Как отполировать медь до зеркального блеска в домашних условиях: Полировка меди: от зеленоватого

Как отполировать медь до зеркального блеска в домашних условиях: Полировка меди: от зеленоватого – к золотисто-розовому

alexxlab | 15.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Полировка металла: технология, способы

СОДЕРЖАНИЕ

Требования ГОСТ к полировке металла
Подготовка к полировке металла
Промышленные способы полировки металла

Механический способ
Химическое полирование металла
Электрохимическая полировка металла
Полировка с помощью плазмы
Лазерная полировка металла
Ультразвуковая полировка металла

Использование алмазной пасты для полировки металла

Полировка металла является заключительным этапом обработки детали. Данная процедура применяется не только для придания готовому изделию блеска и красивого вида, но и с целью его защиты от коррозии.

Для полировки металлических изделий применяются разные способы, инструменты, составы полировальных смесей. До блеска поверхность доводится механическим, химическим, электрохимическим и другими методами. Из нашего материала вы узнаете, как выполняется полировка металла в промышленных и домашних условиях.

Требования ГОСТ к полировке металла

К качеству полировки металлических изделий предъявляются требования, перечисленные в ГОСТ 9.301-86 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования». Для полированных изделий относительно блеска поверхностей специальных указаний нет, но предписано отсутствие царапин, бороздок, заусенцев, коррозии и иных дефектов.

Если говорить коротко, основная задача полировки металла — сделать красивые и качественные изделия.

Существует профессиональный термин «класс полировки». Уровень шероховатости поверхности деталей определяется с точностью до 1 микрометра (мкм, 1 мм = 1000 мкм) с помощью особых приборов — микроскопов и профилографов. При любительской же шлифовке глубину неровностей определяют приблизительно.

Существует 14 классов шероховатости, которые указываются в чертежах в соответствии с ГОСТ 2789-59 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики».

Классы полировки и их характеристика даны в следующей таблице.

Состояние поверхности	Размер шероховатости (до 1 мкм)	Класс полировки	Механический способ обработки
Очень заметные следы обработки	320	1	Строгание, заточка и фрезерование
	160	2
	80	3
Следы обработки почти не заметны	40	4	Обработка мягкими абразивами, получистовая обработка
	20	5
	10	6
Следы обработки не видны	6,3	7	Тонкое точение, шлифовка
	3,2	8
	1,3	9
Поверхность изделия из металла абсолютно гладкая, имеющая характерный зеркальный блеск	0,8	10	Финишная полировка, мягкое полирование
	0,4	11
	0,2	12
	0,1	13
	0,05	14

Подготовка к полировке металла

Прежде чем приступать к полировке, необходимо тщательно осмотреть изделия. Специалист проверяет, нет ли на детали сколов, крупных царапин, вмятин и других заметных изъянов. Если такие дефекты наблюдаются, то деталь бракуется, поскольку полировка здесь не поможет.

После того как мастер произвел внешний осмотр деталей, он отправляет их на предварительную обработку. От того, в каком состоянии находится поверхность изделий, зависит выбор проводимых над ними манипуляций.

При коррозии используется пескоструйная обработка с мелкими частицами.
При наличии шлама, оксидов и отложений пыли рекомендуется обработка деталей жесткими щетками для полировки металла.
Если на деталях обнаруживаются следы пасты для полировки металла, то поверхность лучше очищать органическими растворителями с температурой 18-20 °C.
Если имеются жировые пятна, то подойдет очистка посредством щелочных растворов.

Иногда обезжиривание поверхностей проводят электрохимическим способом, который представляет собой воздействие электротоком на погруженные в электролитическую ванну детали.

Читайте также: «Сварка нержавейки электродом»

Все указанные методы относятся к промышленному производству. Для обработки деталей в домашних условиях применяются специальные растворители и наждачная бумага низкой зернистости (чтобы избежать нанесения крупных царапин).

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Промышленные способы полировки металла

Металлические детали подвергают обработке с помощью различных технологий, которые перечислены ниже.

Механический способ

Хорошо зарекомендовавший себя метод самостоятельной полировки металла — использование специальной полировочной машинки.

Универсальным инструментом является шлифовальный станок для полировки металла, придающий ему особое сияние. Этот прибор оснащен специальными абразивными кругами для полировки металла, зернистость которых зависит от обрабатываемой поверхности и от специфики работ.

Читайте также: «Дуговая сварка в защитном газе: суть процесса»

Обработка металлических изделий посредством машинки для шлифования включает несколько этапов.

Смачивают водой часть обрабатываемой поверхности и полировочные круги. Важно понимать, что в процессе работы диски вращаются с большой скоростью — 1400 оборотов в минуту, поэтому брызги могут разлетаться на расстояние до 1,5 м. В связи с этим необходимо снабдить мастера спецодеждой и защитой для лица.
В процессе шлифовки и полировки металла под воздействием трения рабочая поверхность значительно нагревается и испаряется вода. Благодаря этому достигается цель — сглаживаются шероховатости и неровности. На диске для полировки металла скапливаются мелкие частицы металла и капельки воды, поэтому нужно каждые несколько минут промывать его под водяной струей, предварительно остановив станок. Также от мусора требуется очищать и рабочую поверхность.
Для того чтобы осуществить полировку металла до зеркального блеска, применяют войлок.
На шлифовальный круг надевают войлочную насадку таким образом, чтобы ее края выступали за границы диска на 1–1,5 см. Для эффективного завершения работы войлок для полировки металла и обрабатываемую поверхность детали смачивают водой.

Как уже говорилось выше, если нет станка для полировки металла, то можно применять такой абразивный материал, как наждачка. Сначала используют бумагу с более крупным зерном для черновой обработки поверхности, а затем — с более мелким, постепенно переходя к финальной шлифовке.

На финишной стадии используют полироль. Для придания поверхностям из камня и металла гладкости и зеркального блеска хорошо служит алмазная паста. Ее наносят на специальную ткань, которой затем очень тщательно натирают поверхность детали.

Химическое полирование металла

Химическая полировка металла лучше всего подходит для обработки декоративных изделий из различных металлов и сплавов.

Поверхность изделий восстанавливается с помощью растворов кислот и других активных веществ. В этом и состоит суть метода химической полировки.

Металлические элементы на несколько минут помещают в емкости с предварительно нагретым до необходимой температуры химическим раствором. Значения температуры зависят от того, из каких компонентов состоит сплав. Раствор и металл вступают во взаимодействие, благодаря чему устраняются дефекты на поверхности изделий.

Это метод очень удобен, поскольку изделия обрабатываются не вручную, а полностью погружаются в химический раствор посредством особых держателей. Таким образом, обеспечивается равномерность обработки.

Читайте также: «Контактная сварка»

Недостатками метода химической обработки является необходимость строгого соблюдения техники безопасности и то, что итоговая поверхность получается не блестящей, а матовой.

Электрохимическая полировка металла

Технология электрохимической полировки металла схожа с технологией химической обработки: здесь также детали опускают в специальный раствор. Отличие же заключается в том, что дополнительно через изделие пропускают электрический ток.

Благодаря воздействию тока коррозионный слой удаляется полностью, даже из мельчайших трещинок. В конечном счете изделия становятся идеально гладкими. Это оптимальный метод для полировки металла до зеркального блеска.

Читайте также: «Сварка медных проводов: разбираемся в технологии»

Минусы электрохимической полировки — высокая цена и обязательная регулярная смена химического раствора.

Полировка с помощью плазмы

Следующий способ — плазменная полировка — схож с электрохимическим методом: детали погружают в специальный раствор и пропускают через них электроток.

Разница состоит в том, что при электролитно-плазменной обработке применяют не агрессивные химические вещества, а безопасные растворы из солей аммония.

Описанный метод обработки обладает важным достоинством: достигаются безупречная гладкость и зеркальный блеск изделий, а также на них образуется антикоррозионный слой.

Лазерная полировка металла

Существует способ, при котором нет необходимости использовать какой бы то ни было материал для полировки металла. Речь идет об обработке с помощью лазера.

Поверхность металла полируется благодаря подаче лазерным устройством световых импульсов. При соприкосновении с металлом световая энергия превращается в плазму, а распад ее частиц приводит к возникновению ударной волны.

Метод интересен тем, что длина светового импульса как раз такая, чтобы устранить изъяны на детали, но при этом не испортить сам металл.

В силу этого свойства при глубокой очистке на одни и те же фрагменты изделия приходится воздействовать неоднократно.

Уникальность лазерных установок, изготовленных из стали, состоит в том, что они автоматически уменьшают степень воздействия и мощность луча, когда он доходит до слоя, который не нужно полировать. Эту особенность называют самоограничением.

Ультразвуковая полировка металла

Полировать разнообразные поверхности помогает применение ультразвука. Его принцип — дробление, то есть подача нагрузки на металл и устранение тем самым изъянов на детали.

Наблюдается эффект яичной скорлупы, когда ультразвуковые колебания создают трещины и сколы, а внешний слой металла отходит самостоятельно.

Читайте также: «Технология сварки сталей»

Ультразвуковая обработка широко применяется в ювелирном производстве. Она подходит для полировки материалов, не проводящих электрический ток и не способных по этой причине быть анодом при электрохимической полировке металла. Ультразвуком можно обрабатывать хрупкие материалы и даже драгоценные камни.

Перечислим этапы ультразвуковой обработки металла:

В особый рабочий сектор прибора вносят абразивный состав.
Располагают прибор в непосредственной близости к рабочей поверхности.
Посредством вибромеханизма абразивные элементы приводят в состояние колебания, при этом касаясь внешнего слоя детали.
Благодаря колебаниям слой с дефектами покрывается трещинами и разрушается.

Вибрация создается при подаче пресной воды. Абразивными веществами служат боровые или кремниевые частицы на карбидной основе.

Читайте также: «Шлифовка металла»

Рассмотренные методы полировки используются при обработке деталей на заводе. В домашних же условиях желательно применять лишь обработку механическую, поскольку этот способ не только эффективный, но и безопасный. Кроме того, он не требует много времени и денежных средств.

Использование алмазной пасты для полировки металла

Иногда изделие необходимо довести буквально до зеркального блеска. Это можно сделать без станков, вручную, если знать, какие средства для этого подойдут. Рассмотрим некоторые из них.

Пасты для полировки металла:

На водной основе. Функциональны, не содержат жиров.
Органические — имеют в составе разнообразные масла и парафин. Их можно разбавлять с помощью масел или жирных кислот.

Алмазная паста – уникальное средство, помогающее мгновенно отполировать до блеска любую поверхность из металла.

Рассмотрим эту пасту подробнее. Ее эффективность настолько высока, что алмазная паста способна полностью заменить инструмент для полировки металла. Производят два вида пасты: марки АСН и АСМ.

Синтетические алмазы обладают рядом достоинств:

Точность. С помощью алмазной пасты можно идеально отполировать до блеска любое металлическое изделие.
Большой спектр зернистости. Ассортимент включает пасты более десятка типов зернистости.
Простота в использовании. Есть возможность осуществлять полировку вручную, без инструмента для полировки металла.
Доступность вспомогательных средств. Все, что потребуется, помимо алмазной пасты, — вода, ветошь и резиновые перчатки.

Основной недостаток синтетических алмазов — их высокая стоимость.

Паста из алмазов образует на поверхностях дисперсные пленки благодаря комбинации химического и механического воздействия. В ее состав включены активные вещества, которые активизируют адсорбирующие процессы, а это, в свою очередь, делает шлифовку более легкой.

Наносят алмазную пасту на различные ткани, например, джинсовую, войлочную или микрофибру, на резину, пластик, бумагу и прочие неметаллические материалы. Если нанести пасту на абразивные диски (войлочные, фетровые, кожаные), то можно достичь невероятного зеркального блеска обрабатываемой поверхности.

Читайте также: «Закалка металла»

Помимо нескольких тюбиков алмазной пасты разной степени зернистости, для шлифовки понадобятся специальные инструменты — притиры. Также пригодятся текстильные материалы (тряпки). При нанесении на них равномерного слоя пасты можно добиться высокого качества полировки.

Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала.

Была замечена любопытная особенность, помогающая еще больше повысить качество обработки. В шлифовальный состав вносят масло — оливковое или касторовое в соотношении алмазной пыли к маслу — 40:60 %. Разбавив этот микс, его сразу наносят на обрабатываемую поверхность.

При полировке рекомендуется сначала наносить крупнозернистые пасты, постепенно переходя к самым тонким. Очень важно, чтобы в состав не попадал посторонний мусор, такой как волокна ткани, частицы пыли, волосы, опилки, поскольку это может приводить к значительному снижению качества обработки. Также при понижении зернистости абразива желательно каждый раз мыть руки.

Читайте также: «Зенкование»

Важно запомнить: основной принцип применения порошков для полировки металлов — постепенное уменьшение размеров их частиц. Абразивами могут служить наждак, камешки, специальные ленты и т. д.

Как и в любом деле, при полировании большую роль играет опытность мастера. Сначала, если есть такая возможность, лучше тренироваться на отбракованных или ненужных изделиях. Если это не получается, то, как вариант, для приобретения навыков стоит потренироваться на незаметных участках детали.

Приведем интересное мнение: японцы считают, что выдающимся полировщиком может стать лишь один из многих учеников, не менее пяти лет постигающий эту науку и имеющий дар «от бога»!

Полировка металла

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 1, Средняя: 5

Полировка алюминия до зеркального блеска в домашних условиях

Полировка алюминия призвана вернуть гладкость покрытия и придать изделию изначальный зеркальный блеск. Существуют различные промышленные и бытовые технологии устранения поверхностных изъянов на алюминиевых деталях, включая царапины, сколы, налет. Эффективным способом восстановления отражающего эффекта покрытия в домашних условиях считается применение пасты для полировки алюминия.

Содержание

Особенности материала
Способы и методы полировки алюминия
Электрополировка
Химические методы
Декоративное травление
Полировка алюминия в домашних условиях
Средства и приспособления
Предварительная очистка
Полировка винным камнем
Применение полироля
Народные способы очищения и полировки алюминиевых изделий
Кислое яблоко
Кефир или огуречный рассол
Пищевая сода
Аммиак и бура
Нюансы полировки листовых изделий из алюминия
Рекомендации и предупреждения о безопасности полировки

Особенности материала

Алюминий как металл с мягкой структурой характеризуется подверженностью воздействию внешних факторов. Со временем материал темнеет, теряется блеск, снижается отражающий эффект. В процессе эксплуатации поверхность покрывается царапинами и слоем налета. Чтобы убрать дефекты и восстановить эстетичный вид изделия, применяют различные средства и технологии.

Способы и методы полировки алюминия

Для выравнивания шероховатостей материала и нивелирования глубоких царапин в промышленных условиях задействованы сложные технологии, которые подразумевают работу с химическими реагентами. Процесс выполняется с помощью специализированного оборудования.

Электрополировка

Данный способ предусматривает восстановление покрытия иполировку алюминия до зеркального блеска.Процедура представляет собой обработку изделия в растворе электролита:

кислотный состав нагревается в специальной ванной с дополнительной свинцовой прослойкой;
к алюминию присоединяют катоды из свинца;
пропускается ток плотностью в 10-50 А/дм².

Электрополировка алюминия

Продолжительность обработки составляет, в среднем, 5 минут.

Химические методы

Процесс химической полировки алюминияреализуется с использованием специальной ванны со стальной пластиной на дне:

резервуар заполняется раствором из серной, азотной и ортофосфорной кислот;
состав нагревается до 90-120°Cв зависимости от состава обрабатываемого материала;
алюминиевое изделие погружается в кислотную среду на 30-45 секунд, далее его нужно промыть водой;
алгоритм обработки повторяется 5-6 раз;
на завершающем этапе проводится обработка азотной кислотой 30%.

Электрохимический способ полировки алюминия предусматривает совместное воздействиехимическими реагентами и электричеством. В этом случае обрабатываемый материал выступает в качестве анодного электрода, который соединяется с источником тока. Изделие погружается в резервуар с электролитом, при этом функцию второго электрода выполняют медные катоды.

Декоративное травление

Данная техника восстановления алюминиевых изделий представляет собой разновидность электрополировки. При этом обрабатываемое изделие помещается в раствор фосфорной и хромовой кислот и подвергается воздействию анодов. Электрическое напряжение возрастает от 25 В до 40 В, температуры среды в процессе изменится с 50°C до 80°C. В результате обработки в течение 15-20 минут поверхность алюминия покрывается хаотичным рисунком. Далее изделие тщательно промывают под проточной водой, просушивают и окрашивают специальной краской для органики.

Полировка алюминия в домашних условиях

Для восстановления характерного блеска алюминиевой поверхности в домашних условиях применяют различные народные способы и средства бытовой химии.

Средства и приспособления

Что нужно иметь под рукой, чтобы избавиться от царапин и тусклости, вернуть изначальную эстетику предметов: для этого применяют специальную пасту для полировки алюминия. Также можно справиться с проблемой с помощью ряда обычных средства из моющего арсенала и продуктов из кухни, среди которых:

раствор мыла;
средства для очистки стекла и фарфора;
винный камень, столовый уксус;
пищевая сода, соль, лимон, спирт;
щавель, кислое яблоко, кефир.

Кроме этого, понадобится следующий набор приспособлений для полировки алюминия:

наждачная бумага мелкой и средней зернистости;
диски для полировкис войлочным покрытием;
металлическая щетка;
ветошь.

Выбирая средства и приспособления для полировки алюминиевых изделий в домашних условиях, следует учитывать состав и особенности обрабатываемого материала. Пищевой алюминий не стоит шлифовать абразивами, здесь уместны щадящие способы устранения дефектов.

Предварительная очистка

Если планируется работа с окрашенной деталью, на начальном этапе процедуры необходимо провести предварительную очистку, удалить остатки покрытия и частицы окислений. Для этого используются различные растворители и абразивные материалы.

Полировка винным камнем

Отлично справляется с потемнением и налетом на металле раствор винного камня:

в емкости с горячей водой растворяют винный камень, добавляют лимонный сок и доводят до кипения;
в остывшем растворе смачивают мягкую салфетку и протирают алюминиевые предметы до зеркального блеска.

Полировка алюминия может производиться винным камнем

Если винный камень разбавить небольшим количеством воды до пастообразной консистенции, можно получить эффективное средство от нагара, окислений и различных загрязнений на металлических изделиях.

Применение полироля

Как специальное средство для ухода за алюминиевыми изделиями, полироль имеет ряд достоинств:

способствует быстрой ликвидации царапин и других визуальных дефектов;
позволяет отполировать алюминиевуюповерхностьдо зеркального блеска;
не содержит аммиак и другие агрессивные вещества;
образует защитный слой, обеспечивает барьер от окислений.

Паста для полировки алюминия в Москве и других регионах представлена в большомразнообразии ассортимента.

Нюансы применения полироля:

Поверхность предварительно очищается от красящих покрытий и загрязнений с применением металлической щетки.
Поочередно абразивом средней и мелкой зернистости устраняются шероховатости.
После шлифовки на алюминий наносят пасту и натирают круговыми движениями с применением ветоши до отражающего эффекта.
Остатки средства удаляют чистой салфеткой.

Чтобы повысить сопротивляемость к мелким царапинам и загрязнениям, поверхность после полировки покрывают лаком.

Народные способы очищения и полировки алюминиевых изделий

Чтобы придать сияющий вид бытовым принадлежностям и элементам декора, применяют различные рецепты с простыми и недорогими ингредиентами.

Кислое яблоко

Чтобы очистить емкость от нагара, нужно разрезать яблоко пополам и половинкой хорошо натереть поверхность. Кислота в составе фрукта способствует быстрому удалению нагара.

Кефир или огуречный рассол

Для борьбы с темными пятнами следует оставить посуду с рассолом или кефиром внутри на 12 часов. Далее нужно помыть изделие в теплой воде мягкой тряпкой.

Пищевая сода

Разбавляют соду водой до консистенции кашицы, которую наносят на металл и протирают губкой. Способ поможет очистить изделие от налета и загрязнений, отполировать до блеска.

Пищевая сода — средство для полировки алюминия

Аммиак и бура

Самодельная полировочная смесь из буры (15 г) и аммиака (5 г) позволяет вернуть красоту изделия и придать вещице сияние до зеркального состояния. Состав наносят губкой и хорошо натирают, после промывают под струей воды.

Нюансы полировки листовых изделий из алюминия

Выравнивание плоскости и устранение царапин на листовом металле выполняется с помощью полировальной машины. Последовательность работы:

Подготовительный этап. Поверхность очищают от краски, загрязнений и окиси с помощью металлической щетки. Мягкой тряпкой убирают остатки веществ и пыльный налет;
Шлифовка. Среднезернистым абразивом исправляют визуальные дефекты, шероховатости, глубокие царапины. Далее с применением наждачной бумаги мелкой структуры выравнивают поверхности до идеально гладкого состояния.

Шлифовальная машинка позволяет обработать алюминий до исключительного блеска. Полировочный круг устройства оснащается различными видами насадок в зависимости от характера работ и особенностей материала.

Нюансы работы с помощью шлифовального агрегата:

полировочный круг, как и лист обрабатываемого металла, смачивают водой;
в результате трения наблюдается нагревание металлической плоскости, под воздействием вращающегося круга ликвидируются шероховатости, образуются мелкие частицы металла и воды в виде кашицы;
регулярно с интервалом в 1-2 минуты выключают устройство, промывают под струей воды полировочный диск, смывают частицы образований и на металлическом листе;
после нивелирования визуальных дефектов с помощью абразивов, круг шлифовальной машинки оснащается войлочной насадкой и выполняется финишная полировка алюминия.

Завершают процедуру обработкой поверхности пастой для полировки, которая способствует образованию покрытия с зеркальным эффектом.

Требуется зеркальное покрытие на медном листе

Где весь мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.

—–

2003

В. Я делаю закладки и другие сувениры из медных листов толщиной 20-32 калибра. Моя цель состоит в том, чтобы получить наилучшую «зеркальную» или «пластинчатую» отделку готовых изделий. Я использовал наждачную бумагу с зернистостью 600 и ручные инструменты для полировки, но не смог удалить царапины.

Эладия Джонс
любитель – ВЕСТФИЛД, Пенсильвания

2003

A. Ну, вы должны убрать эти царапины, и вы не можете сделать это, не испортив блеск и не начав сначала. Извини, Эладия. Что вам нужно сделать, так это использовать достаточно крупную наждачную бумагу, чтобы убрать все исходные царапины, оставив новые царапины перпендикулярно исходным, несколько меньшего размера и менее глубокие. Затем вам нужно использовать более мелкую наждачную бумагу и удалить все царапины, которые вы только что создали, заменив их более мелкими и менее глубокими царапинами в перпендикулярном направлении. Вы продолжаете делать это, сколько бы шагов ни потребовалось; в ту минуту, когда вы оставляете предыдущую царапину, вы проиграли битву, и нет смысла продолжать. К сожалению, вам просто нужно удалить все царапины с предыдущего шага, прежде чем вы сможете продолжить.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish. com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

2004

В. Тед,

Сейчас я попытался закончить еще два образца медного листа. Неудачно. Я тщательно следовал вашим инструкциям, и, хотя я использовал бумагу нескольких размеров, мне так и не удалось добиться желаемого результата. При последней попытке появился “этакий” зеркальный финиш. На этом образце (1″x4″ — 20 млрд лет), как и на предыдущем, последний размер бумаги оставляет собственные царапины. С этой последней попыткой я пошел на наждак 2000 грит.

Попробовать какой-нибудь полировальный состав? Или поможет использование наждака под водой? Я все еще ищу способ сделать это.

С уважением,

Эладья Джонс [возвращается]
любитель – ВЕСТФИЛД, Пенсильвания

2004

A. Существуют различные сорта продукта 3M под названием scotchbright, один из них настолько агрессивен, что я думаю, что в нем есть алмазная крошка. Они очень хорошо работают, смоченные водой. Используйте мелкозернистую режущую смесь с размером ячеек 4000, которая является наилучшей сортностью, которую вы можете получить. нанесите его бумажным полотенцем с низким ворсом или замшей [дополнительная ссылка]. Всегда используйте холодную воду, так как горячая быстро приводит к потускнению поверхности меди при ополаскивании в деионизированной воде, а затем замените воду метиловым спиртом.

Роберт Файф
– Вайоминг, Новый Южный Уэльс, Австралия

Стакан для камней

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

2007

A. Обработка наждачной бумагой зернистостью 600 с последующей полировкой трепелом [дополнительная ссылка] затем красными ювелирными румянами [аффил ссылка] даст вам зеркальный блеск. Используйте шлифовальный станок и муслиновые полировальные круги.

Или, если у вас есть (камень) тумблер, вы можете использовать стальную дробь и отшлифовать свои предметы после шага наждачной бумаги с зернистостью 600.

Оба метода дадут зеркальный блеск.

Шерил Б. [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
– Шрусбери, Массачусетс

21 декабря 2011 г.

В. Я сделал несколько медных колпачков для стоек (10 дюймов). Различные углы и швы затрудняют полировку? смотреть при правильном освещении а матовое покрытие при другом освещении?определенно самый простой способ почистить что дальше?

Джим Петтис
– Андерсон Калифорния США

22 декабря 2011 г.

A. Привет, Джим.

Пескоструйная обработка удалила оксиды и обесцвечивание, поэтому с одной стороны он выглядит ярким. Но он придает волнистый, рябый профиль, поэтому он выглядит матовым при другом освещении. Вы не добьетесь зеркальной полировки с помощью пескоструйной обработки, но если вы почти довольны тем, что у вас есть, некоторые улучшения могут быть возможны с помощью прозрачного покрытия. Смочите медь водой. Если вам нравится, как он выглядит во влажном состоянии, прозрачный лак, такой как Everbrite [рекламодатель, поддерживающий Finishing.com], вероятно, может придать вам такой вид.

Если вам не нравится, даже когда он мокрый, вы не сможете получить желаемый вид, не изменив свой подход с пескоструйной обработки на полировку. Удачи!

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

11 августа 2015 г.

В. Я пробовал все, что рекомендовалось, но НИЧЕГО не работает для меня … Я НЕ МОГУ полировать или полировать или делать что-либо еще, чтобы получить ИСТИННУЮ, ИДЕАЛЬНУЮ ЗЕРКАЛЬНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ меди! Всегда есть следы очень мелких, микроскопических царапин или следов полировки. Даже мой профессиональный ювелир не знает, как добиться такого конечного результата.

ЕСТЬ ДРУГИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ?

Большое спасибо за ваше время и внимание.

С уважением,

Джон Херлок
– Льюис, Делавэр, США

Август 2015 г.

В. Привет, Джон. Я, честно говоря, сам не знаю ответа на вашу проблему. Мне интересно, может ли кто-нибудь прокомментировать возможность того, что ваша медь просто слишком мягкая, чтобы ее можно было отполировать до зеркального блеска (по крайней мере, с помощью абразивов, которые вы пытаетесь использовать).

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

12 августа 2015 г.

A. Добрый день, Джон.

Нам не помешала бы дополнительная информация о меди, которую вы пытаетесь отполировать.
Вы утверждаете, что ваш профессиональный ювелир в тупике.
Я предполагаю, что вы имеете дело с медным сплавом, поскольку он имеет отношение к ювелирным изделиям. Вполне возможно, что в меди содержится большее количество других металлов — может быть, цинка?
Я бы/использовал комбинацию муслиновых и тонких хлопчатобумажных кругов (муслин очень твердый, обеспечивая необходимый «разрез» — может быть, триполи? — чтобы сгладить поверхность и закончить тонким хлопком с румянами с большим количеством полирующих вращений изделия, чтобы избежать тепловыделения = волочение/пригорание основного металла = царапины-следы от полировки. удалить тонкие следы полировки/царапины).
Надеюсь, это поможет.

С уважением,

Эрик Богнер
– Уитби, Онтарио, Канада.

14 августа 2015 г.

A. Предлагаемые механические системы будут работать; однако я ленивый сукин сын. Полировка может быть выполнена с использованием вибрационных систем и сухих органических полировальных материалов. Если ваши детали могут поместиться внутри рабочей камеры чаши, она должна быть отполирована до зеркального блеска. Царапины могут понадобиться для работы с влажным пластиковым носителем.

AF Kenton
владелец бизнеса на пенсии – Хатборо, Пенсильвания

1 февраля 2017 г.

A. Чтобы отполировать медь до зеркального блеска, я работаю печатником и часто работаю с промышленной медью, которую необходимо отполировать до зеркального блеска.

Капните 20 капель масла на медь и используйте стальную вату 00000, чтобы удалить самые сильные царапины и т. д., затем обезжирьте пластину и используйте зернистость 2000 из автомобильных запчастей, храните влажную наждачную бумагу с водой и посыпьте зерном. Пластина размером 24 x 30 дюймов занимает у меня около 90 минут.

Людвиг

Людвиг Мор
Krause Intaglio – Гардена, Калифорния, США

Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

(Здесь нет «мертвых тем»! Если эта страница в настоящее время не находится на горячей линии, ваш Q, A или Comment восстановят его)

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности. С помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

Где весь мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки Вопросы и ответы с 1989 года

—–

2002

В. Я хочу химически отполировать обработанную деталь из меди (или медного сплава) до высокого качества с минимальным удалением материала. Я пробовал различные кислоты, но с незначительным успехом. Может ли кто-нибудь предложить химический, а не механический метод, который позволит добиться зеркального блеска?

Спасибо.

Джордж Джером
– Чатсуорт, Калифорния, США

2002

A. Привет, Джордж! Если вы еще этого не сделали, обратите внимание на окунание меди в азотную кислоту или электрополировку меди в фосфорной кислоте. Но я считаю, что не существует химической обработки, которая позволит получить зеркальный блеск, начиная с грубой поверхности. Так что это, вероятно, требует хорошей механической обработки. Удачи!

Пожалуйста, попробуйте опубликовать, какие кислоты вы пробовали и как вы их применяли, и как они оказались неудовлетворительными. Читатели могут не захотеть отвечать, если они, скорее всего, будут исправлены словами «это то, что мы пробовали, но это не сработало» 🙂

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

2002

A. Попробуйте раствор 0,5% об/об серной кислоты вместе с примерно 25% об/об перекисью водорода при температуре около 110 градусов по Фаренгейту. Оставьте деталь примерно на 3-4 минуты. На детали должна быть коричневая сажа. Промойте, а затем удалите грязь с помощью 5%-ного раствора серной кислоты. Это должно быть довольно хорошо, но я бы все же попытался отполировать его для лучшего результата.

Дэн Брюэр
поставщик химических процессов – Герни, Иллинойс

2007

В. Здравствуйте, недавно я ремонтировал стул из медных труб, одна из труб была повреждена, поэтому я заменил ее на другую, форму которой я подогнал под оригинал. Моя проблема сейчас в том, что у него нет зеркальной поверхности, которую я хотел. Я использовал полировочную пасту, которая у меня была, но конечный результат был немного туманным. Может ли кто-нибудь порекомендовать процедуру и какой-то продукт, который я должен использовать. Заранее спасибо, всем хорошего дня.

Sylvain J.Durocher
производитель – Кассельман, Онтарио, Канада

2007

A. Джордж, я обнаружил, что если вы хотите химически удалить слои меди, вы можете использовать хлорид железа (FeCl3), это химическое вещество содержится в травильном растворе для печатных плат. После того, как вы удалили медь, которую вы хотите, вам нужно слегка отполировать, чтобы добиться зеркального блеска. Я сделал это на пенни 1924 года из 95% меди, чтобы вернуть ему блеск, я отполировал его, потирая между большим и остальными пальцами, он стал зеркально блестеть примерно через 30 минут, единственная проблема, которую я обнаружил, заключается в том, что он стал ярче. цвет, чем типичный коричневый/красный/золотой оттенок, чем новые монеты. Недавно я узнал, что это происходит из-за того, что планшеты, которые они используют для чеканки пенни, слегка окисляются воздухом до и после чеканки на пути к обращению. Так что мне просто нужно подождать и посмотреть, как он приобретет этот оттенок через несколько недель окисления. Надеюсь, это поможет, Ура!

Джош Клоуэрс
– Холтон, Индиана США

23 июля 2018 г.

В. Моя ситуация: Делаю предметы искусства/мебель из меди с паяными соединениями. Мне приходится вручную полировать их после пайки, что занимает очень много времени, и я ищу более быстрый способ восстановить блестящую поверхность.
Даже если я смогу восстановить медный цвет, а затем быстро отполирую их вручную, это будет большим улучшением. Мне нужно, чтобы блестящее покрытие держалось как можно дольше.

Джеймс Prestage
Художник – Уэст-Мидлендс, Великобритания

Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

(Здесь нет «мертвых тем»! Если эта страница в настоящее время не находится на горячей линии, ваши вопросы, ответы или комментарии будут восстановлены ит)

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему

TOP HEADLINES