Как нержавейку сделать матовой: Матирование нержавеющей стали: как сделать нержавейку матовой

alexxlab | 03.04.1975 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать матовой нержавейку

Несколько способов матировки нержавейки

В современном мире работа с металлами стала на высокий уровень. Сейчас есть множество установок и станков, которые практически без участия человека, помогают изготавливать всевозможные детали и приспособления из металла за считанные минуты.

Изделия из металла набирают все большей популярности в повседневной жизни и украшают повседневный быт. Но для того, чтобы изделие получило эстетичный вид, изготовителям приходится изрядно потрудиться.

Например, нужно сделать изделие из нержавейки матовым и назревает вопрос, как сделать нержавейку матовой?

Существует несколько технологий обработки нержавейки для получения матовой поверхности – химическая и механическая.

Химический способ матирования предполагает собой травление металла с помощью химических реактивов, которые называются отбел. Отбел есть в свободной продаже, как готовый растворитель, а также его можно приготовить и в домашних условиях.
Для приготовления в домашних условиях, вам понадобятся растворы солянки, азотки и воды, в определенных пропорциях.

Механический же способ является более распространенным и включает в себя разные методы:
– использование круговых щеток, которые при высоких оборотах придают нержавейке матовый вид за счет расплющивания металла и заполнения его пор;
– использование гидроабразивной шлифовки стеклянными шариками, но при такой обработке ухудшается шероховатость изделия;
– использование чеканов, заключается в последовательных ударах молотка об чеканы, тем самым образовывая на поверхности, гравированные перекрещивающиеся штрихи. При использовании данного метода поверхность нержавейки становится крупнозернистой с матировкой;
– использование торцевой шлифовальной машинки (использование абразивных валиков на болгарке), чем меньше абразив валика, тем идеальнее получается матовый сатин.

Также есть еще способы, которые способны придать матовости поверхности изделия из нержавейки, но мы рассмотрели самые популярные и эффективные, которые можно применить как в промышленных условиях, так и в домашних!!!

Как нержавейку сделать матовой – Строительство домов и бань

posted 24-10-2008 16:08 Большая советская энциклопедия
Эксцентричный
(франц. excentrique, от лат. ex — из, вне и centrum — центр), странный, с причудами, необычный, из ряда вон выходящий (например, Э. поведение, Э. поступок). область психологии.

Толковый словарь русского языка Ушакова

ЭКСЦЕНТРИК, а, м. [от латин. ех — из и centrum — центр].

1. Металлический диск, насаженный на вращающийся вал так, что центры диска и вала не совпадают, употр. в машинах для преобразования вращательного движения в поступательное (тех.). Механика чистая.
Разница огромная

Шливмашинка с причудами или шлифмашинка с определённым принципом действия.
собственно разница есть.

Технология матирования изделий из металла

Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.

Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.

Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.

Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.

И тут существует несколько способов, как это сделать.

Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.

Полированное изделие из нержавеющей стали.

Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.

Направленная шлифовка нержавеющей стали.

И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.

В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.

Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.

Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).

Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.

Шаг 1. Зачистка сварного шва.

Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.

Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.

Зачистка сварочного шва фибровым кругом.

Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.

Вот что мы получаем после первого этапа.

Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.

Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.

Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.

Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.

Вот что мы получаем после второго этапа.

Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.

Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.

Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.

Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.

Финишное матирование металлического профиля.

Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.

Видео:

Рекомендуемые инструменты:

Обработка нержавейки – все популярные методики

Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.

1 Сатинирование нержавейки – популярный метод обработки

Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию (полированию, шлифованию). Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид.

Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:

шлифовальные ленты;
ленточный пневмонапильник;
барабанно-ленточная шлифмашинка.

Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.

На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.

Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

2 Травление – отлично скрывает следы после сварки нержавейки

Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур.

В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов (водных) кислот без воздействия электролиза или с таковым. Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем – в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности.

В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов. Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды.

Травильная паста наносится на очищенное изделие (его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством) и оставляется на поверхности на определенное время (оно указывается на упаковке). В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10–60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды.

Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:

SAROX TS-K 2000 – паста, которую можно использовать на любых нержавеющих поверхностях (в том числе и на вертикальных). Она гарантирует получение привлекательно вида сварного шва и надежную защиту металла от температурных воздействий. Эта травильная паста очищает нержавейку всего за 10 минут.
Avesta BlueOne – состав для эффективного восстановления нержавеющих поверхностей, удаления с них следов коррозии и сварочных мероприятий, придания изделиям блеска. Обработка стали такой пастой должна продолжаться около 45 минут. При этом температура окружающей среды не может быть меньше +5°.
Stain Clean от ESAB – паста с замечательным травильным эффектом. Ее не требуется каким-либо образом подготавливать, состав готов к использованию прямо из бутылки.

Важно! Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки.

3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор

Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.

Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров. Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.

Популярно среди бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:

Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное – в растворах щелочей. При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:

растопленные соли;
раствор спирта и аммиака в парообразном виде;
в пароперегретой атмосфере.

Тепловое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в особых установках. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома.

Еще один способ обработки нержавейки – ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.

kak.h3omap.ru

Множество предметов, что вокруг нас, сделаны из нержавеющей стали. Редко они покрыты краской. Ее поверхность блестит и не тускнеет со временем.

Поэтому напрашивается вывод, что нержавейка покрывается красителем только из соображения дизайнерских задумок. Перед тем как покрасить нержавейку, нужно утвердиться в выборе расцветки, так чтобы она была предпочтительнее в рамках оформления интерьера.

В чем сложность нанесения краски

Предметы интерьера из нержавейки имеют гладкую поверхность. Если на них наносить краску обычным путем, то ничего не получится. Металл имеет слабую адгезию. Правильный выбор красящего материала и подготовка поверхности стали будут залогом качественного нанесения красителя – это ответ на вопрос можно ли красить нержавейку.

Нанесение красителя на нержавейку, медь, алюминий, оцинкованный металл нужно делать еще и по причине предотвращения коррозийных явлений на их поверхности. Хоть и проявляется ржавчина в меньшей степени. Напрашивается вывод: и такие металлы нуждаются в защите и покраске.

Подготовительный этап

Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:

Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.

Порошковый состав для окрашивания

В быту такой способ нанесения краски по нержавейке невозможно применять. Термостойкий порошковый состав наносится пульверизатором. После ее нанесения нержавейка помещается в камеру, где температура доводится до 200 о С. Образуется пленка, устойчивая к внешним воздействиям. Пленка может быть глянцевой, матовой или имитировать разные поверхности. Нанесенный слой будет ровным. Результатом будет большой выбор цветовых оттенков. Окрашиваются таким способом только съемные изделия. На месте установки громоздкое изделие не окрашивается порошковым материалом. Новое покрытие не боится прямых солнечных лучей. Процесс называется безотходным. Материал сохнет за 30 минут.

Сам технологический процесс имеет преимущества:

Экономный расход красителя, поскольку наносится одним слоем.
Высокая адгезия особенно важна для нержавейки.
Остатки порошка не выбрасываются, а используются на следующий раз.
Покраска выполняется быстро.

В быту так же не осуществляется покраска после, которой образуется оксидная пленка. Обработка стали ведется плазмой с заниженной температурой. Для процесса нужно соблюдение определенных условий: наличие кислорода в атмосфере. Металл хотя и остается неизменным (матовый и блестящий), покрытый оксидной пленкой, изменяет цвет.

Жидкий состав для окрашивания

Для нанесения красящего материала самостоятельно используется краска автомобильная. Чтобы увеличилась цепкость с нержавейкой, рекомендуется добавлять отвердители.

В продаже имеется краска для нержавейки заводского производства уже пригодной для нанесения на нержавеющую сталь. Рекомендуется ее приобретать в тандеме с грунтовкой. Это увеличивает схватываемость ЛКМ и стали. Чаще всего покрытие черного цвета.

Выбор материала для окрашивания стали

Не исключается возможность использования для окрашивания масляной краски по металлу, восковой состав по металлу. Сделать надписи в виде декора можно обычным лаком для ногтей.

На практике распространено применение патину. Так изменяется оттенок стали или ее поверхность. Завершается процесс нанесением воска.

Выводы

При желании есть возможность выбрать вариант как покрасить даже такой металл, как нержавеющая сталь. Дома применяется жидкая краска. Встречается и в форме аэрозолей. В промышленных условиях наносится порошковый состав. Новый слой защищает сталь от коррозии. Если в состав красителей добавляются наполнители, то изменяется текстура металла. Хотя специалисты все же советуют оставлять его в естественном состоянии.

Оценка статьи:

Загрузка…Как нержавейку сделать матовой Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblock
detector

Чем и как красить нержавейку своими руками в домашних условиях

Такой вид металла, как нержавеющая сталь, используется для производства большого количества окружающих нас предметов. Зачастую последние находятся без окраски, так как не нуждаются в защите от влаги, и при этом могут эффектно блестеть своей металлической поверхностью. Так что окраска здесь в основном объясняется индивидуальными дизайнерскими задачами. Поэтому, если вы, скажем, хотите покрасить гофрированную нержавейку в черный цвет, это значит, что данная расцветка необходима в рамках построения интерьера, и она более предпочтительна, чем естественный цвет металла.

Сложности окрашивания нержавейки

Столкнувшись с необходимостью красить нержавеющую сталь, многие понимают всю сложность процесса – при стандартном подходе краска просто не ложится на эту гладкую поверхность, так как материалу не хватает адгезии. Впрочем, это еще не означает, что красить этот металл невозможно. Необходимо лишь правильно выбрать краску и должным образом подойти к процессы подготовки поверхности. При этом для многих будет открытием то, что и медь, и нержавеющая сталь, и алюминий, и оцинкованный металл также подвержены коррозии, пусть и в значительно меньшем объеме. Следовательно – их также необходимо защищать, и в некоторых случаях красить крайне желательно.

Готовим нержавейку к работе

Качество конечного результата напрямую зависит от этого этапа, так что его следует провести максимально ответственно. Процесс состоит из нескольких этапов:

Изучаем поверхность. Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно изучить на предмет неровностей или дефектов. Если они не сильно велики, то от идеи выравнивания лучше отказаться. Все дело в том, что идеально ровная и натертая до блеска стальная поверхность крайне плохо сцепляется с краской, и качество ее окрашивания будет посредственным;

Придаем поверхности шероховатость. Если то же дерево перед окрашиванием полируется, то со сталью все иначе – мы должны сделать ее матовой и немного шероховатой на ощупь. Самым простым способом сделать это станет применение проволочной щетки, но такая обработка подходит лишь для сравнительно небольших поверхностей. Если площадь велика, то процесс лучше автоматизировать при помощи шлифовальной насадки с абразивным диском, имеющим среднюю зернистость. Особенно этот этап важен при обработке поверхности отшлифованной до блеска;
Очистка от грязи и пыли. После процесса придания поверхности шероховатого внешнего вида, последнюю необходимо очистить от пыли. Идеально для этого подойдет простая ткань, смоченная в воде. Старайтесь пройти всю поверхность, так как на ней не должно оставаться плохо закрепленных фрагментов. По той же причине работы нельзя делать в пыльном помещении;
Обезжиривание. Жировые пятна, которые могут быть даже невидимыми для вас, сильно снижают адгезию краски с поверхностью. Поэтому последнюю необходимо обработать специальными составами на кислотной или щелочной основе. Популярным способом является применение аммиачного состава. При этом нельзя забывать о защите дыхательных путей при помощи респиратора и проветривании помещения. Наконец, можно использовать четырехпроцентный раствор простой соды, имеющейся в каждом доме.

Важно! Работать над окраской необходимо только после того, как поверхность полностью высушится.

Окрашивание порошковым составом

Этот способ на сегодняшний день является наиболее эффективным, но в быту применить его затруднительно. Краска термостойкая в порошковом виде наносится на поверхность при помощи пульверизатора, после чего окрашенная деталь помещается в камеру, температура в которой достигает 200 градусов по Цельсию. В результате на поверхности появляется очень прочная пленка, которая не только устойчива к внешним воздействиям, но и может быть выполнена в различных дизайнерских вариациях – начиная от глянцевого или матового и заканчивая имитацией различных поверхностей.

Важно! По этой же самой причине мы не будем разбирать явно трудноосуществимый в домашних условиях способ покраски путем создания оксидной пленки.

Окрашивание жидкими красками

Так как именно этот способ лучше всего подходит для самостоятельного использования, остановимся на нем подробнее. В качестве краски для этого процесса лучше всего подойдет автомобильная. При этом лучше всего добавить в нее отвердители, которые должны максимально ускорить процесс схватывания.

В качестве альтернативы можно пройтись по ассортименту современных производителей лакокрасочных изделий, выбрав те виды, которые пригодны для окрашивания стальных поверхностей. При этом зачастую такие лакокрасочные материалы продаются вместе с грунтовочным составом, который поможет повысить схватываемость покрытия с поверхностью.

Советы по окраске

Работы необходимо проводить при положительной температуре от 5 до 35 градусов при влажности воздуха, не превышающей 80 процентов;

Красить необходимо исключительно пульверизатором. Стандартные инструменты, вроде валика и кисти для этого процесса не подойдут. Красить поверхность при помощи данного инструмента необходимо по прямой линии. При этом каждая новая линия должна частично перекрывать раннее нанесенную. Старайтесь работать быстро, дабы краска застывала более-менее одновременно. Держите пульверизатор под углом в 90 градусов к поверхности на расстоянии примерно в 0,2 метра;
Перед тем, как поместить краску в пульверизатор, раствор необходимо хорошо размешать для достижения полной однородности;
Красить поверхность необходимо минимум в два слоя. В некоторых случаях краску наносят трижды. При этом проводить работы над наложением следующего слоя необходимо только тогда, когда предыдущий высохнет;
После окрашивания поверхности ее можно покрыть лаком для защиты от внешних воздействий. Для этих действий можно использовать прозрачный лак, предназначенный для яхт.

Чем еще можно покрыть нержавеющую сталь

На стальную поверхность также можно наносить высококачественную масляную краску, подходящее для металлических изделий восковое покрытие и даже лак для ногтей. Естественно, последним можно лишь делать надписи и иным образом декорировать поверхность, а не красить ее полноценно.

Также можно использовать патину. Данные химические материалы создаются с целью изменения окраса или поверхности металла. При этом некоторые из этих продуктов наносятся холодными, а некоторые – горячими. После нанесения поверхность часто покрывают воском.

Заключение

Современная химическая промышленность постепенно справляется с задачей создать материалы для легкой окраски нержавейки. Однако процесс все еще весьма непрост и полон нюансов, поэтому многие советуют все же не наносить ничего на поверхность, а оставить материал в естественном состоянии.

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Нержавеющая сталь с “зеркальной” обработкой

Листы из нержавеющей стали могут иметь различные типы поверхностей, одна из которых называется «зеркальной». Особенности ее и принцип создания кроется в самом названии. Суть состоит в том, что листы нержавейки доводят до блеска при помощи особых методов шлифования. При создании таких изделий используется только два определенных вида стали, выбор между которыми осуществляется согласно условиям эксплуатации будущего изделия.

К примеру, листы, которые будут использованы при строительстве дома в облицовке, чаще всего имеют огнеупорные качества. Если же речь идет о пищевой промышленности, то тут необходимо использовать специальную нержавеющую сталь для продуктов питания. Она отличается высокой степенью безопасности и исключает какие-либо реакции при соприкосновении с едой.

Помимо данных сфер жизнедеятельности, зеркальную нержавейку можно встретить в строительстве, в частности, при создании несущих конструкций и при отделочных работах. Это осуществляется в достаточно крупных масштабах, если же говорить о более мелких, то сталь используется для отделки зданий.

Стоит отметить то, что нержавейка – это гораздо более практичный материал, чем, например, стекло. Во-первых, она более прочная и, в то же время, длительный период сохраняет свой первозданный вид, не темнеет и не мутнеет. Если говорить о влиянии окружающей среды, то оба этих материала имеют равные возможности. В частности, зеркальная сталь обеспечивает отличную защиту от коррозии за счет специальной обработки.

Очень листы нержавейки зеркальной шлифовки применяют в наружной рекламе, также в пищевой, машиностроительной промышленности.

В зависимости от области применения и способа создания, нержавейка делится на три категории:

Матовое зеркало;
Зеркало обычное;
Зеркальные листы специальной обработки;

Стоит отдельно выделить именно последнюю группу, так как в эстетических особенностях она не уступает привычному нам зеркалу, так как превосходно отражает в себе различные предметы. Такие листы, действительно, прекрасно смотрятся в качестве элементов обработки высотных зданий. Так же стильно выглядят листы нержавейки, обработанные специальной золотой краской. Радует и то, что этот материал устойчив к изменениям температуры, различным погодным условиям, при этом стоимость его вполне приемлема.

В случае первого вида материалов матовая поверхность достигается путем обработки листа на станке. Такие изделия допускают наличие на поверхности небольших шероховатостей, царапин и прочих незначительных деталей. Чтобы добиться идеально ровной зеркальной поверхности, листы следует подвергнуть обжигу, а затем механической отделке, чтобы добиться отражающей способности примерно в 80-90%.

Также рекомендуем прочитать:

Сфера применения алюминиевого проката постоянно расширяется!

Алюминиевый уголок для отделки плиткой преимущества использования, необходимость.

Алюминиевое правило первый помощник в вопросах ровных стен

выбор подходящих красок (+25 фото)

Сталь-нержавейка пользуется популярностью среди потребителей благодаря своим высоким качественным характеристикам. Этот металл служит материалом для производства самых различных изделий, поверхность которых может быть матовой, полированной или окрашенной. Рассмотрим, как покрасить нержавейку.

Особенности порошкового окрашивания

Краска по нержавеющей стали бывает порошковая и жидкая, редко встречается в аэрозолях.

Специалисты предпочитают именно порошковую краску. Наносить ее можно при помощи пульверизатора.

Покраска нержавейки порошковой краской вынуждает далее оплавить изделие при температуре 200 градусов. Такой способ возможно применять только при наличии специальных печей. Образованная при этом пленка обладает массой достоинств:

создает устойчивый к коррозии материал;
препятствует появлению повреждений на поверхности;
не боится различных температур и воздействий агрессивной среды;
получается абсолютно ровный слой;
с помощью специальных добавок можно получить желаемый цвет.

Такой способ окрашивания различных изделий из нержавейки в домашних условиях весьма затруднителен. Нанося порошковые краски для стали, можно добиться желаемого эффекта и получить широкий выбор цветов и оттенков. Способ порошкового окрашивания нержавеющей стали доступно использовать только на предприятиях, при наличии специального термического оборудования.

Производственный процесс порошкового окрашивания требует поддержания высоких температур. Такая обработка в условиях производства осуществляется в термических печах. Красить таким способом доступно только съемные изделия, окрашивание на месте их установки невозможно.

Порошковое покрытие долго держится и сохраняет свой первоначальный вид и цвет.

Покраска стали в домашних условиях

В домашних условиях больше подойдет жидкая краска для нержавейки. Чаще всего ее производят в аэрозолях. К подготовке стальной поверхности нужно подойти ответственно. Процесс окрашивания напоминает работу с обычной сталью. Жидкая краска для нержавеющей стали наносится только на подготовленную поверхность. Именно от подготовки зависит долговечность покрытия.

План подготовки к покраске стали заключается в следующем:

Поверхность под покраску зачищается наждачной бумагой или с помощью шлифовальной машины.
Далее она обрабатывается обезжиривающими средствами, лучшим из которых является раствор пищевой соды с водой.

Зная, чем покрасить нержавеющую сталь и как ее к этому подготовить, можно добиться отличного результата. Правила нанесения жидкой краски или аэрозолей заключаются в следующем:

Краска по нержавейке тщательно размешивается.
При окрашивании пульверизатор или баллончик нужно держать перпендикулярно окрашиваемому материалу.
Чтобы нанесенный лакокрасочный материал отлично держался на поверхности нержавеющего металла, его нужно нанести в два слоя.
Для придания блеска на поверхность можно нанести сверху лак.

Нержавеющий материал не окрашивается в условиях повышенной влажности. Краска наносится на совершенно сухую и обезжиренную поверхность металла.

На видео: покраска нержавейки в домашних условиях.

Правильный выбор краски

Принимая решение, чем покрасить нержавейку, нужно изучить свойства имеющихся красок и методы их использования. К тому же, требуется определиться с выбором краски.

Ассортимент красок из порошка дает в результате окрашивания неповторимый декоративный эффект. В результате такого окрашивания образуется защитная пленка. Краска наносится пульверизатором, а затем изделие подвергается термической обработке при температуре в две тысячи градусов. Естественно, в домашних условиях такой способ окрашивания осуществить невозможно.

Результатом порошкового окрашивания становятся покрытия самого различного цвета. Такие изделия можно подобрать под любой интерьер. Порошковое окрашивания прочное и долговечное.

Что касается окрашивания жидкой краской различных изделий самостоятельно, то здесь проще получить черный цвет. Кроме того, поверхность из нержавеющей стали можно окрасить под дерево. К порошковому окрашиванию можно отнести следующие преимущества:

безотходное производство при использовании порошковой краски;
долговечность окрашенного покрытия;
минимальные затраты на такую работу.

При окрашивании нержавейки пользуются тем же красителем, что и для простой стали. Разница заключается только в подготовке. Выбирая способ окрашивания нержавейки, нужно исходить из своих возможностей. Чтобы продлить срок эксплуатации изделий из нержавейки, нужно правильно определиться с выбором материала для их покраски.

Как красить нержавейку

Рабочий процесс окрашивания осуществляется с соблюдением определенных условий. Отдельно нужно отметить покраску нержавеющей стали способом образования на ее поверхности оксидной пленки. Этот способ требует наличия в атмосфере кислорода. В итоге окрашенная поверхность благодаря оксидной пленке меняет цвет, оставляя нетронутым ее первоначальный вид. Матовое или блестящее изделие таким и останется.

Окраска нержавеющей стали и получаемый цвет зависят от следующих факторов:

разницы между напряжением;
плотности тока;
времени.

Благодаря такому известному методу электрохимического окрашивания можно создать неповторимую цветовую гамму различных цветов и оттенков. Нержавейка ещё и становится более защищенной по своим свойствам.

Довольно распространенным способом нанесения красящего состава на нержавеющую сталь является порошковое окрашивание. Процесс нанесения такого красителя не занимает много времени. Добавление различных пигментов позволяет получить различные цвета. Порошковым окрашиванием можно получить матовую и глянцевую поверхность. Но без помощи специального оборудования этот метод окрашивания осуществить невозможно.

Чтобы поверхности нержавейки были покрашены правильно, нужно придерживаться прилагаемой инструкции. Окрашивание в домашних условиях жидкой краской требует соблюдения следующих правил:

Перед окрашиванием поверхность металла подвергают шлифовке.
Закончив такую обработку, поверхность нержавейки нужно обезжирить.
Окрашивать металл можно обычной автомобильной краской из аэрозольного баллончика.
Наносить состав нужно только в два слоя.

Придерживаясь этих правил, можно добиться отличного результата окрашивания различных изделий из нержавеющей стали. Если их не соблюдать, то краска быстро осыпается и все труды и затраты на ее покупку пропадут даром.

Как самому покрасить нержавейку (1 видео)

Эмали по металлу (25 фото)

Полированная, зеркальная, шлифованная, матовая нержавеющая сталь

Финишная обработка поверхности металла и сварных швов позволяет производить качественную модификацию поверхности проката с получением разной степени шероховатости, упрочнением поверхностного слоя, в эстетическо-декоративных целях, для удобства ухода за металлоизделиями. Компания АРЕХ METAL предлагает всевозможные виды проката из нержавеющих сталей и сплавов, для которых применяются разные способы отделки поверхности.

Механический способ получения нержавеющей поверхности

Механические способы очистки, полирования и шлифования поверхности связаны с применением абразивных материалов с разной фракцией зерна, тканых и сетчатых материалов и используется для толстостенных изделий несложной формы.

Так, шлифованная нержавеющая сталь и матовая нержавеющая полосовая холоднокатаная сталь получается при обработке грубыми абразивами, с последующей полировкой сеткой.

Зеркальная нержавеющая сталь обрабатывается абразивом мелкой фракции и полируется хлопком.

Производство шлифованной и зеркальной нержавейки от APEX METAL:

Мелкие изделия с пазами и углублениями – короткие муфты, декоративных заготовки обрабатывают на станках путем их погружения в быстротекущий абразивный материал. Современные материалы для сухого шлифования с эффектом самозатачивания обеспечивают превосходное качество поверхности нержавеющего проката и используются на полировальных станках, станках для чистой обработки методом волочения.
Для шлифования деталей сложной формы с труднодоступными поверхностями применяют методы импульсной обработки, основанный на взаимном сочетании движений абразивного материала и заготовки.
Для виброшлифования используют энергию вращения помещенного в барабан шлифстанка вихревого потока абразива, образующего форму тора, метод применим для закругления кромочных поверхностей, снятия заусенцев, уменьшения первоначальной шероховатости.
Для получения улучшенного качества поверхности используют влажное шлифование и сухое полирование.

Зеркальная

описание

Матовая

описание

Шлифованная

описание

Химическая и электролитическая обработка поверхности

При химических и электролитических способах обработки поверхности используют концентрированные многокомпонентные электролиты, базу которых составляют агрессивные и токсичные серная, ортофосфорная, соляная кислоты.

Так, стали 18-10 (12Х18Н10Т) подвергают э/х полированию в двухкомпонентных фосфорно-серных электролитах. Данные методы применимы для любых марок нержавеющей стали, в том числе для тонкостенного проката и изделий сложной формы.

Метод электролитно-плазменного полирования

Более «чистым» с точки зрения экологии (по сравнению с травлением и э/х обработкой) является метод электролитно-плазменного полирования (ЭПП). Он подходит для ответственных изделий, тонкостенной продукции, деталей со сложной геометрией.

ЭПП производится механизированным способом или на автоматизированных линиях. Электроплазменная обработка проходит при напряжении в диапазоне 100 – 600 В. Обрабатываемая деталь становится анодом, вокруг которого начинается интенсивное газоотделение за счет протекающих процессов электролиза и закипания раствора. В результате вокруг обрабатываемого изделия из нержавеющей стали создается парогазовая оболочка (толщиной от 50 – 100 мкм до 1 – 2 мм) с микроплазменно-электролитическими разрядами. На линиях электроплазменной обработки производят: нагрев и закалку изделий в электролите, химико-термическую обработку, оксидирование, очистку поверхности проката от загрязнения, удаление дефектов, полирование.

Способ подходит для обработки нержавеющих хромистых сталей типа 20Х13, жаропрочных сплавов на железоникелевой основе. Обозначение видов поверхности проката указывается в стандартах на нержавеющую сталь, например, в ГОСТ Р 54908-2012 – модифицированном по отношению к ИСО 4955 «Жаростойкие стали»:

Вид проката	Обозначение поверхности	Способ изготовления
Лист из полированной матовой нержавеющей стали	2B	Холодная прокатка, термообработка, травление, пропуск в дрессировочной клети с правкой на полированных валках
Лист из нержавейки шлифованной	1G	Поверхность спецотделки с текстурой одного направления, без сильного отражения поверхности с поверхностью заданной шероховатости
Длинномерная продукция, зеркальная нержавеющая	катанка – 3P проволока – 4P	Гладкая и блестящая полированная поверхность (спецотделка)

Как покрасить нержавейку: подробная инструкция

Покраска нержавейки дело совсем и простое, надо сначала решить, чем покрасить нержавеющую сталь и после этого нанести качественно покрытие. Ведь если не следовать определенным правилам, тогда покрытие быстро отслоится.

Сегодня мы расскажем, как покрасить нержавейку и при этом ничего не упустить. Так же на видео в этой статье и фото вы можете получить дополнительную информацию, которая позволит все сделать качественно и быстро.

Использование лакокрасочных покрытий
- Правила окрашивания порошкообразной краской
Покраска жидкими красками
- Подготовка поверхности

Использование лакокрасочных покрытий

Покраска нержавеющей стали – это процесс где главенствующую роль играет тщательно подготовленная поверхность, а не сама краска для нержавейки. Так что делая работу своими руками надо придерживаться определенных правил, инструкция для этого изложена ниже.

Внимание: В том случае если поверхность которую готовили, была зачищена не очень тщательно и присутствуют дефекты, то такая краска по нержавейке довольно быстро слезет с поверхности.

Перед окрашиванием поверхности из нержавейки, ее необходимо подвергнуть обработке обычной шлифовальной машинкой со специальной насадкой. Наждачную бумагу подбирают со средним зерном. Величину оборотов устанавливают на максимум. Обработку металла при помощи машинки проводят плавными движениями и с небольшим нажимом, что позволит добиться прекрасного результата и сэкономить массу времени.
По завершению обработки, поверхность необходимо обезжирить при помощи щелочных составов или специальных кислот. Одним из самых действенных и дешевых способов при помощи которого можно обезжирить поверхность, является применение четырех процентного раствора воды и соды.
Для окрашивания поверхности возможно применять обычную автомобильную краску с отвердителем. Хотя и цена ее кусается, но она подходит для этого наилучшим образом. Не стоит забывать, что отвердители добавляются в большем количестве, что позволит краске быстрее схватываться и сохнуть.
Краску на поверхность наносят при помощи пульверизатора (см. Подбираем пульверизатор для покраски). Применение малярного валика и кисти категорически неприемлемо. Если поверхность из нержавейки окрашена одним слоем краски может привести к тому, что она может быстро отстать от поверхности.
Краска под нержавейку никогда не наносится в один слой. Их должно быть минимум два. Чтобы усилить эффект, краску покрывают лак, это защитит поверхность от механических повреждений.

Обязательные условия, которых следует придерживаться во время окрашивания металлов подверженных коррозии:

Краска по нержавеющей стали никогда не наносится при высокой влажности. Влажность воздуха не должна превышать восемьдесят процентов.
Рабочий температурный режим может колебаться от +50С до 350С.
Окрашиваемая поверхность должна быть абсолютно сухой и обезжиренной.

Правила окрашивания порошкообразной краской

В том случае если вы проявили интерес заранее и обратились к специалистам, то наверняка вам посоветовали порошковую краску. Секрет способа покрытия краской содержится в том, что нанесение краски производится при помощи пульверизатора (см. Как выполняется порошковая покраска). Дальше, покрытие подвергается термической обработке в специальной камере при температуре две тысячи градусов Цельсия.

В последствии получается пленка, обеспечивающая защиту поверхность от:

Термического воздействия;
Механических повреждений;
Воздействия агрессивной химической среды;
Воздействию коррозии.

Внимание: Кроме перечисленных преимуществ, окрашивание порошковой краской имеет еще одно достоинство, это неповторимый декоративный рисунок. Порошковая краска ложится на поверхность равномерным слоем, но добавление различных присадок позволяет разнообразить поверхность как текстурными так и цветовыми решениями.

При применении порошковой краски можно получить такие решения как:

Мраморное покрытие;
Покрытие под серебро;
Плоское или объемное покрытие;
Глянцевое покрытие;
Матовое покрытие;
Покрытие под золото.

Внимание: На современном рынке появилась краска, которая имитирует покрытие под нержавеющую сталь. Тем самым краску возможно наносить на разнообразные поверхности.

Как пример, придать окрашиваемой поверхности из нержавеющей стали вид деревянной, или же деревянной поверхности вид нержавеющей стали.

К достоинствам данного покрытия возможно отнести:

Достаточно нанесения одного слоя при использовании порошковой краски;
Безотходное производство при применении данного вида краски. Неиспользованную краску возможно собрать и использовать еще раз;
Долговечность краски обусловливается хорошей ее адгезией.
Не надо ожидать высыхания краски, минимальные временные затраты во время работы.

Этапы технологии порошковой покраски:

Перед окрашиванием поверхности из нержавеющей стали, ее необходимо подвергнуть обработке по обезжириванию и удалению грязи.
Нанести специальный состав, который создаст инертную фосфатную пленку.
Сушка поверхности.
Окрашивание поверхности в специальной камере. Камера служит для того, чтобы улавливать красящий порошок.
Термообработка окрашенной поверхности в специальной печи (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками).

Внимание: К единственному недостатку относят то, что без дорогостоящего оборудования окрашивание поверхности своими руками невозможна.

Покраска жидкими красками

В домашних условиях возможна обработка нержавейки жидкими красками. Применяется та же краска, которая используется и при окрашивании обычной стали. Разница только в методах подготовке поверхности.

Подготовка поверхности

Для того, чтобы добиться долговечного использования покрытия. Следует подойти к подготовке с особой тщательностью.

Делаем обезжиривание поверхности

Перед окрашиванием поверхности необходимо провести следующие действия:

Первоочередной задачей является обработка поверхности. Для этого используют наждачную бумагу. Как идеальный вариант подойдет использование шлифовальной машинки.
На специальную насадку одевают наждак со средним размером зерна. Если в машинке присутствует механизм управления количества оборотов, его устанавливают на максимум. Обработку металла при помощи машинки проводят плавными движениями и с небольшим нажимом, что позволит достичь прекрасного эффекта и сэкономить массу времени.
По завершению предварительной обработки, поверхность рекомендовано обезжирить при помощи специально подобранных щелочных составов или кислоты.
Одним из самых действенных и дешевых способов при помощи которого можно обезжирить поверхность, является применение четырех процентного раствора воды и соды.

Внимание: Оптимальным решением будет добавление в краску для автомобилей специального отвердителя, для ускорения ее засыхания.

Краска для нержавеющей стали наносится при помощи специального распылителя. Применение малярного валика и кисти категорически неприемлемо. Если поверхность из нержавейки окрашена одним слоем краски может привести к тому, что она может быстро отстать от поверхности. Поэтому, слоев должно быть не меньше двух.

Так же обращаем внимание:

Влажность воздуха не должна превышать восемьдесят процентов.
Рабочий температурный режим может колебаться от +50С до 35С.

Все делаем следующим образом:

Нанесение красителя

Окраска нержавеющей стали делается только полностью размешанным раствором. После этого наполняется бачок пульверизатора;
Наносим краску на поверхность. При окрашивании поверхности необходимо соблюдать правила. Пульверизатор необходимо держать под углом девяносто градусов относительно поверхности, и на расстоянии пятнадцать – двадцать сантиметров.
Перемещение пульверизатора относительно поверхности производится по прямой линии. Во время перемещения «факела», он должен на пятьдесят процентов перекрывать уже подверженную окрашиванию поверхность.
На подготовленную к окрашиванию поверхность наносят не менее двух слоев краски, если этого не сделать, то краска в скором будущем отстанет. После того как первый слой высохнет, необходимо нанести еще один. В редких вариантах возможно наложение третьего слоя.
Для защиты поверхности от механических повреждений и придания ей улучшенных свойств, поверхность можно покрыть слоем лака.

Внимание: Нанесение лакокрасочных материалов проводится только на сухую и обезжиренную поверхность.

Чем покрасить нержавейку вы знаете и подберете нужный состав. Самое главное правильно и качественно подготовьте поверхность, ведь это будет гарантией долговечности покрытия.