Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео
alexxlab | 12.04.2023 | 0 | Разное
Как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях stainless steel. Технология и методика сверления нержавеющей стали – рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
Сегодня мы поговорим о том, как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях. Также рассмотрим какая бывает технология и методика сверления нержавеющей стали. Изучим рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
Обычными сверлами по металлу нержавейка сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп. Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Чем и как правильно сверлить нержавейку – перечислим способы:
Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки.
Сверлилось и зенковалось без проблем.
Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейки лучше всего подходит касторовое масло Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами – и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.
Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.
Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок.
Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.
При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите.
Те, кто сверлил хоть раз нержавейку, знает, как это бывает трудно. Обычные сверла
не подходят совсем, они элементарно горят. И если отверстие до 4 мм просверлить
еще реально, то большие диаметры практически невыполнимо.
Простая замена обычных сверл на кобальтовые также мало, что дает. Иногда сверлится, а иногда совсем никак.
В этой статье, я собрал несколько важных моментов по сверлению нержавеющих
сталей:
– сверлить нержавейку нужно специальными сверлами. Так называемыми,
кобальтовыми;
– сверлить нужно на малых оборотах. Помогает простое выкручивание реостата
кнопки пуска “на минус”;
– если число отверстий, которые нужно проделать в нержавейки сравнительно
большое, стоит озаботиться приобретением низкооборотистой дрели (500-700 об/мин).
При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку.
Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.
Обучающее видео сверления нержавейки:
Видео YouTube
Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают.
При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются.
Далее их необходимо тщательно промыть.
Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.
Простые правила как сверлить нержавейку в домашних условиях:
Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат.
Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.
Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой.
Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.
К таким сложным мероприятиям может быть отнести и пробы просверлить пласт нержавеющей стали. Заявить, что это нереально нельзя, но без познания неких моментов для вас чуть ли получится сделать этого с первого либо даже со второго раза.
Почти всегда, чтоб сделать дырочку в пласте нержавеющей стали, необходимо пользоваться особенной смазкой. Обычно в качестве такового особенного материала используют некое количество серы с добавлением машинного масла.
Чтоб найти подходящий вид серы для производства смазки для сверления, обратитесь в спец магазины. В этих магазинах покупайте серу под такими наименованиями, как «серный цвет», «сера для окуривания» либо также этот вид серы может называться «коллоидная сера».
Если вы заполучили такие виды серы как «серный цвет» либо «коллоидная сера», сможете использовать их без подготовительной подготовки, другими словами, в том виде, в каком вы ее и заполучили. Если же вы заполучили «серу для окуривания», то перед тем как додавать ее к машинному маслу, обязательно мелко перетрите ее. 2 Если вы желаете приготовить смазку, которая будет действовать намного действеннее, чем смазка из серы и машинного масла, попытайтесь смешать серу не с маслом, а с жирными кислотами. Чтоб получить эти самые жирные кислоты, возьмите хозяйственное мыло самого низкого сорта, размельчите его как может быть, а потом растворите в воде.
Вода должна быть обязательно жаркой. В приобретенный раствор налейте много соляной кислоты, применяйте техно соляную кислоту.
Повторите функцию промывания жирных кислот до 5 раз. Поначалу в жаркой воде, потом додавайте прохладную, отделяйте, и без того позже. 3 После того, как вы довольно очистили жирные кислоты, смешивайте их с сероватой. Соблюдайте пропорции 6:1.
После того, как смазка для сверления нержавеющей стали готова, сможете испытать ею пользоваться. В протяжении конкретно сверления не запамятовывайте, что нельзя давать сверлу перенагреваться. Делайте паузы, разрешая сверлу охладиться.
В другом случае, смазка послужит не помощником, а напротив, будет препятствовать проведению работ
В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее.
Другая особенность сверления отверстий в “нержавейке” заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.
Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в “нержавейке”, обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием “для окуривания” (иногда может называться “серный цвет”).
Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений.
Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.
Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.
Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).
Смешивание жирных соединений с коллоидной либо “окуривающей” серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить “нержавейку” любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).
Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в “нержавейке”. Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.
А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.
Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность.
Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.
Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.
Сверление нержавейки, что лучше выбрать?
Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.
Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.
В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.
Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.
После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.
Все гениальное – просто
Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое.
В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.
Инструкция по выполнению данного мероприятия:
1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:
· Сера для окуривания.
· Коллоидная сера.
· Серный цвет.
Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.
2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.
3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться.
Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.
СОБЛЮДЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ ПРАВИЛ
Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.
Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось.
Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.
Чем проделать отверстие в нерж. мойке под смеситель? Как сделать отверстие под смеситель в мойке из нержавейки?
Содержание
- С чего начать сверление раковины и чем сверлить раковину
- Разметка и сверление
- Заточка сверла по керамике
- Основные требования к проведению работ
- Особенности проведения работ
- Изготовление отверстия под установку смесителя
- Каким должен быть диаметр отверстия под смеситель
- Как сделать своими руками отверстие в керамической мойке?
- Как не допустить ошибок
- Отверстие для смесителя в мойке из нержавеющей стали
- Как сверлить мойку из керамогранита
- Как сверлить мойку из агломерата
- Как сверлить мойку из акрилового камня
- Разновидности современных моек
- Вывод
С чего начать сверление раковины и чем сверлить раковину
Для сверления раковины вам потребуются сверла по керамике и карбидно-вольфрамовая коронка для вырезания круглых отверстий, диаметром 33 мм.
Для сверления лучше использовать перфоратор, а не дрель. И не потому, что у перфоратора сильнее удар. Удар мы вообще применять не будем. У перфоратора меньше скорость вращения, но больше вес в кг. и мощность в Вт. Но если у вас нет перфоратора, тогда конечно возьмите дрель, но убавьте обороты, иначе толку от коронки не будет.
Разметка и сверление
Начните с разметки, это самое разумное, что вы можете сделать, решить, где будет место для отверстия, в котором будет установлен смеситель. Приняв решение, используйте маркер и нарисуйте точку в нужном месте.
Теперь зарядите в перфоратор патрон с зажатым в нем сверлом по керамике и начните сверлить. Нужно сделать сквозное отверстие. Отверстие нужно для того, чтобы можно было вставить в него сверло, идущее в комплекте с коронкой. Сверлить это отверстие можно с помощью дрели или шуруповерта.
Керамика, из которой изготовлена раковина очень прочная. Ее прочность сравнима с керамогранитом. Если вам приходилось сверлить или резать керамогранит, то вы меня поймете.
Керамогранит материал очень прочный, но хрупкий. Если действовать неосторожно, его можно легко расколоть. Поэтому сверлить отверстие в керамической раковине следует осторожно и без спешки.
Сначала нужно высверлить совсем узкое отверстие в центре, после чего расширить его другим сверлом. Для начала используйте сверло в 6мм. Потом перейдите на 8 или 10. Во время сверления, постоянно охлаждайте место сверления холодной водой, поливая из бутылки или другой емкости.
Закончив с центральным отверстием, начинайте сверлить коронкой. Первые 2-3 мм. керамики просверлятся без особого труда, но дальше вас ждет разочарование в возможностях коронки. Коронка будет вращаться по керамической поверхности, не причиняя ей видимого вреда и не углубляясь ни на долю миллиметра.
Чтобы коронка продолжила сверление, ей необходимо помочь. Делается это так. Возьмите тонкое сверло по керамике и насверлите неглубоких отверстий по всей окружности, уже выбранной коронкой.
Теперь зубьям коронки будет за что зацепиться и дальше дело пойдет быстрее. Как только коронка углубится и опять станет скользить по гладкой поверхности, проделайте всю операцию заново.
Заточка сверла по керамике
Сверла по керамике тупятся очень быстро. Наконечники сделаны из очень твердого сплава, поэтому их нельзя наточить на обычном абразивном диске или диске для резки металла. Но если установить на болгарку алмазный сегментарный диск, то справиться с заточкой сверла по керамике можно. Многие не знают, но такие алмазные диски отлично режут стальные, алюминиевые конструкции или чугун.
Если у вас ничего не выходит с заточкой сверла, то либо купите новое, либо используйте новый бур для перфоратора. Только не включайте ударную функцию. Керамическая раковина – это вам не бетонная стена, с высокой долей вероятности она расколется. Можно сделать небольшие углубления сверлом по керамике, а потом расширить их буром. После чего в дело опять вступает карбидно-вольфрамовая коронка.
И не забывайте все время охлаждать место сверления холодной водой.
Таков мой метод сверления отверстий в раковине под смеситель, и я не нахожу, что он нуждается в улучшении.
Основные требования к проведению работ
Совет! Лучше не экономить, а приобретать коронки известных фирм, так как дешевые варианты зачастую имеют низкое качество напыления абразивного края и изнашиваются буквально на глазах. Поэтому выбирайте изделие как минимум из среднего ценового сегмента.
Особенности проведения работ
Рассмотрим, как просверлить раковину своими руками. Дело это несложное, но требующее аккуратности и точности, поэтому правильная подготовка так же важна, как и основной этап.
Подготовительные мероприятия
Тут все довольно просто и понятно:
- Необходима дрель или шуруповерт, если инструмента нет, покупать его не стоит – можно взять на час-два напрокат. Цена данной услуги невысока, поэтому вы сможете сэкономить значительные средства, так как приобретать дрель ради только этой работы как минимум нецелесообразно.
- Также нужна коронка, диаметр отверстия под смеситель в раковине обычно не превышает 34 мм, в продаже представлены приспособления размером в 35 мм, они как раз и подойдут. Так монтаж получится удобным, тем более, что соединение уплотняется резиновым кольцом (если его нет, можно использовать фум-ленту).
- Еще один вариант – так называемая «балеринка» для керамики, она представляет собой конструкцию, на которой расстояние от режущего сегмента до центра может регулироваться. Данный вариант подойдет вам, только если толщина раковины в месте сверления небольшая.
Не забудьте и об измерительном и разметочном инструменте: рулетка, линейка и карандаш позволят качественно провести все работы. Конечно, лучше всего использовать специальный карандаш по керамике, но в крайнем случае можно обойтись и простым строительным.
Также следует оборудовать и место работы, раковину следует положить так, чтобы она была максимально устойчивой. Подойдут либо два деревянных бруска, либо деревянный поддон, на котором можно удобно расположить изделий.
Сверление проводится в следующем порядке:
В первую очередь идет разметка расположения будущего отверстия или отверстий. На некоторых сантехнических изделиях есть указание мест, которые можно сверлить, именно те участки и следует использовать. Если же отметок нет, подбирается нужное место, на котором и отмечается все необходимое.
Смеситель для раковины на 3 отверстия смотрится очень интересно, но и работы с ним значительно больше, особенно при сверлении
Далее коронка тщательно закрепляется в дрели, а раковина укладывается так, чтобы она не шевелилась в процессе работы, при необходимости нужно привлечь помощника, чтобы он придерживал конструкцию и обеспечивал ее неподвижность.
Совет! На некоторых коронках установлено центрирующее сверло, с его помощью точно попасть в разметку гораздо проще, поэтому для тех, кто не имел опыта проведения подобных работ, именно этот вариант является рекомендуемым.
- Сверление производится аккуратно – без нажима, абразив сам углубляется под воздействием высоких оборотов дрели. Если вы будет жать слишком сильно, то рискуете повредить коронку или даже испортить керамику, которая от излишней нагрузки просто-напросто треснет.
- Не стоит слушать псевдоспециалистов, утверждающих, что место сверления необходимо постоянно поливать. Современные насадки не требуют этого, поэтому не стоит отвлекаться на ненужную операцию, которая, кроме всего прочего, может испортить коронку.
Если вы будет жать слишком сильно, то рискуете повредить коронку или даже испортить керамику, которая от излишней нагрузки просто-напросто треснет.Если инструкция по использованию коронки не предусматривает увлажнение, то вода будет лишней в рабочем процессе
Изготовление отверстия под установку смесителя
В настоящее время появилось множество моделей моек, имеющих симметричную форму. Такие мойки крайне удобны, так как могут быть установлены как на левую сторону, так и на правую.
Некоторые модели современных смесителей: а – смеситель для кухонной мойки; б – смеситель для кухонной мойки с душевой сеткой на гибком шланге.
Предполагается, что отверстие под смеситель необходимого диаметра будет сделано непосредственно перед установкой сантехники.
С одной стороны, это очень удобно, ведь не всегда есть возможность подобрать мойку с готовыми выходом из-за расхождения в параметрах.
Смеситель для кухонной мойки на одно отверстие: чертеж.
В большинстве на готовых к установке раковинах для кухни заводской выход составляет 32 мм, в то время как диаметр смесителя может составлять более 34 мм. В настоящее время производятся варианты моек без готового выхода как из нержавеющей стали, так и из керамики. Для многих проделать отверстие необходимого диаметра может показаться просто невыполнимой задачей, но в данном случае есть целый ряд мер, которые можно предпринять.
В некоторых пунктах продаж таких моек вполне можно воспользоваться услугами специалистов: они подберут выход под смеситель нужного диаметра, сделают все с помощью специальных инструментов. Но такие услуги предоставляются далеко не везде, и владельцам моек без готового выхода под смеситель придется сделать его самостоятельно.
Сразу стоит сказать, что самостоятельно сделать аккуратное отверстие можно только в нержавеющей стали, в то время как на раковине для кухни из гранита или керамики проводить эксперименты чревато, так как материал может растрескаться.
Работы по изготовлению выходов для коммуникаций в керамической раковине необходимо проводить максимально аккуратно, чтобы не испортить внешний вид раковины. По возможности необходимо приобрести инструменты: для нержавейки продаются специальные резаки для изготовления отверстий, для керамики лучше всего использовать сверла с алмазным напылением. Просверлить керамическую сантехнику обычной дрелью не получится, так как керамика просто треснет. Однако вполне можно обойтись и некоторыми подручными средствами, но действовать нужно крайне аккуратно.
Каким должен быть диаметр отверстия под смеситель
Если ориентироваться на существующий стандарт, то следует отметить, что сифоны, которые устанавливаются под раковиной, в диаметре редко бывают больше тридцати пяти миллиметров. Если раковина уже имеет отверстие под смеситель, то, скорее всего, все вопросы отпадут сами собой, так как оно должно подойти.
Но у некоторых фирм имеются модели раковин, как правило, из керамики, на которых вовсе нет отверстий под смеситель.
Дело в том, что имеются смесители, которые монтируют либо на бортик, либо на стену над раковиной. Это и вызывает вопрос о том, как проще просверлить отверстие. Впрочем, при наличии дрели, нужных свёрл и минимального навыка работы это не станет неразрешимой проблемой.
Если воспользоваться коронкой, имеющей алмазный сердечник, например, с тем же тридцати пяти миллиметровым диаметром, можно легко проделать требуемое отверстие. При этом не потребуется как-то остужать сверло, лить воду. С современным оборудованием, ничего этого не нужно. Такой коронкой можно будет отверстие проделать идеально ровное, без каких-либо сколов.
После того как отверстие будет готово, нужно будет подумать и о герметизации. На раковину нужно будет уложить прокладку, а когда смеситель будет установлен на своё место, нелишним будет обработать стыки силиконовым герметиком. Это исключит любое возможное протекание.
Как сделать своими руками отверстие в керамической мойке?
Самостоятельно сделать отверстие в керамической мойке под смеситель достаточно просто.
Работа включает следующие этапы:
- Сделайте метку на месте предполагаемого отверстия, затем просверлите.
Важно! Такая, казалось бы, простая манипуляция на практике вызывает много проблем у неопытных людей. Тут нельзя пользоваться сверлом с победитовой подставкой, потому что оно вместо того, чтобы сверлить, лущит или скалывает материал. Отлично себя зарекомендовало здесь металлическое сверло, но для него понадобится дрель с минимальными оборотами, лучше ручная.
- Пройдитесь несколько раз инструментом по перегородкам между отверстиями.
Важно! Помните, что при сверлении керамика может быстро нагреться, поэтому необходимо это контролировать. Лучше сверлить тонким сверлом, работать по всему периметру будущего гнезда.
- Электрическим паяльником надсеките штрихи, молотком выбейте пробки.
- Распилите материал лобзиком, чтобы края получились идеально ровными.
- Отшлифуйте круглой абразивной насадкой окружности гнезда. Если у вас под рукой ее нет, то можно воспользоваться круглым напильником.
Важно! Некоторые современные чаши уже имеют специальные метки, по которым достаточно прицельно стукнуть молотком, чтобы пробить отверстие. Но делать это рекомендуется максимально осторожно, чтобы не разрушить материал.
Как не допустить ошибок
Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.
Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.
Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.
Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией.
Рассмотрим каждый из них по порядку.
Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:
На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.
Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.
Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.
- Намечается центр и чертится окружность.
- При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
- Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.
При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера.
Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.
В настоящее время довольно часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в гранитной мойке. Связано же подобное обстоятельство с тем, что в большинстве случаев, приобретая указанное сантехническое изделие, в нем отсутствуют монтажные отверстия, необходимые для установки смесителя или переключателя смыва.
Безусловно, самым простым вариантом будет помощь специалистов, хотя при соблюдении базовых рекомендаций, указанную процедуру под силу выполнить и самостоятельно.
Отверстие для смесителя в мойке из нержавеющей стали
Схема примерных размеров кухонной мойки.
Существует несколько проверенных способов, как просверлить ровное отверстие в нержавейке. Сразу стоит отметить, что нельзя проделывать выход под смеситель в уже установленной сантехнике, так как из-за опоры на столешницу есть вероятность, что сантехника треснет.
Перед проведением работ мойку нужно перевернуть верх дном, чтобы все ее края опирались на поверхность стола, и лишь затем приступать к работам.
Если есть возможность приобрести или взять в аренду специальный резак для проделывания отверстий, провести работы не составит труда. Прежде всего нужно сделать начальное отверстие с помощью дрели и сверла 10 мм. Далее вставляется винт резака и с помощью 2-х ключей затягивается, такие образом получается, что металл сдавливается с 2-х сторон и продавливается методом пресса. Диаметр может быть разным в зависимости от типа использованного резака. Если нет возможности приобрести специальное приспособление, можно прибегнуть к другим методам.
Итак, для того чтобы сделать выход для коммуникаций нужного диаметра в мойке из нержавейки без применения специальных средств, понадобятся следующие инструменты и материалы:
Схема устройства смесителя для кухни.
- маркер;
- монтажный скотч;
- молоток;
- круглый напильник;
- кернер.
Чтобы диаметр соответствовал норме, в первую очередь необходимо сделать из монтажного скотча круг нужного размера и формы. Вырезанный круг необходимо прикрепить на выбранное место под смеситель и обвести маркером, чтобы в дальнейшем выпилить ровное отверстие. Кроме того, нужно отметить центр, чтобы проделать начальное отверстие кернером. Острие кернера нужно направить в центр круга из монтажной ленты и легкими постукиваниями пробить начальное отверстие. Если есть дрель, можно просверлить ею. Далее начальное отверстие необходимо расширить круглым напильником до отмеченных ранее границ.
Просто просверлить выход под смеситель в мойке из нержавейки недостаточно, так как края могут получиться кривыми, и выровнять их потом будет очень проблематично. После того как получится выход под смеситель нужного диаметра, требуется тщательно зашкурить края спила, потом можно приступать к установке. Чтобы не допустить в дальнейшем окисления металла, края свежего спила нужно обработать герметиком.
После его застывания можно приступать к установке раковины.
Как сверлить мойку из керамогранита
Среди вышеперечисленных материалов, наиболее прочным является керамогранит. Плюс ко всему данный компонент довольно устойчив к химическим и температурным воздействиям и с легкостью противостоит механическим нагрузкам. Его отличительной особенностью является звонкий звук, который как раз и свидетельствует о минимальном наличии искусственных добавок.
Обратной стороной такой прочности является сложность обработки керамогранита, и обычным сверлом сделать отверстие в такой мойке будет нереально. Именно поэтому просверлить отверстие в таком случае можно будет при помощи режущих инструментов (фрез, сверел, коронок), оснащенных напайками из твердых сплавов (например, алмазных).
Работая с таким инструментом, следует быть весьма аккуратным и не допускать его перегрева, для чего сверла (коронки) рекомендуется остужать при помощи воды (подается в место сверления тонкой струйкой) и производить сверление на малых оборотах (не выше 400 об/мин).
В качестве устройства для непрерывной подачи холодной воды может служить пластиковая бутылка с отверстием в крышке. Надавливая на бутылку с водой, образующаяся струя, поступая к месту сверления будет хорошо охлаждать инструмент. Более детально с методикой как резать керамогранит можно ознакомиться в следующей статье .
Режущий инструмент должен постоянно находиться в воде.
Как сверлить мойку из агломерата
Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.
Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.
Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.
Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.
Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.
Ну а для того, чтобы не выполнять данные работы на весу, более оправдано вначале установить мойку в заданное место , а уже после — применяя керно и молоток сделать пробоину в строго обозначенном месте.
Обратите внимание, что место предполагаемого отверстия должно иметь цилиндрическое углубление с тыльной стороны мойки.
Как сверлить мойку из акрилового камня
Ввиду того, что акриловый камень отличается наименьшей прочностью среди перечисленных материалов, произвести сверление отверстий в нем проще всего. И даже обычное сверло по дереву может справиться с поставленной задачей. Однако, учитывая, что стандартное отверстие для монтажа смесителя должно иметь диаметр 35мм, все же более оправдано использовать перьевое сверло либо сверло Фостнера.
Назвать отсутствие специальных отверстий для смесителей или кранов в раковинах, которые производятся в наше время, браком нельзя, это — всего лишь необходимость. Дело в том, что технологии монтажа подобных изделий предполагают сразу несколько вариантов месторасположения для самой мойки.
Современный ассортимент предлагает несколько стандартных диаметров для сантехники, поэтому угадать заранее с размером достаточно сложно. Лучше не гадать лишний раз и не рисковать, а разобраться, как сделать самостоятельно отверстие в мойке из нержавейки под смеситель.
Разновидности современных моек
Наибольшим спросом сегодня пользуются два основных варианта кухонных раковин — изделия из нержавейки и керамики. Производители не спешат делать в них отверстия, возлагая эту работу целиком на плечи продавцов и конечных потребителей.
Важно! При желании вы можете договориться прямо в магазине о сверлении отверстия необходимого размера. Стоимость такой манипуляции вполне приемлемая, вам остается указать только место, диаметр, совершить оплату. В результате — вы получите готовое изделие с оформленными местами для установки смесителей и кранов.
Казалось бы, проблема решена, но на практике часто возникают ситуации, которые совершенно не совпадают с планами потребителей. Например, при заказе кухни нестандартных размеров, или самого кухонного оборудования, в случае если хозяйка дома левша, отверстие же в ее новой мойке располагается с правой стороны, что для нее невероятно неудобно.
Перед тем, как вырезать отверстие в мойке под смеситель, сначала установите ее, хорошенько присмотритесь, и только потом уже решайте, где сделать места для гнезд. Если вы все-таки решили делать все самостоятельно, тогда воспользуйтесь следующими полезными рекомендациями:
- Все манипуляции с изделием производите непосредственно до его монтажа на стационарное место — этим вы предотвратите преждевременную порчу и деформацию предмета.
- Мойку устанавливать следует горизонтально на деревянной основе, потом просверливать специальным сверлом дырку.
- В случае использования пробойника и молотка достаточно закрепленную чашу пробить вручную специальными насадками, подобранными предварительно под диаметр отверстий крана или смесителя в новой мойке.
- Если вы хотите воспользоваться пробойником специальной конструкции, то учтите, что он действует по методу выдавливания. Как правило, такое устройство состоит из двух насадок и резьбового штыря, прессовочной шайбы и метчика. Достаточно установить на место штырь с наружной стороны, накрутить шайбу, совершить подтяжку-прессовку.
- Применение специального сверла предполагает использование конусообразного сверла, работающего по простейшему принципу.
- При покупке смесителя со стаканами большого диаметра возникает необходимость в подготовке специального посадочного гнезда. Такая проблема решается двумя способами — можно заказать в магазине гнездо или высверлить по окружности с меньшим диаметром несколько отверстий.
Достаточно установить на место штырь с наружной стороны, накрутить шайбу, совершить подтяжку-прессовку.Вывод
Просверлить керамическую раковину по силам каждому, но любая ошибка приводит к порче и разрушению изделия, помните об этом. Видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные особенности рабочего процесса.
Источники
- https://blogremont.ru/kak-prosverlit-otverstie-v-keramicheskoj-rakovine-pod-smesitel/
- https://mr-build.ru/newsanteh/rakovina-bez-otverstia-pod-smesitel.html
- https://smsorenburg.ru/santehnika/otverstie-v-mojke-pod-smesitel. html
- http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/otverstie-pod-smesitel-v-kyhonnoi-moike.html
- https://svfan.ru/diametr-otverstiya-pod-kuhonnyi-smesitel-delaem-otverstie-v-moike/
- https://gidroguru.com/vnutrennyaya-kanal/santeh-pribory/mojki/1791-otverstie-v-rakovine-pod-smesitel
html[свернуть]
Главная | Better MRO
Обработка
Безопасность
Обработка
Культура безопасности
How-To
Видео: Как максимизировать производительность машины
В этом эпизоде MSC’s How to, Jacob Sanchez присоединяется Nate Schaub at Wagner’s, Jacob Sanchez. Machine Company в Шампейне, штат Иллинойс, где Нейт показывает ему проверенные и верные методы Вагнера по максимальному увеличению производительности их машин.
Металлообработка
«Уродство»: обработка вольфрама никогда не бывает легкой, но вы можете упростить ее
От футбольного поля до заводского этажа: обновления игры для защиты головного убора
Инновации
Видео: Инструменты-Pro к аккумуляторным батареям для фонарей
ИНСТРУМЕНТЫ: СЕЗОН 2
УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ.
..
Посмотрите подробные и личные интервью с ведущим MSC и экспертами из производственной отрасли.
Займите место в первом ряду (виртуально) на нашей выставке TOOLING UP Show:
* Лидеры отрасли демонстрируют свои новейшие продукты и доступное обучение
Partner Insights
Инновации
ВИДЕО: Представляем абсолютно новую вставку KenTIP™ FS GTP с наконечником GOdrill™
Подробнее от Kennametal
Средства индивидуальной защиты
AnsellGUARDIAN® Chemical упрощает выбор перчаток и костюмов для вашего уникального набора химикатов
Узнайте больше от Ansell
ИННОВАЦИИ в отрасли
Innovate
ВИДЕО: НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА – Как революционизировать буровое долото с помощью инструментов Walter
Материалы для партнеров
В этом выпуске программы MSC Tooling Up к Митчу Фри присоединяется Саранг Гаруд, менеджер по продукции Walter Tool, для разговора об инновациях в бурении.
Металлообработка
ВИДЕО: Как MSC MillMax® избавляет от догадок при обработке
Сервис MSC MillMax ® использует простое испытание постукиванием, чтобы помочь металлообработчикам и механическим мастерским оптимизировать производительность и одновременно увеличить срок службы инструмента.
Innovate
ВИДЕО: TOOLING UP – инновации для пользователей
Контент для поставщиков
Головки Seco X.
Innovate
ВИДЕО: Новая плунжерная фреза Accupro VS
Контент поставщика
Новая плунжерная фреза серии Accupro VS представляет собой уникальное сочетание концевой фрезы с изменяемой спиралью и дополнительной возможностью сверления.
ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
Металлообработка
Балансировка резцедержателя в производстве: G2.5 против G6.3
По мере роста скорости вращения шпинделя и ужесточения допусков балансировка резцедержателя стала необходимостью для современных производителей.
Ознакомьтесь с двумя распространенными классами балансировки: G2.5 и G6.3.
Фрезерование
Что нужно знать о фрезеровании Ручные фрезерные станки
Стремление американских производителей увеличить объем механической обработки своими силами увеличивает потребность в ручных фрезерных станках, часто используемых в инструментальных станках, при ремонте мастерские и отделы прототипирования. Вот что вам нужно знать об откатке машин для оптимальной работы.
Технология
Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты
Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.
Актуальные темы
Управление запасами
Решение проблем с цепочками поставок: семь способов избежать дефицита
Вот семь шагов, которые могут предпринять механические и металлообрабатывающие предприятия, чтобы снизить риск дорогостоящего дефицита.
Оптимизировать
5 лайфхаков для механических мастерских, борющихся с высокой инфляцией
Хотя в 2022 году инфляция подскочила до 40-летнего максимума в 9,1 процента, существуют способы ограничить ее влияние на механические мастерские и производителей, от пересмотра цен до удвоения обслуживание клиентов и разумные инвестиции в автоматизацию.
Инновации
Подготовка механических цехов США к буму производства полупроводников
Благодаря Закону о чипах и науке отечественное производство полупроводников, похоже, набирает обороты. Как американские производители могут подготовиться к ее поддержке?
Навыки Gap
Соединение вакансии
Как механические цеха могут преодолеть нехватку рабочей силы
Современный механический цех
IMTS Insights: Использование технологии для противодействия нехватке Machinist
- Спасите дату: осенний бой
- Заседание Консультативного комитета
от экспертов
Инновации
ВИДЕО: ПОДГОТОВКА ИНСТРУМЕНТА — профессиональные советы для каждой работы с Kennametal
Контент для поставщиков
В этом эпизоде программы MSC «Tooling Up Mitch Free» к Кит Гувер, региональному менеджеру по продукции Kennametal, присоединяется Кейт Гувер, региональный менеджер по продукции Kennametal, для обсуждения модульной системы сверления Kennametal, KenTIP.
™ FS и недавно запущенный GOtip™.
Метрология
Высотомер Hexagon-TESA «Швейцарский армейский нож» приносит Индустрию 4.0 в механические мастерские
Партнерский контент технологические возможности Индустрии 4.0
Обработка
Советы M.A. Ford по максимально эффективному использованию высокопроизводительных режущих инструментов
Любой производитель может добиться успеха, используя высокопроизводительные режущие инструменты, говорит эксперт M.A. Ford. Здесь он объясняет, как это сделать.
соответствие требованиям
Безопасность на рабочем месте
Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета
Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.
Безопасность на рабочем месте
OSHA Регистрируемые и подлежащие регистрации инциденты: как отличить
Регистрируемые и подлежащие регистрации инциденты: в чем разница? Из этого краткого руководства вы узнаете, как соблюдать правила OSHA по ведению документации, 29 CFR 1904.
Соответствие нормативным требованиям
OSHA ищет дополнительные сведения о травмах на рабочем месте с высоким риском
Управление по охране труда и здоровья США рассматривает правило требование к предприятиям с повышенным риском сообщать более подробную информацию о травмах на рабочем месте.
Технология
Что такое соответствие требованиям TAA? 5 вещей, которые вы должны знать
Узнайте о соответствии требованиям TAA и о том, как избежать проблем или справиться с ними.
Калькулятор производительности
Ищете способы экономии средств и повышения производительности? Смотрите не дальше, чем прямо здесь.
Начало работы
Калькулятор ставок TCR / DART
Сравните свои ставки TCR и DART и свой бизнес со средними показателями по отрасли.
Начало работы
отверстий – Как просверлить нержавеющую сталь?
спросил
Изменено 7 лет, 10 месяцев назад
Просмотрено 7к раз
Делаю хафпайп/скейт рампу.
Мне нужно просверлить отверстия в трубе из нержавеющей стали, но прошлой ночью я не смог это сделать с помощью наконечников HSS Drill (я следил за видеоуроками на YouTube). Трубка из нержавейки вот такая.
Сегодня я думаю о выборе новых наконечников для сверл, но не уверен, что это сработает ?
Может ли кто-нибудь из опытных дать мне несколько советов? Я использую дрель, и у меня также есть отвертка.
Этапы: Смазывать, делать медленно и т.д. 1
Для сверления нержавеющей стали (которая довольно твердая благодаря содержанию хрома) лучше всего подходят сверла из кобальтовой стали (вот пример). Сверла из кобальтовой стали значительно тверже, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и намного лучше режут нержавеющую сталь, облегчая сверление. Они характеризуются темно-золотым цветом (в отличие от более светлого золотого цвета бит с покрытием из оксида титана, подобных тем, которые вы указали) и стоят дороже, чем обычные биты из быстрорежущей стали.
Что касается техники, хитрость сверления твердых металлов заключается в сверлении с низкой скоростью и высоким давлением на сверло. Цель – заставить сверло «грызть» металл, срезая стружку. Здесь будет очень полезен сверлильный станок (если вы сможете получить к нему доступ). Высокоскоростное сверление часто просто перегревает сверло и металл, фактически ничего не делая. Охлаждение и смазка тоже важны, но для толщины стенки 1,5 мм думаю не так критично. Просто не забудьте охладить сверло между отверстиями.
Кроме того, имеет значение требуемый размер отверстия – для маленьких отверстий (до 3-4 мм) нужно быть осторожным, чтобы не сломать сверло (что довольно легко сделать). Для отверстий большего диаметра лучше использовать сверла большего диаметра. Не используйте сверла слишком малого диаметра, так как это может привести к их ввинчиванию в металл вместо сверления (например, для отверстия диаметром 8 мм не используйте 7 мм, а затем 8 мм. Используйте 5, а затем 8 или 3, 6 и 8 и т.