Как получить медь в домашних условиях: Как добывают медь: способы, история и месторождения

alexxlab | 03.03.2020 | 0 | Разное

Содержание

Как добывают медь: способы, история и месторождения

Медь сегодня — металл необыкновенно востребованный и широко применяющийся как в быту, так и в промышленности. В природе Cu можно встретить как в чистом состоянии, так и в виде руды. Способов добычи и получения меди из исходных горных пород существует несколько. При этом все они используются в промышленности достаточно широко. О том, как добывают медь, и пойдет речь в статье.

Немного истории

В какой местности медь в древние времена начала добываться и использоваться человеком впервые, археологам, к сожалению, выяснить не удалось. Однако доподлинно известно, что именно этот металл люди начали обрабатывать и применять в повседневной жизни самым первым.

Как добывали медь в древности

Известна медь человеку стала еще в каменном веке. Некоторые найденные археологами самородки этого металла несут на себе следы обработки каменными топорами. Первоначально люди использовали медь в основном только в качестве украшений. При этом применял для изготовления таких изделий человек в древние времена исключительно найденные им самородки этого металла. Позднее люди научились обрабатывать и содержащую медь руду.

Представление о том, как добывают Cu и как его обрабатывают, имели многие народы древности. Подтверждений тому археологами было найдено множество. После того как человек научился делать сплавы меди с цинком, начался бронзовый век. Собственно само название «медь» придумали когда-то древние римляне. В эту страну такой металл привозили в основном с острова Кипр. Поэтому римляне и назвали его aes cyprium.

Как добывали медь в древности

Поскольку металл этот в быту человеком когда-то использовался очень широко, технологии его добычи были, конечно же, разработаны достаточно совершенные. Наши предки получали медь в основном из малахитовых руд. Смесь такого материала и угля помещали в глиняный сосуд и ставили в яму. Далее массу в горшке поджигали. Выделявшийся в результате угарный газ восстанавливал малахит до меди.

Запасы в природе

Где можно добыть медь в дикой природе сегодня? На настоящий момент залежи этого популярного металла открыты на всех континентах Земли. При этом запасы Cu считаются практически неограниченными. Геологи в наше время находят все новые месторождения чистой меди, а также содержащих ее руд. К примеру, в 1950 г. мировые резервы этого металла составляли 90 млн тонн. К 1970 г. этот показатель уже увеличился до 250 млн т, а к 1998 г — до 340 млн т. На настоящий момент считается, что запасы меди на планете составляют более 2.3 млрд тонн.

Месторождения и способы добычи чистой меди

Как уже упоминалось, изначально человек использовал в быту самородный Cu. Конечно же, добывается такая чистая медь и в наши дни. Образуются самородки этого металла в земной коре в результате экзогенных и эндогенных процессов. Самое большое известное месторождение самородной меди на планете на данный момент находится в США, в районе озера Верхнее. В России самородная медь залегает в Удоканском месторождении, а также в некоторых других местах Забайкалья. Кроме того, ответом на вопрос о том, где можно добывать медь в России в виде самородков, является и уральский регион.

Самородки меди

В природе чистый металл этой разновидности образуется в зоне окисления медносульфатных залежей. Обычно в самородках собственно самой меди содержится около 90-99%. Остальное приходится на другие металлы. В любом случае ответом на вопрос о том, как добывают медь самородную, служат две основных технологии. Разрабатывают такие месторождения, как и рудные, закрытым шахтным или открытым карьерным способом. В первом случае при этом используют такие технологические процессы, как бурение и отбойка.

Весить медные самородки могут очень много. Самые большие из них когда-то были найдены на озере Верхнем в США. Вес этих самородков составлял около 500 т.

Где добывают медь в России, мы выяснили. В основном это Забайкалье и Урал. В нашей стране, конечно же, также в разные времена находили очень крупные самородки этого металла. К примеру, медные куски весом до нескольких тонн часто находили на Среднем Урале. Один из таких самородков в 860 кг ныне храниться в Санкт-Петербурге, в музее Горного института.

Медные руды и их месторождения

На настоящий момент получать Cu считается экономически выгодным и целесообразным даже в том случае, если его содержится в породе хотя бы 0.3%.

Чаще всего для выделения меди промышленным способом в природе в наши дни добывают следующие породы:

  • борниты Cu5FeS4 — сульфидные руды, называемые по-другому медным пурпуром или пестрым колчеданом и содержащие около 63.3% Cu;

  • халькопириты CuFeS2 — минералы, имеющие гидротермальное происхождение;

  • халькозины Cu2S, содержащие более 75% меди;

  • куприты Cu2O, часто встречающиеся также и в местах залежей самородной меди;

  • малахиты, представляющие собой углекислую медную зелень.

Самое большое месторождение медных руд в России находится в Норильске. Также такие породы в больших количествах добывают в некоторых местах на Урале, в Забайкалье, на Чукотке, в Туве и на Кольском полуострове.

Породы, содержащие медь

Как разрабатывают залежи медных руд

Разного рода породы, содержащие Cu, как и самородки, могут добываться на планете по двум основным технологиям:

  • закрытой;

  • открытой.

В первом случае на месторождении строятся шахты, протяженность которых может достигать нескольких километров. Для перемещения рабочих и техники такие подземные туннели оснащаются лифтами и железнодорожными путями. Дробление породы в шахтах производится с использованием специального бурового оборудования, имеющего шипы. Забор медной руды и ее погрузка для отправки наверх осуществляются с применением ковшей.

Если залежи находятся не далее 400-500 м от поверхности земли, их добыча ведется открытым методом. В этом случае на месторождении сначала снимается пласт верхней породы с использованием взрывных устройств. Далее постепенно вынимается собственно сама медная руда.

Шахта по добыче меди

Способы получения металла из пород

Как добывают медь, а вернее, содержащие ее руды, мы, таким образом, выяснили. Но как же на предприятиях в последующем получают собственно сам Cu?

Основных способов выделения меди из горных пород существует три:

  • электролитический;

  • пирометаллургический;

  • гидрометаллургический.

Пирометаллургический флотационный метод

Эта технология обычно используется для выделения меди из тех пород, в которых Cu содержится 1.5-2%. Такой материал подвергают обогащению флотационным методом. При этом:

  • руду тщательно размалывают до самого мелкого порошка;

  • смешивают полученный материал с водой;

  • добавляют в массу специальные флотореагенты, представляющие собой сложные органические вещества.

Флотореагенты покрывают мелкие крупинки разных соединений меди и передают им несмачиваемость.

На следующем этапе:

  • в воду добавляют вещества, создающие пену;

  • пропускают через взвесь сильный поток воздуха.

Легкие сухие частички соединений меди в результате прилипают к воздушным пузырькам и всплывают наверх. Содержащую их пену собирают, отжимают от воды и тщательно просушивают. В результате и получают концентрат, из которого затем выделяют черновой Cu.

Медный карьер

Как добывают медь из руды: обогащение методом обжига

Флотационный метод используется в промышленности достаточно часто. Но иногда для обогащения медной руды применяется и технология обжига. Такая методика чаще всего используется для руд, содержащих большое количество серы. В данном случае материал предварительно нагревается до температуры 700-8000 °С. В результате происходит окисление сульфидов с уменьшением в породе содержания серы.

На следующем этапе подготовленную таким образом руду расплавляют в шахтных печах при температуре в 14500 °С. В конечном итоге при использовании такой технологии получают штейн — сплав меди и железа. Далее это соединение улучшают путем обдувки в конвертерах. В результате оксид железа переходит в шлак, а сера — в SO4.

Получение чистой меди: электролиз

При использовании методов флотации и обжига получают черновую медь. Собственно Cu такой материал содержит около 91%. Чтобы получить более чистую медь, черновую в дальнейшем подвергают рафинированию.

В данном случае из первичной меди сначала отливают толстые пластины-аноды. Далее:

  • набирают в ванну раствор медного купороса;

  • подвешивают в ванной пластины-аноды;

  • в качестве катодов используют тонкие листы из чистой меди.

Во время реакции электролиза на анодах происходит растворение меди, а на катодах — осаждение. Ионы меди продвигаются к катоду, забирают у него электроны и переходят в атомы Cu+2+2e?>Cu.

Медный купорос

Примеси, содержащиеся в черновой меди, при очистке могут вести себя по-разному. Цинк, кадмий, железо растворяются на аноде, но не оседают на катоде. Дело в том, что в ряду электрохимического напряжения они находятся левее меди, то есть имеют более отрицательные потенциалы.

Медный купорос получают медленным окислением сульфидной руды кислородом до сульфата меди CuS + 2O2 > CuSO4. В последующем соль выщелачивается водой.

Гидрометаллугический способ

В данном случае для выщелачивания и обогащения меди используется серная кислота. В результате реакции при применении такой технологии получают раствор, насыщенный Cu и другими металлами. Из него затем и выделяют медь. При использовании такой методики, помимо черновой меди, можно получать и другие металлы, включая драгоценные. В любом случае применяется эта технология чаще всего для выделения Cu из не слишком богатых на него пород (менее 0.5%).

Медь в домашних условиях

Выделение этого металла из насыщенных им руд — дело, таким образом, технологически относительно несложное. Некоторые поэтому интересуются тем, как добыть медь в домашних условиях. Получить этот металл из руды, глины и пр. своими руками, без наличия специального оборудования, будет, однако, очень сложно.

Получение меди дома

Некоторые, к примеру, интересуются тем, как добыть медь из глины своими руками. Ведь в природе существуют залежи этого материала, богатого в том числе и на Cu. Однако, к сожалению, известных проверенных технологий получения в домашних условиях меди из глины, не существует.

Своими руками этот металл дома можно попробовать выделить, пожалуй, только из медного купороса. Для этого последний нужно сначала растворить в воде. Далее в полученную смесь следует просто поместить какой-нибудь железный предмет. Через некоторое время последний – в результате реакции замещения – покроется медным налетом, который в дальнейшем можно будет просто счистить.

способы, технология, схема производства, методы в промышленности

Особенности медных руд

Медьсодержащие руды характеризуются как многоэлементные. Наиболее часто встречающиеся соединения бывают с:

  • железом;
  • серой;
  • медью.

В незначительной концентрации могут присутствовать:

  • никель;
  • золото;
  • платина;
  • серебро.

Месторождения во всем мире имеют примерно одинаковый набор химических элементов в составе руды, отличаются лишь их процентным соотношением. Чтобы получить чистый металл, используют различные промышленные способы. Почти 90% металлургических предприятий используют одинаковый метод производства чистой меди – пирометаллургический.

Один из самых больших карьеров по добыче руди приносит 17 миллионов тонн меди в год

Схема этого процесса позволяет также получать металл из вторичного сырья, что для промышленности является существенным плюсом. Поскольку месторождения относятся к группе не восполняемых – запасы с каждым годом уменьшаются, руды беднеют, а их добыча и производство становится дорогим. Это, в конечном счете, влияет на цену металла на международном рынке. Кроме пирометаллургического метода, существуют еще способы:

  • гидрометаллургический;
  • метод огневого рафинирования.

Стадии пирометаллургического производства меди

Общие способы получения метала из руды

Промышленное получение меди с использованием пирометаллургического способа имеет преимущества перед другими методами:

  • технология обеспечивает высокую производительность – с ее помощью можно получать метал из породы, в которой содержание меди даже ниже 0,5%;
  • позволяет эффективно перерабатывать вторичное сырье;
  • достигнута высокая степень механизации и автоматизации всех этапов;
  • при его использовании значительно сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу;
  • метод экономичный и эффективный.

Обогащение

Схема обогащения руды

На первом этапе производства необходимо подготовить руду, которую доставляют на обогатительные комбинаты прямо с карьера или шахты. Часто встречаются большие куски породы, которые предварительно нужно измельчить.

Происходит это в огромных дробильных агрегатах. После дробления получается однородная масса, с фракцией до 150 мм. Технология предварительного обогащения:

  • в большую емкость засыпается сырье и заливается водой;
  • затем добавляется кислород под давлением, чтобы образовалась пена;
  • частицы металла прилипают к пузырькам и поднимаются наверх, а пустая порода оседает на дне;
  • далее, медный концентрат отправляется на обжиг.

Обжиг

Этот этап направлен на то, чтобы максимально снизить содержание серы. Рудную массу помещают в печь, где устанавливается температура 700–800оС. В результате термического воздействия содержание серы сокращается в два раза. Сера окисляется и испаряется, а часть примесей (железа и других металлов) переходит в легкошлакуемое состояние, которое облегчит в дальнейшем плавку.

Обжиг руды для снижения уровня серы

Этот этап можно опустить, если порода богатая и содержит после обогащения 25–35% меди, его используют только для бедных руд.

Плавка на штейн

Технология плавки на штейн позволяет получить черновую медь, которая различается по маркам: от МЧ1 – самая чистая до МЧ6 (содержит до 96% чистого металла). В ходе процесса плавки, сырье погружается в специальную печь, в которой температура поднимается до 1450оС.

Технология переработки медной руды и получение черной меди

После расплавления массы она продувается сжатым кислородом в конвертерах. Они имеют горизонтальный вид, а дутье осуществляется через боковое отверстие. В результате продува сульфиды железа и серы окисляются и переводятся в шлак. Тепло в конвертере образуется за счет протекания раскаленной массы, он дополнительно не нагревается. Температура при этом составляет 1300оС.

Общая схема выплавки меди

На выходе из конвертера получают черновой состав, который содержит до 0,04% железа и 0,1% серы, а также до 0,5% прочих металлов:

  • олова;
  • сурьмы;
  • золота;
  • никеля;
  • серебра.

Такой черновой металл отливается в слитки массой до 1200 кг. Это так называемая анодная медь. Многие производители останавливаются на этом этапе, реализуют такие слитки. Но поскольку часто производство меди сопровождается добычей драгоценных металлов, которые содержатся в руде, то на обогатительных комбинатах используется технология рафинирования чернового сплава. При этом выделяются и сохраняются прочие металлы.

Рафинирование с использованием катодной меди

Технология получения рафинированной меди довольно простая. Ее принцип используют даже для чистки медных монет от окислов в домашних условиях. Схема производства выглядит следующим образом:

Слитки рафинированной меди

  • черновой слиток помещается в ванну с электролитом;
  • в качестве электролита используется раствор со следующим содержанием:
    • сульфат меди – до 200 г/л;
    • серная кислота – 135–200 г/л;
    • коллоидные добавки (тиомочевина, столярный клей)– до 60 г/л;
    • вода.
  • температура электролита должна быть до 55оС;
  • помещаются в ванну пластины катодной меди – тонкие листы чистого металла;
  • подключается электричество. В это время происходит электрохимическое растворение металла. Частицы меди концентрируются на катодной пластине, а прочие включения оседают на дне и называются шлам.

Для того, чтобы процесс получения рафинированной меди протекал быстрее, анодные слитки должны быть не более 360 кг.

Весь процесс электролиза протекает в течение 20–28 суток. За этот период вынимают катодную медь до 3–4 раз. Вес пластин получается до 150 кг.


Как это делается: добыча меди

В процессе рафинирования, на катодной меди могут образовываться дендриты – наросты, которые сокращают расстояние до анода. В результате чего снижается скорость и эффективность реакции. Поэтому, при возникновении дендритов, их незамедлительно удаляют.

Технология гидрометаллургического производства меди

Медная руда также может содержать золото

Этот способ не получил широкого распространения, поскольку, при этом можно потерять драгоценные металлы, содержащиеся в медной руде.

Его использование оправдано, когда порода бедная – содержит менее 0,3% красного металла.

Как получить медь гидрометаллургическим способом?

Вначале порода измельчается до мелкой фракции. Затем помещается в щелочной состав. Чаще всего используют растворы серной кислоты или аммиака. Во время реакции медь вытесняется железом.

Цементация меди железом

Оставшиеся после выщелачивания растворы солей меди проходят дальнейшую обработку – цементацию:

  • в раствор помещают железную проволоку, листы или прочие обрезки;
  • в ходе химической реакции железо вытесняет медь;
  • в результате металл выделяется в виде мелкого порошка, в котором содержание меди достигает 70%. Дальнейшее очищение происходит путем электролиза с использованием катодной пластины.

Технология огневого рафинирования черновой меди

Этот способ получения чистой меди используется, когда исходное сырье – медный лом.

Процесс протекает в специальных отражательных печах, которые топятся углем или нефтью. Растопленная масса наполняет ванну, в которую вдувают воздух по железным трубам:

  • диаметр труб – до 19 мм;
  • давление воздуха – до 2,5 атм;
  • емкость печи – до 250 кг.

В процессе рафинирования окисляется медное сырье, выгорает сера, затем металлы. Окислы не растворяются в жидкой меди, а всплывают на поверхность. Чтобы их удалить, используется кварц, который помещается в ванну еще до начала процесса рафинирования и размещается вдоль стенок.

Рафинирование меди

Если в металлоломе присутствует никель, мышьяк или сурьма, то технология усложняется. Процент содержания никеля в рафинированной меди можно снизить лишь до уровня 0,35%. Но если присутствуют остальные компоненты (мышьяк и сурьма), то образуется никелевая «слюдка», которая растворяется в меди, и ее удалить не получится.

Видео: Медные руды Урала

Технология производства и добычи меди. Минеральные базы.

Добыча меди тесно связана с технологией извлечения металла из руды и производится экономически выгодными способами с учетом специфики месторождения.

Медные изделия

Технология производства медных изделий.

Минеральная база для извлечения металла

Сырьем для добычи медной руды являются естественные образования минералов, в которых металлический компонент содержится в количестве, необходимом для экономически выгодной промышленной разработки.

Источники меди

Сырье для добычи медной руды.

Рудные месторождения представлены силикатными, карбонатными, сульфатными соединениями, оксидами, образовавшимися в зоне окисления.

Среди разведанных минералов для промышленной разработки можно выделить:

  • халькопирит;
  • халькозин;
  • борнит;
  • куприт;
  • самородная медь;
  • брошантит;
  • азурит;
  • кубанит;
  • малахит;
  • хризотил.

В руде концентрация металла составляет 0,3–5%, а в минералах показатель концентрации составляет 22–100% (самородный металл). Месторождения меди находятся в генетической взаимосвязи с другими ценными компонентами, которые добываются как дополнительные химические элементы к основному процессу.

Среди попутных компонентов встречаются:

  • платаноиды;
  • серебро;
  • золото;
  • теллур;
  • галлий;
  • молибден;
  • висмут;
  • никель;
  • титан;
  • цинк.

Руда для извлечения меди содержит мышьяк, сурьму, реже ртуть. В зависимости от вида попутных химических элементов различают типы месторождений, среди которых главное значение имеют:

  • медно-никелевый;
  • медно-колчеданный;
  • медистых песчаников и сланцев;
  • медно-порфировый.

Скарновые месторождения металла и кварцево-сульфидные образования имеют подчиненное значение. В перспективе в качестве сырья для промышленного производства металла рассматриваются железомарганцевые конкреции, находящиеся в донных отложениях Мирового океана.

Способы добычи

Как добывают медь на рудных месторождениях? Низкая концентрация металла в породе предусматривает обработку большого количества материала. Для получения единицы массы металла требуется переработать 200 единиц руды.

Медь, добыча которой в основном производится открытым способом, находится на глубине до 1000 м. Глубина открытых разработок достигает 150–300 м, а в отдельных случаях до 600 м. Подземным способом разрабатываются залежи, находящиеся на глубине до 1000 м.

Добыча меди

Переработка руды в поисках меди.

Определенные стандарты регламентируют целесообразность углубления разработок с целью извлечения рудного сырья. Это связано с технологией добычи, дополнительными затратами и снижением производительности оборудования, увеличивающими себестоимость сырья.

Поэтому в металлургической отрасли широко используется открытый способ, отличающийся незначительными потерями при разработке. Хотя и здесь есть свои минусы, связанные со складированием пустой породы.

Например, в 2013 году в США на медном карьере Kennecott Utah Copper Bingham Canyon Mine произошел оползень. Глубина карьера Бингем Каньон около 1 км, а диаметр около 4 км. Добыча руды здесь производилась в течение 150 лет.

Доставка сырья к месту переработки осуществлялась автомашинами грузоподъемностью 231 т. Горняки были предупреждены об опасном явлении и были готовы к развитию событий. Стена карьера двигалась со скоростью несколько дюймов в сутки, а предпринятые попытки укрепления не дали желаемого результата.

Условия добычи сырья предполагают использование технологии последовательной разработки с использованием:

  • самоходного оборудования;
  • ведения работ во время добычи сырья;
  • закладки специальными материалами выработанного пространства с целью безопасности дальнейшей разработки.

Каждый технологический процесс предусматривает снижение потерь при разработке месторождений, улучшение показателей по выпуску руды.

При выемке руды слоями обеспечивается полное использование запасов. В условиях глубоких карьеров применяют циклично-поточную технологию, учитывающую особенности залегания руды.

Технология извлечения металла

Для отделения породы, не содержащей ценный компонент, используют метод флотации. Только незначительное количество сырья, содержащего медь в повышенной концентрации, подвергается непосредственной плавке. Выплавка металла предполагает сложный процесс, включающий такие операции:

  • обжиг;
  • плавка;
  • конвертирование;
  • рафинирование огневое и электролитическое.
Производство меди

Плавка сырья.

В процессе обжига сырья содержащиеся в нем сульфиды и примеси превращаются в оксиды (пирит превращается в оксид железа). Газы, выделяющиеся при обжиге, содержат оксид серы и используются для производства кислоты.

Оксиды металлов, образованные в результате влияния температурного градиента на породу, при обжиге отделяются в виде шлака. Жидкий продукт, полученный при переплавке, подвергается конвертированию.

Из черновой меди извлекают ценные компоненты и удаляют вредные примеси путем огневого рафинирования и другие металлы путем насыщения жидкой смеси кислородом с последующим разливом в формы. Отливки используются в качестве анода для электролитического способа очистки меди.

Сырье, в котором находятся медь и никель, подвергается обогащению по схеме выборочной флотации с целью получения концентрата металлов. Железомедные руды подвергаются магнитной сепарации.

Руды медистых песчаников и сланцев, жильных пород и самородного металла перерабатываются с целью извлечения медного концентрата. Обогащение производится гравитационным способом.

Метод флотации применяется для смешанных и окисленных руд, но чаще используется химический способ и бактериальное выщелачивание.

Высокое содержание меди характерно для концентратов, извлеченных из халькозина и борнита, а низкое — для халькопирита.

Обогащение руды с незначительным содержанием меди могут проводить гидрометаллургическим способом, состоящим в выщелачивании меди серной кислотой. Из полученного в результате процесса раствора выделяют медь и сопутствующие металлы, в том числе драгоценные.

Температура плавления меди: как расплавить металл в домашних условиях

Медь – крайне популярный и распространенный металл, используемый при производстве электроники, передаче электроэнергии, а также изготовлении разнообразных сплавов.

Какова же температура плавления меди, как ее добывают и чем она интересна? Расскажем обо всем этом.

Как получают медь

Запасы этого металла на Земле сравнительно невелики (по сравнению с другими элементами). Причем встречается он как в виде самородков, так и в составе сложных соединений. Чаще всего это медный колчедан, халькопирит, борнит и халькозин. Находят их в осадочных породах, но чаще всего – в гидротермальных жилах. Общее количество месторождений меди в мире довольно велико, однако действительно крупных, имеющих важное стратегическое значение, всего несколько.

Это интересно! Содержание меди в руде очень невелико – 0,3–1%, в зависимости от конкретного месторождения.

На территории России это Удокан, расположенный в Забайкальском крае. Если рассматривать Европу, то крупнейшим месторождением является немецкий Мансфельд. В ближнем зарубежье такими запасами может похвастать Казахстан – они есть в городе Жезказган.

Серьезный медоносный пояс расположен в Центральной Африке. В США также имеется крупное месторождение – Моренси. Наконец, Чили может похвастать сразу двумя серьезными точками добычи – Кольяуси и Эскондида.

Добывается медная руда открытым методом. Лишь сравнительно малая часть месторождений, где сырье залегает на большой глубине, использует шахтный метод.

После добычи руда проходит сложнейшую обработку, позволяющую отделить чистый металл от шлака. Для этого применяются разные методы: электролиз, гидрометаллургия, а также пирометаллургия.

Каким образом наши предки плавили медь

Это древнейший металл, который освоили люди. Удивительная пластичность стала ее главным достоинством. Именно благодаря ему даже при наличии примитивных орудий труда можно обрабатывать металл, изготавливая из него предметы обихода и разнообразные орудия труда.

Это интересно! Латинское название “cuprum” происходит от названия острова Кипр, на котором было обнаружено крупное месторождение. Точное происхождение русского слова “медь”, увы, неизвестно – существует лишь несколько теорий.

Обрабатывать первый металл наши предки научились примерно в 4 тысячелетии до нашей эры. Находя необычные по цвету булыжники, люди пытались обрабатывать их, привычно ударяя тяжелыми камнями. Однако самородки не раскалывались, а лишь деформировались. Таким образом первобытные мастера получили возможность изготовить первые орудия труда.

Этим и был обусловлен переход от каменного века к медному. На изготовление металлического оружия уходило не больше сил, чем на каменное. Зато оно служило значительно дольше, а при повреждении медный топор или нож можно было отремонтировать – каменные аналоги приходилось делать заново.

При скольких градусах плавится медь? На сегодняшний день эта температура не кажется специалистам большой – всего 1083 градуса по Цельсию.

Однако для древних металлургов она была недостижимой, так что плавить материал для полноценной обработки научились значительно позже – только в 3 тысячелетии до нашей эры, когда появились необходимые технологии. Однако и до этого во многих поселениях мастера нагревали медные самородки на кострах, замечая, что горячий металл поддается обработке значительно легче.

Что изменилось со временем

Конечно, современные медные изделия не идут ни в какое сравнение с теми, которые изготавливались пять тысячелетий назад. Вместо грубых медных ножей, топоров и наконечников для стрел и копий сегодня выпускаются сложнейшие детали для электроники. А ведь все свойства металла остались неизменными. При какой температуре плавится медь сегодня, при такой плавилась и тысячи лет назад. Зато значительно улучшились технологии.

Например, раньше чистый (сравнительно чистый, конечно) металл из руды добывали самыми примитивными способами. Например, в глиняный кувшин складывали руду и уголь. Сосуд устанавливали в яму, смесь поджигали, а яму засыпали. При горении угля выделялся угарный газ. Контактируя с рудой, он запускал реакцию, в результате которой выделялся металл и небольшое количество воды.

Сегодня, как уже говорилось выше, для удаления примесей из руды применяют разные методы. Используя специальный график плавления меди и различные методы обработки, специалисты могут получить практически абсолютно чистый металл. Рассмотрим для примера гидрометаллургический как самый простой для понимания.

Медная руда заливается серной кислотой. Медь как сравнительно активный металл вступает в реакцию, превращаясь в сульфат меди. Железо при контакте с ним вытесняет медь. В результате реакции получается сульфат железа и медь.

Физические свойства

Обладает редким цветом – золотисто-розовым, что весьма необычно для металлов. Сравнительно легко вступает в реакцию, а также соединяется с другими металлами, значительно изменяя их свойства. Демонстрацией этого является процесс горения – достаточно смешать чистый металл с серой и нагреть смесь.

Востребованным ее делает прекрасная электропроводность – лучшими показателями обладает только серебро.

Кроме того, она может похвастать хорошей теплопроводностью, что делает незаменимым материалом при производстве тепловых трубок и радиаторов охлаждения. Температура кипения меди довольно велика – 2567 градусов по Цельсию.

Плавка металла в домашних условиях или промышленных проходит одинаково. Температура повышается постепенно и постоянно. Однако при получении достаточного количества тепла кристаллическая решетка разрушается. В этот момент температура прекращает подниматься, несмотря на то, что нагрев не прекращается. Температура плавления меди, как говорилось выше, составляет 1085 градусов по Цельсию. Только после того, как металл полностью расплавится, будет продолжаться повышение температуры. Кипит он при 2567 градусов по Цельсию.

При охлаждении кристаллическая решетка восстанавливается и металл затвердевает. Температура кристаллизации – 1085 градусов, а при понижении она становится еще более плотной.

Сплавы могут иметь сильно отличную температуру плавления. Например, температура плавления алюминия и меди – 1040 градусов по Цельсию.

Как расплавить в домашних условиях

Некоторые люди имеют хобби, связанные с литьем из металлов. Те же, кто только встает на этот увлекательный путь, часто интересуются, как расплавить медь в домашних условиях. Для этого понадобится:

  • форма для плавления;
  • щипцы;
  • сырье для плавки;
  • газовая горелка высокого давления – лучшее решение, так как горн есть не в каждом хозяйстве;
  • защитное снаряжение (очки, толстые перчатки).

Если у вас есть все необходимое, можно начинать плавку в домашних условиях. Пошаговая инструкция довольно проста:

  1. Металл по возможности измельчить – можно при помощи напильника превратить в опилки. Это позволит быстрее расплавить его.
  2. Поместить в форму для плавления – она должна быть из материала с высокой температурой плавления.
  3. Надеть защитное снаряжение, зажечь горелку и направить струю пламени на сырье.
  4. Когда медь расплавится, захватить форму для плавления щипцами и вылить жидкий металл в подготовленную форму.

Как видите, все довольно просто. Впрочем, этот метод подойдет не для всех сплавов. Например, температура плавления и стали слишком высока – обычная горелка здесь не подойдет. Это касается также сплава меди и железа.

Сфера применения весьма обширна. Приведем лишь несколько примеров:

  • передача электричества – низкое сопротивление делает этот металл крайне востребованным;
  • приборостроение – устойчивость перед водой, в том числе морской, очень важна во многих сферах;
  • при пайке – также благодаря хорошей электропроводности;
  • водопроводные трубы – она прекрасно проводит тепло;
  • радиаторы охлаждения – теплопроводность металла позволяет не только согревать помещения, но и охлаждать оборудования.

Полезное видео

Теперь вы знаете все о меди, способах ее получения, истории, использовании, а также способах обработки в домашних условиях. Наверняка эти знания окажутся для вас полезными.

Как сделать медный купорос дома » Сделай сам своими руками


В этой статье я хочу рассказать как сделать медный купорос, но при этом не вдаваться в подробности, поскольку все эти методы и технологии уже рассказаны на сайте и данная статья будет обзорная со словами ссылками по которым можно будет перейти за нужную вам страницу. В общем суть получения этого химического вещества, в виде камня синего цвета сводится к растворению металлической меди или ее соединений в серной кислоте или как его называли в старину – купоросном масле и выделения его из водного раствора.
1-й способ заключается в растворении металлической меди в концентрированной серной кислоте при нагревании до 80-100 градусов. Он очень простой, но не экономичен из-за большой потери кислоты. Кроме того в ходе реакции происходит выделение окиси серы, которая очень опасна для людей и окружающей среды.
2-й способ состоит в том, через слой меди или медьсодержащего металла (латуни, бронзы), которые залиты сернокислотным электролитом, при нагревании 80 градусов продувают воздух, в результате чего медь в начале переходит в оксид, который сразу растворяется в электролите. Это хороший рецепт, но очень длительный.

3-й способ получения CuSO4 состоит в том, что медный лом или чистый металл растворяется в азотной кислоте и получается нитрат меди, а при добавлении туда серной кислоты, которая отбирает у CuNO3 молекулу меди получается сульфат меди пятиводный и восстанавливается азотная кислота. При этом получается чистый продукт пятиводного сульфата меди, который имеет примесь азотной кислоты, которая легко убирается. Способ хороший и простой, но дорогой, по причине больших потерь азотки и опасен выделением оксида азота, который вреден для человека и окружающей среды.
4-й способ-получение медного купороса прямым растворением медной окалины или черного оксида меди в разбавленной серной кислоте. Самый результативный и безопасный, но для работы медь сначала нужно перевести в окалину, для чего потребуются затраты электроэнергии или окислительное пламя газовой печи.
5-й способ электролитический, относительно простой и быстрый, но при этом нужен источник постоянного тока, емкость для электролиза и полупроницаемая перегородка. При помощи тока медь растворяется в серной кислоте, а перегородка не дает раствору сульфата меди подойти вплотную к отрицательному электроду, на котором происходит разложение медного купороса на порошок меди и серную кислоту.
Ну и конечно, полученный любым из этих способов купорос из меди и кислоты в виде 5-и водной соли нужно выделить  из раствора в виде кристаллов, которые после просушивания на открытом воздухе при комнатной температуре можно использовать по своим нуждам или продать.

Омеднение блесны за 5 минут. Медный купорос и батарейка. Краткая инструкция

Если у вас дома завалялась блесна серебряного цвета, то предлагаю провести с ней опыт и получить медную блесну. Опыт называется – омеднение в домашних условиях!

Не пугайтесь, для проведения не нужны адронные коллайдеры или супер познания по химии… Список того, что понадобится для проведения опыта:

  • Стеклянная емкость. Банка, стакан, ваза
  • Медный купорос – грамм 30. Купить можно в магазине для садоводов
  • Провод медный с двумя жилами. Сантиметров 30-40
  • Кусок меди. Можно зачистить старый провод от изоляции.
  • Батарейка

Пошаговая инструкция. Омеднение блесны в домашних условиях

А теперь к процессу, сложного ничего нет. Можно, меднить как блесны так и мормышки… Да хоть джиг головки!

Первое – это подготовка. Купорос засыпается в емкость, которую выбрали. Заливается водой (дистиллированной). Пропорции: 30 грамм купороса – 60 грамм воды. 

Размешиваем деревянной палочкой. К блесне прикручиваем одну из жил провода.

А вот второй провод прикручивается к нашей медной заготовки, которую подобрали предварительно. Это или пластинка какая или кусок провода скомканный.

Далее шаг №2 – опускаем в емкость с купоросом и блесну и кусок меди. Главное – чтобы не соприкасались. Фиксируем. Подключаем батарейку к нашей шайтан-машине.

  • Плюс – к куску меди
  • Минус – к блесне

Ждем минут 5 и отключаем «электричество». Достаем поделку и вуаля – блесна стала теперь медная!

Так можно поступать и с мормышками и с крючками и даже с чебурашками, если кому приспичило. 

Всем НХНЧ на водоемах.

Как расплавить медь в домашних условиях: технология и пошаговый процесс

Медь – пластичный материал, не подверженный окислению. Из него делают небольшие детали, используют в ремонтных работах. Переплавить лом можно самостоятельно в гараже, хозяйственной постройке или на собственной кухне. Специалисты подскажут, как расплавить медь в кустарных условиях. Технология несложная, главное при расплавлении учитывать физические свойства меди и сплавов.

Плавка меди в домашних условиях

Основные характеристики и температура плавления меди

Медь в древности использовать, расплавлять стали раньше, чем другие металлы. Металл ценится за химическую нейтральность, долговечность, электромагнитные свойства. Теплопроводность у медных сплавов чуть ниже, чем у серебра.

Домашняя плавка меди по сути ничем не отличается от промышленного литья. Переплавить можно кусочки отслуживших радиодеталей, недорогие ювелирные изделия, столовые предметы из мельхиора. Плавка меди в чистом виде происходит при +1083°С, такой режим в бытовых условиях создать не проблематично. Сплав с цинком, оловом не нужно расплавлять до температуры плавки меди, достаточно до +900 – 950°С. Подбирая кусочки лома, важно знать, что для электротехнических деталей используют чистые сплавы. Бронза, латунь может содержать вредные химические компоненты, они начнут выделяться из металла при расплавлении. Кипит металл при сравнительно низкой температуре, +2560°С, сплав начинает пузыриться.

Плавка меди в домашних условиях: пошаговая инструкция

Для расплавления не подойдет жестяная банка и костер. Нужны другие источники тепла, например, самодельные печи или готовые горелки с высокой температурой пламени. Для расплавления выбирают жаропрочные посудины, лучше всего использовать готовый тигель из огнеупорного сырья, выдерживающий температуру до +300°С. Для литья используют изложницу или форму. При работе с тиглем применяют специальные щипцы с длинными ручками, они должны хорошо зажимать тигель.

Теперь небольшой поэтапный инструктаж, как плавить медный лом в домашних условиях:

  1. Подготовка лома, в качестве сырья используют небольшие кусочки металла.
  2. Подготовка очага, где будет установлен тигель. Для расплавления лома используют готовые или импровизированные печи, горелки.
  3. Лом засыпают в тигель для расплавления металла. Специалисты советуют предварительно нагреть тигель, чтобы металл равномернее прогревался.
  4. Подготовка формы или изложницы – место, куда будет выливаться металл после расплавления. Для изготовления используют материал, имеющий температуру расплавления выше, чем у меди.
  5. Перед разливом с горячего металла снимают окалину с помощью длинной ложечки. Окислы не должны попасть в литье.
  6. Расплав осторожно выливают в подготовленную формочку. Работать нужно аккуратно, от капель остаются плохо заживающие ожоги.

Для подставки используют огнеупорный ровный лист, на него ставят тигель или специальный бокс для расплавления.

Муфельная печь

Лабораторный муфель – самое удобное устройство для расплавления металла.

Несколько советов, как расплавить медный сплав в лабораторных условиях:

  • у муфельной печи есть ручка температурного регулятора, ее нужно поставить на отметку, незначительно превышающую температуру расплавления сплава;
  • графитовый или керамический тигель перед загрузкой шихты хорошо прогревают;
  • после отливки с горячего тигля проволочным крюком снимают окалину.

Литье в муфеле прогревается равномерно, плавильщик изолирован от летучих вредных компонентов, Через огнеупорное стекло дверцы удобно наблюдать за ходом расплавления меди.

Газовая горелка

Плавка меди в небольших объемах осуществляется ручной газовой горелкой. Мощность портативного устройства большого значения не имеет. Горелку располагают под тиглем, в котором будут плавить медный лом, направляют пламя на донце, языки должны охватывать его полностью. Процесс трудоемкий, длительный. Для защиты от кислорода цветной лом присыпают угольной крошкой.

Горн

Плавят медь в домашних условиях, используя тигельную печь или горн. Он представляет собой ограниченное пространство, куда на подставке помещается тигель. Снизу поджигаются угли или подводится горелка. Необходимо организовать воздухоподдув, чтобы повысить температуру горения топлива. Для ускорения процесса расплавления сверху горн прикрывают плотной крышкой. Хорошо раскаленный древесный уголь разогревают, засыпают в тигель с ломом. Метод используют специалисты, часто занимающиеся литьем в небольших объемах.

Паяльная лампа

Сплав с цинком, оловом плавится при невысокой температуре. В качестве источника энергии для расплавления используют обычную паяльную лампу, ее располагают вертикально под тиглем так, чтобы пламя охватывало поверхность дна и нижнюю часть боковой стенки. Для снижения объема окалины лом присыпают древесным углем. Процесс окисления при расплавлении под слоем угольной крошки будет протекать не так интенсивно.

Микроволновая печь

Плавить медь в домашних условиях можно в микроволновке, из нее достают поворотный механизм. Под размер тигля делают огнеупорный контейнер с крышкой из шамотного кирпича. Сначала в течение 15 минут на максимальном режиме нагревают керамический тигель, он разогревается до желтоватого свечения. Затем в него засыпают подготовленный лом, снова убирают шамотный контейнер в печь, плавить медный лом необходимо 20-30 минут на максимальном режиме, создается температура порядка +1200°С. Затем сплав выливают в заранее подготовленную изложницу или форму.

Для изготовления мелких деталей лучше выбирать многокомпонентные сплавы: латуни, бронзы, они не такие текучие, их проще плавить, не нужны слишком высокие температуры. Когда плавят медь в домашних условиях, соблюдают технику безопасности, предусматривают противопожарные меры.

Как чистить медные сосуды: 6 простых домашних решений

Основные моменты

  • Питьевая вода, хранящаяся в медных сосудах, имеет много преимуществ для здоровья
  • Аюрведа рекомендует употреблять воду, хранящуюся в медных кувшинах.
  • Однако медная посуда со временем окрашивается и темнеет.

Медные сосуды на стеллажах для магазинов выглядят очень блестящими и привлекательными. У вас возникает соблазн купить их и добавить к своей коллекции «традиционной» посуды. На самом деле, медная посуда не только красиво выглядит, но и есть много преимуществ для здоровья, связанных с едой, питьем и приготовлением пищи из меди.Питьевая вода, хранящаяся в медных сосудах на ночь, стала довольно популярной. Согласно Аюрведе, выпивание стакана этой воды каждое утро натощак может помочь различным органам и некоторым метаболическим процессам. Также считается, что стакан воды, обогащенной медью, утром помогает сбалансировать все три доши (Капха, Вата и Питта).

Купить эти сосуды – это одно, а поддерживать их сияние при ежедневном использовании – совсем другое. Медная посуда со временем окрашивается и темнеет, и поддерживать ее внешний вид как новую непросто.Ну, больше нет. Вот несколько отличных способов избавиться от этих уродливых пятен –

1. Лимон и соль

Это два ингредиента, которые легко доступны на любой кухне, и вместе они являются наиболее надежным решением для очистки медной посуды. Просто посолите лимон и аккуратно протрите им всю посуду. Пасту из лимона и соли также можно нанести на устойчивые участки, такие как дно или края кастрюли. Оставьте эту пасту как минимум на полчаса и периодически вытирайте ее.Он обязательно заставит вашу посуду снова засиять.

Использование одного лимона также может быть одним из эффективных методов очистки медного сосуда с пятнами. Возьмите нарезанный ломтик лимона и аккуратно потрите им сосуд, чтобы избавиться от пятен. Затем промойте и дайте высохнуть, чтобы увидеть положительные результаты.

Также прочтите: (Использование лимона или лайма: в чем разница?)

lemon smuggled


2. Альтернатива уксусу

Если у вас закончились лимоны на кухне, и вы ищете быстрое решение. для – используйте удобный уксус.Следуйте той же технике. Смешайте уксус с солью и перемешайте, пока соль не рассосется, и нанесите на пораженный участок.

(10 доказанных преимуществ яблочного уксуса для кожи, волос и похудания)

vinegar


3. Используйте кетчуп

Мы согласны с тем, что использование кетчупа на ваших медных сосудах кажется непрактичным и немного странным. Но это факт, что естественная кислотность кетчупа действительно помогает удалить пятна от меди. Нанесите немного кетчупа на емкость и дайте ему постоять несколько минут, чтобы кислотность кетчупа начала свою работу.Затем потрите его мягкой губкой или нейлоновым тампоном. После ополаскивания протрите посуду тканью, смоченной оливковым маслом. Дайте ему высохнуть и убедитесь в положительном результате.

tomatoes


4. Используйте самодельную полироль для меди

Эту самодельную полироль можно приготовить заранее, а также хранить в стеклянной банке для дальнейшего использования. Просто смешайте равные части муки, соли и порошкового моющего средства. К этому добавьте немного белого уксуса, лимонного сока и немного воды. Хорошо перемешайте все ингредиенты.Нанесите небольшое количество на нейлоновую щетку или мягкую губку и вотрите в пораженное медное дно. Тщательно промойте водой и отполируйте насухо мягкой тканью без ворса.

5. Пищевая сода

Пищевая сода всегда является хорошим выбором для очистки меди. Вы можете смешать пищевую соду с лимоном или использовать только пищевую соду, чтобы очистить сосуд. Этот метод окажется одним из самых эффективных при удалении пятен.

Также прочтите: (Чистить зубы пищевой содой: безопасно это или нет?)

baking soda


6.Уксус и мука

Ранее вы читали об уксусе с добавлением соли. Теперь попробуйте смешать его с мукой и солью. Сделайте смесь из одной столовой ложки соли и одной чашки белого уксуса. Хорошо перемешав, добавьте немного муки и сделайте пасту. Нанесите эту пасту на пораженный сосуд и оставьте на пятнадцать минут. Затем смойте теплой водой и отполируйте.
vinegar 625

Заявление об ограничении ответственности:

Мнения, выраженные в этой статье, являются личным мнением автора.NDTV не несет ответственности за точность, полноту, пригодность или достоверность любой информации в этой статье. Вся информация предоставляется «как есть». Информация, факты или мнения, содержащиеся в статье, не отражают точку зрения NDTV, и NDTV не несет никакой ответственности за тот же .

.

Copper – Познакомьтесь с Copper

Вы уже целый день живете в своем почтовом ящике Gmail, не отставая от шквала писем от клиентов, партнеров и тех случайных информационных бюллетеней, на которые вы все время забываете подписаться. Это может быть шумное место, но эй: это дом. Вы к этому привыкли.

Так почему бы не приобрести CRM, созданную для вашего почтового ящика Gmail? Если вам нужно что-то большее, чем традиционные надстройки Gmail CRM, Copper (ранее ProsperWorks) разработан на основе G Suite, но при этом дает вам возможность эффективно отслеживать потенциальных клиентов и сделки.

Подробнее

Все начинается в Gmail, где вы уже разговариваете со своими потенциальными клиентами и сохраняете их контактную информацию, даже не задумываясь об этом. Когда вы входите в Copper, он показывает людей, которых, по его мнению, вы должны добавить в качестве контакта, и одним щелчком мыши вы можете добавить их в свою CRM в качестве потенциального лидера или игнорировать их. Электронные письма будут автоматически отображаться в их профиле, и вы сможете быстро превратить их в потенциальных клиентов. Все организовано с использованием современного дизайна в стиле Google, и вы можете предварительно просмотреть большинство контактов и детали сделок с главных страниц, не дожидаясь загрузки.

Но вы также можете сделать это, не выходя из Gmail, с помощью боковой панели Copper. Там вы увидите панель контактов всякий раз, когда вы выберете электронное письмо, в котором будет отображаться информация этого контакта из вашей CRM, включая связанные электронные письма, задачи, дополнительную контактную информацию и многое другое. Или, если они еще не являются контактом, вы можете быстро объединить их имя и адрес электронной почты в одно, и Copper самостоятельно заполнит дополнительные данные.

Затем, когда пришло время управлять этими потенциальными клиентами и сделками и отслеживать их прогресс, вы захотите вернуться к реальной панели управления Copper.Вы обновляли его через Gmail; теперь пришло время применить эти данные. Вы увидите своих потенциальных клиентов и незавершенные сделки на доске в стиле канбан, где вы можете перетащить их в их текущую позицию продаж. Вы можете регистрировать другие взаимодействия с контактами и быстро видеть, сколько времени прошло с тех пор, как вы связались. Кроме того, вы можете настроить свою воронку продаж или отфильтровать возможности, чтобы увидеть, что именно вам нужно в данный момент.

Это CRM, ориентированная на потенциальных клиентов и сделках, которая ведет двойную жизнь в качестве вашей руки помощи в Gmail, с интерфейсом, вдохновленным материальным дизайном Google, поэтому вы сразу почувствуете себя как дома.Медь поможет вам узнать больше о ваших контактах, пока вы с ними контактируете, и по-прежнему предоставит вам инструменты продаж, необходимые для отслеживания ваших сделок. Это просто и удобно.

Первоначально опубликовано 29 января 2015 г .; обновлено 2 июля 2018 г. с новыми снимками экрана, ценами и подробностями о функциях; обновлено 23 июля 2018 г. с новым брендом меди.

.

Как управлять воронкой продаж на каждом этапе

Управление воронкой продаж: не делайте этих ошибок.

Теперь, когда мы рассмотрели, что вы должны делать для эффективного управления своей воронкой продаж, давайте также быстро коснемся того, что делать , а не :

Не прекращайте обучать своих торговых представителей.

Ваши торговые представители – это те, кто использует ваши возможности в вашей воронке продаж и помогает вести их через нее к продаже. Поэтому важно, чтобы они были в курсе всего, что может повлиять на их способность заключить сделку.

Все начинается с найма: аналогично созданию образа пользователя для описания вашего идеального клиента, создания образа, описывающего идеального торгового представителя для вашей компании, и использования его в качестве ориентира при найме на работу.

Представители, которых вы нанимаете, должны обладать правильным сочетанием мягких и жестких навыков, необходимых для достижения успеха на своей должности.

После приема на работу разработайте эффективную программу обучения, которая рассчитана на представителей любого уровня подготовки и опыта.

Но не останавливайтесь на достигнутом.

Обеспечьте постоянное обучение своих представителей, а также другие стимулы (например, правильную структуру комиссионных), чтобы подтолкнуть их к постоянному достижению наилучших результатов и обеспечению наилучшего качества обслуживания клиентов. Ваши торговые представители должны постоянно быть в курсе таких вещей, как:

  • Изменение рыночных тенденций
  • Новые методы или процессы продаж
  • Новые функции и обновления продукта
  • Как адаптироваться к этим изменениям

Не забудьте измерить свой полученные результаты.

Как еще вы узнали бы, где можно улучшить?

Регулярно пересматривайте цели, которые вы поставили при разработке своей воронки продаж, и измеряйте свои результаты на каждом этапе воронки.

Если вашей целью было привлечь новых лидов, обратите внимание на то, сколько новых лидов проходит до конца вашей воронки.

Если ваша цель состояла в том, чтобы лучше квалифицировать потенциальных клиентов, проверьте, какие из ваших маркетинговых инициатив приносят лидов с наибольшим коэффициентом конверсии.

Отметьте, что работает, а что нет, и внесите соответствующие изменения.Если реклама в Facebook привлекает наиболее квалифицированный трафик, делайте это больше. Если в вашей воронке продаж обнаруживается блокировка, из-за которой упускаются хорошие возможности, найдите способ избавиться от нее.

CRM может позволить вам отслеживать эти вещи автоматически. Например, Copper интегрируется с Google Data Studio, что упрощает измерение результатов.

Вот как это выглядит; Обратите внимание, что с первого взгляда вы можете увидеть общее количество открытых возможностей и их ценность, откуда исходит большинство ваших возможностей и какие именно торговые представители обрабатывают какие возможности:

.

Как часто вы должны делать это ради выгоды?

Если вы купите что-то по ссылке на этой странице, мы можем получить небольшую комиссию. Как это работает.

Преимущества микронидлинга в домашних условиях

Введение игл в кожу похоже на то, с чем должен обращаться только профессионал, поэтому, когда дело доходит до микронидлинга (то есть небольших колотых ранок на коже), зачем выбирать домашнюю версию? Что ж, обошлось.

Можно с уверенностью предположить, что каждый сеанс будет стоить от 200 до 700 долларов – цена, недоступная для многих людей, особенно когда вам необходимо дополнительное лечение.

Ролики онлайн, однако, доступны в среднем по 20 долларов.

«Домашние процедуры редко бывают достаточно глубокими, чтобы дать впечатляющие результаты [для более пораженной кожи], но могут улучшить отшелушивание и абсорбцию продукта», – говорит Динн Мраз Робинсон, доктор медицины, FAAD, доцент клинической дерматологии в Йельской больнице Нью-Хейвен и соавторы. создатель Pure BioDerm. «Пациенты, которые регулярно проводят домашнее лечение в течение четырех-шести месяцев, определенно могут увидеть улучшения».

Что касается процедуры микронидлинга в офисе, потенциальные преимущества включают:

  • уменьшение шрамов от угревой сыпи и обесцвечивание
  • уменьшение морщин и растяжек
  • омоложение кожи для текстуры и цвета лица
  • улучшение впитывания продукта
  • увеличение количества кожи толщина

Вот что вам нужно знать о микронидлинге в домашних условиях, от выбора валика до предотвращения инфекций.

Исследования показали, что некоторые люди могут добиться значительного улучшения состояния кожи после двух-трех сеансов с иглами длиной 1,5 миллиметра (мм), но обычно это делается в офисных условиях. Вам нужно начать с малого, обычно менее 0,15 мм.

Несколько брендов для домашнего использования, которые стоит попробовать:

Выбор дома или профессионала

Более крупная игла не означает более быстрых результатов. Когда дело доходит до микронидлинга, терпение – это добродетель, и, если вас беспокоит контроль, вы можете вместо этого обратиться к профессионалу.

Если лечение в офисе соответствует вашему бюджету, хорошая новость заключается в том, что результаты могут прийти быстрее, процесс станет более безопасным, и вы сможете добиться лучших результатов, поскольку они, вероятно, будут использовать более длинные и более острые иглы медицинского класса.

«Серия очень агрессивных процедур может дать результаты, аналогичные легкой или даже более глубокой лазерной шлифовке. Результаты обычно видны после одной-четырех процедур », – говорит Кэтлин Уэлш, доктор медицины, дерматолог из Сан-Франциско и основательница косметической дерматологии Bay Area.

Она также предупреждает, что тем, кто попытается сделать валик дермы дома, придется дольше ждать.

«Крошечные травмы, которые вызывают тонкие иглы, – это сигнал нашей коже к выработке нового коллагена», – утверждает Робинсон. «Синтез нового коллагена может занять от трех до шести месяцев».

Поскольку здесь используются иглы, безопасность будет вашей проблемой номер один при выполнении микроигл в домашних условиях.

«Если пациент хочет лечиться дома, он должен тщательно очистить кожу перед этим и продезинфицировать свои инструменты для микронидлинга, чтобы снизить риск заражения», – говорит Уэлш.«Они также должны быть осторожны, чтобы не надавить на игольное устройство слишком сильно, так как это может вызвать рубцы. Сообщалось также об аллергических реакциях на продукты, применяемые после инъекции, при лечении в офисе и в домашних условиях ».

Набор для микронидлинга в домашних условиях

Вот ваш пятиступенчатый метод:

1. Дезинфицируйте дерматический валик

Всегда начинайте с дезинфекции дерма-валика, давая ему пропитаться 70-процентным изопропиловым спиртом примерно на 5-10 минут, прежде чем ты начинаешь.

2. Вымойте лицо

Очистите кожу мягким очищающим средством со сбалансированным pH, а затем снова очистите ее. Вы также должны аккуратно протереть этим 70-процентным изопропиловым спиртом лицо, прежде чем начать кататься.

Если вы чувствительны к боли, подумайте о применении обезболивающего крема после умывания. Вам определенно понадобится , если вы перешли на более длинные иглы.

При необходимости нанесите любой обезболивающий крем.

«Это может быть немного неудобно в зависимости от глубины и калибра используемых игл», – говорит Робинсон, отмечая, что она предлагает своим пациентам вдыхать закись азота по мере необходимости, когда она выполняет процедуру в офисе.«Я использую обезболивающий крем местного действия за 30 минут до процедуры. После процедуры у вас будет точечное кровотечение ».

3. Начните катиться

Перед тем как начать, мысленно разделите свое лицо на четыре части, полностью избегая области вокруг глаз:

  • левый верхний
  • правый верхний
  • левый нижний
  • правый нижний

Осторожно и твердо перекатывайтесь по одной области в одном направлении (вертикально или горизонтально) два-три раза, и обязательно поднимайте ролик перед каждым рулоном.

Допустим, вы начинаете вертикально: после того, как вы пройдете один участок таким образом 2–3 раза, слегка переместите ролик и повторяйте, пока вы не покроете весь участок в одном направлении. Затем вернитесь и повторите весь процесс в этом разделе, но на этот раз прокручивайте горизонтально, используя узор перекрестной штриховки.

Для наглядных инструкций посмотрите видео ниже:

4. Ополосните лицо

Ополосните лицо чистой водой только после того, как закончите кататься, и промокните его насухо чистой подушечкой.

5. Продезинфицируйте дерматический валик

Сначала промойте дерматический валик с мылом для посудомоечной машины. Затем снова погрузите его в 70-процентный изопропиловый спирт на 10 минут и положите обратно в коробку.

Не ждите слишком долго, чтобы заменить дерма-валик – вам следует отказаться от текущего валика и заменить его новым после 10-15 использований, так что вам может понадобиться новый валик каждый месяц, если вы катаетесь несколько дней в неделю.

Одно из самых больших преимуществ микронидлинга – это его способность помогать таким продуктам, как сыворотки и увлажняющие кремы, проникать глубже и становиться более эффективными.

«[Прокалывание улучшает проникновение сыворотки] в более глубокие слои», – говорит Уэлш. Проницаемость кожи – это хорошо, если вы вводите полезные для кожи ингредиенты, но это также означает, что вы должны быть особенно осторожны с продуктами, которые вы используете.

«Использование дома должно быть разумным», – говорит Робинсон. «Одна из самых больших проблем с микронидлингом – это отсутствие актуальных или химических веществ, которые не должны проникать сквозь эпидермис глубже в нашу кожу».

Вот ингредиенты, которые следует искать в ваших сыворотках:

  • Витамин С. Поиск высококачественной сыворотки для осветления и стимулирования коллагена имеет первостепенное значение. «Имеются сообщения о случаях гранулем (твердых узелков) у людей, применяющих местные средства, такие как витамин С, которые содержат ингредиенты в составе, которые вызывают реакцию на инородное тело в коже», – говорит Робинсон. «Кроме того, стерильность игл имеет первостепенное значение для предотвращения инфекции».
  • Гиалуроновая кислота. Гиалуроновая кислота притягивает и удерживает влагу, поэтому нанесение ее после микронидлинга поможет сделать кожу гладкой и увлажненной.
  • Пептиды . Пептиды меди представляют собой естественные комплексы в коже, которые, как было установлено, при местном применении увеличивают выработку коллагена.
  • Факторы роста . Факторы роста – это белки, которые способствуют производству здоровых клеток и тканей. Они связываются с клетками вашей кожи и сигнализируют о необходимости восстановления и омоложения кожи. При микронидлинге они действуют рука об руку с утолщением кожи.

Частота процедур будет зависеть от длины игл дерма-валика и чувствительности вашей кожи.Если ваши иглы короче, вы можете перекатывать их через день, а если иглы намного длиннее, вам может потребоваться интервал между процедурами каждые три-четыре недели.

Если вы действительно хотите улучшить свои результаты, вы можете подумать о добавлении дополнительных процедур по уходу за кожей между сеансами микронидлинга.

Согласно Dermascope, профессиональному журналу по уходу за кожей, микронидлинг и химический пилинг дают лучшие результаты в качестве дополнительных процедур при применении с интервалом от 4 до 6 недель.

Если ваша кожа переносит это, другие процедуры, такие как гуаша и акупунктура лица, могут ускорить ваши результаты, если их перемежать с микронидлингом.

Помните, что если вы выполняете микронидлинг дома, вы будете прокалывать кожу , поэтому маловероятно, что процедура будет полностью приятной.

«Уровень боли зависит от агрессивности лечения», – говорит Уэлш. «Кровотечение всегда возникает и выявляется при более легком лечении и более сильное при более глубоком.Кожа открытая, поэтому мы рекомендуем использовать только специальные мягкие, не раздражающие продукты в течение первых 24 часов после процедуры ».

«Безопасность прежде всего!» – говорит Робинсон. «Не применяйте местные средства [например, кислоты или агрессивные активные вещества], которые не должны сочетаться с микронидлингом. Кроме того, не забывайте чистить иглы после каждого использования. Каждый раз, когда вы прокалываете кожу, вы рискуете вызвать инфекцию ».

Хотя эксперты согласны с тем, что микронидлинг может быть полезен для людей, которые хотят повысить уровень коллагена и лечить такие проблемы, как тонкие линии и шрамы от прыщей, не все являются кандидатом.

«Пациенты с розацеа обычно не переносят микронидлинг», – говорит Уэлш. «Хотя некоторые пациенты с активными угрями могут получить пользу, мы предпочитаем не лечить пациентов с активными угрями из-за возможности обострения. Пациентам с очень тонкой кожей и чувствительной кожей следует избегать использования микроигл ».

Микроиглы в домашних условиях, вероятно, не то, что одобрило бы большинство экспертов по коже, но если вы собираетесь включить этот шаг по уходу за кожей в свой распорядок дня, действуйте осторожно и проведите исследование.

«Эффективность лечения зависит от глубины, достигаемой набором игл [длины набора игл на устройстве]», – говорит Уэлш.

Помните не только о безопасности, но и о том, что эти процедуры требуют повторения. Исследования показали долгосрочные преимущества всего от трех процедур, но, опять же, индивидуальный успех будет зависеть от множества факторов и большого терпения.

«Домашние устройства не способны производить столько же изменений, как офисные медицинские устройства», – говорит Робинсон. «Помните, что изменение требует времени, и наилучшие результаты видны после серии процедур».


Мишель Константиновски – журналист из Сан-Франциско, специалист по маркетингу, автор-призрак, выпускница Высшей школы журналистики Калифорнийского университета в Беркли.Она много писала о здоровье, образе тела, развлечениях, образе жизни, дизайне и технологиях для таких торговых точек, как Cosmopolitan, Marie Claire, Harper’s Bazaar, Teen Vogue, O: The Oprah Magazine и других.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *