Как подобрать компрессор для пневмоинструмента: Пистолет для компрессора
alexxlab | 04.02.2023 | 0 | Разное
Пистолет для компрессора
17.08.2018
На что следует обратить внимание, при выборе пневмоинструмента под компрессор или наоборот, если нужно приобрести компрессор, для работы имеющегося пневмоинструмента? Определенно пневмоинструмент и компрессор должны соответствовать друг другу по техническим параметрам.
Параметры подбора инструмента
Если для электроинструмента основной характеристикой является мощность, то при выборе пневмоинструмента следует обратить внимание на такие параметры, как расход воздуха и рабочее давление.
Расход воздуха
Характеристика, показывающая объем потребляемого сжатого воздуха в условную единицу времени. Для пневмоинструментов вращательного действия, краскопультов указывается расход литров в минуту.
Для нейлеров, работающих по ударному принципу действия, указывается расход литров на выстрел.
Чем выше показатель расхода воздуха, тем инструмент является более производительным. Но для поддержания работы такого мощного пневмоинструмента, нужен более производительный компрессор.
Рабочее давление
Характеристика, показывающая потребность в силе сжатого воздуха для работы пневмоинструмента. При недостаточном давлении, нейлер либо не добивает крепеж, либо вообще не будет работать. А при избыточном давлении, можно повредить резиновые уплотнители и подвижные детали пневмоинструмента.
В представленной ниже таблице, можно увидеть приблизительные параметры, в зависимости от типа пневмоинструментов.
Тип пневмоинструмента | Потребность в сжатом воздухе, л/мин. | Рабочее давление, атм |
Пневмогайковерт | 85 – 400 | 5 – 7 |
Ударный гайковерт | 400 – 1000 | 6 – 8,5 |
Пневмодрель | 110 – 280 | 5,5 – 6,5 |
Пневмодолото (перфоратор) | 100 – 340 | 6 – 9 |
Пневмошуруповерт | 110 – 200 | 6 – 8 |
Пневмошлифовальная машинка | 80 – 550 | 6 – 6,5 |
Пневмокраскопульт | 50 – 360 | 1 – 6 |
Пневмопистолет | 50 – 300 | 1 – 8,5 |
Точные данные Вы можете найти в инструкции к пневмоинструменту.
Параметры компрессора
Производительность
Характеристика, показывающая какой объем воздуха способно выдавать оборудование. Учитывайте, что фактическая производительность компрессора будет на 20-30% меньше. Например, если указана производительность 100 л./мин, то реальным показателем будет – 70-80 л./мин.
В ресивере компрессора постоянно поддерживается определенный диапазон давления. Включается мотор и нагнетается воздух, если давление снижается и при достижении верхней отметки – мотор отключается.
Объем ресивера
Показывает запас сжатого воздуха в литрах. Объем ресивера зависит от производительности компрессора и характера воздухопотребления. Чтобы накачать ресивер 50 литров при производительности мотора 150 л./мин до давления в 6 атмосфер понадобится примерно 2 минуты.
Рассмотрим, например, компрессор Prebena Vigon 300.
- Объем ресивера: 50 литров
- Производительность: 300 литров в минуту.
- Рабочее давление 6-8,5 атм.
А при попытке подключить ударный гайковерт с расходом в 500 литров в минуту, выходит что, производительность нашего компрессора будет в 2 раза ниже, чем потребность инструмента. Это значит, что компрессор сможет обеспечить рабочее давление инструмента, но только на короткие промежутки времени, между включениями компрессора. Для постоянной работы инструмента, потребуется более производительный компрессор.
Что еще следует учитывать?
- Длина пневмосети
Как правило, каждые 10-15 метров пневмолинии происходит падение давления на 1 атм.
Если планируете подключить к компрессору 2 и более инструмента, и одновременно запустить их в работу, то при расчете производительности компрессора следует учитывать потребление воздуха всеми инструментами.
КОМПРЕССОР ДЛЯ ГАЙКОВЕРТА – ВЫБОР И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Прежде, чем подбирать промышленный компрессор для гайковерта, необходимо определиться с самим пневматическим гайковертом. Важнейшей технической характеристикой пневматического гайковерта является крутящий момент. Величина крутящего момента непосредственным образом влияет на характер тех операций, которые могут выполняться при помощи данного гайковерта, а также на время их выполнения. Очевидно, что чем выше крутящий момент, тем сильнее можно затянуть резьбовое соединение (или, наоборот, отвернуть «прикипевшую» гайку). Но с другой стороны, использование излишне мощного гайковерта может привести к порче резьбового соединения (срыву резьбы). Поэтому очень важно, чтобы крутящий момент соответствовал специфике решаемых задач.
Если дать численную оценку параметрам крутящего момента, то у пневматических гайковертов он лежит в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч Нм. Гайковерт, предназначенный для решения бытовых и полупрофессиональных задач, должен иметь величину крутящего момента от 200 Нм до 600 Нм. Для более серьезной работы необходимы гайковерты, имеющие крутящий момент от 1000 Нм и выше.
От величины крутящего момента зависит и вторая важная техническая характеристика гайковерта – посадочный размер квадрата (шпинделя). Здесь все просто: чем выше крутящий момент, тем больше размер квадрата. Стандартный ряд размеров квадратов хвостовиков измеряется в дюймах. Наиболее распространены шпиндели, имеющие размер ½, ¾ и 1 дюйм. Как правило, для решения бытовых и полупрофессиональных задач используются гайковерты с квадратом ½ дюйма, а в промышленности с квадратами ¾ и 1 дюйм.
Можно рассмотреть вопрос выбора размера квадрата шпинделя и с другой стороны. По мнению компаний производителей гайковертов, размер квадрата связан с размером гайки (головки болта), который необходимо отвернуть/завернуть:
– если размер гайки «под ключ» от 10 до 21 мм, то подойдет гайковерт с квадратом ½ дюйма;
– если размер гайки «под ключ» от 24 до 36 мм, то подойдет гайковерт с квадратом ¾ дюйма;
Третьей важной технической характеристикой гайковерта является расход воздуха. Он также в значительной степени зависит от крутящего момента: чем выше момент, тем больше и расход воздуха. У гайковертов с размером квадрата ½ дюйма расход воздуха составляет 150-250 л/мин; у более мощных гайковертов от 300 л/мин и выше.
В качестве примера приведем сводную таблицу основных технических характеристик гайковертов одного из известных мировых производителей данной продукции.
Наименование продукции |
Крутящий момент, Нм | Расход воздуха, л/мин |
Гайковерт ½” | 270 – 810 | 170 – 230 |
Гайковерт ¾” | 680 – 1600 | 270 – 340 |
Гайковерт 1″ | 1630 – 4070 | 800 – 1130 |
Общие подходы к выбору компрессора
После выбора гайковерта, приступают к выбору воздушного компрессора. Компрессор, к которому будет подключаться гайковерт, должен соответствовать двум требованиям:
– обеспечивать требуемое рабочее давление сжатого воздуха;
– обеспечивать требуемый расход сжатого воздуха.
Стандартное рабочее давление, необходимое для большинства представленных на рынке гайковертов, составляет 6,2-6,5 бар. Поэтому компрессор, который планируется использовать для работы, должен иметь максимальное рабочее давление 10 бар (или, иными словами, работать в диапазоне давления 8-10 бар).
Как подобрать компрессор для СТО по производительности? В паспорте гайковерта указан его расход воздуха. Однако в практической работе гайковерт используется не постоянно, а с определенными перерывами. Поэтому у каждого пневматического инструмента (и у гайковерта в том числе) есть свой, так называемый, коэффициент использования. В нашем случае он равен 0,2-0,25. Поэтому если в паспорте гайковерта указано, что его расход воздуха составляет 300 л/мин, то для реальных расчетов надо учитывать величину 60-75 л/мин.
Если же планируется использовать несколько гайковертов, то необходимо учесть и вероятность их одновременной работы. Она определяется коэффициентом синхронности работы оборудования, значения которого приведены в таблице.
Количество потребителей сжатого воздуха | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Коэффициент синхронности оборудования | 1,0 | 0,95 | 0,91 | 0,87 | 0,84 |
Таким образом, рассчитанное ранее значение общего потребления сжатого воздуха нужно умножить на соответствующий коэффициент синхронности. И уже на основании полученной величины выбирать производственный воздушный компрессор.
Дальнейший порядок выбора компрессора точно такой же, как и при его выборе для подключения любого другого оборудования. Есть два типа компрессоров: поршневые и винтовые. Если величина расхода воздуха до 1000-1200 л/мин, то можно использовать поршневой компрессор; если выше, то лучше использовать винтовой компрессор.
С другой стороны, выбор типа компрессора зависит и от характера работы: если он одно-или-двухсменный, то вполне подойдет поршневой компрессор; если режим работы круглосуточный, то необходим винтовой компрессор.
Вопросы практической эксплуатации гайковерта
Первый вопрос, который возникает чаще всего, какое качество сжатого воздуха необходимо для работы пневматического гайковерта? Если на производстве есть возможность использовать для питания гайковерта сухой сжатый воздух – отлично. Если такой возможности нет, то можно обойтись и без рефрижераторного осушителя. В этом случае достаточно установить в пневматическую магистраль фильтр-влагомаслоотделитель со встроенным регулятором давления и лубрикатор. Фильтр-влагомаслоотделитель удалит влагу, регулятор обеспечит требуемое давление сжатого воздуха, а лубрикатор – смазку гайковерта.
Кстати, если на производстве есть возможность обеспечить гайковерт сухим сжатым воздухом, то перед ним все равно необходимо установить блок подготовки воздуха. В этом случае в его состав входит регулятор давления и лубрикатор.
Следующий вопрос касается установки блока подготовки воздуха в пневматическую магистраль. Какой бы ни была геометрия пневматической магистрали, существуют два основных способа установки в нее блоков подготовки воздуха: выше основной трубы и ниже основной трубы.
Чем хорош вариант с установкой блока выше трубы? В этом случае вертикальный отвод вверх, к которому затем крепится блок подготовки воздуха, естественным образом препятствует поступлению в блок конденсата.
Если же блок устанавливается под основной трубой, то в этом случае из трубы делается вертикальный отвод вниз, в который врезается тройник, и из этого тройника через отдельную трубу подключается блок. А чтобы исключить «залив» блока конденсатом, вертикальный отвод от основной трубы продолжают еще ниже, и завершают его краном для удаления конденсата.
В обоих случаях подключение блока подготовки воздуха к пневматической магистрали производится через запорный шаровой кран. Это позволит в случае необходимости оперативно отключить блок от трубопровода.
Большинство блоков подготовки воздуха комплектуются Y-образным разъемом, который дает возможность подключать к ним сразу два гайковерта. А чтобы обеспечить качественную смазку гайковерта, длина гибкого шланга не должна превышать 5 метров.Выбрать компрессор для гайковерта
Возврат к списку
Какой воздушный компрессор CFM необходим для работы пневматических инструментов? / Help & Advice
CFM означает кубические футы в минуту, и это объем воздуха, который воздушный компрессор может откачать за минуту.
При покупке воздушного компрессора первое, что вы должны выяснить, это сколько воздуха необходимо для питания вашего инструмента. Чтобы понять это, вам нужно знать, какой поток воздуха требуется вашему инструменту для работы. Почти все пневматические инструменты предъявляют особые требования к объему и давлению воздуха.
Вы должны соответствовать этим требованиям с выбранным вами воздушным компрессором, чтобы инструмент работал наилучшим образом. Требование CFM и резервуар — это самые важные факторы, которые вы должны учитывать при покупке компрессора. Вы можете найти требования CFM для вашего инструмента в его руководстве или технической спецификации.
В этом руководстве мы рассмотрим;
- Сколько воздуха нужно для работы ударного гайковерта?
- Воздушный компрессор какого размера мне нужен для финишного гвоздезабивателя?
- Какой компрессор лучше всего подходит для окраски распылением?
- Сколько CFM мне нужно для пескоструйной обработки?
- Какой CFM мне нужен для шлифования?
- Какой CFM нужен для дрелей и шуруповертов?
- Какой CFM нужен для шлифовальных и отрезных пил?
- Какой размер воздушного компрессора мне нужен для покраски автомобиля?
Расчет требований CFM
Найдите требуемый расход воздуха (CFM) вашего конкретного пневматического инструмента. Эта информация будет в руководстве пользователя вашего инструмента или на веб-сайте производителя.
Чтобы найти минимально необходимое CFM компрессора , вам нужно умножить CFM вашего инструмента на 1 . 5
Пример: , если вы хотите использовать пистолет-распылитель (6,5 кубических футов в минуту):
6,5 кубических футов в минуту x 1,5 = компрессор производительностью не менее 9,75 кубических футов в минуту. инструменты, которые вам понадобятся, чтобы сложить отдельные CFM каждого инструмента. Большинство самодельных компрессоров рассчитаны на одновременную работу только одного инструмента. Вы можете успешно запускать несколько инструментов одновременно на более крупных коммерческих компрессорах.
Расчет размера резервуара
Чтобы определить минимальный размер резервуара компрессора, необходимо умножить требуемый объем кубических футов в минуту на 6. CFM x 6 = не менее 48-литрового бака компрессора
Опять же, это приблизительный ориентир, и чем больше бак вашего компрессора, тем лучше производительность вашего инструмента.
Сколько воздуха нужно для работы ударного гайковерта?
Tool | Tool Requirements | Air Compressor | |
SAT103 | CFM – 6.5 CFM Max Torque – 340 Nm Operating Pressure – 90 PSI | SC90B | |
SAT102 | CFM – 8 CFM Максимальный крутящий момент – 680 Нм Рабочее давление – 90 фунтов на квадратный дюйм0089 | CFM – 8 CFM Максимальный крутящий момент – 880 Нм Рабочее давление – 90 PSI | SC100V |
Какой размер воздушного компрессора мне нужен для финишного гвоздезабивателя?
Инструмент | Требования к инструменту | Air Compressor | ||||||||||||||
SAT402 | CFM -1 CFM 100. | . | . | ................ | 6 | . | 9 | .0098 | ||||||||
SAT403 | CFM – 1 CFM Operating Pressure – 75 – 100psi | SC6H | ||||||||||||||
SAT404 | CFM – 6.5 CFM Operating Pressure – 70 – 100psi | SC50H | ||||||||||||||
SAT405 | CFM – 14,8 CFM Рабочее давление – 75 – 100psi | SC100V |
Какой компрессор лучше всего подходит для окраски распылением?
Tool | Tool Requirements | Air Compressor |
SAT502 | CFM – 6 – 12 CFM Operating Pressure – 36 – 50 psi | SC100V |
SAT501 | CFM – 6 – 12 CFM Рабочее давление – 36 – 50 фунтов/кв. 0089 | SC90B |
Сколько CFM нужно для пескоструйной обработки?
Tool | Tool Requirements | Air Compressor |
SSB100 | CFM – 10 CFM Operating Pressure – 80 – 100 psi | SC90B |
SSB200 | CFM – 10 CFM Рабочее давление – 100 psi | SC150B |
SSB400 | CFM – 24 CFM Operating Pressure – 125 psi | S-N1NN905FPS019 |
What CFM do I need for sanders?
Инструмент | Требования к инструменту | Air Compressor | |||||||||||||||||||||||||
SAT610 | CFM -4 CFM 9. 9008 | 9008 9008. 9008 9008. 9008.. 9008 9008. 9008. 9008 9008. 9008 9008. 9008 9008. 9008 9008. 9008 9008.. 9008 9008 | .0089 | ||||||||||||||||||||||||
SAT603 | CFM – 4.5 CFM Operating Pressure – 90 psi | SC6H | |||||||||||||||||||||||||
SAT604 | CFM – 6 CFM Operating Pressure – 90 psi | SC24H | |||||||||||||||||||||||||
SAT601 | CFM – 5 CFM Рабочее давление – 90 фунтов/кв. | SC100V | |||||||||||||||||||||||||
SAT606 | CFM – 5 CFM .
|