Как научиться варить сваркой с нуля видео: Самостоятельно научится варить электросваркой с нуля – как пользоваться и работать со сварочным аппаратом самому в домашних условиях

alexxlab | 01.03.1974 | 0 | Разное

Содержание

Самостоятельно научится варить электросваркой с нуля - как пользоваться и работать со сварочным аппаратом самому в домашних условиях

12Ноя

Сварочный аппарат может использоваться для работы, строительства или просто для домашнего использования в подходящих моментах. Сейчас можно учиться на профессионального сварщика в колледже, но для пользования дома достаточно знать правила и тренировать руку. Актуальность этого навыка обусловлена тем, что металлические элементы не могут быть прикреплены другим способом так, чтобы не было заметно стыков. В статье мы расскажем о том, как самостоятельно научится варить сваркой в домашних условиях.

Азы электросварки

Скрепление металлических конструкций происходит за счет того, что материал нагревается до высоких температур плавления. Делается это с помощью электрических дуг – они могут плавить изделие только на маленькой площади (сварочная ванна), образуя шов. Расплавленный металл при правильном воздействии входит в диффузионный процесс, то есть молекулы начинают переходить из одного участка в другой, образуя прочные связи. Для разных химических элементов, пород и сплавов требуются различные электродуги и подходящий температурный режим, мощность оборудования и подаваемый ток.

Какие виды электросварки существуют

  • ММА. Простой и удобный в использовании ручной аппарат, для которого нужны электроды с обмазкой. Подходит для домашнего применения, недорого стоит, но его применение невозможно для ряда металлических конструкций, только для нержавеющей стали и черного металла.
  • TIG – технология, которая открывает возможность работать с большим количеством веществ.Особенность в электроде, который используется для создания дуги, а также в специальной атмосфере из инертного защитного газа, чтобы получить ровный шов. Преимущество – это чистота действия, мощность оборудования. Минус – необходимо специальное обучение, так как научится самому правильно варить электросваркой такого типа сложно.
  • MIG-MAG. Это приспособление полуавтоматического плана. Вместо электрода автоматически подается сварочная проволока. Ее использование подходит для атмосферы с инертными и активными газами, с различными металлами. Современное оборудование, которое используется и в домашних условиях. Сварной стык получается гладким, аккуратным, производительность и скорость труда увеличивается. Но в гараже или мастерской сама установка вместе с баллоном будет занимать много места.
  • SPOT, она же – точечная сварка, применяется в случаях, когда требуется аккуратная припайка, важен внешний вид, например, при кузовном ремонте машин в автосервисе.

Чем обоснована надёжность сварки: основы сварочных работ

Прочность обусловлена пластичной деформацией, которая происходит на молекулярном уровне, потому что молекулы взаимно проникают в свариваемые тела. Это достигается путем нагревания металлов с помощью сварочной дуги. Классический производственный способ до настоящего времени электродуговой, когда используется электрон и сила тока. Но сейчас все более актуальными становятся технологии, использующие лазер, ультразвуковые излучения. Они фактически не оставляют шва после себя. Аппараты в основном работают на основе инвертора, то есть устройства, которое создает переменное напряжение.

Способы сварки: как самостоятельно научиться варить электросваркой

Новичку нужно начинать с основ, а именно с освоения двух техник. Их применяют в соответствии с задачами. Различают:

  • Газопрессовую. С помощью ацетилкислорода получается пламя высокой продуктивности, оно позволяет скреплять даже самые мощные конструкции, например, тяжелые трубы с широкой толщиной стенок.
  • Контактную. Результат получается за счет напряжения, которое дает электрический ток. При этом можно варить встык, внахлест, а также точечно.
  • Роликовую. Автоматический крутящийся аппарат вращает электроды, шов образуется за счет силы сжатия.
  • Электрошлаковую, или ЭШС. Расходники выходят очень дорого, поэтому применяется редко, когда важно получить изделие высокой прочности и качества. Сварочная ванна образуется в среде шлака.
  • Термитную. Применяется термит – это порошкообразная смесь их алюминия, магния и железной окалины.

Технология работы

При соприкосновении двух противоположно заряженных элементов (металла и электрода) под напряжением появляется сварочная дуга. Сварщик направляет ее в выделенную область, под ее действием происходит значительный нагрев. Плавится не только исходный, свариваемый материал, но и сердцевина электродуги, которая стекает в сварную ванну – на этом месте образуется шов. Защитное покрытие образует газовое облако, которое оберегает процесс от влияния кислорода. Чтобы получилось ровное соединение, нужно передвигать аппарат под определенным углом с определенной скоростью – эти показатели зависят от типа металлических деталей. На стыке останется шлак, его можно сбить молотком, а затем зачистить.

Как самостоятельно научиться ручной дуговой электросварке ММА – что потребуется для работы

Наш совет новичкам: начинайте обучение с этой технологии. Она менее затратна, не требует особенного обращения, а инструкция по безопасности проста. Для процесса нужны:

  • Сварочный аппарат. Можно использовать распространенные, простые и недорогие трансформаторы, выпрямители для постоянного тока или современные инверторы, которые не дают скачков напряжения, а поэтому предлагают ровный шов.
  • Провода. При выборе обращайте внимание на качественную изоляцию из резины, на вилки, которые предназначены для вашей модели прибора, и на сечения проводов – от 16 до 35 квадратных миллиметров.
  • Держатели для электродов. Их можно сделать и своими руками, но это не рекомендуется из-за малой надежности. Оптимальными считаются «прищепки», которые крепко захватывают инструмент. Материал изготовления – латунь или медь. Электрододержатель будет постоянно находиться в руках у сварщика, поэтому требуется его примерить по размеру ладони и по тяжести.
  • Зажим для массы. Также должен быть крепким и надежным.

Видео: как выбрать сварочный инвертор

Как научится работать сваркой в домашних условиях безопасно – экипировка

От оснащения зависит техника безопасности, а также удобство. Обязательно понадобятся:

  • Маска или щиток. Первый более полноценный вариант, потому что не приходится держать изделие свободной рукой. Второй может применяться только для недлительной работы, когда нужно быстро приварить элементы. Защитное стекло защищает от искр и дыма. А светофильтр – от ожога роговицы и слезоточивости. При этом он должен хорошо отражать цвет, чтобы сварщик мог различать мельчайшие детали. Основа приспособления из качественного пластика, который не плавится от металлических брызг. Можно брать щиток с металлической ручкой, но они тяжелые.
  • Одежда также должна быть специальной, очень прочной, без лишних карманов и накладок, чтобы ни на чем не могли задержаться стружки.
  • Обувь лучше брать из твердой кожи с высокими голенищами.
  • Рукавицы, или краги, шьются с наполнителем из брезента.

При выборе этих элементов спецодежды следует руководствоваться правилом – все части тела, особенно запястья и щиколотки, шея, должны быть прикрыты.

Какие электроды использовать

Чтобы научиться сваривать электросваркой, нужно подобрать правильные расходные материалы. Обратим внимание на электрический проводник. Он может быть в виде проволоки для полуавтоматов и выполнен как палочки с металлической сердцевиной и обмоткой. Новичкам мы рекомендуем брать вторые, ими легче управлять. Оптимальный диаметр сечения – 3 мм. Меньше понадобятся для сваривания тонколистовых изделий, больше – для промышленных целей и мощного оборудования.

Пошаговая инструкция для начинающих

Начните с подготовки рабочего места. Рядом не должно находиться легковоспламеняющихся и горючих веществ. Пол в помещении может быть бетонный или земляной. Лучше всего сваривать конструкции на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом обширном пространстве. Рядом должны быть средства для тушения пожара и аптечка. Теперь перейдем к этапам обучения о том, как научиться самому варить сварочным аппаратом.

Как подключать электрод

Вставьте его в держатель, он не должен шататься. Затем подсоедините два сварочных кабеля. Они имеют различную маркировку (плюс и минус). Положительный заряд подают к детали (с помощью зажима), а отрицательный к электрическому проводнику. Такая полярность увеличивает нагрев металла.

В статье мы рассказали, как правильно научиться варить сваркой с нуля самому. В качестве завершения предлагаем вам посмотрет

Начало сварки: зажигаем дугу

Электродуга создается самостоятельно при соприкосновении полярно заряженных элементов двумя способами:

  • чирканьем – проведите полоску вдоль стыка;
  • постукиванием – стукните 2-3 раза по месту, где не важен след.

Если искра сразу не образовалась, нужно отбить лишнюю обмотку. Можно работать дальше.

Наклон

Наклоняйте электрод в свою сторону на угол в диапазоне 30-60 градусов. Это обеспечивает хорошее прогревание шлаковой ванны. Но в ряде случаев это не нужно, тогда применяют способ «углом назад», то есть от себя, тогда шов тянется за кончиком защитного покрытия.

Как научиться пользоваться сваркой и определять скорость движения

Нельзя плотно прикладывать электрический проводник к металлической конструкции, между ними должно быть 2-3 мм, это расстояние нужно для образования шлаковой ванны. Как быстро совершать манипуляции зависит от напряжения и степени прогрева, обычно это индивидуальный показатель, его можно определить по степени нагрева и раскаливания при соприкостыка.

Как правильно сваривать детали

Перед началом процесса нужно создать временные крепления – стяжки, заклепки. Они позволят не стягивать на одну сторону конструкцию, чтобы она не деформировалась. Тогда шов получится ровный, а форма такой, которой она была задумана. Только после этого можно приступать к активным действиям.

Выбор тока

Он всегда зависит от типа металлических соединений и от электрода. Если напряжения в домашней сети не хватает для нужной силы, можно пройтись в два слоя или проводить работу медленнее, чтобы достигнуть оптимальной температуры. Таблица соответствия:

Диаметр электрода, ммТолщина металла, ммСварочный ток, А
1,61-225-50
22-340-80
2,52-360-100
33-480-160
44-6120-200
56-8180-250
5-610-24220-320
6-830-60300-400

Заключение

ь видео:

Как правильно варить сваркой - видео

Перед тем, как пробовать учиться варить инверторной сваркой, необходимо ознакомиться с комплектующими частями инвертора, а также посетить несколько практических занятий (можно посмотреть, как правильно варить сваркой видео). Сварочный инвертор состоит из следующих деталей:

преобразователь частоты; система управления; сетевой фильтр и выпрямитель; высокочастотный трансформатор; силовой выпрямитель.

Как правило, габариты сварочного инвертора невелики, это позволяет носить его даже на плече в течение всего рабочего дня.

Как научиться варить сваркой инвертором, может узнать любой желающий. Для этого необходимо использовать сварочные электроды, которые бывают трех основных видов:

  • высоколегированные;
  • углеродистые;
  • легированные.

Благодаря правильному использованию нужных электродов можно получить достаточно качественный шов. Частота тока в сварках инверторного типа при этом не должна превышать 60-85 кГц.

Сварочный инвертор очень экономный, что является очень большим плюсом для аппарата. И размеры оборудования, и его экономичность обусловлены европейскими стандартами, создающими достаточно жёсткие рамки потребления энергии.

Чтобы знать, как правильно варить сваркой (видео), необходимо хотя бы предполагать, какое дополнительно оборудование может понадобиться: защитная маска (выбирать необходимо удобную маску, которая будет удобно крепиться на голове), держатели, защитные рукавицы и костюм.

Какой сварочный аппарат выбрать для проведения сварочных работ?

Чтобы варить инверторной сваркой, прежде всего, необходимо выбрать сам аппарат для сварки. На современном рынке очень много разных моделей сварочных аппаратов, как и много видеоматериалов в разделе как работать со сваркой видео.

Чтобы подобрать наиболее подходящий агрегат, нужно ознакомиться с особенностями каждой модели. В первую очередь при выборе инвертора обращают внимание на диапазон регулировки сварочного тока. К примеру, для сварочных работ на даче отлично пойдёт аппарат с показателем в пределах 160-200 А.

Как варить сваркой «видео по инверторам» наверняка содержит информацию и о таком показателе, как ПВ – продолжительность выключения инвертора. Данный показатель всегда указывается в технических характеристиках сварочного аппарата (в %). К примеру, если ПВ равен 40%, то время работы соответственно будет составлять 60%.

Можно собрать сварочный инвертор и самому, только перед тем, как сделать сварку своими руками, придётся очень много информации проштудировать.

Напряжение холостого хода и потребляемая мощность – два показателя, которые также играют важную роль при выборе. Напряжение должно составлять 50-90 А, а потребление мощности не должно превышать 16-25 А.

Также раздел «как работать со сваркой видео» содержит информацию о пыле- и влагозащищённых свойствах корпуса устройства.

Выбор электродов для сварочного инвертора

Материал «как правильно варить сваркой видео» обязательно также содержит информацию о том, какие электроды нужно покупать для работы со сваркой инверторного типа.

Выбор электродов в первую очередь зависит от того, с какими материалами будет вестись работа (низко-, среднеуглеродистыми сталями, низколегированными, нержавеющими). К примеру, для наплавки и работы со спецсталями используются электроды высоколегированные, для сварки легированных сталей – легированные электроды.

Выбор электродов также зависит от вида работ. Например, на даче, где сварка производится в основном без критических нагрузок, можно использовать электроды класса МР-3 или АНО. Если проводятся более сложные сварочные работы, лучше применять электроды класса ОУНИ. Кроме того, необходимо также учитывать диаметр и марку электродов.

Азы сварки для начинающих

Перед тем, как приступить к сварке ответственных деталей, необходимо попробовать сварить что-то ненужное. Даже, если сварщик вообще не имеет опыта, на таких изделиях, он сможет сам понять, как научиться варить сваркой.
Нужно заправить электрод в специальный держатель, зажимы зафиксировать на свариваемой детали.

Электрод нужно становить под углом 65о к изделию и стараться при сварке всегда соблюдать небольшое расстояние между электродом и деталью. После прокладки шва по нему рекомендуется постучать молотком, чтобы полностью осыпался весь шлак.

Как правильно варить сваркой видео содержит информацию, где различают три основных вида швов:

  • вертикальный;
  • горизонтальный;
  • потолочный.

Для успешной работы необходимо соблюдать также несколько правил:

  • необходимо научиться правильно удерживать сварочный электрод;
  • получить сварочную дугу можно двумя способами: подъёмом или черканием;
  • получение дуги сопровождается благодаря подводу второго провода (массы), который отходит от инвертора и присоединяется к свариваемой детали;
  • оптимальное расстояние от электрода до детали – 2-6 мм;
  • если плавно и равномерно вести по всей длине места соединения, то канава, которая образуется при воздействии дуги на металлическую поверхность, будет заполняться расплавленным металлом (как варить сваркой видео содержит подробный материал).


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как научиться варить сваркой с нуля


Как правильно варить электросваркой

При проведении строительных работ часто возникает необходимость соединения разрозненных металлических элементов между собой. Одним из наиболее надежных и привычных вариантов осуществления задачи является проведение электросварки. При должном умении и опыте в результате получается практически монолитное соединение, которое прослужит не один год. О том, как правильно варить, мы расскажем в данной статье.

С чего начать?

Перед тем, как перейти к описанию работ, необходимо в общих чертах рассказать о сути электросварочного процесса, так как от понимания этого вопроса во многом будет зависеть успех действий.

Электросварка металлов заключается в том, что соединение элементов производится под воздействием точечного нагревания, в результате чего происходит расплавление металла двух соединяемых частей. Расплавленный металл смешивается и после застывания образует прочное соединение.

Суть состоит в том, что электрический ток подается на электрод. В момент поднесения его к соединяемым частям возникает электрическая дуга, имеющая высокую температуру. В результате металл соединяемых частей и материал электрода плавятся. После возникновения дуги электрод нужно держать на небольшом расстоянии от свариваемой детали. При этом, образуя защитную пленку, появляется шлак, который противостоит преждевременному и неравномерному остыванию сварочной ванны. По окончании работ этот шлак счищается, и можно увидеть получившийся сварочный шов.

Если с теоретической стороной вопроса все ясно, можно приступать к попыткам проведения сварочных работ. Сразу стоит отметить, что качественный шов получится далеко не сразу. Первоначальные опыты лучше проводить в присутствии опытного специалиста и при выполнении не очень важных работ. Дело в том, что качество здесь напрямую зависит от опыта. Даже полностью понимая теорию, правильно варить шов с первого раза получится далеко не у всех. Однако существуют определенные правила, в соответствии с которыми работы должны проводиться:

  • соблюдение техники безопасности. Сварочные работы сопряжены с риском приобретения травм от воздействия электрического тока, а также термических ожогов. Все действия должны проводиться только в специальной защитной одежде и при условии обеспечения заземления. Кроме того, сварка образует весьма интенсивное ультрафиолетовое излучение, а потому без соответствующей защиты органов зрения работы проводить нельзя;
  • свариваемые детали должны быть максимально прочно закреплены. Во время сварки смещение деталей недопустимо, так как это негативно скажется на качестве шва;
  • толщина электрода, используемого при сварке, находится в прямой зависимости от толщины металла свариваемых частей;
  • проводить электрод над свариваемыми частями необходимо равномерно. Не следует допускать чрезмерных разрывов и прилипания электрода. В случае прерывания шва необходимо прекратить процесс, зачистить шов и, отступив 1–1,5 см от края прерывания, продолжить работу;
  • всплывающий в процессе работ шлак удалять сразу не стоит, но после проведения работ это сделать необходимо.

Сразу удалять шлак опасно, так как он разлетается в разные стороны, может привести к увечьям и даже пожару.

Как было сказано выше, выбор толщины электрода необходимо осуществлять исходя из толщины металла. Схематически это можно выразить в следующей таблице:

Сведения установлены опытным путем и носят довольно приблизительный характер, но определенную закономерность уловить можно.

Процесс сварки

Что касается непосредственно процесса проведения сварочных работ, то он происходит следующим образом:

  • Сначала детали закрепляются и располагаются вплотную друг к другу.
  • Вставляется электрод и подключается сварочный аппарат.
  • Электрод подносится на расстояние около 5 мм от поверхности металла, в результате чего должна появиться электрическая дуга. Если она возникает раньше, то силу тока нужно уменьшить, а если позже, то увеличить. Если у вас старый сварочный аппарат, то дугу придется зажигать, касаясь электродом поверхности свариваемого металла.
  • При получении стабильной дуги электрод плавно перемещается вдоль линии соединения, в результате производится сварка.
  • После проведения работ шов необходимо зачистить от образовавшейся корки шлака, оббив его.

Отдельно стоит рассмотреть вопрос траектории движения электрода относительно линии сваривания. Здесь важно понять, что в процессе работы электрод не двигается неизменно. Исходя из конкретных условий, должны присутствовать колебательные движения относительно оси электрода (для удерживания электрической дуги), постепенное движение электрода вертикально и колебательные, дугообразные движения для регулирования ширины шва. Образование сварочного шва производится при совмещении этих разнонаправленных движений, которые вы можете увидеть на рисунке. Как было сказано выше, полное понимание вопроса приходит только с опытом.

В заключение можно добавить, что овладеть технологией электрической сварки в бытовых целях вполне возможно, но для выполнения действительно качественной работы потребуется не один час тренировок и руководство специалиста.

Видео-уроки: как варить электросваркой

Автор этого видео слесарь, который научился варить электросваркой. Посмотрите внимательно этот ролик:

infoaqua.ru

Как научиться варить электросваркой: советы начинающим

Оглавление: Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Несомненно, самый лучший способ решить вопрос, как научиться пользоваться электросваркой, это обратиться за помощью к уже искушенному в этом деле человеку. Здесь актуально правило, которое звучит примерно так – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Необходимо, чтобы обучающийся посмотрел через сварочную маску на наплавляемый металл, и ему рассказали, где, что и как нужно делать. Через это проходят практически все сварщики, поскольку невозможно освоить принцип сварки, не познав его на вид. Только после этого, зная, как происходит сам процесс, можно приступать к практическому освоению данного процесса – именно в практике и миллионах проваренных швов и заключается профессионализм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы расскажем о том, как научиться варить электросваркой.

Как варить металл электросваркой фото

Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности

Сразу хочу начать с того, что сказать несколько слов о чистоте и культуре этой работы. Сварка – дело грязное и, несмотря на то, что интересное, оно очень опасное. Все эти опасности связаны с тремя вещами – ожоги, потеря зрения и легкие, на которых накапливается со временем очень нехороший осадок, ведущий к неприятным заболеваниям. От всего этого придется защищаться и оберегать себя по мере возможности – так сказать, соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Спецодежда – именно она в большей степени защищает от ожогов, вызванных попаданием на кожу как оплавленного металла, так и огромной дозы ультрафиолета. Сварщику приходится работать одетым, как говорится, с ног до головы, и одежда эта отнюдь не является тоненькой и легкой рубашкой – это плотный брезент, который одевается на слой нательного белья. Сами понимаете, летом это обмундирование вызывает, мягко говоря, некоторые затруднения – сказать, что работать жарко, это еще ничего не сказать. Со временем, конечно, привыкаешь, но поначалу это ужасно неприятно.
  2. Защита глаз – эту фразу нужно произносить громко. Ее нужно запомнить как дважды два. Без нее вопрос, как правильно научиться варить электросваркой, не решается. Клич (или предупреждение) «Глаза!» нужен для того, чтобы работающие с вами люди успели защитить свои органы зрения от воздействия яркой дуги – в народе говорят, от зайчиков, вылезающих бессонной ночью и дикой боли в глазах, с которой ничего поделать невозможно. Говорят, помогает картошка, но лично я сколько ни пробовал, толку от нее мало, лучший способ пережить эту неприятность –  напиться и забыться до утра.
  3. Органы дыхания. К сожалению, защитить их практически не получится – можно, конечно, использовать респиратор, но это дополнительные неудобства в работе. В принципе, если речь идет о пяти-десяти минутах работы, это еще куда ни шло, а вот если говорить о полноценном рабочем дне, то тут, увы, респиратор будет не лучшим помощником.

    Как самому научиться варить электросваркой фото

И, естественно, голова на плечах – если ее нет, то к вопросу, как сваривать металл электросваркой, лучше вообще не подходить даже близко. Бездумное обращение с электросваркой (да и вообще с любым видом сварки) чревато не очень хорошими последствиями как в работе, так и для человека лично.

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Научиться держать дугу это – наверное, самый главный момент. Не освоив его, к решению вопроса, как правильно научиться варить электросваркой, можно даже не приступать. В процессе работы со сварочным аппаратом дугу придется держать в любом положении тела и соединяемых металлов. Это дело практики, и теория здесь помочь практически ничем не сможет. Если же все-таки попытаться описать весь процесс теоретически, то выглядеть он будет следующим образом.

  1. Берем железо потолще (просто какую-либо болванку), устанавливаем на сварочном аппарате большой ток (по крайней мере, за половину его возможностей), подключаем к болванке массу, вставляем электрод, надеваем маску и пробуем касаться кончиком электрода болванки. Будет искрить, но ваша задача заключается в том, чтобы зафиксировать эту дугу и удерживать ее на протяжении длительного времени.
  2. Когда почувствуете и поймете, как это делается, можно пробовать двигать электрод в любом направлении, наблюдая за происходящим. Пока можно не уделять особого внимания самому процессу соединения металлов – главное дуга, а вернее ее удержание.
  3. Когда дуга будет получаться, на аппарате следует уменьшить ток и научиться зажигать дугу на малых токах. Здесь, опять-таки, все зависит от вас. Просто берем и учимся делать так, чтобы дуга не прерывалась, а если и прерывалась, то очень ненадолго, пока металл не остыл.

    Как научиться варить электросваркой фото

Когда зажигание электрода и удержание дуги начнет более или менее получаться, львиную долю своего внимания можно будет перенести на металл, а вернее, разобраться с вопросом, где шлак, а где чистый металл. Шлак более темный, а металл светлее. Первый должен расходиться по краям, а второй оставаться на свариваемом стыке.

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

  1. Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.
  2. То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.
  3. Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

    Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Как быстро научиться сварке?

Комментариев:

Рейтинг: 59

Оглавление: [скрыть]

  • Ручная дуговая сварка
  • Инструменты и материалы
  • Подготовка к сварочным работам

Достаточно сложно назвать хотя бы один сегмент производства, где сегодня не используется сварка. Применять электросварку часто возникает необходимость и при решении задач дома. Если вы решили овладеть азами сварки, то для начала следует обзавестись сварочным аппаратом и электродами, которые должны иметь диаметр, равный 3 мм. Они подойдут для работы в домашних условиях с тонким металлом. Как научиться этому процессу?

Схема самодельного сварочного аппарата.

Начинать варить металл следует с любого металлического отрезка, подготовив заблаговременно ведро воды.

Не следует производить сварку на поверхности деревянного верстака. Стоит помнить, что даже незначительные остатки электродов способны стать причиной возникновения пожара.

Аргонодуговая сварка.

Зажим «заземления» необходимо надежно прикрепить к детали. Нужно проследить за качественной изоляцией кабеля, который следует заправить в держатель. После допускается выставить значение мощности тока на аппарате, которое должно соответствовать характеристикам электрода. Изображение 1 иллюстрирует пространственные положения шва сварки.

После совершения вышеперечисленных действий можно перейти к зажиганию дуги. Для этого электрод устанавливают под углом в 60° к заготовке. Далее им не спеша проводят по поверхности. После того как появятся искры, можно прикоснуться к металлу, приподняв электрод таким образом, чтобы расстояние не было больше 5 мм.

Изображение 1. Положение шва в пространстве.

Если все действия будут сделаны верно, то должна будет зажечься дуга. Образовавшийся зазор следует поддерживать в течение всего времени в процессе работы. Перемещать электрод необходимо медленно, при залипании его нужно качнуть в сторону. При отсутствии зажигания дуги в 3 мм потребуется увеличить уровень тока.

Если дугу удастся зажечь и поддерживать, можно начинать наплавлять валик. Для этого электрод перемещают горизонтально, производя им колебательные движения. Металл, который будет расплавляться, «подгребают» к центру дуги. Это позволит получить эстетичный шов, который будет обладать незначительными волнами из металла.

Ручная дуговая сварка

Процессы ручной дуговой сварки.

Как человек обучится сварке, если не сможет верно поддерживать и перемещать электрическую дугу? Любой мастер скажет, что только так можно получить качественную сварку в конечном итоге. Если дуга будет излишне длинной, то это станет причиной окисления и последующего азотирования, повлечет разбрызгивание капель металла, а итогом станет пористая структура шва.

Поступательное перемещение дуги следует производить вдоль оси электрода. Это движение может помочь поддерживать нужную длину дуги, которая будет зависеть от скорости плавления электрода. Его длина станет уменьшаться в процессе, увеличивая расстояние между сварочной ванной и им. Для того чтобы этого избежать, электрод следует перемещать вдоль оси, что позволит придерживаться единой длины дуги. Здесь важным условием станет поддержка синхронности укорочения электрода и его перемещение в ту сторону, где располагается сварочная ванна.

Если передвигать электрод вдоль оси шва, это позволит получить ниточный сварочный валик, его толщина будет зависеть от скорости передвижения и характеристик электрода. В большинстве случаев ширина ниточного валика на 3 мм больше диаметра электрода. Для создания надежного соединения данного шва окажется недостаточно. Это говорит о том, что, перемещая электрод вдоль оси шва, следует осуществлять еще и движение, которое будет направлено поперек шва.

Классификация способов сварки.

Использование поперечного движения дает возможность достичь необходимой ширины шва. Его можно получить, осуществляя колебательные движения. Ширина подобных колебаний электрода для определенного случая должна определяться частно и будет зависеть от габаритов и положения шва, характеристик материалов, с которыми ведется работа, а также от формы разделки и требований, предъявляемых к соединению. Ширина подобного шва должна быть равна 1,5-5 диаметрам электрода.

Для получения надежного соединения при сварке будет необходимо совместить несколько вариантов движений, которые, накладываясь, будут способны создать уникальную траекторию движения электрода. Когда выполняется электродуговая сварка, электрод может выгореть практически полностью. Если на данный момент шов не был закончен, сварка должна быть временно приостановлена. После того как удастся заменить электрод, следует устранить шлак, чтобы возобновить работу.

Для того чтобы оборванный шов был завершен, дугу следует зажечь на расстоянии в 12 мм от паза на конце шва. Электрод для этого надо вернуть, чтобы была возможность образовать сплав электродов, только потом можно продолжить перемещение по выбранной первоначально траектории.

Электродуговая сварка.

Среди плюсов подобного вида сварки можно выделить:

  • возможность осуществлять работы в тех местах, где ограничен доступ;
  • допустимость выполнения сварки разных типов стали, что обусловлено широким ассортиментом выпускаемых электродов;
  • возможность в короткие сроки осуществлять переход между материалами;
  • допустимость осуществления сварки из всевозможных пространственных положений;
  • легкость транспортабельности оборудования.

Но у такой сварки есть и свои минусы, среди них:

  • вредные условия при работе;
  • незначительная производительность, если осуществлять сравнение с остальными видами сварки;
  • влияние квалификации мастера на качество соединений.

Вернуться к оглавлению

Электрошлаковая сварка.

Для проведения работ вам потребуются:

  • молоток;
  • сварочный аппарат;
  • перчатки;
  • маска;
  • брюки;
  • куртка;
  • электроды.

Вернуться к оглавлению

Варить электросваркой можно научиться лишь при наличии соответствующего инвентаря, среди которого не только аппарат и электроды, но и маска сварщика, которую может заменить защитный щиток.

https://moyakovka.ru/youtu.be/C89XiEd1jY0

Что касается главного оборудования, то предпочтительнее приобрести аппарат, который обладает возможностью плавной регулировки тока.

Если решили серьезно подойти к вопросу о том, как правильно варить электросваркой, то обязательно купите куртку и брюки, выполненные из плотного материала, пригодятся и такие же перчатки, лучше, чтобы они были выполнены из брезента. Если вы задались вопросом о том, как научиться сварке, то понадобится в работе и молоток, который имеет вес, равный 300 г, и острый конец его предстоит использовать при сбивании окалины со шва. Это будет необходимо, так как шов будет покрываться шламом, не позволяющим видеть качество проведенной сварки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/K2lZ15WNmpA

Не стоит полагать, что научиться сварке с нуля можно, использовав всего один электрод. Тот, кто научится сварке, сможет открыть для себя массу возможностей по ее применению в строительстве. Вы сможете с легкостью ремонтировать и производить садовые инструменты, изготавливать разные конструкции, сваривать элементы из металла.

moyakovka.ru

Как варить электросваркой. Видеоуроки

Бесплатный курс Михаила Щербакова

Вы умеете и любите мастерить и иногда вам бывает нужно варить электросваркой? И вы вынуждены искать и приглашать сварщика, оплачивать его работу или же мучаться в попытках обойтись вообще без сварки. Поэтому вы решили научиться варить электросваркой самостоятельно и стали собирать информацию на эту тему. Но эти разрозненные кусочки информации не дают понимания с чего начать и как действовать дальше. Но у этой проблемы решение есть!

Здравствуйте! Я Михаил Щербаков и я автор бесплатных видеоуроков, из которых вы узнаете, как варить электросваркой - шаг за шагом, с нуля и совершенно бесплатно! Вам не потребуется никаких специальных знаний, никакого технического образования, Вам нужно будет просто делать то, что я показываю, и вы быстро научитесь варить электросваркой!

Видеоуроки по электросварке длятся в сумме более одного часа, и Вы можете получить эти видео прямо сейчас. Для этого вам нужно сделать всего 2 простых шага! Сначала введите своё имя и свой e-mail адрес в форму справа от этого текста и нажмите на кнопку "Получить уроки". Затем подтвердите регистрацию, и на указанный вами адрес электронной почты вам будет выслан доступ к первому видеоуроку, и далее ко всем остальным видеоурокам. Вы можете узнать, как варить электросваркой всего через несколько минут!

Поэтому, прямо сейчас заполните подписную форму справа от текста, нажмите кнопку «Получить уроки» и уже через несколько минут Вы сможете начать учиться варить ручной электросваркой самостоятельно!

Кроме того, после просмотра этих видео, Вы получите дополнительные полезные материалы по электросварке!

http://svarka-elektrodom.ru/free/confirm.html

После просмотра серии видеоуроков вы узнаете, как варить электросваркой:

с нуля

без специальных знаний

совершенно безвозмедно

Видео по электросварке в интернете довольно много, но большинство из них не дают должного объёма практических навыков и необходимой теории. Данный видеокурс сочетает в себе необходимые теоретические основы и большой набор практических рекомендаций, как варить электросваркой. Данные видео - это полноценный самоучитель, который поможет научиться варить сваркой самостоятельно, и после изучения этого курса вы сможете изготавливать сварные конструкции для дома и ваших бытовых нужд.

Уроки предназначены для мастеров-любителей, которые хотят самостоятельно научиться варить электросваркой или недавно начали и хотят развиваться в этой области. При этом, уровень технических познаний не имеют значения – видео позволяет научиться электросварке любому мастеру.

В результате изучения этих уроков вы научитесь варить электросваркой: самостоятельно выполнять сварные соединения в нижнем положении из металла толщиной до 5 мм, а также узнаете, как выполнять другие сварные соединения.

Регистрируйтеcь на получение видеокурса сейчас, и сразу начинайте учиться варить электросваркой!

Содержание видеоуроков:
  1. Что нужно для проведения сварочных работ.
  2. Правила техники безопасности, спецодежда и другие средства защиты. Подготовка места проведения сварочных работ. Огнетушитель, аптечка.
  3. Подключение и настройка сварочного аппарата. Подготовка заготовок.
  4. Выполнение сварочного шва на поверхности листа металла. Движение руки, движение электрода. Зажигание дуги. Открытие и закрытие шва.
  5. Стыковое соединение в нижнем положении. Подготовительные работы, демонстрация, результат!

Если говорить очень коротко, то, чтобы научиться варить электросваркой, для начала вам нужно обзавестись всем оборудованием, средствами индивидуальной защиты и расходными материалами. Оборудование – это сварочный аппарат, лучше инвертор. Средства индивидуальной защиты – костюм сварщика и сварочная маска. Расходные материалы – это электроды. Ещё вам понадобятся приспособления для закрепления деталей перед сваркой. Всё это я подробно обхясняю в своих видео. Далее нужно разобраться с параметрами и процессом сварки.

Параметров сварки много, но один из главных – это сила сварочного тока, и вам нужно научиться устанавливать этот параметр правильно. Движение руки и электрода также играет важную роль, и их хорошо видно на моём видео. Когда вы будете варить электросваркой, от этих движений будет зависеть качество сварного соединения.


Чтобы научиться электросварке, вам нужно будет тренироваться. Для этого возьмите бывший в употреблении металл. Не стремитесь сразу сваривать детали – сначала потренируйтесь выполнять сварной шов на горизонтальной поверхности металлической пластины, как на видео.

Затем потренируйтесь открывать и закрывать шов. Это нужно, чтобы в его начале и конце не было раковин и углублений. Когда научитесь и этому, можно пробовать сварить две детали, что также вы можете посмотреть на моих видео.

Кстати говоря, сварные швы бывают стыковые и угловые. Стыковые соединяют детали встык, т.е. когда поверхности свариваемых деталей находятся в одной плоскости. Угловые используются тогда, когда поверхности свариваемых деталей находятся под углом. Ими можно варить различные соединения: стыковое, нахлёсточное, угловое, тавровое и торцовое. Но все эти швы и соединения могут быть в различных пространственных положениях: вертикальном, горизонтальном (на вертикальной поверхности), потолочном.

Сами сварные швы тоже имеют варианты исполнения. Например, кроме обычного шва, который использовали мы, шов может быть уширенный, прерывистый, точечный, шахматный, многопроходный, многослойный и т.д. Таким образом, складывается много различных комбинаций швов и соединений, и чтобы научиться все их варить, нужно освоить самые основы электросварки.

Чтобы самостоятельно научиться варить электросваркой, вам нужно посмотреть видеоуроки, из которых вы узнаете основы электросварки.

Чтобы эти видео получить, введите своё имя и свой e-mail адрес в форму справа и нажмите на кнопку регистрации. Затем подтвердите регистрацию, и на указанный вами адрес электронной почты вам будет выслан первый урок, и далее все остальные уроки. Вы можете узнать, как варить электросваркой всего через несколько минут!

Поэтому, прямо сейчас заполните регистрационную форму справа от текста, нажмите кнопку «Получить уроки» и подтвердите регистрацию в письме. Сразу после этого вы получите первый урок и сможете сразу начать учиться варить электросваркой самостоятельно!

Регистрируйтесь сейчас в форме справа и начинайте учиться варить электросваркой!

http://svarka-elektrodom.ru/free/confirm.html

Понравилось? Расскажите друзьям!

Обратная связь: http://elektrosvarka.support-desk.ru/

Все права защищены. М.Щербаков 2012-2017 г.

Соглашение об обработке персональных данных. Регистируясь на получение видеоуроков по электросварке, вы соглашаетесь передать нам ваши имя и адрес e-mail. Ваше имя будет использоваться для персонифицированного обращения к вам в письмах, а ваш адрес электронной почты требуется для отправки вам обещанных уроков. Указанные данные будут храниться исключительно для отправки вам писем с уроками и ни при каких обстоятельствах не будут переданы третьим лицам. Вы в любой момент можете отказаться от получения писем и потребовать удаления ваших персональных данных. Ваши данные будут храниться до поступления вашего требования их удаления.

Сварка аргоном – видео уроки для начинающих специалистов

Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.

Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона

Начинающим специалистам варить цветные металлы при помощи данной технологии будет достаточно сложно – лучше набивать руку на соединении деталей из стали. Если же опыт сварочных работ уже есть, можно посмотреть видео уроки и начать осваивать азы данного метода.

Знание технологии сварки аргоном позволит сэкономить приличные деньги, которые в ином случае пришлось бы заплатить квалифицированным специалистам. Целью статьи, которая предлагается вашему вниманию, является предоставление всей необходимой информации, относящейся к сварке с аргоновой защитой (выбор сварочного аппарата, давления газа, расходных материалов, подготовка деталей различной формы и из разных материалов к работе, а также многое другое). Усвоив полученную информацию и пройдя несложное видео обучение, вы сможете начать варить детали из разных металлов по данной технологии.

В чем заключаются особенности аргонной сварки

Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.

Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.

Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).

Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.

Аргон, который обеспечивает надежную защиту зоны сварки от окружающего воздуха и практически не взаимодействует с металлом деталей и присадочного прутка, позволяет получать качественные сварные швы, отличающиеся однородностью структуры и высокой надежностью. Важным является и то, что при использовании данного метода сварки, по сравнению с другими технологиями, сокращается расход присадочного материала.

Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта

Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.

Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.

Варить по данной технологии можно плавящимися и неплавящимися электродами, в качестве которых используются стержни из вольфрама – самого тугоплавкого металла. На размер вольфрамового электрода оказывает влияние как состав материала, из которого изготовлены соединяемые детали, так и их толщина. Естественно, что от диаметра электрода зависит расход энергии, которую необходимо затратить на получение сварного соединения.

На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:

  • РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
  • ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
  • ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.

Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)

Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.

Как выполняется сварка в среде аргона

Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.

Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами

Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.

Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.

Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки

Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.

Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.

Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.

Подготовленный к сварке бензобак

Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.

Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.

Очень важно при выполнении сварки в среде аргона правильно подавать присадочную проволоку в рабочую зону. Делается это медленными и плавными движениями, чтобы не допустить разбрызгивания расплавленного металла.

При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.

Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.

Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.

Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264

Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.

При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.

За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.

Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.

Требуемое оборудование и режимы сварки

Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:

  • сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
  • осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
  • контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
  • таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.

Кроме того, для сварки обязательно потребуются следующие устройства и материалы:

  • горелка;
  • баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
  • набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
  • шланг для подачи защитного газа;
  • провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
  • провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
  • присадочная проволока соответствующего химического состава.
Весь набор оборудования, необходимого для осуществления сварки в среде аргона, можно приобрести в готовом виде или укомплектовать самостоятельно, изготовив некоторые элементы своими руками.

При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.

Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.

Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.

  • Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
  • Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
  • На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.
Усвоив всю теоретическую информацию, посмотрев обучающее видео, демонстрирующее процесс выполнения аргонодуговой сварки, набив руку и набравшись опыта по сварке деталей из обычной стали, начинающий специалист сможет достаточно быстро освоить данную технологию и эффективно использовать ее в своей работе.

Как варить аргоном - практические советы и видео

Сварка аргоном — это разновидность электродуговой сварки. По применению она более сложная. Постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Аргонодуговой сваркой называют технологический процесс соединения между собой изделий из различных металлов и их сплавов путем расплавления их электродугой в защитной среде инертного газа, в частности, аргона. Хоть этот процесс и представляет собой разновидность электродуговой сварки, но по техническому применению он является более технологически сложным, поэтому и постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Немного теории


Инертный газ аргон относится к группе так называемых «благородных» газов, что определяется его валентностью и вытекающими из этого основными физико-химическими свойствами, которые не позволяют ему вступать в химические соединения с другими веществами, в том числе и с кислородом, даже под воздействием высоких температур. Это его замечательное свойство с точки зрения технического применения и стало основой широкого промышленного применения этой технологии электросварки различных металлов и их сплавов в среде аргона.

Таким образом, инертный газ аргон позволяет практически полностью изолировать расплавленный высокотемпературной плазмой электродуги свариваемый металл от атмосферного воздуха, а, точнее, от кислорода, находящегося там. Являясь почти на 40% тяжелее основных атмосферных газов, он с легкостью вытесняет все другие газы из зоны электросварки и тем самым позволяет изолировать сварочную ванну от негативного влияния кислорода.

Особенности аргонной сварки


Электросварка в защитной среде аргона, особенно в последнее время, становиться все более популярней как у опытных сварщиков, так и у простых обывателей, прежде всего из-за своей доступности. Если раньше наличие аппарата для сварки аргоном было уделом только специализированных производств, то сегодня приобрести такой сварочник и баллоны с аргоном к нему не составляет особого труда. Но при легкой доступности оборудования есть одна небольшая сложность в вопросе: как правильно варить аргоном на практике.

Стоит отметить, что главным критерием востребованности аргоновой сварки является область ее применения, а точнее, ее способность, в отличие от других видов сварки, производить соединение различных металлов. Таких, как:

  • нержавеющие и высоколегированные стали,
  • серый чугун,
  • алюминий,
  • титан,
  • медь и ее сплавы.

Причем это не полный перечень материалов, но и он во многом неосуществим для обычной электродуговой или газовой ацетиленовой сварки.

Ну и основным достоинством электродуговой сварки в среде аргона является качество сварного шва, которое также практически недостижимо при других видах сварки.

Как правильно варить аргоном



Для начинающих и любителей стоит сразу оговориться, что сварка аргоном является довольно сложным технологическим процессом, который требует не только прочных знаний металловедения, но и определенных навыков и опыта сварочных работ. При этом, если учитывать далеко немалую стоимость самого газа аргона, лучше всего начинать тренироваться и пробовать набить руку на сварке различных деталей, к примеру, из нержавеющей стали. И только посмотрев видео сварки аргоном в виде уроков для начинающих, а также приобретя достаточный опыт и теоретические знания, стоит приступать к сварке цветных металлов и их различных сплавов.

https://youtu.be/jNNZ88KUgE4

Аргонная сварка является как бы симбиозом технологий электродуговой и газопламенной сварки, но с существенными техническими различиями. К примеру, газовая среда аргона:

  • с одной стороны, способствует формированию и поддержанию токопроводящей плазмы, что значительно облегчает как розжиг электродуги, так и способствует более быстрому прогреву и расплавлению кромок свариваемых соединений, тем самым обеспечивая формирование качественного шва;
  • с другой стороны, постоянный поток газа охлаждает сварочный шов, не позволяя образоваться различным температурным деформациям в виде трещин и пор, что также способствует качеству сварки.

Техника сварки аргоном имеет ряд особенностей и требует для применения на практике обучения. Мы лишь можем дать вам несколько основных советов, которые необходимо знать и применять при выполнении аргонной сварки своими руками, а именно:

  • Проведение аргонодуговой сварки требует тщательной подготовки поверхности, то есть края заготовок необходимо механически до блеска зачистить от окислов и остатков грязи с помощью напильника или наждачной бумаги. А также не помешает дополнительно обработать поверхность химическим способом, смазав место будущей сварки специальной паяльной кислотой или предварительно ее обезжирив любым видом растворителя.
  • Обязательно перед началом выполнения сварочных работ надо выставить, согласно технологической карте, режимы сварочного тока, интенсивность подачи сварочной проволоки и расход потока инертного газа в строгом соответствии с видом, толщиной и материалом свариваемых изделий.
  • Подачу инертного газа нужно отрегулировать так, чтобы аргон подавался к месту сварки на 20 секунд раньше, чем зажигается электродуга, а прекращалась его подача не ранее 10 секунд после завершения процесса сварки.
  • Для исключения контакта свариваемого металла с содержащимся в естественной атмосфере активным кислородом необходимо, чтобы сварочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находился в защитной зоне аргоновой среды.
  • Подачу присадочной проволоки следует производить под углом к неплавящемуся электроду и сварочной ванне перед горелкой, стараясь избегать различных поперечных движений, что позволит обеспечить более качественный сварочный шов.
  • Стараться производить колебания горелкой, направленные вдоль оси сварочной ванны, не совершая лишних поперечных движений, что позволит сформировать более узкую полосу сварочного шва.
  • По окончании сварочных работ необходимо производить заваривание кратера при пониженной силе тока путем его регулировки ручкой реостата. Ни в коем случае не стоит прекращать сварной шов резким обрывом электродуги сразу отводя горелку в сторону, так как это резко понизит его качество.
  • Сварочную проволоку или неплавящийся электрод рекомендуется располагать ближе к сварочной ванне, поддерживая по возможности минимальное расстояние между ними. Уменьшение или увеличение длины дуги напрямую определяет глубину плавления краев свариваемых металлов и значительно влияет на ширину сварного шва.

Выполнение этих правил и рекомендаций не только позволит значительно облегчить сам процесс сварки аргоном, но и станет залогом качественной работы.

Рекомендации по выбору оборудования


Оборудование для аргонной сварки бывает двух типов:
  • MAG или Metal Inert Gas, что представляет собой вид электродуговой сварки, которая осуществляется за счет плавления металлической проволоки в защитной среде аргона или другого инертного газа, как правило, при ее автоматической подаче;
  • TIG или Tungsten Insert Gas, что подразумевает дуговую электросварку с помощью неплавящегося вольфрамового электрода также в защитной среде аргона, но при необходимости с ручной подачей присадочной проволоки.

Сварочное оборудование для аргонной сварки MAG и TIG имеет ряд конструктивных различий, которые, в свою очередь, определяются технологическими особенностями.

Так, аргонная сварка типа MAG производится сварочной проволокой, которая автоматически подается с помощью механического податчика, расположенного внутри сварочного аппарата. В данном случае, сварочная проволока:

  • служит проводником сварочного тока;
  • поддерживает электродугу, являясь электродом;
  • служит материалом для наплавления и соединения металла.

Сварочное оборудование для аргонной сварки типа TIG работает с помощью неплавящегося электрода, который выполнен из тугоплавкого вольфрама. На него и подается сварочный ток для поддержания электродуги. Но в этом случае с TIG сваркой можно производить соединение деталей только за счет сплавления металлов самих свариваемых деталей, если позволяет их толщина. Когда же необходимо добавить дополнительный материал для наплавления, как при MAG сварке, для этого используют специальную присадочную проволоку, но уже путем ручной подачи к месту сварки.

Отсюда и главное различие MAG и TIG оборудования в устройстве основного рабочего органа — специальной горелки и соединительного рукава.


При MAG сварке через рукав в автоматическом режиме поступает аргон и сварочная проволока, по которой, в свою очередь, и протекает сварочный ток.

В случае с TIG сваркой — изолированный рукав состоит также из шланга подачи защитного газа, но еще имеет силовую оплетку или провод, передающий сварочный ток на горелку, внутри которой располагается цанговый держатель для закрепления вольфрамового электрода.

Сегодня на рынке можно не только с легкостью подобрать хороший и недорогой сварочный аппарат для аргонной сварки по технологии MAG или TIG, но и найти комбинированное оборудование, укомплектованное для возможности работы по двум этим технологиям, правда, несколько дороже по цене.

К примеру, за относительно невысокую цену можно приобрести для собственного использования мультифункциональное инверторное оборудование фирмы SPARK. Так, линейка сварочных полуавтоматов MultiARC предназначается для выполнения высококачественных и максимально комфортных сварочных работ по трем наиболее востребованным технологиям MMA, MIG и TIG сварки.

Если у вас есть свой опыт в использовании аргонной сварки, поделитесь им в блоке комментариев.

Обучение сварочному делу с нуля видео

Что такое «инвертор»?

Технология сварки инвертором подразумевает обязательное использование этого устройства для работы. По своей сущности инвертор представляет собой устройство, которое превращает переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту. Плюс еще и в том, что такое серьезное устройство очень экономно расходует вашу электроэнергию и заметно не изменяет показатель напряжения. Существует аппараты-инверторы, которые работают при напряжении 380 В. Сварка трёхмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В. Но это лучше проверить в инструкции по эксплуатации конкретного вида инвертора. Такое низкое напряжение обычно характерно для деревень, небольших поселков.

Визуально аппарат представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремнем для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг. На инверторе есть ручка, регулирующая сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для держателя электрода. Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями нужного размера. Иногда они оказываются слишком короткими. Также кабели должны быть максимально гибкими для удобства.

Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне демократичные. Но ценовой диапазон присутствует. Покупать самый дорогой – не лучший вариант для человека, только познающего азы сварки инвертором. Работать сварочным инвертором производителя Ресанта удобно и продуктивно.

Отвечая на вопросы как пользоваться сварочным инвертором, как правильно варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором прежде всего нужно сказать о следующем. Перед тем, как правильно варить инверторным сварочным оборудованием обязательно внимательно прочтите как варить сварочным инвертором конкретного производителя. Можно несколько раз. Принцип работы у инверторов один и тот же, но в остальных показателях множество различий, которые не изложишь ни в одном универсальном пособии по сварке.

Как сваривать детали? Основные приемы и секреты для начинающих.

Как варить сварочным инвертором знает любой сварщик. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне себе классический принцип. Металл инвертором сваривается от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью появилась дуга, их нужно подключить к разным полюсам. Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от того, какой толщины деталь, подлежащая сварке. Существует разделение на прямую и обратную полярность или электрод-отрицательную и электрод-положительную. Последнее наименование разновидностей полярности более понятно. При прямой или электрод-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу. Если поменять их местами, будет обратная полярность или электрод-положительная.

Между этими двумя видами соединений существует разница. Сварочный электрод либо деталь для сварки будут нагреваться больше, если к ним присоединить положительный заряд. Это происходит потому, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает температуру плюса более высокой. При сварке труб толще 3-х мм, целесообразней будет подключить к трубе положительный заряд. Трубы такой толщины нужно значительно «разогреть» для получения хорошего шва. Поэтому, присоединив плюс к трубе, металл лучше расплавится, шов будет качественным и прочным. Если труба из тонкого металла, то положительным зарядом ее можно «сжечь», приведя тем самым в негодность. Поэтому, лучше к ней подсоединить минус.

Что такое сварочный шов и как его сделать?

Сварочный шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, сердцевину, которая покрыта специальным покрытием, которое не дает кислороду попасть в область сварки (сварочную ванну). Стержень производится из токопроводящих металлов, чтобы электрический ток поступал непосредственно к свариваемой детали.

Процесс создания электрической дуги представляет собой соединение металлического стержня электрода с изделием. Специальное покрытие вокруг стержня электрода начинает гореть и плавится. При плавлении покрытия выделяются газы, которые окружают сварную ванну, защищая металл от кислорода в процессе сварки. Расплавленное покрытие следующим слоем защищает только что расплавленный металл от кислорода после сварки. Этот слой расплавленного покрытия называется шлаком.

Сам процесс соединения металла имеет еще больше нюансов. Чтобы получить качественный шов, два свариваемых куска металла нужно нагреть до одинаковой температуры. Металл должен быть расплавлен на одинаковом расстоянии от края обоих изделий. Так как электрод плавящийся, при сварке его частицы «смещают» дугу ближе к шву, поэтому нужно постоянно приближать держатель поближе к изделию.

Чтобы шов получился шире, нужно «вырисовывать» им в процессе сварки различного рода рисунки: круги, зигзаги и прочие. Научится делать это с первого раза все равно будет непросто, хоть у сварочного инвертора и не «скачет» дуга.

Движения электрода при сварке инвертором

С чего начать сварку металла инвертором?

Как пользоваться сварочным инвертором? Сначала нужно позаботиться о безопасности. Для сварки нужно приобрести маску, закрытые ботинки и перчатки из толстой кожи, плотную одежду. Ваше обмундирование должно вас защищать от искр. Помимо средств индивидуальной защиты, нужно позаботиться о безопасности окружающих вас людей и предметов. Если вы собираетесь «варить» дома либо в иных местах, где могут появится люди без специальной защиты, следует их об этом предупредить. Если это все-таки произошло – немедленно прекратите сварку. Очистите пространство вокруг места сварки от лишних предметов, легковоспламеняющихся предметов и жидкостей, которые могут спровоцировать пожар или взрыв. Работу нужно выполнять на специальном настиле из дерева в целях исключения возможности поражения током. Обеспечьте наличие ведра с песком рядом с вами. Правильная работа со сварочным оборудованием равняется безопасной работе.

Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть подготовлен. Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Кромки должны быть обработаны растворителем. На них не должно быть остатков жира или краски.

Далее подключаем куда необходимо сварочные кабели, выбираем нужный электрод, выставляем величину тока. В таблице ниже указано как подобрать нужный электрод. Диаметр электрода зависит от толщины изделия, подлежащего сварке. Приведены рекомендуемые значения.

Толщина металла,
мм
234-56-89-10
Диаметр
электрода, мм
233-444-5
Ток сварки, А50-

60

110-

120

110-120 (при
d=3MM)
140-160 (при
d=4MM)140-

160

140-160 (при
d=4MM)
225-300 (при
d=5MM)

Как пользоваться сварочным инвертором?

Не спешите! Торопясь сделать шов, вы, скорее всего, получите некачественное соединение.

В процессе сварки величину тока можно и нужно менять, если это требуется. Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то типа размытых линий, то следует увеличить ток. Если же валики такие огромные, что становится сложно передвигать электрододержатель, показатель тока уменьшаем.

Если вы используете не только что приобретенные электроды, а те, которые были на хранении некоторое время во влажных местах, то их необходимо высушить около двух-трех часов при температуре примерно 2000 градусов.

Разжечь дугу можно двумя способами:

-несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;

-применить способ, аналогичный розжигу спички.

Чтобы наловчиться прокладывать шов, сначала можно отметить на металле предполагаемую линию. Отметьте так, чтобы вам было ее четко видно. Далее разжигаем дугу, и направляем ее к отметке до упора. Там начинает плавится металл и все это покрывается шлаком, как было сказано выше. Это и есть сварочная ванна, это ее нужно двигать, «вырисовывая» рисунки, как показано на рисунке выше.

Двигать сварочную ванну электродом нужно под определенным углом. Существует два отличия как сваривать детали: под углом вперед и под углом назад. Первый вид позволяет варить с меньшей теплотой, что отлично подходит для тонких металлов. Соответственно, второй вид сварки характерен для толстых металлов.

Помимо всех вышеуказанных показателей следует соблюдать еще и оптимальную длину сварочной дуги. Это то расстояние от окончания электрода до детали. Есть короткая, средняя и длинная. Короткая – 1 мм, средняя – 2-3 мм, длинная – 5 и более мм, до полного отрыва и исчезновения дуги. Для новичка оптимальной длиной считается средняя дуга. При длинной дуге металл нагревается недостаточно потому что она «скачет», шов будет не качественным. При сварке короткой дугой появляются слишком выпуклые валики, прогрева возле них мало, это может повлечь появление подрезов (канавки вдоль шва). Это делает шов также некачественным.

Если шов получился с дефектами – не расстраивайтесь, еще можно его подправить. Для этого нужно удалить область некачественного шва и «сварить» еще раз. Либо «подлатать» эту область.

Сварка инвертором для начинающих тонкого металла характеризуется наличием основными видами: встык и внахлест. Для новичков проще варить внахлест, есть гарантия, что вы не приварите металл к столу. Сварка тонкого металла встык имеет множество сложностей и особенностей при использовании инвертора. Чаще для этого используют сварочные полуавтоматы, которые лично для себя обычно никто не приобретает. Пользоваться инверторным сварочным аппаратом начинающим обычно рискованно.

Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые нужно знать и соблюдать, если вы решили узнать, как варить металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Первоначально нужно будет научится совершать каждый этап работы несколько раз, чтобы довести его до надлежащего уровня. Придется тренироваться, использовать множество «пробных» электродов, кусков металла, научиться хорошо и с первого раза разжигать дугу. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность узнать, как научиться правильно варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и экономить на услугах специализированных компаний. Техника сварки инвертором довольно прозрачна и проста. Пройдя все пробные этапы и усвоив уроки по сварке инвертором для начинающих, вы самостоятельно сможете без лишних проблем производить сварку.

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ

По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции. Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов. В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью.

Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.

Способы сварки

Существуют следующие способы сварки:

  • Газопрессовая, с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
  • Контактная, осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.

Выбор правильного оборудования

Если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование. Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств. В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:

  1. Трансформатор для преобразования переменного тока бытовой электрической сети в ток, необходимый для осуществления сварочных работ. Выбирая агрегат этого типа, необходимо учитывать, что дешевые модели не смогут обеспечить необходимую стабильность электрической дуги. Для них характерно «просаживание» напряжения. К тому же, они слишком тяжелые.
  2. Выпрямитель. Это прибор, который преобразует переменный электрический ток, подаваемый в потребительские сети в постоянный. В отличие от трансформаторов, данные агрегаты обеспечивают достаточную стабильность электрической дуги, что, в свою очередь, повышает качество сварного шва.
  3. Инвертор. Он преобразует переменный ток бытовой электросети, в требуемый постоянный, с необходимым для качественной сварки напряжением. Этот аппарат отличается компактностью и небольшим весом, легкостью зажигания, быстрым действием и высокой производительностью.

[stextbox >Рекомендация. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.

Как правильно выбрать электроды для сварки

Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это – проволока, состоящая из специального плавящегося порошка. Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков – 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования

электродов большего диаметра необходимо оборудование большей мощности.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ

  1. Свариваемая поверхность должна быть тщательно защищена. На ней не должно быть загрязнений и ржавчины.
  2. Перед началом выполнения сварочных работ, необходимо вставить электрод в держатель аппарата для сварки и создать электрическую дугу. Для этого необходимо вызвать движение тока в зоне сварки. Осуществить этот процесс можно, чиркнув стержнем электрода по металлу или, касаясь им поверхности заготовки в виде постукивания.
  3. Как только появится электрическая дуга, необходимо создать зазор между ней и соединяемой поверхностью. Этот зазор должен иметь постоянную величину и находиться в пределах от 3 до 5 мм.
  1. Угол наклона стержня должен составлять 70?. Но он может быть изменен, в целях обеспечения комфортности выполнения сварочных работ.
  2. Немаловажное значение имеет и стабильность подачи электрического тока. Необходимо учитывать, что слишком большая его сила вызовет проплавление металла, а при низкой происходит гашение дуги.

После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений. Начинается работа с создания дуги. Затем сварщик переходит к непосредственному соединению деталей. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов (траектория движения) может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т.п. В завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

Видео — ручная дуговая сварка для начинающих

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

  • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
  • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

  • проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
  • зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

10 лучших видеоуроков по сварке - Baker's Gas & Welding Supplies, Inc.

Привет всем, студентам-сварщикам и начинающим сварщикам домашних проектов! Знаете ли вы, что вы можете научиться (или, по крайней мере, научиться) практически любому сварочному процессу, технике или проекту, которые вы только можете себе представить, - все в одном месте?

Совершенно верно! И угадайте где? Угу - YouTube !!!

YouTube заполнен полезными, информативными и образовательными видеороликами всех видов о сварке.Практически любой вопрос, связанный со сваркой, у вас может возникнуть - вероятно, на YouTube есть видео с ответом.

Ниже приводится список из 10 самых популярных видеороликов YouTube о сварке :

Как пользоваться дуговой сваркой: основы дуговой сварки экранированных металлов

Expert Village довольно часто встречается в категории видеоуроков по сварке, и их метко названное «Как пользоваться дуговой сваркой» является не только одним из их лучших видеоуроков, но и очень информативным введением в процесс дуговой сварки.

Базовая сварка MIG

Более 37 минут видеоурока по основам сварки MIG - это на самом деле запись в реальном времени курса сварки, преподаваемого в Университете Южной Калифорнии в Ирвине , который проводит настоящий профессор в сварочной мастерской университетского городка UC Irvine. Посещение этого курса лично обойдется вам в большие деньги - так что воспользуйтесь преимуществами этой первоклассной обучающей программы по низкой цене: совершенно БЕСПЛАТНО!

Техника для сварки TIG

Имея более 632 000 просмотров регистров, энтузиаст сварки домашних проектов Введение Кевина Карона в сварку TIG - отличное место для начала изучения этого сложного и трудного в освоении процесса сварки.Видео Кевина и общий стиль обучения очень просты и понятны.

Miller Millermatic Сварка MIG с флюсовой сердцевиной

И Lincoln , и Miller публикуют на YouTube первоклассные видеоуроки по сварке. В этом видео рассказывается о сварке MIG с флюсовым сердечником на сварочном аппарате Millermatic .

Как выполнить сварку MIG: как выполнить сварку MIG сварного шва

Еще одна запись Expert Village «Как выполнить сварку сварным швом методом MIG» - это популярное видео, которое быстро и легко демонстрирует эту распространенную технику сварки в простой для понимания форме, идеально подходящей для начинающих сварщиков.

Прихваточный шов

Кевин Карон снова присоединяется к другому полезному и поучительному видео, представленному в его личном и интимном стиле, с быстрыми уроками по одному из самых важных типов сварки: прихваточный шов.

Техника работы с чашкой для сварки TIG

Один из самых популярных блогов Google по сварке, Welding Tips and Tricks , имеет свой собственный канал на YouTube, и он опубликовал невероятно информативный видеоурок, предлагающий прекрасное понимание одного из самых сложных методов сварки TIG: ходьба по чашке.

Сварочные маски, стандартное и автоматическое затемнение

Углубляясь в безопасность сварки, Learn How to Weld предлагает обучающее видео по всем особенностям сварочных шлемов с отличными советами по выбору между автоматическим затемнением и неавтоматическим затемнением сварочного шлема .

Дуговая сварка от 3-х автомобильных аккумуляторов (Учебное пособие и демонстрация)

Что касается более увлекательной и уникальной стороны сварки, это отличное и очень крутое (хотя и оригинальное) обучающее видео (имеющее более 300 000 просмотров) от энтузиаста бездорожья Wheelie Pete , демонстрирующее, как соединить вместе три 12-вольтовые батареи. и создайте аппарат для дуговой сварки, работающий в режиме временного сдвига, для тех моментов, когда вы находитесь в полевых условиях (на бездорожье или в других местах), когда у вас нет под рукой сварочного аппарата или доступа к электричеству.

Как выполнять резку газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки

Указывается только как Freddytk421 , этот парень опубликовал более 246 видео с высокими рейтингами, от 25 000 до почти 200 000 просмотров. В этом информативном видео Freddytk421 предлагает отличное представление о работе с одним из наиболее старых сварочных процессов: газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки .

Сопутствующие товары

Miller Millermatic 252 Сварочный аппарат Mig с высокой производительностью

Артикул: MIL1

Узнать больше

Lincoln Precision TIG / Stick Welder 225 AC / DC 208V Ready Pak

Артикул: LINK2535-1

Узнать больше

Lincoln Viking 3350 4C Черный сварочный шлем

Артикул: LINK3034-3

Узнать больше

Смит 30 Series Reg Twin Pack - кислород и ацетилен (CGA 300)

Артикул: SMIHTP5

Узнать больше

Запись «10 лучших видеоуроков по сварке» впервые появилась на сайте Weld My World.

7 основных советов по сварке TIG для начинающих

В то время как TIG (вольфрамовый инертный газ) является одним из наиболее распространенных методов сварки, используемых сегодня, процесс получения чистых, высококачественных сварных швов не так прост, потому что существует множество факторов, учитываемых при контроле нагрева, используемой технологии. , вплоть до мастерства сварщика. Короче говоря, сварка TIG может быть сложной задачей для начинающих сварщиков.

Итак, если вы испытываете трудности с правильной сваркой TIG или вам нужна помощь в получении сертификации по сварке TIG, то вы попали в нужное место, потому что в этой статье мы рассмотрим 7 основных советов по сварке для начинающих и отточите свои навыки в производстве сварных швов высокой чистоты.

Используйте минимальную мощность

Один из основных советов по сварке TIG, который следует помнить, заключается в том, что слишком большая мощность может вызвать прожиг сварного шва. Поэтому используйте минимальную мощность как можно больше (или, по крайней мере, настройку мощности, которую вы можете поддерживать), чтобы вы могли придумать технику лужения, достаточную для создания прочного и прочного сварного шва.

Угол факела

Горелка должна располагаться на расстоянии не менее 15-20 градусов от материала поверхности (и пути движения), чтобы обеспечить легкий доступ к присадочному материалу и улучшить видимость свариваемой детали.

Содержите материалы в чистоте

Металлы должны быть чистыми для получения сильной сварочной дуги. Для алюминия и нержавеющей стали рекомендуется использовать тонкую щетку для каждого типа металла. Несколько минут могут иметь большое значение для достижения лучшего результата.

Не растапливайте присадочный стержень напрямую

Всегда помните, как работает сварка TIG: основной металл плавится горелкой, а присадочный материал плавится расплавленной лужей.Избегайте прямого плавления материала, так как это приведет только к слабому сварному шву.

Защитное снаряжение

Вольфрамовые электроды излучают низкий уровень излучения. Поэтому обязательно наденьте респиратор для защиты носа и рта. Кроме того, мы также рекомендуем вам практиковать сварку TIG в хорошо вентилируемом помещении, чтобы пыль не ухудшила качество выполняемой вами работы.

Precision Fabricating & Cleaning - это инновационная высококвалифицированная компания с уникальными возможностями для оказания широкого спектра услуг по промышленной уборке, специализирующаяся на Гидростатические испытания, Кислородный сервис, Криогенные испытания, Мобильная уборка поля, Пассивирующий, Очистка высокой чистоты, Ультразвуковая чистка, и многое другое.
Используйте правильный тип вольфрама

Для работы с разными металлами необходимо использовать вольфрам правильного типа. Для алюминиевых поверхностей рекомендуется как можно больше использовать зеленый вольфрам. А для стальных металлов рекомендуется использовать красный вольфрам. По мере того, как вы пойдете дальше, вы также обнаружите, что другие типы металлов хорошо сочетаются с разными видами вольфрама.

Работа с нержавеющей сталью

И, наконец, один из основных советов по сварке TIG, о котором необходимо помнить, - это осторожность при чрезмерном нагреве при работе с нержавеющей сталью.Вы можете сделать это, просто наблюдая за цветом сварного шва.

Если в результате окрашивания получается цвет от золотистого до лососевого, то приложенного тепла достаточно. Но если цвет сварного шва от темного до грязно-серого, значит, используется чрезмерный нагрев, и материал может деформироваться.

Чтобы избежать проблем при сварочных работах в будущем, мы рекомендуем снизить силу тока и увеличить скорость движения. Вы также можете попробовать уменьшить толщину присадочного стержня, чтобы его можно было легко расплавить на умеренном огне.

6 советов и рекомендаций по сварке - как правильно сваривать

1 Прежде чем ты начнешь

Во-первых, потренируйтесь обращаться с пистолетом без сварки. Положите его ствол в одну руку и поддержите эту руку на столе. Другая рука управляет спусковым крючком пистолета. Встаньте в удобное положение и плавно перемещайте пистолет по рабочей поверхности. Отрегулируйте позу и движения пистолета так, чтобы они казались естественными.

Присоедините рабочий кабель к заготовке и держите пистолет так, чтобы проволока касалась поверхности сварного шва под углом примерно 30 градусов.Слегка коснитесь проволокой поверхности, нажмите спусковой крючок и осторожно потяните пистолет на себя, чтобы сделать первый пробный сварной шов. Проволока должна равномерно плавиться в сварочную лужу и издавать устойчивый треск во время движения. При необходимости отрегулируйте настройки сварочного аппарата.

2 Подготовьте металл

Отметьте линию твердосплавным резцом или столярным шилом и разрежьте отрезной пилой по металлу или ножовкой. Для получения прочного шва очистите металл обезжиривателем.

3 Подготовьте металл (продолжение)

Затем отшлифуйте или подпилите небольшой скос по кромкам, которые вы свариваете. Это обеспечит максимально глубокое проникновение сварного шва и зенковку, чтобы вы могли шлифовать заподлицо. Не переусердствуйте, иначе при сварке вы прожигете металл.

4 Разместите кусочки

При создании такого проекта, как наша таблица C, вам необходимо сформировать точные углы в 90 градусов.Скрепите скошенные поверхности вместе, оставив достаточно места для прихваточного шва. Детали должны лежать ровно и аккуратно, не мешая металлическим заусенцам.

Проверьте положение сборки квадратом. Используйте столярный алюминиевый треугольный квадрат с внутренней стороны стыка или стальной столярный квадрат с внешней стороны.

5 Прихваточный шов

Скрепите детали вместе в нескольких местах вдоль каждого стыка. Еще раз проверьте наличие квадратных углов; если что-то смещается и сборка выходит из-под квадрата, отшлифуйте прихваточный шов, переставьте детали и повторите попытку.

6 Завершить сварку

После того, как вы закрепили все на месте, уложите последние сварные швы. Создавать красивые гладкие сварные швы так же приятно, как и не поддаваться искушению переборщить. Чем больше металла вы отложите, тем больше потребуется его стачивания.

7 Очистка после сварки

Отколите шлак сварочным молотком, а затем используйте шлифовальный круг с зернистостью 36, чтобы сбить валики с окружающим металлом.Чтобы обеспечить ровную гладкую поверхность, перемещайте шлифовальный станок вдоль сварного шва, а не поперек него. Удалите все отметки с помощью откидного диска из диоксида циркония с зернистостью 60.

Наконечник для чистовой обработки

Загрунтуйте и покрасьте сталь, отполируйте ее прозрачным воском или распылите на покрытие из прозрачного акрила. Но сделайте это раньше, чем позже. Вы же не хотите, чтобы образовался слой ржавчины.

8 Сделайте этот металлический стол C

Наш стол C - это элегантное преобразование мебели в промышленный вид.Две квадратные рамы размером 16 дюймов соединены двумя стойками длиной 15 дюймов. Используйте конструкцию для поддержки столешницы из дерева, камня, стекла или металла.

Это идеальный проект для начинающего сварщика. Все 10 кусков стали вырезаны из стальных труб квадратного сечения 1 дюйм с толщиной стенки 1/16 дюйма. Детали для верхней и нижней рам соединены углами под углом 45 градусов. Две стойки входят в рамы стыковыми соединениями. И сварка не может быть проще: дуговая сварка порошковой проволокой с низким значением силы тока и медленной скоростью подачи проволоки - это почти такой же простой и щадящий процесс, каким вы можете научиться.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Мои пять любимых видеороликов по металлообработке и сварке

Некоторые из вас, вероятно, мечтают попасть в мастерскую и получить несколько новых навыков.

Сварка 101 - один из самых популярных классов, которые мы предлагаем в Innovation Hub.Итак, я подумал, что поделюсь с вами некоторыми из моих любимых видеороликов о сварке и металлообработке. Здесь найдется что-то для новичков, вплоть до самых опытных производителей металла. Итак, без лишних слов…

Канал Make Something - один из моих любимых. Хотя большинство его видео посвящено различным проектам в области деревообработки, они недавно были расширены и на другие материалы. Это видео просто замечательно для новичка. В этом видео у ведущего Дейва возникли проблемы со сварочными швами - они не очень хорошо выглядят и не очень прочны, поэтому он пригласил друга и бывшего инструктора, чтобы они помогли ему дать несколько советов во время сварки.Это так важно, потому что он дает те маленькие подсказки, которые так трудно запомнить, когда просто говорит о том, как сваривать. Такие мелочи, как, к чему прислушиваться, и почему и как регулировать угол при сварке различных соединений. Они также рассматривают некоторые базовые настройки для настройки вашего сварочного аппарата. Это фантастическое видео, полное полезной информации.

Канал Джимми Дирекста на YouTube - это колодец, к которому я всегда могу вернуться и найти что-то потрясающее и вдохновляющее.В этом видео у него есть два других производителя, JD Brewer и Jody, которые изучают советы и рекомендации по сварке в его мастерской, чтобы помочь ему показать всем нам несколько советов и приемов по сварке. Я бы поместил это видео в диапазон от новичка до немного опытного. В них рассказывается о множестве различных приемов, которые помогут вам настроить машину и изменить настройки. В видеоролике они также дают массу небольших советов, которые вы узнаете только за десятилетия сварки. Если вы только мечтали сварить вместе пару кусков металла, вы узнаете, как это сделать, из этого видео, а если вы уже какое-то время занимаетесь сваркой, вы обязательно чему-нибудь научитесь.Это видео немного длиннее обычных видео для этого канала, но не позволяйте времени мешать вам его посмотреть. Я смотрел его несколько раз и каждый раз узнавал что-то новое.

Итак, у вас есть сварочный аппарат, и вы можете неплохо сваривать металл. Круто, что теперь? Ну по шагам Этот старый Тони с его видео на Oxy / Acetylene. Этот старый Тони - фантастический мастер по металлу, и вам стоит посмотреть все его видео. Это видео отлично подходит для начинающих владельцев фонарей.Из его видео о настройке и использовании Oxy / Acetylene вы узнаете, как именно это сделать. Что мне нравится в этом видео по сравнению со многими другими видео на ту же тему, так это то, что у него очень простой способ объяснить, почему вы делаете что-то определенным образом. Он не дает чрезвычайно научных объяснений химических реакций, которые могут происходить, он объясняет, почему, но сохраняет простоту. У него также очень веселое и сухое чувство юмора в своих видео, и он явно любит повеселиться. Если вам нужно знать, как использовать этот удивительный инструмент, это отличное место для начала.

Что это еще за видео This Old Tony так скоро? Но вы уже говорили о нем только в предыдущем видео, можно сказать. Поверьте, его канал полон потрясающих видео, и я хотел убедиться, что вы их смотрите. В этом видео Старый Тони делает ножничный подъемник, чтобы поднимать и опускать свой мотоцикл. Он шаг за шагом строит с нуля этот впечатляющий небольшой лифт. Что мне действительно понравилось в этом видео, так это то, как он показывает, как он справляется с проблемами, с которыми он сталкивается, и показывает, что все нормально, если не все сделано идеально.Я имею в виду, что не все должно иметь очень жесткую терпимость. Хотя у вас может не быть всех тех же инструментов, что есть у Тони, вы можете избежать неприятностей в своей сборке, и она все равно будет работать. В качестве обучающего видео это может быть лучше для более опытных мастеров-металлистов, но все же отлично для новичков, которые можно посмотреть просто для вдохновения.

Что это, видео Приятного аппетита в списке видеороликов по металлообработке? Как я мог так запутаться? Что ж, не бойтесь, это видео о сварке уличного гриля.Джимми Диста и Брэд Леоне объединились, чтобы приготовить идеальный гриль. Это видео показывает вам не только, как построить потрясающий гриль, который вы можете взять с собой куда угодно, пока вы едете в своей машине, но и показывает мыслительный процесс создания гриля и насколько он важен. не всегда придерживаться своего первоначального дизайна. Иногда можно по ходу изменить дизайн, если придумаешь что-то получше. Плюс ко всему, на это просто весело смотреть. Во второй части этой серии видео Брэд учит Джимми готовить на гриле, и ее также стоит посмотреть.

Я надеюсь, что это даст вам некоторые идеи и, по крайней мере, прочную основу для сварки и того, что вы можете с этим сделать. Помните, что у всех этих видео есть одна общая черта - люди, занятые чем-то. Самое важное, что вы можете сделать, чтобы стать хорошим сварщиком, - это начать. Практикуйте все, что вы можете, когда можете. Помните, что никто из этих людей не начинал сваривать безупречные бусины, им приходилось тратить время на выполнение основных сварных швов, чтобы стать лучше. Не могу дождаться, когда вы все в магазине в ваших сварочных масках, когда все это закончится.

Сварка растет как хобби в Форт-Уэйне

ФОРТ-УЭЙН, штат Индиана (УЭЙН) - Когда разразилась пандемия, многие застряли дома и искали чем заняться. В Форт-Уэйне многие обращаются к сварке как к способу попробовать что-то творческое, а также научиться новому навыку.

Сварка - это процесс, при котором металл плавится при помощи сильного нагрева. С годами отрасль изменилась, и теперь в стране наблюдается дефицит. Однако в супермаркетах Metal Supermarkets Fort Wayne появилось много людей, которые хотят сваривать ради развлечения и посещают уроки.

«Это просто создание», - сказала президент Metal Supermarkets Fort Wayne Тереза ​​Старнс. «Это просто возможность сделать что-то самостоятельно. Возможность изготавливать мебель самостоятельно. Люди фактически начинают отступать, особенно из-за пандемии, которые они хотят делать по дому. Не знаю, кажется, что-то в них что-то зажигает ».

Metal Supermarkets существует уже 20 лет. Компания является крупнейшим поставщиком металла небольшими партиями в этой области, предлагая отрезанные по размеру детали.За эти годы компания Starnes стала свидетелем изменений в отрасли.

«За последние пару лет мы стали свидетелями резкого увеличения числа людей от 30 до 40 лет, которые собираются учиться сварке в свое удовольствие», - сказал Старнс. «У нас есть девушки в туфлях на каблуках, у нас есть люди, которые никогда не занимались сваркой, и есть работодатели, которые ищут сотрудников».

Карьерная академия общественных школ Форт-Уэйна также претерпевает изменения, поскольку все больше учеников начинают заниматься сваркой.

«У меня есть самые разные студенты, которые хотят заниматься сваркой по разным причинам», - сказал инструктор по сварке в Академии карьеры Клей Провайн.«Сфера сварки настолько разнообразна, что каждому найдется немного. Итак, студенты хотят сваривать под микроскопом, как действительно прекрасные медицинские вещи, другие студенты просто хотят заниматься этим ».

Еще одним изменением для инструктора Клея Провайна стало участие студентов в конкурсе. В отличие от прошлых лет, конкурс проводился виртуально. На Zoom студенты выполняли сварочные работы с материалами, подаренными Metal Supermarkets. Затем группа прислала свою работу и все еще ждет ответа с результатами.

Provine советует всем, кто интересуется сваркой, попробовать ее.

«Если старшеклассник хочет начать сварку, поговорите с консультантом и войдите в мою программу», - сказал Провайн. «Взрослые - вступите в клуб. Попытайся. Это может стать крутым хобби и даже карьерой, так почему бы не попробовать ».

Чтобы узнать больше о сварке, щелкните здесь.

Какой сварщик лучше всего подходит для начинающих?

TWS - отличный вариант обучения для всех

Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.

Вам нравится учиться сварке, но вы не знаете, какие инструменты вам нужны? Независимо от того, посещаете ли вы программу обучения сварке в профессиональном училище или только начинаете заниматься дома, правильное оборудование может иметь важное значение для получения чистых и прочных сварных швов.

В качестве одной из наиболее крупных покупок, которые вы могли бы сделать, у вас может возникнуть много вопросов о сварочных аппаратах:

  • Какой сварщик лучше всего подходит для начинающих?
  • Какие сварщики самые дешевые?
  • Какой сварщик выполняет самую точную работу?

Найдите ответы на эти и другие вопросы ниже.

4 Рекомендации по выбору сварщика

К счастью, при таком большом количестве сварщиков на выбор можно найти сварщика, который соответствует вашему уровню опыта, сварочной школе или требованиям проекта и бюджету.

Первое, что вы можете заметить, - это количество доступных на рынке вариантов сварочных аппаратов. Будь проще. Сосредоточьтесь на основном оборудовании, необходимом для занятий сваркой или для начала своего первого проекта.

При сравнении сварщиков учитывайте следующие факторы:

  1. Ваш уровень мастерства
  2. Вид сварочного процесса
  3. Сварочный проект или заявка
  4. Бюджет 1

3 шага к выбору первого сварщика

Покупка первого сварочного аппарата может быть важным решением.Давайте посмотрим, как реализация приведенных выше соображений может помочь вам в этом. Имейте в виду, что вам может потребоваться больше или меньше шагов, чтобы выбрать подходящую машину для ваших нужд.

Шаг 1. Сопоставьте свои навыки со сварочным процессом

MIG, Stick и TIG являются наиболее распространенными сварочными процессами, и для каждого из них требуется отдельный тип настройки аппарата. 1

Выбор процесса, который вы планируете изучить в первую очередь, может помочь вам определиться с типом сварщика, который вам нужен.

Сварка MIG (новичок)
Сварочные аппараты

MIG являются одними из лучших для начинающих, поскольку в них используется проволочный сварочный электрод на катушке, которая подается с предварительно выбранной скоростью через сварочную горелку. Газовая дуговая сварка (GMAW или MIG) - это полуавтоматический или автоматический процесс.

Преимущества сварки MIG
  • Простой в освоении
  • Высокая скорость сварки
  • Очиститель сварных швов 2
Ручная сварка (промежуточная)

По сравнению с другими сварочными процессами, освоение дуговой сварки в экранированном металле или сварки штангой может занять больше времени.

Название этого процесса может дать вам представление о том, что он влечет за собой: покрытый флюсом металлический электрод используется для передачи электрического тока от станка к металлической заготовке. Во время горения флюс выделяет газ для защиты сварочной ванны, который позже оседает, образуя защитный шлак над работой. Между тем металлический электрод плавится в стыке, укрепляя его. 3

Преимущества ручной сварки
  • Работает с металлами
  • Использование в помещении и на улице при ветре
  • Для ржавых или окрашенных материалов 1
Сварка TIG (расширенная)
1

Для сварки вольфрамовой дугой (TIG) требуются высокие навыки сварки.Одна из причин этого заключается в том, что сварка TIG - это ручной процесс, при котором вы держите горелку одной рукой, а другой подаете металлический присадочный стержень в сварочную ванну. 4

Преимущества сварки TIG
  • Прецизионные сварные швы
  • Педаль для регулировки тепловой мощности
  • Более качественные и красивые сварные швы 1

Шаг 2: Согласование процесса сварки с проектом

Помимо уровня навыков, вы также захотите подумать о том, над какими типами проектов вы будете работать.Каждый сварочный процесс (и его конкретный сварщик) имеет уникальное применение.

Сварка МИГ

  • Ремонт автомобилей и прицепов
  • Ремонт газона и садовой техники
  • Общее производство и ремонт
  • Металлоконструкции
  • Искусство и скульптура 5

Ручная сварка

  • Ремонт сельхозтехники и ранчо
  • Строительство (сварка конструкций) 5
  • Монтаж временных конструкций
  • Изготовление ювелирных изделий 6

Сварка TIG

Шаг 3. Определите, какой сварщик соответствует вашему бюджету

После того, как вы определились, какой тип машины вам нужен, самое время выбрать модель, которая лучше всего соответствует вашему бюджету.

Не забудьте учесть стоимость всего остального сварочного оборудования, которое вам понадобится, при составлении бюджета, например, стоимость сварочного шлема, куртки, сварочных перчаток и других предметов первой необходимости.

Это важное решение. Подумайте об этом и не торопитесь. 1

Наверх Далее: выберите сварочный шлем

Любой сварщик скажет вам, насколько важно носить сварочный шлем для вашей безопасности в классе или на рабочем месте.

После того, как вы выбрали сварщика, следующим шагом может быть выбор сварочного шлема.

Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств.

Вам также может понравиться ...

Дополнительные источники

1 https://www.millerwelds.com/resources/article-library/buying-your-first-welder-a-practical-informative-guide-for-doityourselfers
2 http: / /welderstation.com/different-types-of-welding-processes/
3 https://www.cromweld.com/stick-welding/
4 https: // сварочные пики.com / tig-welder-works-and-when-to-tig /
5 https://www.millerwelds.com/Training/PresentationsQuizzes/IntroToWelding/Welding11/presentation.html
6 https: // astromachineworks .com / разные-типы-сварочные-приложения /

Могу ли я сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата?

Из-за того, насколько грязным и, откровенно говоря, некрасивым может быть процесс сварки алюминия стержневой сваркой, многие люди просто решили, что это невозможно. Это далеко не так, хотя практика требует опыта, осторожности и терпения.

Можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата? Да, сваривать алюминий можно аппаратом для ручной сварки. Поскольку это может быть беспорядок, лучше всего использовать следующие методы:

При выборе сварки штангой для алюминиевых заготовок следует учитывать множество факторов. Для начала вы должны учитывать толщину металла и знать, как подготовить деталь к сварке.

Без соответствующих мер предосторожности вы можете устроить себе неудачу. Ниже приведены некоторые из наиболее важных деталей, которые следует учитывать при использовании метода сварки штангой.

Лучшие методы сварки алюминия штангой

Лучшим методом для максимального контроля процесса сварки алюминия является сварка на переменном токе (переменный ток) TIG (вольфрамовый инертный газ) с использованием смеси гелия или аргона. Это самый чистый и медленный метод, гарантирующий, что после него останется очень мало беспорядка (что делает его идеальным кандидатом для сварки тонкого алюминия, особенно).

Сварка TIG постоянным током подходит также для алюминиевых заготовок.

Однако, этот метод рекомендуется больше для более толстых деталей из-за большей глубины проникновения .Используйте газообразный гелий, если вы решили использовать метод сварки TIG на постоянном токе.

Недавно я написал подробную статью о Stick Welding: Ultimate SMAW Guide, взгляните на нее.

У вас есть возможность использовать аргон и флюс при использовании этой техники для алюминия, но есть небольшая вероятность, что у вас будет положительный опыт:

  • Видимость во время сварки.
  • Подготовка сварочного оборудования и заготовки.
  • Очистка рабочего пространства / заготовки.

В-третьих, это сварка MIG (металл в инертном газе). Это значительно быстрее, чем TIG, но с некоторыми компромиссами. У вас будет ограниченный контроль над процессом, поскольку основной металл не расплавится без добавления присадочного металла.

Тем не менее, для процесса не потребуется ни пушпульного пистолета, ни катушки, если следующие элементы правильно отрегулированы:

  • Настройки сварки. Эти настройки включают в себя:
  • Прямолинейность кабеля MIG
  • Натяжение приводного ролика

Алюминий можно сваривать клеем, и, возможно, к удивлению многих, это можно сделать даже с помощью стержня постоянного тока сварщик (работает лучше, чем можно было ожидать!).

Что нужно знать о сварке стержнем алюминия

Алюминиевый стержень имеет обратную полярность DCEP (положительный электрод постоянного тока). Прежде чем начать, имейте в виду, что при использовании алюминиевой палочки вы заметите, что флюс имеет тенденцию к разбрызгиванию.

В начале остывания он будет иметь «грязный» вид. Не пугайтесь, если вы впервые наблюдаете что-то подобное - это вполне нормально для этого процесса.

Конечно, различные типы ремонтных сплавов будут вести себя по-разному, и у вас может не быть такого опыта с типами клюшек, которые вы используете.

Естественно, такая степень вариации в первую очередь связана с составом флюса. Тем не менее, полезно заранее знать риски и причуды процесса.

К счастью, есть шаги, которые можно предпринять, чтобы сделать процесс более плавным. >> Посмотрите видео ниже

  1. Перед тем, как начать сварку, вы можете убедиться, что сварка будет немного чище, путем прямого нагрева алюминия с помощью горелки с науглероживающим пламенем.
    1. Примечание: Преднамеренное применение этого экстремального тепла приводит к образованию сажи на поверхности заготовки.
  2. Снова переключитесь на нейтральное пламя.
  3. Верните концентрированное тепло алюминию.
  4. Когда сажа очищается, заготовка достигает 400 ֯ F.

Такой предварительный нагрев позволит сварке протекать более плавно. Вы также должны помнить следующее:

  • Алюминий рассеивает тепло в четыре раза быстрее, чем углеродистая сталь.
  • Алюминий имеет оксидный слой, который можно удалить проволочной щеткой из нержавеющей стали для достижения наилучших результатов.
    • Многие люди используют свой шлифовальный круг, предназначенный для обработки углеродистой стали, на алюминиевых заготовках и ожидают положительных результатов. К сожалению, это не идеально, так как служит только для загибания оксидного слоя в металл. Это также происходит при использовании щеточной щетки с высокоскоростным проволочным колесом. К лучшим способам удаления этого слоя относятся:
      • Пропуск металла с легким нажатием на шлифовку

Как работает сварка палкой

При сварке алюминия помните, что рекомендуемое положение для обработки - под прямым углом. к желаемому участку (не под углом вверх, вниз или под другим углом).

Недавно я написал подробную статью о Stick Welding: Ultimate SMAW Guide, взгляните на нее.

Вам также необходимо выполнять сварку на относительно высокой скорости движения. Сварка также требует короткой дуги, поэтому помните об этом во время работы. Вот еще несколько ключевых деталей, которые необходимо знать о сварке стержнем:

  • Что происходит при сварке стержнем: При сварке электродом ток течет через стержень к заготовке.Заготовку можно рассматривать как отрицательный электрод, а стержень - как положительный электрод. Когда стержень отводится от заготовки, образуется дуга. Чем ближе к заготовке вы держите палочку, тем короче будет дуга.
  • Как электрод и флюс работают вместе: Поскольку стержень расходуется на протяжении всего процесса сварки, металл плавится на металле. Флюс защищает расплавленный металл в процессе сварки, защищая его от атмосферных газов.
  • Как работает дуга для сваривания деталей: Дуга, возникающая в результате электрического соединения между электродом и заготовкой, нагревает каждый компонент, в результате чего металл электрода достигает плазмоподобного состояния. Когда лужа расплавленного металла вытягивается вдоль линии сварки, верхняя и нижняя пластины уплотняются вместе.

Поэтому сварка штучной сваркой работает также и с алюминиевыми деталями. Хотя химия работает точно так же, по общему признанию, процесс отличается, прежде всего, из-за его беспорядка и тенденции давать неэстетичный сварной шов.

(Это также причина, по которой вы должны выбирать электроды, специально предназначенные для сварки алюминия, иначе вы можете получить плохие результаты. 4043 Электродные стержни настоятельно рекомендуются.)

Процесс сварки алюминия палкой в ​​целом будет очень похож на сварку другие металлы, но помните о вышеперечисленных факторах во время работы. Перед тем, как начать, вам нужно будет немного обнажить электрод, чтобы сделать процесс более аккуратным.

Для этого вам придется поцарапать кончиком палки твердую поверхность, чтобы на нее прилегал кусок электрода (особенно при использовании алюминиевого электрода).

Связанное чтение: Вам нужен катушечный пистолет для сварки алюминия?

Что следует иметь в виду при сварке электродом

Во время сварки держите электрод как можно ближе к заготовке, чтобы стержень не замерз (не застревая в охлаждающей лужице металла).

Чтобы этого не происходило, вы должны просто перемещать стержень, не смещая его слишком близко к заготовке или не замедляя слишком много времени во время сварки.

(Вот почему для этого типа сварки рекомендуется высокая скорость хода.)

Для изучения этого может потребоваться некоторое время, поскольку известна сварка штучной сваркой, также известная как «дуговая сварка металлического экрана» или SMAW.

Это второе имя является более показательным по сравнению с кривой обучения, поскольку оно дает сварщику полный контроль над электродом. Хотя сваривать алюминий можно сваркой штучной сваркой, это, конечно, не лучший вариант.

Помните о преимуществах и недостатках этого метода.

Плюсы Минусы
Оборудование для ручной сварки относительно дорого, хотя и не требуется защитный газ, так что это финансовый компромисс. Очень грязно для алюминиевых заготовок.
Этот метод по-прежнему хорошо работает с окрашенными или ржавыми металлическими деталями. Флюс имеет свойство разбрызгиваться, и для получения чистого шва требуется большой опыт.
Условия работы гибкие из-за отсутствия защитного газа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *