Как правильно пользоваться резаком видео: Как пользоваться резаком (пропан, кислород): описание и инструкция по резке металла пропаном

alexxlab | 04.07.1976 | 0 | Разное

Содержание

Как правильно пользоваться резаком?

Резак по металлу – достаточно сложное устройство, существенно отличающееся от оборудования, предназначенного для бумаги или обработки керамической плитки. Для его использования нужны соответствующие знания и навыки, а также неуклонное соблюдение правил безопасности. В этой статье мы расскажем о видах режущего оборудования, а также об особенностях его применения, приведем подробную инструкцию, которая позволит быстро освоить инструмент.

Читайте также: Как научиться ровно пилить электролобзиком

Газовые смеси, используемые для резки металлов

Газовый резак, именуемый в народе просто автогеном, может применяться для резки листового и профильного металла, а также труб и любого металлического проката. В нем используются:

  • ацетилен или пропан, которые в сочетании с кислородом разогревают металл до температуры плавления;
  • чистый кислород, струя которого выжигает раскаленный металл на участке реза.

Кроме того, в современных плазменных резаках применяется сжатый воздух, который подается под большим давлением из компрессора. Но принцип действия такого оборудования существенно отличается от пропановых и ацетиленовых устройств.

Читайте также: Газовая горелка своими руками

Безопасное использование резака

Резка металлов ацетиленом или пропаном – дело весьма опасное, поэтому нужно соблюдать целый ряд правил:

  1. Лучше всего работать с оборудованием в специальной мастерской, оборудованной эффективной вентиляцией, либо на открытом воздухе.
  2. Использовать кислородный резак нужно как можно дальше от горючих и легковоспламеняющихся веществ.
  3. Все работы должны производиться в защищенной от возгорания спецодежде. Также потребуются перчатки из толстой кожи, специальная обувь и очки, оснащенные защитными светофильтрами.
  4. Резку металлов лучше всего выполнять на грунтовом полу или металлическом столе. Нежелательно работать с резаком на бетонных поверхностях. При сильном нагреве бетон растрескивается и разлетается в разные стороны, что может привести к получению травмы.
  5. Баллоны с пропаном (ацетиленом) и кислородом должны располагаться на расстоянии не менее 5 метров от работающего резака. Кроме того, не допускается их контакт с маслом и другими техническими жидкостями.
  6. На баллоны устанавливаются редукторы, которые поддерживают стабильное давление газов.

Пропановый или ацетиленовый резаки совершенно не подходят для работы с цветными металлами и их сплавами, а также с нержавеющей сталью.

Подготовка оборудования

Как правильно пользоваться резаком? Залогом безопасной работы будет грамотная подготовка и настройка оборудования для резки. На данном этапе потребуется выполнить несколько действий:

  1. Подключить шланги к редукторам баллонов.
  2. Проверить подачу ацетилена или пропана. Для этого слегка открываем вентиль и наблюдаем за показаниями манометра. Давление газа должно составлять не более 0,35-0,55 атмосфер.
  3. Продуваем шланги, чтобы удалить из них воздух.
  4. Регулируем давление кислорода, которое должно на выходе составлять 1,7-2,7 атмосфер.
  5. Открываем кислородный вентиль на резаке и продуваем шланги.

При слишком высоком давлении газа осуществлять резку ни в коем случае нельзя, так как это может привести к взрыву баллонов. В процессе подготовки оборудования нужно также убедиться в том, что все соединения полностью герметичны, чтобы исключить риск возникновения пожара.

Приступаем к резке металлов

Если все готово к работе, поджигаем резак. Для этого слегка открываем ацетиленовый или пропановый вентиль, даем выйти воздуху и подносим к соплу специально предназначенную зажигалку. В результате должно появиться пламя желтого цвета.

После этого открываем кислород и регулируем его подачу до тех пор, пока из сопла не покажется небольшой язычок пламени голубого цвета. Затем увеличиваем подачу, чтобы длина пламени немного превышала толщину разрезаемой металлической заготовки.

Следующий этап – это резка металла, которая осуществляется таким образом:

  1. Прогреваем металл газовым резаком. В зависимости от толщины, на это требуется от 10 секунд.
  2. Когда поверхность металла потемнеет и будет казаться слегка влажной, увеличиваем давление кислорода. Он должен прожигать стальной лист или профильную деталь насквозь. Если этого не происходит, снова уменьшаем давление и продолжаем прогревать заготовку.
  3. Как только кислород начнет резать металл, ведем резак по намеченной линии. Держать инструмент нужно под небольшим уклоном, чтобы искры и раскаленный металл сдувались вниз и немного назад.
  4. Не дожидаясь полного остывания заготовки, удаляем с линии реза капли раскаленного металла и другие дефекты.

Использование газового или плазменного резака требует определенных навыков, поэтому одной теории недостаточно. Если вы впервые беретесь за инструмент, рекомендуем потренироваться на ненужных металлических обрезках, соблюдая все правила техники безопасности. После нескольких таких тренировок вы сможете без особого труда разрезать любые стальные детали.

Газовый резак по металлу: резка, как позоваться, устройство

Принципиальная конструкция газового резака

Особенности конструкции резака.

Инжекторный или двухтрубный резак

Это самая популярная модель по своей конструкции. Название «двухтрубный» происходит из-за разделения технического кислорода на два потока. Это делается для функционального разделения работы кислорода.

Верхний поток кислорода с высокой скоростью идет сквозь сопло внутреннего мундштука. Это чрезвычайно важная часть аппарата – она отвечает за непосредственно фазу резки металла. Регулируется этот поток специальным вентилем, который обычно выносится на наружную панель.

Второй поток кислорода идет прямиком в инжектор. Порядок работы в камере инжектора следующий: кислород поступает в камере под большим давлением и с высокой скоростью, в результате чего в этом пространстве образуется зона разреженного давления. Кислород является в данном случае инжектируемым.

Номинальный расход газов.

Через специальные боковые отверстия в стенках камеры в нее втягивается горючий газ – он является в данном случае эжектируемым. Происходит смешение газов, скорости выравниваются, в итоге на выходе из камеры формируется поток из смеси газов, у которого скорость ниже, чем у инжектируемого кислорода, но выше, чем у эжектируемого горючего газа.

На следующем этапе сформированная смесь газов поступает в наконечник – сначала в его головку, а затем через сопло между мундштуками выходит и образует то самое пламя в виде факела, которое разогревает металл до температуры его горения. Все потоки газов регулируются собственными вентилями на внешней стороне корпуса – для подачи кислорода и отдельно для подачи горючего газа в инжектор.

Безинжекторный или трехтрубный газовый резак

В данном случае устройство газового резака сложнее. Кислород в него попадает по двум трубкам, третью трубку по праву занимает горючий газ. В этом сварочном резаке газы смешиваются внутри головки, никакой камеры здесь нет. Такая система является более безопасной, чем двухкамерная модель.

Дело в том, что здесь нет риска для так называемого «обратного удара», который заключается в весьма неприятном и опасном явлении: проникновении горящих газов в каналах и трубках аппарата в обратном направлении.

У этой модели стоимость значительно выше. Кроме этого недостатка у трехтрубного резака имеется еще один нюанс: в работе с ним необходимо очень высокое давление горючего газа – выше, чем с инжекторным аппаратом.

4 Поджигание резака и нагревание металла

Перед зажиганием резака требуется:

  • убедиться в герметичности всех соединений (клапанов, манометров, шлангов, другой арматуры) – любая протечка газа может моментально вызвать пожар;
  • проверить еще раз место работы на предмет отсутствия легковоспламеняющихся материалов, посторонних людей (особенно детей), животных;
  • убедиться в готовности к работе;
  • надеть защитные очки и перчатки.

Затем открывают на резаке клапан ацетилена, позволяя выйти кислороду, который находится в камере-смесителе. На это достаточно нескольких секунд. Потом закручивают вентиль, пока не станет слышно, что ацетилен еле выходит. Перед резаком располагают специальную зажигалку для него как показано на видео, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука. Затем надавливают на рычаг зажигалки. Когда производимые искры подожгут ацетилен, перед мундштуком должно образоваться маленькое пламя желтого цвета.

Медленно открывают передний кислородный вентиль. При этом пламя должно поменять цвет с желтого на голубой – в этот момент будет обеспечена подача такого количества кислорода, которого достаточно для полного сжигания ацетилена. Подачу кислорода следует увеличивать, пока внутренний язычок голубого пламени не уменьшится и сожмется в направлении мундштука.

Кислородный клапан открывают еще больше – увеличивают размер факела, пока у внутреннего пламени длина не станет едва больше толщины разрезаемой стали (для листовой холоднокатаной толщиной 9,5 мм достаточно превышения длины пламени на 1,3 мм). Когда слышно “сопение” или кажется, что голубое пламя перистое и неустойчивое, то это означает слишком большую подачу кислорода. Ее снижают, пока все пламя не стабилизируется, а внутреннее – не примет форму четкого конуса.

Внутреннее пламя самым кончиком подносят к поверхности обрабатываемой стали. Ее греют до образования в месте соприкосновения лужицы расплавленного светящегося металла. Кончик пламени надо держать неподвижно на расстоянии примерно 10 мм от поверхности стали как показано на видео, чтобы все тепло концентрировалось на одном участке.

Изготовление

Процесс изготовления происходит в несколько последовательно выполняемых этапов:

  1. Изготавливается подающая газ игла, исполняющая роль наконечника газового резака. На игле, применяющейся чтобы накачивать мячи, на расстоянии около 2 см от конца делается маленький надрез при помощи надфиля.
  2. Изготавливается подающая воздух (кислород) игла. Для этого необходимо взять иглу из капельницы, спилить острый наконечник точилом, изогнуть под 45 градусов на том же расстоянии (около 2 см). После этого изогнутая игла вставляется в отверстие, которое заранее было проделано в большой.
  3. При необходимости торчащие концы получившейся конструкции из двух игл выравниваются надфилем или точильным камнем.
  4. Для герметизации стыка и фиксации соединения игл друг к другу необходимо обмотать его проволокой из меди, заранее приготовленной и зачищенной от окиси. После этого обмотка покрывается флюсом, используемым для пайки, и тщательно, но аккуратно пропаивается оловом.
  5. К задним окончаниям игл присоединяются трубочки капельниц. При этом зажимы с них не снимаются, так как они будут использоваться для регулирования размера пламени.
  6. Изготавливается емкость для кислорода (или обычного воздуха, находящегося под давлением). Для этого в дне приготовленной бутылки из пластика вырезается отверстие под сосок из автомобильной камеры, который туда и устанавливается с использованием клея и специальной гайки. Такая конструкция позволит накачать в бутылку обыкновенным автонасосом сжатый воздух. В качестве альтернативного и более удобного варианта может быть использован компрессор для аквариума или даже электрический автонасос.
  7. В крышке ПВХ бутылки изготавливается отверстие для установки в нем капельницы, которая предварительно разрезается до так называемой «юбки». Место соединения крышки и капельницы также должно быть тщательно загерметизировано с использованием термо-клея.
  8. Получившаяся конструкция соединяется при помощи трубки капельницы с отверстием маленькой иглы. Таким образом, часть резака, по которой должен будет проходить сжатый воздух, практически выполнена.
  9. Изготавливается вторая магистраль, предназначенная для прохождения газа из баллона, который используется для заправки зажигалок. В пластмассовой крышке баллончика необходимо изготовить отверстие, диаметр которого должен совпадать с трубкой капельницы. Затем трубка вставляется в полученное отверстие. На ее конец устанавливается специальная насадка, которая обычно поставляется вместе с баллоном. Соединение должно быть максимально плотным, герметичным и прочным. После этого трубка с установленной насадкой фиксируется в пластиковой крышке таким образом, чтобы в закрытом положении она оказывала давление на сосок баллона.

Свой собственный газовый резак по металлу готов.

Особенности кислородной резки металлов.

Сразу отметим, что с помощью кислорода можно разрезать металлы, которые соответствует определенным требованиям. А именно:

  • Температура, при которой разрезаемый металл плавится, должна быть выше, чем температура его возгорания в кислороде. К таким можно отнести, например, низкоуглеродистые стали.
  • При резке металла не должны образовываться тугоплавкие окислы, то есть температура плавления этих окислов должна быть ниже, чем у металла. Такой особенностью, например, отличаются алюминий, высокохромистые стали и пр.
  • Металлы должны иметь не очень высокие показатели теплопроводности.
  • Во время резки металла должны образовываться жидкотекучие шлаки.
  • Должно выделяться большое количество тепла во время сгорания металла при кислородной резке.

Резка металла производится только после предварительного подогрева пламенем. Отметим, что подогрев осуществляется и в процессе разрезания. 

Собственно сам процесс разрезания металла представляет собой сжигание материала струей кислорода. Эта же струя удаляет продукты сгорания из разреза. Заметим, что за количеством кислорода во время работ нужно следить тщательно. Так как его переизбыток может привести к остыванию металла, а недостаток послужит причиной неполного сгорания металла.

В процессе резки важно следить и за тем, чтобы струя кислорода вызывала непрерывное окисление по всей длине разреза. Отсюда правило: скорость передвижения резака должна быть равной скорости, с которой металл окисляется (по всей толщине)

Разрезание металла газом, будь-то ацетилен или кислород, требует от сварщика строгого соблюдения техники безопасности.

Обслуживание автогена

Грамотное использование и постэксплуатационное обслуживание не только сделают работы безопасными, но и существенно продлят срок службы автогена. Технологической особенностью автогена является быстрый износ сопла и мундштуков – внутреннего и внешнего, которые непосредственно подвергаются воздействию чистого кислорода и газа. Решением этой проблемы станет регулярное очищение каналов сопла мягким медным прутком подходящей длины, а приходящий с опытом и навыком работы грамотный и точный подбор соответствия толщины металлической заготовки и давления подаваемой режущей смеси не позволит использовать автоген, что называется, на износ.

Цены на автоген варьируются в широком стоимостном диапазоне: она формируется в зависимости от конструкции и типа инструмента, его характеристик, функционала, назначения (бытовые или промышленные работы), страны производителя и его «брендовости». Высококачественные и надёжные, с солидным гарантийным сроком модели газовых резаков, произведённые в Южной Корее или Америке, относятся к самым дорогостоящим.

1 Что такое газовые резаки, и какими они бывают?

От металлического листа, равно как и от стальной трубы (либо другого профиля), можно легко отделить любые части, используя обычное ножовочное полотно для пилы по металлу. Также относительно ровного среза можно достичь с помощью дуги электросварки, правда, при этом будет потрачен не один электрод. Поэтому правильнее всего иметь под рукой газовый резак, причем в быту наиболее удобен компактный вариант. Что же собой представляет это приспособление? Давайте рассмотрим подробно, с помощью чего может быть осуществлен раскрой стали и большинства цветных металлов.

Фото компактного газового резака

  • Оборудование для газовой резки – как разрезают металл?
  • Как пользоваться газовым резаком – основы безопасной и качественной работы
  • Газовая резка – популярно о технологии обработки металла

Еще в далеком прошлом было замечено, что узконаправленный конус пламени имеет чрезвычайно высокую температуру и достаточное давление, чтобы под его воздействием в металле образовалось отверстие. Причем основную роль в резке играет вовсе не горючий газ или жидкое топливо, а кислород. Аппарат состоит из корпуса, внутри которого проходят каналы для кислорода и горючего газа (пропана, бутана, ацетилена либо водорода), а также из трубок подачи их к соплу. По сути, это две отдельные части – соединенные накидной гайкой рукоятка и наконечник. Каналы, проходящие внутри первой части, соединяются в начале насадки, в этом месте установлен эжектор или инжектор (смесительный узел), в зависимости от типа устройства.

Принцип действия следующий. В стволе, как правило, расположена смесительная трубка, куда кислород всасывает горючий газ. В безинжекторных моделях вещества поступают в дюзу через отдельные трубки, где смешиваются посредством небольших сопел внутри мундштука. Далее сильная струя кислорода, вырываясь из дюзы по одной щели, создает разреженную область перед форсункой, куда подается горючий газ через другое отверстие, образуя длинный узкий факел. За счет значительного давления в конусе металл быстро достигает температуры горения, которая обязательно должна быть ниже температуры плавления.

На фото – безинжекторная модель газового резака

Правила выбора

При выборе газового резака нужно учитывать ряд рекомендаций

Обращать внимание следует на такие факторы:

  1. Комфорт — важный показатель, отвечающий за то, сколько мастер сможет проработать с аппаратом без усталости. Желательно подержать горелку в руках. Это поможет понять насколько она будет удобна во время работы.
  2. Материал мундштука — наружная часть этого элемента горелки должна быть сделать из хромистой бронзы. Допускается чистая медь, имеющая красный оттенок.
  3. Соединительные трубки должны изготавливаться из латуни.
  4. Желательно выбирать горелку без декоративного покрытия. Краска будет закрывать возможные дефекты сборки аппарата.
  5. Работая с замасленными или окрашенными поверхностями, нужно выбирать удлинённые резаки (до 800 мм). Такая длина позволит уберечь кисть от травмирования пламенем.
  6. Выбирать рукоять из алюминия. Пластик менее долговечный и износоустойчивый.
  7. Температура пламени и скорость потока газа влияют на толщину реза металлических деталей. Глубина реза обозначается специальной маркировкой. Например, если нужно разрезать листы толщиной до 10 см, аппарат будет обозначен P. Чтобы разрезать листы толщиною более 10 см, требуется выбирать маркировку P3.

Важно проверять комплектацию оборудования до выхода из магазина. Чтобы не возникло лишних проблем при возможных поломках газовой горелки, необходимо получить гарантию

Как выбрать газовый резак

Watch this video on YouTube

Настройка, настройка и еще раз настройка

Главное – хорошенько запомнить четыре простых слова – «заводская настройка газового резака». Не только запомнить, но и по-настоящему уважать. Дело в том, что производители такого оборудования в обязательном порядке выполняют настройку в качестве финишного этапа сборки изделия.

Ее более чем достаточно, и рабочий с газовым резаком не нуждается в каких-либо дополнительных действиях.

Всякая «художественная» самодеятельность с настройкой попросту запрещается, потому что приведет не только к ухудшению качества работы устройства, но и к высоким рискам типа взрыва оборудования на рабочем месте.

Еще раз: настройка газового резака – дело сугубо заводское.

Схема использования газовой горелки для сварки.

Перед тем, как начинать работать с новым аппаратом, следует произвести сборку и проверку работоспособности только согласно инструкции по использованию, которая всегда прилагается ко всем моделям. Выполняйте лишь пункты в руководстве – это так просто. Лишь после их выполнения можно приступать к работе.

Пара слов о полных запретах. Абсолютно запрещается:

  • Продувать шланг для пропана кислородом.
  • Менять шланги между собой.

Если вдруг вы потеряли инструкцию или, например, не умеете читать, то перед вами короткая общая инструкция, как начинать работу и как пользоваться газовым резаком:

  • Газовый резак по металлу можно начинать собирать только после визуального осмотра всех важных участков.
  • Резиновые прокладки должны быть в идеальном состоянии – проверить и заменить, если понадобится.
  • Вентиль для кислорода – один из важнейших элементов всего устройства. Никаких следов масла или жира!
  • Штуцеры с газом должны иметь специальные клапаны, о которых писалось выше. Их состояние также должно быть идеальным, если обнаружатся хоть малейшие дефекты, убрать их мягким напильником.
  • После внешнего осмотра резака для газовой резки следует разместить редукторы: синий редуктор на баллон с кислородом, красный редуктор на баллон с пропаном.
  • Если аппарат инжекторного типа, необходимо проверить рабочую эффективность инжекции, о ней писалось выше.
  • Шланг с пропаном устанавливается на баллон, после чего подключается горючий газ.

Принцип действия и виды

Принцип действия основан на подачи струи кислорода чистым видом, через сопло газового резака. Вне зависимости от конструктивных особенностей автогена, выполнение происходит за счет сгорания металла под воздействием пропано – кислородной среды. Основное требование к применению устройства – температура горения должна быть выше плавления, иначе материал будет плавиться и стекать, что мешает качественной работе.

Большая часть стальных сплавов не поддается воздействию резака кислородно пропанового, ввиду ограничения по максимально доле легированных примесей. Наличие углерода в составе элемента может привести к нестабильному функционированию, или остановить процесс. Воздействие на металл происходит несколькими шагами:

  • Температура повышается до уровня, как сталь начинает гореть. Для получения требуемого факела пламени, озон чистым видом смешивается с горючей смесью, необходимыми пропорциями.
  • После разогрева зоны происходит как окисление прогретой стали средой кислорода, так и освобождение материалов с участка обработки.

Классификация ручных резаков подразделяется по нескольким параметрам, зависящим от типа работы. Основные характеристики:

  • разновидность горючего газа, применяется метан, пропан — бутан, ацетилен и другие;
  • мощность, параметр получения смеси для разогрева;
  • конструкция сопла, воздействующая на получение газа, применяется как инжекторные установки, так и без инжекторные.

Инжекторный резак-горелка

Мощность подразделяется на несколько видов, от малой до высокой степени резки вещества. При малой мощности осуществляется воздействие на изделия толщиной от 3 до 100 мм, средним типом установок возможно разрезать материалы толщиной до 200 мм, высокой – 300 мм. Существуют разновидности, способные обработать изделие толщиной до 500 мм, такие установки применяются как промышленностью, так и бытовыми условиями. Некоторые составляющие характеристики зависят не только от мощности, но и от конструкции газового резака.

1 Какими бывают агрегаты для резки металла?

По назначению автогены принято подразделять на специальные и универсальные, которые могут быть безэжекторными и эжекторными, в зависимости от того, каким образом в них происходит смешивание кислорода и горючего газа.

По способу разрезания изделий любой газовый резак по металлу (видео функционирования каждого из них имеется на нашем сайте) можно причислить к одному из следующих видов: для копьевой, поверхностной, разделительной либо кислородно-флюсовой обработки. Главное же подразделение описываемого ручного оборудования производится по типу горючей смеси, используемой для его работы.

  • Оборудование для газовой резки – как разрезают металл?
  • Как пользоваться газовым резаком – основы безопасной и качественной работы
  • Газовая резка – популярно о технологии обработки металла

Согласно такой классификации, горелки бывают:

  • Кислородными: эжекторные установки, в которых горящая струя формируется кислородом.
  • Керосиновыми: функционируют на керосине, их обычно применяют для разрезания заготовок толщиной не более 20 сантиметров из углеродистых сталей.
  • Пропановыми: идеальные приспособления для резки изделий из цветных и черных металлов (например, чугунных труб) разного состава. Пропановый газовый резак в среде профессионалов считается самым безопасным и надежным. При этом он обеспечивает отличную эффективность и производительность выполнения работ (достаточно посмотреть видео их эксплуатации, чтобы убедиться в этом).
  • Ацетиленовыми: горелки для обработки деталей и листов большой толщины. Подобные приспособления применяются при популярной газокислородной резке. Они в обязательном порядке снабжаются отдельным вентилем, с помощью коего выполняется регулировка скорости и мощности подачи кислорода в рабочую зону.


Наиболее востребованными являются универсальные агрегаты, оснащаемые эжектором. Под таковым понимают устройство, которое обеспечивает использование горючего газа при заданных условиях в интервале давления от 0,03 до 1,5 кгс/квадратный сантиметр. Универсальный газовый резак по металлу способен выполнять разрезание изделий во всех направлениях, он максимально прост (смотрите видео далее) и удобен в эксплуатации, имеет небольшой вес. Еще одно его достоинство заключается в возможности резки металла толщиной от 3 до 300 миллиметров.

Советы бывалых: как пользоваться

Инструкции, как пользоваться газовым резаком, можно разделить на общие положения и профессиональные «мелкие» замечания, которые на самом деле являются ценнейшими практическими помощниками.

Таблица резки металлов газовым резаком.

Сначала общие положения:

Только в маске! Только в маске сварщика или специальных очках проводим любые работы с любым газовым резаком. Работа с автогеном – занятие с морем рисков, технику безопасности выполнять по-настоящему и не по-детски.
Одежду и перчатки выбираем с огнеупорными свойствами. Если таковых нет, что же: по крайней мере, минимальное требование – не одевать одежду из синтетики.
На рабочем месте обязательно должен быть огнетушитель со всеми правильными сроками годности и т.п

Средства пожаротушения также нужно разместить неподалеку по правилам пожарной безопасности.
Перед работой нужно запастись:
линейкой, специальным карандашом, угольником и рулеткой;
специальной зажигалкой, которая обычно есть в комплекте с оборудованием.
Во время работы важно выбрать правильно расположение. Пламя факела должно быть расположено фронтально по отношению к подводящим шлангам

Шланги, в свою очередь, расположить так, чтобы они не мешали вам по ходу процесса.
Еще одно правило из техники безопасности: газовые баллоны не должны быть ближе 5-ти метров к вам во время работы.
Проветривание должно быть отличным в течение всей резки, лучше всего работать на открытом воздухе.
Пол в мастерской должен быть или бетонным, или земляным.
Если вы давно не работали со своим резаком, либо начинаете использовать новый аппарат, проверьте каналы: они должны быть чистыми. Кроме того, всегда проверяйте уровень разреженности в камере, которая формируется кислородом. Сначала снимите шланг с пропаном – делать это нужно при закрученных вентилях и на резаке, и на баллоне. Затем на баллоне открываете вентиль кислорода и газа при рабочем давлении. Инжектор проверяется просто: прикладываете палец к ниппелю газа, если все правильно, вы почувствуете подсасывание воздуха в этом ниппеле. Закрываете кислород, все вентили и затем шланг с горючим газом подключаете к резаку: работать можно.

Схема резки металла резаком.

Этапы действий во время резки, пропановые резаки:

Сначала баллон с кислородом: выставляем рабочее давление.
Потом баллон с горючим газом: также выставляем рабочее давление. Ориентир – давление кислорода. Давление пропана должно быть меньше примерно в десять раз. Если аппарат трехтрубный, то разница будет составлять пять раз.
Медленно открываем вентиль кислорода и газа, поджигаем газ и формируем с помощью вентилей напор факела разогревающего пламени.
Ручной газовый резак готов к работе, теперь собственно резка металла резаком.
К месту горения начинает поступать струя поджигающего кислорода. Если металл нагрет в достаточной степени, нужная реакция начнется немедленно. В этом случае давление подачи кислорода можно еще увеличивать до тех пор, пока металл не будет прорезан в полной степени.
Теперь автоген можно двигать в нужном направлении – по линии запланированного разреза. Скорость движения нужно определять по ходу дела, она будет зависеть от того, как искры и шлак стекали или сдувались вниз от горелки.
После выполнения резки осмотрите внимательно рабочий участок на предмет оставшихся кусков расплавленного металла

Не дай бог наступить на такие – прожгут даже толстую подошву ботинок.
Охлаждение деталей проводится или с помощью воды, или естественным образом.
После окончания резки нужно закончить рабочий процесс, что не менее важно, чем начать работу.
Сначала закручиваем вентиль кислорода.
Следующими перекрываются вентили пламени – первым вентиль пропана, следующим – вентиль кислорода.
Закручиваем вентили на баллонах.
Освобождаем шланги от газа: открываем и затем поочередно закрываем вентили разогревающей смеси на аппарате.

Принцип работы

Методика газовой резки относится к технологии газопламенной обработки металлов, в которой пламя горящей газовоздушной смеси нагревает заготовку до высокой температуры для выполнения резки, поверхностной закалки, наплавки или другой технологической операции.

Базовым принципом газовой резки является способность металла к возгоранию в среде химически чистого кислорода. Для технической реализации этого сложного физико-химического процесса применяют специальный резак по металлу, выполняющий следующие функции:

  • смешивание в определенной пропорции горючего газа (ацетилена, пропана, природного газа) с кислородом для образования подогревающей газокислородной смеси;
  • воспламенение подогревающей смеси и нагрев ее пламенем металла вдоль линии реза;
  • раздельную подачу потока подогревающей смеси и струи кислорода к месту реза.

  1. Подготовка к резке, заключающаяся в разогреве локальной зоны заготовки до температуры воспламенения металла. Разогрев осуществляется факелом пламени горящей подогревающей смеси. В месте начатого разреза металл греют до белого каления, что соответствует нагреву до температуры в пределах 1100 град. Ц.

Режим предварительного локального разогрева необходим для того, чтобы металл обрабатываемой детали воспламенился в струе кислорода по линии реза без использования постороннего инициатора возгорания.

  1. Непосредственно газовая резка заготовки, заключающаяся в сгорании металла в струе поданного под давлением кислорода и выдувании из рабочей зоны образовавшихся продуктов горения в виде раскаленных частиц. Процесс резки протекает в следующей последовательности:
  • в разогретую зону подается кислородная струя под давлением 5-12 атм.;
  • при соприкосновении с нагретой поверхностью кислород воспламеняется;
  • под воздействием кислородной струи металл в зоне реза сгорает;
  • продукты горения – оксиды – струей выдуваются из зоны резки, оставляя после себя узкий паз.

Окисление материала разрезаемой заготовки происходит лишь на участке действия кислородной струи, поэтому попадание оксидов внутрь металла исключено.

Газовый резак: виды, назначение и особенности

Основным назначением аппаратов для газового раскроя металла является смешивание горючих веществ (жидкостей или газов) с кислородом для получения струи высокотемпературного пламени. В отличие от сварочной горелки, газовый резак снабжен трубкой и запорно-регулирующей арматурой для подачи кислорода режущей струи, а также имеет особое устройство головки.

 

Классификация аппаратов

Газовые резаки имеют достаточно много видов и классифицируются по таким признакам:

  • тип резки: поверхностные и разделительные;
  • назначение: ручные и механизированные;
  • вид горючего: ацетиленовые, пропановые, метановые, керосиновые;
  • конструкция: наличие или отсутствие инжектора;
  • кислородная подача: низкого и высокого давления;
  • тип мундштука: многосопловые и щелевые;
  • мощность: малая (< 10 см разрезаемого металла), средняя (< 20 см) и высокая (> 20 см).

 

Сегодня разными производителями выпускается более десятка модификаций подобного оборудования, однако конструктивно они мало чем отличаются между собой. Для таких устройств характерно наличие ручки с вентилями для изменения подачи пламеобразующих газов, и наконечника с головкой, в которой происходит образование пламени.

 

На рисунке представлен пример газового резака фирмы KRASS

 

Внешне резак и сварочная горелка имеют много общего. Как отмечалось выше, основное отличие заключается в отсутствии у последней подачи кислорода режущей струи и другое устройство головки. Больше о горелках можно прочитать в статье: горелка газовоздушная для газопламенной обработки материалов.

 

Газовый резак инжекторного типа

Инжекторные устройства позволяют использовать горючий газ низкого, среднего и высокого давления. Проходя через инжектор, подогревающий кислород, реализует в смесительной камере эффект разрежения, вследствие чего осуществляется подсос газа. Далее смесь поступает в головку, а из нее подается в шлицевые каналы внутреннего мундштука.

 

Комплектация аппарата может состоять из 6 внутренних мундштуков (№№ 0-5), которые обеспечивают раскрой металла толщиной до 20 см при работе с ацетиленом, и 7 внутренних мундштуков (№№ 0-6) для толщин 0,3-30 см при работе с пропаном-бутаном. Данное оборудование также может комплектоваться разными модификациями наружных мундштуков (№1 для диапазона толщин 0,3-10 см; №2 для 10-30 см).

 

На рисунке представлены внутренние мундштуки

 

Для обработки углеродистых и низкоуглеродистых сталей толщиной до 10 см применяется инжекторный газовый резак Р3П-100 «Krass», который выпускается как для работы с ацетиленом, так и с пропаном-бутаном. Для более толстой стали (до 30 см) используется P3П-300 «Krass», работающий с ацетиленом, пропаном и метаном. Кстати, статьи о технических газах Вы можете прочитать в этом разделе.

 

Внутрисопловое смешение

В устройствах с внутрисопловым смешением смесь образуется в шлицевых каналах между наружной гильзой и внутренним мундштуком. Подача режущего кислорода осуществляется рычажным клапаном, а подогревающего и горючего газа – регуляторами, которые установлены на рукоятке.

 

Данное оборудование выпускается в 3-х исполнениях: для работы с ацетиленом, пропаном и природным газом. Поскольку газ смешивается не у рукоятки, как в инжекторных устройствах, а в головке, такие аппараты имеют повышенный уровень безопасности. Вместе с тем, подобный принцип действия требует более сложной конструкции, что приводит к увеличению стоимости приспособления. Также для стабильной работы требуется повышенное давление горючего газа – от 20 кПа.

 

Устройства с внутрисопловым смешением

 

Керосино-кислородные резаки

Оборудование для резки металла, работающее на керосине, обладает конструктивными отличиями от газовых аппаратов, поскольку для получения пламени необходимо превращение жидкости в газообразное состояние. Данный процесс осуществляется в испарителе, подогрев керосина в котором реализуется с помощью специального подогревающего сопла.

 

Горючее подается из бачка по маслобензостойкому шлангу под давлением 30 кПа. Емкость снабжена предохранительным клапаном и ручным насосом, и с учетом конструкции позволяет залить до 8 л горючего. Устройство такого типа имеет востребованность при работе в полевых условиях.

 

Что нужно знать при работе с резаками

Прежде нужно знать принцип работы и классификацию этих устройств. Для этого можете посмотреть видео ниже:

 

  1. Каждый маховик вентиля имеет маркировку газа, подачу которого он регулирует.
  2. Стрелками на вентиле указывается направление при открытии и закрытии («О» — открытие, «З» — закрытие).
  3. На сменном мундштуке указывается индекс газа («А» — ацетилен, «П» — пропан, «М» — метан).
  4. Гайка кислородного штуцера имеет правую резьбу, а горючего газа – левую.
  5. Детали, соприкасающиеся с ацетиленом до камеры смешения, не изготавливаются из меди и медесодержащих сплавов (>65%).

 

Также советуем посмотреть видео о том, как выбрать данное устройство:

 

В компании «Промтехгаз» можно приобрести качественные резаки фирмы «Krass», которые осуществляют газовую резку металла (до 30 см), а также заправить баллон пропаном по оптимальной цене.

Как пользоваться плиткорезом: инструкция пользователю

Ремонт часто связан с укладкой керамической плитки – на кухне, в ванной и туалете. Основная задача – аккуратно ее приклеить к стене или полу, чтобы получилась ровная поверхность, без перепадов и ямок. Для этого понадобится строительный уровень, а также плиткорез, с помощью которого необходимо отрезать плитку точно в размер.

Основы конструкции и технологические возможности

Плиткорез – это обобщенное наименование строительных инструментов для прямой, криволинейной или вовсе фигурной резки плитки. В основе классификации многообразия данных инструментов лежит тип приводного движения. Так, плиткорезы могут быть:

  1. Ручными;
  2. Механизированными или электрическими.

Ручной плиткорез состоит из основания – станины, каретки с роликом и рукояткой. Он напоминает по принципу действия обычный стеклорез – режущим роликом проводится разрезание глазури плитки. Она в этот момент зажата в корпусе по принципу плоскогубцев. После получения разреза глазури плитки обламывается вдоль него. Для получения более ровного и аккуратного реза используются направляющие, которые выставляются поле зажатия плитки. Иногда ручной плиткорез настольного исполнения может использоваться для получения круглых отверстий.

Электрический плиткорез – устройство, оборудованное электроприводом, который приводит во вращение алмазный режущий диск. Принцип действия данного варианта плиткореза схож с циркулярной пилой – керамическая плитка перемещается вдоль направляющей для получения ровного и аккуратного реза. Одной из разновидностей механизированного плиткореза является ленточный, оборудуемый алмазной лентой. Для охлаждения плитки в область резания подводится вода, которая также смывает продукты резания.

Для того чтобы правильно разрезать керамическую плитку, необходимо знать, как правильно пользоваться плиткорезом.

Как правильно пользоваться ручным плиткорезом

Перед тем как пользоваться плиткорезом ручным, необходимо проверить его состояние – все части должны быть без видимых повреждений, режущий ролик должен вращаться без заеданий. Его поверхность должна быть правильной круглой формы, без заусенцев и выбоин. Перемещение каретки с ним также должно осуществляться без рывков и заеданий. Как правило, для этих целей в конструкции ручного плиткореза предусмотрен радиальный подшипник. Также стоит проверить и состояние станины, перед работой плиткореза необходимо очистить ее поверхность от видимых загрязнений.

Технология резки керамической плитки ручным плиткорезом выглядит так:

  1. Производится разметка поверхности плитки обычным строительным карандашом согласно требуемым размерам.
  2. Плитка располагается на станине плиткореза так, чтобы размеченная линия реза совпадала с траекторией перемещения каретки, на которой закреплен режущий ролик. Важно, чтобы расстояние до разреза от края плитки было не менее 10 мм, иначе получится неаккуратный край.
  3. Каретка проводится вдоль разметки с небольшим нажимом. Важно в данный момент прочувствовать требуемую величину нажима, чтобы не продавить плитку, но и получить рез требуемой глубины, чтобы глазурь плитки была разрезана. Допускается проводить роликом по поверхности плитки только один раз, в противном случае рез может получиться неровным.
  4. Теперь рукоятка плиткореза поворачивается в рабочее положение, поле чего резким и уверенным движением она опускается, в результате плитка аккуратно изламывается вдоль полученного ранее реза.

Специалисты советуют перед разрезанием керамической плитки вымочить ее в воде. Также упрощает процесс резания капля машинного масла, нанесенная вдоль линии разреза. Также можно прочитать статью, посвященную теме как обрезать плитку плиткорезом и без него.

А для более подробного разбора использование ручного плиткореза, рекомендую посмотреть видео (на примере плиткореза Walmer).

И еще одно (на примере, плиткореза RUBI TX-N).

Работать ручным плиткорезом будет удобно, если объем работ не слишком большой, а твердость плитки небольшая или средняя. В случае более прочной плитки лучше прибегнуть к использованию электрического плиткореза.

Как правильно пользоваться электрическим плиткорезом

Применение более технологичного устройства – электрического плиткореза позволяет получить очень аккуратный рез с несколько закругленными и гладкими краями. Острые кромки, которые получаются при работе с ручным плиткорезом, при разрезании керамической плитки устройством с электроприводом отсутствуют. Также он позволяет отрезать куски плитки шириной менее 5 миллиметров.

Технология разрезания плитки на электрическом плиткорезе выглядит так:

  1. Перед тем как пользоваться плиткорезом, необходимо разметить плитку.
  2. Уложить плитку на стол плиткореза вдоль настроенной направляющей.
  3. Включить вращение алмазного диска и подачу на него воды.
  4. Аккуратно подвинуть плитку к диску двумя руками. В момент подвода плитки под диск усилие нажима на нее должно быть минимальным. После врезания его можно несколько увеличить. Если надавить на плитки слишком сильно в момент врезания, могут появиться сильные вибрации, и плитка треснет. При выходе алмазного круга во время завершения разрезания необходимо усилие нажима также уменьшить, чтобы не образовалось сколов и неровностей.
  5. Получить аккуратный разрез и отложить плитку в сторону.
  6. Выключить вращение диска и подачу воды.

При работе с электрическим плиткорезом стоит учитывать рекомендации специалистов. Важно, чтобы при выполнении операции плитка была аккуратно и ровно прижата к столу плиткореза, в противном случае появятся вибрации. Также неровное расположение плитки на столе может привести к заеданию лезвия на центральном участке плитки или к захватыванию плитки диском, в результате чего получится неточный разрез, направленный не вдоль разметочной линии. Для точного перемещения плитки необходимо пользоваться направляющими, а также нажимать на плитку двумя руками, если давить на нее одной рукой, то может также получиться неровный разрез.

Не забывайте о периодической замене воды в бачке, так как в нее попадают все продукты резания – пыль и более крупные частички плитки. Они могут привести к загрязнению алмазного диска и последующему его заеданию, которое в самом плохом случае способно привести к поломке диска или плитки. Поломка диска при включенном приводе плиткореза опасна в плане получения травмы работником. Если вы видите, что диск излишне загрязнен или изношен, то следует его заменить на новый. В таком случае у вас получится сделать аккуратный и гладкий разрез.

И для закрепления можно посмотреть видео как пользоваться электрическим плиткорезом на примере Калибр ПЛЭ-200 900.

Газовый резак: устройство, виды, особенности выбора

01.09.2020

Современный газовый резак представляет собой специальное устройство для быстрого резания разных видов сталей (обычно углеродистых и низколегированных). Процесс раскроя заключается в расплавлении металла под воздействием струи чистого кислорода с последующим выдуванием образовавшихся окислов из зоны реза этой же струей.

Устройство и конструктивные особенности

Газокислородный резак служит для смешения смеси на основе горючего (ацетилен, пропан) и режущего газов (кислород) с целью получения режущей струи.

Конструктивно газовый резак для раскроя металла состоит из таких элементов:

  • специальная головка с двумя сменными мундштуками;
  • трубки для подачи кислорода и газа;
  • смесительная камера для образования смеси горючего и режущего газов;
  • 3 вентиля – для горючего газа, подачи и регулировки количества подаваемого кислорода;
  • рукоятка.

Это основные компоненты инструмента для газокислородной резки, поскольку его конструкция имеет множество других составляющих.

Рисунок 1. Схема газокислородного резака

Газовый резак по металлу: виды

Инструмент классифицируется по разным признакам, но основными из них считаются тип используемого горючего газа и принцип смешивания газа с кислородом. Также они подразделяются по назначению (универсальные и специальные) и типу резания (разделительная, поверхностная, кислородно-флюсовая).

По способу смешения газа и кислорода резаки бывают таких видов:

  1. Инжекторные – оборудованы внутрисопловым смешением газов, что обеспечивает высокую надежность и безопасность работы устройств. Это обусловлено тем, что газы проходят раздельно на всем протяжении каналов и смешиваются в горючую смесь в специальной смесительной камере.

Фото 2. Внешний вид инжекторной газокислородной горелки

  1. Безинжекторные – конструкция не предполагает наличия смесительной камеры. Кислород подводится по двум трубкам, газ – по третьей. Смешиваются они внутри головки. Такой инструмент требует значительно большего давления горячего газа по сравнению с инжекторным.

Фото 3. Внешний вид безинжекторного газового резака

По используемому горючему газу резаки бывают пропановые, ацетиленовые и универсальные.

Ацетиленовый

В качестве рабочего газа выступает ацетилен, обеспечивающий высокую температуру пламени (в пределах 3300 °C). Применяется для раскроя металлических заготовок большой толщины, оснащается дополнительными вентилями для настройки высокой скорости подачи газа.

Пропановый

Рассчитан на применение пропана в качестве режущего газа. Отличаются более высокой надежностью и длительным сроком службы, безопасны в эксплуатации.

Газовый резак универсальный

Универсальный инструмент обеспечивает возможность использования горючего газа разных видов. При этом они не намного дороже классического ацетиленового или пропанового резака.

Преимущества и недостатки

Любой инструмент имеет свои плюсы и минусы, резак газовый – не исключение. Среди преимуществ современных устройств с внутрисопловым смешением газов нужно отметить:

  • Относительно большая толщина разрезаемого металла – до 300 мм в зависимости от модификации и рабочих параметров (используемого газа и давления кислорода).
  • Стабильное горение пламени без хлопков и обратных ударов.
  • Возможность резки сталей в любом направлении, независимо от толщины.
  • Высокая производительность.
  • Простота обслуживания и продолжительный срок службы.

Фото 4. Процесс газокислородной резки

Однако недостатков у него не меньше:

  • В результате сильного нагрева вырезаемые детали могут деформироваться (особенно из тонколистового металла).
  • Достаточно большая ширина реза, что требует соблюдения определенных припусков при разметочных работах.
  • Невысокое качество реза – кромки неровные с окислами и окалиной. Поэтому перед сварочными или другими работами требуется предварительная обработка кромок.
  • Довольно высокая себестоимость процесса газокислородной резки.

Особенности выбора

Чтобы избежать ошибок, перед покупкой газового резака важно ознакомиться с некоторыми конструктивными особенностями устройства. Это позволит понять, на какие первостепенные факторы нужно обращать внимание при его выборе.

Правила выбора:

  • Ниппели – производятся из латуни и алюминия, первые считаются более долговечными.
  • Мундштуки – наружный обычно изготавливается из хромистой бронзы или чистой меди (отличается красноватым оттенком). Для ацетиленовых устройств внутренний тоже желательно, чтобы был медным, для других – допускается применение латунных аналогов.
  • Соединительные трубки – делаются из латуни. При этом на них не должно быть декоративного покрытия, которое может скрывать мелкие дефекты.
  • Вентильные шпиндели – из нержавейки, латунные отличаются малым сроком службы.
  • Рукоять – лучшим материалом считается алюминий, пластик менее износостойкий. Ее размер должен быть не менее 40 мм, чтобы был удобный обхват.
  • Длина резака – для резки металла больших толщин, а также окрашенных или замасленных материалов лучше выбирать устройства размером до 1000 мм. В остальных случаях можно покупать горелки 500 мм.

Фото 5. Основные расходники к газовым резакам

Также при покупке рекомендуется взять инструмент в руки и проверить его на удобство использования. От этого напрямую зависит производительность и время работы мастера резаком без усталости.

Правильная настройка газового резака

Перед началом работы с новым газовым резаком по металлу нужно правильно подключить и проверить работоспособность инструмента. Непосредственно настройка устройства выполняется производителем в заводских условиях и является финишным этапом его сборки. Самостоятельное вмешательство в конструкцию горелки запрещается.

Последовательность работ:

  1. Изучить инструкцию по эксплуатации и выполнить все пункты согласно предписанию завода-изготовителя.
  2. Подключить устройство к баллонам с горючим и режущим газами. При этом они должны быть оборудованы редукторами: кислородный – синим, пропановый – красным. Резиновые шланги подачи газа накручиваются по резьбе редукторов и стягиваются хомутами.
  3. Проверить целостность инструмента, наличие всех прокладок, отсутствие масляных следов возле кислородного вентиля.
  4. Настроить подачу газа и кислорода, продуть шланги. При работе с ацетиленом вентиль подачи открыть на 1 оборот, при этом давление вещества должно быть до 1 атм., но лучше выставлять – 0,54 атм. Для продувки надо открыть вентиль на резаке, а после изменения звука – закрыть. При настройке подачи кислорода давление выставляется в размере 2 атм. Затем продуваются шланги с помощью вентилей на редукторе и резаке.

Также следует помнить, что запрещается менять шланги для подачи кислорода и пропана (ацетилена) между собой, продувать шланг для пропана (ацетилена) кислородом.

Фото 6. Процесс разделительного резания толстого металлопроката газовым резаком

Подготовка инструмента к работе

Перед работой необходимо правильно подготовить резак газовый. Процесс подготовки состоит из нескольких этапов, которые минимизируют риски выхода инструмента из строя, получения травм:

  • Осмотр баллонов, резиновых шлангов для подачи горючего и режущего газов, соединительных и крепежных элементов, горелки на наличие дефектов или повреждений.
  • Проверка всех соединений на предмет утечки газа.
  • Ревизия состояния уплотнителей – при наличии трещин они меняют форму и требуют немедленной замены.

При работе с инжекторными резаками также надо проверить правильность их работы. Это выполняется до момента подсоединения шланга подачи горючего газа. Изначально к соответствующему штуцеру на горелке подключается кислородный рукав, открывается вентиль на редукторе баллона с кислородом. Затем на резаке открываются вентили подачи кислорода и горючего газа – если прислонить палец к штуцеру горючего газа, его «засасывать». В этом случае инжекция исправна.

Инструкция по применению

Технология резки предполагает изначальную установку соотношения кислорода и пропана в размере 1 к 10 – т.е. при давлении кислорода 6 атм. давление горючего газа выставляется в пределах 0,6 атм.

Открытие и закрытие подачи газа выполняется в строгой последовательности:

  1. Открываются на 0,5 оборота вентили кислорода и горючего газа (строго в такой поочередности).
  2. Поджигается горючая смесь.
  3. Факел подносится к разрезаемому металлу и путем открытия вентиля добавляется подача кислорода до момента появления режущей струи.
  4. После окончания работ изначально перекрывается подача горючего газа, а затем – кислорода.

Рисунок 7. Схема процесса кислородной резки металла

Техника резки после поджига факела предполагает необходимость разогрева участка металла в зоне реза. При покраснении разогретого участка подачу кислорода можно еще немного увеличить. После полного прорезания заготовки горелка перемещается вдоль линии реза. Скорость перемещения резака зависит от толщины разрезаемого металлопроката рабочих характеристик процесса, поэтому определяется индивидуально.

В следующем видео показано, как правильно работать резаком газовым:

Газовый резак своими руками

Мини-горелку для мелких работ (например, плавки и резки медных проводов) можно изготовить и самостоятельно. Для этого понадобится:

  • 2 большие капельницы;
  • баллончик с газом для заправки обычных зажигалок;
  • игла, используемая для накачивания мячей;
  • ниппель;
  • компрессор;
  • аквариумный насос;
  • медный провод;
  • паяльник с расходниками;
  • надфиль.

Инструкция по сборке:

  1. Игла от капельницы сгибается под углом примерно 60°, острый конец затачивается.
  2. В боковой части иглы для мячей делается отверстие, в которое пропускается согнутая игла от капельницы с выступом конца примерно на 2 мм.
  3. Оставшееся отверстие обматывается медной проволокой и хорошо запаивается.
  4. На окончаниях игл крепятся трубки из капельниц.
  5. К толстой игле подводится газовый баллончик, к тонкой – компрессор.

Фото. Внешний вид самодельного мини-резака

Регулирование подачи газа выполняется пластиковыми перемычками, установленными на трубках от капельниц.

Советы специалистов по работе с резаком

Опытные резчики советуют всегда пользоваться качественными средствами индивидуальной защиты:

  • специальные очки;
  • перчатки (рукавицы), куртка и штаны с огнеупорными свойствами;
  • специальная рабочая обувь.

Рабочее место тоже должно быть правильно обустроено. Расположение баллонов с газами – на расстоянии 5 м от проведения огневых работ. Мастерская должна хорошо проветриваться, пол – бетонный или земляной. Пламя газокислородной горелки должно располагаться фронтально относительно рукавов подачи газа. Шланги не должны мешать проведению работ.

Также важно иметь в наличии вспомогательный инструмент и приспособления для разметочных работ – карандаш (мел), рулетка, угольник, линейка. Для поджига пламени понадобится специальная зажигалка, которая у резчика должна быть всегда под рукой.

По окончанию работ нужно внимательно осмотреть рабочее место, чтобы случайно не наступить на кусок расплавленного металла, который способен прожечь даже толстую подошву ботинок. Вырезанные заготовки металла обычно оставляют остывать в естественных условиях, но при необходимости допускается принудительное охлаждение водой – это надо выполнять аккуратно, чтобы горячие брызги не попали на кожу.

Руководство пользователя | Резак для пенопласта Творец

Благодарим вас за покупку устройства для фигурной резки пенопласта «Творец»!

Внимательно прочитайте настоящее руководство перед первым использованием резака, это поможет вам пользоваться резаком пенопласта правильно, что обеспечит его надежную работу на долгие годы.

Меры предосторожности при работе с резаком пенопласта «Творец»

1. Режущая нить нагревается до высоких температур, ни в коем случае не прикасайтесь к ней во время работы;
2. Пользоваться резаком пенопласта могут взрослые люди, ни в коем случае не давайте резак детям и недееспособным людям. Дети могут использовать устройство только под контролем взрослых;
3. Осуществляйте резку пенопласта только на открытом воздухе либо в вентилируемом помещении. Пары пенопласта опасны для здоровья;
4. Ни в коем случае не оставляйте работающий резак без присмотра;
5. При хранении резака обязательно извлекайте элементы питания из его корпуса, это позволит избежать возгорания в случае случайного нажатия кнопки на ручке и продлит срок службы батарей.

Как пользоваться резаком пенопласта «Творец»

1. Включите резак нажатием кнопки на рукояти;
2. Подождите несколько секунд до полного накала режущей нити;
3. Введите накаленную режущую нить в пенопласт и плавным движением начинайте рез по заданной траектории;
4. После окончания резки извлеките режущую нить из пенопласта и выключите резак.

Помните о том, что только правильная эксплуатация данного устройства продлит срок его службы.

Советы по работе с резаком пенопласта «Творец»

1. Если вы чувствуете, что устройство начинает резать пенопласт недостаточно хорошо, то аккуратно извлеките режущую нить из пенопласта и замените элементы питания на новые;
2. Не прилагайте значительных усилий при резке – это позволит сделать чистый рез и не растягивать режущую нить, а также избежать ее разрыва.
3. Не выключайте резак в тот момент, когда режущая нить находится в пенопласте. Отсутствие накала нити не позволит ее извлечь.

Замена элементов питания

1. Переверните резак пенопласта и положите его на поверхность;
2. Немного поднимите крышку батарейного отсека и одновременно с этим сдвиньте ее в сторону. Ни в коем случае не поднимайте крышку сразу – это приведет к ее поломке;
3. Используйте только алкалиновые элементы питания формата ААА. Качественные и свежие элементы питания – залог успешной работы данного устройства.

Замена режущей нити

1. Отключите резак, нажав кнопку на рукояти;
2. Положите резак на горизонтальную поверхность лицевой стороной вверх;
3. Удалите остатки прежней режущей нити из проушин;
4. Вставьте режущую нить в левую направляющую резака в специальную проушину. Закрепите нить в проушине;

5. Ослабьте болты на натяжителе нити справа. Передвиньте натяжитель в крайнее левое положение;

6. Протяните режущую нить к правой проушине и надежно закрепите ее;
7. Сдвиньте натяжитель режущей нити вправо;
8. Проверьте натяжение нити;
9. Закрутите фиксирующие болты на натяжителе нити.

Желаем вам творческих успехов в работе с резаком пенопласта «Творец»!

Как пользоваться аппаратом воздушно-плазменной резки? — Плазменная резка

    Принцип работы воздушно-плазменной установки Основные типы оборудования и виды аппаратов для ручной резки Резка своими руками – начнем с основ Как правильно пользоваться аппаратом?

1 Принцип работы воздушно-плазменной установки

Любая установка для воздушно-плазменной резки, переносная или промышленная, работает по следующему принципу. При запуске устройства между электродом его резака (плазмотрона) и разрезаемым металлом либо соплом того же резака образуется электрическая дуга, называемая дежурной и имеющая температуру до 5000 °C. Сразу после этого в сопло под давлением подается газ.

Рекомендуем ознакомиться

В результате температура дуги возрастает до 20 000 °C, что, в свою очередь, приводит к ионизации газа и преобразованию его в низкотемпературную плазму (по-другому высокотемпературный газ). Газовая струя продолжает нагреваться от дуги, и ее ионизация при этом возрастает, что завершается повышением температуры плазмы до 30 000 °C. В этот момент происходит электрический пробой через струю газа (плазмы), который в ионизированном состоянии при такой температуре превращается в проводник между обрабатываемым металлом и электродом плазмотрона.

То есть зажигается другая электрическая дуга, так называемая рабочая. Дежурная при этом сразу отключается. Воздушно-плазменная установка переходит в рабочий режим. При этом скорость выхода плазмы из сопла резака может достигать 500–1500 м/с. Ионизированная струя газа ярко светится, попадая на заготовку в месте реза, разогревает ее локально и плавит, как показано на видео.

Во всех плазменных установках применяют удаление с поверхности выполняемого реза расплавленных частиц металла и охлаждение сопла. Это производится потоком газа либо жидкости. Мощные стационарные промышленные установки способны разрезать металл толщиной до 200 мм.

2 Основные типы оборудования и виды аппаратов для ручной резки

Все оборудование делится на устройства косвенного действия, предназначенное для резки бесконтактным способом, и прямого действия – для контактной. Первый тип применяют в основном для обработки различных неметаллических материалов (как на видео). В них дежурная дуга образуется между соплом и электродом плазмотрона.

Оборудование прямого действия применяют для резки различных металлов и их сплавов. При работе разрезаемая заготовка подключается к плюсовому выходу плазменного устройства, становясь частью его электрической схемы. Все аппараты для ручной резки металлов являются устройствами второго типа – прямого действия. В них для создания плазмы, охлаждения сопла и обдува поверхности реза обычно используют воздух, подаваемый из баллона или от компрессора. Аппараты бывают инверторные и трансформаторные.

Первые, по сравнению со вторыми, компактны, эстетичны, потребляют меньше электроэнергии и мало весят, что немаловажно при работах на выезде. У них также выше на 30 % КПД и более стабильная электрическая дуга. Однако инверторы менее мощные и довольно чувствительны к перепадам напряжения в сети. Трансформаторы более надежны и долговечны, не боятся скачков питания и их можно использовать для резки металлов большей толщины.

Чтобы правильно выбрать аппарат для резки металлов, следует точно определить тот круг работ, для которых его предполагается использовать. А именно: с какими заготовками надо будет работать, какой толщины, из какого металла, какова ожидаемая интенсивность загрузки устройства.

3 Резка своими руками – начнем с основ

Прежде, чем приступать к работе, следует позаботиться о мерах безопасности. Надо убедиться, что напряжение питающей сети именно то, на которое рассчитан аппарат (380 В либо 220 В), а проводники сети и ее защита выдержат нагрузку, создаваемую устройством. Затем надо позаботиться о добротном заземлении рабочей подставки или стола, окружающих металлических предметов и розетки (сделайте это своими руками!).

Нужно проверить, что силовые кабели и аппарат воздушно-плазменной резки в идеальном рабочем состоянии и не имеют повреждений. Подключать оборудование к сети следует через УЗО (устройство защитного отключения). Чтобы уберечь себя от травмирования и возможных профзаболеваний, работать надо в специальной экипировке:

  • щитке или очках сварщика, имеющих стекла с затемнением 4–5 класса;
  • в перчатках, куртке и штанах из плотного материала, хорошо закрывающих тело;
  • в закрытой обуви;
  • желательно в респираторе или маске.

Подключив своими руками все элементы устройства, в соответствии с инструкцией к нему, следует установить аппарат в таком месте и таким образом, чтобы его корпус хорошо охлаждался и на него не попадали брызги расплавленного металла. Подсоединение к оборудованию компрессора или баллона со сжатым газом должно быть выполнено через масло — и влагоотделитель. Эти вещества, попав в камеру плазмотрона, могут привести к его поломке и даже взрыву.

Необходимо отрегулировать давление газа, подаваемого в плазмотрон – оно должно соответствовать характеристикам аппарата. При избыточном давлении некоторые детали плазмотрона могут прийти в негодность, а при недостаточном – поток плазмы будет нестабильным и часто прерывающимся. Когда необходимо резать емкости, где ранее хранились горючие или легковоспламеняющиеся материалы, их следует тщательно очистить. Если на поверхности заготовки, которую надо обработать, есть масляные пятна, окалина или ржавчина, их лучше удалить, так как при нагреве они могут выделять ядовитые пары.

Чтобы рез выходил ровным, без наплывов и окалины, как это показано на видео, требуется правильно подобрать скорость резки и силу тока. В ниже представленных таблицах приведены оптимальные значения этих параметров для различных металлов и их толщин.

При отсутствии опыта подобрать скорость перемещения резака своими руками будет сложно. Поэтому поначалу рекомендуется ориентироваться на следующее: вести плазмотрон следует так, чтобы с противоположной обрабатываемой стороны металла были видны вылетающие искры, как это показано на видео. Отсутствие искр будет свидетельствовать о том, что плазма еще не разрезала заготовку насквозь. В то же время следует иметь в виду, что чрезмерно медленное перемещение резака оказывает негативное влияние на качество реза – на кромках металла появляются наплывы и окалина. Кроме того, плазма может нестабильно гореть и даже гаснуть.

4 Как правильно пользоваться аппаратом?

Сначала зажигают электрическую дугу. Перед этим надо продуть плазмотрон воздухом, тем самым удалив из него инородные частицы и случайный конденсат. Для этого нажимаем, а потом отпускаем кнопку зажигания дуги. У аппарата при этом запускается режим продувки. Выждав около 30 секунд, нажимаем и уже удерживаем кнопку поджига. Между наконечником сопла плазмотрона и электродом должна зажечься дежурная дуга. Горит она, как правило, 2 секунды. За это время надо зажечь рабочую (основную) дугу.

Она должна образоваться автоматически в результате процессов, описанных выше, но чтобы это произошло, плазмотрон необходимо держать достаточно близко от поверхности металла, но ни в коем случае не касаться его.

После загорания рабочей дуги дежурная гаснет, а из сопла плазматрона начинает проистекать поток режущей плазмы, как это показано на видео, и можно начинать резку. Если с первого раза рабочую дугу зажечь не удалось, отпускаем кнопку зажигания и нажимаем ее снова для нового цикла. Рабочая дуга может не зажигаться по следующим причинам:

  • у подаваемого воздуха недостаточное давление;
  • плазматрон собран неправильно;
  • иные неполадки.

Также бывает, что рабочая дуга гаснет в процессе работы. Чаще всего, это случается из-за несоблюдения нужного расстояния между поверхностью металлов и плазмотроном, а также когда изношен электрод последнего.

Соблюдение расстояния между поверхностью металлов и плазмотроном при резке своими руками является не менее сложной задачей, чем выдерживание нужной скорости обработки. Оптимальное расстояние составляет всего 1,6–3 мм. Работая руками, постоянно удерживать резак на такой высоте довольно сложно, тем более, что касаться поверхности металла плазмотроном нельзя. Руку периодически сбивает дыхание или невольные движения тела, и рез в результате получается неровным. Чтобы соблюдать нужное расстояние, пользуются специальными упорами (как показано на видео), которые надевают на сопло.

При резке своими руками также следует обращать внимание на угол, под которым надо держать плазмотрон относительно металла. Он должен быть строго перпендикулярен поверхности заготовки. В зависимости от вида обрабатываемого металла допускаются отклонения от прямого угла в 10–50°. Когда заготовка очень тонкая, плазмотрон можно вести под незначительным углом, иначе тонкий металл в процессе резки будет сильно деформирован.

При воздушно-плазменном раскрое своими руками также важно помнить, что в процессе работы расплавленный металл не должен попадать на кабели, шланги и сопло плазмотрона. И главное – необходимо соблюдать технику безопасности.

плазморез

ручной плазморез

плазмотрон для ручной воздушно плазменной резки

цена мультиплаз 15000

станок лазерной резки металла купить б у

Как обрезать видео

Когда вы снимаете видео, вы постоянно соревнуетесь за внимание людей. Обрезка начала или конца видео может помочь вашему видео привлечь внимание, которого оно заслуживает.

Как только вы заинтересуете людей, следующая цель – заставить их смотреть. Удерживать внимание зрителей жизненно важно, и вы можете сделать это, вырезав ненужный контент с помощью инструмента обрезки.

Обрезка – это фундаментальный элемент редактирования. Обрезка обычно означает удаление части начала или конца видеоклипа.Иногда это называют обрезкой верхушки или хвоста (начало или конец).

Зачем нужно обрезать видео

Обрезка очень важна для того, чтобы ваше видео запускалось быстро и вы не теряли внимание аудитории.

Первые пять секунд видео – это то место, где вы привлекаете своих зрителей и убеждаете их придерживаться всего, что вы хотите сказать. Стратегическая обрезка видео помогает вам вырезать все ненужное, оставив только контент, который желает ваша аудитория.

Если вы следуете рекомендациям при записи видео, у вас, вероятно, есть камера до начала действия. Запуск аудио- и видеозаписи перед действием гарантирует, что вы не пропустите ни одной части кадра, которая понадобится вам позже. Это также возможность добавить звук, который позволяет синхронизировать аудио и видео при редактировании.

Чем обрезка отличается от разделения и обрезки?

Как мы обсуждали выше, обрезка обычно означает удаление части начала или конца видеоклипа.Конечно, есть и другие способы редактирования видео, помимо простой обрезки начала и конца. Разделение и обрезка – два распространенных метода.

Разделение позволяет разделить видеоклип на две части. Этот трюк с редактированием пригодится, когда у вас длинное видео или вам нужно сделать переход между двумя разделами. Вы можете разделить клипы и работать с ними отдельно. Это часто упрощает редактирование большого видео, поскольку вам не нужно работать с одним огромным клипом.

При кадрировании удаляются лишние пиксели по краям фотографии или видео.Режим кадрирования является неразрушающим, что означает, что вы можете «отменить кадрирование» видео, если вам не нравятся внесенные вами изменения.

Обрезка, кадрирование и разделение – отличные техники, которые можно использовать в своем арсенале инструментов для редактирования видео.

Как обрезать видео (2 способа быстро обрезать видео )

В зависимости от инструмента, который вы используете, точные шаги, которые вы выполняете для обрезки видео, могут немного отличаться. Однако концепции те же.

В первом примере я буду использовать Snagit.

Используйте триммер Snagit Video

Загрузите бесплатную пробную версию Snagit и начните прямо сегодня!

Загрузить

Вариант 1. Обрезка видео с помощью Snagit

Snagit – один из самых простых способов быстро обрезать начало и конец видеоклипа. Четыре шага ниже демонстрируют этот простой процесс.

Шаг 1. Запишите или откройте видео в Snagit

Если вы делаете снимок экрана, ваше видео автоматически откроется в редакторе, когда вы закончите.Если вы редактируете существующую запись, откройте файл в редакторе Snagit на компьютере Mac или Windows.

Шаг 2. Выберите часть видео для обрезки

Используйте точки начала и конца воспроизведения, чтобы выбрать часть клипа, которую вы хотите обрезать.

Шаг 3: Щелкните вырезать, чтобы удалить выбранную часть

Нажмите кнопку вырезания или обрезки, чтобы удалить выбранную часть видео. Snagit добавляет небольшую желтую отметку на шкалу времени, чтобы указать, где была вырезана часть видео.

Продолжайте выбирать часть видео, пока не получите нужный видеоконтент.

Примечание: В некоторых других программах вы можете использовать команду «Удалить», которая полностью удалит часть.

Шаг 4. Сохраните обрезанное видео

Сохраните только что обрезанный клип. Если вы хотите сохранить исходный клип, используйте параметр «Сохранить как» и сохраните новый клип под новым именем файла, отличным от исходного.

Вариант 2:

Обрезка видео с помощью Camtasia

Вы также можете использовать видеоредактор, такой как Camtasia, для обрезки видео на вашем Mac или компьютере с Windows.

Camtasia и некоторые другие видеоредакторы делают обрезку видеоклипов невероятно простой.

В отличие от Snagit, видеоредактор в Camtasia позволяет обрезать видео и аудио файлы отдельно.

Самый простой способ обрезать видеоклип – навести указатель мыши на край клипа, в результате чего появится курсор обрезки.

Загрузите бесплатную пробную версию Camtasia!

Загрузите бесплатную пробную версию Camtasia и начните прямо сегодня!

Загрузить

Вот более подробный способ обрезки видео.

Шаг 1. Импортируйте или запишите видео и добавьте его на шкалу времени

Добавьте свое видео в видеоредактор, а затем щелкните и перетащите его на временную шкалу. Если вы записали свое видео в Camtasia, оно будет автоматически добавлено в корзину, и вы можете перетащить его на временную шкалу.

Шаг 2. Используйте инструменты редактирования, чтобы обрезать клип.

В Камтазии есть два метода обрезки:

A. В редакторе используйте зеленые и красные маркеры воспроизведения, чтобы выбрать часть клипа, которую вы хотите обрезать.

Нажмите кнопку «вырезать», чтобы снять выделение.

Cut удалит клип, но сохранит его в буфер обмена, чтобы при желании можно было вставить его в другое место.

Затем щелкните и перетащите конец клипа в точку, которую вы хотите обрезать. Если вы обрезаете слишком много, не беспокойтесь. Редактирование в Camtasia является неразрушающим, поэтому вы всегда можете щелкнуть и перетащить конец клипа обратно.

B. Второй метод – разделить и обрезать клип.

Для этого переместите указатель воспроизведения в то место, из которого вы хотите обрезать содержимое.

Затем нажмите кнопку «Разделить», чтобы разрезать клип пополам.

Теперь вы можете удалить часть, которая вам больше не нужна, или оставить клипы и обрезать каждую.

Если вы хотите узнать больше об обрезке, разделении и других методах редактирования видео, посмотрите наше обучающее видео «Углубленное редактирование».

Хотите и дальше развивать свои навыки?

Обрезка – это всего лишь один из способов улучшить или отредактировать видео. Узнайте больше о редактировании и создании видео ниже!

Узнайте, как объединить видеоконтент

Как добиться идеального освещения для вашего видео

Как обрезать видео в Windows 10 в 2021 году

При записи видео очень вероятно, что у вас будет больше отснятого материала, чем вам нужно, поэтому для того, чтобы ваше видео выглядело точно, вам нужно будет выполнить пост-продакшн и вырезать ненужные части.

Дело в том, что есть много способов сделать это с помощью различных инструментов, но сегодня я хочу показать вам два самых простых способа, которые вы когда-либо найдете, чтобы вы могли эффективно научиться обрезать видео в Windows 10. С этим в помните, давайте начнем с этого урока!

Когда дело доходит до видеоредакторов в Windows 10, есть много вариантов. Но в этом посте мы порекомендовали два самых простых метода, которые помогут пользователям получить триммер видео.

One – это FilmForth, совершенно бесплатный видеоредактор без водяных знаков с простым в использовании интерфейсом.Другой – Photos, стандартная программа для Windows 10.

.

Теперь давайте подробно рассмотрим шаги по обрезке видео с помощью FilmForth.

Шаг 1. Запустите Video Trimmer на компьютере

Загрузите FilmForth из Microsoft Store и установите его на компьютер. Для этого просто щелкните изображение ниже, чтобы загрузить его прямо из магазина Microsoft. Как только вы окажетесь на странице магазина, нажмите «Получить». Windows 10 выполнит установку автоматически, и это займет от 3 до 5 минут.

Шаг 2. Загрузите видео

Откройте FilmForth и щелкните «Новый проект», как показано ниже. Вам нужно будет добавить видеофайл, который вы хотите отредактировать.

Новый проект на FilmForth

Оказавшись там, найдите видео, которое хотите отредактировать, перейдя в папку, в которой оно находится, и нажмите на него, чтобы добавить его на шкалу времени. После загрузки видео ваша шкала времени должна выглядеть так.

Видео добавлено в FilmForth

Шаг 3. Обрежьте видео как хотите

На панели инструментов есть 6 опций.Вам нужно выбрать Edit, и появится кнопка Trim.

Нажмите кнопку обрезки, чтобы обрезать видео

Как только вы это сделаете, откроется меню обрезки, которое должно выглядеть так:

Обрезать видео

Как видите, это меню может помочь вам обрезать ненужные кадры от начала и до конца видео путем перетаскивания. Когда вы перетаскиваете начало в конец, видео выше будет следовать за перетаскиванием и покажет вам, где вы сейчас находитесь.

Дополнительный совет: как вырезать видео с середины

Если вы хотите обрезать отснятый материал в середине видео, вы можете разделить видео с помощью FilmForth.Чтобы использовать инструмент разделения, вы должны найти красный маркер на той части видео, где вы хотите сделать разделение, а затем нажать «Разделить», чтобы разделить видео.

Нажмите на фрагмент, который вы разбили, и нажмите кнопку «Удалить», чтобы удалить его. Теперь вы просто обрезали видео и удалили средний фрагмент.

Обрезать видео посередине

Шаг 4. Сохраните обрезанное видео

Просто нажмите красную кнопку «Сохранить видео» в правом нижнем углу редактора.

Экспорт видео

Появится всплывающее окно, в котором вы можете выбрать разрешение видео, качество видео, частоту кадров и водяной знак или нет. Нажмите кнопку «Сохранить», чтобы сохранить его.

Сохранить видео

Тогда FilmForth начнет его экспортировать. В зависимости от продолжительности вашего видео для правильного экспорта и сохранения обрезанного видео может потребоваться несколько минут. Вот и все! Теперь вы можете поделиться и загрузить свое видео. Действительно легко, не правда ли?

Видеоурок по

: как обрезать видео

Давайте посмотрим, как обрезать видео в Windows 10, с помощью этого видеоурока FilmForth.

Как вы видели, обрезать видео с помощью FilmForth действительно просто. Но если вы не хотите загружать приложение для обрезки видео, вы можете использовать Windows 10 Photos, в которой есть некоторые незначительные функции редактирования видео.

Как обрезать видео в Windows 10 через приложение «Фото»

Выполните следующие действия, чтобы обрезать видео с помощью фотографий.

Шаг 1. Выберите видеоредактор на фотографиях

Откройте редактор приложения Windows Photos. В верхнем левом углу вы увидите опции «Коллекция», «Альбомы», «Люди», «Папка» и «Видеоредактор».Выберите видеоредактор

Выберите видеоредактор на фотографиях

Шаг 2. Запустите новый видеопроект

После того, как вы нажмете «Видеоредактор», появится всплывающее окно, как показано ниже. Вы должны нажать кнопку «Новый видеопроект», чтобы выбрать видео, которое вы хотите обрезать.

Создать новый проект по фотографиям

Шаг 3. Обрежьте видео

Вы можете видеть, что видео было загружено. Затем вы должны перетащить это видео в область редактирования, где расположена панель инструментов редактирования видео.Вы можете увидеть перечисленные функции. Нажмите кнопку «Обрезать», чтобы продолжить.

Обрежьте видео, нажав кнопку обрезки

Как видите, это меню действительно похоже на инструмент обрезки в FilmForth, где первый белый кружок представляет начало, а второй – финиш.

Шаг 4. Переместите ползунок для обрезки видео

Цветной бегунок показывает только текущий кадр и не влияет на обрезку. Чтобы обрезать видео, просто выберите область, которую вы хотите сохранить, удерживая ее между двумя белыми кругами, а затем нажмите кнопку «Готово», расположенную в угловой части окна, чтобы сохранить копию обрезанного видео.

Переместите кнопки, чтобы установить начало и конец на фотографиях

Как вы, наверное, догадались, обрезать видео с помощью приложения для фотографий тоже очень просто! Плохая новость в том, что разделение видео намного утомительнее, чем использование FilmForth. Вы должны разделить их по одному и, наконец, объединить их. Но если вы не хотите загружать какие-либо приложения для редактирования видео и вам нужно внести несколько простых изменений, тогда это отличная альтернатива!

Заключение

Надеюсь, вы научились эффективно обрезать видео в Windows 10.Как видите, это очень простой процесс, не требующий каких-либо предварительных знаний в области редактирования видео.

Надеюсь, вам понравился FilmForth! Если у вас есть какие-либо вопросы о приложении или вы хотите, чтобы в него были добавлены новые функции, оставьте комментарий, сообщив нам об этом. Мы с нетерпением ждем ваших отзывов, чтобы продолжать совершенствоваться.

Наконец, если вы хотите получить больше советов, как улучшить свои видео и вывести их на новый уровень, вы можете посетить другие наши статьи, в которых мы объясняем некоторые из различных функций FilmForth, такие как применение видеоэффектов, переходов и т. Д.

Карен – профессиональный писатель с опытом ведения колонок, которому нравится решать сложные темы и объяснять их интересными способами.

Как удалить части вашего видео (обрезки)


Чтобы сделать нарезки в видео, сначала нужно запустить видеоредактор Kaltura.
  1. На холсте щелкните «Мои мультимедиа» на левой панели навигации.
  2. Выберите видео, которое вы хотите отредактировать, и нажмите на значок карандаша, расположенный справа от него.
  3. Щелкните «Запустить редактор».

Существует три основных типа надрезов. Не стесняйтесь использовать ссылки ниже, чтобы перейти к интересующему вас разделу.

Вы можете управлять всеми тремя этими функциями с помощью небольшого прямоугольника, который появляется над курсором на временной шкале после того, как вы щелкнете по нему (называемый «ползунком»). Обратите внимание, что есть несколько способов выполнить каждый вид резки, но мы рассмотрим только один способ в каждом разделе ниже.
Установка новой начальной точки
  1. Под предварительным просмотром видео щелкните на временной шкале, с которой вы хотите, чтобы видео начиналось.(Для большей точности увеличьте масштаб временной шкалы с помощью ползунка «Масштаб временной шкалы» в нижней правой части окна.)
  2. В синем поле чуть выше места нахождения курсора на шкале времени щелкните значок, который выглядит как левая скобка («[»). Временная шкала перед курсором должна стать серой.
Установка новой конечной точки
  1. Под предварительным просмотром видео нажмите на шкале времени, где вы хотите, чтобы ваше видео закончилось. (Для большей точности увеличьте масштаб временной шкалы с помощью ползунка «Масштаб временной шкалы» в нижней правой части окна.)
  2. В синем поле чуть выше места нахождения курсора на шкале времени щелкните значок, который выглядит как правая скобка («]»). Временная шкала после курсора должна быть заменена диагональными серыми линиями.
Удаление частей вашего видео посередине
  1. Найдите точку на шкале времени, которая является начальной точкой клипа, который вы хотите удалить. (Для большей точности увеличьте масштаб временной шкалы с помощью ползунка «Масштаб временной шкалы» в нижней правой части окна.)
  2. Щелкните значок ножниц («Разделить») в синем поле над курсором на временной шкале. Это превратит ваше существующее видео в два отдельных клипа.
  3. Щелкните на временной шкале, где находится конечная точка части видео, которую вы хотите удалить.
  4. Щелкните значок ножниц («Разделить») в синем поле над курсором на временной шкале. Теперь ваше видео разделено на три клипа: начало, часть в середине, которую вы хотите удалить, и конец.
  5. Щелкните в любом месте клипа на шкале времени, который вы хотите удалить.Выбранный клип будет обведен желтой рамкой.
  6. Щелкните значок корзины над временной шкалой. Выбранный клип должен быть заменен диагональными серыми линиями, указывающими на то, что он был удален.
Совет: редактирование записей Kaltura Capture

Если вы редактируете запись Kaltura Capture, которая имеет 2 или более видеопотока (например, вашу камеру и снимок экрана), вы можете выбрать, какой видеопоток вы хотите видеть в окне предварительного просмотра видео. Например, может быть проще определить, где вырезать видео, на основе вашей камеры, а не экрана, или наоборот.В любом случае, чтобы изменить видеопоток в окне предварительного просмотра, щелкните значок над шкалой времени, который выглядит как стопка прямоугольников с треугольной кнопкой воспроизведения наверху. Вам будут представлены доступные видеопотоки, которые вы можете выбрать.

Обратите внимание, что вы не можете вырезать части только одного потока. Если вы сделаете какие-либо сокращения, это будет применяться ко всем потокам записи Kaltura Capture.

После внесения любых изменений, которые вы хотите внести, вы готовы их сохранить.

  1. Нажмите «Сохранить копию».«

Будьте осторожны, нажимая “Сохранить”
Мы не рекомендуем нажимать «Сохранить». Это приведет к перезаписи исходного видео, и удаленные части вашего видео не будут восстановлены. Обратите внимание, что это создаст новую копию видео в «Моих медиа».


  1. Введите имя для вашего нового клипа. Мы рекомендуем называть исходные и отредактированные видео по-разному, чтобы их было легче идентифицировать в разделе «Мои медиа».
  2. Дождитесь сохранения изменений и нажмите «ОК».«
Совет: экономьте, только когда закончите

Хотя во многих приложениях имеет смысл часто сохранять , вам следует сохранять изменения только после того, как вы закончите их вносить . Если вы нажмете «Сохранить» до того, как закончите, ваше видео перейдет в режим обработки и будет недоступно для редактирования в течение некоторого времени. Если вы нажмете «Сохранить копию», вы создадите новое видео в «Моих медиа», которое также необходимо будет обработать и не будет содержать всех желаемых вами изменений.

Соответственно, убедитесь, что у вас есть достаточно времени, чтобы закончить редактирование, когда вы начнете!

Используйте список ниже, чтобы перейти к ответу.

Обработка моего отредактированного видео занимает много времени. Сколько времени это займет?

Ответ: Ответ: Обработка видео может занять в 15 раз больше времени, чем видео, но это маловероятно.

Когда видео добавляется в Kaltura, начинается процесс, называемый «транскодированием», где создаются новые видеоданные. Хотя время транскодирования зависит от множества факторов (таких как количество движения или цвет), самым большим фактором является размер (в пикселях) видео.По состоянию на август 2021 года Kaltura предоставляет следующее типичное время транскодирования:

  • Для видео размером 640×360 (“360p”) время перекодирования обычно равно продолжительности видео.
  • Для видео размером 1280×720 (“720p”) транскодирование обычно занимает от 4 до 8 раз больше продолжительности видео.
  • Для видео 1920×1080 (“1080p”) транскодирование обычно занимает от 10 до 15 раз больше продолжительности видео.

Это означает, что если вы внесете незначительные изменения в двухчасовую лекцию 1080p и сохраните их, то подготовка этого видео к просмотру / публикации может занять от 20 до 30 часов.Отчасти поэтому мы всегда рекомендуем при редактировании нажимать «сохранить копию» вместо «сохранить». Таким образом, вы всегда можете использовать оригинальную копию, если вам нужно.

С учетом всего сказанного мы обнаружили, что с тех пор, как Kaltura перенесла свое облако на Amazon Web Services, время транскодирования значительно увеличилось. Кроме того, похоже, что время транскодирования для отредактированных видео намного больше, чем время транскодирования для новых видео, добавленных в Kaltura. Тем не менее, если ваше видео превышает среднее время перекодирования, указанное в приведенных выше формулах, напишите нам по адресу kaltura @ ucsd.edu.

В редких случаях видео застревает в ожидании, пока пользователь или модератор «одобрит» изменения. Хотя в настоящее время неясно, могут ли пользователи исправить это сами на передней панели, мы определенно можем сделать это для вас на задней панели, поэтому, опять же, дайте нам знать по адресу [email protected], если вы столкнетесь с чрезмерно долгим ожиданием раз для отредактированных видео.

Что происходит с моими субтитрами, когда я редактирую видео?

Ответ: Они будут обрезаны вместе с вашим видео, и время должно оставаться точным.Если вы «сохраните копию», обрезанные подписи будут присутствовать, но будет отправлен новый запрос на машинные подписи.

Когда вы закончите редактировать видео, существующие субтитры будут обрезаны соответствующим образом. Тем не менее, никогда не помешает сделать выборочную проверку по точкам ваших правок, чтобы убедиться, что все выглядит хорошо.

Если вы нажали «сохранить копию» (как мы рекомендуем), будет создана новая копия видео. Все новые видео в Kaltura генерируют запрос машинных субтитров, поэтому вы должны ожидать, что к вашему видео будет добавлена ​​дополнительная дорожка с субтитрами.Если у вас есть точные титры, вы можете удалить эту дополнительную дорожку, если хотите.

Могу ли я обрезать только один видеопоток из записи Kaltura Capture?

Ответ: №

К сожалению, нарезки, выполненные в записи Kaltura Capture, влияют на все видеопотоки. (Таким образом, вы не можете, скажем, отключить поток на экране за минуту до окончания видео – вам также придется отключить камеру / звук на эту минуту.)

Как обрезать видео в Windows 10 : 3 простых способа – What Photography Gear

Существует множество программ для редактирования видео, которые можно использовать для базового редактирования видео.Вам не нужно дорогое программное обеспечение для редактирования многих простых видеороликов, которые вы захотите создать. От забавных домашних видеороликов для себя до создания собственных видеороликов для канала YouTube; Чтобы получить идеальное видео, нужно время, и часто есть небольшие фрагменты материала, которые вы хотите обрезать. Windows 10 отлично подходит для этой задачи. В этой статье я шаг за шагом рассмотрю три способа, с помощью которых вы можете легко обрезать видео с помощью трех разных программ в Windows 10 и в итоге получить цельные видео.


Подобно редактору AVS, Movavi – еще одна простая в использовании и простая программа для редактирования видео, которая предоставляет широкий выбор инструментов для редактирования ваших видео. Вот как это можно использовать для обрезки видео.

Шаг 1: Итак, вы успешно загрузили и установили программу Movavi на свой компьютер с Windows 10. Для начала запустите программу, щелкнув значок на рабочем столе и нажав кнопку добавления файлов мультимедиа, когда она завершится.Найдите видео, которое хотите обрезать, и щелкните.

Шаг 2: Как только ваше видео окажется на шкале времени, переместите красный маркер на клип, чтобы найти точку, которую вы хотите обрезать. Когда вы будете довольны, нажмите кнопку «Разделить». Теперь вы разделили свое видео на две части и можете удалить ненужный раздел.

Делайте это столько раз, сколько хотите, пока вы не обрежете все части видео, которые вам больше не нужны.

Шаг 3: Итак, вы успешно обрезали видео.Чтобы сохранить клип, нажмите кнопку «Экспорт». Появится окно, в котором вы можете выбрать нужный формат из ряда предустановленных опций. Выберите имя файла и место, куда вы хотите его сохранить, и нажмите кнопку «Пуск». Готово!


В качестве альтернативы вы также можете использовать редактор AVS для обрезки видео. Помимо обрезки, здесь есть много других функций для редактирования видео. для вас, чтобы использовать. Эта программа предоставит вам больше свободы при редактировании, если вам потребуется больше.Вот как это сделать, чтобы обрезать видео.

Шаг 1: Итак, вы открыли программу редактирования и импортировали в нее видеофайл. Вы должны увидеть свой файл на шкале времени. Щелкните левой кнопкой мыши, чтобы выделить и выбрать. После этого нажмите кнопку Trim в строке меню выше.

Шаг 2: Должно появиться окно. Отсюда поместите курсор в то место, где вы хотите обрезать видео, и нажмите «Отметить». После этого сделайте то же самое, но поместите его в конец и нажмите Mark Out.

Эти маркеры показывают, где ваше видео будет начинаться и заканчиваться после обрезки, поэтому убедитесь, что вы разместили курсоры именно там, где вы хотите.

Шаг 3: Для обеспечения точной обрезки используйте кнопки «Следующая» и «Предыдущая сцена», чтобы найти следующую и предыдущую сцены, или кнопки «Следующий кадр» и «Предыдущий кадр», если вы хотите перемещаться по видео по кадрам.

В качестве альтернативы вы также можете установить точные значения времени в полях времени окончания / начала, которые находятся в правой части экрана.

Шаг 4: Как только вы будете довольны результатом обрезки, не забудьте нажать кнопку ОК, чтобы сохранить внесенные вами изменения.

Альтернатива: вручную обрезать по шкале времени:

Также возможно обрезать части внутри вашего видео, а не только от начальной и конечной точек.

Для этого; на шкале времени с помощью ползунка найдите начальное место в клипе, который вы хотите удалить, и нажмите кнопку «Разделить».Сделайте то же самое еще раз, чтобы найти конец раздела, который вы хотите удалить. Чтобы убедиться, что вы удаляете правильный раздел, используйте окно предварительного просмотра для проверки.

После того, как вы удалили части видеоклипа, теперь вы можете использовать переходы между оставшимися сценами.

Использование фотографий Windows 10


Встроенная программа Microsoft – это эффективный способ обрезать видео, а также хранить и редактировать фотографии. Также следует отметить, что «Фото» не является полностью работающим инструментом для редактирования, так как он в основном предназначен для хранения и редактирования фотографий.Если вам требуется дальнейшее редактирование вашего видео, вам следует импортировать его в другую программу. Но если все, что вам нужно, это простая обрезка, тогда Windows 10 Photos справится с этой задачей эффективно. Вот как.

Шаг 1: Первый простой шаг – найти видеофайл, который вы хотите обрезать. Как только вы найдете этот файл, щелкните его правой кнопкой мыши и переместите курсор к опции «Открыть с помощью> Фотографии».

Вы также можете открыть приложение «Фото» из меню «Пуск».Изнутри приложения вы также сможете прокрутить и найти свой видеофайл, хотя первый способ, вероятно, быстрее.

Шаг 2: Итак, ваше видео теперь открыто в приложении для фотографий. Нажмите на видео, и вы увидите, как на видео отображается строка меню. Рядом со значком корзины вы найдете значок обрезки; щелкните это.

Шаг 3: Теперь вы увидите три круга на ползунке. Две меньшие из тезисов – это начальная и конечная точки для вашего клипа, поэтому, перемещая их, вы обрезаете отдельные части от начала или до конца вашего видео.Более крупный из кружков показывает, какой раздел видео вы смотрите. Переместите это, чтобы убедиться, что вы обрезали там, где хотите, и ничего не пропустили.

Шаг 4: Теперь, когда вы закончили обрезку, щелкните значок дискеты, чтобы сохранить новое видео.

Как обрезать видео в Windows 10 : 3 простых способа

4 (80%) 4 голосов

ᐈ Как вырезать видео на Андроиде? ➠ Сделайте это с помощью TriMP4 от SolveigMM

Ольга Кровякова – 3 апреля 2019 г.

Для редактирования видео вам больше не нужно загружать видео в формате MP4 на свой компьютер.Современные мобильные устройства, работающие под управлением системы Android, позволяют удалить лишний фрагмент, объединить несколько фрагментов в видеоклип и т. Д. Главное – правильно определить программу, которую вы будете использовать. SolveigMM предлагает TriMP4 – удобный и интуитивно понятный инструмент, который поможет вам редактировать видео на Android даже без подобного опыта.

ПОПРОБОВАТЬ TRIMP4 БЕСПЛАТНО

TriMP4 от SolveigMM – бесплатное приложение для редактирования видео для Android, которое позволяет пользователям изменять видео MP4 перед тем, как поделиться им с друзьями.Используя наш редактор, вы можете вырезать видео на Android с покадровой точностью, перекодирование не требуется. Вы можете сделать это за несколько простых шагов и сохранить исходное качество изображения.

Кроме того, этот видеообрезчик для Android поддерживает режимы редактирования «только видео» и «только аудио», сохранение ориентации и т. Д. Но вы не можете обрезать видео на Android. Обрезка недоступна в TriMP4.

Как на Андроиде нарезать видео?

Чтобы вырезать MP4 на Android в TriMP4, вам нужно выполнить несколько простых шагов, которые под силу каждому:

1.Зайдите в Google Play, загрузите и установите TriMP4 на свое устройство Android.

2. Щелкните значок TriMP4, чтобы запустить приложение.

3. В рабочем окне выберите «Открыть файл для редактирования» (значок папки), чтобы найти файл MP4, который вы хотите отредактировать.

После перехода к списку файлов вы можете настроить дополнительные параметры для просмотра списка.

4. После того, как файл для редактирования выбран, можно приступить к нарезке видео на Android. Начните с размещения маркеров начала / конца сохраняемого фрагмента.Отметьте начало фрагмента левым маркером и конец временного отрезка правым маркером.

На этом этапе при желании вы можете использовать специальную функцию TriMP4 – «Сохранить только видео» или «Сохранить только аудио». Это можно сделать, нажав на значок «три точки» в правом верхнем углу.

5. Чтобы навсегда вырезать видео на Android, нажмите кнопку «Вырезать» (значок ножниц). Только после этого приложение начнет резать видео на Android.

Когда начнется редактирование, вы сможете отслеживать свой прогресс.

Когда видеоредактор для Android закончит редактирование, вы сможете:

  • просмотр видео файла;
  • поделиться новым видео;
  • просмотреть информацию о размере файла ввода / вывода;
  • удалить входной файл.

Для выполнения одного из действий нажмите соответствующую кнопку.

Посмотрите, как вырезать видео на Android с TriMP4

Часто задаваемые вопросы

Как обрезать видео на мобильных телефонах Samsung?

Обрезать видео на Android легко и просто.Чтобы вырезать видео на Android, вам необходимо использовать программное обеспечение для мобильных устройств, описанное выше. TriMP4 от SolveigMM – это инструмент с интуитивно понятным интерфейсом, гарантирующий качество результата.

Как обрезать видео с помощью внешнего приложения на устройстве Android?

Чтобы обрезать видео на Android, используйте видеоредактор TriMP4 для мобильных устройств. Пошаговый алгоритм действий описан на этой странице нашего сайта.

Как на Андроиде видео разрезать пополам?

Если вам нужно вырезать видео на Android с покадровой точностью, вам понадобится другой видеоредактор.TriMP4 для мобильных устройств работает только с одним интервалом. Это означает, что вы не можете размещать маркеры начала / конца на двух фрагментах. Однако с помощью TriMP4 вы можете выполнить эту задачу за 2 шага. 1 – выберите первый интервал (половину) и сохраните его. 2 – выберите второй интервал и затем сохраните его.

Как обрезать середину видео на Android?

Чтобы вырезать видео на Android и удалить из файла среднюю часть видео, вам понадобится другой видеоредактор. TriMP4 поможет вам только в том случае, если вам нужно сделать наоборот – сохранить выбранную среднюю точку.

Как сократить видео на Android?

Чтобы вырезать видео на Android с покадровой точностью, используйте редактор видео TriMP4 для мобильных устройств, поместите маркеры начала / конца для фрагмента, который вы хотите сохранить.

Редактируйте видео MP4 на Android быстро и эффективно, используя разнообразные функции приложения SolveigMM TriMP4. Чтобы отредактировать файл MP4, загрузите и установите редактор видео и аудио на свое устройство Android.

Попробуйте наше программное обеспечение сегодня, чтобы убедиться, что редактирование MP4 может быть быстрой и легкой задачей!

ПОПРОБОВАТЬ TRIMP4 БЕСПЛАТНО


Связанные темы:

Как редактировать видео YouTube на вашем компьютере
Как использовать устройство записи игр Hypercam


Об авторе

Ольга Кровякова – менеджер службы технической поддержки Solveig Multimedia с 2010 года.

Она является автором многих текстовых и видео руководств по продуктам компании: Video Splitter, HyperCam, WMP Trimmer Plugin, AVI Trimmer + и TriMP4.

Она работает с программами каждый день и поэтому очень хорошо знает, как они работают. Свяжитесь с Ольгой через [email protected], если у вас возникнут вопросы. Она с радостью вам поможет!

Обрезка клипов в iMovie на Mac

Вы можете использовать точный редактор для точной настройки времени начала и окончания клипов, а также продолжительности переходов между клипами.Вы также можете использовать точный редактор, чтобы расширить звук в клипе за границы видео – например, если вы хотите, чтобы звук из исходящего клипа продолжался во время следующего видеоклипа, или когда вы хотите, чтобы звук из входящего клип, чтобы начать перед видео. Правки, в которых аудио и видео клипа имеют разные начальные или конечные точки, называются разделенными правками .

  1. В приложении iMovie на Mac выполните одно из следующих действий:

    • Дважды щелкните край клипа на временной шкале.

    • Выберите левый или правый край клипа на шкале времени и выберите «Окно»> «Показать редактор точности».

      Появится точный редактор, представляющий расширенный вид исходящих и входящих клипов. Точка редактирования, в которой исходящий клип заменяется входящим, представлена ​​серой вертикальной линией в центре редактора точности. Исходящий клип и клипы до него отображаются вверху редактора точности, а входящий клип и клипы после него отображаются ниже.

      Затененные части клипов справа и слева от строки редактирования – это неиспользуемые части клипов, которые можно обрезать. Вы можете просмотреть эти области, чтобы решить, где обрезать.

      Если к выбранной точке редактирования прикреплен переход, длительность перехода указывается диагональными линиями и полосой перехода с маркерами.

  2. Чтобы переместить точку редактирования, перетащите линию редактирования в центре редактора точности или перетащите любой клип, чтобы увеличить или уменьшить его продолжительность.

  3. Чтобы изменить переход, выполните одно из следующих действий:

    • Сократите продолжительность перехода: Перетащите дескриптор входящего перехода вправо или перетащите дескриптор исходящего перехода влево.

    • Увеличьте продолжительность перехода: Перетащите дескриптор входящего перехода влево или перетащите дескриптор исходящего перехода вправо.

  4. Чтобы переместить точку редактирования аудио, переместите указатель на синюю форму волны под исходящим или входящим клипом и перетащите точку редактирования аудио.

    Примечание: Чтобы переместить точку редактирования аудио, необходимо включить «Показать формы волны» на шкале времени. Если ваши видео- и аудиоклипы не отображаются с формами звуковой волны, нажмите «Настройки» в правом верхнем углу шкалы времени и установите флажок «Показать формы волны».

  5. Когда вы закончите перемещать клипы, точки редактирования или маркеры перехода, нажмите Return, чтобы закрыть редактор точности.

Совет: Чтобы выбрать другую точку редактирования в редакторе точности, щелкните одну из точек на границе между входящим и исходящим клипами.

Как редактировать видео на YouTube: полное руководство для начинающих

  • Вы можете редактировать видео YouTube через YouTube Studio, если видео не является черновиком.
  • YouTube Studio предназначена для более простых операций редактирования, таких как обрезка и размытие частей вашего видео.
  • Для более сложных изменений, таких как добавление эффектов перехода или зеленого экрана, может помочь стороннее приложение.
  • Чтобы узнать больше, посетите техническую библиотеку Insider .
Идет загрузка.

Если вы хотите, чтобы ваше видео на YouTube заметили, вам, вероятно, придется немного отредактировать. Если вы новичок в создании видео или у вас нет программного обеспечения для редактирования видео, вы можете использовать YouTube Studio – доступную для всех создателей на платформе – для внесения некоторых базовых изменений.

В этой статье рассказывается, как выполнять базовые операции редактирования видео в YouTube Studio, а также представлены параметры для более сложных приложений для редактирования, а также советы по выделению вашего видео.

Редактируйте видео YouTube в YouTube Studio

YouTube Studio – это место, где создатели могут редактировать и загружать свои видео, а также просматривать аналитику канала. Чтобы получить доступ к Студии, вам просто нужно перейти на studio.youtube.com. Возможно, вам будет предложено войти в свою учетную запись.

После того, как вы загрузили видео в Studio, вы можете приступить к редактированию.

Важно: Если ваше видео сохранено как черновик, у вас не будет доступа к видеоредактору. Чтобы люди не увидели его до того, как он будет готов, установите видимость Private или Unlisted .

Обрезать начало и конец видео

1. Выберите Content на левой боковой панели и щелкните эскиз видео.

В разделе «Контент» выберите свое видео. Девон Дельфино

2. Щелкните Editor на левой боковой панели.

Слева выберите «Редактор». Девон Дельфино

3. Нажмите синюю кнопку Приступить к работе .

4. Щелкните Обрезка . В начале и в конце видео появится синяя полоса.

Выберите «Обрезать» над шкалой времени видео.Девон Дельфино

5. Наведите указатель мыши на синюю полосу в начале или в конце видео, в зависимости от того, что вы хотите обрезать, а затем перетащите синюю полосу в точку, в которой вы хотите начать или закончить видео.

Перетащите синие полосы по краям шкалы времени, чтобы обрезать видео.Девон Дельфино

6. Оттуда вы можете щелкнуть Preview во всплывающем окне в нижней средней части экрана, чтобы увидеть, как выглядит видео.

7. По завершении дважды щелкните Сохранить .

Когда будете готовы, нажмите «Сохранить».” Девон Дельфино

Совет: Если вас не устраивают ваши правки, вы можете выбрать Edit Trim , чтобы скорректировать, где оно начинается или заканчивается.

Обрезать середину видео

После того, как вы перешли в раздел редактирования YouTube Studio, как описано выше, вот как обрезать середину вашего видео:

1. Переместите начальную точку туда, где вы хотите обрезать видео.

Переместите планку туда, где вы хотите, чтобы начался разрез. Девон Дельфино

2. Щелкните Обрезка .

3. Выберите Разделить во всплывающем окне в центре нижней части экрана.

Нажмите «Разделить» внизу.Девон Дельфино

4. Перетащите синюю полосу в конец раздела, который вы хотите вырезать из видео.

Используйте синие полосы, чтобы выбрать клип, который нужно вырезать.Девон Дельфино

5. Щелкните Предварительный просмотр , чтобы просмотреть внесенные вами изменения.

6. Когда все будет готово, дважды щелкните Сохранить .

Размытие человека или объекта на видео

1. В видеоредакторе выберите Размытие частей видео .

Внизу нажмите «Размыть части видео». Девон Дельфино

2. Выберите Размытие лица или Пользовательское размытие .

Во всплывающем окне выберите «Размытие лица» или «Пользовательское размытие». Девон Дельфино

3. Для размытия лиц Studio найдет лица в вашем видео, и вы сможете выбрать те, которые хотите размыть, а затем нажать Применить . Для пользовательского размытия щелкните и перетащите блок размытия , который появляется в окне предварительного просмотра, и настройте синхронизацию, форму и поведение размытия в левой части окна размытия.

Настройте размытие в разделе слева.Девон Дельфино

4. Нажмите Сохранить , когда будете готовы.

Советы по редактированию видео на YouTube
  • Храните несколько копий видео в отдельных областях, чтобы минимизировать риск потери отснятого материала.
  • Попробуйте B-roll , чтобы дать вашим видео ощущение перехода от сцены к сцене или помочь определить, где вы находитесь.
  • Используйте сочетания клавиш , чтобы редактировать быстрее.
  • Добавьте конечный экран к вашему видео, чтобы придать ему ощущение завершенности.
  • Попробуйте снимать видео с разных позиций или углов, чтобы обеспечить визуальный интерес.
  • Рассмотрите возможность использования внешнего микрофона , чтобы улучшить качество звука.

Сторонние приложения для более продвинутого редактирования видео

Вы больше не можете выполнять более сложное редактирование видео в YouTube Studio.Однако вы можете использовать сторонние приложения, например:

  • iMovie . Это бесплатное приложение поставляется с компьютерами Mac. Вы можете использовать шаблоны тем, добавлять звуковые эффекты, использовать зеленый экран и эффекты разделения экрана.
  • Adobe Premiere Rush . Это приложение позволяет вам делать такие вещи, как создавать индивидуальные переходы, регулировать скорость вашего видео и добавлять аудио.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *