Как работают заклепки: Какие бывают заклепки: обзор вытяжных и резьбовых заклепок

alexxlab | 29.06.2023 | 0 | Разное

Заклепка вытяжная. Преимущества и особенности монтажа

Вытяжные заклепки появились сравнительно недавно и сразу стали самым популярным метизом для крепления металлических листов, профнастила, других тонкостенных материалов. Используя такой крепеж можно достаточно быстро, без сварки, сделать стены гаража или подсобного помещения, забор из профнастила, навес из металлического листа и много другого.

В отличии от заклепок под молоток, которые больше применяются в промышленности, вытяжные очень популярны в бытовом применении, при обустройстве частного дома или квартиры. В первую очередь, это обусловлено односторонним монтажом такого крепежа, высокой технологичностью и скоростью проведения работ.

Современный крепежный рынок предоставляет большой выбор вытяжных заклепок для различных задач. Алюминиевые со стальным сердечником отлично подходят для крепления профнастила, листового металла в качестве ограждений или навесов. При повышенных требованиях к коррозионной стойкости выпускаются вытяжные заклепки из нержавеющей стали. Если нужна высокая эстетичность соединения, можно купить заклепки окрашенные в любой цвет по таблице RAL.Для крепления мягких и тонких строительных материалов (оргстекло, фанера, ДСП) целесообразно использовать крепежные изделия с широкой шляпкой (буртом). Весь вышеперечисленный крепеж есть в наличии в нашем интернет-магазине КРЕПКОМ.

Процесс монтажа вытяжной заклепки достаточно простой. Для ее установки нужны два инструмента – дрель и заклепочник. Кстати, купить заклепочник (одноручный, двуручный, аккумуляторный, пневмогидравлический) также можно в нашем интернет-магазине. Сначала прикрепляемый материал прикладывается к базовому, соответственно его рабочему положению. В месте скрепления просверливается сквозное отверстие.

Наконечник заклепочника надвигается до упора на стержень заклепки. Заклепка вставляется в отверстие.

При сведении ручек инструмента стержень втягивается во втулку. При этом с обратной стороны образуется замыкающая головка. Материалы плотно стягиваются между лицевой и замыкающей головками, образуя прочное и надежное скрепление. Стержень обрезается и выпадает. Образовавшееся отверстие можно использовать для крепления каких-либо элементов с помощью болтов и гаек. Существуют и глухие заклепки, которые не образуют при скреплении отверстие.

Один из главных факторов прочного соединения – правильный подбор размера заклепок, а именно диаметра и длины. Для этого мы рекомендуем воспользоваться таблицей ниже:

Как видно из таблицы, диаметр отверстия должен быть на несколько миллиметров больше диаметра заклепки. В комплекте с заклепочником всегда идут наконечники под разные диаметры стержня.

Статьи о продукции Обновлено: 07.12.2020 14:28:46

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Как работают вытяжные заклепки | ПКФ Тандем

Как работают вытяжные заклепки Компания «Тандем»

Содержание:

• История создания
• Из чего состоит конструкция вытяжной заклёпки
• Как действуют данные крепления во время монтажа
• Использование заклепочника
• Плюсы вытяжных заклёпок
• Ограничения при использовании данного вида крепления

 

Вытяжными заклёпками называется один из видов крепежа, при помощи которого можно создать неразъемные соединения деталей, имеющие очень высокую прочность.

История создания

Многие считают, что в древности использовали только гвозди, однако, существовали и заклёпки, которые упоминали уже в 3000 лет до нашей эры. В древнем Египте активно использовали соединения элементов при помощи заклёпок. Также данную технологию использовали викинги и римляне.

Принцип использования заклепок не изменился с того времени, крепеж вставляют в специально проделанное для него отверстие и расплющивают с обратной стороны. Данное соединение отлично держится и не расходится благодаря двум головкам, тщательно закрепляющим два элемента конструкции. Головки имеют размеры больше, чем отверстия. Материал стержня для соединения благодаря силе заполняет все отверстия в конструкции, благодаря этому соединение получается очень прочным.

Если говорить о самых известных сооружениях, в которых использовались такие заклёпки, то можно выделить Эйфелеву башню. В Санкт-Петербурге при помощи данного способа крепления строился Большеохтинский мост. Многие судостроители и викинги использовали данную технологию для того, чтобы надёжно закрепить обшивку на судах.

Активно вытяжные заклёпки начали использоваться именно во время развития судостроения, они не теряют свою актуальность и на данный момент, так как у них есть преимущества перед сваркой.

Особенно часто данный вид крепежа начал использоваться с пятидесятых годов.

Из чего состоит конструкция вытяжной заклёпки

В такой заклёпке находится всего два элементов, это само тело заклёпки, а также стержень. Они могут быть изготовлены из разных материалов в зависимости от того, где будет использоваться данный строительный узел. Этот тип крепления является комбинированных из-за использования разных материалов.

Стержень имеет форму цилиндра, у него распирающая головка, чаще всего для изготовления стержня используется прочная проволока. Очень важным элементом данной детали является утолщение, благодаря которому проволока надёжно фиксируется в заклёпке. Конец стержня чаще всего имеет форму затупленного конуса, однако, иногда можно встретить и другие типы.

Стержень заклепки выглядит как трубка с плоской шляпкой. У шляпки могут быть разные типы бортиков. Есть вид заклёпок, в котором после установки края не выходят, они находятся в металле и прикрепляемой поверхности. Трубка изготовлена из достаточно мягкого материала.

Как действуют данные крепления во время монтажа

Стержень располагается в трубке. Данное изделие вставляют в заклёпочник, инструмент подносят к отверстию, диаметр которого должен быть равен диаметру заклёпки. Во время применения силы стержень пройдёт через трубку, а его головка расплющит тело заклёпки до того момента, как оно не упрется в скрепляемые материалы. Часть проволоки откусывает заклепочник. В итоге трубка заклёпки заполняет пространство отверстия. Для установки данного крепления нужно потратить всего несколько секунд.

Использование заклепочника

Заклёпочником называет рычажный инструмент. Во время установки заклёпки специальный механизм захватывает её стержень и вытягивает на себя, затем обрывается остаток проволоки. Для того, чтобы закрепить элементы, находящихся в труднодоступных местах, используются поворотные головки, благодаря этому данный инструмент становится ещё универсальнее.

Плюсы вытяжных заклёпок

Разные преимущества заклёпок актуальны при разных условиях и требованиях:

• Выгодная стоимость при сравнении с аналогичными видами крепежей.
• Высокая степень гидроизоляции и виброустойчивости готового соединения.
• Монтаж даже при доступе к конструкции только с одной стороны.
• Закрепление даже тонколистовых элементов.
• Использование заклёпки для металлопрофилей, имеющих любую сложность.
• Отсутствие нагрузок на соединяемые материал.

Ограничения при использовании данного вида крепления

• Это крепление неразъемное, попытка закрепления будет только одна.
• Крепление можно использовать только для соединения тонких материалов.
• Скрепляемые элементы должны быть достаточно прочными.
• Необходимость в использовании ручного инструмента для установки заклёпок.

Дата публикации: 10.03.2022

Как работают заклепки? – Fastener Engineering

By Dr. Jody Muelaner

Выбор заклепок, показанных после установки слева и в состоянии поставки справа. Сверху вниз: сплошная заклепка с универсальной головкой, сплошная заклепка с потайной головкой и глухая заклепка.

Заклепка представляет собой механическую застежку с плоским валом без резьбы, который вставляется через отверстия для соединения двух или более деталей вместе. Постоянно сформированная головка на каждом конце предотвращает удаление заклепки из отверстия. Вал предотвращает любые радиальные перемещения компонентов.

В зависимости от типа заклепки и ее способности выдерживать сдвигающие нагрузки, она может выдерживать значительные нагрузки. Головки предотвращают осевые перемещения деталей, хотя таким образом поддерживается меньшая сила.

Функция заклепки аналогична функции гайки и болта. Однако, хотя гайки можно легко открутить для разборки и повторной сборки, обычно заклепки ломаются или повреждаются перед снятием. Поэтому они предназначены для постоянных или полупостоянных соединений, выполняя ту же роль, что и конструкционные клеи или сварка. Преимущество заключается в их способности противостоять вибрации и обеспечивать фиксацию соединений с помощью короткой длины хомута.

Заклепка имеет предварительно сформированную головку на одной головке, называемую заводской головкой. Другая головка формируется после вставки и называется головкой цеха. Заводская головка похожа на головку на одном конце болта, а заводская головка похожа на гайку, которая образует временную головку на другом конце болта.

Конец стержня заклепки, входящий в головку магазина, называется хвостовиком. Процесс превращения хвоста в голову известен как опрокидывание или раскряжевка, что означает его деформацию. При этом хвост расширяется, позволяя надежно удерживать заклепку на месте. Две головки на каждом конце установленной заклепки позволяют ей воспринимать растягивающие нагрузки (две силы тянут в противоположных направлениях) и сдвигающие нагрузки (сила параллельна поверхности или оси вала).

Сплошные заклепки
Сплошные заклепки являются одним из самых старых, популярных и часто используемых типов крепежных изделий. Это очень безопасные и надежные крепежные изделия, доказавшие свою эффективность в критических условиях. По этим причинам они широко используются в конструкции самолетов. В таких случаях требуется форма молотка и наковальни, чтобы сформировать заводскую головку цельной заклепки. Обе стороны отверстия также требуют доступа для установки, чтобы наковальня находилась напротив одного конца заклепки, а молоток ударял по другому концу. Ручные молотки редко используются для этого процесса. Вместо этого в современных ручных клепальных операциях используются ручные пневматические молоты.

Автоматические сверлильные и клепальные станки также широко используются в аэрокосмической промышленности. К ним относятся гидравлические или электромагнитные прессы. Полутрубчатые заклепки сплошные над основной частью вала, несущей нагрузку на сдвиг, но полые на конце магазина, чтобы облегчить формирование головки магазина.

В строительной отрасли, например, при соединении стальных конструкций мостов или зданий со стальным каркасом, цельные заклепки в основном заменены болтами. Это связано с тем, что для установки и снятия заклепок требуется больше времени, что обеспечивает ограниченную нагрузку на зажим.

Вытяжные заклепки
Вытяжные заклепки полые с оправкой на стержне, проходящей через центральное отверстие. Протянув оправку через тело заклепки, можно сформировать заводскую головку с противоположной стороны. Это означает, что их можно установить с одной стороны или в глухое отверстие.

Однако для установки глухих заклепок требуются специальные заклепочные инструменты. Ручные инструменты делятся на заклепочные клещи, которые, как правило, менее дороги и более компактны, и заклепочные инструменты с ленивыми клещами. Ленивые щипцы способны устанавливать прочные заклепки, требующие большого усилия.

 

Что такое заклепка и как она работает?

Рисунок 1: Заклепки

Заклепка используется для постоянного соединения двух материалов и способна выдерживать вибрации и напряжения лучше, чем винт или болт. Существуют различные типы заклепок, которые можно использовать в различных отраслях промышленности. В этой статье рассматриваются части заклепки, принцип ее работы и различные типы используемых заклепок.

Содержание

• Что такое заклепка?
• Как работают заклепки?
• Различные типы заклепок
• Как работают заклепки?
• Как рассчитать размер заклепки?
• Преимущества и недостатки
• Применение заклепок
• Часто задаваемые вопросы

• Пневматический заклепочный пистолет

Что такое заклепка?

Заклепка — популярный механический крепеж для соединения двух или более материалов. Заклепка состоит из головки на одном конце и цилиндрического тела на другом конце, называемого стержнем. Конический конец стержня называется хвостом заклепки. Хвост похож на металлическую булавку. Заклепки используются для соединения крупных конструктивных элементов и небольших электронных узлов. Валы полые с другой внутренней частью, называемой оправкой. Оправка позволяет клепальщику деформировать конец заклепки, не ударяя по нему напрямую.

Как работают заклепки?

Сначала в соединяемых материалах просверливается или пробивается отверстие. Заклепка вставляется между обоими отверстиями. Затем хвост опрокидывается или распирается (деформируется) под действием механической силы с помощью молотка или заклепочного пистолета. Затем хвост расширяется примерно в 1,5 раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня, удерживая заклепку на месте между обоими материалами. Деформация ломает хвост, делая его более плоским, в результате чего получается заклепка в форме гантели. Первоначальная головка заклепки называется «заводской головкой», а деформированный конец — «концевым хвостом».0005

Заклепка может поддерживать напряжение на каждом конце конструкции. Постоянно сформированные головки на обоих концах предотвращают отрыв заклепки от просверленного отверстия. Заклепочный вал предотвращает любые радиальные перемещения. Заклепки предназначены для неразъемных соединений, подобных сварке или конструкционному клею. Но, в отличие от сварных соединений, заклепки лучше противостоят вибрации и лучше фиксируют соединения.

Рисунок 2: Использование заклепочного пистолета для склеивания алюминиевых деталей.

Различные типы заклепок

Доступен широкий выбор заклепок из-за большого количества различных материалов, которые необходимо соединять. Вот некоторые из различных видов заклепок и то, как они работают.

Сплошная заклепка

Сплошная заклепка (рис. 3, обозначенная буквой A) состоит из сплошного стержня с головкой на одном конце. Хвост сплошной заклепки деформируется с помощью заклепочного пистолета или молотка, чтобы удержать его на месте.

Разрезная заклепка

Разрезная заклепка (рис. 3, обозначенная буквой B) имеет разделенный стержень для увеличения площади поверхности после прохождения через соединение. Заклепка имеет острый конец, а увеличенная площадь поверхности не позволяет заклепке отходить назад через более мягкие материалы, такие как кожа, дерево и пластик. Разрезные заклепки обычно используются в основных ремонтных работах дома и не используются в критических случаях.

Вытяжная заклепка (выдвижная заклепка)

Вытяжные заклепки (рис. 1) подходят, когда одна сторона соединения не видна или недоступна. Они также известны как «выдвижные заклепки» и используют заклепочный пистолет, чтобы протянуть оправку через полый стержень заклепки после того, как она вставлена ​​​​через отверстие, соединяющее две поверхности. Оправка деформирует тело заклепки и позволяет клепальщику скреплять материалы с доступом только к одной стороне поверхности. Оправка отламывается в точке «шейки», где оправка является самой слабой, оставляя ее более или менее на одном уровне с головкой заклепки.

Заклепка с фрикционным замком

Заклепки с фрикционным замком (на рис. 3 обозначены буквой C) также известны как заклепки с фрикционным замком. Это тип глухих заклепок, в которых используется внутреннее давление стержня, проходящего через полую втулку, которая расширяет стержень. и использует давление внутри вала, чтобы соединить материалы и закрыть отверстие позади него.

Самопроникающая заклепка

Самопроникающие заклепки, или SPR (рис. 3, обозначены D), не требуют предварительно пробитых отверстий, в отличие от других типов заклепок. SPR изготовлены методом холодной ковки в полутрубчатой ​​форме, а геометрия на конце имеет канавку, которая помогает заклепке проникать в соединяемый материал. Эти типы заклепок помогают создать газонепроницаемое соединение.

Резьбовая заклепка

Резьбовые заклепки (рис. 3, помеченные буквой E) представляют собой глухие заклепки с полыми стержнями с внутренней резьбой. Эти заклепки навинчиваются на оправку заклепочного пистолета. Оправка протягивается через вал, что опрокидывает вал. Эти глухие заклепки являются сплошными и иногда имеют внешние гребни, которые обеспечивают лучший контакт площади поверхности в направляющем отверстии.

Полутрубчатая заклепка

Подобно сплошной заклепке, полутрубчатая заклепка (рис. 3, обозначенная буквой F) имеет отверстие на конце хвостовой части. Благодаря отверстию вал выкатывается наружу при приложении силы, поэтому для установки и сборки требуется меньшее усилие.

Заклепка «Оскар»

Заклепка «Оскар» (рис. 3, обозначенная буквой G) похожа на вытяжную заклепку, но с той лишь разницей, что стержень расщепляется и раскладывается, когда оправка проходит через всю заклепку. Заклепки Oscar идеально подходят для применений, связанных с высокими вибрациями, когда задняя поверхность недоступна.

Рис. 3. Типы заклепок: сплошная заклепка (A), разъемная заклепка (B), заклепка с фрикционным замком (C), самопроникающая заклепка (D), заклепка с резьбой (E), полутрубчатая заклепка (F) и заклепка Оскар (G).

Как работают заклепки?

Выдвижные заклепки относятся к типу глухих заклепок, то есть они крепятся только с одной стороны. Чтобы использовать заклепку, выполните следующие действия:

1. Просверлите или пробейте направляющее отверстие через обе поверхности.
2. Вставьте оправку заклепки в носовую часть заклепочного пистолета и протолкните стержень через перфорированные или просверленные отверстия, чтобы создать соединение.
3. Сжатие спускового крючка заклепочного пистолета протягивает оправку через полый стержень, опрокидывая хвостовую часть и создавая прочное заклепочное соединение.
4. На соответствующей глубине оправка отламывается в области «шейки».
5. Пользователь может установить следующую заклепку и повторить процесс при необходимости.

Рисунок 4: Ступени сжатия заклепок; Заклепка в исходном состоянии (A), заклепочный пистолет, протягивающий стержень (желтый) через тело заклепки (B), и правильно загерметизированные поверхности (C)

Как рассчитать размер заклепки?

Заклепки бывают самых разных размеров; длина и ширина одинаково важны. Поскольку они являются крепежными материалами, оценка необходимого количества заклепок имеет важное значение для определения правильного распределения площади поверхности для обеспечения прочности и устойчивости готовой конструкции. Заклепки должны проходить через направляющие отверстия обеих поверхностей, а затем расширяться, чтобы работать правильно. Пользователь должен бороться с боковыми и вертикальными силами, которые могут срезать заклепку. Общие оценки размеров заклепок:

• Длина заклепки должна быть равна сумме толщины всех заклепываемых материалов плюс 1,5 диаметра заклепки. Слишком маленькая заклепка может привести к тому, что заклепка протянет материал, а слишком тонкая заклепка может легко сломаться под давлением.
• Диаметр заклепки должен в три раза превышать толщину самого толстого куска соединяемого материала.

Например, при соединении двух листов металла толщиной 2 мм диаметр заклепки должен быть 6 мм. Здесь подойдет заклепка диаметром 6,35 мм (четверть дюйма). Длина заклепки должна быть не менее 9.5 мм.

Преимущества и недостатки заклепок

Преимущества

1. Недорого
2. Заклепки могут соединять два разнородных материала (например, медные и алюминиевые пластины).
3. Безопасный для пользователя и окружающей среды процесс, так как не образуются дымы и газы, как при сварке.
4. Надежные соединения, особенно при вибрации.
5. Контроль качества заклепочного соединения проще, чем сварного соединения.

Недостатки

1. Заклепочные соединения более громоздки по сравнению со сварными соединениями.
2. Выступ заклепки влияет на эстетический вид.
3. Большое время производства для сборки
4. Отверстия, необходимые для установки заклепок, вызывают концентрацию напряжений.