Как наточить дисковую пилу с напайками видео: выбор станка. Как наточить циркулярную пилу с победитовыми напайками своими руками в домашних условиях? Как определить углы заточки?

alexxlab | 13.06.2023 | 0 | Разное

Заточка дисковых пил в Челябинске по низкой цене

Главная>Заточка инструментов>

Рабочим инструментом циркулярной пилы является пильный диск разных размеров. По краю располагаются зубья различной формы: прямые, скошенные, трапециевидные, в виде конуса. Такой инструмент необходим при больших объёмах работы. Работает он с древесиной любой плотности, с другими материалами, например, фанера, ДСП.

Заточка дисковых пил по дереву – обязательное условие их долгой службы и продуктивной, качественной работы. Если этого регулярно не делать, инструмент быстро выйдет из строя.

Когда говорят о заточке твёрдосплавных дисковых пил, имеют в виду пильные диски с твёрдосплавными напайками. Они необходимы для того, чтобы зубья дольше не меняли форму.

Как понять, что пила затупилась?

• зубцы деформировались или отлетели;
• прилагаются большие усилия для распиловки;
• изменился привычный звук инструмента во время работы.

Некоторые проверяют остроту зубца, проводя по нему пальцем. Это не безопасно.

При первых признаках изменения рабочей поверхности лезвий, необходима срочная заточка. Работать, как это ни парадоксально звучит, с тупой пилой опаснее, чем с острой. К нормальному инструменту прикладываются точно рассчитанные движения, а с дефектным трудно рассчитать усилия. Возрастает вероятность получения травмы.

Некоторые пользователи инструмента приспособились затачивать пильные диски в домашних условиях. Неудобно, опасно, случайно можно пропустить зубцы, главное страдает качество заточки.

Проще, результативнее и удобнее заточить диск на специальном станке.

Этапы процесса работы на заточном оборудовании:

• диск моют от осмола 
• диск помещают на станок;
• отмечается первый зубец для заточки;
• включают станок;
• обрабатывается каждый второй зубец, начиная с отмеченного;
• при прохождении следующего цикла обтачивается каждый второй зубец из оставшихся;
• работа заканчивается, когда вся кромка будет заточена.

Время полной обточки зависит от количества зубцов, от мощности и скорости точильного станка.

Фирма «Профкомплект» в Челябинске предлагает заточку дисковых пил. Работа производится опытными мастерами на автоматическом заточном станке с алмазным кругом по переднему и заднему углу, по двум сторонам. Кроме заточки дисковых пил, производим напайку зубьев.

Стоимость заточки дисковых пил в Челябинске

 

Услуги по дисковым пилам	Цена
Заточка дисковой пилы d 80-499 мм (мин 150р)по  передней грани	4,50р.	зуб
Заточка дисковой пилы d 80-499 мм (мин 150р) по всем граням	5,50р.	зуб
Заточка  пилы купленной в ООО Профкомплект d 80-499 мм (мин 140р)по  передней грани	4,00р.	зуб
Заточка  пилы купленной в ООО Профкомпект d 80-499 мм (мин 140р) по всем граням	5,00р.	зуб
Заточка дисковой пилы  d 500-799  (минимально  300р)	8,00р.	зуб
Заточка пилы купленой в  ООО Профкомплект d 500-799  (минимально  270р)	7,00р.	зуб
Заточка дисковой пилы  d 800 и выше (минимально  4000р)	10,00р.	зуб

Как-точить победитовые диски. Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Знаете ли Вы, что…

Дисковая пила — стальной диск с нанесенными на его окружности зубьями, которые могут представлять собой как напайки из твердого сплава так и непосредственно вырезаны (нарезаны) из самого корпуса дисковой пилы.

Заточку и доводку зубьев дисковых пил с твердосплавными напайками выполняют абразивными (карборундовыми) или алмазными кругами, а также комбинированно: предварительную (грубую) заточку выполняют абразивными кругами, а чистовую заточку и доводку — алмазными. Для экономии твердого сплава и шлифовальных кругов основную заточку следует вести за счет длины пластинки — по задней грани, а вспомогательную — по передней. Заточка по задней грани состоит из заточки по стальной части зуба под углом α+6°; чистовой заточки по пластинке твердого сплава под углом α+2°; доводки части пластинки, прилегающей к лезвию под углом α. Заточка по передней грани (при необходимости) состоит из предварительной заточки по всей грани под углом γ1 напайки пластинки на зуб и окончательной — по передней грани под углом γ (при чистовой заточке и доводке). Заточку и доводку необходимо вести при непрерывном охлаждении. Для алмазных кругов на бакелитовой связке допускается работа без охлаждения.

Алмазная заточка и доводка в 2…3 раза повышает стойкость инструмента и в 1,5…2 раза снижают расход твердых сплавов. Основные правила: заточка производится только на пластинке твердого сплава (под углом α+2°), максимальный припуск на заточку — не более 0,2 мм; доводка выполняется только по фаске (под углом α), припуск должен быть не более 0,05 мм.

На современных заточных станках, использующих комбинированный алмазный абразивный инструмент (две фракции зерен), заточка производится с непрерывным охлаждением за один проход при снятии припуска до 0,25 мм. Разработаны также твердосплавные пилы, в которых используются неперетачиваемые пластинки с двусторонней заточкой. Путем перестановки их используют с обеих сторон, а затем перерабатывают для изготовления новых острых пластин. Эта технология принципиально упрощает организацию инструментального хозяйства за счет его централизации и укрупнения специальных инструментальных предприятий.

Оформление задней поверхности (затылка) зуба. Если у фрезы задняя грань зуба плоская и заточка производится по этой задней грани параллельными слоями, то по мере износа зуба его задний угол α уменьшается и при достаточно большом числе переточек может стать недопустимо малым.

Можно затачивать зуб по плоскости задней грани, сохраняя величину заднего угла. Но это приведет к уменьшению угла заточки β с потерей точности резца. Для обеспечения постоянства α заднюю грань затачивают по одной из трех кривых: по архимедовой спирали, по логарифмической спирали, по дуге окружности, проведенной из смещенного центра.

Для обеспечения нормальных условий работы тех участков контура лезвия зуба, которые лежат в плоскости вращения фрезы или близки к ней, создают угол бокового зазора посредством косой боковой обточки затылка зуба (тангенциальным поднутрением на 2…3° либо радиальным поднутрением на 0°3″…1°), как у зубьев строгальной пилы.

Заточка пил по дереву: заточка пилы по МДФ, заточка пилы по ДСП. Заточка пил по композитным материалам: заточка пилы по пластику, заточка пилы по ламинату. Заточка пил по металлу: заточка пилы по алюминию, заточка пилы по стали. Заточка алмазных пил.

Вне зависимости от используемого инструмента в работе, он всегда подлежит износу, но в некоторых случаях возможна временная реставрация. Так заточка дисковой пилы своими руками – это естественный процесс, который может выполнить любой желающий.

Взгляд изнутри на дисковую пилу

Сам диск изготавливается из весьма прочных сплавов 50ХФА, 9ХФ и 65Г, а иностранные компании используют свои варианты с похожими свойствами. Материал обладает повышенной надежность и жесткостью, благодаря чему казусы случаются крайне редко.

Но рабочая часть (режущие пластины) обычно изготавливается на основе вольфрама, карбида и кобальта, благодаря чему получается добиться высоких прочностных показателей. Характеристики сплавов формируются еще на начальном этапе, т.к. зависят не только от пропорции, но и от зернистости карбидной фазы (при понижении зернистости повышается прочность).

Режущие пластины припаиваются к диску посредством высоких температур, а в качестве припоя используется серебряный (оптимально) либо медно-цинковый (хуже). Для сезонной домашней работы идеально подходит медно-цинковый вариант, тогда как на пилорамы и в профессиональные цеха нужны более качественные серебряные аналоги.

Теперь нужно внимательно рассмотреть 1 зуб дисковой пилы (рис. 1). Весьма непривычным окажется тот факт, что тут 4 рабочие зоны:

Рисунок 1. Схема устройства зуба дисковой пилы.

• А. Передняя;
• Б. Задняя;
• В. 2 вспомогательные.

Данные зоны пересекаются между собой, благодаря чему образуется 3 режущие кромки:

• 1. Основная;
• 2 и 3. Вспомогательные.

Именно благодаря настолько сложной системе происходит качественный распил без погрешностей и нюансов. К тому же существует еще 4 вида таких зубьев:

1. Прямой. Продольный быстрый распил, где можно немного пожертвовать качеством.
2. Скошенный. Основной вариант, который позволяет работать с большинством материалов во всех направлениях (продольное и поперечное). Скошенность бывает влево и вправо, причем чаще всего на пилах оба варианта чередуются, благодаря чему повышается качество. При большом скосе можно использовать в качестве подрезных, т.к. они не дают сколов.
3. Трапециевидный. Медленно тупятся, но прекрасно показывают себя в работе. Нередко используются в комбинации с прямым, благодаря чему удается достичь максимально точного эффекта. Трапециевидный возвышается над прямым, поэтому совершает черновую работу, а прямой в свою очередь проделывает чистовую.
4. Конический. Такие пилы используются в качестве вспомогательных, чтобы не пустить при распиловке нижних слоев ламината сколы, а также для поперечного пиления.

Как нужно затачивать инструмент?

Основной износ происходит у верхней режущей кромки и передней грани, поэтому именно на них направляется основная деятельность при затачивании. Но не стоит забывать и про боковые грани, т.к. при работе с массивными заготовками они тоже получаются свою немалую нагрузку.

При работе не стоит допускать затупление более 0,2 мм, т.к. в противном случае на затачивание будет уходить гораздо больше времени и сил. Данный фактор определяется визуально по пропилу либо по самому зубу.

Затачивание зуба должно производиться по 2-м плоскостям – передняя и задняя, что существенно продлит сроки эксплуатации. Заточка лишь передней части сократит эти сроки минимум в 2 раза. Перед началом работы металл очищается от всех сторонних материалов, а потом и обезжиривается.

Для работы используются всего 2 типа кругов:

• CBN (эльбор) служит для заточки быстрорежущей стали с повышенным коэффициентом прочности;
• PCD (алмазные и кремниевые) служат для затачивания твердых сплавов. При длительной работе требуют охлаждение СОЖ (воду использовать нельзя), т.к. при достижении 900 С алмаз сгорает.

При затачивании зуб располагается идеально встык к рабочей поверхности, в противном случае можно потерять весь диск, либо не добиться желаемого результата. В связи с тем, что на каждый диск уходит немалое количество времени, нужно маркером помечать точку старта.

Специальные станки оборудованы всем необходимым, чтобы обеспечить комфортную деятельность, поэтому на них допустить ошибку почти невозможно, тогда как в кустарных условиях придется проявить небольшую изобретательность. Потребуются следующие инструменты и материалы:

• подставка;
• электродвигатель;
• насадка-переходник;
• сталь листовая;
• болгарка;
• винты.

Для начала потребуется небольшой электродвигатель, который качественно фиксируется к поверхности на высоте 5 см или выше. На вал надевается переходник для заточных дисков, после чего основная конструкция готова.

Но в руках держать затачиваемые предметы неудобно, поэтому для них на 3 см ниже вала формируется еще 1 плоскость из листовой стали в отдалении 2 см. В ней делаются 3 продольные прорези с шагом 1 см и диаметром 0,3 см, в которые будут вкручиваться фиксирующие винты.

В качестве панели для фиксации можно придумать много чего, вплоть до каркаса из арматуры под каждый отдельный диаметр. Важен итог – строго перпендикулярное положение, которое позволяет воздействовать на всю эксплуатируемую кромку.

Заточка зубьев на бензопиле и у ножовок производится аналогичным образом, но в последнем случае можно воспользоваться заточными камнями, т. к. материал весьма податлив, а небольшая погрешность в результате даст весьма незаметный эффект. При затачивании подобных пил нередко возникает другое осложнение – зубцы отгибаются, из-за чего в будущем эксплуатация сильно затрудняется.

Подведение итогов

Несмотря на множество нюансов, заточка дисковых пил осуществляется достаточно просто и быстро. Важно осуществлять этот процесс с большой точностью, благодаря чему добиться итогового результата можно будет в предельно сжатые сроки.

При отсутствии профессионального инструмента для заточки пилы под рукой можно его соорудить из подручных материалов.

Для полной сборки обычно уходит до 3 часов, а сроки эксплуатации ограничиваются лишь возможностями самого электродвигателя.

Циркулярная (дисковая) пила – незаменимый инструмент, без которого не обойтись при проведении ремонтных работ, строительстве деревообработке или заготовке дров.

От качества её заточки напрямую зависят качество и точность распилов и срок службы пилы.

Для заточки пилы потребуются:

Напильник, тиски, деревянный брусок, маркер, некоторое время и хорошее настроение:)

Настроение ещё больше поднимется, когда вы почувствуете разницу между работой с тупой и с хорошо наточенной пилой.

1. Поддержание пилы в наточенном состоянии особенно важно для маломощных циркулярных пил. Тупой диск увеличивает нагрузку на электродвигатель, который, перегревшись, может выйти из строя.
2. признаки износа пилы, являющиеся сигналом к тому, что ее требуется заточить:
   – необходимо прикладывать большее усилие при пилении;
   – подгорают края пропила, появляется запах гари и темные следы на матениале от зубьев пилы;
   – повышенный нагрев электродвигателя (может появиться дым).

1. Перед заточкой зубья пилы обязательно разводят. Разводка зубцов производится или специальной “разводкой” с ограничителем, или металлической пластиной с прорезями.
2. Заточку дисковой пилы производят сначала с задней поверхности зуба, которая при работе не соприкасается с обрабатываемым материалом. Затем затачивают переднюю поверхность, которая при пилении набегает на материал. Точить диск можно прямо в станке, а можно и вынуть его для заточки в тисках.
3. При заточке в станке убедитесь что станок обесточен и случайно не запустится. Зафиксируйте диск, подложив с обеих его сторон тонкие деревянные бруски и прижав их к зубьям пилы.
4. Пометьте маркером (фломастером) зуб, с которого начали заточку. Затачивая первый зуб, запомните количество движений напильником и старайтесь остальные зубья точить с таким же усилием и тем же количеством движений.
5. Если же вы решили снять диск со станка, зажмите его в тисках с помощью деревянных плашек и проделайте описанные в пп 3-6 шаги. По мере заточки зубьев проворачивайте диск в тисках.
6. По окончании заточки всех зубьев вставьте диск в станок, включите его в сеть и распилите пробный деревянный брусок. Сильный шум, биение или неровная подача материала свидетельствуют о разности зубьев пилы по высоте. Для проверки этого, к режущей кромке поднесите маркер, а затем проверните диск на полный оборот в сторону, обратную направлению вращения. Осмотрите диск. На каждом зубе останется отметина, которая позволяет выявить зубья, отличающиеся от других по высоте. Аккуратно уменьшите напильником высоту выступающих зубьев.
7. Конечно, лучшее качество заточки достигается на специальных точильных станках, но они не всегда могут быть доступны мастеру в домашних условиях.

Видео :

Те, кто работает с деревом, знают, насколько важны дисковые пилы. Этот инструмент всегда должен работать исправно и быть в полном порядке. Известно, что любые колюще-режущие инструменты имеют способность затупляться. Дисковые пилы по дереву не исключение. Их заточка требует особого внимания. При появлении первых признаков того, что пила начинает плохо функционировать, следует приступить к заточке, так как в дальнейшем инструмент начнет тупиться еще больше.

Заточка дисковой пилы осуществляется разными способами: напильником, на станке, в тисках и на весу.

Дисковые пилы по дереву, заточка которых периодически необходима, особенно важны при обустройстве загородного дома из дерева. Дисковые пилы еще называют циркулярными. Данный инструмент важен тем, что он способен с высокой точностью произвести распил деревянных деталей.

Так можно ли сделать заточку самому? Да, самостоятельная заточка возможна. Своевременная заточка дисковых пил по дереву позволит не только иметь под рукой острый рабочий инструмент, но и увеличить срок его эксплуатации. В особенности нужно следить за состоянием дисковых пил, чья мощность относительно невысока, так как плохо заточенная пила начинает перегреваться. А перегрев может полностью вывести рабочий инструмент из строя.

Признаки ухудшения остроты пил

При появлении нижеописанных признаков следует немедленно произвести заточку дисковой пилы:

1. Заметное повышение температуры предохранительного кожуха на моторе пилы.
2. Для распила требуются повышенные физические усилия.
3. Возможное временное появление дыма из мотора.
4. Появление запаха гари.
5. Появление темных пятен на краях пилы (нагар).
6. Деревянный брус двигается не плавно, а скачками по станку.
7. Во время работы слышен подозрительный шум.
8. Наблюдается искривление зубьев циркулярной пилы.

Требования к работам

Существует также ряд требований к работе, соблюдение которых необходимо для безопасности и качественной заточки инструмента. При заточке диск нужно устанавливать таким образом, чтобы все зубья были отчетливо видны. Лишь в этом случае может быть гарантирована качественная заточка. Диск во время заточки должен оставаться в одном и том же положении. Он должен прилегать к удерживающим брускам или тискам очень плотно.

В целом заточка диска должна производиться на станке. Однако иногда рекомендуется снимать диск и закреплять его в тисках. Во время отгиба зубьев нужно плотно закрепить диск в тисках и пользоваться плоскогубцами. Угол наклона каждого зубца нужно все время контролировать. Если не соблюдать угол наклона, то КПД последующей работы инструмента будет приближен к нулю. Перед тем как начать отгибать зубья, нужно сделать соответствующие заметки по их первоначальному положению.

Правила заточки:

1. В первую очередь нужно следить за тем, чтобы съем металла происходил равномерно по профилю зубьев пилы.
2. Нельзя ни в коем случае прижимать диск к точильному кругу, так как это может привести к накалу и разогреву материала, что приводит к деформациям.
3. Профиль и высота зубьев после заточки должны сохраняться.
4. При заточке также весьма важно пользоваться охлаждающей жидкостью.
5. Нельзя, чтобы при заточке образовывались заусенцы.
6. Что касается граней заточки, то в теории существует правило: нужно затачивать либо переднюю сторону зубьев, либо переднюю и заднюю. Однако очень часто опытные мастера затачивают именно с задней стороны, так как считают, что это намного удобнее.

Правила разводки зубьев

Перед тем как начать заточку циркулярной пилы, нужно знать, что для этого потребуется разводка зубьев. Зубья должны поочередно отгибаться в сторону и затачиваться. Однако следует учитывать то, что отгиб каждого из зубьев должен производиться на одно и то же расстояние. Для того чтобы это сделать, используется специальный инструмент – разводка. При помощи этого инструмента каждый зуб отводится приблизительно на середине его высоты.

Если выполнить разводку верно, то получится ширина пропила толще полотна дисковой пилы. Правильная заточка предполагает, чтобы сам диск не касался материала распила, а лишь зубья слой за слоем снимали поверхность дерева. Поэтому чем шире будет разводка зубьев, тем более объемным будет пропил и тем меньше будет вероятность того, что произойдет заклинивание. Однако добиться такого эффекта крайне сложно. Многие начинают разводить зубья при помощи ключа, однако такой метод совершенно не подходит для дорогостоящих качественных пил. Поэтому пользоваться нужно исключительно тем инструментом, который для этого предназначен.

Особого внимания при заточке пилы заслуживает также тип дерева, который будет распиливаться. Для более мягких пород дерева требуется более широкая разводка,чтобы распил был гладким и не имел шероховатостей и неровностей. Наиболее оптимальным отклонением зубьев является 5-10 мм в одну из сторон. Разводку нужно выполнить еще до начала заточки, так как в противном случае зубья могут быть деформированы и пила придет в негодность.

Всего существует 3 основных вида разводки:

1. Зачищающая – при такой разводке каждый третий зуб остается в своем первоначальном положении. Данный вид подходит для тех случаев, когда требуется распилить особенно твердые породы дерева.
2. Классическая – поочередно зубья отгибаются влево и вправо.
3. Волнистая – при такой разводке каждый зубец имеет свое положение, в результате которого образуется волна из зубьев. Данный метод является одним из самых эффективных, однако и самым сложным. Опытные мастера оставляют расстояние в 0,3-0,7 мм при таком методе.

Используемые для заточки материалы и инструменты

Итак, для работ могут понадобиться:

• 2 бруска;
• точило;
• тиски;
• разводка;
• напильник.

Заточка дисковой пилы: классический метод

Существует несколько различных методик по заточке дисковых пил, однако нижеследующая методика является классической. Затачивать начинают с задней поверхности. Передняя часть, которая при работе набегает на материал, остается в неизменном положении.

Для того чтобы начать затачивать диск, можно оставить диск прямо в станке либо вынуть из станка и закрепить в тиски. При первом методе обязательно нужно обесточить станок, вынув шнур из розетки. Чтобы закрепить диск в одном положении, используются 2 бруска, которые фиксируют его как клинья. Бруски нужно плотно прижать к зубьям, чтобы избежать их движения. Тот зубец, с которого начинается заточка, нужно отметить при помощи фломастера на боковой стороне.

Затачивая первый зубец, нужно запомнить количество сделанных движений точильным кругом или другим инструментом.

Все последующие зубья нужно точить с той же интенсивностью и количеством движений.

При работе в тисках принцип действия тот же. Некоторые более опытные мастера выполняют заточку на весу, однако для этого нужно иметь большой опыт. После полной заточки диск вставляется обратно в станок. Далее нужно распилить какой-нибудь ненужный деревянный брусок, одновременно следя за работой пилы. Нужно обратить внимание на то, нет ли посторонних шумов и неровного движения бруса. Если наблюдается посторонний шум или скрип, необходимо взять фломастер и плотно зафиксировать его возле пилы. Затем медленно поворачивать диск. В итоге будет видно, где высота зубьев больше или меньше остальных.

Другие методы заточки

1. Полнопрофильная – является наиболее точной и качественной, так как выполняется на профессиональном точильном станке. Специальный круг, который подбирается по размерам, проходит за один раз всю межзубовую впадину вместе с поверхностью соседнего зубца. При такой заточке исключены деформации зубьев. Единственным минусом такого способа является то, что для разнопрофильных пил требуются различные круги.
2. Заточка граней зубьев – удобство данного метода заключается в том, что заточку можно выполнять как профессионально, так и в домашних условиях. Если работы выполняются на станке, то нужно приобрести специальные круги для разных дисков. Однако все же лучше выполнять работы в домашних условиях, так как обычно объем работы небольшой и выполнить его можно, пользуясь обычным надфилем. Для качественной заточки достаточно сделать 4-5 движений надфилем – и зубец будет острым.

Во время работ необходимо использовать защитные очки. При натачивании нужно снимать только такое количество металла, которое необходимо для полного удаления трещин и деформаций. Диск при затачивании должен оставаться все время в одном положении относительно станка.

При длительном отсутствии заточки необходимо снять больше материала. Форма всех зубьев должна быть абсолютно одинаковой, равно как и высота. Все оставшиеся заусенцы должны быть полностью удалены.

Почему я не затачиваю свои собственные полотна для настольных пил

В деревообработке есть много вещей, с которыми я экспериментировал или пробовал, некоторые из них сработали, а некоторые нет. Мне всегда нравится узнавать что-то новое и, возможно, даже придумывать новые процессы и способы работы, но есть одна вещь, на которую мне мало интересно тратить свое время, а именно попытка заточить свою собственную настольную или торцовочную пилу. лезвия.

Смотрите на Youtube: https://youtu.be/TQmEBsTatNY

Я покупаю пильные полотна хорошего качества по определенной причине, а именно для получения качественных резов по дереву, потому что когда я это делаю, мне не нужно тратить свое время на исправление, ремонт и шлифование дефектов, которые менее качественные пилы лезвия могут создавать …  

Конечно, время от времени я использую недорогие или, как я их называю, «одноразовые» пилы, но только для резки древесины, в которую могут быть вставлены гвозди, шурупы или гравий, особенно таких, как паллетная древесина, или некоторые формы переработанной древесины. Я не хочу рисковать повреждением одного из моих дорогих пильных полотен из-за гвоздя или шурупа, которые мой металлоискатель не уловил.

Как определить, что лезвие затупилось
Пильные полотна, купленные новыми, очень острые, но при грубой резке древесины твердосплавные наконечники изнашиваются, особенно их кромки. Карбид
имеет консистенцию, аналогичную бетону. Происходящий износ представляет собой мельчайшие кусочки карбида, которые отслаиваются, и чем больше их отслаивается, тем тупее становится лезвие.
Как и следовало ожидать, лезвие, которое используется все больше и больше, становится все более и более тупым, поэтому существуют разные степени остроты.
Некоторые признаки затупившегося лезвия могут быть.
 – древесину труднее протолкнуть через настольную пилу, чем когда диск был новым
 – древесина имеет тенденцию “гореть” быстрее
 – древесина имеет тенденцию “дымить”, когда ее проталкивают через пилу
 – Резы пилы стали более грубыми, чем когда пилы были новыми

Лучший способ проверить, насколько острым является лезвие, осторожно зажать твердосплавные кончики между большим и указательным пальцами, а затем отвести назад. Новое лезвие будет стремиться «схватить» кожу на ваших пальцах. Лезвие, которое затупляется, будет легче скользить и не хотеть цепляться за кожу, и чем тупее и тупее оно будет, тем легче оно будет скользить.

Как затачивают карбид
Твердый сплав можно затачивать только с помощью инкрустированного алмазом абразивного инструмента, такого как крошечная фреза или какой-либо алмазный диск.
Как правило, мастерская по качественной заточке, которая может заточить ваши пилы в соответствии с первоначальными заводскими спецификациями для этого полотна, будет использовать что-то вроде шлифовальной насадки с зернистостью 5000, которая поместится в специализированный цифровой точильный станок с ЧПУ, который также имеет охлаждающая жидкость бежит по процессу шлифования во время заточки.

В условиях самодельной мастерской альтернативой алмазному шлифовальному кругу является диск для резки плитки с алмазным напылением, который можно купить в большинстве хозяйственных магазинов примерно за 25 долл.  США и который будет иметь зернистость от 180 до 220 зернистости. – что имеет смысл, потому что эти полотна используются для резки плитки, а не для заточки пильных полотен.

 
Так выглядит алмазный диск на большой пиле

Какие части каждого твердосплавного зуба затачиваются
В мастерской качественной заточки, опять же, с помощью ЧПУ – Цифрового точильного станка, все координаты зуба вводятся во встроенный компьютер точильного станка. Эти координаты идентичны заводским настройкам заточки, так что каждый зуб можно заточить в соответствии с точными характеристиками, как это было сделано на заводе.

При подаче этих показаний в точильный станок, как правило, заточной насадкой «шлифуются» все стороны каждого зуба, включая лицевую сторону зуба, «щечки» зуба и вершину зуба. Как и во многих других вещах, могут быть исключения из того, какие части затачиваются в зависимости от спецификаций и того, что необходимо сделать.

В домашней мастерской с использованием кустарного шаблона, как правило, единственная часть твердого сплава, которая может быть заточена, – это торец, и точность того, сколько «полировки» или шлифовки необходимо снять каждый зуб зависит от оператора и от того, сколько времени и давления затрачивается на процесс шлифования каждого зуба. Обычно к каждому зубу применяется разная степень «шлифовки». Это изменение может привести к разнице в длине зуба, потому что шлифуется только поверхность карбида. В крайних случаях можно показать, что некоторые лезвия будут иметь один или небольшое количество зубьев, которые длиннее других зубьев, поэтому более короткие зубья даже не будут резать древесину, поскольку всю работу будут выполнять более длинные зубья.

Углы зубьев могут быть очень сложными, и во многих случаях все стороны должны быть отшлифованы или «полированы» .
Пилы бывают разных форм. Тонкий пропил и Полный пропил, они бывают от 24 до 120 зубьев (+/-). делать … другие пилы как можно дешевле и только для того, чтобы занять место на рынке для людей, которым нужны дешевые пилы.
Недорогие и часто безымянные лезвия, я называю эти лезвия одноразовыми, потому что их редко стоит затачивать… но в хорошем магазине заточки вам очень быстро скажут, стоит лезвие затачивать или нет.

Очень часто для коммерческих пил с полным пропилом, таких как те, которые используются в коммерческих деревообрабатывающих и столярных мастерских или у серьезных столяров, производящих качественную продукцию, требуется заточка пильных полотен. Что многие из них делают, так это имеют небольшой набор лезвий, некоторые из которых затачиваются, а другие используются в мастерской … таким образом, они никогда не снимаются с производства.

Если вы потратили хорошие деньги или лезвия хорошего качества, и вы хотите сэкономить несколько долларов и вернуть им то, что они были как новые, то хороший магазин заточки может сделать это … и, кстати, они могут также затачивайте лезвия для вашего фуганка, рубанка, фрез и, возможно, даже для вашего осциллирующего инструмента, но сделайте себе одолжение и обратитесь в местную фирму по заточке, чтобы узнать, могут ли они выполнить необходимую вам работу … и если вы склонны, и вы просто хотите посмотреть, как работает этот процесс, сделайте свой собственный набор для заточки и одно из ваших одноразовых лезвий и повеселитесь, работая над своими собственными лезвиями …

Авторское право Колин Кнехт
woodworkweb.com

Как заточить диск циркулярной пилы? (Видеоруководство и советы)

The Daily Gardener

Циркулярные пилы — бесценная часть комплекта столяра, они позволяют быстро и легко выполнять ряд прямых пропилов. Тем не менее, любая циркулярная пила хороша ровно настолько, насколько хорош полотно, которое вы в нее вставите, а с тупым полотном ваша пила не сможет делать чистые и точные пропилы.

Хотя достаточно просто заменить затупившееся лезвие, вы можете сэкономить немного денег, заточив лезвие самостоятельно. Это несложно, не займет много времени и значительно продлит срок службы ваших лезвий. Если вам интересно попробовать, вот как это сделать.

Если вам нужен предварительный просмотр, вот хорошее видео, показывающее, как это можно сделать.

Содержание

Различные типы лезвий

Прежде чем заточить пильный диск , вам нужно знать, какой у вас тип. Точнее, нужно знать, как устроены зубы.

У режущих лезвий зубья обычно выровнены одинаково, в то время как у поперечных лезвий зубья расположены попеременно с верхним скосом.

Ниже мы поговорим о том, как сначала наточить лезвие для продольной резки, а затем расскажем, как заточить лезвие для поперечной резки.

Вам также необходимо знать, из чего сделан ваш клинок. Менее дорогие лезвия обычно изготавливаются из так называемой быстрорежущей стали (HSS). Если у вас есть лезвие из быстрорежущей стали, вы можете заточить его с помощью обычного напильника.

Однако, если ваше лезвие с твердосплавным наконечником, все обстоит сложнее. Эти лезвия спроектированы так, чтобы быть чрезвычайно твердыми и долговечными, и обычный напильник не подойдет. Вам понадобится алмазный напильник, или вы можете просто отдать его профессионалу для заточки.

Заточка обычного ножа для рыхления

Для заточки ножа для рыхления вам понадобятся тиски, напильник и маркер.

Циркулярная пила любого типа, боковая или червячная пила или даже мини-циркулярная пила , убедитесь, что она выключена и не подключена к источнику питания, прежде чем снимать полотно.

Возьмите лезвие и закрепите его в тисках. Убедитесь, что вы не зажимаете его слишком сильно, иначе вы рискуете повредить лезвие. Если его согнуть, он больше не сможет резать по прямой линии и будет бесполезен.

Когда лезвие закреплено на месте, возьмите маркер и отметьте первый зуб, который собираетесь затачивать. Это позволит вам увидеть, когда вы заточили все зубья, и поможет вам избежать их двойной заточки.

Возьмите напильник и заточите первый зуб. Наилучшая техника — подпиливать только в одном направлении с поступательным движением. Если вы напиливаете взад и вперед, вы изнашиваете файл намного быстрее и больше не сможете его использовать.

После нескольких взмахов вы увидите чистую сталь на лезвии. Это означает, что зуб теперь должен быть острым, и вы можете перейти к следующему.

Вместо того, чтобы ослаблять тиски и поворачивать лезвие для каждого зуба, вы, вероятно, можете заточить три из четырех зубьев, прежде чем вращать лезвие.

Продолжайте движение вокруг лезвия, пока не дойдете до зубца, отмеченного ручкой. Когда вы дойдете до этого зуба, лезвие будет заточено и готово к работе. Теперь вы можете снять его и вставить обратно в пилу.

Заточка лезвия для поперечной резки

Основное различие между лезвием для продольной резки и лезвием для поперечной резки заключается в том, что лезвие для поперечной резки часто имеет зубья с переменными углами скоса. Это означает, что чередующиеся зубья необходимо затачивать в чередующихся направлениях.

Заточить одно из этих лезвий так же просто. Вы выполняете те же основные шаги, закрепляя лезвие в тисках и отмечая первый зуб ручкой. Единственная разница в том, что при затачивании зубов приходится затачивать каждый второй зуб.

Когда вы прошли весь путь вокруг лезвия, вам нужно вынуть лезвие из тисков, вставить его обратно в другую сторону и заточить другой набор зубьев в другом направлении.

Когда вы закончите заточку второго набора зубьев, вы можете снять лезвие, вставить его обратно в пилу и продолжать пользоваться им как обычно.

Можно ли использовать автоматическую точилку?

Вы также можете использовать автоматический точильный станок для заточки дисковых пил. Эта техника намного быстрее, но сложна по краям и, вероятно, не даст вам такого хорошего результата.

Автоматические точилки также могут перегреваться, и иногда они теряют правильный угол во время работы.

Хотя использование ручного напильника для ручной заточки лезвия может занять больше времени, обычно это дает лучший результат. Кроме того, некоторые люди даже получают удовольствие от ручной заточки лезвия, находя это расслабляющим и даже медитативным.

Как узнать, нуждается ли диск в заточке

Как понять, что диск для циркулярной пилы нуждается в заточке? Простой способ определить это, если лезвие изо всех сил пытается прорезать кусок дерева, с которым обычно оно должно работать легко.