Как нержавейку приварить к железу: Можно ли приварить нержавейку к черному металлу

alexxlab | 27.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как приварить нержавейку к обычному металлу

Соединение деталей изготовленных из однородных металлов в плане применения электродов не вызывает особых вопросов. Однако при сваривании деталей из неоднородных металлов к вопросу подбора марки электрода для создания качественных соединений необходимо подходить более осторожно и внимательно. Например, сварщикам часто приходится решать вопрос, как приварить нержавейку к обычному металлу и обеспечить при этом качественный надежный шов.

 

  • Особенности сварки нержавеющей стали к обычному металлу
    • Видео, можно ли варить нержавейку обычным электродом
  • Сваривание нержавеющей и черной стали всегда сопряжено с нюансами. При выполнении данной работы для качественного шва необходимо применять всегда нержавеющую присадку, которая в обязательном порядке должна содержать намного больше марганца и никеля, в некоторых случаях и хрома, чем в самой свариваемой нержавейке.
  • Одним из самых важных моментов – это наличие минимального количества в шве основного металла.
    Шов должен состоять из присадки – максимально допустимое количество основного металла 40%, то есть по 20% от каждого. При полуавтоматической сварке реально добиться 20-30% смешения (доля в шве основного металла).
  • Примерно так же необходимо поступать и при подборе штучного электрода, но в каждом отдельном случае важно точно знать химическое содержание обеих сталей, по которому следует подбирать присадку.

 

 

Разнородные металлы и сплавы характеризуются неодинаковой свариваемостью, отличием физико-механических показателей и процессов легирования. К такой группе чаще всего относят сплавы с никелевым и железоникелевым составом. Их можно разделить на четыре категории:

  • высоколегированные;
  • легированные с повышенными и высокими показателями по прочности;
  • низколегированные и углеродистые;
  • теплоустойчивые.

Конечно же, применяемые для сваривания разнородных сталей электроды отличаются от электродов, которые используются для сваривания однородных металлов.

Главной проблемой, с которой приходится сталкиваться сварщикам при сваривании разнородных сталей, заключается в том, что в сварном шве образуются трещины, и его структура приобретает неоднородность. Для получения шва с аустенитной структурой, при сваривании разнородных металлов часто применяются электроды, которые предназначаются для сваривания высоколегированных сталей и легированных сплавов с повышенными и высокими показателями по прочности.

Видео, можно ли варить нержавейку обычным электродом

Иногда, как показывает практика, допустимо варить нержавку ржавеющим электродом. Подробности здесь.

Марки электродов применяемые для сваривания обычного металла с другими сталями (для разнородных сталей, подробнее здесь) :

  • с теплоустойчивыми сталями применяются электроды типа Э50А-Э85;
  • с аустенитными высоколегированными сталями применяются электроды ЭА-395/9, а также НИАТ-5;
  • с жаропрочными высоколегированными сталями применяются электроды ОЗЛ-25Б;
  • для сплавов с никелевой основой применяются электроды ОЗЛ-25Б и ЦТ-28.

Можно ли приварить алюминий к нержавеющей стали?

Статьи о сварке

Можно ли приварить алюминий к нержавеющей стали?

К нам очень часто обращаются клиенты с вопросом – «можно ли приварить нержавейку к алюминию». Простыми видами сварки- покрытым электродом, аргонодуговой сваркой, полуавтоматом произвести эту технологическую операцию не получится. Так как при приварке к алюминию таких металлов как сталь, медь, магний, титан образуются очень хрупкие интерметаллические связи. И данное соединение не будет качественно работать ни на герметичность, ни на механические нагрузки. Следовательно качественной сваркой это назвать нельзя. При высокой необходимости для сварки алюминия с другим металлом используют биметаллические переходные заготовки, но их производство очень тяжелый технологический процесс и стоимость такого соединения очень дорогое удовольствие. Поэтому делаем вывод – для простых смертных технология сварки алюминия с другими металлами находится в недосягаемости.

 

Что касается услуг по сварке алюминия – вы всегда можете обратиться в компанию Аргон66 в Екатеринбурге по адресу Космонавтов 258/3. тел. +7 343 2020023

http://argon66.ru

Про сварку разных металлов можно выделить интересную статью от компании ESAB, размещенную у них на сайте в разделе “ЦЕНТР ЗНАНИЙ ЭСАБ” 

Цитата:

“Можно ли сваривать алюминий со сталью с использованием дуговой сварки стальным плавящимся или вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GMAW и GTAW)?

В то время как алюминий сравнительно легко скрепляется с большинством металлов адгезивным соединением или механическими способами, для дуговой сварки алюминия с другими металлами, такими как сталь, необходимы особые технологии. При непосредственном приваривании к алюминию методом дуговой сварки таких металлов, как сталь, медь, магний и титан, образуются очень хрупкие интерметаллические соединения. Чтобы избежать формирования таких хрупких составов, были разработаны специальные средства, позволяющие изолировать второй металл от расплавленного алюминия во время дуговой сварки. Два самых распространенных метода дугового сваривания алюминия со сталью — использование биметаллических переходных вставок и покрытие разнородным материалом перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки. В продаже доступны биметаллические переходные материалы для сваривания алюминия с такими металлами, как сталь, нержавеющая сталь и медь. Такие вставки представляют собой элементы из алюминия, к которому уже прикреплен другой материал. Для скрепления этих разнородных материалов в биметаллическую переходную вставку обычно используются такие методы, как прокатка, сварка взрывом, трением, оплавлением или давлением с подогревом, но не дуговая сварка. Для дуговой сварки переходных вставок из стали и алюминия можно использовать обычные технологии, такие как GMAW и GTAW. Стальная сторона вставки приваривается к стали, а алюминиевая — к алюминию. При сварке следует избегать перегрева вставок, так как это может привести к образованию хрупкого интерметаллического соединения на стыке стали и алюминия внутри вставки. Рекомендуется начинать со сварки алюминия с алюминием. Это позволяет увеличить отвод тепла при сварке стали со сталью и тем самым избежать перегрева на участке соприкосновения стали с алюминием. Сварка с использованием биметаллических переходных вставок — распространенный метод скрепления алюминия и стали, который часто применяется для обеспечения сварных соединений высокого качества в строительной отрасли. Эта технология используется для приваривания алюминиевых палубных рубок к стальным палубам на судах, в трубных решетках теплообменников, состоящих из алюминиевых труб и решеток из обычной и нержавеющей стали, а также для формирования сварных швов между алюминиевыми и стальными трубами с использованием дуговой сварки.

Покрытие разнородными материалами перед сваркой. Чтобы упростить дуговую сварку стали с алюминием, на сталь можно нанести покрытие. Одним из вариантов является нанесение покрытия из алюминия. Для этого иногда применяется метод покрытия погружением (в расплав алюминия) или пайка алюминия на стальную поверхность.

После нанесения покрытия стальной элемент можно приваривать к алюминиевому методом дуговой сварки (при этом необходимо избегать соприкосновения дуги со сталью). При такой технологии сварки используются особые приемы, которые помогают направить дугу на алюминиевый элемент и позволяют расплавленному алюминию из зоны сварки стечь на стальной элемент с алюминиевым покрытием. Еще один метод соединения алюминия со сталью предполагает покрытие стальной поверхности серебряным припоем. После этого выполняется сварка соединения с использованием алюминиевого присадочного сплава (при этом необходимо избегать прожигания слоя из серебряного припоя). Методы сварки на основе покрытия обычно не применяются в случаях, если необходимо обеспечить высокую механическую прочность соединения. Они используются только для герметизации.” 

источник – http://www.esab.ru/ru/ru/education/blog/can-i-weld-aluminum-to-steel.cfm

Можно ли сваривать нержавеющую сталь с мягкой сталью? Все факты!

Последнее обновление

Нержавеющая и мягкая стали являются наиболее используемыми типами стали из-за их высокой прочности и коррозионной стойкости. Основное отличие состоит в том, что нержавеющая сталь содержит хром, а мягкая сталь — углерод в качестве легирующего элемента. Возникает один вопрос: можно ли сваривать нержавеющую сталь с мягкой. Да, сварка двух и получение прочных сварных швов с помощью сварки MIG и TIG возможны.

Сварка нержавеющей стали с малоуглеродистой сталью несложная, так как эти два металла имеют почти одинаковые свойства. Вы можете получить прочные сварные швы, если будете использовать правильный присадочный металл и следовать надлежащей процедуре низкотемпературной сварки, чтобы не переварить обе детали.

Сварка детали из нержавеющей стали снижает коррозионную стойкость. Кроме того, применение избыточного тепла к мягкой стали способствует миграции углерода в металл шва. В результате получается чувствительный к растрескиванию и хрупкий окончательный валик с пониженной коррозионной стойкостью.

В этой статье рассматриваются сварка MIG и TIG, наилучшие методы сварки нержавеющей стали с мягкой сталью, а также наилучшие сварочные прутки и присадочный металл. Вы также узнаете несколько советов по сварке нержавеющей стали с мягкой сталью.


Как сваривать нержавеющую сталь с низкоуглеродистой сталью

Перед началом: Приобретите все необходимое оборудование

Начните со сборки всего необходимого для сварки MIG и TIG. Некоторые из вещей, которые вам нужны, предназначены для сварки нержавеющей стали с мягкой сталью, в то время как другие нужны для вашей безопасности во время сварки. Вот некоторые из вещей, которые вам нужны.

Для сварки нержавеющей стали с мягкой сталью вам потребуются:

  • Защитный газ
  • Зажимы
  • Сварочный аппарат MIG и стержни
  • Угловая шлифовальная машина
  • Медная щетка

Некоторые из необходимых защитных средств включают:

  • Шлем
  • Наколенники и наколенники
  • Перчатки и защитные очки
  • Защитный жилет и брюки
  • Сапоги
  • Маска или аппарат ИВЛ

Установите металлы на место

Перед началом сварки MIG или TIG нержавеющей стали с мягкой сталью вы должны быть готовы к выполнению этой задачи.

Подготовьте металлы и необходимые сварочные инструменты. Правильно установите детали, чтобы обеспечить бесшовный процесс сварки.

  1. Носите защитное снаряжение, в том числе сварочные сапоги, рубашку с длинными рукавами, утепленные перчатки, каску, защитные перчатки и респираторы.
  2. Используйте защитный газ, чтобы уменьшить потребление энергии и сделать сварные швы более прочными. Объединить около 98% аргона и 2% углекислого газа.
  3. Используйте подходящий присадочный металл, рекомендованный для сварки нержавеющей стали с мягкой сталью.
  4. Перед началом сварки очистите основной металл с помощью медной щетки, чтобы избавиться от примесей из металлов. Используйте ацетон, чтобы удалить любой мусор. Также для очистки можно использовать угловую шлифовальную машину или наждачную бумагу.
  5. Прежде чем приступить к сварке, разложите детали из нержавеющей и низкоуглеродистой стали на столе для литья электролобзика и приспособлении. Плотно прикрепите металл к свариваемой поверхности, чтобы он не упал во время сварки.

4 этапа сварки MIG из нержавеющей стали в мягкую сталь

Это наиболее распространенный метод сварки для соединения нержавеющей стали с мягкой сталью. Этот метод отлично работает, если у вас большой проект и вы хотите соединить большую и толстую сталь. Вот шаги, которые необходимо выполнить.

  1. Заправьте сварочную проволоку с помощью катушки сварочного аппарата MIG, а затем вытащите проволоку с помощью наконечника горелки. Вытяните сварочную проволоку примерно на четверть дюйма за пределы горелки. Когда проволока установлена, активируйте газ и начните сварку.
  2. При сварке начинайте с любого конца соединения. Вы должны держать горелку под углом 30 градусов над краем соединения. Держите факел острым, чтобы он ударил по металлу о кончик пламени. Когда жар станет сильным, сделайте паузу и подождите, пока шарики снова не станут управляемыми.
  3. Медленно перемещайте резак, чтобы заполнить шов, следя за тем, чтобы резак находился под фиксированным углом. Когда вы убираете горелку, пламя перемещает шарики к стыку, расплавляя окружающий металл.
  4. Дайте отливке остыть. Дайте теплу от металла и горелки остыть. Избегайте встряхивания металла перед охлаждением; в противном случае ваш косяк откроется.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделился Брендон Манс (@herman_bmunster)


6 шагов сварки TIG от нержавеющей стали до низкоуглеродистой стали

Если у вас тонкие металлы, сварка TIG — лучший вариант. Метод также отлично работает для небольших проектов. Сварочные аппараты TIG имеют несколько настроек, поэтому вы должны использовать настройку, подходящую для вашего проекта. Следует также отметить, что сварка TIG, как правило, является более медленным процессом сварки. В любом случае выполните следующие действия:

  1. Вставьте острый вольфрамовый стержень в горелку. Провод имеет диаметр около 1/16 дюйма, и вы должны поместить его в середину металлического цилиндра. Позвольте сварочному стержню выйти на ¼ дюйма из наконечника горелки.
  2. После установки вольфрамового стержня включите сварочный аппарат постоянным током. Сварочный аппарат TIG имеет две настройки: отрицательную и положительную. Для отрицательных настроек ваша машина должна быть помечена как «DCEN». Убедитесь, что у вас есть правильные настройки для правильной сварки.
  3. Ваш сварочный аппарат TIG готов запустить горелку с правильными настройками. Включите горелку и держите ее кончик примерно на дюйм выше металлического соединения. Начните с любого конца соединения и держите горелку под углом 75 градусов во время сварки.
  4. Сварочный аппарат TIG
  5. оснащен ножной педалью, которую необходимо сильно нажать, чтобы нагреть горелку. Держите горелку и заполняйте шов, пока металл не расплавится. Вы должны включить силу тока на панели и избегать использования избыточной энергии при плавлении металла.
  6. При заполнении шва присадочный стержень следует погрузить в жидкий металл. Держите стержень напротив горелки и перемещайте шарики жидкой стали вдоль металлического соединения. Убедитесь, что горелка закреплена, чтобы наполнитель не расплавился из-за тепла.
  7. Дайте остыть, прежде чем снимать горелку и свариваемый металл. Избегайте перемещения металла, пока соединение не станет прочным.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, опубликованный Колби Морено (@cdmfab)


Советы по сварке нержавеющей стали с мягкой сталью

Вот несколько моментов, которые следует помнить при сварке нержавеющей стали с мягкой сталью:

  • Вам необходимо иметь все необходимое защитное оборудование, чтобы избежать травм, которые могут возникнуть из-за воздействия тепла в процессе сварки.
  • Перед литьем убедитесь, что металл чистый. С грязной металлической основой вы получите слабые соединения.
  • Вы должны положить металлические детали на твердый стол. Это необходимо, потому что, если стол слабый, он сдвинется, если приложить большое давление, когда вы укладываете и свариваете грубый металл.
  • Не держите горелку и металл с пустыми руками до окончания литья. Кроме того, держите фонарь висящим в теплом месте, прежде чем ставить его на ровную поверхность.
  • Во время сварки следите за тем, чтобы температура не уменьшалась, так как нержавеющая сталь деформируется при слишком сильном нагреве. Поэтому убедитесь, что вы установили низкую силу тока или тепловую мощность, чтобы предотвратить эту проблему.
  • Избегайте толстой присадочной проволоки или стержней, так как они требуют большого количества тепла, которое не требуется при сварке нержавеющей стали.
  • Иметь правильную подгонку, чтобы можно было использовать нужное количество наполнителя и не заполнять щели. Не торопитесь, чтобы настроить свое рабочее место, чтобы предотвратить плохой внешний вид и деформацию.
  • Не двигайтесь слишком медленно, потому что это приводит к избыточному нагреву металла. Таким образом, во время сварки имейте высокую скорость перемещения.

Лучший присадочный материал для сварки нержавеющей стали с мягкой сталью

Для получения высококачественных сварных швов необходимо использовать присадочный металл 309. Он имеет высокое содержание хрома и никеля, что помогает решить проблему разбавления мягкой стали. При использовании этого наполнителя наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью. Кроме того, 309синтез обеспечивает надежную стойкость к горячему растрескиванию.

При сварке различных металлов окончательные валики содержат 60% присадочного металла и небольшое количество двух основных металлов. Поскольку низкоуглеродистая сталь не содержит никеля или хрома, требуется присадочный металл с более высоким содержанием, чем в нержавеющей стали.

Использование присадочного металла, такого как 310, с высоким содержанием никеля приведет к образованию валиков с высоким содержанием никеля, что может привести к растрескиванию.

С другой стороны, используя присадочный металл, такой как 308, который содержит 10% никеля и 20% хрома, вы получаете шарики, которые легко растрескиваются и обладают низкой коррозионной стойкостью.

Как выбрать лучший сварочный стержень из нержавеющей стали в мягкую сталь

При выборе сварочного стержня из нержавеющей стали в мягкую сталь вам нужен высококачественный стержень, который предотвращает горячее растрескивание. Электропроводка Э309Л-16 является лучшей, так как содержит большое количество хрома и никеля для предотвращения растрескивания при сварке.

Стержень устойчив к коррозии и прочен. Кроме того, он также устойчив к температуре и дает великолепные бусы. «L» обычно относится к составу сплава с высоким содержанием углерода. Углерод повышает стойкость к межкристаллитной коррозии.

Также можно использовать электроды Э308 или Э310, которые дешевле, но проблема в том, что они дают некачественные соединения.


Заключительные мысли

Возможна сварка нержавеющей стали с мягкой сталью с использованием методов сварки MIG или TIG. Вы можете использовать сварку MIG, если вам нужно сваривать толстые металлы или если у вас большой проект. С другой стороны, вы можете использовать сварку TIG, если у вас есть тонкие металлические детали или небольшой проект.

Сварить нержавеющую сталь с мягкой сталью несложно, потому что они имеют схожие свойства, что упрощает сварку. Для сварки TIG вам необходимо знать, как использовать правильные настройки для получения высококачественных сварных швов. Во время сварки убедитесь, что у вас есть все необходимое оборудование и защитное снаряжение для предотвращения травм.

Чтобы сварка получилась качественной, используйте электропроводку E309L-16, чтобы избежать растрескивания. Кроме того, убедитесь, что вы используете присадочный металл 309, чтобы предотвратить коррозию и избежать растрескивания при сварке.

Источники

  • Как сваривать МИГ нержавеющую сталь с мягкой сталью: шаг за шагом
  • Можно ли сваривать нержавеющую сталь с мягкой сталью? Вот как!
  • Как сварить нержавеющую сталь с мягкой сталью
  • Какой присадочный металл следует использовать для сварки углеродистой стали с нержавеющей сталью
  • Можно ли сваривать нержавеющую сталь с мягкой сталью
  • ЗА, ПРОТИВ И ЛУЧШИЕ СПОСОБЫ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Вас также может заинтересовать:  Можно ли сваривать черные трубы? Все, что тебе нужно знать!


Авторы и права: senlektomyum, Shutterstock

  • Как сварить нержавеющую сталь с мягкой сталью
    • Перед началом: получите все необходимое оборудование Мягкая сталь
    • 6 шагов сварки TIG из нержавеющей стали в мягкую сталь
    • Советы по сварке нержавеющей стали в мягкую сталь
    • Лучший наполнитель для сварки нержавеющей стали в мягкую сталь
    • Как выбрать лучший сварочный стержень из нержавеющей стали в мягкую сталь
    • Заключительные мысли

    Как сварить чугун (Полезное руководство и лучшие советы, которые вам нужно знать)

    Вы когда-нибудь спрашивали себя или своего друга, как сварить чугун или как сварить чугун с помощью электродуховой сварки? Что ж, вы находитесь в идеальном месте, чтобы найти ответ на такой вопрос.

    Одно из самых распространенных заблуждений относительно сварки среди тех, кто плохо знаком с этим или вообще не знаком со сварочным делом, заключается в том, что один сварщик или один тип сварки ничем не отличается от другого. На самом деле, ничто не может быть дальше от истины. Хотя это все сварка, разные стили сильно отличаются друг от друга и дают разные результаты.

    Возьмем, к примеру, сварку чугуна. Этот процесс намного более трудоемок, чем другие виды сварки, и тип металла, с которым они работают, просто поразителен. Чугун может быть довольно прочным, если с ним правильно обращаться. Тем не менее, еще раз, не все типы чугуна одинаковы, поэтому вам нужно знать, с чем вы работаете и как вы работаете с этими материалами в первую очередь.

    Итак, давайте посмотрим, что такое сварка чугуна и как вы можете освоить эту полезную технику.

    Содержание

    Выбор из различных типов

    Одна из самых важных вещей, о которой следует помнить, это то, что существуют различные типы сварки чугуна. Эти типы сделаны из разных материалов, и неучет этих различий и того, как они сварены, может привести к трещинам или несчастным случаям. Это может стоить сотни или даже тысячи долларов, не говоря уже об угрозе безопасности, которую это может представлять.

    Прежде всего, вам необходимо определить, какой чугун вы свариваете и как вы собираетесь с ним работать . Как упоминалось выше, на самом деле существуют разные типы сварки чугуна, и вы не хотите смешивать свои материалы и методы.

    Читайте также >> Какой сварочный электрод использовать для чугуна? | Руководство по сварке чугуна

    Читайте также >> Почему чугун так трудно сваривается? (Обработка, советы и многое другое)

    Читайте также >> Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки?

    Основные типы чугуна, которые можно сваривать, включают:

    • Серый чугун: Это один из наиболее распространенных типов чугуна, пригодных для сварки. Это можно сделать, но, как показано, это непросто и требует некоторой подготовки.
    • Белое железо: Это настолько громоздко, что его практически невозможно сварить всем, кроме самых опытных сварщиков, и даже в этом случае вы должны быть уверены, что оно того стоит.
    • Ковкий чугун: Редкий и медленно сваривается, но если вам удастся его найти, это один из наиболее легко свариваемых типов чугуна в этом списке.
    • Ковкий чугун: Именно из-за ковкости этого типа железа он практически бесполезен для сварки.

    Какой тип чугуна следует пытаться сваривать? Это будет зависеть от типа проекта, над которым вы работаете, и от того, что требует руководство по продукту. Серый чугун на сегодняшний день является наиболее распространенным типом чугуна для сварки, и о нем следует помнить в остальной части этой статьи.

    Это также единственный тип чугуна, который вы должны использовать до тех пор, пока не приобретете больше опыта работы с ним, после чего вы можете попробовать работать с другими типами, если хотите.

    Если вы выполняете сварку с другим типом чугуна, вы должны убедиться, что он действительно подходит для вашего проекта.

    Наконец, если вы никогда раньше не сваривали чугун, процесс может быть довольно интенсивным, поэтому рекомендуется иметь под рукой кого-то с опытом.

    Ремонт чугуна с помощью дуговой сварки >> Посмотрите видео ниже:

    Выбор процесса сварки

    Теперь, когда вы выбрали правильный тип чугуна для работы (что, опять же, для нашей предназначен для серого чугуна, и он почти наверняка должен быть для вас), теперь вам нужно подумать о том, как его сварить.

    Серый чугун не похож на замазку в руке. Вы не можете просто формировать его по своей воле в небрежной манере. Как уже упоминалось, особенно сложно сваривать чугун, и эта работа может быть намного сложнее, если вы не используете для этой работы сварочный аппарат правильного типа.

    В данном случае это сварочный аппарат TIG . В то время как сварочные аппараты MIG чаще используются для многих других сварочных работ, сварка TIG лучше подходит для таких работ, как сварка стали, как и в случае с чугуном.

    Для этого есть много причин, не последней из которых является тот факт, что сварщики TIG намного лучше справляются с разбрызгиванием чугуна. Сварщики TIG на самом деле лучше, чем не только MIG, но и сварщики Stick, в значительной степени потому, что они могут избежать повреждения свариваемых поверхностей.

    Связанное чтение: В чем разница между сваркой TIG и MIG?

    При попытке сварки чугунной поверхности с помощью сварочного аппарата MIG или Stick обычно поднимается столько брызг, что это может привести к серьезным повреждениям, и, учитывая вышеупомянутые проблемы с растрескиванием чугуна, вы не хотите усугублять эти проблемы. дальше. Сварка TIG должна позволить вам избежать этой проблемы.

    Если это не вариант, вы можете попробовать альтернативные методы, в частности ацетиленокислородную сварку. Преимущество использования оксиацетилена заключается в том, что он может помочь справиться с экстремальным нагревом, необходимым для эффективной сварки чугуна, что, опять же, может привести к растрескиванию и большему повреждению, если вы не будете осторожны.

    Затем идет пайка. На самом деле это не столько сварка, сколько сварка, поскольку это следующий лучший способ, если вы хотите соединить соединения. Пайка включает соединение двух или более деталей вместе путем плавления присадочного металла в соединение, при этом температура плавления присадочного металла поддерживается ниже, чем у металлической детали, в которую он вливается и в конечном итоге прикрепляется.

    Связанное чтение: Как работает сварка TIG?

    Тем не менее, поскольку все зависит от того, насколько хорошо эти металлы текут и слипаются, необходимо убедиться, что поверхности не ржавые и чистые, чтобы никакие частицы не загрязняли и не усложняли процесс пайки.

    Наконец, есть сварка MIG и Stick. Да, мы сказали, что они не лучший выбор из-за серьезных проблем с разбрызгиванием, но если вы выберете расходные материалы, которые смягчают этот фактор, они могут подойти в крайнем случае. Тем не менее, сварка TIG по-прежнему является гораздо лучшим выбором при прочих равных условиях. Вы также должны быть чрезвычайно осторожны, чтобы использовать правильный присадочный металл, иначе сварка MIG и Stick может привести к сильному растрескиванию.

    Выбор присадочной проволоки и электродов

    Далее вам необходимо убедиться, что вы используете правильные расходные материалы и другие компоненты. Как упоминалось выше, для сварщиков MIG это может существенно повлиять на количество брызг и снизить риск повреждения, но это важно и для сварщиков TIG.

    Это особенно важно, поскольку попытка сварки чугуна уже похожа на ходьбу по канату, а выбранная вами присадочная проволока может сделать эту проволоку еще более опасной.

    Существует лишь несколько избранных присадочных проволок и электродов, которые могут хорошо работать с чугуном, поэтому вам необходимо убедиться, что вы работаете с маркой и моделью, которые явно подходят для этой цели.

    Большинство типов присадочной проволоки (и электродов) , которые не изготовлены из чугуна, в частности, ввиду слишком быстрого охлаждения, , что является одним из способов возникновения вышеупомянутого растрескивания.

    Связанное чтение: Какой сварочный электрод использовать для чугуна?

    Кроме того, эти типы расходных материалов и присадочной проволоки могут привести к неправильному сплавлению металлов с чугунными материалами.

    Одним из ключевых факторов при выборе правильного типа электрода и расходных материалов является содержание никеля. Никель может быть очень полезен, поскольку он не остывает слишком быстро, а это означает, что вы можете избежать проблем, связанных с ним.

    Однако производители расходуемых электродов знают об этом и используют этот факт, чтобы сделать их одними из самых дорогих на рынке. У никеля есть дополнительный недостаток: он не очень хорошо подходит для сварки более толстых листов металла.

    В идеале вы хотите работать с соотношением никеля и железа 55/45. Это не только дешевле, чем при сварке только чугуна, но и легче и легче поддается обработке.

    При этом работать с ним по-прежнему гораздо труднее, чем со сварным швом 99% , который имеет более низкий порог усадки, чем железные стержни, что сводит к минимуму риск образования трещин.

    При сварке с другими типами железа их цвет может отличаться от цвета чугуна. Нержавеющая сталь, тем временем, при сплавлении с аустенитными свойствами нержавеющей стали не затвердевает так резко и не изменяется так быстро, как другие расходные материалы из железа. Однако он расширяется и сжимается намного больше во время процесса нагрева и охлаждения, поэтому вам нужно это учитывать.

    Наконец, если вы занимаетесь пайкой, вы можете обратить внимание на пайку бронзы. Использование этих материалов может быть хорошим способом избежать трещин между стыками.

    Очистка и уход за свариваемыми поверхностями

    Как уже упоминалось, вам необходимо поддерживать чистоту поверхности металла. Кроме того, вы должны убедиться, что сами расходные материалы не загрязнены, поэтому уделите время их очистке перед каждым использованием.

    Упрочнение может помочь в этом. Это процесс постукивания по мягкому сварному шву ударным молотком (отсюда и название) во время его охлаждения, чтобы проверить стабильность сварного шва и помочь предотвратить растрескивание. Тем не менее, вы должны делать это осторожно, чтобы не деформировать сварной шов.

    Регулирование температуры

    Одним из самых больших споров о том, как сваривать чугун, является метод предварительного нагрева. Тип предварительного нагрева, который лучше всего работает при сварке чугуна, оспаривается: некоторые предпочитают минимальный нагрев, в то время как другие предпочитают другие методы и более высокие и низкие температуры.

    Тем не менее, предварительный нагрев необходим, потому что чугун невероятно хрупок по сравнению с другими типами металлов, поэтому его нужно нагревать медленно, чтобы можно было осторожно работать с ним, когда он расширяется и сжимается. Чугун начинает менять свои свойства примерно при 1400 по Фаренгейту. Сварка при более низких температурах с минимальным нагревом может помочь снизить общую температуру и, таким образом, избежать этого порога.

    Однако, несмотря на то, что эти более низкие температуры могут смягчить эти опасения, внутреннее напряжение в чугуне по-прежнему имеет место, что может сказаться на сроке службы сварного шва. Тем не менее, это может привести к более слабому сварному шву, чем другие методы.

    Прежде всего, следует подчеркнуть, что чугунному сварному шву нужно дать хорошо и медленно остыть. Не охлаждайте сварной шов водой и не продувайте его концентрированным потоком сжатого воздуха.

    Эти быстрые изменения — один из самых верных способов вызвать трещины и потенциально разрушить весь сварной шов. Как правило, чем медленнее остывает чугунный сварной шов (а это может длиться несколько дней), тем лучше.

    Часто задаваемые вопросы

    Вот несколько часто задаваемых вопросов о сварке чугуна:

    Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата MIG?

    Можно ли сваривать чугун сварочным аппаратом MIG? Да, можно. Хотя многие специалисты не советуют использовать сварочный аппарат МИГ для сварки чугуна, это вполне возможно. Лучше всего учитывать эти советы, если вы планируете использовать MIG для сварки чугуна.

    Чугун бывает разного качества и с разным соотношением железа, углерода и стали, и вы должны быть уверены в чугуне, который собираетесь сваривать. Блоки двигателя, детали двигателя и даже поршни — беспроигрышный вариант, детали из качественного источника (вы можете сделать хорошее предположение о качестве чугуна в зависимости от того, для какой цели служила деталь).

    • Используйте специальные электроды на основе никеля. как ваш первый выбор. Это дорого, но позволяет получать сварные швы, поддающиеся механической обработке. Если стоимость является фактором, вы можете рассмотреть стержни из 55% никеля.
    • Лучше всего подойдет смесь аргона и углекислого газа в соотношении 80/20, хотя в будущем этот вариант может ржаветь
    • Можно использовать проволоку для пайки, но старайтесь избегать металлов, которые будут использоваться для нагружения или будут подвергаться ударам.
    • Шпилька может повысить механическую прочность сварного шва, в зависимости от вида работ
    • Низкий и медленный способ сварки чугуна MIG
    • Предварительно нагрейте утюг и дайте ему медленно остыть

    Метод шипования может быть использован для крупных разрывов корпусов больших размеров. по подготовленной поверхности просверливают и наклеивают скотчем отверстия и в резьбовые отверстия вкручивают стальные шпильки.

    Хитрость заключается в том, чтобы оставить от 3/16″(5 мм до 1/4″ (6 мм) шпильки над поверхностью. Затем вварить шпильки в чугун и покрыть всю поверхность разрыва сварным швом. После наплавки две стороны трещины можно заваривать

    Перед сваркой необходимо:

    • Зачистить изделие от всех аксессуаров и внешних нагрузок
    • Если есть трещина, просверлите небольшое стопорное отверстие на каждом конце трещины диаметром около 1/8″ (3 мм)
    • Очистите трещину фрезерованием или ручным шлифованием, чтобы получился V-образный канал с раскрытием на 60 градусов, достигающим дна трещины. В тонких срезах вам может понадобиться поддержка, чтобы получить полное проникновение в корневой проход.
    • Очистите поверхность от жира и загрязнений. Выполните 15-минутное выжигание при температуре 480 градусов по Цельсию (900 по Фаренгейту)  и хорошо почистите щеткой, чтобы удалить остатки.

    Для предварительного нагрева всегда предпочтительнее нагревать весь чугунный корпус, а не только его часть. Если чугун перегреть от комнатной температуры до температуры сварки слишком быстро, он растрескается от напряжения.

    Предварительный нагрев может быть выполнен с помощью паяльной лампы для нагрева материала в крайнем случае, идеальная температура предварительного нагрева составляет 260-650 градусов Цельсия.

    Чтобы обеспечить медленное охлаждение чугуна и предотвращение растрескивания, сварщики могут обернуть объект изолированным упаковочным одеялом. Если это меньший кусок, его можно поместить в ведро с песком.

    Ослабляет ли нагрев чугуна?

    Ослабляет ли нагрев чугуна? Нет, самую большую нагрузку на чугун в процессе сварки оказывает не само тепло, а неравномерное распределение тепла в самом процессе сварки. Много раз чугун обвиняли в плохой технике сварки. Принцип заключается в том, как чугун расширяется и сжимается в процессе нагрева.

    Ограниченное расширение при нагреве и ограниченное сжатие при охлаждении являются двумя основными факторами, вызывающими появление трещин в чугуне. В отличие от стали, которая имеет предел прочности при растяжении намного выше предела текучести, чугун имеет равные предел текучести и предел текучести.

    Благодаря углероду в чугуне он не поддается деформациям сжатия (растяжения) до того, как сломается. Чугун не растягивается и не гнется. Обеспечение тепла в 1200 градусов по Фаренгейту позволяет железу создать искусственный предел текучести, позволяя ему растягиваться.

    При этом невозможно нагревать чугун в пространстве, которое ограничивает расширение/сжатие, не вызывая напряжения или разрушения . Если чугунный предмет при нагревании закрепить с двух сторон, у него не будет места для расширения, и он может треснуть.

    Аналогично, чугунный предмет, нагретый в локализованном зелье, окруженном более холодным металлом, будет препятствовать расширению и треснет. Концевые детали могут быть приварены более простым способом, поскольку они имеют достаточную площадь для расширения без ограничения окружающего материала.

     Закалка происходит, когда чугун нагревается выше 1200 градусов, а затем слишком быстро охлаждается. Следует использовать жаростойкие материалы для медленного охлаждения чугуна или, если возможно, изделие следует покрыть песком, чтобы обеспечить изоляцию во время охлаждения.

    Таким образом, непостоянный нагрев приводит к растрескиванию/упрочнению, а иногда холодная сварка может повредить чугун без появления трещины. Чугун может сохранять напряжение долгое время, прежде чем треснет

    Критическая температура большинства чугунов составляет около 1400 градусов по Фаренгейту. Хотя дуга действительно превышает эти температуры, чугун не должен оставаться при этих температурах в течение длительного времени.

    Можно ли сваривать чугун прутком из нержавеющей стали?

    Можно ли сваривать чугун прутком из нержавеющей стали? Да, это возможно, однако стержни из нержавеющей стали не являются идеальным выбором, когда речь идет о сварке чугуна. Большое количество хрома в наполнителе и высокое содержание углерода в чугуне делают карбид хрома очень хрупким 9.0204 .

    Прутки стальные могут использоваться для простого ремонта и шпаклевки и подручны при работе с трудно очищаемыми поверхностями

    Для сварки чугуна необходим электрод никелевого типа;

    • Используйте электрод Tech-Rod 99 для однопроходной сварки,
    • Tech-Rod 55 для многопроходной сварки
    • Там, где ожидается ржавчина сварного шва, используйте стержневой электрод Lincoln Ferroweld.

    Лучшими стержнями для литья являются никелевые и 55% никелевые стержни, которые хорошо подходят для ремонта толстых профилей и имеют более низкий коэффициент расширения, чем стержень из 99% никеля, что означает меньшее количество трещин в линии сплавления.

    Можно ли склеивать чугун?

    Можно ли склеивать чугун? Нет, склеивание не является подходящим вариантом для несущего чугуна. Имейте в виду, что клей никогда не является альтернативой в чугунных кастрюлях и сковородках или любой другой чугунной посуде, которая подвергается нагреву . Для небольших предметов и декоративных элементов вы можете легко приклеить чугун, если выполните следующие шаги:

    Выберите свой эпоксидный клей

    Эпоксидные смолы получают путем полимеризации смеси смолы и отвердителя. Когда смола смешивается с определенным катализатором, начинается отверждение. отверждение – это процесс, когда молекулярные цепи реагируют на химические вещества и образуют ковалентные связи. Они являются отличной альтернативой сварке из-за их отличной адгезии к металлам.

    Тщательно очистите поверхность , а затем протрите изделие ацетоном. Это обезжиривание необходимо для того, чтобы клей схватился

    Слегка отшлифуйте поверхности , которые будут склеены, наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 200. Эта шлифовка обеспечит сцепление клея.

    Еще раз протрите ацетоном , чтобы удалить все опилки или порошок, оставшиеся после шлифования.

    Выберите эпоксидную смолу , усиленную сталью, для холодной сварки, обычно называемую жидкой сваркой. Холодный сварной шов состоит из двух трубок, отвердителя и смолы.

    Смешайте эпоксидную смолу и отвердитель в равных частях на одноразовом подносе (используйте дюбель или деревянную палочку). Нанесите ровный слой на одну чугунную деталь и вдавите его в другую.

    Дать затвердеть примерно на 25 минут или в зависимости от производителя и оставить объект стоять на 24 часа. Из-за особенностей эпоксидного клея процесс отверждения и склеивания занимает несколько часов, поэтому лучше набраться терпения и подождать.

    Клей является отличной альтернативой для ремонта сколов или поломок чугуна, но они со временем теряют свои свойства и, скорее всего, в будущем их придется переклеивать.

    Становится ли чугун хрупким со временем?

    Становится ли чугун хрупким со временем? Да, чугун со временем становится хрупким, потому что долговечность чугунного предмета зависит главным образом от нагрузок и деформаций, которым он подвергается, а также от условий, в которых он хранится . Чугун — невероятно прочный материал, поэтому его так сложно сварить. Долговечность чугунного предмета в основном зависит от нагрузок и деформаций, которым он подвергается, а также от условий, в которых он хранится.

    Чугун не особенно подвержен ржавчине и коррозии, но известен своей чувствительностью к чрезвычайно высоким температурам. Чугунная посуда имеет увеличенный срок службы по сравнению с аналогами из стали и меди, если за ней правильно ухаживать. Он должен быть защищен от экстремальных температур, таких как холодная вода в горячем состоянии, и он может прослужить всю жизнь.

    В качестве примера можно привести чугунные трубы, которые можно найти во многих старых домах, которые все еще функционируют спустя 100 лет. Это долговечность, несмотря на постоянное давление воды и длительное время нахождения во влажных условиях под землей.

    Серые чугуны, наиболее распространенная форма чугуна, имеют предел прочности при растяжении около 14 МПа (20 000 фунтов на кв. дюйм). Чугун обладает высокой прочностью на сжатие, в четыре раза превышающей их предел прочности при растяжении.

    При этом чугун по своей основной структуре является хрупким. Чтобы удерживать такую ​​большую прочность на сжатие, чугун жертвует своей прочностью на растяжение и способностью легко растягиваться и изгибаться.

    Чугун содержит примерно 2,11% углерода, что придает ему хрупкость . Но хрупкость не означает, что чугун слаб, чугун может выдерживать невероятно большие нагрузки и поглощать вибрации от тяжелой техники.

    Сварка стержнем Ремонт чугуна с помощью сварки Muggy Weld >> Посмотрите видео ниже:

    Наше заключение

    Сварка чугуна на сегодняшний день является одним из самых сложных методов. Он имеет один из самых маленьких погрешностей и чрезвычайно неумолим . Хрупкость материала значительно усугубляет эту трудность. Малейшая ошибка или мельчайшая трещинка могут привести к тому, что все это развалится на части.

    Все это означает, что подготовка этих сварных швов занимает гораздо больше времени, чем другие. Поэтому крайне важно следовать шагам, упомянутым выше, а также любым другим советам, которые вы можете найти для безопасной и эффективной сварки чугунных материалов. Потратьте время, чтобы убедиться, что вы не торопитесь и позволяете металлу остывать равномерно и медленно.

    Теперь должно быть понятно, почему сварка чугуна считается одной из самых сложных сварок среди сварщиков-профессионалов и любителей. Таким образом, также должно быть очевидно, почему при работе с ними так необходим опыт.

    Тем не менее, надеюсь, стало ясно, почему сварка чугуна также вызывает большой интерес у многих. Более редкие фрукты всегда заманчивы, и это, безусловно, верно для сварки чугуна. Это менее распространено, чем другие сварные швы, и также может давать результаты, которые являются уникальными и эстетически привлекательными, если они сделаны правильно.

    Следуя описанным здесь шагам и при необходимости обращаясь за помощью к опытному персоналу, вы можете быть уверены, что ваше приключение по сварке чугуна принесет вам результат, достойный затраченных усилий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *