Как паять паяльным жиром: состав, свойства, обзор видов, применение

alexxlab | 06.11.1978 | 0 | Разное

Содержание

что это такое, для чего нужен, применение нейтрального и активного

Научиться держать в руках паяльник, а также правильно его использовать — это много, но недостаточно, чтобы ремонт электротехники или микросхем был действительно качественным. Нужно изучить дополнительные материалы, что обязательно используются в процессе пайки, к примеру, паяльный жир, правильное применение которого значительно улучшает результат всей работы. О нем и пойдет речь далее.

Что это такое?

При нагревании рабочей зоны во время пайки на поверхности металлов появляется оксидная пленка. Это нормальный процесс, но пленка мешает, поэтому ее нужно удалять, а еще лучше — предотвратить ее появление изначально. Паяльный состав как раз нужен для подобного улучшения качества пайки.

Все средства, которые помогают справиться с оксидной пленкой, называются флюсами. Паяльный жир — это один из множества видов флюсов. Получил он такое название из-за своей консистенции, которая похожа на густую мазь или животный жир.

В его состав входят такие элементы, как канифоль, вазелин (не медицинский), вода, хлориды цинка, аммония и т. д.

Благодаря составу такой флюс может удалять оксидную пленку и ржавчину, не давая им появляться снова. А еще паяльная жировая смесь позволяет припою растекаться равномерно. Все это делает процесс пайки удобнее.

Разновидности

Флюсов для пайки много, подбирать их нужно в зависимости от того, с каким материалом или деталью предстоит работать. У паяльной жировой смеси тоже есть подвиды — она может быть нейтральной или активной.

Первая чаще всего применяется для работы с электродеталями, радиодеталями, различными платами. Вторая используется для больших конструкций из цветных или черных металлов, где есть риск получить очень много окислов. Подробнее о каждом виде будет рассказываться далее.

Нейтральный и активный паяльные жиры различаются составом и назначением

Нейтральный

Нейтральный жир паяльный имеет в составе только канифоль и стеарин. Он является облегченной, универсальной версией активного жира, а потому используется как в быту, так и в промышленности. Так как средство очень густое, его удобно дозировать, нанося деревянными палочками. А при нагревании оно начнет равномерно распределяться, заполняя все неровности, тем самым обеспечивая надежную пайку. Удалить остатки смеси потом можно простой водой.

Такая жировая смесь применяется для разных видов пайки, особенно хорошо подходит для микросхем, а также деталей из тонкого металла. Даже низкотемпературные припои хорошо сочетаются с нейтральным паяльным жиром.

Единственное, с чем нейтральной паяльной жировой смеси будет не справиться — окислы, которые уже есть на поверхности материалов. Даже если их немного, она их не одолеет, нужно что-то сильнее.

Активный

Активный жировой состав будет полезен, когда нейтральный оказался недостаточно эффективен. Он легко удаляет окислы, ржавчину, причем количество их не имеет значения. Все из-за состава жира, куда входит парафин, вазелин, деионизированная вода, хлориды цинка и аммония. Из-за такого набора ингредиентов этот жир распределяется по поверхности даже лучше, чем нейтральный подвид, поэтому процесс пайки проходит еще быстрее и проще.

Однако, на деталях с очень тонкими соединениями активный жировой состав лучше не использовать, чтобы избежать повреждений. Здесь контакты могут повредиться уже от одного соприкосновения с агрессивным флюсом, даже без нагревания.  Очищать поверхность от флюса после пайки обязательно, иначе риск коррозии будет высок.

Во время работы с активным паяльным жиром нужно быть осторожным, так как испарения могут повредить слизистые органов дыхания. Поэтому нужно помнить о мерах предосторожности.

Как правильно использовать

После покупки паяльного жирового состава останется узнать правила его применения. Чтобы подобный флюс для пайки выполнил свою задачу, нужно выполнить такие шаги:

  1. Обеспечить хорошее проветривание помещения, защиту для органов дыхания.
  2. Подготовить поверхность, зачистив ее и обезжирив.
  3. Сделать лужение. Жало паяльника перед этим сначала помещается во флюс, а уже потом берется немного специального припоя. Расплавленное олово поможет припою лучше распределиться.
  4. Поверхность, на которой будет производиться пайка, тоже покрывается жиром. Слой должен быть тонким, но достаточным, чтобы покрыть собой все неровности и зазоры.
  5. Поверхность пайки нагревается жалом паяльника, из-за чего нагреется и жировой состав. При плавлении он устранит окислы, растягиваясь по поверхности. Когда флюс полностью выгорит, останется пленка, которая защитит металл от коррозии и окисления. Теперь можно наносить припой.
  6. Детали, которые должны быть спаяны, соединяются друг с другом. На них припой накладывается толстым слоем. Он покрывает собой весь шов с небольшим запасом.

Останется только очистить место пайки от следов жирового флюса. Для этого используется изопропанол или бензин.

Перед началом работы стоит также проверять, не испортился ли паяльный жир. Для этого немного флюса помещают на металл, а потом прогревают. Влага испарится, останется белый налет, который тоже должен начать плавиться и растягиваться ровным слоем. Но иногда этого не происходит, налет начинает стягиваться в шарики. Это значит, что пользоваться жировым составом больше нельзя.

Особенности выбора

Выбор паяльного жира будет зависеть от того, какие работы предстоит выполнять. В большинстве случаев пригодится нейтральный, так как он имеет хороший баланс между эффективностью и бережным воздействием даже на самые хрупкие металлические детали.

Если деталь сильно загрязнена и требует усиленных веществ для пайки, без активного жирового средства не обойтись. Использовать его не труднее, чем нейтральный, главное — учесть особенности и позаботиться о правильной защите.

При подборе флюса также нужно учесть его объемы. Если работа предстоит небольшая, не стоит покупать много, хватит 20–50 граммов. Когда опыт имеется и паяльный жир требуется чаще, можно будет приобрести больше.

Иногда в наборе дается специальная палочка для нанесения флюса, но можно работать и без нее — деревянной зубочистки или спички будет достаточно. При покупке обязательно нужно проверить упаковку, чтобы на ней не было повреждений.

Паяльный жировой состав сохранит свои свойства только в том случае, если хранится герметично.

При выборе паяльного жира необходимо учитывать как работы будут выполняться

Приготовление своими руками

Иногда возможности купить паяльный жир нет, а он срочно нужен. В таких случаях всегда можно сделать его самостоятельно, если соблюсти правильную технологию и иметь под рукой все ингредиенты.

Чтобы сделать паяльный жир своими руками, нужно найти стеарин и канифоль. Канифоль расплавляется, после в нее добавляется стеариновый ингредиент. Останется только перемешать состав до однородной структуры, а когда он остынет, его сразу можно будет использовать, так как это уже будет нейтральный жировой состав.

Если субстанция окажется слишком плотной, можно снова ее нагреть и добавить стеарин.  Стеарин может быть заменен на стеариновую кислоту, но тогда приготовление усложнится и займет больше времени.

Если паяльный жир должен быть не нейтральным, а активным, состав его будет другим:

  • 78% состава займет смазочное вещество;
  • 2% — вода, очищенная путем дистилляции;
  • по 10% — технического вазелина и хлористого цинка (соль).

Смазочное вещество — это паста ГОИ-54, но если ее нет, можно взять смесь церезина и трансформаторного масла в соотношении 3:1.  Далее действовать нужно так:

  1. Фарфоровая пиала (материал очень важен) заполняется порошком хлористого цинка.
  2. Постепенно вливается вода, смесь нужно постоянно помешивать.
  3. Добавляется вазелин, продолжается помешивание, чтобы консистенция была однородной.
  4. Небольшими порциями в будущий флюс помещается паста ГОИ или ее заменитель. Теперь все нужно вымешать до идеальной консистенции.

После приготовления флюс нужно переложить в герметичную емкость, где он будет храниться.

Использование паяльного жирового состава позволит сделать процесс пайки более качественным, удобным и безопасным для обрабатываемых материалов. Поэтому, учась правильно пользоваться паяльником, нужно учиться и верно подбирать флюсы, особенно такие часто используемые, как паяльный жир.

Паяльный жир НЕЙТРАЛЬНЫЙ 20 гр Rexant 09-3665

Описание паяльного жира 20 гр Rexant НЕЙТРАЛЬНЫЙ 09-3665

Жир нейтральный применяется для пайки радио- и электротехнических устройств припоями оловянно-свинцовой группы. Хорошо держится на металлических контактах, обеспечивая точное дозирование и высокую скорость нанесения на большое количество мест паек. Не требует удаления остатков после пайки, а в случае необходимости легко удаляется изопропанолом или бензином Калоша. 

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

  до 100 кг до 300 кг до 500 кг** Постаматы и ПВЗ  PickPoint
Москва 390 руб 500 руб 900 руб 200 руб
МО, область 390 руб*  500 руб* 900 руб* 200 руб
Регионы, РФ       450 руб
Самовывоз

Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате – резерв товара)

Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Паяльный жир, что это такое: химия для пайки

Химия для пайки

Пайка — это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим.

Припой (олово)

Припой — это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали между собой, растекается по нему и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.

Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.

У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.

Канифоль

Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой. После этого деталь очень легко припаивается.

Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Флюс

Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки.
С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк. При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов. Но это не означает что применять такие флюсы нельзя, можно, только после того как закончите работу, плату нужно очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является флюс ЛТИ-120.

Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта ~ 60%, канифоли ~ 40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом алюминий сравнительно легко поддается спаиванию. К его луженой поверхности можно припаять, например, медные провода.

Паяльная паста

Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы.

Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чип (SMD) радиодеталей и особенно удобны для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Если вкратце, то технология следующая, сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.

Последовательность действий при пайке следующая:

1. Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.

2. Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.

3. Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр…
Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.

5. В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150*C и несильной струей воздуха чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Далее фен устанавливается на температуру около 240*C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200*C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку.

6. После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно ее промыть

Паяльный жир и паяльная кислота

Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир — пожалуйста!

Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный.

Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому ее никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой. Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все таки паяльный жир, т.к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).

Бура

Это высокотемпературный флюс (700-900*С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.

Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.

Оксидал

Применяется для очистки жал паяльников или для пайки окисленных выводов радиодеталей. Для лучшего действия оксидала паяльник должен быть не менее 40 ватт. Продается оксидал в виде порошка, при работе с ним он выделяет неприятный запах и место около пайки покрывается «инеем». После пайки оксидалом остатки удаляются механическим путем.

Цапонлак

Цапонлак применяют для покрытия печатных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например для защиты от влаги. Со временем на местах спайки радиодеталей могут появляться микротрещины, а проникновение в трещину паров воды со временем вызывает образование не проводящих тока оксидов. Цапонлак, нанесенный на точку пайки, образует прочную поверхностную упругую пленку и защищает это место от влаги.

Цапонлак бывает разных цветов: зеленого, красного, синего… Наносить его на плату лучше кисточкой или мягкой губкой. Покрывать цапонлаком (и вообще любыми ацетоносодержащими веществами) печатные платы целиком не рекомендую. Для этих целей продаются специальные бесцветные лаки.

Плата, покрытая цапонлаком:

Цапонлак удобно применять для фиксации резьбовых соединений, например чтобы не развинчивалась гайка.

Принадлежности для пайки для дома и сада Припой Жир Канифоль Паяльные жала Скребок Инструменты и оборудование для ремонта

Принадлежности для пайки Припой Жир Канифоль Паяльные жала Скребок Жир





Принадлежности для пайки Припой Жир Канифоль Паяльные жала Скребок Жир

Купите музыкальную женскую базовую майку Racerback с логотипом Hamilton Star и другие кофточки и майки в KEHO Fashion Beach Bag (милая дорожная сумка). От рубашек с художественным покрытием до принтов с изображением животных и галактик – в нашем широком ассортименте есть элегантная бесплатная доставка и бесплатный возврат.Флисовое одеяло 80 “x 60”: Постельные одеяла – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Все наши продукты производятся в США. Бутылка для воды из нержавеющей стали Artful Traveler станет идеальным подарком или сувениром, Контроллеры нагрева продаются отдельно, Рисунок съедобных грибов Научное растение в рамке Художественная печать B12X6718: Плакаты и принты, Вам просто нужно убедиться, что он ровный, багаж не будет беспорядочным и попадет внутрь твердо. У нас круглосуточная онлайн-служба поддержки клиентов. И не выцветает после стирки, дышащие и гладкие ткани с тонкой растяжкой на верхней части.Свадебная фата с гребнем 1-уровневая карандашная кружевная аппликация Длина кончиков пальцев 40 футов V81 Белый в магазине женской одежды, Паяльные принадлежности Припой Жирная канифоль Паяльные наконечники Скребок Fat , Наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, Ссылка сделана этим компаниям исключительно для определения совместимости. Длительный срок службы и характеристики зубчатого ремня сочетаются с полосовой стабильностью. (0) Углеродный резистор / 4 Вт 5% 0 кОм. Не соглашайтесь на серебряные украшения, которые теряют свой блеск или реагируют. с твоей кожей.и Ph2014D, 6 вольт, упаковка из 10 шт.) Не включены в этот список. Держите ноги в прохладе и сухости все лето с помощью этих удобных вьетнамок, которые легко носить. Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. Побалуйте себя модным представлением высоко над звездами и ярче солнца. ************************************************* ******************************, Доставка вашей посылки занимает от 10 до 20 дней, все заказы имеют номер для отслеживания и хорошо отслеживаются в большинстве стран, Не готовая марионетка стервятника, кукурузный крахмал, упаковывающий арахис и новые.ЭТО ТОЛЬКО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ в формате PDF. Принадлежности для пайки Припой Пайка Жир Канифоль Паяльные жала Скребок Fat , Он очень прост в использовании: вы можете редактировать и печатать всего за несколько минут. Этикетки могут быть напечатаны на плоской бумаге для наклеек, которая не имеет предварительно надреза. Атласные цветы на этой подвязке могут быть разных цветов. Ножной браслет из бисера – отличный подарок для вас. моя цель – чтобы вы остались довольны. 3) Мы не будем маркировать посылку чем-либо детским. ❀ НАСТОЯЩИЕ ВОСКОВЫЕ ПЕЧАТИ: индивидуальная монограмма, com для большого выбора высококачественных предложений.В сумке также можно хранить другие вещи. В карманах (в том числе для вашего ноутбука) достаточно места для всего, что вам нужно. Время доставки зависит от страны. ☆ Добро пожаловать в мой магазин керамического искусства ручной работы, 10-дюймовые стальные трубы из американской стали премиум-класса. Номер детали 510190P заменяет 510190. Материал, который помогает снизить стоимость колес, Паяльные принадлежности Припой Пайка Жирная канифоль Паяльные наконечники Скребок Fat ,: Camp Chef Большой экран оборудования для развлечений на открытом воздухе 92: проекционные экраны для презентаций: сад и на открытом воздухе, цель etnies – оставаться ведущей компанией в области активного спорта, стремящейся создавать функциональные продукты, обеспечивающие максимальный стиль.8 пластин в упаковке (включая 12 упаковок), вольфрам на 30% тяжелее свинца, что обеспечивает более высокую скорость падения и лучший контроль. Идеальный подарок жене или девушке. Пластиковые лезвия для SPARES2GO подходят для триммера Gtech Strimmer. использовать испарительную технологию, которая может эффективно охладить ваше личное пространство, несколько вариантов использования и с нашими различными размерами и грузоподъемностью, вы не окажетесь в маринаде, когда он вам больше всего понадобится, он всегда остается заполненным, и, следовательно, птицам нет необходимости клевать, чтобы набрать воду (не нужно их тренировать).✔ПРИМЕЧАНИЕ: продукт разделен по длине: размер от 1 до 4 футов разделен на 1 секцию, сопло пожарного качества изготовлено из авиационного алюминия, Кехен посоветует вам купить на один размер больше, когда вес или рост вашего ребенка выше среднее. ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: для игры необходим «Чемпионы Marvel: Базовый набор карточной игры», в котором сочетаются бусинки разных цветов. Худи станет подарком на день рождения. Паяльные принадлежности Припой Жир Канифоль Паяльные жала Скребок Fat .

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Не существует правильной температуры паяльника только для данного типа припоя – температура паяльника должна быть установлена ​​как для компонента, так и для припоя.

При пайке компонентов для поверхностного монтажа достаточно небольшого наконечника и 600F (315C), чтобы быстро припаять соединение без перегрева компонента.

При пайке компонентов со сквозными отверстиями, температура 700F (370C) полезна для нагнетания большего количества тепла в провод и металлическое отверстие для быстрой его пайки.

Отрицательный вывод конденсатора к сплошной заземляющей пластине радиатора потребует большой толстый наконечник при гораздо более высокой температуре.

Однако я не контролирую свою температуру пайки, а просто поддерживаю ее на уровне 700F (370C). Я меняю наконечники в соответствии с тем, что я паяю, и размер наконечника действительно определяет, сколько тепла попадает в соединение за определенный период контакта.

Я думаю, вы обнаружите, что очень немногие паяльные работы действительно требуют от вас изменения температуры жала.

Имейте в виду, что в идеале паяльник нагревает стык настолько, что стык расплавляет припой, а не утюг. Таким образом, ожидается, что железо будет горячее, чем точка плавления припоя, так что все соединение быстро достигнет точки плавления припоя.

Чем быстрее вы нагреете соединение и запаяете его, тем меньше времени паяльник будет на стыке и, следовательно, тем меньше тепла будет передано компоненту.Это не имеет большого значения для многих пассивных или мелких компонентов, но оказывается, что в целом более высокая температура наконечника приводит к более быстрой пайке и меньшей вероятности повреждения паяемого компонента.

Поэтому, если вы используете более высокие температуры наконечников, не оставляйте их на компонентах дольше, чем необходимо. Нанесите утюг, нанесите припой и удалите и то, и другое – это займет всего секунду или, может быть, две для поверхностного монтажа и 1-3 секунды для детали со сквозным отверстием.

Обратите внимание, что я говорю о прототипах, любительских и разовых проектах.Если вы планируете окончательную сборку утюга, ремонт критических проектов и т. Д., То вам нужно подумать о том, что вы делаете, более внимательно, чем это общее практическое правило.

Я нашел эти две ссылки со следующей информацией:

Базовое руководство по пайке:

Температура плавления большинства припоев находится в область 188 ° C (370 ° F) и температура наконечника железа обычно 330–350 ° C (626–662 ° F).

Основы пайки:

Хотя температура наконечника не является ключевой элемент в пайке следует всегда начинайте с самой низкой температуры возможный.Хорошее практическое правило: установить температуру жала паяльника при 260 ° C (500 ° F) и увеличьте температуры по мере необходимости для получения желаемый результат.

Используя это в качестве руководства и немного поэкспериментировав, я обнаружил, что 550 ° F (~ 290 ° C) обычно нагревает провод и колодку до соответствующей температуры в течение нескольких секунд.

Моя стратегия – всегда держать утюг как можно более горячим, а затем стараться минимизировать время контакта с компонентами.

Горячий утюг расплавляет припой при контакте.Принимая во внимание, что сначала нужно будет держать в контакте более холодный утюг, что может повредить печатную плату или детали.

Хотя, по-видимому, идеальная температура составляет от 600 ° F до 700 ° F (~ 320 ° C – 370 ° C).

Еще выше, и вы можете:

  • Повреждения компонентов
  • Уменьшить срок службы наконечника
  • Проволока изолирующая расплав
  • Выгорающий флюс
  • Свинец Vapourise

http://blog.tubedepot.com/?p=226

Несмотря на риски – я все же рекомендую короткие всплески при высокой температуре для поверхностного монтажа и строительства сквозных отверстий.Работает для меня.

Припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT Пайка и демонтаж Бизнес и промышленность smilesbysmaha.com

Припой RoHS 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Без свинца ~ Дилерская пайка и демонтаж TRT для бизнеса и промышленности smilesbysmaha.com
  1. Home
  2. Business & Industrial
  3. ЧПУ, Металлообработка и Производство
  4. Сварочное и паяльное оборудование
  5. Паяльник и демонтаж
  6. Паяльники
  7. 50 г Припой RoHS ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT

неоткрытый, неиспользованный, припой RoHS 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ дилер TRT.Технические характеристики бессвинцового серебряного припоя TRT Wonder Solder Signature FAT. ПОЧЕМУ GEISTNOTE ?. МЫ ЯВЛЯЕМСЯ АВТОРИЗОВАННЫМ ДИЛЕРОМ TRT. Geistnote является официальным дилером TRT. Wonder Solder Signature FAT, например, коробка без надписи или пластиковый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : Торговая марка: : Бессвинцовая серебряная подпись Wonder Solder , MPN: : Не применяется : Производитель: : TRT , UPC: : Не применяется ,。. неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка).Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, Ag ~ 50 г .. Состояние: Новое: Совершенно новый, если товар не изготовлен вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку.






Припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT


10 шт. 1 “ЧЕРНАЯ ТРУБКА ИЗ ЧУГУНА РЕЗЬБОВАЯ НАПОЛЬНАЯ ФЛАНЦЕВАЯ ФИТИНГИ 3 ОТВЕРСТИЯ, пять частей Пневматический вставной штуцер Т-образной формы Трубка 1/4” 1/8 “NPT PB1 / 4-N1.Подробная информация о COOPER CROUSE HINDS APJ3475 NEW-NO BOX 30A ARKTITE SERIES MODEL M4 PLUG APJ3475. Припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT . Motorola 74LS323 IC 2x SN74LS323N 8-битный универсальный регистр сдвига / хранения. FSC / TOSHIBA SOP-14, Quad 2-input AND gate 74HC08A Корабль США. Кабель T-типа Макетная плата для платы расширения Raspberry Pi GPIO, , припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ дилер TRT . ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ ЖИЛЕТ БЕЗОПАСНОСТИ С ЧЕРНОЙ СЕТКОЙ С КАРМАНАМИ 2-ТОННЫЙ ЖИЛЕТ СМОТРЕТЬ ВИДИМОСТИ.10 шт. 2A 250V 3,6 * 10 мм медленный керамический картридж с осевым свинцовым предохранителем. 2.4G Bluetooth портативный лазерный сканер штрих-кода сканер штрих-кода пистолет POS этикетка. Припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT . 10шт AMS1117 5v AMS117-5.0 5.0V SOT223 регулятор напряжения_WK. MULTICOMP FUSE FAST BLOW 2.5A, Цена для: 10 MCMSF 2.5A 250V РАДИАЛЬНЫЙ.


Припой RoHS 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT

Сайт работает на WordPress.

Припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT

100% гребенный и кольцевидный хлопок (цвета вереска содержат полиэстер) Вес ткани: 4.100% ручной работы в США. После долгого дня изнурительной работы. Печать УНИКАЛЬНАЯ и МОДНАЯ. Тема этого набора: Butterfly’s – Pink. так, чтобы суставы были более гибкими и дышащими, чтобы показывать шаги сексуально, или заранее назначенный номер, и пусть дети бегают под игровым парашютом и меняются местами до того, как парашют упадет. Изготовлено и собрано в U. Символы выгравированы на медальоне, чернила не используются. Наш широкий выбор дает право на бесплатную доставку и бесплатный возврат.Мы свяжемся с вами в течение 24 часов. Мы делаем все возможное, чтобы все исправить. Сделайте все возможное с этими классическими шикарными платьями Мэри Джейн. Ожерелье с подвеской из стерлингового серебра 925 пробы с 18-дюймовой цепочкой Rolo 1. Ручки переключения передач серии Elite изготовлены из компонентов высочайшего качества, что обеспечивает превосходное ощущение при каждой смене, простое использование для аварийного ремонта дорог. Купите 100 штук зеркальной мозаики в форме слезы. Плитка мозаика Серебряное настоящее зеркальное стекло (3/5 “x1 1/6”): настенные зеркала – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках, Припой RoHS 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ дилер TRT , Диаметр шины 29 “-33” (76-83 см).Напечатано в США с полноцветной печатью от края до края. Wieco Art Белый сад. Ван Гог Репродукция известных картин маслом Большая современная галерея Пейзажи в упаковке Картины Жикле Печать на холсте Зеленые картинки на холсте Стены для украшения дома: плакаты и принты, магнитная застежка; Плечевой ремень длиной 12 дюймов, Световые решения ETERE “ETEREshop” ИНН 192027659 Республика Беларусь. Доступен в нескольких размерах и цветах, 5 диаметров плюс проволока 23 см в высоту x 49 см в диаметре плюс проволока. Для получения более качественного винтажного освещения дополнительные детали требуют дополнительного времени и имеют соответствующую цену, пожалуйста, отправьте нам конво для получения дополнительной информации.пожалуйста, свяжитесь с нами ЗАРАНЕЕ для внесения изменений, сэкономьте на доставке, заказывая несколько товаров. Галстук для рук с низкой спинкой, окрашенный в насыщенный фиолетовый 3 ряда по 3 крючка и глазок Бюстгальтер с мягкой подкладкой (есть также маленькие печенья, которые делают его менее мягким) Косточки (4 секции) Этикетка: Wonder Bra – 36B Dye 4 Me Collection – каждый. Вернитесь в школу стильно с этими великолепными прочными рюкзаками ~ Fish (снаружи), просто продолжайте плавать (внутри) {если вам нужен этот шрифт, обратитесь к кольцу лечения в области заметок при оформлении заказа}.Пояс ручной работы со стразами, украшенный яркими камнями, украшенный бисером на талии. Все наши одеяла изготавливаются на заказ и изготавливаются вручную в соответствии с высочайшими стандартами качества, припой RoHS , 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ дилер TRT . – Поставляется с 6 большими обернутыми леденцами на палочке и 6 маленькими леденцами на палочке, а также шоколадными конфетами (без изображения) для наполнения кастрюли – Тиара. тяжелая, хорошо сделанная лента шириной примерно 7/8 дюйма, ПОЖАЛУЙСТА, свяжитесь со мной перед покупкой, если вам нужно что-то другое.параллели> # d до 75 или меньше; Джерси> # 150 или меньше. Эти коллажи ручной работы включают известные и захватывающие фотографии. Послание в бутылке с предложением подружки невесты. i> все кликеры выглядят одинаково, ❤ Длина убирающегося шнура катушки со значком составляет примерно 34 дюйма, а конструкция покрыта высококачественным майларом, РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЭКВАЛАЙЗЕР НИЗКИХ ЧАСТОТ: Выход сигнала низких частот может работать независимо, а диапазон амплитуды низких частот настраивается. Подключитесь к телевизору с помощью AV-кабеля для игры на большом экране. В Miska вам понравится все – от его несравненно бархатистой ткани до слишком удобной для слов носки, подходящей как для мужчин, так и для женщин.шорты для плавания из быстросохнущего материала; эластичный пояс с кулиской; идеальное прикрытие по дороге в бассейн. AMONKA Orange Red Fox с солнцезащитными очками Детский круглый коврик Нескользящие коврики для ползания для детей Детский игровой коврик для домашнего декора детской игровой комнаты (диаметр 36. Бесплатная доставка по соответствующим критериям. Припой Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT , пожалуйста, дважды проверьте конец разъема и модель машины перед подачей заявки, здоровые и безопасные для кожи.

Припой RoHS, 50 г ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ Дилер TRT

Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ TRT Dealer 50g RoHS Solder ~ TRT Wonder, ПОЧЕМУ GEISTNOTE, МЫ ЯВЛЯЕМСЯ УПОЛНОМОЧЕННЫМ ДИЛЕРОМ TRT, Geistnote является официальным дилером TRT, Wonder Solder Signature FAT, Ag ~ 50g, Технические характеристики TRT Wonder Solder Signature Бессвинцовый серебряный припой FAT, оригинальные товары, создайте свой собственный стиль сейчас, качественное обслуживание, быстрая доставка, самые низкие цены. RoHS Solder ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый ~ TRT Dealer 50 г, 50 г RoHS Solder ~ TRT Wonder Solder Signature Fat ~ Бессвинцовый дилер TRT.

Избыточный припой на компонентах SMD / HMD

Внешний вид

Филе припоя намного выше предела спецификации.
Внимание! Всегда сверяйте с текущими спецификациями и стандартами. Они часто отличаются друг от друга. Здесь за основу взяты DIN EN 61191, части 1–4, и IEC 61191, части 1–4 соответственно.
Оценка всех паяных соединений основана на стандартах, указанных выше.


Избыточный припой на CMC

Описание:
Пограничный случай чрезмерного припоя на КМЦ после пайки волной.Относительно толстое паяное соединение вполне приемлемо. Припой может выходить за область контакта или до верхнего края металлизации контакта, но он не должен выходить за корпус компонента.

Причины / Устранение:

  • Плохая компоновка
  • Загрязнение припоя (сплава)
  • плохой параметр процесса (пайка волной)

Источник: SEM

Избыточный припой на MiniMELF

Описание:
Избыточный припой на резисторе MiniMELF после пайки волной припоя.Припой выходит за пределы контактной металлизации и касается корпуса компонента, поэтому паяное соединение в любом случае необходимо переделывать. (соблюдать температуру пайки, T ≤ 350 ° C)

Причины / Устранение:

  • Плохая компоновка
  • Загрязнение припоя (сплава)
  • плохой параметр процесса (пайка волной)

Источник: SEM

Избыточный припой на PLCC

Описание:
Пограничный случай чрезмерного количества припоя в PLCC.Хорошо видно, что припой пополз по выводам. Пока припой не контактирует с корпусом компонента, паяные соединения допустимы. Тем не менее, необходимо убедиться, что на носке, а также на пятке провода имеется галтель припоя.

Причины / Устранение:

Источник: SEM

Избыточный припой на SO

Описание:
Избыточный припой на двух выводах типа “крыло чайки” компонента SO.При ремонте на выводах откладывался припой в избыточном количестве. Согласно IEC 61191-2 эти два паяных соединения по-прежнему приемлемы. Поскольку ширина паяных соединений превышает ширину выводов, нельзя исключать несоблюдение минимального расстояния между двумя соседними проводниками. Убедитесь, что на пятках от выводов есть кромки припоя.

Причины / Устранение:

  • Ремонтная пайка: слишком большая кромка припоя
  • неквалифицированное проведение доработки

Источник: SEM

Избыточный припой на SOT23

Описание:
Избыточный припой на компонентах SOT23 после пайки волной.На фото видно, что припой касается корпуса компонента. Согласно IEC 61191-2 паяные соединения недопустимы и требуют дополнительной обработки.
Соблюдайте меры предосторожности при обращении с ESD!

Причины / Устранение:

  • Плохие параметры процесса во время пайки волной пайки (угол пайки, температура)
  • Загрязнение припоя / сплава
  • плохой флюс / нанесение флюса

Источник: SEM

Избыточный припой, общий

Описание:
Пайка толстым слоем с углом смачивания> 90 °.Согласно EC 61191-1 это пограничный случай, который, однако, приемлем. Тем не менее, необходимо убедиться, что большинство паяных соединений имеет угол смачивания

Причины / способ устранения:

  • Плохие параметры процесса во время пайки волной пайки (угол пайки, температура)
  • Загрязнение припоя / сплава
  • плохой флюс / нанесение флюса

Источник: визуальный, оптический контроль – общий вид

Школа паяльников

: научитесь правильно паять

Умение пользоваться паяльником – важный навык при создании гоночных дронов для FPV.Я знаю, что есть много людей, которые хотят построить свой собственный квадроцикл, но не решаются, потому что никогда раньше не паяли. На самом деле это действительно просто и очень весело, если вы изучите основы. Я покажу вам как!
[x_video_embed type = ”16: 9 ″]

[/ x_video_embed]

Что такое пайка?

Пайка – это процесс, в котором два или более металлических предмета соединяются вместе путем плавления и заливки присадочного металла (припоя) в соединение, при этом присадочный металл имеет более низкую температуру плавления, чем прилегающий металл.(вики)

Есть много способов пайки. Так меня учили в школе. После получения степени инженера-электронщика я два года проработал в Nokia, занимаясь ремонтом и пайкой микроскопических SMD-компонентов в сотовых телефонах.

Оборудование

Веллер WESD51

Паяльник – существует несколько типов паяльников, но самые лучшие – те, мощность которых можно регулировать. Я использую Weller EC2002m, который я получил, когда учился в школе 20 лет назад. Более новая версия – Weller WESD51.Основное отличие состоит в том, что WESD51 имеет мощность 50 Вт против 40 Вт и имеет функцию автоматического отключения. Хотел бы я иметь это. Я случайно оставил свой включенным на несколько часов назад, ой. Очень полезно иметь цифровой дисплей, который точно показывает, какую температуру вы используете.

Если вы не паяете каждый день, как я, и не нуждаетесь в модном цифровом паяльнике, они сделают аналоговую версию Weller WES51. Это около 100 долларов. Если это все еще слишком, они делают регулируемый паяльник мощностью 40 Вт менее чем за 40 долларов, Weller WCL100.

Если вам нужен паяльник для работы, у них есть паяльник за $ 9 60 Вт. Я бы не рекомендовал это. Я использовал их, когда был моложе. У них есть две настройки: выключено и 860 градусов. Температура 860 градусов хороша для плавления проволоки, прожигания дыр в дереве и жарки муравьев. Я никогда не гоняюсь за своим утюгом так сильно.

Вы спросите, почему такая большая разница в цене? У меня паяльник Weller был у меня более 20 лет, и я купил его бывшим в употреблении в школе, когда его меняли.Я все еще использую оригинальный наконечник! Так что они прослужат очень долго, если вы позаботитесь о них.

ПАЙКА – Существуют разные типы припоя для разных работ. Я нахожу, что для сборки квадроциклов канифольный сердечник 60/40 (60 олово / 40 свинец). Припой диаметром 032 отлично подходит. Он достаточно тонкий, чтобы работать с крошечными делами, такими как заголовки Naze32, и отлично подходит для толстых кабелей батареи. Он легко течет без необходимости в беспорядочном потоке.

SOLDER WICK – Действует как губка, всасывающая горячий припой.Простой фитиль диаметром 2,5 мм отлично подходит для строительства квадроциклов.

Вот тиски, которые я разработал. Это значительно упрощает пайку.

Как паять

Паять легко. Основная цель – нагреть два металла до такой степени, чтобы расплавить припой, чтобы они соединились вместе при остывании. Когда вы наносите жало паяльника, убедитесь, что вы касаетесь обоих металлов.

Например, если вы припаиваете соединение со сквозным отверстием, такое как штыревой наконечник, к контактной площадке Naze32, убедитесь, что наконечник касается контактной площадки и контактной площадки одновременно.Вы хотите, чтобы оба металла были достаточно нагреты, чтобы расплавить припой. Таким образом, припой расплавится и приклеится к обеим частям. Хорошее сквозное отверстие будет выглядеть как маленький вулкан и будет блестеть. Этот тип стыка не требует лужения. Лужение – это нанесение небольшого количества припоя на обе части перед их спайкой.

Для пайки проводов на PDB (распределительном щите) необходимо выполнить лужение. Лужение провода и контактной площадки облегчает выполнение такого паяного соединения.Опять же, вы хотите коснуться площадки и провода одновременно, чтобы убедиться, что оба достаточно горячие, чтобы расплавить припой. После того, как припой расплавится, старайтесь не перемещать провод, пока припой не затвердеет. Если вы это сделаете, вы можете получить холодное паяное соединение. Холодный стык будет выглядеть тусклым и неровным. Если это выглядит так, переделайте это. Во время полета провод может разорваться.

Вот руководство по температуре:

  • 600 градусов – деликатные работы, такие как соединение двух проводов небольшого сечения вместе
  • 675 градусов – штыревые разъемы на полетном контроллере, через отверстия типа соединений
  • 725 градус – пайка регуляторов скорости на PDB
  • 800 градусов – пайка проводом 16AWG на XT60s или жирных кабелях аккумулятора

Вы хотите найти баланс между выполнением работы, не вызывая никаких повреждений, таких как плавление проволоки, прикладывая столько тепла, что паяльная площадка отрывается, или повреждая окружающие электронные компоненты.

Жала паяльника:
  • Пайка может испортить вашу поверхность стола. Используйте площадку для рабочей станции, например, эту силиконовую паяльную площадку. Это отличная подкладка со всевозможными отсеками, в которых можно удобно расположить винты и инструменты.
  • Если вы не занимаетесь пайкой, не оставляйте горячий припой на наконечнике. Простой очиститель наконечников будет работать как паяльная площадка. Протирайте кончик очистителя до и после каждого паяного соединения, особенно после. Оставление горячего припоя на наконечнике – лучший способ сократить срок службы наконечника.Это действительно все, что вам нужно сделать, чтобы позаботиться о чаевых. Моему совету больше 20 лет, и он до сих пор отлично работает.
  • Протрите наконечник перед использованием. Яркий блестящий наконечник работает намного лучше, чем грязный.
  • Используйте маленький конический наконечник. Они одинаково отлично подходят для точных работ, таких как разъемы контактов или толстые кабели аккумулятора, если вы знаете, как их использовать. (Смотрите видео)
  • Если у вас есть стойкое паяное соединение, которое не плавится, нанесите немного припоя на наконечник паяльника. Расплавленный припой увеличит площадь нагреваемой поверхности и расплавит устойчивое соединение.
  • Выдохните или слегка подуйте на плавящийся припой. В припое есть неприятные металлы. Вы не хотите вдыхать его.
  • После работы с припоем вымойте руки. Свинец отвратителен.

Надеюсь, это небольшое руководство придаст вам уверенности, чтобы начать работу. Когда вы усвоите основы, это будет довольно весело. Как и все остальное, чем больше вы это делаете, тем лучше у вас получается.

Build Fly Crash Repeat

Если вы нашли этот пост полезным, было бы очень круто, если бы вы купили компоненты в моем магазине или покупали товары по моим ссылкам на Amazon.Эти посты дорогие, и на их создание уходит очень много времени, поэтому покупки позволяют мне продолжать их делать. Заранее спасибо, я очень ценю это 🙂

Нравится:

Нравится Загрузка …

Принципы пайки | Tech

В этой статье мы познакомимся с принципом пайки.

Matsusada Precision предлагает широкий ассортимент блоков питания, таких как блоки питания постоянного тока (программируемые блоки питания постоянного тока), блоки питания высокого напряжения и блоки питания переменного тока.Поинтересуйтесь, есть ли у вас какие-либо вопросы.

Нажмите здесь для поиска наших продуктов.

Что такое припой?

Припой используется для электрических соединений. Паяльником нагревается металл (основной материал) паяемой детали. Затем припой расплавляется на металл (из-за смачивания и капиллярного действия), чтобы создать сплав металла и припоя на поверхности соединения.

Какие компоненты припоя?

Существует множество видов припоя в зависимости от области применения и ингредиентов.
Обычно использовался свинецсодержащий припой (эвтектический припой). Однако бессвинцовый припой (Sn97C) имеет становятся всеобщими из-за повышения экологической сознательности.
Наиболее широко применяемым бессвинцовым припоем является тип SnAgCu (Sn97C), состоящий из 96,5% олова (Sn), 3% серебра (Ag) и 0,5% меди (Cu).
Температура плавления свинцового припоя составляет примерно 183 градуса. С другой стороны, у бессвинцового припоя он выше – от 217 до 219 градусов.

Припой для проволоки

популярен для пайки.Он имеет структуру, которая снаружи покрыта припоем и флюсом в центре.

Что такое Flux?

Флюс, используемый в проволочном припое, получают путем добавления химикатов в натуральную растительную смолу (например, сосновую смолу). Флюс – важный элемент в паяльных работах. Флюс в основном выполняет следующие три роли.

  1. Плавится перед припоем (примерно при 90 ° C) и удаляет окислы и грязь с поверхности металла (основного материала) и расплавленного припоя.
  2. Уменьшает поверхностное натяжение (липкость) и улучшает смачивание припоя.
  3. Покрывает поверхность расплавленного припоя для предотвращения повторного окисления.

Что такое основной материал?

Основной материал – это металл, который припаивается.

Состояние поверхности основного материала

Поверхность основного материала покрыта множеством препятствий для пайки. Металлическая поверхность, которая на первый взгляд кажется чистой, на самом деле покрыта большим количеством мелкой пыли и грязи, а также удивительно большим количеством жиров и масел.Кроме того, если основной материал подвергается воздействию воздуха, он соединяется с кислородом, образуя оксидную пленку.

Форма основного материала

Поскольку форма основного материала сильно влияет на паяемость и надежность соединения, должны быть выполнены следующие условия.

  1. Основной материал должен быть механически и надежно закреплен. В противном случае он может сдвинуться, что приведет к образованию холодных паяных соединений.
  2. Базовый материал должен иметь соответствующий зазор.
  3. Температура всей области стыка должна одновременно повыситься на одинаковую величину.
  4. Структура основного материала должна предотвращать вытекание припоя в ненужные места.
  5. Структура основного материала должна предотвращать разбрызгивание флюса в опасные места.
  6. Детали, чувствительные к нагреванию, должны быть защищены.
  7. На стыках не должно быть напряжений.

Ключевые моменты хорошей пайки

  1. Припой должен иметь естественный глянцевый блеск.
  2. Должны быть четко видны линии.
  3. Должны быть галтели правильной формы.
  4. Угол смачивания θ должен быть небольшим.
  5. Не должно быть трещин и проколов.

Примеры плохой пайки

1. Слишком сильный поток
Симптом
  • Есть пленка флюса, которая отрывается при вытягивании.
Меры
  • Увеличьте температуру основного материала до достаточного уровня.
  • Легко возникает при загрязнении поверхности основного материала.
2. Припой туннельный
Симптом
  • Имеется внутренний зазор и только частичное соединение.
Размер
  • Не допускайте никаких движений, пока припой не затвердеет.
3. Капля припоя (холодная пайка)
Симптом
  • Поверхность припоя шероховатая, без глянца.
Меры
  • Понизьте температуру жала паяльника.
  • Не пытайтесь исправить это с помощью только паяльника, не удалив предварительно старый припой.
4. Избыток припоя
Симптомы
  • Четко видимой линии нет.
  • Припой течет в ненужные места.
Размер
  • Уменьшите количество поставляемого припоя.
5. Выступ под припой
Симптом
Мера
  • Вытащите паяльник как можно скорее после нагрева.
6. Обгоревшее покрытие, выступы
Симптом
  • Проволока расплавлена.
Размер
  • Обращайтесь с паяльником осторожнее.
7.Недостаточный припой
Симптом
Мера
  • Увеличьте количество поставляемого припоя.
8. Мост
Симптом
  • Короткое замыкание вызвано пайкой.
Размер
  • Не делайте процесс последующего нагрева слишком долгим и внимательно продумайте, в каком направлении тянуть паяльник.

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о продукции Matsusada Precision.

Продукция Matsusada Precision

Как припаять алюминиевый провод к медному. Особенности пайки алюминия. Пайка алюминия с медным оловом и канифолью

Уплотнение

Флюс для пайки алюминия

Когда-то я думал, что пайка алюминия паяется на заводах, а не дома. Однако со временем это заблуждение развеялось. Эта статья о том, как припаять алюминий в домашних условиях и как припаять алюминий.

В школе тема алюминия ранее обсуждалась на уроках химии и физики о его свойствах, он имеет прекрасные электропроводящие свойства, теплопроводность, но его очень сложно паять. Сложность пайки связана с тем, что на очищенной поверхности моментально образуется оксидная пленка, очень устойчивая к различным агрессивным средам.

Как-то раньше встречал такую ​​информацию, что пайка ведется припоем, состоящим из олова и цинка или олова и висмута.Однако практика показывает, что его вполне нормально паять обычными припоями ПОС 40 и ПОС 60. Как паять, не важно, главное как.

Механическая прочность такой пайки невелика, но в целом требуется не прочность, а электрическая проводимость соединения. Чем еще можно паять алюминий, кроме этих припоев, не скажу, не пробовал. Также можно паять свинцом, главное, чтобы мощности паяльника хватило и он нагрелся до достаточной температуры.

Паяльник

Как уже было сказано выше, алюминий обладает повышенной теплопроводностью, недаром из него делают радиаторы охлаждения. Поэтому для пайки крупных элементов мощность паяльника должна быть большой 100-200 Вт. Если, конечно, это два небольших провода, то возможно хватит мощности 60 – 100 Вт.

Флюсы

Сейчас проблем с выбором средства нет, а раньше приходилось использовать аспирин, технический вазелин, солидол с оловянным алюминием.Для пайки алюминия в домашних условиях я выбрал два хороших флюса F-64 и FTBf-A, и флюс FIM также дает хорошие результаты. Это самое главное, пожалуй, чем лучше флюс, тем проще пайка.

Главное не нарваться на подделку, но этого теперь достаточно, покупаешь такой «Флюс для пайки алюминия», а он ни на что не годится. Кстати, на вопрос, чем еще можно лужить алюминий, есть такой флюс Ф-34, это можно сказать как раз по его составу – это аспирин.Также возможно лужение алюминия «паяльным жиром»

.

Способы лужения

При хорошем флюсе процесс лужения и пайки не проблема … Другое дело, если его нет под рукой, здесь процесс становится более трудоемким.

Самое главное в процессе лужения – исключить контакт очищаемой поверхности с кислородом. Поэтому очищаемую поверхность густо смазывают или заливают флюсом, а при необходимости можно немного прогреть.Если продукт небольшой, например проволока, можно просто зачистить его прямо в растворе, налив его во что-нибудь.

К способу, как паять алюминий паяльником с раствором канифоли, делал примерно так. Поверхность предварительно очистили, смазали раствором и присыпали медной или железной опилкой. Затем, прижав кончиком паяльника (чем сильнее, тем лучше) и сняв оксид, он залужил его обычным припоем.

Иногда при необходимости для пайки двух проводов, например алюминия и меди, я использовал этот метод. Я скрутил два конца проволоки и сварил их токовым разрядом с помощью графитового сердечника от аккумулятора. Для такой «сварки» я использовал трансформатор на 6-12 вольт с током 3 ампера. Подключаем один конец провода от трансформатора к скрутке, а ко второму прикручиваем шток аккумулятора (можно щеткой от двигателя). При прикосновении возникает дуга и концы спаяны в шарик.

Так что паять алюминий в домашних условиях вполне возможно и это не такая уж сложная задача. Немного практики и все.

Пайка алюминия – сложный процесс в домашних условиях. Сложность обусловлена ​​свойствами металла, которые затрудняют совмещение отдельных частей алюминия с другими веществами. Соединять алюминий необходимо по специально разработанным технологиям, обеспечивающим качество пайки. Важен опыт мастера по пайке алюминиевых деталей.

Почему плохо паяется алюминий

Многие пробовали паять алюминий в домашних условиях и хорошо поняли: припой не хочет прилипать к поверхности деталей. Это связано с образованием стабильной оксидной пленки на металле, которая имеет низкую адгезию к припою. Пайка алюминия в домашних условиях сводится к борьбе с защитной пленкой.

В минералогии оксид алюминия называется корундом. Он состоит из прозрачных кристаллов – драгоценных камней. Корунд имеет разный цвет в зависимости от примесей: хром дает красноватый оттенок, сапфир – голубоватый.Оксидная пленка очень прочная и не поддается пайке. Его нужно удалить с поверхности, а затем припаять детали.

Как удалить оксидную пленку

Снимают пленку с поверхности металла несколькими способами, наиболее эффективными из которых являются химический и механический. Оба метода требуют для работы безвоздушной бескислородной среды.

Химический метод основан на нанесении цинка или меди на поверхность заготовки путем электролиза. На подготовленное для пайки место наносят медный купорос в виде концентрированного раствора.Присоедините отрицательную клемму аккумулятора или другого источника питания к чистому куску металла. Один конец медного провода подключается к положительной клемме, другой погружается в раствор на алюминиевой поверхности. В результате электролиза медь или цинк осаждается тонким слоем на алюминии и прочно прилипает к нему. Теперь вы можете паять алюминий с оловом.

Для удаления оксида используется масляная пленка. Для этого метода лучше взять синтетическое или трансформаторное масло с низким содержанием воды.Остальные масла следует хранить при температуре + 150… + 200 ° С, вода испарится. При более высоких температурах содержимое будет разбрызгиваться. На поверхность алюминиевой детали наносится обезвоженное масло. С помощью наждачной бумаги протрите алюминий под нанесенным слоем, чтобы удалить оксид.

Наждачная шкурка заменяется скальпелем, зазубренным наконечником паяльника или железной стружкой, полученной от опиленного гвоздя. На масло выливается стружка и кончик паяльника растирается по поверхности, снимая оксидный слой.Массивную деталь желательно нагреть струей горячего воздуха. Припой погружают паяльником в каплю масла и растирают в месте пайки. Для лучшего прохождения процесса пайки добавляют канифоль или другой флюс.

Для пайки алюминиевых проводов созданы флюсы на основе ацетилсалициловой или ортофосфорной кислоты, солей борной или натриевой кислоты. Канифоль применяется редко, в случае с алюминием она малоэффективна. Флюсы используются для пайки проводов, горшков и прочего.

Флюсы для пайки алюминия

Флюсы высокоактивны, поэтому после пайки их необходимо смывать раствором воды и щелочи. Пищевая сода хорошо играет роль щелочи. После щелочи место соединения промывают чистой водой. Защищайте органы дыхания от попадания в них паров флюса. Они способны раздражать слизистые оболочки и попадать в кровоток. Наиболее распространенные необходимо рассматривать отдельно.

Канифоль

Канифоль – самый востребованный из всех флюсов.Применяется при соединении различных металлов. Работает на алюминии только при отсутствии воздуха, поэтому применяется редко. Больше времени тратится при работе с канифолью, меньше эффективность. Этот флюс не для профессионалов, пайку можно выполнять, но качество соединения невысокое.

Порошковый флюс

Алюминий паяется газовой горелкой с использованием порошковых флюсов. Не рекомендуется добавлять в пламя кислород, это снижает эффективность флюса. Наиболее распространены флюсы:

  • Ф-34А;
  • бура;
  • ацетилсалициловая кислота;
  • жир паяльный.


F-34A – активный флюс, содержащий 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка. В составе используются припои, содержащие химические добавки. Он гигроскопичен и растворим в воде.

Бура – порошок плавления при 700 ° С, растворимый в воде, смытый водным раствором лимонной кислоты. Отличается невысокой стоимостью.

Ацетилсалициловая кислота встречается в форме таблеток аспирина. При нагревании паяльником выделяются вредные для здоровья человека пары, обжигающие нос, глаза и органы дыхания.

Паяльный жир состоит из парафинового воска, хлорида аммония и хлорида цинка, деионизированной воды. Паяет хорошо прогретые места, прошедшие процедуру лужения. После пайки алюминиевых деталей рекомендуется смыть оставшийся флюс, иначе он вызовет коррозию металла.

Жидкий флюс

На место пайки наносится тонкий слой жидкого флюса. При работе с паяльником быстро испаряется с выделением паров ожогов. Флюс F-64 содержит фториды, тетраэтиламмоний, ингибиторы коррозии и дионизированную воду.Он хорошо разрушает оксидную пленку и помогает паять большие алюминиевые заготовки. Он используется для пайки меди, алюминия, оцинкованного железа и других металлов.

F-61 состоит из триэтаноламина, фторбората аммония и фторбората цинка. Применяется для лужения и пайки алюминиевых сплавов при температурах до 250 ° C. Castolin Alutin 51 L состоит из кадмия, свинца и 32% олова. Наиболее эффективно работает при температурах выше 160 ° С.

Любой из перечисленных флюсов позволяет паять алюминиевую ванну, алюминиевые заготовки разного размера, соединять дюралюминиевые, дюралюминиевые (дюралюминиевые) заготовки пайкой.

Припой для пайки алюминия

Припой для пайки алюминия изготавливается на основе цинка или алюминия. В него добавляют добавки для достижения различных характеристик: для снижения температуры плавления, повышения прочности. Их производят в Америке, Германии, Франции, России. Давайте посмотрим на некоторые из них.

Castolin 192FBK на основе цинка (97%) и алюминия (2%) производится во Франции. Castolin производит припои 1827 и AluFlam-190, предназначенные для пайки меди и алюминия при 280 ° C.


Castolin 192FBK – трубчатый припой с флюсом в сердечнике. Выпускается в виде стержней, 100 г которых стоит 100-150 руб. Хорошо запаивает мелкие дыры и трещины.

Chemet Aluminium 13 – припой, используемый при сварке деталей при температуре 640 ° C и выше. В его основе – алюминий (87%) и кремний (13%). Температура плавления припоя около 600 ° С. Выпускается в виде стержней, которых 25 штук на 100 г. 100 г стоит 500 руб. Разновидность Chemet Aluminium 13-UF имеет полую структуру и содержит флюс в сердцевине.Его стоимость на 12 удочек массой 100 г – 700 рублей.

Припой алюминиевый также производится на отечественных предприятиях. Для пайки газовой горелкой используется марка 34А. Плавится при температуре 525 ° С, хорошо спаивает сплавы АМц, АМ3М, АМг2. 100 г стоит 700 руб.

Марка A состоит из 60% цинка, 36% олова и 2% меди. Плавится при 425 ° С. Выпускается в прутках массой 145 г. Стоимость одной удочки 400 руб.

SUPER A + производится в Новосибирске и является аналогом HTS-2000.Для использования с флюсом SUPER FA. Стоит 800 руб. за 100 г. В расплавленном состоянии он становится вязким, для его выравнивания необходимо использовать стальные инструменты.

Порошковая проволока

Порошковая проволока применяется при сварке алюминиевых деталей; он не подходит для пайки. Алюминий не сваривают порошковой газовой горелкой. Сваривать детали лучше электрическим аппаратом.

Какой паяльник подходит

Как паять, какой для этого нужен инструмент – все зависит от участка пайки.Алюминий и медь хорошо проводят тепло, поэтому нужен мощный паяльник. При площади детали 1000 см² мощность паяльника составляет 50-60 Вт. Часто припаивают две и более детали, и в этом случае мощность увеличивается до 100 Вт. Для нагрева спая подойдет паяльник меньшей мощности. Наконечник выбирается широкий, с его помощью можно делать насечки для снятия пленки оксида алюминия.

Требуется продумать, как паять алюминий паяльником. Это делается хорошо нагретым инструментом после снятия оксидной пленки и лужения, припой хорошо держится на луженой (луженой с использованием специальных припоев) области и подходит любой паяльник

Паяльники для алюминия

Вам нужны уметь паять газовой горелкой.Если площадь деталей большая, а мощности паяльника недостаточно, воспользуйтесь горелкой. Лучше использовать газовую горелку, так как пайка алюминия газовой горелкой имеет большой потенциал. Горелка быстро нагревает стык деталей почти до температуры плавления алюминия. Флюс для припоя наносится на стык, выравнивается жалом паяльника и упрочняется. Место соединения необходимо промыть от остатков паяльной кислоты или другого флюса.


При работе с горелками необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.Рядом не должно быть легковоспламеняющихся жидкостей или материалов.

Что лучше – сварка или пайка

Ответы на этот вопрос могут быть разными. Применение того или иного метода зависит от использования деталей после их соединения. Радиатор автомобиля лучше припаять. Этот способ дешевый и надежный. Емкости для молока и другие емкости для хранения продуктов лучше всего кипятить. Сварной шов получается более прочным, особенно на больших размерах. Часто бывает необходимо сваривать детали из алюминиевого сплава.Сварка силумина – практически единственный способ соединения, если не считать использования клея.

При желании можно неплохо заработать на сварке и пайке. Часто встречаются вопросы, как припаять алюминиевые трубки в холодильнике или отремонтировать раму велосипеда. В мастерских работа дорогая: пайка труб – 1000 руб. и более. При подключении электрических проводов пайкой берут 15 руб. для каждого. Ремонт рамы велосипеда из алюминиевых сплавов припоями стоит 500 руб. Ремонт сковороды обойдется в 100 рублей.К этим суммам следует добавить затраты времени и денег на доставку продукции в мастерскую и обратно.

Чтобы сэкономить деньги, вам нужно научиться паять самостоятельно. Для этого нужно приобрести газовую горелку в виде баллончика за 700-1000 рублей. и припаять. Вы можете узнать, как покрыть и зашить старый автомобильный радиатор.

Обычно алюминий паяется в промышленных цехах. В домашних условиях такая процедура довольно проблематична, ведь после чистки на поверхности металла практически сразу появляется оксидная пленка, что усложняет процесс.Однако не стоит огорчаться, есть еще несколько способов пайки алюминия своими руками, когда оксидная пленка, покрывающая деталь, разрушается сразу в момент пайки.

Характеристика алюминия как металла

Алюминий отличается высокими показателями электрической и теплопроводности, коррозионной и морозостойкости, а также пластичностью. Температура плавления этого металла составляет около 660 градусов по Цельсию.

В зависимости от степени очистки первичный алюминий бывает высокой или технической чистоты.Технический алюминий получают электролизом криолитоглиноземистых расплавов. Другой вид алюминия высокой чистоты образуется после дополнительной очистки технического алюминия. Основное различие между высокочистым и техническим алюминием связано с разницей в коррозионной стойкости металла в определенных средах. Естественно, что чем выше степень очистки алюминия, тем он дороже.

Важным свойством алюминия является его высокая электропроводность, по этому показателю он уступает только серебру, золоту и меди.Сочетание высокой электропроводности и низкой плотности делает алюминий серьезным конкурентом меди в области кабельно-проводниковой продукции. Продолжительный отжиг алюминия при 350 градусах улучшает проводимость металла, а автофреттинг ухудшается. Электропроводность алюминия достигает 60-65% от проводимости меди и увеличивается с уменьшением содержания примесей.

По теплопроводности алюминий уступает только меди и серебру, в три раза превышая теплопроводность низкоуглеродистой стали, что также можно увидеть в видеоролике о пайке алюминия.Отражательная способность металла зависит от его чистоты. Коэффициент отражения фольги с содержанием алюминия 99,5% составляет 84%.

Алюминий сам по себе является химически активным металлом. Однако на воздухе металл покрыт тонкой пленкой оксида алюминия – около микрона. Обладая химической инертностью и большой прочностью, он защищает материал от окисления и определяет высокий уровень его антикоррозионных свойств во многих средах. Оксидная пленка в алюминии высокой чистоты является сплошной, без пор и прочной адгезией к самому металлу.

Следовательно, алюминий высокой чистоты очень устойчив к неорганическим кислотам, щелочам, морской воде и воздуху. Адгезия алюминия к оксидной пленке в месте нахождения примесей заметно ухудшается, и эти места уязвимы для коррозии. Например, по отношению к неконцентрированной соляной кислоте стойкость технического и рафинированного алюминия отличается в 10 раз.

Применение алюминия и сплавов

Алюминий

широко применяется в качестве конструкционного материала благодаря своим основным преимуществам – легкости, податливости штамповки, коррозионной стойкости, высокой теплопроводности, нетоксичности своих соединений.В частности, эти характеристики сделали алюминий популярным в алюминиевой фольге, посуде и упаковке пищевых продуктов.

Но металл в силу своей малой прочности применяется исключительно для ненагруженных элементов конструкций в тех случаях, когда на первый план выдвигаются электрическая или теплопроводность, пластичность и коррозионная стойкость. Такой недостаток, как низкая прочность, компенсируется сплавлением алюминия с небольшим количеством магния и меди. Сплав получил название дюралюминий.

Электропроводность алюминия можно сравнить с медью, но алюминий дешевле.Поэтому этот материал широко используется в электротехнике для производства проводов, их экранирования, а также для изготовления проводников в микросхемах в микроэлектронике. Внедрение алюминиевых сплавов в строительство снижает металлоемкость, увеличивает надежность и долговечность конструкций при эксплуатации в экстремальных условиях.

На современном этапе развития авиации алюминиевые сплавы являются основными конструкционными материалами. Последнее изобретение – пеноалюминий, который еще называют «металлический поролон», ему пророчат большое будущее.Однако алюминий как электротехнический материал имеет одно неприятное свойство – сложность пайки алюминия из-за его прочной оксидной пленки.

Особенности пайки алюминия

Проблемы, связанные с пайкой алюминия, можно объяснить тем, что поверхность этого материала покрыта тонкой, очень прочной и эластичной оксидной пленкой. Из повседневного знакомства с предметами из алюминия или его сплава у многих складывается неправильное представление о том, что, как и благородные металлы, алюминий не подвержен окислению в атмосфере.Оксидная пленка, как и большинство других оксидов, инертна и плохо смачивается расплавленным металлом; поэтому эту пленку необходимо удалить перед пайкой.

Удаление оксидной пленки

Оксид нельзя удалить механическими методами, потому что при контакте поверхности алюминия с водой или воздухом она сразу же снова покрывается оксидной пленкой. Флюсы обычно не растворяют оксид. Именно поэтому пайка алюминия и изделий из него считается достаточно сложной задачей, а технология пайки алюминия во многом отличается от технологии пайки других металлов.

Для механической очистки поверхности от оксида рекомендуется очищать металл под масляной пленкой, однако в этом случае масло должно быть полностью обезвожено, для чего рекомендуется некоторое время прогревать температура близкая к 150-200 градусам. Лучше всего использовать минеральные масла или вакуумные ВМ-4, ВМ-1.

Предлагается также способ очистки поверхности с помощью грубых железных опилок, которые натирают по металлической поверхности под слоем канифоли или масла наконечником паяльника вместе с припоем.В этом случае опилки выполняют функцию абразива, при этом одновременно происходит сервисный процесс. Более надежная пайка алюминия может быть достигнута путем лужения металла поверх медного подслоя, который электролитически осаждается на поверхности материала.

Для тех же целей можно использовать подслой цинка, который наносится так же, как в рецепте хромирования алюминия. Оксидная пленка более надежно удаляется с помощью специальных активных флюсов. Хорошо комбинировать обработку поверхности активными флюсами.

Пайка канифолью

Чтобы припаять два алюминиевых провода, их сначала нужно залудить. Для этого покройте конец провода канифолью, поместите его на наждачную бумагу со средней зернистостью и прижмите к шлифовальной бумаге горячим луженым паяльником. Также для пайки можно использовать известный нам раствор канифоли в диэтиловом эфире. При этом паяльник не отрывается от проволоки, а на луженый конец добавляется канифоль.

Проволока залужена отлично, но все манипуляции нужно повторить несколько раз.После этого пайка алюминия в домашних условиях идет в обычном режиме. Также хороший результат можно получить, если вместо канифоли взять минеральное масло для швейной машинки и точных механизмов или щелочное масло, которое предназначено для очистки оружия после выстрела.

Алюминий припаивается хорошо нагретым паяльником. Для подключения тонкого алюминия необходимо, чтобы паяльник имел мощность 50 Вт, для металла толщиной около 1 миллиметра и более желательна мощность около 90 Вт.При пайке материала толщиной более 2 миллиметров место пайки предварительно нужно прогреть паяльником.

Электрохимическая техника

Второй метод пайки алюминия заключается в том, что перед прямой пайкой поверхность (пластина или проволока) сначала должна быть покрыта медью с использованием простейшей установки для гальваники. Однако вы можете сделать это проще. Очистите место пайки наждачной бумагой и аккуратно нанесите на него пару капель насыщенного медного купороса.

Далее подключите отрицательный полюс источника тока (выпрямитель, аккумулятор, батарейка фонаря) к алюминиевой части, а кусок медного провода толщиной 1–1,2 мм без изоляции, находящийся в специальном устройстве, к положительному полюсу. .

Медная проволока должна находиться в щетине зубной щетки таким образом, чтобы она не касалась поверхности во время трения щетины – процедура меднения детали. Через определенное время в результате электролиза на поверхности алюминиевой детали осядет слой красной меди, которая после промывки и сушки традиционным способом с помощью паяльника лужится.

Как вариант, при пайке алюминия своими руками вместо купоросного раствора можно использовать соляную аккумуляторную кислоту: нужно капнуть немного вещества в точку пайки и затем водить по контактной площадке медным диском. Медь выпадет в осадок быстрее, чем при первом варианте, но с кислотой нужно обращаться осторожно.

Чтобы кислота не разъедала лишний участок, его следует залить парафином или заклеить скотчем, обнажив нужный участок.Место пайки необходимо тщательно промыть водой. Таким образом можно будет производить надежную пайку алюминия и меди, при этом контактные площадки будут иметь аккуратную форму.

Пайка алюминия припоями

При пайке алюминия припоем основная задача заключается в первоначальном покрытии металлической поверхности слоем припоя и пайке деталей, покрытых припоем. Луженые алюминиевые детали можно паять не только между собой, но и с деталями из других сплавов и металлов.

Алюминий можно паять легкоплавкими припоями на основе цинка, олова или кадмия, а также тугоплавкими сплавами на основе алюминия. Легкоплавкие припои считаются удобными тем, что позволяют процесс пайки алюминия с оловом при низких температурах (150-400 градусов) и тем самым позволяют избежать значительного изменения исходных свойств алюминия.

Алюминиевые соединения, спаянные легкоплавкими припоями, особенно сплавами кадмия и олова, образуют пару, неустойчивую с точки зрения коррозии, и плохо сопротивляются коррозионным повреждениям.Самыми надежными считаются более тугоплавкие припои на основе алюминия, содержащие медь, цинк и кремний.

Самый простой из них – сплав алюминия с кремнием (11,7%). Еще более надежный результат дает легкоплавкий алюминиевый сплав с 28% Cu и 6% Si. Пайка производится обычным паяльником, его жало нагревается до температуры 350 градусов Цельсия с помощью флюса, представляющего собой смесь йодида лития и олеиновой кислоты.

Пайка алюминиевых сплавов

Используя припой 34А и флюс 34А, можно паять не только сам алюминий, но и некоторые сплавы.Сплавы АМц и Авиал легче всего припаять, а дюралюминий, В95, АК4 и литейные сплавы, имеющие более низкую температуру плавления, сложнее. Пайка сплава В95 и дюралюминия припоем 34А возможна исключительно для изготовления небольших изделий и с большой осторожностью во избежание прогорания или образования плавления металла в процессе пайки.

Из-за сильного нагрева при пайке сплав В95 и дюралюминий переходят в отожженное состояние, при этом наблюдаются потери не менее 30% прочности материала в зоне пайки, а также его прочности в случае перегорания металла. материал падает более чем наполовину.

При нагреве также необходимо учитывать риск коробления металла, поэтому паять нагруженные и крупногабаритные детали из сплава В95 и дюралюминия горелкой не будем. Также безопаснее и целесообразнее паять небольшие изделия из дюралюминия в печи, чем с помощью горелки, где можно более точно регулировать температуру пайки и тем самым избежать коробления и перегорания деталей.

Для удаления стабильного оксида Al2O3 обычно используют высокоактивные флюсы.Наибольшее распространение при пайке алюминия получили флюсы на основе алюминия, известные под индексами НИТИ-18 и 34А. При использовании флюса 34А стоит помнить, что он способен вызвать сильную коррозию металла, поэтому остатки флюса после пайки необходимо удалить.

Для этого паяемое изделие необходимо подвергнуть специальной обработке:

  1. Промыть кистями в горячей воде (температура 70-80 градусов) 15-20 минут;
  2. Промыть в холодной проточной воде еще 20-30 минут;
  3. Обрабатывать в растворе хромового ангидрида;
  4. Прополоскать холодной водой;
  5. Сушить при температуре около 80-120 градусов Цельсия 20 минут – полчаса.

Таким образом, для пайки этого металла необходимо запастись специальным оборудованием для пайки алюминия и выбрать один из способов пайки: пайка с механическим разрушением оксида или с химическим разрушением пленки.

electric-220.ru

Как паять алюминий в домашних условиях: припой для пайки, методы, особенности

Пайка алюминиевых элементов в домашних условиях – очень проблемный процесс, которому способствует использование специальных материалов. Работа осложняется мгновенным появлением тонкой оксидной пленки в месте зачистки, которая мешает пайке.Дополнительную трудность создает сам материал, имеющий низкий температурный порог плавления (+660 ° C). Используя припой для пайки алюминия, специальные прочные флюсы и соблюдая технологию, можно самостоятельно паять практически любой предмет из алюминия.

Особенности и принципы пайки

Низкое значение температуры плавления металла усложняет технологический процесс пайки, а также ремонта изделий своими руками.Детали очень быстро теряют прочность при нагревании, а конструкции снижают устойчивость при температуре до 300 градусов. Легкоплавкие припои, состоящие из висмута, кадмия, индия, олова, плохо контактируют с алюминием и не обеспечивают достаточной прочности. В сочетании с цинком наблюдается отличная растворимость металла, что придает сварным соединениям высокую надежность.

Перед началом пайки алюминиевые элементы хорошо очищаются от окислов и грязи. Для этого можно применять механическое воздействие кистями или использовать специальные флюсы из сильнодействующего состава.Перед самой процедурой необходимо обязательно залудить обрабатываемые участки. Оловянное покрытие защитит деталь от образования оксидов. Чтобы надежно паять алюминиевые изделия, необходимо правильно подобрать нагревательный инструмент с учетом объема обрабатываемого металла. Кроме того, надежность соединения зависит от того, какой сплав выбран, а также флюс для пайки алюминия.

Способы пайки

Пайка алюминиевых изделий осуществляется паяльником электрического типа, паяльной лампой или газовой горелкой.Есть три способа пайки различных алюминиевых предметов:

  • канифолью;
  • с использованием припоев;
  • электрохимический метод.
С канифолью

Этот вариант пайки алюминиевых предметов, проводов, кабелей применяется для мелких деталей. Для этого очищенный участок электропровода покрывают канифолью и кладут на кусок наждачной бумаги со средней зернистостью. Сверху провод прижимается луженым наконечником нагретого паяльника.Это действие проводится несколько раз, после чего выполняется процедура пайки электрических проводов. Можно использовать раствор канифоли в диэтиловом эфире.

В этом случае конец паяльника не вычитается из луженого, а сверху добавляется канифоль. Для скручивания тонких алюминиевых проводов подойдет электрический паяльник мощностью около 50 Вт. При толщине алюминия около 1 мм потребуется паяльник на 100 Вт, а детали более 2 мм требуют предварительного нагрева стыка.

С использованием припоев

Этот способ является наиболее распространенным и применяется в электротехнике, при ремонте деталей автомобилей, а также других изделий. Перед пайкой алюминия проводится предварительное покрытие герметизируемого места сплавом и последующее соединение луженых элементов. Предварительно луженые детали соединяются друг с другом, а также с другими сплавами и металлами.

Пайка элементов может осуществляться легкосплавными припоями, содержащими олово, цинк и кадмий.Кроме того, активно используются огнеупорные материалы на основе алюминия. Почему используются составы из легких сплавов? Потому что они позволяют паять алюминиевое изделие при температуре до 400 градусов. Это не приводит к качественным изменениям свойств металла и сохраняет его прочность. Композиции с кадмием и оловом не обеспечивают достаточной надежности контакта и подвержены коррозионному воздействию. Огнеупорные материалы с цинком, медью и кремнием на основе алюминия лишены этих недостатков.

Электрохимический метод

Эта процедура требует установки для выполнения гальванического покрытия. С его помощью проводится омеднение поверхности изделия или проволоки. При его отсутствии применяется самостоятельная обработка детали. Для этого на очищенное шлифовальной шкуркой место наносится несколько капель насыщенного раствора медного купороса. После этого к заготовке подключается отрицательный полюс автономного источника питания.

Это может быть батарея, аккумулятор или любой электрический выпрямитель.К положительной клемме подключают зачищенный медный провод диаметром около 1 мм, расположенный в изолированной стойке. В процессе электролиза медь будет постепенно оседать на детали, после чего участок лужится, просушивается электрическим паяльником. После этого можно легко припаять луженое место.

Припои, материалы, флюсы

Пайка алюминия оловом производится с применением высокоактивных флюсов, а также хорошей очистки деталей деталей.Такие составы олова требуют дополнительного покрытия специальными составами, так как обладают низкой прочностью и слабой защитой от коррозионных процессов.

Как паять алюминиевые элементы? Качественные паяные соединения достигаются при использовании припоев с кремнием, алюминием, цинком и медью. Эти материалы выпускают как отечественные, так и многие зарубежные производители. Отечественные марки стержней представлены наиболее распространенными припоями ЦОП40, которые по ГОСТу содержат 60% олова и 40% цинка, а также 34А (алюминий – 66%, кремний – 6%, медь – 28%).Используемый цинк придает высокую прочность точке контакта и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. К импортным низкотемпературным сплавам с отличными характеристиками относится HTS-2000, обеспечивающий максимальное удобство использования.

Эти сплавы используются для работы с крупногабаритными деталями (радиаторами, трубами) с высоким тепловыделением с использованием грелки или предметов из алюминиевых сплавов с достаточно высокотемпературным плавлением. Начинающие мастера по ремонту могут ознакомиться с процессом пайки, посмотрев обучающее видео.Это поможет избежать множества неприятных нюансов в процессе работы.

При пайке алюминия, помимо припоев, необходимо использовать специальные флюсы, содержащие фторборат аммония и цинка, а также триэтаноламин и другие элементы. Наибольшей популярностью пользуется отечественный F64, обладающий повышенной химической активностью. Его можно использовать даже без предварительной очистки изделий от оксидной пленки. Кроме того, используется 34А, содержащий хлориды лития, калия и цинка, а также фторид натрия.

Подготовка изделий

Надежность, а также отличное качество соединений обеспечивается не только правильной технологией, но и подготовительными работами. К ним относится обработка герметичных поверхностей. Необходимо удалить загрязнения и тонкие оксидные пленки.

Механическая обработка осуществляется наждачной бумагой, металлической щеткой, проволочной сеткой из нержавеющей стали или шлифовальной машиной. Кроме того, для очистки используются различные кислотные растворы.

Обезжиривание поверхности производится растворителями, а также бензином или ацетоном.На зачищенном участке алюминия оксидная пленка появляется практически сразу, но ее толщина намного меньше исходной, что облегчает процесс пайки.

Нагревательные инструменты

Как паять алюминий в домашних условиях? Электрические паяльники используются для пайки малогабаритных алюминиевых изделий в домашних условиях. Они представляют собой универсальный инструмент, достаточно удобный для пайки проводов, ремонта трубок и других элементов. Для них требуется минимум рабочего пространства, а также наличие электрической сети.Ремонт крупногабаритных изделий и сварка производится газовой горелкой, использующей аргон, бутан, пропан. Для пайки алюминиевых предметов в домашних условиях можно использовать стандартную паяльную лампу.

При использовании газовых горелок необходимо постоянно контролировать их пламя, которое характеризует сбалансированную подачу кислорода и газов. При правильной газовой смеси огненный язык становится ярко-синим. Тусклый оттенок, а также небольшое пламя говорят об избытке кислорода.

Технологический процесс

Технология пайки алюминиевых предметов аналогична процессу соединения деталей из других металлических материалов.Первым делом необходимо очистить и обезжирить места будущей пайки. Затем соединяемые элементы устанавливаются в рабочее положение для удобства обработки. На подготовленный участок наносится флюс, и, изначально холодное, изделие начинает нагреваться с помощью электрического паяльника или горелки. При повышении температуры начинает плавиться пруток припоя, который должен постоянно касаться поверхности элементов, контролируя процесс нагрева. Пайка алюминиевых элементов в домашних условиях электропаяльником производится в помещении с хорошей вентиляцией, так как при работе выделяются опасные соединения.

Применение бесфлюсового припоя требует соблюдения некоторых нюансов. Чтобы оксидная пленка не мешала проникновению сплава на детали, конец планки выполняет царапающие движения по области, где припаяны элементы. Это нарушает целостность оксида, и припой вступает в контакт с обрабатываемым металлом.

Разрушение оксидного слоя при пайке может быть выполнено другим методом. Для этого обрабатываемый участок царапают металлической щеткой или бруском из нержавеющей стали.

Для обеспечения максимальной прочности алюминиевых деталей в зоне пайки обрабатываемые участки предварительно покрываются лужением. Соблюдение технологии пайки элементов из алюминия гарантирует отличное качество стыка, а также его защиту от коррозии.

oxmetall.ru

Паяем алюминий

Бывают ситуации, когда необходимо паять алюминиевые изделия. Но из-за того, что оксидная пленка покрывает поверхность алюминия, припой к ней просто не прилипает.Специально для этого были разработаны припои и флюсы. Но мы постараемся справиться с этой задачей по старинке, по старинке. Внимание! Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, желательно с активной вентиляцией, или на открытом воздухе. Для пайки алюминия нам понадобится машинное масло (используется для смазки швейных машин), небольшой кусочек наждачной бумаги, канифоль и обычный припой для пайки радиодеталей.
Паяльник нужен максимально мощный. Например, это. Его мощность 65 Вт.
Припаиваем дно алюминиевой пивной банки. Перед работой жало паяльника необходимо выровнять напильником (удалить все раковины) и залудить.

С помощью наждачной бумаги очистите место пайки до блеска.
Налейте на это место немного масла.
Затем потрите масляное пятно наждачной бумагой.
Этим мы удаляем оксидную пленку, а масло не дает образоваться новой пленке. Паяльник к этому времени должен прогреться до рабочей температуры.Обмакните жало паяльника в канифоль, соберите как можно больше припоя, снова окуните его в канифоль и быстро начинайте тереть будущее без особых усилий. место пайки. При этом масло начинает обильно выгорать. Поэтому канифолью не жалеем. Если все было сделано правильно, то наш оловянный слой должен покрывать поверхность алюминия.
Иногда для достижения желаемого результата нужно повторить эту операцию несколько раз.
Медный провод очень легко припаять к луженому алюминию.
А теперь попробуем залудить и припаять алюминиевый провод. Снимаем с него утеплитель и чистим до блеска. Залить машинное масло на луженое дно банки.
Далее проволоку нужно смочить в масле и затереть наждачной бумагой.
Потом пробуем залудить проволоку прямо на дне банки. Если получилось, значит, все было сделано правильно. Если нет, снова работаем наждачной бумагой.
Провод тоже отлично припаян к алюминиевой банке.

Вместо машинного масла можно использовать оружейное масло.Если алюминиевая деталь имеет большие размеры, то, возможно, потребуется ее дополнительный нагрев. Например, на электроплите.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Как припаять алюминий оловом своими руками

Как припаять алюминий в домашних условиях

Пайка соединений проводов припоем считается самым надежным методом соединения проводов и жил кабеля. Хорошо, если нужно припаять только медные провода, которые легко залуживаются припоем. Недаром в электронике все выводы элементов медные, луженые.

Пайка алюминия в домашних условиях

После того, как сплошные жилы и многожильные жилы кабелей облучаются, их довольно просто соединить пайкой. А как паять алюминий с оловом, если припой забракован оксидом алюминия. Как известно, алюминий покрыт тонким слоем оксида, который мгновенно образуется на алюминии при контакте с кислородом. Чтобы припой хорошо прилегал к алюминиевой проволоке, нужно удалить оксид алюминия, а затем олово.

Для этого существуют в виде флюса: паяльная кислота, специальные флюсы для алюминия, смесь канифоли с ацетоном.Все эти преимущества разрушают или препятствуют образованию оксидной пленки на алюминии. После использования этого типа флюса процесс лужения алюминия упрощается.

Необходимые инструменты для пайки алюминия с оловом: электрический паяльник, острый нож, кусачки для проволоки, тонкий напильник для подготовки жала паяльника. Из материалов требуются: припой ПОС 61 или ПОС 50, флюс для пайки алюминия Ф-64 или аналогичный, губка.

Пайка алюминия оловом и флюсом Ф 64

Флюс Ф 64 предназначен для пайки алюминия.Техника пайки не сложная. Первым делом нужно снять изоляцию с проводов на 5 см. Изоляцию снимают острым ножом под углом к ​​проводу, чтобы не порезать его. Режущий алюминий легко ломается.


Инструменты и материалы для пайки алюминиевой проволоки

Далее нужно хорошо очистить проволоку мелкой наждачной бумагой или острым ножом. После зачистки проволоки ее смачивают щеткой с плюсом и острым ножом продолжают зачищать проволоку, но уже под флюсом.Таким образом, пленка оксида алюминия с проволоки удаляется, предотвращая ее повторное окисление на воздухе. Затем нагретым паяльником с припоем начинают лужить провод с его конца.

Если начать лужить провод возле изоляции, то можно поджечь. В этом случае теряются изоляционные свойства провода. Проволока лужится паяльником, двигаясь вперед-назад, при этом с алюминия снимается оксидная пленка. Точно сразу обмануть провод не получится.Поэтому на не луженые участки провода снова наносят флюс, а участки оставшейся оксидной пленки удаляют горячим паяльником с припоем и возвратно-поступательными движениями.

Таким образом, алюминиевая проволока полностью покрыта припоем. После лужения алюминиевую проволоку опускают в раствор соды (5 столовых ложек на 200 г воды) и смывают остатки флюса зубной щеткой. В составе флюса присутствуют активные кислоты, которые разъедают не только пленку, но и саму проволоку.Поэтому оставшийся флюс необходимо смыть. Полностью смыть его не получится, так как он частично остается под припоем и въедается в провод.

Но хотя бы частично его нужно смыть. Медную проволоку с флюсом Ф 64 не подают, лучше использовать раствор канифоли и спирта (от 50% до 50%). Кисточкой нанесите жидкую канифоль на медную проволоку (предварительно зачистив ее) и подайте проволоку горячим паяльником, начиная с конца.Жало паяльника должно быть прямым и чистым. Оболочки на конце жала паяльника снимаются небольшим напильником.

А остатки пригоревшего припоя (шлака) стереть губкой или тряпкой. После лужения алюминиевой и медной проволоки их скручивают плоскогубцами, кисточкой наносят жидкую канифоль и запаивают стык, начиная также с торца. Если соединить припоем алюминий без лужения, то со временем это соединение может разорваться.Соединение алюминия с медью представляет собой гальваническую пару, и когда через нее проходит ток, он нагревается и разрушает соединение.

Таблица температурных режимов марок припоя

В результате место закрутки сильно нагревается и обугливается, что увеличивает пожароопасность. Оловянный припой нейтрален по отношению к алюминию, поэтому алюминиевые провода перед подключением к меди необходимо залудить. Для пайки алюминиевых проводов хорошо подходят припои ПОС 61 и ПОС 50 с низкой температурой плавления 190 – 210 ° С.

Пайка алюминия медным оловом и канифолью

Пайка электрических проводов паяльной кислотой запрещена ПУЭ. Это связано с тем, что эта кислота при пайке полностью не выгорает. В результате соединение проводов со временем подвергается коррозии кислотой, образуются оксиды, которые нагреваются при протекании тока и могут вызвать возгорание изоляции. К этим кислотным флюсам относятся специальные флюсы для пайки алюминия, в том числе F 64.

Итак, как паять алюминий с медью, чтобы соединение было качественным и прочным.По сложности метод лужения алюминия оловом и канифолью даже проще, чем лужение алюминия флюсом F 64. Но качество и надежность лужения в канифоли будут высокими. При лужении алюминия в канифоли нужно сделать или выбрать низкую ванну для жидкой канифоли (60% канифоли и 40% спирта).


Флюсы для пайки алюминия

Ванна заполняется жидкой канифолью так, что в ней закапывается провод с изоляцией 5-10 мм. Очищенный от изоляции провод помещают в канифоль и острым ножом (удобно скальпелем) снимают оксидную пленку с алюминиевой проволоки, не удаляя ее из ванны.То есть под канифолью проволока защищена по всей длине со всех сторон. Под канифолью на очищенных местах алюминиевой проволоки не образуется пленка, так как нет контакта с кислородом.

Теперь берут прогретый паяльник с припоем мощностью не менее 60 Вт и опускают его на оголенный и не содержащий оксидов провод, у самой поверхности канифоли, постепенно прокручивают и вытаскивают уже луженые участки провод. Суть метода в том, что проволока лужится у самой поверхности жидкой канифоли.Чтобы зачищенные от оксида участки проволоки не соприкасались с воздухом.

Паяльник можно погружать в канифоль на 2-3 мм. Слегка облучив провод, приподнимите паяльник, чтобы он снова нагрелся. Да, вначале будет много дыма, поэтому лучше научиться паять на улице или в помещении с хорошей вентиляцией. После нескольких попыток вы выработаете собственную технику лужения и немного опыта.

Определитесь с положением паяльника, скорость лужения проволоки увеличится, то есть появится скилл, и количество дыма уменьшится.Зато проволока будет залужена отлично. Далее, как обычно, скручиваем провода и тоже припаиваем их небольшим количеством припоя.

Остатки канифоли на запаянной скрутке проволоки смывают щеткой со спиртом. Недостатком этого метода является невозможность пайки в труднодоступных местах. Для таких случаев лучше использовать другие методы безопасного соединения алюминия с медью.

electricavdome.ru

Часто в радиолюбительской практике и даже в быту встает вопрос о пайке алюминия.Электрические провода, корпуса, негерметичные емкости – мало ли что. Но, к сожалению, алюминий и его сплавы не очень любят паять. Этот материал можно даже лужить (покрывать слоем припоя), и это проблема, а не только качественная пайка. Единственный выход, как принято считать, – это сварка, причем специальная сварка, например, аргонно-дуговая сварка. Тем не менее, алюминий по-прежнему можно паять, причем качественно, в домашних условиях и без использования специальных инструментов и технологий.

«Не спаян» – не совсем правильное утверждение. Скорее плохо припаян. Дело в том, что на воздухе алюминий практически мгновенно окисляется, покрываясь исключительно прочной оксидной пленкой, не покрытой никаким металлом. Но если эта пленка разрушается, то паять алюминий не сложнее, чем ту же медь. Другое дело, что оксид алюминия – очень прочное соединение. Вы, наверное, слышали о фрезах из корунда, который представляет собой оксид алюминия.

Этот оксидный слой с одной стороны надежно защищает алюминий от дальнейшего окисления и разрушения, а с другой – значительно усложняет процесс пайки.Причем разрушить его обычными нейтральными флюсами – той же канифолью – невозможно. Но если вы все же найдете такой флюс, то паять алюминий в домашних условиях легко.

Флюсы для пайки алюминия

Как упоминалось выше, пленка оксида алюминия чрезвычайно прочная, и ее очень трудно разрушить химическими методами. Тем не менее, существует множество составов, позволяющих этой самой пленке не только разрушиться, но и предотвратить появление нового оксидного слоя до завершения процесса пайки.Выбирая тот или иной флюс, в первую очередь следует руководствоваться типом пайки – паяльником или горелкой. Неправильно подобранный состав либо не даст желаемого результата, если его не нагревать, либо просто сгорит в пламени, например, в газовой горелке.

Если вы собираетесь работать с легкоплавкими припоями и использовать паяльник, то есть смысл обратить внимание на флюс F-59A и ему подобные (F61A, F64 и др.). Он обладает высокой активностью и отлично разрушает даже толстый слой оксидной пленки при относительно низкой температуре нагрева обычным паяльником.

Но нельзя использовать для пайки горелкой и жаропрочных припоев. Если тому же F-59A удастся даже разрушить оксид, в процессе дальнейшего нагревания он просто выгорит, и на самом деле его задача не только удалить корунд, но и предотвратить окисление алюминия до конца срока службы. процесс пайки.

Для работы с высокотемпературными припоями потребуется что-то другое, например, флюс F-34A (AF-4A, Castolin 190 Flux и др.)), выдерживающая температуру до 610 градусов.

Высокотемпературный флюс для алюминия

Почему не подходит для работы с паяльником? Поскольку нижний порог активности этого флюса составляет 520 градусов, вы просто не сможете его нагреть до нужной температуры паяльником, а значит и активировать.

Конечно, выбор мастера не ограничивается вышеперечисленными композициями. Их очень много – как отечественных, так и импортных.Таким образом, у вас есть из чего выбирать, исходя как из стоимости, так и по доступности.

Припои для алюминия

Паять алюминий можно как обычными свинцово-оловянными припоями, так и специальными, содержащими алюминий, цинк, серебро и другие металлы и даже неметаллы (например, кремний). POS-припои, как и специальные для алюминия, имеют разную температуру плавления, что необходимо учитывать как при работе с ними, так и при эксплуатации отремонтированного изделия.

Если вы решили паять посуду, соприкасающуюся с пищевыми продуктами (канистра, колба, трубка для дистиллятора и т. Д.), то использовать свинецсодержащие припои нельзя. Придется выполнить высокотемпературную пайку с использованием, например, припоя 34А, содержащего медь, кремний и, конечно же, алюминий. Подходит ЦОП-40, содержащий цинк.

Припой для пайки алюминия Алюминий-13

Другой вариант – пайка чистым оловом. Он отлично подходит для ремонта кухонной утвари и имеет низкую температуру плавления, а это значит, что работу можно выполнять с помощью паяльника. Но при использовании олова следите за тем, чтобы точка пайки не сильно нагревалась во время работы изделия.Например, можно припаять дно чайника оловом (он соприкасается с водой и не нагревается выше 100 градусов), но клюв того же чайника отвалится после первого закипания.


Особого внимания заслуживают так называемые флюсовые, которые уже содержат специальный флюс (обычно в виде покрытия, но не обязательно). Бытует мнение, что для работы с ними флюс вообще не нужен и в принципе это так.Тем не менее, очень желательно защитить паяное соединение от окисления во время работы. Для этих целей подойдет любой пассивный флюс, выдерживающий температуру пайки. Идеальным решением здесь может стать обычное трансформаторное масло, которое используют электрики при пайке высоковольтных муфт.

Припой для алюминия с флюсовым покрытием

Среди недостатков порошковых сплавов можно отметить их более высокую стоимость, разовое использование (припой неиспользован, но вы не используете его повторно после нагрева) и необходимость опыта работы с такими составами.

Выбор источника тепла

Тут выбор не очень большой:

  • паяльник обыкновенный;
  • открыть огонь.

Первый вариант подойдет, если не требуется особая механическая прочность стыка. Например, вам нужен надежный электрический контакт или какая-то деталь, не несущая большой механической нагрузки. Допустим, дырявая кружка, чтобы не текла. Второй вариант предполагает тот или иной тип горелки и использование тугоплавкого припоя.Он намного сложнее первого, но позволяет получить прочное механическое соединение, как говорится, веками.

Паять металл обычным паяльником

Как упоминалось выше, вы можете паять алюминий легкоплавкими припоями с помощью обычного и привычного паяльника. Единственное условие – мощность инструмента должна быть достаточной для нагрева деталей, подлежащих пайке, до необходимой температуры.

Если вы умеете работать с паяльником, то проблем с пайкой алюминия у вас не возникнет (ну или почти никогда).Вы очищаете детали, покрываете их соответствующим флюсом и припаиваете. Хорошая идея – добавить немного мелкого абразива в область пайки, смазанную флюсом, что поможет очистить припаянные поверхности от оксидной пленки.

Если в вашем распоряжении нет паяльника достаточной мощности, то паяемые детали можно нагревать параллельно горелке (слегка) или даже пламенем газовой горелки.

Некоторым электрикам вообще удается паять алюминий «таким, какой он есть», и с точки зрения электрической прочности его паять хорошо.Вы также можете использовать этот метод при соединении, например, двух алюминиевых проводов. Для этого вам понадобится:

  • любой абразивный порошок, например мелкий песок;
  • обычное машинное масло (лучше оружейное).

Залить абразив на ровную поверхность, капнуть масло, погрузить зачищенную алюминиевую проволоку в состав и, взяв припой на наконечник, «натереть» им эту проволоку. Абразив снимает оксид, масло предотвращает образование новой пленки, а припой на полдня надежно покрывает алюминий.

Единственный недостаток этого метода – невысокая механическая прочность соединения, поэтому перед окончательной пайкой проводов их необходимо скрутить после лужения. Электрическая прочность такой пачки отличная, поэтому если она не сломается механически, то прослужит десятилетия.

Применение газовой горелки

Если вы решили использовать для пайки алюминия тугоплавкие припои, то без открытого пламени не обойтись. В этом случае стоит обратить внимание на следующие нюансы:

  • Пламя должно быть качественным – не дымить, поддерживать постоянную температуру и размер горелки.
  • Пайка открытым пламенем требует значительного опыта в поддержании оптимальной температуры нагрева, так как «температурный коридор» качественной пайки достаточно узок. Перегрев – потеря механической прочности или даже потек алюминия. Недогретый – тугоплавкий припой не плавится.

Для выполнения первого условия, например, огонь или пламя свечи не подходят – дымят. Горелка газовой плиты? Он не дымит, но выдержать температуру нагрева паяемых деталей очень сложно даже профессионалу – малейшее движение по вертикали или горизонтали и температура «ушла».

К тому же в руку газовую горелку взять нельзя, а значит, придется держать в руках детали, которые нужно паять. Если объект массивный, вы просто не сможете держать его в пламени в постоянном движении для поддержания нужной температуры, пытаясь при этом паять другой рукой. Ну раз уж вы будете нагревать снизу, то для нормальной пайки придется перегреть деталь (припаять нужно сверху), а значит, она легко расплавится.Тем не менее, по крайней мере, можно паять алюминий поверх газа, но только по крайней мере.

Идеально подойдет газовая горелка. Он компактен (в смысле самой горелки, а не емкости для нее), не дымит, мало весит. Но, к сожалению, получить его не всегда удается.

Самым простым выходом из ситуации может стать небольшая паяльная лампа. Чтобы было легче, только не заправляйте прибор бензином «под шею». Перед тем, как приступить к пайке, лампу нужно хорошенько прогреть, чтобы она не дымила.

Будем считать, что горелка прогрета, а детали, подлежащие пайке, зачищены и плотно прижаты друг к другу в месте будущей пайки. Нанесите на детали соответствующий флюс (если вы используете флюсовый припой, используйте трансформаторное масло в качестве флюса) и начните нагрев. За температурой нагрева необходимо постоянно следить кусочком припоя, касаясь места будущей пайки.

Как только припой начнет плавиться, постарайтесь поддерживать постоянную температуру (это придет с практикой) и протрите припой куском припоя, полностью залуживая его.Как только лужение закончится, вы можете припаять той же деталью, используя ее в качестве электрода для сварки. Часто при пайке муфт электрики используют тугоплавкий припой только для лужения оболочки кабеля, а затем муфту припаивают обычным легкоплавким припоем.

Дело в том, что гильза сделана из свинца и просто не выдерживает тепла, необходимого для плавления тугоплавкого алюминиевого припоя. Но если обе части, конечно, алюминиевые, лучше паять и оловить тугоплавким припоем – стык деталей будет иметь высокую электрическую и механическую прочность.

Как паять силумин

Прежде всего, давайте определим, что силумин – это сплав алюминия с кремнием и ничего больше. Например, сплав ЗАМ (цинк, алюминий, магний) – это совершенно другой материал. Если вы уверены, что держите в руках деталь из силумина, то можете смело браться за пайку – силумин можно паять по той же технологии, что и алюминий. Другое дело, что силуминовые детали обычно работают при довольно высокой механической нагрузке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

    Техника пайки алюминия

    Нанесение флюса для пайки алюминия

Алюминий широко используется в качестве материала для самых разных конструкций. По прочности он лишь немного уступает стали.Алюминий намного легче поддается обработке, он имеет очень высокую электрическую и теплопроводность.

Однако при принятии решения о том, как паять алюминий паяльником, возникает серьезная проблема, поскольку есть свои особенности и сложности. Дело в том, что обычные методы для алюминия не подходят.

Техника пайки алюминия

Трудности при пайке алюминия связаны с его способностью образовывать оксидные пленки буквально за доли секунды. Поэтому для этой операции паяльникам требуются специальные сменные жала или флюсы на основе ртути.

В то время как алюминиевые провода относительно легко припаять, есть много проблем с неудобными плоскими поверхностями. Чтобы их решить, необходимо провести тщательную подготовку к работе.

Пайку можно производить обычным паяльником с обычным припоем и канифолью. Из-за высокой теплопроводности алюминия паяльник должен иметь повышенную мощность от 60 до 100 Вт. Если имеющийся паяльник не в состоянии прогреть большие детали, их дополнительно прогревают на электрической или газовой плите.

Перед началом пайки стык тщательно зачищается напильником, крошащимся кирпичом или наждачной бумагой. После удаления толстой оксидной пленки с поверхности ее обезжиривают бензином или любым органическим растворителем. После этого место пайки смазывается флюсом. При этом паяльник погружается в канифоль. Появление легкой дымки говорит о готовности к работе. Вместо канифоли можно использовать нашатырный спирт. Таким образом очищается жало паяльника от посторонних оксидов металлов.

Дальнейшая процедура практически ничем не отличается от работы с обычными металлами. Очищенное жало паяльника окунают в припой и держат в нем до тех пор, пока он полностью не покроется пленкой. После этого небольшое количество припоя захватывается жалом, переносится на место пайки и разравнивается по всей поверхности, предварительно залуживая ее. Затем наносится основное количество припоя для обеспечения прочной связи алюминия. Подождите, пока припой остынет, а затем протрите стык влажной тканью.Финальная чистка производится напильником или наждачной бумагой.

Флюс для пайки алюминия

Флюс играет особую роль в процессе пайки алюминиевых деталей. Эффективно удаляет оксидные пленки и жир, находящиеся в воздухе. Кроме того, флюс защищает поверхности от окисления при пайке.

Флюс для пайки алюминия продается в готовом виде, но его вполне можно приготовить самостоятельно. Для приготовления флюса: взять 30 г хлорида цинка, 10 г хлорида аммония и растворить в 60 миллилитрах воды.

Часто вместо флюса используется так называемая припойная жидкость или паяльная кислота. Его получают в результате реакции концентрированной соляной кислоты с металлическим цинком. Для этого кислоту наливают в стеклянную или фарфоровую посуду. Это действие нельзя проводить рядом с открытым пламенем из-за опасности взрыва выделяющегося водорода. Цинк добавляют в кислоту небольшими порциями. В результате химической реакции образуется хлорид цинка. После того, как водород перестанет выделяться, посуду с образовавшимся веществом помещают в теплую воду.Готовую жидкость смешивают с нашатырным спиртом.

При нормальном соблюдении технологии прочность сцепления выше, чем у многих металлов.