Как правильно крепить саморезами металлопрофиль на крыше: Страница не найдена – Ремонт крыши и кровли

alexxlab | 25.10.1978 | 0 | Разное

как правильно крепить покрытие и расход кровельных саморезов на 1 м2 крыши

Кровельный профнастил – строительный материал из листового металла. Имеет в поперечном сечении форму волны из симметричных гребней (гофр) трапециевидного или скругленного вида, придающих легкость и прочность конструкции.

Низкую часть профиля часто называют подошвой или нижней полкой, а верхнюю – гребнем или верхней полкой.

Изготавливают из холоднокатаного металлопроката толщиной 0,3-1 мм с различным защитным покрытием.

В этой статье мы рассмотрим, как правильно прикручивать профнастил на крышу и сколько потребуется кровельных саморезов на 1 м2 профнастила.

Кровельным считается профнастил у которого:

• толщина металла не менее 0,7 мм;
• высота гофры не менее 35 мм;
• имеется покрытие, устойчивое к действию солнечой радиации, осадков и механическим повреждениям;

ВАЖНО!

Для кровли крыш жилых домов используют профнастил НС35 и НС44.

Но в тех регионах, где зимой выпадает большое количество снега, рекомендуется Н60 или Н75 – у них боковые стенки гребня волны укреплены дополнительным ребром жесткости, а в середине полки находится продольный желоб для стекания талой воды.

В отличие от металлочерепицы профнастил имеет однообразный профиль по всей длине сечения и может укладываться на односкатную крышу с маленьким углом уклона – 6-11°.

Содержание статьи

Устройство кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из следующих слоев:

Кровельный пирог

Подготовка обрешетки под покрытие

Перед укладкой необходимо сделать качественную обрешетку. Ее изготавливают из деревянных планок, обработанных антисептическим составом. Он предотвращает гниение под действием конденсата, капающего с внутренней стороны кровли. При монтаже необходимо правильно определить расстояние между планками (шаг обрешетки) и расстояние между саморезами.

На основании данных СНиП рекомендованы такие правила для его расчета:

• при высоте профиля 35 мм (НС35) и угле наклона до 15º – до 0,5 м, больше 15º – 1 м;
• при высоте профиля 60 мм (Н60) и угле наклона от 8º – не более 3 м;
• при высоте профиля 70 мм (Н75) и угле наклона от 8º – не более 4 м;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Между обрешеткой и гидроизоляцией должен быть вентиляционный зазор. Для его создания оборудуют контробрешетку из стропильных планок или металлических прогонов, крепящихся вдоль стропил.

Какими саморезами крепить профнастил на крышу?

Саморезы для кровли из профнастила изготавливают из высокоуглеродистой стали и покрывают качественной оцинковкой. Они снабжены специальной высокопрочной шайбой и пластиковой прокладкой (EPDM), изолирующей края отверстия от попадания воды и контакта с головкой самореза. Сама шляпка самореза имеет широкую шестигранную головку с метрическим размером М8.

При монтаже кровли используют три вида саморезов диаметром 4,8 мм, различающихся по своему назначению:

• для крепления в нижней полке (подошве) профиля профнастила к обрешетке длиной 35 мм с более тонким острием в виде зауженного сверла и широким шагом резьбы;
• для скрепления листов на верхней полке гребня длиной 20 мм с широким буровидным острием и мелким шагом резьбы;
• для крепления коньковых планок – длиной от 50 до 80 мм.

Саморезы для кровли

Расход кровельных саморезов на 1 м2 профнастила

Обычно крепление производят с шагом 0,5 м. При размерах листа 8 на 1,1 метра на один квадратный метр будет приходиться 4 самореза. Но нижнюю кромку первого ряда кровли и зону нахлеста последующих рядов рекомендуют крепить в каждую нижнюю полку профиля.

Края листов, выходящие на фронтоны крыши, рекомендуют крепить с интервалом 200-300 мм. Боковые нахлесты, торцевые и коньковые планки тоже увеличивают количество необходимого крепежа.

В среднем на 1 м² кровельного профнастила расходуется 8 саморезов всех размеров. Приблизительно четыре из них – длиной 35 мм, два – 20 мм, еще два – 50 мм и более. Не стоит использовать эти значения как окончательные, так как много саморезов отбраковывается в процессе монтажа.

Более точный расчет зависит от габаритных размеров листа, шага обрешетки, угла наклона крыши, толщины металла, а также количества скатов крыши.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Грамотно закрученный саморез не деформирует прижимную шайбу в обратную сторону, но в то же время плотно прижимает прокладку к металлу, не оставляя зазоров и щелей. Ось вращения самореза должна быть строго перпендикулярна поверхности металла. Итак, давайте подробно рассмотрим, как крепить профнастил на крыше саморезами:

• Как крепить профнастил на обрешетку крыши? Крепление первого листа профнастила на обрешетку начинают с левой стороны нижнего ряда . Его делают с нависанием в 4 см над краем крыши и припуском 15 см под следующий ряд. Крепление в нижней части листа должно производиться «через волну» – в каждой нижней полке (подошве) профиля, соприкасающейся с обрешеткой – от этого зависит прочность всей конструкции кровли. Чтобы не произошел перекос листы следует тщательно выравнивать относительно карниза.
• Следующий лист укладывают с боковым нахлестом в одну волну (у низкопрофильных листов – в две волны) на предыдущий лист, таким образом, чтобы край проходил и крепился короткими саморезами с шагом 300 мм по гребню волны (это предупреждает затекание воды). Также рекомендуется для плотной стыковки листов в нижнюю полку верхнего листа закручивать крепеж с отклонением в 50 мм в сторону нахлеста.
• Средняя часть листа закрепляется в шахматном порядке с шагом через две волны что соответствует 500 мм.

Укладка профнастила

ОСТОРОЖНО!

Саморезы необходимо закручивать строго под прямым углом к поверхности. Излишнее усилие при закручивании может привести к деформации и отслоению защитного покрытия листа профнастила. Лучше всего использовать для этой операции специальные шуруповерты.

1. Второй и последующие ряды укладывают с нахлестом в 10-20 см на предыдущий. Саморезы в зоне нахлеста так же закручиваются через одну волну. При определении ширины зоны нахлеста следует учитывать, что чем выше конек крыши и больше угол наклона ската, тем меньше делается нахлест.
2. Верхний край последнего ряда листов, примыкающий к коньку крыши закрепляется через волну.
3. На втором этапе закрепляются доборные элементы крыши – торцовые и ветровые планки, дымоходные фартуки, снегозадержатели. При этом производят крепление саморезами длиной 50-90 мм и шагом крепления до 300 мм. Если торцевая планка состоит из нескольких доборных элементов (что крайне нежелательно), то необходимо соблюдать нахлест в 100 мм.
4. Завершающий этап – монтаж конька крыши. Конек представляет собой профиль специальной формы, имеющий два плеча шириной 100-300 мм. Его назначение – защищать крышу от попадания влаги в подкровельное пространство и придание дополнительной жесткости конструкции.
5. Необходимо убедиться что сопряженные края скатов крыши имеют расхождение по высоте не более чем 2%. Большее значение приводит к деформации под действием ветра и тяжести снега и образованию щелей.

Крепление листа

Укладку конька начинают с торца, противоположного господствующему ветру. Нахлест доборных элементов делают таким же как у торцевых планок. Дождевая и талая вода попадает под конек через зазоры нижних полок профнастила.

Поэтому под плечи конька укладывают специальные уплотнительные прокладки, повторяющие форму профиля.

Саморезы длиной до 80 мм закручивают по нижнему краю плеча конька с отступом в 3-4 см через верхние полки (гребни) волны профнастила в обрешетку.

Крепление ветровой планки

Его накладывают сверху на завершающие ряды листов и методом «через волну» крепят коньковыми саморезами длиной до 80 мм к обрешетке через верхние полки (гребни) профнастила.

ВАЖНО!

Через два-три месяца необходимо произвести подтягивание саморезов для профилактики расшатывания конструкции крыши.

Использование специальных саморезов в качестве крепежа является единственно верным решением. Правильно произведенный монтаж не деформирует металл и не повреждает защитное покрытие чем предотвращает коррозию и проникновение влаги. При этом значительно увеличивается срок службы кровли.

Полезное видео

Для большей наглядности предлагаем вам ознакомиться с видео пособием по креплению листов профнастила:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Как крепить профнастил на крыше саморезами

В последнее время профнастил стал одним из самых популярных материалов для кровли. Он прочный и долговечный. К тому же не такой дорогой, как, к примеру, черепица. Вот поэтому всё чаще на крышах домов можно увидеть разноцветные листы профнастила.

Владельцы строящихся домов нередко занимаются монтажом кровли самостоятельно. Однако не все знают, как правильно крепить профнастил.

Преимущества профнастила для крыш:

• Прочность.
• Герметичность.
• Пожаробезопасность
• Относительно низкая цена.
• Простой монтаж.
• Большая цветовая гамма.
• Срок службы около 50 лет.

Как правило, профнастил для крыш покрывается с двух сторон полимерным материалом. Для покрытия используются разные технологии и разные полимеры. Есть профлисты и без покрытия, но их не рекомендуется применять на кровле, ведь они не обладают нужными антикоррозийными свойствами.

Именно эти плюсы делают профнастил таким популярным материалом.Теперь давайте разберёмся, как проводится монтаж профлиста.

Как крепить профнастил на крыше: пошаговая инструкция

Во-первых, стоит отметить, что для крепления профнастила не подходят обычные гвозди, так как они могут навредить металлическому листу и не всегда выдерживают сильные порывы ветра. Нужно использовать специальные саморезы для крыши с нержавеющим уплотнителем. Они не подвергаются коррозии и защищают отверстия от проникновения воды.

Для монтажа также стоит запастись аккумуляторным шуруповёртом. Работать с ним будет удобнее.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами? Следуйте инструкции:

1. Найдите одного, а лучше двоих помощников.
2. Убедитесь, что профлисты соответствуют размерам крыши.
3. Запаситесь саморезами из расчёта 7-8 на квадратный метр.
4. Перед началом монтажа выровняйте карниз.
5. Обычную двускатную крышу будет делать проще, если у Вас профлист равен длине всего ската.
6. Если листы короткие, следует крепить их от нижнего ряда к верхнему по горизонтали.
7. Профнастил монтируют внахлёст.
8. Пользуйтесь правилом: чем меньше угол наклона крыши – тем больше перхлёст. При угле до 15-ти градусов делайте нахлёст от 25-ти сантиметров. А вот на крутых скатах можно обойтись и десятисантиметровым нахлёстом.  
9. Места нахлёстов желательно замуровать силиконовым герметиком.
10. Саморезы вкручивайте во впадинах профлистов, в местах, где волна прилегает к обрешётке.  
11. Используйте более длинные саморезы для коньковой части крыши.
12. Если в процессе монтажа, Вам нужно разрезать профнастил, пользуйтесь вырубными электроножницами или электролобзиком.
13. Сразу же после завершения работ удалите с крыши все стружки.
14. После монтажа желательно помыть крышу мыльным раствором.

Важно:

• Нельзя резать профлист болгаркой, а также использовать сварку. От высокой температуры может пострадать защитное полимерное покрытие крыши.
• Ножницы по металлу использовать можно. Однако резать профлист ими следует только продольно, иначе Вы рискуете помять гофру.

Секреты профессионалов:

• Опытные мастера знают одну хитрость – для более качественного крепежа профлист нужно положить так, чтобы по краю находилась впадина волны, а не вершина.
• Не нужно экономить на количестве саморезов. Но много – тоже плохо. Обычно, для одного метра листа достаточно восьми штук.
• Не закручивайте саморезы до конца. Миллиметр уплотнителя пускай торчит из-под шляпки.
• Вкручивайте саморезы в шахматном порядке, чтобы крепление было более прочным.
• Монтируйте саморезы только под прямым углом, иначе крепление будет ненадёжным.   
• Следуйте всем этим рекомендациям и добьётесь качественного результата! Крыша Вашего дома будет не только надёжной защитой, но и украшением здания.

Как крепить профлист на крышу. Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Как крепить профлист на крышу. Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Грамотно закрученный саморез не деформирует прижимную шайбу в обратную сторону , но в то же время плотно прижимает прокладку к металлу, не оставляя зазоров и щелей. Ось вращения самореза должна быть строго перпендикулярна поверхности металла. Итак, давайте подробно рассмотрим, как крепить профнастил на крыше саморезами:

• Как крепить профнастил на обрешетку крыши? Крепление первого листа профнастила на обрешетку начинают с левой стороны нижнего ряда . Его делают с нависанием в 4 см над краем крыши и припуском 15 см под следующий ряд. Крепление в нижней части листа должно производиться «через волну» – в каждой нижней полке (подошве) профиля, соприкасающейся с обрешеткой – от этого зависит прочность всей конструкции кровли. Чтобы не произошел перекос листы следует тщательно выравнивать относительно карниза.
• Следующий лист укладывают с боковым нахлестом в одну волну (у низкопрофильных листов – в две волны) на предыдущий лист, таким образом, чтобы край проходил и крепился короткими саморезами с шагом 300 мм по гребню волны (это предупреждает затекание воды). Также рекомендуется для плотной стыковки листов в нижнюю полку верхнего листа закручивать крепеж с отклонением в 50 мм в сторону нахлеста.
• Средняя часть листа закрепляется в шахматном порядке с шагом через две волны что соответствует 500 мм.

Укладка профнастила

1. Второй и последующие ряды укладывают с нахлестом в 10-20 см на предыдущий. Саморезы в зоне нахлеста так же закручиваются через одну волну. При определении ширины зоны нахлеста следует учитывать, что чем выше конек крыши и больше угол наклона ската, тем меньше делается нахлест.
2. Верхний край последнего ряда листов, примыкающий к коньку крыши закрепляется через волну.
3. На втором этапе закрепляются доборные элементы крыши – торцовые и ветровые планки, дымоходные фартуки, снегозадержатели. При этом производят крепление саморезами длиной 50-90 мм и шагом крепления до 300 мм. Если торцевая планка состоит из нескольких доборных элементов (что крайне нежелательно), то необходимо соблюдать нахлест в 100 мм.
4. Завершающий этап – монтаж конька крыши. Конек представляет собой профиль специальной формы, имеющий два плеча шириной 100-300 мм. Его назначение – защищать крышу от попадания влаги в подкровельное пространство и придание дополнительной жесткости конструкции.
5. Необходимо убедиться что сопряженные края скатов крыши имеют расхождение по высоте не более чем 2%. Большее значение приводит к деформации под действием ветра и тяжести снега и образованию щелей.

Крепление кровельного профлиста. Как крепить профнастил на крышу саморезами: подробная инструкция в деталях

Если вам по душе аккуратный и стильный кровельный профнастил, тогда эта статья как раз для вас! Ведь важно не только грамотно выбрать качественное покрытие, но и правильного его закрепить. Тогда металлическая крыша будет служить долго, не беспокоя периодической необходимостью в локальном ремонте.

Но как крепить профнастил на крышу саморезами и насколько это сложно? Тонкостей и нюансов здесь действительно немало: начиная от выбора подходящих саморезов и заканчивая головоломкой, в какую волну листа их крепить – верхнюю или нижнюю. Разберемся?

Чтобы крыша из профнастила была долговечной и безупречно эксплуатировалась не менее десятков лет, существует своя специальная технология крепления. Вы только представьте себе на минуту, что некоторым людям действительно приходит в голову тонкие металлические листы попросту прибивать гвоздями! Прямо к деревянной опоре!

В итоге вода легко просачивается в отверстия и толку от такой гидроизоляции вообще никакой: у же буквально через месяц-другой на этих местах появятся первые следы ржавчины, а под листами будет хроническая сырость.

Далее ржавчина станет разъедать всю крышу, пока не уничтожит ее полностью. Вот почему крепить кровельными гвоздями профнастил крайне не рекомендуется, тем более, что они попросту не удержат листы под воздействием сильного ветра.

Как правильно уложить профнастил на крышу. Предварительные работы

Если Вы не знаете, как правильно укладывать профнастил на крышу, посмотрите

Предварительный этап работ включает в себя:

1. Расчет требуемого количества профлиста
2. Устройство гидроизоляции
3. Утепление
4. Устройство обрешетки
5. Монтаж нижней планки примыкания и гидроизоляция дымохода

Таким образом, перед тем, как класть профнастил на крышу необходимо произвести замеры ската крыши. Даже в том случае, если стропильная система возводилась неукоснительно по проекту – нужно залезть на крышу и самостоятельно все обмерять, при строительстве нередко допускаются погрешности.

Во время произведения замеров не забывайте, что скат кровли будет выступать как за пределы карниза, так и за пределы фронтона. Листы на скат заказывать лучше целые. То есть, если длинна ската 6 метров, то и профнастил должен быть длинной 6 метров плюс выступ за карниз.

• Во-первых, это ускорит сам процесс монтажа, вместо двух или трех листов нужно будет уложить один.
• Во-вторых, не будет возможных проблем с герметизацией стыков посреди ската.
• В-третьих, кровля без стыков смотрится гораздо привлекательнее.

Если в строительном магазине Вам будут предлагать купить одновременно все доборные элементы: планка ендовы, конек, ветровик, водосток – не отказывайтесь, это значительно упростит Вам жизнь. Как правило, из всего перечисленного, в магазинах не считают только водосток.

Также, перед тем, как уложить профнастил на крышу, правильно будет позаботиться о гидроизоляции.

Для этого используют специальную пленку, скатанную в рулоны. По мере разматывания таких рулонов по стропам обращайте внимание на провесы, они должны быть в районе 15 см. В морозы пленка будет натягиваться, и такой провес не позволит ей лопнуть. Сверху гидроизоляция крепится контробрешеткой.

Следующий этап – утепление, производить не обязательно. Но оно позволяет использовать чердак в качестве мансардного этажа, и минимизирует «барабанный эффект» профнастила.

Обрешетка должна быть выполнена в соответствии со всеми нормами. Так, тип обрешетки будет отличаться в зависимости от угла наклона ската, от типа профиля и от его толщины.

Монтаж нижней планки примыкания дымохода и гидроизоляция дымохода нужны для предотвращения возможной течи в этом месте.

 

Крепление профнастила к металлу. Какие саморезы нужны для крепления профнастила?

Саморез или самонарезающий винт для профнастила — вид крепежных изделий, представляющий собой стальной стержень с наружной треугольной резьбой и головкой. В процессе крепления в отверстиях соединяемых предметов они образуют внутреннюю резьбу. От шурупов и винтов их отличает то, что резьба на цилиндрической поверхности стержня закрывает ее полностью.

Характеристики элементов самореза.

Профлист наиболее часто используют для устройства кровли, возведения забора и облицовки стен здания. Ассортимент саморезов для крепления профнастила к металлу и дереву достаточно широкий. Их конструкция и расчет необходимого количества для каждого вида работ имеет свои отличительные особенности, поэтому от понимания, какие саморезы нужны для профнастила в каждом конкретном случае и правильного их выбора, зависит, насколько надежно и прочно будет закреплен профлист .

Саморезы для крепления профнастила изготавливают из высококачественной оцинкованной углеродистой или нержавеющей стали. В комплекте с ними идут неопреновые прокладки. Они не дают влаге попасть под головку самореза, препятствуют образованию ржавчины и избавляют от необходимости использовать дополнительные прокладки в виде обычных шайб.

Для того чтобы придать конструкции кровли или забора более презентабельный внешний вид, многие производители покрывают саморезы, предназначенные для вкручивания в профлист, полимерной краской под цвет материала. Полимерная краска не только придает законченной работе эстетичность, но и продлевает срок службы крепежа, защищая его от коррозии.

Изготовленный по современным технологиям саморез служит более 50 лет, и от его качества зависит надежность всей конструкции кровли или забора.

Как крепить профнастил к стене. Как правильно монтировать профнастил

Профнастил — фото

Профнастилом или профлистом называют современный строительный материал, который широко используют для облицовочных работ. Он получил свою заслуженную популярность благодаря многим превосходным качествам и тому, что монтаж профнастила производится удобным и простым способом, доступным даже не профессиональным мастерам.

Если рассматривать структуру профнастила, то она выглядит в виде своеобразного «слоеного пирога», основой которого является оцинкованный стальной лист. Он покрыт антикоррозийным составом, поверх которого нанесена грунтовка, а затем полимерное покрытие. Со стороны лист выглядит, как гофрированный металл, имеющий различный профиль. Он может быть волнистым, треугольным или трапециевидным.

Поскольку профнастил отличается своей универсальностью, его используют для покрытия вертикальных и горизонтальных поверхностей . Естественно, что от их конкретного вида будет решаться вопрос, как крепить профнастил. Далее мы поговорим о некоторых нюансах устройства покрытий и ограждений с помощью профилированного листа.

Благодаря своей пластичности профнастил может приобретать, практически, любую форму. Разнообразие размеров позволяет применять его ,как в качестве отличного кровельного материала, так и в качестве материала для облицовки фасадов зданий и потолков, устройства несущих перекрытий. Его используют при строительстве гаражей, ангаров, заборов и прочих сооружений и ограждений. Профлист имеет небольшой вес, что позволяет легко и безопасно транспортировать его к месту строительства. Это также является большим преимуществом, когда нужно произвести крепление профнастила на крыше и осуществить его подъем на высоту.

В сравнении с другими облицовочными материалами профлист имеет явные преимущества, например, он отличается

• устойчивостью к коррозии и, как следствие, продолжительным сроком службы;
• высокой пластичностью , удобством и простотой в монтаже;
• практичностью и устойчивостью по отношению к ультрафиолетовому воздействию;
• значительной прочностью при относительно тонкой толщине листа;
• удобством во время транспортного перемещения;
• доступной стоимостью;
• безопасностью в экологическом отношении;
• при сооружении зданий позволяет экономить другие, более дорогие, материалы;
• отсутствием затрат по дальнейшему уходу и обслуживанию.

Применение профнастила

Инструкция по монтажу профнастила позволяет производить монтажные работы по установке и креплению этого материала на различные конструкции и поверхности — стены, потолки, крышу , заборы и т.п. Благодаря ей работы с профлистом могут быть доступны всем, кто желает более экономно подойти к строительству собственного дома и кто в будущем желает с гордостью представить окружающим результат своего мастерства.

Чем еще подкупает этот современный материал, так это возможностью украсить любое здание. С помощью профлиста можно реально изменить или преобразить внешний вид постройки — его фасад или крышу. Имея разнообразный ассортимент цветовых оттенков и геометрии профиля, можно сделать ваш дом или ограждение оригинальными и неповторимыми.
Среди преимуществ профнастила (которые по-достоинству оценили уже многие профессиональные мастера и просто любители) — это покоряющая легкость в работе. Именно это достоинство сделало профлист лидером среди строительных материалов, применяемых для  покрытия крыш и при устройстве стен и заборов.

Что стелить под профнастил на крышу. Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке: как правильно класть профнастил?

Монтаж профлиста на крышу по деревянной обрешетке и подробная технология устройства кровли

Чтобы защитить дом от осадков и негативного влияния внешних факторов, важной составляющей всего процесса строительства является установка крыши. Материал из которого она сделана обязательно должен быть качественным и прочным. При его выборе хорошим вариантом будет именно профлист.

Его преимущество заключается в том, что такой материал можно использовать для покрытия любых сооружений: дачных домов, особняков или же каких-либо хозяйственных построек.

Он характеризуется долговечностью и способен выдержать сильные физические или погодные воздействия.

Профлист имеет привлекательный внешний вид и большой выбор цветовой палитры при покупке, может принимать различные конфигурации и формы крыши, менее требовательный в уходе по сравнению с другими материалами, а также его можно самостоятельно прикрепить без помощи специалистов.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как покрыть крышу профлистом и разберем устройство кровельного пирога.

Подготовка к монтажу покрытия

Установка гидроизоляции. Металлические доски из профлиста по частям возводят на заранее установленные стропила крыши при расстоянии 1,2 -1,5 м. Для создания гидроизоляционного слоя под кровлей нужно разместить пленку из адсорбирующим слоем. Провис пленки должен быть не больше чем 20 мм. С целью удобной укладки на ее края наносят маркированные пометки чтобы обозначить размер нахлеста.

Используя степлер при помощи оцинкованных скобок или гвоздей гидроизоляционную пленку нужно прикрепить к поверхности стропил. Крепление проводиться от самого низа кверху закрепляя ее возле окантовки и постепенно поднимаясь к коньку крыши. На этом гидроизоляционные работы по обделке крыши закончены.

Возведение на крышу обрешетки. Обрешетка — деревянная конструкция в виде решетки, что устанавливается при возведении крыши. Для предотвращения гниения деревянных досок, их заранее обрабатывают антисептиком и затем размещают над гидроизоляционной пленкой через бруски в 50 мм.

Способы создания кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из кровельного покрытия, обрешетки, контробрешетки, материалов для гидроизоляции и теплоизоляции, пароизоляции, стропила, рейки потолка и самого потолка.

1. В данном случае зазор вентиляции должен быть от 50 мл, толщинаутеплителя — 150 мл. Также следует определить размеры стропильной системы. Пленку для гидроизоляции применять не нужно.
2. Второй вариант наиболее популярный в применении. Следуя ему на поверхность дома устанавливается 150 миллиметровая стропила. Под ней раскладывают пленку для пароизоляции и далее все накрывается ветроизоляционной пленкой. Стропила покрывают смонтированной контробрешетка. Такой монтаж будет правильно сделан только тогда, если в результате его проведения сформировался вентиляционный канал. Контробрешетку размещают под обрешеткой и под конец делается укладка основания кровли.
3. Если следовать этому способу, то на четвертом этапе возведения кровельного пирога делается укладка крыши утеплителем. Благодаря ему можно значительно сэкономить деньги, если необходимо утеплить дом. Желательно для утепления использовать такой материал как базальт. Он наилучшим образом сможет уберечь дом от возможных сквозняков и холода. На поверхности утеплителя располагают гидроизоляционную пленку. Ее наличие способствует общему уменьшению толщины кровельного пирога, утеплитель может »дышать» и на случай проникновения влаги в пленку она выветривается.

Как правильно стыковать профнастил. Как стыковать профнастил — несколько простых, но важных правил

Герметичность кровельного покрытия во многом зависит от правильной укладки металлических профилированных листов. Ведь еще из школьного курса физики известно о существовании силы поверхностного натяжения. Она заставляет молекулы воды как бы «прилипать» к стенкам сосуда или поверхности, по которой вода стекает под действием силы тяжести. Поэтому самым ответственным местом крыши являются стыки между соседними листами кровельного покрытия.

Не являются исключением и крыши из профнастила. Для создания герметичной кровли очень важна правильная стыковка листов профнастила. Стыковка профнастила в обязательном порядке выполняется с нахлестами в местах соединения соседних листов. При этом нахлесты выполняются как между нижним и верхними рядами профилированного листа, так и между соседними листами профиля в одном ряду.

Стыковка листов профнастила с нахлестом

Стыковка профлиста с нахлестом предотвращает проникновение капель воды в подкровельное пространство. За счет действия силы поверхностного натяжения, часть стекающей по поверхности крыши воды затягивается под металлический лист, проникая на его внутреннюю поверхность. При этом чем меньше уклон кровли, тем больше должен быть нахлест между верхним и нижним рядом профнастила. Обычно он должен быть не меньше 200 мм.

Поскольку под действием силы тяжести поток воды стекает с крыши внутри гофр или волн профиля, между соседними листами профнастила достаточно нахлеста в одну волну. Этого достаточно для предотвращения просачивания влаги под кровельное покрытие.

Часто у специального кровельного профнастила профилируют по краю листа капиллярную канавку. В ней собирается и стекает вниз вся влага, попавшая под края листов профнастила в месте стыка.

Порядок стыковки профнастила при монтаже кровли

Монтаж кровельного покрытия из профилированного листа начинается с карнизного свеса кровли. Первым устанавливают левый нижний или правый нижний лист профнастила. Это зависит от того, с какой стороны листа выполнена капиллярная канавка.

Существует два основных способа того, как стыковать профлист при укладке его крышу здания. Первый способ применяют при монтаже профнастила с дренажной капиллярной канавкой. В этом случае сначала монтируют первый лист нижнего ряда. Затем на него укладывают первый лист верхнего ряда. После этого с нахлестом монтируют второй лист нижнего ряда и так далее.

Профилированный лист без дренажной канавки монтируют несколько по-другому. Сначала укладывают первый и второй листы нижнего ряда. После этого с нахлестом монтируют первый лист второго ряда. Затем укладывают третий лист первого ряда, потом второй лист верхнего ряда и так далее. На приведенном выше рисунке показано, как правильно стыковать профнастил без капиллярной канавки.

Как стыковать профнастил на ендовах (внутренний угол кровли)

Несколько сложнее выполнять стыковку профлиста на крышах с внутренними стыками поверхностей, которые называют ендовами. В этом случае под края профнастила, примыкающие к линии стыка с обеих сторон, укладывается согнутый внутрь металлический лист или специальная конструкция ендовы.

После закрепления краев профнастила, поверх стыка монтируется накладка ендовы. В месте примыкания накладки к кровельному покрытию обязательно выполняется герметизация стыков профлиста.

Герметизация стыков профнастила иногда выполняется и в местах горизонтальных и вертикальных нахлестов. Если для вертикальных стыков это не является необходимым условием герметичности кровли, то в местах горизонтальных нахлестов между соседними рядами при уклонах кровле меньше 12° применение кровельного герметика обязательно.

Видео крепление профнастила к обрешетке

Как крепить профнастил на крыше саморезами: схема, видео инструкция, фото

Надежность фиксации профлиста на скатных крышах полностью зависит от качества креплений и соблюдения требований технологии. Все преимущества этого материала (прочность, непроницаемость для влаги, устойчивость к внешним воздействиям) нивелируются при нарушении правил укладки. Делать все самому рекомендуется только при наличии соответствующего опыта, при сомнении в своих силах эти работы доверяются профессионалам. Избежать рисков помогает схема, подгоняющая шаг обрешетки под волну, к ее составлению приступают после проверки размеров крыши.

Оглавление:

1. Описание крепежа
2. Руководство по монтажу профлистов
3. Распространенные ошибки

Характеристики и особенности саморезов

Крепить оцинкованные и окрашенные листы к обрешетке с помощью гвоздей или метизов с низким качеством покрытия запрещено технологией. Подходящими для данных целей характеристиками обладают только саморезы с фирменной маркировкой длиной от 19 до 250 мм и сечением от 4,8 до 6,3 мм. Их отличительной чертой является наличие уплотняющего кольца под головкой из неопреновой резины, именно она обеспечивает требуемую герметичность. Частота резьбы на них зависит от основы: изделия, фиксируемые к металлическим планкам, имеют небольшое расстояние между насечками и более острый конец в сравнении с шурупами, прикручивающими к деревянной обрешетке.

Еще одной отличительной особенностью является наличие увеличенной головки (до 14 мм) с защитным полимерным покрытием, совпадающим по цвету с настилом кровли. Толщина его слоя составляет не менее 12,5 мкм. Предпочтение отдается видам с шестиугольной формой, при их применении проще закрепить профлист с помощью шуруповерта. Правильно подобранные изделия выдерживают разрывную нагрузку свыше 150 кгс/см2 и превышают длину пронизываемых материалов как минимум на 3 мм, лучше – 5.

Расход крепежей зависит от угла наклона крыши и сложности ее конфигурации, ориентировочное значение – 5-8 шт на 1 м2, избыток или недостаток приводит к потере герметичности или ослаблению фиксации. Во избежание ошибки точное количество определяется одновременно с составлением схемы. Приобретается с 5-7 % запасом, при визуальном осмотре обращается внимание на качество и толщину неопреновой прокладки и наличие специальной маркировки на шляпке.

Технология крепления профлиста

Для покрытия крыш используются профлисты с высокими несущими способностями (с маркировкой НС или Н) и канавками для отвода влаги. Их толщину выбирают исходя из ожидаемых ветровых и снеговых нагрузок, при повышенном снежном покрове в регионе предпочтение отдается прокату с выраженной гофрой. К работе приступают после настила гидроизоляции и набивки обрешетки. На частоту планок влияют несущие способности изделий, для марок с высотой волны менее 20 мм она выполняется сплошной. В остальных случаях шаг варьируется от 30 см до 1 м.

Правильно крепить профнастил на крышу саморезами помогает предварительная схема его расположения, учитывающая следующие правила:

• Первый ряд укладывается с припуском на карнизный свес, величина которого зависит от высоты волны. Для марок с глубиной профиля от 8 до 20 мм требуется 5-10 см, для всех остальных – до 20.
• Листы размещаются с обязательными нахлестами, на край должна приходится впадина, а не вершина гребня, капиллярная канавка остается свободной.
• На всех участках кроме конька нужно вкручивать саморезы в нижнюю волну с заходом острия в древесину, исключительно под прямым углом. Правильно завинченные метизы проходят сквозь обрешетку на 3 мм, но не прокалывают гидроизоляционные пленки.
• Профнастил располагается исключительно вдоль кровли, с заходом верхнего пояса на нижний, для исключения ошибок на этих линиях натягивается шнур. Особое внимание уделяется первому ряду.
• Шаг между саморезами при монтаже по вертикали совпадает с обрешеткой (30-50 см при уклоне крыши свыше 15°, точное значение определяется несущими способностями проката), по горизонтали зависит от места крепежа. По центру шурупы вкручиваются через одну волну, внизу и на участках стыков или примыкания к кровельным конструкциям – в низ каждой.

Наличие нахлеста соседних листов является обязательным условием технологии, на его величину влияет угол наклона.

Угол наклона ската, °	Величина горизонтального нахлеста, мм
До 12	250, с дополнительной обработкой стыков герметиком
≤14	от 200
15-30	150-200
>30	10-15

На участках горизонтального стыка шаг крепления профнастила учащается, саморезы вкручиваются в низ каждой волны. Величина бокового нахлеста составляет 1-2 длины волны. Продольные стыки дополнительно схватываются специальными заклепками, располагаемыми с интервалом не более 50 см.

При высоких ветровых нагрузках и малом наклоне скатов их рекомендуется промазать герметиком, в остальных случаях в этом нет необходимости.

Как и любые другие кровельные материалы, профлист укладывается снизу-вверх, при небольшой длине скатов становится возможной однорядная схема, обеспечивающая хорошую герметичность из-за отсутствия продольных швов. Длинные полосы имеют большую парусность, их сложнее поднять на крышу. Направление особой роли не играет, работы начинают с любого удобного края. В первую очередь вкручиваются саморезы по центру, нижние – после проверки уровня, верхние в двухрядной системе – после размещения куска, заходящего с нахлестом.

Монтаж конька проводится по окончания фиксации всего настила, этот участок кровли является единственным, к которому можно крепить профнастил саморезами в верхнюю волну. Для данной задачи используются более длинные метизы. Для обеспечения максимальной герметичности под коньковую планку подкладывается уплотнитель, совпадающий с параметрами профиля. Ендовы к листу прикручиваются последними с помощью саморезов с жестяными шайбами (не резиновыми), по аналогии с коньком под их края укладывается тонкая полоска пенополиуретана.

Рекомендации и возможные ошибки

К грубым нарушениям технологии монтажа относят соединение сваркой или прибивание гвоздями, обеспечить требуемую герметичность в этом случае невозможно. Единственно верным способом является крепление саморезами, в ходе их закручивания запрещается:

• Использовать изделия без или с низким качеством уплотняющих прокладок.
• Вкручивать шурупы не под прямым углом. Любой перекос приводит к смещению уплотнительной шайбы и потере герметичности: чем длиннее метиз, тем выше риск.
• Завинчивать саморезы до упора или оставлять их свободными.
• Вбивать крепежи в гребень волны.
• Ходить по зафиксированному на кровле профлисту в обуви с твердой подошвой или оставлять на нем абразивные и тяжелые приборы.

Еще одним нарушением является использование для разрезания материалов высокооборотных инструментов. Опасность для защитного покрытия представляют как искры, разлетающиеся от диска болгарки, так и сам факт контакта с разогретым при вращении металлом. Исключить риски помогают специальные электрические ножницы, не расслаивающие кромки. Ручной прибор подходит только для продольного раскроя, фигурные и косые вырезы выполняются с помощью электролобзика. По окончании разрезания торцы профнастила и случайно поврежденные участки следует обработать антикоррозийными составами, совпадающими по цвету.

Дополнительные меры по обеспечения герметичности также требуются при установке проката с предварительно просверленными отверстиями. Такая практика упрощает процесс и позволяет фиксировать толстые марки без лишних потерь шурупов, но ухудшает целостность покрытия. Ее выбирают преимущественно при укладке проката с толщиной более 2 мм. После прикручивания головки метизов рекомендуется обмазать герметиком. При обычной толщине металла (0,7 мм) и использовании специализированных крепежей для профнастила от фирм Hilli, Fisher, SFS или ЕКТ в предварительном сверлении отверстий нет необходимости.

Помимо обязательных профилактических мер (осмотра кровли 2 раза в год и незамедлительного устранения дефектов) протяжку саморезов по всей плоскости проводят через 2-3 месяца после окончания основных работ. Это позволяет избежать ослабления креплений при сдвигах волны, образующихся при подгонке всех листов на этапе монтажа, выравнивания в процессе эксплуатации или температурном деформировании. Для исключения повреждения материала поверх него укладывается лестница.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Оригинальная кровля частного дома, выполненная из профилированного металла, характеризуется надежностью, простотой исполнения и доступностью в цене. Без усилий или специального оборудования можно создать крепление профнастила на крыше. Особенно – если вы знакомы с особенностями материала, его разновидностями, технологическими характеристиками.

Как правильно крепится профнастил на крышу саморезамии каковы особенности процесса монтажа? При помощи сверла и специальных заклепок с широкими шляпками, которыми обеспечивается герметичность кровельного настила.

Характеристика гофрированного материала

Профлист – рельефный материал, который получают в процессе холодной обработки металла. Его производят из оцинкованной стали высокого качества, с покрытием из пурала, полиэстера, цинка и пластизола. Универсальный материал применяется для перекрытия зданий, возведения построек, ограждающих конструкций или обшивки стен.

Разновидности полотна

Существуют несколько видов рельефного покрытия, применяемого в строительстве:

1. Стеновой – используется для обшивки, сооружения съемной опалубки и возведения легких ограждений. Высота волны полотна марки «С» составляет 8-44 мм. Листы профнастила имеют небольшую толщину, они достаточно легкие и удобные для самостоятельных работ.
2. Несущий вид («Н») характеризуется усиленными ребрами, которые предают материалу прочность и твердость. Их высота от 57мм до 114 мм. Полотна используются для обустройства капитальной кровли или возведения ангаров.
3. Универсальный тип («НС») – многофункциональное покрытие, обладающее средними показателями высоты гофры и толщины.

Перед тем, как крепить профлист на крыше, необходимо подобрать материал. Опытные застройщики рекомендуют выбирать полотна с высотой гофры от 20 до 60 мм. Используйте металлический лист в соответствии с климатическими условиями региона. Покупать материал необходимо с запасом, так как он кладетсяна обрешетку внахлест.

Преимущества металлопрофиля

Лучше, чем кровельный металлопрофиль, может быть только лист профнастила для забора. Технология, как закрепить профнастил на забор не отличается от фиксации профилированного полотна в качестве кровли. Положительные характеристики материала позволяют выбирать его для организации ограды или кровельного покрытия. Итак, металлический профиль:

• характеризуется пластичностью. Рельефные листы приобретают легко монтировать, накладывая одну «волну» на другую;
• обладает устойчивостью ультрафиолету и атмосферным осадкам. Установленный на крыше профилированный лист не выгорает, не поддается коррозии;
• позиционируется как доступный по цене и экономичный материал;
• имеет широкую цветовую палитру;

Прикрученныйна поверхность дома настил создает легкую и прочную конструкцию, которую обустроить можно своими руками.

Устройство крыши из профилированного листа

Основными составляющими элементами крыши являются:

• стропила;
• слой утеплителя;
• гидро- и пароизоляция;
• контробрешетка и обрешетка;
• карниз и кровельная планка;
• элементы ендовы;
• конек и торцевая планка;
• уплотнители стыков, прокладки- мембраны;
• снегоразсекатели.

Грамотное соединение всех составных частей обеспечивает прочность кровельной системы и способность защищать постройку от проникновения влаги.

Применение самосверлящихся шурупов-саморезов

Как и крепление профлиста на забор, кровельный материала имеет свою технологию. Правильный выбор фиксаторов позволяет обеспечить прочность и долговечность конструкции, защищает от протеков и попадания влаги.

Рассчитываем количество крепежа

Одним из главных вопросов, интересующих домовладельцев – сколько саморезов нужно, чтобы прочно прикрутить листовой металл. Способ фиксации полотен напоминает крепление профнастила на забор с помощью специальных элементов – оцинкованных саморезов с широкой шляпкой илисаморезов с полиуретановой или резиновой пресс-шайбой. Чтобы правильно прикрепитьлистовой материал на обрешетке, понадобиться   11-12 штук гвоздей.

Техника фиксации профлиста

Прикручивать профнастил при помощи дрели с ограниченным крутящим моментом легко:

1. Поместите под шайбу резиновую прокладку с выступом на 1мм.
2. Как и крепеж для забора, выберите заклепки для кровли следующей маркировки: SW8х28 и 4,8х38; SL 4,8х20 для нахлеста. Их головки должны быть широкими, иметь уплотнительные прокладки из вулканической резины, как и крепление для заборов.
3. Фиксирующие элементы ввинчиваются под прямым углом. Наконечник крепежного элемента спиралевидный, предназначен для обеспечения глубокого проникновения через стальной лист в обрешетку.

Полимерный состав на верхней части гвоздя – «шапочке» позволяет подобрать ее в тон с основным покрытием.

Технология монтажа крыши из профилированного настила

Технология монтажа профилированной кровли напоминает способ,как крепить профнастил на забор. Кладка универсального материала имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать в процессе перекрытия. Профилированные полотна настилают со смещениями между рядами внахлест на обрешетку.

Основные правила крепежа профилированных листов

Перед тем, как крепить профнастил на крыше, следует изучить рекомендации по работе с покрытием. От качества и правильности укладки зависит срок эксплуатации конструкции.Как и крепеж для заборов из профнастила, для кровли используются свои правила фиксации:

1. Если крыша с небольшимуклоном, менее 15 градусов, то горизонтальный нахлест составляет около 20 см между листами. Более пологие конструкции позволяют увеличить стыки до 5 см.
2. Когда наклон ската превышает 30 градусов, оптимальное накладывание листов друг на друга составляет 10-15 см.
3. Для кровли под углом 15-30 градусов, полотна накладываются внахлест на 15-20 см.

Придерживаясь правил стыковки рельефного металлопрофиля, можно предотвратить образование длинных вертикальных швов, которые в дальнейшем будут пропускать влагу. Ровно и правильно закрепленный лист обеспечивает надежность системы перекрытия.

Укладываем изоляционные материалы

Устройство изоляции обеспечивает надежную защиту крыши от осадков и скопления конденсата в конструкции от перепада температур:

• в качестве пароизоляционного материала используется специальная фольгированная мембрана, которая укладывается на основу конструкции. Поверх пленки монтируются деревянные рейки, обрезывающие вентиляционные зазоры.
• гидроизоляция для крыш выполняется рубероидом или жидким битумом.
• при необходимости теплоизолированияследует работать эковатой или стекловолокном.

Проводя изоляцию, учитывайте, что часть мероприятий выполняется с чердачной стороны дома.

Выполняем обрешетку

Профилированный настил – легкий и прочный материал, характеризующийся декоративностью и недорогой ценой. Его использование обеспечивает создание облегченных, но прочных конструкций. Размещать листы нужно, так же, как и крепить профлист на забор.

Монтаж профнастила для крыши осуществляется на обрешетку из дерева. Она может быть сплошного или решетчатого типа. Шаг зависит от угла наклона кровли и высоты волны полотна от 15-25 см.

Поэтапный процесс укладки профилированного полотна

Фиксировать металлопрофиль на крыше также просто, как прикрутить профнастил на забор.монтажные манипуляции проводятся в следующему порядке:

1. Формируягоризонтальную ровную линию, выравниваем карниз ската.
2. Устанавливать гофрированные листы начинаем с нижнего яруса со смещением вниз на 5-20 см, для дальнейшего обустройства козырька.
3. Для доставки кровельного полотна на крышу дома, может требоваться сооружение полозьев из брусков и лестницы.
4. Металлопрофиль поднимается веревками. Приходиться делать все аккуратно, чтобы при транспортировке избежать повреждений настила.
5. Установить гофрированный материал необходимо в нахлест.
6. На лист профнастила(на 1-2 ребра) размещают другой лист. Швы соединяют в один для предотвращения затеканий осадков.
7. Полотна фиксируются на крыше саморезами, их количество – 11-12 штук (как упоминалось ранее).
8. Заклепки для профнастила размещаются по периметру полотна, посередине и в месте соединения.  Расстояние между саморезами-шурупами должно быть примерно в 500 мм.
9. Необходимо знать, используя профнастил как правильно крепить второй ряд. Он начинается на 15-30 см в разбежку с перекрытием первого. Это сделает крышу менее уязвимой к влаге, предотвращает образование длинных стыковочных швов.

Крепить профнастил на крыше можно двумя способами: по три или по четыре листа. Такая технология обеспечивает настил кровли блоками, позволяет выровнять всю конструкцию сразу,  сокращает продолжительность монтажных работ. Саморезы для профнастилаввинчиваются строго перпендикулярно плоскости. Образование перекосов в этом деле недопустимо.

Зная все тонкости, как крепить профлист, можно смело заниматься самостоятельным оборудованием кровли частного дома. Поверьте: вам пришлось потрудиться не зря – покрытие здания будет герметичным, качественным и красивым.

0 0 голос

Рейтинг статьи

Саморезы для профнастила – размеры

Автор Кровельщик На чтение 9 мин Просмотров 4.4к. Обновлено 30.08.2017

Алюминиевый или стальной оцинкованный профилированный лист, профнастил, получил широкое распространение в качестве дешевого и легкого в установке материала для кровли, возведения заборов и декоративной отделки зданий.

При монтаже профнастила наиболее удобным, прочным, универсальным и доступным методом крепления является использование саморезов. От их качества во многом зависит долговечность возведенной конструкции и ее защитные свойства.

Что такое саморез?

Саморез представляет собой самонарезающий шуруп, стержень с головкой, покрытый по всей поверхности самонарезающей треугольной резьбой, и снабженный острым сверлящим наконечником. Головка выполняется исходя из принципов удобства монтажа и эстетичности, если это необходимо.

Принцип крепления саморезами аналогичен принципу крепления шурупами: нарезанная внешней резьбой изделия резьба в материале прочно удерживает крепеж на месте. Однако сам процесс монтажа намного быстрее, ведь нет необходимости предварительно просверливать материал.

Для изготовления саморезов используется высокопрочные углеродистые или нержавеющие стали, латунь. Сфера применения саморезов очень широка – листовой металл, дерево, пластик, гипсокартон, кровельные материалы.

Особняком стоят саморезы по бетону, требующие предварительного просверливания и использования специальных пластиковых прокладок – дюбелей. Мало чем конструкционно отличаясь от шурупов, такие изделия выполняются из наилучших сортов стали.

Виды саморезов для профлиста

Для укладки профлиста применяют несколько видов саморезов.

В зависимости от места применения это могут быть:

• кровельные саморезы – для кровли и поверхностей, требующих высокой степени гидроизоляции. Имеют полимерное и антикоррозионное покрытие, декоративную окраску. Снабжены отделяемой шайбой большого диаметра с приклеенной прокладкой из синтетического каучука;
• саморезы с прессшайбой – для менее требовательных по качеству гидроизоляции конструкций, таких как заборы и фасады. Имеют антикоррозионное покрытие, иногда – декоративное, под цвет профлиста. Головка таких саморезов может быть как шестиугольная, так и полукруглая или потайная со шлицем, снабжена неотделяемой шайбой для распределения нагрузки на материал. При монтаже по необходимости оснащаются дополнительными резиновыми прокладками.

По материалу, к которому производится крепление профлиста, саморезы бывают:

• для дерева – с редкой резьбой и острым ввинчивающимся в волокна наконечником. Способны без просверливания крепить металлический профиль до 1,2 мм толщиной к деревянному основанию;
• для металла – с частой резьбой и наконечником в виде сверла по металлу. Способны без просверливания крепить профлист к стальному основанию толщиной до 2 мм.

Особенности саморезов для профнастила

Для качественной и удобной установки профнастиля саморезы должны иметь три следующих конструктивных особенности:

1. Шестиугольная головка – намного удобней шлицевой при монтаже, меньше шанс повредить декоративное покрытие головки, гармоничный внешний вид с профлистом;
2. Наличие шайбы большой площади – снижает вероятность деформации или разрыва тонкого профлиста в месте крепления, продлевает срок службы крепежа в условиях нагрузок и коррозии;
3. Оснащение прокладкой из синтетической резины – увеличивает эффективность шайбы и обеспечивает гидроизоляцию крепления.

Технические характеристики саморезов

• Саморезы изготавливаются из легированной стали. Для профлиста используются оцинкованные саморезы с толщиной цинка не менее 12,5 мкм. Для внутренних р
  абот выпускаются дешевые черные саморезы, покрытые оксидами или фосфатами железа, менее устойчивыми к коррозии.
• Размер саморезов по металлу – от 13 до 150 мм, диаметр – от 4,2 до 6,3 мм.
• Размер саморезов по дереву – от 29 до 80 мм, диаметр – от 3,5 до 4,8 мм,
• Кровельный тип саморезов имеет стандартный диаметр 4,8 мм.
• Вес различных видов саморезов может колебаться от 4 до 50 килограмм на 1000 штук.
• Прочность качественного самореза на разрыв превышает 100 – 150 кг.

В таблице даны характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке.

Почему для профнастила нужны особые шурупы?

• Отсутствие широкой шайбы приведет к быстрому износу профнастила в месте крепления под воздействием переменных нагрузок, это может привести к отрыву и полному выходу профлиста из строя.
• Простые шурупы плохо держатся в тонком металлическом основании, это приводит к невозможности монтажа профлиста на конструкции из металлопрофиля.
• Профнастил обработан по всей поверхности защитными покрытиями, при ввинчивании крепежа происходит их локальное разрушение, место которого необходимо загерметизировать с помощью эластичной прокладки.
• Шурупы нуждаются в предварительном просверливании, это снижает прочность соединения и увеличивает объем работ вдвое.

В какое место профильного листа

следует закручивать крепежный шуруп?

Согласно рекомендациям производителей, крепление саморезами необходимо производить в местах наибольшего соприкосновения листа с обрешеткой – в нижнюю часть волны. Это поможет избежать деформаций и достичь наиболее плотного прилегания.

Однако, при скоростном монтаже низкокачественной дешевой крыши, с использованием не рекомендованных для кровли крепежей, может быть оправдана “шиферная” техника крепления в верхние части волн. Это позволит избежать массивного протекания воды в случае разгерметизации места соединения.

Определение необходимого количества крепежа и его размеров

Качественные саморезы – довольно дорогостоящий материал, поэтому перед их покупкой стоит все рассчитать. Важно не только количество, но и необходимые параметры саморезов. Длина самореза должна превосходить суммарную толщину профлиста и основания не менее, чем на 3 мм.

При закреплении на металл стоит отдать предпочтение саморезам большего диаметра – 5,5, 6,3 мм. Подсчет необходимого количества крепежей имеет некоторые особенности в зависимости от места монтажа.

Для крепления профнастила на забор:

• каждый лист шириной 1,1 м крепится на 10 – 15 саморезов в зависимости от количества лаг – горизонтальных брусьев между столбами, по 6 саморезов в 1 лагу;
• крайние саморезы ввинчиваются в нахлесты и крепят 2 листа, а значит, на 1 лист необходимо 8 – 12 саморезов;
• чтобы подсчитать количество листов, необходимо взять длину забора и поделить на ширину листа без нахлеста, для стандартного 118 см листа такая длина будет 110 см;
• количество лагов рассчитывается исходя из высоты забора. Нижняя лага крепится на расстоянии 30 см от земли, верхняя – на расстоянии 10 см от верхнего края листа, если промежуток между ними превосходит 1,6 м, рекомендуется добавить по центру еще один горизонтальный брус.

Для крепления профнастила на крышу:

• используют два вида саморезов: короткие для привинчивания листов к обрешетке, длинные для крепления доборных элементов;
• короткие саморезы рассчитывают исходя из площади кровли, 9 штук на квадратный метр обеспечат необходимый запас крепежных деталей из расчета горизонтальной обрешетки с шагом 0,5 метра и крепления 1-го профлиста шириной 1,1 метра на 3 самореза к каждому обрешеточному брусу;
• в зависимости от материала возможен больший шаг обрешетки (не более 0,8 метра) и пропорционально меньший расход саморезов;
• оставшиеся саморезы используют для усиления краев кровельной поверхности;
• длинные саморезы рассчитывают, поделив длину в метрах каждого доборного элемента на шаг установки крепежа – 0,3 м, и округлив в большую сторону.

Для работ с фасадами и постройками:

• расчет саморезов производят приблизительно, аналогично кровельному к каждому обрешеточному поперечному брусу по 3 самореза на лист;
• поперечная обрешетка может выполняться с шагом от 0,5 до 1 метра в зависимости от материала и требований по прочности;
• продольная обрешетка выполняется с шагом 1,1 метра, если шаг поперечного бруса превышает 0,8 метра, то в каждый пролет по центру должен устанавливаться 1 дополнительный крепеж;
• окна, двери, углы здания по контуру нуждаются в дополнительном креплении с шагом 0,3 м.

Сколько саморезов на лист профнастила — расчет по весу и на 1 кв.м покрытия:

• в среднем на каждый кв.м покрытия уходит от 6 – 7 саморезов для забора, до 8 – 9 для кровель;
• при покупке саморезов не стоит всё высчитывать до штуки, небольшой запас пригодится на случай брака или случайной порчи;
• саморезы продают в упаковках с указанным весом, если подсчитано их примерно необходимое количество, достаточно просто взвесить нужное количество материала.

Техника крепления профнастила с помощью саморезов

Планируя применение профлиста, необходимо ответственно отнестись к подбору необходимого материала и расчету схемы крепления. Изготовив обрешетку или каркас согласно рекомендациям, можно приступать к монтажу.

Материалы и инструменты

• Профилированный лист – желательно покупать сразу нужной длины, производят профлист до 12 м длиной. Толщину металла и высоту волны подбирать исходя из рекомендаций по прочности. Число листов округляется до большего, учитывая боковые нахлесты между листами 8 см и вертикальные 20 см.
• Саморезы – кровельные или с прессшайбой в зависимости от требований к гидроизоляции, по металлу или по дереву, в зависимости от материала обрешетки/каркаса.
• Шуруповерт или дрель с насадкой – битой для шестиугольных головок. Для тонкого листа возможно использование гаечного ключа.
• Рулетка, карандаш.
• Ножовка, ножницы по металлу. Болгарку можно использовать только для низкокачественных работ с последующей полной окраской покрытия.
• Шнур, уровень.

Последовательность выполнения работ

1. Расчет, подбор и доставка необходимых материалов. Профлист необходимо покупать на специальных поддонах и бережно выгружать во избежание повреждения защитного слоя.
2. Установка обрешетки для кровли или стен, каркаса для забора, согласно требованиям прочности. Вертикальные брусья должны приходиться на боковые нахлесты листов.
3. Для обшивки стен – монтаж теплоизоляционного материала.
4. Натяжение шнура по горизонтали для выравнивания нижнего края профлиста.
5. Установка первого блока из трех листов в боковой нахлест на одну волну. Установка производится, начиная с нижнего крайнего листа, сторона выбирается исходя из удобства монтажников. Листы осторожно крепятся сначала на 1 саморез, после тщательного выравнивания блока – полностью.
6. Последующее крепление профлиста по всей длине конструкции. Крепежи производятся в каждую нижнюю часть волны по нижней и верхней обрешеточной планке, и через одну волну по всей остальной поверхности. Саморез необходимо ввинчивать строго перпендикулярно к поверхности.
7. Если длины листа не хватает, монтируют дополнительные ряды профлиста нахлестом сверху. Величина нахлеста – 20 см, если под нахлестом нет обрешетки – листы крепятся между собой заклепками в каждую волну, при необходимости нахлест обрабатывается герметиком.
8. Подрезка и монтаж крайних листов или листов с технологическими отверстиями. Крепление листа саморезами к сплошной горизонтальной обрешетке для таких зон должно производиться в каждую волну, к вертикальной – с шагом 30 см.
9. Установка доборных элементов, шаг между крепежами – 30 см.
10. Проверка конструкции на царапины, обработка проблемных зон антикоррозионным раствором или краской.

Особенности крепления саморезами профлиста

на крышу, стену или каркас забора

• Используя профлист в качестве кровельного материала, необходимо придать ему высокие гидроизоляционные и ветроустойчивые характеристики. Для этого используются специальные высококачественные кровельные саморезы и малый шаг обрешетки. Для закрепления конька необходимо кровельные саморезы большой длины.
• Используя профлист как фасадный материал для утепления стен, шаг обрешетки подбирается исходя из параметров утеплителя, и обычно составляет 0,5 – 1 м. Часто применяется закрепление листа не сверху вниз, а вдоль стены, в таком случае обрешетку тоже необходимо развернуть. Требования по гидроизоляции не так высоки, часто применяют саморезы с прессшайбой с дополнительной эластичной прокладкой.
• Монтируя забор из профнастила на каркас, необходимо учитывать высокие ветровые нагрузки на лист. Для обеспечения ветроустойчивости профлист крепят к каждой лаге в каждую волну. Возможны различные варианты забора – с промежутками в профнастиле для столбов, с горизонтальным креплением листов, с установкой профлистов без нахлеста. Допустимо применение как кровельных саморезов, так с прессшайбой и прокладкой.

Выбор профнастила – наилучшее решение для небольшого бюджета. Обладая неплохими эксплуатационными характеристиками и внешним видом, при правильном монтаже с помощью качественных саморезов, профнастил способен прослужить до 30 лет без ремонта.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами: выбор в какую волну

На чтение 8 мин Просмотров 1.4к. Опубликовано 09.07.2020 Обновлено 13.06.2020

Чтобы кровля из металла служила долго и выглядела привлекательно, нужно правильно произвести крепление профлиста к деревянной обрешетке. Для этого нужны грамотный выбор элементов крепежа и соблюдение схемы их монтажа.

Обрешетка под профнастил и шаг обрешетки

Перед креплением профнастила на кровлю устанавливают обрешетку

Перед тем как крепить профнастил на крыше саморезами, потребуется закрепить обрешетку. Ее делают из дерева, пропитанного составом, предотвращающим порчу материала под действием влаги. Обработать планки необходимо, так как под кровлей часто скапливается конденсат.

Во время работ важно соблюдать предписанные значения шага между соседними элементами. Если используются невысокие планки (в 3,5 см), расстояние не должно превышать 0,5 м при малом угле наклона (до 15 градусов) и 1 м – при более выраженном. Для элементов в 6 см полагается дистанция не более 3 м, в 7 см – до 4 м.

Не следует забывать об обустройстве просвета для вентиляции. Чтобы его сделать, нужна дополнительная обрешетка из планок стропил либо прогонов из металла.

Характеристики и марки профнастила

Разновидности профнастила по форме и цвету

Рассматриваемый материал изготавливается из тонкого металлопроката (как правило, стали) и выпускается в форме листков  с профилем в виде волн. Толщина профлиста варьируется в диапазоне от 0,3 до 1 мм. Гофра может иметь форму трапеции или быть скругленной. Соотношения размеров у настила регламентированы техническими нормами.

Благодаря сочетанию тонкости и жесткости материал широко используется для отделки крыш. На листы накладывается цинковое покрытие либо полимерная пленка, чтобы предохранить их от коррозионных процессов, воздействия лучей солнца и осадков. Чаще всего для этой цели используется полиэстер. Иногда его комбинируют с тефлоном – такое сочетание лучше защищает лист от погодных факторов.

Полимерное покрытие самого высокого класса – ПВДФ с поливинилхлоридом. Материал имеет некоторые особенности, отличающие его от металлочерепицы. Во-первых, его можно монтировать на односкатную крышу, имеющую слабый наклон (11 градусов или менее). Во-вторых, он обладает одинаковым профилем на всем протяжении сечения.

Для кровли выбирают несущий толстый профнастил с покрытием от влаги

В продаже можно встретить следующие сорта профлиста:

• Тонкий стеновой (маркируется литерой С) – задействуется при монтаже ограждений и нетребовательных навесов. Для крыши такой материал не подойдет из-за риска деформации под тяжестью льда и снежных масс.
• Несущий (Н) – высокопрочный и толстый, хорошо подходит для кровли.
• НС – средний по тонкости, промежуточный между двумя предыдущими типами. Его можно прикручивать к поверхности крыши, если зимой в регионе не выпадает много снега.

Следом за литерой, обозначающей марку материала, указывается число, показывающее высоту изделия в миллиметрах. При покупке важно проверить соответствие указанных параметров реальным данным листов, а также отсутствие вдавленностей, царапин и других повреждений поверхности.

Чтобы материал не потерял своих эксплуатационных качеств, важно также представлять, как правильно прикрутить профлист на крышу.

Правила укладки

Крепление производится саморезами с резиновой прокладкой от влаги

Закручивать элементы крепежа нужно по определенной схеме, рассчитанной на сохранение прочности кровли.

Инструкция по проведению работ:

1. Процесс начинают с нижнего левого угла. Первый лист кладется с выступом в 20-30 мм и припуском в 150 мм для следующего ряда.
2. Верхний ряд кладется на нижний для предотвращения попадания влаги в стыковые места.
3. Низовые части крепятся в каждой подошве, касающейся обрешеточной конструкции. Во избежание скоса материал ровняют относительно карниза. Срединные участки крепят шахматкой с шагом через каждые две волны. Верхушки финального ряда, смыкающиеся с коньковой областью, присоединяют через волну.
4. Нахлест по горизонтали будет равен минимум 0,1 м, причем его значение тем меньше, чем больше наклон крыши.
5. У слабонаклонных скатов (менее 15 градусов) все стыковые места промазываются герметиком с силиконом.
6. Все листки сначала прикрепляются к обрешеточным рейкам. Оставшиеся саморезы вкручивают шахматкой так, чтобы дистанция между крепежными элементами была не более 0,5 м.
7. Доборные компоненты крепят длинными деталями (в 5-9 см), расстояние между ними может доходить до 30 см.
8. В скатовые соединения монтируется коньковый профиль. Его закрепляют саморезными деталями в каждой из волн. Конек нужен для предохранения области под кровлей от попадания воды и для увеличения жесткости конструкции. Укладывать его начинают с торца, обратного доминирующему ветру. Под плечи монтируют подкладки для уплотнения, имеющие контуры, сходные с таковыми у профиля.

Чтобы правильно крепить профнастил на крышу саморезами, следует разобраться, в верхнюю или нижнюю волну их устанавливать. Фирмы-изготовители указывают второй вариант, но среди мастеров находятся и сторонники первого.

При нижнем монтаже листки надежно крепятся к обрешетке, но места соединения часто подвергаются действию влаги, идущей по скатам. Если установка профнастила выполняется профессионалами, можно спокойно применять этот метод. В ином случае допустимо закреплять их и в верхней волне.

Поскольку материал отличается легкостью, покрытая им кровля характеризуется высокой парусностью. На нее оказываются существенные ветровые нагрузки. Из-за этого рекомендуют делать дистанцию между саморезами небольшой – максимум 0,5 м.

Выбор саморезов

Саморезы из углеродистой стали с цинковым покрытием

Для кровли из профнастила необходимы специальные крепежные элементы, изготовленные из высокоуглеродистой стали и покрытые оцинковочным слоем. Одна из их конструктивных характеристик – имеющаяся спереди буровая часть. Благодаря такому строению элемента можно сверлить прикрепляемый материал прямо во время закручивания детали. Еще одна особенность – специальная шайба, снабженная подкладкой из пластмассы. Головка самореза имеет вид шестиугольника и размер М8. На торцовой части имеется метка изготовителя.

Профнастил обычно не крепится простыми шурупами по ряду причин. Во-первых, они недостаточно устойчиво сидят на тонких поверхностях из металла, из-за чего листы не получится установить на металлопрофиле. Во-вторых, играют роль особенности строения шурупов: они не обладают достаточной шириной шайбы. Из-за этого под действием переменных нагрузок профилированный лист быстро изнашивается в участках соединения. Может дойти до того, что элементы настила оторвутся от основы.

Также способ с шурупами не подходит, так как отверстия под них нужно просверливать предварительно. Из-за этого понижается прочность соединения и затрачивается дополнительное время на монтажные работы. Наконец, завинчивание крепежных деталей разрушает защитные вещества, которыми обрабатываются профилированные листы. Чтобы предохранить их от попадания влаги, нужны саморезы особой конструкции, снабженные специальными прокладками под шайбами.

Особенности крепления саморезов

Нельзя слишком плотно закручивать саморезы — из-за этого трескается резиновая прокладка

Перед тем как крепить профлист на крыше, нужно обратить внимание на ряд рекомендаций. Несоблюдение технологии приводит к снижению качества готового настила.

Среди распространенных ошибок можно упомянуть:

• Чрезмерно плотное закручивание саморезов. В таком случае создается избыточная нагрузка на расположенные под шайбами прокладки. Вследствие этого они начинают трескаться и легко пропускать влагу. Это особенно опасно при монтаже крепежных деталей в нижнюю волну.
• Обратное явление – недостаточное закручивание. Оно также чревато попаданием жидкости в места, где нарушена целостность покрытия – герметизирующая резиновая подкладка не соприкасается с поверхностью профлиста.
• Недостаточную или избыточную толщину сверла. В первом случае возможно повреждение резьбы или другого участка крепежного элемента. Во втором получается отсутствие герметизации и ухудшение несущей способности.

В районах, не отличающихся повышенной снежностью, для обустройства покрытия обычно применяются профлисты с маркировкой СН45 либо СН35. Длина крепежных элементов для них зависит от того, куда они будут устанавливаться. Например, при монтаже самонарезающего винта во впадину профлиста достаточно короткого гвоздя (в 2 см). Если саморез ставится в участке нахлеста, его длина должна быть не менее 5 см. То же относится к закреплению коньковой планки через настил. Иногда для этого применяются и еще более длинные крепежные детали (это зависит от строения крыши).

Для снежных местностей лучше всего подойдет профилированный металл марки Н60 либо Н75.

Для заворачивания винтовых элементов применяют шуруповерт, снабженный опцией управления усилием затягивания. Деталь ставят в углубление строго под прямым углом к плоскости профилированного листа. Нельзя допускать прогибания поверхности внутрь. В случае возникновения перекоса крепежный элемент нужно изъять (выкрутить из плоскости), а в дырочку вбить пробку из дерева (для этого применяют клей ПВА-М). Потом этот же винт нужно смонтировать по правилам.

Когда после первичной процедуры установки саморезов пройдет 2-3 месяца, нужно их проверить и подтянуть. Это предотвратит расшатывание конструкции кровли и увеличит продолжительность ее службы.

Количество саморезов на квадратный метр

Места, в которых необходимо крепить профнастил

Количество крепежных деталей на единицу площади определяется рядом факторов: толщиной завершающего покрытия, характеристик профлиста, строения кровли. За минимальное число принимают 8 крепежных деталей на квадратный метр площади. Из них половина будет средней длины (3,5 см), и по два самореза по 2 и 5 (или более) см. Зная площадь обрабатываемой кровли, можно таким образом вычислить общее число винтов, которое потребуется приобрести. На практике их потребуется меньше за счет того, что материал укладывают внахлест, однако покупать число деталей, уступающее рассчитанному, не следует. Ведь строительные работы часто сопровождаются утерями элементов крепежа.

Чаще всего детали продают в упаковках, на которых обозначается их число.

Как правильно закрепить металлочерепицу саморезами. Инструкция по установке металлочерепицы Схема крепления саморезов уникальных для металлочерепицы

В современном строительстве одним из самых популярных материалов для создания кровли является металл. Свою популярность он заслужил благодаря своей прочности, долговечности, хорошему внешнему виду и разумной стоимости. К тому же его легко установить, если соблюдать основные правила. Главное – правильно и правильно закрепить материал, что в дальнейшем определит надежность всей конструкции.

Прочтите также, как сделать

Почему популярна металлическая кровля?

Металлочерепица – это профильный оцинкованный лист из стали, обработанный снаружи несколькими слоями полимерного покрытия. По внешнему виду он похож на керамический, а по надежности идеально подходит для использования в нашем климате.

Виды металлочерепицы определяются исходя из нанесенного на ее поверхность защитного слоя:

• Пурал. Его толщина составляет около 50 мкм.Это покрытие устойчиво к коррозии, выцветанию и механическим воздействиям. Пурал наиболее сбалансирован по толщине, радует глаз и продается по доступной цене, что делает его довольно популярным среди строителей.
• Полиэстер. Его толщина составляет около 30 мкм. Он может быть обычным и матовым. Обычный отличается невысокой ценой и высокой износостойкостью, а матовый – высокой стойкостью окраски. Обычно пользователи выбирают простой полиэстер, хотя иногда в зданиях лучше смотрится матовый.
• Пластизол.Это самое толстое покрытие – до 200 мкм. Если вы хотите сделать качественную кровлю из кровли, то лучше выбрать пластизоль – практичное и прочное покрытие, которое прослужит максимально долго.

Также при покупке следует узнать, какое оборудование использовалось при изготовлении материала, так как качество металлочерепицы зависит от используемого прокатного стана.

Виды металлочерепицы

От типа металлочерепицы зависит выбор ее крепления к обрешетке.Разные виды металлочерепицы имеют разную геометрию ступеней и глубину, а потому работают с листами по-разному. По этому параметру можно выделить семь типов материала. См. Также .

1. Монтеррей. Самый популярный и известный вид, используемый более тридцати лет. Имеет низкие и пологие изгибные волны. Лучшее качество – в финском Монтеррее, который геометрической формой напоминает натуральную плитку. Главное, чтобы он был достаточно легким и прочным.
2. Модерн. Фактически, это разновидность Монтеррея, но с другой формой волны – угловой, а не круглой. Имеет стандартные характеристики, но неповторимый вид.
3. Джокер. Такой образ имеет правильную волну плитки с закругленной подошвой и гребнем.
4. Андалусия. Это покрытие появилось на рынке совсем недавно. Изготавливается на спецтехнике сразу со встроенными скрытыми застежками.
5. Каскад. Довольно популярное покрытие по форме напоминает плитку шоколада.Его отличительная особенность – большая ширина плитки, что значительно упрощает процесс укладки. Так что этот тип, безусловно, самый экономичный среди других. В тех случаях, когда крыша имеет сложную форму, обычно приобретается именно Каскад. Строгие прямолинейные формы делают такую ​​металлочерепицу наиболее удобной для устройства кровли.
6. Шанхай. На форму этой металлочерепицы повлияли восточные мотивы. Оно и понятно: этот вид попал на наш рынок из восточных стран.
7. Banga. Еще один новый образ. Он имеет привлекательную волновую геометрию, напоминающую аккуратно уложенные половинки трубы. Материал Bang отличается от остальных наибольшей высотой волны.

Монтажные инструменты

В работе вам понадобится:

• молоток;
Отвертка
• ;
• длинный плоский рельс;
• шнур, маркер и рулетка;
Силиконовый герметик
• и пистолет для него;
• вам также понадобится инструмент для резки материала – это может быть шлифовальный станок с тонким твердосплавным диском или ножницы по металлу (электрические, ручные или перфорированные).

Какие винты использовать?

Крепление металлочерепицы осуществляется специальными кровельными саморезами. Это оцинкованные винты с шестигранной головкой. Обычно их окрашивают в разные цвета, подходящие под цвет покрытия. На наконечнике есть сверло, а также уплотнительная шайба.

Важно брать качественные саморезы, чтобы срок их службы был равен сроку службы кровли. Довольно часто неопытные строители приобретают простые крепежи и улучшенное полимерное покрытие, которое может прослужить пятьдесят лет, что впоследствии оборачивается проблемами при эксплуатации.Происходит это потому, что в некачественных саморезах вместо пропиленовой резины в качестве материала уплотнительной шайбы используется простая резина. Низкочастотная резина высыхает из-за воздействия ультрафиолета и перепадов температуры, а через несколько лет просто крошится, становясь хрупкой.

Важные правила работы

• Режущим инструментом могут быть ножницы по металлу или дисковая пила. Шлифовальный станок следует использовать не всегда: он способен разрушить защитный слой при резке, что снизит коррозионную стойкость материала.
• При укладке металлочерепицы в качестве крепежа и для фиксации ее на деревянных досках используйте кровельные саморезы с шестигранной головкой с резиновым уплотнением в комплекте. Они должны соответствовать цвету материала.
• Саморезы крепятся только перпендикулярно поверхности деревянной доски.
• В работе шуруповертом крутящий момент должен быть ограничен. Это поможет избежать деформации прокладки, проворачивания самореза в обрешетке и недостаточной герметизации отверстия. Перед началом работы необходимо отрегулировать этот рабочий параметр на инструменте, так как прокладка после завершения закручивания должна немного сжаться.Обязательно проверьте, насколько вкручен каждый крепеж.
• Примерное количество саморезов – 10 штук на квадратный метр, а также, при необходимости крепления фурнитуры, еще три самореза на погонный метр.
• Работать необходимо в обуви с мягкой подошвой. Вы должны шагнуть в прогибы «волн», чтобы не повредить материал.
• Если обнаружено повреждение полимерного слоя или царапины на листе металла, то проблемный участок лучше сразу покрасить.Для этого используется краска из баллончика подходящего цвета. То же самое проделываем со всеми надрезами на листах.
• Листы скрепляются так, чтобы каждый последующий прикрывал прядь предыдущей волны.
• Начинают монтаж кровли с учетом формы кровли. Если он шатровый, то начните с наивысшей точки гребня по обеим сторонам склона. Если крыша двускатная, то начинают с торцевой части.

Крепим листы металла к обрешетке правильно

Обрешетка представляет собой конструкцию из деревянных досок одинакового размера.Его монтируют на определенном расстоянии, которое должно соответствовать шагу используемой металлочерепицы. Те доски, что располагаются у карниза и под коньком, должны быть толще. Здесь уже не соблюдается обязательное расстояние между досками.

Когда листы материала прикрепляются к скату крыши, винты скручиваются по линии, которая находится на десять сантиметров ниже линии штамповки между коньками. При правильно сделанной обрешетке саморезы можно вкрутить в любое штатное место, так как доска там всегда присутствует.

Металл укладывается на доски без технологического зазора, чтобы гарантировать высокую надежность и полностью прижать листы к обрешетке без возможной деформации материала. В этом случае застежки останутся невидимыми, так как они будут скрыты созданными «ступенями».

Способы соединения листов

При укладке используются разные способы соединения: рядами или волнами. Если стыковка производится по волнам, то это помогает защитить плоскость рубероида от воздействия бокового ветра, а с виду уклон будет сплошным и равномерным.При этом все саморезы вкручиваются в каждом ряду ниже линии штамповки, а возле гребня прикручиваются к внешнему краю самого верхнего листа.

Когда стыковка производится рядами, то она выполняется на досках ступенчатой ​​обрешетки, то есть крепежные элементы ставятся на доску в каждую волну. Крепеж распределяется равномерно по всей площади откоса. Вам нужно перейти от карниза к коньку. Фиксация производится в каждой третьей волне, смещая одну волну листа в любую сторону, когда необходимо перейти на следующий ряд, чтобы продолжить крепление.

Крепежные листы по линии карниза

Довольно часто можно встретить образование карниза, когда лист выступает за край примерно на пятьдесят миллиметров. В этом случае после дождя вся вода уйдет прямо в желоб, а деревянные элементы конструкции не пострадают от брызг, поэтому прослужат очень долго. В этом случае винты вкручиваются на одну волну, делая это на семьдесят миллиметров выше линии штамповки.

При этом нижние волны не должны опускаться. Поэтому их крепят к доске, толщина которой на двадцать миллиметров больше, чем толщина остальных досок. Между центром карниза и центром первой ступеньки расстояние будет 250 миллиметров, если ширина была 100 миллиметров.

Кроме того, этот блок может быть сформирован таким образом, чтобы обычный срез металлочерепицы находился поверх карниза. В этом случае дождевая вода будет попадать в водостоки прямо из нее.Обычно этот метод применяется, если кровельная ситуация тяжелая, предстоит сделать ступенчатый карниз или если геометрия кровли нарушена.

Прикрепляем металлочерепицу к торцу пандуса

Прежде всего, листы металлочерепицы фиксируются в штатных местах в каждой волне материала по концевой линии ската кровли. После этого фиксируется торцевая пластина: для этого она фиксируется в наивысшей точке каждого листа с помощью одной волны материала. Шаг между переплетами должен быть не более восьмидесяти сантиметров.

Крепление металлочерепицы при приближении к коньку

Обрешетка наверху конструкции оканчивается опорной доской конька. Прикрепляя к нему металлочерепицу, в обязательном порядке необходимо установить дополнительную коньковую доску, чтобы между досками соседних откосов образовался зазор от восьмидесяти миллиметров. Этот зазор важен при организации вентиляции кровли.

Чтобы подвести коньковый брус к концевому участку конструкции, необходимо над бруском установить опорную доску.Он должен быть на двадцать миллиметров толще остальных. Это предотвратит погружение конька.

Закрепите коньковую планку саморезами в самых высоких точках кровельного материала. Между креплениями выдерживается расстояние до восьмидесяти сантиметров. Необходимо расположить точки фиксации на равном расстоянии, чтобы не было деформации гребня при затяжке шурупов.

• Для облегчения работы нужно соблюдать простое правило: начиная работу с левого края конструкции, каждый закрепляемый лист следует подводить под волну предыдущего листа.
• Закрепив первый лист саморезом у гребня, второй следует уложить так, чтобы в нижней части получилась идеально ровная линия.
• Уплотнительные ленты необходимо устанавливать на стыке поверхностей кровли, если она имеет шатровую форму, а также на коньке. Лента прибивается к профилю, а защищаемый стык или гребень накрывается бруском. При использовании материала для гидроизоляции нет необходимости в дополнительной заделке.
• В месте внутреннего стыка рекомендуется использовать стандартную водосточную планку.Нахлест более пятнадцати сантиметров не допускается. Полученный шов необходимо зашить.
• Коньковая планка устанавливается только после завершения всех работ по креплению металлочерепицы.
• В местах нахлеста и сквозных отверстий используется специальный герметик, обычно силикон.

Если вы умеете крепить металлочерепицу с соблюдением всех правил и технологий, то можете быть уверены, что дом получит надежную и красивую защиту от любых атмосферных воздействий.

Сегодня самым распространенным кровельным материалом можно назвать металлическую кровлю. Скрепить ее листы совсем несложно, даже своими руками. Однако нужно знать, что только при условии грамотного и качественного крепления можно получить крышу, которая надежно прослужит до нескольких десятков лет.

Монтаж металлочерепицы подразумевает крепление листов к обрешетке. В этом случае важно не только подобрать качественный крепеж, но и чтобы схема крепления металлочерепицы саморезами была правильной., грамотный монтаж может обеспечить такой кровле полувековой срок службы.

Знакомство с саморезами

Выполнить кровельными саморезами.
Крайне нежелательно использовать для этих целей гвозди, так как ударопрочность металлочерепицы недостаточно высока и под действием такого рода нагрузок строительный материал расслаивается.

Внешне это обычные винты, но из легированной или нержавеющей стали.Настоящий саморез тоже должен иметь антикоррозийное покрытие, как правило, из цинкового слоя. Все это важные составляющие эффективной стойкости крепежа к процессам коррозии.

Шестиугольная форма головки способствует равномерному распределению нагрузки по поверхности плитки. Поскольку, помимо своего прямого назначения, он должен также герметизировать монтажное отверстие, следовательно, под шайбой должна быть предусмотрена уплотнительная прокладка в виде плоского кольца. Казалось, ничем не примечательное кольцо выполняет сразу несколько функций:

• защищает от царапин, а значит, и ржавчины;
• от образования углублений или вмятин после укладки покрытия;
• заделывает отверстие под крепеж.

Эта небольшая деталь находится под постоянным влиянием суточных перепадов температур, осадков, ветра, поэтому для ее изготовления необходимо использовать качественный материал. Оптимальным вариантом, как показала практика, является резина EPDM, которая устойчива к вышеперечисленным негативным факторам и достаточно длительный период не теряет эластичность.

Шайбы кровельные выпускаются разных цветов и при правильном выборе крепление металлочерепицы саморезами не будет выделяться на фоне покрытия.

Конечно, купить саморезы несложно, но учтите, что многие известные производители предлагают оригинальные саморезы-саморезы. Как правило, они поставляются в комплекте. В случае отказа от покупки прилагаемого крепежа покупатель не получает гарантии на купленный рубероид. .

Размер

Есть несколько размеров крепежных винтов. Их выбор зависит от назначения застежки.Следует отметить, что кровельные саморезы группируются по типу металл к металлу или дереву. Назначение элемента легко определить по маркировке на голове.

Как правильно закрепить металлочерепицу

Крепление саморезов имеет свои нюансы. В первую очередь это касается крутящего момента отвертки. Он должен быть ограничен, резиновую подушку нельзя сильно сжимать, и вот почему. При недостаточном крутящем моменте не будет обеспечена требуемая степень герметичности, при слишком высоком крутящем моменте винт может проворачиваться в обрешетке, что может вызвать нежелательное ослабление крепления.К тому же это приведет к деформации прокладки, и покрытие выйдет из строя раньше.

Немаловажен и следующий момент – направление крепления. Винты крепятся строго под прямым углом к ​​обрешетке в месте изгиба волны.

Правила крепления листов

В среднем требуется 8-10 шт. / М 2 саморезов. Крепеж по нижнему краю каждого из листов вкручивается в прогиб профиля через волну.Затем следующие застежки располагаются в шахматном порядке по рядам, сохраняя тот же шаг – по волне.

Если в проекте предусмотрены дополнительные элементы, либо крыша имеет нестандартную конфигурацию, то, скорее всего, изменится схема крепления и количество материала.

Этот порядок крепления сохраняется для всех нахлестов, кроме бокового, где крепление выполняется по гребню волны.

• Коньковая планка крепится специальными шурупами через волну.
• Торцевая пластина фиксируется с шагом 50-60 см.
• При креплении аксессуаров используются 3 винта / об / мин. м. Их фиксируют с шагом 0,35 м в поперечной волне. Если крепление выполняется по откосу, то в верхний выступ вкручивается метизы. Процесс продолжается шаг за шагом по волне.

В процессе крепления необходимо удалить с поверхности все стружки с поверхности мягкой щеткой, так как они достаточно быстро заржавеют и испортят внешний вид покрытия.

Платеж

Давайте посчитаем, сколько саморезов понадобится для металлочерепицы. Чтобы узнать их общее количество, будем исходить из того, сколько их на листе.

Допустим, площадь крыши 150 м 2, а для обрешетки использовались бруски сечением 0,3х15 см. Размеры откоса 102 х 77,5 см. При таких предположениях потребуется установить 40 листов. Уже отмечалось, что при креплении листа к обрешетке используется фурнитура соответствующих размеров – 4.8 на 20, 30 или 50.

• При фиксации стыков рядов потребуется примерно 6 крепежных элементов, что в сумме составит 120 саморезов.
• Боковые стыки кровельных листов по длине фиксируются 21 саморезом на каждый стык. В результате получилось 378 крепежных элементов формата 4,8 x 20.
• Если исходить из расчета трех саморезов на лист, то для крепления металлочерепицы по линиям карниза и конька потребуется еще 120 метизов.
• Осталось добавить еще 88 саморезов, скрепляющих торцевые линии, так как обычно требуется 22.
• Если следовать рекомендациям производителей, то на каждый лист понадобится еще минимум 5 штук, то есть всего 40х5 = 200.

Таким образом, для нашей кровли без дополнительных элементов нам понадобится 528 фурнитуры размером 4,8 на 35.

Металлочерепица – практичный материал, покрытие из этого материала выглядит привлекательно, и служит долго.Однако срок службы материала зависит не только от качества купленной металлочерепицы, но и от того, насколько грамотно были проведены монтажные работы. Тем более что в процессе кровельных работ практически не бывает мелочей и незначительных моментов, каждую операцию нужно проводить правильно. Рассмотрим, как закрепить металлочерепицу на крыше, чтобы места крепления оставались герметичными, а само покрытие надежно фиксировалось на обрешетке.

У начинающих кровельщиков всегда много вопросов по работе с металлочерепицей.Сама технология укладки металлочерепицы на крышу достаточно проста, однако нужно знать и выполнять требования технологии монтажа, чтобы кровля не пришла в негодность после первой зимы.

В частности, многих начинающих мастеров интересует, как правильно скрепить металлочерепицу саморезами, чтобы покрытие надежно закрепилось на обрешетке? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Правила, которые нужно знать, начиная работать с металлочерепицей

Материал металлочерепицы достаточно прочен, но при неправильной технологии монтажа или неаккуратном обращении защитное покрытие может быть повреждено, а это приведет к быстрому разрушению материала.Вот основные правила работы:

• Для кровельных работ нужна обувь на мягкой и гибкой подошве. При перемещении по поверхности необходимо наступать в места расположения досок обшивки и только в прогиб волны профиля материала.
• Если возникает необходимость разрезать лист металлочерепицы, необходимо использовать ножовку, циркулярную пилу, электрический лобзик или ножницы для резки металла. Одним словом, разрешается использовать любой инструмент, при эксплуатации которого не происходит нагрева и разрушения защитного покрытия материала.

• Для крепления металлочерепицы используется специальный вид метизов – кровельные саморезы. Ввинчиваются отверткой со специальной насадкой для граненой головки. Перед началом работы следует ограничить крутящий момент устройства, чтобы предотвратить проворачивание винтов и деформацию упругой прокладки, установленной под головкой винта. Вращение самореза приведет к тому, что крепление ослабнет, а деформация прокладки вызовет нарушение герметичности покрытия.

• В процессе работы мастеру необходимо будет контролировать качество вкручивания каждого винта. Дело в том, что даже при заданном значении крутящего момента может возникнуть недокрутка. Например, если винт попал в узел на обшивке.
• Очень важно, чтобы саморез был вкручен строго перпендикулярно кровельной поверхности, иначе герметичность соединения будет нарушена.
• Для того, чтобы предварительно прикинуть, сколько потребуется саморезов, нужно знать общую площадь кровли.Как правило, на каждый квадратный метр берут 10 саморезов.

Как правильно прикрепить листы металла к обрешетке?

Металлочерепица укладывается на предварительно собранную обрешетку. Соберите эту конструкцию из досок одинакового размера и равного шага.

Совет! Расстановка элементов в обрешетке зависит от типа материала. Например, при укладке металлочерепицы популярным профилем Монтеррей шаг должен составлять 35 см, а если выбран материал с профилем Макси, то шаг следует увеличить до 40 см.

Обрешетка в сборе должна быть плоской и иметь ровную поверхность без прогибов и выступов. Толще должна быть только первая доска конструкции, уложенная по карнизу; рекомендуется, чтобы она выступала над основной конструкцией на высоту профиля.

Расстояние между стартовой доской обрешетки и вторым элементом уменьшено на 5 см по сравнению с основной ступенью строительства. Укладка более толстой доски вдоль карниза необходима для правильного формирования карнизного свеса покрытия.

В процессе крепления листов к обрешетке необходимо вкрутить саморезы по линии, которая находится на 1-1,5 см ниже линии штамповки между выступами профиля. Если обрешетка была установлена ​​правильно, то в прогибе волны металлочерепицы будет доска. В этом случае сами крепежи будут практически незаметны на готовом покрытии, так как головки саморезов будут находиться в тени гребня волны.

Как соединить два листа?

При укладке листы материала должны накладываться друг на друга, образуя нахлест.При укладке вертикальных рядов нахлест образуется «по волнам», при укладке горизонтальных – «вдоль ряда».

Для образования идеального перекрытия лист материала, край которого будет располагаться сверху, немного приподнимают, и начинают укладывать край второго листа, уже лежащего на обрешетке, добиваясь точного совпадения профиль. Листы закрепляют короткими (длиной 20 мм) саморезами, прикручивая их чуть ниже линии штамповки на участке от гребня до внешнего края уложенного сверху листа.

Как закрепить листы по линии карниза?

При укладке листов по линии карниза необходимо формировать так называемый карнизный свес. Проще говоря, лист укладывается так, чтобы его поперечный край выступал за край обрешетки на 4-5 см. Это делается для того, чтобы вода, стекающая по кровле, попадала прямо в желоб, минуя все деревянные конструкции обрешетки.

При креплении металлочерепицы по свесу карниза шурупы ввинчиваются одной волной.

Как закрепить материал на подходе к коньку?

В верхней части обрешетка оканчивается опорной доской конька. Чтобы коньковый брус идеально выводился до конца обшивки, в качестве опорного элемента часто используют более толстую доску, а также на карниз.

На конек крыши устанавливаются специальные элементы, которые могут иметь разную форму. Выбирать форму коньковых элементов необходимо с учетом конструкции кровли.Такие элементы крепятся к уже уложенной металлочерепице, саморезами длиной 70 мм вкручиваются в самые высокие части профиля.

Отделка торца крыши

Для защиты покрытия от ветровых нагрузок и украшения двускатных концов крыши необходимо установить специальные планки. Для крепления этих планок используются длинные саморезы.

Со стороны покрытия саморезы ввинчиваются в самые высокие точки профиля за одну волну. Со стороны торца устанавливаются саморезы с шагом 50 см.Поскольку крепления на концах крыши ни с чем не будут перекрываться, стоит заранее сделать разметку и расположить саморезы в одну линию и на равном расстоянии.

Какие винты мне использовать?

Чтобы крепеж был качественным, необходимо правильно подбирать саморезы. Саморезы для крепления металлочерепицы изготавливаются из оцинкованной стали. Головка винта многогранная, окрашена в цвет основного покрытия. Под головкой находится уплотнительная шайба из эластичного материала.

Размеры саморезов

При устройстве кровли потребуются саморезы следующих типов:

• Для крепления листов в местах нахлеста используются саморезы 4,25 * 20 мм.
• Для крепления обшивки к доскам обшивки потребуется фурнитура размером 4,28 * 28 или 4,28 * 35 мм.
• Для установки конька и ветровой штанги необходимы шурупы одинакового диаметра и длины 50 и 70 мм.

Очень важно выбрать качественные саморезы, срок службы которых был бы сопоставим со сроком службы металлочерепицы, чтобы из-за некачественного крепежа не пришлось начинать ремонт кровли в пара лет.

Итак, прежде чем браться за кровельные работы, следует научиться крепить металлочерепицу саморезами. Неправильное крепление, использование неподходящих или просто некачественных саморезов может значительно сократить срок эксплуатации покрытия.

отличается долговечностью, практичностью и привлекательным внешним видом … Покрытие кровли металлочерепицей существенно меняет внешний вид постройки, придает дому солидный и элегантный вид.

Изготавливается из стали (реже – из алюминия или меди) толщиной около полумиллиметра, поэтому вес кровли значительно снижен – по сравнению с шифером – в 2 раза. Материал имеет двойную степень антикоррозионного покрытия – оцинковку и полимерный слой, что надежно сохраняет металл в течение длительного времени.

Попутно изготавливается все необходимое с покрытием – конек крыши, карнизы и уголки окон, впадины, желоба и т. Д. Доступно несколько цветовых вариантов, размеры и рисунки профиля разных производителей отличаются друг от друга, которые дает возможность выбрать наиболее привлекательный вариант.

Из этой статьи вы узнаете, как правильно крепить металлочерепицу и как крепить металлочерепицу на крыше частного дома.

Для правильного монтажа должна быть изготовлена ​​металлическая черепица , которая представляет собой деревянную основу в виде решетки или сплошного слоя … Обрешетка выполняет несколько функций:

• Обеспечивает крепежных элементов Металлочерепица
• Образует необходимый , исключающий смачивание кровельных материалов конденсатом.
• Создает плоскую поверхность, компенсируя возможные неровности, что способствует нормальному укладке листов и обеспечивает максимальный срок службы.

Обрешетка устанавливается поверх слоя, крепится к стропилам рядами, соответствующими. Крепится оцинкованными гвоздями для предотвращения коррозии.Материалом для его изготовления служит обрезная доска, чаще всего толщиной 25 мм. Материал должен быть сухим, без изъянов, гнилых участков, не допускается заражение плесенью или грибком.

Два способа соединения листов

Крепление металлочерепицы саморезами начинается с подготовки кровельных листов. Листы металлочерепицы стыкуются внахлест шириной в одну волну … Это можно сделать двумя способами: слева направо и наоборот.

Отличие в том, что в первом случае каждый последующий лист накладывается на предыдущий, а во втором накладывается на него сверху.Выбор того или иного метода продиктован удобством работы, типом кровли или другими соображениями и никак не влияет на результат.

Чаще всего используются оба метода при работе там, где это удобнее.

При стыковке листов между рядами их нельзя располагать в шахматном порядке , каждый лист должен располагаться строго над низом. Исключением может быть однократное включение фрагмента листа при заливке, например, шатровой крыши или подобных участков.

как закрепить металлочерепицу на крыше саморезами: фото

Все листы, кроме крепления к обрешетке, необходимо прикрепить друг к другу короткими саморезами по линии стыка, чтобы обеспечить плотное соединение и исключить проникновение ветра под лист, который может его оторвать.

Как закрепить металлочерепицу по линии карниза?

Чаще всего линия карниза закрывается листом металлочерепицы примерно на 5 см … Этот выступ позволяет воде стекать прямо в желоб, исключая возможность контакта с деревянными частями стропильной системы.

При этом в некоторых случаях необходимо расположить край листа над карнизной доской, что вызвано сложными условиями монтажа, наличием ступенек или другими нарушениями геометрии карниза. При таком креплении вода сходит с угла карниза, что несколько хуже, чем при первом способе, но вполне приемлемо.

Крепление крышки по линии рамы

Водосточный желоб и карниз устанавливаются перед установкой листов , чтобы обеспечить правильный поток воды.

Крепление металлочерепицы к обрешетке саморезами

Как правильно прикрутить металлочерепицу к обрешетке саморезами? При установке листов необходимо учитывать особенности материала.

Дело в том, что полимерное покрытие довольно легко разрушается при сгибании или нажатии , из-за чего защита листа значительно ослабляется.

Один слой оцинковки не сможет долго защитить металл, начнется коррозия и лист выйдет из строя. Поэтому важно правильно отрегулировать силу прижатия листа к обрешетке. Крепление металлочерепицы к обрешетке осуществляется по следующей схеме:

1. Для расчета примерного количества саморезов можно воспользоваться следующим правилом: на 1 квадратный метр кровли понадобится 9-10 саморезов.
2. Если в процессе укладки лакокрасочное покрытие металлочерепицы было повреждено, то место скола следует тщательно прокрасить антикоррозийной краской того же цвета.
3. Если саморез не вкручен достаточно глубоко, резиновая прокладка не будет плотно прилегать к листу, что создаст зазор, в который будет проникать вода. Слишком плотное завинчивание протолкнет материал, покрытие отслоится, и лист начнет ржаветь. Выходом из сложившейся ситуации может стать использование отвертки с заданным усилием завинчивания, либо постоянный контроль глубины погружения самореза.

ВНИМАНИЕ!

Саморезы должны быть специальными, рассчитанными на такие работы. Они оцинкованы со специальной резиновой прокладкой. Штатно работать не будет!

Укладка металлочерепицы вокруг труб или других препятствий

Схема крепления металлочерепицы довольно простая, но есть моменты, о которых стоит поговорить отдельно. Все выступающие элементы кровли следует обшить по периметру дополнительным рядом обрешетки, отступив от них на 20 см.Это необходимо для установки уголка внахлест.

В зависимости от расположения конкретного элемента может потребоваться , чтобы сделать специально разрезанный лист , соответствующий размеру оставшегося места или доходящий до следующего листа, расположенный обычным образом. Например, этот вариант можно использовать для формирования водостока на мансардном окне.

Правильный обход трубы металлочерепицей

Производители выпускают детали, соответствующие всем элементам кровли – внутренним и внешним углам, коньку, желобам, желобам и т. Д.Практически все они имеют одинаковое монтажное требование – наличие в обрешетке дополнительной планки, к которой они будут фактически крепиться.

ВНИМАТЕЛЬНО!

Следует помнить, что необходимо предварительно гидроизолировать все стыки от внешних протечек, таких мест наиболее подвержены этой опасности. Поверх листов крепится конек крыши; Также требуется установка дополнительной доски по верхнему краю конька крыши.

Расположение саморезов определяется размером элемента, или, как правило, не менее 3 шт на погонный метр.Требования к усилию завинчивания такие же, как и к листам – контроль и недопустимость пробивки.

Типичные ошибки исправления

1. Металлические листы достаточно тонкие. По ним можно ходить только в мягкой обуви, наступая на самые низкие точки волны в местах расположения реек.
2. Саморез при завинчивании нельзя допускать проворачивания, от этого многократно уменьшается сила сцепления с деревом.
3. Монтаж скатной кровли можно начинать справа или слева , так как это удобнее, но если кровля вальмовая, установка начинается ровно посередине, для симметричности конструкции скатов.
4. Саморезы необходимо закручивать строго перпендикулярно плоскости листа, иначе сбоку откоса появится сдавленный участок.
5. Обычно к купленной металлочерепице прилагается подробная инструкция по установке. Рекомендуется внимательно его изучить, так как все виды материала имеют свои особенности, их необходимо знать и учитывать при установке.

Крепление металлочерепицы саморезами: схема и советы

Полезное видео

А теперь предлагаем вам посмотреть видео по самокреплению плитки к обрешетке:

Заключение

Крепление металлочерепицы – процесс не столько сложный, сколько требует внимания и определенных знаний.Перед тем как приступить к работе, нужно детально разобраться во всех аспектах вопроса, подготовить материалы и инструменты. Теперь вы знаете, как закрепить металлочерепицу на крыше, и сможете применить знания, полученные при установке кровли.

Самостоятельное крепление металлочерепицы будет успешным только тогда, когда человек четко понимает все этапы работ и понимает последовательность и правила установки всех элементов. Тогда срок службы кровли будет максимальным и не потребует ремонта или переделки.

В последнее время большая часть новых малоэтажных частных домов облицована металлочерепицей. Это практичное и прочное покрытие обеспечивает надежную гидроизоляцию на протяжении всего срока службы кровли. Если крепление металлочерепицы к деревянной обрешетке произведено правильно, то несущая способность конструкции будет настолько велика, что выдержит нагрузку от трехметрового слоя снега, не деформируясь. В этой статье мы расскажем о важных особенностях крепления стального профилированного листа к основанию кровли, которые влияют на ее качество и прочность.

Металлическая кровля – это обычное кровельное покрытие, которое представляет собой прямоугольный лист из профилированной стали. Цинковое покрытие и полимерная защита помогают этому материалу сохранять свои свойства при контакте с водой, предотвращая коррозию. У многих неопытных мастеров возникает вопрос, как правильно прикрепить металлочерепицу к обрешетке, а также какой инструмент использовать для этого. Производители отмечают следующие особенности работы с данным материалом:

1. Для резки металлочерепицы не допускается использование абразивных инструментов, при использовании которых поверхность материала нагревается, выгорая полимерное покрытие.По этой причине нельзя резать металлочерепицу болгаркой или скреплять листы сваркой.
2. Для обработки металлочерепицы на малых оборотах необходимо использовать режущий инструмент, дрель или шуруповерт, чтобы не повредить материал, а также сделать края ровными.
3. При затяжке саморезов отверткой необходимо четко определить необходимое усилие давления, так как при чрезмерном усилии покрытие деформируется, а при недостаточном – плохо фиксируется к обрешетке.

Важно! Крепление металлочерепицы – технологически довольно простой процесс, требующий специальных крепежных элементов, а также мощной аккумуляторной отвертки.

Требования к ящику

Профилированные стальные листы, используемые для покрытия крыши, жесткие, поэтому их крепят к обычным разреженным доскам. Это кровельное покрытие отличается высокой прочностью и небольшим весом, поэтому не предъявляет особых требований к подготовке основания.Чтобы упростить процесс крепления металлочерепицы на откосе, необходимо соблюдать следующие правила:

• должно совпадать. Если расстояние между планками основания совпадает с длиной волны покрытия, то куда и как крепить металлочерепицу определить намного проще.
• Допустимое расстояние между элементами обрешетки 30-70 см, однако оно должно соответствовать уклону кровли. Чем больше угол наклона кровли, тем меньше снега скапливается на поверхности ската, тем реже можно крепить рейки обшивки.
• В зоне свеса крыши, где к крыше крепятся снегозадержатели, а также в зоне соединения конька обрешетка укрепляется дополнительными досками. Кроме того, в местах наиболее активного скопления снега (долины, желоба, стыки с вертикальными поверхностями) необходимо укрепить основание.

Обратите внимание, что для изготовления обрешетки под металлочерепицу лучше использовать обрезную доску или бруски квадратного сечения, строганные и обработанные антисептическими препаратами.Чем ровнее основание, на которое крепится кровельное покрытие, тем проще его закрепить саморезами.

Требования к крепежу

Перед тем, как крепить металлочерепицу, нужно выбрать правильный и качественный крепеж. Крепление профилированного стального листа к обрешетке осуществляется саморезами, которые при завинчивании просверливают отверстие в материале за счет заостренного острого наконечника. При этом для качественного крепления необходимо использовать застежки, соответствующие критериям:

1. Для крепления металлочерепицы используются специальные кровельные саморезы из оцинкованной стали.Такой крепеж более дорогой, однако при контакте с водой не ржавеет, благодаря чему покрытие держится дольше.
2. Саморезы по кровельной стали поставляются с резиновыми или латексными головками и нажимными шайбами. При затяжке сплющивают, за счет чего надежно защищают монтажное отверстие от проникновения воды.
3. Цвет саморезов подбирается под оттенок металлочерепицы, чтобы они сливались с кровельным листом и не выделялись.

Примечание! Чтобы надежно закрепить лист металла на крыше, необходимо использовать кровельные саморезы, длина которых на 1-3 мм больше общей толщины рубероида и гидроизоляции.

Количество точек крепления

Даже у опытных мастеров-профессионалов возникают споры о том, сколько точек крепления нужно, чтобы прочно прикрепить лист металла к обрешетке. На этот счет, как говорится, сколько людей, столько и мнений. В этой ситуации проверенный принцип «чем больше, тем лучше» не работает, так как таким образом можно только деформировать лист. Производители при креплении металлочерепицы рекомендуют придерживаться следующих стандартов:

• На каждый квадратный метр площади кровли требуется 8-12 кровельных саморезов.
• Дополнительные элементы крепятся 3-5 саморезами на погонный метр.
• Металлическое покрытие в области торца и свеса крыши необходимо прикреплять к каждой обрешетке обрешетки, то есть через каждые 30-40 см.
• Также увеличивают количество точек крепления в сложных конструктивных элементах кровли – впадинах, желобах, местах соприкосновения покрытия с вертикальными поверхностями.

Считается, что саморезы при креплении металлической кровли следует закручивать в центр обрешетки обрешетки.В любом случае точка крепления должна располагаться дальше 1,2-2 см от края доски.

Схема крепления

Правильная схема крепления металлочерепицы саморезами гарантирует надежную фиксацию кровельного покрытия на поверхности ската, которое не ослабнет при сильных ветровых нагрузках. На каждом квадратном метре рубероида должно быть не менее 8 равномерно распределенных точек крепления в соответствии со следующими правилами:

1. Саморезы вкручиваются строго под прямым углом к ​​поверхности крыши так, чтобы пресс-шайба закрывала монтажное отверстие.
2. Не закручивайте кровельные саморезы до упора, чтобы не деформировать покрытие. Необходимо оставить зазор 0,5-1 мм между головкой застежки и поверхностью материала.
3. Саморезы вкручиваются на расстоянии 10-15 мм от линии штамповки между выступами металлочерепицы.
4. В местах нахлеста одного листа металлочерепицы на второй саморезы ввинчиваются сразу в оба слоя рубероида, чтобы между ними не было зазора, куда может проникнуть вода.
5. Крепление металлочерепицы начинается от правого нижнего края откоса и заканчивается креплением конька.

Важно! Если крыша имеет небольшой уклон, то нахлесты между листами и места их привыкания к вертикальным поверхностям промазывают силиконовым герметиком, препятствующим проникновению воды под рубероид.

Видеоинструкция

Установка внутренней изоляции крыши с помощью саморезов

Внутренняя изоляция крыши

Теплоизоляция, которая требуется в основном для домов, чтобы замедлить поступление или выход тепла, часто добавляется к стенам, крыше, потолку или полу.Поскольку тепло в основном уходит через теплопроводность или физический контакт с более холодной температурой снаружи, конструкция и изоляция стен и крыш имеют решающее значение для сохранения тепла внутри.

Для зданий, построенных с плохой изоляцией кровли или стен, реконструкция может стать большим бременем, что обычно включает снятие оригинальных кровельных панелей и покупку новых изоляционных панелей.

Стальные сэндвич-панели – один из наиболее часто используемых материалов для строительства промышленных, коммерческих, сельскохозяйственных или общественных зданий.Сэндвич-панели часто можно адаптировать в соответствии с различными требованиями к тепловым, акустическим или прочностным свойствам, комбинируя слои из разных материалов разной толщины для достижения желаемого эффекта.

Как упоминалось в другой нашей статье: Пошаговое руководство по выбору правильного типа винта для кровельных работ, важно понимать и выбирать правильный тип винта для работы. BDN Fasteners – это комплексное решение для крепления, состоящее из винтов различных типов для ваших утепленных крыш или стен.

Саморезы METAL-Tite ™

Винты для сэндвич-панелей BDN Metal-Tite Series предназначены для работы с сэндвич-панелями различной толщины; с дополнительными функциями, такими как увеличенный фланец с шестигранной шайбой для полного закрытия полностью сжатых шайб и отверстий из EPDM, антистатическая шайба из EPDM для предотвращения гальванической коррозии, конструкция с двойной резьбой для увеличения вырывания, Scratshank для удаления излишков стружки и антикоррозийное покрытие Ruspert для увеличения срока службы.

---

BDN Metal-Tite Шовные застежки можно использовать для крепления панели к боковому нахлесту панели или панели к концевому нахлесту из легкой, легкой стали.

---

BDN Metal-Tite Wafer Head или Flat Top Крепежные детали для скрытой рамы для низкопрофильной фиксации без видимых выступов, которые могут создавать помехи, создавая эстетически приятную плоскую поверхность при установке.

---

BDN Metal-Tite Соединительные элементы крепления фермы к пластине для крепления стальных ферм к стальным пластинам или балкам, что довольно часто встречается на каркасах и конструкциях для внутренней изоляции крыши или стеновых панелей.

Пошаговое руководство по выбору правильных типов кровельных саморезов.

При выборе крепежа для конкретных проектов важно, чтобы строитель, проектировщик и даже установщик понимали или принимали участие в процессе, чтобы понимать не только материалы и доступные варианты, но также проверять совместимость с окружающей средой и большинством главное, строительные нормы и правила.Многие могут видеть, что их выбор ограничен бюджетом или ценой, но мы всегда напоминаем лицам, принимающим решения, рассматривать это в более широком смысле.

Стоимость приспособлений обычно составляет небольшую часть общего бюджета, но играет важную роль в общей безопасности и долговечности конструкции, поскольку прочность цепи зависит от ее самого слабого звена, а это означает, что кровельный лист должен оставаться. на месте, будь то дождь, ветер или свет, чтобы защитить то, что находится под ним, а основное назначение винтов – удерживать подложки надежно соединенными или прикрепленными друг к другу.Когда дело доходит до выбора строительных материалов, всегда найдутся более дешевые альтернативы, хотя всегда следует спрашивать – каков компромисс? Готовы ли вы в обмен на краткосрочную экономию рискнуть пожертвовать безопасностью и стабильностью всего проекта в долгосрочной перспективе?

Ниже приведены вопросы, которые мы задаем клиентам, чтобы выбрать правильный тип винта для кровли.

1. Определите тип кровельного листа, с которым мы имеем дело.
   • Из какого материала сделан лист?
   • Какой профиль у листа?
   • Какого цвета?
   • Толщина листа?
   • Это изоляционная панель? Если да, то какова толщина изолированной части?
   • Будут ли задействованы световые панели при установке?
2. Определите конструкцию, к которой он прикреплен.

• Стальные прогоны или деревянные?
• Толщина стальных прогонов?
• Есть ли фермы?

После понимания того, с чем мы имеем дело, ниже приведены вопросы, которые мы задаем себе, чтобы выбрать правильный тип винта для работы.

1. Что выбрать: самосверлящий или остроконечный винт?
   • Стальные прогоны или фермы требуют точек самосверления, а для древесины требуются винты с острыми концами.
2. Какой тип головки требуется для работы?
   • Шестигранные профили обычно используются в качестве головок для кровельных саморезов, хотя некоторые могут выбрать более плоский профиль, который поставляется с углубленными головками Philips, квадратными или Torx.
3. Какой размер винта ему требуется?
   • Калибр винта, или просто калибр, относится к основному диаметру винта – чем больше число, тем больше диаметр. Хотя такие факторы, как выбор материала проволоки, твердость поверхности и сердечника после термообработки, шаг резьбы и глубина – все они влияют на свойства конечного продукта, все же можно с уверенностью сказать, что более твердая и толстая сталь, чаще всего, требуются винты большего диаметра.
4. Какой счетчик потоков (TPI) я должен указать?
   • Крепежные детали часто проходят сначала через более тонкие основания (например, металлические кровельные листы), а затем через более толстые материалы (например, стальные прогоны или конструкции), втягивая и скрепляя основания вместе.

Выбор TPI обычно определяется толщиной более толстого материала, хотя некоторые из них поставляются со специальными конструкциями, такими как верхняя резьба большего диаметра для увеличения значений отрыва на более тонком верхнем слое.

5. Какой длины должна быть застежка?
   • Длина крепежа должна покрывать толщину листа плюс полную высоту гофра (крепление гребня на крышах) и должна иметь не менее 2–3 полных резьбовых проходов в нижнюю основу (т. Е. Стальные прогоны или конструкции).
6. Какая требуемая мощность сверления и выбор наконечника сверла?
   • Выбор наконечника для сверления напрямую зависит от мощности сверления самосверлящего винта.Для более толстых поверхностей определенно потребуются более длинные насадки для сверления, а для более твердых поверхностей обычно требуются более широкие насадки.
   • Авторитетный дистрибьютор или производитель должен предоставить достаточно информации о продукте и его предполагаемом использовании, чтобы вы могли сделать правильный выбор.
7. Какую категорию антикоррозийного покрытия использовать?
   • Изучите свою среду. Например, районы, расположенные рядом с побережьем, будут подвержены высокому риску коррозии из-за высокого содержания соли в атмосфере по сравнению с внутренними территориями, и, следовательно, потребуют креплений с высокой стойкостью к атмосферным воздействиям на конструкциях.
   • Когда дело доходит до антикоррозионных покрытий, на рынке есть несколько вариантов, и цены на продукцию обычно устанавливаются в зависимости от количества лет, в течение которых винты могут оставаться стойкими к ржавчине.

Поскольку невооруженным глазом невозможно сказать, насколько эффективны покрытия на самом деле, уважаемая компания предоставит 3 аккредитованных отчета испытательных лабораторий партии ^rd в качестве доказательства соответствия.

8. Нужно ли красить?
   • Обычно это зависит от личных предпочтений.Некоторым хотелось бы, чтобы цвет головы соответствовал цвету кровельных листов, а другим просто наплевать.
   • Краска – еще одна тема, заслуживающая отдельной статьи, так как процесс выветривания при воздействии элементов иногда способствует расслоению или скалыванию самого себя и покрытий под ними, что в конечном итоге приводит к катастрофическим бедствиям, таким как гальваническая коррозия.
9. Нужна ли стиральная машина? Если да, то какой материал мне следует использовать?
   • Шайбы следует рассматривать как принадлежность к крепежным деталям, и их можно использовать с или без, в зависимости от того, где они используются.Основное назначение шайб – помочь предотвратить утечки и обычно не требуется для структурных применений, таких как стальные фермы или соединения рам.
   • Шайбы со связующим EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) обеспечивают превосходную стойкость к озону, ультрафиолетовому излучению, солнечному свету, чрезвычайно пластичны и настоятельно рекомендуются для использования с крепежными деталями.
   Шайбы из ПВХ
   • , хотя и значительно дешевле по сравнению с шайбами ​​из EPDM, довольно жесткие, имеют более низкую термостойкость и не могут контактировать с пластиковыми окнами в крыше.Из-за недостаточной гибкости шайбы из ПВХ подвержены протечкам при автономном использовании и должны быть герметизированы силиконом.

Крепежные детали обычно производятся в соответствии со стандартами, такими как AS, DIN, ASTM или JIS, и это лишь некоторые из них. Эти стандарты содержат конкретные наборы правил и положений и должны рассматриваться как минимальные стандарты того, как должны производиться продукты. Выбор уважаемого бренда, который придерживается стандартов, должен предотвратить любые неожиданные сюрпризы во время и после установки.

BDN Fasteners предлагает кровельные винты различных размеров и спецификаций для удовлетворения различных требований; все производятся в соответствии с австралийскими стандартами AS3566, и подкреплены соответствующими 3 отчетами лабораторий партии ^rd и реальными отзывами проектов по всему миру.

Крепеж для металлических кровель – ConstructionMagNet.com

Выбор лучшего типа для вашего приложения и почему это важно

Эндрю Маллен

Крепеж – это обычный способ крепления металлических кровельных панелей к основанию кровельной системы.Выбор и установка крепежа и шурупов для кровельных систем напрямую влияет на производительность и срок службы этих систем. Понимание того, как выбирается крепеж и как он работает в кровельной системе, является важным аспектом профессионального установщика. Хотя было бы логично предположить, что крепежные элементы для кровли, входящие в комплект металлической кровли, должны обеспечивать защиту от коррозии в течение всего срока службы панели, которую они закрепляют, это не обязательно так. Многие факторы влияют на коррозионную стойкость и удерживающую способность крепежа, включая выбор подходящего инструмента для установки крепежа.

Существует два основных типа металлических кровельных систем, открытая и скрытая застежки, а также четыре типичных основания, к которым эти системы будут прикреплены. Правильный тип крепежа будет определяться сочетанием факторов, включая тип кровельной системы, основу, сплав панели и ожидаемый срок службы.

Что такое субстрат?
Чтобы определить, какой крепеж подходит для конкретного применения, сначала необходимо определить подложку, в которую будет крепиться крепеж.Вы найдете четыре типичных типа кровельных оснований для кровли жилых, сельскохозяйственных и коммерческих зданий:

Дерево: Крепеж для дерева можно найти с острыми наконечниками, наконечниками TP-17 и «микробитами» для облегчения проникновения панели. Не все деревянные субстраты одинаковы – крепеж, который хорошо подходит для использования с пиломатериалами больших размеров (например, 2 ‘x 4’), может быть не лучшим выбором для кровельного настила, состоящего из OSB или ДСП. Многие ведущие производители крепежа сообщают о прочности на вырыв для различных видов древесины, что может быть полезно при определении того, какой крепеж обеспечит прочность удержания, требуемую для вашего проекта.В то время как популярность фанеры, OSB и оснований из инженерных плит растет, отраслевой стандарт крепежа № 9 или № 10 встречает конкуренцию со стороны крепежа большего диаметра № 12 с шагом резьбы, разработанным для использования в этих деревянных подложках из «ДСП».

Металлический настил: Гофрированный металлический настил обычно используется из оцинкованного металла 22-го калибра, но в некоторых зданиях с высокими требованиями к толщине он может достигать 16-го калибра. Коммерческие крыши со стальными настилами обычно имеют толщину изоляции более 2 дюймов и создают потребность в крепежных элементах большой длины, иногда до 16 дюймов.Найдите крепеж с отверстием для самосверления №1 и шагом резьбы от 10 до 13 TPI для самосверления и врезания в металлическую основу настила.

Сталь: Для стальных балок или металлических обрешеток в качестве основы доступны два основных типа креплений: самонарезающий винт или самосверлящий винт. Саморез требует, чтобы установщик предварительно просверлил отверстие в стальной подложке для вбивания резьбового соединения. Производитель крепежа должен располагать данными, предполагающими размер сверла для вашего применения, учитывая, что размер предварительного сверления может меняться в зависимости от толщины основы, даже если диаметр крепежа остается прежним.Саморезы обычно доступны в виде крепежа № 14 из аустенитной нержавеющей стали серий 302 и 304, что обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости.

Самосверлящие крепежные детали производятся со встроенными точками самосверления, что устраняет необходимость в предварительном просверливании отверстий. Чтобы использовать эти крепежные детали, вы должны сначала определить толщину всей стали / металла, в которую вы будете крепить. Обычные самосверлящие винты находятся в точках сверления №1, №3 и №5. Шаг резьбы самосверлящего крепежа соответствует возможностям отверстий для сверления, поэтому вы не используете крепеж с крупной резьбой при нарезании мелкой резьбы и наоборот.Убедитесь, что вы выбрали самосверлящий крепежный элемент с возможностью сверления, соответствующий вашим потребностям. Если вы выберете застежку со слишком маленьким сверлом для вашего приложения, например, точку №1 для стали 12-го калибра, чрезмерный крутящий момент может сломать застежку (или, что еще хуже, ваше запястье). Если вы выберете крепеж со слишком большим острием сверла, например, острие №5 для стали 16-го калибра, мелкая резьба на самосверлящем зажиме №5 может соскочить, что приведет к невозможности закрепления панели. Самосверлящие крепежи бывают разных видов, устойчивых к коррозии, включая головку с крышкой из цинкового сплава, головку с крышкой из нержавеющей стали и полностью нержавеющие биметаллические саморезы.

Каменная кладка: В некоторых случаях металлические кровельные и облицовочные панели устанавливаются на основание из кирпича, хотя это случается редко. В этих случаях необходимо выполнить предварительное просверливание подложки – обычно на глубину от 1/2 до 1 дюйма глубже запланированного проникновения крепежа. Эти отверстия необходимо просверлить и очистить от пыли перед установкой крепежа. Изготовитель крепежа должен предложить размер отверстия перед просверливанием, который обычно на 15–33% меньше диаметра наружной резьбы крепежа.Крепежные элементы для кладки или бетонных оснований могут иметь самые разные способы крепления. Крепежные детали с резьбой hi-lo в диаметрах 3/16 ″ или ¼ ″ являются двумя наиболее часто используемыми для крепления кровельных панелей, однако гвозди с раздельной головкой в ​​анкерах и анкерах с гнутым стержнем также доказали свою эффективность при креплении кровли. Приложения.

Крепежные детали для различных систем панелей
Открытые панели с крепежом используют крепеж с резиновыми уплотнительными шайбами ​​для защиты от атмосферных воздействий монтажных отверстий.Существует широкий спектр этих типов крепежа, и многие производители предлагают до шести вариантов коррозионной стойкости. Модернизация крепежа из углеродистой стали с традиционным покрытием или оцинковки включает в себя головки из цинкового сплава или формованные головки из цинкового сплава, крепежные элементы из нержавеющей стали или крепежные детали SCAMP или полностью из нержавеющей стали. Эти крепежные элементы для открытых панелей могут быть от диаметра № 9 до диаметра № 21 для замены.

Панели с скрытым креплением

используют крепеж с внутренним приводом и низкопрофильной головкой, предназначенной для предотвращения контакта с нижней стороной кровельной панели.Застежки типа “блинная головка” предназначены для крепления панелей зажимами, в то время как узлы со сверхнизким профилем (XLP) предназначены для металлических панелей со стоячим швом без зажимов в виде гвоздей или плавников с гвоздями. Модернизация традиционных оцинкованных крепежных элементов включает в себя варианты с долговечным покрытием и нержавеющей сталью из нержавеющей стали 410, 302, 304 и 316. Для большинства кровельных работ требуются эти крепежные детали диаметром №10, №12 или №14 и длиной от ¾ ”до 16”.

Совместимость металлов и покрытия
Важно понимать различия между металлическими сплавами и то, как несходные металлы без покрытия в определенных условиях окружающей среды могут иметь серьезные реакции, способствующие преждевременной коррозии и разрушению.При работе с медными или алюминиевыми панелями особенно важно понимать воздействие таких факторов, как близость к выпадениям соленой воды, влажность и движение воздуха. Например, при работе с медными панелями следует использовать только медные заклепки для открытых точек крепления или, в случае открытых крепежных алюминиевых панелей, использовать полностью алюминиевый крепеж (такой как крепеж DMI ATEAM), чтобы избежать реакции разнородных металлов. Если алюминиевый крепеж не может быть найден для применения, лучший практический подход – предварительное просверливание пилотного отверстия, немного превышающего диаметр крепежа, а затем герметизация всех краев отверстия барьерным покрытием или герметиком перед установкой крепежа, может снизить вероятность реакции. .

При использовании металлических кровельных панелей у вас также есть выбор систем окраски мокрым или порошковым покрытием. Компания East Coast Fasteners поделилась тем, что влажная краска считается более щадящей и податливой при забивании крепежа, а краска с порошковым покрытием может быть более «хрупкой» с риском разрушения, если крепежные элементы забиваются со слишком большой силой. Восточное побережье также напоминает подрядчикам о необходимости рассмотреть покрытие крепежа по сравнению с покрытием панели. Многие металлические панели имеют 40-летнюю или более длительную гарантию, поэтому вам нужен крепеж с соответствующей гарантией покрытия.

Крепеж для ремонта
Согласно Стивену Дж. Редманну, менеджеру по работе с клиентами компании Leland Industries, когда механически закрепленная крыша требует ремонта, то, как ее отремонтировать, строго зависит от профилировщика / дистрибьютора, который поставил сталь. Детали часто разрабатываются для конкретного ремонта на конкретной работе, что позволяет владельцу объекта в будущем защиту по гарантии от производителя. Подумайте о шурупах, деталях большего диаметра с большими шайбами ​​или болтах диаметром до # 24, и это лишь некоторые из них.

Соответствие строительным нормам
Строительные нормы и правила поощряют использование материалов более высокого качества, которые, как ожидается, увеличат жесткость конструкции и продлят срок службы здания. Эти стандарты быстро уточняются, принимаются или вводятся в действие многими прибрежными городами, округами и страховыми органами для поощрения ответственной практики строительства.

Примеры требований и рекомендаций кодекса включают в себя версию Кодекса строительства Флориды на 2014, 2017 и будущую 2020 год, в которой требуются коррозионно-стойкие крепежные детали для крышных сборок.FEMA подготовило рекомендации, согласно которым при строительстве на побережье и в районах с сильным ветром использовать крепеж из нержавеющей стали для кровли в пределах 3000 погонных футов от водоема с соленой водой. Управление соблюдения Кодекса округа Майами-Дейд также внедрило программу листинга крепежа, в которой указаны дополнительные стандарты коррозионной стойкости и прочности на сдвиг, необходимые для металлических крепежных элементов кровли, как скрытых, так и открытых. Если вы находитесь в зонах, регулируемых строительными нормами, рекомендуется определить, имеют ли крепежи в вашей системе номера сертификатов или соответствуют ли они директивам строительных норм.

Проблемы со стоимостью
При выборе застежки часто приходится выбирать между застежкой эконом-класса начального уровня и застежкой с длительным сроком службы, которая может стоить вдвое дороже. Важно учитывать дополнительные затраты в общей стоимости кровельной системы. Замена негарантированного крепежа начального уровня на долговечный крепеж с гарантией на весь срок службы может составлять всего 1,5% от стоимости кровельной системы. Чтобы определить лучшее ценностное предложение, важно понимать ожидания клиента в отношении производительности.Пример:

• Металлическая крыша площадью 30 квадратных метров по цене контракта 400 долларов США за квадрат
• Крепеж начального уровня: 3000 штук по 0,06 доллара США каждая = 180
долларов США • Крепеж премиум-класса: 3000 штук по 0,12 доллара США каждая = 360 долларов США.
• Разница в 180 долларов США или 1,5% от кровельного покрытия стоимостью 12 000 долларов США. система

Выбор правильного крепежа для работы не только увеличит срок службы крыши, но и снизит ответственность подрядчика и снизит вероятность обратных звонков из-за проблем с крепежом. Правильный выбор крепежа также позволит избежать задержек на стройплощадке и дополнительных затрат на рабочую силу.Спросите у своего дистрибьютора кровельных материалов о стоимости и преимуществах предложения крепежа премиум-класса. Понимание того, какой крепеж подходит для вашей области применения, позволит вам быть на шаг впереди.

Похожие сообщения:

Обзор и руководство по покупке Tek Screws

Tek Screws (Самонарезающие винты) Обзор и руководство по покупке

Саморезы – не новость в мире крепежа.

Поскольку у одной и той же детали много названий, это может привести к большой путанице.Они не сильно отличаются от стандартных винтов, но имеют отличительные особенности, которые выделяют их среди остальных. Они бывают разных типов, и каждый из них играет свою определенную роль.
Ниже приведены некоторые из распространенных типов, а также то, как и когда они используются:

1. Биметаллические шурупы и шурупы из нержавеющей стали , изготовленные из этого материала, в основном используются для крепления в тех случаях, когда требуются изделия из нержавеющей стали.Он также может использоваться в других ситуациях, включая подгонку стали к стали, сшивание панелей кожуха, а также крепление композитных материалов или древесины к алюминию.
2. Точка 17-го типа – Также известная как точка шнека, может использоваться для соединения профильных металлических листов и деревянных прогонов или цементных листов с легкими секциями из стали и древесины.
3. Винты для отопления и вентиляции – Саморезы с головкой под шестигранник с шайбой 8 × 1/2 и саморезы являются наиболее популярными. очень просто; производство и монтаж систем кондиционирования и воздуховодов.
4. Головка с шестигранной головкой для тяжелой стали – Если вы собираетесь крепить сталь к стали, этот тип головки идеально подходит для использования, а также для крепления основных компонентов и облицовочных панелей к стали. Они также хороши для крепления кровли и облицовки как холоднокатаных, так и горячекатаных рельсов и прогонов.
5. Шестигранная головка для легкой стали – Головка этого типа также хороша для крепления стали к стали, крепления основных компонентов и облицовочных панелей к стали, а также для крепления кровли и облицовки как к холоднокатаным, так и к горячекатаным рельсам и прогонам.
6. Металлический каркас – Эти самосверлящие винты в основном используются для крепления любой стали к стали, хотя существует множество других вариантов. Но это основная цель винтов.
7. Винты для пришивания – , как следует из названия, используйте эти винты для пришивания панелей облицовки.
8. Винт Reamer tek – , если есть какие-либо композитные материалы и древесина для крепления к стали, это будут идеальные винты для этого. Они также хороши для крепления древесины к толстым стальным профилям, в том числе в тех случаях, когда обычные шурупы Tek нельзя использовать с очень твердыми сталями.
9. Оцинкованное покрытие – – это еще один тип винтов, который следует рассмотреть и который идеально подходит для крепления в ситуациях, когда вам не требуется высококачественное антикоррозионное покрытие. Используйте их также при креплении композитных материалов и древесины к стали.
10. Крепеж для композитных панелей – используются эти винты для крепления кровли и облицовки как к холоднокатаным, так и к горячекатаным рельсам и прогонам. Другие применимые ситуации – это крепление основных компонентов и облицовочных панелей к очень тяжелой стали.Со всеми этими типами следующая большая проблема будет заключаться в том, как сделать правильную покупку. Вы должны быть в состоянии выбрать идеальные винты, которые помогут выполнить поставленную перед вами задачу. Если вы не очень хорошо осведомлены о том, что делать с покупкой, то, как только вы застрянете, это может закончиться разочарованием. Независимо от того, покупаете ли вы винты в интернет-магазине или в обычном магазине, вы должны убедиться, что все сделано тщательно.

Хорошо спланируйте покупку

Когда вы ищете предложение, вы должны быть готовы предоставить следующую информацию:

1. Стиль головы – это шестигранная головка? Если да, то какой размер шестигранной головки вы будете использовать? (1/4 ″, 5/16 ″, 3/8 ″) или вам нужно что-то, чтобы смыть? Есть все типы стилей головы, которые подходят для работы.

2. Хвостовик какого размера понадобится винту? Хвостовик – это толщина винта. (№6, №8, №10, №12, №14). Учтите, что чем выше число, тем толще стержень.

   Щелкните, чтобы перейти по ссылке:
   • Таблица технических характеристик саморезов и более подробная информация о технических характеристиках самонарезающих самонарезающих винтов, включая размеры хвостовиков.

3. Какова длина винта? Очень важно. Вы будете измерять расстояние от нижней части головки до кончика винта.
4. Как выглядит точка? Он острый? Это похоже на сверло? Есть ли на конце канавка? Сообщите продавцу, для чего вы будете использовать
   , и он поможет вам решить. Вы проходите через металл, дерево?
5. Подойдет ли вам оцинкованный винт? Или вам нужна нержавеющая сталь? медь? Если он нержавеющий, вы хотите магнитный или немагнитный?
6. Сколько вам нужно и как быстро они вам понадобятся? Помните, что в случае окрашенных шурупов существует определенное время для покраски, поэтому, пожалуйста, получите свое предложение пораньше.

Задавайте вопросы! Ваши продавцы готовы помочь вам. С кем бы вы ни работали, вам захочется купить нужный винт по разумной цене. Весь бизнес ориентирован на удовлетворение потребностей клиентов. Никто не хочет недовольного покупателя. Неважно, являетесь ли вы постоянным клиентом или постоянным клиентом, ваш продавец хочет сделать вас счастливыми.

Надеюсь, это поможет вам в выборе застежки. Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, агентом по закупкам для OEM-производителя или парнем / девушкой своими руками, мы надеемся, что эта информация поможет вам выбрать правильный винт для работы!

Как использовать саморезы TEK для металлических панелей и крыш

TEK Рекомендации по установке винтов – не используйте ударные отвертки

Для больших металлических проектов кровельный шуруповерт – спасатель жизни, так как это действительно правильный инструмент для работы.Для небольших проектов отлично подойдет аккумуляторная дрель / водолаз. Идеальный диапазон скоростей для аккумуляторной дрели – менее 2500 об / мин, и настоятельно рекомендуется использовать регулируемое сцепление. Вы можете найти более низкие скорости полезными при сверлении более толстого металла и при использовании винтов из нержавеющей стали, чтобы уменьшить тепло, выделяемое в процессе сверления, и избежать «подгорания» самосверлящего наконечника. Использование регулируемой муфты позволяет добиться стабильного хода без чрезмерного затягивания. Это вдвойне важно при работе с кровельными шурупами, поскольку их необходимо правильно затягивать, чтобы уплотнительная шайба из EPDM сжималась без выдавливания с боков.

Monster Bolts неравнодушен к шурупам Proferred® TEK от Brighton-Best, поскольку они предлагают надежные шурупы профессионального качества с неизменно высоким качеством отделки без премиальной цены, присущей подобным продуктам. Эти винты имеют штамп «PFD» на головках, поэтому их невозможно отличить от подделок. Мы также продаем варианты из закаленной нержавеющей стали 410, которые идеально подходят для проектов, где требуются винты, обеспечивающие более высокий уровень защиты от элементов и окружающей среды.

Наконец, используйте высококачественный утопленный магнитный гаечный ключ правильного размера и заменяйте его при необходимости. Нет ничего более неприятного, чем некачественный магнитный драйвер, который не удерживает ваши винты надежно. Срок службы обычного гаечного ключа составляет от 2000 до 5000 винтов, но эта цифра будет сильно варьироваться в зависимости от толщины металла, в который вы врезаетесь, и ваших уникальных условий работы.

Как ни убедительно это может показаться, не использует ударную отвертку .Ударные драйверы великолепны для множества проектов, однако в этом случае они приносят больше вреда, чем пользы в отношении установки металлических панелей и крыши. Ударные отвертки могут вызвать повреждение точек самосверления, сломать винты, выколоть окрашенные поверхности, срезать резьбу и вызвать преждевременную коррозию самих винтов. Этот вопрос был рассмотрен Национальной ассоциацией каркасного строительства (NAFB) *, Ассоциацией металлических конструкций (MCA) *, Канадским институтом строительства из листовой стали (CSSBI) * и другими организациями, включая предупреждения производителей о недопустимости использования ударного отвертки с TEK Self. -Сверлильные или самонарезающие винты.

Чтобы быстро подвести итог, используйте правильное сверло, правильную скорость сверления, правильный крепеж и обязательно используйте качественный магнитный гаечный ключ для вашего следующего проекта, чтобы убедиться, что все идет гладко.

CSSBI Листовая сталь. Факты 42 Март 2015 г. «Крепление кровли и сайдинга из предварительно окрашенной листовой стали»

MCA – Ассоциация металлических конструкций «Технический бюллетень от 28.08.2013, версия 1« Правильный инструмент для крепления металлических панелей »

Национальная ассоциация каркасного строительства (NAFB) Технический бюллетень «Правильные инструменты для крепления металлических панелей» Версия 1

Металл по металлу – Саморезы кровельные по металлу

Винты для кровли по металлу

Steelbinder разработаны ST Fastening для надежного крепления металлических кровельных панелей к конструкционной стали.Эти винты для крепления на опорах металл к металлу имеют наконечники с саморезом, которые значительно упрощают вождение, и доступны с широким диапазоном длины, диаметра и типов головок, чтобы удовлетворить любые потребности в металлических крышах.

Maxx Steelbinder – # 12 Самосверлящий крепеж с шестигранной головкой диаметром 5/16 дюйма с чашеобразной шестигранной головкой легко проникает в сталь толщиной до 0,210 без «точечной ходьбы». Головка и шайба изогнутой формы герметизируют резиновую шайбу EPDM и обеспечивают надежную фиксацию. уплотнение, даже когда загоняют под углом.

ZXL Steelbinder – # 12 Диаметр 5/16 дюйма шестигранная шайба с чашей Шайба из EPDM даже при установке под углом

Eclipse Steelbinder – Анкерная головка №12 с шестилопастной отверткой T30 обеспечивает эстетичный низкопрофильный вид металлических боковин, установленных в металлических балках.Самосверлящий наконечник проникает в сталь толщиной до 0,210 дюйма. Резиновая шайба из EPDM с канавкой обеспечивает надежное уплотнение даже при забивании под углом.

HG Steelbinder – # 12-24 Конструкция с шестигранной головкой с шестигранной головкой 5/16 дюйма для тяжелого калибра для проникновения в сталь толщиной до 0,500 дюймов. Резиновая шайба из EPDM надежно вулканизирована на стальную шайбу. Применяется для металлического настила для конструкционной стали или балок балок, а также для установки зажимов на конструкционную сталь.

ZXL HG Steelbinder – # 12-24 Тяжелая шестигранная шайба ZAMAC 5 с цилиндрической шестигранной головкой калибра 5/16 “Цинк-алюминий обеспечивает пожизненную защиту от красной ржавчины на головке и большую прочность, чем стандартные крепежные детали.Этот винт предназначен для крепления долговечных металлических кровельных панелей к конструкционным стальным балкам толщиной до 0,500 дюйма. Головка и поверхность шайбы захватывают резиновую шайбу из EPDM даже при вращении под углом.

ПРИМЕЧАНИЕ – ДЛЯ НАДЛЕЖАЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ УДАРНЫЕ ДРАЙВЕРЫ ДЛЯ КАКИХ-ЛИБО ОКРАШЕННЫХ КРЕПЕЖЕЙ

Нужна помощь в поиске подходящего металлического кровельного винта для вашей работы? Позвоните нам по телефону (888) 794-1590 или напишите нам по адресу customerservice@fastenersplus.