Как отличить силикон от резины: Отличие изделий из силикона от своих бюджетных аналогов

alexxlab | 07.11.1984 | 0 | Разное

Как отличить силикон от резины

Всё, что связано с силиконом (шлангами, герметиком и т.д.) обсуждается в этой теме.

Из-за высокой стоимости силиконов в продаже нередки их подделки, чаще всего подделывается силиконовая резина и силиконовые герметики: их подменяют полихлорвинилом и акриловыми герметиками. Для быстрого распознавания подделки в бытовых условиях:

1. Достаточно поджечь небольшой кусочек проверяемого образца: в отличие от органических соединений на основе углерода, используемых для подделок, силиконовые материалы загораются с трудом, а при горении выделяют не черную сажу (углерод) а белую (диоксид кремния). Следует однако помнить, что в некоторых силиконовых композициях углерод тоже присутствует в ограниченном количестве.

2. Растянуть в длину 2-3 раза должен побелеть , возвращается назад в исходную длинну и вновь становится прозрачным.

3. скользкий на ощупь,сильно электризуется( налипает пыль )

4. Не дубеет при охлаждении.

Посл. ред. 07 Апр. 14, 12:49 от Андрей

Всем привет на новом форуме!
Продублируем, пожалуй, обновляя устаревшее, кое-что со старого:
(Сб 26.08.2006 8:48)

Пищевой герметик CHEMLUX 9014

Каширский двор-1. Место “731 эн”. Как ехать. Весь модельный ряд Хемлюкса. Брал по 90р, хотя даже “производитель” называл по телефону “оптовую”.. 25×92,60р. Изготовление февраль 2006. Схватил сразу аж 3 флакона.

На рынке продается только в 3 местах (к черным – не подходить, они этих слов ваапче не знают). Брать надо там, где написано выше. В других местах возможна “перепродажа с накрутом” с этого места. Количество – любое. Желательно передать привет продавщице от сайта homedistiller.ru . Мило поболтали.

Да, кстати, кто будет брать, попросите у продавщицы номер мобильного для справок о наличии, и напишите здесь. Очень обрадовался – не думал уже, что найду. Забыл взять телефон.

Герметик Chemlux 9014 (пищевой) продается похоже только на Каширском дворе-1 120р/310гр. , место 731, т.8-926-274-17-45, Екатерина. Сказала, что есть всегда, но тут просили тел для справок – я взял. Есть еще оптовик, но за розницей отправляют на Каширский рынок. Stives

Силикон или кремнийорганическая (силиконовая) резина является современным материалом, обладающим уникальными свойствами, которые отличают его от простых органических резин. По внешнему виду силикон напоминает синтетическую или обычную натуральную резину. Однако вследствие своей особой химической структуры силикон отличается целым рядом свойств, которые позволяют ему занять особое место среди резиновых эластичных материалов.

Силиконовые изделия могут использоваться в ситуациях, при которых невозможно применение традиционных эластомеров. Так, например, уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе, кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода. Кроме того, силиконы устойчивы к механическим воздействиям, длительно сохраняют свои свойства, обладают способностью увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при повышенной влажности, биоинертны, экологичны. Изделия из силикона переносят перепады температур, сохраняя свои свойства от -60 °C до +200 °C, морозостойкие типы — от -100 °C, термостойкие — до +300 °C.

Важным фактором является то, что химическим путем можно изменять длину основной кремнийорганической цепи, боковые группы и перекрёстные связи для того, чтобы синтезировать силиконы с разными свойствами. Силикон может быть тонкой консистенции, высоко связным или жидким, в зависимости от плотности и производственного процесса. Все это обусловливает широкое применение силикона во многих отраслях промышленности.

Силиконы, в зависимости от химических свойств, делятся на силиконовые жидкости, силиконовые эластомеры и силиконовые смолы.

Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе силиконовых антиадгезивных смазок для пресс-форм, масел, амортизационных жидкостей, теплоносителей и охлаждающих жидкостей, герметизирующих составов, пеногасителей.

Силиконовые эластомеры применяются в виде силиконовых каучуков, резин горячего отверждения, герметиков.

Герметики применяются для заделки и склеивания всех видов швов и стыков, когда нужна надежная изоляция от внешних воздействий, высокая влагостойкость, прочность и эластичность. Применяются высококачественные силиконы и в медицине.

Сообщение Умка » 20 фев 2017, 20:46

Сообщение Saha » 20 фев 2017, 20:52

Сообщение 4Серый » 20 фев 2017, 21:19

Сообщение Умка » 20 фев 2017, 21:40

Сообщение 4Серый » 20 фев 2017, 22:04

Сообщение Ogre » 21 фев 2017, 10:25

Нужен только медицинский силикон.
Силикон это по сути резина – там молеклы “сшиты” и ничего оттуда “вылезти” не может.
ПВХ – просто несшитый полимер с пластификаторами – они то и выйдут при нагреве.
Силикон никогда не расплавится при самогоноварении – он 200 с лишним градусов выдерживает.
ПВХ может расплавится запросто.
Силикон не стекленеет – там нет пластификаторов. Вспомните шланги омывателя в машине – новые мягкие, через год – твердые – это пластификатор ушел.
Как отличить:
1) силикон на ощуп “сухой”, ПВХ “маслянистый”
2) толщина силикона обычно меньше чем ПВХ
3)силикон в 99% прозрачный
4) при перегибе силикон на “ломается” а перегибается под большим радиусом вместе сгиба, при отпускании возвращается в исходное без всяких отметин
5) силикон эластичный – попробуйте растянуть – ПВХ ни на сколько не растянется.

Покупать силикон лучше в магазинах для хим. лабораторий – он там и дешевле и точно не обманут. Можно по инету заказать в таком магазине, но обычно там много покупать нужно, но с другой стороны его можно и на воду поставить – это намного приятнее чем ПВХ-ашка.

Отправлено спустя 1 минуту 13 секунд:

Вот верхний – силикон – его сразу видно если знаешь.

Отправлено спустя 3 минуты 58 секунд:

Надо в лабораторной технике искать.
Вот в инете сразу вылезло если набрать
“лабораторный силиконовый шланг”
там любые, по цене около 250 р/метр
Но по 25 метров продают – лучше сложится с кем-то.

Силикон и резина отличия

Многие задают нам этот вопрос: ремешок из силикона и каучука — это одно и то же? Если нет, то чем они отличаются? Отличия действительно есть, но не критичные, и cейчас мы вам все подробно расскажем!

Итак, что такое:
Каучук — натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путём вулканизации получают резины и эбониты.

Силикон — полимер на основе кремния. Cиликоны бывают жидкостями, эластомерами и смолами. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность.

Как следует из определения каучук бывает натуральный и искусственный.

Любители всего натурального, имейте в виду, натуральное портится — это закон природы: натуральный каучук со временем высыхает и твердеет. И боится солнечных лучей. Синтетический — лучше!
Кроме этого, каучук:

• водостойкий
• эластичный
• и током вас не убьет

У силикона к тому списку достоинств прибавляется еще три:

• он устойчив к химии (если вы работаете на вредном производстве — силиконовый ремешок выживет)
• не боится высоких температур (каучук при этом — тает)
• и, наконец, он гипоаллергенен (вспомните, что грудь наращивают силиконовыми имплантами)

Замечательные, великолепные материалы, носил бы не снимая! А есть ли у них недостатки? Без ложки дегтя нигде не обойдется: каучук, как мы уже сказали (натуральный) побаивается ультрафиолета, а силикон легко притягивает всякие мелкие волоски и пыль, но он же водостойкий — его можно вымыть.

Что же выбрать? Какой ремешок лучше — силиконовый или каучуковый? На самом деле, поскольку большинство из нас не работает в горячем цехе и не купается при минус 30, разница между этими материалами для ремешка становится чисто эстетической.
Каучук более плотный, жесткий и “сухой” на ощупь. Силикон более мягкий, даже можно сказать нежный.
Каучуковые ремешки чаще делают черными, но и цветной каучук имеет место быть. Силикон, наоборот, чаще делают цветным и прозрачным.
Эксплуатационные же их качества примерно одинаковы, прослужат они вам верой и правдой, и долго.
Поэтому мы вам рекомендуем ориентироваться на собственный вкус и выбирать ремешок по внешнему виду, а не по свойствам.

Совет: не тяните и не застегивайте такие ремешки очень туго, резина может лопнуть. Между запястьем и любым ремешком должно оставаться немного свободного места. От подобной проблемы избавляет ремешок на клипсе, но все еще бережно относитесь к креплению ремешка на часы. У ремешков из обоих материалов это слабое место — шпилька со временем “разнашивает” отверстие, если бы не это, носить их можно было бы вечно.

Выбирайте, заказывайте и носите с удовольствием, Ремешок-66 желает вам приятных и выгодных покупок!

This post is also available in: Английский Испанский

Эта статья дает полное введение разницы между резиной и силикона.

Основное различие

С научной точки точки зрения, основное различие между силиконом и каучуком является атомная структура, которая изменяется в обоих случаях. При проверке силиконы со ссылкой специальных свойств, вы придете, чтобы узнать, что он содержит больше специальных свойств, чем у обычных резин. Присутствие обоих этих вещей также не похожа на всех. Вы можете найти существование Каучуки по своей природе, но они могут быть синтезированы, как хорошо. Силикон, с другой стороны, это человек сделал вещь, что нет, естественно. Как следствие, можно сказать, что синтезированные форма каучука называется силикон.Особенности обоих этих эластомеров не то же самое, потому что это силикон, который является более противостоящие жара, химические атаки и гриб поражает в дополнение к УФ-излучению и озону штурмов по сравнению с обычной резиной. Структура силикона содержит элементы кремния и кислорода. В структуре большинства других каучуков могут быть найдены в форме связей углерод-углерод. Каждый силикон в основном каучук, но не каждый каучук можно назвать силикон. В процессе тепловой изоляции, использование силикона намного лучше по сравнению с обычными каучуками. Натуральный каучук формируется только из-за струнах атомов, которые известны как полимеры. Они основаны на углероде. Как следует из названия, основной составной элемент силикона представляет собой кремний. От прочности и долговечности точки зрения, сила силикона превосходит то, что из нормальной резины.

Ластик

Это общая концепция, что все эластомеры каучуки. Размеры каучуки могут быть изменены в значительной степени с помощью подчеркнуть. Если вы хотите, чтобы получить первоначальные размеры еще раз, вам нужно всего лишь снять стресс. Температура стеклования показан этими материалами, так как они имеют аморфную структуру. Много типов резины можно найти на сегодняшний день, состоящей из натурального каучука, синтетического поли изопрен, бутадиен-стирольного каучука, нитрильного каучука, polychloprene и силикона, как они приходят в категории каучука. В общих чертах, слово резины дать вам представление о только натурального каучука. Процесс получения натурального каучука очень просто, для которого вам нужно только, чтобы получить латекс из Heveabrasiliensis. Структура натурального каучука Цис-1, 4-полиизопрена и содержит полимерные цепи углерода в большинстве случаев. Использование резиновой далеко над землей в эти дни, такие как в процедуре подготовки посуды, электроники, автомобильной промышленности и много других, потому что они имеют особенность упругости. Каучуки являются эластомеры, которые лучше всего подходят для изоляционных целей.

силиконовый

Синтетическая форма каучука известна как силикон. Процесс синтеза осуществляется с помощью модифицирующей кремния. Атомы магистральная кремния с чередующимися атомами кислорода ответственны за создание силикона делает высокую энергию кремний-кислородными связями. По сравнению с другими каучуками или эластомеры, силиконы, более устойчивы к теплу. Аналогичным образом, силикон показать больше сопротивление грибка и химических веществ. Другим выдающимся качеством, которое вы найдете в силикон является более высокой устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению атак из-за наличия связи кремния кислорода. Эта связь менее восприимчивы к этим атакам, чем углерод-углеродной связи, присутствующих в других эластомеров. В случае силикона, вы получите более низкую прочность на разрыв и более низкую прочность на разрыв по сравнению с органическими каучуков. Но в ситуации, когда высокая температура присутствует, отличные растяжение и разрыв свойства будут доставлены силикона из-за меньшего изменения свойств силикона при высоких температурах. Долговечность Силикон больше, чем у эластомерами. К недостаткам присутствуют в силиконе, а такие, как более короткий усталостную долговечность силикона, имеющего высокую вязкость, чем органические каучуки, вызывающих производственные проблемы, из-за плохих текучих свойств.

Продукция

В чем разница между EPDM и силиконовой резиной ?

Что такое силикон?

EPDM обозначает этиленпропилендиеновый мономер, синтетический каучук, используемый в различных областях применения. EPDM используется наиболее часто в автомобильной и строительной промышленности для различных уплотнений из-за его превосходной устойчивости к таким факторам окружающей среды, как Озон, УФ и общее выветривание. Типичными применениями EPDM являются оконные и дверные уплотнения (остекление), гидроизоляционные листы и электрические прокладки. Тем не менее, EPDM имеет недостаток, если против его ближайшего конкурирующего эластомерного силиконового каучука — термостойкость. По сравнению с силиконовым каучуком EPDM имеет низкое сопротивление при более высоких температурах, так как он может достигать максимальной температуры 130 ° C .

Силикон — это неорганический полимер, содержащий углерод, водород и кислород (наряду с силиконом). Силикон широко используется во многих отраслях промышленности и применениях из железнодорожных, аэрокосмических, пищевых продуктов, напитков и автомобильной промышленности и многих других. Силиконовый каучук имеет ряд преимуществ, но он наиболее известен и используется из-за его устойчивости к экстремальным температурам. В отличие от EPDM, силикон остается стабильным и сохраняет свои физические свойства до 230 ° C , а высокотемпературные силиконовые марки могут выдерживать до 270 ° C. Силикон не только отлично выдерживает высокую температуру, но также рассматривается как стерильный эластомер, поэтому вы видите, что он используется в пищевой промышленности и производстве напитков в качестве молочных насосно-компрессорных труб, уплотнений и прокладок на пищевом оборудовании.Силикон рассматривается как превосходный эластомер для EPDM благодаря дополнительным преимуществам, которые он обеспечивает, а также, как правило, обеспечивает более длительный срок службы, что означает меньшую стоимость замены и / или простои.

Какова разница между резиновые и силиконовые? -Изоляция промышленности Новости – Новости

Какова разница между резиновые и силиконовые? -Изоляция промышленности Новости – Новости – Huizhou Guanghai электронных изоляционные материалы Co., Ltd

• English
• Nederlands
• עברית
• bosanski
• slovenščina
• dansk
• українська
• Italiano
• Latviešu
• Melayu
• România limbi
• 日本語

НавигацияМеню

Какова разница между резиновые и силиконовые?

– Sep 07, 2017 –

Против резиновые силиконовые

Резиновые и силиконовые эластомеры. Они являются полимерные материалы, которые демонстрируют поведение вязкоупругих, который обычно называют эластичность. Силиконовые можно отличить от резины атомной структурой. Кроме того силиконы имеют более специальные свойства, чем обычных резин. Каучуки являются естественным, или они могут быть синтезированы. Основываясь на этом, силикон может быть продифференцированным от резины.

• Силикон является одним из эластомеров, или один из резины.

• Основу силикона содержит кремния и кислорода, в то время как магистралях большинства других каучуков содержат углерод углеродных связей.

• Силиконовые более устойчивы к тепла, химического нападения, гриб атак, УФ и озона нападения чем обычной резины.

• Силиконовые гораздо лучше, чем все другие резины для теплоизоляции из-за ее термостойкость.

• Силиконовая резина предлагает специальные свойства, которые органических резин делать не обладает. Органических резин у бедных растяжение и разрыв свойства при высоких температурах, в то время как эти свойства являются отличным в силиконовые каучуки на тех же условиях температуры.

Резина

Как правило все эластомеры считаются каучуков в которых размеры могут быть изменены во многом подчеркивая и может быть возвращена в оригинальной размеры после снятия стресса. Эти материалы показывают температуры стеклования вследствие их аморфной структурой. Есть много типов резины или как натуральный каучук, синтетический поли изопрена, бутадиен-стирольного каучука, Нитрильный каучук, polychloprene и силиконовые эластомеры. Но натуральный каучук резина, которое приходит на наш взгляд, при рассмотрении каучуков. Натуральный каучук получают из латекса Heveabrasiliensis. СНГ-1, 4-полиизопрена — структура натурального каучука. Большинство из резин содержат полимерных цепей углерода. Тем не менее силиконовые каучуки содержат кремния в полимерных цепей вместо углерода.

Силиконовые

Силикон-это синтетический каучук. Он синтезируется посредством изменения кремния. Силиконовые состоит из позвоночника атомов кремния с чередующихся атомов кислорода. Как силиконовые имеет облигации кремния кислород высокой энергии, это более устойчивы к тепла, чем другие резины или эластомеров.

В отличие от в другие эластомеры, неорганических костяк силикона делает его сопротивление гриб и химических веществ выше. Кроме того силиконовая резина устойчив к воздействию озона и УФ атак, потому что Бонд кислорода кремний менее подвержен эти нападения, чем углерод углеродной связью позвоночника в других эластомеров. Силикон имеет нижний предел прочности и ниже прочности на разрыв чем органических резин. Однако при высоких температурах, он показывает отличные свойства растяжение и разрыв. Это потому, что изменения свойств в Силиконовой меньше при высоких температурах. Более долговечны, чем другие Эластомеры силиконовые. Это лишь немногие из полезные свойства силикона. Несмотря на это усталость жизни силиконовых каучуков короче, чем органических резин. Это один из недостатков силиконового каучука. Кроме того ее вязкость является высоким; Таким образом это вызывает проблемы производства из-за плохой реологические свойства.

Резиновые используется для многих приложений, таких как посуда, электроники, автомобильной промышленности и т. д., из-за их упругие поведение. Поскольку они являются водонепроницаемыми материалами, они используются в качестве герметиков, перчатки и т.д. Резины или эластомеры-это прекрасные материалы для изоляционного назначения.

Из резины силикона намного лучше для теплоизоляции из-за ее термостойкость. Силиконовая резина предлагает специальные свойства, которые органических резин делать не обладает. (Эта статья цитируется из разницы между веб-сайт)

Related Products

• Blue Emboosed Patterns Водонепрониц…

• Трубы ПВХ класса высокого Qulity FD…

• Эко дружественных мягкой Sili шланг…

• Высокая температура FDA Baby бутылк…

• Прочный светильник TPE для медицинс…

• Высокое качество Силиконовая трубка…

• главная страница

Что такое съедобные силиконовые приманки Суть съедобности мягких приманок

Дата: 31 января 2016 | Просмотров: 19 925

Как просто было, когда джиговая ловля только развивалась. Тогда классификация мягких приманок с позиций материала была очень простой: Mann’s, Relax и “дубовый безымянный китай”. Вот и все. И как все сложно и запутано сейчас. Термин “съедобка” многих вводит в ступор и недоумение. Что за съедобка? Для кого съедобна эта съедобка… И вообще, что такое съедобка, съедобные мягкие приманки. Насколько та или иная приманка является съедобкой. Как отличить, определить съедобный силикон от ароматизированного и от обычного. Вот, тот перечень вопросов, по которому ведутся жаркие споры в рыболовной среде. Что же, в этой статье я выскажу свой взгляд на данную проблематику. 

Съедобность – это свойства материала, из которого сделана приманка, которые привлекают рыбу своим запахом или запахом и вкусом. Рыба на некотором расстоянии улавливает запах аттрактанта, пропитки приманки. Запах не только не вызывает отторжение, а привлекает ее. Рыба считает запах естественным, т.к., в идеале, он строится на основе феромонов, аминокислот, вытяжек из природного окорма рыбы. Когда, привлеченная игрой приманки и ее запахом, рыба хватает, атакует, то вступает в дело вкус. Соли и другие добавки, внедренные в материал, действуют на вкусовые рецепторы в пасти рыбы. Вкус реальной добычи, соленый вкус соли дополняют убеждение, что рыба схватила живой корм. В результате, рыба не пытается выплюнуть несъедобную приманку, как это часто бывает с железками, воблерами и обычным силиконом. Рыба, напротив, старается жадно заглотать приманку. В этом суть принципа работы съедобки.

Насколько это эффективно и повышает улов? Однозначного ответа дать нельзя. Но, можно утверждать, что съедобность, как минимум, не была замечена в ухудшении клева, по сравнению с обычными приманками. Случаев же, когда съедобка больше или меньше облавливала обычные приманки много, не только в моей практике, но и у множества спиннингистов, использующих эти приманки. Когда-то, это преимущество, превосходство съедобки заметнее, когда-то – практически сведено на нет. Это зависит от активности рыбы, температуры воды (запах лучше распространяется в теплой) и от массы других, вовсе неочевидных факторов.

Все же, форма приманки и ее игра – это более существенные и первостепенные факторы, которые влияют на рыбу и ее решение об атаке. Запах может также повысить число поклевок. Но, съедобность, это фактор, который, в первую очередь, влияет на вкусовые рецепторы рыбы, когда та уже схватила приманку. Т.е. съедобку рыба не выплевывает. Это прямо повышает реализуемость поклевок. Меньше промахов, пустых тычков, сходов. Как по мне, такая разница и преимущество – очень мощный козырь. И не использовать его из-за каких-то стереотипов и отговорок – очень странно и контрпродуктивно.

От чего же весь сыр-бор и расхождения в определениях, что такое съедобка? Проблема в том, что существует множество фирм производителей мягких приманок. Есть великие (не побоюсь этого слова), японские бренды, есть американские, есть европейские, есть множество фирмочек, которые производят свои модели в Китае, Тайване, Корее, пытаясь воссоздавать клоны японцев и американцев. И, очевидно, что у всех этих приманок используются разные технологии. На выходе получаются силиконовые приманки, которые имеют совершенно разные свойства по части насыщения аттрактантом, вкусовыми добавками, солью. Применяются разные аттрактанты, разные составы, разные технологии изготовления. Где-то аттрактанта нет вообще (обычная резина) – это вообще не съедобка. Обычно такие приманки мажутся очень умерено, а запах у них просто химический, неприятный.

Где-то аттрактантом просто помазана поверхность, или насыпано в пачку немного рыбьего жира… И, типа, это съедобка… Понятно, что такого громкого названия такая резина не достойна. Но, производители и продавцы, естественно, рассказывают нам, что это самая что ни на есть съедобка. Правда, стоит она, зачастую, дешево. А запах улетучивается при первом же использовании, или того быстрее… Такие силиконки можно отнести к ароматизированному, но никак не съедобному. Есть приманки, где эта ароматизированность выполнена вообще паршиво. Например, в этом была замечена продукция Takedo. Такого уровня “съедобность” часто встречается у новых, появляющихся сейчас брендов, отличающихся содранным модельным рядом и умеренными ценами. Но, есть и другие приманки. Та же резина Kosadaka – это ароматизированные приманки. Но запах очень стойкий, долгоиграющий. Так что, с некоторой натяжкой, проявив снисхождение и учтя уловистость этой резины, иногда ее зачисляют к съедобке, чтобы не путаться.

Далее, идет, собственно, съедобка. Когда есть аттрактант, внедренный прямо в структуру материала. Когда, зачастую, есть еще и соли. Она, такая резина, тоже бывает разная. Например, возьмем съедобку от Megabass, Reins, Keitech и от какого-нибудь Lucky John. Небо и земля. И то и другое можно номинально называть съедобкой. Но, даже разрезав приманку, рассматривая материал, видно, что в первом случае, с японскими ведущими фирмами, аттрактант является единым целым со структурой материала, а не инородным. Он прямо сочиться из плоти силикона, а не находится в структуре материала в виде очевидных вкраплений. Так что, свойства съедобного силикона сильно разнятся у разных производителей. Но, все, где аттрактант содержится внутри структуры материала, и, как дополнительная, но, необязательная опция, могут быть соли – все это съедобка.

Повторюсь, технологии разные. Я, как и 99.9% рыболовов в Мире, о самой сути процесса изготовления съедобки имею весьма поверхностные представления, лишь в пределах того, что публикуется самими производителями. Да, и это не мое дело, как там они и что делают. Я рыболов – и меня интересует результат, свойства приманки. Тем более, технологические секреты – это тайна, и каждая серьезная фирма не станет оглашать эти моменты. Так что, в технологическую разницу разных съедобок я даже лезть не буду, за неимением информации. Я опираюсь только на то, что вижу, чувствую, изучая ту или иную резину, на то, что заявлено сами производителем и высказано авторитетными для меня экспертами.

Вот, такую можно схему представить. Дубовый обычный силикон неизвестного происхождения, обычный силикон, с ароматизированной поверхностью, ароматизированный, съедобка разного уровня внедрения аттрактанта и вкусовых добавок.

Такедо попал под раздачу. Ну, перебирать десятки подобных брендов, которые выпускают такого же хренового уровня ароматизированную резину – как-то лень. И, к стати, это никак не говорит, что эти приманки плохи. У них замечательные формы, довольно мягкий силикон, прекрасная игра. Так что, многие из подобных моделей ловят очень хорошо. Только, к съедобке это не имеет никакого отношения.

*    *    *

В конце-концов, есть такая съедобка, которая растворяется под воздействием агрессивной природной среды. Т.е. потерянный силикон разрушается в воде, под действием солнца. И, вроде бы, продукт химического происхождения, полностью исчезает, не загрязняя окружающую среду. Вот такой силикон тоже есть. Например, это Megabass,  Ecogear и еще некоторые.

Что нужно знать о силиконовой резине

В разделе

Современная резиновая промышленность насчитывает тысячи уникальных и практически полезных видов материалов. Они отличаются эластичностью, податливостью, упругостью, но при этом, после снятия нагрузки, резины полностью принимают первоначальную форму. Единственным недостатком резиновых материалов оставалась плохая устойчивость к высоким температурам.

Инновационные разработки ученых позволили получить материал, который способен выдерживать термическую нагрузку в течении длительного времени.

Силиконовые резины. Состав и характеристики

Кремнийорганические полимеры представляют собой огромный класс материалов, который постоянно пополняется инновационными разработками. Технические параметры готовых изделий закладываются еще на стадии рецептуростроения. Поэтому производитель может создать под заказ материал с заданными уникальными характеристиками, подобрав состав компонентов.

Состав

Силиконовая резина – это продукт, получаемый путем вулканизации (сшивания) макромолекул каучука (эластомера), содержащего в своей структуре кремний. Синонимы – силоксановые, кремнийорганические, силиконовые каучуки. Боковые группы заместителей в макромолекулах эластомера могут быть алкильными, мобильными или даже это может быть фтор. Строение молекулы каучука напрямую определяет практические свойства готовой композиции: твердость, термостойкость, эластичность, хладотекучесть и т. д.

Помимо полимерной части, резина содержит еще множество активных и инертных наполнителей. Например, диоксид кремния способен многократно усиливать прочностные характеристики, а каолин (глину) вводят с целью удешевления композиции. Каучук сам по себе – это вязкая система с очень небольшой прочностью на разрыв. Поэтому для придания ей высоких физико-механических характеристик вводят сшивающие агенты (вулканизаты). Готовая резиновая смесь содержит дополнительно красители, антиоксиданты, светостабилизаторы, мягчители и т.д, которые добавляет с целью придания определенных эксплуатационных характеристик.

Характеристики

Все эксплуатационные характеристики так или иначе связаны с наличием кремния в структуре резины. Он позволяет соединить органическую и неорганическую природу материалов внутри системы. Вот некоторые ключевые характеристики, которые делают силиконы уникальными:

• Теплостойкость. Это главный показатель при выборе кремнийорганической резины. Каучуки общего назначения не могут эксплуатироваться при температурах выше 100-150 °С.

Для силиконов же температурный интервал 150-250 °С является нормальной рабочей средой. В экстремальном температурном диапазоне до 300 °С силоксановые резины выдерживают до нескольких недель и даже месяцев. Производственный цикл может предусматривать закладку верхнего температурного режима эксплуатации, обычно этого добиваются температурой 2-й ступени вулканизации выше на 20-25 °С чем предполагаемые значения. Единственное ограничение в использовании – безвоздушная среда срок работоспособности резин уменьшает;

• Хладостойкость. Силиконовые каучуки не относятся к самым низкотемпературным. Путем введения модификаторов удается снизить температурный предел хладотекучести. Эластичность резиновых изделий остается неизменной до -80 °С. При понижении температуры материал становится хрупким;

• Атмосферостойкость. Силиконы не растрескиваются, не разрушаются и не выцветают при воздействии перепадов температур, ультрафиолета и солнечного света;

По теме

2089

Что нужно знать пациенту перед имплантацией зубов

Перед операцией по имплантации зубов у пациента должна быть подробная картина о показаниях к проведению процедуры, а также полное представление о противопоказаниях к операции из-за хронических недугов или непереносимости лекарственных средств. Всю эту информацию можно получить на консультации в стоматологической клинике и обследования.

• Экологичность и токсикологическая безопасность. Силиконы не выделяют вредных химических соединений. Они инертны и безопасны для контакта с человеческим организмом. Эта особенность определяет их применение в пищевой промышленности и медицине;

• Антиадгезионные свойства. К готовому силикону ничего не прилипает. Поэтому они используются в качестве транспортировки, например, для перемещения горячих липких масс и сред в виде конвейерных лент.

Выбирая силикон для производства резино-технических изделий, необходимо определиться с ключевыми техническими характеристиками (приоритетность теплостойкости). Поскольку кремнийорганические полимеры – достаточно дорогостоящие пластики. Высокую цену силикона нужно учитывать при расчете себестоимости изделия.

Технология получения

Производственный процесс получения резиновых смесей предполагает несколько ключевых этапов производства:

• Вальцевание. На двухвалковых вальцах производится предварительное смешение всех компонентов рецептуры. Смесь усредняется и становится равномерной по составу;

• Смешение. Далее сырую резиновую смесь отправляют в закрытый смеситель роторного типа (Бенбери). Этот этап позволяет получить максимально однородную композицию и тонко измельчить все компоненты;

• Каландрование. Готовую смесь из резиносмесителя отправляют на каландры. Это многовалковая система, которая позволяет вытянуть и раскатать в тонкую ленту резину. Далее ее будет удобно нарезать на куски;

• Прессование (вулканизация). На этом этапе происходит не только окончательная формовка изделия, но и химическая сшивка (вулканизация). Сырая смесь становится прочной и упругой резиной.

Это основные (обязательные этапы). Помимо них может быть еще несколько подготовительных операций, их наличие зависит от конечных свойств изделия.

Области применения

Силиконовые резины достаточно прочно закрепилось во многих отраслях промышленности. Особенно значимо их использование в тех задачах, где предполагается воздействия высоких температур и агрессивных сред. Вот основные области применения силикона:

• Электротехника. Из силоксановых полимеров производят надежные и стойкие оболочки кабелей. Силикон стоек к воздействию электричества и обеспечивает должный уровень изоляции проводов. Особенно важно его использование в среде высокой влажности и наличия ультрафиолета. В экстремальных нагрузках кремнийорганическая резина не подвергается старению и износу;

• Промышленное машиностроение. Здесь основная задача силиконов – это качественное и химически-стойкое уплотнение металлических элементов. Силиконовые резины могут также использоваться в качестве долговечного покрытия транспортировочных колёс передвижных конструкций;

• Транспортировочные узлы. Речь идет о защитном покрытии конвейерных лент и прокатных валов. В химической и пищевой промышленности необходимо перемещать липкие горячие материалы, а иногда и придавать им форму заготовок. Силикон не прилипает и не плавиться, поэтому идеально подходит;

• Медицина. Кремнийорганика – это физиологически безопасный материал при контакте с человеческим организмом. Он не выделяет токсичных соединений и абсолютно инертен. Из него изготавливают катетеры, трубки, крышки для флаконов и т.д.

На этом перечне области использования силиконов не ограничиваются. Разработчики материалов постоянно работают над совершенствованием рецептур и состава кремнийорганики. Постепенно повышаются температурные диапазоны рабочей среды, а, следовательно, совершенствуются свойства. Силиконовые резины – это перспективный класс полимеров, развитие которого необходимо поддерживать.

Съедобная резина для рыбалки. Классификация и вкусовые предпочтения хищников.

14.01.2019

Классификация съедобок

Активный съедобный силикон

Пассивный съедобный силикон

Преимущества и недостатки

Хранение съедобных приманок

Вкусовые предпочтения хищников:

Съедобная резина – приманки из силикона, имеющего в своем составе аттрактанты или покрытого ими. Использование съедобной резины (съедобного силикона) позволяет повысить количество поклевок при отсутствии активности хищника. Важно понимать, что съедобка будет эффективной только при правильном выборе аромата. Зачастую приходится действовать наугад, экспериментируя с запахами и вкусами.

В магазинах продается съедобная резина в любых цветах и формах, более того ее можно сделать самостоятельно по своим предпочтениям. Съедобные приманки также выливаются из силикона, как и несъедобные, с той лишь разницей, что при расплавлении силикона в него добавляют поваренную соль и ароматизаторы.

Классификация съедобок

По уровню «съедобности» резина может быть:

• с запахом, предусмотренным производителем при изготовлении;
• пропитанной соответствующими аттрактантами.

Также приманки из съедобного силикона подразделяют на:

• активные;
• пассивные.

Активный съедобный силикон

Такие приманки характеризуется наличием собственной игры, привлекающей хищника. Виброхвосты и твистеры – ярчайшие представители активных приманок. Их использование возможно без особых умений, так как вполне достаточно лишь владеть техникой простой спиннинговой проводки. Для новичков виброхвосты и твистер – идеальный вариант.

Наиболее популярны следующие виды проводок активного силикона:

• равномерная;
• неравномерная;
• ступенчатая или классическая;
• прыгающая.

Пассивный съедобный силикон

В отличие от активной пассивная резина при плавной проводке не обладает собственной игрой, а просто плывет почти по прямой линии и не совершает других движений. Чтобы заинтересовать хищника следует играть такой приманкой при помощи удилища. Имитации червей, различных ракообразных – примеры пассивной резины. Начинающему рыбаку с пассивной съедобкой сложно совладать без соответствующей практики, а для мастеровитого рыбака она зачастую оказывается более чем успешной.

Существует немало вариаций проводок для пассивной съедобки, но среди самых простых и эффективных выделяют:

• ступенчатую с паузами;
• донное протаскивание с длинными паузами;
• ступенчатую с подыгровкой на длинной паузе.

Преимущества и недостатки

Основное достоинство съедобного силикона состоит в том, что рыба не сразу замечает обман и не выплевывает его. Более того, ее вкус хищнику нравится, и он пытается полностью ее заглотить в отличие от несъедобного силикона, от которого хочется поскорее избавиться. Как результат – у спиннингиста есть существенно больше времени на подсечку. А значит, и число успешных подсечек будет выше.

Кроме того, львиная доля съедобных приманок отличается энергичной и реалистичной игрой, в связи с чем даже при низкой активности хищников съедобка способна обеспечить хороший улов. Еще один важный плюс – повышенная привлекательность для рыб, обусловленная более сильным ароматом силикона. Причем даже наживки естественного происхождения проигрывают им в этом. Вдобавок съедобка более надежно фиксируется на крючке в сравнении с живцом или креветкой.

Недостатки съедобной резины: относительная недолговечность и сложности с хранением – очень важно выполнять требования, предъявляемые производителями, иначе они высохнут и станут менее привлекательными.

Хранение съедобных приманок

Для съедобной резины очень критичны условия хранения. После ловли резину рекомендуется убирать в пакет от производителя, иначе она может потерять ароматические свойства. Каждую съедобку следует укладывать в свой отдельный пакет, иначе запахи могут перемешаться. Пакет следует плотно закрывать, так как запах может выветриться. Хранение в пакетиках многих устраивает: они не занимают много места, из-за их прозрачности всегда легко найти нужную приманку. Но имеется один минус – этот процесс на практике оказывается очень трудозатратным, особенно при использовании большого количества приманок.

Задачу по оптимальному хранению приманок можно упростить, используя две герметичные коробки из пластика. Все приманки раскладываются по отсекам и при случае покрываются силиконовым аттрактантом с рыбным или креветочным ароматом. Это позволит им не потерять в привлекательности, а держать резину в коробках существенно проще и комфортнее чем в пакетиках.

Вкусовые предпочтения хищников:

• для пятнистой разбойницы следует использовать яркую съедобку с ароматом рыбы и ее крови;
• окуня привлекает запах мотыля, креветок и корюшки;
• выбирая насадку для судака, следует остановиться на силиконе со вкусом креветки и рыбьей крови или определиться исходя из местных предпочтений клыкастого;
• несмотря на описанные предпочтения хищников целесообразней все-таки на рыбалке иметь небольшой арсенал съедобных приманок для возможности эксперимента с ароматами, исходя от естественных запахов.

Поделиться с друзьями:

Разница между резиной и силиконом

Основное различие между каучуком и силиконом заключается в том, что основы большинства форм резины содержат углерод-углеродные связи, в то время как основа силикона содержит кремний и кислород.

И каучук, и силикон являются эластомерами. Это полимерные материалы, демонстрирующие вязкоупругие свойства, которые мы обычно называем эластичностью. Мы можем отличить силикон от каучуков по атомной структуре. Кроме того, силиконы обладают более особыми свойствами, чем обычные каучуки. Каучуки встречаются в природе, или мы можем их синтезировать, но кремний по своей природе только синтетический. В зависимости от этого мы можем найти разницу между силиконом и резиной.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое резина
3. Что такое силикон
4. Сравнение бок о бок – резина и силикон в табличной форме
5. Резюме

Что такое резина?

Как правило, мы рассматриваем все эластомеры как каучуки, у которых размеры претерпевают изменения в основном под действием напряжения, а также они могут вернуться к первоначальным размерам после снятия напряжения. Эти материалы показывают температуру стеклования из-за их аморфной структуры. Существует много типов каучуков или эластомеров, таких как натуральный каучук, синтетический полиизопрен, бутадиен-стирольный каучук, нитриловый каучук, полихлоропрен и силикон.

Однако при рассмотрении каучуков на ум приходит натуральный каучук. Мы получаем натуральный каучук из латекса каучукового дерева (Heveabrasiliensis). Также цис-1,4-полиизопрен имеет структуру натурального каучука. Несмотря на то, что силиконовые каучуки содержат кремний в полимерных цепях вместо углерода, большинство каучуков содержат полимерные цепи углерода.

Рисунок 01: Лист из натурального каучука

Кроме того, каучук используется во многих областях, таких как кухонная посуда, электроника, автомобили и т. д., благодаря своим эластичным свойствам. Поскольку они являются водонепроницаемыми материалами, их можно использовать в качестве герметиков, перчаток и т. д. Каучуки или эластомеры являются отличными материалами для изоляционных целей.

Что такое силикон?

Силикон — это форма синтетического каучука. Мы можем синтезировать его, модифицируя кремний. Кроме того, этот материал состоит из скелета атомов кремния с чередующимися атомами кислорода. Поскольку силикон имеет высокоэнергетические кремний-кислородные связи, он более устойчив к нагреву, чем другие каучуки или эластомеры.

В отличие от других эластомеров, неорганическая основа силикона делает его очень устойчивым к грибкам и химическим веществам. Кроме того, силиконовый каучук устойчив к воздействию озона и УФ-излучения, поскольку связь кремний-кислород менее восприимчива к этим воздействиям, чем связь углерод-углерод основной цепи в других эластомерах. Кроме того, этот материал имеет более низкую прочность на растяжение и более низкую прочность на разрыв, чем органические каучуки. Однако при высоких температурах он демонстрирует отличные свойства при растяжении и разрыве. Это связано с тем, что изменение свойств силикона меньше при высоких температурах.

Рисунок 02: Коврики из силикона

Силикон более долговечен, чем другие эластомеры. Это лишь немногие из полезных свойств силикона. Несмотря на это, усталостная долговечность силиконовых каучуков короче, чем у органических каучуков. Это один из недостатков данной резиновой формы. Кроме того, его вязкость высока; следовательно, это вызывает производственные проблемы из-за плохой текучести.

В чем разница между резиной и силиконом?

Силикон — это форма синтетического каучука. Однако ключевое различие между каучуком и силиконом заключается в том, что основа силикона содержит кремний и кислород, в то время как основы большинства форм каучука содержат углерод-углеродные связи.

Кроме того, что касается свойств, разница между резиной и силиконом заключается в том, что обычная резина обычно менее устойчива к нагреву, химическим воздействиям, грибковым воздействиям, УФ-излучению и воздействию озона. Но силикон более устойчив к нагреву, химическим воздействиям, грибковым воздействиям, воздействию ультрафиолета и озона, чем обычная резина.

Кроме того, еще одно существенное различие между каучуком и силиконом заключается в том, что органические каучуки имеют плохие свойства при растяжении и разрыве при высоких температурах, в то время как эти свойства превосходны у силиконовых каучуков при тех же температурных условиях. Следовательно, силиконовый каучук обладает особыми свойствами, которыми не обладают органические каучуки.

Резюме — Резина и силикон

Силикон — это форма синтетического каучука. Следовательно, это также тип эластомера, как резина. Ключевое различие между каучуком и силиконом заключается в том, что в основе большинства форм каучука содержатся углерод-углеродные связи, в то время как в основе силикона содержится кремний и кислород.

Ссылка:

1. Britannica, The Editors of Encyclopaedia. «Силикон». Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 19 января 2016 г. Доступно здесь
2. Лазонби, Джон. «Силиконы». Основная химическая промышленность онлайн. Доступно здесь 

Изображение предоставлено:

1. «Сушка натурального каучука». Резина взялась? Учитесь вместе с нами сегодня

31 июля 2017 г.

Чтобы понять множество способов использования силиконовой резины, важно понять ее происхождение. В этом блоге мы рассмотрим, откуда берется силикон, чтобы лучше понять его характеристики.

Чем отличаются типы силиконовой резины?

Чтобы понять, что такое силикон, вам сначала нужно узнать о различных типах резины. В чистом виде натуральный каучук чаще называют латексом, и на самом деле его получают непосредственно из каучукового дерева. Эти деревья были впервые обнаружены в Южной Америке, и использование каучука из них восходит к культуре ольмеков (ольмеки буквально означают «резиновые люди»!).

Все, что не изготовлено из этого натурального каучука, является искусственным и называется синтетическим.

Новое вещество, полученное путем смешивания различных материалов, называется синтетическим полимером. Если полимер проявляет эластичные свойства, он идентифицируется как эластомер.

Из чего сделан силиконовый каучук?

Силикон идентифицируется как синтетический эластомер, поскольку это полимер, обладающий вязкоупругостью, то есть проявляющий одновременно вязкость и эластичность. В просторечии люди называют эти эластичные характеристики резиной.

Сам силикон

состоит из углерода, водорода, кислорода и кремния. Обратите внимание, что ингредиент, содержащийся в силиконе, пишется по-разному. Ингредиент кремний происходит от кремнезема, который получен из песка. Процесс производства кремния сложен и включает в себя несколько этапов. Этот трудоемкий процесс способствует более высокой цене силиконового каучука по сравнению с натуральным каучуком.

Процесс производства силикона включает извлечение кремния из кремнезема и пропускание его через углеводороды. Затем его смешивают с другими химическими веществами для создания силикона.

Как изготавливается силиконовый каучук?

Силиконовый каучук представляет собой комбинацию неорганической основы Si-O с присоединенными органическими функциональными группами. Связь кремний-кислород придает силикону высокую термостойкость и гибкость в широком диапазоне температур.

Силиконовый полимер смешивают с армирующими наполнителями и технологическими добавками с образованием жесткой резины, которая затем может быть сшита при повышенной температуре с использованием либо пероксидов, либо полиаддитивного отверждения. После сшивания силикон становится твердым эластомерным материалом.

Здесь, в компании Silicone Engineering, все наши силиконовые материалы отверждаются с использованием тепла, что классифицирует наши силиконовые продукты как силикон HTV или высокотемпературную вулканизацию. Все наши сорта силикона комплектуются, смешиваются и производятся на заводе площадью 55 000 кв. футов в Блэкберне, Ланкашир. Это означает, что у нас есть полная прослеживаемость и подотчетность производственного процесса и мы можем обеспечить самые высокие стандарты управления качеством во всем. В настоящее время мы перерабатываем более 2000 тонн силиконового каучука каждый год, что позволяет нам быть очень конкурентоспособными на рынке силикона.

Каковы преимущества использования силиконового каучука?

Производственный процесс и состав материала силиконового каучука обеспечивают ему большую гибкость, что делает его таким популярным для многих применений. Он способен выдерживать экстремальные колебания температуры от -60°C до 300°C.

Он также обладает отличной устойчивостью к озону, УФ-излучению и общим атмосферным воздействиям, что делает его идеальным для наружной герметизации и защиты электрических компонентов, таких как освещение и корпуса. Силиконовая губка — это легкий и универсальный материал, который идеально подходит для снижения вибраций, стабилизации соединений и уменьшения шума в системах общественного транспорта, что делает его популярным для использования в таких средах, как поезда и самолеты, где комфорт клиентов обеспечивается за счет использования силиконовой резины.

Это всего лишь краткий обзор происхождения силиконового каучука. Тем не менее, в компании Silicone Engineering мы понимаем, насколько важно, чтобы вы знали все о продукте, который покупаете. Если вы хотите узнать больше, чтобы понять, как силиконовый каучук может работать в вашей отрасли, свяжитесь с нами сегодня.

Какова температура плавления силиконового каучука?

В отличие от большинства других каучуков, силикон выдерживает экстремальные температуры от свыше 200°С до минус 60°С. Когда дело доходит до температуры плавления, силикон не плавится только из-за температуры, независимо от того, насколько горячим он становится.

Так какова температура плавления силикона?

Если, например, силикон нагреть до 150°C, даже в течение длительного периода времени, он не должен измениться. При нагревании до 200°C он со временем становится более твердым и менее эластичным, а при нагревании выше 300°C он быстро становится более твердым и менее эластичным. Однако даже при воздействии высоких температур он не расплавится.

Однако важно отметить, что температура самовоспламенения силикона составляет около 450°C, поэтому нагревать его выше этой температуры не рекомендуется.

Чтобы узнать больше о том, как силикон реагирует при разных температурах, прочитайте наш предыдущий блог о температуре плавления силикона.

Можно ли лазером резать силиконовую резину?

Силиконовый каучук

благодаря своей гибкости и долговечности используется в различных областях. Силикон идеально поддается лазерной резке, позволяя получать ровные, чистые края, глубокую гравировку и высокую детализацию.

Как отличить резину от силиконовой резины?

Силикон и каучук являются эластомерами, однако, несмотря на некоторые общие характеристики, они имеют несколько различных свойств.

Атомная структура каучука и силиконового каучука различается. Эти различия можно увидеть в том, как каждый материал реагирует на различные среды.

Если вы нагреете натуральный каучук, он выдержит температуру до 80°C, прежде чем начнет плавиться и разлагаться. Силикон, с другой стороны, может выдерживать температуры до 230°C. В результате силикон также обеспечивает более высокий уровень огнестойкости, чем резина, что делает его лучшим выбором для применения при высоких температурах.

Силикон

также обладает лучшей химической стойкостью, атмосферостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, чем резина. При использовании на открытом воздухе вы заметите, что резина начинает очень быстро разрушаться, в отличие от силиконовой резины, которая гораздо эффективнее противостоит элементам.

Латекс из натурального каучука в сравнении с силиконом – BIBS

Наши соски-пустышки изготавливаются из двух разных материалов: латекса из натурального каучука и силикона. Нас часто спрашивают родители, какой материал выбрать и какой лучше. Не волнуйтесь, мы здесь, чтобы помочь и направить вас.

Латекс натурального каучука

Латекс натурального каучука представляет собой натуральный материал, изготовленный из липкой жидкости молочного цвета, получаемой из дерева гевеи. Жидкость очищается до коричнево-желтой резины, которую вы знаете по своим пустышкам; сверхмягкий, эластичный и упругий материал, очень напоминающий мягкий сосок матери.

Натуральный материал подвергается естественному процессу старения под воздействием таких природных факторов, как УФ-излучение, воздух, слюна и тепло. Эластичность материала позволяет соске менять форму и размер из-за сильного вакуума малыша, это означает, что соска в некоторых случаях может расширяться, если ее вовремя не заменить.

Пустышки из натурального каучука следует ошпаривать, а не кипятить, и заменять каждые 4-6 недель по соображениям безопасности и гигиены. Поскольку каучук является натуральным материалом, возможно изменение цвета.

Ассортимент пустышек из натурального каучука и латекса можно найти здесь >

 

Силикон

Силикон — это промышленно производимый гипоаллергенный материал без запаха и вкуса, который известен своей чистотой. Он на 100% не содержит вредных и разрушающих эндокринную систему ингредиентов, таких как BPA, PVC и фталаты. Гладкая прозрачная соска не такая мягкая, как натуральный каучуковый латекс, но сохраняет форму, не стареет и выдерживает высокие температуры.

Существует два разных вида силикона. 1. Силикон для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами (пищевой), или 2. Силикон для фармацевтических продуктов и имплантируемых устройств (медицинский). Ключевое различие между обоими сортами заключается в их использовании:

1. Пищевой силикон используется для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, и в нашем случае для силиконовых сосок-пустышек, где важны особенно хорошие значения прочности на растяжение.
2. Силикон медицинского назначения используется в фармацевтических продуктах и ​​имплантатах и ​​проходит испытания на биосовместимость, свойство, не относящееся к соскам-пустышкам. Силикон медицинского назначения не означает, что в результате достигается лучшее качество или лучшие механические свойства продуктов. Напротив, показатели прочности, которые особенно важны для сосок-пустышек, могут даже ухудшиться при использовании медицинского силикона.

Оба сорта производятся в соответствии с процедурами высокого контроля качества, чтобы соответствовать существующим нормам и гарантировать отсутствие вреда для людей и окружающей среды.

Наши силиконовые соски изготовлены из пищевого силикона.

Из соображений гигиены мы по-прежнему рекомендуем заменять пустышки каждые 4–6 недель.

Наш ассортимент силиконовых пустышек можно найти здесь>

 

Что выбрать?

Оба материала очень разные и обладают прекрасными свойствами.

Материал:

Латекс из натурального каучука — это натуральный материал, а силикон — это промышленный материал. Силикон, который мы используем в наших пустышках, является пищевым силиконом, который на 100 % не содержит вредных и нарушающих работу эндокринной системы ингредиентов, таких как BPA, ПВХ и фталаты.

Долговечность:

Латекс натурального каучука подвергается естественному процессу старения под воздействием таких природных факторов, как УФ-излучение, воздух, слюна и тепло. Силиконовые пустышки прочнее латексных, сохраняют свою форму, не стареют, выдерживают высокие температуры и служат дольше. Однако они не такие мягкие, как латексные пустышки.

Замена:

Мы рекомендуем заменять наши пустышки каждые 4–6 недель из соображений безопасности и гигиены — независимо от материала.

Узнаваемость:

Латекс натурального каучука мягкий и больше напоминает грудь матери, чем силикон. Большинство предпочитают начинать с латекса из натурального каучука, так как он более естественен на ощупь и мягче, но в большинстве случаев все сводится к тому, какой латекс предпочитает ваш ребенок.

Аллергия:

Силикон — материал, не вызывающий аллергию, поэтому, если у вас есть аллергия на латекс в семье, вам следует выбрать силикон.

Запах и вкус:

Силикон не имеет запаха и вкуса, в то время как латекс натурального каучука может иметь легкий характерный запах и вкус от каучука.

Очистка:

Латекс натурального каучука следует ошпаривать, а не кипятить! Залейте пустышки кипятком и дайте им полежать прибл. 5 минут. НЕТ стерилизации в микроволновке. Силиконовые пустышки также следует залить кипятком и оставить на ок. 5 минут. Силикон можно стерилизовать в микроволновой печи.

 

Дети разные

Когда дело доходит до соски-пустышки, нет материала, который подходит или не подходит, потому что все дети разные. Возможно, вам придется попробовать разные материалы, чтобы найти идеальный вариант для вашего ребенка. Некоторые дети предпочитают определенный материал, в то время как у других нет никаких предпочтений, и они будут брать любой материал, который вы предложите.

Метки: Материалы Пустышки

ПВХ и силикон, как их отличить?

Лист из ПВХ, панель из ПВХ, стеновая панель из ПВХ, кабель из ПВХ, рулон из ПВХ, квадратная труба из ПВХ, уголки из ПВХ и т. д. Силиконовая формовочная смола, силиконовые бахилы, специальные силиконовые формы и т. д. Материалы из силикона и ПВХ широко используются в строительных материалах, промышленных товарах, предметах первой необходимости, трубах, проводах и кабелях, упаковочных пленках, вспенивающихся материалах, герметизирующих материалах, волокнах и т. д. По внешнему виду трудно отличить изделия из ПВХ или силикона, но они разные материалов и имеют разные характеристики.

Силикон

Силикон относится к резиновым материалам. Силикон в основном состоит из органического кремния и атомов кремния, а основным материалом является нерастворимый силоксан. Изделия из силиконового каучука в основном изготавливаются из силиконового масла, силоксана, силиконовой смолы и силанового связующего агента. Силикон в настоящее время является самым безопасным материалом в резиновой промышленности, это своего рода экологически чистый химический материал.

По сравнению с ПВХ термопласт материалов, Силикон отлично адаптируется к окружающей среде. Его можно использовать при высоких и низких температурах и в различных условиях в течение длительного времени, но при этом сохранять хорошую производительность. Выдающиеся характеристики следующие:

Термостойкость

Силикон обладает хорошей термостойкостью, обычный температурный диапазон от -40 до 230 градусов при длительном использовании.

Экологичность

Силикон не легко подвергается воздействию ультрафиолета, а окисление озоном может использоваться в естественной среде.

Физический неактивный

Соединение силоксан является одним из самых неактивных известных соединений. Они устойчивы к биологическому старению, не вызывают реакции отторжения в организме животного и обладают хорошими антикоагулянтными свойствами, что позволяет использовать их в различных условиях.

Прочность на растяжение

Силиконовые продукты имеют хорошее поверхностное натяжение, в котором основная силановая цепь в молекуле кремния более мягкая и гибкая, поэтому прочность на отскок при растяжении высокая, долговременный отскок при растяжении, без деформации.

Изоляция

Силиконовые изделия обладают хорошими электроизоляционными свойствами, диэлектрическими потерями, сопротивлением напряжению, сопротивлением дуге, сопротивлением коронному разряду, коэффициентом объемного сопротивления и коэффициентом поверхностного сопротивления. Силикон является хорошим изоляционным материалом, поэтому он является одним из наиболее стабильных электротехнических материалов.

ПВХ

ПВХ представляет собой поливинилхлорид. ПВХ относится к пластичным материалам. Соединения ПВХ представляют собой полимеризацию мономера винилхлорида, азосоединения и других химических добавок при высоких температурах. Материалы из ПВХ могут быть изготовлены путем синтеза полимера в различные виды продукции, такие как   листы ПВХ, панели из ПВХ, стеновые панели из ПВХ, кабели из ПВХ, рулоны из ПВХ, квадратные трубы из ПВХ, уголки из ПВХ, и т. д. Материал ПВХ представляет собой преимущественно белый порошкообразный аморфный материал, плотность 1,3-1,5, температура стеклования материала в пределах 90 градусов, максимальная термостойкость 170 градусов. Таким образом, при высокой температуре ПВХ будет автоматически разлагаться на хлористый водород, за пределами диапазона температур будет автоматически катализировать разложение.

Существует два метода для идентификации продуктов из ПВХ

(1) Идентификация с помощью метода сгорания

Диапазон температуры или расплавленного расплавления 75 ~ 90 ° C

ГОРЯЧИЕ ПЛАМЕНИ ( 2323232323 2 . 0233 Верхний, на нижней части, IS GREEN ) и 9

232332333333333333333333333333333333333333333333333333333333333.. 3232).

) и 9 ) и 9 ). S эльф-гасящий  без пожарный .   Имеет едкую кислоту  запах. Это самый простой и быстрый способ.

(2) идентификация обработки растворителем

Растворители: оксолан, циклогексанон, метилкетон, диметилформамид;

Нерастворитель: метанол, ацетон, гептан.

Поместите продукты с подозрением на ПВХ в указанный выше растворитель, наблюдайте за растворением продуктов, чтобы определить, являются ли они ПВХ. При нагревании растворителя эффект растворения будет более очевидным.

Для потребителей трудно идентифицировать изделия из ПВХ или изделия из силикона . Но вот несколько советов для справки:

1. Touch

Силиконовые изделия кажутся мягкими и гладкими.

ПВХ на ощупь слегка твердый и шероховатый.

2. Цвет

Недавно произведенные продукты из силикагеля в основном неотличимы от продуктов из ПВХ по цвету, но после длительного использования материалы из ПВХ приобретают липкий цвет и желтеют, особенно в условиях света и тепла. Большинство силиконовых изделий редко оказываются в такой ситуации.

3. Шор h твердость

Твердость силиконового каучука Shore может достигать 30-90 градусов, в то время как обычная твердость ПВХ составляет 50-95. Твердость силиконового каучука может быть ниже и мягче, а мягкость ПВХ – нет. Несмотря на то, что силикон имеет высокую твердость по Шору, он по-прежнему имеет хорошую упругую устойчивость, в то время как ПВХ имеет относительно низкую упругую упругость.

4. T температура

Температура обработки силиконового каучука в производственном процессе составляет около 180 °C, а нормальная термостойкость составляет от -40 до 230 °C. Диапазон температур размягчения или плавления ПВХ составляет 75 ~ 90 градусов. При превышении температуры оба материала будут иметь определенную химическую реакцию. Силикагель выглядит как явление белого горения. ПВХ размягчается, самозатухает без возгорания и имеет резкий кислотный запах.

5. Отскок Сила

Прочность на отскок является наиболее важным различием между этими двумя материалами. Силиконовый материал имеет хорошую прочность молекулярного соединения кремния, прочность на отскок будет намного лучше. В то время как материал ПВХ имеет плохой отскок.

 

Руководство, чтобы узнать разницу между силиконовой резиной и EPDM !!

EPDM и силикон являются двумя наиболее часто используемыми каучуками в промышленности, при этом силикон действует как каучук общего назначения, а EPDM является более специализированным. Оба иногда путают друг с другом. В чем разница между EPDM и силиконом и когда следует использовать один вместо другого?

EPDM означает этилен-пропилен-диеновый мономер. Это синтетический каучук , популярный в строительной и автомобильной промышленности . Силикон, как обычно называют полидиметилсилоксан, представляет собой неорганический полимер на основе кварцевого песка. Он используется в приложениях, которые варьируются от автомобильной и аэрокосмической промышленности до продуктов питания и напитков.

Чем похожи EPDM и силикон?

Легко понять, почему возникает некоторая путаница. Как EPDM, так и силикон:

• Обладают отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям
• Превосходны в качестве электрических изоляторов
• Сохраняют гибкость при температурах до -50°C/-58°F
• Выдерживают воздействие некоторых химикатов
• В различной степени имеют отличную остаточную деформацию при сжатии
• Популярны в качестве уплотнений для систем водоснабжения, уплотнительных колец, шлангов и мембран
• Могут быть обработаны до очень гладкой поверхности
• Не распространяют горение
• Выдерживают высокие температуры в различной степени

Однако на этом их сходство заканчивается. Рассмотрим преимущества каждого материала.

Преимущества EPDM

• EPDM имеет стабильную структуру насыщенной полимерной основы, что придает материалу его преимущества.
• Из всех каучуков EPDM резина является наиболее водостойкой, поэтому она так популярна для наружного применения и часто используется в качестве кровельного материала.
•  EPDM выдерживает суровые погодные условия, такие как мокрый снег и мокрый снег.
• Еще одной причиной его использования на открытом воздухе, особенно в строительстве, является его превосходная стойкость к истиранию и разрывам, а также способность выдерживать разрушающее воздействие атмосферных условий, озона и воздействия ультрафиолетовых лучей.
• EPDM также обладает хорошей электрической стойкостью. Его химические свойства делают его особенно подходящим для электроизоляции и прокладок.
• Устойчив к полярным растворителям, причем не только к воде, но и к кислотам, щелочам и эфирам фосфорной кислоты.
• EDPM отлично противостоит пару, низким и высоким температурам, хотя силикон выдерживает даже более высокие температуры.
• Материал имеет низкую остаточную деформацию при сжатии, поэтому не теряет эластичности при длительном давлении.

Преимущества силикона

• Силикон безопасен для пищевых продуктов. Это невероятно универсальный материал благодаря своему химическому составу и множеству способов его модификации. Следовательно, он предлагает огромные возможности.
• Возможно, его наиболее привлекательной характеристикой является способность выдерживать чрезвычайно высокие температуры, поэтому он особенно популярен для маскировки. Производители указывают разные точки плавления в зависимости от своего опыта и собственных критериев, но обычно силикон выдерживает температуру до 232°C/450°F. Сравните это с 148°C/300°F у EPDM.
• Как и EPDM, силикон обладает превосходной стойкостью к озону и атмосферным воздействиям.
• Силикон можно модифицировать, чтобы он стал устойчивым к воде, что видно из таких продуктов, как силиконовые герметики.
• С другой стороны, силикон устойчив к автомобильным тормозным жидкостям, а EPDM – нет. Силикон также имеет отличную остаточную деформацию при сжатии, которая даже ниже, чем у EPDM.

At a glance: EPDM vs Silicone

EPDM	Silicone
Temperature Range: -40˚C – 150˚C/ -40˚F – 302˚F	Диапазон температур : -55˚C – 250˚C / -67˚F – 4482˚F
Хорошая остаточная деформация при сжатии	Отличная остаточная деформация при сжатии
8 атмосферостойкость 9 сопротивление при модификации
Прибл. предел прочности при растяжении 14 МПа	Прибл. tensile strength 5 MPa
Good abrasion resistance	Poor abrasion resistance
Not compatible with: Oils Greases Hydrocarbon fuels Aromatic hydrocarbons Concentrated acids Галогенные растворители	Несовместимо с: Hydrocarbon fuels Alkalis and acids Steam over 121°C/249°F Trichlorethylene Aromatic hydrocarbon
Compatible with: Hot and cold water Щелочи Разбавленные кислоты Пар Кетоны Огнеупорные гидравлические жидкости	Совместимость с: Масла 68 Тормозные жидкости Горячая и холодная вода Морская вода Высокомолекулярные хлорированные углеводороды Огнеупорная гидравлическая жидкость

0 Где вы найдете?

Везде, где в первую очередь важны водостойкость и устойчивость к истиранию, EPDM подходит не только для наружного применения; его водонепроницаемость делает его отличным герметиком и для сантехники. Вот самые популярные области применения EPDM и способы его использования.

1. 1. Используется в ОВК: До Поддерживает тепловое расширение и сопротивляется вибрации. Пример — втулки, которые изолируют вибрации, обеспечивая при этом воздухонепроницаемое пыле- и водонепроницаемое уплотнение.
   2. Используется в корпусах: Для обеспечения хорошей устойчивости к полярным растворителям. Пример. Уплотнительные прокладки используются на металлических листах, обеспечивая дополнительное уплотнение, изолируя вибрации и защищая корпуса от пыли и воды.
   3. Используется в  Автомобильная промышленность: Быстро сцепляется с металлом, создает прочный барьер против непогоды и снижает силу вибрации двигателя. Пример. Гибкие верхние пузырьковые прокладки можно прессовать вручную или с помощью автоматики, а также самоклеящиеся прокладки двойного жесткости для областей, которые должны выдерживать ежедневные строгие требования.
   4. Используется для маскировки: Поскольку он устойчив к химическим веществам. Пример. Плотное прилегание маскировочных колпачков Easy pull предотвращает попадание краски, а также быстро наносится и снимается.
   5. Используется в строительстве: Водостойкий и стойкий к истиранию. Пример. Прокладки с одинарным флиппером создают изоляцию вокруг вентиляционных отверстий, дверей и других отверстий. Гибкие профили можно наносить вручную. Используется в качестве кровельной мембраны, особенно для зданий с малым уклоном.
   6. Бытовая техника:  Защищает от вибрации. Пример. Ножка для стиральной машины с резиновым основанием Shore A 70 для предотвращения перемещения техники из-за вибрации.

Где найти силикон?

Свойства силикона включают удлинение, хорошую теплопроводность и высокую устойчивость к очень высоким температурам, что делает его универсальным материалом. Вот лишь некоторые из приложений, где он часто используется.

1. Используется в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: Отличная деформация при сжатии. Пример. Крепления для вентиляторов с большим удлинением обеспечивают превосходную защиту от ударов и вибрации.
2. Используется для маскирования: Устойчив к экстремально высоким температурам, что позволяет выполнять пескоструйную обработку, порошковое покрытие, электронное покрытие, анодирование, гальваническое покрытие и влажную покраску. Пример. Высокотемпературные заглушки обеспечивают превосходную герметизацию при гальванике, анодировании, окраске распылением и других отделочных работах. Маскирующие заглушки для резьбовых и плоских сквозных отверстий Материал достаточно гибкий, чтобы допускать изменение размеров, требующих маскировки. Универсальные маскирующие прямые колпачки надеваются на шпильки, штифты или концы труб. Заглушки закрывают резьбовые и нерезьбовые отверстия. Возможный диапазон цветов для легкой идентификации.
3. Используется в электронике: Превосходная устойчивость к механическим и электрическим ударам и вибрации. Пример. Вилки USB и RJ защищают вход от попадания грязи и влаги.
4. Используется в промышленности: Огнестойкий, гибкий и защищает от радиации. Пример. Противопожарные рукава являются самозатухающими. Мышиные хвосты закрывают очень маленькие отверстия с плотной и герметичной посадкой. Поворотные демпферы содержат силикон среди других материалов для обеспечения сопротивления демпфированию.
5. Используется в прокладке кабелей: Выдающийся температурный диапазон и удлинение. Пример. Кабельные хомуты можно натянуть и обернуть вокруг пучков.

И EPDM, и силикон имеют свои достоинства и недостатки в зависимости от области применения. Если вам нужна дополнительная информация об этих и других типах каучука, посетите наш блог: https://www.kesaria.com/what-are-the-different-types-of-rubber-material/

. Знаете ли вы способы предотвращения выхода из строя резиновых деталей??? 7 важных фактов, которые вы должны проверить, прежде чем выбрать поставщика резиновых деталей!

Что такое медицинский силикон?

Силиконовый каучук, также известный как пищевой или медицинский силикон, является популярным материалом для потребительских, медицинских и промышленных товаров, поскольку он безопасен для контакта с кожей, долговечен, гибок и приятен на ощупь. Но не все материалы с пометкой «медицинский» соответствуют этому стандарту. Чтобы обеспечить нашим клиентам душевное спокойствие, Casco Bay Molding использует полностью отслеживаемый медицинский силикон платинового отверждения. Мы также производим всю нашу продукцию в соответствии со стандартами ISO:13485 и производим несколько деталей, зарегистрированных FDA. Качество имеет решающее значение независимо от того, какой продукт вы разрабатываете. Вот почему мы используем исключительно медицинский силикон, также известный как LSR (жидкий силиконовый каучук).

Хотите знать, что такое жидкий силиконовый каучук и как определить, что он медицинского качества? Следуйте этим советам инсайдеров, чтобы производить продукцию высочайшего качества   и соблюдать санитарные нормы. Заинтересованы в разработке продукта из жидкого силиконового каучука медицинского назначения? Casco Bay Molding — мировой лидер в области литья силикона под давлением.

Независимо от вашего интереса к силикону, вот что вам нужно знать о правилах, различиях между типами материалов и многом другом.

Что такое силикон?

Силикон — это эластомер. Это означает, что это резиноподобный материал, который может растягиваться, а затем восстанавливать свою первоначальную форму. Технически это полимер, наиболее известный как:

Использование такого прочного, жаростойкого, податливого и биосовместимого материала, как этот полимер, дает множество преимуществ. Вот почему силикон медицинского назначения является излюбленным оборудованием производителей медицинского оборудования и обычно используется в потребительских товарах, таких как кухонная утварь, лицевые щитки и снаряжение для подводного плавания.

Эксперты в области медицинского и пищевого силикона

Мы в Casco Bay Molding имеем опыт проектирования, изготовления инструментов и крупносерийного производства широкого спектра медицинских, промышленных и бытовых деталей LSR.

Наша команда инженеров имеет многолетний опыт разработки продуктов и литья под давлением с использованием этого уникального материала, и мы будем рады помочь вам разработать силикон для медицинского применения.

У вас есть идея продукта или дизайн медицинской детали? Запросите предложение у нашей инженерной команды.

Что такое медицинский силикон?

Многие компании используют термин «силикон медицинского назначения». Обычно это означает одно из двух:

1. Медицинский имплантируемый материал длительного действия: Этот технический термин описывает материал, который может оставаться в организме как часть имплантируемого устройства. Из-за своей чистоты он, как правило, слишком дорог для пищевых продуктов.

2. Медицинский класс: Технически его называют медицинским классом, силикон класса VI, проверенный на биосовместимость, этот тип является нашим выбором для широкого спектра продуктов, включая менструальные чаши, соски для детских бутылочек, мундштуки для подводного плавания, вода трубы, а также продукты, контактирующие с пищевыми продуктами и кожей.

И медицинский класс, класс VI, и медицинские долгосрочные имплантаты считаются безопасными для контакта с пищевыми продуктами. Оба сорта почти всегда определяются как жидкий силиконовый каучук (LSR), который изготавливается методом литья под давлением для получения чистых, однородных деталей.

Нарукавные лямки ExerTies производства Casco Bay Molding

Менструальная чаша производства Casco Bay Molding

Из чего сделан силикон?

Возможно, вы слышали, что он сделан из песка. Технически это верно: силикон сделан из кремнезема, основного компонента песка. Силикагель также известен как диоксид кремния, который содержит элементы кремний и кислород.

В чем разница между силиконом и силиконом? Первый представляет собой хрупкий химический элемент, обычно используемый в компьютерных чипах (отсюда и Кремниевая долина). Последний представляет собой искусственный материал, полученный из кремния и кислорода.

Забавный факт: Силиконовый каучук не получают «естественным образом» из песка. Это химический процесс, а это означает, что эти продукты технически не могут быть «органическими».

8 Детали из жидкого силиконового каучука, которые мы производим

У нас более двух десятилетий опыта производства на заказ, а также у нас есть собственная линейка продуктов. Вот несколько примеров продуктов, которые мы произвели или производим в настоящее время:

1. Силиконовые менструальные чаши и диски

2. Catheter components

3. Sterilization tray components

4. Sleep apnea mask and ventilator valves

5. Dental instrument components

6. Face shield components

7. Frozen food suction cups

8. Medical gaskets

9. Компоненты устройств для инъекций наркотиков

10. Акваланг (мундштуки, ожерелья в виде осьминогов, ремни для баллонов…)

11. многоразовые сэндвич -мешки

12. Оверспроводное кран для воды с брызги

13. Antibacterial Doorknob oppls

14. Cell Phone Case Complice

    . 008

15. Cell Phone Case Comefice

    .008

16. Cell Phone Case Comefice

    .008

17. Cell Phone Case Comefice

    .008

18. Cell Phone Case

    9018 9018. доступный. Вот как их отличить.

    Жидкая силиконовая резина (LSR)

    LSR предназначена для литья под давлением и почти всегда является медицинской. Он поставляется нам либо в двух запечатанных барабанах, либо в 40-фунтовых ведрах. В одном барабане/ковше находится катализатор, в другом – сшиватель.

    Преимущество LSR заключается в том, что он перекачивается непосредственно из барабана/ведра в формовочную машину, что практически исключает возможность модификации материала. Исключением является добавление красителя. По этой причине большинство медицинских деталей – LSR.

    Высококонсистентный каучук (HCR)

    HCR предварительно смешан и имеет текстуру пластилина. Высококонсистентная резина начинается с «основы» силикона. Затем на двухвалковой мельнице добавляют катализатор и наполнители/добавки. После этого HCR подается на пресс для прессования для изготовления деталей или экструдер для изготовления труб. HCR может представлять собой систему вулканизации платины, пероксида или олова, дополнительную информацию о системах вулканизации см. ниже

    Преимущество HCR заключается в том, что его можно смешивать с различными добавками или наполнителями для изменения его физических характеристик. Это также может быть недостатком, если количество и ингредиенты добавок и наполнителей не сообщаются конечному потребителю. У производителей также возникает соблазн использовать дополнительный наполнитель  — наполнитель намного дешевле безопасного для пищевых продуктов силиконового каучука  — для изготовления большего количества деталей из того же количества силиконовой основы.

    Как можно проверить, является ли что-то 100% силиконом медицинского назначения?

    Многие продукты LSR — даже те, на этикетках которых указано иное — содержат наполнитель из-за высокой стоимости материала. Чтобы проверить, есть ли в изделии наполнитель, растяните его пальцами. Если материал побелел, в нем содержится наполнитель.

    Фторсиликоновая силиконовая резина (FSR)

    Огнестойкий материал, устойчивый к тормозной жидкости, в основном используется в автомобильной промышленности. Его преимуществами являются устойчивость к сжатию, стабильность и устойчивость к растворителям. Casco Bay Molding не использует этот тип материала.

    Силикон для вулканизации при комнатной температуре (RTV)

    RTV затвердевает или вулканизируется при комнатной температуре. Обычно он используется в прототипах деталей, и силиконовые герметики попадают в эту категорию.

    Силиконовый мундштук для подводного плавания производства Casco Bay Molding

    Менструальная чаша производства Casco Bay Molding

    Должен ли силикон белеть при растяжении?

    Нет. Если да, то он содержит наполнители, которые являются более дешевой альтернативой материалам медицинского назначения. HCR (резина высокой консистенции) часто содержит наполнитель, который при растяжении становится белым. Однако более жесткие твердомеры (60, 70 и 80) содержат некоторое количество наполнителя, необходимого для придания жесткости материалу. Как правило, это еще не заметно при растяжении деталей LSR.

    Высокотемпературная отверждение силикона

    Существуют разные способы «отверждения» силиконового каучука. Отверждение — это химический процесс, во время которого материал переходит из жидкого или гелеобразного состояния в твердое. Обычно это происходит, когда материал подвергается воздействию кислорода, хотя есть разные способы ускорить этот процесс.

    Производитель может добавить несколько различных катализаторов. Жидкий силиконовый каучук и HCR быстро отверждаются при воздействии высокой температуры (350F +/- 60F). При комнатной температуре отверждение LSR может занять несколько дней, а HCR – недель.

    Это не идеально для большинства производителей или продуктовых линеек. Имея это в виду, большинство из них используют систему отверждения. Ниже приведены три наиболее распространенных, с которыми вы столкнетесь.

    Platinum Silicone

    LSR почти всегда катализируется платиной. Тем не менее, правильно отлитые платиновые менструальные чаши не требуют последующего отверждения. LSR, отвержденный платиной, обычно представляет собой силикон медицинского назначения, который мы используем в Casco Bay Molding.

    Перекись

    Большая часть силикона HCR отверждается перекисью и используется для экструзии, переноса или компрессионного формования. HCR, отвержденный перекисью, необходимо подвергать последующему обжигу, чтобы удалить летучие вещества. Это может быть трудоемким и дорогостоящим шагом.

    Если компания пытается сократить расходы, сократив необходимый этап после обжига, в материале могут остаться летучие вещества. Системы отверждения перекисью, как правило, намного дешевле платиновых систем, но требуют длительного последующего обжига.

    Casco Bay Molding не занимается экструзией или прессованием. Наш опыт заключается в производстве и дизайне силикона медицинского назначения, для которого лучше всего подходит литье под давлением.

    Системы отверждения конденсацией олова

    Третий тип системы отверждения, конденсация олова, не рекомендуется для здравоохранения или медицинских применений. Это связано с тем, что олово (Sn) остается в соединении после отверждения.

    Является ли силикон пластиком? Вот чем они отличаются

    Хотя силикон и пластик иногда относят к одной и той же категории каучуков, важно, что они имеют ряд отличных характеристик. Вот несколько причин, по которым мы предпочитаем работать с жидким силиконовым каучуком (LSR), а не с обычным пластиком:

    1. Срок службы намного дольше, чем у пластика. Это делает его более устойчивой и качественной альтернативой.

    2. Силикон более биосовместим, то есть безопасен для использования внутри тела или с пищей, по сравнению с пластиком. Вот почему из него лучше всего изготавливать чувствительные изделия, такие как соски для детских бутылочек и шпатели.

    3. Он не создает «микропластик», который является одной из основных экологических проблем, связанных с пластиком. Это небольшие, иногда микроскопические кусочки пластика, которые могут загрязнять питьевую воду и влиять на экосистемы.

    4. Термостойкость – еще одна важная характеристика. Например, молекулы не просачиваются в содержимое при воздействии тепла.

    5. Как и пластик, пищевой силикон чрезвычайно универсален с точки зрения производства. Благодаря нашему ноу-хау в области литья под давлением из него можно формовать различные изделия, большие и малые.

    6. По всем этим причинам мы считаем, что он более безопасен для различных чувствительных приложений по сравнению с TPE или латексом, двумя часто упоминаемыми пластиковыми альтернативами.

    Ответы на ваши вопросы о силиконовой резине

    Как производитель с более чем двадцатилетним опытом разработки и производства деталей медицинского назначения, мы получаем много вопросов о наших материалах   и о том, как проверить качество материалов в более широком смысле. Независимый защитник менструальных чаш задал нам следующие вопросы, которыми мы решили поделиться здесь для всеобщего блага.

    Чтобы ответить на эти вопросы, наш президент Эндрю Пауэлл побеседовал с тремя доверенными химиками по силикону. Эти химики имеют многолетний опыт работы с несколькими производителями силикона, включая Momentive/GE, Wacker, Dow и Blue Star.

    Вся силиконовая резина станет белой?

    ” Это был ответ компании [не Casco Bay Molding] на вопрос об их менструальной чаше из медицинского силикона (сделано в Китае). Одна розничная компания заявила, что это недостаток материала из-за высоких температур отверждения. Другой сказал, что это зависит от того, какой процесс формования используется; прессование или литье под давлением, потому что процесс формования изменяет структуру силикона».

    Силикон не станет белым при растяжении, если в него не добавлены добавки для снижения стоимости материала. Изделия, произведенные в Casco Bay Molding, не белеют при растяжении.

    Вулканизация — это химический процесс получения натурального каучука и искусственного силикона. Как для LSR, так и для HCR процессор силикона не должен пытаться добавлять дополнительный наполнитель. Соединение следует использовать в том виде, в каком оно было получено.

    Является ли вулканизированное прессование лучшим?

    Мы твердо верим, что литье под давлением позволяет производить детали самого высокого качества. Что касается менструальных чаш, мы считаем, что их лучше всего производить с наименьшим возможным количеством неизвестных наполнителей, добавок и летучих веществ. Это означает платиновый жидкий силиконовый каучук. В Casco Bay Molding мы решительно выступаем за полную прослеживаемость материалов. Мы используем те же процедуры, что и при производстве медицинского оборудования.

    Различные методы изготовления деталей (компрессия, перенос, инжекция) следует выбирать на основе стоимости и производительности. При отверждении перекисью HCR не следует добавлять дополнительный наполнитель, и необходимо провести надлежащую последующую термообработку для удаления всех летучих веществ.

    Что вы думаете о силиконе и высоких температурах?

    «Некоторые компании предлагают кипятить менструальную чашу для ее дезинфекции, в то время как другие не рекомендуют этого делать. У меня сложилось впечатление, что силикон (пищевой и/или медицинский) был создан, чтобы выдерживать высокие температуры при приготовлении пищи и/или автоклавировании».

    Настоящий силикон не боится кипятка. Мы не рекомендуем горячую сковороду или сковороду, потому что температуру трудно контролировать. Температура свыше 400°F может вызвать обесцвечивание, но не может изменить физические свойства силикона. Силикон легко воспламеняется; Он никогда не должен подвергаться воздействию открытого огня.

    Мы настоятельно рекомендуем кипятить чашки для стерилизации, особенно женщинам в странах, где чистая вода является проблемой. Мы также рекомендуем кипятить футляр для менструальной чаши, изготовленный из медицинского силикона.

    Что насчет испытаний пепла?

    «Еще один путь, который привел меня в поисках, — силиконовые секс-игрушки. Люди утверждают, что проверяют свои игрушки, проводя «тест на пепел». Это процесс сжигания значительной части силиконового предмета, чтобы увидеть результат. Они утверждают, что медицинский силикон не будет продолжать гореть, не будет плавиться, оставит после себя бледно-серый пепел и не будет иметь никаких или минимальных признаков повреждения».

    Тест на зольность — это лабораторный тест пластика для проверки летучих веществ в пластике. По поводу силикона мнения разошлись. Для любого контакта с кожей или краткосрочного нанесения внутрь тела мы рекомендуем отвержденный платиной медицинский силикон класса VI.

    Может ли пищевая силиконовая резина быть прозрачной?

    «На сайте секс-игрушек появилось сообщение о том, что «чистый силикон никогда не будет кристально чистым и прозрачным». Я всегда предпочитал прозрачную чашку. Это позволяет мне увидеть, есть ли какие-либо дефекты внутри силикона. Однако, если это правда, что «чистый силикон» никогда не будет прозрачным, то я все делал неправильно».

    Это не обязательно верно. Силиконовый каучук может иметь очень высокую эластичность. Что касается прозрачного материала, то с появлением светодиодных ламп на рынке появилось несколько оптических марок. При использовании LSR для литья под давлением чистота поверхности формы во многом зависит от того, насколько прозрачной выглядит менструальная чаша. Многие из наших менструальных чаш имеют легкую текстуру или матовый вид. HCR обычно менее проницаемы, особенно если в них используются наполнители.

    Секс-игрушки относительно нерегулируемы, что может привести к отсутствию сертификатов материалов или отслеживаемости.

    Как проверить качество медицинского силикона?

    «Я не сомневаюсь, что некоторые менструальные чаши изготавливаются из меньшего количества силикона/материалов или «распушены» наполнителями, чтобы снизить стоимость их изготовления, но откуда нам знать? Поскольку менструальные чаши становятся все более популярными во всем мире, было произведено много сомнительных чаш. Некоторые из них очень тонкие или хрупкие. Некоторые даже слишком мягкие, чтобы казаться пригодными для использования. ”

    Мы не могли не согласиться. Вот почему мы рады предложить медицинские менструальные чаши из силиконовой резины, изготовленные в Соединенных Штатах. Наша чашка была разработана нашим инженером Лиз Торнтон. Мы потратили годы на поиск правильного сочетания толщины деталей, общего дизайна и правильного выбора материалов.

    Наши чашки имеют платиновое отверждение, зарегистрированы FDA, имеют полную прослеживаемость материала и изготовлены из жидкого силиконового каучука медицинского класса VI. Они производятся на нашем заводе, сертифицированном по стандарту ISO 13485, и мы продаем их иностранным и отечественным компаниям, магазинам и неправительственным организациям. Мы также предлагаем чашки под собственной торговой маркой на тех же условиях производства и качества.

    Наши процессы обработки силиконовой резины медицинского назначения

    Casco Bay Molding продолжает превосходить наши стандарты качества и сокращать время разработки наших OEM и медицинских силиконовых и пластиковых деталей.