Как остановить коррозию кузова: Как победить коррозию? Эффективный способ для самостоятельного устранения ржавчины
alexxlab | 09.10.1986 | 0 | Разное
Коррозия кузова автомобиля как остановить
Главная » Разное » Коррозия кузова автомобиля как остановить
🔧 Как бороться с ржавчиной на автомобиле? Советы по удалению. — DRIVE2
Источник: vk.com/cars.best
— Так и не смог понять, откуда на крыше моей машины образовалась точечная, но достаточно глубокая вмятина. Похоже не большую ветку с острым сучком, но вроде бы рядом я ничего похожего не видел… А то, что я увидел через несколько недель на месте этой вмятины приятным точно не назовёшь – ржавчина… В данной статье я расскажу как бороться со ржавчиной на автомобиле и дам советы из личной практике по удалению ржавчины.
— Итак, что же это такое – всем знакомая ржавчина, или говоря более научно – оксид железа Fe2O3. Ржаветь способно только железо или его сплавы, которые окисляются после соединения металла с водой. Коррозия металла – это электрохимический процесс, при котором с анода (его роль выполняет металлический кузов автомобиля) эмиссируются электроны, которые через электролит (вода даже с незначительной примесью солей) попадают на катод (металлические части, которые могут принимать электроны). В результате этого процесса железо кузова машины и преобразуется в оксид железа – то есть ржавеет.
— Понимание процесса коррозии и даёт нам инструменты для борьбы с ней. Так как кузов машины сделан из железа, то анод и катод найдутся всегда, а вот с электролитом мы должны что-то делать. Кстати, именно из-за большей насыщенности различными солями химических реагентов, которые используют коммунальные службы в борьбе со льдом, машина и начинает усиленно ржаветь в этот период (очень уж насыщенным и качественным получается электролит).
— Процесс борьбы с коррозией является многоступенчатым и делится на три принципиально различных направления.
— Первый путь – пассивный. Раз мы не можем заменить железо кузова машины на, к примеру, пластик (достаточно хрупко) или на металлы без железа (дорого) – нам необходимо покрыть металл кузова изолирующим покрытием – т.е. загрунтовать и покрасить. Этот процесс и является наиболее эффективным способом предупреждения коррозии – но необходимо постоянно следить за цельностью защитного покрытия, проверять его на мелкие повреждения – трещины, удары, сколы. В случае их обнаружения следует незамедлительно принимать меры к восстановлению покрытия.
— Также к этому пути относится и мероприятия, связанные с чистотой машины – мойка (раз в две недели) и периодическая (после каждой второй мойки) обработка воском покрытия машины – по воску вода быстрее стекает с покрытия.
— Воскование – это уже второй путь борьбы с коррозией, называемый активным, то есть использование различных физических и химических покрытий на металл. Для этого применяются различные мастики, герметики, защитные смазки и антикоррозионные спреи. Их существует большое множество, но суть одна – создание дополнительного защитного слоя помимо основного лакокрасочного покрытия. В основном эти препараты используются на наиболее подверженных опасности коррозии участках машины – днище, пороги, арки. Дополнительная защита эффективна только в случае, если наносится на абсолютно чистые и сухие поверхности, иначе под пленкой защиты может остаться вода, которая будет продолжать процесс коррозии.
— Третий путь – электрохимический – используется реже, в первую очередь из-за высокой стоимости и необходимости постоянного питания установленного дополнительно электронного прибора (станции катодной защиты). Грубо можно сказать, что благодаря изменению электродного потенциала, процессы коррозии в автомобиле начинают проходить только в определённом месте, и катодом теперь является не кузов машины, а специальный электрод, который и ржавеет вместо неё. Появилась и более новая, чисто электронная система, «Финал-коат», образующая равномерный поток свободных электронов на кузове машины, которые не взаимодействуют с атомами металла.
— Все три пути защиты кузова идеально взаимодополняют друг друга, но все равно иногда случается промашка и процесс появления ржавчины показывает себя во всей своей буро-рыжей красе. Тут уже нужно действовать оперативно, так как запустить процесс коррозии по всему корпусу очень просто, а вот избавиться от него гораздо сложнее.
Перво-наперво, нужно тщательно удалить ржавчину. Для этого используется слабый раствор щелочной кислоты, которым обрабатывается ржавчина, а затем она удаляется механически (наждачкой или металлическими щётками). Тщательно соблюдайте требование инструкции, так как кислота достаточно агрессивна и просто разъедает ржавчину изнутри, и этот процесс нужно вовремя остановить.
— Также эффективны так называемые преобразователи или модификаторы ржавчины, которые в результате химической реакции преобразуют оксид железа в таннат железа, который является более стабильным веществом. Качественные модификаторы содержат полимеры и выступают в роли грунтовки. Недостатком является то, что если оксид металла не обработается во всем объёме и останется, то процесс коррозии будет продолжаться.
— Сейчас в специализированных магазинах легко найти те самые преобразаватели ржавчины различных видов. Стоимость их довольна не высока. Процесс обработки очень прост, сначала зашкуриваем поврежденное место до чистого металла, затем наносим состав преобразователя ржавчины и оставляем на несколько часов в зависимости от инструкции. Не пугайтесь, когда очищенный участок будет зеленным цветом, — это работает модификатор ржавчины.
— Далее все стандартно – место, с которого удалили ржавчину (или преобразовали её) шпаклюется, грунтуется и красится. Действия повторяются при необходимости. В моём же случае я решил воспользоваться современным и наиболее надёжным и стойким, по моему скромному мнению, методом – проведением оцинковки. Способ также является электрохимическим процессом, и в результате электролиза раствора, содержащего цинк, на поверхности железа появляется защитный слой из цинка, не подверженный ржавчине.
— Теоретически подготовиться к этому процессу можно было и самостоятельно, но я предпочёл купить готовый набор, состоящий из двух пузырьков с жидкостями (плюс вспомогательные штучки). Первая предназначена для удаления ржавчины и обезжиривания поверхности (ржавчину я удалил механически – благо её было немного – но все-таки…). Затем я смочил специальный тампон в содержимом второго флакона – растворе солей цинка – и с помощью прилагаемого проводка, подсоединённого к аккумулятору, запустил процесс электролиза.
— В результате я был: а) жутко доволен своей технической и химической продвинутостью; б) восполнил психологическую потерю от некупленного мне ещё в детстве набора юного химика; и в) получил на кузове тонкий слой защитного цинкового покрытия серого цвета (а пузырёк с моей краской у меня итак есть).
Так что бороться с ржавчиной на автомобиле можно и нужно, и Вы теперь тоже знаете – как.
Как безопасно устранить коррозию автомобильного аккумулятора – журнал Auto Trends. Журнал
Без должного внимания аккумулятор вашего автомобиля может подвергнуться коррозии, что может оставить вас без работающего автомобиля. Коррозия может истощать энергию аккумулятора и сокращать срок его службы. Коррозия аккумулятора обычно проявляется на клеммах, и эту проблему можно решить путем тщательной очистки.
Как удалить коррозию с автомобильного аккумулятора.
1. Соберите свои инструменты и расходные материалы
Соберите необходимые инструменты и расходные материалы, необходимые для выполнения этой работы.Вам нужно будет надеть защитные очки и рабочие перчатки. Избегайте носить хорошую одежду, так как вы попадете на жир и грязь. Вам понадобится жесткая проволочная щетка, чашка теплой или холодной воды, коробка с пищевой содой, чайная ложка и тряпки. Старая зубная щетка, плоскогубцы, гаечный ключ и вазелин дополняют ваши инструменты и расходные материалы.
2. Отсоедините аккумулятор
Припаркуйте машину на улице, желательно на дороге или на улице. Поднимите и закрепите капот автомобиля, затем найдите аккумулятор.В некоторых автомобилях аккумулятор можно найти под сиденьем заднего пассажира или в багажнике. Отведите гаечный ключ и плоскогубцы к черному (отрицательному) соединению или стойке и ослабьте их. Повторите этот процесс с красным (положительным) соединением. Держите инструменты подальше от кабелей батареи, чтобы избежать контакта, который может привести к поражению электрическим током.
3. Удалить коррозию автомобильного аккумулятора
Возьмите свою чайную ложку и заполните ее пищевой содой. Смешайте этот порошок с чашкой воды и перемешайте. Постепенно вылейте примерно половину раствора на каждую стойку батареи, затем поместите эту смесь в сторону.Возьмите проволочную щетку или старую зубную щетку и удалите остатки коррозии. Вы можете окунуть щетку в смесь или вылить оставшееся количество на клеммы по мере необходимости. В сложных случаях дайте этому раствору проникнуть не менее пяти минут. Продолжайте чистить, пока вся коррозия не будет удалена.
4. Подготовка и очистка
Высушите батарею, протерев ее чистой тряпкой. Протрите кабели аккумулятора. Откажитесь от своей тряпки. Обильно наносите бензин непосредственно на каждую стойку батареи.Повторно подключите кабели аккумулятора, начиная с положительного соединения, за которым следует отрицательное соединение. Затяните каждое соединение с помощью плоскогубцев или гаечного ключа. Удалите все инструменты и расходные материалы, закройте капот и запустите автомобиль, чтобы убедиться, что он будет работать. Вы также можете подумать о том, чтобы отодвинуть автомобиль от рабочей зоны и достать садовый шланг, чтобы смыть остатки коррозии, оставшиеся на земле.
Начало работы
Устранение коррозии аккумулятора и уход за ним могут быть успешно выполнены в течение 15-20 минут.Сделайте это ежегодным заданием, и вы избежите потенциальных проблем, которые могут оставить вас в затруднительном положении или сократить срок службы вашей батареи.
См. Также – Советы по уходу за вашим новым автомобилем
Фото любезно предоставлено Марк Букавицкий , Проект общественного достояния
, Как предотвратить коррозию на клемме автомобильного аккумулятора
от Jody L. Campbell
Jupiterimages / Photos.com / Getty Images
Коррозия клемм аккумулятора является одной из основных причин преждевременного отказа батареи. При выделении аккумуляторной кислоты на клеммах аккумулятора образуется белый, желтоватый или зеленый (или смесь всех трех цветов) едкий порошок, который сильно едкий. Кроме того, это будет препятствовать электрическому соединению, необходимому для стартера, и аккумулятор не будет разряжаться по требованию.
Шаг 1
Наденьте защитные очки и набор прочных латексных перчаток и откройте капюшон.
Шаг 2
Ослабьте положительный зажим клеммы аккумулятора. Используйте гаечный ключ, чтобы ослабить гайку, пока зажим клеммы не будет шататься взад и вперед. Положительная клемма батареи обычно имеет красный провод батареи, но рядом с зажимом клеммы также имеется знак POS или знак плюса на корпусе батареи. Снимите зажим.
Шаг 3
Выполните Шаг 2 для отрицательного зажима клеммы аккумулятора. Снятие зажимов таким способом (сначала положительное, затем отрицательное) поможет предотвратить возникновение искр. Аккумуляторы могут выделять небольшое или умеренное количество легковоспламеняющихся газов, которые могут воспламениться и привести к серьезному взрыву. Изолируйте оба зажима клемм, чтобы они случайно не соприкасались с выводами батареи во время процедуры.
Шаг 4
Смешайте половину чашки пищевой соды с чашкой и половиной теплой воды и размешайте раствор, чтобы разбавить пищевую соду.
Шаг 5
Тщательно очистите от коррозии клеммы аккумулятора с помощью проволочной щетки и раствора пищевой соды / воды, и таким же образом очистите клеммы аккумулятора.
Шаг 6
Нанесите покрытие из умеренного уровня вазелина на очищенные зажимы клемм аккумулятора после того, как они полностью высохнут. Нанесите еще один слой желе на клеммы аккумулятора. Аккумуляторный ингибитор коррозии также приемлем. При использовании спрея нанесите равномерное покрытие на зажимы и стойки и дайте спрею высохнуть.
Сначала подключите положительный клеммный зажим (процедура предотвращения искр противоположна процедуре снятия). Затяните зажим с помощью гаечного ключа. Подключите отрицательный клеммный зажим последним и затяните.
Совет
- На более новых автомобилях с противоугонными радиоприемниками и установленными на заводе системами сигнализации может быть рекомендовано использование функции сохранения памяти компьютера. Когда аккумулятор отключен, на автомобилях с этими функциями коды этих систем будут стерты, и они не будут функционировать должным образом.пока коды не будут восстановлены. Хранители компьютерной памяти стоят недорого и могут быть приобретены практически в любом магазине автозапчастей. Некоторые берут батарею на девять вольт. Устройство подключается к источнику питания или прикуривателю и предотвращает стирание кодов при отключении аккумулятора.
Вещи, которые вам понадобятся
- Защитные очки
- Прочные латексные перчатки
- Набор гаечных ключей
- Пищевая сода
- Теплая вода
- Маленькая жесткая щетинная проволочная щетка
- Спрей-ингибитор коррозии в виде вазелина или промышленного аккумулятора
Еще статьи
. Защита от коррозии автомобильных деталей и безопасность
Ранее в этом году NACE International выпустила исследование по Международным мерам предотвращения, применения и экономики технологий коррозии (IMPACT). По оценкам, глобальные затраты на коррозию составляют 2,5 триллиона долларов, что составляет около 3,4% мирового ВВП.
Исследование также включало тематическое исследование по управлению коррозией в автомобильной промышленности и выявило его успехи. Исследование показало, что автомобильная промышленность сэкономила 9 долларов.6 миллиардов или 52% ежегодно в 1999 году по сравнению с 1975 годом, добавив, что успех был обусловлен тем, что «решения по предотвращению коррозии были приняты на самом высоком уровне».
За прошедшие годы был достигнут значительный прогресс, но коррозия остается дорогой проблемой для автомобильной промышленности, и недавние отзывы лишь подчеркнули эту проблему.
Отзывов из-за коррозии
Полная стоимость отзыва трудно определить количественно и варьируется в зависимости от конкретного лица. Ремонт, судебные издержки и ущерб имиджу бренда могут оказать финансовое влияние, которое будет очень сильно зависеть от дефекта, вызвавшего отзыв, и способа его устранения.
Коррозия – это долгосрочная проблема для автопроизводителей, не в последнюю очередь потому, что этому способствует ряд факторов, некоторые из которых находятся вне контроля производителей. Важные детали, такие как детали тормозов и подвески, могут быть подвержены коррозии, и, поскольку они имеют решающее значение для безопасности на дороге, производители и поставщики продолжают разрабатывать сложные технологии предотвращения коррозии. Несколько недавних отзывов, касающихся Mazda, Toyota, Kia и Mitsubishi, служат для освещения проблемы коррозии деталей подвески.
В августе 2016 года Mazda подтвердила, что отзывает более 190 000 кроссоверов CX-7 модельного года 2007-2012. Национальное управление безопасности дорожного движения США подтвердило, что вода может попасть в фитинги шарового шарнира передней подвески CX-7. Если вода содержит загрязняющие вещества, такие как соль, используемая для обледенения дорог, это может привести к коррозии шарового шарнира. Если коррозия была достаточно сильной, это может привести к тому, что передний нижний рычаг управления отсоединится от автомобиля, что затруднит управление автомобилем и увеличит риск аварии.
[inlinead]
Тойота инициировала аналогичный отзыв этим летом, когда было отозвано более 370 000 автомобилей Toyota и Lexus, чтобы устранить серьезную проблему с подвеской. Этими автомобилями являются кроссовер RAV4 2006-2011 годов и 250-й седан Lexus HS 2010 года. Проблема в том, что стопорные гайки на рычаге задней подвески, возможно, не были затянуты должным образом. В результате они могут быть слишком рыхлыми, что может привести к коррозии резьбы и поломке рычагов подвески. Опять же, это затруднит управление транспортным средством и увеличит риск аварии.
Еще один отзыв пришел из Mitsubishi, из-за возможной коррозии передних нижних рычагов управления было отозвано более 174 000 автомобилей. Как и в случае с Kia, отзыв делается в штатах, где соль используется для удаления льда с дорог. Вызванная коррозия может привести к отсоединению переднего нижнего рычага управления от других компонентов подвески, что делает автомобиль опасным для движения. Все отозванные автомобили будут проверены, и дополнительные антикоррозийные покрытия будут нанесены на новые и существующие детали для будущей защиты.
Проблемы коррозии
Напоминания являются неотъемлемой частью промышленности массового производства, и, как уже упоминалось, автомобильная промышленность добилась больших успехов за предыдущие десятилетия. Тем не менее, очевидно, что коррозия все еще является проблемой, особенно когда соль соединяется с водой для воздействия на металлические детали и компоненты. Тот факт, что различные виды коррозии влияют на автомобили, также означает, что требуются различные решения.
Атмосферная коррозия может возникнуть, когда любая металлическая поверхность транспортного средства вступает в контакт с воздухом, содержащим влагу. Тонкой пленки влаги, нанесенной при ненулевой влажности, достаточно, чтобы вызвать постепенное разрушение стальных поверхностей. Толщина пленки будет зависеть от таких факторов, как температура и давление окружающей среды, относительная влажность и наличие солей.
Щелевая коррозия относится к электрохимическим процессам, которые происходят в замкнутых пространствах, таких как прокладки, уплотнения, фланцы и пространства, заполненные отложениями. Этот тип коррозии является локальной атакой из-за присутствия застойного раствора или электролита.
Гальваническая коррозия возникает, когда два разных металла находятся в электрическом контакте. Один металл может корродировать преимущественно по отношению к другому. Коррозия гаек и болтов для соединения компонентов является одним из таких примеров.
Питтинг – это еще одна форма локальной атаки, похожая на щелевую коррозию. Обычно это происходит в пассивных материалах, где пассивная оксидная пленка, защищающая металл, разрушается в результате химического или механического воздействия. Хлор в соленой воде очень эффективен для разрушения таких пассивных оксидных пленок.
Коррозионные обработки и решения
Условия окружающей среды могут играть существенную роль в коррозии, но причины также можно проследить до производственных процессов, и обработка сама по себе является значительным сектором. Объем рынка антикоррозийных покрытий в 2015 году составил 22,45 млрд. Долларов США, а к 2021 году прогнозируется достижение 30,04 млрд. Долларов США. В отрасли действуют различные решения, а некоторые из ведущих защитных покрытий подробно описаны ниже.
Henkel
Поставщик автомобилей Henkel предлагает широкий спектр технологий обработки поверхностей для защиты от коррозии, включая такие услуги, как предварительная обработка, оборудование для контроля процесса, металлические покрытия и обработка поверхности автомобилей с защитой от коррозии. Решения Henkel оптимизированы для работы с различными приложениями и процессами, от шасси до корпуса в белом.
Покрытие Bonderite (ранее Aquence), например, M-PP 937, обеспечивает защиту от коррозии для таких применений, как рамы автомобиля и компоненты шасси.Эпоксидно-акриловое уретановое покрытие обеспечивает высокий глянцевый внешний вид, сохраняя при этом высокий уровень производительности при испытаниях на нейтральную солевую струю (NSS) и автомобильных испытаниях на циклическую коррозию. Твердое покрытие обеспечивает ряд преимуществ для производителей, включая экологическую устойчивость с очень низким содержанием летучих органических соединений, термостабильность, превосходную гибкость и ударопрочность, а также более низкие требования к техническому обслуживанию.
Преимущества автоматического осаждения по сравнению с обычными операциями нанесения покрытия включают значительно меньшую рабочую силу и оборудование, а также меньшее время цикла, энергию, обработку, упаковку и транспортировку.Он может использоваться в комбинированной последовательности отверждения с некоторыми верхними покрытиями из-за низкого содержания ЛОС, и он является самоограничивающим, поэтому его нельзя наносить повторно. Покрытие также обеспечивает равномерную толщину на всех частях, включая края и сложные формы, без капель, прогибов или провисаний.
Продукты покрытия Henkel одобрены такими компаниями, как BMW, Volkswagen и PSA.
Surface Technology
Surface Technology является ведущим поставщиком автомобильных покрытий и услуг по нанесению покрытий, в число его клиентов входят Jaguar Land Rover, BMW, Volkswagen и Toyota.
Услуги по нанесению покрытий включают порошковое покрытие, смазывание сухих пленок, цинк-никель, пористое уплотнение, цинкование и электрохимическое никелирование. Область применения включает блоки двигателя и головки цилиндров, компоненты кондиционирования воздуха, гидроусилитель руля и тормозные трубки, топливопровод и системы подачи топлива, а также тормозные суппорты. Наряду с антикоррозионными свойствами их покрытия также обеспечивают износостойкость, защиту от истирания, истирания, электрическую изоляцию, где это необходимо, а также устойчивость к тепловой и серной коррозии.
BASF
BASF является еще одним ключевым поставщиком, который предоставляет широкий спектр покрытий, красок и процессов, специально предназначенных для применения в автомобильной промышленности. Портфель электронных покрытий включает в себя Cathoguard 800 и Cathoguard 900 – новейшие технологии, которые не содержат олова в соответствии с правилами и содержат менее 1% растворителей.
Эти катодные электронные покрытия наносятся во время погружения в бак с электроколосом и защищают края, поверхности и полости автомобиля от коррозии.Для достижения катодного электронного покрытия электрический ток используется для постоянного нанесения краски на корпус или компонент. Покрываемая часть эффективно становится катодом с отрицательным зарядом. Частицы связующего покрытия действуют как катионы с положительным зарядом. В катодной ванне с электронным покрытием частицы покрытия перемещаются к стальному корпусу или части с помощью электрического тока и осаждаются. Процесс обеспечивает идеальное покрытие для защиты от коррозии, поскольку все полости и края могут быть равномерно покрыты.
Резюме
В такой крупной отрасли, отзывы того или иного рода неизбежны. Тем не менее, стоимость далеко не незначительна, и коррозия является одной из основных причин отзыва. Внедрение легких металлов в производство также поставило ряд новых задач: металлы, такие как магний, полезны для снижения веса, но подвержены коррозии. Для защиты различных материалов и компонентов от коррозии требуются различные подходы, и эта отрасль автомобильной промышленности будет продолжать развиваться.
,
зачистка и обработка кузова от коррозии своими руками
Ржавчина на кузове автомобиля — не просто косметический дефект. Коррозия разъедает арки крыльев, пороги, несущую раму кузова, нижние части дверей, днище ТС, приводя личный транспорт в негодность. Избавиться от ржавчины можно своими силами, не пользуясь дорогостоящими услугами автосалонов.
У российских машин заводская антикоррозийная защита весьма слабая, а старые иномарки страдают в этом отношении от активной езды по нашим дорогам, посыпанным реагентами, от состава воздуха, насыщенного всевозможными индустриальными отходами, от погодных факторов и неправильного хранения, ухода.
Главное условие продления срока спокойной жизни автовладельца – своевременность антикоррозийной обработки. Это также и условие сохранности его средств. Опоздания с ликвидацией возникших очагов ржавчины обычно обходятся дорого. Не менее важно сделать все процедуры правильно. Иначе все усилия просто пропадут, а то и станут причиной локального усиления коррозии.
Распространенные места образования ржавчины:
- крылья;
- рама;
- днище;
- пороги;
- двери;
- колесные арки;
- внутренняя и наружная поверхности капота;
- внутренняя и наружная поверхности багажника;
- места соприкосновения кузова с накладными элементами;
- участки пола под сидениями;
- участки пола под ногами водителя.
Эти участки надо регулярно осматривать. При выявлении внешних признаков коррозии следует принимать меры немедленно. Иначе незначительное повреждение перерастет в серьезную проблему, которую устранить будет намного труднее.
Средства для зачистки коррозии на металле машины
Как возникает проблема? Поверхность кузова автомобиля защищена лакокрасочным покрытием. Царапины, трещины и вмятины нарушают целостность слоя, позволяя металлу контактировать с химическими реагентами, водой и воздухом. Ржавчина становится результатом такого контакта. Очистить ржавый кузов можно с помощью химического, механического или электрохимического очищения.
Для химической обработки используют:
- специальные растворы и преобразователи ржавчины;
- щёлочи и кислоты.
Последовательность действий:
- Перед нанесением преобразователя металл необходимо подготовить. Для этого механически снимают верхний слой ржавчины. В первом случае, в зависимости от состава, раствор начинает действовать через несколько часов.
- Удалить опасную ржавчину с металла также можно с помощью продуктов, которые есть в каждом доме. Раствор из 2 столовых ложек соды и половины стакана воды наносят на полчаса, затем смывают мочалкой и водой. При необходимости процедуру повторяют.
- Эффективно действуют сок лимона и уксус, смешанные в равных пропорциях. Смесь наносят на 1–2 часа, после чего стирают влажной салфеткой. Для очищения также применяются картофель, газированные напитки и кетчуп.
- Механическое удаление ржавчины с кузова автомобиля своими руками возможно с помощью таких инструментов.
Высокую эффективность показал электрохимический метод. Очистка проводится с участием тока и электролитического раствора. В специализированных магазинах продаются наборы для электрохимического очищения. Использование не требует подготовки. Недостаток технологии состоит в невозможности обрабатывать большие зоны поражения.
Преобразователи ржавчины для автомобиля: как выбрать лучшие
Как остановить коррозию кузова, если момент упущен, и ржавчина проступает на поверхности пятнами средней величины? Эта беда поправима. В продаже есть специальные препараты, химический состав которых способен превратить некрасивое, рыхлое образование рыжего цвета в твердый и плотный участок покрытия.
Ортофосфорная кислота, входящая в состав преобразователя, вступает в активный контакт с коррозией и формирует в результате прочную субстанцию. Наносить жидкое вещество удобно кисточкой на голый металл. Перед употреблением смесь надо взболтать. Защитное средство – перчатки. Следуя инструкции, препарат либо смывают после обработки с поверхности, либо оставляют на ней до высыхания.
Выбрать наиболее подходящий преобразователь вам поможет консультант магазина. Ассортимент «антиржавчины» сегодня в продаже весьма обширный. Есть и отечественные, и зарубежные продукты. Например:
- аэрозольный преобразователь «Elf Neutralisant Rouille» производства Франции. Достоинства: удобство нанесения, эффективность. Недостатки: резкий запах;
- жидкий препарат «ВСН-1» производства России. Достоинства: эффективность, быстродействие. Недостатки: большой расход из-за жидкой структуры;
- гелеобразный преобразователь «Rust Remover» производства США. Достоинства: быстродействие, удобство нанесения.
Полезное! Подберите правильно препарат с помощью консультанта, внимательно изучите каталоги и инструкции.
И тогда вы сможете остановить даже активный разрушительный процесс, избавиться от коррозии кузова на долгое время, защитить прилегающие участки поверхности.
Специальные средства чтобы остановить ржавчину
Средство, которое будет эффективно для удаления ржавчины, каждый может выбрать на свое усмотрение из большого ассортимента, представленного в магазинах. Часто в ход идут и народные проверенные способы, позволяющие отмыть ржавые пятна – Кока-кола, кислота в растворах.
Средство ВСН-1 (нейтрализатор ржавчины) пользуется наибольшей популярностью в целях очистить авто от «жучков». Если вы обрабатываете ВСН пятно ржавчины, то оно превращается в субстанцию серого цвета, которое удаляется легко и просто любой ветошью, которая найдется в гараже.
В специализированных магазинах можно купить комплект «Цинкор-Авто», который включает в себя обезжиривающий раствор, используемый и как удалитель ржавчины, и как раствор, который покрывает поверхность защитной пленкой и позволяет вытравить коррозию.
Жидкость для удаления элементов ржавчины – достаточно эффективный способ избавиться от коррозии и защитить металл благодаря основному действующему веществу в составе, которым является кислота.
Модификатор ржавчины обычно наносится на поверхность перед тем, как она покрывается краской, действует как ингибитор. Он оказывает защитные функции и способен преобразовать ржавчину в пленку серого цвета, восстанавливает защитное покрытие.
Модификатор ржавчины СФ-1 наиболее популярен среди прочих средств, которые могут оказать стоп-действие. Если нанести его под слой краски, то это позволит сохранить ее на срок до 10 лет. Модификатор ржавчины СФ-1 при применении не требует специальных технологий.
Уничтожитель ржавчины Berner просто растворяет ее и может успешно применяться в случаях, когда коррозия поразила соединения и детали, имеющие резьбу. Berner имеет эффективное проникающее воздействие, работает даже с сильно проржавевшими болтами, облегчая демонтаж.
Антикоррозийная обработка успешно проводится сегодня с применением линейки средств Раст Стоп. Средства Раст Стоп помогают предотвратить появление коррозии на днище авто и кузове. Они имеют проникающее действие, вытесняют влагу и образуют полимолекулярный слой. Действует Раст Стоп как ингибитор коррозии. Наносится он очень просто и быстро, так как не предусматривает специальной обработки авто перед применением.
Производитель уверяет, что Раст Стоп, в отличие от многих аналогов, абсолютно нетоксичен. Его использование не наносит вреда окружающей среде и человеку, тем более машине. Раст Стоп доступен для самостоятельного применения.
Форма аэрозоля позволяет воздействовать на самые труднодоступные места.
Уничтожитель ржавчины В-52 производится в виде геля и также находит удачное применение в борьбе с ржавчиной. Основным его преимуществом является невозможность растекаться по поверхности. Ржавчину он быстро растворяет, после чего нужно отмыть деталь или место его воздействия.
Инструмент для устранения жучков с кузова своими руками
Для грамотной обработки поверхности кузова нужны качественные инструменты. При этом наряду с компрессорами, дрелями с насадками, шлифовальными машинками необходимо иметь и наборы ручных приспособлений. Это всевозможные скребки, шпатели (из металла и резины), стамески, заточенные отвертки, деревянные и пластиковые лопаточки, кисточки разной толщины и жесткости.
Пескоструйные аппараты, широко применяемые в промышленных целях, не всегда можно использовать в ремонте автомобиля. Хотя технология такой обработки экономит время и эффективно счищает покрытие, но оказывает также и разрушительное действие на истонченных коррозией поверхностях.
Приспособления | Преимущества |
Шлифовальная машинка | Снимать коррозийный слой этим оборудованием значительно легче и быстрее, чем делать это смесью уксуса с лимонным соком. Машинка помогает бороться с ржавчиной на поражённых участках, имеющих большую площадь. |
Болгарка | Если у автолюбителя есть этот инструмент, шлифовальную машинку покупать необязательно. Достаточно приобрести специальные насадки для болгарки. |
Инструмент для ручной зачистки | К этому виду оборудования относятся приспособления для закрепления наждачной бумаги, кисточки для замазывания и щётки по металлу. Ручной способ зачистки всегда будет необходим для труднодоступных участков, которые не сможет вычистить машинка. |
Чем обработать рыжики на кузове автомобиля своими руками
На первом этапе автомобиль нужно тщательно вымыть, чтобы удалить возможные загрязнения и просушить горячим воздухом. Теперь все проблемные участки видны. Затем ремонт производится по следующему алгоритму:
- Зачистить ржавчину локально с помощью кислот, наждачной бумаги или шлифовальной машинки. На данном этапе следует проявить осторожность, чтобы не снять слой уже очищенного металла.
- Если некоторые участки получили значительные повреждения, их реставрируют стекловолоконной шпаклёвкой. При сквозной ржавчине кузову могут потребоваться металлические заплаты. Установку заплат стоит доверить работникам автосервиса.
- Если очищенный участок не нуждается в реставрации, его обезжиривают и замазывают преобразователем.
- На последнем этапе очищенный участок закрашивают.
Полезное! Набор химикатов, необходимых для устранения коррозии, состоит из обезжиривателя, преобразователя ржавчины, антикоррозийного грунта и шпаклевки.
Для работы с этими препаратами следует купить несколько пар перчаток.
Полезное видео
Посмотрите, как легко и быстро можно вытравить и заделать рыжики на кузове автомобиля своими руками:
Искать ответ на вопрос о том, как заделать ржавчину самому, приходится многим водителям. Немалую роль в защите автомобиля играют профилактические меры.
Мнение эксперта
Илья Вячеславович
Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту
Задать вопрос
Регулярное покрытие кузова антикоррозийным составом избавляет от необходимости проведения дорогостоящего ремонта.
Каждые полгода проводите полный профилактический осмотр автомобиля для выявления коррозийных повреждений. Это можно делать в специализированном сервисном центре или, при наличии оборудованного помещения, времени и техники, своими силами
Предыдущая
РемонтТехнология шпаклевания автомобиля: практические советы как зашпатлевать и бампер и металл своими руками
Следующая
РемонтАнтикор автомобиля своими руками: защищаем днище, пороги и арки кузова
Как остановить распространение коррозии » АвтоНоватор
Коррозия автомобиля всегда предоставляет владельцам большое количество забот. Наиболее уязвимы к появлению ржавчины двери транспортного средства. Данная деталь кузова имеет несколько мест, на которых наиболее часто появляется ржавчина. Защитить дверь автомобиля от неблагоприятного воздействия можно при помощи различных методов, которые подбирают в зависимости от характера повреждений.
Что может стать причиной появления коррозии на дверях автомобиля
Появление ржавчины на кузове транспортного средства – это серьёзный вопрос, который требует особого внимания, ведь если не предпринять никаких мер, то коррозия может распространиться дальше и вызвать разрушение материала.
Щебёнка и камни – это одна из основных причин, из-за которых начинает появляться ржавчина. При езде камни отскакивают от колёс и задевают корпус, вызывая появление небольших царапин и трещин. Самыми уязвимыми местами в машине являются: пороги, нижние части дверей и подкрылки. В месте повреждения краска начинает быстро слезать, приводя к образованию коррозии, которая может распространиться дальше, если ничего не предпринять.
В холодное время года образование ржавых пятен возникает из-за влажной погоды, перепадов температуры и из-за реагентов, которыми посыпают дороги. Считается, что иномарки устойчивее к коррозиям, но на это влияет возраст машины. Существует группа риска, в неё попадают автомобили, которые:
- продолжительное время стоят в помещении с повышенной влажностью и не используются;
- находятся в неухоженном состоянии;
- длительное время не обрабатываются антикоррозийными покрытиями.
Для устранения ржавчины на кузове можно использовать специальные средства. Для предотвращения разрушения покрытия автомобиля наносят их несколько раз в год.
Как остановить распространение
Остановить распространение повреждения можно при помощи двух способов:
- Механическим воздействием – этот вариант применяется при довольно сильном повреждении кузова и заключается в зачистке ржавчины до металла с последующей грунтовкой и покраской;
- Химическим воздействием – этот способ предполагает использование специальных средств против устранения ржавчины.
Антикоррозийная обработка
Защитная обработка – это наиболее действенный способ для устранения коррозии не только на дверях транспортного средства, но и на всём кузове. Для этого применяются специальные составы. Перед их нанесением необходимо произвести антикоррозийную грунтовку.
Если на частях кузова автомобиля появилась ржавчина, то её нужно удалить перед началом нанесения, а все проблемные места хорошо зачистить. В ином случае вся дальнейшая обработка будет напрасной. Заключительной стадией обработки является покраска машины.
Важно отметить, что такие работы не являются простыми. Они также затратны в финансовом плане. Но их необходимо произвести для того, чтобы сохранить автомобиль в надлежащем виде.
Иногда в качестве временной меры можно использовать специальный лак. Но перед его нанесением проблемное место нужно хорошо зачистить.
Преобразователь ржавчины
Для предотвращения повреждения необходимо исключить попадание воды и кислорода в материал кузова. Для этого могут применяться специальные преобразователи ржавчины, который защищают кузов. Такие растворы модифицируют коррозию, лишая её вредных свойств.
После нанесения средство образует химические соединения, которые оставляют на металле тонкую плёнку. В их составе есть кислоты, которые вступают во взаимодействие с повреждённым металлом.
Промышленностью выпускаются следующие виды преобразователей ржавчины для авто:
- Цинковые. Препараты на основе этого соединения пользуются высокой популярностью. Создаваемый слой цинка препятствует появлению дальнейших повреждений. Перед нанесением важно зачистить коррозию;
- Кислотные. Данные растворы способны приостановить образование повреждения на этапе появления. Если покрыть кузов данным средством, то ржавчина не возникнет;
- Преобразователи ржавчины в грунт. Таким действием обладают модификаторы нового поколения. В отличие от других средств они не оставляют плёнки на кузове, преобразуют ржавчину в грунтовку.
Выбор средства лучше доверить специалистам. Они порекомендуют вам раствор, учитывая особенности покрытия вашего кузова.
Средства для защиты от коррозии используют не только, когда уже произошло повреждение поверхности. Делать это необходимо и после покупки авто в хорошем состоянии с рук. Это позволит на длительное время отложить работы с покрытием кузова, которые производятся после разрушения ржавчиной.
- Автор: iarriba
- Распечатать
Оцените статью:
(80 голосов, среднее: 2 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Adblock
detector
как удалить ржавчину с кузова автомобиля своими руками
Почему появляется ржавчина и что это такое
Ржавчина на металле
Ржавчина – это химическое окисление, налёт на поверхности железа, стали, чугуна.
Наиболее всего ржавлению подвержены те материалы, в составе которых нет легирующих элементов и не так много углерода.
Это самая распространённая Сталь 3, которая чаще всего используется в строительстве и машиностроении.
Чугун, арматурная сталь, углеродистые и легированные стали и сплавы подвержены коррозии гораздо меньше.
Есть отдельная группа нержавеющих сталей, которые избавлены от этого недостатка и на воздухе, и под водой, и даже под действием температуры.
Прежде чем приступать к обработке металла от ржавчины, полезно будет узнать, что это такое. Ржавчина – это соединения железа с кислородом и гидроксидной группой. Она имеет сложную кристаллическую решётку, образованную триоксидом железа Fe2O3 и метагидроксидом железа FeO(OH).
Вначале происходит образование на поверхности частиц метагидроксида, затем железо вокруг начинает доокисляться до оксида, появляются ржавые пятна. Постепенно ржавчина образует толстый слой, который остаётся доступным для воды и кислорода, и под которым коррозия металла происходит ещё быстрее.
В дальнейшем разрушение металла идёт вглубь. Если взять проржавевшую металлическую деталь, мы заметим, что ржавчина с поверхности достаточно легко отшелушивается. А вот на самом поверхностном слое, где преобладает метагидроксид, ржавчина держится гораздо крепче.
Причин появления коррозии две – коррозия под воздействием естественных температурно-влажностных условий и электрохимическая коррозия. Коррозия под воздействием температурно-влажностных условий проходит достаточно долго.
Ржавый металлический лист
Например, чтобы проржавел лист металла толщиной 3 мм насквозь, при естественных условиях может потребоваться около двадцати лет.
Однако, если среда в почве достаточно кислая, если на поверхности металла есть гипс, на него попадает соль и другие вещества, создающие слабокислую реакцию, если к нему подключён источник постоянного тока, коррозия будет происходит в разы быстрее.
Всем автолюбителям известны ситуации, когда днище автомобиля при езде зимой ржавеет моментально, если оно не защищено покрытием.
Это следствие действия агрессивных солей, которыми посыпают дороги против образования ледяной корки.
Как остановить ржавчину на кузове автомобиля?
Итак, удалить «рыжики» — это значит убрать следы окисления, остановить коррозию и покрасить пораженный участок. В зависимости от типа повреждения рыжие следы убираются обычной наждачной бумагой с размером зерна не грубее Р120 (под шпатлевку) или Р1000 (под покраску).
Преобразователь ржавого металла
Поклонников химического способа остановки коррозии привлекает его простота и весьма неплохой результат. К примеру, инструкция на обратной стороне «Цинкаря» предлагает использовать средство по следующему сценарию:
- Очистить поверхность от рыхлой ржавчины.
- Встряхнуть флакон.
- Втереть жидкость кистью в пораженный участок.
- Дождаться полного высыхания.
- Удалить остатки обычной волосяной щеткой (кистью, ветошью).
- Повторить пункты 3-5. Минимальное количество циклов повтора – 2.
- Окрасить полученную поверхность.
Опыт показывает, что преобразователи ржавчины работают. Покрытия, исполненные без нарушений технологии, беспроблемно «выхаживают» два-три года в суровом влажном климате. Жалобы на низкий эффект химической остановки коррозии как правило связаны с большой паузой между обработкой преобразователем ржавчины и покраской. Например, выдержка составляет две недели, месяц и более, в то время, как должна исчисляться максимум часами.
Что до практики применения преобразователей ржавчины, то здесь не все так однозначно. Время реакции химии с оксидами металла может длиться до 20-30 минут. Количество повторов может доходить до 6-7. Результат, которого стоит добиваться – чистая поверхность без черных и рыжих следов с характерным матовым налетом.
Ошибочно полагать, что одного «Цинкаря» достаточно для защиты кузова от коррозии. Да, средство создает защитное цинко-марганцовистовое покрытие, но упускается один важный момент. Имеющаяся поверхность не была подвержена пассивации, а значит химически активна и склонна к коррозии. Отсюда и жалобы, что преобразователи, содержащие цинк, неэффективны.
Из обилия растворов стоит выбирать те, которые нейтрально относятся к ЛКП, соседствующей с пораженной зоной. Статус популярных заслужили следующие средства:
- Цинкарь.
- Hi-Gear No Rust.
- Permatex.
Пескоструйная обработка
Так называемый «пескоструй» отлично истребляет следы коррозии. Спрос сдерживают высокие требования, из-за которых стоимость обработки дефекта становится заоблачной:
- Высокая мощность компрессора.
- Песок должен быть сухим.
- Для распыления абразива нужна специальная насадка.
К тому же, невозможно аккуратно обработать маленький участок, не навредив смежным областям. К примеру, обработка внутренних поверхностей дверей немыслима без демонтажа самих дверей, иначе весь салон будет в песке.
Электрохимический способ остановки коррозии
Травление – самый удачный, недорогой и быстрый метод удаления ржавчины. Эта технология с лихвой перекрывает один из недостатков преобразователей: медленное воздействие. Электрохимическая реакция позволяет снять ржавый налет размером с ладонь буквально за 5-15 минут. Плюсом к тому ржавчина вытравливается даже из труднодоступных раковин, едва видимых под микроскопом. А отсутствие ржавчины на очаге цинкования – важное условие для надежной адгезии цинка с металлом, о чем мы еще поговорим.
Итак, для работы понадобятся:
- Кальцинированная сода, разведенная с водой в соотношении одна столовая ложка на стакан воды.
- Электрод из нержавеющей стали (например, ложка, болт или пластинка небольших размеров).
- Лампа накаливания ближнего света (50W).
- Провода, крокодилы, патрон/клеммы для лампы.
- Ветошь. Желательно использовать синтетическую ткань, нежели х/б. Цвет ткани – белый.
Идея работы состоит в том, что электрод подсоединяется к «+» АКБ через сопротивление (лампу). «Минус» — как и положено, находится на кузове. На электрод наматывается тонкий слой тряпки, после чего вся конструкция окунается в раствор кальцинированной соды с водой. Далее пластинка намоченной ветошью прислоняется к металлу и круговыми движениями водится по пораженному участку. Тряпочку необходимо регулярно смачивать, допускать высыхания нельзя. К тому же следует следить за ее целостностью и не допускать соприкосновения металла электрода с кузовом.
Важно! Плюсовую клемму АКБ на время работ необходимо отсоединить.
Результат, к которому следует стремиться – чистый металл без ржавых и черных точек. Достигнуть этого одним лишь электролитическим способом непросто. Поэтому, метод рекомендуется комбинировать с механической чисткой:
- Обработка электродом участка в течение 1 минуты.
- Чистка дрелью/болгаркой/шуруповертом с насадкой.
- Полученная грязь ликвидируется чистой ветошью.
- Пункты 1-3 повторяются.
Комбинировать электрохимию с механикой полезно. Грязь после работы чистящего круга говорит о наличии ржавчины, в то время, как чистая поверхность указывает на то, что травление успешно завершено. Разумеется, убирать раствор перед проходом круга нельзя.
К слову, несколько замечаний о лампе. Основное назначение лампочки – не допустить короткого замыкания при соприкосновении металла электрода с кузовом. Не последняя роль элемента освещения и в электрохимической реакции: большой ток здесь ни к чему. Еще по яркости лампы отслеживают ход реакции: тусклый свет говорит об активном ходе удаления ржавчины, яркий же указывает на скорое завершение процесса травления.
Основные методы удаления ржавчины
На сегодня существует всего два эффективных и доступных способа удаления ржавчины – механический и химический. Самое лучшее – это сочетать эти два способа. Как уже было рассмотрено ранее, ржавление начинается с образования на поверхности металла метагидроксида, который затем переходит в оксид.
Механическая очистка металла
При очистке проще всего вначале счистить механическим способом слой старой ржавчины при помощи щёток, скребков, а затем решить, что делать со слоем, который крепко держится на поверхности.
Здесь можно применить два способа – либо дальше продолжить механическую очистку, используя абразивные материалы в виде шкурок, абразивных кругов и лент.
Либо использовать химическую очистку, с применением кислот.
Они растворяют слой ржавчины с той или иной степенью интенсивности. Само собой разумеется, основной металл также в какой-то степени пострадает. Для полного удаления слоя ржавчины требуется не просто воздействие концентрированной серной или соляной кислот, но и кипячение металлической детали в них.
Это не всегда осуществимо в домашних условиях. Не стоит верить производителям, которые заявляют, что наступит полное удаление ржавчины просто после нанесения средства на поверхность.
Существует ещё один способ – обработка металла от ржавчины перед покраской, именуемая «преобразованием ржавчины». Здесь слой ржавчины не удаляется целиком, а применяется состав, который вступает с ним во взаимодействие.
После этого на поверхности металла образуется очень плотная, стойкая к механическим воздействиям прослойка. На неё отлично ложится краска: алкидная, нитро, серебрянка, молотковая и многие другие виды. В некотором роде такая обработка – это грунтовка перед покраской.
Ржавый налёт в ванне и раковине
Ржавчина на ванной
Строго говоря, этот налёт ржавчиной в прямом смысле слова не является.
Чаще всего он появляется оттого, что вода в водопроводе жёсткая, имеет в своём составе много солей кальция и магния.
Они при прохождении по железным трубам также образуют соединения с железом.
В результате это всё попадает на поверхность сантехнических приборов, где остаётся в виде налёта.
Также этот налёт именую «накипь» – он интенсивно образуется при кипячении жёсткой воды на поверхности чайников и кастрюль. Любой нагрев ускоряет образование накипи – это знают все владельцы водонагревательных приборов и стиральных машин с подогревом воды.
Для борьбы с накипью применяют другие средства. Самый простой народный способ – добавление в воду соды. Она связывает растворённые соли и препятствует их выпадению из раствора. Также применяют фильтры для воды с механической очисткой разной степени, ультразвуковые фильтры. Магнитные фильтры малоэффективны в борьбе с этим явлением.
Как остановить ржавчину на автомобиле и ее дальнейшее развитие
На сегодняшнем рынке есть множество средств, чтобы остановить коррозию на участках и в дальнейшем не допустить ее появления. В большей части, подобные жидкости продаются в виде распылителей и аэрозолей для удобного нанесения на участок. Существуют же и механические методы прекратить на машине ржавчину, которые основываются на зачистке кузова, шпаклевке, грунтовке или же покраске.
Рассмотрим несколько действующих вариантов, а вы уже самостоятельно выберите подходящий способ избавления от коррозии.
Как остановить коррозию кузова авто
Ржавый автомобиль
Ржавление кузова автомобиля – головная боль большинства автомобилистов.
Самая эффективная защита от ржавчины – цинкование металла.
Цинк создаёт разность электрохимических потенциалов, в результате чего на поверхности железа возникает «обратная коррозия» – ускоряются восстановительные процессы.
К сожалению, полноценное гальваническое цинкование кузовных деталей, днища применяется крайне редко.
Намного чаще можно встретить обычное покрытие с элементами оцинковки, да и то не всегда.
С чем это связано – не ясно, ведь такая защита позволила бы избавить автолюбителей от большинства кузовных проблем. Видимо, это какое-то лобби автомобильных производителей, чтобы машина служила поменьше. Зато многие производители рекламируют содержание цинка в грунтовке как «оцинковку».
Самый доступный способ защиты от коррозии – нанесение защитных покрытий. Защитные покрытия предохраняют поверхность металла от повреждений, попадания механических частиц, воздуха.
Вначале удаляется слой старой ржавчины. Это производят в автосервисе при помощи пескоструйной обработки. Те, кто лишён такой возможности, вынуждены счищать ржавчину шкуркой, шлифмашинкой, другими способами. Хорошо в этой ситуации зарекомендовал себя преобразователь ржавчины.
После этого наносится покрытие. Если есть возможность – перекрашивают всю деталь целиком, при этом старая краска также удаляется полностью. Если нет – выполняют различные малярные ухищрения, типа полосок на арках авто или вдоль порогов, закрашенных под шаблон.
Как защитить кузов от коррозии
Существует несколько эффективных методов предотвращения процесса коррозии. Все они делятся на две большие группы:
- Барьерные, направленные на изоляцию металла от внешних воздействий;
- Протекторные, обеспечивающие электрохимическую защиту.
Надежно защитить кузов от ржавчины позволяет антикоррозийное покрытие. В ходе обработки на днище автомобиля и другие «слабые» места наносится специальная мастика, в состав которой может входить битум, смола, воск или другие синтетические вещества. Подобный «антикор» способен надолго защитить поверхности авто, на которые неизбежно попадают острые камни и мелкий песок. Повторять процедуру рекомендуется раз в 2-3 года. Важно, чтобы перед нанесением средства обрабатываемая поверхность была тщательно зачищена и высушена.
По правилам, антикоррозийная обработка начинается с верхних элементов, таких как подкпотное пространство и багажное отделение, а заканчивается порогами, полостями дверных проемов, колесными арками и днищем. При этом верхний слой ЛКП машины не обрабатывается.
Не менее популярна электрохимическая или катодная защита. Данный способ предназначен для защиты от ржавчины труднодоступных мест автомобиля. При проведении обработки кузов машины выполняет роль катода, контакта со знаком «минус», а пластина из цинка используется как анод, или плюсовой контакт. При подаче слабого тока в цепь происходит особая электрохимическая реакция, в результате которой кузов получает защиту от коррозии. Этот экономичный во всех отношениях метод позволяет обеспечить эффективную защиту даже поврежденным поверхностям со сколами и царапинами.
Для обеспечения дополнительных мер предотвращения «старения» металла используют и другие способы защиты авто от коррозии. Так уберечь авто от коррозии помогает механическая защита кузова. Пластиковые подкрылки, устанавливаемые в арки колес, а также специальные накладки на капот, днище, пороги, стойки и другие подверженные ржавчине детали спасают машину от внешних воздействий.
Действенный метод ламинирования кузова помогает защитить лакокрасочное покрытие авто от сколов и царапин. Плотная полимерная пленка наклеивается на весь кузов и навесные элементы. Используемый материал служит долго не позволяет воде и агрессивным химическим веществам разрушить слой краски и структуру металла.
Каждый автовладелец знает, что при эксплуатации транспортного средство мелкие повреждения неизбежны. Чтобы процесс коррозии не распространился по всей поверхности кузова стоит регулярно мыть автомобиль профессиональными средствами и подкрашивать места сколов и отслоения ЛКП. Важно уберечь машину от макротрещин, способных спровоцировать процесс коррозии.
самая полная инструкция по обработке кузова
- Главная
- Секреты автомобилей
- Остановить ржавчину: самая полная инструкция по обработке кузова
Категория: Секреты автомобилей.
Высокая влажность, перепады температур, агрессивные реагенты на дорогах, плохое восстановление после ДТП лакокрасочное покрытие и возраст машины – все это приводит к ржавчине.
Особенно страдают автомобили с поврежденными и некачественно восстановленными лакокрасочным покрытием и оцинковкой.
Для предупреждения коррозии авто нужно хранить в гараже, регулярно мыть кузов, защищать полиролями и воском, а днище – обрабатывать антикором.
Но если ржавчина уже появилась, принять меры стоит немедленно, иначе процесс разрушения металла усугубится – а там и до сквозных дыр недалеко.
1-подготовка- Вначале участок кузова, где появилась ржавчина, необходимо тщательно очистить от грязи. Поэтому перед обработкой посетите автомойку. Если нет возможности полностью вымыть кузов, хотя бы промойте и вытрите насухо обрабатываемый участок.
- Целесообразно оклеить участки кузова вокруг зоны проведения работы. Используйте малярный скотч, чтобы очертить границы работ. Для оклейки остального кузова лучше использовать специальную пленку для покраски кузова, а стыки оклеить клейкой лентой. Так краска не попадет на другие поверхности.
- Выберите подходящий день. Чтобы все слои нормально высохли, заняться обработкой авто лучше всего в теплый безветренный день.
- Определитесь с местом. Нельзя окрашивать машину в непроветриваемом закрытом помещении – можно получить отравление.
Работы лучше проводить на открытом воздухе.
- Экипируйтесь. Перед проведением работ, наденьте резиновые перчатки, очки, маску . По возможности, используйте респиратор. Когда вы приступите к обработке, в воздух поднимется пыль из ржавчины, грунтовки, краски – защитите легкие и глаза.
- Проще и удобнее для того, чтобы зачистить поверхность, использовать полировальную машинку. Она позволит быстро убрать ржавчину, а еще ею легко управлять.
- Если машинку достать невозможно, а участок повреждения небольшой, можно применить абразивную крупнозерненую бумагу или просто наждачку.
- Начинать обработку нужно с более крупной зернистости (80), завершать – мелким абразивом (150).
- Задача этого этапа – снять слой краски и грунтовки, добравшись до металла кузова, счистить большую часть ржавчины. А еще – сделать переход от неповрежденного ЛКП к поврежденному участку плавным.
- После зачистки до металла, поврежденный участок нужно обработать специальным средством – преобразователем коррозии. Он уберет мелкие частички ржавчины, пыли и грунтовки и остановит процесс разрушения металла.
- Преобразователи ржавчины выпускаются в разных формах – жидкости, аэрозоли, гели. Принцип действия одинаков: ортофосфорная кислота в составе средства взаимодействует с окисленной поверхностью и создает воздухонепроницаемую пленку. Таким образом, химическая реакция окисления металла (ржавчина) останавливается.
- Наносить средство нужно строго по инструкции. Обязательно защищать кожу от контакта с препаратом.
- После того, как преобразователь ржавчины полностью высохнет, поверхность металла и краски вокруг него нужно мягко отполировать мелкозернистой (120) наждачной бумагой.
- Затем наступает этап грунтовки поверхности.
Перед нанесением грунтовки, нужно обезжирить поверхность растворителем или WD-40. Грунтовка наносится согласно инструкции, обычно хватает 3-х слоев. Между нанесением каждого стоит выждать несколько минут.
- Краску наносят только после полного высыхания грунтовки. Обычно ждать приходится 10-12 часов.
- Купите баллончик с краской, максимально близкой к цвету вашего авто.
- Для наилучшего подбора, найдите информацию о том оттенке краски, который использовался при заводской краске вашей модели автомобиля, и выбирайте краску по каталогу.
- Перед самой покраской, обработайте загрунтованную поверхность мелкоабразивной (400) наждачной бумагой, смоченной в воде. Это позволит создать ровную гладкую поверхность. Затем промойте грунтовку мыльным раствором и высушите.
- Круску наносите
- Обычно краска сохнет 24-36 часов.
- После того, как краска окончательно высохла, снимите защитную пленку и отполируйте окрашенную часть кузова, пока краска не потеряет видимый переход между обработанной частью и «родной».
- Выждите еще 1-2 дня, пока краска окончательно не закрепится, а затем хорошенько вымойте машину.
- При антикоррозийной обработке поврежденных деталей важно четко соблюдать технологию, не пропуская этапов и тщательно высушивая каждый слой.
- Профилактически рекомендуют периодически осматривать чистую машину на предмет коррозии. Смотреть стоит и под обивкой салона, и в местах где металл стыкуется с уплотнителями. И, конечно, осматривать днище автомобиля на подъемника или на «яме».
- После даже незначительных повреждений в ДТП обрабатывайте любоые повреждения ЛКП консервирующим составом, чтобы не допустить развития коррозии.
Подготовьте свой автомобиль к наступлению холодов, следуя этому списку.
Качественные запчасти для вашего автомобиля предлагает наша разборка
Перейти к поиску
Метки: Лайфхаки, Кузов
Стоп коррозии: как удалить ржавчину с кузова автомобиля своими руками
Борьба с оксидом железа (научный синоним слова «ржавчина») – это искусство, сравнимое по масштабам с антикоррозийной обработкой кузова. Каждый рецепт – это симбиоз действий, основанных в первую очередь на собственном опыте. Нарабатывать свою методологию – дело рискованное и требует немало времени. Мы предлагаем изучить современные пути истребления «рыжиков» и покажем, как можно поступать, а как – категорически не следует.
Содержание
Почему образуется ржавчина
Из школьного курса химии все мы помним, что ржаветь способно только железо и его сплавы. Сама же ржавчина – не что иное, как окисленное железо. Коррозия металлической поверхности – процесс электрохимический, протекающий только при наличии воды или влаги в воздухе. Соли и прочие дорожные реагенты только добавляют скорости процессу.
Исходя из этого ясно, что кузов красят не только по эстетическим соображениям. Первоначальная функция ЛКП – защитить металл от окисления. Отчасти по этой же причине полировка кузова автомобиля воском. В качестве дополнительной защиты от коррозии автопроизводители часто оцинковывают кузов. Защитный слой из цинка надежно препятствует окислению металлической поверхности.
Техника удаления «рыжиков»
Элементарное зашкуривание ржавого места до живого металла под последующую покраску никаких преимуществ не дает. Дело в том, что при таком раскладе ржавчина полностью не остановлена, а значит вскоре краска вздуется вновь. Исследовав пораженный участок обычной лупой, вы обнаружите, что в раковинах остались окислы. Их не видно обычному глазу после обработки наждачным полотном, но они есть и будут прогрессировать при малейшем воздействии влаги. Поэтому, важно не только удалить видимые «рыжие» точки, а и нейтрализовать окисление на химическом уровне.
Остановить коррозию можно одним из способов:
- Ортофосфорная кислота (содержится в преобразователях ржавчины).
- Пескоструйная обработка.
- Электрохимическая чистка.
Техники не лишены недостатков и дают различный эффект. Впрочем, каждая из них активно применяется и будет рассмотрена ниже.
Избавившись от ржавчины, следует обработать металл грунтами, краской и лаком. Секрет долгоиграющего ЛКП состоит не только в правильной нейтрализации коррозии, а и использовании грунтов на различной основе:
- Кислотный грунт (2 слоя с промежуточной сушкой 20 минут).
- Акриловая грунтовка (2-3 слоя с промежуточным подсушиванием 10-20 минут).
- Акриловая краска (2 тонких слоя с паузой 10 минут).
- Лак (2 слоя с промежуточной сушкой 10-15 минут).
Поверхность под акриловый грунт и под первую покраску должна быть обязательно матирована. Риски повышают адгезию наносимого слоя с кузовом. Для зашкуривания обычно применяется наждачка Р2000, смоченная в воде.
Важно! Грунт, как и лак, обязательны к использованию. Комбинация автомобильных грунтов позволяет создать надежную связь краски с металлом. Лак же закрывает акриловый грунт и краску, которые склонны к впитыванию влаги.
Как остановить ржавчину на кузове автомобиля?
Итак, удалить «рыжики» — это значит убрать следы окисления, остановить коррозию и покрасить пораженный участок. В зависимости от типа повреждения рыжие следы убираются обычной наждачной бумагой с размером зерна не грубее Р120 (под шпатлевку) или Р1000 (под покраску).
Преобразователь ржавого металла
Поклонников химического способа остановки коррозии привлекает его простота и весьма неплохой результат. К примеру, инструкция на обратной стороне «Цинкаря» предлагает использовать средство по следующему сценарию:
- Очистить поверхность от рыхлой ржавчины.
- Встряхнуть флакон.
- Втереть жидкость кистью в пораженный участок.
- Дождаться полного высыхания.
- Удалить остатки обычной волосяной щеткой (кистью, ветошью).
- Повторить пункты 3-5. Минимальное количество циклов повтора – 2.
- Окрасить полученную поверхность.
Опыт показывает, что преобразователи ржавчины работают. Покрытия, исполненные без нарушений технологии, беспроблемно «выхаживают» два-три года в суровом влажном климате. Жалобы на низкий эффект химической остановки коррозии как правило связаны с большой паузой между обработкой преобразователем ржавчины и покраской. Например, выдержка составляет две недели, месяц и более, в то время, как должна исчисляться максимум часами.
Что до практики применения преобразователей ржавчины, то здесь не все так однозначно. Время реакции химии с оксидами металла может длиться до 20-30 минут. Количество повторов может доходить до 6-7. Результат, которого стоит добиваться – чистая поверхность без черных и рыжих следов с характерным матовым налетом.
Ошибочно полагать, что одного «Цинкаря» достаточно для защиты кузова от коррозии. Да, средство создает защитное цинко-марганцовистовое покрытие, но упускается один важный момент. Имеющаяся поверхность не была подвержена пассивации, а значит химически активна и склонна к коррозии. Отсюда и жалобы, что преобразователи, содержащие цинк, неэффективны.
Из обилия растворов стоит выбирать те, которые нейтрально относятся к ЛКП, соседствующей с пораженной зоной. Статус популярных заслужили следующие средства:
- Цинкарь.
- Hi-Gear No Rust.
- Permatex.
Пескоструйная обработка
Так называемый «пескоструй» отлично истребляет следы коррозии. Спрос сдерживают высокие требования, из-за которых стоимость обработки дефекта становится заоблачной:
- Высокая мощность компрессора.
- Песок должен быть сухим.
- Для распыления абразива нужна специальная насадка.
К тому же, невозможно аккуратно обработать маленький участок, не навредив смежным областям. К примеру, обработка внутренних поверхностей дверей немыслима без демонтажа самих дверей, иначе весь салон будет в песке.
Электрохимический способ остановки коррозии
Травление – самый удачный, недорогой и быстрый метод удаления ржавчины. Эта технология с лихвой перекрывает один из недостатков преобразователей: медленное воздействие. Электрохимическая реакция позволяет снять ржавый налет размером с ладонь буквально за 5-15 минут. Плюсом к тому ржавчина вытравливается даже из труднодоступных раковин, едва видимых под микроскопом. А отсутствие ржавчины на очаге цинкования – важное условие для надежной адгезии цинка с металлом, о чем мы еще поговорим.
Итак, для работы понадобятся:
- Кальцинированная сода, разведенная с водой в соотношении одна столовая ложка на стакан воды.
- Электрод из нержавеющей стали (например, ложка, болт или пластинка небольших размеров).
- Лампа накаливания ближнего света (50W).
- Провода, крокодилы, патрон/клеммы для лампы.
- Ветошь. Желательно использовать синтетическую ткань, нежели х/б. Цвет ткани – белый.
Идея работы состоит в том, что электрод подсоединяется к «+» АКБ через сопротивление (лампу). «Минус» — как и положено, находится на кузове. На электрод наматывается тонкий слой тряпки, после чего вся конструкция окунается в раствор кальцинированной соды с водой. Далее пластинка намоченной ветошью прислоняется к металлу и круговыми движениями водится по пораженному участку. Тряпочку необходимо регулярно смачивать, допускать высыхания нельзя. К тому же следует следить за ее целостностью и не допускать соприкосновения металла электрода с кузовом.
Важно! Плюсовую клемму АКБ на время работ необходимо отсоединить.
Результат, к которому следует стремиться – чистый металл без ржавых и черных точек. Достигнуть этого одним лишь электролитическим способом непросто. Поэтому, метод рекомендуется комбинировать с механической чисткой:
- Обработка электродом участка в течение 1 минуты.
- Чистка дрелью/болгаркой/шуруповертом с насадкой.
- Полученная грязь ликвидируется чистой ветошью.
- Пункты 1-3 повторяются.
Комбинировать электрохимию с механикой полезно. Грязь после работы чистящего круга говорит о наличии ржавчины, в то время, как чистая поверхность указывает на то, что травление успешно завершено. Разумеется, убирать раствор перед проходом круга нельзя.
К слову, несколько замечаний о лампе. Основное назначение лампочки – не допустить короткого замыкания при соприкосновении металла электрода с кузовом. Не последняя роль элемента освещения и в электрохимической реакции: большой ток здесь ни к чему. Еще по яркости лампы отслеживают ход реакции: тусклый свет говорит об активном ходе удаления ржавчины, яркий же указывает на скорое завершение процесса травления.
Как оцинковать кузов подручными средствами
Бытует мнение, что цинковый слой, оставленный преобразователями ржавчины, более уязвим, нежели аналог, полученный в результате электрохимической реакции. Факты – тому подтверждение: неокрашенные участки после «Цинкаря» покрываются ржавчиной спустя неделю, тогда как надежно оформленный электрохимический слой не подает дефектных признаков после полугода года ежедневной зимней эксплуатации.
Для оцинковки потребуется следующий инструмент:
- Дешевая солевая батарейка размером побольше. Ее содержимое упаковано в цинковый корпус, который нам и понадобится. Чтобы удостовериться, что в руках нужная батарейка – поднесите к ней магнит. Соляные источники питания не магнитятся.
- Паяльная кислота. Используется в качестве электролита и как дополнительный источник цинка.
- Лампа Р21/5W. Используется в качестве сопротивления на «плюсовой» ветке.
- Ветошь, провода и сопутствующая электрооснастка, заимствованная у предшествующей операции травления.
- Пищевая сода. Потребуется на финише.
От батарейки нужен только корпус, который будет служить электродом. Поэтому, извлекаем любыми доступными способами содержимое батарейки и вырезаем пластинку оптимальных габаритов. Собираем схему: «минус» — на кузов, «плюс»: АКБ-лампа-электрод. Наматываем на электрод ветошь, макаем в паяльную кислоту и быстрыми круговыми движениями обрабатываем металл.
Важно учесть, что реакция идет с выделением большого количества теплоты. Поэтому, поглядываем на тряпочку – она может подгореть. По аналогии с травлением необходимо помнить, что короткое замыкание цинкового электрода на кузов ни к чему. Наличие лампы – обязательно. Она ограничивает ток, читай, способствует нанесению равномерного слоя цинка. Электрод необходимо периодически менять.
После всех манипуляций соляную кислоту, оставленную на кузове батарейкой, необходимо вытравить. Для этого используется раствор воды и пищевой соды. Разводим столовую ложку в стакане воды и наносим кистью на оцинкованный участок. Как только перестанет шипеть – обработка закончена. Смываем водой и приступаем к контролю.
Так, спустя сутки намеков на ржавчину быть не должно. Если таковые есть, то травление ржавчины и нанесение цинка повторяется.
Не стоит оставлять цинк в открытом состоянии более, чем на 48 часов. Покрытие непассивировано, а потому слой цинка от контакта с влагой постоянно уменьшается. Матировать оцинкованный металл воспрещено – сразу же наносится кислотный грунт и далее по сценарию…
Последствия для здоровья и способы удаления
Если вы прикоснетесь к ржавому предмету, ржавчина может стереться с вашей кожи. Это вызывает обесцвечивание. Ржавчина может окрасить вашу кожу, но есть несколько натуральных ингредиентов, которые помогут вам аккуратно удалить эти пятна с кожи.
Ржавчина является продуктом химической реакции между железом и влагой из воздуха или воды. В результате этой реакции образуется налет красновато-коричневого или оранжево-коричневого цвета.
Покрытие может отслаиваться от ржавых предметов, окрашивая поверхности, в том числе кожу. Вот посмотрите, как удалить ржавчину с вашей кожи, и представляет ли ржавчина какие-либо риски для здоровья, включая столбняк.
Ржавчина состоит из комбинации атомов железа и кислорода. Известно, что это соединение, тип оксида железа, не вредно для человека при контакте с кожей.
Пятна ржавчины на коже не представляют опасности для здоровья. В частности, вы не можете заразиться столбняком от попадания ржавчины на поверхность кожи.
Известно, что ржавчина окрашивает такие материалы, как:
- бетон
- дерево
- одежда
- человеческая кожа
Несмотря на то, что существуют средства для удаления пятен ржавчины с ткани или других материалов, ни в коем случае не используйте их на коже. Они могут содержать химические вещества, потенциально опасные для вашей кожи.
Чтобы удалить ржавчину с кожи, вам понадобится соль и кислая жидкость, такая как уксус или лимонный сок. Затем выполните шаги, описанные ниже.
- Отмерьте 1–2 столовые ложки соли в небольшой миске.
- Медленно налейте уксус или лимонный сок в чашу и смешайте с солью.
Используйте ровно столько лимонного сока или уксуса, чтобы из соли образовалась паста.
- Над раковиной нанесите пасту на кожу и осторожно втирайте в течение нескольких минут. Соль действует как отшелушивающее средство, удаляя клетки с пятнами ржавчины с поверхности кожи. Лимонный сок или уксус содержат кислоту, которая может удалить пятно ржавчины.
- После удаления пятна промойте участок теплой водой, чтобы удалить остатки соли. Если вы все еще замечаете обесцвечивание, повторите процесс.
Столбняк – это инфекция, вызываемая Clostridium tetani, бактерий, обнаруженных в органических веществах, таких как почва и навоз. Эти бактерии могут проникнуть в ваш организм через поврежденную кожу через:
- порезы
- ожоги
- проколы
Наступание на ржавый гвоздь является часто упоминаемым способом заражения столбняком. Но ржавый гвоздь не всегда вызывает столбняк.
Пример, вероятно, исходит из того факта, что бактерии Clostridium размножаются в глубоких ранах, а наступив на гвоздь — ржавый он или нет — вызывает глубокий прокол.
Кроме того, ржавые предметы и бактерии, вызывающие столбняк, обычно встречаются в сходной среде, например:
- заброшенные дома или сараи
- леса
- поля
Металлические предметы, которые ржавеют в естественной среде, также могут собирать бактерии, вызывающие столбняк. Эти объекты могут включать такие вещи, как гвозди, ножи и садовые инструменты.
Таким образом, хотя ржавчина сама по себе не вызывает столбняка, она может быть признаком среды, в которой Присутствуют бактерии Clostridia .
Что нужно знать о столбняке
У тех, кто не вакцинирован против столбняка, эта инфекция может вызывать ригидность или судороги челюстей, более известные как «тризм челюсти». Другие симптомы столбняка могут включать:
- ригидность мышц и спазмы
- затрудненное глотание
- учащенное сердцебиение
- головные боли
- лихорадка
- потливость
- повышенное кровяное давление
002 При отсутствии лечения столбняк может привести к таким осложнениям, как:
- черепно-мозговая травма
- переломы костей
- пневмония
инфекционное заболевание.
Сегодня большинство детей и взрослых в Соединенных Штатах защищены вакциной против столбняка. Чтобы поддерживать иммунитет против столбняка, вам необходимо делать повторную прививку каждые 10 лет или около того.
Если вы не уверены, когда вам в последний раз делали прививку от столбняка, обратитесь к врачу.
Важно
Вам следует немедленно обратиться за медицинской помощью, если вы ранены ржавым предметом, а ваша вакцина против столбняка не обновлена.
Если вы уверены, что у вас сделана последняя прививка от столбняка, вы можете вылечить легкую рану от ржавого предмета дома.
Выполните следующие действия:
- Перед обработкой раны вымойте руки водой с мылом.
- Промойте рану теплой водой, чтобы удалить грязь, пыль или мусор.
- Промойте рану мягким мылом, чтобы предотвратить заражение.
- Если рана продолжает кровоточить, приподнимите ее и прижмите.
- Сохранение раны во влажном состоянии обеспечивает оптимальное заживление.
Используйте вазелин (или другую мазь) и накройте рану стерильной повязкой или повязкой.
- Если вы чувствуете боль или отек, примите безрецептурный болеутоляющий препарат или приложите к месту раны пакет со льдом или холодный компресс.
Раны, нанесенные предметами, зараженными бактериями Clostridium , являются наиболее распространенной причиной столбняка. Однако заразиться столбняком можно и из других источников.
Бактерии, вызывающие столбняк, могут проникнуть в ваш организм через любой разрыв кожи. Вы можете подвергаться риску заражения столбняком, если у вас есть:
- колотые раны от татуировок, пирсинга или употребления психоактивных веществ
- ожоги
- хирургические раны
- инфекция от язвы стопы
- сломанные кости
- открытые язвы, раны или порезы, которые загрязняются грязью, слюной или фекалиями
Хотя столбняк встречается реже, он также связан с:
- укусами насекомых
- укусами животных
Если вы подозреваете, что заразились столбняком, вам следует немедленно обратиться за медицинской помощью.
Ржавчина не опасна для человека. В частности, прикосновение к ржавчине или попадание ее на кожу не связано с риском для здоровья.
Хотя вы можете заразиться столбняком от раны, нанесенной ржавым предметом, столбняк вызывает не ржавчина. Вместо этого это вызвано типом бактерий, которые могут быть на объекте.
Чтобы предотвратить столбняк, сделайте прививку от столбняка в актуальном состоянии. Если вы не уверены, делаете ли вы прививку от столбняка, обязательно обратитесь к своему семейному врачу.
Шаги по пониманию и предотвращению коррозии
Коррозия — постоянная и дорогостоящая проблема для автопарков. От условий окружающей среды до дорожной соли и мусора коррозия неизбежна и всегда будет идти своим чередом.
Невозможно избежать или остановить коррозию. Однако есть способы продлить срок службы транспортных средств и их компонентов. Важно вовремя обнаружить коррозию и принять надлежащие меры для ее замедления.
Понимание процесса коррозии
Коррозия — это процесс, при котором материал медленно разрушается или ослабевает в результате химической реакции.
Эта химическая реакция воздействует на поверхности, подвергающиеся воздействию газа или жидкости из окружающей среды. Теплые температуры, кислоты и соли ускоряют химическую реакцию. Если не лечить, коррозия может ослабить кузов, систему или компонент транспортного средства до точки возможного отказа.
Это естественный необратимый процесс. Как только начинается коррозия, износ материала быстро распространяется на соседние участки. Все металлы со временем подвергаются коррозии, некоторые быстрее, чем другие. Электрические системы и неметаллические компоненты также подвержены коррозии. Это проблема, с которой сталкивается каждый флот, и она будет сталкиваться снова и снова.
Коррозия транспортных средств может привести к поломкам, проблемам с безопасностью, потере производительности и высоким затратам на ремонт и замену.
Влажные или влажные географические районы более подвержены коррозии, чем жаркий и сухой климат. Влага – будь то через влажность и конденсат или через осадки, такие как дождь или снег – играет ведущую роль в возникновении коррозии, особенно для металлов.
Влага остается на транспортном средстве и его компонентах, пока не испарится.
Влага может просачиваться в мельчайшие участки, включая крепежные детали, прокладки, а также в сколы и вмятины. Скажем, водитель едет по асфальтированной дороге, и шина подбрасывает камень, в результате чего на кузове автомобиля образуется небольшая трещина. В щель легко может попасть влага, вкупе с воздействием кислорода начинается коррозионный процесс.
Кроме того, когда компонент подвергается экстремальным нагрузкам с течением времени при больших нагрузках, он может треснуть. Эта трещина в металле, краске или другом материале позволяет влаге проникать в компонент или систему, что приводит к коррозии.
Противообледенительные средства, используемые на дорогах и парковках в холодном климате, могут вызывать коррозию. Дорожные соли — будь то натрий, магний, калий или хлорид кальция — могут хорошо разбивать снег и лед, улучшая условия вождения, но не подходят для транспортных средств. Соль ускоряет химическую реакцию коррозии, поглощая влагу из воздуха.
При наличии влаги соль может прилипать к компонентам автомобиля до тех пор, пока автомобиль не будет тщательно очищен или вымыт в следующий раз.
Области, вызывающие озабоченность
Автопаркам необходимо часто проверять наличие коррозии и искать любые признаки, которые могут указывать на потенциальные проблемные области.
«Если коррозию не остановить, она может привести к ослаблению конструкции автомобиля и его компонентов и стать опасной в эксплуатации», — говорит Скотт Колвин, бренд-менеджер отдела коммерческих покрытий в США и Канаде, PPG. PPG разрабатывает краски, покрытия и специальные материалы для автомобилей. «Это заставит автомобиль покинуть дорогу для капитального ремонта или, что еще хуже, автомобиль может быть слишком поврежден коррозией, чтобы его можно было ремонтировать. Осматривайте транспортные средства и компоненты как можно чаще и устраняйте коррозию как можно раньше, пока площади еще малы. Гораздо проще и экономичнее ремонтировать небольшие участки коррозии, чем большие площади».
Несмотря на то, что коррозия может возникнуть практически в любом месте грузовика или прицепа, некоторые области более восприимчивы, чем другие. Кроме того, есть области и системы, о которых некоторые могут и не подумать, где может возникнуть коррозия.
Нижняя половина грузовика и прицепа, как правило, является первым местом, где следует искать преждевременную коррозию. Этот район известен как «горячая зона». Горячая зона охватывает все детали и компоненты на высоте до четырех футов над дорогой, где большая часть влаги и соли с дорог может соприкасаться с автомобилем.
«Из-за своего расположения на автомобиле компоненты колесных пар находятся в одной из самых коррозионно-активных сред в автомобиле», — говорит Джим Розема, директор по продуктам колесных дисков STEMCO. STEMCO является производителем компонентов колес, тормозной системы и подвески для коммерческих автомобилей. «Если коррозия из-за неправильного ухода или технического обслуживания проникнет в конец колеса, это может привести к преждевременному выходу из строя этих важных для безопасности компонентов».
«Автопарки должны стремиться предотвращать или контролировать коррозию», — добавляет Эмили Хардсок, специалист по входящему маркетингу, IMI. IMI предлагает решения для технического обслуживания шин и обеспечения безопасности колес в сфере коммерческих грузоперевозок. «Если автопарки не используют меры по защите от коррозии, они увидят [] преждевременный [конец] своих колес и шин. Это заставит их быстрее нуждаться в замене. В свою очередь, это может привести к простою, потере денег и снижению безопасности на колесном конце».
Когда между тормозной колодкой и накладкой возникает коррозия, это называется ржавчиной. В конце концов, отложения могут вызвать трещины в тормозных колодках, что ослабит способность грузовика безопасно тормозить. Такие факторы, как антиобледенительные химикаты, влажность (из-за неправильно подобранных компонентов) и интенсивное торможение, могут привести к ржавчине.
Коррозия поражает не только черные металлы, такие как сталь или железо. Это также влияет на другие материалы, такие как цветные металлы и композитные или армированные резиновые материалы.
В горячей зоне обычно могут возникать два типа коррозии цветных металлов: влажная коррозия, или замачивание, и сухая коррозия, или сухая гниль.
«Продукт находится в масле, воде или жидкости в течение длительного периода времени; или [продукт] находится на солнце и подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей», — объясняет Брайан Херрингтон, территориальный менеджер по продажам в Atro Engineered Systems, Inc. Atro Engineered Systems, Inc. разрабатывает полиуретановые детали для тяжелых грузовиков и прицепов.
Электрическая система — еще одна проблемная область.
«Когда люди слышат о коррозии, они думают о ржавых рамах и колесах, но электрическая часть тоже имеет большое значение», — говорит Джо Пафф, вице-президент по технологиям и обслуживанию грузовых автомобилей, NationaLease. NationaLease — это организация по аренде грузовых автомобилей с полным спектром услуг в Северной Америке, которая предоставляет услуги по управлению автопарком для частных автопарков и поставщиков транспортных услуг.
Аккумулятор, кабели аккумулятора и 7-контактный разъем прицепа являются электрическими компонентами, сильно подверженными коррозии, отмечает Пафф. Аккумулятор и аккумуляторные кабели подвергаются более высокому риску из-за их близости и воздействия аккумуляторной кислоты. 7-контактный разъем прицепа чаще подвергается воздействию влаги из-за частого подключения и отключения при сцепке и отцепке прицепа.
В конечном счете, любое соединение проводки автомобиля, куда может попасть вода, может вызвать коррозию. Примеры включают антиблокировочные тормозные системы (ABS), датчики, телематические устройства, системы безопасности, жгуты проводов, жгуты освещения и многое другое, которые могут быть повреждены даже небольшим количеством коррозии. Не говоря уже о том, что если один компонент выйдет из строя из-за неисправности проводки, это может вывести из строя всю систему.
«Сегодня все обменивается данными в электронном виде, и у нас есть до десяти модулей на транспортном средстве», — говорит Крис Дисантис, директор по закупкам и обучению, Aim NationaLease.
Aim NationaLease — компания, предоставляющая полный комплекс услуг по аренде грузовиков и прицепов, а также член NationaLease. «Если эти модули не обмениваются данными, грузовик больше не будет работать».
Высокомощные детали, такие как аккумулятор и задняя дверь, более подвержены коррозии, добавляет Дисантис. Аккумулятор находится на открытом воздухе, и его трудно полностью закрыть. Если за ним не ухаживать должным образом, коррозия начнется и быстро распространится.
Лучшие методы предотвращения коррозии
Коррозия произойдет; это всего лишь вопрос времени. Автопарки сами должны решить, как лучше всего продлить срок службы грузовика или прицепа и их компонентов как можно дольше.
Одним из вариантов является принятие программы предотвращения коррозии. Эта программа может включать в себя такие элементы, как подготовка автомобиля к зиме путем нанесения защитных покрытий или ингибиторов на кузов и компоненты, планирование тщательных проверок и определение правильных компонентов.
В идеале, когда грузовик или прицеп новый, должна быть установлена программа, обеспечивающая учет всех уплотнений, покрытий, используемых материалов и т. д. на транспортном средстве. Но, даже если тягач или прицеп какое-то время находится в парке, никогда не поздно начать программу предотвращения коррозии.
«Если [парки] не имеют программы предотвращения коррозии, было бы неплохо начать ее, потому что, если ничего другого [парки] могут, по крайней мере, начать обрабатывать оборудование и получить пару дополнительных лет [ транспортные средства]», — говорит Брэд Рикерт, менеджер по продажам национального парка SKF, глобального поставщика технологий.
Содержание грузовика и прицепа в чистоте необходимо и должно быть включено в программу предотвращения коррозии.
«Регулярная и правильная система промывки жизненно важна для долговечности автопарка, — говорит Мэтью Янг, менеджер по промышленным продажам компании Krown Industrial, производителя ингибиторов коррозии, смазочных материалов и пенетрантов.
В дополнение к регулярной промывке Янг предлагает использовать ингибитор коррозии в рамках программы профилактического обслуживания.
Как правило, коррозия не образуется на больших поверхностях, она образуется там, где находится влага. «Вы не можете ввести физическое покрытие для защиты этих [небольших мест, таких как гайка и болт], поэтому ключом является что-то более легкое, на масляной основе и способное проникать и вытеснять влагу». — добавляет Янг.
Поддержание в чистоте всех частей грузовика и прицепа, особенно в горячей зоне, и обеспечение полного смывания всех моющих средств и мыла в процессе очистки поможет предотвратить коррозию. Если моющие средства или мыло остаются на поверхности, используемые чистящие растворы могут вызвать коррозию, особенно с некоторыми кислотами, используемыми при мойке грузовиков, отмечает Брэндон Узарек, полевой инженер Accuride. Accuride — производитель колес для грузовых автомобилей, а также компонентов и узлов колес.
Другим передовым методом является выбор правильных металлов и материалов как при покупке нового оборудования, так и при использовании запасных частей.
Учитывайте окружающую среду, в которой будет находиться каждый компонент, поскольку все типы материалов корродируют с разной скоростью и быстрее ускоряются в разных средах. В идеале такие металлы и материалы лучше выбирать при первом выборе автомобиля.
«OEM-производители намного лучше справляются с защитой от коррозии, но большинство из них не производят [] базовые автомобили, предполагая, что каждый автомобиль будет работать в самых экстремальных условиях», — говорит Пафф из NationaLease. «Поэтому флоту следует рассмотреть альтернативные компоненты и способы обработки».
Стоимость становится основным фактором. Менее коррозионные металлы обычно стоят дороже, но могут значительно снизить затраты на долгосрочный жизненный цикл автомобиля — не только затраты на техническое обслуживание и внешний вид, но и стоимость при перепродаже, — добавляет Пафф. Не говоря уже о том, что важно учитывать окружающую среду и погоду, в которых будут работать грузовик и / или прицеп, чтобы обеспечить ценность в долгосрочной перспективе.
Puff советует, чтобы нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и бронза подвергались коррозии медленнее. Эти металлы могут использоваться вместо некоторых традиционных изделий из железа или стали, и в таких случаях они могут быть более рентабельными.
Дополнительной опцией для автопарков при первом заказе и покупке прицепа является оцинковка. Горячее цинкование — это процесс, при котором сталь погружают в расплавленный цинк для образования покрытия, в результате чего образуется барьер для защиты от коррозии. Он не блокирует коррозию полностью или на неопределенный срок, но замедляет ее.
«Сейчас это становится все более распространенным в США», — говорит Дэрри Стюарт, президент и главный исполнительный директор DWS Fleet Management Services, независимой компании, занимающейся перевозками и управлением автопарком. «Что действительно началось [рост в оцинковке], так это то, что остаточная стоимость прицепов снизилась до точки, когда нельзя было оправдать избавление от прицепа… никто не хочет покупать прицеп, который действительно проржавел снизу».
Области прицепа, которые обычно подвергаются горячему цинкованию, включают заднюю жатку, поперечины, верхние сцепки и подвеску. Хотя было доказано, что этот процесс продлевает срок службы прицепов, решение зависит от стоимости. «Это зависит от компании и от того, как долго они планируют хранить свои трейлеры», — говорит Стюарт. «Это может быть непростой задачей, особенно для автопарков, которые покупают много или даже сотни прицепов одновременно».
Когда дело доходит до предотвращения ржавчины, нанесение защитного покрытия на тормозной стол смягчит последствия накопления коррозии. «Использование качественных программ перебазировки и таких деталей, как оригинальные, также полезно», — говорит Херрингтон из Atro. Ржавчина не так распространена, как раньше. Это связано с тем, что OEM-производители тормозов разработали процессы и покрытия, которые помогают уменьшить это до определенной степени, отмечает Херрингтон.
Наконец, передовой практикой для электрических систем является постоянное содержание входов в чистоте.
Каждый раз, когда выполняется ремонт или провода отсоединяются и снова подключаются, в систему может попасть влага. Надлежащее уплотнение системы каждый раз предотвращает попадание воды, мусора и соли (особенно в зимние месяцы) в систему. Применение диэлектрической смазки или ингибитора является еще одним хорошим вариантом для рассмотрения.
«В большинстве случаев коррозия происходит [в электрических системах], потому что люди прикасаются к системе, разбирают компонент и не собирают его обратно должным образом или протыкают провод, что позволяет коррозии проникнуть в провод, — говорит Дисантис из Aim NationaLease.
Независимо от того, как флот решает предотвратить и контролировать коррозию, чем раньше будут приняты меры предосторожности, тем лучше. Коррозию можно замедлить, но нельзя исправить, когда она уже есть. Время имеет существенное значение.
«На каждое действие есть сопоставимое или большее противодействие», — говорит Херрингтон. «Коррозия, безусловно, относится к этому».
Как предотвратить и контролировать коррозию алюминия — Auto Cosmetics™
Автор Sarah Harris
Покупка автомобиля — это увлекательное занятие. Это также крупная инвестиция, поэтому вы должны принять меры для защиты вашего нового автомобиля от элементов окружающей среды. Одна из самых больших опасностей для вашего автомобиля исходит от коррозии алюминия.
Все, от кузова вашего автомобиля до его рамы и электропроводки, изготовлено из алюминия. Имея это в виду, вы должны принимать упреждающие меры для предотвращения и контроля развития коррозии алюминия. Это гарантирует, что ваш автомобиль будет выглядеть великолепно долгие годы.
На этой странице:
Ржавчина и коррозия: в чем разница?
Будет ли ржаветь алюминий?
Причины коррозии алюминия
Как выглядит коррозия алюминия?
Как остановить коррозию алюминия
Как удалить коррозию алюминия
Поддержание чистоты алюминия
Защита алюминия от коррозии
0016
Откройте для себя будущее решений для защиты от коррозии и износа поверхности автомобиля.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Ржавчина и коррозия: в чем разница?
Многие владельцы транспортных средств ошибочно принимают коррозию за ржавчину. Хотя ни один из них не подходит для вашего автомобиля, у них есть определенные различия в химических процессах их разработки. Ржавчина — это особая форма коррозии, но не всякая коррозия считается ржавчиной.
Вот основные аспекты коррозии:
Коррозия возникает на различных материалах, включая дерево, металлы и натуральные ткани
Является результатом электрохимических или химических реакций
- результат воздействия химических веществ или воздуха
Коррозия вызывает образование солей или оксидов металлов
Коррозия может возникать на керамике и цветных металлах
Когда коррозия присутствует на неметаллах, ее часто называют деградацией
Откройте для себя будущее решений для защиты от коррозии и износа поверхности автомобиля.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Если вы обнаружите повреждения на цветной поверхности вашего автомобиля, то это коррозия, а не ржавчина. Уделение пристального внимания своему автомобилю во время уборки может помочь вам обнаружить признаки коррозии на ранней стадии и остановить ее. Например, колеса и колесные арки являются одними из наиболее частых мест коррозии, поэтому важно часто проверять и очищать эти области.
Чтобы лучше понять различные типы коррозии, Алюминиевая ассоциация опубликовала руководство по трем типам автомобильной коррозии: гальваническая коррозия, нитевидная коррозия и щелевая коррозия.
Будет ли ржаветь алюминий?
Многие водители спрашивают: “Алюминий не ржавеет?” Технически ответ – нет. Алюминий вашего автомобиля не ржавеет. Алюминий является популярным металлом для использования в транспортных средствах, поскольку он легкий и устойчивый к коррозии. Хотя ржавчина не может появиться на алюминии, коррозия может произойти, если условия будут правильными.
Любые признаки коррозии на вашем автомобиле потребуют профессиональной корректирующей обработки для ремонта. Самое простое решение — провести антикоррозионную обработку вашего автомобиля до того, как возникнут проблемы.
Причины коррозии алюминия
Коррозия алюминия может иметь множество различных причин, но все они связаны с факторами окружающей среды или воздействием различных химических веществ. Одним из наиболее распространенных источников коррозии алюминия является соль.
Независимо от того, живете ли вы в северном штате, где необходимо очищать дороги ото льда, или живете рядом с солнечным пляжным городком, соль может испортить кузов и раму вашего автомобиля. Хотя все владельцы транспортных средств должны принимать меры для предотвращения коррозии, особенно важно следить за своим автомобилем, если вы живете в одной из этих зон повышенного риска.
Другим потенциальным источником коррозии алюминия являются переносимые по воздуху загрязнители.
Районы с плохим качеством наружного воздуха или смогом могут подвергать внешний вид вашего автомобиля воздействию микроскопических тяжелых химикатов. Со временем эти вещества могут вызвать коррозию вашего автомобиля.
Как выглядит коррозия алюминия?
Коррозия алюминия заметно отличается от ржавчины. Ржавчина обычно образует тонкую чешуйчатую корку на поверхности пораженного металла. С другой стороны, коррозия алюминия часто приводит к образованию твердого поверхностного слоя. Этот слой обычно имеет беловатый цвет, похожий на непрозрачное водяное пятно.
Наиболее распространенная форма коррозии алюминия известна как точечная коррозия алюминия. Этот тип коррозии, как известно, распространен во влажной среде с обилием соли, особенно в местах, близких к океану.
Как и следовало ожидать, питтинг состоит из крошечных отверстий, которые образуются на поверхности вашего автомобиля. Они часто тонкие, что делает их относительно легко ремонтируемыми при раннем обращении.
К счастью, хотя ямки обычно распространяются по всей поверхности вашего автомобиля, они не увеличиваются в глубину. Это означает, что структурная целостность вашего автомобиля остается нетронутой.
Как остановить коррозию алюминия
В последние годы производители автомобилей предприняли несколько шагов для борьбы с коррозией. Одним из эффективных методов предотвращения коррозии алюминия является использование алюминиевых сплавов. Сплав — это сочетание двух или более металлов, которые соединяются вместе, чтобы подчеркнуть их положительные качества. Чтобы металл считался алюминиевым сплавом, алюминий должен присутствовать в большем количестве, чем вторичный металл.
Хотя сплавы более устойчивы к коррозии, коррозия алюминиевых сплавов все же может происходить. Это означает, что вы должны предпринять дополнительные шаги, если хотите эффективно остановить коррозию алюминия.
Проверенным методом выполнения этой задачи является использование керамического покрытия.
Полимерные покрытия могут создавать защитный слой вокруг вашего автомобиля и связываться с краской на молекулярном уровне. Керамические покрытия делают ваш автомобиль гидрофобным, а это означает, что вода и вредные химические вещества просто испаряются.
Когда регулярные мойки сочетаются с нанесением керамического покрытия, вы можете защитить свой автомобиль от воздействия окружающей среды. Керамическое покрытие — это отличное вложение, которое может прослужить несколько лет без какого-либо повторного нанесения.
Как удалить коррозию алюминия
Если на вашем автомобиле уже появились признаки коррозии алюминия, еще не поздно. Когда дело доходит до удаления коррозии с алюминия, профессиональные услуги по детализации и коррекции окраски — это то, что вам нужно. С их помощью ваш автомобиль будет выглядеть как новый в кратчайшие сроки.
Во время детализации техник удалит все загрязнения с поверхности вашего автомобиля.
Затем они приступят к удалению коррозии с вашего автомобиля и устранению любых повреждений краски, которые могли произойти. Коррекция окраски выполняется с помощью режущего состава, который устраняет любые дефекты. После удаления коррозии важно нанести на автомобиль защитное покрытие, как описано выше.
Кузов и рама автомобиля — не единственные области, подверженные коррозии. Ваши колеса часто содержат алюминий и подвергаются воздействию такого же количества загрязняющих веществ, как кузов и рама, если не больше. Как и другие части вашего автомобиля, алюминиевые колеса также можно обрабатывать от коррозии алюминия. Они также могут получить керамическое покрытие для защиты от непогоды.
Содержание алюминия в чистоте
Поскольку алюминий устойчив к коррозии, повреждение не произойдет за одну ночь. Большая часть деградации алюминия происходит в результате постоянного воздействия соли или других вредных соединений. Даже после того, как ваш автомобиль подвергся защитной обработке, вы должны содержать алюминиевые поверхности в чистоте.
Регулярные автомойки и химчистка — отличный способ удалить любой микроскопический мусор. Покрытие автомобиля или хранение его в гараже также может быть полезным, особенно если вы живете в одной из упомянутых выше сред высокого риска. Выполнение этих простых шагов может сэкономить вам время и деньги.
Защита алюминия от коррозии
Выполняя шаги, описанные выше, вы можете защитить свой автомобиль от вредных факторов окружающей среды и сохранить его внешний вид, готовый к показу в салоне.
Если вы уже обнаружили признаки коррозии, которые хотите устранить, или хотели бы заранее принять меры для защиты своего автомобиля, Автокосметика может помочь. Наши квалифицированные специалисты могут справиться с любой косметической проблемой, включая коррозию алюминия. Наши гибкие варианты расписания и выгодные цены позволяют легко получить необходимые вам услуги. Свяжитесь с нами сегодня!
Коррекция окраски
Сара Харрис
Как удалить и предотвратить коррозию алюминия
Независимо от того, предпочитаете ли вы самолеты и поезда или лодки и автомобили, все мы полагаемся на виды транспорта, чтобы добраться из одного места в другое.
Несмотря на свои различия, все четыре формы транспорта подвержены коррозии и ржавчине, и да, между этими раковыми образованиями есть разница.
За прошедшие годы мы рассмотрели все, от удаления ржавчины с ходовой части и советов по защите до обсуждения побочных эффектов дорожной соли и спреев против обледенения. Но по какой-то причине нам еще предстоит заняться темой питтинга и коррозии алюминия… до сих пор.
В следующих подразделах мы рассмотрим распространенные причины точечной коррозии и коррозии алюминия, а также несколько наших любимых советов по удалению и профилактическому обслуживанию. Чтобы алюминий выглядел и функционировал наилучшим образом, нужно с чего-то начинать, и лучше всего начать с правильной информации.
Фото: Мика Райт Подождите... Разве алюминий не должен ржаветь?
Сочетая в себе прочность и легкий вес, жесткость с устойчивостью к ржавчине и пластичностью, алюминиевые сплавы являются материалом современного человека космической эры.
Сегодня алюминий можно найти практически во всех сферах повседневной жизни человека. От автомобилей, самолетов, сельскохозяйственного оборудования, кровельных материалов, штурмового оружия и лифтов до электроники, оборудования, бытовой техники и банки крафтового пива, которую вы пьете… Применение алюминия безгранично.
Одной из основных причин его популярности является то, что алюминий не содержит железа и поэтому никогда не ржавеет. Вместо этого алюминий подвержен так называемой «коррозии», которая, если позволить ей разрастаться, также может быть весьма вредной.
По мере того, как алюминий подвергается коррозии, на его поверхности образуются повреждения, и он постепенно начинает ослабевать, подобно тому, как изрешеченный ржавчиной кусок железа со временем становится хрупким.
В то время как оба этих вида рака потребляют металл со скоростью улитки, их удаление является настоящей головной болью, и может быть проблемой для карантина, если им разрешено внедряться в поверхность.
Quick Nerd Note: Согласно отчету Monroe Engineering, алюминий составляет около 8% всех элементов в земной коре, что делает его наиболее доступным металлом. Алюминий также очень легкий, что с производственной точки зрения делает его невероятно простым в транспортировке и эксплуатации.
Итак, если алюминий не ржавеет, почему он подвергается коррозии?Чтобы ответить на этот загадочный вопрос, мы обращаемся к не кому иному, как специалисту по болтам и скобяным изделиям из Миннесоты, Фастеналу, который дает нам следующее объяснение.
“ Коррозию можно рассматривать как электрохимическое действие, при котором один металл превращается в химическое вещество или просто разъедается. Когда два металла соприкасаются друг с другом в присутствии некоторого количества электролита, менее активный металл будет действовать как катод и притягивать электроны от анода.
– ФастенальАнод — это материал, который подвергается коррозии».
Хотя этот занудный жаргон, скорее всего, вызовет одобрительные кивки со стороны всех любителей науки, читающих эту статью, тем из нас, кто проспал на уроке химии, скорее всего, потребуется сокращенная версия.
С точки зрения непрофессионала, питтинг и коррозия алюминия начинаются, когда дефекты поверхности позволяют загрязнениям и влаге проникать в щели. Как и многие другие материалы, алюминий настолько прочен, насколько прочно его самое слабое звено, поэтому, когда в определенной области образуется точечная коррозия, она в конечном итоге будет распространяться как наружу, так и внутрь, если ее не нейтрализовать и/или не удалить.
Примечание Quick Nerd: Алюминиевые сплавы естественным образом образуют гладкий слой поверхностного окисления толщиной от 0,001 до 0,0025 дюйма. Этот окисленный внешний слой не вреден для сплава, так как образует панцирный барьер, предотвращающий образование точечной коррозии.
Алюминиевые компоненты автомобилей и мотоциклов, подвергнутые пескоструйной обработке, хранящиеся в мусорных баках перед нанесением защитного порошкового покрытия.
Фото: Мика Райт Есть ли способ предотвратить питтинг и коррозию алюминия?К счастью, существует несколько способов защиты алюминиевой поверхности от повреждений, связанных с питтингом и коррозией.
Одним из наиболее распространенных способов защиты алюминия является использование прозрачного покрытия, при котором на заводе предварительно наносится защитный слой. Хотя эти материалы и методы могут отличаться от прозрачного покрытия, украшающего ваш автомобиль, оба продукта в конечном итоге служат одной и той же цели.
К сожалению, заводские прозрачные покрытия не являются постоянным решением, и со временем они могут преждевременно выйти из строя.
Одна из причин этого заключается в том, что многие алюминиевые компоненты подвергаются регулярному износу в условиях повышенной влажности.
Плюсы и минусы анодированного алюминияИменно поэтому подавляющее большинство современных алюминиевых изделий имеют анодированное покрытие.
Хотя краткая статья на тему анодирования от TECH-FAQ, безусловно, проливает некоторый свет на плюсы и минусы анодированного алюминия, наши зануды решили копнуть немного глубже.
В конце концов, мы наткнулись на документ, опубликованный компанией Silcotek, специализирующейся на коммерческих покрытиях из сплавов. В своих выводах Silcotek не только обсуждает причины точечной коррозии и точечной коррозии алюминия, но и углубляется в обоснование необходимости анодирования.
По мнению ученых, хорошо разбирающихся в предмете, анодирование резко меняет текстуру алюминиевого сплава, придавая ему гораздо более пористую поверхность, что, в свою очередь, позволяет последующим защитным и/или пигментированным покрытиям прилипать к металлу. Анодирование не только предотвращает растрескивание и отслоение, но и его оксидный слой остается совершенно незаметным невооруженным глазом.
«Наиболее практичным и эффективным средством защиты от коррозии является обработка поверхностей соответствующим защитным покрытием. Для алюминиевых сплавов система покрытия обычно состоит из поверхности, на которую наносится антикоррозионная грунтовка. В последние годы стало обычной практикой не герметизировать анодированный слой. Хотя это снижает коррозионную стойкость анодированного слоя, грунтовка лучше прилипает к незащищенной поверхности. В результате меньше вероятность того, что он отколется во время производства и обслуживания, что приведет к повышению производительности системы.
–боингНо у анодирования есть и свои недостатки, причем сама его концепция является его самым большим врагом.
В отличие от титана, железа и нержавеющей стали, алюминий резко ослабевает, когда температура превышает отметку 212° по Фаренгейту (100° по Цельсию), что является основной функцией процесса анодирования.
И хотя пористая поверхность анодированного алюминия облегчает нанесение покрытия и, следовательно, более устойчива к отслаиванию и коррозии, при нагревании она дает трещины с удивительно низкой температурой растрескивания 176° по Фаренгейту (80° по Цельсию).
Quick Nerd Note: В своей простейшей форме процесс анодирования представляет собой не более чем воздействие на сырой алюминиевый сплав мучительной смесью кислотных растворов и сильных электрических токов. Эта убийственная комбинация заставляет алюминий образовывать водород на его отрицательном электроде (катоде), а кислород вдоль его физической алюминиевой поверхности служит положительным электродом (анодом). В то время как водород представляет собой не более чем побочный продукт алюминия, образующийся кислород превращается в оксид алюминия, который, по сути, является основой для анодирования.
Удаление точечной коррозии и коррозии алюминия может быть трудоемким, требующим использования инструментов и удивительно дорогим мероприятием.Фото: Micah Wright Не подвергайте стрессу и соблюдайте чистоту
Еще один распространенный риск для алюминия — это довольно понятный термин, называемый «коррозионное растрескивание под напряжением», или сокращенно SCC.
Несмотря на то, что эта форма отказа встречается во многих металлах, недостаток алюминия заключается в том, что он имеет тенденцию к довольно быстрой коррозии, когда посторонние элементы сочетаются с большим количеством тепла и напряжения. Проще говоря, если это алюминий и он загрязняется, а затем неоднократно ударяется другим предметом или прижимающей силой, есть вероятность, что он в конечном итоге поддастся SCC.
«Зарождение питтинга на многофазных коммерческих сплавах всегда происходит в слабых местах оксида вокруг интерметаллических частиц. Слабость возникает в первую очередь из-за наличия дефекта в оксиде на границе раздела частица-матрица».
–норвежский ученый Кемаль НишанджиоглуТакие вещи, как алюминиевые корпуса лодок, штампованные кузова грузовиков, экстерьеры самолетов, а также строительное и сельскохозяйственное оборудование, подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением.
Вот почему регулярная очистка поверхностей и осмотры самолетов и плавсредств так важны, поскольку, если оставить их без присмотра слишком долго, структурная целостность проржавевшей секции может сделать весь корабль непригодным для использования.
Чтобы очистить алюминиевые поверхности, пораженные «металлическим раком», большинство людей прибегают к одному из двух подходов. Первый и, возможно, самый привлекательный, это очень кислотный, простой в приготовлении, очень доступный, полностью натуральный растворитель окисления алюминия, обладающий безудержной эффективностью. В то время как другой предпочитает гораздо более жесткую форму атаки…
Полностью натуральный подход к очистке алюминияСмешайте дистиллированную воду с чистым лимонным соком или белым уксусом, а затем аккуратно потрите ржавое место мягкой чистящей губкой, большинство легких случаев коррозии алюминия могут быть устранены.
Чтобы создать этот волшебный эликсир, просто смешайте литр дистиллированной воды с двумя столовыми ложками кислой жидкости по вашему выбору и перемешайте.
The Hardcore Chemical Альтернатива чистке алюминияПриложив немного усилий, достаточное количество времени воздействия и немного удачи, вы сможете удалить большинство форм коррозии алюминия в саду.
Однако, если вы чувствуете, что требуется что-то более сильное, на рынке существует, казалось бы, бесконечное множество химических продуктов для очистки алюминия, специально разработанных для удаления окисления с необработанных и анодированных автомобильных поверхностей.
И хотя такие вещи, как нетканые абразивные подушечки, творят чудеса с проржавевшим анодированным алюминием, нужно быть осторожным, чтобы не повредить защитную пленку металла. Однако, если анодирование каким-то образом нарушается, для восстановления оксидной пленки можно использовать брызги хромовой кислоты или другую ингибирующую обработку.
Совет: НИКОГДА не используйте стальную мочалку, жесткие проволочные щетки или другие высокоабразивные чистящие средства для очистки алюминиевых поверхностей.
Комплект незащищенных кованых дисков из алюминиевого сплава на полке на заводе Forgeline в Дейтоне, штат Огайо. Фото: Мика Райт Как защитить алюминий от коррозииАлюминий — мягкий металл, и последнее, что вы хотите, — это дальнейшее развитие точечной коррозии и коррозии из-за неосторожных действий.
Один из способов защитить алюминиевую поверхность от коррозии — хранить ее в сухом помещении с контролируемым климатом. Хотя это может быть идеальным для чего-то небольшого, что используется лишь изредка, предотвратить контакт всего автомобиля с дождем, влажностью или любым другим природным элементом, богатым влагой, практически невозможно.
Это заставляет нас вернуться к наиболее широко используемой форме защиты алюминия: прозрачному покрытию.
В то время как базовое прозрачное покрытие типа «погремушка» может использоваться на небольших алюминиевых предметах, для больших поверхностей обычно требуется более сильнодействующее решение.
Однако нанесение слоя защитного прозрачного покрытия не всегда означает повсеместное распыление невидимой краски.
Прозрачное покрытие алюминиевой поверхности может также означать нанесение слоя керамического покрытия. Современные нанокерамические покрытия не только защищают алюминиевый сплав от элементов, но также добавляют глубину окрашенным, порошковым и анодированным поверхностям.
Нанокерамическое покрытие, такое как Armor Shield IX, обеспечивает многолетнюю защиту от непогоды, посторонних загрязнений и поверхностных царапин, таких как паутина и вихревые следы. Прощальные выстрелыНадеюсь, это объясняет, почему тысячи людей используют простое покрытие Armor Shield IX для защиты своих алюминиевых вещей.
От автомобильных компонентов и панелей кузова до лодок, велосипедов, мотоциклов и т. д. Защита алюминиевой поверхности никогда не была проще и надежнее благодаря появлению нанокерамических покрытий. Так что сделайте попытку и предохраните алюминий в вашей жизни от точечной коррозии и коррозии.
Керамическое покрытие намного проще, чем вы думаете…
Как защитить свой грузовик от ржавчины
Главная / Как защитить свой грузовик от ржавчины
Ваш рабочий грузовик был изготовлен таким образом, чтобы противостоять стихиям и трудностям на вашей стройплощадке. Он доставлял вас из одного места в другое, перевозя различные грузы, чтобы поддерживать вашу продуктивность. Сегодня технологические и инженерные достижения делают автомобили менее подверженными ржавчине, но даже самые лучшие решения не могут полностью защитить ваш грузовик от ржавчины.
Reading Truck Body покажет вам, как предотвратить ржавчину вашего грузовика с помощью нескольких советов по обслуживанию против ржавчины. Если вы хотите уменьшить вероятность образования коррозии на вашем грузовике, вам необходимо принять надлежащие защитные меры.
Почему грузовики ржавеют?
В зависимости от марки и модели грузовика он может быть изготовлен из другого металла по сравнению с другими марками.
Например, черные и цветные металлы определяют, будет ли ваш грузовик подвержен ржавчине. Черный металл, такой как сталь и чугун, содержит железо. Цветной металл, как и алюминий, нет.
Поверхностная ржавчина возникает из-за сочетания оксида железа и воды. Воздействие этих элементов может негативно повлиять на ваш грузовик, повредив двигатель и внешние компоненты. Ржавчина может разъесть металл и распространиться на другие области, сводя к минимуму структурную целостность системы поддержки вашего грузовика.
Дорожные условия часто способствуют возникновению коррозии, поскольку ходовая часть, шины и компоненты кузова подвергаются воздействию мусора, гальки и камней. Щебень, выбитый из ваших шин и проезжающих автомобилей, может привести к появлению отверстий в краске вашего автомобиля. Оттуда отверстия позволят дорожной соли и влаге попасть на поверхность железа, вызывая ржавчину.
Соль является одним из элементов, ускоряющих процесс окисления, независимо от того, поступает ли она с дорог зимой, с пляжей или из других мест.
По данным AAA, водители в США ежегодно платят около 3 миллиардов долларов за устранение ржавчины. Они советуют людям в районах, подверженных снегу и льду, не допускать попадания ржавчины на топливные баки их автомобилей, тормозные магистрали, выхлопные системы и другие жизненно важные компоненты.
Какие части рабочего грузовика наиболее подвержены ржавчине?
Некоторые части вашего грузового автомобиля более подвержены ржавчине, чем другие, потому что они больше подвержены воздействию окружающей среды. Больше всего вреда получают эти секции:
- Кровать
- Углы и пол кабины
- Выхлоп
- Крылья
- Рама
- Поворотные панели
- Ниши для колес
Удалять ржавчину, когда она только начала формироваться, сложно, поэтому лучшее, что вы можете сделать, это ее профилактика. Ржавчина часто развивается без предупреждения. Это начинается, когда под поверхностью краски вашего грузовика образуются пузыри, что указывает на то, что под ним находится влага.
Вы можете проверить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, используя фонарик и ища неровности, пузыри и темные пятна, а также вмятины и царапины, которые могут привести к еще большему повреждению.
Следующим этапом является отслаивание. Когда ваша краска начинает отслаиваться, процесс окисления начался. Осмотрите двери, коромысла и кузов грузовика на наличие изношенной краски.
В таких местах, как ходовая часть, ржавчина может быть более заметной. Лучший способ добраться до ходовой части — поставить автомобиль на домкраты. Чем раньше вы обнаружите ржавчину, тем быстрее вы сможете предотвратить ее распространение.
Автосервис Советы по предотвращению ржавчины
Существуют различные советы по предотвращению ржавчины на сервисном грузовике. Если вы хотите сохранить прочность кузова и компонентов вашего автомобиля как можно дольше, вам потребуется упреждающий и надлежащий уход. Хотя вы не можете остановить ржавчину, как только она начнется, вы можете контролировать ранние стадии коррозии, прежде чем она съест весь ваш автомобиль.
1. Очистите свой грузовик
Содержите свой рабочий грузовик в чистоте так же, как и обычный автомобиль. Это особенно важно, если вы работаете в местах с высоким содержанием грязи, песка, гравия, воды и других вредных компонентов. Стирка избавляет от загрязнений и дает вам время на поиск царапин. Обязательно очистите кузов, ходовую часть, колесные арки и другие уязвимые зоны.
2. Храните его в помещении
По возможности паркуйте грузовик в закрытом помещении с регулируемой температурой, например в гараже, сарае или сарае. Правильное покрытие защитит его от дождя, солнца, снега, льда и соли. Если вы оставите автомобиль снаружи, это может ослабить защитный слой краски и подвергнуть грузовик риску коррозии.
Вы также можете убрать свой грузовик на зиму, если позволяет ваша работа в отрасли. Кратковременное хранение защитит вас от дорожной соли и соляной рапы.
3. Избегайте луж
Лужи могут содержать грязь, почву, соль и много шлама, которые нежелательно разбрызгивать под грузовик.
Езда по воде увеличивает риск получения ржавого автомобиля.
4. Очистите сливные пробки
Сливные пробки собирают мусор и воду вокруг багажника, капота и нижней части дверей. Убедитесь, что они чистые, чтобы избежать скопления влаги.
5. Произведите ремонт
Как только вы заметите повреждения на кузове вашего грузовика, немедленно произведите ремонт, чтобы предотвратить более серьезные последствия. Подкрашивайте краску, когда это необходимо.
6. Нанесение грунтовки
Многие производители уже наносят защитный слой герметика на ходовую часть автомобиля, потому что это наиболее подверженная коррозии область. Различные герметики и процессы могут помочь защитить ваше устройство от коррозии. Вы также можете самостоятельно выполнить грунтовку, чтобы сохранить свой грузовик в оптимальном состоянии.
Даже нанесение грунтовки на краску автомобиля может предотвратить повреждение. Очистите поверхность перед распылением, чтобы убедиться в отсутствии влаги.
Затем вы можете добавить дополнительную защиту с помощью антикоррозионного спрея.
Профилактическая обработка — лучший способ увеличить срок службы вашего рабочего грузовика. Вместо того, чтобы ждать, пока ржавчина начнет преобладать, правильные измерения могут помочь вам избежать повреждений и дорогостоящего ремонта или замены.
Сервисные органы для повышения производительности
Чтобы ваш грузовик был готов к работе в различных условиях и отраслях, вам может потребоваться несколько обновлений для обеспечения высочайшего уровня производительности. Reading Body предлагает сервисные органы для нефтегазовой, строительной, ландшафтной, HVAC, телекоммуникационной и коммунальной промышленности. Мы предоставляем невероятные гарантии и предлагаем индивидуальные решения, которые точно соответствуют вашим требованиям. Как известный производитель грузового оборудования в США, мы работаем с высококачественными материалами и прецизионными процессами, чтобы предлагать ценные решения.
Обратитесь к нашим онлайн-представителям или просмотрите наши продукты для улучшения внешнего вида. С профилактическим обслуживанием от ржавчины под вашим рабочим ремнем вы можете положиться на наши услуги, чтобы получить конкурентное преимущество в своем секторе.
Продолжайте читать
Продолжайте читать с грузовиком Reading
Как предотвратить коррозию металла?
Считаете ли вы, что металл полностью защищен от коррозии? Ну, нет, но вы можете сохранить их защищенными в течение определенного периода или даже замедлить процесс ржавчины или коррозии, пока не стало слишком поздно. Высококвалифицированные и опытные инженеры расскажут вам о практических способах, которые могут помочь в предотвращает коррозию металлических предметов. Они достаточно квалифицированы, чтобы включить контроль коррозии в процесс проектирования.
Что вы подразумеваете под коррозией?Коррозия относится к процессу окисления, при котором качество исходного материала ухудшается при контакте с элементами окружающей среды.
Это считается естественным явлением, когда нужно металлическое тело, окислитель и влага. Мы все трое взаимодействуем по мере того, как в процессе образуется ржавчина. Ржавчина в основном представляет собой оксидную форму металлического корпуса, которая может повредить структурную целостность металлического корпуса.
Так как же предотвратить коррозию таких металлических корпусов?
Существует множество способов, которые можно использовать для предотвращения коррозии.
- Защитное покрытие
- Экологические меры
- Жертвы. стадии проектирования или производства. Когда продукт разрабатывается, вы можете знать, будет ли он использоваться в среде, подверженной коррозии, или нет.
Если да, то изготовитель должен модифицировать конструкцию металлических корпусов таким образом, чтобы предотвратить развитие ржавчины или коррозии.
Например, если изготавливаемый материал будет подвергаться воздействию элементов окружающей среды, то дизайнеры должны сделать другой слой толстым и гладким, чтобы материал стекал со всей воды и мусора, а не собирал их на поверхности.
#2 Нанесение слоя защитного покрытияКроме того, дизайнеры должны сосредоточиться на идеальном устранении зазоров или углов на металлических корпусах. Таким образом, вы можете уменьшить коррозию, так как вода, влага или любой другой мусор не будут застаиваться и свободно вытекать.
Покрытие металлических корпусов защитным покрытием поможет предотвратить коррозию, поскольку металл не вступает в непосредственный контакт с элементами окружающей среды. Защитное покрытие действует как слой физического барьера. Он не позволяет окислителям взаимодействовать с металлическими телами.
Для создания слоя защитного покрытия вы можете использовать процесс гальванизации, при котором тонкий слой цинка идеально покрывает металлические тела. Помимо порошковой окраски, вы можете использовать порошковые покрытия или краски. Они также считаются эффективными способами предотвращения коррозии. При правильном нанесении слоя он может герметизировать металлические поверхности на долгие годы и защитить их от коррозии.
#3 Регулирование факторов окружающей среды:Если вы хотите, чтобы металлические корпуса были защищены от элементов окружающей среды, вам необходимо хранить металлические детали в сухом и чистом месте, когда они не используются. Если вы хотите хранить металлические тела в течение длительного времени, следите за тем, чтобы окружающая среда содержала контролируемый уровень серы, хлоридов или кислорода. Слышали про гальваническую коррозию?
Гальваническая коррозия металлических тел возникает при контакте электродов разного потенциала друг с другом вместе с электролитом. Из двух металлических частей металл с более высокой электродной активностью будет разъедать другой металл. Вы можете легко предотвратить гальваническую коррозию, разместив металлические корпуса отдельно.
#4 Предотвращение коррозии с помощью защитного покрытияКатодная и анодная защита
Вы можете легко предотвратить коррозию металлических корпусов, обеспечив подачу электрического тока на поверхность металла.