришло время заточить пильное полотно, если оно оставляет следы пригара на правильном резе, скорости подачи и материале.

Возможно, вы удивитесь, увидев, что полотно настольной пилы съезжает с линии разреза. Если упор или угловой упор работают должным образом, и это происходит, проблема может заключаться в тупом полотне пилы.

Я помню, как однажды моя настольная пила не справилась с деревом, которое я резал. Скорость подачи была правильной, но пильному полотну потребовалось больше времени для резки. Если вы не слышите напряжения от тупого полотна пилы, вы можете заметить увеличение времени.

Стоит ли затачивать полотна настольных пил?

Честно говоря, это зависит от вашего интереса, денег и времени. Если вы обычный любитель или любитель, который покупает недорогие полотна, вам лучше заменить затупившееся полотно пилы.

Занятые столяры, которые часто пользуются настольными пилами, могут подумать о заточке затупившихся лезвий. С некоторыми более дешевыми типами полотен для настольных пил было бы проще просто купить новое полотно. Однако с высококачественными лезвиями лучше их заточить, чем заменить.

Цена будет варьироваться, но на общую стоимость влияют следующие факторы:

• Размер лезвия – Большие лезвия стоят дороже
• Количество зубьев – Больше зубьев – больше денег
• Тип заточки — конфигурация зубьев и конструкция впадины могут увеличить цену
• Выравнивание — регулировка погнутых зубьев или лезвий стоит дороже
• Повреждение уступа или кончика — ремонт или замена стоят дороже

Все может быстро сложиться, поэтому вам нужно рассмотреть деньги, потраченные на новый пильный диск, по сравнению с возвратом. Сервис тоже может быть разным. Опытный профессионал вернет лезвие, которое будет работать как новое, в то время как неопытные работники часто возвращают некачественный результат.

Стоит ли самостоятельно затачивать полотна настольных пил?

Опять же, по разному. Если вам не хватает терпения, времени и самоотверженности, я бы сказал, что оно того не стоит. Заточка лезвий — это почти хобби.

Во-первых, вам придется потратиться на оборудование для заточки лезвий. Некоторых из них не будет в дровяном сарае новичка.

У вас должно быть достаточно времени, чтобы научиться правильно затачивать пилы. Просмотра видео или чтения статьи недостаточно; обучение у кого-то с опытом помогает. Даже в этом случае требуется практика.

Пока учишься, ты будешь повреждать лезвия. У вас могут быть правильные инструменты и лучшие инструкции, но вы испортите зубья лезвия, изучая ремесло.

Наконец, есть причина, по которой большинство людей не затачивают пилы. Это сложно как профессионалам, так и любителям. Сегодняшние полотна для настольных пил используют твердые материалы, которые трудно воспроизвести вручную.

Как заточить полотна для настольной пилы

Если вы все еще полны решимости научиться затачивать полотна для настольной пилы, есть два описанных ниже метода, которые стоят вашего времени. Я чувствую, что оба варианта предлагают вам возможность достичь хороших результатов с небольшой практикой.

Приспособление для настольной пилы для заточки лезвий

Преимущество этого метода в том, что в нем используется настольная пила для привода шлифовального круга. Вам не нужна шлифовальная машина, и вы можете избежать покупки ручных инструментов или дорогих инструментов для заточки лезвий.

Инструкции доступны для шаблона. В нем используются бегуны, которые сидят в канавках углового упора, чтобы оставаться выровненными. Сменные центральные планки позволяют работать с лезвиями разных размеров, а регулируемый блок позволяет выровнять зубья для заточки.

Приспособление позволяет перемещать лезвие вперед и назад, касаясь кромки зуба на шлифовальном круге для заточки.

Еще от John Heisz:

Заточка пильных полотен вручную

Я считаю этот метод удобным для новичков. Для ручной заточки пильных полотен вам потребуется минимальное количество инструментов и никакого опыта. Самое приятное то, что вам не нужно снимать полотно настольной пилы, чтобы сделать это!

Начните с разрезания 12-дюймового куска дерева на 20-градусный клин. Добавьте двусторонний скотч, чтобы прикрепить дешевую алмазную точилку к дереву.

Вы вставляете палочку в каждую щель на пиле, позволяя алмазной палочке коснуться зуба. Сдвиньте алмазную поверхность вперед и назад, удерживая ее перпендикулярно зубу, чтобы повторно заточить пильное полотно.

Объяснение Джона Хейса ниже:

Советы по уходу за полотном настольной пилы

Я считаю, что регулярная очистка пильного полотна продлевает срок его службы в целом и сокращает необходимость его заточки.

Для быстрой очистки выполните следующие действия:

• Приготовьте чистящий раствор. Найдите контейнер, в который можно поместить пильное полотно и который достаточно глубок, чтобы его можно было погрузить в воду. Смешайте очиститель в соответствии с указаниями (обычно 25–50 процентов очистителя с водой).
• Замачивание лезвия – Осторожно погрузите лезвие в раствор и дайте ему замочить. Я даю моему впитаться до 10 минут.
• Очистить щеткой – Удалите мусор и остатки мягкой проволочной или пластиковой щеткой. Сосредоточьтесь на краях зубьев и впадинах, но очистите все полотно пилы.
• Промыть водой — Вы хотите полностью удалить чистящее средство.