Как определить вольфрам в домашних условиях: Вольфрам магнитится или нет. Как определить вольфрам в домашних условиях
alexxlab | 07.05.2023 | 0 | Разное
Вольфрам магнитится или нет. Как определить вольфрам в домашних условиях
Автор Мастер М На чтение 12 мин Просмотров 283 Опубликовано
Содержание
- Содержание
- Химические свойства править | править код
- Свойства элемента
- Изготовление штабиков
- Вольфрамовые прутки
- СВОЙСТВА
- Где взять в домашних условиях?
- Теплоёмкость и остальные свойства вольфрама, и где он употребляется
- Физические свойства и хим характеристики
- Область применения вольфрама
Quote originally posted by Verniy: Намотайте 10 метров провода и измерьте сопротивление. Не один, а десять — для точности. Затем посмотрите таблицы в Интернете. Разница между стойкостью никеля и стали фантастическая, вы не можете ошибиться.
Содержание
Название Wolframium происходит от минерала вольфрамита, известного в 16 веке под названием «волчья ягода», а также латинского Spamalpi или немецкого. Wolframium5 7. Название было связано с тем, что вольфрам, связанный с оловом INES, препятствовал плавке олова, переводя его в шлаковые формы («волк пожирал олово, когда пожирал овец»).
В английском и французском языках вольфрам называется tungsten (от шведского thread — «тяжелый камень»). В 1781 году известный шведский химик Карл Шиле, обработав азотной кислотой минерал герметит, получил желтый «тяжелый камень» (триоксид вольфрама) вместо 2378 дней. В 1783 году испанский химик брат Элюарда упомянул о получении саксонского минерала вольфрамита как нового металлического растворимого аммиака нового металла, сам источник не 2378 дней. Говорят, что один из братьев, Фауст, был в Швеции в 1781 году и общался с Шиле. Шиле не заявлял об открытии вольфрама, а братья Элюар не заявляли о своих приоритетах.
Процесс получения вольфрама проходит через фонд выхода триоксида WO3 Из-за высокой температуры плавления вольфрама, от конденсации руды до температуры около 700°C от восстановления до металлического порошка, содержащего водород, для получения компактной формы используются методы пылевой металлургии. Полученная пыль уплотняется, становится тугоплавкой для водородной атмосферы при температуре 1200-1300°C и пропускает электричество. Металл нагревают до 3000 °C, в течение этого времени он проклеивается монолитным материалом. Зонная плавка используется для улучшения металла в виде монокристаллов.
Вольфрам — яркий светло-серый металл и имеет самую высокую температуру плавления и кипения (Соборио должен быть еще более тугоплавким, но пока нельзя сказать наверняка — время сиворги очень короткое). Температура плавления — 3695 K (3422°C), а кипения — 5828 K (5555°C)2. Плотность чистого вольфрама составляет 19,25 г/см³2. Он парамагнитен (магнитная емкость 0,32⋅10-9). Его твердость по Бринеллю составляет 488 кг/мм², а специальное электрическое сопротивление — 55⋅10-9 Ом при 20°C и 904⋅10-9 Ом при 2700°C. Скорость звука сопряженного вольфрама составляет 4290 м/с.
Вольфрам — один из самых тяжелых, прочных и тугоплавких металлов.5 В чистом виде это серебристый металл, похожий на платину, хорошо поддается ковке и может вытягиваться в тонкие нити при температуре около 1600°C. Металл очень стабилен в вакууме8.
Химические свойства править | править код
Его жизненная сила варьируется от 2 до 6. 3 и 2-семенные соединения вольфрама нестабильны и не имеют практической ценности.
Вольфрам обладает высокой коррозионной стойкостью. При комнатной температуре он медленно окисляется до оксида вольфрама (VI), поскольку его температура не изменяется на воздухе. Вольфрам в колонке тренда обнаруживается сразу после водорода и сразу после солей соляной кислоты. Разрозненные серная и гидрофильная кислоты практически нерастворимы. Окисляется на поверхности до азотной кислоты и маточной воды. Растворим в перекиси водорода.
Легко растворяется в смесях нитратов и гидрофильных кислот9:.
2 W + 4 H n O 3 + 10 Hf⟶Wf 6 + w o f 4 + 4 n o↑ + 7 H 2 O + 10HFlongRightArrow WF_ + WOF_ + 4NOUPARROW + 7H_O >>
Реагирует с растворенной щелочью в присутствии окислителей 10:.
2 W + 4 n a o h + 3 o 2>>
Сначала эти реакции протекают медленно, но после достижения температуры 400°C (или 500°C для реакций с участием кислорода) вольфрам начинает самовосстанавливаться, и реакция протекает настолько интенсивно, что выделяется большое количество тепла.
Он растворяется в смеси нитрата и гидрофильной кислоты, образуя экстинкцию2WF6. Наиболее важными из соединений вольфрама являются: триоксид вольфрама или вольфрамовый ангидрит, вольфрам, пероксидное соединение общей формулы2WOБату.То же самое относится к соединениям галогенов, серы и углерода. Вольфрамин склонен к образованию полимерных анионов, в том числе гетерополимерных соединений с включением других переходных металлов.
Скорость звука чистого золота равна 3,240 м/с или 0,1275 дюйма. Самые твердые сплавы золота, используемые в ювелирных изделиях, являются быстрорежущими, но каждый сплав также имеет определенное значение скорости. Если скорость звука отличается от ожидаемого значения, это означает, что состав металла изменился.
Свойства элемента
Как уже упоминалось выше, вольфрам является одним из самых тугоплавких металлов. Она имеет яркий светло-серый цвет. Температура плавления 3422°C, температура кипения 5555°C, плотность в чистом виде 19,25 г/см3 и твердость 488 кг/мм². Это один из самых тяжелых металлов, обладающий высокой устойчивостью к коррозии. Он практически нерастворим в сульфате, соляной кислоте и гидрофильных кислотах, но быстро реагирует с перекисью водорода. Каким металлом является вольфрам, если он не реагирует с растворенными щелочами? Он реагирует с гидроксидом натрия и кислородом с образованием двух соединений — натриевого клубочка и обычной воды H2O. Интересно, что процесс идет гораздо активнее, поскольку вольфрам самовосстанавливается при повышении температуры.
На вопрос о том, к какой группе металлов относится вольфрам, можно ответить, что он относится к категории редких элементов, таких как рубид и молибден. Это означает, что для него характерно мелкосерийное производство. Кроме того, металл не извлекается из сырья, а сначала обрабатывается химическими веществами. Как же производятся редкие металлы?
- Из рудного материала выделяют необходимый элемент и концентрируют его в растворе или осадке.
- Следующим шагом, получают чистое химическое соединение путем очистки.
- Из полученного вещества выделяют чистый редкий металл – вольфрам.
Руды перерабатываются с помощью гравитации, процветания, магнитной или электростатической сепарации. В результате получается концентрат, содержащий 55-65% WO3. Пыль восстанавливается водородом или углеродом для получения пыли. Для некоторых товаров процесс получения товара на этом заканчивается. Поэтому порошок вольфрама используется для изготовления твердых сплавов.
Изготовление штабиков
Мы уже обнаружили тип металла вольфрама и теперь знаем, какой у него уровень. Пылевые составы используются для изготовления полнотелых кирпичей — штабелей. Используется только пыль, восстановленная водородом. Она производится путем сжатия и пожаротушения. Получаемые стержни очень прочные, но хрупкие. Другими словами, они не предлагаются для ковки. Для улучшения этой технической характеристики штабеля обрабатываются при высоких температурах. Из этого продукта получают и другие качества.
Вольфрамовые прутки
Это, конечно, один из самых распространенных видов изделий, изготовленных из этого металла. Какой тип вольфрама используется для их изготовления? Это вышеупомянутые стопки, которые выковываются в ротационной ковочной машине. Важно отметить, что этот процесс происходит в нагретых условиях (1450-1500°C). Полученные стержни используются в различных отраслях промышленности. Например, они используются для сварочных электродов. Вольфрамовые стержни также широко используются в нагревателях. Они работают в печах с температурой до 3000 °C в вакууме, инертном газе или водороде. Стержни также могут использоваться в качестве катодов в электронике, газоразрядном оборудовании и радиолампах.
Интересно, что сам электрод не плавится, поэтому во время сварки необходимо подавать присадочный материал (проволоку, пруток). Сварочная ванна образуется в результате плавления свариваемого материала. Эти электроды обычно используются для сварки цветных металлов.
Они похожи на элементы подгруппы VIA тем, что образуют SF-соединения6и WF6 и ионы SO. Их связи преимущественно ковалентные.
СВОЙСТВА
Вольфрам — светло-серый металл с самой высокой температурой плавления и кипения (считается, что киборги еще более тугоплавки, но пока это нельзя подтвердить с уверенностью — у киборгов очень короткий срок жизни). Его температура плавления составляет 3695 K (3422°C), а температура кипения — 5828 K (5555°C). Плотность чистого вольфрама составляет 19,25 г/см³. Он парамагнитен (магнитная восприимчивость 0,32-10-9). Твердость по Бринеллю составляет 488 кг/мм², а удельное электрическое сопротивление — 55-10-9 Ом-м при 20°C и 904-10-9 Ом-м при 2700°C. Скорость звука отожженного вольфрама равна 4290 м/с. Парамагнитный.
Вольфрам — один из самых тяжелых, твердых и тугоплавких металлов. В чистом виде он представляет собой серебристо-белый металл, похожий на платину, хорошо поддается ковке и может вытягиваться в тонкие нити при температуре около 1600°C.
Вольфрам встречается в природе в виде окисленного соединения, образованного в основном триоксидом вольфрама WO3 железо и оксиды марганца или кальция, иногда содержит свинец, медь, торий и редкоземельные элементы. Вольфрам (вольфрамовое железо и марганец nFeWO) имеет промышленное значение4 * mMnWO4 -фельберит и гибронит соответственно) и герметит (вольфрамат кальция CaWO)4). Вольфрамовые руды обычно залегают в граните и имеют среднюю концентрацию вольфрама 1-2%.
Самые большие запасы находятся в Казахстане, Китае, Канаде и США. Месторождения также известны в Боливии, Португалии, России, Узбекистане и Южной Корее. Мировое производство вольфрама составляет 49-50 000 тонн в год, из которых 41 приходится на Китай, 3,5 — на Россию, 0,7 — на Казахстан и 0,5 — на Австрию. Основные экспортеры вольфрама: Китай, Южная Корея и Австрия. Основные страны-импортеры: США, Япония, Германия и Великобритания. В Армении и других странах есть месторождения вольфрама.
Показатель преломления и пластичность вольфрама делают его незаменимым для кинескопов и других вакуумных трубок, а также для осветительных приборов. Благодаря своей высокой плотности вольфрам является основой для противовесов, сердечников бронебойных пуль подкалиберного и стрелкового типа, сердечников пулевых пуль, а также легированного золота, используемого в высокоскоростных гироскопических винтовках для высокоскоростных гироскопов б выстрелов/мин.
Вольфрам используется в качестве электрода для сварки аргоном. Водосодержащие сплавы устойчивы к воздействию тепла, кислот, твердости и трения. Они используются при изготовлении хирургических инструментов (амарио), танковых щитов, торпед, ракет, важнейших частей самолетов и двигателей, а также контейнеров для хранения радиоактивных материалов. Вольфрам является важным компонентом инструментария лучших категорий. Вольфрам используется в высокотемпературных вакуумных печах сопротивления в качестве нагревательного элемента. Сплавы вольфрама и рения используются в печах, например, в термопарах.
Металлические и неметаллические строительные материалы в машиностроении (разрывание, фрезерование, планирование, гравировка), бурении и вехах широко используют твердые сплавы и сложные материалы на основе карбидов вольфрама (например, боведаит из кристаллов WC. матка), широко используемые в России точки — WC2, WC4, WC6, WC8, WC15, WC25, T5C10, T15C6, T30C4), и смеси карбида вольфрама, карбидов вольфрама, карбидов тантала (особенно TT для условий механической обработки. Например, гравировка и покрытие (кузнечные изделия и перфорация твердых материалов вращающимся ударным инструментом). Широко используется в качестве легирующего элемента (часто в сочетании с молибденом) в стали и сплавах на основе железа. Высоколегированные стали, классифицируемые как «быстрорежущая сталь», буква P почти всегда содержит карбид вольфрама. (P18, P6M5 от High Speed, Скорость).
Вольфрам Сулли Ws.2 Используются в качестве высокотемпературных смазочных материалов (до 500°C). Некоторые соединения вольфрама используются в качестве катализаторов и пигментов. Монокристаллы Вольфрами (свинец, кадмий и кальций) используются в качестве ярких детекторов рентгеновского и других ионизирующих излучений в ядерной физике и ядерной медицине.
Сплавы этих двух элементов широко используются для создания высокотемпературных испарений. Вольфрам — что это за металл? Как и носорог, он является жаропрочным металлом, и посыпание элемента снижает это свойство. Но что произойдет, если вы получите два почти одинаковых вещества? При этом их температуры плавления не снижаются.
Где взять в домашних условиях?
Большинство людей задаются вопросом, где найти вольфрамовую проволоку в своем доме. Это компонент всех компонентов домашнего отопления.
Он встречается в ранних версиях боковой линии чайника. Если в вашем доме установлен устаревший обогреватель столетней давности, удалите кабельную нить из обогревателя. Снять его со сломанного тостера несложно — достаточно отсоединить резьбу кабеля от нагревателя. Его также можно использовать в нагревательном элементе устройства для мытья рук. Для удаления проводов нагревательный элемент аккуратно разрезается кусачками. Только с кабельных изделий необходимо снять изоляцию.
Вольфрамовая сталь полностью доказала свою устойчивость к износу и неблагоприятным внешним воздействиям. Он выпускается в виде рулонов и спиралей.
Чтобы узнать, что такое вольфрамовая проволока и где она используется, посмотрите следующее видео
Теплоёмкость и остальные свойства вольфрама, и где он употребляется
Вольфрам относится к переходным сплавам — группе компонентов, расположенных в центре повторяющейся последовательности. Высокая температура плавления — один из выдающихся параметров вольфрама — 3 410°C. Это самая высокая температура плавления среди всех металлов. Еще одним важным свойством является устойчивость к очень высоким температурам. Эти свойства определяют производство сплавов, что является основной областью, в которой используется вольфрам.
Физические свойства и хим характеристики
Вольфрам — это твердый твердый материал, цвет которого варьируется от серо-железного до почти снежно-белого. Температура его плавления самая высокая среди всех металлов — 3 410°C. Его плотность составляет около 19,3 грамма на кубический сантиметр. Материал является очень хорошим проводником электричества. Теплоемкость вольфрама составляет 134,4 Дж/(кг градус С), которая увеличивается с повышением температуры. Его электропроводность не очень велика, она почти в три раза выше, чем у меди.
Это относительно инертный сплав. Он не реагирует с кислородом при комнатной температуре. Он ржавеет при температуре выше 400°C. (−9) Ом·м;
Температура плавления 61 кал/г — Теплота парообразования 1183 кал/г — Давление паров (мм рт. ст.): 1,93 x 10-15 (1530°C), 6,55-10-5 (2730°C) и 0,76 (3940°C) — Коэффициент линейного теплового расширения (т-р 0-500°C) 4,98-10-6 град-1, теплопроводность (кал/см сек. X градусов): 0,31 (20°C), 0,28 (827°C), 0,24 (1727°C).
Область применения вольфрама
Этот металл используется в производстве пряжи, рентгеновских трубок, нагревателей и экранов вакуумных печей, предназначенных для использования в условиях высоких температур.
Рентгеновские трубки с вольфрамовыми нитями накаливания
Вольфрамовые легированные стали обладают высокими прочностными характеристиками. Изделия из этих видов сплавов используются для изготовления инструментов широкого спектра применения, включая изделия для обработки материалов в медицине, бурении и машиностроении (режущие пластины, как на фото выше). Преимуществом данного соединения считается его износостойкость, что предотвращает его растрескивание во время эксплуатации. Самая известная высококачественная сталь, в конструкции которой используется вольфрам, называется «боведайт».
Химическая промышленность также нашла применение вольфраму. Он используется в приготовлении красок, катализаторов и красителей.
В ядерной промышленности используются тигли из этого металла и специальные контейнеры для хранения радиоактивных отходов.
Вольфрамовое покрытие уже упоминалось вкратце. Используется в качестве защитной пленки в приложениях с материалами, работающими при высоких температурах в восстановительных и нейтральных средах.
Она также известна благодаря пруткам, используемым в дуговой сварке. Вольфрам используется вместе с присадочной проволокой, так как он остается металлом с высокой температурой плавления в сварочных работах.
Изготовление вольфрамовых мормышек в домашних условиях
РыбалкаРоссийская охотничья газета
Из коллекции автора 1989 года. Фото: Андрей Яншевский.
Вольфрамовые мормышки заслуженно пользуются спросом у рыболовов-любителей зимней ловли, как на мормышку, так и на поплавочную удочку. Благодаря большой плотности материала мормышка тяжела при небольшом размере, что очень важно при ловле с больших глубин.
Московские рыболовы без труда могут приобрести такие мормышки, но как быть рыболову, если он живет далеко от крупного города.
Кроме того, магазинные мормышки далеко не всегда представлены в нужном ассортименте.
То нет самых маленьких, или наоборот, самых больших.
Поскольку я много лет занимаюсь промышленным производством мормышек из тяжелых сплавов, то считаю полезным поделиться с коллегами своим старым опытом изготовления мормышек кустарным способом в домашних условиях.
Наиболее просто изготовить мормышку из сплавов вольфрам-никель-железо (ВНЖ) и вольфрам-никель-медь (ВНМ).
Эти сплавы имеют удельный вес около 15 г/куб.см, что уже ощутимо выше, чем у свинца или олова.
На начальной стадии изготовления из отходов электрических штампов, щеток токосъемников нужно вырезать с помощью ножовки с мелким зубом или с помощью дисковой фрезы четырехгранные столбики.
Сторона заготовки должна быть на 0,5-1 мм больше, чем размер мормышки.
Далее можно зажать столбик в патрон электродрели, придать концу заготовки с помощью надфиля форму мормышки, оставив перемычку между заготовкой и столбиком. Затем с торца заготовки сверлится отверстие для крючка, а сбоку – отверстие для лески. После этого заготовка мормышки отрезается от столбика.
Для сверления отверстий можно применять сверла диаметром от 0,7 до 1,5 мм, во время сверления полезно применять смазывающую эмульсию (например, в домашних условиях можно использовать молоко). Число оборотов сверла – 300-500 об/мин.
Таким способом достаточно легко изготовить любую мормышку, имеющую форму вращения. Если есть доступ к токарному станку, то проще проточить столбики, превратив их в цилиндрические заготовки, затем уже резцом придать нужную форму мормышке.
Резцы лучше применять марок ВК3-ВК8, а сверла Р13-Р18, но подойдут и Р6М5.
Читайте материал “Какие мормышки для чего нужны? Часть 1”
Однако более интересно изготовить мормышку неправильной формы. Тогда нужно запастись терпением и с помощью надфиля (не алмазного) выпилить заготовку, просверлить ее и отрезать от столбика. Для грубой обработки заготовки можно применять и абразивные камни.
Обрабатывать вольфрамовые сплавы лучше обычными надфилями, поскольку при использовании алмазного инструмента возможно образование карбида вольфрама, что очень затруднит ручную обработку. Также не стоит удивляться, если для изготовления одной-трех мормышек будет расходоваться один надфиль.
Наиболее тяжелые мормышки получаются, если в качестве исходного материала используются вольфрамовые электроды. Такие электроды применяются при сварке в среде аргона.
На наждачном станке концу электрода придается форма тела мормышки. Затем диском с алмазным напылением толщиной от 0,27 до 0,80 мм в заготовке прорезается паз такой глубины, чтобы его конец располагался по месту будущего отверстия для лески.
Скорость вращения диска должна быть не менее 3000 об/мин. Заготовку отламывают от электрода и зачищают торец.
Заготовки мормышек меднят любым гальваническим способом, описанным в литературе, например, в книге «300 Практических советов», или любой другой.
Читайте материал “Секреты точильного камня”
После меднения в прорезь или в отверстие для лески вставляется нихромовая, а еще лучше вольфрамовая проволока, в заготовку вставляется крючок и все это в сборе пропаивается оловянным припоем. Во время пайки важно не перегреть заготовку, иначе может произойти отслоение медного покрытия с заготовки и отпуск крючка.
После остывания мормышки проволока выдергивается, и мормышка готова.
Автор: Михаил Разоренов
поделиться
Теги
- #изготовление мормышек
- #мормышки из вольфрама
- #обработка вольфрамовых сплавов
Читайте «Российскую охотничью газету»
и журнал «Охота и рыбалка XXI век»
Фотогалереи
Весенняя охота не за горами
Любимое хобби
Охота и охотники
Хобби настоящих мужчин
Вальдшнепы Арчибальда Торнбурна
Заманчивое слово – охота
Что еще почитать
Рыбалка
статья
Рыболовные новости Подмосковья
Можно констатировать, что наступил первый период последнего льда. Несмотря на ночные заморозки, днем температура воздуха положительная, выходит солнце, снег испаряется. До половодья на водоемах без течения еще далеко, но талая «верховодка» начала поступать под лед, ломая рыбье глухозимье.
Рыбалка
статья
Вести с водоемов
Начиная с конца февраля лед на некоторых водоемах начал таять, появлялись промоины, было много случаев провала под лед, особенно на автомобилях и снегоходах. В марте число несчастных случаев не увеличилось благодаря информационному оповещению. К середине месяца практически завершился сезон ловли со льда на водоемах юга и северо-запада, а также морская рыбалка со льда в Приморье.
Рыбалка
статья
Рыболовные вести с Нижней Волги
В течении первой декаде марта лед практически сошел на всех проточных водоемах, на многих ильменях, озерах и прудах. В эти дни мирную рыбу: карасей, тарашку, плотву, жилую воблу искали, находили и успешно ловили на червя на участках, где еще мутноватая вода прогрелась.
Рыбалка
статья
По чудесному льду…
В этом сезоне зимы злой не было, даже по реке ходили с опаской: лед, хоть и не тонкий, а все ж периодически потрескивал и даже шевелился между оттепелями. Больших бонусов не было, в основном ловили некрупного подлещика, плотву, да окуня… Но было три момента, которые, признаюсь удивили меня.
Рыбалка
статья
На открытую воду в оттепель
Возле разрушенного полусгнившего пирса серебрится и вовсю озорно поигрывает полоса свободной от ледового плена воды. Объясняется это активным движением подводных ключей и течений. Они беспрестанно подгоняют легкую волну, и та, разбиваясь о сваи, ломает тонкую наледь. Такое озорство природы очень радует заядлых рыболовов. Ведь в дни оттепели можно пустить в ход летние снасти – удочки, спиннинги и донки.
Видео
Кольчатая горлица не боится человека
Уж обыкновенный
Рашкин: признание на Первом
Брачное поведение тетерева-косача
Брачное поведение вальдшнепа
Руководство по выбору и подготовке вольфрамовых электродов
Вольфрам — это редкий металлический элемент, используемый для изготовления электродов TIG (или GTAW). Процесс TIG основан на твердости вольфрама и стойкости к высоким температурам для подачи сварочного тока на дугу, поскольку он имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов (3410°C).
Эти нерасходуемые электроды бывают различных размеров и длин и состоят либо из чистого вольфрама, либо из смеси вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. Выбор электрода для процесса TIG зависит от типа и толщины основного материала, а также от того, свариваете ли вы на переменном или постоянном токе.
В этой статье описываются варианты вольфрама, как выбрать лучший для вашего применения и как правильно подготовить вольфрам.
Чистый вольфрам (цветовой код: зеленый)
Примечание. Каждый электрод имеет «цветовую маркировку», чтобы исключить путаницу с его типом. Цвет появляется на кончике каждого электрода.
Электроды из чистого вольфрама (классификация AWS EWP) содержат 99,50% вольфрама, имеют самый высокий расход из всех электродов и, как правило, дешевле, чем «легированные» аналоги.
Эти электроды образуют чистый закругленный наконечник при нагревании и обеспечивают хорошую стабильность дуги при сварке на переменном токе со сбалансированной формой волны. Чистый вольфрам также обеспечивает хорошую стабильность дуги при синусоидальной сварке переменным током, особенно алюминия и магния, но не используется при сварке постоянным током (он не обеспечивает такого сильного зажигания дуги, как торированные или цериевые электроды).
2%-торированный (цветовой код: красный)
2%-торированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWTh-2) содержат не менее 97,30% вольфрама и от 1,70 до 2,20% тория. Сегодня они являются наиболее часто используемыми электродами и предпочтительны из-за их долговечности и простоты использования. Торий повышает качество электронной эмиссии электрода, что улучшает запуск дуги и обеспечивает более высокую пропускную способность по току. Этот электрод работает намного ниже своей температуры плавления, что приводит к значительно более низкой скорости потребления и сводит к минимуму блуждание дуги для большей стабильности. Он также отличается более низким уровнем загрязнения сварного шва, чем другие электроды.
Эти электроды можно использовать для сварки на переменном токе, и они являются исключительными для электродов с отрицательным электродом на постоянном токе (прямая полярность) при сварке углеродистой и нержавеющей стали, никеля и титана.
При изготовлении торий равномерно распределяется по всему электроду. Эта ровность позволяет электроду сохранять заточенную кромку — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали. Однако заточку кончика электрода следует выполнять с большой осторожностью. Торированный вольфрам содержит низкий уровень радиоактивности. Поэтому вы всегда должны следовать предупреждениям производителя, инструкциям и паспорту безопасности материала (MSDS) при его использовании.
2 % церия (цветовой код: оранжевый)
2 % вольфрамовые электроды (классификация AWS EWCe-2) содержат не менее 97,30 % вольфрама и от 1,80 до 2,20 % церия. Эти электроды лучше всего работают при сварке постоянным током, но могут успешно использоваться в процессах переменного или постоянного тока. Благодаря отличному началу дуги при малых токах цериевый вольфрам стал популярным в таких областях, как производство орбитальных труб и труб, обработка тонкого листового металла или работы, при которых свариваются мелкие и хрупкие детали. Как и торий, его лучше всего использовать для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и титана, что делает его очевидной заменой электродам с 2%-ным содержанием тория. Электрические характеристики цериевого вольфрама немного отличаются от электрических характеристик тория, но большинство операторов не смогут заметить разницу.
Новые методы сварки алюминия на переменном токе включают использование заостренного вольфрама с церием. Этот вольфрам, если его заострить, заводится очень хорошо, обеспечивая на 30-40% большую пропускную способность по току, чем чистый вольфрам того же диаметра, и не содержит никаких радиоактивных материалов
1,5% лантансодержащие (цветовой код: золото)
1,5% лантансодержащие вольфрамовые электроды ( Классификация AWS EWLa-1. 5) содержат не менее 97,80% вольфрама и от 1,30 до 1,70% лантана или лантана. Эти электроды обеспечивают превосходное зажигание дуги, низкую скорость выгорания, хорошую стабильность дуги и отличные характеристики повторного зажигания — многие из тех же преимуществ, что и электроды с церием. Электроды с 1,5 % лантана также близки по характеристикам проводимости к 2 % тора вольфрама, а это означает, что в некоторых случаях они могут заменить 2 % тория без внесения существенных изменений в программу сварки.
[цитата]
Вольфрамовые электроды с содержанием лантана 1,5% идеальны, если вы хотите оптимизировать свои сварочные возможности. Лантансодержащие электроды хорошо работают с отрицательными электродами переменного или постоянного тока с заостренным концом, или их можно скруглить для использования с источниками питания синусоидальной волны переменного тока. Лантана равномерно распределяется по всей длине электрода во время изготовления. Он также хорошо сохраняет заточку, что является преимуществом при сварке стали и нержавеющей стали на постоянном или переменном токе от источников питания прямоугольной формы.
Эти электроды подходят для сварки переменным током и, как и электроды с церием, позволяют зажигать и поддерживать дугу при более низких напряжениях переменного тока. По сравнению с чистым вольфрамом добавление 1,5% лантана увеличивает максимальную несущую способность примерно на 50% для электрода данного размера.
Цирконированные (цветовой код: коричневый)
Цирконированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWZr-1) содержат не менее 99,10 % вольфрама и от 0,15 до 0,40 % циркония. Цирконированный вольфрамовый электрод обеспечивает чрезвычайно стабильную дугу и препятствует выплескиванию вольфрама. Он идеально подходит для сварки переменным током, так как сохраняет закругленный наконечник и обладает высокой устойчивостью к загрязнению. Его токовая несущая способность равна или больше, чем у торированного вольфрама. Циркониевые сплавы ни при каких обстоятельствах не рекомендуются для сварки постоянным током.
Редкоземельный металл (цветовой код: серый)
Рис.1: Типичные диапазоны тока для электродов с аргоновой защитой. |
Вольфрамовые электроды из редкоземельных элементов (классификация AWS EWG) содержат неуказанные добавки оксидов редкоземельных элементов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны указывать каждую добавку и ее процентное содержание на упаковке. В зависимости от добавок желаемые результаты могут включать: стабильную дугу как в процессах переменного, так и постоянного тока, большую долговечность, чем у торированного вольфрама, возможность использовать вольфрам меньшего диаметра для той же работы, использование более высокого тока для вольфрама аналогичного размера и меньше вольфрамового плевка.
Заготовка из вольфрама – круглая, заостренная или усеченная?
Скругленный наконечник обычно используется на электроде из чистого вольфрама и рекомендуется для использования с процессом переменного тока на синусоидальных и обычных сварочных аппаратах TIG с прямоугольной волной. Чтобы правильно скруглить конец вольфрама, просто примените силу переменного тока, рекомендуемую для данного диаметра электрода (см. рис. 1), и шарик на конце вольфрама сформируется сам. Диаметр закругленного конца не должен превышать диаметр электрода в 1,5 раза (например, электрод диаметром 1/8 дюйма должен образовывать конец диаметром 3/16 дюйма), поскольку на конце электрода имеется сфера большего размера. электрод может снизить стабильность дуги и/или упасть и загрязнить сварной шов.
Рис. 2: Подготовка вольфрама для отрицательной сварки электродом на постоянном токе и на переменном токе с источниками питания с волнообразователем. |
Заостренный и/или усеченный наконечник (для чистого вольфрама, церия, лантана и тория) следует использовать для инверторных сварочных процессов на переменном и постоянном токе. Для правильной шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифовки вольфрама (во избежание загрязнения), а также круг из боразона или алмаза (для сопротивления твердости вольфрама). Примечание: если вы измельчаете торированный вольфрам, убедитесь, что вы контролируете и собираете пыль, имеете достаточную систему вентиляции на шлифовальной станции и соблюдаете предупреждения, инструкции и паспорта безопасности производителя.
Зашлифуйте вольфрам прямо на круге, а не под углом 90 градусов (см. рис. 2), чтобы следы заточки проходили по всей длине электрода. Это уменьшает наличие гребней на вольфраме, которые могут привести к блужданию дуги или плавлению в сварочной ванне, вызывая загрязнение.
Как правило, вам потребуется отшлифовать конус на вольфраме до расстояния, не превышающего диаметр электрода более чем в 2,5 раза (например, с электродом 1/8 дюйма вы должны отшлифовать поверхность от 1/4 до 5/ 16 дюймов в длину). Шлифовка вольфрама до конусности облегчает переход от зажигания дуги и создает более сфокусированную дугу для повышения производительности сварки.
При сварке с меньшим током более тонких материалов (от 0,005 до 0,040 дюйма) вольфрам лучше всего отшлифовать до острия. Заостренный вольфрам позволяет сварочному току передаваться по сфокусированной дуге и помогает предотвратить деформацию более тонких металлов, таких как алюминий. Следует отметить, что использование заостренных вольфрамовых электродов для приложений с более высоким током не рекомендуется, так как более высокий ток может сдуть кончик вольфрамового электрода и вызвать загрязнение сварочной ванны.
Вместо этого, для приложений с более высоким током, лучше всего отшлифовать вольфрам до усеченного наконечника. Чтобы получить эту форму, сначала отшлифуйте вольфрам до конуса, как описано выше, затем отшлифуйте до 0,010–0,030 дюйма. плоская земля на конце вольфрама. Эта плоская поверхность помогает предотвратить перенос вольфрама через дугу и/или слипание.
Заключение
В любом случае тип и форма используемого вольфрама помогают определить качество дуги и характеристики сварки, которых вы достигнете. Каждый из шести типов вольфрама, обсуждаемых здесь, имеет свои преимущества и недостатки. Вот почему, независимо от типа материала, который вы свариваете методом TIG или используете процесс переменного или постоянного тока, всегда важно разумно выбирать вольфрам для каждого применения. Это может максимизировать успех сварки TIG и является одним из лучших способов защиты от загрязнения и переделок. Для получения дополнительной информации посетите сайт Weldcraft по адресу www.weldcraft.com.
Как правильно затачивать вольфрамовые электроды и оставаться при этом в безопасности
GTAW, или сварка TIG, как ее официально называет Американское общество сварщиков, представляет собой процесс сварки, при котором соединение металлов происходит с помощью электрической дуги, возникающей между неплавящимся вольфрамовым электродом. электрод и основной материал, защищенные в зоне сварки в атмосфере инертного газа.
Вольфрамовые электроды: самая важная часть сварки ВИГ
Когда дело доходит до сварки ВИГ, вольфрамовые электроды являются наиболее важной частью применения. С момента своего создания в 1941, компания стремилась улучшить производительность и производительность за счет добавления элементов с высокой температурой плавления и физическими/химическими свойствами, которые позволяют выдерживать типичные рабочие условия этого процесса.
В стандарте AWS A 5.12 электроды классифицируются в соответствии с элементами, которые добавляются к вольфрамовому электроду для приобретения определенных свойств, приведенных в следующей таблице:
Классификация | SAE-ASTM | Массовая доля (%) | Цвет | |||||
АВС | УНС | Вт (мин.) | CeO2 | La2O2 | ThO2 | ZrO2 | Прочие элементы | |
ЭРП | Р 07900 | 99,5 | 0,5 | |||||
EWCe-2 | Р 07932 | 97,3 | 1,8–2,2 | 0,5 | ||||
ЭВЛа-1 | Р 07941 | 98,3 | 1,8–1,2 | 0,5 | ||||
ЭВЛа-1,5 | Р 07942 | 97,8 | 1,3–1,7 | 0,5 | ||||
ЭВЛа-2 | Р 07943 | 97,3 | 1,8–2,2 | 0,5 | ||||
EWTh-1 | Р 07911 | 98,3 | 0,8–1,2 | 0,5 | ||||
EWTh-2 | Р 07912 | 97,3 | 1,7–2,2 | 0,5 | ||||
ЭВЗр-1 | Р 07920 | 99,1 | 0,15 – 0,40 | 0,5 | ||||
ЭРГ | 94,5 | Не указано | 0,5 |
Как вы, вероятно, уже поняли, электрическая дуга во многом определяет результаты сварки при сварке ВИГ. Бывают случаи, когда кажется, что все настроено для идеального процесса, но конечный результат не совпадает. Это неправильная технология сварки? Плохая газификация? Я мог бы быть, но, вероятно, причина связана с нестабильной электрической дугой.
Почему у нас нестабильная дуга? Скорее всего причина в заточке нашего вольфрамового электрода:
Причина | Проблема | Раствор |
|
|
|
Когда дело доходит до правильной заточки вашего электрода, часто возникает следующий вопрос: как выглядит правильная заточка вольфрамового электрода?
Важно знать, что заточка влияет на проплавление сварного шва, стабильность дуги и, прежде всего, на качество сварного шва, в дополнение к соответствующей долговечности электродов.
Правильная заточка — это та, которая придает вольфраму идеальную форму, не позволяя ему быть слишком заостренным, но не тупым. При использовании вольфрамовой шлифовальной машины и фрезы важно знать, что при ее использовании вы должны заточить вольфрамовый электрод параллельно кругу:
Правильная форма вольфрама | Неправильная форма вольфрама |
Стабильная дуга увеличивает срок службы вольфрамовой стали | Нестабильная дуга сокращает срок службы вольфрама |
Вот более наглядная демонстрация того, как заточка вольфрамового электрода влияет на производительность:
Плохая заточка | Хорошо заточенный (идеальный) | Чрезмерно заостренный |
|
|
|
Защита при заточке вольфрамовых электродов
Зная важность и влияние заточки вольфрамовых электродов при сварке TIG, вы можете задаться вопросом, как добиться идеальной заточки? В этот момент мы должны поговорить о здоровье и зоне дыхания сварщика.
Заточка связана с выделением вредных для сварщиков частиц и, следовательно, важно знать, где и как это делать.
В процессе заточки образуется различное количество частиц, которые могут проникать в небольшие раны и, прежде всего, вдыхаться через легкие и пищеварительную систему, где они распадаются и накапливаются.
Исследования вольфрама как канцерогена на сегодняшний день дали неоднозначные результаты, но недавние исследования показали, что воздействие высокой концентрации вольфрама может привести к проблемам с иммунной системой. Наибольший риск представляет собой вдыхание пыли, продукта заточки, поэтому важно использовать систему заточки с «закрытым процессом», который постоянно держит электрод закрытым и защищает сварщика или рабочего от чрезмерного облучения.
Существуют вольфрамовые точилки, которые делают эту ключевую задачу простой, точной и безопасной.
Среди вольфрамовых точилок обычно есть два типа: для сухого и влажного процесса.
Сухие вольфрамовые шлифовальные машины
Сухие вольфрамовые шлифовальные машины представляют собой портативное оборудование, которое просто в эксплуатации и способствует повторяемости заточки.
В идеале, но не всегда, точилки для сухих электродов имеют «закрытый процесс», который ограничивает воздействие частиц вольфрама и точильного порошка на оператора. Существуют сухие шлифовальные машины, в которых используется порошок, где оператор будет подвергаться его воздействию, и со временем это может быть потенциально опасным.
Всегда используйте надлежащие локальные вентиляционные или респираторные устройства при использовании сухих шлифовальных станков.
Вольфрамовые шлифовальные станки с мокрым покрытием
Влажные шлифовальные станки с «закрытым процессом» не допускают воздействия точильного порошка на оператора.
Мокрые шлифовальные станки с углом заточки от 15 до 180º. Обычно они отличаются большей долговечностью точильного круга и вызывают меньшие повреждения, нагревая вольфрамовый электрод во время процесса.
Легкое удаление порошка и жидкости для заточки обычно возможно с помощью мокрых вольфрамовых шлифовальных станков. Как и в случае с точильным станком для сухой заточки, они очень просты в эксплуатации и имеют высокую воспроизводимость заточки.