Как не прожечь металл при сварке: Сварка тонкого металла. Как не прожечь

alexxlab | 08.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Почему при сварке прожигается металл и что делать

Содержание статьи:

Почему при сварке прожигается металл и что делать

Я живу в своём доме, часто что-то строю и мастерю, поэтому решил досконально освоить сварочное мастерство. Начитавшись книг и насмотревшись видеороликов, мне стало более менее ясно. Однако после покупки инвертора, я понял, что абсолютно ничего не знал о сварке.

Поначалу я учился варить на куске толстого уголка, сварочный шов получался достаточно аккуратный, не высокий, и с ровными наплывами. Все пошло наперекосяк, когда пришлось варить двери из тонкого металла. Как только я начинал варить, в металле тут же образовывалась дыра. Ставил ток меньше, электрод сильно прилипал к металлу, так, что выдёргивался с электрододержателя.

В общем, намучился я тогда со сваркой дверей. Теперь наступил разбор полётов, и я хочу поделиться с новичками опытом, что делать в данном случае.

Все дело в сварочном токе

Начну, пожалуй, со сварочного тока. Поскольку на тот момент я использовал для сварки металлических дверей электрод тройку, то по своему незнанию, выставил на сварочном аппарате ток в 135 А.

Это большой ток для электродов 3 мм, поэтому скорее происходила не сварка тонкого металла, а его резка. Как уже понял потом, оптимальным значением тока для моего сварочного аппарата, было 100 Ампер.

Пару слов о полярности

Второй момент, на который я хотел бы обратить внимание, это полярность. Я рекомендую использовать для сварки тонких металлов — инвертор, поскольку он меньше прожигает металл, и на нем можно выставить обратную полярность. В данном случае минус идёт на металл, а к плюсу подключается электрододержатель (стандартное подключение).

Таким образом, самая большая температура приходится не на металл, а на кончик электрода, что даёт возможность не прожечь тонкую заготовку. Так же, как я понял в дальнейшем, большую роль в сварочном деле играют электроды. Если они качественные, то шансов прожечь тонкий металл становится гораздо меньше.

Электроды — немаловажная часть сварки

После долгих экспериментов, я остановился на электродах ОК-46. Их стоимость несколько больше, чем на другие, аналогичные электроды, но зато и плюсов у них, также достаточно. Электрода ОК-46 абсолютно не прилипают к металлу, они отлично зажигаются, и хорошо держат сварочную дугу. В общем, друзья, экспериментируйте.

Кроме всего вышесказанного, хочу поделиться ещё одним опытом, который связан с прокаливанием электродов. Электроды, если ими долго не пользовались, отсыревают со временем, поэтому они могут сильно прилипать к металлу и плохо зажигаться.

Поскольку у меня нет прокалочной печи, то я использую для просушки электродов обычную кухонную духовку. Закидываю в неё электроды и выставляю таймер на 1,5- 2 часа. Температура прокалки указывается на пачке с электродами, и она может быть разной для каких-то конкретных марок. Если температура неизвестна, то можно выставить градусов 100-150, но не больше, иначе электроды испортятся.

Главное чтобы духовка была не пищевая, так как в противном случае (проверенно на личном опыте), дальнейшее приготовление еды в ней будет затруднительно. Пироги получаются с неприятным привкусом.

Ещё из личного опыта…

Чтобы сварка не прожигала металл, нужно поэкспериментировать не только с силой тока, диаметром и качеством электродов, но и с техникой сварки. Если металл прожигается, то попробуйте увеличить скорость движения электродом. Ведите электрод чуть быстрее, и тогда металл не успеет прогореть.

Обязательно потренируйтесь сначала на ненужном куске металла, а уж затем приступайте к сварке ответственных изделий — дверей, ворот и калиток. Также, нужно давать металлу время остыть. Я когда варю тонкие двери, всегда собираю всю сначала на прихватках, так листовой металл не коробит и не ведёт в стороны.

Кроме того, чтобы не прожечь металл, обязательно нужно делать зазор между электродом и свариваемой заготовкой, как можно меньше. Длинная дуга прожигает тонкий металл, поэтому нужно всегда держать короткую дугу, используя сварку с «опиранием» электрода.

Поделиться в соцсетях

Почему при сварке прожигается металл и что с этим делать

Содержание:

Почему при сварке прожигается металл и что с этим делать

Очень часто проблемы сварки связанны с прожиганием металла. Вроде бы и электрод используешь правильный и настройки аппарата подрегулировал, как надо, а в металле все равно образуется дыра.

Научиться варить тонкий металл непросто. Здесь важно понимание процессов, а также правильный подбор настроек сварочного аппарата и выбор качественных расходных материалов. Из тонкой стали выполнено огромное количество конструкций, начиная от кузовов автомобилей и заканчивая емкостей небольших размеров.

И если вам часто приходится сталкиваться со сваркой тонкого металла, но у вас ничего не получается, то обратитесь к данной статье. Возможно, советы, приведённые ниже, помогут вам решить проблему прожигания металла.

Какие возникают проблемы при сварке тонкостенных изделий

Чаще всего, при сварке тонкостенных изделий возникают проблемы такого рода:

В изделии образуется дыра, заварить которую впоследствии становится проблематично;
Тонкостенное изделие деформируется под воздействием высокой температуры. Если это кусок тонкой стали, то её гнёт и коробит.
Происходит прилипание электрода к металлу.

Прожигание металла при сварке, это ряд ошибок допущенных сварщиком. Избыток сварочного тока или неправильно подобранный диаметр электрода приведёт к тому, что в тонкостенном изделии появиться отверстие.

Прилипает же электрод к металлу в нескольких случаях, когда он сырой, мало сварочного тока или же свариваемое изделие имеет большое количество ржавчины. Следует хорошо почистить металл перед сваркой, а также убедиться в том, что электроды полностью сухие, без испорченной обмазки.

Или же происходит наоборот, когда начинающий сварщик боится прожечь тонкий металл, и слишком далеко от поверхности держит электрод. В таком случае появляется непровар сварочного шва, а расплавленный металл от электрода попросту растекается по поверхности металла.

Как решить проблему с прожиганием металла при сварке

Для сварки тонкостенных изделий лучше всего воспользоваться инвертором для сварки. Здесь и плавная регулировка тока, и режим обратной полярности, который позволит не прожигать тонкий металл. Что даёт прямая и обратная полярность инвертора, читайте, кликнув выделенную ссылку.

Во-вторых, не используйте для сварки толстые электроды, диаметр которых составляет более 3 мм. Для толстых электродов нужен приличный сварочный ток, а если его сделать меньше, чтобы не прожечь металл, то электрод будет все время прилипать к поверхности и нормально сварить деталь не получится.

В-третьих, правильно подготовьте свариваемые заготовки. Если на их поверхности или в местах соединения присутствует грязь, ржавчина, следы краски, то обязательно от них избавьтесь. Любые загрязнения мешают загораться сварочной дуге, что в итоге приводит к многочисленным дефектам сварки.

Также, давайте изделию время, чтобы остыть, а иначе его сильно деформирует под воздействием большой температуры. Не старайтесь сварить все и сразу за один проход. Чтобы не прожечь металл, придётся приноровиться и постараться водить электродом как можно быстрей, но при этом, максимально близко к металлу. Большой отрыв электрода от поверхности приведёт к увеличению дуги, которая моментально прожжёт тонкий металл.

Сварочные прожоги Причины и предотвращение

Прожоги — распространенный дефект при сварке. С ним часто сталкиваются в сварочном цеху, особенно у тех, кто еще только учится.

Как и все дефекты, прожог создает множество проблем. Наихудшими сценариями являются отбраковка детали или отказ сварного шва.

К счастью, прожога можно легко избежать, если проявить осторожность и кое-какие знания. Итак, в этой статье мы объясним, что такое прогар, чем он опасен, чем он вызван, а также как его исправить и предотвратить.

Что такое прожигание?

Прожог происходит, когда шов проникает достаточно глубоко, чтобы достичь корня шва. По сути, вы случайно расплавите всю толщину основного металла. Вот почему сквозное прожигание также известно как проплавление.

В результате это выглядит как отверстие в готовом сварном соединении. Обычно этот дефект возникает прямо на сварном шве или вблизи него. Это также чаще встречается в более тонких заготовках и материалах с низкой теплопроводностью.

Существует ряд причин, которые мы обсудим по очереди. Тем не менее, важно сначала узнать, почему следует избегать прожога.

Почему прожигание плохо?

Прожоги могут значительно снизить прочность соединения. Естественно, вы знаете, что разрыв в любом сварном шве делает его слабым. Таким образом, зазоры и отверстия становятся точками с большей вероятностью растрескивания или деформации под нагрузкой. Это не то, что вы хотите, чтобы люди ассоциировали с вашими сварными швами.

При сварке труб прожог приводит к немедленной отбраковке в 100% случаев. Негерметичный стык трубы точно не будет служить своему прямому назначению.

Прожог также портит внешний вид сварного шва. Это может не быть функциональным требованием, но внешний вид имеет значение для большинства клиентов. Если вы испытываете прожоги в сварных швах, сделайте все возможное, чтобы исправить это, чтобы оно выглядело лучше. Вы почувствуете больше гордости за свою работу, гарантируем!

Что вызывает прожог?

Причин прогорания несколько. Они связаны с параметрами сварки, техникой, подготовкой шва и т. д. Таким образом, вам нужно быть осторожным в отношении всей настройки и выполнения при решении проблемы прожога.

Высокая сила тока

В большинстве случаев прожоги возникают из-за чрезмерного подвода тепла к сварному соединению Потребление тепла в основном зависит от силы тока (или тока). Таким образом, чем выше ток, тем больше тепловложение.

Если вы видите прожог сварного шва, первым делом следует перепроверить уровень силы тока. Для каждой работы существует рекомендуемая сила тока, которую вы можете легко найти в каталогах, таблицах или у своего инструктора. Убедитесь, что ваша сила тока не слишком высока для работы.

Низкая скорость перемещения

Скорость перемещения электрода также влияет на погонную энергию. Медленно перемещая электрод, вы тратите больше времени на сварочный проход. Чем дольше вы задерживаетесь на суставе, тем больше погонная энергия.

Эффект аналогичен описанному выше. Высокая погонная энергия приводит к переплавлению и увеличивает вероятность прожогов.

Рекомендуемые скорости движения можно найти в таблицах или каталогах. Тем не менее, они вряд ли будут полезны, так как вы не знаете фактическую скорость перемещения во время сварки. Вы можете получить это право только с большим количеством практики и концентрации. Если вы часто видите прожоги, возможно, вы двигаетесь слишком медленно.

Неправильное проваривание шва

Одной из основных причин прожога является плохая подготовка шва. Правильные параметры и приемы не помогут, если вы ленитесь с задачами, предшествующими зажиганию дуги.

Существует два способа классификации качества подготовки швов: чрезмерное шлифование и плохая очистка.

Слишком большое шлифование основного металла

Перед сваркой кромки основного металла часто скошены. Это позволяет наполнителю правильно заполнить и сформировать шов. Скос кромки обычно выполняется шлифованием.

Вы должны быть особенно осторожны во время этого процесса измельчения. Небольшое чрезмерное шлифование может создать более глубокие фаски, чем необходимо. Эта дополнительная глубина делает соединение более склонным к проплавлению.

Недостаточная очистка основного металла

Основные металлы должны быть должным образом очищены перед сваркой. Подобно оцинкованной стали или алюминию, многие металлы имеют на своей поверхности защитный слой, который становится очень реактивным при высоких температурах.

Оксид алюминия, например, присутствует в виде тонкой пленки на каждом алюминиевом изделии в вашем магазине. Он хорош в том смысле, что защищает алюминий от коррозии. Но это плохо для сварщиков, так как оксидный слой бурно реагирует с горячими металлами в сварочной ванне, создавая брызги и загрязнения.

Эта реакция затрудняет управление сварочной ванной, которая пытается удалиться от зоны сварки. Это приводит к прожогу, поскольку тепло от горелки уходит в основной металл, а не поглощается сварочной ванной.

Очистка основного металла важна для предотвращения подобных проблем. Проволочной щеткой или небольшой шлифовальной машиной достаточно удалить эти покрытия, слои, пленки и т. д. и подготовить гладкую чистую заготовку.

Неправильная длина дуги

Длина дуги — это расстояние между заготовкой и кончиком электрода.

Дуга становится длиннее, если вы держите электрод слишком далеко от основного металла. Это создает нестабильную, прерывистую дугу и вызывает разбрызгивание. Это также затрудняет контроль движения дуги и правильное управление выделением тепла.

В результате в зоне сварного шва может произойти чрезмерное оплавление, что приведет к прожогу.

Однако будьте осторожны. Приближение электрода к заготовке также приводит к увеличению тока. Как упоминалось выше, большой ток также вызывает прогорание.

Таким образом, вы должны найти верхний и нижний пределы длины дуги и придерживаться этого диапазона, чтобы предотвратить прожоги.

Угол крутого хода

Угол хода — это то, насколько вы «наклоняете» электрод/стержень во время сварки. Но самое важное в этом обсуждении то, что этот угол влияет на подводимое тепло.

Если угол перемещения слишком крутой (почти вертикально к металлу), большая часть энергии сварки фокусируется непосредственно в сварочной ванне. С другой стороны, при увеличении угла хода тепло распределяется по большей площади.

Так что да, вы, наверное, уже догадались! Избегайте крутых углов хода, если вы не хотите прожигания.

Плохая техника сварки

Короче говоря, хорошие сварные швы зависят от навыков и техники сварщика. Все средства, рассмотренные выше, не помогут, если вы используете плохую технику.

Ниже приведены две технические ошибки, которые часто допускают молодые сварщики.

Перетаскивание вдоль сварного шва

Существует два способа удержания электрода во время сварки. Вы либо сгибаете палку в направлении движения, либо от него. Сварщики обычно относятся к первому как к «перетаскиванию» сварного шва. Его еще называют «вытягиванием» бусины. Однако перетаскивание может создать проблемы с прожиганием.

При перетаскивании сварного шва часть энергии сварки направляется на свариваемый металл. Таким образом, часть тепла уходит в сварочную ванну, а остальная часть предварительно нагревает ту часть, к которой вы движетесь.

Это увеличивает общий подвод тепла к соединению, что, как мы уже знаем, является основной причиной прожога. Поэтому будьте осторожны при наклоне электрода относительно направления движения.

Перемещение стика в узорах

Это классическая ошибка новичка. Многие новички стремятся создать красивые сварные швы. Жгуты или плетеные бусины выглядят очень аккуратно, поэтому у новичков вырабатывается привычка злоупотреблять этими техниками.

Эти узорчатые бусины могут хорошо выглядеть, но вы должны учитывать и недостатки. Например, когда вы плетете, вы тратите больше времени на каждый проход. Это позволяет большему количеству тепла поступать в сварной шов, а при большем подводе тепла увеличивается риск проплавления.

Неправильный тип сварки

Выбор правильного сварочного процесса для работы — это наука. В настоящее время существует множество методов сварки, от обычных процессов, таких как MIG, до редких, таких как трение с перемешиванием.

Если вас беспокоит прожог, вам следует избегать высокоинтенсивных видов сварки. Дуговая сварка имеет гораздо большее тепловложение (плотность энергии), чем другие сварочные процессы. Вот почему сварщики предпочитают низкоинтенсивные процессы, такие как MIG, для более тонких заготовок.

В конечном счете, как и многое другое в сварке, ничто не заменит знания, полученные на рабочем месте. Практический опыт поможет вам узнать, какой процесс сварки лучше всего подходит для вашей работы. Практикуйтесь часто и делайте пробы или тестовые образцы, когда вы не уверены.

Неправильные настройки аппарата

На сварочном аппарате имеется ряд кнопок и ручек, к которым редко прикасаются. Вы можете время от времени изменять силу тока и скорость подачи проволоки. Но полярность, например, обычно остается неизменной.

Перед началом сварки вы должны перепроверить все настройки вашего сварочного аппарата, чтобы убедиться, что все в порядке.

Полярность, напряжение, параметры импульса и т. д. могли быть изменены для другого задания. Если эти изменения останутся незамеченными, они могут стать причиной прожогов и других дефектов. Поэтому всегда проверяйте и перепроверяйте, чтобы убедиться, что у вас есть правильные настройки перед сваркой.

10 советов, как избежать прожога при сварке

Используйте более низкий уровень тока : Уменьшите текущую настройку для более низкой тепловложения.
Сварить быстрее : Старайтесь выполнять проходы как можно быстрее, чтобы снизить вероятность прожога.
Избегайте чрезмерного шлифования кромок основного металла : При шлифовании фасок обязательно оставляйте немного материала на дне, чтобы он мог выдерживать высокие температуры сварки.
Очистите все перед сваркой : Найдите время, чтобы очистить свариваемые поверхности металлической щеткой или шлифовальной машиной, чтобы удалить поверхностные покрытия, слои, ржавчину/грязь или любые другие загрязнения.

Сохраняйте умеренную длину дуги : Поддерживайте постоянную рекомендуемую длину (равную диаметру электрода). Что-то больше или меньше, и вы начинаете видеть прожоги.
Используйте небольшой угол перемещения : Старайтесь не держать электрод вертикально во время сварки; поддерживать правильный наклон всего сустава.
Толкай, а не тяни : Если вы видите прожоги при перетаскивании, рассмотрите возможность изменения направления движения с тем же углом электрода. Он переносит выделение тепла на валик, а не на основной металл.
Избегайте ненужных узоров : Стрингеры и плетение могут выглядеть хорошо, но прямой проход идеально подходит для устранения прожогов.
Рассмотрите варианты мягкой сварки : По возможности используйте низкоинтенсивные методы, такие как MIG или TIG.
Проверьте настройки аппарата перед сваркой : Перепроверьте все настройки перед началом работы, чтобы снизить вероятность образования дефектов. Это признак настоящего профессионала.

Как устранить прожог?

Опыт не гарантирует, что вы никогда не сделаете ошибок. Дефекты все еще случаются, поэтому сообщество сварщиков разработало методы их устранения.

Прожигание не исключение. Это часто происходит в профессиональных сварочных мастерских, и вы должны знать, как это исправить.

Поскольку прожог — это всего лишь дыра, ее заполнение — очевидное решение. Если это маленькое отверстие, сделайте на этом месте небольшой сварной шов. Если у него есть шероховатые края, вы можете отшлифовать их перед добавлением наполнителя.

Иногда могут возникать множественные прожоги по всему суставу. Чтобы исправить это, просто сделайте еще один проход поверх существующего, помня о советах, которые мы дали в этой статье.

Выводы

Прогорание зависит от многих переменных. Это может быть результатом плохих параметров, таких как большой ток и скорость движения. В некоторых случаях причиной может быть небрежность в подготовке суставов.

Мы также узнали, что определенные методы сварки, такие как стрингеры, также могут вызывать прожоги. Возможно, это стало неожиданностью, но это правда. Сварка – сложное искусство. Вы должны следить за каждым аспектом вашей установки. Любая его часть может вызвать проблемы с прогоранием.

Итак, в заключение, полностью избежать прожога нельзя. Все, что вы можете сделать, это быть осторожным и практиковаться как можно больше. Ничто не заменит практический опыт.

Ваша цель — минимизировать проблему. Эта проблема никогда не исчезнет даже у самых опытных сварщиков. Поэтому будьте оптимистичны в отношении своих ошибок и учитесь на них. Так вы станете лучшим сварщиком.

Прочие дефекты сварки

Брызги
Пористость
Перекрытие
Подрез
Шлаковые включения

Практическое руководство — WeldingBoss.com

В целях прозрачности мы хотели бы, чтобы вы знали, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте через ссылки и рекламу.

Сварка требует работы при высоких температурах (очевидно… дерьмо), но как сварить, не прожигая дыр? Правильное оборудование помогает, но только если вы знаете, как им пользоваться. Вы можете сделать это легко, всего лишь прикоснувшись к осознанности. Вот как сварить, не прожигая дырки :

Прежде чем приступить к сварке, ознакомьтесь с рекомендациями компании, указанными на упаковке электрода, спецификациями, прилагаемыми к вашему сварочному аппарату, и узнайте толщину и тип свариваемого металла. Вам нужна правильная сила тока, идеальный электрод для основных металлов и правильные методы сварки без прожигания отверстий. Изображение предоставлено

Когда вы часто работаете при температурах выше 5000 ° F, вам нужно много тренироваться, чтобы избежать ошибок. Сварка – это сложное ремесло, которое не каждому под силу освоить. При работе с различными металлами и оборудованием сварщик должен знать, какие инструменты подходят для каждого проекта.

Рекламные ссылкиНапример, если вы выберете электрод, не предназначенный для переменного тока, и будете использовать постоянный ток, сварочная ванна может превратиться в неустойчивый беспорядок. Чтобы производить прочные сварные швы без повреждения основного металла, вы должны следовать всем рекомендациям производителя и Американского общества сварщиков (AWS), практиковать правильные методы, изучать структурные различия металлов и привыкать к различным процессам сварки.

Как сварить, не прожигая отверстия

Создание эффективного сварного шва на двух основных металлах требует большой практики и терпения. Если вы разочаровываетесь, когда во время важного проекта у вас возникают проблемы, не волнуйтесь. Большинство ошибок, возникающих при сварке, можно исправить.

Поскольку каждый металл имеет различную толщину, твердость и теплопроводность, ваше снаряжение и методы будут меняться в зависимости от того, какие материалы требуют сварки. В следующем списке перечислены важные шаги для сварки без прожига отверстий:

[cboxarea]

Подготовка чистого рабочего места
Проверка AWS и рекомендаций производителя
Избегайте образования длинных дуг
Избегайте образования коротких дуг
Отрегулируйте скорость перемещения
Правильно храните электроды
Поддержание работоспособности оборудования
Установка правильной силы тока

Чистое рабочее место

Сварочная ванна, образующаяся, когда электрическая дуга сплавляет электрод с двумя основными металлами, более чувствительна, чем вы думаете. Водород и кислород присутствуют в воздухе, которым мы дышим, но они бесполезны для сварочной ванны.

Защитные газы и флюс защищают сварной шов от загрязняющих веществ в атмосфере, но другие химические вещества, минералы и металлические опилки могут мешать процессу сварки. Чтобы окружающие материалы не мешали вашей работе, всегда поддерживайте чистоту на рабочем месте.

В сварочных мастерских каждый день используются шлифовальные и шлифовальные машины, различные типы сварочных аппаратов и другие инструменты и машины. Остатки предыдущих проектов должны быть тщательно очищены и удалены с вашего рабочего места.

Все легковоспламеняющиеся и горючие материалы должны храниться вдали от вашего места жительства. У вас больше шансов прогореть, если ваши основные металлы были случайно покрыты легковоспламеняющимся растворителем или покрытием. Любой материал или жидкость, которые могут ускорить процесс нагрева металлов, должны быть удалены.

AdvertisementsПротрите основные металлы перед сваркой и обеспечьте достаточную вентиляцию рабочего места.

Руководство AWS и производителя

Руководство, изложенное Американским обществом сварщиков, содержит важную информацию для различных сварочных ситуаций. Если вы не знаете, какой электрод или процесс использовать при сварке незнакомого металла, AWS предлагает ответ.

Распространенной ошибкой многих сварщиков-любителей является несоблюдение рекомендуемых правил. Если вы установите силу тока на 150 ампер, а в спецификациях рекомендуется 100 ампер, у вас возникнут проблемы с контролем неустойчивой дуги, и вам повезет избежать прожога.

Рекламные ссылкиКомпания AWS была основана в 1919 году, и каждый год ученые и инженеры-добровольцы работают над улучшением сварочной отрасли, разрабатывая новые методы и материалы для сварки. Чтобы развеять любые неправильные представления, которые могут у вас возникнуть в отношении конкретного металла или процедуры, возьмите копию Справочника сварщика AWS.

Другим отличным справочником по сварке являются спецификации производителя. Когда вы покупаете коробку электродов, вы заметите, что она содержит подробную информацию о составе стержня, подходящем токе для использования, подходящих основных металлах для сварки и правильных настройках для вашего сварочного аппарата.

Если вы будете следовать инструкциям, у вас вряд ли возникнет слишком много проблем. Спецификации, такие как рекомендуемая сила тока, могут быть скорректированы для получения подходящего сварного шва. Однако, когда вы регулируете силу тока, попробуйте уменьшить или увеличить число небольшими приращениями.

Рекламные объявленияКогда производитель электродов рекомендует 100 ампер, и вы чувствуете, что сила тока слишком мала, попробуйте увеличить до 105, прежде чем пробовать 110 или 120. Увеличиваясь небольшими шагами, вы можете избежать перегрева металла и прожигания дыр. Тем не менее, мы всегда рекомендуем следовать рекомендациям производителя по целому ряду причин безопасности и эффективности.

Избегайте длинной дуги

Длинная дуга возникает, когда вы слишком далеко оттягиваете электрод от заготовки. Дуга создается, когда отрицательно заряженный предмет зависает над положительно заряженным металлом, и если расстояние слишком большое, образуется длинная громоздкая дуга.

Длинная дуга искажает сварочную ванну, и ее чрезвычайно трудно контролировать. Большое пламя может перегреть металлы и привести к их прогоранию. В большинстве сварочных проектов вы должны поддерживать тугую низкую дугу, чтобы получить ровные валики и прочные сварные швы.

Прежде чем приступить к сварке нового металла, потренируйтесь на куске металлолома, чтобы увидеть, как дуга реагирует и движется вместе с металлом. Вы избежите повреждения основных металлов, если вы знакомы с металлами, которые вы свариваете.

Избегайте короткой дуги

Короткая дуга возникает, когда электрод находится слишком близко к основным металлам. Если держать электрод слишком близко к заготовке, возникнет короткая дуга, которая может привести к прилипанию электрода к основным металлам.

Вы можете выключить сварочный аппарат и открутить электрод, если он прилипает, но продолжительная короткая дуга может ослабить металл. Ослабленный основной металл более подвержен прожогам и не поддерживает прочный сварной шов.

Существует большая разница между сохранением узкой дуги и короткой дугой. Вот отличное видео о том, как измерить длину дуги при сварке TIG.

https://youtu.be/Q4MSwO8JACgВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Длина дуги (https://youtu.be/Q4MSwO8JACg)

Отрегулируйте скорость движения

, и у вас есть контролируемая, тугая дуга, вы все еще можете прожечь заготовку. Еще одним фактором, который может способствовать прожогу, является скорость движения.

Скорость перемещения — это скорость, с которой вы перемещаете сварочную ванну вдоль основного металла. Для металлов с более низкой теплопроводностью необходимо принять более медленную скорость. В случае металла, такого как алюминий, вы должны использовать высокую скорость движения, чтобы не повредить металл.

Алюминий — это мягкий металл с высокой теплопроводностью, который быстро расплавится, если вы будете поддерживать низкую скорость движения. Мягкие металлы могут быстро прогореть, если вы оставите сварочную ванну в одном положении слишком долго.

При наличии повреждений или прожогов на заготовке попробуйте использовать более высокую скорость перемещения для завершения сварки.

Правильно храните электроды

TLDR: приобретите электродную печь, если у вас ее еще нет. У нас есть несколько рекомендаций по хранению электродов, которые помогут вам выбрать правильный путь.

В дуговых сварщиках для сварки металлов используются покрытые флюсом электроды, а стержни представляют собой хрупкие инструменты, которые могут сломаться при неправильном обращении или хранении.

Осмотрите свои сварочные электроды, прежде чем использовать их, чтобы убедиться, что они полностью целы. Деформированный стержень с осыпающимся флюсом может привести к сильному образованию сварочной ванны и плохому сварному шву. Дикий бассейн сложнее контролировать, и его легко перегреть или прожечь основной металл, когда вы теряете контроль над лужей.

Электроды быстро разлагаются, если вы не поместите их в герметичный контейнер или печь для электродов. Держите палочки сухими и защищенными от влаги.

Поддержание работоспособности оборудования

Прежде чем приступить к новому проекту, не забудьте проверить свое оборудование. Ваш сварочный аппарат должен быть проверен на наличие изношенных шнуров или проводов и перегоревших предохранителей. Осмотрите держатель палочки и убедитесь, что он не покрыт брызгами.

Очистите держатель проволочной щеткой, чтобы удалить излишки брызг, и протрите его чистой сухой тканью.

Ваш сварочный аппарат производит опасное количество электричества, и в случае неисправности он может вызвать прожоги и возможные телесные повреждения. Если вы обнаружите проблему со своим аппаратом, найдите кого-нибудь, кто обслужит сварочный аппарат, прежде чем приступать к его эксплуатации.

Установите правильную силу тока

Мы уже упоминали об этом ранее, когда говорили о соблюдении указаний производителя относительно электрода. Если вам по какой-то причине нужно подняться, делайте это очень медленно (если вообще поднимаетесь). Вы можете сначала проверить длину дуги или, возможно, дважды проверить толщину материала или выбор электрода.

В инструкциях указано, на какую силу тока вам нужно настроить машину. Слишком высокая или слишком низкая установка машины не обеспечит желаемого качества сварки. Отрегулируйте скорость, перепроверьте свои настройки и перечитайте рекомендации, прежде чем настраивать слишком далеко от рекомендуемых настроек.

Почему происходит прожог?

Прожоги могут возникать при сварке по нескольким причинам. Независимо от того, используете ли вы процесс SMAW, MIG или TIG, вы можете прожечь заготовку насквозь, если вы не знакомы с металлом, соответствующими настройками машины или правильными методами процесса.

Сплавление металлов в процессе сварки требует высоких температур, и иногда сильный нагрев приводит к образованию небольших отверстий в металле. В следующем списке перечислены возможные причины прожогов.

Высокая сила тока
Отсутствие подготовки металлов
Неровные сварные швы
Неподходящие электроды
Неправильный процесс для тонких металлов
Низкая скорость перемещения

Высокая сила тока

Основной причиной прожогов при сварке является высокая сила тока. Сила тока регулирует величину тока (переменного или постоянного), протекающего через заготовку и электрод, и увеличение силы тока приводит к повышению температуры дуги.

Более сложные и толстые металлы требуют более высоких уровней силы тока для получения эффективных сварных швов, но более тонкие металлы выигрывают от более низких токов. Листовой металл является примером более тонкого материала, который требует меньшего проплавления и нагрева в процессе сварки.

Если вы свариваете тонкий кусок металла силой тока выше рекомендуемой, электрическая дуга может прожечь, а не расплавить основные металлы. Заводские настройки силы тока следует регулировать только с небольшими приращениями, чтобы избежать прожогов.

Отсутствие предварительной подготовки

Некоторые металлы требуют значительного объема подготовительных работ, прежде чем можно будет приступить к сварке. Оцинкованная сталь и алюминий имеют покрытия, которые необходимо удалить перед сваркой.

Цинковое покрытие из оцинкованной стали при сварке выделяет токсичный желтый дым, а когда он превращается в оксид цинка, сварочная ванна становится неустойчивой и трудно контролируемой. Когда вы не можете сфокусировать сварочную ванну в соединении, основные металлы могут перегреться и в конечном итоге прогореть.

Алюминий имеет оксидную пленку на своей поверхности из-за реакции металла с кислородом воздуха. Как и в случае с оцинкованной сталью, пленку следует удалить, чтобы избежать резкого отклика в сварочной ванне. В случае с оцинкованной сталью для удаления покрытия можно использовать шлифовальную машину или наждачную бумагу средней зернистости.

Для алюминия: удалите пленку металлической щеткой и протрите металл сухой тканью. Тщательно подготовьте металлы с покрытием, и вы избежите перегрева и непокорных сварочных ванн.

Неравномерные сварные соединения

Перед сваркой двух основных металлов иногда приходится шлифовать или резать металлы, чтобы получить ровный шов. Когда вы выстраиваете металлы на рабочем столе, обязательно осмотрите всю длину соединения, чтобы убедиться, что оно однородно.

Ровный стык позволит вам выполнить равномерный и чистый валик. Широкий зазор в соединении будет увеличиваться при нагреве дугой и может привести к увеличению отверстия или прожогу.

Неподходящие электроды

Информация, напечатанная на упаковке электрода, содержит важную информацию о составе электрода, настройках тока и силы тока, подходящих металлах для сварки и рекомендуемых методах.

Некоторые электроды, такие как E-6013, эффективны при любых текущих настройках и требуют меньше изменений в настройках аппарата. Однако несколько электродов эффективны только с одним током и должны использоваться только с переменным или постоянным током.

Так как каждый тип электрода имеет покрытие из разных материалов, важно сделать каждый стержень с соответствующим током. Когда вы используете стержень 6010 с переменным током, вы рискуете перегреть заготовку и образовать отверстия.

DC — единственная рекомендуемая настройка для электрода 6010, и несоблюдение рекомендаций может привести к повреждению металла.

Если вы повредите свои металлы, вы плохо проведете время.

Неправильные процессы

Некоторые проекты подходят для определенных типов сварочных аппаратов. Сварка TIG и MIG подходит для детальной обработки тонких металлов. Если вы используете дуговую сварку на мягком тонком металле, вы рискуете повредить заготовку.

Высокая температура дуги электродуговой сварки иногда слишком интенсивна для более мягких металлов. Если вы постоянно прожигаете металл дуговой сваркой, вам, возможно, придется переключиться на сварку MIG или TIG.

Низкая скорость движения

Если для силы тока и тока установлены правильные значения, а у вас по-прежнему возникают проблемы с прогоранием, возможно, вам придется отрегулировать скорость движения.

Низкая скорость движения рекомендуется для более широких и прочных соединений, но для более тонкого металла, такого как алюминий, вам необходимо увеличить скорость.

Используйте высокую постоянную скорость перемещения для тонких металлов. У вас меньше шансов прожечь заготовку, если вы будете двигаться быстро.

Неверные настройки машины

Рекомендуемые настройки для вашего сварочного аппарата и его компонентов являются результатом тысяч часов исследований. Хотя вам нужно настроить параметры для каждой ситуации, вы вряд ли столкнетесь с многочисленными прожогами, если будете следовать рекомендациям.

Если вы настроите свой сварочный аппарат на неправильный ток или полярность, вы вряд ли получите подходящий сварной шов. В некоторых случаях можно даже прожечь металл. Дважды проверьте соответствующие настройки электрода перед сваркой, и вы не перегреете и не повредите металл.

Неисправность оборудования

Хотя это менее вероятно, чем другие факторы, неисправность оборудования также может привести к прожогам. Если сварочный аппарат выйдет из строя, он может перегреть основные металлы и привести к их прожогу.

Прежде чем приступить к работе, осмотрите машину и ее компоненты, чтобы убедиться, что все в рабочем состоянии.

Можете ли вы исправить прожог?

Прожоги — неприятное явление, но будьте уверены, большинство дыр можно исправить. Если отверстие огромное и поддерживает структурную целостность детали, возможно, придется заменить металл.

Косметические прожоги просты в ремонте и редко требуют замены металла. Следующие шаги показывают, как исправить прожог.

Очистите металл
Сделайте несколько небольших прихваток
Удалите шлак и протрите металл
Повторите процесс
Проверьте наличие отверстий и повторите процесс, если отверстия остались

Очистите металл

вероятно, придется шлифовать часть предыдущего сварного шва, чтобы сделать поверхность плоской и однородной. Удалите ржавчину или пленку с металла и протрите его чистой тканью.
Подготовьте отверстие так же, как новую заготовку.
Многократные прихваточные швы
В отличие от неизмененных соединений или швов, для прожога необходимо выполнить несколько прихваточных швов к детали. Вместо того, чтобы создавать длинную непрерывную бусину, вы сделаете несколько маленьких бусин, чтобы скрыть отверстие.
Укладывая несколько валиков в отверстие, вы обеспечиваете структурную поддержку для следующего раунда сварки.
Удаление шлака и очистка металла
Сколоть слой шлака и с помощью шлифовальной машины выровнять сварные валики в отверстии. После того, как вы протрите металл, осмотрите металл на наличие оставшихся отверстий.
Повторите процесс
Для устранения прожога обычно требуется выполнить не менее двух проходов сварки. После первого раунда сфокусируйте бисер на оставшихся зазорах в сварном шве. Повторите технику прихватки и очистите заготовку, чтобы увидеть, не требуются ли дополнительные сварные швы.
Проверка отверстий
Если вы видите какие-либо дополнительные ямки или небольшие отверстия после двух циклов сварки, повторите процесс, чтобы заполнить отверстия. Если нет, ваш ремонт прошел успешно, и вы можете перейти к чему-то другому. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как сварщик демонстрирует, как заделать отверстие.
https://www. youtube.com/watch?v=Z0Iu9u23jVsВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Сварка электродом – Закрытие прожига/продувки – Дубль 2 – Воин сварки выходного дня (https://www. youtube.com/watch?v=Z0Iu9u23jVs)
Как избежать прожога отверстий при сварке?
Несмотря на то, что вы, вероятно, столкнетесь с прожогами в своей карьере сварщика, вы можете избежать их, если будете следовать нескольким полезным советам.
Следуйте рекомендациям AWS и производителя
Отрегулируйте настройки машины
Используйте процесс, подходящий для работы
Используйте правильные методы
Следуйте рекомендациям
Следовать правилам не всегда весело, но если вы хотите сэкономить много времени (и сэкономить деньги своей компании), следуйте рекомендациям AWS и производителей сварочных материалов.
Если вы пренебрегаете рекомендуемыми настройками для вашего станка и его компонентов, вы рискуете повредить заготовку и оборудование. В худшем случае вы также можете причинить вред себе или своим коллегам.
Настройте параметры
Если в начале проекта вы заметите, что температура вашей дуги слишком высока, уменьшите силу тока и повторите попытку. После большой практики большинство сварщиков могут услышать разницу между сваркой с низкой силой тока и сваркой с высокой силой тока.
Аппараты для сварки электродом, сварки MIG и сварки TIG издают разные звуки во время процесса сварки. Однако каждая машина издает совершенно разные звуки, когда сила тока слишком высока или слишком мала.
Чтобы избежать прожигания дыр, часто настраивайте машину, чтобы найти идеальные настройки.
Используйте правильный процесс
Как упоминалось ранее, сварка стержнем не так эффективна в небольших, детализированных проектах. Если вам нужно сварить тонкие детали из мягкого металла, попробуйте использовать сварочный аппарат MIG или TIG.
Пламя дуги электродуговой сварки слишком сильное для некоторых металлов и может легко прожечь заготовку.