Как показать на чертеже резьбу: Как обозначается на чертеже резьба различного назначения

alexxlab | 22.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Изображение резьбовых изделий и их соединений

При изготовлении машин, приборов, аппаратов детали, входящие в них, тем или иным способом соединяются между собой. Соединения деталей делятся на разъемные и неразъемные.

К разъемным относятся такие соединения, которые можно неоднократно разбирать и вновь собирать без разрушения соединительных элементов.

Это резьбовые (болтовые, шпилечные, винтовые и т.п.), шпоночные и

зубчатые (шлицевые), штифтовые и другие соединения.

К неразъемным относятся соединения, разборка которых невозможна без нарушения соединительных элементов. Это заклепочные, сварные, паяные и

клеевые соединения.

СВЕДЕНИЯ О РЕЗЬБАХ

Резьбовые соединения широко распространены в машиностроении. Они обеспечивают надежность соединения, удобство его сборки и разборки.

Резьбовое соединение – соединение деталей с помощью резьбы, обеспечивающее их относительную неподвижность или заданное перемещение одной детали относительно другой.

Основным элементом всех резьбовых соединений является резьба.

Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбы классифицируются по форме поверхности, на которой она

нарезана (цилиндрические, конические), по положению резьбы на поверхности стержня или отверстия (наружные, внутренние), по форме профиля (треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые), назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и др.),

направлению винтовой поверхности (правые и левые) и по числу заходов

(однозаходные, многозаходные).

Резьбу характеризуют три параметра (рис. 38): наружный d (D),

внутренний d1 (D1) и средний d2 (D2) диаметры.

Наружный диаметр резьбы d (D) для большинства резьб является

определяющим и входит в условное обозначение резьбы.

Профиль резьбы – контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ее ось (рис. 38).

Рис. 38

Шаг резьбы Р – расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы (рис. 38).

ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ

На чертеже резьба изображается упрощенно в соответствии с

ГОСТ 2.311-68.

На стержне резьбу изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру d и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру D1. На изображениях, полученных проецированием резьбовой поверхности на плоскость, перпендикулярную ее оси, сплошную тонкую линию проводят дугой на ¾ длины окружности, разомкнутую в любом месте (рис.

39 а).

а) б)

Рис. 39

В отверстии резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру D1 и сплошными тонкими – по наружному диаметру D (рис. 39 б).

В резьбовых соединениях, изображенных в разрезах, резьба стержня закрывает резьбу отверстия (рис. 40). Следует обратить особое внимание на то, что в разрезах штриховка доводится до сплошных основных толстых линий.

Рис. 40

ТИПЫ РЕЗЬБ КРЕПЕЖНЫЕ РЕЗЬБЫ

Метрическая резьба является основной крепежной резьбой. Все размеры ее элементов задаются в миллиметрах и существуют с крупным и мелким шагом. Профилем метрической резьбы служит равносторонний треугольник. Выступы и впадины притуплены (табл. 3, п. 1).

Резьба трубная цилиндрическая представлена в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 55° (табл. 3, п. 2), вершины и впадины

скруглены. Эту резьбу применяют в трубопроводах и трубных соединениях.

ХОДОВЫЕ РЕЗЬБЫ

Резьба трапецеидальная служит для передачи движения и усилий. Профиль трапецеидальной резьбы – равнобокая трапеция с углом между боковыми сторонами 30° (табл. 3, п. 3). Трапецеидальная резьба может быть однозаходной и многозаходной, правой и левой (обозначается LH).

Резьба упорная имеет профиль неравнобокой трапеции (табл. 3, п. 4),

впадины профиля закруглены. Служит для передачи движения с большими осевыми нагрузками. Может быть однозаходной и многозаходной, правой и левой.

Таблица 3

№ п/п	Тип резьбы	Профиль резьбы	Примеры обозначения резьб
На стержне	В отверстии
1	Метрическая резьба а) с крупным шагом
б) с мелким шагом
2	Трубная цилиндрическая
3	Трапецеидальная
4	Упорная

БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

На формате А3 в соответствии со своим вариантом выполнить чертежи: гайки, шайбы, болта с нанесением стандартных размеров и условным обозначением, сборочный чертеж болтового соединения в двух проекциях (рис. 41). Исходные данные взять в табл. 4.

rauKa !124 rocr 5915-70

!124

19 36

01=(0,9..0,95)5 R=1,5d r-no nocmpoeHU/0

..Joo 90

!124

ll/auoa 24 rocr 11371-78

	j L
—		-….;:} -….;:}
I /
	4

0=1,1d

PMc.41

Рассчитать длину болта l по формуле l= В+S+H+K, где:

В – толщина соединяемых деталей;

S – толщина шайбы;

Н – высота гайки;

K – длина конца болта, выступающего за торцевую поверхность гайки

(берется в пределах от 0,25 до 0,5 диаметра резьбы).

Полученная длина болта округляется до числа, оканчивающегося на 0 или 5.

Таблица 4

№ варианта	Болт (исполнение 1)	Толщина соединяемых деталей (В), мм	Гайка	Шайба
Резьба	ГОСТ	ГОСТ	ГОСТ
Диаметр, М	Шаг, Р
1,16	16	1,5	7805-70	40	5915-70 Исполнение 1	11371-78 Исполнение 1
2,17	20	2,5	7805-70	35
3,18	22	1,5	7798-70	55
4,19	24	3	7798-70	55
5,20	18	1,5	7805-70	45
6,21	16	2	7798-70	35
7,22	20	1,5	7798-70	45
8,23	24	2	7805-70	50
9,24	18	2,5	7798-70	50
10,25	22	1,5	7805-70	45
11,26	27	2	7805-70	55
12,27	20	2,5	7805-70	50
13,28	16	1,5	7798-70	50
14,29	22	2,5	7805-70	40
15,30	27	2	7798-70	60

Пример выполнения чертежа дан на рис. 41.

ДЕТАЛИРОВАНИЕ Содержание задания

Прочесть полученный чертеж общего вида изделия и выполнить рабочие

чертежи двух деталей указанных преподавателем.

Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия,

взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия. Чертеж общего вида содержит необходимое число изображений

(видов, разрезов, сечений), текстовую часть и надписи, чтобы полностью показать устройство изображаемого изделия, при необходимости наносятся

некоторые размеры, посадки, предельные отклонения и т.п.

Целесообразная последовательность действий следующая:

• прочесть имеющееся описание работы конструкции или (и)

принципиальную схему ее работы;

• по основной надписи выяснить масштаб изображения;

• определить, какие виды, разрезы, сечения выполнены на чертеже и назначение каждого из них;

• ознакомиться с техническими требованиями;

• по спецификации определить наименование каждой детали, найти ее изображение на чертеже;

• установить способы соединения деталей между собой, пределы их возможного перемещения;

• последовательно для каждой детали выяснить ее геометрическую форму,

размеры, материал;

• мысленно представить внешние и внутренние формы изделия в целом и разобраться в его работе;

• определить порядок сборки и разборки изделия, т. е. выяснить возможности ремонта механизма или машины при демонтаже отдельных деталей.

Именно по чертежу общего вида выполняется процесс деталирования, т.е.

разработка чертежей оригинальных деталей. Процесс деталирования целесообразно выполнять в следующей последовательности:

• по номеру позиции на чертеже с помощью спецификации определяется наименование детали и все имеющиеся ее изображения, выявив все особенности внутренней и наружной поверхности детали;

• мысленно представить данную деталь в пространстве. Если это сразу трудно сделать, можно эскизно выполнить наглядное изображение детали, затем сравнить с ортогональными проекциями детали на чертеже общего вида;

• выбрать главное изображение детали в соответствии с ГОСТ 2.305-68.

Главное изображение должно давать наиболее полное представление о форме и размерах детали. На сборочном чертеже изображены сразу все детали в соединении и, конечно, положение всех деталей на главном виде

не может удовлетворять этим требованиям. Содержание главного изображения (вид, разрез, сочетание части вида и части разреза) определяется для каждой детали индивидуально в зависимости от ее

конфигурации. Следует иметь в виду, что детали, обрабатываемые на токарных станках (валы, оси, втулки и пр.), располагают на главном виде так, чтобы ось детали была параллельна основной надписи чертежа;

• определить необходимое и достаточное количество изображений детали;

• выбрать масштаб изображений детали на чертеже, ГОСТ 2.302-68. При этом нужно иметь в виду, что масштаб уменьшения не следует применять для деталей сложной конфигурации, так как в таком случае могут возникнуть затруднения как с выполнением изображений, так и с нанесением размеров. Для мелких деталей следует применять масштабы увеличения;

• определить формат, необходимый для выполнения рабочего чертежа данной детали, ГОСТ 2.301-68;

• размеры для вычерчивания изображений детали получают путем замера на сборочном чертеже с учетом масштаба сборочного чертежа.

Авдощенко Фаина Васильевна Миронова Татьяна Алексеевна Битунов Александр Ильич

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения специальности 080502

Редактор Н.М. Устюгова

Подписано к печати	Формат 60х84 1/16	Бумага тип.№1
Печать трафаретная	Усл.печ.л.	Уч.-изд. л.
Заказ	Тираж	Цена свободная

Редакционно-издательский центр КГУ.

640669, г. Курган, ул. Гоголя, 25.

Курганский государственный университет.

Материал взят из книги Инженерная графика (Ф.В. Авдошенко)

www.greatwebhosting.co.uk

Обозначение резьбы на чертеже согласно ГОСТ

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Обозначение резьбы

Содержание

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

Метрические.
Метрические конического типа.
Трубные цилиндрического типа.
Конические трубные.
Конические двойные.
Упорная резьба.
Круглая.
Трапецеидальная.

Классификация резьбы

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

: Профили резьбы

: Профили и обозначения резьбы с примерами

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

Параметры резьбы

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

: Элементы резьбы

: Схематическое изображение элементов резьбы

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

: Изображение метрической резьбы

: Изображение ходовой резьбы

: Изображение крепежной резьбы

: Изображение упорной и трапецеидальной резьб

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

Шаг.
Диаметр в основной плоскости.
Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Отображение резьбы в изометрическом виде на чертеже? – SolidWorks

Elgin_Clock 11 апреля 2006 г., 12:46

Кто-нибудь знает, как это сделать?

Я знаю, что в одном из 6 стандартных видов (спереди, сверху и т. д.) диаметр резьбы отображается в виде пунктирной линии, но когда я открываю изометрический вид своих деталей, внешние резьбы, созданные с помощью мастер отверстий или просто косметическая резьба отображается не как нечто похожее на резьбу, а как сглаженный элемент.

Есть ли способ включить это???

Я знаю в моделях мы просто наклеиваем текстуру ниток, но на рисунок это почему-то не переносится???

ПОМОГИТЕ!! Я не хочу помещать чертежи в производственный цех, чтобы они пропускали выноску резьбы на стандартных видах, не видели резьбу на изометрическом виде и делали гладкую фаску.

Это было бы плохо. Очень плохо. лол

песочница 11 апреля 2006 г., 19:27

Я тоже не понял. Один из (думаю, многих) способов, которыми Inventor превосходит SolidWorks.

Трэвис_Ковингтон 11 апреля 2006 г., 19:49

Если щелкнуть изометрический вид на чертеже, на котором отсутствуют косметические нити, а затем щелкнуть значок «форма с краями» в правом верхнем углу, он покажет косметические резьбы (а также полностью затененную модель, и т.д).

Я не верю, что вы можете сделать так, чтобы они отображались в представлении «скрытые линии удалены», которое используется по умолчанию (и то, что я предполагаю, что вы в настоящее время выбрали)

Я не согласен с вами здесь, Дэйв… Я перешел на SW толпа после использования обоих в течение достаточно долгого времени. Сначала я изучил Inventor и был довольно опытным. Однажды вечером я просмотрел учебные пособия по SW для своего класса и смог легко создавать детали и чертежи в SW, что казалось вдвое быстрее, чем в Inventor. Это было после почти 4 лет работы с Inventor и использования SW всего несколько часов. Конечно, программы похожи, теперь у меня гораздо больше свободного времени, так как я все делаю в SW. Это только мое мнение…

Elgin_Clock 11 апреля 2006 г., 20:51

Трэвис, спасибо за подсказку. Я показываю это как удаленные скрытые линии и попробую ваше предложение завтра на работе, когда доберусь туда.

Еще забыл еще один вопрос. Знаете ли вы простой (и наименее трудоемкий) способ изобразить ромб или прямую насечку на цилиндрической детали?

По правде говоря, я пока особо не изучал, но знаю, что в конечном итоге он мне понадобится для точного отображения деталей.

Заранее спасибо!

Тристан_Лалл 11 апреля 2006 г., 21:28

Часы Элгина:

Еще забыл один вопрос. Знаете ли вы простой (и наименее трудоемкий) способ изобразить ромб или прямую насечку на цилиндрической детали?

Вы должны иметь возможность использовать боковую панель «Внешний вид» для загрузки файла текстуры на заданную поверхность. Нарисуйте текстуру с накаткой в графической программе или найдите подходящее изображение. (Обратите внимание, что у меня нет программы на этом компьютере, поэтому я не могу это проверить.)

Трэвис_Ковингтон 11 апреля 2006 г., 22:28

Внешний вид — текстура — металл — машина — накатка или одна из многих других текстур по умолчанию.

песочница 12 апреля 2006 г., 00:39

Хорошо, Трэвис, ты начинаешь убеждать меня в этом SolidWorks.

/me нужно придумать несколько долларов, чтобы получить копию, чтобы он мог параллельно выполнять проект в обеих программах и сравнивать

Elgin_Clock 12 апреля 2006 г., 1:03

Трэвис Ковингтон:

Внешний вид — текстура — металл — машина — накатка или одна из многих других текстур по умолчанию.

Э… для моделей или для чертежей? lol

Я хочу, чтобы он отображался в обоих, модель меня не волнует, это просто визуальная глазурь на торте, но мне нужно, чтобы он отображался в файле slddrw. (чертежные виды).

Я предполагаю использовать ту же процедуру, что и выше, с косметическими нитями, чтобы они появились?

Трэвис_Ковингтон 12 апреля 2006 г., 1:23

Странно, я думаю, вы не можете добавить это в виде чертежа. Я думаю, что обходной путь – сделать снимок экрана и вставить его в рисунок.

Я посмотрю.

система 3 мая 2006 г., 21:43

#10

Трэвис Ковингтон:

Странно, я думаю, вы не можете добавить это в виде чертежа. Я думаю, что обходной путь – сделать снимок экрана и вставить его в рисунок.

Я посмотрю.

Я знаю, что есть способ изменить вид в .slddrw на затененный вид. Я думаю, вам придется это сделать, но я никогда не пробовал. Я использую настоящие нити на своих деталях:]

negfrequency 7 мая 2006 г., 15:02

#11

ок насчет декалей. Я знаю, что они обычно не появляются в визуализированных изображениях. Как вы думаете, если вы примените ту же стратегию, что и к тредам, они появятся?

система закрыто 5 января 2020 г., 1:56

#12

ИНЖЕНЕРНЫЕ ЧЕРТЕЖИ – Резьба – УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Главная

ДИПЛОМ

ИНЖЕНЕРНЫЙ ЧЕРТЕЖ

ИНЖЕНЕРНЫЙ ЧЕРТЕЖ – Резьба

ДИПЛОМ Автор: АМИТ 8 марта 2021 г. Комментариев нет

Различные части конструкций, машин или другие детали соединяются между собой с помощью крепежных изделий. Крепеж, используемый для этой цели, предназначен для временного крепления, т. е. части можно легко разъединить, не ломая, просто отвинтив или удалив крепеж. Крепежные элементы, используемые для этой цели, представляют собой шпонки, шплинты, штифты, шпильки, гайки и болты и т. д. Резьба является функциональным элементом временного крепления, который используется на болте, шпильке, установочном винте, колпачковом винте, шурупе и т. д. резьба образуется путем нарезания винтовой канавки на круглой внутренней или внешней поверхности. Резьбовая поверхность детали называется винтом.

ШАГ: Расстояние от вершины одной резьбы до вершины соседней резьбы вдоль оси стержня.

КОРЕНЬ: Это поверхность резьбы, которая соединяет соседние боковые стороны на дне канавки.

БОКОВАЯ ЧАСТЬ: Боковая часть – это часть поверхности между корнем и гребнем. Это наклонные линии, идущие от гребня к корням, образующие твердую поверхность с наклонными боковыми поверхностями.

ГРЕБНЬ: Это часть поверхности резьбы, которая соединяет соседние боковые стороны в верхней части гребня.

ШАГ: Это расстояние, которое проходит гайка или болт в осевом направлении за один полный оборот. В однозаходной резьбе шаг равен шагу. В многозаходной резьбе шаг равен количеству заходов, умноженному на шаг.

УГОЛ РЕЗЬБЫ: Это угол между боковыми сторонами, измеренный в осевой плоскости.

БОЛЬШОЙ ДИАМЕТР: Диаметр воображаемого цилиндра на гребне или на котором нарезана резьба называется большим диаметром.

МАЛЫЙ ДИАМЕТР: Диаметр воображаемого цилиндра у основания называется малым диаметром.

ДИАМЕТР ДЕЛА: Среднее значение большого и меньшего диаметров называется делительным диаметром.

ВНЕШНЯЯ РЕЗЬБА: Резьба на внешней поверхности элемента, такого как болт, шпилька, винт, труба, цилиндр, вал и т. д.

ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА: Резьба на внутренней поверхности элемента, такая как резьба в отверстии гайки, трубы, цилиндра и т. д.

ПРАВАЯ РЕЗЬБА: Резьба на внешней поверхности стержня болта, которая входит в гайку при повороте по часовой стрелке или имеет наклон вверх влево, когда винт расположен горизонтально.

ЛЕВАЯ РЕЗЬБА: Резьба на внешней поверхности стержня болта, которая заходит в гайку при повороте против часовой стрелки или в которой направление резьбы наклоняется вправо при установке винта по горизонтали.

ОДНОЗАХОДНАЯ РЕЗЬБА: В однозаходной резьбе шаг равен шагу шага, когда на всем протяжении видна только одна спираль или одна начальная точка, образующая цилиндр, набегающий на резьбу его длина. Если на болт с резьбой навинтить гайку и прочно удерживать в одной точке, стержень поворачивается на 360°, гайка скользит по оси, равной шагу резьбы.

ДВУХЗАХОДНАЯ РЕЗЬБА: В случае двойной заходной резьбы резьба на внутренней поверхности отверстия гайки также должна быть двойной заходной. Если на болт или стержень с двойной заходной резьбой навинтить гайку, а стержень повернуть на 360°, гайка сместится в два раза на шаг резьбы.

МНОГОЗАХОДНАЯ РЕЗЬБА: В многозаходной резьбе две или более резьбы с одинаковым шагом проходят параллельно друг другу.

Многозаходная резьба используется везде, где требуется быстрое движение с минимальными оборотами и не допускается приложение большой силы, например, между перьевой ручкой и ее колпачком, бутылками, крышками от зубной пасты, клапанами, шпинделями водопроводных кранов и т. д. для придания быстрого движения при открытии закрытия.

ФОРМЫ ВИНТОВОЙ РЕЗЬБЫ:

B.S.W. (Британский стандарт Whitworth):
Резьба BSW используется в качестве стандартной резьбы в Великобритании для общих целей. Это модифицированная форма V-образной резьбы с углом резьбы 9.0168 55° и углы закруглены на вершине и в основании для плавного движения резьбы. Этот тип резьбы используется на болтах, гайках и других резьбовых соединениях.

Б.А. (Британская ассоциация) Раздел резьбы:
Резьба BA рекомендуется Британским стандартом и институтом для использования вместо резьбы BSW для всех небольших винтов и мелких инструментов. Угол между сторонами равен 47,5° . Он используется там, где точность является основным фактором, например, в самолетах и математических инструментах.

Раздел резьбы продавца или раздел резьбы American National:
Эта резьба используется в качестве стандартной резьбы в Америке для общих целей. Угол между двумя боковыми сторонами резьбы равен 60º . Используется на болтах, гайках, крепежных винтах и т. д.

Метрическая резьба:
Эта резьба используется в качестве стандартной в Индии для общих целей. Метрическая резьба представляет собой симметричную V-образную резьбу с углом 60° между флангами. Резьба на болте закруглена у основания и плоская у вершины, а резьба на гайке закруглена у основания, но вершина плоская.

Секция квадратной резьбы:
Эта резьба имеет квадратную форму и используется для передачи энергии. Глубина и толщина равны половине шага. Он используется в винтовых домкратах, тисках, больших шпинделях клапанов, потому что они обеспечивают наименьшее сопротивление трению движению.

Резьба на шарнире Раздел:
Резьба на шарнире обычно используется в некоторых типах электрических ламп, крышек бутылок, пожарных кранов, железнодорожных пар и т. д. Это модифицированная форма квадратной резьбы. Это нить полукруглой формы. Его не легко повредить при грубом использовании.

Контрфорсная резьба:
В контрфорсной части резьбы одна сторона резьбы перпендикулярна оси, тогда как другая сторона остается на 45º наклонен к оси. Упорная резьба используется для передачи усилия только в одном направлении, например, в шпинделях слесарных тисков, гребных винтах и т. д.

Секция резьбы Acme:
Модификация квадратной резьбы. Форму нити можно очень легко обрезать, что придает нитям большую прочность из-за более широкого основания и узкой вершины. Угол между сторонами резьбы 29º .

TOP HEADLINES