Как правильно сверлить нержавейку: как просверлить нержавейку в домашних условиях

alexxlab | 13.09.1972 | 0 | Разное

Содержание

Как сверлить нержавейку правильно – Секреты строителя

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.

После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

Все гениальное – просто

Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

Заметка: если вам будет нужен для строительных работ манипулятор, то арендовать его вы сможете на сайте компании manipulators.ru по выгодной цене.

Чем и как правильно сверлить нержавейку

При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.

Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают. При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть. Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

Простые правила

Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат. Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой. Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

Как и чем просверлить отверстие в нержавейке

Сегодня мы поговорим о том, как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях. Также рассмотрим какая бывает технология и методика сверления нержавеющей стали. Изучим рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
Обычными сверлами по металлу нержавейка сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп. Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Чем и как правильно сверлить нержавейку – перечислим способы:

Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейки лучше всего подходит касторовое масло Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами – и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого промоборудования, и обычный, черный металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок.

Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.

При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

Те, кто сверлил хоть раз нержавейку, знает, как это бывает трудно. Обычные сверла
не подходят совсем, они элементарно горят. И если отверстие до 4 мм просверлить
еще реально, то большие диаметры практически невыполнимо.
Простая замена обычных сверл на кобальтовые также мало, что дает. Иногда сверлится, а иногда совсем никак.

В этой статье, я собрал несколько важных моментов по сверлению нержавеющих
сталей:
– сверлить нержавейку нужно специальными сверлами. Так называемыми,
кобальтовыми;

– сверлить нужно на малых оборотах. Помогает простое выкручивание реостата
кнопки пуска “на минус”;

– если число отверстий, которые нужно проделать в нержавейки сравнительно
большое, стоит озаботиться приобретением низкооборотистой дрели (500-700 об/мин).

Обучающее видео сверления нержавейки:

Видео YouTube

При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть.

Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

Простые правила как сверлить нержавейку в домашних условиях:

Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

К таким сложным мероприятиям может быть отнести и пробы просверлить пласт нержавеющей стали. Заявить, что это нереально нельзя, но без познания неких моментов для вас чуть ли получится сделать этого с первого либо даже со второго раза.

Почти всегда, чтоб сделать дырочку в пласте нержавеющей стали, необходимо пользоваться особенной смазкой. Обычно в качестве такового особенного материала используют некое количество серы с добавлением машинного масла. Чтоб найти подходящий вид серы для производства смазки для сверления, обратитесь в спец магазины. В этих магазинах покупайте серу под такими наименованиями, как «серный цвет», «сера для окуривания» либо также этот вид серы может называться «коллоидная сера».

Если вы заполучили такие виды серы как «серный цвет» либо «коллоидная сера», сможете использовать их без подготовительной подготовки, другими словами, в том виде, в каком вы ее и заполучили. Если же вы заполучили «серу для окуривания», то перед тем как додавать ее к машинному маслу, обязательно мелко перетрите ее. 2 Если вы желаете приготовить смазку, которая будет действовать намного действеннее, чем смазка из серы и машинного масла, попытайтесь смешать серу не с маслом, а с жирными кислотами. Чтоб получить эти самые жирные кислоты, возьмите хозяйственное мыло самого низкого сорта, размельчите его как может быть, а потом растворите в воде.

Вода должна быть обязательно жаркой. В приобретенный раствор налейте много соляной кислоты, применяйте техно соляную кислоту. В итоге реакции компонент все жирные кислоты выплывут на поверхность сосуда. Потом налейте в емкость много прохладной воды. Это даст жирным кислотам затвердеть, а потом вы просто можете собрать их с поверхности.

Повторите функцию промывания жирных кислот до 5 раз. Поначалу в жаркой воде, потом додавайте прохладную, отделяйте, и без того позже. 3 После того, как вы довольно очистили жирные кислоты, смешивайте их с сероватой. Соблюдайте пропорции 6:1.

После того, как смазка для сверления нержавеющей стали готова, сможете испытать ею пользоваться. В протяжении конкретно сверления не запамятовывайте, что нельзя давать сверлу перенагреваться. Делайте паузы, разрешая сверлу охладиться.

В другом случае, смазка послужит не помощником, а напротив, будет препятствовать проведению работ

В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее. При обработке вертикальных конструкций можно на места сверления отверстий прикреплять шарик из парафина. Это существенно облегчит процесс – вы сможете легко просверлить изделие, находящееся в неудобном пространственном положении.

Другая особенность сверления отверстий в “нержавейке” заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в “нержавейке”, обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием “для окуривания” (иногда может называться “серный цвет”).

Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.

Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).

Смешивание жирных соединений с коллоидной либо “окуривающей” серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить “нержавейку” любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в “нержавейке”. Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.

Все гениальное – просто

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

· Сера для окуривания.

· Коллоидная сера.

· Серный цвет.

Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

СОБЛЮДЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ ПРАВИЛ

Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

1 Особенности нержавейки и выбор сверла

Нержавеющая сталь широко распространена в бытовой и промышленной сфере. Она представляет собой качественный металлический сплав, устойчивый к коррозии и воздействию различных агрессивных сред. В быту часто используют этот материал для изготовления сантехнических приборов, столешниц, труб и т. д. В процессе ремонта или строительства иногда возникает необходимость просверлить ту или иную деталь, выполненную из этого металла.

Важным нюансом при сверлении нержавеющих сталей, наряду с правильным подбором охлаждающих жидкостей и технологии проведения работ является качественное сверло. Многие специалисты и по сей день отдают предпочтения проверенным временем и очень прочным кобальтовым вариантам(СО-5), которые также подходят для проделывания отверстий в жаропрочных видах металла или чугуне без необходимости применения предварительной центровки.

Эти модели ранее изготавливали на основе стальных сплавов с 5% кобальта в своем составе или из высокопрочных сталей типа Р-18 с добавлением этого химического элемента. В наши дни их сложно отыскать на рынке строительных материалов те виды, которые соответствовали советским нормам ГОСТ — 10902-77, так как они практически не производятся в промышленном объеме.

Чаще всего большинство отечественных производителей просто покрывают детали «золотистым» слоем кобальта, но при этом его самого в составе заготовки содержится минимально или вовсе нет. Такая технология позволяет добиться улучшения параметров скольжения, но не добавляет стержню никакой прочности.

На рынке существуют аналоги «настоящих» кобальтовых вариантов зарубежного производства, характеристика которых соответствует стандартам DIN — 338 или 336, а маркировка содержит аббревиатуру HSS-C или просто NHSS. Такие типы сверел также изготавливают из высокопрочных сталей с обязательным содержанием не менее 5% кобальта в составе сплава (среди производителей стоит отметить такие фирмы как Bosch; Ruko; Gross; Hagwert;Hilti и др.

Преимуществом их является высокая твердость материала, из которого они сделаны и специально затупленный угол заточки наконечника, что делает их пригодными для работы с любыми видами «тяжелых» металлов. Единственным минусом может стать цена, которая заметно выше чем у обычных вариантов стандартных сверел.

Стальные коронки и конические сверла для нержавейки

Помимо кобальтовых вариантов различного диаметра и прочности под нержавейку применяют и другие сверла из металлических сплавов большой твердости с максимально острой заточкой для плотных материалов, которая, как правило, выполнена только по одной режущей стороне. Выбор сверла и рабочего инструмента зависит от марки нержавеющей стали, толщины обрабатываемой заготовки и выбранного технологического процесса.

Если необходимо проделать крупное отверстие (от 14 мм в диаметре и выше.) используют специальные кольцевые сверла или коронки. Они имеют дополнительную зажимную оснастку, патрон и сверлильную головку различных размеров, которые по таблицам соответствуют дюймовым и метрическим стандартам под трубные и другие популярные изделия из нержавейки.

При небольших показателях толщины (1-2мм), рассверлить нержавейку можно простым стальным сверлом, но только если его режущая часть заточена под угол 120 градусов. При этом электроинструмент настраивают на минимально возможные обороты (100об/мин), чтобы не допустить разлом резца, а также перегрева и выхода из строя самого инструмента.

Для сверлильной обработки листовой, пищевой и особо тонкой нержавейки (меньше 0,9 мм) применяют специальные ступенчатые или конусные сверла по металлу. Их особенность заключается в том, что рабочая часть детали выполнена в виде спирали с кольцевыми переходами различного диаметра.

Это позволяет во время сверления точно определить какое отверстие по размеру проделано на определенном этапе работы. В таких случаях (при совсем небольшой толщине) такие виды способны заменить целый набор деталей для нержавеющей стали, включая круглые коронки и обычные сверла с различным типом заточки.

Какое сверло лучше использовать

Любой инструмент, в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые изделия отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не стоит путать кобальтовый сплав с нанесением этого металла лишь на внешнюю часть сверла методом гальваники. В последнем случае просверлить нержавейку не удастся.

Дорогостоящий специализированный инструмент. Такие победитовые сверла могут просверлить нержавейку, а не только бетон. Они имеют определенный угол заточки победита.
Для тонкой нержавейки можно применить сверло в форме пера для керамической плитки. Это не лучший вариант, но поможет одноразово просверлить заготовку.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркой Р6М5К5. Этот тип оснастки содержит в составе сплава до 5 % кобальта. За счет этого элемента инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов по Цельсию, что не влечет за собой разрушения материала. Изделия такого качества можно найти только на рынках, где продают старое советское оборудование, и то не всегда. Альтернативой кобальтовому сверлу отечественного производства выступает зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой. Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму

Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность

Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

1 Сверление нержавеющей стали – выбираем смазку

Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»). Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

3 Правила и советы по сверлению в домашних условиях

Для того, чтобы отверстие получилось ровным и качественным используют несколько простых правил, которые позволяют выполнять работу по нержавейке качественно, а именно:

При сверлении деталей, которые расположены в горизонтальной плоскости сверло просовывают через резиновую шайбуили другой подходящий по размерам и свойствам материал(например пластиковая пробка), которые в свою очередь заполняют охлаждающим составом и устанавливают непосредственно над местом необходимого реза. Или дополнительно опрыскивают участок универсальными средствами по металлам в виде аэрозолей.

Для вертикальных поверхностей можно установить парафиновый шарик, который является неплохой смазкой. Для облегчения работ в любой плоскости специалисты рекомендуют делать предварительную разметку (осевые риски) или специальный шаблон с уже отмеченными контурами.

Независимо от типа детали, толщины и других параметров, бытовой электроинструмент или станок с помощью регулировок настраивают на минимальную подачу по оборотам (100-450 об. мин.). Это позволит получить равномерное и четкое сверление. Показателем правильно подобранной скорости является длинная и однородная металлическая стружка, которая возникает в процессе работы.

При толщине стального изделия более 7 миллиметров процедуру выполняют в несколько технологических заходов. Сначала делают небольшое по диаметру предварительное отверстие подходящим для этого сверлом (например на 4-5мм), а затем аккуратно досверливают его до необходимых параметров. Это позволяет получить максимально ровные и аккуратные края, что особенно актуально при работе с пищевыми или сантехническими нержавеющими трубами.

Сверлить нержавейку в домашних условиях не сложно, если иметь теоретические и практические представления о нем и выбрать надежные электроинструменты и набор качественных сверел. Не стоит забывать о постоянном охлаждении металла, технике безопасности и технологических перерывах.

Правила выбора

Если кобальтовый инструмент приобретается для того, чтобы просверлить с его помощью всего несколько отверстий, то можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогую продукцию от проверенных производителей, способную прослужить длительное время, не утрачивая при этом своих первоначальных характеристик.

К самым качественным и надежным кобальтовым сверлам относятся инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Приобрести такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все труднее. Специалисты, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных характеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности купить его.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах от современных производителей, то наиболее качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под торговыми марками Bosch и Ruco

Выбирая такие инструменты, необходимо в первую очередь обращать внимание на их маркировку, по которой можно определить, какое количество кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка Р6М5К5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, указывает на то, что в материале изготовления сверла содержится 5% кобальта

Следует иметь в виду, что в материале изготовления инструментов, относящихся к кобальтовой категории, данного элемента должно содержаться не менее 4%.

Маркировка кобальтового сверла

Для создания качественного отверстия важно не только правильно выбрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить нержавейку с его помощью. Чтобы повысить точность выполнения такой технологической операции, а также уменьшить интенсивность износа используемого кобальтового сверла, выполнять сверление нержавейки с его помощью следует на небольших оборотах

Кроме того, надо иметь в виду, что такое сверло не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Более того, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно значительно быстрее придет в негодность.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки

Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность

Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

Сверлить нержавейку самостоятельно совершенно несложно, особенно если воспользоваться для этого специальными сверлами. Благодаря правильно подобранным инструментам просверлить нужные отверстия можно быстро и высококачественно. А также улучшить процесс можно, используя различные составы для охлаждения.

Особенности

Сверло по нержавеющей стали должно быть правильно подобрано. Еще не так давно для этого использовались цилиндрические сверла из кобальта. На современном рынке есть огромное количество сверлильных инструментов из различных металлов, которые отлично справляются с любыми металлами, включая нержавейку. Причем среди них есть как отечественные, так и импортные модели. Конечно, стоит заметить, что в лучших из них присутствует содержание кобальта, и составляет оно не менее 5%.

Помимо состава сверла, важное значение имеет угол кромки.

К примеру, инструменты из твердых металлов с острой односторонней кромкой идеально подходят для нержавеющей стали. Однако их цена довольно высокая, а найти их не так просто.

Для стали стоит подбирать сверла в зависимости от ее толщины. К примеру, для листов толщиной от 6 миллиметров лучше брать не одно, а 2 сверла. Вначале делается отверстие инструментом меньшего размера, а затем уже применяется сверло нужного диаметра.

Для тонкой стали подойдут самые обычные сверла, но только обороты инструмента должны составлять 100 и меньше в минуту. Важно, чтобы кромка сверла была заточена под определенным углом. Для нержавеющей стали, толщина которой меньше миллиметра, стоит использовать ступенчатые буравчики.

Благодаря им отверстия будут получаться круглыми, без каких-либо изъянов.

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой.

Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

Коническое сверло изготавливается с режущей кромкой в виде конуса. Нередко его еще называют ступенчатым. Лучше всего его выбирать для сверления тонких металлов и работ по исправлению изъянов от неправильной резки.

Режущий корончатый или кольцевой инструмент имеет форму цилиндра, у которого имеется режущий край. Площадь соприкосновения такого сверла с листом металла небольшая, что снижает расход энергии на сверление. А также такой инструмент подходит для изготовления больших отверстий без потери качества краев.

Плоские сверла с рабочими кромками, которые могут меняться, называются перовыми. Применяются для выполнения очень ровных или крупных отверстий. Среди преимуществ стоит отметить низкую стоимость без потери качества.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

Маркировка

Для определения типа металла, из которого изготовлено сверло, принято использовать маркировку. Единственные буравчики, на которые марка не ставится – спиральные диаметром меньше 2-х миллиметров.

Зная маркировку инструмента, можно легко понять, для каких поверхностей он подходит.

В том случае, если сверло изготовлено из стали быстрорежущего типа, на нем будет видно обозначение в виде буквы Р. Если в составе содержится вольфрам в количестве 9%, то будет нанесено Р9. При наличии кобальта до 15% наносится маркер Р9К15. Если в составе стали присутствуют, помимо кобальта, еще вольфрам и молибден, то обозначение будет Р6М5К5.

На импортных сверлах встречается маркировка HSS. К ней может быть добавлена буква, по которой легко понять, какой металл в сверле легирующий. Например, при содержании кобальта будет присутствовать буква Е, что хорошо для работы с вязкими металлами. Сверла с титановым напылением принято маркировать HSS-Tin – они отличаются повышенной твердостью и высокой устойчивостью к температурам.

Для нержавеющих металлов применяют сверла с маркером HSS-Е VAP, а для алюминия с HSS-4241. Максимальной прочностью отличаются сверла с обозначением HSS-R.

Как сверлить?

Просверлить отверстие в таком материале, как нержавеющая сталь, несложно, если правильно подобраны инструменты и заранее изучены все тонкости технологии. Основное отличие при сверлении отверстий в нержавеющем металле – это обязательное использование спецсоставов. Чаще всего используется средство, в составе которого присутствуют сера и машинное масло. При этом можно брать различные виды серы, в том числе коллоидную или любую другую. Стоит уточнить, что крупную серу необходимо предварительно измельчить перед добавлением масла.

Весьма эффективно при работе с нержавеющим металлом использовать охлаждающий состав, который получается из серы и жирных кислот. Причем подходящие кислоты можно сделать самостоятельно. Например, хозяйственное мыло следует измельчить, смешать с горячей водой, а затем добавить техническую кислоту (соляную).

Необходимые кислоты будут скапливаться на поверхности состава. Для их извлечения в состав добавляется большое количество охлажденной воды, под действием которой кислоты станут твердеть.

С серой получившиеся кислоты соединяют в пропорции 1 к 6. Такой состав позволяет легко просверлить отверстие в нержавейке совершенно любой толщины. При работе сверлом с горизонтальными плоскостями необходимо наливать охлаждающий раствор в пробку или шайбу из резины и производить процесс сверления через нее. Для вертикальных поверхностей рекомендуется на месте будущих отверстий крепить шарики из парафина.

При работе с электрической дрелью или сверлильным станком необходимо выставлять минимальные обороты. В противном случае никакой состав не охладит должным образом инструмент. Даже если нельзя выставить нужные обороты на дрели при помощи специального регулятора, можно запускать инструмент всего на несколько секунд.

О том, как сверлить нержавеющую сталь, смотрите в следующем видео.

Чем просверлить нержавейку. Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео

Как сверлить нержавейку правильно – Секреты строителя

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное – просто

lsmd.ru

Как лучше просверлить отверстие в нержавейке?

Нержавейка используется во многих предметах обихода. Элементы мебели, столовые приборы, посуда – без этих предметов трудно представить комфортную жизнь. Что уж говорить о промышленности, где нержавеющая сталь используется повсеместно.

Что же это за металл? У большинства в голове всплывает пластина или железяка, которая не ржавеет в воде. На самом деле, нержавейка объединяет целый класс сплавов с множеством полезных свойств, в том числе и устойчивость к коррозии. Получают его путем добавления металлов, устойчивых к агрессивной среде. В зависимости от количества материала изготавливается сплав с различными характеристиками.

Сегодня в промышленности наибольшей популярностью пользуется так называемая «пищевая нержавейка». Она нашла свое применение на заводах по производству столовых приборов, воды, молока и других продуктов питания.

Обрабатывается металл довольно просто. В промышленных масштабах он легко гнется, выдавливается, нарезается различными формами. В домашних условиях для этого лучше использовать углошлифовальный прибор.

Как сверлить нержавейку?

Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:

Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.
Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.
Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.
Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».

Способы охлаждения сверла

Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, – это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.

Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.

Главная 2

samanka.ru

Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео — sovetskyfilm.ru

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Как сверлить нержавейку. Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах «Природа». Она там имеет названия: «коллоидная сера», «серный цвет» или «сера для окуривания».

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду — жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом. помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.

Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Комментарии (0)

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Читать еще:

12 сентября 2015в 22:23

Решение найдено. Рецепт оказался таким: берем сверло с твердосплавной напайкой (победитовой, например) и немного затачиваем его, правим грани. После этого в месте сверления делаем бортик из пластилина и заливаем обычным моторным маслом (под рукой оказалось трансмиссионное). Затем на 150-200 об/мин со средним нажимом начинаем сверлить, периодически удаляя масло с опилками и доливая новое. 3мм нержавейка пробилась минут за 5-8. После этого уже проще расширить отверстие обычными сверлами по металлу. Есть еще кобальтовые сверла, но цена.

Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!Например, вот так. Или вот так. Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся. это займет одну минуту.

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

Чем загерметизировать стыки профлиста на крыше

Осыпается штукатурка в погребе.

Какой ширины сделать смотровую яму в гараже?

Утепление гаражных дверей

Бойлер на 4 человека

Плитка на стенах не в санузле

пол в курятнике

Сломались два зуба на диске ручной циркулярки

Пена или цемент?

Вопрос по технологии уменьшения высоты двери купе отрезом лишнего

Какой выбрать материал для утепления?

выбор краски для деревянного фасада

За последний час:

347 гостей

просмотрели 1540 страниц

А также были:

PSR 1820 LI-2Скачать инструкциюВ один клик ART 27+Скачать инструкциюВ один клик БЕНЗОПИЛА HUSQVARNA 445 EСкачать инструкциюВ один клик

Можно определенно сказать, что любой дом хранит свои загадки. Их количество в каждом доме свое. Чтобы справиться с ними, как правило, нужно использовать советы и знания других людей, которые знакомы с подобными проблемами. Одной из таких сложных задач считается, чем сверлить нержавейку. Не обладая определенными знаниями и навыками, вы наверняка, попытаетесь сделать нужное вам отверстие в слое нержавеющей стали, но безуспешно.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

Сера для окуривания.
Коллоидная сера.
Серный цвет.

Соблюдение несложных правил

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Как сверлить нержавейку

Постараемся дать простые рекомендации для сверления нержавеющих сталей, конечно эти рекомендации распространяются на любые высокоуглеродистые и углеродистые стали.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое? Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра: Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту. Подача — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал). Крутящий момент, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от: -обрабатываемого материала; -материала самого сверла; -оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения; -прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

Особенности сверления нержавеющих сталей Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя. Поэтому важно: — обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения; — использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей. 1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки. 2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки). 3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверломЕсли Вы можете обеспечить правильные режимы резания, т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение, то упрощённо выбираем для нержавейки: Скорость резания V=10 м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов. Тогда обороты можно рассчитать по формуле: n=3180/D для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин, для сверла 5,0 уже 636 об/мин Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм. Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях» Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты. Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции». Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать 1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка. 2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя. 3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

www.instrumentu.ru

Чем сверлить нержавейку

Дек 28, 2013 г.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

Сера для окуривания.
Коллоидная сера.
Серный цвет.

Соблюдение несложных правил

http://documentoved.ru/ список участников ооо образец заполнения 2018.

artc-alisa.ru

Как просверлить нержавейку — sovetskyfilm.ru

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Комментарии (0)

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Читать еще:

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

12 сентября 2015в 22:23

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

Сера для окуривания.
Коллоидная сера.
Серный цвет.

Соблюдение несложных правил

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Сверление каленой нержавейки

Zajcheg 02-08-2008 20:55

Уважаемые сопалатники, не могу ручной электродрелью просвелить каленую нержавейку 7 мм толщиной. HSS и победитовые сверла (с охлаждением водой или маслом) результата не дают, электрохимический способ такую толщину как я понимаю не возьмет, бормашинкой с алмазными бурами тоже проковырять мало реально. Слышал про специальные кобальтовые сверла, но у нас они в продаже отсутствуют. Может есть у кого опыт?

Serjant 02-08-2008 21:00

мультиконстракшен от Бош может помочьсверла такие с синим пояском по спиралям.поиск рулит

kU 02-08-2008 21:09

твердосплавные “перья” для керамики сверлят даже очень злую сталь.

ag111 02-08-2008 21:15quote:Originally posted by Serjant:мультиконстракшен от Бош может помочьсверла такие с синим пояском по спиралям.поиск рулит

А какие слова искать ???

Serjant 02-08-2008 21:16

сверла BOSCH

Balllu 02-08-2008 21:19

Кобальтовые сверла не возьмут, ну по крайней мере Бошовские, сержант дело говорит, можно еще блугранит взять того же Боша, они с мультиконстрактом одинаковые, только вот странно что у вас победитовые результат не дали, на вышеперечисленных тоже победитовая вставка, но каленую нержавейку сверлят-проверено. Скорее всего дело у вас в заточке сверла и подборе скорости вращения. Сам лично перетачивал бур от перфоратора как надо и им сверлил каленую нержавейку, только от головки сверла там после заточки не фига не остается, но одноразово хватает.

Zajcheg 02-08-2008 21:43

Да новые сверла, заточенные все. А бошевским мультинострактором на каких оборотах сверлить и чем охлаждать?

Ashedow 02-08-2008 21:51

Сверлил обычными алмазными коронами для стекла. Деталь – 6 мм толщиной. Нормально сверлит, но нужно работать в воде, иначе сверлу быстро настает кирдык.

dblsav 02-08-2008 22:03quote:Originally posted by Zajcheg:Да новые сверла, заточенные все. А бошевским мультинострактором на каких оборотах сверлить и чем охлаждать?

Насчет новых заточенных сверл. Это из серии: “Не верь глазам своим.”Я купил кобальтовые LUX, они отказывались сверлить отпушенный дамаск, пришлось немного переточить и все пошло на УРА.Вот так вот.

Serjant 02-08-2008 23:16

обороты не более 300, а лучше ещё меньше.охлаждение паяльная кислота, масло.

Zajcheg 02-08-2008 23:34quote:пришлось немного переточить А можно подробнее? Как точили, какой угол? И я так понимаю что отпущенный дамаск и каленая нержавейка это немного разные вещи? quote:обороты не более 300Сержант, спасибо, завтра пойду по магазинам.dblsav 03-08-2008 12:46quote:Originally posted by Zajcheg:А можно подробнее? Как точили, какой угол? И я так понимаю что отпущенный дамаск и каленая нержавейка это немного разные вещи?

Угол при вершине конуса делал “на глаз”, тупее чем был. Более сказать нечего.А по второму вопросу, конечно разные это вещи, знать бы еще насколько был отпущен дамаск нагретый до темно-вишневого цвета и остывший на воздухе, но закаленный дамаск напильник еле царапал и сверла его брать отказывались.Если отверстие в каленой нерже надо сделать в хвостовике, то я наверно ее бы тоже немного отпустил без ущерба для самого клинка, как это делать уже много раз писалось.

дед Димон 03-08-2008 01:43quote:Если отверстие в каленой нерже надо сделать в хвостовике, то я наверно ее бы тоже немного отпустил без ущерба для самого клинка, как это делать уже много раз писалось.у 95 И 110 нерж. при нагреве до бела отпуск не происходит, а больше мне без ущерба для клинка не нагреть. Поэтому сверлил убивая сверла на горячею(2 сверла 3мм на одно отверстие).

——————если работа охоте мешает нафиг такая работа нужна

DECEMBER 04-08-2008 13:00quote:не могу ручной электродрелью Кроме углов самого сверла, проблема может быть в некотором наклоне оси сверла относительно детали (“неперпендикулярность”).Zajcheg 04-08-2008 14:13

Подвожу итоги своих страданий. 1. Мультиконстракторы так и не нашел.2. Перьевые для стекла особого толку не дали, сверлят конечно, но так медленно что на одну дырку примерно должно уходить часов 12 непрерывного сверления.3. Трубчатые сверла с алмазом – значительно лучше, но тоже требуется масса терпения.4. Нашел безымянные (китайские наверное) кобальтовые сверла, переточил на более тупой угол, смазывал слюной (кто-то упомянул такой способ на металлическом форуме) – дырки готовы. Время потраченное на одну дырку примерно 1 час.

Выводы: сверлить нержавейку это тихий ужас. По сравнению с ней быстрорез просто деревяшечка.

Все ИМХО конечно.

chief 04-08-2008 14:51

Тут, думаю, всё дело в волшебных миллиметрах (которых 7 )Я бы посмотрел на сверлёж быстрореза 7мм толщиной

Balllu 04-08-2008 21:07quote:Originally posted by chief:Тут, думаю, всё дело в волшебных миллиметрах (которых 7 )Я бы посмотрел на сверлёж быстрореза 7мм толщиной Да все сверлиться, тока сверла точить надо ))Zajcheg 04-08-2008 21:11quote:тока сверла точить надо Надо на будущее дядю искать с лазерным станком, чем сейчас и занимаюсь Рататуй 05-08-2008 01:56quote: Надо на будущее дядю искать с лазерным станком, чем сейчас и занимаюсь А всё бестолку, лазер фигово берёт семь миллиметров, видел детали, края оплавленные, хотя под заклёпки пойдёт.На неделе вернут с резки полотна быстрореза, посмотрю как его лазер раскроит.Да кстати, на счёт дырок. Как то по молодости на заводе показали как в быстрорезе дырку просверлить, на вертикально сверлильном станке, зажав вместо сверла вольфрамовый стержень пятимиллиметрового диамерта, три дырки просверлили за минуту, если не меньше.Вольфрам просто проплавил полотно от мех пилы в месте контакта, только вот найти целиковый вольфрамовый стержень проблема, ну да кому то на заметку…….BanZaj 05-08-2008 10:56

победитовые сверла по металу, в отличие от тех что по бетону у них две напайки а не одна (бетонные думаю надо просо перетачивать) , сверлят только в путь! правда точить приходится часто….

DECEMBER 05-08-2008 15:56quote:Надо на будущее дядю искать с лазерным станкомИли с электроэррозионным.

guns.allzip.org

Как и чем сверлить нержавейку

Создание металлоконструкций из нержавеющей стали тесно сопряжено с процессом их сверления. Отверстия необходимы прежде всего для последующего соединения деталей с применением крепежа (заклёпок, болтов и т.д.) В промышленных условиях с этой целью используются специальные автоматизированные станки. То, как сверлят отверстия на производстве, не получится реализовать в домашних условиях ввиду отсутствия специализированного оборудования.

Главное в ходе выполнения работ учитывать специфику обработки этого металла. В отличие от изделий из обычной стали лист или труба нержавейка отличается повышенной вязкостью и плотностью, что создаёт дополнительные сложности при создании отверстий. Неграмотный подбор инструментов, отсутствие смазки, несоблюдение технологии может привести к порче обрабатываемой детали, быстрому перегреву оборудования и затуплению режущих элементов.

Чем сверлить нержавейку: советы по выбору

Важнейшим моментом в данном случае является правильное определение размера и материала изготовления насадки для дрели. Эффективными станут несколько вариантов:

Кобальтовые сверла. Отличаются повышенной прочностью, потому подойдут для данного типа стали. Чем выше содержание кобальта в сплаве, тем большим будет ресурс оснастки.
Победитовые сверла. Максимально прочный инструмент, рекомендуемый даже при работе с бетоном. Единственный недостаток в том, что такое оборудование для сверления отверстий в металле стоит довольно дорого.
Насадки в виде пера. Изначально предназначены для керамической плитки и стекла, однако могут использоваться в ситуации, когда нержавейка лист имеет минимальную толщину.
Стандартные сверла по металлу HSS-G. Могут применяться в случае, если нет возможности использовать специализированный инструмент. Работать с ними нужно крайне осторожно, включая дрель на минимальные обороты (100 об/мин) подходами по 1-2 секунды. Такая технология потребует значительного терпения, однако обеспечит необходимый результат с сохранением остроты насадки.

Независимо от того каким сверлом сверлить нержавейку, важно помнить о необходимости постоянной смазки рабочей зоны. С этой целью могут применяться различные жидкости от воды до масел. Оптимальным вариантом считается использование раствора машинного масла и измельчённой до порошка коллоидной серы. Не менее эффективным смазочным средством послужит мыльный раствор с добавлением технической соляной кислоты, перемешанный с серой в пропорции 6:1.

Технология выполнения работ: основные рекомендации

Одним из основных правил того, как сверлить нержавейку правильно, является применение режима работы дрели на низких оборотах: от 100 до 600 максимально. Это позволяет избежать перегрева инструмента, размягчения и притупления режущей поверхности.

Проще всего работать с листом толщиной до 2 мм, так как для него подойдут практически все вышеперечисленные типы насадок. Для обработки более толстой стали стоит использовать оснастку различного диаметра. Начинать необходимо с минимального сверла, постепенно переходя к нужному размеру. Несколько упростить процесс, снизив нагрузку на сверло, позволит незначительный нагрев обрабатываемой детали газовой горелкой.

Важно постоянно следить за текстурой и цветом стружки. Её потемнение и укорачивание витков свидетельствует о перегреве оборудования и необходимости приостановления процесса.

В ходе работы смазка для сверления должна постоянно поступать к месту бурения. Она охлаждает режущий механизм, одновременно облегчая его продвижение в стали. Организация рабочего процесса может несколько различаться в зависимости от особенностей размещения поверхности:

Горизонтальное. Наиболее удачный способ расположения детали, при котором она может быть зафиксирована на верстаке или рабочем столе. В месте создания отверстия необходимо зафиксировать отрезок пластиковой или резиновой трубки высотой примерно 20 мм и диаметром больше, чем размер насадки на дрель. Перед тем как просверлить стальной лист, в эту импровизированную ванночку заливается смазка, что обеспечивает её постоянную подачу к месту выполнения работ.
Вертикальное. Менее удобное размещение, при котором непрерывная подача смазочной жидкости осложнена. Решением проблемы может стать использование парафина, небольшой шарик которого приклеивается в месте будущего отверстия. По мере вращения режущего элемента он начнёт плавиться, чем обеспечит эффективную смазку.

При условии точного соблюдения вышеприведенных рекомендаций сверление нержавейки может быть успешно выполнено даже в домашних условиях.

Какое спиральное сверло использовать для сверления нержавеющей стали

13 сентября 2018 г.

Вы хотите просверлить отверстие в нержавеющей стали, но не знаете, какое спиральное сверло использовать? В этой статье мы объясним, как сверлить нержавеющую сталь и какие спиральные сверла использовать.

Прежде чем мы начнем с характеристик спирального сверла, мы должны сначала уточнить, что такое нержавеющая сталь на самом деле.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь – это металлический материал , который отличается особой чистотой .Бывают легированные и нелегированные, но только легированный вариант тоже нержавеющий.

В нержавеющей стали она должна быть обогащена легирующими элементами, такими как титан, ниобий или хром, помимо железа. Хром (Cr) – это коррозионная стойкость нержавеющей стали, он должен иметь минимальное содержание 12% и чрезвычайно низкое содержание углерода. Содержание хрома создает на поверхности материала слой, который постоянно защищает от воды и влаги .

Свойства нержавеющей стали

долговечность
высокая прочность
нержавеющая
коррозионностойкий
термостойкие
проводящий
трудно резать
сварной
низкие эксплуатационные расходы
100% переработка

Характеристики спирального сверла

Какие особенности должно иметь спиральное сверло для резки нержавеющей стали? Следующие критерии должны быть соблюдены для получения хорошего результата сверления.

4 важных характеристики спирального сверла для обработки нержавеющей стали

1. Инструментальная сталь

Нержавеющая сталь – очень твердый материал, поэтому его трудно резать . Поэтому инструментальная сталь спирального сверла должна быть из HSSE-Co 5 (содержание кобальта 5%), HSSE-Co 8 (содержание кобальта 8%) или твердого карбида .

Слишком мягкая инструментальная сталь сразу же перегреется. Так как нержавеющая сталь является твердым материалом, вам понадобится спиральное сверло типа H .Со временем характеристики спиральных сверл были по-разному объединены, чтобы оптимизировать их для специальных применений. Таким образом, смеси образовали , система именования которых не стандартизирована в руководстве DIN. Таким образом, вы найдете в RUKO для использования в нержавеющей стали типов VA, FO, UTL3000, UNI, TL3000, N и UTL.

Чувствительность к разрыву по сравнению с HSS выше у HSSE-Co или твердосплавных инструментальных сталей . В основном вы можете свести на нет это при правильном применении (правильная скорость, подача и охлаждение).Как правило, чем больше кобальта, тем тверже и, следовательно, хрупче сверло.

Из-за того, что твердые инструментальные стали подвержены разрушению, лучше использовать сверла из быстрорежущей стали для мягких материалов .

DIN 1386 разделение на группы приложений

2. Угол при вершине

Угол при вершине расположен на головке спирального сверла. Для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, угол при вершине должен быть большим и, например, 130 ° или 135 ° . Для мягких материалов угол наклона e.г. 118 °.

С большим углом при вершине большая часть режущей кромки входит в заготовку при сверлении. Это также означает, что на заготовку прикладывается большее усилие , а требуется более высокое контактное давление (высокая подача) .

3. Угол спирали

Угол спирали определяет процесс формирования стружки. Маленькие спиральные углы используются для твердых материалов с короткой стружкой.

Следовательно, угол спирали должен быть небольшим, между 20-40 °, .Спираль растягивается на небольшой угол спирали.

Угол спирали и угол при вершине являются решающими факторами при работе с твердыми или мягкими материалами. .

4. Покрытие

Спиральные сверла из HSSE-Co 5, HSSE-Co 8 или твердого сплава не обязательно требуют покрытия . Сверла с покрытием по-прежнему идеально подходят для промышленного использования. Т.е. высокие скорости (высокие скорости резания), высокие скорости подачи и повышенное тепловыделение.

Если вы хотите использовать покрытие, например.г. для увеличения стойкости инструмента должно быть не менее покрытия TiAlN, поскольку оно обладает высокой термостойкостью. Для сверл с покрытием TiAlN охлаждение не требуется. Кроме того, они предотвращают холодную сварку сверла.

При определенных условиях (например, тип нержавеющей стали, угол при вершине, угол спирали и т. Д.) Вы также можете использовать сверло из быстрорежущей стали с покрытием TiAlN . Есть некоторые виды нержавеющей стали, которые легко режутся, и их также можно просверлить сверлами из быстрорежущей стали с покрытием.

Применения

Вы выбрали подходящее спиральное сверло и теперь наконец хотите просверлить отверстие в нержавеющей стали. При сверлении важно, чтобы вы

использовать охлаждение , в зависимости от применения с распылителем для резки или сжатым воздухом,
отрегулируйте скорость ,
используйте спиральное сверло, которое еще не использовалось для других сталей ,
Жесткий зажим заготовки ,
не использовать защитные перчатки и
надеть защитные очки .

В нашей подробной статье «8 особенностей спирального сверла и его функции» вы узнаете все важные особенности спиральных сверл и их функции при сверлении.

1. Охлаждение

Охлаждение гарантирует оптимальное качество поверхности, снижение температуры и сметание стружки. Это продлевает срок службы сверла .

2. Скорость

По возможности используйте сверлильный станок с колоннами, так как он позволяет лучше контролировать центрирование, скорость и подачу . Требуется высокая подача, и ваша скорость при сверлении довольно низкая.

В таблице ниже приведена информация о настройках скорости и подачи, а также о типе охлаждения. Вы можете скачать таблицу скорости в виде файла PDF. Щелкните изображение.

Если у вас нет вертикального сверла, воспользуйтесь заостренной стороной пуансона и молотком, чтобы сделать небольшую выемку в заготовке из нержавеющей стали. Это дает вам лучшее руководство и предотвращает проскальзывание при сверлении. Вырубка по центру немного сжимает материал, но в основном материал смещается в сторону и поверх материала.Это не создает особых проблем для спирального сверла.

3. Прочие стали

Вам не следовало использовать спиральное сверло для обработки других сталей раньше. Частицы металла на спиральном сверле могут повредить нержавеющую сталь и сделать ее подверженной коррозии.

4. Зажмите заготовку

Убедитесь, что вы правильно зажали заготовку в тисках.

5. Без перчаток / 6. защитные очки

Не следует использовать перчатки , так как они могут попасть в спиральное сверло.В отличие от перчаток следует безоговорочно надевать защитные очки .

Таблица применения

В таблице применения вы найдете все наши спиральные сверла, с помощью которых можно сверлить нержавеющую сталь. Если вы нажмете на изображение спиральных сверл в PDF-файле, вы попадете прямо на страницу продукта, где найдете подробную информацию о спиральном сверле.

Заключение и резюме

Поскольку нержавеющая сталь – очень твердый материал, вам необходимо выбрать правильное спиральное сверло.Спиральное сверло должно относиться к группе применения Тип H подразделения DIN 1386. Однако со временем были разработаны смешанные формы, системы именования которых не стандартизированы в руководстве DIN. Таким образом, вы найдете в RUKO для использования в нержавеющей стали типы VA, FO, UTL3000, UNI, TL3000, N и UTL.

Чтобы резать нержавеющую сталь, ваше спиральное сверло должно

из инструментальной стали HSSE-Co 5 , HSSE-Co 8 или твердого сплава ,
имеют большой угол наклона (т.е.г. 130-135 °),
имеют небольшой угол спирали от (например, между 20-40 °) и
иметь покрытие по крайней мере TiAlN .

При сверлении следует придерживаться следующих советов:

охлаждение
отрегулировать скорость
использовать спиральные сверла, которые еще не использовались для других сталей
зажим заготовки
не использовать защитные перчатки
надеть защитные очки

Если вы нашли подходящее спиральное сверло и будете следовать этим инструкциям, вы получите хороший результат сверления нержавеющей стали.

В каждой из наших групп продуктов вы найдете Поиск продукта . В разделе «Продукция»> «Спиральные сверла» вы можете отфильтровать «нержавеющую сталь» в поле «Применения». Затем вам будут показаны все спиральные сверла, которые можно использовать для резки нержавеющей стали.

Если у вас возникли проблемы с поиском подходящего сверла для листового металла, без промедления свяжитесь с нами.

Как сверлить нержавеющую сталь – сделать ее из металла

Если вы не привыкли к этому, нержавеющая сталь может быть абсолютно жесткой для сверления.Вы можете прожигать биты быстрее, чем загружать их. Но если вы знаете, как это делать правильно, это действительно не так уж и плохо.

Как сверлить нержавеющую сталь? Сверление нержавеющей стали должно выполняться острыми сверлами, низкой частотой вращения, более высоким давлением резания (подача) и большим количеством смазки / охлаждающей жидкости. Высокая частота вращения приведет к немедленному выгоранию сверл.

Помимо этого, есть еще несколько советов, которые могут помочь вам выполнить работу, например, как сохранить все в стабильном состоянии и как выбрать правильную коронку.

Реалистичные размеры сверла

Поскольку нержавеющая сталь – более прочный материал, важно реалистично определять размеры отверстий, которые вы можете проделать с помощью имеющихся у вас инструментов.

Если вы используете ручную дрель, вы обычно ограничиваетесь диапазоном размеров от 1/16 дюйма до 3/8 дюйма из нержавеющей стали. Все, что больше или меньше, будет ненадежным.

На сверлильном станке процесс более стабилен, так как установка более жесткая и сверло более точно выравнивается.В зависимости от крутящего момента вашей машины вы можете просверлить довольно большие отверстия.

Суть всего в том, что если вам нужно отверстие диаметром 2 дюйма и у вас есть только аккумуляторная дрель, обратитесь за профессиональной помощью. Или возьмите кольцевую пилу.

Как получить правильную частоту вращения

Слишком быстрое сверление нержавеющей стали – это, по моему мнению, наиболее частая вещь, которую люди делают неправильно.

Это может быть сложно, если вы используете ручную дрель, но большинство сверлильных станков или других подобных машин дадут вам хотя бы общее представление о том, на каких оборотах вы работаете.

Если вы используете ручную дрель, обычно на дрели есть какая-то маркировка, указывающая (как минимум) на максимальную скорость вращения инструмента. Это может дать вам своего рода примерное представление о том, насколько быстро он работает.

Число оборотов в минуту для запуска сверла будет зависеть от размера бурового долота. Чем больше сверло, тем медленнее вам нужно его запускать.

Вместо того, чтобы вдаваться в математические выкладки, необходимые для нахождения идеального числа оборотов для вашего сверла, я просто сделал для вас очень простой калькулятор:

Подходящие сверла

Не любые сверла подходят для обработки нержавеющей стали.

Для демонстрации очевидного: сверла должны быть для металла, а не для дерева или кирпичной кладки.

Это означает отсутствие лопат, шнеков, форстнеров, штифтов или вращающихся ударов. Это не для металла.

Даже сверла с надписью “металл” могут не справиться с задачей сверления отверстий в нержавеющей стали.

Например, я настоятельно рекомендую НЕ использовать простое спиральное сверло из углеродистой стали. Режущая кромка изнашивается в мгновение ока, и вы в конечном итоге будете бормотать много красочных слов себе под нос.

Как минимум, используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS). В идеале – с кобальтом. Они стоят дороже, но они значительно лучше подходят для жестких материалов.

Они лучше работают в условиях повышенного нагрева, что характерно для нержавеющей стали, а также помогают рассеивать тепло.

Если вы попробуете кобальт, пути назад уже не будет.

Pro Tip: Не все кобальтовые сверла одинаковы. Они бывают разных сортов в зависимости от количества кобальта в них.M35 содержит 5% кобальта, а M42 – 8%. Больше кобальта означает, что режущие кромки дольше остаются острыми. Эти отличные и по действительно хорошей цене (Amazon).

Используйте смазку

Нержавеющая сталь на самом деле довольно абразивна, когда вы ее режете. Если сверлить насухо, режущая кромка изнашивается очень быстро.

Смазочные материалы также помогают охлаждать сверло и заготовку. Нержавеющая сталь делает то, что называется , упрочняющим при перегреве.

По сути, это просто создает твердое пятно на дне отверстия, и вы быстро сжигаете сверла, которые соприкасаются с этим затвердевшим участком.

Один из самых простых способов смазать сверло – нанести по нему немного WD-40 во время резки.

Вытяните сверло из отверстия, нанесите немного масла на сверло, просверлите еще несколько секунд, промойте и повторите.

Обратной стороной использования WD-40 является то, что это очень легкое масло, и оно может испачкаться.

Еще лучше работает восковая резка. Он будет оставаться на сверле дольше и будет намного аккуратнее. Этот материал отлично работает.

Применить давление резания

Это может показаться немного нелогичным.

Обработка металла связана с наукой, и это довольно интересно.

При любой резке по металлу выделяется тепло.

Есть три вещи, которые могут нагреваться:

Фреза
Заготовка
Стружка

Если в сверло попадет тепло, сверло выгорит.Если тепло попадет в заготовку, металл затвердеет.

Однако, если тепло переходит в стружку, то тепло отводится от зоны реза, и все работает как шарм.

Одним из ключей к успеху здесь (помимо использования острой биты) является обеспечение того, чтобы чипы были достаточно большими, чтобы выдерживать тепло. Значит, вам нужно давление.

В основном, если вы не приложите достаточное давление к сверлу, сверло будет тереться, а не порезаться, и это приведет к катастрофе.

Если вы сверляете вручную или на прессе, главное – обращать внимание на стружку.

При подаче вручную чипсы должны выходить непрерывными спиралями. Они не должны быть похожи на пушистые груды щепок или пыли.

Они должны выглядеть так:

А не так:

Обычно нержавеющая сталь не обладает магнитными свойствами, но плохие условия резания могут привести к ее намагничиванию. Если вы это видите, вам нужно дважды проверить давление резания и убедиться, что ваша насадка по-прежнему острая.

Давление резания не означает, что на сверление вкладывается весь вес вашего тела. Это было бы опасно.

По сути, вы просто хотите приложить достаточно сильное давление, чтобы стружка выходила чисто и не выделяла чрезмерного тепла.

Держите сверло прямо

В основном это относится к сверлению вручную, но я видел, как ребята испортили это и на сверлильном станке.

Сверла

не предназначены для бокового давления, а нержавеющая сталь действительно неумолима.

Обратите особое внимание на то, насколько ровно вы сверляете нержавеющую сталь. В противном случае хвостовик сверла будет тереться о стенку отверстия, делая его продолговатым, и вы очень сильно рискуете сломать сверло.

Если сверлить вручную, то сломанное сверло может быть болезненным.

На сверлильном станке убедитесь, что сверло не отклоняется от центра и не оказывает боковое давление. Обычно это происходит при сверлении на неровной или наклонной поверхности.Вы увидите, что бит изгибается, когда он входит в зацепление с дном отверстия.

Простое решение этой проблемы – зажать заготовку и начать сверление отверстия. Как только сверло выйдет за крайний угол, выключите шпиндель.

Освободите заготовку и слегка надавите невращающимся сверлом, чтобы отцентрировать отверстие под сверлом.

Затем снова зажать заготовку, снова запустить сверло и ехать в город.

Сверление нержавеющей стали всегда немного сложнее, чем обычная углеродистая сталь, но если вы будете следовать этим указаниям, оно должно пройти довольно гладко.

Как сверлить нержавеющую сталь

Управление прогибом

При работе с металлами прогиб представляет собой серьезную проблему, особенно для металла с высокой прочностью на разрыв, такого как нержавеющая сталь.

Один из лучших способов предохранить инструмент от отклонения при контакте – использовать пилотное отверстие. Пилотное отверстие необходимо для глубоких сверл, чтобы обеспечить стабильность и точность сверла.

Скорость сверления

Когда у вас есть все инструменты, необходимые для начала бурения, включая пилотное отверстие (где требуется), пора начинать.Всегда желательно, чтобы металл был надежно закреплен на рабочем столе, чтобы уменьшить смещение и отклонение.

Первый параметр, который вам нужно настроить, – это скорость сверла. Если скорость сверла слишком мала, сверло будет тереться о поверхность материала, в конечном итоге создавая зону рабочей руки, что приводит к выходу сверла из строя.

Если скорость сверла слишком высока, он будет выделять слишком много тепла. Это тоже приведет к выходу дрели из строя. Определение правильного управления подачей будет иметь решающее значение, особенно при разрушении стружки.Убедитесь, что скорость достаточно высока, чтобы режущая кромка вошла в заготовку.

Снижение наклепа

Как только вы начнете сверление, вы быстро столкнетесь с наклепом. Это увеличит износ ваших сверл и время, необходимое для завершения сверления. Лучший способ справиться с упрочнением – проявить терпение и дать несколько полезных советов.

Во время сверления держите сверло в прохладном и хорошо смазанном состоянии. Жидкость для резки и нарезания резьбы должна помочь уменьшить трение и поддерживать движение.Если у вас есть установка, лучше всего поддерживать постоянную подачу охлаждающей жидкости и смазки к заготовке и долоте на протяжении всего процесса сверления. Если нет, можно прекратить наносить жидкость.
Для глубоких сверл заготовку можно отжечь перед сверлением, чтобы смягчить материал и улучшить обрабатываемость. Это поможет снизить риск нагартовки.
Если вы используете конический пуансон для отметки мест просверливаемых отверстий, вы можете увеличить шансы наклепа.Вместо этого используйте удар пирамидальной формы с 3 углами, чтобы уменьшить этот риск.

Самый простой способ определить, соответствуют ли скорость, подача и температура сверла параметрам, – это проверить стружку. Они должны быть в форме спирали того же цвета, что и заготовка, или с легким желтоватым оттенком.

Сверление из нержавеющей стали

Механические свойства нержавеющих сталей, включая жаропрочность и высокую пластичность, затрудняют резку.

Нержавеющая сталь – материал, который трудно сколоть. Это просто природа зверя.

Хотя коррозионная стойкость этих металлов делает их популярными во многих отраслях промышленности, некоторые механические свойства нержавеющей стали, включая жаропрочность и высокую пластичность, также затрудняют резку.

Некоторые нержавеющие стали также имеют тенденцию к деформационному упрочнению больше, чем другие – 304 и 316 – два примера.

Хотя объединять все нержавеющие стали вместе под одним заголовком неправильно, эти материалы обычно обладают схожими свойствами, которые придают им обрабатываемость по сравнению с углеродистой сталью.Возможно, самое большое различие заключается в высокой пластичности аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей. Эти материалы также легко затвердевают и образуют нарезанные кромки (BUE) на режущем инструменте. Стружкообразование, в частности, нержавеющих сталей Induplex затруднено из-за их высокой прочности.

Когда тепло остается в сверле, сам инструмент начинает ломаться. В сверлах из быстрорежущей стали (HSS) это тепло приводит к потере твердости инструмента. В твердосплавных сверлах на режущих кромках могут образовываться микротрещины, которые в конечном итоге приводят к выходу сверла из строя.

«Когда вы обрабатываете нержавеющую сталь, вы создаете высокие температуры», – пояснил Скотт Тернер, менеджер по маркетингу отверстий, Seco Tools. «Но поскольку этот материал был разработан для работы в высокотемпературных средах, его трудно резать, и режущие инструменты трудны для него».

Высокий модуль упругости металла – непостоянная деформация материала при приложении силы – затрудняет его разрушение. Нержавеющая сталь на самом деле предназначена для небольшого изгиба, прежде чем она сломается.

Эта характеристика усложняет ломку стружки, что особенно важно при сверлении, поскольку стружку необходимо отламывать и удалять из отверстия как можно быстрее, чтобы снизить вероятность повторного нарезания.

По мере того, как отверстие становится все глубже, материал постоянно затвердевает, и резать его становится все труднее.

«Это простой факт, что тепло, выделяемое в процессе резки, приводит к деформационному упрочнению материала», – сказал Тернер. «Это деформационное упрочнение происходит на дне отверстия и по краю отверстия, и эта зона механического упрочнения будет следовать за режущей кромкой вдоль отверстия до дна по мере его создания.«

Один из способов уменьшить количество возникающего наклепа – увеличить задний конус инструмента, что уменьшает степень контакта между инструментом и деталью.

Геометрия имеет значение

Помимо настройки угла заднего конуса, другие переменные в конструкции инструмента могут облегчить сверление нержавеющей стали.

«Многие переменные параметры при резке нержавеющей стали – компромисс», – сказал Тернер.«Вы можете сделать режущую кромку более острой, но затем вы ослабите ее, и она отломится. Более жесткая [более толстая] кромка увеличивает стойкость инструмента. Вы можете изменить угол режущей кромки сверла, но когда вы поступая так, вы также теряете немного сил на передовой “.

Конструкция инструмента для резки нержавеющей стали должна включать:

Более острый угол на режущей кромке.
Уменьшена ширина поля.
Увеличенный задний конус.

Кроме того, конструкция инструмента должна предусматривать возможность сквозной подачи СОЖ.

СОЖ важна как для удаления стружки, так и для продления срока службы инструмента. Охлаждающая жидкость, подаваемая через инструмент, также способствует удалению стружки.

«Правильное использование охлаждающей жидкости очень важно при любых буровых работах», – сказал Тернер. «В отношении нержавеющей стали мы рекомендуем, чтобы смазывающая способность охлаждающей жидкости составляла от 8 до 10 процентов. Кроме того, важен хороший поток охлаждающей жидкости к режущей кромке инструмента. Быстрое удаление стружки из отверстия означает, что отверстие можно обработать быстрее, что также снижает упрочнение, так как меньше времени тратится на врезание инструмента в отверстие.”

Обеспечение адекватной подачи СОЖ в зону резания означает контроль давления. Это будет варьироваться в зависимости от соотношения глубины к диаметру.

Деформационное упрочнение может быть более распространенным при сверлении глубоких отверстий, поскольку существует тенденция к” клеванию ” «сверло» – сверление в заготовке на определенное расстояние, отвод сверла для удаления стружки и последующее сверление. В этом случае дно отверстия становится зоной упрочнения.

Клевание не рекомендуется из-за этого.

СОЖ важна как для стружкодробления, так и для продления срока службы инструмента. Охлаждающая жидкость, подаваемая через инструмент, также способствует удалению стружки.

Борьба с прогибом

Поскольку некоторые нержавеющие материалы обладают высокой прочностью на разрыв, инструмент может деформироваться при контакте. Использование пилотного отверстия – один из способов предотвратить это.

«Использование успешной стратегии обнаружения или пилотирования может преодолеть отклонение», – пояснил Пэт Нелс, менеджер по продукции Walter USA.«На неглубоких скважинах, где пилотирование не требуется, потому что сверло достаточно устойчиво, правильная геометрия точки сверления может быть всем, что необходимо для преодоления проблем с отклонением».

Независимо от того, нужно ли использовать пилотный цикл, важно контролировать скорость и подачу операции сверления.

Если скорость слишком низкая, сверло будет просто тереть материал, создавая зону наклепа. В конечном итоге это приведет к более быстрому отказу сверла.

«Если скорость слишком высока, будет выделяться слишком много тепла, и это также приведет к отказу сверла, особенно к сильному износу внешних углов острия», – сказал Нелс.

Контроль скорости подачи имеет решающее значение для обеспечения надлежащего стружкодробления.

«Подача должна быть достаточно высокой, чтобы режущая кромка могла резать или входить в заготовку», – сказал Нельс. «Если она слишком низкая, сверло будет только тереться о заготовку, что опять же может вызвать зону наклепа. Это также приведет к преждевременному износу сверла. Когда подача слишком высока, форма стружки может стать проблемой, может образоваться очень тяжелая стружка, которая не ломается.Кроме того, слишком высокая скорость подачи может повредить сверло, что приведет к преждевременному выходу из строя или поломке.«

Лучший первый шаг – использовать скорость и подачу, рекомендованные производителем сверла, – добавил Нельс.

www.secotools.com

www.walter-tools.com

Как легко сверлить нержавеющую сталь Way

Вернуться к списку статей

Опубликовано: 16.06.2021

Простое сверление нержавеющей стали

В этом сообщении блога мы рассмотрим, как сверлить нержавеющую сталь, а также рассмотрим инструменты и лучшие методы для выполнения этой задачи.

Мы также рассмотрим различные типы сверл, которые вы можете использовать, и когда их использовать, а также некоторые советы по безопасности при бурении, которые помогут вам соблюдать правила техники безопасности и охраны труда. Этот метод можно использовать для сверления различных систем из нержавеющей стали, в том числе систем кабельных лотков и кабельных лотков.

Вещи, необходимые для сверления нержавеющей стали

Для легкого сверления нержавеющей стали вам понадобится следующее:

Подходящее сверло
Сверло (желательно с настройкой крутящего момента)
Смазочно-охлаждающая жидкость
Защита глаз
Защитные перчатки
Маска для лица

Примечание: Если вам нужно просверлить только одно или два отверстия, подойдет стандартное высокоскоростное сверло, но оно должно быть очень острым.Для большего количества отверстий рекомендуется сверло Cobalt.

Какие сверла по нержавеющей стали мне следует использовать?

Сверла из быстрорежущей стали с покрытием

Если вы хотите инвестировать в сверло, которое будет просверливать много отверстий, возможно, стоит инвестировать в сверло из быстрорежущей стали с покрытием Titanium Aluminium Nitrade. Покрытие золотистого цвета.

Посещая местный магазин DIY, не путайте с дешевыми крашеными сверлами, которые не подходят для сверления нержавеющей стали.Ищите сверла с надписью «Titanium Aluminium Nitrade» на упаковке.

Кобальтовые сверла

Они даже тверже, чем сверла из быстрорежущей стали, и предназначены для сверления твердых металлов, включая нержавеющую сталь.

Профессиональные кольцевые пилы

Профессиональные кольцевые пилы могут использоваться для очень больших отверстий. Они сделаны из полого цилиндра с одним закрытым концом и с фитингами для крепления к общей оправке. Они изготовлены из прочной стали.

Передняя кромка кольцевой пилы имеет пилообразный профиль, который позволяет прорезать отверстие в различных материалах.Полная кольцевая пила пройдет прямо через проделанное отверстие. Диаметр оправки обычно варьируется от 20 мм до 80 мм.

Пилотное сверло, прикрепленное к оправке, будет резать перед основной пилой и удерживать ее в центре и на одной линии. Кольцевая пила не удалит основную часть материала – она только прорежет линию по периметру отверстия. Этот тип кольцевой пилы можно использовать для вырезания круглых отверстий в тонких листах нержавеющей стали, но вы должны соблюдать «Методы сверления нержавеющей стали».

Неподходящие кольцевые пилы

“Тонкая, гибкая, упругая” кольцевая пила, имеющая фрезы, не образующие полного круга, не подходит для резки нержавеющей стали. Их легко узнать в вашем местном магазине DIY по их способности одновременно устанавливать полный набор резаков на одной и той же беседке. Этот тип фрезы не подходит для резки нержавеющей стали.

Методы сверления нержавеющей стали

Сверлите медленно, позволяя сверлу выполнить работу
Приложите давление, но не слишком сильно
Достаточное давление означает, что сверло не «проскакивает» по поверхности материала.Слишком большое давление приведет к тому, что сверло станет красным, что приведет к необратимому повреждению сверла. Если вы приложите слишком большое давление, нержавеющая сталь может почернеть и сильно затвердеть, что затруднит сверление в будущем.
Используйте кернер, чтобы отметить центр отверстия
Это предотвратит «скольжение» сверла по поверхности нержавеющей стали, так что отверстие будет просверлено в правильном месте, и вы не поцарапаете поверхность нержавеющей стали.
Перед спуском на курок
Прежде чем нажать на спусковой крючок дрели, коснитесь поверхности нержавеющей стали и слегка надавите.Это улучшит производительность сверла.
Остановка бурения
Чтобы остановить сверление, поддерживайте постоянную скорость сверла и быстро снимите сверло с рабочей поверхности.
Сохраняйте спокойствие
Нанесите обильное количество смазочно-охлаждающей жидкости на наконечник сверла в месте его контакта с нержавеющей сталью, чтобы наконечник дольше оставался холодным и острым.

Советы по охране здоровья и безопасности

Используйте дрель с ограничителем крутящего момента или предохранительную муфту

Сверление нержавеющей стали может привести к заеданию сверла в заготовке.Во избежание травм рекомендуется использовать только дрель с ограничителем крутящего момента или предохранительной муфтой.

Закрепите заготовку

В любом случае ваш Нержавеющая сталь должен быть надежно прикреплен к скамейке или подобной рабочей поверхности. Когда ваше сверло проникает в нержавеющую сталь, оно может зацепиться, и нержавеющая сталь может попытаться вращаться, что потенциально может привести к травме.

По возможности следует использовать стационарное сверло, чтобы заготовку из нержавеющей стали можно было надежно закрепить на верстаке.

Всегда носить СИЗ

Для обеспечения безопасности при бурении необходимо постоянно носить защитные очки и перчатки.

Пары смазочно-охлаждающей жидкости

В зависимости от типа используемой смазочно-охлаждающей жидкости может потребоваться дыхательная маска. Вы должны следовать инструкциям по охране труда и технике безопасности, прилагаемым к смазочно-охлаждающей жидкости.

Осторожно – горячие поверхности

В процессе сверления сверло и заготовка будут сильно нагреваться и могут сохранять тепло в течение нескольких минут после завершения сверления.

Чтобы избежать бурения на месте, свяжитесь с Electrix сегодня и спросите о нашей Службе индивидуального проектирования. Мы можем выполнить предварительное лазерное сверление отверстий, чтобы вам не приходилось их сверлить, что экономит ваше время и деньги.

Как вырезать отверстие в мойке из нержавеющей стали

Некоторые мойки поставляются без просверленного сливного отверстия, поэтому знание того, как вырезать отверстие в мойке из нержавеющей стали, может пригодиться. Вырезание отверстий в нержавеющей стали, хотя и не слишком сложное, требует определенных навыков и некоторых специальных приемов.Необходимо использовать правильные инструменты.

Нержавеющая сталь – чрезвычайно прочный материал. Из-за твердой природы этого металла точное сверление может быть затруднено. Однако знание того, как правильно сверлить, может дать вам успешные результаты. Вам понадобится отверстие, в которое поместится сливной узел, но не слишком большое или маленькое.

Помните, вы всегда можете отрезать больше, но не можете добавить материала. Всегда лучше начинать бурение консервативно и, если необходимо, работать над отверстием большего размера.Следуя приведенным ниже инструкциям, вы сможете безопасно просверлить идеальное отверстие для раковины из нержавеющей стали.

7 шагов, чтобы вырезать отверстие в раковине из нержавеющей стали:

Необходимые инструменты:

Сверло
Смазочное масло
Мелкозернистая наждачная бумага
Малярная лента
Гвоздь или другой острый предмет
Маркер
Измерительная палка
Защитные очки или очки

Шаг 1: Измерьте и отметьте

Решите, где в раковине вы хотите разместить слив.Не все стоки должны идти по центру раковины. Однако, если вы хотите, чтобы слив был смещен от центра в любом направлении, убедитесь, что у вашей раковины есть достаточный наклон для эффективного слива в это место. С помощью мерной палочки или ленты отметьте, где вы хотите, чтобы слив проходил.

После этого наложите несколько полос малярной ленты на место, где вы будете сверлить. Это даст вашему сверлу немного больше покупок, когда придет время сверлить.

Шаг 2: Отметьте гвоздем

Используя гвоздь любого размера, сделайте небольшую выемку в том месте, где вы хотите разместить кончик сверла.Это углубление должно быть расположено прямо посередине того места, где будет проходить отверстие.

Эта отметка будет служить ориентиром для сверла при первом сверлении. Наряду с малярной лентой у вашей дрели должно быть много вещей, на которые можно повесить, что исключит любые пропуски или ложные запуски.

Шаг 3: Смажьте сверло

Используя смазочное масло, убедитесь, что сверло смазано на макс. Когда дело касается нержавеющей стали, нельзя перестараться. Используйте тряпку или бумажное полотенце, чтобы нанести масло на сверло.

Сверление нержавеющей стали вызывает нагревание и трение, которые иногда могут вызвать искры при использовании сверла по металлу. Смазка долота создает барьер, который делает сверление более плавным и снижает трение.

В отличие от камня или других природных материалов, для таких применений «металл-металл» требуется барьер на масляной основе вместо воды для смягчения тепла.

Шаг 4. Просверлите отверстие

Просверливание отверстий в днищах раковин из нержавеющей стали требует терпения и точности.Поместите головку сверла в маленькую выемку, которую вы сделали гвоздем.

Начиная с самого низкого значения, начинайте сверление медленно и быстрыми толчками. Медленное и устойчивое движение позволит вам лучше контролировать отверстие, которое вы просверливаете. Работайте наружу, используя медленные круговые движения.

Часто проще переместить сверло в направлении вашей доминирующей руки. Например, если вы правша, перемещайте дрель по часовой стрелке.

Шаг 5: Остановить и измерить

Вы всегда можете сделать отверстие больше или вырезать дополнительное отверстие в чаше из нержавеющей стали, но сделать его меньше невозможно.По этой причине останавливайтесь примерно каждую минуту и измеряйте диаметр просверленного отверстия. Убедитесь, что он соответствует сливному узлу, который вы хотите установить.

Во время сверления следите за тем, чтобы отверстие оставалось симметричным, чтобы в случае прекращения сверления отверстие не было перекосом и не было слишком далеко влево или вправо. Вам нужно будет сделать отверстие идеально круглой формы. Избегайте отверстий овальной формы, так как они могут оставить лишнее пространство и впоследствии привести к утечкам.

Шаг 6: Отшлифуйте и разгладьте

Когда отверстие достигнет желаемого размера, возьмите мелкозернистую наждачную бумагу и разгладьте неровности.Слишком грубые или острые края могут представлять угрозу безопасности при установке слива.

Острые края также могут повредить сам сливной узел. Помните, что нержавеющая сталь должна быть чрезвычайно твердой, поэтому острые края могут сильно повредить ее.

Final Step

Удалите малярную ленту и очистите область вокруг того места, где вы сверлили. Осторожно почистите щеткой или сдуйте стружку. Не смахивайте стружку рукой, так как она может поцарапать поверхность мойки из нержавеющей стали.

Вы можете использовать воздуходувку, мягкую щетку или осторожно опрокинуть раковину, чтобы на пол упали какие-то посторонние предметы.

Как защитить раковину из нержавеющей стали от царапин во время сверления

1. Используйте много смазки

При сверлении отверстия в раковине из нержавеющей стали необходимо, чтобы сверло было достаточно смазанным. Достаточная смазка сверла предотвратит чрезмерный нагрев сверла и повреждение нержавеющей стали.

Вы также хотите избежать возникновения искр или возгорания при сверлении.Всегда лучше сверлить небольшими короткими очередями, чтобы избежать этой опасности.

2. Сверление короткими сериями

Сверло может легко скользить по поверхности вашей раковины, если вы не будете осторожны. Это может привести к появлению глубоких ямок или царапин на поверхности мойки.

Чтобы избежать этой проблемы, всегда сначала делайте отступ в области сверления. Эта выемка зафиксирует острие сверла. Всегда прикладывайте сильное давление к сверлу и сверлите его короткими очередями. Это исключит возможность пропуска или проскальзывания сверла, когда вы начнете сверлить нержавеющую сталь.

3. Работа на неабразивной поверхности

Не у всех есть гараж или специальный верстак для сверления отверстия в раковине. Однако лучше всего устанавливать мойку на неабразивной поверхности, чтобы избежать царапин.

Это означает, что не ставьте мойку из нержавеющей стали на шероховатый бетон или неровную поверхность. В целях вашей безопасности и сохранения целостности мойки всегда устанавливайте ее на гладкую непористую поверхность.

4. Сохраняйте уровень

Еще один совет, который может показаться очевидным, но который часто игнорируется, – это удерживать уровень понижения.При работе с кухонной мойкой убедитесь, что она ровная, и вы сможете точно просверлить отверстие. Это также снижает вероятность скольжения сверла, что снижает вероятность непреднамеренных царапин или задиров.

Заключение

Подготовить раковину из нержавеющей стали для установки слива довольно легко, если вы освоите ее. Раковины из нержавеющей стали могут быть дорогими, но если вы найдете раковину без предварительно просверленного отверстия, вы сможете получить более разумную цену.Поскольку этот проект DIY довольно прост, вы можете сэкономить деньги, не беспокоясь.

Еще одно преимущество этого метода – свобода выбора. Вы можете разместить слив в раковине в любом месте. Это означает, что вы можете настроить мойку в соответствии со своими потребностями и пожеланиями.

5 лучших сверл для нержавеющей стали [Обновлено в 2021 году]

Сверление нержавеющей стали – неприятная работа, если у вас нет подходящих инструментов. Этот металл действительно может прогрызть кусочки, в мгновение ока делая их бесполезными.

Но не тогда, когда вы получите лучшие сверла по нержавеющей стали .

Что следует использовать: высокоскоростные биты: кобальтовые или титановые? Это лишь один из вопросов, которые задают большинство людей. Нержавеющую сталь трудно резать, поэтому обычное сверло не справится с этой задачей.

Следовательно, вам понадобится насадка, предназначенная для разрезания такого материала.

Высокоскоростные сверла можно использовать для обработки мягкого металла из нержавеющей стали. Однако при сверлении более твердого материала из нержавеющей стали вам понадобится сверло из кобальтового или титанового сплава.

У нас также есть твердосплавные сверла, предназначенные для самых тяжелых работ по сверлению, и их нельзя использовать с ручным сверлом.

Как видите, существует множество вариантов сверл. Для начинающего энтузиаста своими руками это может быть непросто.

Однако в этой статье мы сузили выбор до 5 лучших сверл, которые могут просверливать материал из нержавеющей стали.

Набор сверл Bosch по кобальтовому металлу, 21 предмет CO21

Изображение	Название	Цена	Prime	Купить
	Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл, быстрорежущая сталь \| Набор из 3 предметов \| Всего 28 размеров		Prime Соответствует критериям	Купить сейчас
	Набор сверл DEWALT Cobalt с пилотной точкой, 14 предметов (DWA1240)									PrimeДоступно	Купить сейчас

Цены взяты из API рекламы продуктов Amazon на:

Обзоры лучших сверл для нержавеющей стали

Вот пять лучших сверл из нержавеющей стали.Мы уверены, что это поможет вам выполнять работу без поломок.

1. Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Всего в этом наборе сверл вы получите три сверла. Однако, хотя их всего три, это ступенчатые сверла, которые вы получите 28 разных размеров.

Этого достаточно для ежедневных нужд бурения, если у вас есть мастерская.

В качестве ступенчатых сверл их можно использовать для различных целей.Например, вы можете использовать их для сверления дерева, обычной стали и пластика в дополнение к нержавеющей стали.

Если у вас есть предварительно просверленные отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете использовать эти сверла для их увеличения.

Это высокоскоростные биты, но для долговечности они покрыты титаном. Кроме того, титановое покрытие помогает им выдерживать жесткое сверление нержавеющей стали. Вы также можете использовать эти биты для обработки меди и алюминия.

Биты имеют специальную 2-зубчатую конструкцию.Это означает, что при сверлении сверла легко удаляют стружку, поэтому просверливаемое отверстие никогда не забивается.

Выполнив 28 шагов, вы можете остановить сверло на шаге, который обозначает размер, который вы хотите для своего отверстия. Следовательно, нет риска сделать отверстия больше, чем необходимо.

Что нам нравится

Шаги делают их 28 размеров всего за 3 бита.

Может длиться долгое время при регулярном сверлении.

Конструкция с двумя канавками для большего контроля.

Что нам не нравится

Шаги могут не соответствовать размеру, проверьте внимательно.

2. DEWALT DW1263 – 14 сверл по кобальту

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Вы заметите прочный пластиковый корпус, в котором находятся эти сверла, но эти сверла – это нечто большее, чем просто внешний вид. Во-первых, это DEWALT, один из самых известных производителей ручного инструмента в мире.

В результате всегда интересно узнать, какими функциями обладают их продукты.Во-первых, вы получите 14 сверл из кобальтового сплава. Это делает их достаточно упругими при сверлении отверстий в нержавеющей стали. Их размеры варьируются от 3/8 дюйма до 1/16 дюйма.

Сверла имеют направляющую вершину. Это дает много преимуществ. Один из них заключается в том, что вам не нужно предварительно просверливать отверстие для направляющих.

Поскольку долото не «ходит», нужно сразу приступить к бурению. Пилотная точка также означает, что отверстия, которые вы просверливаете, будут точными, и при пробивании не будет блокировки.

Нам всем нужны сверла, которые можно использовать для сверления отверстий в различных материалах. Как оказалось, эти кобальтовые сверла от DEWALT можно использовать для обработки нержавеющей стали, алюминия, меди, дерева, пластика и других материалов.

Однако вы не должны использовать их на керамике, так как они могут быстро израсходовать биты.

Что нам нравится

Качественный пластиковый кейс для хранения и путешествий.

Хорошая цена за комплект 14.

Что нам не нравится

При регулярном использовании на металле кромка тускнеет быстрее.

3. Набор сверл по металлу кобальта Bosch CO21 из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены. Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

С этой покупкой вы получите сверла разных размеров. Если вам нужно проделать чистые отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете доверять этим сверлам, которые сделают эту работу за вас.

Биты сконструированы так, что они не цепляются за металл даже после просверливания.

Эти сверла прочные и упругие. В конце концов, они были сделаны из кобальтового сплава. Они без труда просверливают нержавеющую сталь и не тупятся.

Кроме того, иногда может потребоваться сверлить под углом. Хорошо то, что эти биты помогут вам проделать более крутые отверстия по сравнению со многими битами на рынке.

Вы получаете точки разделения со всеми этими битами. Это поможет вам сразу приступить к бурению, так как долота не будут отклоняться от поверхности, которую вы бурите.

Поскольку вы всегда получаете точный запуск, вы можете сэкономить время и ускорить бурение.

Поскольку в этом наборе 21 сверло, вы получите почти все размеры, которые вам нужны.Они начинаются с 1/16 дюйма и доходят до 1/2 дюйма.

Диаметр коронки четко выгравирован на поверхности самой коронки, поэтому вы не можете ошибиться.

Что нам нравится

Имеет трехплоский хвостовик для лучшего захвата и контроля.

Может работать при высоких температурах сверления.

Что нам не нравится

При сверлении нержавеющей стали или алюминия время от времени необходимо затачивать.

4. Набор сверл Amoolo Cobalt из 13 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены. Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Утюг, как говорится, точит железо. Поэтому имеет смысл использовать сверло по стали и кобальту для сверления нержавеющей стали. Это то, что вы получаете с набором Amoolo из 13 сверл.

Добавление кобальта делает сверла довольно прочными и термостойкими, что вы найдете очень полезным при сверлении металлов, таких как алюминий и сталь.

В этом наборе вы получите 13 бит разного размера от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма.Вы будете использовать эти биты для резки различных материалов, таких как чугун, алюминий, медь, нержавеющая сталь, дерево и пластик.

Однако важно не использовать эти сверла для сверления керамики или стекла, поскольку для таких материалов требуется алмазное сверло.

Полная канавка сверла быстро убирает стружку с пути сверления. Таким образом, отверстие, которое вы просверливаете, не забивается стружкой, что помогает повысить точность.

Наконечники этих бит имеют конструкцию с разделением на 135 градусов.Это позволяет легко начать бурение сразу же, так как сверло не отклоняется от поверхности, которую вы сверляете.

Что нам нравится

Хорошо переносит жару.

Продается с гарантией 90 дней.

Более быстрое сверление.

Что нам не нравится

В комплект не входит чехол для путешествий.

5. Набор сверл Irwin Industrial Tools из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

За доступную сумму вы получите эти сверла от Irwin Industrial, все 21 штука разных размеров. Этот набор – одно из лучших сверл для нержавеющей стали, которое вы, вероятно, найдете на рынке.

Однако количество – это хорошо, только если оно сопровождается качеством.Это кобальтовые сверла, которые, насколько мы видели, лучше титановых. Они хорошо противостоят нагреванию и сохранят острый край в течение длительного времени.

Каждая особенность этих битов говорит о качестве. Например, спиральные желоба хорошо удаляют стружку из просверливаемых отверстий. В то же время острие с разделением на 135 градусов гарантирует, что сверло не отклонится.

Таким образом, вы можете сразу приступить к бурению без необходимости в пилотном отверстии.Режущие кромки немного короче, что очень помогает, так как вам не нужно прилагать слишком много усилий, чтобы бит начал резать.

Что нам нравится

Подходит для высокоскоростного бурения.

Надолго сохраняет остроту.

Что нам не нравится

Завершение

Если у вас есть проект, который требует просверлить нержавеющую сталь, вы знаете, что обычные сверла не прорежут его.

Вам понадобится набор сверл по нержавеющей стали. Простое исследование покажет вам, что биты из кобальтового сплава работают лучше, чем титановые.

Эти долота содержат не менее 5 процентов кобальта, а остальной металл – сталь. Преимущество использования кобальта заключается в повышении термостойкости коронок.

Мы надеемся, что эти обзоры пяти бит для нержавеющей стали помогут вам найти ту, которая соответствует вашим потребностям.

Похожие сообщения:

Лучшие сетевые электродрели за деньги

Лучшие сверлильные станки для деревообработки