Как правильно пользоваться сварочным аппаратом – Особенности работы сварочным аппаратом | Мои инструменты

alexxlab | 06.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Особенности работы сварочным аппаратом | Мои инструменты

🏠 » » Как варить сваркой или пошаговая инструкция как пользоваться сварочным аппаратом

Нуждающиеся в сваривании металлические детали возникают очень часто у людей, проживающих в частном доме. Именно поэтому количество начинающих сварщиков растет в геометрической прогрессии. После приобретения сварки, нужно научиться правильно пользоваться аппаратом. Если с обучением по использованию болгарки, перфоратора и дрели трудностей не возникает, то как варить сваркой в домашних условиях, знают далеко не многие новички.

Что называется сваркой металла

Один из вариантов соединения двух и более металлических заготовок — это сварка. Этот способ характеризуется надежностью, эффективностью и высокой скоростью выполнения работ. Принцип соединения основывается на том, что две детали сплавляются друг с другом в точке соединения. Достигается это за счет того, что на металл воздействуют повышенные температуры.

После формирования дуги начинается плавление металла. Именно за счет того, что при сварке создается дуга, такой способ соединения получил название электродуговая сварка. Как правильно пользоваться электродуговой сваркой, разберемся в деталях. Изначально надо отметить, что при работе сварочными инструментами требуется использование специальной затемняющей маски. Эта маска служит, чтобы исключить негативное воздействие на глаза от яркого излучения, возникающего при работе. Кроме того, маска исключает вероятность попадания на лицо искр и плавящегося металла.

Какие виды сварочных инструментов бывают

Перед тем, как научиться пользоваться сваркой в домашних условиях, рассмотрим виды электросварочных инструментов. Дуга, возникающая при плавлении металла, может формироваться двумя способами — при помощи постоянного и переменного тока. Если сварка производится переменным током, то это говорит о применении трансформаторов. Постоянным током варят инверторные аппараты.

Трансформаторы для сварки применяются все реже, так как их вытесняют более эффективные, надежные, недорогие и легкие по весу инверторы. Трансформаторные виды аппаратов варят при помощи переменного тока, в результате чего происходит возникновение «скачков» дуги. Трансформаторные устройства имеют большой вес, так как их основу составляют металлические сердечники с медной обмоткой.

Если говорить о других недостатках трансформаторных сварочных аппаратов, то у них их очень много:

  • Издает шум при работе
  • «Садит» сеть при выполнении работ, поэтому наблюдаются перепады напряжения, негативно влияющие на работы бытовых приборов
  • Новичкам очень трудно освоить технику соединения трансформаторной сваркой

Если говорить о преимуществах, то они также есть у трансформаторных устройств. Они не прихотливы в применении, служат практически вечно и стоят не дорого.

Инверторные аппараты работают от переменной сети 220В. Главное их отличие от трансформаторных устройств в размерах и весе. Вместо громоздкого трансформатора, в конструкции инверторных устройств используется плата с полупроводниковыми элементами. Они не только имеют малые габариты и вес, но еще и просты в применении. Если собираетесь научиться работать сварочным аппаратом, то делать это рекомендуется с применением инверторного устройства. Именно на примере инверторных сварочных устройств рассмотрим принцип нанесения сварочных швов с целью объединения двух металлических деталей.

Как происходит сваривание металла

Для возникновения электрической дуги понадобится два элемента, по которым будет протекать ток. Одним элементом, по которому протекает отрицательный заряд — это металлическая заготовка. В качестве положительного заряда служит электрод. Электродом именуется расходный материал, состоящий из стального основания и поверхностного покрытия в виде специального защитного состава.

Когда подключенный электрод к оборудованию касается металлической поверхности, то имеющие разнородную полярность элементы провоцируют формирование электрической дуги. После создания дуги происходит плавление металла и электрода. Расплавляемая часть электрода поступает в зону шва, заполняя тем самым сварочную ванну. В итоге формируется сварочный шов, посредством чего соединяются металлические детали. Знать принцип сваривания металла нужно, чтобы научиться пользоваться сваркой. Если не понимать принципа работы, то будет освоить манипуляции.

  1. Когда образуется электрическая дуга, осуществляется плавление металла, что провоцирует возникновение паров или газов. Эти газы играют очень важную роль, так как они защищают металл от отрицательного влияния на него кислорода. Состав газов зависит от типа защитного покрытия. Получаемый шов в процессе работы заполняет сварную ванну, тем самым дает надежное и защищенное соединение
  2. Сварочный шов образовывается при перемещении ванны. Ванна появляется при движении зажженного электрода, поэтому очень важно контролировать не только скорость перемещения, но еще и угол расположения электрода
  3. После остывания металлического шва, на поверхности образуется корка — шлак. Это результаты горения газов, защищающих металл от воздействия на него кислорода. Как только металл остывает, шлак оббивается специальным молотком сварщика. При обивании происходит разлетание осколков, поэтому обязательно при работе нужно пользоваться защитными очками для сварщика

Разобравшись с технологией соединения металла посредством сварочного аппарата, следует переходить к процедуре обучения. Перед тем, как научиться работать сваркой, следует первым делом приобрести специальную амуницию. Это защитные очки или маска сварщика, перчатки, а также комбинезон и ботинки. Из инструментов кроме сварочного аппарата и электродов понадобится молоток. Если вы не занимаетесь сварочными работами профессионально, то подойдет обычный молоток.

Обучение как научиться варить металл сваркой

Если вы являетесь начинающим сварщиком, то перед тем, как приступать к работе аппаратом, необходимо выполнить подготовительные работы. Эти работы включают в себя подготовку рабочего места. Рабочее место должно быть хорошо освещаемым, а работу лучше производить на открытом воздухе, чтобы не получить отравление парами металла.

Практиковаться рекомендуется на куске металла, толщина которого должна быть не менее 3-4 мм. Кроме того, уделите внимание его габаритам, так как учиться на маленьком кусочке очень неудобно. От используемого материала зависит, как быстро вы научитесь правильно работать сваркой.

Надев защитную одежду и маску, следует приступать к работе. Как это делать, в материале рассмотрим пошагово, что позволит начинающим сварщикам научиться не только правильно, но еще и быстро варить металл инверторной сваркой.

Особенности подключения электрода

Если собираетесь научиться варить сварочным аппаратом, то делать это рекомендуется с применения универсального электрода диаметром 3 мм. Перед началом работ необходимо установить электрод в специальный держатель сварочного аппарата. Держатели бывают разных типов — пружинные и винтовые. Для закрепления электрода в пружинном держателе понадобится нажать на кнопку, и в открывшееся отверстие вставить устройство. Если на аппарате используется винтовой тип крепления держателя, то нужно открутить ручку, и вставить в отверстие электрод.

Это интересно! Главное требование при установке электрода в зажим — обеспечить его эффективное закрепление.

Когда электрод установлен, следует подключить кабели. Один кабель с электродом крепится к плюсовому контакту, а второй провод подключается к отрицательному контакту на сварочном устройстве, который на конце имеет зажим для присоединения к привариваемой детали. Такая полярность подключения является наиболее распространенная, и называется она прямой. Если же необходимо варить нержавеющие материалы, то к плюсу присоединяется зажим, а к минусу электрод.

Какой ток выставить

Одно из важных условий — научиться выбирать правильный ток. Его величина напрямую зависит от толщины свариваемого металла и соответствующего диаметра электродов. Ниже представлена таблица, по которой и выбирается величина силы тока, зависящая от толщины заготовок и размера электродов.

Опираясь на вышеописанную таблицу, следует установить соответствующую величину тока, и только после этого приступать к манипуляциям. Далее выясним, как правильно варить металл сварочным аппаратом.

Начинаем варить деталь — как правильно это делать

Дуга возникает непосредственно после того, как электрод прикасается к детали. Однако просто взять и прикоснуться нельзя, поэтому существует два способа касания:

  1. Посредством чирканья электродом по наружной части заготовки. При этом способе требуется перемещать электрод вдоль шва, тем самым исключается вероятность возникновения следов
  2. Постукиванием — требуется постучать по детали кончиком электрода

Появляется быстро дуга на новом электроде. Если же электрод имеет оплавленную часть, то перед тем, как зажигать его, нужно стукнуть кончиком по заготовке. Перед тем, как переходить к работе, нужно потренироваться осуществлять розжиг электрода. Если не освоите особенности розжига электрода, то переходить к дальнейшим манипуляциям просто бессмысленно.

Под каким углом держать электрод при сварке

При работе важно соблюдать такое условие, как угол наклона электрода. Если хотите научиться правильно работать сваркой, то следует знать следующее, что электрод должен быть наклонен к сварщику на угол от 30 до 60 градусов, как показано на фото ниже. Наклон подбирается в зависимости от необходимости сварного шва и выставленного тока.

На фото выше первое расположение именуется «угол назад». При нем происходит движение расплавляющегося металла за электродом. Двигать электрод требуется с такой скоростью, чтобы плавящийся шлак заполнял ванну. При таком способе варки осуществляется прогревание большой глубины металла.

Есть и другой способ — «с углом вперед». Этот метод менее популярен, и применяется он для того, чтобы обеспечить не сильный прогрев металла. Обычно такие манипуляции проводятся, когда варится не толстый металл. Сварочный шов в таком положении тянется за наклоненным электродом. При таком способе получается острый угол расположения электрода по отношению к детали.

Как двигается электрод при сварке

Разобравшись в вопросе о том, как зажечь сварочную дугу, а также с особенностями удержания электрода, можно приступать к делу. Когда дуга будет зажжена, держать электрод требуется на расстоянии 2-3 мм от наружной части заготовки. Именно здесь и проявляется все мастерство сварщика. Чтобы получить навыки работы сваркой, нужно потренироваться удерживать зажженный электрод. Вся трудность при движении электрода в том, что при этом надо учитывать следующее:

  • Траектория перемещения электрода должна быть выбрана предварительно. Варианты движения электродом представлены ниже
  • Когда осуществляется работа аппаратом, нужно знать, что длина электрода при движении уменьшается. Чтобы исключить исчезновение дуги, нужно придерживаться постоянного расстояния на уровне 2-3 мм
  • Размер сварной ванны настраивается путем увеличения или уменьшения скорости перемещения электрода. Чем меньше скорость, тем больше размер шва
  • Следить за направлением шва, так как работы проводить требуется исключительно в специализированных защитных очках или маске

Научиться работать электросваркой не трудно, но перед тем, как переходить к серьезным манипуляциям, нужно набраться опыта. Чтобы научиться «класть» ровные швы, следует предварительно провести линию мелом, и уже ориентироваться по ней. Это исключит необходимость на начальном этапе обучения контролировать ровность шва.

Это интересно! Не торопитесь сваривать две детали. Предварительно нужно научиться класть ровные швы, а уже после этого осуществлять попытки соединения двух деталей.

Сваривание металла — некоторые важные особенности

Если уже научились класть сварочный шов, тогда можно переходить к выполнению более сложных действий. Соединение двух деталей сварочным способом имеет некоторые особенности, которые важно знать новичку, стремящемуся научиться пользоваться сваркой. Это такие особенности:

  1. При соединении двух деталей надо учитывать, что может возникнуть их перекос. Это происходит по той причине, что во время протягивания шва происходит смешение детали
  2. Чтобы исключить перекос соединяемых деталей, понадобится предварительно их закрепить. Осуществляется это разными способами — скрепление струбцинами и прочими стяжками, а также путем сварочных прихваток
  3. Прихватка — это наиболее распространенный метод сваривания двух деталей. Выполняется он так — сначала нужно приложить детали друг к другу, и соединить их в этом положении путем точечного соединения. Далее осуществлять сваривание деталей между собой сварочным швом

Освоив технологию применения сварочного аппарата можно переходить к выполнению более сложных манипуляций. При работе сваркой важно соблюдать технику безопасности, чтобы избежать вероятности получения травмы.

Подводя итог, надо отметить, что научиться пользоваться сваркой в домашних условиях не трудно. Для этого рекомендуется выбрать соответствующий аппарат, и подготовиться к обучению. Имея в распоряжении сварочный аппарат, остается только научиться им работать.

moiinstrumentu.ru

Как правильно пользоваться сварочным аппаратом?

Сварочный аппарат – довольно сложное устройство, требующее определенных знаний. Прежде чем понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, требуется изучить основные принципы работы и нюансы техники безопасности. Однако для начала следует рассмотреть все основные аспекты, которые необходимо соблюдать для правильного и безопасного использования сварочного аппарата.

Основы использования сварочного аппарата для новичков

При наличии сварочного аппарата дома рано или поздно его придется привести в действие. Многие люди предпочитают воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов. Однако управлять аппаратом можно самостоятельно без особого труда. Люди, которые еще ни разу не варили металл, часто пытаются найти информацию о том, как пользоваться сварочным аппаратом для начинающих. Все не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала нужно изучить все требования по технике безопасности в условиях использования данного аппарата. Затем обратить внимание на все основные принципы работы с техникой. Следует отметить, что подобные правила довольно важны, так как именно от них зависит безопасность человека.

Основные принципы работы со сварочным аппаратом:

  • Важным аспектом является ознакомление с инструкцией. В ней говорится о соблюдении правил безопасности в работе со сварочным аппаратом.
  • Требуется устранить с места работы все легковоспламеняющиеся материалы.
  • Рабочее место должно быть хорошо проветриваемым. Обязательно свежий воздух должен присутствовать с передней и задней стороны сварочного аппарата.
  • Требуемые средства для пожаротушения должны находится в соответствующих местах и быть доступными.

Как научиться пользоваться сварочным аппаратом?

Управлять техникой несложно, главное, выполнить все требования по эксплуатации, которые легко найти в инструкции. После того, как все тщательно подготовлено, можно приступать к варке металла.

Чтобы правильно варить металл, рекомендуется соблюдать следующий алгоритм действий:

  • Для начала на деталь, которая предназначена для сваривания, устанавливается заземление.
  • Далее подбирается сварной ток, который будет соответствовать диметру нужного электрода.
  • После выполнения двух выше описанных действий можно приступать к процессу сварки.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

Перед тем как пользоваться сварочным аппаратом, следует тщательно выполнить действия, предназначенные для подготовки к работе с данным оборудованием.

Обязательные действия по подготовке сварочного аппарата перед использованием:

  • Требуется поместить оборудование на рабочую поверхность. Важно, чтобы сварочный аппарат находился на расстоянии не менее двух метров от стен или других предметов, находящихся в помещении.
  • Стоит проверить подключение кабеля заземления, а также кабеля сварочного аппарата.
  • Требуется подобрать электроды. Обычно используются электроды размером 2-5 миллиметров. Размер индивидуален, и все зависит от толщины металла, который предстоит варить.
  • Далее следует вставить сварочный ток. Данный процесс определяется путем анализа толщины подобранного электрода, а также плотности деталей, которые подвергнутся сварке.
  • Если электричества недостаточно для образования дуги, то нужно увеличить подачу тока. Однако стоит делать это аккуратно, так как при перенасыщенности током может возникнуть залипание электродов.
  • Далее следует подготовить детали, которые будут участвовать в процессе сварки. Для этого требуется деталь зажать в тисках.

Стоит учитывать, что кратковременное соприкосновение с металлической деталью образует дугу. Возникшую дугу довольно непросто удержать. Важно знать, что если существует большой или же, наоборот, маленький зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали, то она сразу гаснет. Поэтому перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, рекомендуется обязательно изучить основные моменты мероприятия. Для процесса варки также требуется правильно установить силу тока, опираясь на подобранный электрод. Такие параметры не идентичны и подбираются индивидуально для каждого вида металла.

На следующем этапе следует электрод поставить в спецдержак, а клемму массы установить в область поверхности свариваемой детали. Необходимо добиться образования дуги, после чего произойдет движение электродов, расплавляющих металл.

Основные этапы проведения сварки

  • Для начала требуется вставить электрод в держатель.
  • Затем следует прикрепить зажим к подобранной детали.
  • Нужно добиться образования дуги с помощью соприкосновения с металлом.
  • Следует водить зажженной дугой. Действия должны быть медленными и продолжаться до тех пор, пока не образуется угол в 75 градусов.
  • Требуется соблюдать дуговой промежуток (расстояние между металлом и рабочим электродом).
  • При наличии лишнего металла его нужно убрать молотком после того, как основной металл остынет. После чего начистить его щеткой.

Сварочный аппарат "Ресанта 220"

На сегодняшний день существует широкий ассортимент сварочных машин. Выбор делается на основе таких основных критериев, как качество, доступность и цена. "Ресанта 220" является довольно популярным оборудованием. Спрос на данный сварочный аппарат обусловлен не только качеством, но и ценовой политикой. Однако немаловажное значение уделяется тому, как пользоваться сварочным аппаратом "Ресанта 220".

Перед использованием аппарата следует разобраться в его характеристиках и правилах безопасности. Стоит отметить, что наиболее часто выбор сварочного аппарата основывается на предлагаемых преимуществах.

Основные преимущества работы с аппаратом "Ресанта"

  • Наличие кнопки регулятора тока на дуге сварки, чего нет на других похожих моделях.
  • Отличная система охлаждения, которая позволяет продлить работу аппарата до беспрерывного действия.
  • Наличие специальной функции «антизалипание», которая ориентируется на залипание электродов. В случае возникновения подобного процесса машина автоматически уменьшает подачу тока до тех пор, пока электроды не "отлипнут". После нормализации электродов машина начинает работать в прежнем режиме.
  • Наличие функции горячего старта (позволяет улучшить процесс поджигания дуги).
  • Наличие контроля горения дуги. Машина четко фиксирует уровень горения дуги, не давая ей погаснуть.
Основываясь на вышеприведенных преимуществах, многие предпочитают именно эту модель, так как пользоваться сварочным аппаратом данного вида наиболее просто и комфортно. Точки контроля над работой позволяют не только создать комфортные условия для варки, но и сэкономить много времи.

Еще одним плюсом этого оборудования являются его защитные свойства. Могут пользоваться сварочным аппаратом "Ресанта" как профессионалы в данной сфере, так и новички. Поэтому система безопасности была четка отрегулирована.

Меры предосторожности при использовании оборудования

  • Изолирование токопроводящей части прибора.
  • Подключение сварочного аппарата создается путем использования кабеля, который способен выдерживать напряжение до трех тысяч ватт в минуту. Стоит отметить, что кабель имеет двойную изоляцию, что делает его устойчивым к замыканию.
  • Внутри прибора узлы закреплены намертво и находятся на изоляторах. Важно знать, что изоляторы нельзя загрязнять, особенно металлической стружкой.

Сварочный аппарат "Ресанта 220", в отличие от своих аналогов, наиболее прост и понятен в использовании. Он также обладает защитными свойствами и специальной системой охлаждения, что на долгий срок продлевает его работоспособность. Оборудование имеет хорошие отзывы среди профессионалов сварочного дела, что говорит о его безупречном качестве.

Технология сварки полипропиленовых труб: общие сведения

Главное преимущество полипропиленовых труб заключается в весьма доступной стоимости и несложной установке. Поэтому как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб, так и производить монтаж коммуникаций самостоятельно не составит особого труда. Для начала следует освоить технологию сварки и разобраться в специфике работы с материалом.

Стремительное развитие технологий на сегодняшний день позволяет произвести замену старых труб из металла на новые, изготовленные из высококачественной пластмассы. Установка труб производится их соединением между собой при помощи различных способов варки.

Перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, следует понять, что во время работы с полипропиленовыми коммуникациями в дальнейшем демонтаж системы будет невозможен. Сваренное соединение даже при большом желании не удастся разъединить. Поэтому процессу варки необходимо уделить особое внимание, а все работы проводить не торопясь.

Для получения крепкого сварочного шва рекомендуется использовать трубы, изготовленные исключительно из полимеров одинакового химического состава. Поэтому желательно выбирать трубы одной марки, чтобы избежать возможных проблем.

В заключение

Большинство начинающих специалистов, которые только осваивают процесс варки, также сталкиваются с проблемой, как пользоваться инверторным сварочным аппаратом. Как оказывается, подобного рода техника не имеет существенного отличия от обычного сварочного аппарата. При использовании любого оборудования требуется обязательно ознакомиться с его системой безопасности и требованиями по эксплуатации. Основополагающим моментом в сварочном деле является наличие бесценного опыта. Поэтому рекомендуется сделать выбор в сторону наиболее комфортной машины для работы и постепенно набивать руку.

fb.ru

Как пользоваться и варить сварочным аппаратом: подготовка к сварке

Технология сварки известна человечеству сравнительно недавно, но вместе с этим работа со сварочным аппаратом совершила настоящую революцию в технике, строительстве и производстве.  Современные технологические аппараты представлены в широком диапазоне, где предусмотрены основные и вспомогательные функционалы работоспособности оборудования, и вы можете точно узнать, как пользоваться сварочным аппаратом, но перед этим необходимо помнить некоторые правила, прежде чем приступить к работе:

  • Сварщик должен до начала работы с рабочим оборудованием детально изучить устройство, а также технику безопасности проведения сварочных работ.
  • Рабочее место сварщика должно быть полностью освобождено от предметов и вещей, которые имеют свойство воспламеняться или представляют прямую угрозу для работы с технологическим оборудованием.

Необходимо убрать рабочее место перед сваркой

  • Помещение должно иметь высокий уровень вентиляции и проветриваться в определённых условиях эксплуатации оборудования.
  • Прежде чем понять, как варить сварочным аппаратом, в шаговой доступности должны располагаться доступные и эффективные средства пожаротушения.

Применение сварочного аппарата

Прежде чем приступить к работе, специалист рабочего оборудования должен знать и уметь все правила использования техники и как правильно варить сварочным аппаратом с использованием различных материалов металла и пластика. Мастер должен знать некоторые нюансы:

  • Технологические основы производства сварочной технологии.
  • Конструктивную часть оборудования, режимные настройки работы сварки, при помощи которой будет осуществляться технологическая основная часть работы.

Регламент производственных работ для сварщика предусматривает выполнение следующих операций:

  • Для каждой конкретной работы подбирается соответствующая модель оборудования, а также расходных материалов (электродов по типу и по количеству).
  • Необходимо умение правильно обеспечить рабочий процесс всей технологии сварки, обработки поверхности свариваемых деталей.
  • Грамотное и правильное применение теории как работать сварочным аппаратом, для создания ровных и идеальных швов.

Помните, мастер может обеспечить достойное качество работы, если правильно будет подобран аппарат для сварки и на практике реализована теоретическая часть производственных работ.

Начало работы сварочным аппаратом

Категории сварочного оборудования и их предназначение

Для дугового варианта сварки используются специальные аппараты с плавящимися электродами. Процесс работы рабочим аппаратом предусматривает перемещение в ручном варианте электродов, которые являются основным технологическим инструментом проведения производственных работ.

Сварка плавящимся электродом

Основные преимущества работы полуавтоматических аппаратов

Полуавтоматика остаётся приоритетным оборудованием для тех, кто хочет знать, как научиться варить сварочным инвертором, при этом положительные стороны такого оборудования в следующем:

  • Высокий КПД по параметрам производительности труда.
  • Сварные швы имеют идеально ровную поверхность.
  • Свариваемые поверхности не должны подвергаться коррозии.
  • Допускается сварка металлов, с тонкими размерными данными по толщине.

Устройство полуавтомат для проведения промышленных работ, включает в себя такие узлы и компоненты:

  • Для преобразования тока используется выпрямитель.
  • Мощная горелка прямого действия.
  • Вилка и электрический удлинитель для подключения к обще сети электропитания.
  • Комплект сварочных кабелей для присоединения источника подаваемого тока к свариваемой части поверхности, в комплект входят держатели и зажимы.
  • Механизм, который приводит в действие эффект подачи плавящегося элемента.
  • Баллонная конструкция для газа.
  • Для подключения баллона к источнику инертного газа в конструктивной части используется рукав.
  • Для общей настройки рабочего режима сварки используется встроенный блок управления.

Компоновка и прочие характеристики сварочного оборудования

Далее, чтобы понять, какой полярностью варить инвертором, укажем типы полуавтоматического аппарата по способу формирования швов:

  • Для инертного газа, в т.ч. аргон, гелий и другие варианты.
  • Подвид работы в сфере инертных газов — порошковая проволока.
  • Под слоем компонента флюса (применяется очень редко).

Компоновка промышленного оборудования также имеет различные варианты исполнения, и как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб и фитингов, скажем, что есть однокорпусный вариант исполнения, который включает в себя стандартную сборку. Двухкорпусный тип сварочного оборудования предусматривает конструкцию источника выпрямленного тока с встроенным блоком управления, которые помещены в одну часть конструкции аппарата, а механизмы подачи проволоки встроены в отдельный блок конструкции промышленного оборудования.  Точно такие же параметры имеет вариант установки аппарата на рабочем месте. Стационарный тип — не перемещается во время работы, то есть, установлен и закреплён в отдельном месте. Передвижной механизм имеет колеса или шасси, предназначенные для перемещения по определённой части территории.

По основным характеристикам подводимого к аппарату источника питания, подразделяют  на однофазные и трёхфазные варианты исполнения. Непосредственно ток подачи имеет характеристики — пульсирующий,  а также импульсный или постоянный тип.

«Важно!

Полярность подключения также имеет разный вариант исполнения, чаще всего используют прямой тип полярности, а обратная схема по полярности используется крайне редко.»

Подготовительные работы для аппарата сварки

Если мы хотим узнать, как правильно варить сварочным инвертором, рассмотрим имеющиеся варианты способа подачи плавящегося компонента устройства, который может быть представлен одним из вариантом:

  • Тянущийся, проволока подаётся к основному источнику плавления из специально встроенной катушки.
  • Толкающийся. Проволока встроена в катушку, механизм толкания продавливает проволоку в горелку.
  • Комбинированный тянуще-толкательный механизм. Устанавливается не на всех типах сварочного оборудования.

Процесс начала работы на производственном оборудовании, предусматривает проведение следующих операций:

  • Настройка оборудования, согласно технического паспорта и прочим регламентам положениям обеспечения безопасности эксплуатации сварочного оборудования. Правильно устанавливаем соответствующие параметры силы тока для устройства.
  • Регулируем скоростной режим подачи инертного газа, в соответствии с техпаспортом устройства.
  • Настраиваем требуемый уровень подачи газа. Неправильная настройка вызывает неровный шов поверхности обрабатываемого изделия.
  • Устанавливаем механизм регулятора подачи плавящегося варианта электрода в рабочее положение.
  • Выбираем способ защиты обработки поверхности (емкость, порошковый материал, флюсовый компонент, открываем клапанный механизм подачи инертного газа).
  • Выполняем сварочный процесс по шву: подводим на определённое расстояние к требуемому места возможного шва до 4 мм и нажать на механизм запуска « пуск» (данную опцию необходимо держать включённой до конца процесса не более 3 сек)
  • Для алюминиевых материалов используем иные рабочие настройки сварочного оборудования.

Для работы с инверторной и иной сваркой, необходимо соблюдать высокие требования безопасности, которые включают в себя:

  • Подготавливаем рабочее место, используем меры предосторожности проведения сварочных работ, путём размещения поблизости гасящих материалов.
  • Используем специальную одежду, и обувь, которые не подвержены продуктам горения сварочного оборудования.
  • Проверяем исправность оборудования перед началом работы, выявляем проблемы до того, как начнётся процесс сварки.

Запрещено осуществлять сварочные работы в дождливую и снежную погоду. Используем специальную маску с защитными стёклами, которые сохраняют зрение и лицо от эффекта горения пламени сварки.

Видео: рекомендации по использованию сварочного аппарата

 

svarkaipayka.ru

Как правильно и безопасно пользоваться сварочным аппаратом? — Моя ковка

Для правильного понимания вопроса, как пользоваться аппаратом доля сварки, необходимо разбить его на несколько частей.

  1. Прежде всего, необходимо понять основные принципы пользования сварочным аппаратом любого типа.
  2. Затем необходимо усвоить, как пользоваться сварочным аппаратом ручной дуговой сварки.
  3. Третьим пунктом станет понимание работы полуавтоматического сварочного аппарата.

Прежде чем начать работать со сварочным аппаратом внимательно изучите инструкцию, иначе при неправильном обращении он может нанести вред Вашему здоровью.

Изучив и усвоив все три пункта, можно говорить о знании данного вопроса на достаточном уровне.

Общие принципы работы сварочным аппаратом

Приступать к работе со сварочным оборудованием возможно только после того, как:

Место для работы со сваркой должно быть очищено от горючих и легковоспламеняющихся материалов.

  1. Вы в достаточной мере усвоили материал данного руководства, все его требования безопасности и рекомендации по использованию.
  2. Место работы подготовлено надлежащим образом, освобождено от любых горючих материалов, а также всего, что может помешать безопасной работе с агрегатом.
  3. В помещении, в котором будет происходить сварка, отлажена хорошая вентиляция, и оно достаточно проветрено.
  4. В пределах доступа находятся все необходимые средства тушения пожара.

Только тогда можно быть уверенным, что у вас получится эффективно и безопасно провести данные работы.

Вернуться к оглавлению

Работа аппаратом дуговой сварки

Сварочные работы требуются всегда и везде, их востребованность постоянно высока, но при этом и требования к качеству работы нисколько не снижаются.

Без подходящего опыта и навыков просто невозможно надежно и качественно соединить сваркой требуемые металлические элементы.

Технология ручной дуговой сварки.

Самым распространенным способом является ручной дуговой способ сварки, его еще называют сваркой штучными элементами.
Для того чтобы узнать все секреты варки, необходимо пройти специализированное обучение или как минимум ознакомиться со специальной литературой. Если вы решились освоить данную область умений, то требуется выработать четкие и безотказные реакции и алгоритмы навыков. Это необходимо, прежде всего, для вашей собственной же безопасности, и лишь во вторую очередь для качества работы.
Начинаем приобщение с изучения техники безопасности. Для сварщика она начинается с соответствующего снаряжения — специальная роба (сюда входит куртка и штаны из плотной ткани, способной защитить от попадания на кожу искр и капель раскаленного металла) и защитная маска сварщика с затемнением не меньше чем в 10 единиц, которая надежно защищает глаза от воздействия мощного ультрафиолетового излучения электрической дуги.

Для сварочных работ потребуются клеммы заземления.

Для проведения сварочных работ понадобится следующее оборудование: сварочный инвертор, клеммы заземления, электродный держатель, сами электроды нужного типа и те металлические элементы, которые нуждаются в соединении.
Теперь переходим собственно к самой сварке. В оборудование, необходимое для варки металла, входят зажимы с проводом, которые нужны для обеспечения заземления свариваемого металла, этот зажим попросту цепляют к обрабатываемой детали.
Сварочный инвертор должен быть установлен на тот режим подачи электротока, который подходит к имеющейся разновидности электрода. Выбор электрода — очень важный момент, всегда старайтесь выбирать специализированные модели. Для каждого металла, вида поверхности, типа работ и их объема имеются свои особые электроды, и замена их на первые попавшиеся в лучшем случае затруднит вам работу, а в худшем — полностью испортит заготовки.
Те части металлических деталей, которые требуется соединить, необходимо зачистить щеткой по металлу или шлифовальным диском.
Саму соединяемую деталь необходимо надежно зафиксировать, лучше всего в специальных тисках.

Техника сварки электродом.

Начинаем главный процесс. Проведите осторожно по металлической поверхности электродом, касание легкое и недолгое. Если инвертор настроен правильно и все подсоединено в должном порядке, то появится целый фонтан искр. После этого переходите к сварке. Поднесите инструмент к точке сваривания, добейтесь касанием появления искр и отодвиньте электрод на 3 мм, между кончиком электрода и деталью должна появиться электродуга, которую ни с чем не спутаешь. Ваша задача — не дать погаснуть этому маленькому солнцу, а для этого необходимо соблюдать указанную дистанцию, малейшее отклонение приведет к потере электрической дуги. Медленно ведите дугу по линии необходимого соединения металлических деталей, на месте стыка должен образоваться аккуратный шов из раскаленного металла.
Тренировки проводите на ненужных металлических деталях, используя различный металлолом. И только уверившись в своих силах, можно переходить на настоящие элементы и конструкции, которые необходимо сварить.
Все довольно просто, и любой желающий может выполнить все эти действия довольно легко, а опыт — дело наживное.

Вернуться к оглавлению

Работа полуавтоматическим сварочным аппаратом

Схема устройства полуавтоматического сварочного аппарата.


Для работы с полуавтоматическим аппаратом сварки необходимы немного другие навыки и опыт, но есть и общие требования.
  1. Как и с аппаратом со штучными элементами, обрабатываемые металлические элементы нуждаются в заземлении, для этого к ним так же подсоединяется зажим.
  2. Подстраивая регулятор режимов, настройте скорость подачи проволоки и мощность агрегата, исходя из параметров самой проволоки и металлических элементов.
  3. Подключите сварочный аппарат.
  4. Вставленную проволоку настройте так, чтобы она выступала не более чем на 3 мм за грань держака. Или попросту обрежьте лишнюю длину.
  5. Если вы надели на себя соответствующую робу и маску, то приступайте к работе.
  6. Запустите аппарат и двигайте появившейся электродугой по нужному вам месту ровно и на одном расстоянии.
  7. Если электрическая дуга излишне шумит и на конце проволоки образуются плавленые комки, то это значит, что вы неправильно отрегулировали скорость подачи проволоки, необходимо ее увеличить. А если шум дуги прерывистый, металл разлетается раскаленными каплями, то это показатель, наоборот, слишком высокой скорости подачи, необходимо подрегулировать ее в сторону уменьшения. Показателем нормальной скорости движения проволоки является ровный и постоянный звук работы дуги, с небольшими потрескиваниями. Проверьте и место сварочного шва, если он пористый и рыхлый, то необходимо добавить подачу газа.

По таблице, расположенной на корпусе устройства, регулируется мощность подачи тока, сверьтесь с ней и выберите нужные вам параметры. Мощность показана в процентном выражении работы устройства в рамках 10-минутного цикла сварки. То есть, если стоит уровень в 70%, то это значит, что вы можете работать 7 минут, а 3 минуты аппарат должен остывать.
Если нагрузки на аппарат будут очень высокими, выше указанного цикла, то он будет нагреваться, и через какое-то время автоматическая защита отключит устройство. После этого вам придется сделать перерыв, пока все составные части устройства не остынут до безопасного уровня. Хотя лучше не доводить до самоотключения от перегрева, этим вы наносите вред прибору.
Не забудьте после окончания сварки исследовать шов, насколько он ровен, плотен, нет ли разрывов и пористости. Обстучите его слегка молотком для удаления шлаков и зачистите его металлической щеткой.


Вот и все основные секреты сварки.

moyakovka.ru

Как пользоваться сварочным аппаратом — novaso

Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие всевозможных сварочных аппаратов. Практически любой дачник может приобрести себе наиболее подходящий его целям. Стоит ли говорить о том, что сварочный аппарат на даче – однозначный «маст хэв»?

Среди доступных вариантов можно посоветовать сварочные аппараты от производителя Tesla. Необходимо лишь определиться с мощностью (в зависимости от металлов, которые нужно сваривать).

При сварке металлов температура достигается тысяч градусов. При отсутствии необходимых средств защиты, начинающий сварщик может получить весьма серьёзные травмы.

По этой причине перед работой необходимо использовать следующие защитные средства:

После того, как были приобретены все средства защиты, можно переходить к изучению принципа действия сварочного аппарата.

Изначально требуется установить зажим заземления на детали, к которой будут привариваться другие металлические части (конструктивные элементы и т.д.).

Опираясь на тип заранее купленного электрода, на панели управления аппарата выставляется необходимый режим электрического тока.

Далее следует провести тестовый розжиг электрической дуги. Если после прикосновения электрода к свариваемой детали возник сноп искр, значит аппарат настроен верно и полностью готов к проведению сварочных работ.

Теперь сварщик должен поднести электрод к сварному шву и разжечь электрическую дугу. После этого необходимо удалить электрод на небольшое расстояние от поверхности (не более 5 мм).

При этом электрическая дуга должна поддерживаться. Именно она и осуществляет сварку двух сопряженных металлических деталей. У новичком дуга постоянно гаснет. Из-за постоянного розжига сварной шов получается неровным и недостаточно прочным.

Но опыт решит эту проблему. Если Вы новичок, потренируйтесь сначала на простых деталях и лишь затем переходите к сложным проектам.

Ниже представлен видеоурок по сварочным работа. Он будет особенно полезен новичкам:

Каждая хозяйка при генеральной уборке дома задумывается, что в очистке нуждается не только пол, стены, зеркала.

Какой поверхностный насос выбрать?

Поверхностные насосы достаточно часто используются для организации системы водоснабжения на приусадебном участке.

Как правильно варить электросваркой. Как правильно варить металл сварочным аппаратом

Как правильно варить электросваркой

Лучше заранее выяснить. как производится гарантийный ремонт. пост гарантийное обслуживание.

Теперь более подробно остановимся непосредственно на технологии выполнения сварного шва.


  • В комплекте со сварочным аппаратом всегда идут два.
  • Будет сложным научиться правильно и качественно варить металл.
  • Что умение качественно и правильно сваривать металл.
  • Сварочный аппарат — вещь необходимая для решения бытовых проблем. Все тонкости сварного дела осваиваются со временем и. овладев этим непростым. но нужным искусством. можно творить шедевры и вопрос. как правильно варить электросваркой. покажется таким пр
  • Для того чтобы правильно научиться варить с помощью сварочного аппарата необходимо уяснить одно правило. Если ток выставлен правильно. то дуга будет гореть стабильно. проплавляя металл и электрод одновременно. если же ток слаб то электрод будет постоянн

Медленно и аккуратно ведем электродом по месту стыка металлов. при этом совершая возвратно поступательные движения.

Все они разделяются на две группы разъемные и неразъемные. Вам необходимо произвести соединение металлических деталей. Для этого нужно воспользоваться сваркой. Купите сварочный аппарат. выберете необходимый вид электродов. и набивайте руку. На самом деле в этом нет абсолютно ничего сложно. как может показаться на первый взгляд. а следуя нашим четким советами и рекомендациям вы быстро овладеете этим не хитрым занятием.


кие из станков для холодной ковки используют в настоящее время для работы на производстве и в кузнице. Газовая сварка применяется для работы с металлами. для которых нужно постепенное нагревание. Первое. что необходимо получить в процессе правильной работы устойчивая дуга между электродом и деталью. При выполнении соединения расплав заполнит полученное пространство. и шов будет менее заметен на поверхности. При работе с низкои среднеуглеродистыми сталями. а также некоторыми видами низколегированных сталей необходимо выбрать углеродистые электроды.
Все сварочные маски оснащаются затемненными стеклами. значительно снижающими яркость вспышек сварочной дуги. Для повышения качества сварного шва на кромках деталей большой толщины рекомендуют выполнять фаску скос под углом около 45 градусов. Также на выбор этого элемента сварочных работ влияет его диаметр и марка. И самое главное. при первых попытках выполнения сварного шва обеспечьте себе максимальный комфорт качественное освещение и удобное положение тела и рук при работе. Перед началом процесса необходимо заправить электрод в специальный держатель. а зажимы прикрепить к детали. В комплектации сварочного аппарата должны обязательно находиться специальные электрошнуры. имеющие два стальных зажима один для подсоединения к соединяемым деталям отрицательного полюса аппарата массы. второй для крепления электродов. Перед выполнением сварочных работ необходимо тщательно проверить работоспособность всех электроавтоматов.
о может выполнить лишь электрикпрофессионал. имеющий необходимый уровень подготовки и аттестации. Дополнительное оборудование. без которого нельзя работать это держатели. маска лучше брать ту. которая крепиться на голове. оставляя тем самым свободные руки и электроды. которые бывают трех видов выбор зависит от вида стали. с которой придется работать Если человек имеет определенные навыки в сварочном деле. то для него не будет сложным научиться правильно и качественно варить металл. Если эта характеристика равна 40. то время работы будет составлять 40. а отдыха 60.

Как варить сварочным инвертором металл правильно

Человеку. проживающему в частном доме или имеющему частный гараж. в определенный момент придется столкнуться с. Будет сложным научиться правильно и качественно варить металл. Все тонкости сварного дела осваиваются со временем и. овладев этим непростым. но нужным искусством. можно творить шедевры и вопрос. как правильно варить электросваркой. покажется таким прДля того чтобы правильно научиться варить с помощью сварочного аппарата необходимо уяснить одно правило.
Участок метала где будет производиться сварка необходимо хорошо зачистить наждачкой или шкуркой по металлу. делается это для того что бы удалить грязь В комплектации сварочного аппарата должны обязательно находиться специальные электрошнуры. имеющие два стальных зажима один для подсоединения к соединяемым деталям отрицательного полюса аппарата массы. второй для крепления электродов.


лее тонкими электродами варят очень тонкий металл. и вообще. в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы с газовым обдувом места сварки. В этом уроке мы расскажем вам. как правильно пользоваться сварочным аппаратом и варить электросваркой. Если ток выставлен правильно. то дуга будет гореть стабильно. проплавляя металл и электрод одновременно. если же ток слаб то электрод будет постоянн Инвектор варит металл. Сварочный аппарат вещь необходимая для решения бытовых проблем.
Если дуга производит прерывающийся шум и создается впечатление. что проволока опережает скорость сварки и происходит разбрДля того. чтобы сваривать металл. мало купить себе сварочный аппарат. Следуя советам. как правильно сваривать металл. вы. немного потренировавшись. сможете с этим справиться без труда. В комплекте со сварочным аппаратом всегда идут два.
Как правильно варить электросваркой учимся сами

Как правильно варить металл сварочным аппаратом | Рейтинг: 6 / 10 ( 39 )

Как варить инверторным аппаратом

Основное отличие инверторного сварочного аппарата от обычного состоит в наличии электронного блока, благодаря которому удается значительно снизить вес агрегата. Электроника позволяет инверторному аппарату работать примерно в два раза эффективнее обычного. Кроме того, инверторный аппарат может работать при пониженном напряжении питания, что особенно актуально в сельской местности. Он дает качественный шов и устойчивую дугу, что особенно важно для новичка.

При проведении сварочных работ соблюдайте правила безопасности. Обязательно применяйте защитный щиток или маску сварщика, так как возникающее при работе жесткое ультрафиолетовое излучение может легко повредить глаза. Используйте плотную одежду, чтобы не получить ожогов от капелек расплавленного металла. Обязательно надевайте перчатки, лучше всего брезентовые.

Как правило, бытовые сварочные аппараты являются достаточно слабыми (по сравнению с профессиональными), поэтому используйте для сварки электроды диаметром до 2,5 мм. С более толстыми электродами работать будет трудно (плохо разгораются) или вообще невозможно. Следите за тем, чтобы электроды не были отсыревшими, и на них не была сколота обмазка.

Перед началом работы «разожгите» электрод – проведите им несколько сантиметров по ровной металлической поверхности, этот процесс будет сопровождаться вспышками и брызгами металла. После этого можно приступать непосредственно к сварке.

Варить инверторным сварочным аппаратом легче, чем обычным. Не забывайте о том, что большинство металлов сваривают постоянным током прямой полярности – то есть «плюс» подключается к свариваемой детали. Установите поворотом ручки «Сварочный ток» необходимый ток сварки, он зависит от вида выполняемой работы и диаметра электродов и составляет примерно от 20 до 100 А.

Чем толще свариваемый металл и используемый электрод, тем выше ток. Например, при толщине свариваемого металла 1-3 мм и толщине электродов 1-1,5 мм ток должен быть от 20 до 60 А. При увеличении толщины металла до 5 мм и диаметра электрода до 3 мм ток возрастает примерно до 100 А.

Если вам необходимо сварить две трубы, находящиеся горизонтально, то начинайте вести шов с самой нижней точки (потолочный шов). То есть сварка в таких ситуациях идет снизу вверх, но не наоборот. Постепенно поднимайтесь вверх и остановитесь, дойдя до верхней точки. Точно так же проварите и вторую половину шва.

Во время работы обращайте внимание на качество шва, на проплавление металла. Если металл прожигается, это говорит о слишком большом сварочном токе, уменьшите его. Слишком маленький ток, напротив, не обеспечивает нужного проплавления стыка. Инверторные сварочные аппараты удобны тем, что позволяют очень плавно менять ток, чем достигаются оптимальные параметры сварки.

Источники: http://stroybud.com/kak-polzovatsya-svarochnyim-apparatom/, http://www.acc2.ru/wsw/kak-pravilno-varit-metall-svarochnym-apparatom, http://www.kakprosto.ru/kak-129663-kak-varit-invertornym-apparatom

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

www.kak-delat-pravilno.ru

Подготовка к использованию сварочного аппарата

использование сварочного аппарата
Перед началом сварки вы должны ясно уяснить некоторые моменты:
Вы в полном объёме ознакомились с техникой безопасности и выполнили все её требования.
Вы убрали с места проведения сварочных работ АБСОЛЮТНО все легковоспламеняемые, да и просто горючие материалы и емкости.
Вы выполняете работу в хорошопроветриваемомо помещении, или на открытом воздухе.


авное, чтобы передняя и заняя части сварочного агрегата хорошо обдувались воздухом. т.к. он сильно нагревается.
Вы позаботились и приготовили средства первичного пожаротушения.
Если все требования полностью выполнены, то можно начинать варить сварочным аппаратом.

Как пользоваться сварочный аппаратом ручной дуговой сварки (как варить штучными электродами)

инверторная сварка
Сварочные работы производятся повсеместно. Они очень распространены не только на стройках, но и в деле автомехаников, газовщиков, водопроводчиков и еще множества специалистов. Чтобы правильно производить сварочные работы нужно иметь особые навыки, которые могут быть получены только с опытом сварки. От того, как хорошо вы справляетесь со сварочными работами, напрямую зависит и качество полученных деталей, их долговечность и надёжность.
Сейчас имеется литература, хорошо объясняющая, как нужно правильно пользоваться сварочными аппаратами. Также к каждому агрегату идёт подробная инструкция с иллюстрациями и таблицами, из которых становится ясно, как правильно производить сварочные работы. Во время освоения основных правил сварочных работ нужно совершенно ясно понимать их алгоритм и чётко знать технику безопасности.

сварочная маска

Основные моменты, которые нужно учесть — это наличие специальной спецодежды, которая будет защищать вас от брызг металла. Также необходимо иметь защитную маску и рукавицы. Маска должна быть особенно надёжной, т.к. именно она защищает ваши глаза от огромного излучения электрической дуги, которое в несколько раз превышает сияние солнца. куртка и брюки должны быть выполнены из плотного и плохо горючего материала, иначе раскалённые окалины могут попасть к вам на кожу и прожечь её до мяса.

Теперь можно рассмотреть непосредственно алгоритм проведения всех сварочных работ

зажим заземления
Для начала нужно установить и закрепить зажим заземления. Его нужно крепить непосредственно на свариваемой детали, либо так, чтобы ток мог теч через неё (например, на прикрученном болте).
Теперь нужно точно выбрать нужный режим электротока, который необходим для сварки имеющимся электродом. Он зависит в основном от диаметра электрода, а таблица соответствия обычно располагается на самом сварочном агрегате.
Теперь начинаем сам процесс сварки. Сначала проводим по нашей металлической заготовке электродом. При этом касания должны быть короткими, и если вы всё делали правильно, то каждое касание должно приводить к вспышке искр. Теперь подносим электрод к нашей детали и проделываем аналогичную операцию, только электрод теперь нужно стараться отдалять на 3-5 мм от поверхности металла. Этого вполне хватит для создания электрической дуги между деталью и электродом, которая и начнут плавить его, заваривая части детали. Самое важное в процессе сварочных работ, это постоянно держать электрическую дугу, не давая ей потухнуть и не прикасаясь к детали, замыкая цепь. Нужно стараться всегда держать одинаковый зазор между электродом и деталью, что позволит сделать ровный шов из расплавленного металла детали и электрода. Больше практикуйтесь, сваривая ненужные металлические части, и тогда у вас начнёт получаться отличный шов. не гонитесь за скоростью, ведь главное в процессе сварки — это качество работы.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом (использование полуавтоматической сварки)

полуавтоматическая сварка
1. Крепим заземляющую клемму на деталь.
2. Регулируем скорости подачи проволоки в зависимости от толщины и типа свариваемого металла, а аткже от толщины самой проволоки.
3. Включаем питание сварочного полуавтомата.
4. Отрезаем лишний выпуск проволоки, чтобы от края держака остался кусок в 3-4 см.
5. Надеваем защитную маску и перчатки. а также удостоверяемся в отсутствии по близости горючих материалов.
6. Теперь нужно просто нажать на триггер и дождаться появления дуги. Можно спокойно двигать держак, не давая дуге пропасть.
Если во время работы дуга слишком шумит и образуются сгустки это означает, что слишком мала скорость подачи проволоки, поэтому её стоит повысить. Если шум дуги прерывистый и похоже. что проволока опережает скорость аппарата, а также происходит разбрызгивание раскалённых капель. то значит нужно снизить скорость подачи проволоки. Если вы правильно подобрали скорость, то звук сварки становится ровным, дуга устойчивая и потрескивает. Если вы обнаружили, что место сварки слишком пористое, то это результат малого потока газа. Повысьте поток газа из баллона и шов будет ровным.

Сварочный агрегат может быть использован с различными значениями тока мощности, который выражается в процентах. Это процентное значение соответствует 10 минутному сварочному циклу. Например, если указано 60%, то можно производить сварку 6 минут, а 4 минуты агрегат должен быть в покое. Если превышать эти значения сварочного цикла, то резко возрастёт температура частей полуавтомата и быстро наступит перегрев. Обычно в сварочные аппараты встраивают систему защиты от перегрева, которая сама отключает аппарат. Если она у вас сработала, то дайте агрегату остыть.
Если вы всёже не решаетесь самостоятельно выполнить сварочные работы. либо у вас просто нет необходимого инструмента, то всегда можно попросить его у знакомых или в специальных строительных организациях. как напрмиер сварочные работы в воронеже. Профессиональные сварщики легко и быстро выполнят любые сварочные работы с высоким качеством результата.

calypsocompany.ru

Как пользоваться сваркой. Советы для новичка

Дуговая сварка — способ соединения двух или более материалов при помощи электрического источника тепла. В этой статье даются простые практические советы по поводу того, как пользоваться сваркой и стать профессионалом в этом деле.

Дуговая сварка — способ соединения двух или более материалов при помощи электрического источника тепла. Хотя существует множество различных сварочных процессов, мы поговорим с вами о Ручной Дуговой Сварке (РДС), также известной, как сварка штучными электродами. Американская аббревиатура — Shielded Metal Arc Welding (SMAW), европейская — Manual Metal Arc (MMA). Сварка штучным электродом является одной из наиболее распространенных и универсальных форм сварки, и это относительно простой способ добавить изюминку профессионализма и крепости для ваших домашних проектов «сделай сам».

Часть 1 из 3: Подготовка к работе

Собираем необходимые материалы. Нам будут нужны: сварочный аппарат, держатель электродов, зажим массы (клемма заземления), электроды, металл, который нужно сварить. Вам также потребуется молоток, чтобы избавиться от шлака и проволочная щетка для очистки сварных швов.

Позаботьтесь о технике безопасности. Это включает в себя наличие сварочной маски (степень затемнения #10 или выше), сварочной куртки или хлопчатобумажного свитера, брюк без манжет, рабочей обуви, перчаток и защитных очков.

!!! НЕ ОДЕВАЙТЕ ПРИ СВАРКЕ: кроссовки, ветхую или порванную одежду, брюки с манжетами, футболку, рубашку с открытыми карманами или майку.

Подготовить место для проведения сварочных работ. Удалите все горючие материалы и постарайтесь, чтобы поверхность, на которой будет лежать свариваемый металл, была относительно ровной. Хотя вы можете присоединить клемму массы непосредственно к детали, но большинство сварщиков имеют большой металлический верстак или сварочный стол, в этом случае зажим «земля» присоединяется к нему.

!!! Если в месте сварки есть другие люди, то нужно сделать приспособление в виде сварочных штор вокруг рабочего места. Это защитит окружающих от воздействия ультрафиолета.

Настройте свой сварочный аппарат. Большинство сварочных аппаратов имеют удобную систему регулировки сварочного тока. Многие сварщики используют уровень сварочного тока в пределах 90-120 ампер, хотя это значение, должно быть скорректировано с учетом толщины металла и диаметра электрода.

Используйте правильные электроды. Каждый вид электродов имеет особые характеристики и, как правило, предназначается для решения конкретных сварочных задач. В зависимости от предстоящего объема работ, от типа свариваемых поверхностей и плотности материала, первостепенное значение имеет правильный подбор подходящих сварочных электродов. Они выпускаются различных видов, специально рассчитанных для того или иного типа эксплуатации. Существуют так называемые электроды общего назначения, которые могут подойти для практически любого типа основных работ — это сварочные электроды МР-3. Причем, они гарантированно обеспечат прочное схватывание свариваемых поверхностей, даже если на них имеется ржавчина, различного рода загрязнения или металл находится в увлажненном состоянии. Кроме того, для этого типа электродов характерен высокий товарный вид полученных сварочных швов, их высокая прочность и легкость самого процесса работы. Другой часто применяемый в быту вид электродов — сварочные электроды УОНИ. Их отличает возможность эксплуатации при обработке фундаментальных конструкций, возведение швов повышенной прочности, а так же работа с «толстыми» металлами. Вы должны выбрать соответствующий электрод для переменного или постоянного тока сварки в зависимости от вашего сварочного аппарата. Убедитесь в том, что электроды сухие. При выборе сварочных электродов следует учитывать свойства свариваемого материала и технические сварочные параметры.

!!! Никогда не используйте хлорированный растворитель, в следствии реакции при нагревании сварщик может пострадать.

Только потому, что металл блестит, не значит, что он чист. Используйте твердый шлифовальный диск, чтобы снять слой окалины и добраться до голого металла.

Используйте зажимы, тиски или струбцины, чтобы обеспечить надежную фиксацию заготовок и хорошее качество сварного соединения.

Часть 2 из 3: Начало сварки

«Поджиг» сварочной дуги. Это достигается легким ударом по металлу и быстрым отводом вверх или чирканьем электрода об металл, как спичкой. Когда дуга зажглась и горит устойчиво, то образуется замкнутая электрическая цепь, элементами которой являются: электрод, металл, сварочные провода и внутренние элементы сварочного аппарата.

!!! Самые современные сварочные маски-хамелеоны позволяют отчетливо видеть деталь до тех пор, пока не загорится сварочная дуга, а затем автоматически затемняются, чтобы защитить ваши глаза от ультрафиолетовых лучей. В некоторые старых или дешевых шлемах используются простые тонированные линзы или стекла, а это приводит к дискомфорту при сварке т.к. нужно постоянно опускать/поднимать маску.

Образование сварочной ванны. Когда дуга стабильна и устойчиво горит, вам нужно начать перемещать электрод для создания сварочной ванны, которая затвердевая, образует сварочный шов и прочную связь между деталями. Под воздействием температуры электрической дуги металл электрода плавится и производит сваривание, заполняя углубление, которое образовалось под воздействием дуги на металл. Чтобы создать хорошую сварочную ванну, вы должны задержать электрод там, где вы начали сварку на секунду или две, прежде чем перемещать его дальше.

!!! Размер дугового промежутка должен быть от 2 до 6 миллиметров от кончика электрода до металла. Этот разрыв должен поддерживаться неизменным. Если дуговой промежуток становится слишком широким, это приводит к чрезмерному разбрызгиванию металла.

 Начните создание сварочной ванны в металле. Электрод нужно держать по отношению к металлу под углом 90 градусов. Не перемещайте электрод слишком быстро; в качестве общего руководства можно использовать правило: «на сантиметр электрода — сантиметр сварочного шва». Перемещать электрод можно как по прямой линии, так и используя различные узоры.

!!! Важно поддерживать постоянную длину дуги, или расстояние от кончика электрода до металла. Это может быть не совсем легко вначале так как электрод постоянно уменьшается.

Старайтесь, чтобы скорость перемещения электрода и длина дуги были устойчивы.

Часть 3 из 3: Завершение работы по сварке

Окончание сварки. Уберите электрод от металла и дайте ему несколько секунд, чтобы остыть. Металл по-прежнему будет очень горячий, но он больше не должна быть красным и раскаленным.

 Очистите металл от шлака, оставшегося после сварочного процесса. Во время сварки, шлак защищает горячий металл от вредных примесей. Используйте молоток, чтобы отбить шлак от со сварочного шва. Используйте проволочную щетку для очистки сварного шва. Постарайтесь удалить максимальное количество «сварочного мусора», особенно если вы собираетесь сделать еще один проход.

Исследуйте результат вашей сварки. Если у вас маловато опыта, то возможно, первые швы будут пористыми и не очень красивыми. Со временем, вы обязательно достигнете успехов в сварочном ремесле. Если вы не довольны качеством шва, то сделайте еще один проход, чтобы устранить любые пробелы или пористость швов.

Дайте металлу остыть. Если вы просто тренируетесь и практикуетесь, то металл, погруженный в воду, будет остывать быстрее. Охлаждение в воде сделает сварку хрупкой, поэтому сварочный шов для нормальной эксплуатации свариваемых деталей, должен охлаждаться естественным путем.

Советы для начинающих сварщиков

  • Узнайте о сварке в четырех положениях. Это: нижнее, горизонтальное, вертикальное и потолочное положения;

  • если вы знаете опытного сварщика, попросите его оценить вашу работу по сварке и изучить готовый сварочный шов. Он сможет рассказать вам многое о том, что вы делаете неправильно и в чем можете улучшиться;
  • нижнее положение (оно самое распространенное) применяют в основном при сварке несложных элементов и в тех случаях, когда к качеству соединения не предъявляется особых требований. Свариваемые поверхности располагаются горизонтально, положение электрода — вертикальное;
  • найдите курсы по сварке в вашей местности. Там вы узнаете о сварке гораздо больше, чем может научить эта статья.

Предупреждения

  • Интенсивный и яркий свет может повредить ваши глаза. «Нахвататься зайчиков» — крайне неприятно и болезненно. Излучение сварочной дуги может вызвать образование отеков глаз. Серьезные или неоднократные ожоги могут привести к слепоте.
  • Сварочная дуга — это мощный поток УФ-лучей. Длительное воздействие этих лучей, как и в случае с солнечным светом, может вызвать рак кожи.
  • Не смотрите на дугу без специальных масок или защитных штор, предназначенных для сварки. Для сварки, требуется, по крайней мере, степень затемнения этих устройств #9 или темнее. Чем больший сварочный ток вы используете, тем выше должно быть затемнение у линз, которые вам понадобятся. Маски с маленькой степенью затемнения подходят для измельчения и резки. У всех людей глаза разные. Поэтому то, что подходит одному может быть не достаточно, для кого-то другого.
  • Всегда держите под рукой огнетушитель, ведро с водой, песком, садовый шланг или что-то, чтобы потушить огонь.
  • Большинству электросварщиков, необходимо следить за рабочим циклом. Это означает, что если проводить сварку дольше рекомендованного изготовителем сварочного аппарата времени – может привести к повреждению оборудования. Современные сварочные аппараты имеют защиту от перегрева. Наиболее маленькие, дешевые, сварочные аппараты имеют ПВ (постоянная включения) 20% рабочего цикла. ПВ — это показатель того, насколько много вы можете работать аппаратом в течение 10 минут. Если у аппарата ПВ 20%, то сварщик может варить в течение 2 минут из 10 минут. Оставшиеся 8 минут, аппарат будет охлаждаться. Чем выше ПВ, тем больше времени можно варить непрерывно. Для больших машин это показатель достигает до 60% рабочего цикла. Это значит, что 6 минут из 10 минут могут быть использованы для сварки, а 4 минуты для охлаждения.
  • Сварочные аппараты не представляют опасности, если вы прочтете все предупреждения и примете все меры к тому, чтобы обеспечить вашу безопасность и безопасность окружающих вас людей. Не производите сварку, если рядом есть что-то, что может загореться. Не производите сварку металлов, в которых содержаться горючие материалы, такие, как топливные баки.

atomweld.com.ua

Виды сварочных аппаратов

В домашних условиях используются два вида сварочных аппаратов: трансформаторные и инверторные. В чем между ними разница и какие есть недостатки и преимущества в этих типах?

Трансформаторные

Исходя из названия, можно понять, что принцип работы таких аппаратов построен на трансформаторе. Электрический ток подается на прибор и в процессе работы повышается его сила. Сам сварочный агрегат не преобразовывает электричество и работает от переменного тока в сети.

Это усложняет обучение и сварочный процесс новичку. В сети напряжение постоянно скачет и, чтобы положить качественный шов, сварщику нужно контролировать свои движения и дугу в частности.

Но большим преимуществом таких аппаратов будет их неприхотливость и живучесть, а также их дешевизна.

Инверторы

Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразовывает электрический ток с переменного на постоянный. И опять в переменный, повышая его частоту.

Обучение сварке лучше начать при наличии такого прибора, он более предпочтительный. Дополнительные функции (такие, как антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить поджигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.

Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно рассмотреть в таблице.

Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока по теме сварка для начинающих.

Какие электроды использовать

Для начала обучения стоит обучиться процессу варки черных низкоуглеродистых сталей. В этом процессе подходят стержневые электроды с обмазкой.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Для подбора нужного диаметра соответствующему металлу можно воспользоваться данными из таблицы.

При подборе электрода стоит знать, что чем больший диаметр, тем более высокую мощность нужно выставить на аппарате.

Часто в самодельных трансформаторных агрегатах не хватает мощности для использования электродов выше третьего номера.

Что нужно знать новичку

Весь сварочный процесс можно провести по такому алгоритму:

  1. Подготовка поверхности свариваемых деталей.
  2. Подключение сварочного аппарата и массы.
  3. Поджигание дуги.
  4. Сварка.

Стоит знать, что существует три основных вида сварочных швов:

  • Горизонтальный. Получается вследствие сваривания деталей в горизонтальном положении. Наиболее простой шов и с него стоит начинать обучение.
  • Вертикальный. Детали располагаются вертикально.
  • Потолочный. Самый сложный из вариантов и стоит тщательно потренироваться, прежде чем проводить такие сварочные работы.

Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?

 Подготовка

Две детали нужно хорошо очистить от загрязнения и ржавчины. Также нужно подогнать требуемый размер заранее.

Обязательно стоит уделить внимание одежде. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего — это огнеупорный костюм сварщика, но за неимением такового можно использовать плотную не синтетическую одежду и перчатки.

Обязательно наличие хорошей защитной маски, молотка для сбивания шлака, и защитных очков для глаз.

 Подключение

Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого достаточно вставить вилку в розетку.

Кабель массы нужно закрепить к одной из свариваемых деталей. Место, где будет присоединен зажим, желательно зачистить от всякого загрязнения до металла.

Электрод нужно вставить оголенным концом в держатель. Обязательно на аппарате нужно выставить силу тока. Для варки третьим электродом оптимальный показатель в 70 Ампер. Но он может варьироваться. Слишком высокая сила тока будет резать металл, а низкая — не способствует образованию качественной дуги.

Поджигание

В сварочных работах поджигание дуги можно сделать двумя способами: чирканием по поверхности металла или обычным постукиванием.

При чиркании в месте начала сварочного шва концом электрода нужно провести несколько раз по принципу поджигания спички.

Постукиванием кончиком стучат в точке, где начнется сваривание.

Если дуга не зажигается, большая вероятность того, что кабель массы плохо подключен к детали. Также для быстрого поджигания можно плоскогубцами очистить кончик электрода от обмазки.

При постоянном прилипании нужно повысить силу тока, но без особого фанатизма.

Сварочный процесс

Удобство электросварки в том, что шов можно положить в различных положениях: от себя, на себя, слева направо. Зависит от того, как удобно.

Но, если происходит сваривание вертикальных деталей, то шов обязательно ведут снизу вверх.

После поджигания дуги электрод ведут под углом в 30-60 градусов до поверхности. Расстояние зависит от сварочной ванны, образуемой при плавлении, обычно 2-3 миллиметра.

При движении электродом нужно контролировать несколько параметров:

  • Постепенно вести шов выдерживая расстояние от свариваемой поверхности.
  • Следить за сварочной ванной и ускорять или замедлять ведение шва.
  • Двигать электрод нужно по непрямой траектории, а, например, в виде «елочки».
  • Следить за направление сварочного шва.

Для лучшего ведения шва вначале лучше всего наметить место сварки мелом.

Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или пропусков.

Какие могут быть ошибки

Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сваривании.

  • Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
  • В случае образования прожогов (дырок) в металле — была слишком медленная скорость ведения шва.
  • Если шов получился плоским и неровным — был неправильно выдержан угол электрода к поверхности (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальных 30-60).
  • Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не проварен, то в таком случае был слишком маленький зазор между электродом и поверхностью. Такой дефект образовывается от «всплывания» шва.
  • Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали также не проварятся и шов будет непрочным.

Указанное выше — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно пользуясь для обучения инверторными аппаратами.

Они, имея функции выпрямления и контроля сварочного процесса, позволяют при минимальных навыках положить качественный шов.

Для сваривания тонкостенных деталей или профильных труб понадобится более тщательный подход к делу. Очень тонкие детали можно сваривать путем наложения стержня электрода, очищенного от обмазки, и варки прямо по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно попросту расплавить металл по верху деталей и не обеспечить достаточное крепление.

Сварочные работы по алюминию или других цветных металлов и сплавов требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводят с использование защитной среды (аргон или углекислота). Сегодня можно приобрести универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.

Отдельно от обычных работ по сварке, применяются полуавтоматические агрегаты для работ с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения идет за счет плавления сплошной проволоки.

Также более сложными являются вертикальный и потолочный швы.

Для самостоятельного обучения можно воспользоваться видео и другими материалами. Лучше всего, чтобы уроки сварки дал опытный сварщик, который покажет разные виды швов.

Если вы, прочитав эту статью, хотите поделиться собственным опытом обучения, то просим поделиться информацией, как правильно варить сваркой, в комментариях к статье. Какими аппаратами пользовались и что лучше учесть при изучении такой работы, как сварка для чайников.

wikimetall.ru


www.novaso.ru

Как пользоваться сварочным аппаратом новичку

Если у вас есть свой сварочный аппарат, то вам рано или поздно придётся им по пользоваться. Страх перед первым использованием сварки — дело обычное, поэтому не стоит сильно нервничать и бояться варить металл. Как только вы получите начальные навыки сварки аппаратом. вам непременно понравиться это процесс и вы начнёте варить всё подряд. Но перед тем. как приступить к сварке, нужно выполнить некоторые начальные требования и чётко соблюдать технику безопасности и правила пользования аппаратом.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

использование сварочного аппарата

Перед началом сварки вы должны ясно уяснить некоторые моменты:

Вы в полном объёме ознакомились с техникой безопасности и выполнили все её требования.
Вы убрали с места проведения сварочных работ АБСОЛЮТНО все легковоспламеняемые, да и просто горючие материалы и емкости.
Вы выполняете работу в хорошопроветриваемомо помещении, или на открытом воздухе. Главное, чтобы передняя и заняя части сварочного агрегата хорошо обдувались воздухом. т.к. он сильно нагревается.
Вы позаботились и приготовили средства первичного пожаротушения.

Если все требования полностью выполнены, то можно начинать варить сварочным аппаратом.

Как пользоваться сварочный аппаратом ручной дуговой сварки (как варить штучными электродами)

инверторная сварка

 

Сварочные работы производятся повсеместно. Они очень распространены не только на стройках, но и в деле автомехаников, газовщиков, водопроводчиков и еще множества специалистов. Чтобы правильно производить сварочные работы нужно иметь особые навыки, которые могут быть получены только с опытом сварки. От того, как хорошо вы справляетесь со сварочными работами, напрямую зависит и качество полученных деталей, их долговечность и надёжность.

Сейчас имеется литература, хорошо объясняющая, как нужно правильно пользоваться сварочными аппаратами. Также к каждому агрегату идёт подробная инструкция с иллюстрациями и таблицами, из которых становится ясно, как правильно производить сварочные работы. Во время освоения основных правил сварочных работ нужно совершенно ясно понимать их алгоритм и чётко знать технику безопасности. сварочная маска

Основные моменты, которые нужно учесть — это наличие специальной спецодежды, которая будет защищать вас от брызг металла. Также необходимо иметь защитную маску и рукавицы. Маска должна быть особенно надёжной, т.к. именно она защищает ваши глаза от огромного излучения электрической дуги, которое в несколько раз превышает сияние солнца. куртка и брюки должны быть выполнены из плотного и плохо горючего материала, иначе раскалённые окалины могут попасть к вам на кожу и прожечь её до мяса.

сварочный аппарат

Теперь можно рассмотреть непосредственно алгоритм проведения всех сварочных работ

зажим заземления

зажим заземления

Для начала нужно установить и закрепить зажим заземления. Его нужно крепить непосредственно на свариваемой детали, либо так, чтобы ток мог теч через неё (например, на прикрученном болте).

Теперь нужно точно выбрать нужный режим электротока, который необходим для сварки имеющимся электродом. Он зависит в основном от диаметра электрода, а таблица соответствия обычно располагается на самом сварочном агрегате.

Теперь начинаем сам процесс сварки. Сначала проводим по нашей металлической заготовке электродом. При этом касания должны быть короткими, и если вы всё делали правильно, то каждое касание должно приводить к вспышке искр. Теперь подносим электрод к нашей детали и проделываем аналогичную операцию, только электрод теперь нужно стараться отдалять на 3-5 мм от поверхности металла. Этого вполне хватит для создания электрической дуги между деталью и электродом, которая и начнут плавить его, заваривая части детали. Самое важное в процессе сварочных работ, это постоянно держать электрическую дугу, не давая ей потухнуть и не прикасаясь к детали, замыкая цепь. Нужно стараться всегда держать одинаковый зазор между электродом и деталью, что позволит сделать ровный шов из расплавленного металла детали и электрода. Больше практикуйтесь, сваривая ненужные металлические части, и тогда у вас начнёт получаться отличный шов. не гонитесь за скоростью, ведь главное в процессе сварки — это качество работы.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом (использование полуавтоматической сварки)

полуавтоматическая сварка
  1. Крепим заземляющую клемму на деталь.
  2. Регулируем скорости подачи проволоки в зависимости от толщины и типа свариваемого металла, а аткже от толщины самой проволоки.
  3. Включаем питание сварочного полуавтомата.
  4. Отрезаем лишний выпуск проволоки, чтобы от края держака остался кусок в 3-4 см.
  5. Надеваем защитную маску и перчатки. а также удостоверяемся в отсутствии по близости горючих материалов.
  6. Теперь нужно просто нажать на триггер и дождаться появления дуги. Можно спокойно двигать держак, не давая дуге пропасть.

Если во время работы дуга слишком шумит и образуются сгустки это означает, что слишком мала скорость подачи проволоки, поэтому её стоит повысить. Если шум дуги прерывистый и похоже. что проволока опережает скорость аппарата, а также происходит разбрызгивание раскалённых капель. то значит нужно снизить скорость подачи проволоки. Если вы правильно подобрали скорость, то звук сварки становится ровным, дуга устойчивая и потрескивает. Если вы обнаружили, что место сварки слишком пористое, то это результат малого потока газа. Повысьте поток газа из баллона и шов будет ровным.

Сварочный агрегат может быть использован с различными значениями тока мощности, который выражается в процентах. Это процентное значение соответствует 10 минутному сварочному циклу. Например, если указано 60%, то можно производить сварку 6 минут, а 4 минуты агрегат должен быть в покое. Если превышать эти значения сварочного цикла, то резко возрастёт температура частей полуавтомата и быстро наступит перегрев. Обычно в сварочные аппараты встраивают систему защиты от перегрева, которая сама отключает аппарат. Если она у вас сработала, то дайте агрегату остыть.

Если вы всёже не решаетесь самостоятельно выполнить сварочные работы. либо у вас просто нет необходимого инструмента, то всегда можно попросить его у знакомых или в специальных строительных организациях. как напрмиер сварочные работы в воронеже. Профессиональные сварщики легко и быстро выполнят любые сварочные работы с высоким качеством результата.

Видео урок по использованию сварочного аппарата

Хороший видео-урок по сварочным работам. в котором показывается, как нужно делать правильные горизонтальные швы. Это наглядно покажет вам, как нужно вести электрод по поверхности металла и что делать, чтобы шов бул максимально плотным и ровным.

Также смотрите наше видео о том, как выполняются вертикальные швы.

Надеемся теперь у вас есть понимание того, что сварочные работы не так страшны, как вам казалось раньше. Нужно просто пробовать и практиковаться.

comfort-da.ru

Как пользоваться сварочным аппаратом (видео)

Каждый человек может столкнуться с необходимостью сварить детали, но как пользоваться сварочным аппаратом знают далеко не все. Его можно использовать дома в быту, на даче или в гараже. Однако не каждый человек сможет с первого раза качественно им воспользоваться. Для того чтобы знать, как им пользоваться, можно прочитать инструкцию и пособия.

Сварка — это технологический процесс, основанный на соединении деталей при помощи нагревания.

Существуют и специальные курсы для обучения, на которых учат пользоваться прибором. Перед тем как начинать проводить сварочные работы, необходимо знать ряд правил по использованию этого прибора и технику безопасности при работе с ним. Для начала стоит узнать, какие виды аппаратов бывают, и ознакомиться с их принципом действия, с возможными типами сварок, которые можно сделать, используя то или иное оборудование.

Виды сварочных аппаратов

Сварка является процессом спаивания двух или более деталей. Это происходит путем нагревания деталей, между которыми устанавливается межатомная связь, скрепляющая их воедино и делающая неразъемными. Существуют различные типы работ с прибором и для каждого есть свой принцип применения. Сварочные аппараты бывают различных видов:

Типы сварочных аппаратов.

  • трансформаторный;
  • полуавтоматный;
  • генератор;
  • инверторного типа.

Трансформаторные являются почти единственным типом из большинства сварочных аппаратов, которые могут работать как с постоянным током, так и с переменным током. Они понижают сетевое напряжение до нужного уровня, чтобы начинать сварку. Конечно, при использовании переменного тока вероятность непостоянной электрической дуги высока и из-за этого швы могут быть не очень хорошего качества. Преимущества такого вида аппарата состоят в его простоте использования, надежности и низкой стоимости. Но стоит знать и то, что он довольно большой и тяжелый, что относят к его недостаткам.

Сварочные полуавтоматы свое название получили в связи с тем, что они имеют возможность автоматически подавать электродную проволоку к электрической дуге. Такие аппараты используют в случае, если необходима аккуратность и тонкость швов сварки. При применении данных аппаратов используется два вида защищенного газа:

  • активный;
  • инертный.

Газы, применяемые для сварки.

Газ из газового баллона по проводам подается в горелку, а следом — в зону нахождения электрической дуги. Некоторые модели полуавтоматов являются универсальными. Они могут сваривать металл как с использованием газов, так и с проволокой.

Генераторные аппараты являются комплексным сварочным оборудованием. Они объединяют в себе сварочный аппарат и сам генератор, который работает от дизельного топлива или бензина. При отсутствии электропитания он является незаменимым сварочным аппаратом.

Инверторные сварочные аппараты являются наиболее современными в настоящее время. Они мобильны, многофункциональны и просты в использовании. Сами аппараты преобразуют переменный ток в постоянный. Они не только защищены от перепадов напряжения и оснащены системой охлаждения, что препятствует их перегреву, но и обладают очень низким потреблением энергии. Сварочные инверторные аппараты благодаря своей возможности регулировать некоторые характеристики подачи электрической дуги, дают возможность делать тонкие и аккуратные швы.

Вернуться к оглавлению

Самые распространенные типы сварок

Если с видами сварочных аппаратов все понятно, то теперь стоит разобраться с тем, какие бывают типы сварки. Так как сварочные работы зависят не только от аппарата, но и от типа сварки. Существует три основных типа:

Классификация основных видов сварки.

  • ручная дуговая сварка;
  • сварка в среде защитных газов;
  • полуавтоматическая сварка.

Ручная дуговая сварка — это процесс сварки с плавящимся электродом. Плавящимся электродом является проволока, которая в процессе своего плавления скрепляет свариваемые детали. Дуговой сваркой чаще всего сваривают черные металлы.

Сварка в среде защитных газов также является ручной. Сварка производится при постоянном токе, однако бывают случаи, когда используется и при переменном токе, например, когда варится такой материал, как алюминий. Данный тип сварки характерен тем, что дает высокое качество швов, которые требуют аккуратности.

В полуавтоматической сварке роль электрода играет проволока, которая автоматически подается в то место, где происходит сварка. Ее применяют обычно при сварке цветных металлов, тонких листов стали и промышленном производстве. Такой тип сварки отлично подойдет для большого объема сварочных работ.

Кроме этого, существуют и другие виды сварки. Ими пользуются в основном в промышленном производстве. Например, в контактной сварке материалы плотно прижимают друг к другу и их разогревают до состояния плавления, при котором они деформируются и сжимаются. А в плазменной сварке источником тепла служит плазменная струя. Ее использование экономит временные затраты. Она не нуждается в дополнительной обработке деталей и позволяет производить сварку любых материалов. Во время точечной сварки детали зажимаются между двумя проволоками электрода и при подаче тока образуют сварные точки.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к сварке

До начала пользования сварочным аппаратом важно прочесть инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с техникой безопасности.

Защитные средства для сварщика.

Ведь если во время работ допустить какую-либо ошибку, то можно серьезно навредить своему здоровью. Поэтому к изучению правил стоит подойти максимально ответственно.

В первую очередь важно подобрать спецодежду. Без нее даже нельзя начинать проводить сварочные работы. Вам понадобится:

  • сварочная маска;
  • перчатки;
  • сварочная куртка;
  • рабочая обувь.

Запрещается одевать легкую, повседневную, оголяющую части тела одежду. Есть большая вероятность получения ожогов от расплавленного металла и облучения от электрической дуги.

Далее необходимо подготовить место, где будут проводиться сварочные работы. Поверхность, на которой будет находиться материал после сварки, должна быть максимально ровной. Все горючие смеси необходимо ликвидировать из помещения. Посторонних глаз не должно быть, так как смотреть на сварку невооруженным взглядом нельзя. Комната обязана быть хорошо проветриваемой, чтобы сварочный аппарат не перегревался. Все средства пожаротушения должны находиться в легкой доступности.

Важно подбирать правильные и качественные электроды. Абсолютно каждому виду электродов отведена своя задача в работе. Поэтому стоит выбирать электроды, наиболее подходящие к материалам и виду сварочных работ, которые будут проводиться. Электрод должен быть такой же толщины, как и материал, который необходимо сварить. Перед работой они должны быть сухими и неповрежденными.

Вернуться к оглавлению

Как пользоваться сварочным аппаратом

Техника безопасности при сварочных работах.

Перед тем как приступить к сварке, стоит потренироваться на куске металла. Разогретой проволокой электрода нужно пару раз пройтись по поверхности материала. При соприкосновении металла с электродом обычно появляются вспышки искр.

К рабочему материалу нужно подкрепить один из проводов. Второй провод, поднесенный к электродержателю, который, в свою очередь, держит электрод, нужно поднести к металлу. Слегка ударив по материалу электродом и отведя его, вы увидите, что образовалась сварочная дуга. Она имеет такое влияние на электрод, что тот начинает плавиться. Через маску можно видеть деталь до образования дуги, потом она для защиты глаз затемняется. При плавлении металл электрода сваривает материал, заполняя имеющиеся углубления, которые образовались при воздействии эклектической дуги. Электрод должен находиться от металла на расстоянии от 3 до 6 мм. По отношению к сварочному материалу его нужно держать перпендикулярно. Не стоит перемещать электрод быстро, его нужно задерживать на месте около 2 секунд. Так материал будет лучше привариваться.

Не стоит забывать о том, что горение дуги в первую очередь зависит от достаточной силы тока. Если она мала, то дуга начнет гаснуть. Когда же сила тока большая, то металл будет гореть и разбрызгиваться в разные стороны.

Закончив сварку, нужно дать металлу некоторое время остыть. Он не должен быть красного цвета и раскален. Для быстрого охлаждения металл можно опустить в воду, но это может нарушить целостность сварки. Стоит использовать проволочную щетку, чтобы очистить недавно сваренный шов от мусора. При малом опыте со сварочным аппаратом швы могут быть неровными и пористыми. При желании можно повторить работу.

Сварочный аппарат не будет представлять никакой опасности, если соблюдать все меры осторожности и внимательно читать правила пользования аппаратом.

moiinstrumenty.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *