Как пользоваться микрометром видеоурок: Как пользоваться микрометром: видео-инструкция – Интернет-магазин электротоваров Electronoff

alexxlab | 07.06.1984 | 0 | Разное

Содержание

Как правильно пользоваться микрометром: видео, фото

Как устроен и из каких основных частей состоит микрометр

Среди основных составных частей микрометра можно назвать:

  • скобу с выступающей вовнутрь пяткой;
  • винтовой механизм, закрепленный на другом конце;
  • барабан и трещотку, при помощи которых осуществляется вращение винта;
  • зажимной элемент на боковой стороне, позволяющий зафиксировать механизм в определенном положении.

В зависимости от устройства микрометра его основная деталь, скоба, может быть выражена сильнее или слабее. Винт и пятка нередко комплектуются специальными насадками.


Классическая конструкция микрометра предполагает наличие скобы, барабана и трещотки

Каково устройство и принцип действия гладкого микрометра

Принцип работы гладкого микрометра самый простой. Инструмент такого типа является наиболее распространенным в быту:

  1. Все механизмы устройства расположены на скобе, роль неподвижного упора выполняет жестко закрепленная пятка.
  2. На другом конце находится цилиндрический стебель с нанесенной шкалой, цена деления обычно составляет 0,5 мм.
  3. Через внутреннюю часть стебля проходит винт, который одной стороной выдвигается в сторону пятки, а другой — жестко соединен с барабаном.
  4. На барабане также есть шкала с ценой деления около 0,01 мм, для отсчета сотых и тысячных долей при измерениях.


Барабан и трещотку прибора гладкого типа обычно покрывают насечками против проскальзывания Согласно назначению гладкого микрометра при его применении необходимо вставить заготовку между винтом и пяткой и плотно зафиксировать. За остановку вращения винта после надежного закрепления детали отвечает трещотка на внешнем торце барабана. Она же не позволяет повредить механизм прибора чрезмерным усилием.

Как работает и устройство рычажного микрометра

По конструкции рычажный стрелочный прибор очень похож на обычный. Однако есть и различия. Схема устройства микрометра показывает, что инструмент состоит из:

  • скобы, в корпус которой вмонтирована рычажно-зубчатая система для отсчета;
  • круглого циферблата со шкалой делений;
  • барабана и стебля, закрепленных на скобе;
  • винта и пятки, между которыми зажимают деталь.

Во время проведения измерений движение от стержня передается при помощи специального рычага на зубчатый механизм. Последний сцепляется с малым колесом, на оси которого и установлена стрелка, указывающая результаты замеров.


Рычажный микрометр надежнее гладкого, но больше подвержен поломкам

Для отвода измерительного стрежня в рычажном механизме используют кнопку, приводящую в действие арретирующее устройство. Трещотки в приборе такого типа не предусмотрено. Она просто не нужна, поскольку стабильное и безопасное измерительное усилие создается и без нее.

Немного истории

Первый микрометр был изобретен в 1848 году, французом Ж.Пальмером, а в 1867 году представлен на Парижской выставке, где он и был выкуплен американцами Шарпом и Брауном. В 1877 году они предложили собственную конструкцию, которая и выпускается до нынешнего времени почти в неизмененном виде.

Раритетный микрометр 19-го века, термоизолирующих накладок еще нет, шаг винтовой пары около миллиметра

Для того времени точность инструмента была избыточной, поскольку большинство станков не позволяли изготовить детали с таким малым допуском. Основное применение микрометра началось уже в двадцатом веке.

Стрелочный микрометр советского периода

Современные реалии внесли свои поправки – и требования к точности деталей заметно повысились, и новые возможности точного замера появились.

Современный цифровой микрометр и возможностью измерения в дюймовой и метрической системе

Конструктивное устройство микрометра

Гладкий микрометр, который чаще всего используется в быту, состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Скобы, которая должна иметь высокую жёсткость, так как при её малейшей деформации происходит изменение точности прибора, что приводит к появлению погрешности в измерениях.
  2. Пятки, которая может запрессовываться в корпус, а может иметь съёмную конструкцию. При этом последний вариант используется в приборах, имеющих большой измерительный диапазон.
  3. Микрометрического винта, перемещающегося в процессе вращения трещотки.
  4. Стопорного устройства, которое выполняется в виде зажима винтовой конструкции. Такой элемент используется с целью фиксации микрометра в процессе проведения настроек инструмента или непосредственном снятии показаний.
  5. Стебля, на котором наносятся шкалы – основная с нумерацией целых частей миллиметров и добавочная измеряющая половины миллиметров.
  6. Барабана, который предназначен для измерения десятых и сотых долей миллиметра. Также торцевая часть барабанного механизма используется в качестве указателя на шкале стебля.
  7. Эталона, предназначенного для проведения проверок настройки микрометра. Однако данный элемент предусмотрен не для всех приборов.

Чтобы не допустить возможность повреждения измеряемых изделий, особенно если они имеют резьбу, при большом усилии в процессе затягивания винта используют специальную трещотку.

Виды по способу индикации

Есть сразу несколько вариантов того, как определить показания микрометра. Обычно это осуществляется визуально, но можно ориентироваться или на деления разметки, или на цифры на дисплее – в зависимости от исполнения прибора. Рассмотрим вопрос снятия значений подробнее.

Аналоговые

Также часто называются механическими, потому что при их эксплуатации искомые показатели рассчитываются вручную, на основании данных с основной и/или дополнительной шкалы.

У них есть 2 важных практических преимущества:

  • Надежность конструкции – функциональные узлы выполнены из металла, а в процессе сборки хорошо подгоняются друг к другу; поэтому инструмент сложно повредить – он не сломается, если упадет с верстака или случайно ударится обо что-либо.
  • Доступная цена – они давно выпускаются, не содержат в своем составе дорогостоящих элементов и потому обходятся дешево (особенно с учетом долгого срока их службы).

Но есть и минус – не самая высокая точность. Нужно не только знать, как правильно работать микрометром аналогового типа, но и обладать некоторым опытом обращения с ним, чтобы фиксировать доли мм. Поэтому новичкам мы бы рекомендовали следующие модели.

Лазерные

На данный момент считаются самыми совершенными. Считывают все показания автоматически (что максимально удобно и быстро) по следующей схеме:

  • узконаправленный луч проходит по всем поверхностям заготовки;
  • определяется разница отклонений;
  • на основании этого на дисплей выводится результат в виде итоговых цифр.

Пользователь практически не участвует в процессе, что исключает ошибку человеческого фактора

Это удобно, но важно понимать, что сам принцип измерения размеров микрометром лазерного типа подразумевает тонкую настройку программы, поэтому оператор все-таки нужен

При этом стоит такие модели дороже всего и требуют специализированного ухода, что несколько ограничивает сферу их эксплуатации

Как правило, их применяют не в быту, а в лабораторных условиях, когда важно обеспечить прецизионную точность

Цифровые

Ключевая их особенность – наличие дисплея, на который выводятся результаты. А главное преимущество – в показаниях вплоть до сотых и тысячных долей мм. Недостаток в том, что их сравнительно легко вывести из строя, намеренно или случайно повредив уже упомянутый экран. В остальном же им присущи те же свойства, что и механическим, и даже порядок измерения микрометром остается стандартным.

Рычажные

Они же часовые или стрелочные. Это улучшенная версия аналоговых. Их усовершенствовали, добавив специальную шкалу с наглядным указателем. Последний обеспечивает большую точность фиксации необходимых параметров. Минус только в том, что хватит одного случайного, но ощутимого удара по корпусу или падения с верстака, чтобы ориентир сбился, и тогда прибор придется отдавать в ремонт.

Ну и цена таких моделей в 1,5-2 раза выше базовых механических, хотя все равно считается достаточно доступной для покупки в бытовых целях (особенно если предполагается частая эксплуатация инструмента).

Чтение показаний по шкале Нониуса

https://i.imgur.com/vIkI0fZ.png Микрометрический наконечник, показывающий 0, 276 дюйма. На рисунке выше измеритель расположен так, что он находится между 2 и 3 градуировкой, таким образом, 2 x 0. 100 = 0. 200, три дополнительных подраздела, которые составляют 3 x 0, 025 = 0, 075. Наконец, градуировка 1 на шкале ближе всего к длинной линии, поэтому 1 x 0, 001= 0, 001 дюйма. 0. 200 + 0, 075+ 0, 001, что составляет 0, 276.

Как прочитать внешний микрометр с градусом 0, 0001 (с использованием дополнительной шкалы Нониуса).

Многие приборы включают в себя шкалу Нониуса в дополнение к обычным шкалам. Это позволяет производить измерения в пределах 0, 001 миллиметра на метрических микрометрах или 0, 0001 дюйма на дюймовых микрометрах. Дополнительная цифра получается путём нахождения линии, которая лучше всего совпадает с линией на барабане. Номер этой совпадающей строки представляет дополнительную цифру.

Горизонтальная шкала отмечена градуировкой каждые 0, 025 (25-тысячных). Каждая 4-я линия, начиная с нуля, нумеруется последовательно. Эти цифры составляют 0. 100 (4 x. 025 = 0. 100), которые считаются 100-тысячными. Границы вертикальной шкалы составляют 0, 001 (1-тысячная). Каждая пятая чёрточка пронумерована. Вертикальные градации шкалы представляют 0, 0001 (десятая часть тысячной доли). Микрометрическое считывание 1. 1551 дюйма. Всего всех пяти цифр: 1, 0000; 0, 1000; 0, 0500; 0, 0050; 0, 0001.

Является 1. 1551 дюйма или может быть прочитан как одна тысяча пятьсот пятьдесят одна десятая тысяча дюймов. Другой пример в дюймах с использованием микрометра размером от 0 до 1 дюйма: 0, 300 + 0, 075 + 0, 006 + 0, 0001 = 0, 3811.

Как пользоваться нутромером индикаторным и важные моменты при работе с инструментом

Индикаторный нутромер отличается от микрометрического не только конструкцией, но еще и назначением. Прибор служит не для получения точных значений расстояния или диаметра, а для определения отклонений от эталонных показаний. Как и в случае с микрометрическим прибором, индикаторный перед началом эксплуатации следует подготовить к работе. Для этого понадобится калибровочное кольцо (шаблон), которое обязательно поставляется вместе с инструментом. Специальная струбцина или микрометр используется для настройки нутромера при подготовке его к измерению больших отверстий.

  1. Проводить работы необходимо в температурном диапазоне от +15 до +25 градусов.
  2. Принцип настройки заключается в том, что первоначально следует подобрать сменный стержень, которые поставляются в комплекте или приобретаются отдельно.
  3. Закрепляется стержень в рабочей части инструмента.
  4. Если используется микрометр или струбцина, тогда необходимо выставить размер, который соответствует примененному в приборе стержню.
  5. Через втулку стебля нутромер необходимо зафиксировать в тисках. Однако вместо этого можно в тисках зажать микрометр с предварительно выставленным значением.
  6. Стержень прибора размещается между измерительными губками микрометра или шаблонной струбциной.
  7. Далее путем вращения индикаторной головки необходимо совместить стрелку с нулевой отметкой. Чтобы обеспечить вращение индикаторной головки, необходимо ослабить стопорный винт.

На этом процесс настройки считается завершенным, и можно переходить к процедуре измерений. Как правильно пользоваться индикаторным нутромером, рассмотрим далее.

Подготовленный к работе инструмент необходимо расположить внутри отверстия рабочей частью

Причем стержень прибора должен располагаться строго перпендикулярно.
Корректировка положения инструмента осуществляется легкими покачиваниями в стороны.
Теперь самое важное — точное значение определяется по стрелке. Причем она должна указывать на нулевое значение, а при малейшем смещении стержня в стороны, она должна отклониться в правую или левую сторону

Если стрелка указывает на конкретное значение, тогда высчитывается уровень отклонения от нормы.

Прибор достаточно прост в использовании, поэтому трудностей с его применением у людей, освоивших технологию работы, не возникает. Ниже представлен видео материал, в котором показано, как настроить прибор к работе путем выставления его на ноль, а также произвести измерения детали.

Индикаторный нутромер применяется для измерения уровня износа блока цилиндров, шатунов и других деталей. С его помощью можно определить возможность дальнейшей эксплуатации ЦПГ, что зависит от уровня износа стенок цилиндров. Именно при помощи индикаторного устройства можно определить уровень износа, и делать последующие выводы. О том, как правильно пользоваться нутромером для измерения уровня износа цилиндров двигателя внутреннего сгорания, можно посмотреть в коротком видео ролике.

Технические характеристики

В этом рейтинге представлены самые распространённые виды микрометров.

МР 0-25:

  • класс точности – 1;
  • спектр измерения устройства – 0 мм-25мм
  • габариты – 655х732х50мм;
  • цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
  • отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

Все элементы устройства усилены жаропрочным материалом, что позволяет использовать его при очень высоких температурах. Прибор выполнен из нержавеющей стали, а механические детали – из особо прочного сплава нескольких металлов.

МР-50 (25-50):

  • класс точности – 1;
  • спектр измерения устройства – 25 мм-50мм;
  • габариты – 855х652х43мм;
  • цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
  • отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

МРИ-600:

  • класс точности –2;
  • спектр измерения устройства – 500мм-600мм;
  • габариты – 887х678х45мм;
  • цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
  • отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

МРИ-1400:

  • класс точности –1;
  • спектр измерения устройства – 1000мм-1400мм;
  • габариты – 965х878х70мм;
  • цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
  • отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

О том, как использовать микрометр, смотрите в следующем видео.

Историческая справка

Винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. Она была составной частью прогрессивных по тем временам прицельных приспособлений для пушек, входила в состав конструкций геодезических инструментов.

В 1848 году француз Пальмер впервые получил патент на микрометр. Вернее, тогда изобретение назвали винтовым штангенциркулем, имеющим круговой нониус. Этот прибор мог бы совершить революцию в области измерений. Однако промышленность в то время не обеспечивала такой высокой точности обработки материалов. Инструмент не пользовался популярностью и про него забыли.

Вспомнили про него американцы Луснан Шарпе и Джозеф Браун в 1867 году. Промышленность развивалась, производство наполнялось новыми технологиями и прогрессивными металлообрабатывающими станками. Американские инженеры уловили потребность в позабытом измерительном инструменте и начали серийное производство микрометров. Впоследствии появились и другие микрометрические инструменты.

Уход за инструментом

Чтобы нутромер служил долго, важно не покупать самую дорогую зарубежную модель, а обеспечить за инструментом правильный уход. Все измерительные приборы требуют особого внимания к условиям хранения и эксплуатации

Нутромер не является исключением, поэтому чтобы инструмент долго служил, необходимо:

  1. Хранить его в отапливаемых помещениях, и не допускать значительных перепадов температуры.
  2. При работе не ронять инструмент (особенно стрелочные модели), а также исключить вероятность его контакта с агрессивными средами или водой.
  3. Если прибор поставляется в упаковке, то именно в ней его необходимо хранить.

Из строя прибор может выйти при неправильной его эксплуатации, поэтому рекомендуется предварительно изучить инструкцию по применению инструмента. Рассмотрев конструкцию, разновидности, типы, а также особенности настройки и применения нутромеров, не составит большого труда воспользоваться инструментами при возникновении такой необходимости.

Публикации по теме

Динамометрические отвертки и их назначение

Как пользоваться мультиметром при измерении электрических величин — виды, назначение и функции прибо…

Выбираем ротационный нивелир для строительства зачем нужен прибор

Индикаторная отвертка и ее применение

Примеры применения

Видео, как пользоваться микрометром 0-25 и как пользоваться микрометром 25-50, помогает понять, что вращение трещотки производится по часовой стрелке, а показания снимаются без удаления измеряемого изделия из зазора между пяткой и измерительным стержнем.

Как правильно пользоваться микрометром: пример измерения. Выполняются следующие действия:

  • торцевые поверхности недвижного и неподвижного стержней сводятся плотно друг к другу, до исчезновения видимого зазора;
  • считываются показания обеих шкал: они должны совпадать, и находиться на нулевой отметке;
  • микрометрический винт должен вращаться свободно, без заеданий;
  • перемещение измерительного стержня должно быть прямолинейным, а его торец – гладким, без загрязнений и посторонних частиц.

Резьбовой механизм – как пользоваться? Последовательность отсчёта – всегда строго определённая: вначале устанавливают целое число миллиметровых делений по нижней шкале, а затем – микронных, по верхней. Для удобства отсчёта на корпусе скобы имеется вертикальная риска.

Как пользоваться микрометром призматическим (Именно такие изделия и производятся в цифровом варианте)? Отличия несущественны, они сводятся к тому, что измерительная скоба имеет вид не дуги окружности, а прямоугольной в плане рамки. При этом следует проверять степень зарядки аккумуляторной батареи, питающей дисплей. Если напряжение недостаточно, экран дисплея либо не светится вовсе, либо светится весьма тускло. Пользоваться таким инструментом нельзя.

Микрометр F50 для измерения толщины плоских материалов

Как пользоваться часовым микрометром? Здесь в качестве микронной отсчётной шкалы выступает стрелка, вращающаяся по циферблату, и показывающая мантиссу измеряемой величины. Действие такого прибора аналогично индикатору часового типа ЛИЗ, причём с той же точностью.

Если специалист хорошо знает, как пользоваться микрометром, то он сможет с высокой точностью спроектировать, изготовить и заменить многие из высокоточных деталей машин, приборов и механизмов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Индикаторы предназначены для относительных замеров и контроля отклонений от заданных параметров эталонных деталей. Все измерения выполняются в пределах сотых долей миллиметра.

Что они измеряют? Данные устройства позволяют быстро определить, насколько физические размеры изготовленных деталей отличаются от эталонных.

Сфера их применения:

  • машиностроение;
  • приборостроение;
  • металлообработка;
  • ремонтные мастерские и др.

Как пользоваться теодолитом видео уроки

Устройство и принцип работы теодолита

Основа теодолита — зрительная труба, которая вращается в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Труба соединена с микроскопом, с помощью которого можно получать значения углов, нанесённых на лимб, а при использовании специальной дальномерной рейки возможно и определение расстояния между точками как при → работе с нивелиром (как работать нивелиром рассказано по ссылке).

Принцип теодолитной съемки заключается в получении неизвестных значений координат и высот требуемой точки, опираясь на точки с известными значениями.

Перед началом съемки теодолит необходимо привести в рабочее положение. Инструмент устанавливается на штативе над точкой с известными координатами и приводится в горизонтальное положение специальными винтами, расположенными на подставке (1). В окуляр (2) мы видим центр визируемой точки, над которой устанавливаем инструмент, а уровни (3) помогают нам контролировать горизонтальное положение инструмента. Работая зажимными винтами штатива и подставки, добиваемся такого положения, когда инструмент установлен горизонтально над стартовой точкой. У новичков эта процедура вызывает некоторые трудности, а специалисты производят центрирование теодолита менее, чем за минуту. В высокоточных инструментах система центрировки – оптическая, в остальных используется отвес на нити.

Далее визиром (8) грубо наводимся на цель, а винтами (4,7) плавно подводим сетку нитей на центр снимаемого объекта, контролируя процесс с помощью зрительной трубы (9). Так как инструмент оптический, снять отсчет в тёмное время суток невозможно. Для работы нам понадобится настроить зеркальце (10) таким образом, чтобы в систему попадало как можно больше света. После визирования цели берем отсчет, воспользовавшись окуляром микроскопа (11).

Подготовка к работе

Для того чтобы проводить качественные замеры на местности, теодолит важно установить и привести в рабочее положение.

Для этого последовательно проводится ряд предварительных операций.

Центрирование

Это первый этап развертывания прибора, который подразумевает выбор центральной точки отсчета при проведении замеров. Когда точка определена, оператор укрепляет над ней штатив, после чего, используя оптику (центрир) или нить с грузом, закрепленную на штативе (отвес), выравнивает площадку так, чтобы она располагалась по линии центра и параллельно нити отвеса. Таким образом, размещенный на штативе теодолит не будет отклоняться по вертикальной оси.

Горизонтирование

После того как прибор будет ровно стоять по вертикали, необходимо также произвести выравнивание по горизонтальной оси. Эта процедура называется горизонтированием и осуществляется тремя подъемными винтами горизонтальной алидады. Ориентироваться, в зависимости от модели прибора, необходимо на цилиндрический или круглый уровень алидады горизонтального круга. Оперируя винтами, оператор приводит воздушный пузырек уровня в положение 0. Допустимое отклонение не должно превышать 1 деление на уровне.

Фокусировка

После того, как теодолит выровнен и закреплен по центру точки отсчета, проводится фокусировка – настройка точности прорисовки сетки зрительной трубки и отсчетного устройства. Первая осуществляется поворотом окулярного кольца трубки до тех пор, пока нити сетки не будут видны максимально четко.

Для фокусировки второму оператору следует вращать диоптрийное кольцо на отсчетном устройстве, добиваясь четкого видения штрихов-делений на шкале микроскопа.

Во время строительства очень важно правильно заложить фундамент. От этого будет зависеть дальнейшее возведение здания. На начальной стадии проводятся измерения с помощью различных профессиональных приборов: нивелиров, дальномеров, тахеометров. Теодолит заменяет их все. С его помощью можно измерить углы и расстояние (если встроен дальномер) между стенами, перегородками, элементами конструкции.

Совет специалиста. На глинистой, болотистой почве рекомендуется устанавливать железобетонные сваи. Их также используют при строительстве домов в непосредственной близости от других зданий. Сваи должны иметь вертикальное положение. Если отклонение будет больше 1,5 — 2°, нужно предпринимать меры по выравниванию. Если сваи будут под наклоном, вся постройка может перекоситься и со временем разрушиться.

Перед тем, как выезжать на место, нужно обязательно проверить исправность всех элементов теодолита: зрительной трубы (хорошо ли она закреплена и вращается), винтов, блока управления, ампул уровней, целостность оптических линз и поверхностей, а также наличие всех деталей в комплекте (кисти, отвеса, дождевика, трегера, штатива и других).

Подготовка — первый и самый важный этап в измерениях. От него будет зависеть все дальнейшие. Если теодолит будет установлен неверно, результаты работы будут неудачные.

На строительной площадке нужно найти ровную поверхность, в грунт которой крепко вставляем штатив. Удаленность от предмета измерения не должна превышать минимального расстояния визирования, указанного в паспорте устройства. Обычно этот показатель составляет от 1 до 2 метров. Отрегулируйте высоту ножек таким образом, чтобы она соответствовала вашему росту. Помните, что штатив должен быть строго вертикален.

Чтобы закрепить теодолит, нужно установить трегер (подставку), а затем на него сам прибор. Воспользуйтесь цилиндрическим уровнем, чтобы отрегулировать ровность всех установок. Пузырек должен быть посередине колбы. Правильность можно также проверить, применив отвес, который предусмотрен в комплекте, и визир над зрительной трубой. Крест в объективе визира должен быть направлен точно на объект.

На следующем этапе настраивается и закрепляется зрительная труба. Для того, чтобы изображение объекта в окуляре было четким, плавно поворачивайте колёсико на трубе. Если техника оснащена не только прямым, но и перевернутым изображением, поверните зрительную трубу на 180 градусов и посмотрите, совпадает ли прицел с объектом.

60 делений шкалы (каждое обычно соответствует 1 угловой минуте) должны быть хорошо различимы. Буквы H и V около шкал соответствуют горизонтальному и вертикальному кругам, которые тоже нужно отрегулировать. Устойчивое положение всех элементов обеспечивается закручивающимися винтами. Перед измерением нужно также помнить про блокировку компенсатора, которая осуществляется с помощью специальной кнопки или винта.

Замер угла оптическим теодолитом при установке фундамента осуществляется следующим образом. На местах, где предполагается возводить стены, должен быть временный каркас из досок. С помощью оптического теодолита направляем окуляр на определенную точку на одной из временных стен, и берем ее за ноль. Затем направляем объектив на точку стены, которая находится по отношению к ней под углом.

Из координат на правое направление вычитаем данные на левое направление. Если значения на правое направление будут меньше, нужно прибавить к ним 360 градусов. Также измеряем все углы здания. Горизонтальные углы должны быть прямыми. По аналогичной системе измеряется вертикальный угол, только вычитаем из координат нижнего направления координаты верхнего.

При использовании цифрового прибора измерения проводятся гораздо проще и быстрее. Рассмотрим этот процесс на примере модели теодолита CST/berger DGT10 F0340543N0. Выставляем цель – данная точка будет считаться за ноль, для этого нажимаем на кнопку «OSET». Далее «переводим» зрительную трубу на другой объект и закрепляем.

На экране появятся цифры, которые и будут координатами данного горизонтального угла. Запоминаем показания, нажатием на кнопку «HOLD». Для измерения вертикального угла зрительную трубу направляем на нужную точку и фиксируем положение винтами с двух сторон. После этого можно делать замер по выше представленной технологии.

Взятие отсчётов теодолитом

Отсчёт — это число, состоящие из градусов, минут и секунд (секунд не всегда). Посмотрев в микроскоп увидим верхнюю и нижнюю шкалу, маркированную, соответственно, для снятия отсчётов по вертикальному и горизонтальным кругу.

Есть шкаловый микроскоп и микроскоп-оценщик (штриховой микроскоп). Микроскоп-оценщик сразу показывает нужный угол по горизонтальной и вертикальной оси в градусах и минутах, правда точность немного снижена чем у шкалового микроскопа, поскольку минимальное деление равно 10 минутам, а с точностью до минуты приходится определять на глаз.

Микроскоп-оценщик (слева) и шкаловый микроскоп теодолита

Есть 2 шкалы, которые изменяют своё положение по отношению друг к другу — шкала лимба и шкала алидады. В шкаловом микроскопе на шкалу алидады нанесены цифры от 1 до 6 и 60 делений, соответствующие 60 минутам. Шкала алидады подвижна.

В шкаловом микроскопе значением градусов будет являться то число, которое попало на шкалу алидады для горизонтального угла или, соответственно, вертикального. Значением в минутах будет являться то число, на которое указывает значение градусов шкалы лимба на шкале алидады. К примеру, на снимке ниже мы увидим значения горизонтального и вертикального углов, соответственно, 181 градус 43 минуты и 121 градус 2 минуты

Принцип работы

Базовый принцип действия прибора заключается в наведении зрительной трубки на цель, после чего, с помощью геометрической проекции наблюдаемых через объектив горизонтальной и вертикальной осей, через отсчетное устройство по лимбу возможно измерить углы отклонения каждой оси.

Для того, чтобы работать с теодолитом, от оператора требуется определенный уровень знаний в области геометрии, механики и астрономической геодезии, а также практические навыки обращения с высокоточными устройствами. Существующие в промышленности электронные приборы во многом упрощают эксплуатацию, но и в принципах их работы желательно разобраться заранее.

В упрощенном виде, процедура работы с теодолитом, не зависимо от его типа, сводится к следующим действиям:

  1. Размещение штатива и выравнивание теодолита по горизонтальной поверхности, принимаемой за линию отсчета;
  2. Наведение поочередно на две условные отметки объекта, сначала «на глаз» с помощью трубки, а затем более точно наводящими винтами;
  3. Фиксация значений расположения точек вертикальной или горизонтальной нитью на визире. Двигаться при этом нужно по часовой стрелке;
  4. Проведение расчетов на основании данных, зафиксированных на горизонтальном или вертикальном лимбе при фокусе на каждой из точек. Таким образом, будет получено нужное значение угла между прямыми, на которых расположены искомые отметки.

Точность снятия отсчётов

Со временем подшипники в устройстве могут истираться, что негативно сказывается на полученных значениях. Для этого отсчёт берут несколько раз, при разных значениях круга (лимба) микроскопа.

Для исключения коллимационных ошибок зрительную трубу переводят через зенит, попорачивают теодолит на 180 градусов и заново берут отсчёты. Из нескольких значений получается среднее арифметическое, которое и будет верным значением измеряемого угла. Если отсчеты значительно отличаются (более минуты), процедуру следует повторить.

Кроме метода перевода через зенит, существует метод полуприёмов, когда лимб смещается на целое значение угла градусов и отсчёт берётся второй раз. Для перестановки лимба существуют винты (5, 6). Например, значение горизонтального угла составляет 358 градусов 45 минут. После снятия отсчёта, винтом (6) смещают начальную точку лимба на целое значение градусов угла (для удобства), закрепляя его винтом (5). К примеру, сместив лимб на 90°, мы должны получить значение угла по горизонтальному кругу 358°45′ + 90° = 88°45′.

Определение высоты здания, строения теодолитом (+ видео)

Для примера рассмотрим формулу определения высоты здания, строения, столба и т.п. Берём теодолитом и мерной лентой отсчёты значений, указанных на рисунке ниже, и записываем их в таблицу (тетрадь).

Теодолит располагают на расстоянии, не меньшем высоты строения, если это невозможно, то как можно дальше от объекта. Далее по формуле h = h2 + h3 = d(tgv1 + tgv2)

вычисляем высоту строения.

Если линия АВ имеет уклон на местности, необходимо рассчитать горизонтальное проложение этой линии, её проекцию на горизонтальную плоскость по формуле d = Scosν

снимая отсчёты как показано на рисунке ниже.

Горизонтальное проложение линии

Как определить высоту сооружения расскажет это видео, с расчётами и формулами.

Измерение горизонтального угла теодолитом (+ видео)

Для измерения горизонтального угла теодолитом нужно установить теодолит в один из углов треугольника. Определить правое и левое направление. Где будет располагаться ноль на шкале — не суть важно, мы можем получить значение угла как разность отсчётов двух точек. Навестись на первую точку, взять отсчёт. Воспользовавшись одним из способов выше для проверки значения, взять отсчёт второй раз и вычислить среднее значение, если расхождение не больше 1 минуты, то измерения сделаны верно. Ведём запись в журнал (тетрадь). Далее наводимся на вторую точку, так же берём отсчёт. Если значение правого угла меньше чем левого, к нему нужно прибавить 360 градусов. Разность отсчётов и будет нашим углом.

Может ли заменять теодолит нивелир, и нивелир – теодолит?

Довольно часто оптические нивелиры оснащаются градуированным горизонтальным кругом открытого (как у модели RGK С-20) или закрытого типа. С помощью таких нивелиров, как и при использовании теодолитов, вы можете производить измерение горизонтальных углов и откладывание их на местности. Однако между теодолитом и нивелиром разница в точности весьма значительна: нивелир обеспечит достоверность порядка 30 угловых минут, тогда как теодолиты измеряют углы с точностью до секунды. Нивелиры больше всего подходят для оценочных измерений, или, например, для проведения разбивки в ходе строительства частного дома или дачи.

В свою очередь, закрепив зрительную трубу теодолита в строго горизонтальном положении, вы можете с его помощью производить нивелирование по нивелирной рейке. Однако при этом достигается только техническая точность, соответствующая точности теодолита при измерении вертикальных углов.

16

Полярный способ съемки теодолитом

В строительстве в основном используют два способа съемки – полярный (рис. 1) и способ створов и перпендикуляров (рис 2). Другие способы съёмки теодолитом: способ угловых засечек, линейных засечек, способ вспомогательных створов и способ обхода.

При полярном способе

мы отталкиваемся от двух точек с известными значениями. Эти точки можно взять из уже существующего проекта, плана, государственной геодезической сети (при наличии СРО), либо при самостоятельной разработке плана задать эти точки самостоятельно, начиная с самостоятельно определённого ноля по x;y;z координат. Полярный способ бывает замкнутый и разомкнутый.

Рассмотрим для начала разомкнутый способ, который мы потом приведём к замкнутому. Инструмент устанавливается на исходную точку 2, берётся начальный отсчёт на исходную точку 1, либо наоборот. Измеряется расстояние рулеткой, мерной лентой или дальномером до точки теодолитного хода 1, устанавливается метка (колышек заподлицо с землёй, либо вертикальная рейка). Измеряется левый по ходу угол на точку теодолитного хода 1. Дойдя до съёмочной точки 2 мы последовательно вычисляем значения горизонтальных углов к каждой из точек контура (рис. 1). Таким образом так же можно измерить расстояния до точек объекта съёмки и вертикальные углы с любой нужной вам точки теодолитного хода. Далее, пользуясь формулами вычислить необходимые значения и расстояния, многие расчёты приведены в нескольких видео на этой странице.

Последний этап – «привязка» теодолитного хода к известным точкам и создания → плана местности на бумаге (по ссылке рассказано как сделать план или схему местности). Так как контрольные точки находятся в одной системе координат, данный полигон можно привести к замкнутому, доведя ход от контрольной точки 2 до исходной точки 1. Далее нужно вычислить погрешность замкнутого теодолитного хода, которая вычисляется проще, чем для разомкнутого.

Погрешность замкнутого теодолитного хода, невязка

В результате несложных расчётов мы получим невязку, которую сравниваем с допустимой. В случае, если значение в допуске, погрешность пропорционально раскидывается в стороны полигона.

Для замкнутого теодолитного хода погрешность определяется по формуле:

Где сумма углов фактическая (измеренная), а — сумма углов теоретическая, то есть которая должна быть по законам геометрии.

Вычисляется теоретическая сумма углов по формуле:

Где n — число измеренных углов.

Допустимая погрешность суммы углов замкнутого теодолитного хода определяется по формуле:

Если фактическая погрешность больше допустимой, ещё раз проверяем записи, если проблема не в этом, берём отсчёты заново. Если погрешность меньше или равна допустимой вычисляем поправку по формуле:

Значение раскидываем на все углы. Если число получается не целое, в одни углы вводим поправки больше чем в другие.

Определение расстояния теодолитом с помощью дальномерной рейки

С помощью теодолита можно определить и расстояние до точки взятия отсчётов, с погрешностью примерно в 10 см. Устанавливаем дальномерную рейку на точку, до которой хотим измерить расстояние. В визирной сетки теодолита есть 2 дальномерных штриха, расположенных сверху и снизу. Измерение расстояние производится просто. Считаем количество сантиметров от одного горизонтального дальномерного штриха до другого и умножаем полученное значение на дальномерный коэффициент трубы, который обычно равен 100.

Определение расстояния теодолитом при помощи дальномерной рейки по дальномерным нитям

На приведённом примере расстояния до рейки будет примерно 19,4 метра.

Применение и его особенности

В основном теодолит применяется в геодезии, строительстве, астрономии. И даже появление оборудования, позволяющего получать максимально точные результаты не позволяет специалистам отказаться от его использования. Помощь теодолита, позволяющего получить довольно точные результаты, незаменима при разметке профилей дорожного полотна, контуров строений, расстояний между объектами и пространственных углов между ними. Иногда теодолиты используются в лесном хозяйстве, мелиорации. Особая роль отводится прибору при проведении оценки состояния старых строений: он позволяет выявить возможную деформацию строения, а также влияние на данный разрушительный процесс как веса здания, так и природный явлений.

Теодолит — один из первых приборов, с которым строители, а до них и геодезисты, приходят на строительную площадку. На начальной стадии ведения работ и возведения фундамента, он используется для определения рельефа, оценки его наклона. Именно при помощи теодолита гарантируется строгая вертикаль высотных конструкций.

Теодолиты незаменимы для выполнения расчетов и различных измерений при строительстве туннелей, шахт, мостов и т.д. Современные устройства с лазерным лучом могут использоваться даже в условиях слабой освещенности, позволяют в более краткие сроки провести целый комплекс самых разных измерений с высокой точностью результата.

Что такое теодолит?

Теодолит – прибор, предназначенный для измерения вертикальных и горизонтальных углов. Также применим для определения расстояний по нитяному дальномеру и магнитных азимутов при помощи буссоли. Используется при геодезических работах, строительстве, проведении топографической съемки и т.п.

Различают два вида теодолитов: оптические и электронные. Более современные электронные модели способны с высокой точностью определить углы, высоту строения, разбить прямоугольник или проверить разбивку осей здания. Теодолит прост в управлении, имеет небольшой вес и доступную цену. В этой статье мы расскажем, как работать с теодолитом для получения максимально точного результата.

Сравнение

Прежде всего, следует подробней рассмотреть функциональные возможности двух измерительных устройств. Отличие теодолита от нивелира заключается в том, что первый из названных приборов более универсален. С помощью теодолита можно производить линейные и угловые замеры, причем в обеих плоскостях: горизонтальной и вертикальной.

К примеру, именно теодолит будет незаменим в случае, когда требуется определить, насколько стена здания отклонилась от вертикали. Специализация нивелира более узкая. С применением этого приспособления можно вычислять разность уровней или строить направляющие, которые помогают получать идеально ровные поверхности. Нивелир будет полезен, скажем, при укладке кирпича или заливке фундамента.

Возможности инструментов обусловлены особенностями их устройства. Все подробности оснащения зависят от конкретной модели теодолита или нивелира, а также от того, к какому типу относится прибор: является он оптическим, лазерным или цифровым. Но в целом теодолит устроен сложней. Он обладает добавочной осью измерений, которой нет у нивелира.

Для отсчета величин в теодолите предусмотрены два круга с разметкой (лимбы): по горизонтальному определяют угол направления, по вертикальному – угол наклона. Для наведения на исследуемые объекты в обоих приспособлениях используется оптическая труба. При работе с нивелиром также применяется отдельная рейка с делениями.

Следует добавить несколько слов о том, в чем разница между теодолитом и нивелиром относительно сферы их использования. Поскольку теодолит обладает более богатым функционалом, то спектр областей, где он необходим, шире. Это не только строительство, но и мелиорация, астрономия, а также иные направления деятельности, в которых важны точные расчеты. У нивелира, соответственно, сфера применения ограничена.

Статья о теодолите, описание геодезического прибора, характеристики теодолита и несколько приемов работы с теодолитом.

Измерять вертикальные и горизонтальные углы можно прибором теодолит, устройство которого состоит из таких элементов:

Горизонтального круга, который, в свою очередь, включает в себя два независимых круга — алидады — отсчетного устройства;

Лимба с делениями и зрительной трубы, одним своим концом зафиксированной с вертикальным кругом и способной вращаться вокруг вертикальной оси.

Устройство теодолита

Основные элементы из которых состоит теодолит:

  • Лимбы с градусными и минутными делениями (горизонтальный и вертикальный).
  • Алидада – подвижная часть теодолита, к которой крепится система отсчитывания по лимбу и визирному устройству.
  • Зрительная труба (визирное устройство) с закрепительным и наводящим винтами.
  • Отвес для центрирования над точкой. Может быть, как оптическим, так и лазерным.
  • Трегер (подставка) с подъемными винтами и круглым уровнем для горизонтирования теодолита.
  • Микроскоп для снятия отсчетов.

Комплектация теодолита зависит от области, в которой он будет применяться. Он может быть дополнен ориентиром-буссолем, дальномерными насадками, визирными маркерами и пр. В некоторых работах используются узкоспециализированные теодолиты: маркшейдерские, астрономические, гироскопические.

Устройство прибора

Съемная конструкция трегера и центрир с показателем оптической кратности 1,8 делает возможным легкую и быструю постановку теодолита на любой опорной точке выполняемой съемки. Подъёмные винты осуществляют горизонтирование цилиндрического уровня горизонтальной алидады. Перестановка лимба для отсчетных методов осуществляется поворотом специализированной рукоятки, упрощающей и ускоряющей рабочий процесс. Закрепляющий лимбовый винт позволяет зафиксировать его конечное местоположение.

  1. кремальера,
  2. винт трубы закрепительный,
  3. окуляр микроспока,
  4. визир,
  5. зеркало подсветки,
  6. колонка,
  7. подставка,
  8. рукоятка перевода лимба,
  9. винт алидады закрепительный,
  10. винт юстировочный,
  11. кольцо окуляра диоптрийное,
  12. колпачок
  13. уровень при алидаде,
  14. винт алидады наводящий,
  15. винт трубы наводящий
  16. визир.

Особенная конструкция оптической системы формирует представление изображения в прямой проекции. Установленный на зрительной трубе уровень позволяет выполнять горизонтированное нивелирование.

Современный дизайн корпуса не имеет ничего лишнего, что могло бы усложнить или сделать некомфортной работу оператора.

Широкий температурный эксплуатационный режим позволяет использовать инструмент в различных климатических зонах, даже в суровых условиях зимы при критически низких температурах.

Стандартная комплектация содержит следующие составляющие:

  • сам инструмент со съемной подставкой;
  • отвес;
  • набор юстировочных инструментов;
  • вспомогательные опциональные приспособления: ориентир-буссоль, штатив-тренога с отвесом, фонарик для подсветки шкалы микроскопа для работ в условиях недостаточной видимости;
  • инструкция по эксплуатации теодолита 4Т30П;
  • свидетельство о метрологической поверке;
  • транспортировочный кейс.

Расшифровка маркировки прибора «4Т30П»:

  • «4» — теодолит относится к усовершенствованным приборам четвертого поколения;
  • «Т» — тип измерительного прибора: теодолит;
  • «30» — максимальное среднеквадратическое отклонение, определенное по вертикальному углу, составляет 30» и относит данную модель к инструментам технической точности;
  • «П» — зрительная труба формирует прямое изображение.

Теодолит может быть изготовлен в двух вариантах, с различной ценой деления шкал микроскопа – 1′ и 5′.

Пошаговая инструкция как пользоваться теодолитом

  • 1 шаг. При работе с геодезическим оборудованием, стоит учитывать, что для получений точных результатов измерений необходимо проводить регулярные поверки и юстировки теодолита. Кроме этого требуется делать периодический контроль геометрических параметров, так как результаты работы геодезиста или строителя, порой, не терпят ошибок даже в несколько угловых секунд.
  • 2 шаг. Когда оборудование проверено можно приступать к работе с теодолитом. Для начала необходимо закрепить прибор над точкой с известными координатами, используя штатив-треногу и центрир или нитяной отвес. Приняв ее за точку отсчета, с помощью уровней и наводящих винтов отцентрировать прибор. Итогом должно стать абсолютно горизонтальное положение прибора, а также расположение теодолита строго над точкой.
  • 3 шаг. С помощью визира необходимо предварительно навестись на цель, а винтами навест сетку нитей на цель наиболее точно. Таким образом определяется центр измеряемого объекта. Данные действия производятся с помощью зрительной трубы, но при недостаточности света можно использовать дополнительно специальное зеркало с подсветкой. После выполнения этой процедуры производится снятие отсчетов вертикального и горизонтального углов с помощью микроскопа теодолита.
  • 4 шаг. Для получения высокой достоверности результатов измерений проведение измерений теодолитом рекомендуется повторить несколько раз (приемов). По результатам многократных измерений определяются средние значения вертикальных и горизонтальных углов.

Измерение вертикальных углов теодолитом – как сделать это самостоятельно?

Вначале прибор необходимо достаточно надежно закрепить на штативе. Далее выбирают две точки объекта, проводимых измерений. Зрительную трубу при помощи винта и диоптрийного кольца наводят на выбранные точки.

После этого вертикальная нить зрительной трубы совмещается с одной из точек и проводится считывание данных с горизонтального круга. Постепенно ослабляя винт фиксации, трубу перемещают по часовой стрелке на другую точку и также снимаются показания.

Измерение углов теодолитом иногда делают с применением кругового приема, который целесообразен в случае, когда приходится проводить измерения из одной точки. Для этого теодолит устанавливается в нужном месте. Лимб должен быть как можно ближе к нулю.

Затем начинают вращать алидаду до полного совмещения нулевого штриха микроскопа с нулевым штрихом на лимбе. Далее следует немного ослабить зажим и направить трубу на точку. По окончании замеров, затягивают стопорный винт и делают расчеты.

Измерение горизонтальных углов теодолитом проводится вне зависимости от его положения. Для проведения таких замеров зрительную трубу поочередно наводят на пару точек, между которыми необходимо провести замер и одновременно проводится отсчет по горизонтальному кругу. Величину угла определяют на основании разницы отсчетов.

Измерение горизонтальных углов с использованием теодолита проходит в две или три стадии, в зависимости от типа устройства. Если используется классический теодолит, к двум измерительным добавится одна вычислительная.

Принимая, что вершиной искомого угла является установленный прибор, оператор наводит вертикальную нить сетки зрительной трубки на первую отметку и фиксирует значение на горизонтальном лимбе. В современных теодолитах с электронной «начинкой» отметка определяется на лимбе автоматически и закрепляется как 0 с помощью кнопок на панели прибора; в традиционных – отмечается оператором через окуляр отсчетного устройства и заносится в журнал измерений.

После этого по часовой стрелке трубка наводится на вторую отметку. Электронный прибор, при этом, высчитает угол сам и выведет показания на экран. При работе с традиционным устройством, оператор должен будет через микроскоп снять показания с горизонтального лимба и, путем геометрических операций, вычислит значение искомого угла.

измерительный инструмент и приборы в Беларуси. Mahr

ООО “Первая Инструментальная Компания” на протяжении 13 лет поставляет измерительный инструмент и измерительные приборы в Республику Беларусь. Мы являемся одним из основных поставщиков средств измерений в Республике Беларусь. Наши средства измерений успешно работают в области автомобилестроения, тракторостроения, тяжелого машиностроения, станкостроения, металлообработки, нефтеперерабатывающей и других отраслях белорусской промышленности.

Имея огромный опыт поставок измерительных приборов и измерительного инструмента, наша компания является официальным представителем основных российских и европейских производителей измерительного инструмента в Беларуси , в том числе: MAHR (Германия), HELIOS-PREISSER (Германия), ЗАО ТД «Челябинский инструментальный завод» (ЧИЗ), ОАО “Ставропольский инструментальный завод” ( СТИЗ). Также мы предлагаем инструмент ЗАО “Кировский завод Красный Инструментальщик” (ЗАО “КРИН”), ОАО «Калибр», Mitutoyo, Tesa, Kroeplin, Kaffer, Voge», Renishaw и др.

подробнее

Штангенциркуль INSIZE ШЦ 0-150 (0-200: 0-300)

  • производитель: INSIZE

Штангенциркуль ШЦ 0-150 Характеристики: Класс защиты IP67 Цена деления шкалы: 0.01 мм Батарейка CR2032 Модель Диапазон Точность Ролик 1118-150BW 0-150мм/0-6 ± 0.03 – 1118-200BW 0-200мм/0-8 ± 0.03 – 1118-300BW 0-300мм/0-12 ± 0.03 – 1118-150BW …

подробнее

Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 EWRi-C/MarCal 16 EWR-C

  • производитель: MAHR

Описание: Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством для специальных измерительных задач MarCal 16 EWRi-C Диапазон измерения в мм: 0 – 150 mm Дискретность отсчета мм/дюймы: 0.01 / .0005″ Интерфейс передачи данных: Встроенный беспроводной …

подробнее

Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 EWRi-H

  • производитель: MAHR

Описание: Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством для специальных измерительных задач MarCal 16 EWRi-H Диапазон измерения в мм: 0 – 150 mm Дискретность отсчета мм/дюймы: 0.

01 / .0005″ Интерфейс передачи данных: Встроенный беспроводной …

подробнее

Универсальный штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 EWR-V

  • производитель: MAHR

Описание: Универсальный штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 EWR-V Диапазон измерения в мм: 0 – 200 mm Дискретность отсчета мм/дюймы: 0.01 mm / 0.0005 inch Глубиномер: прямоугольный Интерфейс передачи данных: USB, Opto RS-232C, …

подробнее

Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 ER

  • производитель: MAHR

Описание: Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 ER Диапазон измерения в мм: 0 – 150 mm Дискретность отсчета мм/дюймы: 0.01 / .0005″ Глубиномер: круглый Интерфейс передачи данных: USB, Opto RS-232C, Digimatic Фрикционное колесо: …

подробнее

Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 EWR

  • производитель: MAHR

Описание: Штангенциркуль с цифровым отсчетным устройством MarCal 16 EWR Диапазон измерения в мм: 0 – 150 mm Дискретность отсчета мм/дюймы: 0. 01 / .0005″ Глубиномер: круглый Интерфейс передачи данных: USB, Opto RS-232C, Digimatic Фрикционное колесо: …

подробнее

Штангенциркуль MarCal 16 EWR (IP67, с выводом данных)

  • производитель: MAHR

Штангенциркули MarCal 16 EWR принадлежат новому поколению пыле- и влагозащищенных цифровых штангенциркулей Mahr. Усовершенствованные измерительные поверхности способны обеспечить высокоточные результаты работы данного инструмента; значения измерений …

подробнее

Цифровой микрометр Micromar 40 EWR (арт.4157000)

  • производитель: MAHR

Характеристики: Контрастный аналоговый дисплей Стержень закален по всей длине и доведен, изготовлен из нержавеющей стали Стержень и измерительный наконечник оснащены твердым сплавом Привод быстрого перемещения Трещотка встроена в барабан …

подробнее

Цифровой микрометр Micromar 40 EWR-L, класс защиты IP65

  • производитель: MAHR

Характеристики: Контрастный аналоговый дисплей Стержень закален по всей длине и доведен, изготовлен из нержавеющей стали Стержень и измерительный наконечник оснащены твердым сплавом Привод быстрого перемещения Трещотка встроена в барабан . ..

подробнее

Цифровой микрометр Micromar 40 EWRi-L cо встроенным беспроводным интерфейсом Integrated Wireless, класс защиты IP65

  • производитель: MAHR

Т ехнические характеристики электронного микрометра Micromar 40EWRi-L: Класс защиты от пыли влаги: IP65. Привод быстрого перемещения, встроенная трещотка, скоба из закаленной стали, покрытая лаком, с теплоизоляционными накладками. Электропитание: …

подробнее

Микрометр с цифровым отсчетным устройством 40 EWR Micromar (код для заказа 4157011)

  • производитель: MAHR

Функция: RESET (обнуление индикации) ABS (возможность обнуления индикации без потери предварительно установленного значения) мм/дюйм PRESET (для ввода числового значения) Функция LOCK (блокировка клавиш) HOLD (запоминание измеренного значения) …

подробнее

Микрометр с цифровым отсчетным устройством Micromar 40 ER (диапазон измерения 0-25 мм) (код для заказа 4157010)

  • производитель: MAHR

Функции: RESET (обнуление индикации) мм/дюйм HOLD (запоминание измеренного значения) Функция LOCK (блокировка клавиш) Характеристики: Контрастный аналоговый дисплей Микрометрический винт из нержавеющей стали закален по всей длине и доведен . ..

подробнее

Устройство увеличительных приборов

Все живые организмы состоят из клеток. Однако об этом люди узнали не сразу так как клетки очень маленькие и увидеть их можно только в увеличительные приборы. Сегодня на уроке вы с ними познакомитесь. Это лупа и, микроскоп.

В 1250 году английский философ и естествоиспытатель англичанин Роджер Бекон изобрёл лупу.

Разглядывание различных предметов в лупу было очень увлекательным занятием. Вдруг увидеть во всех подробностях какое-нибудь зёрнышко или ножку какого-либо жучка!

Лупа ― это самый простой увеличительный прибор. Главная его часть ― увеличительное стекло, выпуклое с двух сторон и вставленное в оправу.

Лупы бывают ручные и

штативные.

Ручная лупа увеличивает предметы в 2―20 раз. При работе её берут за рукоятку и приближают к предмету на такое расстояние, при котором изображение предмета наиболее чётко.

Штативная лупа увеличивает предметы в 10―25 раз. В её основу вставлены два увеличительных стекла, укреплённых на подставке ― штативе. К штативу прикреплён предметный столик с отверстием и зеркалом.

Любители оптики, усердно занимавшиеся изучением изображений, получающихся с помощью зеркал и линз, конечно, не могли не натолкнуться на мысль соединять несколько зеркал и линз, чтобы получать изображения. Из таких комбинаций постепенно получались труба и микроскоп.

С открытием микроскопа в науке произошли кардинальные изменения. Если при помощи лупы можно было рассмотреть только форму клеток, то при помощи микроскопа можно изучить их строение.

Микроскоп ─ это оптический прибор, который позволяет получить обратное изображение изучаемого объекта и рассмотреть мелкие детали его строения, размеры которых лежат за пределами разрешающей способности глаза.

Микроскоп от греческих слов «микрос» ― малый и «скопео» ― смотрю.  

Микроскоп также изобрели не сразу. История микроскопии очень интересна, её вы можете изучить самостоятельно.

Световой микроскоп, с которым вы будете работать в школе, может увеличивать изображения предметов до 3600 раз.

Микроскопы открывают крохотные миры. С их помощью можно увидеть невероятный мир, существующий на клеточном уровне.

Итак, давайте возьмём микроскоп и изучим его строение. Запомните, что микроскоп необходимо брать одновременно и за штатив, и за подставку.

Во время переноски микроскопа нельзя его трясти, наклонять и небрежно ставить на стол! Дело в том, что у микроскопа есть немало хрупких частей, которые могут выпасть и разбиться.

Теперь давайте рассмотрим строение микроскопа.

Основание микроскопа ─ подставка.

К нему крепится штатив. Штатив подвижен и за счёт движения макровинта мы его можем и поднимать, и опускать.

В основание встроен микровинт. С его помощью также можно или поднимать, или опускать штатив, но движения микровинта более мелкие.

Микровинт служит для незначительного перемещения тубусодержателя, а следовательно, и объектива на расстояния, измеряемые микрометрами.

К основанию пристроен предметный столик. Сюда размещается препарат. То есть объект для изучения.

Препарат можно зажимать с помощь зажима. При необходимости зажим можно снять.

Под предметным столиком располагается конденсор, или оптическая система.

Конденсор можно также и опускать, и поднимать при помощи винта конденсора.

Снизу в состав конденсора входит линза.

Над линзой располагается светофильтр. Он может быть матовым белым или синим, фиолетовым. Светофильтр уменьшает освещённость объекта. Им пользуются редко. Часто его отодвигают в сторону.

Под конденсером располагается зеркало. Оно служит для направления света через конденсор и отверстие предметного столика на объект.

Зеркало имеет две поверхности: плоскую и вогнутую. В лабораториях с рассеянным светом используют вогнутое зеркало.

На штативе располагается

револьвер.

Он предназначен для быстрой смены объективов, которые ввинчиваются в его гнезда.

Повороты револьвера позволяют менять объективы и увеличение.

Над револьвером располагается тубус ― зрительная трубка, в которую вставлены увеличительные стекла (линзы).  

Его можно поворачивать с помощью винта крепления тубуса. Слегка ослабив этот винт, мы можем показать соседу, то, что наблюдаем в микроскоп.

В тубус встраивается окуляр. (от латинского слова «окулус» ― глаз).

Окуляр — это элемент оптической системы, обращённый к глазу наблюдателя, который предназначен для рассматривания изображения.

Окуляры могут иметь различные увеличения. И если мы хотим изменить увеличение изображения, то можем поставить другой окуляр.

А сейчас посмотрим, как пользоваться микроскопом.

Работать с ним следует сидя.  Но прежде аккуратно поставьте микроскоп на ровную поверхность стола. Так, чтобы от края стола было примерно 5―10 см.

Осмотрите его на наличие всех комплектующих.

Затем возьмите чистую марлю и протрите объектив и окуляр от пыли.

Для того что бы перевести микроскоп в рабочее положение, поверните макровинт на себя, так чтобы наименьший из объективов, поднялся на 1 см относительно предметного столика.

Теперь необходимо настроить свет.

Можно пользоваться естественным освещением. Тогда желательно, чтобы стол с микроскопом находился у окна.

Смотрим в окуляр. Используя зеркало направляем пучок света в поле зрения. Так, чтобы было видно яркое световое пятно.

Если вы работаете в плохо освещённом помещении ― можно использовать настольную лампу.

Теперь следует отрегулировать тубус, так чтобы было удобно, и закрепить его при помощи винта крепления.

Помните, что все действия по отношению к микроскопу должны быть неспешными и аккуратными.

И только тогда, когда микроскоп будет готов к работе, можно взять микропрепарат.

Микропрепарат — это предметное стекло с расположенным на нём объектом, подготовленным для исследования под микроскопом. Сверху объект обычно накрывается тонким покровным стеклом.

Препараты бывают фиксированные (постоянные) и временные.

Готовые фиксированные препараты храниться в специальных коробках ― планшетах.

Препарат необходимо брать аккуратно за края предметного стекла чтобы отпечатки ваших пальцев не оставили на нём следа. Иначе из-за следов ухудшится изображение.

На фиксированном постоянном препарате располагается объект исследования, накрытый покровным стеклом, заключённый в канадский бальзам или другую прозрачную твердеющую среду.

Рядом имеется бирка с названием препарата.

Постоянные препараты могут сохраняться без изменений многие десятилетия.

Поместим препарат на предметный столик так, чтобы объект исследования оказался в поле зрения. Укрепим его при помощи зажима осторожно с краю.

Начинать работу с микроскопом необходимо всегда с объектива малого увеличения.

Смотря в окуляр, поднимаем объектив с помощью макровинта на себя. Делать это нужно очень медленно. Не спеша. До появления изображения.

Теперь можно поправить предметное стекло так чтобы в центре был необходимый объект для изучения.

Но передвигать микропрепарат следует не руками, а при помощи винтов, расположенных под предметным столиком.

Теперь при помощи микровинта мы можем чётче сфокусировать изображение.

На данном этапе, для того чтобы лучше рассмотреть объект можно перевести изображение на большее увеличение. 

Всегда следует помнить, что сначала нужно поставить выбранный участок в центр поля зрения микроскопа при малом увеличении, а уже потом переводить на большое увеличение.

При этом важно помнить, что другие объективы с большей кратностью…больше, и если мы будем прокручивать револьвер, то они могут поцарапать наш препарат. Поэтому нужно аккуратно прокручивать револьвер до щелчка. При этом левой рукой мы придерживаем микроскоп за основание, а правой рукой вращаем револьверную головку по часовой стрелке.

Микровинтом регулируется чёткость изображения.

С помощью конденсора и диафрагмы регулируется освещение поля зрения. Производится исследование объекта при «большом» увеличении.

Если вы допустите неосторожность и провернёте макровинт от себя, то объектив расколет препарат, и он станет уже непригодным для дальнейшей работы.

Поэтому помним: для того чтобы приподнять штатив, необходимо поворачивать макровинт на себя.

Итак, мы рассмотрели изучаемые объекты.

Теперь необходимо убрать препарат и привести микроскоп в нерабочее состояние.

Однако следует помнить, что из-под большого увеличения вынимать препарат нельзя.

Поэтому переведём микроскоп обратно на меньшее увеличение. И только тогда мы можем убрать препарат с предметного столика.

Если это постоянный препарат, то кладём его обратно в планшет.

Временные микропрепараты можно выбросить, а предметное и покровное стекла помыть и положить сушиться.

Если микроскоп нам больше не понадобиться ― то нужно привести его в порядок.

Возьмите чистую марлю и протрите все части микроскопа.

Теперь приведём микроскоп в нерабочее положение. Для этого необходимо вернуть тубус в исходное положение параллельно штативу. Закрепить его так. Опустить штатив при помощи макровинта с самым маленьким объективом вниз.

А теперь поставьте микроскоп в шкаф для хранения. И не забудьте убрать своё рабочее место.

Как мерить микрометром подробно

Периодически возникает необходимость точного определения линейного размера детали. При этом канцелярская линейка и штангенциркуль не всегда способны обеспечить требуемый класс точности. В этой ситуации следует использовать микрометр.

Устройство микрометра: 1 — пятка, 2 — винт, 3 — кольцевая гайка, 4 — неподвижный стебель, 5 — барабан, 6 — трещотка.

Микрометр — универсальный инструмент, который позволяет определить наружный размер детали с точностью до 2 мкм (1 мкм = 0,001 мм). По типу исполнения они делятся на механические и электронные. Как пользоваться микрометром, мы рассмотрим на примере механического варианта исполнения. Из-за конструктивной особенности, а именно из-за сложности изготовления микрометрического винта длиной более 25 мм с соблюдением точности шага, выпускают несколько типоразмеров прибора.

Устройство микрометра

В микрометре измеряемая деталь зажимается между неподвижным упором (пяткой) (1) и микрометрическим винтом (2), вращающимся в резьбовой втулке неподвижного стебля (4). Выкручивание винта осуществляется при помощи барабана (5), жестко зафиксированного на нем.

С целью исключения возможности повреждения измеряемого предмета или резьбы прибора при чрезмерном затягивании винта, следует зажимать его при помощи трещотки (6).

Винт может быть зафиксирован в любом положении кольцевой гайкой (3).

Инструмент имеет 2 шкалы. Первая, с ценой деления 1 мм, находится на стебле. В свою очередь, она делится на 2 части, причем нижняя смещена относительно верхней на 0,5 мм. Это сделано для облегчения процесса измерения. Вторая шкала расположена на вращающемся барабане. Она имеет 50 делений с ценой 0,01 мм.

Использование микрометра

У микрометра 2 шкалы — 1 находится на стебле, а другая на барабане.

Применять инструмент предельно просто, здесь не нужна подробная инструкция, главное, один раз увидеть, как пользоваться микрометром, и все сразу станет предельно ясно. Для того чтобы научиться правильно пользоваться микрометром, рассмотрим процесс измерения сначала теоретически, а затем на конкретных примерах.

В процессе эксплуатации шкала периодически сбивается. Поэтому перед каждым использованием микрометра желательно производить калибровку прибора. Для этого нужно полностью закрутить винт и посмотреть совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. Если данные метки не совпадают, то следует подкрутить стебель, используя специальный ключ, который входит в комплект.

Перед началом процесса измерения следует выкрутить винт до размеров чуть больше измеряемой детали путем вращения барабана. Затем поместить данную деталь между винтом и неподвижным упором, зажать его при помощи трещотки до характерного звука ее срабатывания и затянуть кольцевую гайку.

Для определения размера нужно сложить показания 3 шкал (2 шт. на стебле и одна на барабане). По верхней части шкалы стебля определяем количество полных мм. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем еще 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней). Далее прибавляем значение со шкалы барабана, цена деления которой составляет 0,01 мм.

Практический пример

Допустим, у нас возникла необходимость в использовании микрометра для определения диаметра сверла с номинальным размером 5,8 мм. Для этого зажимаем его в прибор и снимаем показания.

На верхней подшкале стебля мы получили значение 5. При этом на нижней половине последняя видимая риска находится правее, поэтому к полученному значению прибавляем еще 0,5. На шкале барабана у нас 0,28. Итого получаем: 5 + 0,5 +0,28 = 5,78 мм.

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

  • 16 + 0,22 = 16,22 мм.
  • 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию.

Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.

В процессе работы с микрометром его следует держать за скобу таким образом, чтобы была видна шкала стебля, и показания можно было снять на месте.

При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять в диаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, а микрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательно выравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимо проверить точность инструмента с помощью эталона.

Устройство гладкого микрометра типа мк-25

Основные элементы конструкции гладкого микрометра представлены на рисунке ниже и обозначены цифрами:

  1. Скоба. Она должна быть жесткой, поскольку её малейшая деформация приводит к соответствующей ошибке измерения.
  2. Пятка. Она может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров с большим диапазоном измерений (500 – 600 мм, 700 – 800 мм и т.д.).
  3. Микрометрический винт, который перемещается при вращении трещотки 7.
  4. Стопорное устройство. У микрометра на рисунке оно выполнено в виде винтового зажима. Используется для фиксации микрометрического винта при настройке прибора или снятии показаний.
  5. Стебель. На него нанесены две шкалы: пронумерованная (основная) показывает количество целых миллиметров, дополнительная – количество половин миллиметров.
  6. Барабан, по которому отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра. Торец барабана также является указателем для шкалы стебля 5.
  7. Трещотка для вращения микрометрического винта 3 и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора.
  8. Эталон, который служит для проверки и настройки инструмента. Не предусмотрен для некоторых моделей микрометров МК-25.

Настройка микрометра и проверка его точности

Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.

  • Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности.
  • Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 – 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.

Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 – 50 мм, 50 – 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.

Настройка на ноль

а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.

б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).

Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.

в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.

Вы здесь

Оглавление

Микрометр является очень распространенным измерительным прибором, который используется для измерений высокой точности. Несмотря на свою распространенность, он не так прост в использовании, поэтому, не все знают, как пользоваться микрометром. Применяется устройство во многих областях, где требуется получение сверхточных данных. Это может быть сфера изготовления инструментов и разнообразных деталей, проверка толщины изделий, таких как тонкие металлические листы, а также прочие сферы. В среднем, погрешность измерения составляет от 2 до 9 тысячных долей миллиметра. Это зависит от класса точности, который, как правило, прямо пропорционален размерам и рабочему диапазону.

На рынке сейчас встречается множество типов и моделей данного устройства, но принцип их действия и правила пользования микрометром почти всегда остаются одинаковыми, так как исключение составляют лишь электронные модели. Механические же делаются по одному и тому же принципу, но с различными особенностями, в зависимости от измеряемых предметов.

Устройство микрометра

Прежде чем разобраться, как мерить микрометром, нужно узнать устройство данного прибора. Стандартные модели состоят из таких составляющих как:

  1. Скоба – эта деталь должна быть достаточно жесткой, так как даже небольшая деформация может привести к большим ошибкам измерения и, соответственно, прибор можно будет считать сломанным из-за погнутой скобы;
  2. Пятка – зачастую она запрессована в сам корпус, но встречаются и модели со сменной пяткой. Такие варианты встречаются у микрометров, диапазон измерения которых составляет от 500 до 800 мм;
  3. Винт микрометрический – его вращение происходит путем перемещения вращающейся трещотки;
  4. Стопорное устройство – данный элемент выполняется в виде зажима винтового. Его используется для фиксации винта микрометрического, когда происходит снятие показаний или очередная настройка прибора;
  5. Стебель – на этом элементе имеются две шкалы: основная и дополнительная. На основной показано количество целых миллиметров измеряемой детали. На дополнительной показывается количество половин миллиметров;
  6. Барабан – эта деталь показывает отсчет десятых и сотых долей миллиметра. Для шкалы стебля барабан является указателем;
  7. Трещотка – с ее помощью происходит вращение винта микрометрического, а также регулируется усилие, которое прикладывается к измерительной поверхности микрометра;
  8. Эталон – эта деталь находится вне самого устройства, но является его неотъемлемой частью, так как она служит для поверки, перед тем как производить измерение микрометром.

Технология использования микрометра

Зная устройство прибора, можно более подробно узнать, как пользоваться микрометром. Схема действий здесь весьма проста, но нужно правильно придерживаться порядка выполнения операций. Для этого требуется:

  1. Первым делом нужно установить измеряемый предмет между такими частями как пятка и микрометрический винт. При этом нужно вращать барабан, чтобы шпиндель был максимально близко к измеряемому предмету. Держать инструмент требуется левой рукой за изолированную часть дуги. В ином случае, она может нагреться от тепла тела, так что показания будут неверными;
  2. Шпиндель понемногу следует приблизить вплоть до соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Если смотреть с торца, где сделана нарезка, то крутить нужно против часовой стрелки. Это нужно делать, пока деталь не зайдет в зазор торцов. После этого можно продолжать вращение до упора о часовой стрелке. При закручивании следует держаться за нарезку на конце барабана. Когда концы упрутся в поверхность, во время вращения будет идти звук, как от трещотки;
  3. Точный размер замеряется при помощи шкалы нониуса на барабане. Когда вы снимите данные, то нужно перевести микрометры в миллиметры;
  4. После снятия точных размеров можно вращать все в обратном направлении, чтобы освободить деталь из зажимов.
Определение показаний прибора

Наличие нескольких шкал на одном устройстве создает трудности для тех, кто не знает, как пользоваться микрометром. Главное, правильно анализировать показания каждой шкалы:

фото:как правильно пользоваться микрометром

Указатель для шкалы «2» на стебле является торец барабана. Для круговой шкалы «3» указателем является продольный штрих «1». Шкала с цифрами показывает количество миллиметров. Ее верхняя часть без цифр – половины. Для снятия показаний отмечается последний полный штрих нижней шкалы прибора (на рисунке – черта зеленого цвета). Он указывает на целое число миллиметров.

Далее следует глянуть, есть ли справа от него на верхней шкале еще одна черта (на рисунке отмечена синим цветом). Если такова имеется, то добавляется еще 0,5 мм к имеющемуся значению. Когда идет подсчет показаний круговой шкалы «3», то в расчет берут то значение, которое совпадает с продольным штрихом на шкале «1». Чтобы более детально понять, как пользоваться микрометром видеоурок поможет получить более полное представление о данном процессе.

Таким образом, если вы поняли, как правильно пользоваться микрометром, то можно легко подсчитать сумму на втором рисунке. 17 мм на нижней шкале + 0,5 мм на верхней + 0,25 мм на барабане. Таким же образом можно понять, сколько микрометров в миллиметре, так как шкала показывает сотые доли. Итого: на нижнем рисунке микрометр показывает 17,75 мм.

Проверка точности и калибровка

Естественно, что все снятия показаний производятся при помощи поверенного устройства, показывающего точные данные. Для проверки точности используют эталоны, которые идут в комплекте. Дело в том, что для каждого предела измерений и соответствующей модели применяются свои детали. Таким образом, эталон имеет определенную длину, которая вписывается в заданный предел. Если при измерении микрометр показал нужные данные, то им можно пользоваться в дальнейшем. Но желательно делать поверку перед каждым использованием.

Учитывая все правила и предписания, здесь точно узнаете, как пользоваться микрометром, вне зависимости от его модели и диапазона измерений.

Урок “Контрольно – измерительный инструмент” | Методическая разработка по теме:

Государственное образовательное учреждение

начального профессионального образования

             профессиональное училище № 15 г. Сыктывкара

                                         

УТВЕРЖДАЮ:

Старший мастер

____________ Г. И. Чугаев

« 29 » сентября 2011 г.

 

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора по УПР

____________ И. В. Юрецкая

« 30 » сентября 2013 г.

 

 

 

План открытого урока

« 1 » октября  2010г.                                                                                           Мастер п/о Исакова О.В.

Группа: № 14

Профессия:  220703.02 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике»

ПМ.01.: Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ

Тема по программе: Подготовительные работы для слесарной обработки заготовок деталей.

Тема урока: Контрольно – измерительный инструмент.

Тип урока: Выполнение учебно-производственных работ

Цели урока:

Обучающая:

Сформировать умения пользования контрольно-измерительными инструментами и применять их на практике.

Развивающая:

Развивать навыки коллективной и индивидуальной работы, интерес к профессии.

Воспитательная:

Воспитывать инициативу и самостоятельность в трудовой деятельности, бережное отношение к инструментам и приспособлениям, познавательной           и практической деятельности.

Методическая:

Создать условия для повторения и углубления знаний и умений через использование самоконтроля, взаимоконтроля в сочетании с бригадной и индивидуальной формой организации учебной деятельности.

Материально  – техническое оснащение урока:

Автоматизированное рабочее место мастера, классная доска, штангенциркули типа ШЦ–1 и ШЦ–2, микрометры типа МК–1  и МК–2,  резьбомеры метрический и дюймовый, детали типа «валик», «кольцо», «втулка», «болт», «гайка».  Плакаты: «Штангенинструменты», «Микрометрические инструменты»;        карта контроля размеров детали, инструкционные карты: «Измерение линейкой измерительной металлической», «Измерение штангенциркулем», «Измерение микрометром»; карточка контроля знаний по теме №1, карта поэтапного контроля знаний обучающихся на уроке;                                                          учебная литература:                                                                                                       1. Слесарное дело:  Б.С. Покровский, В. А. Скакун                                                                     2. В помощь мастеру-слесарю: В.С. Старичков

Межпредметные связи:

Техническое черчение, технология слесарно-сборочных работ, материаловедение, математика, охрана труда, допуски и технические измерения.

 

ХОД УРОКА

Структурный элемент урока (этап урока)

Время на этап

Деятельность мастера производственного обучения

Деятельность обучающихся

Методы обучения

Средства обучения

Форма организации

I этап

Организационный момент

5 мин.

1. Приветствие обучающихся.

2. Ознакомление обучающихся с темой и целями урока.

3. Проверка готовности обучающихся к уроку (наличие и состояние спецодежды).

4. Назначение дежурного.

1. Отвечают на приветствие мастера п/о.

2. Приводят в порядок спецодежду.

3. Убирают лишние вещи с рабочего стола, выключают телефоны.

Словесный

Журнал производственного обучения, тетради                   с конспектами по п/о, канцелярские принадлежности.

Фронтальная

II этап

Водный инструктаж

85 мин.

Создаётся мотивация учебной деятельности и повышается интерес к учению.

 

 

 

Словесный, демонстрационный.

 

 

Фронтальная

 

 

2.1

Мотивация и определение формы урока.

 

 

 

 

 

 

Объявляю, к изучению какого ПМ относится урок, озвучиваю название «Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ».

Объявляю тему урока «Контрольно-измерительный инструмент».

Объявляю цели урока: сформировать умения пользования контрольно-измерительными инструментами и применять их на практике.

Обучающиеся записывают тему урока в тетради.

 

 

Инструктивный

Тетради по п/о, канцелярские принадлежности.

Фронтальная

2.2

Повторение материала прошлого урока по теме «Сущность и назначение слесарной обработки»,  контрольный тест (ТЕСТ).

 

По ссылке открываю электронный тест, с помощью проектора передаём изображение на экран. Объясняю правила выполнения теста для обучающихся.

Проверяю правильность ответов обучающихся вместе с ними, отвечаю на вопросы теста. Записываю сумму баллов по тестам у обучающихся в таблицу.

 

Обучающиеся отвечают на вопросы теста, ответы записывают в тетрадях.

 

Обучающиеся в своих тетрадях исправляют ошибки и подсчитывают количество правильных ответов и сообщают сумму мастеру п/о.

Словесный, видеометод.

Тетради по п/о, канцелярские принадлежности, автоматизированное рабочее место мастера, демонстрационный экран, форма «Таблица контроля ответов обучающихся»

 

 

 

Фронтальная

2.3

Изучение нового материала по заявленной теме урока.                     (Контроль освоенности материала урока проводиться в ходе урока, не выделяясь в отдельный этап)

Открываю презентацию  «Измерение размеров деталей». (ПРЕЗЕНТАЦИЯ).                             а) Рассказываю о назначении операции измерения размеров деталей.                                           

б) Рассказываю и одновременно показываю на слайдах презентации о видах контрольно-измерительного инструмента, переходя от простых к более сложным.                    

в) Провожу демонстрацию по выполнению операций измерения:  рулеткой, измерительной металлической линейкой, штангенциркулями, микрометрами.

 г) Объясняю правила отсчёта показаний шкал инструментов на деталях.

д) Провожу небольшое тестирование, по отсчёту показаний на шкале штангенинструментов,           проверку ответов провожу сразу после выполнения теста обучающимися.

е) Рассказываю о возможных видах ошибок при измерении и способах их предупреждения.

ж) Объясняю, как правильно пользоваться инструкционными картами.                         

з) Объясняю, как заполнять таблицу «Контроля размеров деталей».                                                            

 

 

 

По ходу урока обучающиеся выполняют краткие записи и небольшие эскизы в тетрадях п/о.

 

 

 

 

Обучающиеся вызываются по одному, и повторяют выполнение операций по измерению измерительными инструментами.

 

 

 

 

Обучающиеся выполняют тест, записывая ответы в тетрадях по п/о.

Работают с текстом, по цепочке читая ответы. 

 

 

 

 

 

Словесный, инструктирующий, стимулирующий, демонстрационный, видеометод, показательный, практический.

Тетради по п/о, канцелярские принадлежности, автоматизированное рабочее место мастера, демонстрационный экран, форма «Таблица контроля ответов обучающихся», инструкционные карты «Измерение линейкой измерительной металлической», «Измерение штангенциркулем», «Измерение микрометром», штангенциркули ШЦ-1 и ШЦ-2, микрометры МК-1 и МК-2, резьбомеры, угломеры, штангенглубиномеры.

  Фронтальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III этап                Инструктаж по технике безопасности

10 мин.

Актуализирую знания по правилам безопасности труда  на рабочем месте, демонстрация слайдов по техники безопасности с пропущенными словами.

 

 

 

 

Работают с текстом, по цепочке читая правила техники безопасности и вставляя ключевые слова. 

Словесный,  устный контроль

Инструкции по техники безопасности с пропущенными словами,                          в презентации.

Индивидуальная

IV этап                     текущий инструктаж

 

4.1

Практическое задание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2

Закрепление пройденного материала

145 мин.

 

 

 

135 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15 мин.

Обучающимся выдаю практические задания на урок.

Целевые обходы рабочих мест обучающихся.

 

Первый целевой обход

Проверка готовности к работе, соблюдения техники безопасности, правильности организации рабочих мест и их содержание.

Задание:

1. Выполнить измерение размеров деталей типа : «валик», «кольцо», «втулка» штангенциркулями, с разным классом точности, и микрометрами. Заполнить таблицу, выполнив эскиз на каждый вид детали.

Второй целевой обход – проверить правильность выполнения  алгоритма измерения размеров деталей штангенциркулями и микрометрами.

Третий целевой обход – индивидуальная работа                       с обучающимися                                   (по мере необходимости)

Четвертый целевой обход – обратить внимание обучающихся на типичные ошибки, оказать помощь при необходимости.

                                                                                                                                                                                                Собрать схему включения в цепь трехфазного счетчика. Время выполнения 90 мин;

 

 

 

 

Ответы на контрольные вопросы (вопросы выведены на экран), тем самым осуществляется контроль освоенности знаний по материалу урока.                      Проверку правильности результатов провожу сразу после того, как ответили все обучающиеся.

Результаты заносятся в таблицу контроля знаний обучающихся.

 

 

 

 

 

 

Обучающиеся выполняют задания, заполняют карту размеров деталей с выполнением эскиза деталей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В случае необходимости останавливаю обучающихся и обращаю их внимание на наиболее часто встречающиеся ошибки

 

Обучающиеся отвечают на контрольные вопросы, записывая ответы в тетрадь по п/о.

 

 

 

 

 

 

Практический,  наблюдение за выполнением работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Самоконтроль обучающихся, инструктирующий

 

 

 

Самоконтроль обучающихся, инструктирующий

 

Инструктирующий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Словесный, видеометод

Инструкционные карты;  инструкции  по технике безопасности;           

карты «Контроль размеров деталей».     

Измерительный инструмент: измерительные металлические линейки, штангенциркули, микрометры.

Детали типа: «валик», «кольцо», «втулка».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматизированное рабочее место мастера, экран, тетради, канцелярские принадлежности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индивидуальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индивидуальная

 

 

 

 

 

Индивидуальная

 

Фронтальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фронтальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V этап

заключительный инструктаж

 

 

Рефлексия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Домашнее задание

10 мин.

 

 

 

15 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5   мин.

Уборка рабочих мест: наблюдение.

 

 

 

Анализ результативности проведенного занятия.

Выявляю обучающихся, котором необходима индивидуальная помощь для закрепления материала:

Кто может сказать: «Я все понял  и могу помочь другому»  – поднимите руки («5»),

Поднимите руки те, кто может сказать про свою работу: «Я понял, но помочь другим пока не могу» («4»)

А кто думает: «Я не понял, и хочу, чтобы еще раз объяснили эту тему» («3»)

 

Сообщение результатов урока каждого обучающегося.

 

Отмечаю лучшие работы Критерии:

качество выполнения, точность выполненных измерений, аккуратность выполнения эскизов, соблюдение норм времени на выполнение заданий

 

Разбираю типичные ошибки и выявляю  причины возникновения  и способы их устранения.

 

Оцениваю работу группы, индивидуальную работу, сообщаю результаты каждого обучающегося (в течение урока заполняется карта контроля знаний обучающихся).

 

Объявляю тему и цели следующего урока. Выдаю д/з  « Слесарное дело » Б.С. Покровский, В.А. Скакун   глава 1.3 стр. 12 – 41

Производят уборку своих рабочих мест, сдают готовые работы.

 

Обучающиеся принимают участие в обсуждении своих оценок.

В ответ на заданные вопросы поднимают руки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обучающиеся слушают, если возникают вопросы то поднимают руку      и спрашивают.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обучающиеся записывают домашнее задание в тетради по п/о.

Словесный

 

 

 

 

Самоанализ обучающихся, словесный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Словесный, показательный

 

Стимулирующий, словесный

Инвентарь для уборки рабочих мест.

 

 

 

Работы обучающихся

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Карта контроля знаний обучающихся, журнал производственного обучения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тетради по п/о , канцелярские принадлежности.

Фронтальная

 

 

 

 

Фронтальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фронтальная

 

Учебно-производственные работы

1.      Упражнения по измерению размеров детали типа «ступенчатый валик»,  «кольцо», «втулка» при помощи штангенциркуля  ШЦ – 1. Заполнить карту контроля размеров деталей.

  1.  Упражнения по измерению размеров детали типа «ступенчатый валик»,  «кольцо», «втулка» при помощи штангенциркуля  ШЦ – 2. Заполнить карту контроля размеров деталей.
  2. Упражнения по измерению размеров детали типа «ступенчатый валик», «кольцо», «втулка» при помощи микрометра  МК – 1. Заполнить карту контроля размеров деталей.
  3. Упражнения по измерению размеров детали типа «ступенчатый валик», «кольцо», «втулка» при помощи микрометра  МК – 2. Заполнить карту контроля размеров деталей.

Типичные ошибки, допускаемые учащимися  и меры их предупреждения

1.      Неправильно прочитаны показания по шкале нониуса штангенциркуля.

2.      Неправильная установка детали между измерительными частями микрометра.

3.      Неправильно сосчитаны показания микрометра.

4.      Неправильно произведена установка микрометра на «0».

 

Требования техники безопасности

1.      Инструкция по охране труда для слесарей – ремонтников.

 

 

«29» сентября 2010 года                                             мастер группы № 14 ____________

Главная | Better MRO

Металлообработка

Металлообработка

Средства индивидуальной защиты

Механическая обработка

ВИДЕО.
, качество и своевременная доставка — это ожидания, а не отличия.

Культура безопасности

5 Пути улучшения психического здоровья сотрудников

Обработка

Видео: Инструменты-почему вы должны включить вывод в процесс обработки

Безопасность

Коды QR: цифровые клавиши для производства безопасности

Металлические работы

Как Acu-Rite Machine Shops Run Smoother

IMTS ВОЗВРАЩАЕТСЯ

УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ…

 

в металлообработке и механической обработке инноваций.

Вот что происходит на стенде MSC # 431854:

* Практические демонстрации удостоенных наград MSC Millmax

* Специалисты по металлу. Внимание! Не пропустите этих экспертов отрасли!)

Partner Insights

Инновации

ВИДЕО: Инновации, рост, возможности: это SHOWA

Подробнее by SHOWA

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИННОВАЦИИ

Аддитивное производство

Обработка на станках с ЧПУ или 3D-печать: что лучше для вашей работы?

Производители электроники говорят, что когда-то революционная 3D-печать дополняет обработку на станках с ЧПУ и другие более традиционные производственные процессы, что делает ее еще одним (хотя и очень мощным) инструментом в их наборах инструментов.

Фрезерование

Алюминиевые фрезерные инструменты OSG нового поколения удваивают свои конкурентные преимущества

Производитель инструмента премиум-класса OSG решает проблему компромисса между сроком службы инструмента и производительностью, которая является трудным препятствием для механических мастерских, с помощью своих концевых фрез марки AE-N, которые улучшают и то, и другое.

Механическая обработка

Механическое удаление заусенцев: Osborn повышает эффективность благодаря инновациям

Ваши рабочие могут быть заняты удалением заусенцев вручную, но ваш бизнес может стать более прибыльным, если вы перейдете на механический процесс с использованием правильных щеток с правильными параметрами . Объясняют эксперты Osborn.

Робототехника

Это решение Norton Abrasives доказывает ценность автоматизации

Команда разработчиков абразивных материалов Norton | Saint-Gobain Abrasives предоставляет производителям возможность использовать автоматизацию для работы с абразивами.

СОВЕТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Технология

Обработка жаропрочных сплавов: советы экспертов для труднообрабатываемых материалов

Узнайте об интеллектуальных подходах к обработке жаропрочных сплавов.

Механическая обработка

5 причин поддерживать чистоту охлаждающей жидкости при механической обработке

От дерматита до сокращения срока службы инструмента чистая охлаждающая жидкость просто лучше и делает станочников более счастливыми, а производственный цех более продуктивным.

Технология

Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты

Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.

СТРАТЕГИЯ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Цепочка поставок

Управление кризисом цепочки поставок: как производители могут справиться с дефицитом

Что производители могут сделать, чтобы справиться с кризисом цепочки поставок.

Бережливое производство

Изучение стратегий цепочки поставок: «точно вовремя» или «точно в случае необходимости»

Управление запасами «точно вовремя» в целом полезно для бизнеса, но является ли оно лучшей практикой во время глобальных пандемий, стихийных бедствий и торговли войны? Взгляните на варианты.

Цепочка поставок

Лучшее управление цепочкой поставок: возьмите под контроль расходы на ТОиР

Не позволяйте расходам на ТОиР выйти из-под контроля. Обуздайте это, лучше понимая, где найти скрытые расходы и как преодолеть разрыв между закупками и цехом.

Навыки разрыва

Навыки разрывы

Видео: Инструменты – обращение к разрыву навыков производства США

Соединение рабочих мест

Навыки обработки CN0059

  • DOL здесь, чтобы помочь
  • Обязанность защищать
  • Защита осведомителей

Производительность обработки

Инновации

Видео: Guhring RF100 Sharp Введение

Содержание поставщиков

Новые RF100 Sharp Spirting Spetters из Guhring – это отличные материалы, связанные с Guhring.

Обработка

Как концевая фреза Kennametal HARVI I TE повышает производительность и срок службы инструмента

Материалы для партнеров

Узнайте о новейшем пополнении Kennametal в линейке инструментов.

Фрезерование

ВИДЕО: НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА — высокоэффективные концевые фрезы SGS серии 77 H-Carb с 7 канавками

Контент для поставщиков

Крис Диксон, инженер по применению в Kyocera SGS Precision Tools, Inc., за обсуждение в режиме реального времени и демонстрацию высокоэффективных концевых фрез серии 77 H-Carb с 7 канавками.

соответствие требованиям

Безопасность на рабочем месте

Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета

Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.

Безопасность сотрудников

10 основных нарушений техники безопасности OSHA: их стоимость в 2021 году включая респираторы, лестницы, строительные леса и блокировку/маркировку.

Компании были оштрафованы на миллионы долларов.

Соблюдение нормативных требований

OSHA требует более подробной информации о производственных травмах с высоким риском

Управление по охране труда и здоровья США рассматривает правило, требующее от предприятий с повышенным риском сообщать более подробную информацию о производственных травмах.

Технология

Что такое соответствие требованиям TAA? 5 вещей, которые вы должны знать

Узнайте о соответствии требованиям TAA и о том, как избежать проблем или справиться с ними.

Калькулятор производительности

Ищете способы экономии средств и повышения производительности? Смотрите не дальше, чем прямо здесь.

Начало работы

Калькулятор ставок TCR / DART

Сравните свои ставки TCR и DART и свой бизнес со средними показателями по отрасли.

Начало работы

Микрометры

  /  

Прецизионные измерительные инструменты

  /    /  

Микрометры наружные

Механические микрометры наружные измеряют наружные размеры с шагом 1 дюйм с точностью и разрешением 0,0001 дюйма.

Электронные наружные микрометры

Электронные наружные микрометры измеряют наружные размеры с шагом 1 дюйм с точностью до 0,0001 дюйма и разрешением 50 миллионных долей (1 микрон).…

Наборы микрометров

Наборы микрометров измеряют наружные размеры с шагом 1 дюйм с точностью до 0,0001 дюйма и разрешением 50 миллионных долей (0,00005 дюйма) в более широком диапазоне за счет включения большего количества уникальных …

Внутримикрометры

Электронные и механические микрометры измеряют внутренние размеры, такие как внутренний диаметр, с шагом 1 дюйм с точностью до 0,0001 дюйма и разрешением 50 миллионных долей (0,00005 дюйма).…

Микрометры глубины

Электронные и механические микрометры глубины измеряют детали с особенностями глубины, такими как внутренние выемки, с шагом 1 дюйм до точности 0,0001 дюйма и разрешением 50 миллионных долей (0,00005 дюйма).…

Микрометрические головки

Электронные и механические микрометрические головки используются в приспособлениях, таких как определение местоположения небольших предметных столиков, для облегчения воспроизводимости. Они могут измерять различные размеры в зависимости от конструкции приспособления …

Эталоны микрометров

Эталоны микрометров представляют собой фиксированные калибры с фиксированным размером, используемые для выполнения основных полевых проверок микрометров и других линейных прецизионных измерительных инструментов.…

Микрометры специального назначения

Электронные и механические микрометры специального назначения имеют те же основные характеристики, что и обычные микрометры. Что делает их особенными, так это уникальные типы корпуса, веретено…

Принадлежности для микрометров

Принадлежности для микрометров включают в себя дополнительные продукты, такие как кабели вывода данных, батареи, футляры и контактные приспособления…


–itemid : 1121636
–listprice : 0
–promoprice : -1
–uom : Ea
–webprice : -1
–webstatus : UNPUBLISHED
a0105101Title : Микрометры
a0105201Description01 : Созданные в соответствии с самыми высокими стандартами, микрометры Starrett доступны в различных типах, включая внешние, внутренние, глубинные, настольные и головные. Показания измерений доступны в электронном, цифровом и традиционном нониусном исполнении с различными размерами и аксессуарами.
a0106201Description01 : Когда требуется точность больше или равна 0,001 дюйма, обычно используется микрометр. Микрометры Starrett разработаны и изготовлены в соответствии с высочайшими стандартами. N
A010430Automotive : N
A010440DEFENS0045 a010480Food : N
a010490Foundries : N
a0104100HVAC : N
a0104110Marine : N
a0104120Medical : N
a0104130Metalworking : N
a0104140PerformanceAutomotive : N
a0104150Plastics : N
a0104160Railroad : N
a0104170Возобновляемая энергия : N
a0104180Исследовательско-аналитический : N
a0104190Полупроводник : N
a0104200Steel : N
a0104210Utilities : N
a0104220Woodworking : N
a010710ProductPhoto01FileName : 436. 1XRL-1we67995cUSp1
a010750UsePlaceholderPhoto : N
a010770ApplicationPhoto01FileN : 1101_Micrometers
a010820METADESCRIPTION : Starrett micrometers (outside, depth, настольные и цифровые микрометры) доступны с электронными и традиционными нониусными отсчетами.
a010210Bronze : N
a010220Silver : N
a010230Gold : N
a01015MadeinAmerica : No
a01016AssembledinUS : N
a010110SeriesTitle : Precision Hand Tools
a010120ProductTitle : Micrometers
a010170Brand : Starrett
a0101201Description01 : В руках квалифицированного оператора прецизионный микрометр является наиболее точным ручным инструментом. Когда необходимы точные измерения, микрометр является идеальным инструментом для работы, потому что измерение и считывание находятся на одной оси, а конец наковальни поддерживается прочной рамой.
a020410WebCatalog : Y
a020420WebPriority : 8980
a020810WebCatalog : Y
a020820WebPriority : 8980
a020830PromoItem : N
a020840AvailableforPurchase : N
a020845AllowTestimonial : Y
a020510WebCatalog : Y
a020520WebPriority : 8980
a020110WebCatalog : Y
a020120WebPriority : 8980
a020310WebCatalog : Y
a020320WebPriority : 8980
a020710WebCatalog : Y
a020720WebPriority : 8980

Microscope Stage Micrometer and Measurements


What is a Stage Micrometer?

Предметный микрометр — это термин, обычно относящийся к предметному стеклу (микроскоп 1 x 3 дюйма), который поставляется со шкалой на его поверхности. поверхность. По бокам установлена ​​шкала сетки, которая используется для калибровки сетки окуляра, а также объективные полномочия. Хотя большинство предметных микрометров изготовлены из стекла, они также состоит из металла, специально для препаровальных микроскопов.

В то время как микроскопы выполняют основную функцию увеличения просматриваемых объектов, они также используются для измерения предметы/образец. Учитывая, что с обычной линейкой это невозможно, Для проведения таких измерений используется сетка окуляра (шкала окуляра).

Сцена микрометры особенно полезны, учитывая, что объективы и сетки окуляров микроскопа часто взаимозаменяемы. По этой причине возникает необходимость проводить обычную калибровку для обеспечения точности при измерении предметы/образец.

 

*Микрометр можно использовать непосредственно устанавливается на просматриваемый объект. Но это дорого и непрактично и поэтому не распространен.


Калибровка сетки/сетки окуляра

Диаграмма нониуса, конструкция. ..

Пожалуйста, включите JavaScript

Диаграмма нониуса, конструкция и принцип работы окуляр, позволяющий проводить измерения. Это диск из стекла, отмеченный шкала от 0 до 100 (мкм). В зависимости от типа окуляра окуляр сетку можно установить на окуляр или приобрести отдельно и крепится к окуляру для измерений.

Во время калибровки Важно, чтобы каждый отдельный объектив калибровался отдельно, начиная с цель с наименьшей мощностью. Это позволяет иметь четкую калибровку мощность для каждого.

 

В процессе калибровки этап микрометр должен быть совмещен со шкалой сетки окуляра. путем снятия показаний. Показания, полученные с весов, затем используются для для расчета калибровочного коэффициента. Процесс предполагает согласование сначала нулевая точка/линии на обеих шкалах.

После совмещения двух точек должным образом, то тот, кто выполняет калибровку, должен просмотреть линии шкалы, чтобы найти точка, где линии обеих шкал совпадают. Важно убедиться, что начальная точка (нулевая точка/линия) двух шкал правильно совмещена перед сканирование, чтобы найти следующие строки. Это гарантирует правильность показания получаются и записываются для расчета коэффициента калибровки.

Кому рассчитать отношение между двумя совмещенными точками, используется следующая формула:

Количество юнитов = количество дивизий на сцене микрометра разделить на число делений на окуляре.

Пример:

Предполагая, что в данном ряду имеется 30 деления на предметном микрометре, совмещенные с 10 на окуляре масштаб, вычисление которого даст нам 3 единицы. В случае, если расчет дает число с десятичных знаков (например, 3,6363), то число может быть округлено. Например, 3,6363 можно округлить до 4 или 3,6. Здесь число, полученное в результате расчета является калибровочным коэффициентом и дает количество единиц в каждом делении окуляр.

Здесь стоит отметить, что преобразование фактор каждой цели различен. По этой причине важно откалибровать каждую линзу объектива индивидуально, чтобы получить их соответствующее преобразование фактор. Это становится особенно важным при выполнении измерений при просмотре образец с разным увеличением.

 

При проведении измерений особенно Важно использовать правильные единицы измерения. Здесь 1 мм равен 1000 микрометров (мкм). Цифры, полученные в результате расчетов, должны быть переводится в микрометры при измерениях.

Источник: http://www.brunelmicroscopes.co.uk/micrometers.html


Измерение с помощью микроскопа

При измерении размера объекта/образца всегда важно измерить диаметр. Здесь ученик может измерить самый длинный и самый короткий диаметр образца в поле зрения. Когда в поле зрения, студент должен рассчитать деления окуляра, которые представляет собой диаметр образца.

Например, диаметр экземпляра здесь может быть 12 делений. Это число на самом деле не представляет никакого конкретные единицы.

Для определения длины образца эти единицы следует умножить на коэффициент преобразования, чтобы получить измерения в микрометрах. Это позволяет определить фактическую длину/ширину наблюдаемый образец/объект.

Возврат к аксессуарам для микроскопов

Возврат от микрометра предметного столика микроскопа к MicroscopeMaster Home


Узнайте, как размещать рекламу на MicroscopeMaster!

Метрики Spring Boot по умолчанию — Том Грегори

Последнее обновление: 4 ноября 2020 г.

Модуль привода Spring Boot 2 обеспечивает возможности мониторинга и управления вашим приложением, а также включает средство сбора метрик Micrometer. Micrometer поставляется с предварительно настроенными многими полезными метриками по умолчанию, а также включает в себя возможность настроить свои собственные.

В этой статье мы рассмотрим наиболее важные метрики по умолчанию, предоставляемые Spring Boot, и то, как вы можете использовать их для более эффективного выявления проблем в вашем приложении.

Обзор привода Spring Boot и микрометра

Добавление метрик привода в ваше приложение Spring Boot

1. Метрики Spring MVC

2. Метрики исходящих запросов HTTP-клиента RestTemplate и WebClient

3. Показатели JVM

Следующие шаги

Ресурсы

Обзор привода пружинного чехла и микрометра

Spring Boot Actuator предоставляет множество различных конечных точек мониторинга и управления через HTTP и JMX. Он включает в себя все важные возможности метрик за счет интеграции со структурой мониторинга приложений Micrometer . Micrometer — это фасад метрик , не зависящий от поставщика , что означает, что метрики могут собираться одним распространенным способом, но предоставляться в формате, требуемом многими различными системами мониторинга.

Подумайте о SLF4J, но для метрик.

(с домашней страницы Micrometer)

Популярные поддерживаемые платформы мониторинга включают Graphite , Prometheus и StatsD . В этой статье мы сосредоточимся на Prometheus, автономном сервисе, который периодически извлекает метрики из вашего приложения.

Дополнительные сведения о настройке Prometheus см. в статье Мониторинг приложения Spring Boot, часть 2: Prometheus .

Добавление метрик привода в ваше приложение Spring Boot

Выполните следующие действия, чтобы настроить приложение Spring Boot для публикации метрик в формате Prometheus.

Включить дополнительные зависимости

Чтобы включить модуль Spring Boot Starter Actuator , добавьте в список зависимостей Gradle следующее:

 эквивалент в Maven: 

 <зависимость>
    org. springframework.boot
    пружинный-загрузочный-стартер-привод
 

Мы также собираемся добавить модуль Micrometer Registry Prometheus , чтобы мы могли собирать метрики из приложения в формате Prometheus:

In Gradle:

 .1' 

В Maven:

 <зависимость>
    io.micrometer
    микрометр-реестр-прометей
    <версия>1.5.1
 
Включить метрики с помощью конфигурации

По умолчанию почти все конечные точки HTTP Spring Boot Actuator отключены, но их можно включить с помощью конфигурации. Добавьте следующую строку в файл application.properties в папке src/main/resources вашего проекта:

 management.endpoints.web.exposure.include=metrics,prometheus 

можно включить, но эта конфигурация включает только два:

  1. конечная точка /actuator/metrics , предоставляющая JSON API для навигации по вашим метрикам и просмотра их значений Это формат, о котором мы будем говорить в оставшейся части этой статьи.

1. Метрики Spring MVC

Для любого веб-приложения метрики Spring MVC по умолчанию обеспечивают отличную отправную точку для мониторинга входящего HTTP-трафика. Если вам нужно отслеживать ошибки, объем трафика или задержку запросов, эти показатели помогут вам.

Типы метрик Prometheus
Мы будем упоминать различные типы метрик, поддерживаемые Prometheus, в следующих разделах, поэтому, если вы не знакомы с ними, ознакомьтесь со статьей на эту тему.

Продолжительность входящего HTTP-запроса

Для каждой конечной точки, которую предоставляет ваше приложение Spring Boot, мы получаем сводную метрику http_server_requests_seconds , которая дает нам информацию о количестве запросов и продолжительности запросов. Он включает в себя две метрики, представленные на /actuator/prometheus конечная точка:

 # ПОМОЩЬ http_server_requests_seconds
# TYPE сводка http_server_requests_seconds
http_server_requests_seconds_count{exception="None",method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/doit",} 20,0
http_server_requests_seconds_sum{exception="None",method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/doit",} 0.132131598 
  • http_server_requests_seconds_count — общее количество запросов, приложение получено в этой конечной точке
  • http_server_requests_seconds_sum is the sum of the the duration of every request your application received at this endpoint

These metrics also contain the following tags:

Tag Description Examples
исключение Имя класса любого выброшенного исключения Нет, NullPointerException
метод Метод HTTP -запроса GET, POST, PUT, PATCH и т. Д.
Результат Строка Описание HTTP STUSTARD Успех, Server_error
Success, Server_error
Success, Server_error
Server_error
Server_error
. 200, 500 и т. д.
uri URI запроса /doit

Например, с http_server_requests_seconds_count вы можете измерить количество запросов к определенному URI.

Если ваше приложение начинает возвращать разные статусы ответов об ошибках, они будут разделены на метрики с другим тегом статуса . Затем вы можете запросить эти показатели вместе или по отдельности.

В Prometheus мы можем сделать простой запрос, который даст нам среднюю продолжительность входящего запроса по всем тегам:

 rate(http_server_requests_seconds_sum[1m]) / rate(http_server_requests_seconds_count[1m]) 

Зачем использовать тариф?
Вам может быть интересно, почему приведенный выше запрос Prometheus включает функцию rate Почему бы просто не разделить количество запросов на общую продолжительность запроса? 🤔 На веб-сайте Micrometer есть объяснение:

«Представление счетчика без нормализации скорости в течение некоторого временного окна редко полезно, поскольку представление зависит как от скорости, с которой увеличивается счетчик, так и от продолжительности службы. ».

Квантиль и процентили входящего HTTP-запроса

Метрики Spring MVC также могут вычислять квантили и процентили, что может быть полезно, когда вы хотите оценить, насколько медленна продолжительность запросов API, игнорируя самые медленные запросы .

Например, 95-й процентиль — это значение, при котором 95 % наблюдаемых значений находятся ниже, а 5 % — выше. Другими словами, это дает вам самую медленную продолжительность запроса, которую видят 95% запросов.

Чтобы включить квантили, необходимо добавить дополнительное свойство конфигурации в ваш application.properties , заменив любые квантили (не процентили, несмотря на название), которые вас интересуют:

 management.metrics. web.server. request.autotime.percentiles=<список квантилей, разделенных запятыми> 

Если мы настроим свойство как 0,95 , это приведет к следующей метрике по адресу /actuator/prometheus :

 http_server_requests_seconds{exception="None", method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/doit",quantile="0,95",} 0,023068672 

Теги, используемые с этой метрикой, такие же, как и выше, за исключением того, что теперь у нас также есть тег квантиля , который можно использовать для запроса метрики.

Следующий график создается в Prometheus из http_server_requests_seconds{quantile="0.95"} query:

Максимальная продолжительность входящего HTTP-запроса

Для каждой конечной точки, которую предоставляет ваше приложение Spring Boot, мы получаем метрику http_server_requests_seconds_max , которая дает нам максимальную продолжительность каждого типа входящего HTTP запрос

 # ПОМОЩЬ http_server_requests_seconds_max
# TYPE http_server_requests_seconds_max датчик
http_server_requests_seconds_max{exception="None",method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/doit",} 0,014306 
  • http_server_requests_seconds_max — максимальная продолжительность запроса в течение временное окно. Значение сбрасывается на 0, когда начинается новое временное окно. Временное окно по умолчанию составляет 2 минуты.

Теги, используемые с этой метрикой, такие же, как и выше.

Этот график сгенерирован в Prometheus из простого запроса http_server_requests_seconds_max :

Попробуйте
Все метрики, обсуждаемые в этой статье, доступны для того, чтобы вы могли сразу приступить к работе с прилагаемым репозиторием GitHub. Он содержит приложение Spring Boot для создания метрик и экземпляр Prometheus для выполнения запросов.

2. Метрики исходящих запросов HTTP-клиента RestTemplate и WebClient

Если вы используете классы RestTemplate или WebClient для выполнения исходящих HTTP-запросов, вы получите те же метрики запросов, что и входящие HTTP-запросы. Чтобы эти метрики работали, обязательно используйте внедренный класс RestTemplateBuilder или WebClient. Builder для создания своего HTTP-клиента.

Длительность исходящего HTTP-запроса

Каждая исходящая конечная точка получает метрику http_client_requests_seconds . Он включает в себя две метрики, представленные /actuator/prometheus endpoint:

 # ПОМОЩЬ http_client_requests_seconds Таймер работы RestTemplate
# TYPE http_client_requests_seconds сводка
http_client_requests_seconds_count{clientName="google.com",method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/https://google.com",} 3.0
http_client_requests_seconds_sum{clientName="google.com",method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/https://google.com",} 0,465022459 
  • http_client_requests_seconds_count — общее количество запросов, отправленных вашим приложением к этой конечной точке
  • http_client_requests_seconds_sum — это сумма продолжительности каждого запроса, отправленного вашим приложением к этой конечной точке

Эти показатели также содержат следующие теги:3 Тег Описание clientName Имя вызываемой конечной точки, используя хост из URI exception The class name of any exception that was thrown method The HTTP request method outcome A String description of the HTTP response status status The Код состояния ответа HTTP uri URI запроса

В Prometheus мы можем сделать простой запрос, который даст нам среднюю продолжительность исходящего запроса с течением времени:

 rate(http_client_requests_seconds_sum[1m]) / rate(http_client_requests_seconds_count[1m]) 
Максимальная длительность исходящего HTTP-запроса .

 # ПОМОЩЬ http_client_requests_seconds_max Таймер работы RestTemplate
# ТИП http_client_requests_seconds_max датчик
http_client_requests_seconds_max{clientName="google.com",method="GET",outcome="SUCCESS",status="200",uri="/https://google.com",} 0,205564498 
  • http_client_requests_seconds_max — максимальная продолжительность запроса во временном окне. Значение сбрасывается на 0, когда начинается новое временное окно. Временное окно по умолчанию составляет 2 минуты.

Теги, используемые с этой метрикой, такие же, как и выше.

Этот график создается в Prometheus из простого запроса http_client_requests_seconds_max :

3. Метрики JVM

Micrometer включает три типа метрик, помогающих отслеживать, что происходит в виртуальной машине Java (JVM).

Показатели памяти JVM

Для каждой области памяти мы можем увидеть, сколько памяти было использовано с помощью jvm_memory_used_bytes и сколько памяти доступно с помощью jvm_memory_max_bytes :

 # HELP jvm_memory_used объем используемой памяти
# ТИП шкалы jvm_memory_used_bytes
jvm_memory_used_bytes{area="nonheap",id="CodeHeap 'профилированные nметоды'",} 8231168.0
jvm_memory_used_bytes{area="heap",id="G1 Survivor Space",} 5242880.0
jvm_memory_used_bytes{area="heap",id="G1 Old Gen",} 1.164288E7
jvm_memory_used_bytes{area="nonheap",id="Metaspace",} 4.180964Е7
jvm_memory_used_bytes{area="nonheap",id="CodeHeap 'не-nmethods'",} 1233536.0
jvm_memory_used_bytes{area="heap",id="G1 Eden Space",} 1.2582912E7
jvm_memory_used_bytes{area="nonheap",id="Сжатое пространство класса",} 5207416. 0
jvm_memory_used_bytes{area="nonheap",id="CodeHeap 'непрофилированные методы'",} 15

.0 # ПОМОЩЬ jvm_memory_max_bytes Максимальный объем памяти в байтах, который можно использовать для управления памятью # ТИП шкалы jvm_memory_max_bytes jvm_memory_max_bytes{area="nonheap",id="CodeHeap 'профилированные nметоды'",} 1,22

8E8 jvm_memory_max_bytes{area="heap",id="G1 Survivor Space",} -1,0 jvm_memory_max_bytes{area="heap",id="G1 Old Gen",} 5.221E8 jvm_memory_max_bytes{area="nonheap",id="Metaspace",} -1,0 jvm_memory_max_bytes{area="nonheap",id="CodeHeap 'не-nmethods'",} 5828608.0 jvm_memory_max_bytes{area="heap",id="G1 Eden Space",} -1,0 jvm_memory_max_bytes{area="nonheap",id="Сжатое пространство класса",} 1.073741824E9 jvm_memory_max_bytes{area="nonheap",id="CodeHeap 'непрофилированные методы'",} 1.22
  • 4E8
  • Здесь много данных, но в качестве примера мы можем захотеть отобразить общий объем используемой памяти типа кучи , что мы можем сделать в Prometheus с помощью следующего запроса:

     sum(jvm_memory_used_bytes{area="heap" }) 

    Здесь используется функция sum Prometheus для суммирования используемой памяти по всем типам областей памяти кучи, показанным в теге id выше ( G1 Survivor Space , G1 Old Gen и G1 Эдем Космос ).

    Метрики сборки мусора JVM

    Существует множество метрик сборки мусора, позволяющих получить глубокое представление о том, как JVM управляет памятью. В целом их можно разделить на следующие области:

    Продолжительность паузы

    Метрики jvm_gc_pause_seconds и jvm_gc_pause_seconds_max дают нам информацию о том, сколько времени заняла сборка мусора.

     # ПОМОЩЬ jvm_gc_pause_seconds Время, затраченное на паузу GC
    # TYPE jvm_gc_pause_seconds сводка
    jvm_gc_pause_seconds_count{action="конец второстепенного GC",cause="Порог метаданных GC",} 1.0
    jvm_gc_pause_seconds_sum{action="конец второстепенного GC",cause="Порог метаданных GC",} 0,005
    jvm_gc_pause_seconds_count{action="конец вспомогательного GC",cause="Пауза эвакуации G1",} 9.0
    jvm_gc_pause_seconds_sum{action="конец вспомогательного GC",cause="Пауза эвакуации G1",} 0,074
    # ПОМОЩЬ jvm_gc_pause_seconds_max Время, затраченное на паузу сборщика мусора
    # ТИП индикатора jvm_gc_pause_seconds_max
    jvm_gc_pause_seconds_max{action="конец второстепенного GC",cause="Порог метаданных GC",} 0,0
    jvm_gc_pause_seconds_max{action="end of minor GC",cause="G1 Evacuation Pause",} 0,004 
    Увеличение размера пула памяти

    0055 jvm_gc_memory_promoted_bytes_total метрика для старого поколения.

     # ПОМОЩЬ jvm_gc_memory_allocated_bytes_total Увеличивается для увеличения размера пула памяти молодого поколения после одного GC до следующего
    # ТИП счетчика jvm_gc_memory_allocated_bytes_total
    jvm_gc_memory_allocated_bytes_total 2.66338304E8
    # ПОМОЩЬ jvm_gc_memory_promoted_bytes_total Количество положительных увеличений размера пула памяти старого поколения до GC до после GC
    # ТИП счетчика jvm_gc_memory_promoted_bytes_total
    jvm_gc_memory_promoted_bytes_total 1.4841448E7 
    Размер активного пула старого поколения

    Метрика jvm_gc_live_data_size_bytes сообщает нам размер пула старого поколения. jvm_gc_max_data_size_bytes сообщает нам максимальный размер, который может быть выделен для пула старого поколения.

     # ПОМОЩЬ jvm_gc_live_data_size_bytes Размер пула памяти старого поколения после полной сборки мусора
    # ТИП jvm_gc_live_data_size_bytes датчик
    jvm_gc_live_data_size_bytes 28. 0
    # ПОМОЩЬ jvm_gc_max_data_size_bytes Максимальный размер пула памяти старого поколения
    # ТИП jvm_gc_max_data_size_bytes датчик
    jvm_gc_max_data_size_bytes 5.221E8 
    Метрики потоков JVM

    Эти метрики позволяют увидеть, какие потоки есть в вашей JVM.

     # ПОМОЩЬ jvm_threads_states_threads Текущее количество потоков, имеющих НОВОЕ состояние
    # ТИП jvm_threads_states_threads датчик
    jvm_threads_states_threads{state="runnable",} 7.0
    jvm_threads_states_threads{состояние = "заблокировано",} 0,0
    jvm_threads_states_threads{состояние = "ожидание",} 11.0
    jvm_threads_states_threads{state="время ожидания",} 3.0
    jvm_threads_states_threads{состояние = "новый",} 0,0
    jvm_threads_states_threads{состояние = "завершено",} 0,0
    # ПОМОЩЬ jvm_threads_live_threads Текущее количество активных потоков, включая потоки демона и не демона
    # ТИП jvm_threads_live_threads датчик
    jvm_threads_live_threads 21. 0
    # ПОМОЩЬ jvm_threads_daemon_threads Текущее количество активных потоков демона
    # ТИП jvm_threads_daemon_threads датчик
    jvm_threads_daemon_threads 17.0
    # ПОМОЩЬ jvm_threads_peak_threads Пиковое количество активных потоков с момента запуска виртуальной машины Java или сброса пикового значения
    # ТИП jvm_threads_peak_threads датчик
    jvm_threads_peak_threads 23,0 
    • jvm_threads_states_threads shows how many threads are in each thread state
    • jvm_threads_live_threads shows the total number of live threads, including daemon and non-daemon threads
    • jvm_threads_daemon_threads shows the total number of daemon threads
    • jvm_threads_peak_threads показывает пиковое общее количество потоков с момента запуска JVM

    Потоки демона
    Потоки демона — это потоки с низким приоритетом, которые выполняют фоновые задачи, такие как сборка мусора

    Если мы выполним jvm_threads_states_threads в Prometheus, мы увидим все состояния потоков на графике:

    Следующие шаги

    После того, как ваше приложение выставит метрики по адресу /actuator/prometheus , вы захотите настроить Prometheus для загрузки эти показатели и, возможно, такой инструмент, как Grafana, для создания интерактивных информационных панелей. Следуйте вместе с этой серией статей для получения точных пошаговых инструкций о том, как это сделать.

    В этой статье мы рассмотрели некоторые из наиболее полезных возможностей Spring Boot 9.0055 по умолчанию метрик. Конечно, вы можете создавать собственные метрики для измерений, специфичных для вашего приложения. Ознакомьтесь с аннотацией @Timed или узнайте больше о типах метрик, которые вы можете использовать в своем приложении.

    Ресурсы

    ✅вот прилагаемый репозиторий GitHub, содержащий все, что вам нужно, чтобы опробовать примеры в этой статье

    ✅следуйте этой серии статей из 4 частей о мониторинге приложения Spring Boot, где мы настроили все с нуля

    ✅ ознакомьтесь с этой документацией Spring Boot о различных типах метрик

    вот панель мониторинга, которую вы можете импортировать в Grafana для аккуратного отображения многих метрик Spring Boot по умолчанию из этой статьи (прочитайте эту статью о настройке Grafana , и этот для настройки Prometheus, который вам также понадобится)

    ✅ если вы предпочитаете учиться в формате видео, посмотрите видео, сопровождающее этот пост, на YouTube-канале Tom Gregory Tech.

    Полное руководство по микрометрам

    10 января 2019 г. 10:00

    Микрометры, часто называемые «микрометрами», вероятно, будут наиболее часто используемыми прецизионными измерительными приборами в любом механическом цехе. Поскольку они обычно измеряют с шагом 0,0001 дюйма (или 0,01 мм для метрических моделей), микрометры обеспечивают чрезвычайно точные измерения, и машинисты часто предпочитают их другим устройствам, таким как штангенциркули.

     

    Анатомия

     

    Изображение предоставлено: megadepot.com

     

    Как вы можете видеть на изображении выше, традиционный микрометр обычно состоит из нескольких разных частей. Вот несколько важных моментов, которые следует учитывать при выборе микрометра:

     

    • НАКОВАЛЬНЯ: Вместе со шпинделем наковальня является частью, которая будет постоянно соприкасаться с деталью и, следовательно, с наибольшей вероятностью будет откалываться. По этой причине хорошие модели обычно имеют наковальню с твердосплавным наконечником, которая продлевает срок службы инструмента.
    • РАМА: Рамки бывают разных размеров и форм. Некоторые формы предназначены для конкретных целей. Например, микрометр-концентратор на изображении ниже предназначен для измерения очень маленьких участков. При выборе микрометра всегда учитывайте тип детали, которую вы собираетесь измерять.
    • СТОПОРНАЯ ГАЙКА : Блокировка шпинделя удобна для отслеживания измерений, а также для блокировки шпинделя при измерении небольших партий. Некоторые микрометры имеют стопорную гайку (как показано), в то время как другие могут иметь стопорный рычаг. Мы рекомендуем выбирать рычажный тип, так как с годами он требует меньше внимания и с ним проще работать
    • ВЕСЫ ВТУЛКИ: В то время как все микрометры имеют основную шкалу на втулке, которая измеряет с шагом 0,025 дюйма, наиболее точные модели также имеют шкалу нониуса для более точных измерений. Нониусные весы измеряют в 0,0001”.
    • ХРАПОВИК: Многие микрофоны имеют своего рода механизм проскальзывающей муфты, который предотвращает чрезмерное затягивание и помогает пользователю прикладывать постоянное измерительное усилие к шпинделю, помогая обеспечить надежные измерения. Это не принципиально важная функция, но ее следует учитывать, особенно в производственных ситуациях, с разными операторами, но с одной спецификацией контроля качества.

     

    Цифровые и аналоговые

    Более новые модели, цифровые микрометры , имеют цифровой дисплей, упрощающий считывание измерений. Что касается цифрового и аналогового микрометра, то разница в точности невелика. Цифровые микрофоны, однако, предлагают два существенных преимущества: разрешение и быстрое преобразование шкалы.

    Дисплеи на большинстве цифровых электронных микрометров фактически имеют разрешение 0,00005″ и могут быть быстро преобразованы из имперских в метрические и наоборот.

    Поскольку между двумя моделями нет большой разницы, мы обычно рекомендуем выбирать наиболее удобный вариант, который обычно является аналоговым.

    Если вы думаете о покупке цифрового микрофона, , это наша рекомендация .

     

    Типы микрометров

     

    Как уже упоминалось, микрофоны бывают разных размеров и форм в зависимости от их предполагаемого использования. Вот три основных типа микрометров, с которыми вы столкнетесь при работе в механическом цехе:

     

     

    Внешний микрометр

    Brown & Sharpe 599-1-31-9 Внешний микрометр в хромированной рамке

    Наиболее широко используемый тип микрометра. Он используется для измерения расстояния между двумя внешними точками либо круглых материалов, если вы работаете на токарном станке, либо квадратных материалов, если вы работаете на фрезерном станке.

     

     

    Внутримикрометры

    Mitutoyo 139-006 Трубчатый нониусный микрометр

    Предназначен для внутренних измерений, таких как внутренний диаметр втулок или подшипников. Наиболее распространенные модели внутренних микрофонов выглядят как внешние микрофоны без рамки и наковальни, но доступны и другие типы, более похожие на штангенциркуль. В отличие от внешних микрофонов, показания на рукаве увеличиваются по мере расширения рукава.

     

     

    Микрометры глубины

    Нониусные глубиномеры Starrett 449, микрометр Тип

    Микрометры глубины позволяют точно измерить глубину таких элементов, как отверстия, пазы, углубления шпоночных канавок. Инструмент имеет закаленное основание и притертое основание, прикрепленное к головке микрометра. Как и у внутренних микрофонов, измерение увеличивается по мере того, как стержень входит в отверстие.

     

     

    Какой тип микрометра вам следует купить?

     

    Если вы только начинаете торговать и думаете о том, куда вам следует вложить средства, чтобы создать свой личный набор инструментов, мы определенно рекомендуем начать с лучшего внешнего микрофона 0-1, который вы можете себе позволить, так как он, скорее всего, инструмент, который вы собираетесь использовать чаще всего. Позже вы можете добавить дополнительные микрометры, например, набор 0-6 дюймов, но вы, вероятно, будете использовать их реже, поэтому мы рекомендуем инвестировать больше в первый и остановиться на более дешевых моделях для надстроек.

    Как уже упоминалось выше, микрофоны различаются в зависимости от предполагаемого использования, поэтому лучший совет, который мы можем дать, — определить тип микрофона, который вы будете использовать чаще всего (снаружи, внутри или в глубине), и инвестировать в него.

    Лучшие модели

    Вне MICS

    Brown & Sharpe 599-50-50 Classicmaster Micrometer

    Наш любимая модель.

    • Твердосплавная наковальня
    • .0001” точность
    • Фиксирующий рычаг
    • Thricty Thimble

    Заказ сейчас

    Mitutoyo 101-117 Внешний микрометр

    • Carbide Anvil
      • Carbide Anvil
      • 888
        • .
        • Точность 0,0001 дюйма
        • Фиксирующий рычаг
        • Фрикционная наперстка
        ЗАКАЗАТЬ

         

         

         

        Внешний микрометр Starrett T444.1XRL-1

        Микрофон отличного качества, только третий в нашем списке из-за типа стопорной гайки.

        • Твердосплавная наковальня
        • Точность 0,0001 дюйма
        • Стопорная гайка
        • Thrict Thimble
        Заказа сейчас

        Внутри MICS

        Mitutoyo 139-201

        Mitutoyo 139-201

        MITUTOYO 139-201

        . Он поставляется со сменными стержнями, которые позволяют измерять внутренний диаметр до 12 дюймов.

        Заказ сейчас

        Fowler 52-275-005 XTRA-диапазон внутренний микрометр

        больше, аналогичный доверенно чрезвычайно точные небольшие внутренние измерения.

        ЗАКАЗАТЬ

        3 9045

        Нониометры Starrett 440, 445

        В зависимости от модели вы можете измерять глубину до 12 дюймов. Он поставляется с кольцевой стопорной гайкой с накаткой, храповым механизмом и ускорителем для обеспечения стабильности, равномерного давления и быстрой регулировки для точных измерений.

        Заказ сейчас


        Mitutoyo 129-127 Микрометр

        включает в себя измерительные стержни диаметром 0,157 ″, которые можно скорректировать в 1 ″ для гибкости до 4 ”.

        ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС

         

         

         

        Этот пост может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим раскрытием информации  для получения дополнительной информации.

         

        Понимание морского секстанта – принцип, показания и обслуживание

        Автор: Шилавадра Бхаттачарджи Морское судоходство

        Содержание

        Что такое секстант?

        Секстант — инструмент для измерения углов. Инструмент, используемый в основном в море, назван так потому, что его дуга составляет одну шестую часть окружности — 60 градусов. Он придерживается принципа двойного отражения, поэтому может измерять углы до 120 градусов. Практически говоря, дуга секстанта составляет немногим более 60 градусов, и поэтому общий измеряемый угол составляет около 130 градусов.

        Секстант является важным инструментом астрономической навигации и используется для измерения угла между горизонтом и видимым объектом (или двумя объектами в море).

        Секстант используется для измерения следующих параметров:

        1. Вертикальный угол секстанта (VSA)
        2. Угол горизонтального секстанта (HSA)
        3. Высоты

        Принцип секстанта
        1. Когда луч света отражается плоским зеркалом, угол падающего луча равен углу отраженного луча, когда падающий луч, отраженный луч и нормально лежать на одной плоскости
        2. Когда луч света претерпевает два последовательных отражения в одной и той же плоскости двумя плоскими зеркалами, угол между падающим и отраженным лучами в два раза больше угла между зеркалами

        Различные части секстанта

        Секстант имеет форму сектора (60 градусов или 1/6 окружности). Именно поэтому навигационный инструмент называется секстантом (латинское слово, обозначающее 1/6, — секстанов ). Часть в форме сектора называется рамой.

        К раме прикреплено горизонтальное зеркало, а также указательное зеркало, солнцезащитные очки (солнцезащитные зонты), зрительная труба, градуированная шкала и микрометрический барабанный калибр.

        Как работает секстант и как им пользоваться?

        Посмотрите это видео, чтобы понять, как пользоваться секстантом.

        Навигационный секстант – показания на дуге и вне ее

        Нормальная градация дуги слева от нуля в диапазоне от 0 до 130 градусов обозначается как ВКЛЮЧЕНИЕ дуги. Справа от 0 градусов градуировка расширяется на несколько градусов и обозначается как ВЫКЛ дуги. При считывании ВНЕ дуги деления микрометра должны считываться в обратном направлении (59 как 1 фут, 55 как 1 фут и т. д.).

        Ошибки секстанта

        Ошибки могут быть классифицированы как

        1. Регулируемые ошибки (регулируемые на борту) и

        2. Ошибкие ошибки (не регулируемые на борту)

        95555550 40045 955550950 40045 955950 40045 555045 5045. Секстанта
        • Ошибка перпендикулярности: Это вызвано тем, что указательное стекло не перпендикулярно плоскости инструмента. Чтобы проверить это, зажмите указательный стержень примерно посередине дуги и, удерживая секстант горизонтально дугой от себя, смотрите наискось в указательное зеркало до тех пор, пока дуга секстанта и его отражение на указательном зеркале не будут видны. одновременный. Если в выравнивании, ошибки не существует. Если нет, поверните регулировочный винт на задней части индексного стекла, пока они не выровняются
        • Боковая ошибка: Это вызвано тем, что стекло горизонта не перпендикулярно плоскости инструмента. Зажмите индексную планку на 0 градусов 0,0’. Держите секстант вертикально и смотрите на небесное тело. Поверните микрометр в одну, а затем в другую сторону, глядя на тело. Отраженное изображение тела будет двигаться выше и ниже прямого изображения и должно проходить точно над ним. Если отраженное изображение проходит слева или справа от прямого изображения, существует побочная ошибка. Эту ошибку можно устранить, поворачивая второй регулировочный винт (верхний винт за стеклом горизонта) до тех пор, пока истинный и отраженный горизонты не окажутся на одной линии.
        • Ошибка указателя: Это вызвано тем, что указательное зеркало и зеркало горизонта не точно параллельны друг другу, когда указатель установлен на 0 градусов 0,0’. По сути, это разница между оптическим нулем секстанта и его градуированным нулем, называемая ВНЕ дуги, если оптический нуль лежит справа от градуированного нуля, и называемая ВКЛ дуги, если оптический нуль лежит слева от градуированной шкалы. нуль. Существует три метода получения ошибки индекса секстанта:

          А) Наблюдая за горизонтом: Зафиксируйте указатель на 0 град. 0,0’ и, удерживая секстант вертикально, посмотрите на горизонт. Отраженное изображение и прямое изображение должны появиться на идеальной линии. Если нет, поверните микрометр, пока они точно не совпадут. Показания микрометра при включенной или выключенной дуге дают IE

          B) При наблюдении за звездой или планетой : Зажмите указатель на 0 градусов 0,0’ и, удерживая секстан вертикально, посмотрите на звезду/планету. Отраженное и прямое изображение должны совпадать. Если не повернуть микрометр, пока они не сделают. Показания микрометра при включении или выключении дуги дают IE

          C) По наблюдению за Солнцем: Установите указатель примерно на 32’ по дуге. Держите секстант вертикально и смотрите на солнце, используя очки. Отраженное изображение солнца окажется ниже прямого изображения. Поворачивайте микрометр, пока их более близкие конечности не соприкоснутся. Обратите внимание на чтение НА дуге.
          Установите индекс примерно в 32 футах от дуги и посмотрите на Солнце. Отраженное изображение солнца появилось бы над прямым изображением. Поворачивайте микрометр, пока их более близкие конечности не соприкоснутся. Обратите внимание на чтение OFF дуги.
          Имя IE — это имя показания, имеющее более высокое числовое значение.

        • Ошибка коллимации: Это связано с тем, что ось телескопа не параллельна плоскости инструмента. Телескоп прикреплен к секстанту таким образом, что он не может наклоняться. Поэтому эти современные секстанты не снабжены коллиматорными винтами
        • .

        Нерегулируемые погрешности секстанта
        • Ошибка градуировки: из-за неточной градуировки основной шкалы на дуге или микрометра/нониуса
        • Ошибка центрирования: Возникает, если точка поворота указателя не находится в геометрическом центре дуги. Это может быть вызвано производственным браком или небрежным обращением.
        • Ошибка шторки: Шторки должны быть установлены таким образом, чтобы их стеклянные поверхности были перпендикулярны проходящим через них лучам света. В противном случае возникнут искажения. Чем большее количество используемых оттенков, тем больше вероятность искажения.
        • Оптические ошибки: Вызваны призматическими ошибками зеркал или аберрациями в объективе телескопа
        • Износ на зубчатой ​​рейке и червяке: Это вызывает люфт, что приводит к непостоянным ошибкам. Износ червяка может быть из-за отсутствия смазки, наличия частиц пыли, неосторожного обращения

        Падение

        Это угол у наблюдателя между плоскостью видимого горизонта наблюдателя и направлением на его видимый горизонт. Падение происходит потому, что наблюдатель находится не на уровне моря. Величина наклона увеличивается по мере увеличения высоты глаза наблюдателя. Значения падения даны на титульном листе морского альманаха и в морских таблицах (нори) в зависимости от высоты глаза

        Указания по использованию секстанта
        1. Всегда проверяйте ошибки перед использованием
        2. Сфокусируйте зрительную трубу, глядя на горизонт, и сделайте отметку по окружности стержня
        3. Во время использования держите секстант неподвижно. Для этого встаньте, слегка расставив ноги для равновесия, удерживая секстант неподвижно руками
        4. Наблюдая за высотой небесного тела, не забудьте повернуть секстант в другую сторону. Будет казаться, что тело движется по дуге. Измерьте высоту в самой низкой точке этой дуги
        5. Встаньте как можно ближе к центральной линии корабля
        6. Используйте подходящие темные оттенки при наблюдении за солнцем
        7. Если существует ошибка люфта, не забывайте вращать микрометр только в одном направлении
        8. Высота звезд и планет должна измеряться в сумерках
        9. Наблюдений за секстантом в ночное время следует избегать, насколько это практически возможно. Сильный лунный свет создает иллюзию хорошего горизонта, что, скорее всего, ложно
        10. Наблюдая за HSA, установите указатель на ноль, посмотрите на объект справа в зрительную трубу, постепенно поверните указатель и закончите, глядя на объект слева
        11. При измерении VSA посмотрите на верхнюю часть объекта, установите индекс на ноль и посмотрите на верхнюю часть объекта. VSA = высота объекта в метрах
          1852 X Tan VSA

        Уход и техническое обслуживание секстанта
        1. Не нажимайте слишком сильно на индексную планку при захвате секстанта
        2. Никогда не прикасайтесь к дуге. Это размажет его. Они не олеофобные как таковые
        3. Убедитесь, что червяк и рейка чистые
        4. Смажьте червяк и решетку вазелином, если они не используются слишком долго
        5. Зеркала, линзы и шторы следует протирать мягкой тканью
        6. После каждого использования аккуратно протирайте индексное зеркало, горизонтальный горизонт
        7. Положите его в коробку, когда он не используется
        8. Не ударяйте секстант нигде
        9. Избегайте воздействия солнечных лучей
        10. Держите секстант подальше от прямых солнечных лучей, сырости, обогревателей или вентиляторов

        Секстант — дорогой точный инструмент, с которым следует обращаться крайне осторожно.

        Три самых продаваемых секстанта

        Бестселлер №1

        MAH Морской секстант Большой латунный навигационный инструмент Секстант в винтажном стиле История корабля Секстант Морской секстант в подарочной коробке из твердой древесины. Этот латунный секстант изготовлен из латуни, а шкатулка - из выдержанного дерева; Лучший вариант качественных продуктов. Никаких компромиссов в отношении качества. Отличный настольный предмет для офиса, рождественских украшений, дома и уникальный подарок для отца, брата, парня, мужа, учителя и любого навигационного или морского энтузиаста.

      • ПОЛЕЗНОСТЬ: Моряки, геодезисты, морские коллекционеры, моряки и энтузиасты, а также те же самые люди будут наслаждаться этим массивным навигационным прибором Большие антикварные латунные секстанты. В качестве идеального подарка этот навигационный секстант представляет собой блестящее воссоздание классических функционально откалиброванных секстантов.
      • КАЛИБРОВКА: Частично откалиброванный и функциональный латунный секстант с отделкой под старину, навигационный прибор работает как оригинальный навигационный прибор. Поскольку он не полностью откалиброван, поэтому не рекомендуется для серьезного плавания. УНИКАЛЬНЫЙ ПОДАРОЧНЫЙ ПУНКТ - Этот латунный секстант - лучший подарок для вашей семьи, друзей, моряка и геодезиста. Портативный дизайн этого секстанта делает его удобным для переноски. Лучшее предложение цены по отношению к качеству продукции. Никаких компромиссов в отношении качества любой ценой.
      • ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА: Этот абсолютно красивый и функциональный латунный секстант с отделкой под старинную латунь. Этот латунный секстант изготовлен из латуни высшего качества. Этот секстант является лучшим в мире, чтобы дать вам точный результат, который поможет вам измерить горизонт, долготу и широту.
      • Размер:- 12,5см - Д x 11см - Ш x 6см - В (Секстант) Вес - 400 грамм. Размер: - 14,5 см - Д x 14,5 см - Ш x 8,2 см - В (деревянная коробка) Вес - 500 г.

      Бестселлер №2

      Резервное копирование GPS с помощью секстанта Mark 3: включены все инструкции и таблицы; Для любого океана, в любую дату; Опыт работы в астрономической навигации не требуется.

      • Берч, Дэвид (автор)
      • английский (язык публикации)
      • 108 страниц — 06.06.2018 (дата публикации) — Starpath Publications (издатель)

      Бестселлер №3

      Aysha Nautical Bronze Sextant Solid Brass Ship Astrolabe Navigation Instrument

      • Высококачественный морской секстант из 100% латуни ручной работы.
      • Морской секстант шириной 3,5 дюйма, длиной 4,0 дюйма и высотой 1,75 дюйма
      • Ограниченная функциональность — не настоящее рабочее устройство
      • Этот красивый морской секстант изготовлен из цельной латуни с отделкой Brass Antiquated.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.