Как определить сверло по металлу или по дереву: Чем отличаются сверла по металлу и дереву?

alexxlab | 29.04.2023 | 0 | Разное

Сверло по металлу, бетону и дереву.

Сверло – это режущий инструмент, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала.
Важно помнить, не все сверла одинаковы и выбирая сверло для определенных задач надо помнить, что режущий инструмент по своей структуре должен быть тверже, чем обрабатываемый материал.
В случае если возникнет желание просверлить отверстие в стене под любимую картину сверлом для дерева, лучше сразу выкиньте его в ведро, не мучайте дрель. Сверло нужно подбирать к каждому конкретному случаю индивидуально.
В зависимости от назначения, сверла условно можно разделить на сверла по металлу, бетону, дереву, а также сверла для стекла и кафельной плитки.
Независимо от назначения любое сверло имеет хвостовик, рабочую и режущую части, и элементы для отвода стружки.

 

Сверла по металлу.

Свёрла для работ по металлу имеют винтовую форму, конец таких свёрл заострён.
Стандартные металлорежущие свёрла имеют угол заострения 120°.
Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.
Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.
Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.
Цилиндрический хвостовик (у сверл диаметром до 10 мм) служит для крепления сверла в трехкулачковом патроне или другом приспособлении, предназначенном для соединения сверл со шпинделем сверлильного инструмента.
Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или в переходной втулке, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.
Со временем сверло изнашивается, требует заточки . Это можно определить по следующим признакам:
сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,
сверление сопровождается визжащим звуком,
просверленные отверстия имеют грубую поверхность.
Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм затачивают вручную.
Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.
Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.

 

Сверло по бетону.

Свёрла для проведения строительных работ имеют Т-образный наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон), так называемые твердосплавные, или победитовые сверла. У таких сверл на наконечнике напаяны пластины из твердых (тверже бетона и камня) сплавов.
В качестве такового обычно используется победит – отсюда и название.
Для справки; победит это, по сути, сплав вольфрама и кобальта в соотношении 9 к 1 . Сейчас используются другие вольфрамовые сплавы, но все они «по привычке» носят название «победит».
Победит бывает разных марок, но поскольку на упаковке, бывает, эта информация не указывается, да и на стене врятли будет написана марка бетона, придется при покупке руководствоваться советами продавца, однако брать неизвестные сверла с иероглифами на упаковке я бы не советовал, их как правило, хватает на несколько отверстий, да и наминал сверл не всегда соответствует заявленному.
Самым частым дефектом при работе с победитовыми сверлами является откол части наконечника. После того, как целостность сверла нарушена, оно начинает крошиться и довольно скоро выходит из строя. Однако дорогие сверла после откола продолжают работать. Если же такая вещь происходит с отечественными или китайскими бурами, то дальнейшее сверление становится невозможным.
Бытует мнение, что сверло дольше прослужит, если при сверлении отверстий в кирпиче или бетоне его периодически смачивать водой, однако результаты испытания проводимые журналом «Потребитель» показали, что водяное охлаждение отрицательно повлияло на статистику хороших сверл, и никак не сказалось на дешевых. Можно сделать вывод, что при большом объеме работ охлаждение в воде вредит сверлу, но бережет патрон.
Победитовые сверла продаются готовые к работе.
В случае если победитовое сверло затупилось, его тоже можно заточить, но имейте в виду, победитовые сверла боятся перегрева, и при заточке такого сверла может отвалиться твердосплавная пластина.
И еще, помните, при выборе сверл необходимо учитывать, что диаметр просверленного отверстия всегда будет несколько больше диаметра сверла вследствие его биения.

 

Сверло по дереву.

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали (простая «железяка» без каких-либо «наворотов»).

В принципе, просверлить отверстие небольшого диаметра в дереве или пластике можно и обычным гвоздем, вставив его в дрель, однако многообразие задач диктует свои требования, и сегодня на прилавках магазинов присутствуют сверла по дереву различные как по назначению, так и по исполнению оных.
Это сверла спиральные, перьевые, и кольцевые сверла.

Как выбрать сверло по металлу, бетону, дереву правильно

  • Выбор сверла по металлу
  • Выбор сверла по бетону
  • Сверла по дереву: как выбрать?

 

Выбор инструмента для ремонта квартиры. Выбираем правильно сверла.

Сверло – универсальный инструмент, без которого просто не обойтись при проведении ремонтов всевозможной сложности. На сегодняшний день существует очень много видов сверл, а потому очень важно не ошибиться и сделать правильный выбор, дабы потом не пришлось заменять, а то и просто выбрасывать такой инструмент в случае его преждевременного выхода из строя. Сайт ремонт квартиры своими руками расскажет как делать правильный выбор.

Существенно все сверла различаются только своим внешним видом (диаметром и длиной), а также материалом, для работы с которым они предназначены и, как следствие, заточены. Соответственно, необходимо изначально подобрать размер сверла (нужно, чтобы такой инструмент соответствовал толщине материала, который будет сверлиться, либо же саморезов, анкеров и т.

д.). Далее, следует подобрать сверла в зависимости от работ, которые будут проводиться.

Выбор сверла по металлу

Сверла по металлу от обычных (имеются в виду те, которые применяются для обработки древесины) отличаются своей универсальностью. Такой инструмент незаменим при проведении работ с металлам и с его помощью можно создать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются спиральные сверла по металлу. Как правило, такие сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень, в котором выполнены две винтовые канавки, образующие режущие кромки. Канавки эти выполняются под углом в 10-45° к оси режущего инструмента.

Обращать внимание нужно также и на материал, из которого сверло изготовлено. На сегодняшний день самый качественный инструмент для обработки металла производится из быстрорежущей стали (например, Р6М5) либо же легированной (9ХС). Такие сверла обладают повышенной долговечностью и прочностью, а также дают возможность достижения максимальных результатов в процессе работы.

Выбор сверла по бетону

Бетон – прочный и мощный материал, обработать который очень сложно, особенно просверлить отверстие. Как правило, для сверления бетона используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта («победит»). Кроме того, благодаря применению современных технологий при изготовлении режущего инструмента, на рынке появились сверла, изготовленные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Для обработки кирпича либо бетона используются сверла, у которых наконечники мягкие либо же средней мягкости. В том же случае, если необходимо обработать гранит либо другие твердые материалы (например, ту же плитку), то  без использования победитовых сверл с пластинами средней и высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка) просто не обойтись.

Сверла по дереву: как выбрать?

Для обработки древесины современный рынок предлагает широчайший выбор узкоспециализированного режущего инструмента. В частности, работы с деревом просто невозможно представить себе без применения трех основных видов сверл:

  • Спиральные сверла – остро заточенная металлическая спираль, которая используется для создания в древесине отверстий небольшого диаметра (8-28 мм), но довольно существенной глубины (300-600 мм). Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.
  • Перьевые сверла, как правило, применяются в тех случаях, когда необходимо создать какое-либо несквозное отверстие в древесине с диаметром 10 мм и более. Следует отметить, что такое сверло может применяться только для создания отверстий, так как в виду отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.
  • Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла широко применяются для создания отверстий большого диаметра (от 26 мм). Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Общие рекомендации при выборе сверл

Выбирая сверла для работы, необходимо обращать внимание на их внешний вид. Инструмент, если речь идет о действительно качественном, не должен иметь сколов, вмятин, царапин и прочих дефектов. Режущие кромки должны быть качественно заточены по всей длине и иметь равномерную окраску.

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для обработки которого они предназначены, нужно обратить внимание на их цвет – по нему легко определить финишную упрочняющую обработку, которая была проведена:

  1. Серо – стальной – обработка не проводилась.
  2. Черный – сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.
  3. Золотистый – сверло прошло обработку отпуск для снятия внутренних напряжений металла.
  4. Ярко-золотой – на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, призванный упрочнить ее и продлить срок эксплуатации.

Не лишним будет отметить и тот факт, что при выборе сверла нужно обращать внимание еще и на фирму – производитель. Лучше всего предпочтение отдавать именитым компаниям, которые на рынке находятся не один год. Только в таком случае можно избежать подделок и лишней траты денежных средств.

A-Z Как отличить сверла! – Tool Blogger UK

Доброе утро.

Сегодня мы погрузимся в мир идентификации сверл. Важно, если вы хотите использовать правильное сверло для правильной цели. Глядя в свой ящик с инструментами и задаваясь вопросом, как вы получили коллекцию из такого количества сверл и должны ли вы купить новые или попытаться использовать те, которые у вас уже есть?

Да, существует множество типов и форм сверл для самых разных целей. Если вы никогда не сверлили какой-либо материал или даже если вы профессионал, то этот список может быть удобным руководством для определения сверл, забитых в ваш ящик для инструментов, и когда их лучше всего использовать.

Итак, прежде чем мы начнем, он кратко перечислит основные типы сверл.

   

Сверла по металлу

Сверла по дереву

Сверла по каменной кладке

Сверла по плитке/стеклу

Как я уже сказал, существует много разных сверл, однако они относятся к следующим семействам; Дерево и древесина и пластмассы, Кирпичная кладка и камень, Плитка и стекло, Металлы и другие материалы.


Сверла по металлу

Традиционные сверла по металлу с разрезным наконечником изначально были разработаны для использования с фрезерными станками, токарными станками или сверлильными станками. Их использование было принято ручными вращающимися дрелями на протяжении многих лет, однако именно поэтому большинство сверл ломаются. При использовании станка можно контролировать факторы удержания сверла прямо, постоянного давления и точной скорости, тогда как при ручном сверлении все эти факторы постоянно меняются, независимо от того, насколько профессионально и сколько лет вы используете сверла.

В целом Сверла по металлу можно также использовать для обработки многих других материалов, таких как дерево, древесина, пластик, различные металлы, вплоть до стали, резины и других более плотных материалов.

Некоторые сверла могут иметь дополнительное очень тонкое покрытие из TiN (нитрид титана) или TiCN (карбонитрид титана). Это очень тонкий слой, который со временем стирается. и помогает с износостойкостью.

Совет: При использовании биты для резки металла всегда используйте смазку, чтобы облегчить рез. Целью смазки является снижение трения между сверлом и разрезаемым материалом. Таким образом, сокращая тепло и помогая дрели прорезать материал.

Предупреждение: НИКОГДА не используйте WD40! WD40 (WD40 — формула вытеснения воды 40) создает тонкую масляную пленку поверх всего, на что вы его распылили, и останавливает скрипы, но не поможет при смазке сверла. Как только сверло нагреется, WD40 рассеется. Смазка для бурения предназначена специально для этой цели.


Сверла по дереву

В отличие от сверл по металлу, существует множество различных типов сверл, которыми можно сверлить дерево и древесину. Мы рассмотрим большинство из них в этом посте. Кроме того, в отличие от дерева, с деревом не используется смазка, хотя пчелиный воск можно использовать для смазки всего, что прорезает дерево.


Сверла по каменной кладке

Сверла по каменной кладке снова не используют смазку. Иногда вода используется с более твердыми типами сланца или более плотными материалами.


Сверла по стеклу/плитке

В отличие от сверл по камню, многие сверла по стеклу и плитке якобы используют воду в качестве смазки.


Итак, к нашей теме. Сверла от А до Я, для чего они используются и как их обнаружить.

A для шнека

Шнековое сверло в основном представляет собой долото по дереву. Используя принцип винта Архимеда, сверло перемещает материал от передней части сверла к задней, оно имеет маленькое острие винтового типа, которое вонзается в древесину или древесину, удерживая сверло в древесине, в то время как режущая поверхность сбривает древесину. .

B для Брэда Пойнта.

Наконечник штифта, штифт или кромка и прямозубая насадка аналогичны по конструкции шнековой насадке.

Наконечник является основным отличием, так как он имеет три точки, по одной на каждой из начальных режущих граней и одну в середине острия. В отличие от бура, эта насадка не втягивает долото в древесину.

C для центровочного сверла.

Центровочное сверло имеет наконечник с обеих сторон и в основном используется для зенкования. Кроме того, это наше первое сверло из быстрорежущей стали, поэтому его можно использовать со сталью, другими металлами, деревом и пластиком. Как правило, если это HSS (что означает быстрорежущая сталь), то он будет резать множество различных материалов.

C для кобальтовых сверл.

Это сверло по металлу, но предназначено для более твердых материалов, высокоскоростного кобальта HSCo.

C для конического сверла.

Коническое или конусное сверло, как и ступенчатое сверло, используется для увеличения отверстий. Обычно только для листового материала, иначе получится коническое отверстие. Также другое сверло по стали и другим металлам, хотя может иметь только одну режущую поверхность.

Конусное сверло обеспечивает более точную резку, чем ступенчатое сверло, поскольку ступенчатое сверло должно проталкивать материал вниз на каждом шагу.

C для цековки.

Аналогичен зенкеру, но для винтов с головкой под торцевой ключ, поэтому они устанавливаются заподлицо с плоской поверхностью. Обычно используется вместе со стандартным сверлом для сверления центрального отверстия нужной длины.

C для зенковки.

Так же, как и сверла по дереву, существует много разных типов и для разных целей. Все либо по дереву, либо по металлу. Выше всего четыре примера. Два слева представляют собой металлические зенкеры (трехзубая быстрорежущая зенковка, затем зенкер для снятия заусенцев), а два справа представляют собой специальные деревянные зенкеры (комбинация зенковки с розеткой и сверла).

D для алмазного сверла.

Вокруг алмазных сверл ходит много мифов. Да, алмаз твердый, поэтому потенциально может стать очень хорошим сверлом, однако у него нет хорошей режущей кромки для резки стали, дерева и так далее. Он используется для резки плитки, стекла и подобных материалов, а также для абразивных работ, таких как коронка с твердосплавным песком или коронка, которая также является алмазной.

Они никогда не могли получить достаточно острую кромку и достаточно большой алмаз, чтобы разрезать закаленную сталь, чтобы это стоило того. Бит будет стоить целое состояние!

F для плоской насадки.

Плоское сверло, вероятно, является наиболее распространенным сверлом. Это для дерева, и обычно на нем напечатан размер. Он имеет две режущие кромки с каждой стороны и острие спереди для удержания сверла в материале. Он также известен как лопатка.

Существует также тип плоского долота, представляющий собой нечто среднее между буровым и плоским долотом, называемое расширительным долотом. К нему прикреплен фитинг, поэтому размер сверла можно изменить в соответствии с размером отверстия, которое вам нужно.

F — бит Форстнера.

Сверло Форстнера — еще одна разновидность сверла по дереву. Однако у него больше зубьев вокруг режущей кромки, что способствует более чистой отделке. Или, как в приведенном выше примере, просто более крупная режущая кромка.

G предназначен для сверления стекла или плитки.

Легко распознается благодаря припаянному твердосплавному наконечнику и внешнему виду плоского наконечника без каких-либо заметных режущих кромок. Первоначально был изобретен для использования вручную и очень медленно с большим давлением. Смазан водой для охлаждения наконечника. Распространенной проблемой при использовании этого сверла является слишком быстрое вращение сверла без смазки.

Хорошим советом для начала сверления на скользкой плитке или стекле является наклеивание скотча или целлоленты на плитку в том месте, где вы хотите сверлить, тогда сверло будет цепляться за ленту, пока не начнет врезаться в материал.

H для сверл с шестигранным хвостовиком.

Сверла этого типа бывают разных типов, в том числе крестовые, крестообразные, шлицевые и сверла по металлу, камню и дереву. Шестигранный хвостовик помогает сверлу перестать вращаться в патроне или может использоваться в держателе бит, обычно магнитном. Не рекомендуется использовать биты отвертки в электродрели, так как они не зажаты, чтобы использовать их, это приведет к закруглению или повреждению головки винта или биты отвертки.

H для коронок.

Используемый в сочетании со сверлами для создания отверстий, этот тип сверла/пилы имеет множество различных типов от биметалла; резка стального листа, пластика, других металлов и дерева. кобальт; резка более твердых материалов и сталей. ТСТ-зернистость; резка очень твердых материалов. алмазная крошка; резка плитки, стекла, сланца, керамики и подобных материалов.

H для сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Самый распространенный тип сверла по стали и другим металлам. До того, как была изобретена быстрорежущая сталь, они использовали сверла из углеродистой стали, чтобы пытаться сверлить металлы, но это оказалось практически бесполезным. На рисунке показано сверло с коническим хвостовиком Морзе из быстрорежущей стали.

M для сверл по каменной кладке.

Опять же, существует довольно много различных типов сверл по камню, позже вы увидите SDS, в котором используется система зажима. В основном сверла по каменной кладке имеют твердосплавный наконечник, припаянный к передней части вала сверла. Очень похоже на сверла SDS, TCT и сверла по стеклу. Тем не менее, сверла по каменной кладке имеют поверхности и канавки, отшлифованные по-другому, поэтому они могут сверлить каменную кладку, шлакобетон, бетон, асфальт и многие другие подобные абразивные поверхности.

M для сверл по металлу.

Поскольку этот раздел очень большой, я собрал их все вместе. Я, вероятно, мог бы сделать пост только о различных типах сверл по металлу, от сверл с двухсторонним корпусом (которые в основном представляют собой сверла с обоих концов), до HSS, до HSco, до оловянных покрытий, покрытий Ticn, быстрой спирали (для нержавеющей стали). и твердые материалы.) , медленная спираль (для более мягких материалов, таких как латунь) Кузнечные сверла с уменьшенным хвостовиком, левые или правые спирали, список можно продолжить. Начиная с углеродистой стали (очень хлипкие сверла) вплоть до бронебойных (вы должны пройти тест MOD, чтобы иметь возможность покупать их, и вам нужно учитывать их). Вокруг много сверл, изображение выше покрытия TiN на сверле из быстрорежущей стали, одном из популярных сверл, покрытие TiN должно рассеивать тепло и продлевать срок службы сверла.

M — универсальное буровое долото.

По сути, это сверло предназначено для сверления всего, кроме плитки/стекла. Каменная кладка, сталь, дерево, пластик. Есть только одна проблема с этим типом сверл, и это то, что, как только вы прорежете каменную кладку любого типа, вы отшлифуете край, и он больше не будет очень хорошо резать дерево, металл или пластик. Делает сверло бесполезным, кроме каменной кладки.

S для SawDrill.

Сверло для пилы — интересная штука. у него есть зубья по обе стороны от режущих канавок, что позволяет ему пилить материал сбоку. Очень полезно для более мягких материалов, таких как дерево, пластик или листовые материалы.

S для сверла SDS.

Сверло SDS plus, вероятно, является наиболее распространенным из сверл SDS и представляет собой систему с нажимной посадкой, которая устанавливается в специальное сверло для каменной кладки. Помимо кирпичной кладки, существуют сверла, которые могут сверлить железобетон и просверливать арматурный материал.

И снова существует множество мифов и недоразумений о том, что означает SDS. Это не означает «специальная прямая система», «система шлицевого привода» или «специальная прямая система», как это было создано в Германии компанией Bosch.

SDS на самом деле означает « Spannen Durch System » и был создан Bosch в 1970-х годах, хотя Bosch International изменил свое значение в англоязычных странах на «специальная прямая система», чтобы сохранить название SDS. униформа по всему миру.

S — сверло для точечной сварки.

Существует несколько типов сверл для точечной сварки. Две вышеуказанные версии являются основными. Слева сверло для точечной сварки с направляющей сверлом. Справа сверло из HSCo (кобальта), которое тверже HSS. Сверло справа, как правило, имеет только одну канавку. Оба используются для прохождения через обычно более твердый и / или более толстый материал сварного шва или точечной сварки.

S для StepDrill.

Как указано выше, ступенчатое сверло предназначено для проделывания отверстий в листовом материале. Преимущество ступенчатого сверла в том, что ступени сверла параллельны, и поэтому отверстие не будет конусным.

T для прецизионной дрели TCT.

Еще одна дрель для сверления очень твердых материалов. Карбид вольфрама изготавливается человеком и превращается в наконечники сверл, которые, как и сверла для плитки/стекла, упомянутые ранее, припаиваются к стальному стержню. Основное различие между сверлом TCT и сверлом по стеклу заключается в том, что сверло TCT заточено и отточено до острых краев на обеих режущих поверхностях. Это делает биты TCT одними из лучших сверл для сверления очень твердых металлических поверхностей.


Вот и все! Полный список доступных сверл и способы их различения.

Через пару дней я добавлю к этому новый пост, в котором будут показаны различные типы наконечников сверл. Каменная кладка, сталь и дерево.

Знать различные типы сверл, которые следует учитывать

Появление технологии 3D-печати упростило производство деталей или изделий с неизменной отделкой и точностью. Эти детали или изделия изготавливаются из высококачественных материалов, которые легко сверлятся. Однако инструмент, который вы используете, должен быть неотъемлемой частью работы и обеспечивать наилучшие результаты.

Сверла — лучший инструмент для проделывания маленьких или больших отверстий в различных материалах. Мягкая или низкоуглеродистая нержавеющая сталь экономически выгодна для сверления обычных материалов. Быстрорежущей сталью можно сверлить металл, пластик, твердую древесину и большинство других материалов. Кобальтовое сверло может просверливать отверстия в стали и других металлах, а также в более жестких материалах, используемых в каменной кладке.

Выяснение того, какой бит лучше всего подходит для вашего проекта, может быть сложной задачей, и лучше доверить его экспертам. Вы знаете, какой материал требуется для сверления определенным сверлом, но не знаете, какую службу 3D-печати выбрать. Профессионал предоставит необходимую информацию о подборе сверл и поможет определить лучшее.

Как правильный размер бурового долота помогает выбрать правильные долота

Конструкция и отличительные особенности сверл определяют различные типы сверл на рынке. Угол заточки позволяет легко определить, какой материал может сверлить сверло. Сверла для более твердых материалов с углом 135 градусов имеют более плоскую вершину. Тем не менее, вы должны сделать направляющее отверстие, чтобы сверло не дрейфовало.

В то время как биты с более крутым острием и углом 118 градусов являются исключительно более мягким материалом. Они предназначены для того, чтобы лучше оставаться в центре и последовательно создавать выходные отверстия. Вы также можете выбрать биты с наконечниками с разъемным наконечником, которые помогут повысить точность и эффективность сверления. Бит не будет блуждать, когда вы начнете весь процесс сверления.

Размеры сверла отражают или соответствуют толщине или ширине его корпуса. При выполнении конкретных проектов вам понадобится сверло точного размера. Стандартный размер бурового долота, будь то метрический, проволочный калибр или дробный дюйм, варьируется, но вы должны найти подходящие для вашего проекта. Стандартный метрический размер бурового долота будет отличаться в таблицах списка и по диаметру.

Размер сверла может варьироваться, и вы можете выбрать то, что подходит для вашего проекта. Например, 1/64 дюйма, 1,32 дюйма, 1/16 дюйма, 5/64 дюйма, 3/32 дюйма, 7/64 дюйма или 1,/8 дюйма, в зависимости от ваших предпочтений. Имея это в виду, вы можете выбрать тип сверла. Наиболее распространенные типы сверл, которые следует выбирать, включают:

Шнековое сверло. Это сверло предназначено для обработки дерева и имеет большую канавку для удаления материала во время сверления.

Зенковка – Модель является лучшим выбором для сверления дерева, а размер биты изменяется от узкого до широкого.

Сверло с острием — это сверло отлично подходит для обработки дерева и имеет большие канавки для удаления материалов во время сверления.

Сверло по стеклу -Широко используется для сверления плитки и стекла, достаточно большой размер, чтобы делать точные отверстия.

Сверло по металлу — Это сверло используется для металла, но может использоваться и для других материалов.

Подводя итоги

При выборе лучшего сверла необходимо учитывать множество факторов. У вас может быть под рукой несколько этих факторов, но выбор правильного размера сверла сделает всю погоню менее утомительной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *