Как обрезать гравером: Разные отрезные диски для гравёра (клона Dremel)

alexxlab | 25.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Можно ли резать металл алмазным отрезным диском, испытания насадок для гравера по камню и стеклу

Всем привет.

Итак, продолжая обзаводиться всяким-разным инструментом для относительно недавно приобретенного гравера (в народе, дремеля) продолжаю обзаводиться всякими разными насадками для этого инструмента. Дисковые пилы уже есть, а не так давно пришли, заказанные вместе с ними алмазные отрезные диски. Именно о них и пойдет речь в сегодняшнем обзоре.

Продавец был выбран совершенно случайно, основным критерием во время его выбора была стоимость товара. На то, чтобы попасть в мое почтовое отделение ушло у нее около 3 недель, что не так уж и много. К сожалению, полноценного трека на посылку не было, так что тут можно ознакомиться только с ее перемещением по территории Китая.
Комплект состоит из 5 алмазных дисков и одной оправки. Так же в посылке была признательная бумажка от продавца, с просьбой не забыть оставить ему положительный отзыв. Видимо, он так пытается поднять рейтинг магазина 🙂

Думается мне, что изначально в этой пластиковом полиэтиленовом чехле, идет как минимум 10 дисков и 2 оправки. Однако, китайцы решили ускорить процесс реализации товара с одновременным увеличением прибыли. Упаковку они просто режут на 2 части, которые и продают по отдельности 🙂 Во всяком случае срез тут точно не заводской.

Диски двухсторонние — покрыты алмазной крошкой с двух сторон. Алмазное ли это напыление или нет проверить возможности нет, так что остается верить на слово. Да и выглядят они идентично.

Все диски имеют одинаковый диаметр — 22 миллиметра.

Особых претензий к качеству изготовления как дисков, так и оправки у меня нет. Диски ровные, круглые, без перекосов. Во всех дисках отверстие для крепления оправки находится по центру, без смещений. Кстати, видел в продаже диски только с одним отверстием — под оправку (в тех, что у меня, помимо него есть еще 8 отверстий вокруг). Решил брать более «дырявые».

Теоретически, отвод тепла будет лучше, да и поверхность диска будет забиваться крошкой меньше.

Толщина дисков в той части, где напылена алмазная крошка составляет 0,7 миллиметра.

С оправкой так же все в порядке. Она ровная, симметричная. Во время работы не бьет, диск восьмеркой не ходит. Диаметр части, устанавливаемой в «патрон» — 2,7 миллиметра.

Диск становится на оправку без проблем. Точно так же без проблем он устанавливается в дремель. В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде данных насадок нет, а значит можно переходить к их испытаниям.

Продавец пишет, что они идеально подходят для резки: жемчужин, камня, металла, стекла, керамики, фарфора, плитки, карбида, дерева, пластика, мрамора, кирпичной кладки, бетона и стекловолокна.

Давайте проверим.

Для начала был опробован металл. Результаты резки обычной стали, дюралюминия и алюминия примерно одинаковые — я бы не сказал, что диски подходят для резки этих материалов. Нет, они режут.

Но делают это очень медленно. Прежде, чем получится что-то вырезать/отрезать рука устанет держать гравер.

Долго и упорно пилил дюралюминиевый уголок:

А это алюминиевый радиатор с видеокарты. Тут дела обстоят немного лучше, но толщина металла всего пара миллиметров.

А вот с платой диск справился без проблем. Подняв кучу пыли, за секунду она была разрезана на несколько частей.

Срез получился ровный и аккуратный. Так что можно сделать заключение о том, что с резкой пластика дела обстоят отлично.

Следующим было дерево. Если честно, то резать дерево можно. Но делать это стоит только в тех случаях, если в шаговой доступности нет более подходящего инструмента/насадок. Во-первых, стружек (читай, пыли) очень много. Во-вторых, местами дерево подгорает, что сопровождается соответствующим запахом. В-третьих, быстрым процесс резки дерева ну никак не назовешь.

А вот для чего диски подходят идеально, так это для резки камня, плитки, бетона и прочих, схожих по структуре, материалов. Несмотря на огромное количество все той же пыли, резать алмазными дисками указанные выше материалы одно удовольствие. Разрез происходит за считанные секунды, к тому же получается ровным и аккуратным. На большой скорости при резки камня/плитки видно, что диск начинает подгорать (раскаляется по окружности), так что тут надо или подбирать скорость, или подливать водички (как в случае с алмазными насадками для сверления тех же пород).

Стекло резать диском я не стал, поскольку считаю, что для этого есть более подходящие инструменты.

Вот так выглядел диск после того, как прошел все эти испытания.

Видно, что алмазное напыление местами отсутствует. Произошло это во время тестовой резки металла. Так что лучше к нему с подобными дисками не подходить. А вот резка остальных материалов никак не сказалась на качестве и равномерности напыления.

Подводя итог всему, что было написано выше, могу сказать, что данные диски имеют право быть. Они отлично пригодятся если понадобится прорезать отверстие или вырезать узор в плитке, пластике, камне и так далее. Единственное, в силу небольшого диаметра, обычную плитку (да и все остальное) придется резать с двух сторон. Но это уже издержки процесса 🙂 Так что с учетом небольшой стоимости, это не самые плохие насадки. Только не стоит забывать о безопасности: во время резки образуется очень много пыли, которая летит в разные стороны. Так что защитные очки во время проведения работы очень желательны.

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

✅ Учимся вырезать на лазерном станке готовое изображение по контуру

Продажа лазерных станков

Доставка, Оплата, Гарантия

О компании

ТехЗона

Работаем по всей России

Пн – Пт 9:00 – 19:00 (Мск)

+7 (911) 946 00 79

+7 (981) 137 33 49

+7 (812) 309 50 46

+7 (499) 350 85 33

info@mclaser. ru

Лазерное оборудование

Лазерные станки Лазерные маркеры Металлорезчики Лазерные станки для чистки

Наши компетенции

Новости

Сервис

Контакты

Корзина

✅ Используйте простое решение резки ЛАЗЕРОМ готовых изображений по контуру БЕЗ камеры сканирования.

Если вы хотите вырезать на лазерном станке точно по контуру готовое изображение, нанесенное на ткань, джинсу (деним), кожу, кожзам, бумагу, картон, фанеру, пластик и прочие листовые материалы, и у вас нет камеры сканирования, тогда воспользуйтесь этим решением.

Оно подойдет тем, кто занимается изготовлением:

Шевронов, нашивок и кокард
Аппликаций и вышивок
Шильдов, бирок и этикеток
Наклеек
Игрушек
Элементов декора
Сувениров
Магнитов
Брелоков

… и даже вывесок. В общем, всего того, что необходимо вырезать лазером по контуру из листовых или рулонных материалов и заготовок.

Порядок работ следующий

Начните с того, что запросите у типографии или ателье, в которых вы наносили на материал изображение, файл-макет с метками-крестиками по углам нанесенного изображения. Именно эти метки-крестики нам и нужны.
Чтобы резка была более точной, пересохраняете этот файл-макет в формате .dxf после чего загоняете его в программу LaserWork v.8 (RDWorksV8), которая, кстати, поставляется в комплекте к нашим станкам.
НЕ СМЕЩАЯ меток-крестиков удаляете из файла-макета все остальные изображения.
Размещаете на рабочем столе лазерного станка (исключительно на сотовом столе) материал типа малярного скотча, в тех местах, где предположительно при запуске получившегося файла будут нанесены метки-крестики.
Запускаете получившийся файл в работу. Станок нанесет метки-крестики на размещенный на рабочем столе материал.
Не сдвигая точку начала координат, совмещаете метки-крестики материала с изображением и метки-крестики, получившиеся на рабочем столе.
В программе кнопкой “НАЗАД” возвращаете файл в исходное состояние.
Удалив в файле все ненужное, оставляете только метки-крестики и контуры, по которым нужно вырезать изображение.
Запускаете лазерный станок для резки по контуру ваших изображений.

Если вы все правильно совместили и не сбили материал, то таким образом вы можете вырезать нанесенные изображения с точностью до 0,5 мм.

Больше интересного во Вконтакте

Полезные советы по лазерной резке и гравировке
Секреты и лайфхаки
Обзоры лазерного оборудования
Макеты для лазерной резки
Актуальные акции и скидки

Большой выбор лазерных станков в нашем интернет-магазине

Весь каталог

Большой выбор лазерных станков в нашем интернет-магазине

Весь каталог

Оцените информацию

Средняя оценка :

Голосов :

+7 (911) 946 00 79 +7 (981) 137 33 49

Как резать, надрезать и гравировать бумагу с помощью лазера

Бумага — отличный материал для резки, надрезов и гравировки с помощью лазерного гравировального станка с ЧПУ. С ним довольно легко работать, и он может быть полезен во многих различных проектах.

Вырезание сложных геометрических фигур за разумное время возможно благодаря тонкой и мягкой бумаге. Несмотря на то, что она тонкая и мягкая, на многих типах бумаги также можно делать надрезы и гравировать.

Эксперименты с типом бумаги и настройками лазера необходимы для получения отличных результатов.

Преимущества использования бумаги

Существует несколько преимуществ использования бумаги для лазерной обработки.

Экономичность

Бумага относительно дешева по сравнению с другими материалами. Например, пачку из 100 листов толстого картона можно найти в большинстве магазинов для рукоделия или в Интернете примерно за 16 долларов. При 16 центах за страницу ошибки и неудачный дизайн не будут такими болезненными. Ваш карман скажет вам спасибо!

Некоторые типы бумаги, такие как картон, технически могут быть бесплатными, если просто перепрофилировать коробки Amazon, которые мы все любим получать на регулярной основе (или любые другие старые коробки).

Бумага также может быть экономичным решением для упаковки товаров, визитных карточек и приглашений.

Доступность

Если у вас есть лазер, то вы знаете, как утомительно искать материалы. Большинство материалов приходится заказывать в Интернете через компании, которые не предлагают бесплатную доставку и сроки доставки ниже среднего.

Бумагу можно найти во многих обычных магазинах, а также в интернет-магазинах. Некоторые магазины включают Walmart, Michaels, Hobby Lobby, Joann Fabric and Craft Stores и Amazon.

Массовое производство

В большинстве случаев, если у вас есть правильные настройки для типа используемой бумаги, ее можно быстро вырезать и гравировать лазером.

Типы бумаги, используемой для лазерной резки, надрезов и гравировки

Существует множество бумажных изделий на выбор; каждый со множеством преимуществ и потенциальных применений. Вот несколько разных вариантов.

Материал	Цена	Преимущества	Общего пользования
Картон	Бесплатно до нескольких долларов. размер листа: 30 x 36 дюймов (скобы) $ 10,79 за 5 листов $ 2,16 за лист	-Low Стоимость -Paintable -Sonstructs. -Прототипирование -Изготовление -Упаковка -Вывески и дисплеи
Карточки	Размер листа: 8,5 x 11 дюймов (Майклс) 9,99–15,99 долл. США за 100 листов 0,10–0,16 долл. США за лист	-Эффективный -Легкий вес -Разнообразие цветов 70060 -Толщина -Коритации -Greeting Cards -Business Cards -Earring Cards -CRAFTING -SCRAPBooking
Лазерные цвета. – $5,12 за лист	-color разнообразие -толщиной разнообразие -NON FADING -СПАЗно Trotec	Размер листа: 11,69 x 16,53 дюйма (Trotec) 44,37 долл. США за 10 листов 4,44 долл. США за лист	– Поверхность из натурального дерева – Толщина бумаги	– Рекламная печать0060 – Приглашения – Функциональные вывески – Настольные украшения – Листовки – Обложки для книг

*Приблизительные цены зависят от типа, размера и толщины.

Другие типы включают высококачественную бумагу, художественную бумагу, плотную бумагу и матовый картон. При лазерной резке и гравировке бумаги важно внимательно следить за процессом, так как он может легко загореться при неправильных настройках.

Применения для экономии средств

Как указано в приведенной выше таблице, с помощью лазера и небольшого количества бумаги можно делать множество разных вещей. Проявив немного творческого мышления, вы действительно можете использовать бумагу, чтобы сэкономить много денег на упаковочных материалах.

Карточки-сережки

Возьмем, к примеру, карточки-сережки. Базовые карты-серьги могут быстро накапливаться. Индивидуальные открытки с серьгами стоят еще дороже. После быстрого поиска в Интернете я обнаружил, что вы можете купить 105 карточек с серьгами (размер 2 x 2 дюйма без чернил) примерно за 14 долларов. Это составляет около 13 центов за карту.

Если бы вы купили пачку плотного картона в Michaels, вы бы потратили около 15,99 долларов на 100 листов. На каждом листе помещается 20 карточек-сережек размером 2 x 2 дюйма, что означает, что вы можете разрезать 2000 карточек примерно за 15,9 долларов.9 (без учета налогов). Это составляет около 0,008 цента за карту, что позволяет сэкономить около 12,992 цента за карту в этом сценарии.

Если вас интересует дополнительная информация о том, как делать открытки-сережки, ознакомьтесь с этим руководством.

Коробки

Еще один способ сэкономить деньги с помощью лазерной резки бумаги — это изготовление небольших коробок. Это может быть полезно для тех, кто продает украшения или другие мелкие предметы.

Простую коробку с крышкой можно собрать из двух кусков картона, вырезанных лазером. Небольшой почтовый ящик можно сделать из 1 штуки. Обычно это намного дешевле, чем покупать готовые.

Список можно продолжать довольно долго, если сравнивать стоимость приглашений, поздравительных открыток, ценников, визиток и многого другого.

Настройки для резки, надреза и гравировки бумаги с помощью лазера

Как и для любого материала, который вы планируете обрабатывать с помощью лазера, выбор правильных настроек (или анализ настроек, как я это называю) имеет важное значение для достижения желаемого результата. .

Поскольку большинство изделий из бумаги очень тонкие, для них обычно требуется только небольшая часть входных параметров по сравнению с более твердыми и толстыми материалами. Оплошности могут привести к прожогам, полному прогоранию или возгоранию!

Лазерные граверы с ЧПУ различаются по функциям, программному обеспечению и мощности. Это означает, что настройки, найденные в Интернете, могут не работать для вашего лазера, хотя потенциально они могут дать вам хорошую отправную точку для поиска своей.

Поиск правильных настроек

Чтобы найти подходящие настройки для резки, биговки и гравировки бумаги с помощью лазера, необходимо выполнить несколько тестов. Этот процесс можно выполнить разными способами, и его следует повторять при любом изменении типа бумаги, особенно толщины и веса. Это может показаться утомительным процессом, но он улучшит ваши знания, навыки и поможет вам сэкономить время на будущих проектах.

Ниже вы найдете несколько основных шагов о том, как я нашел желаемые настройки с помощью Glowforge.

У меня есть Glowforge Pro (лазерная трубка 45 Вт) и я использовал белую плотную картонную бумагу (110 фунтов/300 г/м²) от Recollections, которую я купил у Michaels.

Имейте в виду, что хотя эти инструкции предназначены для программного обеспечения Glowforge, концепции могут быть применены к другому программному обеспечению для лазеров.

Бумага для лазерной гравировки

Шаг 1:

Создайте тестовую матрицу. Это простой набор квадратов или коробок с заливкой разных оттенков. Для пользователей Glowforge каждый оттенок заливки внутри квадрата распознается программным обеспечением как отдельная функция, позволяющая изменять настройки для каждого отдельного квадрата.

Вот пример тестовой матрицы.

*Для пользователей Glowforge: при использовании той же тестовой матрицы, что и выше, порядок операций, распознаваемый программным обеспечением Glowforge, начинается в верхнем левом углу и движется слева направо. Числовой порядок операций показан ниже.

Шаг 2:

Сохраните тестовую матрицу в формате SVG, чтобы ее можно было использовать в будущих проектах.

В некоторых проектах может потребоваться вся матрица, в других — только несколько квадратов. Например, ¼ из дерева допускает более широкий диапазон регулировки мощности, чем кусок картона, поэтому вам может понадобиться больше квадратов для проверки различных настроек.

Наличие большего количества квадратов дает вам возможность оценить эффект от различных регулировок мощности за один проход.

Диапазон допустимой мощности для картона гораздо более ограничен по сравнению с ¼ для дерева. Увеличение мощности сверх верхнего порога приведет к полному разрушению картона.

Другими словами, будет меньше настроек для тестирования, поэтому процесс анализа настроек потребует меньше квадратов.

Для теста гравировки на картоне я использовал только первые 5 коробок в двух верхних рядах.

Шаг 3:

Выберите вкладку несертифицированного материала в левом верхнем углу и введите толщину материала. Карточки, которые я использую, имеют толщину около 0,016 дюйма. Здесь могут помочь некоторые интернет-исследования базовых настроек.

Я начал со скоростью: 500 и мощностью: 25 для коробки 1. LPI (линий на дюйм) для строки 1 было 270, а для строки 2 — 225. для всех моих тестовых прогонов.

Я уменьшил мощность на 5 для каждого столбца справа, поэтому мои настройки препринта выглядели так:

После запуска теста бумаги для лазерной гравировки я почти сразу прервал его, потому что мощность была установлена слишком высокой. В результате лазер прожигал всю бумагу во время гравировки коробки 1.

Я уменьшил только мощность, поэтому мои новые настройки были такими:

Эти настройки оказались слишком слабыми. В этот момент я оставил настройки мощности, но установил LPI на 450 и 340. Результаты были немного лучше, но было очевидно, что требуется больше мощности. Я продолжал менять настройки, пока не нашел те, которые работали.

Вот некоторые из моих результатов:

Я нашел наилучшие результаты при установке мощности: 6-10 и LPI: 340 или 450. В итоге я оставил скорость на 500, но вы можете продолжить тестирование, если хотите настроить это.

В Glowforge есть отличная статья по работе с ручным режимом. В нем обсуждаются потенциальные эффекты, возникающие в результате изменения различных настроек параметров.

Шаг 5:

Продолжайте несколько тестов бумаги для лазерной гравировки, пока не будете удовлетворены результатами. Убедитесь, что вы записали свои настройки, чтобы вы могли легко вспомнить их для будущих проектов.

Бумага для лазерной резки

На мой взгляд, анализ настроек для резки и биговки проще простого по сравнению с гравировкой.