Как называется сплав меди с цинком: Сплав меди с цинком – как называется такой состав? + Видео
alexxlab | 19.03.2023 | 0 | Разное
|
Сплавы на основе меди Категория: Сплавы Сплавы на основе меди Сплавы меди с цинком называются латунями, все другие медные сплавы называются бронзами. Латуни. При добавлении к меди цинка в количестве до 39% образуется однофазный а-твердый раствор цинка в меди; при большем количестве цинка в структуре латуни появляются кристаллы твердого раствора. С увеличением р-фазы прочность латуни уменьшается, а хрупкость увеличивается, поэтому практическое применение имеет латунь, содержащая до 43% цинка. На рис. 1 приведены кривые изменения механических свойств латуни в зависимости от количества цинка. По сравнению с чистой медью латуни имеют большую прочность, пластичность и твердость. Кроме того, они более жидкотекучи и коррозионностойки. Следует отметить, что, так как цинк дешевле меди, то и латунь дешевле меди. Кроме простой латуни, применяются специальные латуни с добавками железа, марганца, никеля, олова, кремния и др. Количество легирующих компонентов в специальных латунях не превышает 7—8%. Специальные латуни имеют повышенные механические свойства; некоторые из них по прочности не уступают среднеуглеродистой стали. По ГОСТ латуни обозначаются буквой Л и цифрой, указывающей количество меди в сплаве. Например, марка Л96 обозначает латунь, содержащую около 96% Си, марка Л62 — латунь, содержащую около 62% Си и т. д. Обозначение легирующих компонентов следующее: Ж — железо; Мц — марганец; Н — никель; О — олово; К — кремний; С — свинец. Количество легирующего компонента указывается цифрами. Например, марка ЛМцЖ-52-4-1 обозначает марган-цово-железную латунь, содержащую около 52% Си, 4% Мп и 1% Fe (остальное — цинк). Латуни, как и все сплавы цветных металлов, принято разделять на литейные (применяемые для фасонного литья) и подвергаемые обработке давлением. Латунь применяют для изготовления листов, проволоки, гильз, всевозможной литой и штампованной арматуры, посуды и т. Бронзы. Важнейшими из бронз являются оловянные, алюминиевые, кремнистые, никелевые. Оловянные бронзы, подобно латуни, по структуре бывают однофазными (до 8% Sn) представляющими твердый раствор олова в меди, и двухфазными (8—22% Sn), содержащими смесь кристаллов названного твердого раствора и кристаллов химического соединения Cu3Sn. Бронзы с содержанием более 22% Sn хрупки и поэтому не применяются. Рис. 1. Зависимость механических свойств латуни от содержания цинка Оловянные бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, хорошей жидкотекучестыо и повышенными антифрикционными свойствами. Из них изготовляют главным’образом отливки. Бронзы с 4—7% Sn применяются для художественного литья. Бронзы с содержанием 5—7% Sn употребляются для изготовления различных частей машин. Раньше из 10-процентной бронзы отливали стволы пушек, поэтому ее называли пушечной. Бронза такого же состава, но с добавкой 1% фосфора, идет для отливки вкладышей подшипников и называется подшипниковой или антифрикционной бронзой. Простые оловянные бронзы применяются в настоящее время сравнительно редко, так как введением дополнительных элементов (цинка, свинца, никеля) можно достигнуть тех же или даже лучших свойств при меньшем содержании дефицитного олова. По ГОСТ оловянные бронзы маркируются буквами БрО и цифрой, показывающей содержание олова; последующие буквы и цифры показывают наличие и количество в бронзе дополнительных элементов. Для обозначения дополнительных элементов применяют те же буквы, что и при маркировке специальной латуни; кроме того, цинк обозначается буквой Ц, а фосфор буквой Ф. Например, маркировка БрОЦС6-6-3 обозначает оловянно-цинково-свинцовую бронзу, содержащую около 6% Sn, 6% Zn и 3% Pb (остальное — медь). Рис. 2. Зависимость механических свойств бронзы от содержания олова Олово — дорогой металл, поэтому в практике бронзы с повышенным содержанием олова применяются редко. Заменителями оловянной бронзы являются алюминиевая, кремнистая, марганцовая и другие бронзы. Алюминиевая бронза применяется с содержанием до 11% А1. По структуре эта бронза в основном (до 9,7% А1) однофазная и представляет твердый раствор алюминия в меди. По механическим свойствам алюминиевая бронза лучше оловянной, она обладает также большей пластичностью, коррозионной стойкостью и износоупорностыо. Недостатки алюминиевой бронзы заключаются в ее большой усадке при охлаждении от жидкого состояния (2,3% вместо 1,0— 1,3% у оловянных бронз), а также в легком образовании окислов алюминия в жидкой бронзе, что ухудшает ее жидкотекучесть. Введение в алюминиевую бронзу дополнительных элементов (железа, марганца и др.) еще больше повышает ее механические свойства. Например, предел прочности (опч) алюминиево-железно-марганцовой бронзы БрАЖМц10-3-1,5 составляет не менее 50 кг/мм 2. Кремнистая бронза применяется с содержанием 2—3% Si; относится к однородным сплавам — твердым растворам. Эта бронза обладает высокими механическими и литейными свойствами и с успехом заменяет во многих случаях оловянную бронзу. Для повышения свойств в кремнистые бронзы вводятся марганец, никель и другие элементы. Никелевые бронзы и сплав ы широко распространены в машиностроении. Никель сообщает меди повышенную стойкость против коррозии и улучшает ее механические и литейные свойства. Бронзы, содержащие только никель, не применяются ввиду высокой стоимости никеля. Обычно никель вводится в сочетании с другими элементами (например, железом). Примером высокопрочной бронзы, содержащей никель, является бронза марки БрАЖН 10-4-4. В промышленности распространены также никелевые сплавы, имеющие специальные названия: мельхиор (сплав меди с 18—20% никеля) — применяется для гильз, имеет белый цвет и высокую коррозионную стойкость; констаитан — сплав меди с 39—41% никеля и др. Константин имеет большое электрическое сопротивление и применяется в виде проволок и лент для реостатов, электроизмерительных приборов и пр. Реклама:Читать далее:Легкие сплавы
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
д.
Какие бывают медные сплавы и как их сварить
- Сварка меди
- Сварка латуни
- Сварка бронзы
Медь и ее сплавы широко применяются в электронике, приборостроении, двигателестроении, плавильном производстве и электротехнической промышленности.
Основными сплавами, которые применяются в конструкциях, является латунь и бронза.
Медь относят к распространенным цветным металлам, потому как она обладает высокими антикоррозионными свойствами при разных условиях окружающей среды и устойчива даже в агрессивных средах. Стоит отметить, что медь не устойчива при взаимодействии с аммиаком и сернистых газа х. Также медь прекрасно поддается обработке под давлением, а ее пайка показывает отличные результаты.
Медь поддается плавлению при температуре 1080 градуса по Цельсию. Дополнительные элементы в составе меди позволяют добавить ей определенные свойства, например хладноломкость, чувствительность к трещинам или хрупкость. Такими элементами нередко выступают такие элементы, как силиций, селен, свинец, оксиген, теллур и другие.
Сплав меди с цинком называется латунью. В таком сплаве содержатся такие элементы, как серебро, алюминий, никель, фосфор, 45% цинка и другие элементы периодической системы элементов Д.
И. Менделеева.
Прекрасным антифрикционным материалом является свинцовистая бронза. Из латуни разных сортов изготавливаются трубки, гибкие гофрированные шланги, мелкий сортовой прокат, металлические листы и т.д.
Из оловянистых видов бронз изготавливаются антифрикционные изделия, например подшипники, втулки, пояски поршневых колец и другие детали автомобилей и двигателей. Высокопрочные сорта бронз используются для изготовления шестеренок, пружин, втулок и определенных видов подшипников. Из беррилиевых видов бронз изготавливаются упругие элементы и детали. Применение данному сплаву нашли в манометрах, пружинах и мембранах. В строительстве двигателей широко применяются хромистые и циркониевые бронзы.
Примеси меди сильно влияют на ее свойства, потому как ее смесь добавляет дополнительные свойства к металлу. Добавки в медь позволяют существенно повлиять на ее тепло- и электропроводность. Горячие методы обработки меди могут быть усложнены тем, что в них будет содержаться сурьма и работа с данным сплавом будет более сложной в отличие от других сплавов.
Примеси, которые практически не поддаются растворению,- это висмут, свинец и другие. Данные добавки практически не оказывают никакого влияния на электропроводность меди, однако затрудняют ее обработку давлением.
Хрупкие химические соединения, которые образовываются в примеси меди с серой и кислородом. Кислород, который входит в состав меди, значительно снижает ее прочность и понижает способность проводить электричество. Наличие серы в сплаве позволяет улучшить свойства металла при обработке резанием.
- Сварка меди в домашних условиях
- Сварка латуни аргоном
- Сварка бронзы аргоном
- Сварка меди со сталью
- Сварка меди с алюминием
МЕДНЫЙ СПЛАВ № 220 | Alloy Digest
Пропустить пункт назначения
Спецификация| 01 апреля 1972 г.
Производитель или источник: Латунные заводы
Alloy Digest (1972) 21 (4): Cu-254.
https://doi.org/10.31399/asm.ad.cu0254
- Просмотры
- Содержание артикула
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка
- Делиться
- Твиттер
- MailTo
- Инструменты
Получить разрешения
Иконка Цитировать Цитировать
- Поиск по сайту
Цитата
МЕДНЫЙ СПЛАВ № 220: Медно-цинковый сплав.
Сборник сплавов 1 апреля 1972 г .; 21 (4): Cu–254. doi: https://doi.org/10.31399/asm.ad.cu0254
Скачать файл цитаты:
- Ris (Zotero)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- КонецПримечание
- РефВоркс
- Бибтекс
Расширенный поиск
Поиск ASM
МЕДНЫЙ СПЛАВ № 220, ранее называвшийся Техническая бронза, 90%, представляет собой медно-цинковый сплав, обладающий хорошей формуемостью и стойкостью к коррозионному растрескиванию. В этом техническом описании содержится информация о составе, физических свойствах, твердости, эластичности, свойствах при растяжении и прочности на сдвиг, а также вязкости разрушения. Он также включает информацию о характеристиках при низких и высоких температурах и коррозионной стойкости, а также о формовании, термообработке, механической обработке и соединении.
Регистрационный код: Cu-254. Производитель или источник: Латунные заводы.
химический состав, медный сплав №. 220, коррозионно-стойкие сплавы, эластичность, формуемость, трещиностойкость, твердость, термообрабатываемость, жаропрочные сплавы, соединяемость, низкотемпературные сплавы, обрабатываемость, физические свойства, сопротивление сдвигу, коррозионное растрескивание, свойства при растяжении, обрабатываемость
Этот контент доступен только в формате PDF.
Темы
Коррозионно-стойкие сплавыЖаропрочные сплавыБронзаХимический составФормуемостьТермообработкаСоединяемостьОбрабатываемостьОбрабатываемостьМодуль упругостиВязкость при разрушенииТвердостьСопротивление сдвигуСвойства при растяженииФизические свойстваТемпературные свойства
В настоящее время у вас нет доступа к этому содержимому.
У вас еще нет аккаунта? регистр
Распространенные латунные сплавы и их применение – Oceanus Brass
Латунь широко известна как один из самых универсальных сплавов, идеально подходящий для различных инженерных и декоративных применений.
Чистый сплав меди и цинка, называемый «латунью», имеет три типа, основанных на различных кристаллических структурах, как обсуждалось в предыдущем посте. Но универсальность латуни во многом обусловлена множеством возможных комбинаций с другими металлами, меняющими свои характеристики исходя из того, что от нее нужно — сплавы латуни.
Несколько характеристик, которыми можно управлять, добавляя небольшое количество других металлов в латунь:
- Мягкость;
- Пластичность;
- Твердость;
- Цвет;
- Стойкость к коррозии;
- Стабильность.
Ниже мы представим несколько примеров латунных сплавов:
Морская латунь
Морская латунь представляет собой высокопрочный и особенно устойчивый к коррозии латунный сплав, что делает его, как следует из названия, идеальным для использования в морской среде. . Морская латунь обычно состоит из:
- 59% меди
- 40% цинка
- 1% олово
Добавление олова придает Naval Brass высокую устойчивость к обесцинкованию, то есть постепенному удалению цинка из сплава в определенных условиях, оставляя пористый металл, что не идеально для механизмов кораблей.
rotaxmetals, CC BY-SA 4.0
Скандинавское золото
Латунные сплавы обычно используются в качестве альтернативы более дорогим металлам , потому что они сохраняют наиболее важные характеристики указанных металлов. Скандинавское золото, например, несмотря на свое название, это не золото, а латунь. Вот его состав:
- 89% меди
- 5% цинка
- 5% алюминия
- 1% олово
Nordic Gold широко используется для изготовления монет в нескольких валютах, потому что, помимо золотого цвета, оно является противомикробным, неаллергенным и устойчивым к потускнению.
José Carlos Casimiro, CC BY-SA 2.0
Другой пример латунного сплава, используемого в качестве альтернативы более дорогому металлу, металл Muntz, форма альфа-бета-латуни, запатентованная в 1832 году в качестве замены медного покрытия на днище лодок.
- 60 % меди
- 40% цинка
- Следы железа
Он стал предпочтительным материалом для этого использования (среди прочего), поскольку он был не только дешевле чистой меди, но и сохранял свои характеристики, необходимые для этих целей. В холодном виде он твердый, но его легко обрабатывать в горячем состоянии, и это предотвратило разрушение металла нежелательными морскими организмами.
Cmglee, CC BY-SA 3.0
Свободная обработка латуни
Добавление максимум 3% свинца в латунь является безопасным способом повышения пластичности. Латунь Free-Machining Brass, также известная как латунь C360, представляет собой улучшенную латунь 60/40 со следующим составом:
- 61,5% меди
- 35,5% цинка
- 3% свинца
Это хорошо поддающийся обработке материал, который можно легко разрезать и придать ему любую форму.
Этот сплав стал стандартом обработки, по которому сравнивают все другие металлы.
Обычно он используется для сантехнических изделий, фитингов, адаптеров, валов, клапанов, винтовых деталей, деталей машин, муфт, электрических компонентов, печатных плат и промышленного оборудования. Он также устойчив к коррозии, имеет гладкую поверхность и легко принимает покрытие.
Affoltergroup, CC BY-SA 4.0
Это лишь несколько примеров возможностей, предоставляемых этой невероятно полезной медью+. сплав цинка. Если вы найдете правильную комбинацию, у вас будет идеальный материал для всего: от музыкальных инструментов до декоративных ручек, боеприпасов и промышленного оборудования. Добавьте небольшой процент свинца, и вы получите чрезвычайно ковкую латунь. Если вы хотите украсить свой дом, мышьяк, марганец и никель являются одними из возможных вариантов выбора идеального цвета сплава. И если вам нужна устойчивость, олово может вам в этом помочь! В целом, нельзя отрицать, что латунь является одним из самых универсальных материалов.