Как отшлифовать металл до блеска в домашних условиях: Как отполировать металл до блеска своими руками: технология процесса

alexxlab | 11.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Шлифовкаа и полировка металла | Как проходят и когда нужны

Чтобы добиться нужной степени гладкости или зеркального блеска металлических поверхностей проводятся шлифовальные работы по металлу. Процесс заключается в придании абсолютной гладкости и блеска поверхности методом срезания тонкого слоя металла. Выполняется она после шлифовки полотна. Рассмотрим, как шлифовать и полировать изделия правильно.

Как обработать детали перед шлифовкой

Предварительная обработка нужна и важна. Перед шлифовкой металлическими щетками с деталей снимается окалина, ржавчина, оставшиеся после сварки капли. Далее подрихтовываются грубые недочеты: сколы, ямы, наплывы. После этого с помощью фрезеровки с изделия снимается небольшой слой. Если требуется, то металл закаляется. Это повышает прочность. В некоторых случаях материал обогащается химическими добавками, для улучшения рабочих характеристик.

Виды шлифования металла

Шлифовка нужна для придания определенной степени шероховатости, корректировки параметров поверхности. Выполняется шлифовальным оборудованием, растворами или абразивами. Видов шлифования резанием существует несколько:

Профильная шлифовка металла. Применяется для деталей с поверхностью в виде кривых и ломаных линий. Подвидами профильной шлифовки являются шлице-, зубо-, резьбошлифование. Предпоследнее входит в зубофрезерные работы;
Обдирочная шлифовка используется для снятия слоя с дефектами, оставшимися после штамповки, литья, прокатки, ковки;
Плоская шлифовка металла для ровного горизонта поверхностей. Иногда ей заменяют фрезеровку или строгание;
глубинное шлифование рассматривается как подвид обдирочного, но поверхность материала после такой обработки выглядит ближе к финишной;
Круглая шлифовка снаружи и внутри. Детали обрабатываются по всей длине. Вращается и абразивный круг, и заготовка. Такой же принцип и при внутренней шлифовке;
бесцентровое характерно отсутствием центра закрепления детали. При этом результат достигается намного быстрее.

Оборудование для шлифовки металла

Оборудование условно делится на 3 типа: шлифовальные ленты, машины и разнозернистые абразивные диски. Связка в абразивах бывает керамический, бакелитовой и вулканитовой. Шлифовальная техника представлена довольно широким рядом. Это УШМ, планетарные машины, разнообразные станки, которые различаются по способу обрабатывания:

профильная шлифовка применяется для работы с изделиями сложной конфигурации;
наружный способ служит для поверхностных операций;
внутренний используется для шлифования отверстий в деталях.

Как шлифовать металл

На производстве шлифование выполняется кругами на вулканитовой связке. Они вращаются с постоянной скоростью вокруг своей оси. За счет абразивных частиц с детали срезается нужный слой металла. Чем больше скорость, тем четче срез. Для грубой и финишной обработки используются круги с разной абразивной зернистостью. При работе болгаркой процесс ведется частью круга. При шлифовке всей поверхностью насадки будут оставаться следы хода. Дальше шлифованный металл идет на полировку или на покраску.

Полировка металла и стали

Результат полировки регулируется нормами ГОСТа №9.301-86. Требования таковы: на полотне не должно быть видимых изъянов: царапин, сколов, задиров, ям и др. Существуют классы полировки по степени шероховатости. Классность определяется специальными приборами – профилографы.

Вначале, выполняется подготовительная обработка сжатым воздухом или щетками, затем поверхность обезжиривают щелочными растворами, органическими растворителями, электрохимическим методом (с помощью электролита).

В промышленности используются такие способы полировки, как:

ультразвуком;
лазером;
плазмой;
механическая — абразивом;
электрохимическая — электролитами;
химическая — пастами, растворами.

Механическая полировка бывает мокрая, сухая, автоматическая, полуавтоматическая, ручная. После окончания процесса полированный металл окрашивают либо оставляют в естественном виде. Этими же методами выполняется полировка стали. Зеркальная нержавейка – это она и есть. Требования стандарта к ней такие же.

Когда нужна полировка металла

Если хочется добиться зеркального блеска металлической поверхности, то без полировки, явно, не обойтись. В домашних условиях она выполняется с применением полировочных паст «ГОИ», которые состоят из порошка абразива разной зернистости, пластификаторов и других материалов.

Разница между шлифовкой и полировкой

Шлифование – это, по сути, очистка металла от задиров, окалины, старого слоя, доведение его формы и параметров до необходимых размеров. Полировка – это всегда окончательная обработка. Ее результат значительно тоньше и изящнее. Применяемый при этом метод (механический или химический) значения не имеет. Величина неровностей на полированной поверхности всегда будет мельче.

Шлифовка – это точный и трудоемкий процесс. Полировка – финишная работа для предания эстетического вида изделию. На производстве этим занимаются машины. В домашних условиях более-менее качественно можно сделать только полировку.

Кроме всего прочего, компания Центр Сварочного Решения предлагает такие услуги, как лазерная резка и плазменная резка металла.

Шлифование металлических поверхностей – На производстве и в домашних условиях

Вопросы, рассмотренные в материале:

Что такое шлифование металлических поверхностей
Каковы основные виды шлифования металлических поверхностей
Как подготовить металл к шлифованию
Где можно заказать шлифование металлических поверхностей

На сегодняшний день имеется бесчисленное множество способов обработки металла, характеризующихся применением различных типов оборудования. Одним из самых распространенных методов финишной обработки является шлифование. Сама операция представляет собой процесс снятия части поверхностного слоя для достижения оптимальной степени шероховатости и придания детали точного размера. О том, как происходит шлифование металлических поверхностей, мы и поговорим в этой статье.

Что такое шлифование металлических поверхностей

В процессе создания требуемой детали материал подвергается различным воздействиям, которые для изделия не проходят бесследно – неизбежно образуются различные дефекты, такие как царапины, остатки шлака и следы температурной обработки. Поэтому, чтобы получить в итоге идеально гладкую и красивую металлическую поверхность, деталь подвергается процессу шлифования.

Плоскую шлифовку металла не производят на поверхностях, имеющих такие дефекты, как глубокие царапины или риски – в данном случае таким образом их не убрать.

Сам процесс шлифования представляет собой резку поверхности изделия при помощи абразивного инструмента, чаще всего – шлифовального круга, состоящего из множества абразивных зерен. При вращении круга грани режущих зерен снимают мелкую стружку с поверхности обрабатываемой детали.

Сам процесс шлифовки имеет некоторые особенности, о которых необходимо помнить при его осуществлении:

Скорость резки должна быть высокой.
Происходит измельчение с металлической стружкой особого вида.
Форма режущих зерен круга должна быть разнонаправленной.
В месте контакта с поверхностью высокая температура.

Металлические поверхности, подвергаемые шлифовке, имеют классификацию по степени сложности в обработке. Таким образом, простыми считаются внутренняя и наружная область цилиндра и плоские поверхности. Винтовая или же эвольвентная – относятся к сложным поверхностям.

Основные виды шлифования металлических поверхностей

Для процесса шлифовки применяются самые разнообразные технологии, и в этой статье мы рассмотрим наиболее распространенные из них. Поговорим:

о круглом шлифовании металла;
об изменении шероховатости внутренних поверхностей;
о зубошлифовании;
о сути бесцентровой технологии;
о шлифовании плоских поверхностей.

Также технологии классифицируют в зависимости от типа материала, который используется при шлифовании металлической поверхности. На сегодняшний день процесс значительно упростился за счет применения специальных станков, к примеру, с ЧПУ. Их использование значительно снижает трудовые затраты и максимально повышает качество конечного продукта.

Круглое наружное шлифование

Для использования данной технологии необходимо наличие специального оборудования. Выделяют следующие особенности этого вида шлифовки:

Обработка детали производится вращающимся на большой скорости абразивным кругом.
Для максимального повышения эффективности процесса шлифования одновременно с кругом вращается в обратном направлении сама заготовка.

Чтобы изменить глубину врезания инструмента и обеспечить возможность обработки детали по всей длине, подача может осуществляться как продольная, так и поперечная.

В связи с тем, что на момент вращения обрабатывается вся поверхность металлической заготовки, что обеспечивает необходимую равномерность, этот метод нередко применяется для обработки деталей цилиндрической формы.

Внутреннее шлифование

Если необходимо обработать цилиндрическую заготовку изнутри, то применяется именно эта технология. От предыдущего метода она отличается тем, что абразивный круг шлифует деталь с внутренней стороны цилиндра.

Особенностями этой технологии является:

получение инструментом и заготовкой поперечной и продольной подачи;
то, что в основном вращается абразивный круг.

Для максимальной эффективности обработки в зону шлифования подается охлаждающая жидкость.

Зубошлифование

Этот метод используется для шлифования зубчатых колес, которые являются составными частями самых разных механизмов. В связи со сложной формой обрабатываемой поверхности в этом случае необходимо специальное шлифовальное оборудование.

При использовании данного способа шлифования:

обрабатывается профиль зубчатого венца;
круг меняют под размер эвольвенты зуба;
необходимы специальные станки.

Так как в подавляющем большинстве случаев зубцы подвергаются закалке, процесс шлифовки значительно усложняется.

Бесцентровое шлифование

При таком шлифовании заготовка не закрепляется в центрах. Особенность этой технологии заключается в том, что деталь обрабатывается посредством двух вращающихся шлифовальных кругов, между которыми она и помещается. Для того чтобы заготовка из-за смещения не провалилась или ее не заклинило, в центре находится нож из нержавеющей стали.

Такое оборудование, за счет применения сразу двух абразивных кругов, намного ускоряет процесс шлифовки. В продаже вы найдете огромное количество станков, в основе работы которых лежит принцип бесцентрового шлифования.

Шлифование плоских поверхностей

Такой обработке чаще всего подвергаются плоские корпусные детали, сделанные из различных металлов. Особенности такой шлифовки:

Деталь кладут на специальный стол, за счет него и обеспечивается надежное магнитное или механическое крепление.

Абразивный круг осуществляет основное вращение, а деталь или инструмент – возвратно-поступательное.

Подобрав круг с подходящим профилем, можно обработать детали наиболее сложных форм. Чтобы избежать перегрева и коробления при шлифовании металлических поверхностей в место контакта заготовки и инструмента следует подавать охлаждающую жидкость.

Обработка металлических поверхностей перед шлифованием

Шлифование является последним этапом обработки детали. До этого должны быть осуществлены следующие действия:

Черновое точение металла. В это время заготовка приобретает необходимую форму и размер с учетом припуска.
Чистовое точение. Оно требуется для того, чтобы придать детали нужный размер.
Фрезерование. Этот технологический процесс необходим для механического снятия металла. Обычно обрабатываются шестерни и корпусные детали.

Термообработка. За счет закалки увеличивается твердость поверхности и прочность детали, а посредством отпуска и отжига снижают хрупкость структуры металла. Иногда требуется и термохимическая обработка, то есть в поверхностный слой вносятся определенные химические вещества.

Разрабатывая режимы обработки, необходимо учитывать припуски на проведение всех операций технологического процесса.

Маркировка и характеристика абразивного инструмента

Для качественного шлифования металлических поверхностей применяют абразивный инструмент, представленный сочетанием большого количества зерен, связанных специальной смазкой.

Круг характеризуется такими параметрами, как:

Форма. Можно изменять в зависимости от того, какую поверхность нужно обработать.

Размер. Он зависит от габаритов поверхности, предназначенной для обработки.
Тип материала. Круг может быть изготовлен из крошки самой разной твердости. Наиболее устойчив к истиранию тот, что сделан из алмазной крошки.
Размер зерна. Для финишной шлифовки берут круг с самым мелким зерном. Но имейте в виду, что чем меньше зернистость инструмента, тем больше времени нужно на обработку заготовки.
Твердость поверхности. Является одним из основных параметров. Обычно указан на маркировке.
Размер посадочного отверстия. Его имеют в виду, когда подбирают круг в соответствии с параметрами станка.

Абразивные материалы изготавливают в соответствии с ГОСТом и техническими условиями.

Тип материала, используемого при изготовлении абразивного круга, указывается в маркировке.

К примеру, электрокорунд – это искусственный корунд на основе оксида алюминия. В продаже есть такие разновидности круга:

14А, 15А, 16А – нормальный.
22А, 23А и 24А – белый.
32А и 33А – хромистый.
ЭС – сферокорунд.

Может быть применен и карбид кремния двух марок: черного и зеленого. Карбид бора маркируют как КБ. В настоящее время наиболее популярны круги из синтетического алмаза, которые имеют маркировку АСР и АСО, АРВ и АРК.

Абразивные материалы могут быть изготовлены из натурального или искусственного материала. Натуральные менее востребованы из-за своих нестабильных физико-механических свойств. Искусственные могут использоваться долгое время.

Шлифование и полировка металлических поверхностей в домашних условиях

Напильник оставляет на металле заметные грубые следы от зубьев насечки. Чистой и гладкой металлическая поверхность становится после ее шлифования и полировки.

Дома вы можете отшлифовать металл с помощью наждачной шкурки, предварительно обработав поверхность напильником. Для большего удобства советуем обернуть шкурку вокруг деревянного бруска либо широкого напильника, при этом концы шкурки следует удерживать большими и указательными пальцами обеих рук. Если нужно отшлифовать выпуклую цилиндрическую поверхность, оберните шкурку вокруг нее.

Вначале поверхность заготовки обрабатывают в разных направлениях крупнозернистой шкуркой, потом следует взять более мелкую наждачку. Финишную шлифовку делают уже в одном – продольном – направлении и самой мелкозернистой наждачной бумагой. Имейте в виду, что деталь должна быть прочно закреплена.

Если же необходимо добиться зеркального блеска, то после шлифования отполируйте деталь. Поверхности, которые вы уже тщательно обработали личным или бархатистым напильником, можно полировать и без предварительной шлифовки. Натрите напильник мелом. Обработайте сначала поверхность поперек имеющихся на ней штрихов. После того, как штрихи вдоль и поперек станут одинаковыми, поменяйте направление на 90°. Так повторите несколько раз. Затем такую обработанную поверхность, так же как и шлифовальную, отполируйте посредством специальных полировочных паст.

Наиболее распространенная марка полировочных паст – ГОИ. В их составе: мелкие абразивные порошки (окись хрома, окись железа и др.), мягкие пластические вещества, состоящие из воска, стеарина, керосина и других материалов.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Марки сталей: классификация и расшифровка
Марки алюминия и области их применения
Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Пасты ГОИ бывают грубыми (практически черного цвета), средними (темно-зеленые) и тонкими (светло-зеленые). Сначала поверхность изделия подвергается полировке грубой пастой. Она делает ее матовой. Затем полируют пастой средней жесткости, а тонкой доводят до зеркального блеска.

Для полировки поверхности заготовки используют войлочный тампон, суконную или полотняную тряпочку.

Кстати, пасту для полировки можно приготовить и самостоятельно. Так, для полирования стальных изделий используют следующий состав (в весовых частях):

окись хрома – 80;
стеарин – 32;
пчелиный воск – 6;
техническое сало – 5;
окись свинца – 3.

Если вы хотите отполировать латунные или никелированные поверхности либо навести на них глянец, возьмите для пасты (в весовых частях):

окись хрома – 14;
стеарина – 5;
технического сала – 1;

После полировки протрите деталь сначала смоченной в керосине ветошью, а затем насухо чистой тряпкой.

Где можно заказать шлифование металлических поверхностей

Если же вам необходима идеальная шлифовка большого количества металлических изделий, обратитесь к профессионалам. На современном рынке обработки металлов свои услуги вам предложат немало предприятий. Но не спешите делать выбор, для начала хорошо изучите деятельность приглянувшейся фирмы, почитайте отзывы о ее работе. Выбирать стоит проверенных специалистов, так как шлифовка металла – это процесс, требующий немалого опыта и знаний.

Верните блеск металлическим предметам в вашем доме

Снова пришло время заменить изношенные, потускневшие сковороды, которые стоят в вашем шкафу. Или это? Хватит тратить деньги, когда решение ваших проблем можно решить с помощью ингредиентов, которые можно найти на вашей кухне. Не выбрасывайте свой когда-то прекрасный набор столового серебра; восстановить его. Семейные реликвии? Без проблем! Пусть Rain City Maids покажет вам, как снова сделать металл блестящим.

Медь

Кто не любит красивый обожженный красновато-коричневый металл меди, особенно когда он висит на вашей кухне? Медные кастрюли являются классикой в американских домах и ресторанах из-за их отличного распределения тепла, но со временем они теряют свой блеск. Если ваши медные изделия потускнели, следуйте этому рецепту:

Смешайте одну часть муки с одной частью соли.
Добавьте в блюдо столько уксуса, чтобы получилась пастообразная паста.
Нанесите смесь на всю поверхность изделия из меди и оставьте на 30 минут.
Отполируйте медный предмет бумажным полотенцем, чтобы придать ему красивый блеск!

Алюминий

Алюминий — универсальный металл, используемый в домах, на кухнях и в гаражах по всему миру. Как и медь, алюминий способен выдерживать повседневное использование в сочетании с другими сплавами. Из-за насыщения кислородом алюминий со временем тускнеет. Этот мягкий металл требует осторожного обращения и неабразивного чистящего средства и полировки. Для очень стойких пятен используйте полироль, купленную в магазине, но для легких пятен попробуйте этот рецепт:

Нарежьте толстый ломтик лимона.
Посыпьте лимон пищевой содой.
Протрите лимоном алюминиевый предмет.
Протрите влажной тряпкой, затем вытрите насухо чистой тканью.

Серебро

Независимо от того, передается ли оно по наследству или является сокровищем, найденным на дворовой распродаже, серебряные изделия прекрасны и заслуживают того, чтобы их выставляли напоказ. Однако из-за того, что этот металл очень склонен к потускнению, многие избегают покупки серебра. Еще один растущий вопрос заключается в том, должно ли серебро оставаться в своем первоначальном состоянии или должно быть восстановлено ради ценности. Если вы обеспокоены, поговорите с антикваром перед попыткой реставрации. Естественный способ восстановить заветное серебро заключается в следующем:

Поместите серебряные изделия в глубокий контейнер с алюминиевым покрытием.
Смешайте равные части соли и пищевой соды.
Нанесите смесь на серебряные предметы.
Облейте серебро кипятком, отойдите, чтобы избежать пара.
Если потускнение остается стойким, добавьте в серебро больше соли, пищевой соды или воды.
Через 10–30 минут осторожно удалите серебро щипцами, чтобы убедиться, что оно готово. Время может измениться и может быть сделано раньше.
Тщательно промойте и высушите мягкой тряпкой.

Бронза

Многие акцентные предметы в доме сделаны из бронзы, но из-за избыточного воздействия влаги в воздухе происходит окисление, что приводит к появлению зеленой плесени. Некоторые люди сочтут эту патину приемлемой; большинство других находят это непривлекательным. Для естественного восстановления попробуйте следующее:

Смешайте равное количество муки и соли в небольшой тарелке.
Добавьте столько уксуса, чтобы получилась паста.
Нанесите пасту на бронзовые детали и оставьте на 30 минут.
Смойте пасту водой, затем высушите и отполируйте мягкой тканью.

Твердая латунь

Независимо от того, пытаетесь ли вы восстановить металлическую мебель или светильники в своем доме, латунь может быть дорогой в обслуживании. При работе с латунью не прикасайтесь к ней голыми руками. Масла в ваших руках могут увеличить скорость износа. Кроме того, используйте мягкую ткань при чистке и полировке. Для менее затратного подхода используйте этот метод для восстановления своих сокровищ:

Смешайте равные части соли и муки.
Добавьте столько белого уксуса, чтобы получилась паста.
Нанесите пасту на латунь и оставьте на час.
Промыть теплой водой и вытереть насухо мягкой тканью.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь, возможно, самый распространенный металл в современном домашнем хозяйстве, практически не поддается разрушению. По большей части нержавеющая сталь устойчива ко всем пятнам, кислотам, теплу, бактериям и плесени. К сожалению, не удивляйтесь, обнаружив, что ваш холодильник покрыт отпечатками пальцев и пятнами. Уникальное решение для защиты от пятен и скрытия царапин на нержавеющей стали — нанести каплю автомобильной полироли на несъедобные поверхности.

Вместо того, чтобы тратить деньги на готовые изделия, теперь у вас есть несколько способов следить за состоянием металлов в вашем доме. Вам больше не придется расставаться с роскошным бабушкиным серебряным блюдом или медными сковородками, унаследованными от тети. Всего несколько простых ингредиентов, и вы сможете с гордостью продемонстрировать свое наследие.

3 Ингредиент Самодельный полироль и очиститель для нержавеющей стали

Перейти к рецепту·Распечатать рецепт

Чистить приборы из нержавеющей стали проще, чем вы думаете, и этот самодельный полироль для нержавеющей стали удаляет жир, отпечатки пальцев и пятна, оставляя вашу нержавеющую сталь чистой и блестящий тоже. Самое лучшее… Я покажу вам, как сделать полироль и чистящее средство для нержавеющей стали своими руками, используя всего 3 ингредиента!

Не знаю, как вы, но я ожидал, что мои приборы из нержавеющей стали будут оставаться чистыми дольше, чем модели, которые у меня были до них. Я имею в виду, разве вся цель кухонной техники из нержавеющей стали не заключалась в том, чтобы сделать вашу кухню более гладкой и чистой? Кажется, что на моем холодильнике из нержавеющей стали постоянно остаются отпечатки пальцев, пятна и пыль, если я не полирую его правильно. Раньше я чистил его небольшим количеством уксуса и воды, и по большей части он очищал его, но на следующий день он снова выглядел грязным. Затем я прочитал, что если вы хотите, чтобы ваша нержавеющая сталь была чистой, вам действительно нужно использовать что-то, что удалит грязь и жир с отпечатков пальцев, и вам нужно это полировать. С тех пор, как я начал делать и использовать свой собственный полироль для нержавеющей стали, чистка приборов стала проще простого, и они остаются чистыми и не пачкаются намного дольше, чем раньше! Самое замечательное, что вам нужно всего 3 натуральных ингредиента, чтобы сделать самодельный полироль и чистящее средство для нержавеющей стали, и, возможно, у вас уже есть то, что вам нужно, в вашей кладовой!

Еще рецепты натуральных чистящих средств

Любите делать чистящие средства своими руками? Вот несколько моих любимых, чтобы вы могли начать…

3 ингредиента Обезжириватель/очиститель
Самодельный очиститель для стекол и зеркал
Самодельный мягкий скраб
2 ингредиента Средство для чистки ванн и душей

Вы можете найти эти еще сотни советов и рецептов по уборке на моей странице по уборке ЗДЕСЬ!

Этот пост содержит партнерские ссылки, а это значит, что если вы перейдете по ссылке и совершите покупку, я получу небольшую комиссию.

Рецепт самодельного полироля для нержавеющей стали

Вам понадобятся 3 ингредиента, чтобы сделать самодельный полироль/очиститель для нержавеющей стали…

½ стакана оливкового масла (Купить ЗДЕСЬ)
20 капель эфирного масла лимона (приобрести ЗДЕСЬ)
Флакон с распылителем (приобрести ЗДЕСЬ)
Наклейки для классной доски – опционально (приобрести ЗДЕСЬ)

Как сделать полироль для нержавеющей стали

Добавить ½ стакана оливкового масла (подойдет любой), ½ стакана дистиллированного белого уксуса и 20 капель эфирного масла лимона в чистую бутылку с распылителем и хорошо встряхните. Уксус помогает очистить и продезинфицировать нержавеющую сталь. Эфирное масло лимона можно заменить другим эфирным маслом цитрусовых, и оно используется для удаления жира с отпечатков пальцев и продуктов питания. Оливковое масло помогает отполировать нержавеющую сталь и сделать ее блестящей и устойчивой к пятнам.

Как использовать полироль для нержавеющей стали

Так как этот полироль является натуральным, его необходимо энергично встряхивать перед каждым использованием.
Нанесите на прибор из нержавеющей стали тонкий слой полироли.
Для достижения наилучших результатов протрите стальными зернами сухой салфетки из микрофибры. Вы также можете использовать бумажное полотенце или ткань, я просто считаю, что салфетки из микрофибры работают лучше всего 🙂

Распечатать

Полироль и очиститель для нержавеющей стали

★★★★★

5 из 3 отзывов

Автор: Джессика

Описание

Чистить приборы из нержавеющей стали проще, чем вы думаете, а самодельный полироль для нержавеющей стали удаляет жир, отпечатки пальцев и пятна, оставляя вашу нержавеющую сталь чистой и блестящей. Самое лучшее. .. Я покажу вам, как сделать полироль и чистящее средство для нержавеющей стали своими руками, используя всего 3 ингредиента!

½ стакана оливкового масла
½ стакана белого уксуса
20 капель эфирного масла лимона
Флакон с чистым спреем
Наклейки для классной доски – дополнительно

Так как этот полироль является натуральным, его необходимо энергично встряхивать перед каждым использованием.
Нанесите на прибор из нержавеющей стали тонкий слой полироли.
Для достижения наилучших результатов протрите насухо стальной салфеткой из микрофибры.

TOP HEADLINES