Как правильно в домашних условиях закалить нож: Как закалить нож в домашних условиях: видео, инструкция, советы

alexxlab | 20.07.2023 | 0 | Разное

Как закалить нож с лезвием из закаленной стали в домашних условиях

Нож – это незаменимый помощник для каждого. Он используется для решения различных задач как в доме, так и за его пределами. Очень важно, чтобы он был качественный и комфортный в применении. В противном случае изделие станет обычным трофеем, который украсит стену комнаты, и выполнять свои основные функции ему будет не под силу.

Закаляем?

Производство ножа – это сложная задача, которая состоит из различных этапов. В основном этой работой занимаются мастера, у которых есть специальное оборудование, инструменты и прочее. Кроме этого, они знают особенности и тонкости формирования данного изделия. Поэтому в итоге получают высокое качество.

Но, как показывает практика, сделать нож можно и в домашних условиях. Конечно, для этого потребуется приложить немало усилий и потратить много времени. При этом полученное изделие не уступит по своему качеству заводскому. Так как во многом успех зависит не только от того, правильно ли вы обработали металл, но и от стали, которая используется. Она бывает разных марок и характеристик.

Содержание:

• Качественный нож: показатели
• Закалка ножа: что это?
• Как закалить нож в домашних условиях?
• Закалить нож в домашних условиях: советы

Качественный нож: показатели

Имея нож или собираясь его сделать своими руками, важно знать характеристики, на которые следует обратить внимание. Качество изделия определяет его клинок. Так как именно он отвечает за выполнение изделием основной его функции – нарезания. Клинок должен отвечать определенным требованиям. Первый и самый важный показатель – это твердость, так как она отвечает за способность лезвия быть стойким при взаимодействии с другими материалами. Если твердость достаточно высокая, то клинок хорошо держит заточку, не ломается и не деформируется. Таким образом срок службы существенно увеличивается.

Еще один не менее важный показатель – это прочность. Она определяет сохранность внешнего вида изделия на протяжении всего периода его эксплуатации. Также не стоит забывать и о пластичности клинка, которая позволяет металлу принимать необходимую форму и возвращаться без труда в свою. Но тут стоит отметить, что она будет низкой при высокой твердости.

Определяет срок службы ножа его износостойкость, так как подразумевает способность лезвия в процессе эксплуатации не поддаваться износу. Он определяет время его использования. Как показывает практика, некоторые изделия могут использоваться более десяти лет. Во многом данный показатель зависит от основных характеристик изделия.

Закалка ножа: что это?

Чтобы обеспечить ножу данные характеристики, выполняются разные манипуляции при его производстве. Но самая важная – закалка. Она помогает сделать металл прочным. А как было сказано выше, это важный показатель, который определяет качество изделия.

Проверить прочность изделия несложно. Это можно сделать с помощью тисков. В них необходимо нож согнуть в вертикальном положении. При правильно проведенной закалке он будет стоек и только при достижении наклона 45 градусов может сломаться. Если же это произошло раньше, то была нарушена технология, и изделие низкого качества.

Как закалить нож, необходимо знать. Особенно если изделие формируется в домашних условиях. Данный процесс несложный, но требует ответственного подхода, так как определяет качество полученного изделия.

Выполнять закалку стоит после того, как с клинком выполнены уже определенные работы. Он имеет необходимую форму. После проведения отжига он намного податливее к проведению других процедур.

Значение процесса закалки ножа огромное. Особенно если он будет использоваться для различных задач. Так как нож должен не только иметь красивый внешний вид, но и быть прочным и твердым. И лишь закалка поможет сделать его таким.

Как закалить нож в домашних условиях?

Чтобы закалить нож в домашних условиях, можно использовать несколько пластинок. Это будет в качестве опыта. Так, первую можно нагреть неравномерно. При этом температура начинается от минимальной и повышаться до максимальной. Потом пластинка опускается в жидкость, в качестве которой выступает вода или масло. После этого она устанавливается в. Теперь необходимо изучить место излома. В зависимости от того, какой будет размер зерен, определяется и качество обработки металла. Они должны быть крупные.

Как видим, конкретно температура нагрева не указана. Так как ее лучше определить опытным путем для конкретного случая. Такой метод обработки будет иметь тот результат, который необходимо достичь.

Следующее, что потребуется для проведения закалки, – это среда. Данная процедура может проводиться в азоте и прочем. Но самый популярный вариант – это масло. Оно нагревается до температуры двести градусов. Потом в него опускают пластинку и оставляют на некоторое время. Оно может составить как двадцать минут, так и два часа. Его выбор зависит от того, какой металл используется. После этого окунается в холодную воду, как показано на видео.

На данном этапе можно также экспериментировать. Чередуя среду, получают двойную закалку. Она делает изделие очень прочным с отличными свойствами нарезания. Заключается данная методика в том, что пластинка нагревается до определенной температуры. Потом проверяется на прочность в тисках. При этом ломаться она должна при тридцати градусах. Потом проводится ее отпуск, чтобы излом наступал при сорока пяти градусах, как показано на фото.

Закалить нож в домашних условиях: советы

При проведении закалки ножа в домашних условиях стоит учесть рекомендации специалистов. Они касаются предварительной обработки клинка, которая заключается в его отжиге. Это позволит получить минимум трещин. При этом процедура проводится медленно и равномерно. Лучше это делать при помощи муфельной печи, которая регулируется. Также процедура может проводиться и для закаленной стали.

Если проводится жесткая закалка, то лезвие опускается в жидкость вертикально. При этом нельзя ее перемещать, оно должно быть неподвижно. Это позволит получить изделие с длительным сроком службы.

Как закаляют ножи, можно посмотреть на видео, приведенном ниже. Здесь наглядно показан весь процесс с его особенностями и тонкостями, которые непременно помогут.

Как закалить нож в домашних условиях: способы, описание процесса

С тех самых пор как люди научились обрабатывать металл, перед всеми кузнецами постоянно вставал вопрос — как придать твёрдости клинку. Большинство мастеров догадывались, что для этого нагретую сталь следует сразу же охладить. Ходят легенды, что мастера из Дамаска свои клинки закаляли в горных ущельях, где они остужались сильными ветрами. Кузнецы полагали, что оружие станет более упругим, получит твёрдость и не будет ломаться, если в него войдёт сила ветра.

@metall.trubygid.ru

Содержание статьи

• Способы закаливания ножа
  • В камере
  • На открытом огне
• Изготовление закалочной печи
• Процедура закалки ножа в печи
• Как закалить нож без печи
• Охлаждение ножа
• Оценка качества закалки

Способы закаливания ножа

Вариантов для подобной обработки не так уж и много. В принципе их всего две разновидности. Закалить сталь можно, используя открытый огонь или же сделать это в печи. Однако при всём старании костёр не сможет выдать температуру пламени выше, чем девятьсот градусов. И вот здесь и понадобится печь. Даже собственными руками сложить её вполне возможно. И хотя процедура эта не совсем проста, но достаточно лишь раз её осилить и сооружение будет исправно служить долгое время. А уж для начинающих мастеров, такая печь — предмет первой необходимости.

В камере

Порядок действий:

1. Следует поднять температуру внутри печи до требуемого значения. Каждый случай уникален, но в нашем нужно достичь отметки в 1070 градусов. После этого клинок можно отправлять в печь.
2. Её вновь следует нагреть до 1070 градусов и засечь время. Всё достаточно просто. Выдерживаем сто секунд для каждого миллиметра толщины.
3. Извлекаем клинок на воздух и даём ему охладиться. Лучше положить его под небольшой пресс на пятнадцать минут.
4. Теперь следует провести отпуск металла. Для этого кладём его в духовку, температура которой должна быть 200 градусов.

@obrabotkametalla.info

Если в точности выдержать всю технологию, то получим твёрдость 56 HRC.

Следует учитывать, что в примере рассмотрен вариант, когда в закалке не участвовала жидкость. То есть предмет в неё не погружался. Каждая сталь требует для себя особые условия. Конечный результат напрямую зависит от технологии процесса закалки.

На открытом огне

Этим способом обрабатывали металл ещё в далёком прошлом наши предки. Без измерительных приборов, чтобы добиться верной закалки, требуется особая внимательность и терпение. Единственное, что поможет, это магнит. Во время нагрева металл постепенно доходит до определённого состояния, которое в науке называют точка Кюри. При этой температуре металл не притягивается к магниту.

Ориентироваться можно и на цвет заготовки. Нужный момент наступает, когда металл приобретает тёмно-красный оттенок. Следует избегать появления синих и чёрных пятен. Всё это свидетельствует, что произошёл перегрев. Клинок опускается в угли, как только пламя, исходящее от них, приобретёт малиновый цвет.

Изготовление закалочной печи

Строительство подобной конструкции — дело весьма серьёзное. Ведь сооружается она не для разового применения. Как же выложить печь для закалки? Постараемся разобраться с этим более подробно:

1. Прежде всего нужно правильно сделать основание камеры. Горловина формуется из картона, который снаружи обмазывается толстым слоем огнеупорной глины. Перед тем как её наносить, картон покрывается парафином.
2. Как только форма будет готова, её на сутки оставляют сушиться. После высыхания её нужно отправить в духовку, которая нагревается до ста десяти градусов. И уже потом можно будет извлечь картонную основу.
3. Дальнейший этап предполагает обжиг всей конструкции на костре. Температура должна составлять девятьсот градусов. Необходимо, чтобы огонь полностью прогорел, и будущая печь остыла сама.
4. Когда заготовка охладится, ей уже будут присущи свойства камня. Бывшая глина приобретёт твёрдость, словно у кирпича. Теперь можно приделать дверцы, которые открываться должны горизонтально.
5. Настало время обмотать всю печь нихромовой проволокой. Диаметр её сечения должен примерно равняться 0,75 мм. Чтобы покрыть всю конструкцию, придётся потратить восемнадцать метров. Намотанная проволока замазывается сырой глиной. Таким образом мы предотвращаем возникновение короткого замыкания. Корпус сооружения должен иметь два отверстия. В одном будет размещена термопара для осуществления температурного контроля. А через второй мы будем визуально контролировать происходящее.

@stankidarom.ru

Вот теперь можно точно сказать, что производство конструкции завершено.

Процедура закалки ножа в печи

Для верной обработки клинка следует точно знать, что входит в состав сплава, из которого он создан:

• если в нём углерод очень низкого количества, то его закаливают при температурах от 750-950°С;
• сплав с высоким составом углерода требует 680–850°С;
• если закаливается легирующий металл с дополнительными примесями, то его следует нагревать до 850–1150°С.

Процедура закалки не очень сложная. Даже начинающему мастеру сделать это будет нетрудно. Нож, перекованный из любого устаревшего инструмента, трижды прогревают в печи, пока он не примет ярко-красный цвет. После очередного раза следует охлаждать заготовку, но выполнять это нужно правильно. Каждый раз время погружения увеличивается.

Температуру прогрева стали определяют различными способами. На производстве для этого имеются пирометры. Ну а в домашних условиях можно и по цвету определить.

Как закалить нож без печи

Необходимо подготовить:

• ёмкость с минеральным маслом;
• бак с водой;
• основательно раскалённые угли;
• клещи на длинной рукояти.

@stankidarom.ru

Как только стало заметно, что у металла появился необходимый цвет и он уже не реагирует на магнит, заготовку окунают в масло. Долго там её держать не стоит — для первого раза достаточно трёх секунд. Это повторяется несколько раз. Каждое погружение в масло следует выдержать чуть дольше. На конечном этапе клинок опускается в ёмкость с водой.

Охлаждение ножа

Закалённая сталь охлаждается двумя различными способами. Это можно делать водой или же маслом. Если закалке подвергается нержавеющий сплав, то его охлаждают в минеральном масле, а низколегированную сталь погружают в воду, в которую добавляют поваренную соль. Охлаждение — очень важный этап. Если неправильно определиться с его вариантом, то вся работа может пойти насмарку. Нежелательно комбинировать погружение в воду и масле.

@tytmaster.ru

Как не ошибиться с методикой? Здесь главное — цель и способ каления:

1. Заготовки из стали, которые раскалили докрасна, следует остужать маслом. После чего их вновь нагревают и опять окунают в масло, уже на более длительное время. Под конец охлаждают их в воде.
2. Если клинок имеет лезвие с двух сторон, то здесь уже иная схема. Сперва его нужно опустить в воду, а потом охлаждать в ёмкости с маслом.
3. Чтобы сделать металл упругим по максимуму, нагретую заготовку опускают в кипящую воду на два часа, а уж потом охлаждают в холодной.

Оценка качества закалки

По окончании работы самодельный нож, который был перекован из старой пилы или любого иного отслужившего своё инструмента, следует проверить на качество. Для этого берётся напильник и делаются круговые движения по лезвию. Если удалось хорошо закалить, то он будет с лёгкостью скользить. Но если нож липнет к его поверхности и кромка гнётся, то это признак того, что процесс прошёл неправильно. Его явно необходимо провести повторно.

@tytmaster.ru

Проверяется качество по следующим признакам:

• хорошо закалённый нож сохраняет свою заточку долгое время;
• если клинок вступает в контакт с твёрдыми металлами, то он не деформируется;
• лезвие остаётся прочным, но одновременно с этим обладает гибкостью и пластичностью.

Во время охлаждения изделие опускают в жидкость только вертикально, при этом его спинка должна смотреть строго вниз. Это предотвратит термическую деформацию.

Если приспособление, которое подвергается закалке, выковано из стали с низким содержанием углерода, то охлаждать его в чистой воде нежелательно. В неё нужно насыпать немного обычной пищевой соли.

Закаливание ножа — процедура ответственная и требует определённого навыка и внимания. Но если соблюдать все нюансы технологического процесса, то результат себя оправдает. В любом случае не боги горшки обжигают! Затратив некоторое время на приобретение определённого навыка, можно будет уверенно показывать друзьям и знакомым результаты своих кузнечных трудов.

Как закалить нож. Полное руководство

Некоторых людей знакомство с миром изготовления ножей может разочаровать. Изучение работы на наковальне, всех этих различных типов металла, методов ковки, инструментов и процесса термообработки иногда непосильно для новичка.

В этой статье мы расскажем все, что вам нужно знать о процессе закалки ножа, в том числе:

• Прежде всего, действительно ли закалка необходима?
• Объяснение процесса отпуска
• Как закалить лезвие в домашних условиях?
• Нужна ли печь для процесса закалки?
• Как долго вы закаляете нож?
• Сколько раз нужно закалять нож?

Давайте ответим на первый вопрос.

В этой статье…

Нужно ли закалять нож?

Прежде чем ответить на этот вопрос, я должен сначала объяснить этот процесс, чтобы вы могли легко понять его цель. Итак, вы, возможно, уже знаете, что закалка или закалка производится перед отпуском. Цель закалки, как следует из названия, состоит в том, чтобы сделать нож более твердым. Вы закаляете нож, нагревая его до температуры от 1800 до 2000°F, а затем быстро закаливая в масле или воде.

К счастью, ваш клинок после закалки стал очень твердым. Плохая новость заключается в том, что он также очень хрупкий. Именно здесь вступает в действие процесс отпуска для решения проблемы хрупкости. Основной целью отпуска является снижение твердости в обмен на большую пластичность ножа . Я имею в виду, какой смысл иметь острый, как бритва, твердый нож, если он настолько хрупок, что если вы случайно уроните его, он разлетится на миллионы осколков.

Короче да, закалять нож надо. Закалка делает нож менее твердым, но более прочным и долговечным. Без закалки ваше лезвие с большей вероятностью треснет и, следовательно, станет бесполезным. Бывают редкие случаи, когда закалка ножа не требуется.

Я знаю парня, который начал делать ножи, даже не зная о существовании закалки. Чем закончились его ножи, можно догадаться только после первого применения. Он зашел ко мне в магазин и рассказал мне о своей проблеме, а когда я спросил его: «Вы закаляете все эти ножи?» — сказал он. — Нет, что это?

Итак, после объяснения ему важности закалки лезвия после закалки, его ножи вдруг стали прочными и, наконец, полезными. Вот почему вы всегда должны уделять достаточно времени обучению и информированию, прежде чем начинать что-либо, включая изготовление ножей.

В чем разница между отпуском и закалкой?

Новичок нередко путается в части термической обработки и многих других терминах, используемых в ножевом деле. Я заметил, что многие люди до сих пор смешивают процессы отпуска и закалки, так что давайте покончим с этим.

Короче говоря, закалка включает нагрев стали до немагнитной температуры и последующую быструю закалку в масле или воде. Как следует из названия, цель состоит в том, чтобы увеличить твердость стали. С другой стороны, отпуск — это процесс нагрева стали ниже критической температуры, обычно в печи. Его основная цель – уменьшить твердость в обмен на повышенную прочность и долговечность.

Сколько раз нужно закалять нож?

Теперь, когда вы понимаете основы процесса отпуска, давайте посмотрим, сколько циклов требуется для достижения оптимальных результатов. Чтобы полностью понять это, полезно знать, что происходит во время гнева.

Итак, в фазе закалки аустенит превращается в мартенсит, что обычно происходит при температуре около 400°F. Обратите внимание, что сталь хочет превратиться в перлит при температуре около 1000 ° F, но при надлежащей закалке она возвращается к исходной мартенситной точке. После этого дайте лезвию остыть до комнатной температуры. Имейте в виду, что ваш клинок по-прежнему бесполезен, так как он слишком хрупок. Одна капля на пол и готово.

Цель состоит в том, чтобы сделать мартенсит стабильным и позволить аустениту закончиться. Теперь, нагревая лезвие примерно до температуры начала мартенситного процесса и выдерживая его в течение достаточного времени, мартенсит теряет свою хрупкость. Обычно это происходит из-за изменения границ зерен. При этой температуре аустенит намного более активен, поэтому он медленно заканчивает превращение в мартенсит (хорошо). Установленное время и температура играют решающую роль в этом процессе.

Затем лезвие охлаждают до комнатной температуры. Теперь сталь состоит из отпущенного мартенсита, что хорошо, и нетронутого мартенсита, что плохо. Вот почему нам нужно провести еще один цикл отпуска, чтобы завершить преобразование остаточного аустенита.

Необходимое количество отпуска в основном зависит от предполагаемого использования материала. Поэтому, если вы хотите сделать хороший высококачественный нож, он должен быть достаточно твердым и прочным для оптимального использования. Знайте, что чем выше температура, используемая для отпуска, тем мягче будет лезвие. Наоборот, чем они ниже, тем тверже, но и более хрупкими они будут.

Например, кухонный нож обычно закаляют при более низких температурах, поскольку он не предназначен для интенсивного использования. С другой стороны, охотничьи ножи закаляются при более высоких температурах, поскольку они используются для жесткой резки. Таким образом, чтобы получить хорошее лезвие в конце, я не рекомендую нагреваться выше 600 ° F, так как это может слишком сильно смягчить лезвие. Кроме того, не опускайтесь слишком низко, потому что вы можете недостаточно уменьшить твердость.

С другой стороны, если материал используется для чего-то другого, где не требуется высокая твердость, рекомендуются более низкие температуры.

В большинстве случаев необходимо провести 2 цикла отпуска продолжительностью 2 часа при температуре около 400°F. Между циклами лезвие должно охлаждаться до комнатной температуры. После второго цикла отпуска лезвие обычно полностью закаляется и готово к окончательной обработке в виде ножа. Обратите внимание, что температуру необходимо контролировать. В некоторых редких случаях требуется более 4 часов.

После закалки ваше лезвие становится твердым и прочным, то есть почти готовым к использованию. Осталось только отделочные работы. Я бы также добавил, что процесс закалки должен быть выполнен правильно, иначе вы столкнетесь с такими проблемами, как растрескивание и скалывание кромки.

Вот почему вы должны всегда читать рекомендуемую температуру отпуска и продолжительность стали, с которой вы работаете. Не все стали одинаковы, и вы не должны обращаться с ними подобным образом.

Как закалить сталь в домашних условиях?

Когда вы смотрите на закалку, вы понимаете, что это очень простой процесс. В большинстве случаев каждый может сделать это у себя дома. Все, что вам нужно, это кухонная духовка и, конечно же, лезвие. Как я уже говорил, не все стали одинаковы, поэтому для каждой из них требуется свой процесс отпуска. С точки зрения изготовления ножей, существует 3 соответствующих типа стали:

• Углеродистая сталь — эти ножи обычно изготавливаются там, где прочность и долговечность являются обязательными. Ножи из углеродистой стали очень острые и легко затачиваются. Из-за низкого содержания хрома они более подвержены коррозии. Самая популярная сталь в этой категории – 109.5.
• Инструментальная сталь – они в основном используются в режущих инструментах, так как представляют собой твердые стальные сплавы. Такие стали, как O1, D2, CPM3V, M4, являются одними из наиболее распространенных материалов для изготовления ножей.
• Нержавеющая сталь – проще говоря, это углеродистая сталь с добавлением хрома. Хром повышает коррозионную стойкость, что является хорошей характеристикой любого лезвия. К сожалению, они не такие прочные, как другие типы стали. Некоторые из самых популярных нержавеющих сталей включают серии AUS, CTS, VG, 154CM и SxxV. Имейте в виду, что должно быть не менее 13 процентов хрома, чтобы считаться нержавеющей сталью.

Закалка ножа из высокоуглеродистой стали 1095

Это самая популярная высокоуглеродистая сталь, используемая для изготовления ножей. После фазы закалки ваш нож имеет твердость около 66Rc, что означает, что он хрупок, как стекло. Как только он станет комнатной температуры, поместите его в духовку. Теперь, в зависимости от желаемой твердости, сделайте следующее:

• Для 62 RC установите температуру 450°F и дважды отпустите, каждый цикл по 2 часа.
• Для 60 RC установите температуру 500°F и прокалите дважды, каждый цикл по 2 часа. Обычно это самое приятное место.
• Для 58 RC установите температуру 600°F и прокалите дважды, каждый цикл по 2 часа.

Закалка ножа из высокоуглеродистой стали 1084

• Для 60-61 RC установите температуру 400°F и дважды отпустите, каждый цикл в течение 1 часа.
• Для 57-58 RC установите температуру 450°F и прокалите дважды, каждый цикл в течение 1 часа.
• Для 55-56 RC установите температуру 500°F и прокалите дважды, каждый цикл в течение 1 часа.

Закалка ножа из высокоуглеродистой стали 1075

• Для 60 RC установите температуру 400°F и дважды отпустите, каждый цикл по 2 часа.
• Для 57-58 RC установите температуру 450°F и прокалите дважды, каждый цикл в течение 2 часов.
• Для 56-57 RC установите температуру 500°F и прокалите дважды, каждый цикл по 2 часа.

Закалка ножа из высокоуглеродистой стали 5160

• Для 60-61 RC установите температуру 350°F и дважды отпустите, каждый цикл по 2 часа.
• Для 58 RC установите температуру 400°F и прокалите дважды, каждый цикл по 2 часа.
• Для 57 RC установите температуру 450°F и прокалите дважды, каждый цикл по 2 часа.

Закалка ножа из инструментальной стали O1

• Для 61 RC установите температуру на 350°F и дважды отпустите, каждый цикл по 2 часа.
• Для 60 RC установите температуру 400°F и прокалите дважды, каждый цикл в течение 2 часов.
• Для 58 RC установите температуру 450°F и прокалите дважды, каждый цикл по 2 часа.

Закалка ножа из инструментальной стали D2

• Для 60 RC установите температуру 400°F и отпустите 2-3 раза, каждый цикл по 1 часу.
• Для 58 RC установите температуру 500 °F и прокалите 2-3 раза, каждый цикл в течение 1 часа.
• Для 57 RC установите температуру 900°F и прокалите 2-3 раза, каждый цикл в течение 1 часа.

Закалка ножа из инструментальной стали D2

Процесс отпуска следует проводить при 566°C (1051°F) для достижения твердости по Роквеллу C от 62 до 66. Закалку следует проводить 2-3 раза, каждый раз цикл 2 часа.

Можно ли закалить нож пропановой горелкой?

Мне довольно часто задают этот вопрос, удивлены вы или нет. Обычно это исходит либо от людей, которые весьма скептически относятся к кухонным духовкам, либо от людей, у которых их нет. Обратите внимание, что кухонные духовки не всегда обеспечивают заданную вами температуру, что может создать много проблем для процесса термообработки. Я слышал о некоторых способах закалки без использования духовки, но. Обычно используется тот, у которого есть пропановая горелка.

Вы можете использовать пропановую горелку для закалки ножа. Все, что вам нужно сделать, это держать лезвие щипцами и медленно нагревать его, наблюдая за цветами. Убедитесь, что вы постоянно перемещаете горелку, чтобы покрыть все лезвие, а не одно место. Вы хотите, чтобы ваши края были соломенного цвета. Если края становятся синими, вы перегрелись.

Вы можете приобрести пропановые горелки, такие как головка пропановой горелки Master Appliance PT-2000Si, на Amazon.

Как закалить и закалить лезвия ножей

Этот пост ответит на вопрос, как закалить лезвия ножей, а также закалить их. Также ответим, зачем закаливать и отжигать лезвие ножа.

Начнем с того, зачем закалять сталь. когда вы закаляете сталь, вы заключаете углерод и железо в более прочные, но более хрупкие структуры. Когда вы закаляете его, вы позволяете углероду растворяться в железе и формировать более прочные структуры за счет некоторой твердости.

Что касается того, как закалить лезвие ножа для резьбы по дереву, вам нужно нагреть его до красной температуры, а затем быстро охладить лезвие. Точная температура называется критической температурой и варьируется в зависимости от конкретного сплава стали. Именно при температуре происходит аустенитное фазовое превращение.

На простых углеродистых сталях вы можете грубо проверить, достаточно ли высока температура, используя магнит: когда он достигает достаточно высокой температуры, магнит больше не будет прилипать к стали, обычно он достигает критической температуры и готов к закалке. . При этой температуре сталь будет светиться тусклым красным цветом, если смотреть в условиях низкой освещенности, в то время как при более высокой температуре вы можете в конечном итоге сжечь углерод в стали, что сделает ее неспособной достичь полной твердости и потенциально расплавит края вашего лезвия.

Более экзотические сплавы могут иметь критические температуры, которые варьируются от точки, при которой сталь больше не притягивается к магниту, и более сложные требования к термообработке. В этой статье мы предполагаем, что вы работаете с простой высокоуглеродистой сталью. Если вы имеете дело с более причудливыми стальными сплавами, вам следует выяснить точную температуру для использования и рассмотреть возможность использования кузницы с регулируемой температурой, чтобы получить все преимущества более совершенного сплава.

Для закалки небольших лезвий можно использовать кислородно-ацетиленовую горелку. Для более крупных предметов, таких как тесло, мачете или мечи, вам понадобится подходящая горн, чтобы нагреть все лезвие до равномерного красного каления, или кислородно-пропановый бутон розы, чтобы иметь возможность производить достаточно тепла, поскольку ацетилен имеет очень низкий предел скорости. может извлекать из него газ, а достаточное количество резервуаров для работы кислородно-ацетиленового нагревательного бутона непомерно дорого и велико. Я также видел, как использовались воздушно-пропановые горелки, но я не уверен, что это экономично без кузницы, которая помогает изолировать ее.

При использовании кислородно-ацетиленовой горелки я рекомендую использовать пламя с небольшим количеством топлива, чтобы вы могли видеть небольшое оранжевое перо в пламени. это поможет покрыть лезвие углеродом и предотвратит выгорание углерода и железа на поверхности стали, что может привести к окислительной атмосфере.

1. Нагрейте лезвие ножа для резьбы по дереву до тускло-красного каления. Начните с кончика лезвия и продвигайте тепло к кончику. Он больше не будет притягиваться к магнитам, его температура чуть ниже критической. Нагрейте лезвие немного сильнее, чем это.
2. Когда лезвие достигнет желаемой температуры по всему лезвию, быстро погрузите лезвие в большой металлический контейнер с жидкостью, чтобы охладить его и затвердеть. Убедитесь, что раскалённое докрасна состояние немного проникает в хвостовик, чтобы хвостовик имел достаточную прочность и не сгибался на вас. Также перед закалкой убедитесь, что режущая кромка лезвия не остыла. Вы должны быть очень быстрыми, чтобы погасить после удаления от источника тепла.
3. Закалка лезвия ножа для резьбы по дереву путем нагрева ножа в среде с регулируемой температурой, такой как домашняя духовка (еще одна веская причина использовать безопасное для пищевых продуктов масло, такое как рапсовое, вместо моторного масла) при температуре от 350 до 450f в течение от 1/2 до 2 часов.
   Я рекомендую вам, по крайней мере, очистить лезвия от масла перед этим шагом и использовать моющее средство/обезжириватель, например простой зеленый, если вы использовали моторное масло, чтобы предотвратить загрязнение духовки.

Что касается того, какие жидкости использовать для тушения, то масло канолы лучше, чем моторное масло, из-за гораздо меньшего количества образующегося дыма и, вероятно, менее опасного дыма по сравнению с присадками в моторном масле. Существуют и другие лучшие закаливающие масла, но масло канолы можно легко купить в местном продуктовом магазине, оно имеет очень высокую температуру дымообразования и стоит очень дешево. Можно использовать воду, и она будет остывать намного быстрее, чем масло, но может вызвать большую деформацию и даже привести к растрескиванию некоторых сталей.

Для разных сталей рекомендованы разные жидкости для закалки, и если вы точно не знаете, какой раствор вы используете, масла с большей вероятностью дадут желаемый результат, чем вода.

Если вы закаляете очень большое лезвие в масле, вы все равно можете получить немного дыма, особенно если вы используете моторное масло. Я рекомендую использовать горелку, чтобы поджечь дым, поднимающийся от масла, так как его сжигание уменьшит количество дыма и запаха.

Что касается закалки, я лично закаляю свои ножи для резьбы по дереву при 400f (204c) в течение 30 минут, но вы можете найти более высокие температуры до 450f (232c) для большей долговечности некоторых лезвий или до 350f (176c) для более твердость/способность удержания лезвия в зависимости от ножа.

Нормализация лезвия ножа для резьбы по дереву — еще один важный шаг. Перед закалкой, но после шлифовки и ковки следует подумать о нормализации. Нормализация – это процесс нагрева стали выше критической температуры и медленное охлаждение от этой температуры. Это помогает снять напряжение в лезвии, придаваемое ковкой и шлифовкой. Для прямых ножей очень важно, чтобы они не коробились при термической обработке, чтобы сначала нормализовать их.