Как научиться варить инвертором видео: Как самостоятельно научиться варить электросваркой
alexxlab | 17.12.1977 | 0 | Разное
Уроки сварки инвертором для начинающих
Инверторные аппараты пришли на смену тяжелым, неповоротливым и сложно перемещаемым трансформаторным источникам, давно и прочно заняв нишу передового сварочного оборудования, как в профессиональном, так и в бытовом вариантах. И это достойная замена, потому что инверторы сочетают в себе максимальные возможности с минимальными габаритами и весом, при этом, существенно экономя энергозатраты. За счет постоянного тока на выходе и легкости в настройках аппарата, любому начинающему доступна инверторная сварка. Видео, полезные советы, а также необходимые инструкции на нашем сайте помогут вам в ваших начинаниях.
При работе с любым сварочным аппаратом существуют различные тонкости и нюансы, поэтому, прежде чем приступить к делу, рекомендуется получить некоторые дополнительные знания и уроки сварки инвертором.
Основные параметры режима электродуговой сварки и выбор электродов
Какой устанавливать сварочный ток, зависит от диаметра электрода и положения шва, который необходимо выполнить, а диаметр электрода выбирают, зная толщину материала.
Также вы можете столкнуться с таким понятием, как сварка на прямой или обратной полярности. Видео «урок сварки инвертором» поможет в этом разобраться.
Обратная полярность означает классическое подключение сварочных кабелей: в плюсовое гнездо на панели аппарата присоединяется провод, подведенный к электродержателю, а в минусовой разъем подключают заземляющую клемму. Сварку на обратной полярности используют при работе с тонкими металлами, так как при таком методе температура на поверхности изделия значительно ниже, чем при прямой полярности.
Помимо диаметра электрода, необходимо выбрать и его тип. Самыми распространенными являются электроды с рутиловым типом покрытия марок МР, ОЗС, АНО, ОК и подобные аналоги. Они имеют цифровое обозначение 46, подходят для сварки обычных черных металлов, не требуют основательной зачистки кромок, легко поджигаются, в том числе и многократно.
Выбирайте диаметры в пределах 2,5 – 3 миллиметра, больше в бытовых условиях не потребуется.
Следующий урок сварки инвертором расскажет, как правильно поджечь электрод и удержать дугу.
Способы зажигания электрода и поддержание дуги
Сварочную дугу принято зажигать кратковременным касанием электрода вплотную к изделию или «чирканием» электрода о поверхность металла по типу разжигания спички. Второй способ предпочтительнее, но им не всегда можно воспользоваться в стесненных условиях или труднодоступных местах.
Для поддержания сварочной дуги необходимо удерживать зазор в пределах 3-5 миллиметров между предполагаемым швом и кончиком электрода. Если расстояние будет больше или меньше, то получится или пережог, или непроплавление сварочной ванны.
Уроки сварки инвертором научат управлять длиной сварочной дуги для получения оптимального результата. Важно, чтобы держатель с электродом удобно располагался в руке. Допускается придерживать держатель или даже электрод второй рукой при необходимости – уроки сварки инвертором это подтверждают. Не каждый сможет совершить такие манипуляции с первого раза. Ведя электрод медленнее или быстрее, вы также сможете контролировать сварочный процесс и наблюдать полученный результат.
Не менее важно правильно закончить сварочный шов. Сварка инвертором для начинающих (видео-инструкция) продемонстрирует этот процесс для наглядности.
Окончание сварки, обрыв сварочной дуги
Быстрый отрыв или отвод электрода от свариваемого изделия не рекомендуется во избежание появления возможных дефектов шва. Вернитесь на верхний край сварочной ванны, а затем, совершив «запятую», отведите электрод от кратера. Если вы еще не окончательно завершили шов, а электрод закончился, продолжайте сварку с небольшим заходом на уже наплавленный металл.
Безопасность при сварочных работах
Приступая к сварочным работам, уделите достаточное внимание защите рук, глаз и органам дыхания. Сварка инвертором для начинающих: видео-показ демонстрирует, что удлиненные краги — самый популярный вариант для защиты кистей рук, чтобы не получить ожоги от фейерверка сварочных брызг при ручной дуговой сварке. Защитная маска в различных вариациях, и сварочная спецовка также защитят вас от ожогов и прочих неприятностей.
Таким образом, вооружившись полученными знаниями и переняв опыт других пользователей сварочных инверторов, вы можете смело приступать к работе и начинать приобретать практические навыки управления этим прибором.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Как научиться варить сварочным инвертором — изучаем основы
Чтобы разобраться в том, как научиться правильно варить сварочным инвертором, следует сначала выяснить, что же именно представляют собой подобные аппараты. Сварочный инвертор имеет довольно компактную конструкцию, переносить его с одного места на другое значительно легче по сравнению с обыкновенным сварочным аппаратом, работающим на основе трансформатора. Кроме того, работать с современным устройством значительно удобнее.
Основные элементы конструкции инвертора, принцип образования дуги
Сваривать металлические элементы при помощи инвертора достаточно надежно можно только в случае, если знать хотя бы приблизительное его устройство. Прежде всего, конструкция данного оборудования занимает не слишком много места: все необходимые детали помещаются в малогабаритном металлическом ящике, который в длину не превышает полуметра, в ширину обычно не больше 20 см, а в высоту – порядка 30 см. Общая масса конструкции составляет порядка 10 кг.
Принцип его работы заключается в выдаче электрического тока с подходящей силой и напряжением. Инвертор выдает в районе свариваемой поверхности постоянный ток, формируемый из переменного напряжения, находящегося в бытовой сети, – 220 В.
У аппаратов всегда имеются две клеммы – катод, или отрицательно заряженный проводник, и анод – положительный. Одна из них используется для подключения электрода, а другая соединяется с металлом, который будет свариваться. После того как начинает подаваться напряжение, формируется единая электрическая цепь. Если сделать ей незначительный разрыв, величина которого будет составлять всего лишь несколько миллиметров (как правило, не больше 8), то в этом месте осуществляется ионизация воздуха и возникает соответствующая электрическая дуга.
Чтобы правильно научиться варить инвертором, следует понимать, что основная масса тепла выделяется именно в электрической дуге, которая горит при температуре порядка 7000 градусов. Это позволяет качественно расплавить кромки свариваемых металлических заготовок.
Когда дуга искрит, происходит расплавление не только кромок металла, но и самого электрода, в результате все эти материалы перемешиваются друг с другом. Если сварочные работы проводятся плохо, то шлак, который, как правило, значительно меньше по плотности по сравнению с металлом, будет оставаться в толще металла. Это значительно снижает качество получаемого сварного соединения.
Обычно шлак выходит на поверхность и не допускает, чтобы свариваемые элементы окислялись кислородом, содержащимся в воздухе, или же начинали поглощать азот из окружающей среды. После того как расплавленный металл начнет застывать, происходит формирование сварного соединения.
Основные параметры сварных работ
Чтобы перенять опыт видавших виды сварщиков, нужно разобраться с таким понятием, как полярность тока, потому что она бывает прямой и обратной. Первая формируется в случае, если ток протекает от катода к аноду. Обратная полярность получается при противоположной ситуации.
Если человек знает, как правильно варить, то он поймет, что наивысшая температура будет формироваться на клемме, от которой начинает проистекать электрический ток. При использовании прямой полярности температура будет выше непосредственно на заготовках. Как правило, подобной технологией пользуются сварщики, которые только начинают постигать азы данного ремесла.
При обратной полярности более высокая температура формируется на электроде. Данная технология полезна при проведении работ с листами металла незначительной толщины, а также при работе с металлами, которые не слишком хорошо реагируют на перегрев, что может привести к порче заготовки.
Немаловажную роль играет толщина электрода или сварной проволоки. Этот показатель напрямую зависит от того, насколько толстыми будут свариваемые детали. В принципе, от этого показателя следует отталкиваться при выборе силы тока. Получается, что чем выше толщина электрода, тем большую силу электрического тока нужно подавать на него.
Также следует учитывать, что на показатель силы тока оказывает непосредственное влияние местоположение шва – горизонтального, вертикального, потолочного и так далее.
Каковы главные положительные качества инвертора?
Инверторный аппарат гораздо удобнее для проведения сварочных работ. Даже большинство профессиональных сварщиков говорят о том, что подобная технология значительно лучше и проще по сравнению с примитивным трансформатором. Благодаря применению данного изделия можно не только с легкостью сформировать дугу, но и получить ее в конечном счете максимально устойчивую.
Подобный эффект позволяет не допустить чрезмерно сильного разбрызгивания металла. Инвертор хорош еще и тем, что в нем предусмотрен целый ряд разного рода дополнительных характеристик. В частности, одной из наиболее полезных функций является так называемый «Горячий старт», который позволяет сделать сварочный ток в самом начале проведения работ как можно более сильным. Это позволяет сформировать дугу значительно проще и быстрее.
Еще одной функцией является «Сильная дуга». Данный элемент активируется только в случае, если электрод чересчур близко подошел к свариваемым элементам. При подобном развитии событий аппарат будет увеличивать силу тока в автоматическом режиме. Это позволяет расплавлять металл как можно быстрее, чтобы электрод не прилипал к заготовкам.
Третьим полезным качеством является опция «Антизалип». В случае необходимости она делает электрический ток наиболее низким, чтобы электрод можно было очень быстро оторвать от поверхности металла и продолжить выполнение работ. Функция очень полезна для тех, кто пока полностью не разобрался в том, как правильно оторвать электрод от заготовки.
Инвертор представляет собой довольно экономичный аппарат. Если рассматривать электроды с диаметром 3 мм, то для их качественного использования вполне достаточно установить напряжение с мощностью 4 кВт – это в полной мере соответствует нормальному параллельному подключению двух электрических чайников.
Экономичность конструкции в плане потребления электрического тока позволяет буквально в течение одного сезона оправдать довольно высокую стоимость инверторного сварочного аппарата.
Какие меры, касающиеся техники безопасности, необходимо соблюдать?
Чтобы разобраться, как варить инверторной сваркой, сначала следует уяснить основные нормы безопасности. Дело в том, что сварочные работы отличаются особой опасностью для здоровья и жизни человека, поэтому к ним следует подходить с осторожностью.
- Перед тем как приступить к выполнению работ, нужно очистить прилегающее пространство от деревянных предметов и других вещей, способных быстро воспламениться. Этот момент очень важен именно для тех людей, которые только начинают осваивать сварку. Электроды, шлак, расплавленный металл отличаются очень высокой температурой, что может стать причиной быстрого возгорания.
- На себя следует надеть плотную одежду, по возможности закрывающую все тело: длинные плотные брюки, куртку или кофту с длинными рукавами. Это делается для того, чтобы капли расплавленного металла не смогли попасть на кожу и вызвать сильный термический ожог.
- Глаза и лицо необходимо защитить специальной маской со встроенным темным стеклом или светофильтром. Оно не будет пропускать солнечный свет, но горение дуги будет прекрасно видно, также этот фильтр позволит хорошенько рассмотреть, как происходит расплавление металла и заполнение сварного шва.
- Если дуга горит, но сваривания металла не происходит, то это может сказать о неисправности аппарата или недостаточной силе тока. Прибавить ее можно на рабочей панели оборудования. Если это не помогло, то инструмент следует сразу обесточить, так как наверняка внутри него произошла какая-то поломка. Она может вызвать поражение электрическим током.
- Категорически запрещается работать во влажную погоду, при слишком низких температурах и других неблагоприятных атмосферных явлениях, потому что это также зачастую вызывает удар током.
- Не следует наблюдать за проведением или выполнением сварных работ без защитного стекла – это вызывает сильный ожог роговицы, от которого придется восстанавливаться в течение нескольких дней. Ожоги этого плана бывают различными: слабая степень характеризуется возникновением перед глазами светлых пятен; средняя степень начинается с ощущения песка в глазах; сильная может вызвать частичную или абсолютную потерю зрения.
Как правильно зажечь дугу?
Люди, стремящиеся выяснить, как научиться варить сварочным инвертором, должны сначала потренироваться правильно зажигать дугу и поддерживать ее горение в течение всего периода проведения работ.
На первом этапе следует подключить клеммы в зависимости от того, с какой полярностью планируется работать – прямой или обратной. Если опыта в сварке на настоящий момент совсем нет, то нужно использовать только прямое подключение. Начинающему сварщику лучше брать универсальные электроды, подходящие для большинства металлов: их диаметр составляет 3 мм.
Применять более толстые электроды нежелательно, так как они могут вызвать серьезное колебание дуги и нестабильное ее горение. Работа с подобными расходными материалами требует лучших навыков.
Поначалу нужно установить силу тока, равную 100 А. Использование маски с непривычки может вызвать некоторый дискомфорт, однако для сохранения зрения им можно и пожертвовать. Перед непосредственным розжигом дуги нужно слегка постучать электродом по металлу, чтобы сбить обмазку с его края.
Поджигать дугу можно одним из следующих способов:
- чирканье;
- легкое касание.
Если принять во внимание все рассмотренные моменты, то разобраться, как варить сварочным инвертором, будет не слишком сложно. Тем более, что он может использоваться для различных материалов.
Как варить сварочным инвертором. Как научиться варить электродной сваркой: технология процесса и подробная инструкция. Видео. Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ
Сварочные инверторы (при своей невысокой цене в 7-10 тысяч) образует качественные швы, даже если находятся в руках новичков. Разумеется, работа получиться хорошей, если следовать нехитрым правилам. Все они описаны в статье. Однако перед работой новичкам необходимо прочитать инструкцию к аппарату. Там обычно приводится несколько полезных советов, а также техника безопасности. Помните, что научиться сваривать металл может каждый.
Как работает сварочный инвертор
Сварочный инвертор – инструмент для сваривания металла. Своё название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора около 90%, энергопотребление у него низкое, поэтому о больших счетах за электричество можно не беспокоиться.
Чаше всего, сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды – от 380. При этом есть возможность работать при пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать при 170 в.
Производить сварку инвертором, по сравнению с трансформатором или выпрямителем, намного проще. К тому же, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому на нём большинство людей обучаются искусству сварки.
Подготовка к работе
Какие электроды использовать
Электрод представляет собой стрежень из металла, который покрыт специальной обмазкой – шлаковой смесью. В неё иногда добавляют газообразующие вещества. Обмазка предохранят расплавленный металл от окисления.
Стержень выбирается в зависимости от вида металла, который предстоит сваривать. Например, чтобы работать с углеродистой или коррозионностойкой сталью, потребуется марка электрода УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К таким относится марка АНО. Их используют при обратном и прямом токе любой полярности.
Электроды разделяют и по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. В работе со сварочным аппаратом может пригодиться таблица.
Чем толще стержень, тем большей мощностью должен обладать инверторный сварочный аппарат. Поэтому для начинающих подойдёт диаметр не более 4 мм; тонкий металл может свариться электродом и в 2 мм.
Полярность и значение сварочного тока
Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.
В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.
Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.
Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.
К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.
Инструкция по сварке
Основы сварки
Прежде, чем приступить непосредственно к свариванию металлических изделий, нужно изучить основные конструкционные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.
Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. У качественного инструмента сбоку на металлическом корпусе есть вентиляционная решётка, которая не даёт трансформатору перегреваться.
На тыльной панели есть кнопка включения/выключения. На лицевой части имеются два разъёма: «+» и «-». К ним подключают кабель, на одном конце которого электрод, а на другом – зажим. Сами кабели должны иметь достаточную длину и быть гибкими.
Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.
- Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
- Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте нужную силу тока. Немного подождите; если поднести электрод сразу к металлу, то произойдёт залипание.
- Крепим зажим (его также называют клеммой массы) к металлической поверхности.
- Поджигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держится электрод, обычно равно его диаметру.
- Стрежень при сварке может двигаться по таким схемам.
Розжиг дуги в начале сварки + (Видео)
Розжиг дуги – первый этап, и с ним у новичков случаются проблемы. Сначала стержень немного обстукивается о металл, чтобы с него удалилась смазка. Затем применяется метод, похожий на розжиг спички. Электродом водят над поверхностью изделия и чуть задевают её. Если вдруг стрежень прилипнет к металлу, его либо резко отводят с сторону, либо совсем отключают инвертор.
Чиркать нужно до появления яркой дуги. Чтобы дуга не пропала, держите электрод на расстояние 4 мм от металла.
Как передвигать электрод во время сварки + (Видео)
Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Они уже были показаны. Если двигать электрод только прямо, то шов выйдет разрывным. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигать быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В месте, где будет кончаться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.
Как сформировать сварочный шов и избежать дефектов + (Видео)
Неровный шов, чаще всего, образуется при чересчур быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, нужно ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна — это та часть металла, которая при сваривании находится в жидком состоянии. В эту часть попадает присадочный материал. Появление ванны – хороший признак, означающий, что сварка идёт правильно.
Контур ванны находится под поверхностью металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга ровно и на большую глубину проходит в изделие. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Хорошее соединение создать проще, если делать электродом круговые движения. При этом ванна должна распределяться по кругу.
Делая шов на углах, помните, что ванна движется за теплом. Чтобы контролировать размеры ванн, регулируйте силу дуги.
Шов не получиться слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнёт всплывать. А когда электрод совсем близок к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов искривляется. Поэтому оптимальные углы наклона – от 45˚ до 90˚.
Контроль дугового промежутка
Дуговой промежуток – это расстояние между поверхностью металла и электродом. Промежуток на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка получалась качественной и без дефектов.
Если зазор будет маленьким, то сварочный шов получится слишком выпуклым, и сам материал сплавится плохо. Происходит это по той причине, что изделие не может нагреться. При большом промежутке сварочная дуга будет ходить из стороны в сторону, и шов выйдёт кривым и непрочным. Нужный зазор, показанный на рисунке, даст хороший провар и ровный шов.
Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)
Для сваривания тонкого металла предпочтительно использовать обратное подключение инвертора, т.е. «-» крепится к листу. При этом сила тока должна находиться на средних значениях. Электрод лучше выбрать такой, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подойдёт модель МТ-2. Она используется сварщиками долгое время, поэтому хорошо зарекомендовала себя.
Стержень, в случае с тонким металлом, можно наклонять примерно на 35˚. Сначала вы аккуратно приближаете его к металлу, затем дожидаетесь появления красного пятна, превращающегося в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась одного размера. Так шов будет ровным.
Необходимость в создании надежного соединения разного рода металлических изделий периодически возникает практически в любом хозяйстве. В большинстве таких ситуаций лучшим решением является сварка. Новичкам, как показывает практика, проще всего . Такой аппарат позволяет получать гораздо более надежные соединения, если сравнивать с результатами ближайших предшественников, в особенности при отсутствии должного опыта и навыков. Варить различный металл инвертором несложно, нужно лишь полностью изучить инструкцию и во всем следовать полученным рекомендациям.
Подготовка к работе с инвертором: основы качественной сварки
В большинстве случаев хозяева предпочитают именно сваривать металл, т.к. сварка позволяет получать самые прочные сварные швы при необходимости обеспечения неразъемного соединения деталей. Под воздействием аппарата материалы претерпевают пластическую деформацию. Частицы электрода и заготовок соединяются, в результате чего создается сверхпрочная межмолекулярная связь.
Разработано множество современных и высокофункциональных технологий. К примеру, металл можно варить с использованием электронного и лазерного излучения, изделия соединяют газовым пламенем и варят ультразвуком. Наиболее широко использующимся источником энергии является электрическая дуга.
Ее создают сварочные аппараты либо инверторы. Именно с такого агрегата лучше всего начинать познавать мастерство создания надежных и долговечных сварных соединений.
Сварщика без опыта нельзя считать мастером своего дела. Все навыки человек осваивает при выполнении различных практических задач. Поэтому новичку нужно в первую очередь запастись терпением и выделить достаточно времени на тренировочные работы.
Помните о том, что работа с инвертором является потенциально опасной. При неосторожности можно обжечься брызгами расплавленного металла. Помимо этого выделяются различные токсические вещества, да и риск поражения электротоком никто не отменял. Излучение может привести к ожогу роговицы глаз. Именно поэтому перед работой с инвертором нужно уделить должное внимание технике безопасности, подготовке защитной экипировки, рабочего места и оборудования.
Преимуществами сварочного инвертора является его легкий вес, компактный размер, возможность плавной регулировки тока, быстродействие и высокая производительность. Опытные сварщики рекомендуют новичкам начинать осваивать мастерство именно с этого аппарата. На рынке представлено множество недорогих моделей, которые не ударят по вашему бюджету и не займут много места в домашней мастерской.
Какие электроды лучше всего использовать
Традиционно для сварки металла применяются плавящиеся электроды. Через них ко шву подводится ток. Одной из главных составляющих такой работы является порошковая проволока. Она постепенно подается в зону плавления. Во множестве обучающих курсов можно встретить рекомендации по началу работы с применением электродов, которые выпускаются в формате твердых стержней и имеют специальное плавящееся покрытие. С такими электродами вы сможете быстрее научиться варить металл инвертором и создавать ровные четкие линии.
Новичкам лучше всего начинать учиться варить металл с использованием электродов-стержней на 3 мм в диаметре. Более толстые электроды требуют сварочного оборудования более высокой мощности. Сварка тонколистового металла осуществляется с применением электродов на 2 мм. Крайне не рекомендуется использовать старые электроды, позаимствованные у кого-нибудь из знакомых. Лучше закупать их непосредственно перед началом сварочных работ. Залежавшиеся электроды с большой долей вероятности окажутся отсыревшими, так что никакого толку от них не будет.
Техника безопасности при работе с инвертором
Среди преимуществ современных инверторов нужно дополнительно отметить их безопасность. Все провода спрятаны в герметичном пластмассовом коробе. Такое решение существенно сокращает риск поражения электротоком, так что даже новичок сможет начать учиться варить металл безо всяких проблем и затруднений. Однако сварочный инвертор, как и любые другие электроприборы, является потенциально небезопасным механизмом. При работе с ним нужно выполнять ряд правил. Главные из них:
- Категорически запрещается варить под дождем и при отрицательных температурах воздуха.
- При работе должны быть созданы все условия для защиты сварочного агрегата от намокания.
В комплекте с любым инвертором должна идти инструкция по использованию. Обязательно убедитесь в ее наличии. В таком руководстве вы найдете советы по поведению в разнообразных ситуациях. В конце руководства обычно приводятся полезные рекомендации сварщику, дается краткое описание первой помощи при различных повреждениях и травмах, обязательно даются выдержки из техники безопасности. Все советы пишутся предельно понятным языком, чтобы даже у новичка не возникло никаких сложностей.
Обычно в комплекте с инвертором идет защитная маска и перчатки. Общий вес стандартного сварочного инвертора в полной комплектации составляет примерно 6-7 кг. Это позволяет брать аппарат с собой практически всюду.
Металл можно варить исключительно при наличии защитного щитка и маски сварщика. Эти приспособления защищают роговицы глаз от ожогов.
Непосредственно ожоги можно получить от яркого излучения. Раскаленные металлические брызги способны обжечь незакрытые участки кожи, поэтому их быть тоже не должно.
Для защиты кожи рук используются замшевые или брезентовые перчатки. Изделия из хлопчатобумажной ткани и трикотажа не подходят. Халат и штаны или комбинезон должны быть изготовлены из плотной ткани. Лучший вариант — толстый плотный брезент.
Рядом с рабочим местом поставьте ведро с водой. Подготовьте старое плотное одеяло. Все это поможет вам потушить случайное возгорание в случае его возникновения. Практиковаться лучше всего на улице, но можно и в помещении. Нужно лишь убрать от рабочего места все воспламеняемые предметы.
Первые шаги в освоении инверторной сварки
Прежде чем приступать к освоению , потренируйтесь на плоской поверхности. Сначала вам надо разобраться, как вести электрод по заготовке. Стержень следует держать под углом в 70-75° к поверхности. Дугу держите на расстоянии 3-5 мм от металла. Важно, чтобы это расстояние сохранялось по всей длине шва, иначе он будет иметь дефекты.
Также вам необходимо знать, как правильно выставить ток. При работе с электродом диаметром 3 мм хватит тока 80 А. Если ток будет слишком низким, вам не удастся поддерживать постоянную и достаточную дугу. Чрезмерный ток приведет к проплавлению металла.
Перед в бытовую электросеть обязательно уточните ее основные параметры и свойства. Это позволит вам предотвратить короткое замыкание, перегрев электропроводки и поломку сварочного аппарата.
Обязательно обратите внимание на такой параметр, как предельное время работы на полной мощности. В руководстве этот параметр обозначается как «Продолжительность включения» или «ПВ». Указывается он в процентах. К примеру, если в инструкции сказано, что ПВ для этого агрегата составляет 70%, нужно понимать, что 70% запланированного временного промежутка инвертор сможет работать на полной нагрузке, оставшиеся же 30% ему нужно оставить на отдых. Традиционно используется деление рабочего времени на промежутки. Чаще всего делят на 10-минутные интервалы. В рассматриваемом примере аппарат можно использовать в течение 7 минут на полной нагрузке, после чего он потребует 3-минутного отдыха. Сверяйте эти показатели для своего инвертора.
Как правило, новички начинают учиться варить металл с создания валиков на ненужных изделиях. Это позволяет попросту освоить порядок расплавления материалов, соединительные швы на данном этапе обучения не создаются. Поверхность предварительно обязательно очищается от коррозии и всевозможных загрязнений.
Чтобы сделать валики, придерживайтесь такой последовательности действий:
- Возьмите сварочный электрод и вставьте его в держатель инвертора.
- Запустите ток в зону плавления. Для этого обычно достаточно чиркнуть концом стержня по металлу, будто спичкой. Можно вместо этого несколько раз коснуться заготовки постукивающими движениями.
- После того как появится электрическая дуга, направьте электрод на металл. Выдерживайте постоянное расстояние между обрабатываемым металлом и дугой. Важно, чтобы оно не выходило за границы 3-5 мм.
Хотя это и тренировка, все равно не забывайте о том, что качество шва напрямую зависит от умения поддерживать расстояние между дугой и металлом на постоянном уровне. Если расстояние будет колебаться, вы попросту получите дефективный шов. Стержень держите под углом к поверхности заготовки. Лучшим считается уклон в 70°. Электрод можно наклонять и назад, и вперед. Делайте так, как вам удобнее. Со временем вы сможете подобрать такой уклон, который будет самым лучшим и удобным именно для вас.
На этом этапе вам нужно научиться устанавливать силу тока так, чтобы обеспечивалась его стабильная подача.
Если тока будет недостаточно, вы не сможете поддерживать стабильную дугу. При слишком мощном потоке тока металл проплавится. Оптимальное значение определяется только опытным путем.
Уделите этому достаточное время и найдите подходящее значение.
Пошаговая инструкция по сварке поверхностей
Когда вы научитесь делать валики, устанавливать ток и поддерживать дугу, можете переходить к следующему этапу обучения варки металла. Обычно все выполняется в проверенной множеством сварщиков последовательности. Придерживайтесь следующего рабочего порядка:
Процесс сварки требует изоляции всех токоподводящих проводов от сварочной дуги.
- Возьмите электрод, подготовьте его к работе и установите в держатель первого провода.
- Закрепите зажим другого провода на металл в том месте, где в будущем будет выполняться сварка.
- Зажгите дугу. Эта операция уже описывалась. Легонько постучите электродом или чиркните им по металлу.
- Электрод необходимо вести вдоль стыка. Спешка ни к чему. Главное, чтобы все было сделано максимально аккуратно. В отличие от рассмотренной ранее технологии создания валиков, при которой электрод направлялся по прямой, при сварке отдельных изделий вам нужно будет делать движения возвратно-поступательного характера.
- Обработайте небольшой участок и оцените выполненную работу. При необходимости удалите шлак с помощью металлической щетки или молотка.
- Если качество вас устраивает, завершите работу.
В результате вы получите сварочный шов. Вряд ли он сразу будет идеальным. Чтобы получать швы высокого качества, нужен опыт и тренировки. Со временем вы освоите данную работу и сможете делать все на лучшем уровне.
Таким образом, вы можете как пользоваться услугами сторонних специалистов, платя им довольно большие деньги, так и научиться все делать своими руками. Потратив некоторое время и силы на обучение, вы будете меньше зависеть от других людей. Со временем вы освоите данную профессию и сможете создавать угловые швы, потолочные соединения и другие сложные вещи. Придерживайтесь инструкции, и у вас все получится. Удачного обучения и работы!
Комментариев:
Инверторы являются лучшими аппаратами для сварки. Следует знать, что старые трансформаторы имеют большой вес и использовать их достаточно сложно. С инвертором может работать любой человек. Для этого нужно лишь знать основные принципы сварки металла данным устройством.
Инверторный сварочный аппарат имеет небольшой вес и большую мощность, что позволяет производить сложные сварочные работы даже начинающему сварщику.
Прежде всего достоинствами инверторного аппарата для сварки являются его небольшой вес и большие возможности. Благодаря этому с помощью данного устройства можно выполнить работы, которые раньше производились лишь сложными аппаратами. Электрическая энергия, которая потребляется данным аппаратом небольших размеров, будет направлена только на работу дуги, при помощи которой производится сам процесс сварки.
Как научиться сваривать металл, что нужно знать перед выполнением процесса сварки?
Таблица соответствия диаметра электрода и сварочного тока.
Инвертор для сварки является экономичным аппаратом, который удобно использовать. С помощью него могут научиться сваривать металл даже новички. Перед выполнением сварки важно узнать о принципе работы данного устройства. Инвертор является электронным аппаратом для сварки, потому основная нагрузка будет ложиться на электросеть. Когда старые аппараты для сварки включаются в электросеть, происходит сильный и максимально возможный толчок электрической энергии. В связи с этим производится отключение электросети всего района. В инверторе есть накопительные конденсаторы, которые способны накапливать электрическую энергию, в результате чего может быть обеспечена бесперебойная работа электрической сети. Электрическая дуга устройства в таком случае будет разжигаться мягко.
Следует знать, что чем большим будет диаметр электродов, тем больше электрической энергии он использует. Следовательно, если есть желание проверить сварочный аппарат в работе, понадобится рассчитать, какое количество электрической энергии приблизительно будет потреблять устройство. Это нужно для того, чтобы не сжечь бытовую технику своих соседей.
Для каждого из диаметров электродов показывается минимальная сила тока. Следовательно, если захочется уменьшить силу тока, то шов сделать не выйдет. Если захотелось поэкспериментировать и увеличить силу тока, то шов сделать можно будет, но электрод достаточно быстро сгорит, в результате чего работа не будет комфортной.
Чтобы была возможность правильно установить свариваемые заготовки металла, следует использовать струбцины или тиски.
Вернуться к оглавлению
Как правильно сваривать металл инвертором?
Прежде всего понадобится знать, какие элементы будут необходимы для защиты при работе со сварочным инвертором. Нужно купить следующее:
- Перчатки из кожи.
- Шлем для защиты.
- Куртка из плотной ткани.
- Щетка по металлу.
Понадобится настроить ток сварки и выбрать электрод. Для того чтобы варить сварочным инвертором, нужно будет применять электроды от 2 до 6 мм. Ток сварки выставляется в зависимости от толщины элементов аппарата и материала, который сваривается. В большинстве случаев на корпусе аппарата есть информация по поводу того, какая сила тока должна быть. Не нужно подносить электрод к основанию для сварки быстро. Если это сделать, то может произойти залипание.
Сварочный процесс должен начинаться с поджога дуги. Следует поднести электрод под небольшим углом к детали, которая сваривается, после чего несколько раз коснуться к сварочному основанию, чтобы была возможность задействовать электрод для сварки. Электрод удерживается на несколько элементов от заготовки, которая сваривается. В большинстве случаев данное расстояние равняется диаметру имеющегося электрода.
В результате получится шов сварки. Окалина (накипь металла в верхней части шва) убирается молотком небольшого размера. Можно использовать и какой-либо другой прочный предмет, который имеет большой вес.
Вернуться к оглавлению
Как контролировать дуговой промежуток?
Рисунок 1. Дуговой промежуток подходящих размеров поможет сформировать хороший шов.
Дуговой промежуток является зазором, который появляется во время сварки между металлической заготовкой и электродом. Важно непрерывно контролировать и поддерживать одинаковую величину данного промежутка.
- Если есть зазор небольших размеров, то это может привести к тому, что шов будет выпуклым и не сплавлен по бокам из-за того, что главный металл не сможет быстро прогреться.
- Если имеется зазор больших размеров, то не получится проварить деталь, а дуга будет прыгать. В результате металл, который плавится, уложится криво.
- Важно обеспечить зазор необходимой величины. Это нужно для того, чтобы была возможность сформировать нормальный шов, имеющий хороший провар. Визуально зазор подходящих размеров можно увидеть на рис. 1.
Если научиться контролировать длину дуги, будет возможность получить оптимальный результат. Дуга будет проходить через зазор и плавить главный металл. В результате образуется ванна сварки. Дуга также сможет обеспечить перенос металла, который проплавляется, в ванну.
Вернуться к оглавлению
Как сделать сварочный шов инвертором правильно?
Если электрод во время сварки будет двигаться быстро, получится шов с дефектами. Линия ванны располагается ниже, чем основание главного металла. Если дуга будет быстро и глубоко проникать в главный металл, то она сможет толкать ванну назад, в результате чего образуется шов. Во время сварки необходимо следить, чтобы шов располагался на уровне металла. Сделать идеальный шов можно, если использовать дуговые и зигзагообразные движения. Во время выполнения круговых движений понадобится контролировать уровень шва, размещая ванну равномерно по кругу. В процессе движений в разные стороны будет формироваться такой же шов, потому нужно контролировать появление шва во время сварки прежде всего с одного края, затем в верхней части ванны, а в конце с другой стороны и так далее.
Ванна будет следовать за теплом — это важно помнить, изменяя направление в процессе работ сварки. Образование подреза будет происходить, когда металла электрода начнет не хватать, чтобы полностью заполнить ванну в процессе поперечных движений. Для того чтобы не допускать появления подобной боковой канавки, понадобится контролировать наружные границы, регулярно следить за ванной. Если будет необходимость, можно сделать ее тоньше. Для манипуляции ванной нужно применять силу дуги, которая располагается на конце электрода. В процессе наклона электрода ванна толкнется, но не будет тянуться. Следовательно, чем более вертикальное положение займет во время сварки электрод, тем менее выпуклым будет шов. Когда электрод размещается в вертикальном положении, под ним будет концентрироваться все тепло и ванна вдавится вниз, хорошо проплавится и распространится вокруг.
Когда электрод слегка наклонится, вся сила будет направлена назад, в результате чего шов приподнимется (всплывет).
Когда электрод слишком сильно наклонится во время сварки, сила будет прикладываться по направлению шва, а это не даст полноценно управлять ванной.
Если понадобится сделать плоский шов или передвинуть ванну назад, следует использовать наклоны электрода под различными углами.
Работу нужно начинать от 45° до 90°, потому что подобные углы дают возможность наблюдать за ванной и с легкостью производить сварку.
Сварка металлов – наиболее распространенный способ их соединения в различных отраслях хозяйства (строительстве, машиностроении, прокладке трубопроводов и т. д.). В быту (дома, на даче, в гараже) мы также встречаемся с необходимостью применения сварочных работ по металлу. Неспециалисту эта работа кажется непостижимой, трудной и загадочной. Тем более что она сопряжена с определенным риском для жизни.
Давайте разберемся, так ли это. Как варить металл электросваркой?
В современной торговой сети имеется большое разнообразие сварочных аппаратов, инверторов, средств защиты при проведении сварочных работ. Они доступны любому, следовательно, купив соответствующее оборудование, можно самостоятельно эти сварочные работы выполнять. Надо только усвоить, что такое технология сварки металлов, каковы требования безопасности. Кроме того, надо получить необходимую практику выполнения сварки.
Виды сварки металлов
В наше время разработано много различных технологий того, как сваривать металл. Например, можно использовать электронное и лазерное излучение, соединять изделия газовым пламенем и варить ультразвуком. Но наиболее широко используется такой источник энергии, как электрическая дуга.
Также следует побеспокоиться о пожаробезопасности – убрать с места проведения сварочных работ все легковоспламеняющиеся материалы и жидкости, подготовить к применению средства пожаротушения (при отсутствии специальных средств подойдет даже ведро с водой), обеспечить проветривание помещения, где будут производиться работы, особенно с передней и задней сторон сварочного аппарата.
Обязательно надо ознакомиться с инструкцией по применению сварочного аппарата и выполнить все данные там рекомендации.
Электробезопасность
Прежде чем пытаться осваивать на практике, как сваривать металл, необходимо убедиться, что параметры электрической сети, от которой запитан сварочный аппарат, соответствуют его требованиям. Иначе могут быть повреждены другие электроприборы, подключенные к сети, причем не только у вас, но и у соседей. Особенно это касается трансформаторных которые существенно влияют на питающую электросеть наличием бросков напряжения во время начала сварки и увеличенным потреблением электротока при залипании электрода в месте сварки. Кроме того, следует расположить так, чтобы он не мог упасть, повредиться сам или нанести повреждения окружающим людям и предметам во время проведения работ. Провода, подключенные к аппарату, должны иметь исправную изоляцию, были расправлены. Должна быть исключена возможность их повреждения.
Порядок подготовки к работе
Как правильно сварить металл? Место, подлежащее сварке, должно быть зачищено до металла, быть сухим. Запрещено выполнять работы по сварке в сырую погоду, в дождь и при отрицательных температурах воздуха. Нельзя допускать намокания и электродов.
Как правильно сваривать металл электросваркой?
Сварка осуществляется при постоянном напряжении или при переменном. Трансформаторные сварочные аппараты обеспечивают сварку переменным напряжением.
При сварке постоянным током возможно два варианта подключения сварочного аппарата. При подключении плюса к массе, а минуса к электроду (это называется прямой полярностью) больше разогревается металл, зона расплавления создается глубокой и узкой. Такое включение используется при сварке толстого металла и приводит к экономному расходованию электродов. При противоположном включении (обратная полярность) более сильно разогревается и расходуется быстрее электрод, зона расплавления получается широкой и неглубокой. Поэтому обратная полярность используется лишь при сварке тонких листов металла.
Отличительные особенности инверторов
Как правильно варить металл преобразуют переменное напряжение промышленной сети в импульсную последовательность более высокой частоты и затем формируют ток постоянного напряжения. Благодаря наличию электронной схемы, реализующей данные преобразования, инвертор обладает малым влиянием на питающую электросеть при работе, имеет более плавную регулировку выходного напряжения, характеризуется небольшими весом и габаритами. По качеству получаемого инвертор не уступает другому подобному оборудованию. Поэтому сварочные инверторы получили в последнее время, когда цены на такие аппараты снизились, очень широкое распространение. Преимуществом такого аппарата является и относительная простота его использования при сварке.
Как выбрать инвертор
Важным параметром инвертора является период нагрузки (ПВ) источника тока. Эта величина, характеризующая коэффициент полезного действия инвертора, показывает отношение времени сварки к времени холостого хода. Бытовые аппараты не работают непрерывно. Они должны периодически остывать. Так, значение ПВ 30% инвертора означает, что после каждых 3 минут сварки вам придётся 7 минут ожидать, пока источник не остынет. При попытке продолжить работу без перерыва агрегат может сгореть. Или сработает защита, и он выключится. Поэтому следует выбирать инвертор с ПВ не менее 60% и максимальным током не менее 140 – 160 А.
Подготовка к работе с инвертором
Для приобретения опыта в том, как правильно варить металл инвертором, сначала рекомендуется работать с металлом не менее 2-3 мм толщиной и использовать электроды 3 мм. Электроды лучше купить новые. Старые, залежавшиеся, позаимствованные у других, с большой вероятностью будут отсыревшими и непригодными к работе.
Как правильно сварить металл? Если это ваш первый опыт, сначала попытайтесь сделать шов на поверхности одного куска металла, не сваривая его с другой деталью.
Рассмотрим последовательность выполнения работы.
Во-первых, необходимо подключить электрод к его держателю, а провод массы к свариваемой заготовке с помощью клеммы. Другие концы проводов надо соединить с выходами инвертора в прямой полярности.
Во-вторых, надо включить аппарат и установить его выходные параметры в соответствии с рекомендациями в зависимости от толщины свариваемого материала и выбранного размера электрода.
Технология сварки металлов предусматривает, что для разогрева металла до нужной для получения качественного шва температуры необходимо взять соответствующий толщине материала электрод. Чем толще последний, тем больший слой металла он может разогреть и тем больший ток надо установить на инверторе для образования электрической дуги. В то же время чем больше ток, тем быстрее плавится металл и тем быстрее расходуется электрод. Для тонкого слоя металла при высоком токе и толстом электроде часто образуются дыры, прогорание материала насквозь. При слишком малом токе либо не возникает электрическая дуга, либо, при ее возникновении, получается некачественный шов, так называемый непрогар.
Третье, на что следует обратить внимание, – это образование электрической дуги. Для этого надо чиркнуть концом электрода по месту, которое подлежит сварке, как спичкой по коробку, не удаляя конец электрода от металла. При возникновении дуги на металле образуется красное пятно. Но это еще не расплавленный металл, а только флюс, образующийся при плавлении порошковой оболочки электрода. Надо подождать, удерживая конец электрода на расстоянии 1-4 мм от поверхности металла, до тех пор, пока металл в месте дуги не разогреется до образования так называемой сварочной ванны – капли расплавленного металла, характеризующейся ярким оранжевым цветом и подрагивающей от протекания тока.
В-четвертых, надо сдвинуть в сторону выполняемого шва на один-два миллиметра конец электрода, опять-таки удерживая его на указанном расстоянии от металла. Снова подождать образования капли, и так далее, продвигаясь вдоль выполняемого сварочного шва. При касании электродом поверхности металла создается короткое замыкание, дуга исчезает, инвертор отключает ток. Поэтому при выполнении шва надо стараться выдерживать постоянное расстояние между концом электрода и поверхностью металла, приближая постепенно электрод к ней по мере его сгорания. Вернее, электрод не сгорает, а расплавляется, металл в сварочной ванне образуется в основном из металлического сердечника электрода. Порошковое покрытие поверхности электрода, расплавляясь образует флюс и газы, препятствующие поступлению кислорода из окружающего воздуха к месту сварки и окислению металла, а также помогающие процессу образования качественного сварочного шва.
В процессе сварки рекомендуют удерживать электрод под углом примерно 30 градусов от перпендикуляра к свариваемой детали для того, чтобы образовывалась компактная сварочная ванна, а место сварки было вам хорошо видно. Чем сильнее наклонен электрод к детали в процессе сварки, тем более удлиненным в противоположную сторону будет пятно нагреваемой поверхности металла и более время образования сварочной ванны при той же силе тока. Самое узкое пятно плавящегося металла достигается при перпендикулярном положении электрода к поверхности металла. Но в этом случае затруднено наблюдение сварщиком за процессом сварки. Поэтому такое положение используется лишь при сварке в труднодоступных местах.
Как правильно сваривать металл инвертором?
Потренировавшись в выполнении сварочного шва на простой поверхности, можно приступать к соединению металлических деталей. Процесс схож, отличие заключается в том, что привариваемую деталь надо предварительно зафиксировать в нужном месте с помощью струбцины или другим способом, а при появлении сварочной ванны двигать конец электрода не прямо вдоль шва, а зигзагообразными движениями от центра шва в сторону сначала одной, затем другой детали, постепенно продвигаясь вдоль шва, соединяя их таким образом.
Главное – успех приходит с опытом. Приобретя его, вы сможете вместо пользования услугами сторонних специалистов (за довольно большие деньги) научиться выполнять сварочные работы своими руками. Удачного вам обучения и работы!
Очумелый Строитель.ru представляет вам подробнейшее описание сварки инвертором. Инвертор представляет собой сварочный аппарат, которым можно соединить металлические листы под воздействием электрического разряда. Сварочные инверторы стали настоящим скачком в области сварочных аппаратов, так как старые трансформаторы являются достаточно тяжелыми и сложными в применении. Инвертор доступен для работы любому, достаточно знать некоторые принципы осуществления с его помощью сварочного процесса. Большое преимущество в том, что при сварке инвертором наблюдается меньшее разбрызгивание, чем при сварке от трансформатора.
Отличительной особенностью инвертора является, прежде всего, его малый вес и максимальные возможности, с помощью которых ему доступны такие работы, которые ранее выполнялись сложными и тяжелыми агрегатами. Электроэнергия, потребляемая этим небольшим аппаратом, направляется исключительно на работу дуги, с помощью которой и осуществляется непосредственный сварочный процесс.
Оборудование малочувствительно к перепадам напряжения в электросети, которые наблюдаются в сельской местности. Если у вас в частном доме наблюдают перепады, при покупке обратите внимание на рекомендуемое напряжение в паспорте инвертора. Некоторые источники позволяют выполнять сварку электродом d =3 мм даже при 185 В напряжения в сети.
Мнение сварщиков-профессионалов однозначное: с помощью инвертора легче держать сварочную дугу и получить красивый качественный шов.
Перед началом сварки инвертором или азы электросварки
Инверторные сварочные аппараты очень экономичны и максимально удобны в эксплуатации, что очень важно особенно для тех, кого интересует сварка инвертором для начинающих. Какие основы сварки инвертором, техника работы с ним важна для начинающего? В первую очередь стоит отметить принцип работы инвертора. Поскольку инвертор – это электронный сварочный аппарат, то основная нагрузка работы с ним ложится на электрическую сеть. По сравнению со старыми сварочными аппаратами, включение в работу которых происходит сильный и максимальный толчок электроэнергии, вследствие которого происходят отключение электрической сети всего поселка, инвертор обладает накопительными конденсаторами, которые накапливают электроэнергию и обеспечивают, во-первых, бесперебойную работу электросети, а во-вторых, мягко разжигают электрическую дугу инвертора. В достаточно доступной форме уроки сварки инвертором можно освоить и самостоятельно. А если у вас возник вопрос, как научиться варить инверторной сваркой, то мы можем предоставить вам несколько полезных советов, на что в первую очередь стоит обратить внимание перед производством сварки. Очень важным моментом является и тот факт, что чем больше диаметр электродов, тем больше электроэнергии он потребляет. Поэтому если вы решили проверить свой инвертор в работе, стоит примерно рассчитать максимальное количество потребляемой электроэнергии аппаратом, чтобы не сжечь бытовую технику у соседей. Кроме того, для каждого диаметра электрода показана минимальная сила тока, то есть если попытаться уменьшить силу тока, то шов не получится. Если вы решили поэкспериментировать и повысить силу тока, то шов получится, однако электрод будет слишком быстро сгорать.
Инвертор: внешний осмотр оборудования
Продаваемый торговой сетью инвертор внешне напоминает ящик. Его вес зависит от мощности аппарата: 3 — 7 кг. Перенос оборудования выполняется с помощью ремня или ручки. Охлаждение выполняется через вентиляционные отверстия в корпусе.
На поверхность оборудования выведены следующие рукоятки и индикаторы управления:
включение и выключение аппарата выполняется тумблером,
величина тока и напряжения выставляется ручками на передней панели,
на панели имеются индикаторы, которые информируют о подаче питания и перегреве оборудования,
впереди на панели расположены выходы, помеченные надписями «+» и «-».
Дополнительно в комплект входит два кабеля. Один из них заканчивается держателем для электрода. На втором имеется зажим по форме напоминающий прищепку для закрепления на сваривания изделие. Подключение сварочного оборудования выполняется через разъем, которые находится на задней панели аппарата.
Азы электросварки
Для того чтобы разобраться, что происходит во время сварки, достаточно посмотреть на предложенную картинку.
Дуга образуется от контакта металлической части электрода и свариваемого металла. Под действием температуры дуги начинается плавиться как свариваемый металл, так и электрод. Расплавленная часть свариваемого металла и металлический стержень электрода в месте дуги образуют ванну. Обмазка электрода расплавляется. Часть ее превращается в газообразное состояние и закрывает ванну от кислорода.
Оставшаяся в жидком состоянии обмазка электрода находится сверху жидкого металла, защищает металла от кислорода воздуха в момент сварки и во время охлаждения.
После того, как сварка завершилась и металл охладился, жидкая часть обмазки превращается в шлак, который покрывает шов с наружной стороны. После полного остывания шлак легко удаляется при постукивании молотком.
Электрод во время сварки плавится. Для того чтобы дуга не гасла, необходимо выдержать постоянное расстояние между электродом и металлом, так называемую длину дуги. Это получается за счет подачи электрода в зону сварки с одинаковой скоростью. При этом стараться вести электрод ровно по стыку сварного шва.
Дополнительное видео по теме:
Урок по сварке инвертором для начинающих (пошаговая инструкция)
1. Для начала работы со сваркой нужно иметь защитные элементы, а именно:
2. Но одного аппарата для начала сварки недостаточно. Сварочные работы требуют наличия индивидуальных средств защиты и подготовительных мероприятий направленных на создание безопасных условий. Подготовка места заключается в следующем:
Обеспечьте на столе свободное пространство для выполнения сварки. Уберите все лишнее куда могут попасть брызги.
Обеспечьте качественное освещение места выполнения работ.
Сварочные работы выполняются стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения электрическим током.
3. Настраиваем сварочный ток и выбираем электрод. Используем электроды для инверторной сварки от 2 до 5 мм. Выставляем сварочный ток в зависимости от толщины деталей и свариваемого материала. Обычно на корпусе инвертора указывается какова должна быть сила этого тока.
4. Если перед вами только что купленные в торговой сети электроды, вы уверены в их качестве, этот раздел можете пропустить. Приведенная информация поможет подготовить к работе электроды которые хранились в условиях неотапливаемого влажного помещения. Для того чтобы обеспечить качественное сварное соединение, их необходимо высушить в течение 2-3 часов при температуре 2000С. Для этой цели можно воспользоваться старым электрическим духовым шкафом.
Электроды выбирают строго ориентируясь на марку свариваемых материалов. Для обучения можно воспользоваться самыми распространенными: АНО или МР.
5.Подключаем клему массы к свариваемой поверхности (выделено красным).
6. Для того чтобы соединение сваркой получилось надежным и качественным, перед началом работы свариваемый металл необходимо подготовить:
- Полностью удалить ржавчину с кромок металлической щеткой.
- Обработайте кромки растворителем: бензином, уайт-спиритом.
- При подготовке обратите внимание на недопустимость наличия на кромках жира, лакокрасочных изделий.
7.Обучение лучше начинать с выполнения швов в виде валика на листе металла большой толщины. Первый шов выполняйте на металле, который положите на горизонтальную поверхность стола. Прочертите мелом на металле прямую линию, по ней будете прокладывать валик и ориентироваться в процессе работы.Процесс сварки начинается с поджога дуги. Имеется два способа для разжигания сварочной дуги:
- чирканье о металл, как при зажигании спички,
- постукиванием о поверхность металла.
Можно попробовать зажечь и удержать дугу обоими методами. Желательно при разжигании не оставлять следы вне зоны сварки. Дуга образуется от контакта электрода и металла. Сварщик отводит электрод на совсем небольшие расстояние, соответствующее длине дуги и начинает сварку.
8.Приступаем к сварке.
У нас получится сварочный шов. Окалину (накипь металла сверху шва) убираем постукиванием небольшим молоточком (либо другим твердым и увесистым предметом).
9. Вот, что приблизительно у нас должно получиться.
Смотрим видео:
Контроль дугового промежутка
Что такое дуговой промежуток или длина дуги? Это зазор, который образуется в процессе сварки между электродом и металлом. Основы сварочного дела гласят о том, что важным моментом есть постоянный контроль и поддержка одинаковой величины этого промежутка.
Короткая дуга
При короткой дуге, порядка 1 мм, металл разогревается на небольшую по ширине зону и шов получается выпуклый. В месте соединения металла и шва возможно появление такого дефекта как подрез. Это небольшая канавка возле шва и ему параллельная. Подрез уменьшает прочностные характеристики шва.
Длинная дуга
При длинной дуге трудно обеспечить ее стабильность. Дуга плохо защищена от воздуха атмосферы, менее прогревает металл и получается шов недостаточной глубины.
Нормальная дуга
Обеспечение постоянного зазора нормальной величины приведет к формированию нормального шва, имеющего хороший провар. Нормальная величина дуги составляет 2-3 мм.
Популярные ошибки начинающих при сварке:
Научившись управлять длиной дуги, можно обеспечить оптимальный результат. Дуга образует сварочную ванну, когда проходит через зазор, плавя основной металл и электрод. Она же обеспечивает перенос в ванну наплавляемого металла.
Как правильно сформировать сварочный шов и какие бывают дефекты
Как научиться варить сварочным аппаратом и избегать дефектов? При быстром движении электрода в процессе сварки образуется дефектный шов. Линия ванны расположена ниже, чем поверхность основного металла. Если дуга интенсивно и глубоко проникает в основной металл, она толкает ванну назад и образует шов. Поэтому в процессе сварки важно следить, чтобы шов был на уровне металла. Получение требуемого по глубине качественного шва обеспечивается умением сварщика. Помимо поступательного движения вдоль сварочной кромки он выполняет поперечные движения для обеспечения провара и получения требуемой ширины шва. Выбор, какие движения выполнять — личное дело сварщика. При толщине металла до 4 мм европейские стандарты советуют поперечные движения не выполнять.
Ванна следует за теплом – это необходимо помнить, меняя направление при сварочных работах. Формирование подреза происходит, когда металла электрода недостаточно, чтобы полностью заполнить ванную при движении поперек. Чтобы не допустить образование такой боковой канавки (подреза) нужно контролировать наружные границы, тщательно следить за ванной и при необходимости делать ее тоньше.
Когда электрод слегка наклонен, вся сила направляется назад и шов приподымается (всплывает).
Когда электрод в процессе сварки наклонен слишком сильно, сила прикладывается по направлению шва, что не дает нормально управлять ванной.
При необходимости получить плоский шов или сдвинуть ванну назад используют наклоны электрода под разным углом. Работа начинается с угла от 45° до 90°, так как такой угол позволяет наблюдать за ванной и нормально выполнять сварку.
Сварщик во время работы подает электрод в зону сварки с определенным наклоном. Различают сварку углом вперед и углом назад. Этот технологический прием позволяет регулировать параметры шва.
При сварке углом вперед получается шов меньший по глубине, но шире, что удобно для тонкого металла. Сварку толстого металла выполняют углом назад, при этом обеспечивается больший прогрев металла по глубине. При выполнении работ желательно выдерживать указанные на рисунке углы. Синей большой стрелкой показано направление сварки – движение сварного шва.
Дополнительное видео по теме:
Прямая и обратная полярность при сварке инвертором
Процесс расплавления металла во время сварки происходит под действием тепла дуги, которая образовалась между электродом и металлом в результате подключения металла и электрода к противоположным клеммам сварочного аппарата.
Существуют два варианта проведения сварочных работ, различающиеся порядком подключения, получившие название сварки на прямой и обратной полярности. При прямой полярности электрод подключается к минусу, а металл к плюсу, происходит сниженный ввод тепла в металл. Зона расплавления узкая, в тоже время глубокая.
При обратной полярности к плюсу подключен электрод, а металл к минусу, происходит сниженный ввод тепла в изделие. Зона расплавления достаточно широкая, но не глубокая. Можно наблюдать эффект катодной очистки свариваемой поверхности.
Какую полярность при сварке выбрать? Сварка выполняется как на прямой, так и на обратной полярности. При выборе учитывается тот факт, что больше нагревается элемент сети, подключенный к плюсу. Окрашенная на рисунке красным цветом область при сварке нагревается наиболее.
Выполняя сварку тонкого металла его боятся перегреть и прожечь. К изделию подключают минус и варят на обратной полярности. На прямой полярности варится толстый металл.
Влияние скорости подачи электрода
Скорость сварки и подачи электрода должна обеспечивать поступление достаточного количества расплавленного металла в зону сварки. Недостаток металла приводит к подрезу.
При быстром перемещении электрода вдоль шва, мощности дуги не хватает для прогрева металла, шов получается неглубокий, лежит сверху металла, не проплавив свариваемые кромки. При медленном продвижении электрода, наблюдается перегрев основного и электродного металла, возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.
Влияние силы тока
Силу тока устанавливают на инверторе, согласно данным, приведенным в таблице. Как видите, данные предположительные.
Сила тока и скорость движения оказывают комплексное воздействие на сварной шов. Большой ток увеличивает глубину проплавления и позволяет увеличить скорость движения электрода. При оптимальном соответствии силы тока и скорости шов получается в меру выпуклый и красивый, обеспечивает требуемую глубину провара свариваемых кромок.
Сварочный процесс инвертором тонких металлических листов
На что еще нужно обратить внимание перед проведением сварочного процесса? На полярность электронов. Это есть основы сварочного дела. При сварочном процессе постоянным током имеются отрицательный и положительный заряд источника. Говоря о том, как правильно подключить сварочный инвертор, в первую очередь, нужно определиться какой заряд куда подключить, исходя из того, что если положительный заряд имеет материал, который нужно сварить, тогда он нагреваться будет больше. Если положительный заряд подсоединить к электроду, тогда он будет больше нагреваться и гореть. Типовой является обратная полярность при сварке инвертором, так как предполагается сваривание тонких металлических листов, а их легко прожечь. Поэтому если вас в первую очередь интересует сварка инвертором тонкого металла, стоит обратить особое внимание на установление обратной полярности инвертора, а также на нормальную силу тока. Электроды для инверторной сварки тонкого металла подключаются «плюсом» к дуге инвертора, а «минусом» к металлическому листу.
В условиях частного дома больше значение имеет именно сварка тонких деталей. Потому что малейшие ошибки могут привести к прожогу металла. Прежде чем приступить к работам с тонкими деталями постарайтесь освоить основные швы на металле большой толщины.
- Сварку выполняйте на минимальной рекомендованный величине силы тока.
- Шов выполняйте углом вперед.
- Сварку обязательно выполняйте на обратной полярности.
- Большая проблема при выполнении сварки тонкого металла – деформация детали. Для того чтобы ее уменьшить, закрепите детали во время сварки.
- При выполнении прихваток на длинных изделиях, более 0,5 м, прихватки начинайте ставить от середины изделия к краям.
Самым распространенным запросом в сети интернет для тех, кто хочет научиться работе инвертором, является «сварка инвертором для начинающих видео». Мы предоставляем на страницах своего сайта уникальное видео, на котором вы сможете посмотреть все принципы работы инвертором для начинающего.
А мы позволим себе еще несколько советов по обучению сварочному процессу инвертором:
Еще видео по теме:
Изучите видео, как правильно работать сварочным инвертором и, мы уверены, что для вас сварочный процесс не составит труда. Прежде чем посмотреть видео, внимательно прочитайте описание сварки, которое написано у нас в статье.
Видео-уроки по сварке инвертором:
И напоследок, как же грамотно выбрать сварочный инвертор?
Рекомендуем вам еще:
Комментарии:
Facebook (X )
ВКонтакте (0 )
Обычные (37 )
- Анатолий
Очень хорошая и полезная статья! Мне прям понравилось ее читать, спасибо за столь детальный разбор различных нюансов в сварном деле. Будем практиковаться!)
- Володимир
Пане Майстер. я лише починаю зварювати підкажіть я виставив рекомендовану напругу але шось воно занадто спалює електрод і полярність ніби нормальна ну шось воно не те може і мені шось порадете.
- Дмитрий
Сварщик Киев, сварочные работы по доступным ценам
Если нужна помощь пишите, тут в комментарии, всегда поможем) - Антон
большое спасибо!!!
- Валерий Анатольевич
Очень полезное видео для начинающих, полезная информация в целом и полезный сайт! Спасибо! Удачи в Вашей работе!
- Татьяна
Мне нужен мастер, который бы приварил металлический венец к окладу иконы. Металл- латунь.
- Соня
Спасибо, статья очень понравилась и комментарии тоже
- Александр (Прораб)
Дорогие друзья, за этот месяц эта статья была просмотрена 8272 раза, что есть высоким показателем. Пожалуйста, рекомендуйте статью своим друзьям в соц сетях, чтобы принести еще больше пользы начинающим сварщикам.
- Александр
подскажите пожалуйста по полярности. +на электрод подключать или на массу.а то везде по разному пишут.сварка перестала проваривать метал отдал в ремонт после ремонта немного проработала и опять такая-же проблема сообщил мастеру а он сказал что электрод надо на — подключать а + на массу а в инструкции наоборот написано + электрод, — масса.
- Дмитрий
Мужики, хочу сказать следующее, практика сварки металла у меня достаточная. Сегодня варю метал как из пластилина поделку леплю, легко могу электродом троечкой, в потолке, заварить дыру диаметром 40-100мм без заплатки ну и так далее, короче в удовольствие. Такое умение, а это произошло лет 18назад, получил, как только начал видеть и различать цвет металла во время нагрева дугой. Поэтому считаю самым важным умением во время горения дуги: 1. отличать шлак от металла. 2. видеть температуру нагрева металла по его цвету. Научитесь данным вещам и вы обалдеете как всё легко и просто.
Рекомендуем также
Как научиться работать электросваркой – первые шаги
Сварка – это одна из достаточно сложных, но крайне востребованных технологий работы с металлами. Куда не кинешь взгляд – обязательно используются сварные соединения. Без этого процесса не обходится ни одно промышленное производство, строительная компания, ремонтное или сервисное предприятие. Незаменимой становится сварка и при строительстве и благоустройстве собственного жилья.
Как научиться работать электросваркойНо вот проблема – сварные работы требуют определенной подготовленности. Можно, конечно, при необходимости обращаться к мастерам сварщикам по объявлениям, или к своим знакомым, владеющим необходимыми навыками. Но лучше все же поставить перед собой вопрос — как научиться работать электросваркой самостоятельно, чтобы не быть ни от кого зависимым. Сегодня, когда домашнее сварочное оборудование перестало быть проблемой, умение проводить такие работы, особенно для собственника индивидуального жилья – неоценимый плюс, так как множество проблем просто перестанет существовать.
Однако, не стоит думать, что процесс обучения приемам сварки – простой и быстрый. По большому счету, чтобы научиться качественно варить металл, лучше пройти соответствующие курсы теоретической и практической подготовки, которые могут быть организованы при учебно-производственных центрах или заведениях среднего профессионального образования. Можно попросить поделиться опытом товарища, который владеет этим ремеслом. Если нет – то наверняка придётся испортить немало металлических заготовок и сжечь не одну пачку электродов, пока не «набьется» рука и можно будет сказать себе: «Да, я научился!»
Но прежде всего необходимо разобраться с основными понятиями электросварки и приобрести необходимое оборудование и снаряжение. Сварка – это такой технологический процесс, где от оснащенности рабочего места напрямую зависит и качество работы.
Какие виды электросварки существуютСама суть электросварки заключается в следующем. Силовая установка вырабатывает мощный сварочный ток, который по кабелям подводится к рабочему посту. Между электродом и поверхностью свариваемого металла создается электрическая сварочная дуга – устойчивый разряд, характеризующийся высочайшими температурными показателями. Это приводит к плавлению металла и присадочного материала. Образуется так называемая сварочная ванна – область расплава, контролируя и направляя которую сварщик формирует шов. После снятия дуги происходит кристаллизация расплавленного металла и создается прочное монолитное соединение деталей.
Эта очень упрощенно описанная схема реализуется в нескольких сварочных технологиях:
- Самой распространенной является ручная дуговая сварка, которая по существующей терминологии имеет аббревиатуру ММA (от английского названия «Mаnuаl Metаl Arс»). Главная особенность – использование плавких электродов со специальной обмазкой. Преимущества – не требуется особо сложного технического обеспечения, газобаллонного оборудования. Недостаток – возможность сварных работ только с черными металлами или нержавейкой.
В подавляющем числе случаев, если рассматривается сварка на бытовом уровне, то имеется в виду именно эта технология.
- Сварка по технологии ТIG позволяет работать с легированными сталями и некоторыми цветными металлами. Термин «Tungstеn Inеrt Gаs» говорит сам за себя: вольфрам и инертный газ. Дуга в этом случае создается между свариваемой поверхностью и неплавким вольфрамовым электродом, а в качестве заполнения вводится присадочный пруток того или иного типа. Одновременно через сварочную горелку с жаростойким керамическим соплом постоянно подается защитный инертный газ, который обеспечивает чистоту шва.
Сварка по подобной технологии имеет массу достоинств, но требует и специального оборудования, и высокой квалификации работника.
- Полуавтоматическая сварка MIG-MAG (Мetаl Inert Gаs – Metаl Aсtive Gаs ) – одна из самых передовых современных технологий, которая все чаще используется и домашними мастерами. Процесс сварки проходит также в среде инертных или активных газов с автоматической подачей присадочного материала (сварочной проволоки) которая играет роль электрода.
Эта технология позволяет выполнять швы высокого качества в любой плоскости и с очень большой производительностью. В какой-то мере она даже проще, чем ММА, но требует сложного и достаточно громоздкого оборудования – самого сварочного аппарата, механизма подачи проволоки, газобаллонного устройства, горелки с со специальным рукавом, через который полается проволока и защитный газ.
Контактные клещи для точечной сварки по технологии SPOT- Существует еще и точечная электросварка – SPOT, которая находит широчайшее применение в частности, на кузовных участках предприятий автосервиса. Она тоже потребует особого сложного оборудования, и в домашних условиях практически не применяется.
Любой новичок всегда начинает с освоения приемов именно ручной дуговой сварки (MMА), поэтому все рассматриваемые ниже вопросы будут посвящены именно ей.
Чтобы начать самостоятельно практиковаться, необходимо подготовить определённое оборудование, оснащение и расходные материалы.
Сварочный аппарат для дуговой сваркиДля проведения сварочных работ по технологии ММА используется один из трех типов аппаратов:
- Сварочный трансформатор – один из простейших видов оборудования. Принцип работы элементарен – сетевое напряжение 220 В (или 380, для трехфазной сети) преобразуется в более низкое, порядка 25 – 50 В, но за счет этого резко возрастает значение силы тока. Достоинства такой схемы – ее простота, высокая надежность и простота в обслуживании, высокие показатели мощности. Подобные аппараты недороги, что, наверное, во многом и предопределяет их распространённость.
Недостатков же у трансформатора гораздо больше – сварочная дуга от переменного тока не отличается стабильностью, нередки случаи залипания электродов, большое разбрызгивание металла, швы не отличаются аккуратностью. Помимо этого, потребуются специальные электроды именно для «переменки». Сварочные трансформаторы весьма зависимы от сетевого напряжения, а сами в процессе работы могут серьезно «просаживать» сеть. Не отличаются они компактностью и легкостью. Одним словом, начинать обучение с таким оборудованием – нежелательно. Как правило, для работы на подобных аппаратах потребуются хорошие навыки.
- Сварочные ММА-выпрямители отличаются от трансформаторов тем, что дают на выходе постоянный ток. Работать с ними намного легче, так как «постоянная» дуга намного стабильнее, и швы получаются более аккуратными.
Однако, недостатки остаются – та же массивность и габаритность, даже побольше, нежели у сварочных трансформаторов, зависимость от напряжения питания и большая нагрузка на сеть. По цене они дороже, чем трансформаторные аппараты.
- Без преувеличения можно сказать, что буквально революцию в сварочных технологиях произвели аппараты, работающие по инверторной схеме. Сетевое переменное напряжение 220 В с частотой 50 Гц проходит целый каскад частотных и амплитудных трансформаций, и на входе получается требуемый постоянной ток с высочайшей степенью стабилизации. Всеми процессами управляет микропроцессорная сборка, что позволяет проводить требуемые регулировки с высокой степенью точности.
Все это дает целый «букет» достоинств такого аппарата:
— Оборудование спокойно переносит достаточно серьезные колебания м=сетевого напряжения, что особо бывает важно в загородных поселках, где подобные проблемы — весьма частое явление.
— Вместе с этим, у инверторов, по сравнению с другими аппаратами, минимальное потребление энергии — они практически не перегружают сеть.
— Стабилизированный ток и возможность его точной регулировки позволяют выполнять точные и аккуратные швы. Разбрызгивание практически отсутствует.
— Аппарат отличается компактностью и малыми весом.
Выпускается широкий ассортимент подобных аппаратов – от инверторов бытового класса до профессионального оборудования. Для начинающих сварщиков – это самое оптимальное решение. Цены на качественные инверторы достаточно высоки, но, во-первых, имеют тенденцию к снижению, а во-вторых, подобная разовая покупка полностью себя оправдает. А продаже появилось немало и недорогих аппаратов весьма сомнительной сборки. Поэтому очень важно правильно подойти к проблеме выбора инвертора — нужно обязательно обратить внимание на ряд важных нюансов:
- Максимальный сварочный ток. Если аппарат планируется применять в условиях домашнего хозяйства, то, как правило, останавливаются на моделях с величиной 150 – 200 А. этого вполне достаточно для работы с электродами диаметров до 4 мм.
- Устойчивость электронной схемы к перепадам сетевого напряжения. Качественные инверторы должны выдерживать колебания в пределах ± 20 ÷ 25 %.
- Инвертор должен иметь систему принудительного охлаждения, работающую постоянно при включенном питании, или же оснащенную автоматикой, запускающую вентиляцию при определенном значении температуры радиаторов.
- Не следует забывать о потребляемой мощности аппарата – она может быть порядка 2 ÷ 3 кВт у небольших моделей, но может достигать и более значительных величин у аппаратов полупрофессионального или профессионального класса.
- То, о чем многие просто не знают: параметр, определяющий допустимую длительность сварочного процесса – продолжительность включения (ПВ). Никакой аппарат не может работать без перерывов, и в параметрах обязательно указывается ПВ, выраженное в процентах от общей длительности работы оборудования. У моделей бытового класса это обычно составляет порядка 40% — ничего не поделаешь, такова плата за компактность аппарата. На практике это означает, что период «отдыха», в данном случае, в 1,5 раза дольше, нежели время сварки, например, 1 минута непрерывной работы потребует затем не менее, чем полутора минутной паузы.
- Для начинающих сварщиков будут очень удобно, если в схеме аппарата реализованы некоторые полезные функции:
— «НotStаrt» существенно облегчает первоначальный розжиг сварочной дуги. Электроника автоматически импульсно повышает значение тока в момент розжига.
— «АrcFоrce» поможет справиться с извечной проблемой новичков – залипанием электрода к металлической поверхности. При уменьшении требуемого зазора между электродом и металлом повышается ток, предотвращая эту неприятность.
— «AntiStick» — функция, которая предотвратит перегрев автомата, если залипания избежать все же не удалось. В этом случае питание просто автоматически отключится.
Еще один важный совет. «Ахиллесовой пятой» инверторов является определенная сложность проведения ремонтных работ в случае выхода схемы из строя. При выборе аппарата лучше отдать предпочтение моделям с многоплатной компоновкой электронной схемы. Покупать подобные аппараты немного дороже, но диагностика поломок становится проще, ремонтопригодность — намного выше.
Видео: как выбрать сварочный инвертор
Цены на популярные сварочные инверторы
Сварочные инверторы
Сварочные инверторы, как правило, уже укомплектованы проводами, держателем электродов и зажимом массы. Однако, при покупке на эти элементы тоже стоит обратить пристальное внимание – иногда можно нарваться на некачественные изделия.
- Сварочные провода должны быть в гибкой резиновой изоляции, иметь надежные латунные контактные вилки, подходящие к разъемам конкретного аппарата. Сечение кабеля должно быть не менее 16 мм², если аппарат рассчитан на ток до 150 А, 25 мм² – при 200 А и даже 35 мм², если предполагается работа с токами 250 А и выше. Не следует гнаться за большой длиной проводов или самостоятельно удлинять их – это может привести к перегрузке электроники и выходу инвертора из строя.
- Электрододержатель – важнейший элемент экипировки сварщика, так как именно им мастер манипулирует в процессе работы. Не стоит использовать для работы самодельные «вилки» — это достаточно опасно в плане получения световых ожогов глаз или поражения током. Самыми распространенными и удобными на сегодняшний день являются держатели пассатижного типа – «прищепки». Одни удобны, позволяют легко и быстро произвести замену электрода, хорошо изолированы со всех сторон и обеспечивают должную безопасность.
Держатель должен иметь надежный зажим для электродов, позволяющий размещать из не только перпендикулярно, но и под углом 45º. Нужно не полениться и проверить материал контактной части – там должна быть медь или латунь, но никак не омедненная сталь. Это – явный признак дешевой подделки, который легко выявить с помощью маленького магнитика. Необходимо проверить надежность фиксации электродов, особенно малого диаметра (2 мм) – с этим нередко бывают проблемы у некачественных держателей пассатижного типа.
Важным фактором является и удобность держателя, его сбалансированность, «развесовка» – работа с ним не должна вызывать быстрой усталости рук. Он должен иметь достаточно длинную рукоятку, позволяющую принять наиболее удобное положение руки, рифленую поверхность, чтобы исключить проскальзывание в ладони, одетой в рукавицу. Не забываем и о том, что для держателей также определено максимальное значение сварочного тока.
- Зажим для подключения массы должен иметь мощную пружину, надёжное соединение с проводом, латунные контакты для обжима металлической заготовки, соединенные медной шиной.
- Прежде всего, для сварочных работ потребуется маска или щиток. Щитки часто идут в комплекте инверторов, но у них есть неудобство – его необходимо удерживать свободной рукой, а это далеко не всегда возможно. Лучше приобрести полноценную маску.
Этот предмет экипировки предохраняет глаза от световых ожогов, прикрывает лицо от попадания брызг металла или искр, а органы дыхания, в определенной степени, от поднимающихся газов. Вместе с тем, светофильтр должен обеспечивать хорошую видимость накладываемого шва при зажигании дуги — подбор производится индивидуально. Светофильтр должен быть прикрыт защитным стеклом.
Сама маска изготавливается из термостойкого пластика. Она не должна быть тяжелой и громоздкой, вызывающей быструю усталость. Необходимо проверить удобство наголовника и его фиксацию в нужном положении, возможность регулировки под требуемый размер.
Большой популярность стали пользоваться маски — «хамелеоны», оснащенные специальными жидкокристаллическими светофильтрами, мгновенно меняющими светопроводимость в момент зажигания дуги. Удобство бесспорное – нет необходимости постоянно откидывать маску для визуального контроля исполненного шва, упрощается и процесс розжига дуги. Такие маски имеют определенные степени регулировки быстроты срабатывания и степени затемнения – это еще одно их значимое преимущество. Недостаток у них – достаточно высокая цена.
- Для работы потребуется специальная одежда, сшитая их прочной плотной такни, исключающей моментальное проплавление или прожиг при попадании искр (например, брезент) Категорически запрещены накладные карманы на куртке или штанах.
Обувь должна быть кожаная, полностью закрытая, ее верх должен надежно прикрываться штанинами. Руки необходимо защитить кожаными или плотными брезентовыми рукавицами или перчатками (крагами) с длинными манжетами, полностью закрывающими область запястья.
Перчатки-краги для сварочных работ- Для производства сварочных работ, кроме того, понадобится специальный молоток для скалывания шлака – секач, железная щетка для зачистки поверхности металла. Нарезка заготовок и разделка деталей (снятие фаски и т.п.) потребует машинки-«болгарки» с отрезным и шлифовальным кругами.
Электрод представляет из себя стальной стержень, покрытый слоем обмазки. Стержень является и проводником для сварочного тока, и присадочным материалом. Обмазка при воздействии высоких температур создает защитный слой шлаков и газа, предохраняющий сварной шов от мгновенного окисления кислородом и азотом воздуха.
Очень важно — правильно подобрать электродыСлучаются ситуации, когда и оборудование хорошее, и все вроде делается по правилам, но сварной шов не получается. Возможно, причина кроется в неправильной подборке электродов. Увы, но многие начинающие мастера подбирают их, ориентируясь лишь на толщину сечения стержня, выпуская из виду остальные характеристики. А между тем, классификация электродов достаточно сложна и многообразна. Конечно, можно получить консультацию при покупке, если конечно сам продавец в этом понимает. Но можно попытаться разобраться с некоторыми вопросами и самостоятельно.
Для примера – электрод Э42A-УOHИ-13/45—3,0-УД (ГOСТ 9966—75) или E-432(5) – Б 1 0 (ГOСТ 9967—75). О чем могут рассказать цифры и буквы?
- Э42A– специальное обозначение, говорящее о механических и прочностных качествах создаваемого шва. Характеристика, больше требующаяся для инженерных расчетов.
- УOHИ-13/45 – здесь зашифрована марка изделия. которая присвоена ему производителем.
- 3,0 – диаметр металлического стержня – 3 мм.
- Буква «У» говорит о том, что он предназначен для сварки углеродистых или низколегированных сталей – то, что чаще всего требуется в домашних условиях. Можно встретить обозначения «Л», «Т», «В» — это электроды для легированных и инструментальных сталей различного типа, а «Н» — для создания наплавочного слоя на поверхности металла.
- Буква «Д» в данном примере говорит о толстой обмазке. Тонкий слой будет обозначен «М», средний – «С» и очень толстый – «Г». Предпочтение следует отдать толстой обмазке.
По следующему ГОСТУ расшифровка такова:
- E-432(5) – информация для специалистов о физико-химических свойствах наплавляемой присадки.
«Б» — это классификация обмазочного покрытия. В приведенном примере – основное. Кроме того можно встретить такие обозначения:
— «А» — покрытие кислого типа, подходит и для постоянки, и для переменки, для любых типов швов, но дает сильное разбрызгивание.
— «Б» — основное, применяется для сварки мощных толстых деталей с использованием обратной полярности.
— «Р» — рутиловая обмазка – одна из самых распространённых, отлично подойдет для начинающего сварщика и для работ в домашних условиях.
— «Ц» — обмазка с целлюлозной составляющей. Очень удобна при работах большого масштаба, но требует особой квалификации сварщика, так как не терпит перегрева.
— «РЦ», «РЦЖ» — комбинированный тип. Буква «Ж», помимо этого, говорит о включении в состав железного порошка. В основном используется квалифицированными специалистами для особого вида работ.
- Следующая цифра говорит о пространственном расположении швов, которые можно исполнять данным электродом.
— «1» — универсальные;
— «2» — все, кроме вертикальных сверху-вниз;
— «3» — недопустимы «потолок» и вертикаль, так же, как в п.2;
— «4» — электрод может выполнять исключительно нижние швы.
- Последняя цифра маркировки – индекс, говорящий о параметрах требуемого сварочного тока. Данные сведены в специальную таблицу, учитывающие и тип тока, и величину напряжения холостого хода аппарата, и нужную полярность. Чтобы не углубляться в подробности – только несколько слов о том, что необходимо учитывать. Всего градаций десять, от «0» до «9». Для переменного тока могут применяться любые, кроме «0». При «постоянке» полярность подключения не будет иметь значения для индексов «1», «4», «7». Электроды «2», «5» и «8» — исключительно для прямой полярности, а «0», «3», «6», и «9» — только для обратной.
Диаметр электродов подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Упрощенно можно ориентироваться на следующие параметры:
— Для заготовок толщиной до 2 мм — Ø 1.5 ÷ 2.5 мм;
— 3 мм – Ø 3.0;
— 4 ÷ 5 мм – Ø 3.0 ÷ 4.0;
— 6 ÷ 12 мм – Ø 4.0 ÷ 5.0;
— свыше 12 мм – Ø 5.0.
Видео: классификация электродов для ручной дуговой сварки
Цены на электроды для сварки
Электроды для сварки
Чтобы приступить к практическим занятиям, необходимо подготовить себе рабочее место:
- Работать лучше всего на свежем воздухе и открытом пространстве – исключается вероятность возгорания конструкций здания, меньше воздействие токсичных испарений.
- Около рабочего места не должно быть никаких легковоспламеняющихся материалов или жидкостей.
- На случай возгорания следует приготовить средства пожаротушения – воду, трудновоспламеняемую накидку из плотной ткани, песок. При этом применять для тушения пламени воду можно только при полном обесточивании аппарата.
- Работать лучше всего на металлическом верстаке. Следует продумать вопрос фиксации заготовок (тиски, струбцины и т.п.)
- Удлинитель должен иметь сечение кабеля, отвечающее пиковой потребляемой мощности сварочного аппарата.
- Перед началом работы необходимо предусмотреть меры, чтобы исключить появление посторонних людей, а в особенности – детей.
Если все готово, можно переходить к практическим действиям. Для начала лучше всего приготовить лист металла, зачищенный от грязи и ржавчины – первые шаги лучше отрабатывать на нем, не торопясь сразу сваривать какие-либо детали.
Для начала следует экспериментировать на ненужных кусках листового металлаК заготовке присоединяется зажим массы. Очень важен хороший контакт в месте соединения – его следует зачистить металлической щеткой
Начинать обучение лучше всего с электродами Ø 3 мм – с ними легче «набить руку». Величина сварочного тока в этом случае будет порядка 80 – 100 А. электрод вставляется в держатель, проверяется надежность его крепления.
- Первым «упражнением» будет зажигание и удержание сварочной дуги. Для этого, после включения аппарата и опускания маски, нужно либо чиркнуть электродом по поверхности металла, либо несколько раз постучать по одному месту. Обязательно должна появиться искра, и теперь самое важное – удержать горящую дугу. Для этого необходимо строго выдерживать зазор между электродом и поверхностью металла. Положение электрода – примерно 30 º от перпендикуляра к поверхности.
Нормальным зазором считается такой, которые примерно равен толщине стержня электрода – это называется короткой дугой. При инверторной сварке с использованием качественных и сухих электродов обычно со стабильностью дуги проблем не возникает. При увеличении зазора до 4 – 5 мм получается длинная дуга, которая уже качественного шва не даст. Чрезмерное приближение электрода к поверхности может окончиться его залипанием. В этом случае следует сразу же качнуть держатель в сторону, пока не начался перегрев стержня.
При поддерживании дуги следует помнить, что электрод постоянно выгорает, и нужно корректировать его положение относительно поверхности металла.
- Теперь нужно четко разобраться со структурой расплавляемого металла в области дуги. В начале нагрева появляется красное жидкое пятно – это еще не металл, а расплавившаяся обмазка электрода, которая создала защитный слой. Через 2—3 секунды в центре этого пятна появится ярко-оранжевая или даже беловатая капля с легким дрожанием или рябью на своей поверхности – это и есть сварочная ванна, область расплавленного металла. Важно научиться четко различать жидкий шлак и саму ванну – от этого будет зависеть и качество накладываемого шва.
- Как только ванна сформировалась, начинаем пробовать осуществить ее перемещение, плавно перемещая электрод, не меняя при этом зазора. Капля металла всегда перемещается в область повышенной температуры, поэтому и ванна будет стремиться за дугой. Со своей стороны, давление дуги несколько отталкивает ванну в противоположном направлении. Поработав практически и поняв этот принцип, можно попробовать сформировать валик наплавленного металла на поверхности листа.
- Для некоторого усложнения задачи лучше всего наметить на поверхности металла линию, которую выдерживать при создании сварного валика. Электрод будет перемещаться вдоль линии с небольшими колебательными движениями в стороны – так как показано на схеме.
После наложения этого «шва» необходимо дать ему остыть, а затем сколоть слой шлака, чтобы визуально оценить качество. Возможно, потребуются корректировки силы тока. Это, например, будет заметно по непроваренным участкам – ток явно недостаточен. Повышенное значение может привести к прожигу листа. Все это определяется только экспериментальным путем, какие-либо четкие рекомендации давать сложно.
Первое упражнение — создание ровных валиковНе допускается пористости швов, включения в металлическую структуру частиц шлака – это соединение не отличается прочностью.
В ходе практики можно будет определиться какое направление сварки будет наиболее удобным – на себя или от себя, протягивая ванну за электродом или наоборот, толкая ее вперед. Многие мастера советуют все же проводить сварку если ровные и качественные валики начали получаться, можно переходить к следующему этапу – свариванию двух заготовок.
Пространственное положение швов- Сварные швы по пространственному положению бывают нижними, на вертикальной плоскости (горизонтальные или вертикальные) и потолочными. Начинать, конечно, нужно с нижних – умение выполнять остальные придет далеко не сразу, по мере накопления опыта.
- По расположению сопрягаемых деталей швы подразделяют на стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные. Каждый из них имеет свои особенности наложения, движения электрода, разделки и выставления заготовок.
- Сварку двух деталей начинают с прихваток, которые обеспечат стабильное положение деталей при наложении основного шва. Обычно для прихватки ток вставляют на 20—30% больше, работая при этом на короткой дуге. При этом прихватки не должны быть ближе 10 мм от края заготовок или вблизи от отверстий. После наложения прихваток есть возможность проконтролировать правильность положения деталей и внести необходимые корректировки.
- Вначале следует научиться накладывать однослойные швы на тонких, 3—4 мм заготовках. Более сложные варианты, с корневой проваркой и заполнением, могут быть освоены, года с простейшими приемами будут достигнуты устойчивые навыки.
Одним словом, все остальное будет зависеть только от старания и регулярных практических тренировок начинающего сварщика. Хорошо, если будет возможность обратиться к специалисту, чтобы он смог оценить получаемые результаты. Если нет – можно сравнить итоги своей работы с демонстрируемыми в интернете видеороликами с мастер-классами по дуговой сварке. Опыт, твердость руки, умение правильно выбирать параметры и уверенность в своих силах обязательно придут.
Видео: мастер-класс по ручной дуговой сварке
Как научиться сварке в домашних условиях видео
Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.
Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.
Сварочный аппарат и экипировка
Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.
Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.
Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.
Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.
Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.
Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.
Технология сварочных работ
Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.
Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.
Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.
Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.
Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.
На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.
Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.
Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.
Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.
Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.
Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.
Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.
Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.
Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.
Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.
Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.
Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.
На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.
Вместо заключения
Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!
Самым надежным и прочным способом соединения деталей остается сварочный шов. Без сварки сегодня не может обойтись ни одно производство, применяется она и в быту. Практически каждый домашний умелец обязательно использует сварку.
Конечно, не все умеют правильно сваривать детали, им приходится пользоваться услугами профессиональных сварщиков. Но при большом желании, можно научиться сваривать детали своими руками.
Самой простой считается электросварка. Именно с нее начинается изучение сварочного процесса. Только после приобретения определенного опыта в получении хорошего шва, можно приступать к выполнению сложной работы. Давайте познакомимся с основами сварочного технологического процесса и его нюансами.
Подготовительные работы
Прежде чем начать сварку, детали сначала выправляют и затем хорошо чистят. Причем очищать детали необходимо до начала сборки узла. Появление дефектов сварочного шва обычно связано с различными видами загрязнений:
Очень важно хорошо зачистить металл там, где будут проводиться сварочные работы. Это касается кромок каждой детали. Любое загрязнение в щели между свариваемыми деталями, должно быть обязательно удалено. Можно выжечь грязь сильным пламенем горелки, продуть мощной струей сжатого воздуха.
Очищать поверхность можно самыми разными способами:
- Щеткой с металлическим ворсом;
- Иглофрезами;
- Гидропескострйными системами;
- Дробью;
- Горелкой;
- Шлифовальным кругом;
- Травлением;
- Растворителем.
После подготовки инструментов и материала, давайте разберемся по шагам как правильно варить электросваркой.
Возбуждение сварочной дуги
Чтобы возбудить дугу, существует несколько способов.
Вариант 1. Сварщик кончиком электрода должен прикоснуться к металлической поверхности, затем быстро отвести его назад на несколько миллиметров (2 – 4). Как результат появится дуга. Её длина поддерживается медленным опусканием электрода. Все зависит от величины расплавления. Перед тем как образуется дуга, лицо работника обязательно должно быть закрыто защитным щитком.
Вариант 2. Возбудить сварочную дугу можно и другим способом. Кончиком электрода сварщик быстро проводит по металлической поверхности, затем также быстро поднимает его на пару миллиметров. Между электродом и поверхностью металлом появится дуга. Во время сварки необходимо стремиться поддерживать очень короткую дугу. Возле шва будут образовываться небольшие капли металла. Плавление электрода будет плавным и спокойным. Шов получается глубоким и прочным.
Если размер дуги будет слишком длинным, основной металл недостаточно хорошо проплавится. Металл электрода при сварке начнет окисляться, появятся сильные брызги. Шов после такой сварки будет неровным, с многочисленными окисными вкраплениями.
Длину дуги можно легко определить по звуку её горения. Если длина имеет стандартные значения, звук будет однотонным и равномерным. Очень длинная дуга начнет издавать резкие звуки, которые будут постоянно сопровождаться сильными хлопками.
Если дуга оборвалась, ее возбуждают снова. Кратер, на котором оборвалась дуга, тщательно заваривают. Если необходимо сварить очень важный узел, который будет эксплуатироваться при знакопеременной нагрузке, а также возможно появление «усталости», категорически запрещается возбуждать дугу прямо на поверхности основного металла. Если возбуждение будет происходить не по шву, возможно появление «ожога» металла. В этом месте шов может просто разрушиться при эксплуатации детали.
Первые шаги
Чтобы научиться, хорошо сваривать детали, сначала практикуются на ненужных металлических валиках. Не требуется создавать соединительные швы, необходимо просто научиться правильно расплавлять материал. Поверхность металла не должна иметь следов ржавчины и быть хорошо очищенной.
Как делаются валики
Электрод вставляется в держатель. Чтобы вызвать появление тока в области плавления, достаточно чиркнуть по поверхности металла кончиком электрода, или просто постучать несколько раз по заготовке.
Когда появится электрическая дуга, электрод направляется на заготовку, с выдержкой постоянного зазора между поверхностью металла и электрической дугой. Зазор должен иметь постоянное значение, и лежать в диапазоне 3–5 миллиметров.
Направление электрода делается под определенным углом относительно плоскости заготовки. Самым оптимальным считается угол в 70 градусов, Наклон не имеет определенного значения, главное чтобы сварщику было удобно. В процессе работы сварщик сам находит для себя оптимальное положение, в зависимости от специфичности выполняемой работы.
Во время таких практических занятий нужно научиться правильно, подбирать силу тока, чтобы подача все время оставалась стабильной. Если тока будет недостаточно, дуга будет постоянно гаснуть. При очень мощном потоке, начнется проплавление металла. Только экспериментальным путем можно научиться, правильно устанавливать режим сварки.
Техника получения хорошего сварного соединения
Когда валики начнут получаться ровными, можно попытаться начать изготавливать соединительные швы. Такую операцию сможет выполнить достаточно опытный практикант, который умеет варить электросваркой.
Зажигание электрода выполняется согласно описанной выше технологии. Единственным отличием будет движение руки сварщика. Она будет выполнять колебательные движения. Расплав будет как бы переходить с одной поверхности детали на другую. Движение может происходить по нескольким траекториям:
Для тренировки можно взять небольшую металлическую заготовку. По поверхности мелом провести линию, чтобы ее можно было увидеть через темное стекло маски. Именно по ней нужно двигаться электродом, чтобы получить своеобразный шов, в виде любой вышеуказанной траектории.
После того, как шов остыл нужно молотком отбить шлак и рассмотреть проделанную работу.
Когда появился небольшой опыт можно начинать изготавливать соединительные швы, которые имеют несколько видов:
Кроме того, такие швы могут быть горизонтальными и вертикальными, могут свариваться в разных направлениях.
Только после многочисленных тренировок можно добиться равномерного движения руки. После этого можно получить красивые детали.
Как продолжить сварку после её остановки?
Так как варить электросваркой длинный шов без остановки невозможно, приходится менять электрод или были другие причины прерывания, то на месте остановки получается небольшое углубление, получившее название: кратер. Для возобновления работы, необходимо выполнить следующие действия:
1.Дуга должна зажигаться не на самом кратере. Необходимо отступить от него 12 мм. Затем ее медленно пододвигают к кратеру.
2.Колебательными движениями тщательно заваривается сам кратер.
3.После этого можно продолжать сварку, выдерживая установленный режим. Для получения надежного соединения, сварка должна иметь несколько слоев:
- Заготовка, толщиной 6 мм – 2 слоя;
- При толщине 6–12 мм – 3 слоя;
- Если толщина металла превышает 12 мм – 4 слоя.
Движение электрода в каждом слое должно быть одинаковым. Сварочный шов, после завершения операции обрабатывают, снимая все излишки.
Как получаются вертикальные швы
На рисунке 69а, показана вертикальная сварка. Так как варить вертикальный шов электросваркой достаточно проблемно из-за того, что капли расплава стремятся упасть, то нужно варить такие швы используют короткую дугу. Поверхностное натяжение не дает каплям сразу скатиться вниз. Они быстрее попадают в кратер.
Кончик электрода убирают от капли, чтобы она стала твердой. Вертикальную сварку нужно начинать снизу, постепенно двигаясь наверх. Нижележащий кратер не даст упасть каплям металла. Смотри рисунок 69в. При работе можно наклонять электрод. Когда его наклоняют вниз, сварщик видит, как распределяются капли в месте разделки шва.
Когда нужно выполнить вертикальную сварку, начинаются с верхней точки, электрод необходимо установить в положение I. Смотри рисунок 69г.
Когда капли начинают опускаться, электрод устанавливается в положение II. Капля не будет стекать, ей не позволит короткая дуга.
Наиболее подходящим диаметром электродов для вертикальной сварки, считаются 3 – 4 мм. Величина тока не должна быть очень высокой, примерно 160 ампер.
Чтобы добиться минимального стекания расплава, когда свариваются горизонтальные швы (смотри рисунок. 70, а), кромки скашиваются у одной верхней детали.
Возбуждение дуги должно происходить на нижнем торце (положение I). Затем дуга переводится на торец верхней детали (положение II). Стекающая капля начинает подниматься.
Как должен двигаться конец электрода, когда выполняется однослойная горизонтальная сварка, можно посмотреть на рисунке 70а, в правой стороне.
Горизонтальные швы разрешается варить в виде продольных валиков. Самый первый должен вариться 4 миллиметровым электродом, а все остальные, диаметром 5 миллиметров.
Это основные нюансы, которые позволят правильно варить вертикальный шов электросваркой.
Как электросваркой сварить потолочный шов
Частый вопрос: как варить потолочный шов электросваркой, ведь он стекает? Ответ прост: такие швы варятся короткой дугой. Сварочный электрод должен иметь тугоплавкое покрытие. Когда происходит сварочный процесс, на торце возникает чехольчик, который не позволяет каплям металла, скатиться вниз. (Смотри рисунок. 70, б). Во время работы конец электрода равномерно удаляют, а потом приближают к свариваемой детали. Когда удаляется, дуга сразу гаснет, шов начинает твердеть. Чтобы выполнить потолочную сварку, независимо от направления, пользуются только электродами малых диаметров. Сила тока уменьшается (10-12%), если сравнивать сварку металла аналогичной толщины, производимой внизу.
Когда свариваются потолочные швы, начинают всплывать пузырьки газа. Они оказываются в самом корне шва. От этого страдает прочность и качество сварного соединения.
Применение потолочной сварки имеет ограниченный характер. О ней вспоминают, когда невозможно получить шов из нижнего положения.
Как варятся угловые швы
Расплавленный металл при этой сварке, будет стекать вниз. Оптимальным способом сварки подобных швов из нижнего положения, считается «в лодочку». Деталь устанавливается таким образом, чтобы не происходила течь шлака прямо перед дугой. (Смотри рисунок. 68, а).
Когда сваривается угловой шов, при горизонтальном расположении нижней плоскости, иногда плохо провариваются вершины угла.
Причиной образования такого непровара может стать начало сварочного процесса с листа, стоящего вертикально. Расплавленный металл начинает стекать вниз, на лист, не успевший хорошо прогреться. Именно поэтому варить такие швы нужно с нижней плоскости. Причем дуга должна зажигаться в определенной точке (А). Движение должно осуществляться согласно схеме рисунка 68 б.
Электрод наклоняется под 45 градусов, по отношению к свариваемым деталям. Во время сварки нужно электрод немного наклонять в разные стороны. (Смотри рисунок 68 в).
Если угловые швы варятся не «в лодочку», сварка делается однослойной, с катетом шва менее 8 мм. Если величина катета превышает это значение, выполняют несколько слоев.
Для сварки нескольких слоев углового шва, нужно сначала создать узкий валик. Для этого пользуются 3-4 мм электродом. Такой диаметр позволяет полностью проварить корень.
Чтобы определить количество проходов, учитывают размер площади поперечного сечения, имеющегося шва. Обычно эта величина равна 30—40 кв. миллиметров. Рисунок 68 г наглядно показывает, как должны выглядеть угловые швы с разным количеством слоев, имеющие разделку кромок, полностью проваренные.
Как варятся стыковые швы
Если кромки не имеют скосов, накладываемый валик должен иметь небольшое расширение с каждой стороны стыка. Чтобы не допустить непровара, требуется создать равномерное распределение расплавленного металла.
Только правильная установка тока и грамотный подбор электродов, позволит хорошо проварить 6 миллиметровый металл, если детали не имеют скоса кромок. Величина тока подбирается опытным путем. Для чего сваривается несколько пробных планок.
Если детали имеют V-образные скосы, стыковая сварка может быть однослойной или иметь несколько слоев. Главную роль в этом вопросе играет толщина металла.
Когда варится один слой, возбуждение дуги должно происходить в пункте «А», на границе скоса, согласно рисунку 67а. После чего электрод опускают вниз. Полностью проваривается корень шва, затем дугу отправляют на следующую кромку.
Когда электрод движется по скосам, его движение специально замедляют, чтобы обеспечить хороший провар. На корне шва, наоборот ускоряют движение, чтобы не допустить сквозного прожога.
На обратной стороне сварочного соединения, профессионалы советуют накладывать дополнительный подварочный шов.
В некоторых случаях на противоположную сторону шва монтируют стальную 2-3 миллиметровую подкладку. Для этого повышают сварочный ток, примерно на 20–30% относительно стандартной величины. Сквозное проплавление в данном случае полностью исключается.
Когда создается валик шва, стальная подкладка также приваривается. Если она не мешает конструкции изделия, ее оставляют. При сварке очень важных конструкций, делается проварка противоположной стороны корня шва.
Если нужно сварить стыковой многослойный шов, вначале проваривается корень шва. С этой целью используют электроды, диаметром 4–5 миллиметров. Затем выполняется наплавка следующих слоев расширенными валиками, для чего используются электроды больших размеров (Смотри рисунки 67, б, в).
Подбор сварочных электродов
Чтобы правильно выбрать подходящий электрод, необходимо учесть несколько важных параметров:
В зависимости от вида электрода подбирается значение силы тока. Сварка может выполняться в самых разных положениях. Нижняя подразделяется на группы:
Сварка вертикального типа может быть:
Каждый производитель в инструкции к электродам, обязательно сообщает значение сварочного тока, при котором они будут нормально работать. В таблице показаны классические параметры, применяемые опытными сварщиками.
На величину силы тока оказывает влияние пространственное положение, а также величина зазора. К примеру, чтобы работать с 3 миллиметровым электродом, сила тока должна достигать 70–80 ампер. Таким током можно пользоваться для выполнения потолочной сварки. Этого будет достаточно для сварки деталей, когда величина зазора намного превосходит диаметра электрода.
Чтобы варить снизу, при отсутствии зазора и соответствующей толщине металла, разрешается для обыкновенного электрода установить силу тока в 120 ампер.
Сварщики с большим опытом рекомендуют для расчета использовать определенную формулу.
Для определения силы тока берется 30–40 ампер, которые должны соответствовать одному миллиметру диаметра электрода. Другими словами, для 3 мм электрода нужно установить ток 90-120 ампер. Если диаметр равен 4 мм, сила тока будет равна 120–160 амперам. Если выполняется вертикальная сварка, сила тока уменьшается на 15 %.
Для 2 мм устанавливается примерно 40 – 80 ампер. Такую «двойку» всегда считают очень капризным.
Существует мнение, что если диаметр электрода имеет малые значения, значит с ним очень легко работать. Однако это мнение ошибочно. К примеру, чтобы работать с «двойкой» нужна определенная сноровка. Электрод быстро горит, он начинает сильно греться при установке большого тока. Такой «двойкой» можно варить тонкие металлы при малом токе, но необходим опыт и большое терпение.
Электрод 3 — 3.2 мм. Сила тока 70–80 Ампер. Сварка должна проводиться только на постоянном токе. Опытные сварщики считают, что выше 80 ампер, невозможно выполнить нормальную сварку. Это значение годится для резки металла.
Сварку нужно начинать с 70 Ампер. Если увидите, что невозможно проварить деталь, добавьте еще 5-10 Ампер. При непроваре в 80 ампер, можно установить 120 ампер.
Для сварки на переменном токе можно установить силу тока 110-130 ампер. В некоторых случаях устанавливают даже 150 Ампер. Такие значения характерны для трансформаторного аппарата. При сварке инвертором, эти значения намного ниже.
Электрод 4 мм. Сила тока 110-160 Ампер. В данном случае разброс, равный 50 амперам зависит от толщины металла, а также вашего опыта работы. «Четверка» также требует особого мастерства. Профессионалы советуют начинать со 110 ампер, постепенно увеличивая силу тока.
Электрод 5 миллиметров и больше. Такие изделия считаются профессиональными, их используют только профи. В основном их применяют для наплавки металла. В сварочном процессе они практически не участвуют.
Зачем прокаливают электроды
Это делается только с одной целью, удалить влагу. При сварке сырым электродом, возможно появление дефектов сварочного шва. Такой электрод будет все время липнуть к детали.
В каждой строительной компании обязательно установлено оборудование, которое прокалывает электроды. Такая операция недоступна сварщикам-любителям.
Если вы начали работать с новой пачкой, но не смогли израсходовать ее до конца, оставшееся количество электродов нужно спрятать в сухое и теплое место. Никогда не храните электроды в подвале и на чердаке. Они быстро отсыреют и придут в негодность.
Заключение
Правила сварки достаточно просты, стоит лишь несколько раз потренироваться на ненужном куске железа. Главное следуйте всем приведенным инструкциям и у вас точно все получится. Сможете варить дуговой сваркой и на потолке и на стене.
Сегодня в домашней мастерской все чаще появляются современные сварочные инверторы, при использовании которых можно положить качественный шов. Даже новичок сможет быстро обучиться азам того, как правильно варить сваркой.
В этой статье Вы сможете разобрать волнующие начинающего сварщика вопросы. Какие основы сварки нужно знать и что может понадобиться? А также понять значение силы тока в таком виде работ.
Виды сварочных аппаратов
В домашних условиях используются два вида сварочных аппаратов: трансформаторные и инверторные. В чем между ними разница и какие есть недостатки и преимущества в этих типах?
Трансформаторные
Исходя из названия, можно понять, что принцип работы таких аппаратов построен на трансформаторе. Электрический ток подается на прибор и в процессе работы повышается его сила. Сам сварочный агрегат не преобразовывает электричество и работает от переменного тока в сети.
Это усложняет обучение и сварочный процесс новичку. В сети напряжение постоянно скачет и, чтобы положить качественный шов, сварщику нужно контролировать свои движения и дугу в частности.
Но большим преимуществом таких аппаратов будет их неприхотливость и живучесть, а также их дешевизна.
Инверторы
Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразовывает электрический ток с переменного на постоянный. И опять в переменный, повышая его частоту.
Обучение сварке лучше начать при наличии такого прибора, он более предпочтительный. Дополнительные функции (такие, как антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить поджигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.
Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно рассмотреть в таблице.
Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока по теме сварка для начинающих.
Какие электроды использовать
Для начала обучения стоит обучиться процессу варки черных низкоуглеродистых сталей. В этом процессе подходят стержневые электроды с обмазкой.
Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.
Для подбора нужного диаметра соответствующему металлу можно воспользоваться данными из таблицы.
При подборе электрода стоит знать, что чем больший диаметр, тем более высокую мощность нужно выставить на аппарате.
Часто в самодельных трансформаторных агрегатах не хватает мощности для использования электродов выше третьего номера.
Что нужно знать новичку
Весь сварочный процесс можно провести по такому алгоритму:
- Подготовка поверхности свариваемых деталей.
- Подключение сварочного аппарата и массы.
- Поджигание дуги.
- Сварка.
Стоит знать, что существует три основных вида сварочных швов:
- Горизонтальный. Получается вследствие сваривания деталей в горизонтальном положении. Наиболее простой шов и с него стоит начинать обучение.
- Вертикальный. Детали располагаются вертикально.
- Потолочный. Самый сложный из вариантов и стоит тщательно потренироваться, прежде чем проводить такие сварочные работы.
Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?
Подготовка
Две детали нужно хорошо очистить от загрязнения и ржавчины. Также нужно подогнать требуемый размер заранее.
Обязательно стоит уделить внимание одежде. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего — это огнеупорный костюм сварщика, но за неимением такового можно использовать плотную не синтетическую одежду и перчатки.
Обязательно наличие хорошей защитной маски, молотка для сбивания шлака, и защитных очков для глаз.
Подключение
Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого достаточно вставить вилку в розетку.
Кабель массы нужно закрепить к одной из свариваемых деталей. Место, где будет присоединен зажим, желательно зачистить от всякого загрязнения до металла.
Электрод нужно вставить оголенным концом в держатель. Обязательно на аппарате нужно выставить силу тока. Для варки третьим электродом оптимальный показатель в 70 Ампер. Но он может варьироваться. Слишком высокая сила тока будет резать металл, а низкая — не способствует образованию качественной дуги.
Поджигание
В сварочных работах поджигание дуги можно сделать двумя способами: чирканием по поверхности металла или обычным постукиванием.
При чиркании в месте начала сварочного шва концом электрода нужно провести несколько раз по принципу поджигания спички.
Постукиванием кончиком стучат в точке, где начнется сваривание.
Если дуга не зажигается, большая вероятность того, что кабель массы плохо подключен к детали. Также для быстрого поджигания можно плоскогубцами очистить кончик электрода от обмазки.
При постоянном прилипании нужно повысить силу тока, но без особого фанатизма.
Сварочный процесс
Удобство электросварки в том, что шов можно положить в различных положениях: от себя, на себя, слева направо. Зависит от того, как удобно.
Но, если происходит сваривание вертикальных деталей, то шов обязательно ведут снизу вверх.
После поджигания дуги электрод ведут под углом в 30-60 градусов до поверхности. Расстояние зависит от сварочной ванны, образуемой при плавлении, обычно 2-3 миллиметра.
При движении электродом нужно контролировать несколько параметров:
- Постепенно вести шов выдерживая расстояние от свариваемой поверхности.
- Следить за сварочной ванной и ускорять или замедлять ведение шва.
- Двигать электрод нужно по непрямой траектории, а, например, в виде «елочки».
- Следить за направление сварочного шва.
Для лучшего ведения шва вначале лучше всего наметить место сварки мелом.
Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или пропусков.
Какие могут быть ошибки
Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сваривании.
- Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
- В случае образования прожогов (дырок) в металле — была слишком медленная скорость ведения шва.
- Если шов получился плоским и неровным — был неправильно выдержан угол электрода к поверхности (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальных 30-60).
- Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не проварен, то в таком случае был слишком маленький зазор между электродом и поверхностью. Такой дефект образовывается от «всплывания» шва.
- Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали также не проварятся и шов будет непрочным.
Указанное выше — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно пользуясь для обучения инверторными аппаратами.
Они, имея функции выпрямления и контроля сварочного процесса, позволяют при минимальных навыках положить качественный шов.
Для сваривания тонкостенных деталей или профильных труб понадобится более тщательный подход к делу. Очень тонкие детали можно сваривать путем наложения стержня электрода, очищенного от обмазки, и варки прямо по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно попросту расплавить металл по верху деталей и не обеспечить достаточное крепление.
Сварочные работы по алюминию или других цветных металлов и сплавов требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводят с использование защитной среды (аргон или углекислота). Сегодня можно приобрести универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.
Отдельно от обычных работ по сварке, применяются полуавтоматические агрегаты для работ с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения идет за счет плавления сплошной проволоки.
Также более сложными являются вертикальный и потолочный швы.
Для самостоятельного обучения можно воспользоваться видео и другими материалами. Лучше всего, чтобы уроки сварки дал опытный сварщик, который покажет разные виды швов.
Если вы, прочитав эту статью, хотите поделиться собственным опытом обучения, то просим поделиться информацией, как правильно варить сваркой, в комментариях к статье. Какими аппаратами пользовались и что лучше учесть при изучении такой работы, как сварка для чайников.
Сварка инвертором для начинающих их методы и рекомендации специалистов
Сварка инвертором для начинающих должна включать в себя не только практическую работу, но также изучение основ данного процесса, включая и особенности подготовки (выбор инвентаря, инструмента, защитных элементов и прочее).
Если раньше помимо трансформаторов и выпрямителей для выполнения сварочных работ другого оборудования не было, то сегодня ввиду широкого разнообразия агрегатов разных типов и целевого назначения необходимо иметь соответствующий уровень подготовки и обладать достаточным объемом знаний для эффективной работы с техникой такого рода.
Так ли надежна сварка
Со времен появления этого метода соединения двух и более элементов конструкции принято считать его наиболее эффективным и надежным. И действительно, если рассматривать крепеж, то данный способ соединения во многом не уступает сварке, однако, он все же не является вечным и даже при наличии дополнительных удерживающих от разбалтывания элементов, таких, как контргайка, пружинные шайбы и прочее, нет гарантии, что соединение не потеряет своей надежности. А в условиях вибрации ни один вид крепежа не избавит от риска снижения прочности.
Совсем другое дело – сварной шов, который на уровне атомов выполняет скрепление двух и боле элементов. Это происходит при повышении температуры металла до больших значений и при деформировании поверхности листа. В результате получается соединение высокой степени прочности и надежности, но только при условии соблюдения правил сварочных работ.
Подготовительные работы
Сварка электрическим инвертором для начинающих подразумевает некоторую подготовку. Самое простое при этом – обеспечить безопасность сварщика, для чего используется специальная экипировка: перчатки из грубого материала, одежда для работы достаточной плотности (комбинезон или брюки, куртка) и защитная маска со светофильтром.
Смотрим видео, производим подготовительные работы с полуавтоматом:
Обязательно следует подготовить и рабочее место в соответствии с требованиями безопасности, которые включают в себя:
- Удаление из рабочей зоны легковоспламеняющихся веществ и материалов;
- На участке должно быть ведро с песком;
- Следует контролировать степень безопасности агрегата, в частности, следить за его исправностью и качеством изоляции;
- Не рекомендуется сваривать свежеокрашенные элементы.
Для работы необходимо иметь в распоряжении непосредственно сам сварочный инвертор, характеристики которого соответствуют условиям работы. Для начала производится настройка оборудования и выбор электродов. Величина рабочего тока определяется толщиной свариваемых элементов: чем выше этот параметр, тем большей производительностью должен обладать агрегат. Влияет также и род используемого материала.
Решая вопрос, как научиться варить сварочным электрическим инвертором, следует знать о нюансах работы этого агрегата. Например, чаще всего на корпусе указывается соответствие свариваемого материала величине рабочего тока в конкретных условиях.
Рабочая инструкция для начинающих
Для выполнения сварки посредством инверторного аппарата подбираются электроды из диапазона значений 2-5 мм. Во избежание залипания на начальной стадии работы не следует подносить электрод к металлу слишком быстро, а непосредственно сама сварка должна выполняться на некотором расстоянии от поверхности обрабатываемого элемента, как правило, оно равно диаметру электрода. Когда все подготовительные работы выполнены, можно приступать к свариванию металла.
С чего начинается работа
Сначала подключается клемма массы к поверхности свариваемого элемента. Дуга поджигается при системном кратковременном контакте с металлом, для чего достаточно несколько раз поднести электрод к поверхности. Так следует делать до тех пор, пока он не активируется. Сварочные работы ведутся при помощи электрода, который располагается под некоторым углом (желательно, под небольшим наклоном, чтобы угол не превышал 70 градусов).
Смотрим видео, с чего начинается работа:
Перед началом работы и непосредственно во время сварки следует обращать внимание на температуру окружающей среды. Обычно производитель в сопровождающей документации оборудования указывает диапазон допустимых значений температур во время работы, на что следует ориентироваться, выполняя сварные швы. Если попытаться ввести в работу сварочный аппарат при минусовой температуре, то он может попросту не включиться.
Сварные соединения
Типы сварных соединений
Техника сварки электрическим инвертором для начинающих включает в себя необходимость непосредственного участия сварщика в формировании шовного соединения. После воздействия на металл электродом следует снять окалину, которая представляет собой так своего рода накипь раскаленного металла. Это можно сделать любым подручным инструментом, который достаточно тверд и имеет внушительный вес, например, молотком.
По мере выполнения работы необходимо внимательно следить за тем, на каком расстоянии от поверхности металла находится электрод. От этого напрямую зависит качество сварного соединения. Слишком маленький зазор, равно как и слишком большой приведут к тому, что шов получится либо кривым, либо слишком выпуклым. В норме при соблюдении правил работы с агрегатом соединение должно формироваться посредством образования сварочной ванны дугой, которая преодолевает зазор, расплавляя при этом металл. Наплавляемый материал переносится в ванну с помощью все той же дуги.
Ошибки при выполнении сварочных швов
Если сварка ведется поспешно, то это сразу скажется на качестве соединений. Поэтому движение электрода не должно быть слишком быстрым. Не рекомендуется также слишком погружать электрод в металл, что приведет к тому, что ванна будет располагаться несколько ниже поверхности обрабатываемого материала. В норме линия ванны и сварочное соединение должны быть на одном уровне с металлом.
Смотрим видео, типы сварочных соединений и их правильное положение при сварке:
В зависимости от расположения электрода получается разной формы шов. Например, если во время работы держать его перпендикулярно обрабатываемой поверхности, то в результате ванна более глубоко проникает в металл.
Если электрод располагается под очень небольшим углом относительно поверхности материала, то ванной в этом случае управлять очень сложно, учитывая, что сила дуги направлена по направлению сварного шва.
Полярность при сварке инвертором
Особенность инверторных аппаратов заключается в возможности изменения полярности, что определяет направление движения электронов. Так, если установить прямую полярность, то в результате можно получить более узкое, но при этом глубокое проплавление металла. В данном случае подключение проводов к клеммам выглядит следующим образом: на электроде минус, на «земле» — плюс.
Смотрим видео, выставляем полярность и токовый режим:
При обратной полярности можно наблюдать иной результат: участок расплавления более широкий, но не отличается глубиной. При этом подключение взаимообратное: на электроде плюс, на «земле» — минус.
Работа с тонколистовым металлом
Когда планируется сварка инвертором руководство для начинающего, что позволит избежать грубых ошибок. Например, если планируется работа с тонким листом металла, то для сварки больше подойдет обратная полярность, когда проникновение тепла вглубь материала происходит не столь быстро. Это может привести к сквозному расплавлению металла.
Правильная схема подключения обеспечит долговечность сварочного шва, а также высокое качество соединения элементов конструкции, относительно которых применялась сварка. Рекомендуемый угол наклона электрода – 30 градусов. Во время работы не следует забывать о необходимости постоянного контроля выполнения сварочного соединения.
Таким образом, в работе инверторного аппарата есть свои преимущества, как и отдельные нюансы, влияющие на качество шва. Не каждый вид аппаратов для сварки допускает изменение полярности с такой легкостью. Но для начинающих пользователей основной сложностью остается поддержание одинакового по величине зазора между электродом и свариваемой поверхностью.
Здесь может выручить знание некоторых нюансов, как, например, выполнение круговых или загзагообразных движений во время сварки, что обеспечит высокое качества шва. Во время работы следует учитывать не только собственные навыки в обращении со сварочным агрегатом, но также и параметры материала. Например, для сварки тонколистового металла существуют особые требования, что позволяет получить надежный шов, неповрежденный излишне глубокой проплавкой метала электродом.
В чем разница между инверторной микроволновой печью и обычной микроволновой печью?
Это не что иное, как микроволновая печь, которая всегда готова приготовить наши любимые блюда в кратчайшие сроки. Не правда ли?
Благодаря удобству использования духовой шкаф на шаг впереди традиционного метода приготовления. Производители микроволновых печей также продвигаются вперед, внедряя новые технологии.
В этом случае на рынке сейчас есть микроволны двух типов.
А именно
- Обычная СВЧ
- Инверторная СВЧ
Но чем они отличаются друг от друга.Если вы ищете различия между типами микроволновых печей по принципу их функционирования?
Тогда сядьте и расслабьтесь, вы достигли нужной платформы.
Итак, вопрос, который вы, возможно, ищете: «В чем разница между инверторной микроволновой печью и обычной микроволновой печью ?» Основное различие между ними – преобразование блока питания. Инверторная микроволновая печь получает питание через инверторную схему, тогда как обычная микроволновая печь получает питание через трансформатор.Основное преимущество инверторной духовки заключается в том, что она обеспечивает оптимальное и постоянное тепло во время приготовления.
Есть еще несколько отличий, которые нужно сравнить, чтобы получить четкое представление о микроволновой печи с инвертором и без инвертора. Если вас интересуют более подробные сведения… прокрутите вниз…
Разница между инверторной микроволновой печью и обычной микроволновой печьюВ процессе нагрева в обеих микроволновых печах используется магнетрон для производства микроволн.Эти микроволны заставляют молекулы воды вибрировать, что приводит к выделению тепла в пище.
Но есть разница в том, как печь поддерживает пищу во время приготовления с помощью источника питания.
Перед тем, как начать, дайте нам знать, как обычная микроволновая печь получает питание…
Электропитание обычной микроволновой печи:Электропитание микроволновой печи осуществляется через трансформатор, который находится на входе питания. духовки.Основная функция трансформатора – повышать или понижать электрическое напряжение до более высоких напряжений. При этом трансформатор заставляет переменный ток увеличиваться / уменьшаться в соответствии с циклом нагрева пищи. Это базовая модель микроволновой печи.
Электропитание инверторной микроволновой печи:Электропитание этой микроволновой печи осуществляется через инверторную схему вместо трансформатора, который используется в обычной микроволновой печи. Этот инвертор будет подавать такое же количество напряжения на протяжении всего процесса приготовления, без увеличения / уменьшения, как в обычной духовке.
Как от трансформатора, так и от инвертора, питание подается на магнетрон, который помогает производить микроволны. Эти микроволны проникают в пищу и заставляют молекулы воды вибрировать.
Таким образом, тепло выделяется в пище.
Доставка тепла:Как было сказано ранее, разница заключается в источнике питания, что косвенно означает доставку тепла.
В обычной микроволновой печи подача тепла осуществляется циклически, чтобы отвести 100% тепла.Таким образом, он работает по методу включения и выключения с мощным и малоэффективным источником питания.
Но, в то время как в инверторной микроволновой печи тепло подается равномерно и стабильно с линейным регулированием мощности на протяжении всего процесса нагрева.
КПД:Что касается энергоэффективности, обычная микроволновая печь имеет КПД 56%, а инверторная микроволновая печь имеет КПД 65%.
Вкус пищи:Из-за включения / выключения источника питания тепло будет иметь тенденцию к перегреву пищи i.е повреждают пищевые клетки, что приводит к подгоранию краев пищи и потере вкуса.
В то время как в случае инверторной микроволновой печи регулируемое управление мощностью помогает предотвратить повреждение пищевых клеток и приводит к получению пищи с богатым вкусом.
Питательные вещества в продуктах питания:Недостатком микроволновой печи является то, что пища в микроволновой печи теряет содержащиеся в ней питательные вещества и превращает мертвые питательные вещества в меньшую пищу.
Недостаток обычной микроволновой печи можно преодолеть с помощью инверторной микроволновой печи.Согласно исследованию кафедры диетологии Корнельского университета, пища, приготовленная в инверторной микроволновой печи, улучшит содержание питательных веществ в пище после приготовления в ней.
Размораживание замороженных продуктов:Хотя обычная микроволновая печь имеет метод размораживания, были зарегистрированы некоторые жалобы, такие как холодные точки, сухие края и т. Д.
Благодаря источнику питания лайнера тепло равномерно распределяется при медленном приготовлении во влажной среде, а также сохраняет цвет и текстуру продуктов после приготовления.
Обязательно посмотрите видео о различиях между обычными и инверторными микроволновыми печами
Это видео позволит вам узнать о различиях между ними с помощью некоторых наглядных изображений.
Заключение:Наконец, если вы спешите с приготовлением пищи во время фестиваля и хотите поддерживать тепло блюд до подачи на стол, лучше всего выбрать эту инверторную микроволновую печь. По мере развития технологий недостатки настоящего продукта обязательно будут преодолены в следующем обновленном продукте.Итак, нам нужно быть в курсе технических моментов.
Часто задаваемые вопросы:Можно ли положить металл в инверторную микроволновую печь? Нет, нельзя класть металл в инверторную микроволновую печь, потому что любой металл будет отражать микроволны в духовке и вызвать искру внутри духовки и даже вызвать повреждение.
Какая лучшая мощность для микроволновой печи? Наилучшее значение мощности для микроволновой печи для эффективного и равномерного приготовления пищи составляет 1000 Вт.Это бессильно сделает процесс приготовления медленным при слабом огне и даст неравномерно приготовленную пищу.
В какой духовке лучше всего готовить торты? Конвекционные печи лучше всего подходят для выпечки. Он помогает выпекать пироги, пиццу, кексы и т. Д. Благодаря циркуляции горячего воздуха внутри камеры. Вы также можете выбрать микроволновую печь с функцией конвекции, которая дает вам лучший способ выпекать и готовить пищу.
Что такое микроволновая печь соло-типа? Это также микроволновая печь, в которой есть основные процессы нагрева, такие как разогрев, размораживание и приготовление пищи.Он не может готовить на гриле или запекать пищу.
Радиоактивны ли микроволны? Нет, микроволны, используемые в микроволновой печи, не радиоактивны, потому что микроволны нагревают пищу за счет вибрации молекул воды в ней и вызывают трение. Трение – это не что иное, как тепло, производимое молекулами воды. Но это не делает пищу радиоактивным элементом.
Источник изображения: www.visions.ca
УСТАНОВКА ИНВЕРТОРА – Purkeys
Установка инвертора
Ларри Рэмбо демонстрирует, как выбрать лучшее место для установки преобразователя DC0002
мощность до 110 переменного тока.Это позволяет водителям пользоваться предметами домашнего обихода во время поездки. Существует множество инверторов на выбор, поэтому важно выбрать тот, который является программируемым, прочным, простым в установке и который защитит батареи.По словам инженера по продажам и обслуживанию Purkeys Ларри Рэмбо, инверторы следует устанавливать в безопасном и удобном для водителя месте. Хорошие места включают в себя водительский отсек или стену перегородки спального места. После выбора места убедитесь, что используются и правильно установлены подходящие кабели.Прокладывая кабели под грузовиком, убедитесь, что они не находятся слишком близко к источнику тепла, например к выхлопной трубе. Убедитесь, что они надежно закреплены и не свисают.
Ларри говорит: «Водители всегда должны знать, что может поддерживать инвертор. У них ограниченное количество переменного тока, в отличие от того, к чему вы привыкли дома ». При подключении к инвертору помните об ограничениях мощности. Микроволновые печи продаются по мощности для приготовления пищи, а не по мощности, которую они потребляют. Поэтому важно знать, сколько ватт потребляет микроволновая печь, и пределы инвертора.Микроволновая печь может потреблять 17 000 ватт электроэнергии от батарей для выработки 1000 ватт мощности для приготовления пищи, а инвертор может поддерживать только 1500 ватт.
Поскольку водители собираются находиться вдали от дома в течение длительного времени, они хотят чувствовать себя комфортно. Если они могут что-то готовить, смотреть телевизор и наслаждаться другими домашними удобствами, автопаркам, предоставляющим инверторы, будет легче удерживать драйверы.
Вы имеете дело с проблемами батареи? Вам нужен совет? Мы приветствуем ваши комментарии и вопросы ниже.
Узнайте больше о Purkeys и нашей программе по батареям
Щелкните здесь, чтобы узнать больше об инверторах.
Щелкните здесь, чтобы подписаться на нашу бесплатную еженедельную электронную рассылку, чтобы получать дополнительную информацию о наших электрических решениях. Наша электронная рассылка поможет вам сократить расходы, избежать простоев водителей и опередить своих конкурентов.
Проверенные в лаборатории факты, советы и стратегии
Мы говорим здесь о настоящей науке, ребята.
Фото Челси Кайл, Food Styling Томми Вернертекст в выноске
Утверждение № 2: инверторная технология делает повторный нагрев более эффективным и быстрым
Инверторная технология переворачивает все, что вы думали, что знали о микроволновой энергии, с ног на голову.Возьмем такой сценарий: работа микроволновой печи на 50% мощности в течение 2 минут означает, что она работает на половинной мощности в течение 2 минут, верно? На самом деле все совсем иначе. Вместо того, чтобы постоянно работать на 50% мощности, большинство микроволн поочередно работают на 100% и 0% мощности, что составляет примерно 50% мощности. Благодаря инверторной технологии (запатентованной Panasonic) вы все время получаете 50% мощности. Значит, при более низких настройках мощности пища будет готовиться более аккуратно и равномерно, верно?
Чтобы проверить это, я приготовил замороженные буррито в 1250-ваттных панелях Panasonic NN-SD997S и Frigidaire 1200-ваттных FFCE2278LS.Я ожидал, что при более равномерной мощности буррито лучше разогреется в микроволновой печи с инверторной технологией. Я следовал инструкциям на упаковке буррито: 1,5 минуты с одной стороны, 1,5 минуты с другой. Оба буррито разогреваются примерно до одинаковой температуры, становясь достаточно горячими, чтобы вызвать ожог первой степени, но приготовленный в инверторе буррито нагревается быстрее, создавая больше пара за более короткий период времени, чтобы лопнуть швы.
Epinion : если вы используете инверторную микроволновую печь, ваша еда может приготовиться (а в случае с буррито – пережариться) намного быстрее.Так что вы можете попробовать немного сократить время приготовления и тестировать пищу в более коротких временных диапазонах, чтобы гарантировать невзрывоопасный обед. Утверждение доказано.
Претензия № 3: инверторная технология помогает обеспечить даже маломощное оттаивание
Если вы используете кнопку оттаивания или нажимаете кнопку во время приготовления вручную, размораживание замороженных продуктов может оказаться сложной задачей. Panasonic, которая производит микроволны с инверторной технологией, утверждает, что они могут разморозить центр, не обжигая края. Поэтому я сравнил две модели с инверторным управлением с неинверторными моделями с аналогичной мощностью, используя настройку размораживания по умолчанию и одинаковый вес замороженного говяжьего фарша для каждого теста.Каждая модель обеспечивала совершенно разное (и, казалось бы, произвольное) время разморозки: от 5 минут и 28 секунд на инверторной микроволновой печи Panasonic NN-SD997S мощностью 1250 Вт до 9 минут и 48 секунд на неинверторной микроволновой печи Frigidaire FFCE1439LW мощностью 1100 Вт.
Чтобы измерить равномерность оттаивания, я искал наименьшую разницу температур между центром и краями продукта. С другой стороны, более высокий диапазон температур, приготовленных краев, с некоторыми оставленными замороженными секциями, даже нет. Результат? Наименьший перепад температур, 52 градуса, был достигнут у Panasonic NN-SD9755 с инверторным управлением, и он также достиг этого в кратчайшие сроки.Frigidaire FF-CE2278LS, неинверторная микроволновая печь с аналогичной мощностью и мощностью, имела колоссальный перепад в 89 градусов, при этом некоторые секции фактически подрумянились и приблизились к температуре говядины средней прожарки.
Как приготовить идеально прожаренные овощи {+ видео}
Как приготовить идеально прожаренные овощи: советы и рекомендацииОбжарка овощей – один из самых простых способов приготовления. Приложив очень мало времени и усилий, вы получите богато ароматизированные овощи с карамелизованной внешностью и действительно приятным нежным вкусом.
В это время года здесь часто встречаются жареные овощи. У нас, конечно же, есть наши самые любимые овощи, которые мы очень часто жарим, такие как брокколи и брокколини, цветная капуста, брюссельская капуста и сладкий картофель, и это лишь некоторые из них, но возможности поистине безграничны. Вы можете жарить практически любой овощ или любую комбинацию овощей – ваше воображение является единственным ограничением, поэтому я призываю вас экспериментировать и получать удовольствие от различных комбинаций овощей, приправ и вкусов.
Благодаря моему безупречному подходу к жарке овощей, я даю вам все необходимое, чтобы каждый раз готовить идеально прожаренные овощи. Вы будете вооружены советами и приемами, которые помогут вам в совершенствовании жарки. Независимо от овощей или количества. Рецепт не нужен.
У меня есть некоторые из моих любимых овощей, названных по имени и на фотографиях ниже, но помните, что почти любой овощ можно поджарить, и, честно говоря, следуйте моему девизу, если вы не уверены – ЗАЖАРИТЕ ЭТО! Худшее, что бывает, это не твоя любимая вещь! Лучшая вещь? Вы открываете для себя новый способ насладиться любимым сезонным овощем.
Ознакомьтесь с моими инструкциями по приготовлению идеально прожаренных овощей. Каждый раз.
1) Нарежьте овощи примерно до одинакового размераХранение овощей одинакового размера способствует равномерному приготовлению. Нарезка овощей дает большую поверхность для карамелизации и подрумянивания – все это лучшие части обжарки. Имейте в виду, что форма не так важна, как постоянство размера.
2) Держите овощи с одинаковым временем приготовления вместеОдна из трагических ошибок при одновременном обжаривании нескольких видов овощей заключается в том, что один овощ готовится до совершенства, с небольшим кусочком, а эпический идеально подрумяненный, карамелизированный снаружи, а другой овощ, с которым он сочетается, оказывается чрезмерно … приготовленные, слишком мягкие и кашицеобразные или даже подгоревшие.Или наоборот, один готовится идеально, а другой остается недоваренным, сырым, твердым и несъедобным.
Если и когда вы смешиваете несколько овощей на одной сковороде, помните о следующем примерном времени приготовления (см. Ниже) и сгруппируйте овощи с одинаковым временем приготовления. Также можно готовить поэтапно. Сначала добавьте в противень овощи с самым продолжительным временем приготовления, готовьте дополнительное время, необходимое для быстрого приготовления, а затем добавьте овощи с более быстрым приготовлением, не перегружая сковороду. Наконец, вы можете сделать это очень простым и просто держать каждый овощ на отдельной сковороде.
Овощи длительного приготовления
- примерно 40-45 минут при 425ºF : более крахмалистые и твердые корнеплоды, такие как картофель, сладкий картофель, кабачки, свекла, пастернак, репа, морковь, ямс, тыква, лук, фенхель, лук-порей, чеснок, лук-шалот
Овощи с более коротким временем приготовления
- примерно 15–25 минут при 425ºF: Brassicas цветная капуста, брюссельская капуста, брокколи, грибы
- примерно 10–20 минут при 425ºF: кабачки, кабачки, помидоры, баклажаны, сладкий перец, спаржа, стручковая фасоль, редис
ПРИМЕЧАНИЕ: это время приготовления может немного отличаться в зависимости от того, насколько мало вы нарезаете овощи.Например, для овощей с более длительным временем приготовления, если вы разрежете эти овощи на меньшую сторону, имейте в виду, что это может занять около 30-35 минут и так далее.
Наконец, я обнаружил, что температура 425ºF дает самые стабильные отличные результаты по всем параметрам со всеми овощами. Вы можете свободно повышать или понижать эту температуру по своему усмотрению по мере того, как будете больше экспериментировать.
БОНУС: Если у вас конвекционная печь, жареные овощи ЛЮБЯТ конвекционную печь. Конвекционные печи работают за счет циркуляции горячего воздуха вокруг духовки и отвода пара и влаги, что позволяет овощам быстрее и равномернее подрумяниваться.Смена правил игры.
3) Не переполняйте овощи
Разложите овощи одним слоем и не позволяйте им перекрывать друг друга и скучивать. Если они расположены слишком близко друг к другу и недостаточно места, они будут готовиться на пару, а не поджариваться. Поцелуй на прощание эти красиво подрумяненные края! Если нужно, разделите овощи на нескольких противнях.
4) Не экономьте на масле, но не топите овощиМасло помогает овощам поджариться и готовиться более равномерно, но при этом придает действительно богатый вкус.Я всегда выбираю органическое оливковое масло Terra Delyssa, как мой выбор номер один для жарки овощей. Я считаю, что вкус совершенно мягкий, нежный и супер-бесплатный, какие бы овощи я ни жарил. Конечно, вы также можете использовать топленое или сливочное масло, кокосовое масло, масло авокадо, жир бекона, утиный жир или любое другое масло, которое вам нравится.
Какое бы масло вы ни выбрали, используйте его в количестве, достаточном для получения легкого покрытия на овощах, но не топите овощи. Избегайте скопления масла на дне сковороды.Я поливаю овощи оливковым маслом, обычно от 1 до 2 столовых ложек на большой противень с овощами, а затем перемешиваю руками, чтобы убедиться, что все покрыто равномерно. Обратите внимание, что пористые овощи, такие как грибы, баклажаны и кабачки, могут впитать больше масла, поэтому вам может потребоваться немного больше. Практикуйтесь, и у вас все получится.
5) Приправить чесноком, травами, специями или оливковым маслом для дополнительного вкусаОчевидно, вы захотите приправить овощи небольшим количеством качественной морской соли и небольшого количества черного перца, но вы действительно можете выбрать любую другую приправу, которая вам нравится.Будьте щедры, но не сходите с ума – добавляйте столько, чтобы на каждый кусочек овощей было хоть немного. Попробуйте тимьян, розмарин или орегано. Если вы любите тепло, посыпьте хлопьями чили. Порошок карри – один из моих любимых, как и тмин или кориандр, порошок чили и так далее. См. Ниже дополнительные идеи по вкусу при подаче после того, как овощи будут готовы. С травами лучше всего приберечь мягкие листовые травы, такие как петрушка, кинза, мята или укроп, после того, как овощи будут приготовлены.
Terra Delyssa предлагает полную линейку настоянных органических оливковых масел, которые вы можете легко приготовить самостоятельно.Для жареных овощей я рекомендую использовать масла с добавлением чеснока и перца чили от Terra Delyssa.
6) Перебросьте половину приготовления, чтобы получить даже браунингПеремешайте овощи, чтобы они приготовились равномерно и равномерно подрумянились на всех поверхностях. Жарьте до тех пор, пока овощи не станут достаточно мягкими, чтобы их можно было проткнуть вилкой, и пока вы не увидите несколько красивых обугленных кусочков по краям.
7) Подавать сразуДайте еще немного соли и, возможно, несколько свежих трав, подавайте как есть или перемешайте или сверху добавьте соус или ароматизатор, песто, сальсу, чимичурри, бальзамический уксус, отжим или цедру свежего лимона, пасту из хариссы, соус ромеско и т. ложка йогурта, заправка зеленой богини или зеленый соус тахини, немного пекорино или пармезана и т. д.пр.
Жареные овощи отлично подходят в качестве гарнира или даже основного блюда, если вы собираете эпическую миску с любимым протеином. Кхм, к вашему сведению, яичница с желтком, которую подают с жареными овощами, – это чуть ли не величайшая вещь во всем мире. Добавьте их в сезонный салат или с вашей любимой пастой или зерном.
Дополнительные советы:Слегка ешьте помидоры или лучше запекайте их в одиночку. Они выделяют изрядное количество жидкости, и вы не хотите топить другие овощи, вы сделаете их мягкими и грустными.
Я всегда рекомендую выбирать самые свежие овощи; обжарка усиливает их вкус, поэтому важно, чтобы они были хорошими с самого начала.
Большие металлические противни с бортиками идеально подходят для запекания – это позволяет жарить овощи без приготовления на пару, и я считаю, что горячий металл способствует лучшей карамелизации по сравнению со стеклянной формой для запекания.
Вы можете выстелить сковороду пергаментной бумагой для облегчения очистки, если хотите, но я просто считаю, что без нее получаю наилучшие результаты.
Как приготовить идеально прожаренные овощи: советы и хитрости
- 1-2 фунта овощей на ваш выбор
- Оливковое масло Terra Delyssa (1-2 столовые ложки на большой противень)
- морская соль, черный перец и любые травы или специи
- Металлический противень с ободком
- Шпатель
- Разогрейте духовку до 425 ° F. Дайте духовке полностью разогреться.Установите стойку в среднее положение.
- Вымойте и хорошо промокните овощи (сушеные овощи будут намного лучше прожариваться, поэтому убедитесь, что ограничили влажность). Очистите, если хотите / необходимо, и нарежьте или нарежьте на довольно однородные кусочки.
- Разложите овощи на противне одним слоем, не забивая сковороду. Переполненные овощи не запекутся, а будут готовиться на пару.
- Сбрызните или смажьте овощи оливковым маслом (или другим маслом по вашему выбору) и хорошо перемешайте, чтобы они покрылись равномерно.
- Приправить солью, свежемолотым черным перцем и при желании зеленью или специями.
- Запекать в предварительно разогретой духовке в течение подходящего времени (см. Рекомендованное время выше), проверить и перемешать в середине приготовления.
- Жарьте, пока овощи не достигнут желаемой степени готовности и карамелизации. Проколите ножом или вилкой, чтобы определить нежность.
- Подавать немедленно.
3.5.3226
Terra Delyssa является спонсором Tasty Yummies.Все содержание, идеи и слова – мои собственные. Спасибо за поддержку спонсоров, которые позволяют мне создавать новый и особенный контент, подобный этому, для Tasty Yummies.
Что такое автомобильный инвертор и как он работает?
Прежде чем вы сможете понять, что такое автомобильный инвертор, важно понять разницу между мощностью переменного и постоянного тока. Проще говоря, мощность переменного тока – это то, что вы получаете от розеток в вашем доме, а мощность постоянного тока – это то, что вы получаете от батарей.
Поскольку автомобильные аккумуляторы обеспечивают постоянное напряжение, а большая часть бытовой электроники работает от переменного тока, вам понадобится устройство, известное как автомобильный инвертор, если вы хотите использовать устройства переменного тока в дороге. Установив автомобильный инвертор, вы можете взять практически любое электронное устройство из дома или офиса, подключить его к машине и использовать как обычно, с некоторыми оговорками.
Lifewire / Адриан МангельНекоторые из наиболее важных ограничений, которые следует учитывать при использовании инвертора в автомобиле, включают такие факторы, как емкость автомобильного аккумулятора, номинальная выходная мощность генератора переменного тока и выходная мощность инвертора.
Дело в том, что электрическая система в вашем автомобиле может выдавать только ограниченное количество энергии, а аккумулятор может обеспечить только определенное количество энергии, прежде чем он разрядится, поэтому все эти факторы могут играть определенную роль в определении того, какие устройства можно подключить. в автомобильный инвертор и используется в дороге.
Как работают инверторы?
Инверторы работают за счет использования однонаправленного источника постоянного тока, имитирующего источник переменного тока (AC). Электронные инверторы – это, по сути, генераторы, которые быстро переключают полярность источника питания постоянного тока, что эффективно создает прямоугольную волну.
Поскольку для большей части бытовой электроники требуется нечто близкое к истинной синусоиде, большинство инверторов включают в себя дополнительные компоненты, которые создают либо модифицированную, либо чистую синусоидальную волну.
Кому нужен автомобильный инвертор?
Любой, кто проводит много времени в дороге, может извлечь выгоду из инвертора того или иного типа. Эти устройства особенно полезны в длительных поездках, для кемпинга, людей, которые путешествуют по делам, водителей грузовиков и других подобных приложений.
Некоторые устройства, такие как сотовые телефоны и ноутбуки, можно использовать с 12-вольтовыми насадками, которые подключаются непосредственно к прикуривателю или дополнительным разъемам.Однако любое электронное устройство, которому требуется вход переменного тока, требует инвертора. Некоторые устройства, которые вы можете запустить от автомобильного инвертора, включают:
- Телевизоры
- DVD- и Bluray-плееры
- Игровые системы
- Каталитические обогреватели
- Кухонное оборудование
- Электроинструменты
Какие бывают типы автомобильных инверторов?
Существует несколько различных типов инверторов, но два основных типа, которые вы найдете в автомобильной промышленности, это:
- Модифицированная синусоида
- Эти инверторы являются более доступными из двух.Они производят «модифицированную синусоидальную волну», которая идеально подходит для большинства бытовой электроники, поэтому они хорошо работают во многих различных приложениях.
- Чистая синусоида
- Они, как правило, дороже, но они производят синусоидальную волну, которая намного ближе к мощности переменного тока, поступающей из розеток в вашем доме. Некоторые устройства, такие как источники бесперебойного питания, могут не работать должным образом без стабильной чистой синусоиды, но большая часть бытовой электроники будет нормально работать и без нее.Если вы обеспокоены, вам следует проконсультироваться с производителем вашего устройства, прежде чем приобретать дорогой инвертор синусоидальной волны.
Как подключаются инверторы?
Для работы инвертор должен быть каким-то образом подключен к автомобильному аккумулятору. Некоторые из наиболее распространенных конфигураций включают:
- Панель предохранителей
- Напрямую к батарее
- Прикуриватель
- Гнездо для аксессуаров 12 В
Самый простой способ подключить инвертор – просто подключить его к прикуривателю или другой 12-вольтовой розетке для аксессуаров, но для этого типа настройки есть некоторые ограничения.
Поскольку к прикуривателю или вспомогательной цепи могут быть подключены другие компоненты, существует внутреннее ограничение на то, какие типы устройств могут быть подключены к инвертору. Инверторы, которые подключаются таким образом, обычно ограничены потреблением 5 или 10 А.
В более тяжелых условиях эксплуатации инвертор необходимо подключить к панели предохранителей или непосредственно к батарее. На некоторых панелях предохранителей есть пустые слоты, в которые можно подключить инвертор, что обеспечит выделенную цепь для устройства.В других случаях инвертор можно подключить непосредственно к батарее с помощью встроенного предохранителя. В любом случае крайне важно использовать предохранитель определенного типа, чтобы избежать потенциально опасной ситуации.
Дополнительные соображения
Поскольку большинство легковых и грузовых автомобилей на самом деле не рассчитаны на инверторы, важно избегать перенапряжения системы. Один жизненно важный фактор, который следует учитывать, – это емкость аккумулятора. Если инвертор используется, когда автомобиль не работает, он быстро разряжает аккумулятор.
У некоторых грузовиков есть дополнительное место под капотом для дополнительной батареи, которая может помочь уменьшить воздействие инвертора, когда автомобиль не работает, но это не всегда вариант.
Хотя использование инвертора во время движения автомобиля позволит генератору поддерживать заряд батареи, также важно избегать перенапряжения генератора. Поскольку генераторы переменного тока обычно предназначены для обеспечения достаточной мощности для работы всей электроники в автомобиле и поддержания заряда батареи, у них может не хватить дополнительной мощности для работы мощного инвертора.
Лучший способ избежать проблем в этой области – проверить номинальную выходную мощность вашего генератора, а затем купить соответствующий инвертор. Если этого недостаточно, может быть OEM-вариант для генератора с более высокой выходной мощностью, который вы можете заменить, а также иногда доступны послепродажные устройства, которые обеспечивают еще большую мощность.
Спасибо, что сообщили нам!
Расскажите, почему!
Другой Недостаточно подробностей Трудно понять Проект инвертораRV | Запускайте электроприборы только от батареи
ОБНОВЛЕНИЕ!
После этой публикации мы обновили инвертор мощностью 2000 Вт до 3000 Вт.Здесь все по-прежнему точно, но с проводкой постоянного тока на 400А.
Вы можете найти все компоненты в разделе «Инверторы / аккумуляторные батареи» нашего магазина Amazon здесь: amzn.to/3eUZXAu. Ссылки ниже также были обновлены.
Хотите, чтобы ваш телевизор, кофеварка, микроволновая печь и т. Д. Работал только от аккумулятора? Мы сделали! Во время стыковки было такой болью запускать генератор только для того, чтобы заварить кофе или посмотреть наш ночной телевизор. Этот проект инвертора был в планах с первого дня.Однако для этого потребовалось ОЧЕНЬ много исследований и планирования. Это настолько большой проект, что нам нужно было выполнить его без прерывания работы, чтобы мы могли жить своей жизнью на буровой установке. В этом видео и статье рассказывается, как мы это сделали!
ПРИМЕЧАНИЕ! Это НЕ учебный курс по установке инвертора. Если вам неудобно работать с электрическими системами и компонентами, обратитесь к квалифицированному специалисту для установки.
В этом посте я рассмотрю проект инвертора и даже расскажу о некоторых мельчайших деталях, которые мы не заметили в видео.Итак, приступим!
Зачем нам инвертор?
Во-первых, давайте рассмотрим два типа мощности в доме на колесах:
- AC – Не путать с кондиционером, AC означает переменный ток. Это тот тип энергии, который используются в обычных домах из кирпича и кирпича. Все, что подключается к стандартной розетке, использует переменный ток: кофеварка, телевизор, блендер и т. Д.
- DC – постоянный ток – это тип батарей, обеспечивающих питание.
Обычно в доме на колесах от источника постоянного тока работают фары, вентиляторы, гидравлические направляющие, гидравлические домкраты и, возможно, еще несколько вещей. Электропитание постоянного тока также используется вместе с пропаном для печи, водонагревателя и холодильника (последние два также могут работать от переменного тока).
Без инвертора, единственными источниками питания переменного тока являются береговое питание (подключенное на стоянке автофургона и т. Д.) И генератор. При подключении к береговому источнику питания это место похоже на дом. Подключите и запускайте все, что хотите.Но как насчет того, что вы бездельничаете (без подключений) и хотите утренний кофе во время просмотра новостей? А как насчет обычного просмотра телевизора по вечерам? Перед инвертором нам нужно запустить генератор, а это недопустимо рано утром и поздно ночью, когда у вас есть соседи. Даже если у нас нет соседей, запускать генератор только для того, чтобы посмотреть телевизор или приготовить кофе, раздражает!
Инвертор вырабатывает переменный ток, используя энергию постоянного тока от батарей, что позволяет нам иметь некоторые из домашних удобств без шума генератора.
Однако для работы приборов переменного тока в течение любого приемлемого периода времени требуется много энергии постоянного тока. Штатная батарея не порежет!
Батарейки (Step Zero)!
Самый лучший инвертор в мире не стоит сидеть на корточках без хороших батарей. Итак, первым делом нужно было заменить одну 12-вольтовую батарею, которая шла вместе с RV. Что касается аккумуляторов, то недостатка в опциях нет. 6В, 12В, залитый элемент, AGM, литиевый и т. Д. Это не учебник по батареям, поэтому я оставляю читателю возможность исследовать различные типы батарей.Тем не менее, я решил использовать 6-вольтовые аккумуляторы глубокого разряда с затопленными элементами от Trojan (модель T-105). Это настоящие аккумуляторы глубокого разряда, то есть они могут быть разряжены от 45% до 75% от емкости, что является ключевым моментом для использования на колесах / инверторах. Что хорошего в емкости аккумулятора, если можно использовать только 25%? Хотя на рынке есть много, возможно, лучших технологий, таких как AGM и литий, они были более доступны по цене от 125 до 150 долларов каждая, и получили отличные отзывы. Это было обновление, которое мы сделали в первые несколько недель после получения нашего автофургона, и мы потратили достаточно на «вещи».
Итак… Четыре больших аккумулятора для тележек для гольфа, весом 62 фунта каждая, что в сумме составляет 248 фунтов! Мне было неудобно просто класть их в переднее отделение без какого-либо усиления этой области. Небольшое онлайн-исследование показало, что это плохая идея из-за провисания отсеков и тому подобного. Это было простое решение: я взял угловой алюминиевый от Home Depot, разрезал его на 3 части и прикрепил их к раме с помощью саморезов.
Теперь у меня есть вопрос, как их заключить.Свинцово-кислотные батареи выделяют водород. Помните Гинденбург? Итак, они должны быть запломбированы И вентилированы. Итак, первым делом мне нужен аккумуляторный ящик. Подумал, что пойду в Home Depot и посмотрю, смогу ли я найти что-нибудь, что может сработать. Как назло, объем 27 галлонов идеально подошел. Стандартный аккумуляторный ящик был вентилирован сверху к шлангу, подключенному к передней части автофургона, а также снизу, поэтому я решил, что могу использовать существующий хост и т. Д., И выяснить, как прикрепить его к новому аккумуляторному ящику.Эта часть была грубой и простой: я просто отрезал верхнюю и нижнюю часть коробки и прикрепил их к крышке и низу сумки силиконом. Бум! Батарейный отсек с вентиляцией!
Я прикрепил аккумуляторный ящик непосредственно к алюминиевым уголкам, что означает, что ящик прикреплен к раме автофургона. Твердый!
Установить батареи было довольно просто. Чтобы получить 12 В (что требуется для дома на колесах) от 6-вольтовых батарей, они подключаются последовательно. Как две батареи 1,5 В в ручке фонарика, в сумме напряжения составляют 12 В.Таким образом, два комплекта батарей по 6 В затем подключаются параллельно. Эта комбинация называется «последовательно / параллельно». Опять же, не вдаваясь в подробности об электричестве, но, по сути, четыре батареи на 6 В с емкостью по 225 ампер-часов каждая, подключенные таким образом, дают 450 Ач при 12 В.
ОБНОВЛЕНИЕ!
После этой статьи мы перешли на Battle Born Lithium. В настоящее время у нас есть 3 параллельно, что дает нам 300 Ач.
План!
С установленными батареями пришло время подумать о том, как установить инвертор, чтобы как можно меньше отвлекать нашу повседневную жизнь.Другими словами, мне нужно было сделать как можно больше, не отключая питание.
Проект RV Золотое правило: если вы планируете ЛЮБОЙ вид проекта на RV, умножьте свое расчетное время как минимум на четыре! У домов на колесах есть способ бросать мячи даже в простые проекты.
Основной план состоял в том, чтобы поставить все на место физически, ничего не подключая. Это позволило разбить проект на небольшие управляемые фрагменты, каждый из которых можно было выполнить за день (включая запуски до базового хранилища).
Шаг первый – Подключение кабеля управления
Хотя это, казалось бы, простая задача, я знал, что это будет медведь, и хотел сначала убрать его с дороги. Кабели для системы OneControl и других элементов в «шкафу управления» проходят назад (от панели управления) влево и вниз через ОЧЕНЬ ограниченное пространство. Я попробовал рыболовную ленту и удочки из стекловолокна, но ничего не получалось делать крутые повороты в этом ограниченном пространстве. Поэтому я использовал все провисания кабеля за панелью управления и в подвале в своих интересах.Я нашел кабель приличного размера (тот, который можно было немного потянуть), который проложил путь. Я протянул как можно больше провисания в подвал, приклеил два кабеля управления (один был для EMS) к указанному кабелю и осторожно протянул кабели. Все попытки проб и ошибок заняли у меня большую часть дня (см. Золотое правило проекта RV выше), но первый шаг был завершен!
Шаг второй – Установка инвертора
Выбрать место для инвертора не так просто, как может показаться.Речь идет не только о том, чтобы найти место для его физического монтажа, но и о прокладке кабеля постоянного тока. Питание постоянного тока требует больших потерь. Чем длиннее кабели, тем больше мощности теряется. Подумайте о садовом шланге и о том, какое давление вы оказываете на бизнес. А теперь представьте, что кабель длиной в милю. Давление (аналогично напряжению) упадет. То же самое происходит с напряжением постоянного тока. Электропитание переменного тока, с другой стороны, более аналогично пульсации воды назад и вперед, только перемещая воду на небольшое расстояние по всему и позволяя чередованию тока на другом конце для генерации энергии.Намного меньшие потери мощности равны меньшему потреблению энергии и большей безопасности. Разница в этих двух типах мощности стала основой борьбы между Эдисоном и Теслой … Но я отвлекся. Короче говоря, мне нужны были короткие кабели постоянного тока, поэтому было вполне разумно использовать дополнительное пространство в инженерном деле (передний отсек – просто интересно назвать области в доме на колесах) для установки инвертора.
Пространство в верхней части отсека генератора имело смысл, но я хотел распределить вес инвертора по всему отсеку, чтобы он не провисал.Хотя я мог бы снова использовать алюминиевые уголки, я решил просто использовать дерево два на четыре. Эта часть не была ракетной хирургией. Просто распилите немного дерева, ввинтите несколько саморезов в генераторный отсек и все закрепите.
Шаг третий – Установка панели управления
Я хотел, чтобы панель управления инвертора (и EMS) находилась в том же шкафу, что и панель LCI OneControl. Однако стандартное расположение панели OneControl было мертвым посередине, не оставляя места для чего-либо еще.К счастью, часть задней части панели управления, которая входит в отверстие, низкая, а длинная часть находится наверху. Таким образом, панель управления можно опустить и при этом закрыть исходное отверстие. Все, что мне нужно было сделать, это расширить отверстие примерно на 1 дюйм и сдвинуть крепление вниз. Легкий! Тогда оставалось просто вырезать новое отверстие для панели управления инвертором. Одно отверстие, четыре винта, готово.
Шаг четвертый – кабели постоянного тока
Сначала я попытался найти место для изготовления нестандартных кабелей.Компания Interstate Batteries в Сарасоте, Флорида, сделала соединительные кабели для батарей (1 калибр / 1 AWG), но они не смогли сделать сварочный кабель 2/0. Я потратил несколько дней на обзвон, прежде чем решил, что просто сделаю их сам. Для этого мне потребовались подходящий гидравлический обжимной пресс, кабели и наконечники. Amazon Prime спешит на помощь! Я смог изготовить нестандартные кабели, подключить их к инвертору, положив положительный вывод через выключатель и предохранитель на 300 ампер. Эти кабели пока просто висели бы на верхней части батарейного отсека.
Примечание. Я видел в Интернете видео, где люди паяют разъемы вместо обжима. Это плохая идея. Смысл хорошего соединения – убедиться, что в соединении нет изоляционного материала, препятствующего прохождению тока. Воздух является изолятором, и при использовании этого метода пайки невозможно обеспечить удаление всего воздуха. Хороший обжим будет. Правильные инструменты для правильной работы!
Я также обрезал лишнюю длину от BTS (датчик температуры батареи) на этом этапе и подготовил его к дню подключения.
Шаг пятый – Подключение переменного тока
Этот шаг также был довольно простым и не мешал работе. Весь смысл этого шага состоял в том, чтобы проложить два кабеля переменного тока от инвертора в переднем отсеке до подвала, достаточно длинных, чтобы добраться до ATS (автоматический переключатель резерва) и распределительной панели.
6/3 romex (калибр 6/3 провода) – стандартный бытовой кабель переменного тока, который можно купить пешком в любом магазине товаров для дома. Все, что мне нужно было сделать на этом этапе, – это проложить провода через подвал (рядом с воздуховодом печи), защитить его и подключить к инвертору.Как и кабели постоянного тока, другой конец этих кабелей просто завис в ожидании дня подключения.
Шаг шестой – ПОДКЛЮЧЕНИЕ!
Все было на месте и готово к подключению и тестированию, в том числе:
Отключение ВСЕХ источников питания переменного и постоянного тока: я отключил выключатель берегового питания и полностью отключил кабель питания берега. Я отключил сторону постоянного тока с помощью выключателя (стандартно для RV). Затем я снял показания, чтобы убедиться, что все источники переменного и постоянного тока МЕРТВЫ.Батареи, конечно, все еще были заряжены, но обойтись без этого… В конце концов, они сами являются источниками питания.
Проводка батареи: Как и другие кабели постоянного тока, я проложил кабели инвертора через верхние стороны коробки и подключил их к батареям, оставив верхнюю часть свободной для облегчения обслуживания батарей.
Проводка переменного тока: Для этого я просто отключил кабель, идущий от АВР к распределительной панели (оба конца), и выбросил этот кабель. Затем я подключил кабель, идущий от ВХОДА инвертора к ВЫХОДУ АВР, и подключил кабель от ВЫХОДА инвертора к распределительной панели.По сути, я просто поставил инвертор между ATS и Distro.
Шаг седьмой – ТЕСТ!
Это была захватывающая (и страшная) часть! Это будет работать? Он загорится?
Основное испытание состояло из:
- Тест инвертора: при отключенном береговом питании мы включили инвертор, чтобы посмотреть, будет ли он включаться. Потом закинули все выключатели, кроме микроволновки. В инструкции говорилось, что используйте лампочку, но у нас не было светильника, который не питался бы от постоянного тока и не был установлен в установке, поэтому мы использовали микроволновую печь в качестве теста (просто базовая мощность, а не приготовление пищи!).Включено! YESSSSS!
- Тест на подключение берегового питания. Затем настало время подключить береговое питание и убедиться, что инвертор пропускает питание переменного тока и переходит из режима инвертирования (питание от батарей) в режим зарядки (питание аккумуляторов). Еще один успех!
- Тест на потерю мощности на берегу: Мы снова отключили питание от берега, чтобы убедиться, что инвертор переключился обратно в обратном направлении (зарядка на инвертирование). Это сработало! УДИВИТЕЛЬНЫЙ!
- Appliance Testing!: Затем мы протестировали восстановленные все выключатели и протестировали телевизор, AppleTV и Coffee Pot (только важные элементы!).
Шаг восьмой – Конфигурация
Сейчас все работает, но нужно было внести некоторые изменения. По сути, нам нужно было сказать инвертору, как заряжать батареи, когда отказываться от них и т. Д. В руководстве GoPower есть рекомендации по этим настройкам, но я обратился к Trojan и попросил их ввести. В конце концов, они сделали батарейки.
- Тип батареи – Залитый элемент – Довольно прямолинейно. В ИТ-отделах есть встроенные настройки для заливного, 2 типа AGM и пользовательские (предположим, вы использовали бы это для лития).
- Отключение при низком заряде батареи – 50% является общим правилом для действительно затопленных элементов с глубоким циклом.Вы можете снизить нагрузку, но 50% – лучший вариант для увеличения срока службы батареи. Троян рекомендовал 11,95 В, но мне пришлось поиграть с этим значением из-за снижения напряжения нагрузки. Когда вы на самом деле инвертируете и получаете большую нагрузку от батарей, напряжение будет ниже истинного, что приведет к преждевременному отключению инвертора. Я все еще играю с этой настройкой, но сейчас она установлена на 10,5 В на ed-hrvatski.com.
- Макс. Время зарядки -12 часов
- Макс. Скорость зарядки – Эта настройка представляет собой процент от общего количества ампер, доступных для зарядки, то есть 100 ампер.В руководстве GoPower предлагается расчет 20% от общего количества ампер-часов. Итак, 450 Ач будет означать 90% или 90 А (450 * 0,2 = 90). Однако троянец рекомендовал 13%, что дает нам 60A – большая разница.
Обновление !: Вышеуказанные настройки относятся к нашим батареям с заливными элементами. С тех пор мы перешли на Battle Born Lithium, и это новые настройки:
- Тип батареи: Custom
- Поглощение: 14,6 В
- Плавающее: 13,9 В
- Уравнивание: 14,1 В
- Отключение низкого заряда батареи: поскольку BMS, встроенная в Battle Born, отключает батареи при 0% использования , Я установил минимальное значение – 9.00V
- Максимальное время зарядки: 12 часов
- Время зарядки ABS: 2 часа
- Максимальное время зарядки: 100% – Поскольку у нас есть 3 параллельно, мы можем технически выдержать заряд 300A. 100% на инверторе / зарядном устройстве 3000 Вт составляет 125 А.
Ориентировочная смета
- Батареи: 600 долларов
- Инвертор: 1380 долларов
- Предохранитель: 75 долларов
- Переключатель: 37 долларов
- Кабель: 75 долларов
- Наконечники: 19
- Обжимной зажим: 52 доллара
- 6/3 Romex: 110 долларов
- Прочее Разное: 100 долларов
Итого (оценка) 2500 $
Ссылки
✅ Вперед! GP-IC3000-12 Инвертор синусоидальной волны – amzn.to / 3dK5g5B
✅ Go Power GP-ICR-50 Пульт дистанционного управления для инверторного зарядного устройства – amzn.to/3h5p9Gx
✅ Go Power! FBL-400, класс T, предохранитель 400 А с блоком – amzn.to/379IyRW
✅ Запасной предохранитель 400A, класс T – amzn.to/2zfsfqf
✅ Выключатель батареи BEP Marinco Power On / Off – amzn.to/3cGa1ff
✅ 4/0 Сверхгибкий сварочный кабель Gauge Premium – amzn.to/2zfsfqf
✅ Медные клеммные соединители для тяжелых условий эксплуатации, внесенные в списки UL – amzn.to/2YsdNDZ
✅ Электрическая термоусадочная термоусадка Ancor морского класса – amzn.to/2xkhBdk
✅ TMS 16-тонный гидравлический зажим для клемм. – амзн.к / 2Nn4pi3
Схема подключения
Это наша установка по состоянию на март 2020 года.
Сводка
Мы очень довольны нашим выбором этого инвертора. Пропускная способность на 50 ампер значительно упростила установку, чем при использовании одностороннего инвертора. 2000 Вт дают нам около 16 ампер переменного тока, что вполне достаточно для наших нужд (телевизор и кофе). Хотя 16А достаточно для работы кондиционера, он очень быстро разряжает батареи. Приятно то, что все на месте, если мы когда-либо хотели обновить батареи до емкости более 450 Ач и проработать этот кондиционер дольше.
Solar – это следующий большой шаг, так что следите за обновлениями!
Некоторые ссылки / коды на этой странице являются партнерскими ссылками, что означает, что если вы решите совершить покупку, используя наши ссылки, мы будем получать комиссию. Эта комиссия предоставляется вам без дополнительных затрат, но помогает нам продолжать предоставлять контент, которым мы любим делиться. Мы рекомендуем эти продукты, потому что мы считаем их полезными и полезными, а не из-за небольших комиссионных, которые мы делаем.
Каждый продукт, который мы рекомендуем, мы используем сами.
Связанные
Микроволновая печь с инвертором – кто их делает? Стоит ли покупать один?
Что такое инверторная микроволновая печь? Кто их делает? Если вы его получите? У нас есть ответы!
Во-первых, мы ответим на вопрос вопросом: знаете ли вы, как работают стандартные настройки размораживания или малой мощности в микроволновой печи? Может быть, у вас есть микроволновая печь на 1000 ватт, и вы можете установить ее на 50% мощности, чтобы что-то разморозить. Однако типичная микроволновая печь с магнетроном не может работать при мощности менее 100%.Таким образом, он будет циклически включаться и выключаться, периодически готовя на 100% мощности, а затем на 0% мощности. Это не идеально для продуктов, которые необходимо готовить на малой мощности во влажной среде, и является одной из причин, по которым размораживание длится так долго и часто приводит к приготовлению краев.
Инверторные микроволныиспользуют инвертор вместо магнитной катушки или трансформатора, и это позволяет им регулировать источник питания так, что, когда вы вводите 50% мощности, вы фактически получаете постоянную 50% мощности на протяжении всего процесса приготовления.Это помогает продуктам нагреваться более равномерно и быстрее, чем в традиционной микроволновой печи. Этот тип микроволновой печи более эффективен, поэтому в ней можно быстрее приготовить пищу.
Вы можете ожидать, что инверторная микроволновая печь будет размораживать продукты быстрее и равномернее, а также в целом сокращать время приготовления. Так что, если вы часто размораживаете мясо и другие продукты в микроволновой печи, инверторная микроволновая печь может быть отличной идеей. Но кто их предлагает?
Посмотрите наше видео-руководство для покупателей микроволновой печи, чтобы получить дополнительную информацию о выборе новой микроволновой печи!
Бренды с инверторной микроволновой технологией
Компания Panasonic одним из первых предложила инверторную технологию и запатентовала ее.Наряду с LG они являются наиболее известными вариантами инверторных микроволн. GE Appliances предлагает инверторное размораживание на некоторых моделях. KitchenAid предлагала инверторные микроволны с технологией OptimaWave несколько лет назад, а их материнская компания Whirlpool вкратце предложила несколько микроволн с технологией AccuWave. Оба прекратили производство, поэтому в настоящее время на этом рынке доминируют LG и Panasonic.
LG более активно рекламирует свои инверторные микроволны как линейку микроволн Neochef, что может объяснить, почему они так популярны.Стоимость моделей Neochef варьируется от 159 до 299 долларов, и все они являются настольными. Они варьируются от 0,9 кубических футов до 2,0 кубических футов, а также оснащены интерьером LG EasyClean с антибактериальным покрытием, шестигранным поворотным столом с шестигранной головкой, который обеспечивает большую стабильность, ярким внутренним светодиодным освещением и элегантным современным дизайном. Как видите, линейка Neochef может многое предложить в дополнение к технологии LG Smart Inverter! Нажмите здесь, чтобы купить микроволновые печи Neochef от LG.
Если вы ищете сверхширокую инверторную микроволновую печь, Panasonic предлагает несколько вариантов, начиная с 599 долларов на момент написания этой статьи.Модели столешниц Panasonic начинаются в том же ценовом диапазоне, что и варианты LG, и также доступны комплекты отделки для встроенного вида. Инверторные микроволновые модели LG доступны только в конфигурации со столешницей, но, на наш взгляд, они имеют более изящный дизайн, чем модели Panasonic, что придает им более современный вид.
Итак, подведем итоги …
- Инверторные микроволновые печи
на самом деле лучше размораживают и обеспечивают более быстрое приготовление пищи – это не просто маркетинговая шумиха!
LG предлагает модели для столешниц по разумной цене от 159 долларов
Panasonic предлагает модели для столешниц и другие модели: модели для столешниц стоят от 155 долларов США, а модели более широкого диапазона – от 599 долларов США.
Мы надеемся, что это помогло вам узнать больше об инверторных микроволнах и решить, подходят ли они вам! Оставьте нам комментарий ниже – мы будем рады услышать от вас!
.