Как пользоваться сварочным инверторным аппаратом: Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

alexxlab | 29.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сварочный инверторный аппарат работающий при пониженном напряжении Ресанта САИ-220ПН 65/20

Сварочный аппарат пониженного напряжения Ресанта САИ-220ПН – передвижная электростанция, вырабатывающая электрический ток для электродуговой сварки или резки металла. Сварочники серии “ПН” отличаются наличием информационного дисплея, эргономичным дизайном, обеспечивающим лучшее охлаждение системы. В САИ ПН добавилась регулируемая функция форсажа дуги «ARCFORCE», которая предназначена для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла.

Функции и принцип работы
Принцип работы инвертора аппарата заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. «Ресанта» выпускает только инверторные сварочные аппараты, которые оснащены полезными функциями:

«Горячий старт» (HOT START) – это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродами
«Антизалипание» (ANTI STICK) – это снижение сварочного тока и напряжения для возможностилёгкого отрыва электрода от заготовки и с комфортного продолжения сварочных работ, используя этот же электрод.
«Форсаж дуги» (ARC FORCE) – регулируемая функция, обеспечивающая равномерное горение дуги путём кратковременного увеличения силы сварочного тока в тот момент, когда по каким-либо причинам дуга начинает ”гаснуть”.

Процесс сварки заключается в следующем: в зону сварки подаётся электрод, между электродом и металлом образуется электрический разряд – «дуга», расплавляется основной металл и электрод (все сварочные аппараты серии САИ работают с электродами с твёрдым покрытием). Для образования электрического разряда и нужен сварочный аппарат. Расплавленный металл сварочной зоны при остывании образует шов. Зона сварки должна быть защищена от неблагоприятных воздействий со стороны воздуха (чтобы металл не «горел»).

Преимущества

Удлиненный кабель с электрододержателем. Аппараты Ресанта серии ПН комплектуются 3-метровым кабелем с электрододержателем, что позволяет выполнять больший объем работ без перемещения аппарата.
Цифровой дисплей. Аппараты серии ПН выводят установленное значение сварочного тока на цифровой дисплей, что позволяет более точно устанавливать требуемый сварочный ток.
Металлический корпус. Обеспечивает надёжную защиту от воздействия внешних факторов.
Специальная рукоятка для транспортировки, которая позволяет с лёгкостью перемещать сварочный аппарат.
Петли позволяют крепить ремень, чтобы переносить аппарат на плече.
Прочное прозрачное стекло защищает цифровой дисплей и регуляторы от случайных механических повреждений.
Вентиляционная решётка обеспечивает дополнительную вентиляцию.

Задняя панель с отверстиями для обеспечения отвода воздуха системы принудительной вентиляции.
Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины свариваемой заготовки и диаметра электрода.
Регулятор форсажа дуги. Для повышения стабильности сварочной дуги и лучшей текучести металла при сварке используется регулировка функции форсажа дуги.
Индикатор «Перегрев». Индикатор загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегревании прибора (в это время аппаратом не получится варить, т.к. плата должна охладиться до нужной температуры)и выключается после его остывания до рабочей температуры.
Силовые разъёмы для подключения сварочных кабелей дают возможность быстро подключить сварочные кабели и приступить к работе. Надёжное соединение исключает потери тока и нагрев в местах контакта.

Вместо обычного рокерного выключателя “Сеть” стоит автомат. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащённых защитой.

Принцип работы

Заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция.

Устройство САИ-220ПН

Изделие выполнено в металлическом корпусе, на пластиковой передней панели которого расположено:

Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE).
Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
Цифровой дисплей, отображает выставленный сварочный ток.
Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE)

Регулируемый форсаж дуги предназначен для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла. Осуществляется повышением сварочного тока при уменьшении длины дуги.

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

IGBT

Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз.

Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.

Диаметр электродов (мм)	Ток (А)
1,6	25-50
2	50-70
2,5	60-90
3,2	90-140
4	130-190
5	160-220
6	200-315

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Напряжение холостого хода

Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 80 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.

Кабель держателя и массы длинной 4,5 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 6,5 метров рабочего пространства. При необходимости увеличить удаленность от розетки используйте удлинитель нужного сечения.

Обзор РЕСАНТА САИПА-200. Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат с функцией ММА

Ресанта САИПА-200 — это инверторный сварочный аппарат для электродуговой сварки с использованием защитного газа и сварочной проволокой. Сила постоянного сварочного тока составляет 200 А, а коэффициент мощности при этом — 0,7, что говорит о большой продолжительности времени работы устройства даже при максимальной нагрузке.

Аппарат имеет широкий круг применения, поскольку работает в режиме MIG/MAG и ММА.

5%скидка Для читателей нашего блога
скидка 5% на весь
ассортимент Ваш промокод:BLOGСмотреть все сварочные аппараты

Режим MIG/MAG

Ресанта САИПА-200 в первую очередь используется для сварки проволокой, при этом нужна среда из защитных газов. Главный режим работы устройства — MIG/MAG. Разница между этими подвидами в следующем:

MIG режим использует инертные газы, такие как аргон и гелий, для образования швов в цветных металлах: алюминия, меди, никеля, титана и подобных сплавов;
MAG режим использует азот и углекислый газ, чтобы связать кислород, и применяется для образования швов в нелегированных, низколегированных и устойчивых к коррозии сталях.

Питание аппарата происходит от сети с напряжением 140–270 В и частотой тока 50 Гц. Такой широкий диапазон вольтажа очень пригодится для работы на даче или в гараже, где часто бывают перепады напряжения.

Благодаря IGBT-транзисторам изначально в режиме MIG/MAG напряжение поднимается до 400 В, после чего выпрямляется и превращается в модулированное напряжение 15,5–23 В с высокой частотой. Для настройки величины сварочного тока есть регулятор в пределах 30–200 А, что позволяет делать качественные швы как на тонком, так и на толстом металле. Общая мощность аппарата при этом может достигать 6,9 кВт, а напряжение холостого хода MIG/MAG составляет 55 В.

В связи с этим некоторые обладатели прибора отмечают в отзывах, что для его питания можно использовать удлинители длиной 20–30 метров без существенной потери качества работы.

Коэффициент мощности САИПА-200 равен 0,7 при силе тока 200 А, что означает бесперебойную работу прибора в течение 7 минут. При большей длительности возможен перегрев и автоматическое выключение (отображается индикатором перегрева на лицевой стороне корпуса). А при силе тока 175 А коэффициент мощности уже 1,0, то есть варить можно до тех пор, пока не отвалится рука.

Использование газа и сварочной проволоки

Для подводки газа из баллона на задней панели есть специальный штуцер, и можно выставить давление газа исходя из его расхода. Если же такого баллона сейчас нет, можно использовать флюсовую (порошковую) проволоку, у которой изначально имеется большая оболочка для защиты. Но все же при варке ею швы получаются гораздо менее качественными и ровными.

Большим преимуществом Ресанта САИПА-200 является наличие съемной горелки европейского типа. Если со временем старая придет в негодность, можно ее просто заменить, а не отдавать прибор в дорогостоящий ремонт.

Прибор предусматривает использование сварочной проволоки толщиной 0,8–1,0 мм. В боковой панели устройства после открытия крышки находится держатель для катушки и автоматический подающий механизм. После подсоединения проволоки к последнему следует нажать кнопку принудительной протяжки, чтобы она достигла горелки и находилась в рабочем положении.

За качество протяжки отвечают сразу 2 ролика, что обеспечивает плавность процесса. Скорость поступления проволоки в горелку регулируется от 1,5 до 14,0 метров в минуту. При этом автомат самостоятельно изменяет величину сварочного тока.

Такая автоматика очень удобна, ведь сварщику не нужно отвлекаться и тратить время на ручную смену электродной проволоки. Кроме того, автоматическая подача сварочного материала позволяет дуге гореть стабильнее из-за сохранения одного и того же расстояния от точки варки до горелки устройства. В результате соединение выходит более качественным и не требует большого количества доработок.

Функция 2Т и 4Т

Производитель оборудовал Ресанта САИПА-200 двумя дополнительными функциями для удобства:

2Т режим запускает процесс сварки при зажатии клавиши на горелке, а при отпускании клавиши — выключает;
4Т режим запускает процесс сварки при кратковременном нажатии клавиши на горелке, а при повторном нажатии останавливает работу аппарата.

Эти функции полезны в случаях, когда нужно варить один шов довольно долго, и постоянно держать палец на зажатой клавише горелки неудобно.

Режим работы ММА

Помимо сварки с помощью проволоки, Ресанта САИПА-200 имеет возможность функционирования в режиме ММА. Это подразумевает ручную сварку дугой при помощи обычных штучных электродов диаметром 5 мм, которые можно найти в любом строительном магазине.

Сварочный ток в режиме ММА тоже регулируется на лицевой панели в диапазоне 15–200 А. Рабочее напряжение режима составляет 20,6–28 В, напряжение холостой работы — 55 В. Потребляемая мощность равна 6,9 кВт.

Режим MMA имеет ряд достоинств:

он легко осваивается даже новичками в деле сварки;
не требует дополнительного оборудования, например баллонов газа;
электроды размером 5 мм стоят недорого и очень распространены.

В режиме ММА доступны также 3 дополнительных опции:

1. Горячий старт (HotStart). Легкое возникновение дуги за счет скоротечного возрастания сварочного тока во время касания электродом поверхности металла. Это полезно при сварке деталей с краской и ржавчиной, при маленьком напряжении электрической сети или если электроды низкого качества.

2. Форсаж дуги (ArcForce). Снижает количество залипаний электрода и повышает степень проплавления металла. Регулировка этой опции также позволяет увеличить или уменьшить давление дуги для работы с разными типами швов.

3. Антизалипание (AntiStick). Уменьшает вероятность того, что при поджиге дуги электрод залипнет на детали.

Благодаря таким функциям режима ММА Ресанта САИПА-200 подходит не только для опытных сварщиков, но и для тех, кто только постигает это искусство.

Прочие характеристики

Несмотря на высокую производительность и мощность аппарата он сравнительно компактен: его габариты 435х290х204 мм, а вес — 9,3 кг. Это важно, ведь обычно устройство часто приходится транспортировать, и в случае с Ресанта САИПА-200 делать это не тяжело.

Класс защиты прибора — IP21. Аппарат защищен от проникновения внутрь твердых частиц размером более 12,5 мм и от капель воды, падающих вертикально. Температура эксплуатации находится в диапазоне от -20 до +50 С°.

Однако использовать сварочный аппарат на улице во время дождя запрещено, ведь любой порыв ветра может занести капли воды внутрь корпуса и привести к неисправности.

Длина кабеля составляет 3 м. Это на порядок больше, чем у аналогичных моделей, что повышает комфортность работы. Рукоять удобно лежит в руке и имеет легкую кнопку включения.

Многие пользователи в отзывах говорят о плохом качестве зажима массы. По их мнению, он не только короткий и нуждается в удлинении, но и быстро теряет зажимные свойства при частой эксплуатации. В целом отклики о Ресанта САИПА-200 очень положительные, и его часто называют лучшим инверторным аппаратом в своей ценовой категории.

Комплектация

Вместе с Ресанта САИПА-200 вы получите:

1. Сварочный аппарат.

2. Кабель-канал.

3. Кабель массы и крокодил заземления.

4. Запасные наконечники размером 0,8 и 1,0 мм.

5. Паспорт аппарата с гарантией 2 года.

6. Упаковку из 2 коробок для транспортировки.

Средняя стоимость прибора на рынке составляет порядка $380 (на ноябрь 2021 года).

Вывод

Ресанта САИПА-200 — это сварочный аппарат инверторного типа средней ценовой категории с силой тока до 200 А. Он работает в режиме MIG/MAG (используется сварочная проволока и баллон для защитной газовой оболочки) и в режиме ММА для классической сварки стандартными электродами. Аппарат неприхотлив к уровню напряжения и обладает высоким коэффициентом мощности: при максимальном токе беспрерывная сварка без перегрева будет продолжаться около 7 минут.

Советы по сварке для аппаратов для начинающих / Краткое руководство

Добро пожаловать в нашу первую статью с советами по сварке для аппаратов, в ней мы рассмотрим основные преимущества и особенности сварочных аппаратов, виды применения и металлы, для которых они подходят, и некоторые ловушки, от которых вы, возможно, захотите держаться подальше.

Вооружившись этими советами по сварке, вы, как начинающий сварщик, сможете сделать более разумную покупку своего первого сварочного аппарата.

Сварка, как и все остальное, — это навык, на совершенствование которого уходят годы. Тем не менее, это может быть довольно быстро и легко научиться, если вы потратите некоторое время на то, чтобы понять физику сварки в целом. Из-за относительно недавнего широкого использования инверторной технологии в сварке, зажигание сварного шва (что обычно является самой сложной частью обучения сварке) становится гораздо менее неприятным благодаря легкой дуге. Защитное оборудование, такое как шлемы с автоматическим затемнением, делает процесс намного быстрее, безопаснее и менее раздражающим, чем много лет назад, когда их не было рядом. Мы рассмотрим самые важные советы и факты по сварке 90% новичков не знают. От дуговых сварщиков до сварки порошковой проволокой. Приведенное ниже руководство представляет собой лишь базовую статью для начинающих и составлено из наиболее распространенных вопросов, которые мы получаем в магазине о сварке в целом. В первую очередь мы сосредоточимся на информации о сварочном аппарате, а в будущем на некоторой практической информации о фактических действиях самой сварки.

Это сварочный шлем с автоматическим затемнением. Большинство моделей имеют регулируемую настройку затемнения. Кожаные перчатки до локтя. Идеал Обратите внимание, что важные участки тела с непосредственным риском хорошо закрыты.

Почти каждое технологическое достижение в области сварки сделало ее более безопасной, чем раньше. Инверторные сварочные аппараты более энергоэффективны и значительно снижают риск возгорания или поражения электрическим током. Шлемы с автоматическим затемнением практически устранили опасность дуговых очей (вспышек ожогов глаз) и других травм лицевой области. Просто очень важно понимать элементы и физику сварки в целом, если вы уважаете их, вы можете избежать травм в долгосрочной перспективе. Просто всегда используйте перчатки, каски и избегайте использования длинных тонких удлинителей. Важный совет по сварке: избегайте стандартных сварочных масок. Маски с автоматическим затемнением действительно экономичны и работают. Если вы когда-нибудь получите Arc Eyes, вы пожалеете об этом.

шлем (избегайте обычных шлемов, если можете, используйте автоматическое затемнение), убедитесь, что вы получаете те, которые закрывают как минимум большую часть головы. Большинство хороших шлемов подходят.
Перчатки, комбинезон и кожаный чехол. Тепловое излучение от сварки даст вам очень неприятный загар.
Дополнительная шапочка или банан для защиты волос на лице и верхней части головы
сварочный фартук для защиты ног
защитная обувь или, по крайней мере, кожаная обувь для предотвращения проводимости в редком случае короткого замыкания.

Профессиональный сварочный инвертор MMA ARC Полупрофессиональный сварочный аппарат MIG со встроенной системой подачи проволоки. Эта профессиональная машина обеспечивает выход постоянного/переменного тока.

Выход переменного тока необходим для сварки алюминия из-за слоя окисления, который образуется поверх поверхности алюминия.

Вы увидите эти машины повсюду и не без оснований. Они работают. Основное различие между этими аппаратами и предшествующими технологиями (сварочные аппараты с масляным охлаждением) заключается в том, что на выходе используется постоянный ток. Переменный ток (переменный ток) подается в машину, инверторный трансформатор преобразует его в постоянное напряжение (низкое напряжение, высокая сила тока), и в результате получается гораздо более легкая и энергоэффективная машина. Постоянный ток также имеет тенденцию вызывать меньшее прилипание и меньшее разбрызгивание, чем большие машины с медным трансформатором, использовавшиеся много лет назад. Инверторные сварочные аппараты также имеют очень хороший рабочий цикл для своего размера и стоимости. Когда вы переходите на более промышленные машины, тяжелые медные трансформаторы по-прежнему популярны.

благодаря цифровой природе электроники, управляющей трансформатором, можно выбрать более точный и точный выходной ток.
обычно с воздушным охлаждением (также охлаждается намного быстрее, чем старые машины с масляным охлаждением)

На большинстве машин вы найдете некоторую электрическую информацию. Если его там нет, попробуйте проверить инструкцию по эксплуатации. Инверторные машины позволяют легко регулировать выходной ток. Чем ниже выходной ток, тем выше рабочий цикл.

Одним из основных аргументов в пользу сварочных аппаратов является рабочий цикл. Рабочий цикл в основном объясняет, как долго сварщик может сваривать при определенной мощности тока. Большинство сварщиков отображают процент рабочего цикла вместе с выходным током, например, 60% при 200 А. Процент зависит от того, как долго сварщик может выдавать этот ток в 10-минутном окне без перегрева (при определенной комнатной температуре). Таким образом, этот сварочный аппарат будет выполнять сварку при 200 А в течение 6 минут, прежде чем его трансформатор перегреется и отключится. Затем сварщик должен отдохнуть 4 минуты в 10-минутном окне, чтобы его снова можно было использовать. Это означает, что 6 минут на 4 минуты превышают это значение, и сварочный аппарат может перегреться или отключиться. Однако при уменьшении выходного тока рабочий цикл значительно улучшается. Совет по сварке, который мы рекомендуем клиентам, — это выбрать аппарат примерно на 25 % выше того, который вы будете использовать, и вы никогда не достигнете рабочего цикла в нормальных условиях. Пожалуйста, имейте в виду, что здесь играет роль множество переменных, поэтому производители, как правило, амбициозны в своих спецификациях. Поэтому мы советуем нашим клиентам использовать ток на 25% выше необходимого, чтобы получить хорошо работающую машину за такую цену. В южноафриканском климате при сварке при температуре 40°С рабочий цикл 60% становится нереалистичным для любой машины.

Сварка стержнем (дуговая сварка) в действии. Обратите внимание, как искра возникает на кончике сварочного стержня.

На самом деле ток течет через ручку, а затем через сам стержень.

Также называется дуговой сваркой защищенным металлом. Основное оборудование, которое должно быть в каждой мастерской, начинается со старого надежного аппарата для дуговой сварки. Сварка осуществляется путем создания плавления между экранированным металлическим стержнем и свариваемым металлом. Стержни для дуговой сварки покрыты типом флюса, который при сварке и нагревании флюса сгорает, создавая защитный газ вокруг сварного шва, защищая сварной шов от его врагов кислорода, влаги и других газов, присутствующих в воздухе вокруг вас. ММА ( ручная дуговая сварка металлическим электродом ) сварочные аппараты в настоящее время являются самыми дешевыми и надежными машинами из-за того, что они очень широко используются и не имеют движущихся частей. Обычно на сварщике MMA большинство сварщиков учатся этому навыку. MMA по-прежнему остается самым популярным решением для сварки и более широко используется для черных металлов. Единственная проблема у них заключается в том, что сварщику необходимо останавливать сварку каждые несколько секунд, чтобы сменить стержень, а дуговые сварщики не очень хороши для точных работ и цветных металлов из-за их глубокого провара и брызг вокруг сварного шва.

экономичные сверхкомпактные машины
может использоваться в качестве сварочного аппарата TIG для черных металлов (поясняется ниже)
газ не требуется
очень прост в освоении (отлично подходит для начинающих)
не считается подходящим для производства (стержни довольно короткие, и их необходимо заменять каждые несколько секунд)
меньше расходников, нужны только шатуны.

Различные виды стержней для различных металлов. Из металла, чугуна и алюминия.

Качество сварки во многом зависит от используемого стержня. Аспекты, которые следует учитывать, это качество, толщина, металл, тип тока, направление сварки. Все эти аспекты объясняются на крышке упаковки продукта. Тем не менее, некоторые бренды не предлагают силу тока, используемую для каждой толщины стержня, поэтому необходимо провести предварительное исследование, чтобы выбрать правильный сварочный аппарат и стержни. Не стесняйтесь использовать этот калькулятор от Millers, чтобы определить правильную толщину прутка: Калькулятор прутка для дуговой сварки. Толщина стержня зависит от того, какую толщину вы планируете сваривать. Чем толще стержень, тем глубже он проникнет, чтобы посмотреть на свариваемую сталь и взять ее оттуда. Хороший совет по выбору правильного стержня заключается в том, что вы можете добиться очень хорошего рабочего цикла на сварочном аппарате, если вы используете более низкую настройку на сварочном аппарате. Вы можете купить небольшой аппарат на 160 А и продолжать сварку в течение нескольких часов, если будете использовать стержень диаметром 1,5 мм при меньшей силе тока, чем максимальная мощность аппарата. Другими словами, вы можете сэкономить деньги в долгосрочной перспективе, купив более крупную машину и снизив риск того, что со временем у машины возникнут проблемы. Просто помните, что эти стержни всегда должны быть абсолютно сухими.

Стандартная горелка МИГ. Обратите внимание на кожух на наконечнике, газ и ток проходят через горелку. Полупрофессиональный сварочный аппарат MIG со встроенной системой подачи проволоки. Внешний механизм подачи проволоки для более крупных коммерческих машин. Сварочные аппараты

MIG отличаются от аппаратов дуговой сварки в самом большом смысле, поскольку они используют подаваемую проволоку вместо стержней. Проволока (стальная) подается с ролика или механизма подачи через горелку, а затем выдается из наконечника. Поскольку большинство проволоки представляет собой просто металл, сварной шов по-прежнему должен быть защищен инертным газом, который также подается через горелку для защиты сварного шва от кислорода и влаги. Причиной широкого использования сварочных аппаратов MIG являются дополнительные преимущества, заключающиеся в возможности непрерывной сварки в течение более длительного времени по сравнению со сваркой стержнями или сваркой TIG. Сварщик может сваривать до тех пор, пока рулон все еще подается и держится рабочий цикл. Это делает его очень популярным в производственном бизнесе, где необходимы более длинные сварные швы, например, для герметизации труб или резервуаров для воды. Полученный сварной шов также чище и создается с меньшим разбрызгиванием, чем дуговая сварка. Проблемы со сваркой MIG включают в себя необходимость иметь дело с газовыми баллонами или более дорогой проволокой с флюсовой сердцевиной, описанной ниже. Они также требуют дополнительного обучения и дополнительных настроек для начала (например, скорость подачи проволоки). Это более дорогие машины из-за дополнительной системы подачи проволоки и более сложных механизмов горелки. На что следует обратить внимание при покупке аппарата MIG

обратите внимание на толщину проволоки и совместимость с размером фидера
решите, нужно ли вам использовать ГАЗ или НЕТ ГАЗ. Если вам нужно использовать флюсовый сердечник, приобретите машину с обратной полярностью.
расходные материалы включают. Наконечники (разных размеров), газовые кожухи (у опытных сварщиков они служат долго), газ и проволока.

Стандартный газовый регулятор, устанавливаемый на газовый баллон.

Этот пункт будет посвящен сварке MIG и сварке TIG. Чтобы легко ответить на этот вопрос, вам просто нужно понять, что происходит, когда вы свариваете (плавление). Когда при сварке металлы плавятся, создавая большое количество тепла, во время этого процесса тепло притягивает влагу и кислород из непосредственной окружающей среды, что делает сварной шов очень хрупким. Таким образом, газ (в большинстве случаев газ CO2 или аргон) используется для создания временного экрана вокруг нагретой области, чтобы защитить ее от врага или сварочной воды. Преимущества использования газа заключаются в том, что сварной шов практически чистый и не требует очистки от шлака. Осталось только одно решение: я использую газ CO2 или аргон. Газ CO2 является более распространенным и дешевым в использовании. В современной промышленности вы, скорее всего, столкнетесь со смесями CO2 и АРГОНА, причина этого в том, что смесь создает меньше брызг, чем чистый CO2. Газ CO2 обычно используется для черных металлов, это металлы, содержащие железо. Однако чистый аргон имеет гораздо меньшую проникающую способность, чем смеси CO2, и по этой причине его популярно использовать для обработки цветных металлов, таких как алюминий, магний или медь. В большинстве магазинов, где можно взять напрокат газовые баллоны, вы найдете смесь CO2 и аргона, которая будет работать 90% времени. Только когда вы работаете с более сложными металлами, вам придется переключаться на чистые газы или различные смеси.

меньше пыли и брызг по сравнению со сваркой под флюсом (MMA и Flux core)
— лучший выбор для цветных металлов по сравнению с Flux core.
в зависимости от используемой марки может обойтись дешевле в расчете на метр сварного шва из-за высокой стоимости порошковой проволоки.

Обычная стальная проволока.

На этом валу нет флюса. Флюсовая проволока обычно имеет более темный цвет из-за другого производственного процесса и включения флюса внутрь проволоки. Пример меньшего рулона флюсовой проволоки для станков DIY

Подобно тому, как работают стержни для дуговой сварки, это достигается за счет использования флюса, который заполняется внутри используемой сварочной проволоки. Вы видите, что сварной шов все еще должен быть защищен от кислорода и влаги в окружающей среде, поэтому флюс заполняется внутри проволоки, чтобы защитить нагретый сварной шов. Преимущества этого заключаются в меньших усилиях и отсутствии необходимости беспокоиться о газовых баллонах. Самая большая проблема с проволокой с флюсовой сердцевиной — это дополнительные затраты на проволоку и некоторое количество шлака, остающегося на охлажденном сварном шве. Благодаря тому, что вам не нужно беспокоиться о дополнительных газовых баллонах, такое решение более компактно. Для сварки более тонких сплавов в большинстве случаев придется переключать полярность на аппарате МИГ и только у некоторых есть такая функция. Ручка сварочного аппарата в основном переключается с + на -. Это изменяет направление тока и изменяет глубину проплавления сварного шва. Полезный совет по сварке: не выполнять сварку под флюсом на машине MIG, не имеющей такой функции. Вы можете найти эту функцию возле приводного ролика или в передней части машины.

можно использовать в ветреную погоду благодаря образованию шлака на сварном шве
производительнее, чем сварка в среде защитных газов, до 100 % быстрее, в зависимости от используемого оборудования
шлак необходимо очистить после сварки

Как вы можете видеть, присадочный материал (металл) подается в дугу сварщиком вручную, при этом газ откачивается из керамического наконечника для защиты процесса сварки. Сварка TIG

, хотя, вероятно, является наименее распространенным типом сварки, на сегодняшний день является наиболее передовой и точной. Очень популярный выбор для цветных металлов из-за неглубокого проплавления и лучшего контроля над потоком и дугой сварного шва. Вместо использования стержней или проволоки пользователь вручную подает металл в сварной шов, поэтому сварщик имеет абсолютный полный контроль над каждым аспектом процесса. Результатом является гораздо более точный контроль при работе с чувствительным материалом, таким как алюминий или магний, но скорость процесса сварки намного ниже. Другие проблемы включают тот факт, что ручка горелки со временем нагревается и может даже расплавиться или вызвать травму сварщика, если не будут приняты меры предосторожности. Обычно предпочтительным выбором является аргон, поскольку в большинстве случаев сварки TIG свариваются цветные металлы. Сварка TIG вообще невозможна без газа. Дуга создается вольфрамовым наконечником, расположенным в кожухе сварочной горелки. Кожух изготовлен из керамического материала из-за большого количества тепла, присутствующего в течение длительного времени.

очень точный
лучший выбор для тонкого алюминия и других цветных металлов
Более профессиональные машины позволяют сварщику контролировать почти каждый аспект сварки.
обучение находится на кривой, требует больше времени и терпения, чтобы освоить.
отношение скорости к сварке металла низкое (медленное)
включают вольфрамовый наконечник, кожух, газовые и металлические стержни.
заточены в соответствии со свариваемым материалом.

Стандартный дуговой сварщик. Можно установить только горелку TIG, поэтому газ должен подаваться напрямую от горелки к баллону. Выход постоянного тока. Отличие сварочного аппарата TIG/MMA на выходе постоянного тока заключается в некоторых дополнительных настройках, а газ и триггер контролируются аппаратом. Эта профессиональная машина обеспечивает выход постоянного/переменного тока. Выход переменного тока необходим для сварки алюминия из-за слоя окисления, который образуется поверх поверхности алюминия. Это горелка TIG с выключателем. Горелка должна быть модифицирована и снабжена проушиной, чтобы ее можно было использовать с аппаратом для дуговой сварки.

Переключатель не будет использоваться, вместо него будет использован старт с нуля.

Интересный совет по сварке: вы можете начать сварку TIG с нуля с помощью любого аппарата для дуговой сварки с инвертором постоянного тока, просто подключив горелку TIG, газ нужно будет просто подать из баллона прямо в горелку. При использовании дуговой сварки для сварки TIG просто помните, что полярность остается той же, поэтому она будет работать только с более тонкими черными металлами. Поскольку горелка не контролируется машиной, дуга зажигается путем ручного царапания поверхности или металла. Не так точно, как при использовании обычного аппарата TIG с триггером, но действительно удобный прием, позволяющий повысить ценность вашего существующего аппарата для дуговой сварки. PS: не все горелки Scratch TIG подходят для обычных машин MMA с инвертором постоянного тока. Убедитесь, что штекеры подходят. Большинство продаваемых горелок предназначены для ввинчиваемых фитингов, используемых на машинах TIG, где газ подается к горелке. Чтобы это работало, вам понадобится горелка TIG без курка, отдельная трубка для газа и замок с выступом в фитинге (называемый разъемом DINSE).

Благодарим вас за то, что нашли время, чтобы прочитать эту вводную статью о советах по сварке. Мы написали его, чтобы помочь нашим клиентам сделать правильный выбор в продукте. Можно еще многое сказать о том, что было упомянуто выше, но эта статья предназначена для того, чтобы стать очень простой вводной статьей. Мы будем публиковать более подробные руководства по каждому аспекту сварки в будущем. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу какой-либо информации здесь или если у нас что-то не так, прокомментируйте ниже или свяжитесь с нами в социальных сетях. Нам очень нравится общаться с клиентами.

Сварочные аппараты и цены
другие сообщения из блога инструментов и советов
Что такое инверторный сварочный аппарат
Может ли он использоваться для сварки MIG, инвертором или сваркой TIG калибровать для разных стилей сварки.
Поскольку в инверторных сварочных аппаратах используются трансформаторы меньшего размера, они имеют малый вес, универсальны и эффективно справляются со своей задачей. Кроме того, они потребляют меньше энергии и могут работать от обычного бытового тока.
Сварочные инверторы используют новейшие кремниевые технологии для обеспечения электронного управления процессом сварки. Эта технология включает преобразование первичного переменного тока в постоянный до увеличения частоты тока. И, наконец, он будет выпрямлен обратно в постоянный ток для питания электрода.
Они содержат компоненты на основе кремния, которые обеспечивают управление процессом повышения частоты и выпрямления тока. Это помогает с защитой от перегрузки и контролем производительности машины.
Этот конкретный сварщик работает в этом процессе – Первоначально высокое напряжение постоянного тока подается путем выпрямления высокого входного напряжения 110–240 В. Система управления, присутствующая в машине, преобразует ее обратно в переменный ток. Кроме того, частота увеличена с обычных 50 Гц до диапазона высоких значений от 10 000 Гц до 30 000 Гц.
Наконец, переменное напряжение (высокочастотное) окончательно преобразуется обратно в постоянное выходное напряжение в диапазоне от 20 В до 50 В, которое подается на сварочную дугу. Из-за высокой частоты размер преобразователя резко увеличивается, что позволяет сварочному аппарату иметь компактные размеры.
Сварочный инвертор — это простое электронное устройство, которое помогает регулировать напряжение. Они обеспечивают более низкое используемое выходное напряжение за счет преобразования источника питания переменного тока. Например, питание 240 В переменного тока преобразуется в выходное напряжение 20 В постоянного тока.
Они используют ряд электронных компонентов для процесса преобразования энергии. В то время как обычные устройства на основе трансформаторов в основном используют один большой трансформатор для регулирования напряжения.
Инвертор увеличивает частоту основного питания с 50 Гц до 20 000 – 100 000 Гц. Это делается с помощью ряда электронных переключателей, которые быстро (за миллионную долю секунды) включают/выключают питание. Этот рабочий механизм управления источником питания до того, как он достигнет трансформатора, позволяет значительно уменьшить размер трансформатора.
Преимущества инверторного сварочного аппарата?
Инверторный сварочный аппарат имеет несколько преимуществ. Мы упомянули некоторые из них ниже для справки.
1. Компактный дизайн
По сравнению с обычными аппаратами компактный размер является одним из основных и значительных преимуществ использования инверторного сварочного аппарата. Например, инверторный сварочный аппарат, который весит менее 5 кг, компактнее чемодана и его легко носить на плече, способен обеспечить мощность, аналогичную 50-килограммовому трансформаторному аппарату.
2. Эффективность
Идеальные инверторные сварочные аппараты имеют КПД от 80% до 90%. По сравнению с обычными машинами, которые имеют КПД 50%, эта намного выгоднее. Меньшая эффективность в обычных вариантах объясняется тем, что более крупные трансформаторы в них имеют большее сопротивление, что приводит к потерям мощности за счет рассеивания тепла.
3. Несколько сварочных процессов
Процесс сварки электродом является наиболее популярным в мире сварки. Тем не менее, такие методы, как TIG и MIG, по-прежнему могут быть надежными для сварки различных материалов, которые возможны с помощью дуговой сварки.
Раньше для сварки электродом после сварки TIG приходилось использовать разные машины. Инверторные сварочные аппараты премиум-класса позволяют использовать только одну машину для различных требований к сварке.
Сварочные аппараты инверторного типа поставляются с простыми компонентами, помогающими настроить процесс в соответствии с поставленной задачей. Большинство из них поставляются с держателем палки, горелкой MIG и другими необходимыми кабелями. Вместо того, чтобы вкладывать средства в отдельные компоненты, вы приобретете все необходимое оборудование всего за одну покупку.
4. Контроль дуги
По сравнению с традиционными аппаратами для дуговой сварки инверторы обеспечивают хороший контроль над электрической дугой. Таким образом, это обеспечит жизнеспособность сварных швов благодаря стабильности и простоте управления дугой. Программное обеспечение инвертора настраивается на основе управления дугой. Поскольку инверторы имеют более высокое напряжение холостого хода по сравнению со стандартной машиной, они просты в эксплуатации и обслуживании.
5. Разновидность электродов
Обычно стандартная сварочная машина полностью использует переменный ток для сварки. Однако инверторы преобразуют переменный ток в постоянный, поэтому вы можете подобрать разные электроды для работы с DC- и DC+.
Хотя электроды можно использовать с любым током, специальные предназначены для определенных задач. Таким образом, если вы просто используете сварочный аппарат переменного тока, то сварочные работы, которые вы можете попробовать, ограничены. Однако с инверторным сварочным аппаратом вы можете начать день со сварки нержавеющей стали и переключиться на сварку алюминиевых прутков в течение нескольких минут.
6. Рабочий цикл
Обычно вы можете достичь более высоких рабочих циклов с инверторными машинами из-за размера трансформатора. Из-за мелких компонентов в инверторе сварочный аппарат может быстро перегреваться, они также намного быстрее остывают. Но в обычном сварочном аппарате с трансформатором компоненты больше, поэтому они накапливают тепло и требуют больше времени для охлаждения.
7. Потребляемая мощность
Сварщики инверторной сварки могут использовать только бытовой ток (110 вольт), в то время как традиционная дуговая сварка использует розетку 220 вольт. при работе с инвертором. Вы можете с радостью подключиться к любой бытовой электрической розетке для ее включения.
Поскольку инвертор потребляет более низкий диапазон мощности для работы, вы получите меньше счетов за электроэнергию и сэкономите больше денег. Таким образом, вы можете попробовать несколько инверторных сварочных аппаратов, не беспокоясь о перегорании предохранителя. Они полезны для людей, у которых есть сварочный цех, тогда вы можете сэкономить на эксплуатационных расходах, особенно если вы используете инверторные сварочные аппараты, а не полагаетесь на традиционные варианты.
8. Охлаждающие свойства
Внутренние детали инверторного сварочного аппарата могут перегреться, особенно если они работали в течение нескольких часов. При длительном использовании даже при перегреве это может привести к выходу из строя некоторых деталей и сокращению срока службы инверторного сварочного аппарата.
Как и настольный компьютер, инверторные сварочные аппараты оснащены охлаждающим вентилятором для уменьшения нагрева и защиты внутренних частей.
9. Преобразование переменного тока
Сварочные аппараты с инвертором преобразуют переменный ток в постоянный, в отличие от стандартного сварочного аппарата, в котором используются электроды переменного и переменного тока. Инверторы способны принимать высокое входное напряжение переменного тока и преобразовывать его в более низкое выходное напряжение SC.
Сварочные инверторные аппараты имеют специальную программную технологию, которая преобразует и регулирует ток. Это программное обеспечение помогает регулировать напряжения, а не трансформаторы, которые используются в традиционных машинах. Трансформатор инвертора легкий и маленький, что делает инвертор портативным, компактным и удобным для путешествий.
10. Использование генератора
При выполнении сварочных работ вне вашего цеха или на территории заказчика вам может потребоваться генератор, если у вас нет свободного доступа к электрической розетке. Генераторы доступны в различных мощностях и размерах. Обычно для традиционных сварщиков только более крупные генераторы способны обеспечить достаточную мощность.
Еще одна проблема, с которой обычно сталкиваются сварщики при выполнении сварочных работ на открытом воздухе, — это колебания мощности в генераторе, которые не так распространены в стандартной розетке. Если в середине работы над проектом сварки возникают колебания, возможно, вы не сможете контролировать сварочную ванну или дугу.
При использовании инвертора колебания генератора не влияют на качество сварки. Новейшие инверторные сварочные аппараты поставляются с IGBT (биполярными транзисторами с изолированным затвором), которые регулируют напряжение машины, что помогает вам работать с генератором с флуктуирующей выходной мощностью. Традиционные сварочные аппараты могут быть повреждены во время скачков напряжения. Однако инверторный сварочный аппарат использует программное обеспечение IGBT для управления любыми изменениями напряжения.
Недостатки инверторных сварочных аппаратов
Как и любой другой прибор или оборудование, даже инверторные сварочные аппараты имеют недостатки. Хотя они перевешивают преимущества, о них стоит знать.
1. Ненадежные дешевые инверторные сварочные аппараты
Поскольку вы, возможно, уже состоите в семьях, более дешевые варианты в основном ненадежны и никогда не служат всю жизнь. Вам повезет, если более дешевый вариант прослужит хотя бы несколько месяцев, прежде чем выйдет из строя. Когда дело доходит до затрат на ремонт, они могут быть довольно дорогими, что составляет почти половину стоимости машины. При покупке инверторных сварочных аппаратов вам, возможно, придется потратить дополнительные деньги на начальном этапе, но они прослужат вам всю жизнь.
2. Более высокие затраты на ремонт
Большинство стандартных сварочных аппаратов переменного тока имеют одинаковую конструкцию за последние 50 лет. Они в основном доступны по цене и более подвержены ремонту. Однако модели инверторов немного сложны и разработаны с использованием электроники и программного обеспечения, которых нет в стандартных опциях.
По истечении гарантийного срока вам может потребоваться небольшая дополнительная плата за обслуживание инверторного сварочного аппарата. Один из способов просто избежать таких затрат на ремонт и обслуживание — выбрать продление гарантии, полученной при покупке. Некоторые бренды позволяют сделать это при покупке модели.
3. Менее прочный
Несмотря на то, что аппарат имеет компактную конструкцию, которая удобна и практична для работы за пределами площадки, он не является прочным и громоздким, как сварочный аппарат переменного тока. Легкие инверторные сварочные аппараты обычно подвержены повреждениям из-за запыленности и сильных падений.
Если в инверторе скапливаются переносимые по воздуху частицы пыли, подобные тем, которые присутствуют в зернохранилище, электрические компоненты машины внутри него могут быть повреждены и, возможно, выйти из строя.
Инверторные сварочные аппараты переменного или постоянного тока?
Обычно сварочные аппараты питаются переменным током, но преобразуют его в постоянный ток. Некоторые из новейших машин могут обеспечивать выход переменного и постоянного тока.
Это достигается за счет понижающих трансформаторов и выпрямителей, установленных внутри машины. Они преобразуют входной переменный ток в постоянное напряжение, необходимое для процесса сварки. Это иногда мешало им использовать их для сварки переменным током.
Развитие технологии сварки позволило включить в новые модели опции для выполнения сварки на постоянном и переменном токе в зависимости от материалов и требований к их сварке.
Из-за этого большинство сварщиков в настоящее время используют инверторные сварочные аппараты, которые имеют два режима работы переменного/постоянного тока. Это дает им полную гибкость в использовании инверторного сварочного аппарата для различных материалов без каких-либо проблем.
Как долго работает инверторный сварочный аппарат?
Обычно инверторные сварочные аппараты имеют более короткий срок службы, который может еще больше сократиться, если вы не храните или не обслуживаете его должным образом. Поскольку он имеет чувствительные и большее количество компонентов, его можно довольно легко повредить, если вы не позаботитесь о нем должным образом. Обычно инверторный сварочный аппарат служит от 5 до 6 лет.
Сварочные аппараты инверторного типа имеют относительно новую технологию, которая претерпела множество усовершенствований и разработок. Но благодаря конструкции с электронным управлением вы можете получать обновления программного обеспечения и делать обновления в будущем без каких-либо дорогостоящих компонентов.
По сравнению с традиционным сварочным аппаратом-трансформером модель с инвертором имеет более короткий срок службы. Чувствительные компоненты и дорогостоящие технологии дороги как в замене, так и в ремонте, что делает бессмысленными затраты на это. Таким образом, вы можете в конечном итоге позаботиться об обслуживании и правильном хранении машины. В противном случае вы столкнетесь с серьезными проблемами позже, чем ожидалось.
Ваш инвертор обычно служит от 5 до 10 лет в зависимости от марки, которую вы вложили. Если вы инвестируете в продукт, который прослужит долго, вам, возможно, придется потратить на него часть денег.
Как пользоваться инверторным сварочным аппаратом?
По сравнению с традиционным трансформаторным сварочным аппаратом инверторный сварочный аппарат считается простым в эксплуатации и установке. Если вы не знакомы с инверторным сварочным аппаратом, вы можете ознакомиться с инструкцией, которая прилагается к нему. Или же вы можете проверить видео на YouTube. Ниже приведены некоторые шаги, которые необходимо учитывать для изучения основ правильного процесса использования инверторного сварочного аппарата.
Во-первых, вам необходимо подключить инверторный сварочный аппарат к электрической розетке. После этого подключите заземление, минус и плюс к рабочему столу.
Теперь взгляните на наконечник сварочного пистолета, чтобы убедиться, что металлы были сплавлены с помощью наконечника в предыдущем процессе. Если да, то вам придется аккуратно с помощью плоскогубцев выкорчевать ненужный материал.
Вы должны носить средства защиты, такие как перчатки, каски и обувь для защиты.
Выберите необходимые настройки и инструменты, чтобы начать процесс сварки.
Очистите детали и поместите их рядом друг с другом в местах, где они должны быть сварены. После этого подпилите материалы так, чтобы они образовали V-образное углубление.
Вы должны медленно перемещать инверторный сварочный аппарат вдоль V в одном направлении, чтобы он мог сформировать соединение.
Напилите и отшлифуйте дополнительный сварной шов для получения гладкой и однородной поверхности.
Каковы области применения инверторного сварочного аппарата?
Используя передовые технологии сварки, такие как IGBT, mosafet и другие, сварщики-сварщики могут выполнять требования к сварке нержавеющей стали и железа. Они подходят для сварки изделий из нержавеющей стали, сварки железных дверей и ряда других. Они также удобны для сварки предметов домашнего обихода, строительных и промышленных сварочных работ.