Как раскатать проволоку без вальцов: Как я проволоку волочил самодельными фильерами. / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

alexxlab | 08.03.2023 | 0 | Разное

Микро-вальцы для умельцев, работающих с проволокой

handmiker

Микро-вальцы для умельцев, работающих с проволокой

В творчестве, связанном с проволокой, частенько требуется проволока плоская.
Отбивать несколько метров молотком на флахейзене – занятие муторное, и в этом случае могут помочь микро-вальцы.

Подробности:

Материалы:
– пара одинаковых подшипников с внешним диаметром от 2,5 до 4 см;
– крепежная шпилька (стержень с резьбой), не меньше 20 см длиной;
– кусок железной или стальной трубы с диаметром, равным посадочному диаметру подшипника или на 0,1-0,2 мм больше;
– несколько одинаковых гаек с резьбой, равной резьбе на шпильке;
– металлическая пластина размерами от 40х40 мм.

Инструменты:
– дрель;
– сверло диаметром 3 или 3,5 мм;
– сверло с диаметром, равным диаметру шпильки или больше на 0,5. .1 мм;
– ножовка по металлу или “болгарка” с отрезным диском по металлу;

– тиски;
– молоток;
– гаечный ключ под имеющиеся гайки.

Общие виды устройства:

Подготовка.

Берем подходящую стальную трубу. Диаметр должен быть на 0,1-0,2 мм больше диаметра отверстия подшипника или “совсем впритык” – тогда может понадобиться чем-то заклинить, например, небольшим кусочком тонкой стальной проволоки.
Отпиливаем от нее два отрезка, длиной по 50..60 мм. Можно меньше, устройство будет компактнее, но будет сложнее сверлить.

Я купил кухонный релинг, от которого и отрезал подходящие куски.
Поскольку релинг был по диаметру больше отверстия подшипника на 2 мм, пришлось сделать широкий пропил по всей длине и "досвернуть" до нужного диаметра. При наличии "болгарки" операция достаточно легка, а вот с ручной ножовкой придется повозиться.

Надеваем на отрезки подшипники, установив их на центр отрезка. Подшипники должны надеваться очень туго, вплоть до набивания их молотком или киянкой.

Если есть верстак с небольшой дыркой (немного больше диаметра оси), то гораздо удобнее вбивать в подшипник ось, а не наоборот.

Берем шпильку диаметром 6..8 мм и отрезаем от нее два куска длиной 10..11 см.

Закрепляем ось с подшипником в тиски и сверлим два отверстия диаметром на 0,5..1 мм больше, чем диаметр шпильки. Сверла малых диаметров обычно идут с шагом 0,5 – поэтому проблем быть не должно.

Чтобы просверлить точно, рекомендую сначала накернить будущее отверстие керном (подойдет и гвоздь для бетона или обычный шуруп), затем просверлить его тонким сверлом (3 мм). Держа дрель вертикально, можно будет сразу этим же сверлом сделать отверстие в противоположной части оси.

При сверлении необходимо как можно более точно соблюсти
а) параллельность отверстий друг другу;
б) одинаковое расстояние между отверстиями в обеих осях.

Почему? Потому что если нарушено “а” – то шпильки не будут стоять в одной плоскости, что помешает установить вторую ось. А если нарушено “б” – то шпильки не будут параллельны друг другу и установить вторую ось тоже будет затруднительно.

Я на этом попался и пришлось дотачивать отверстие в нужную сторону с помощью надфиля.

Берем металлическую пластину, которая будет служить для зажима, и сверлим отверстия в ней. Расстояние между отверстиями должно как можно более точно равняться расстоянию между отверстиями в оси.

Все, детали станка готовы.

Процедура сборки.

1. На каждую шпильку накручивается гайка до 1/3 расстояния. Это будет стопор нижней оси.

Какая из ваших осей будет нижняя, а какая верхняя - ни разу не важно, если соблюдены правила "а" и "б".
Если не соблюдены, опять же неважно, потому что собрать конструкцию просто не получится :)

2. Нижняя ось надевается на шпильку и закрепляется второй гайкой. Гайка доворачивается плотно, но не притягивается “скрипя зубами от натуги” – иначе можно продавить ось. Чтобы она не разбалтывалась, навинчивается контр-гайка. У меня не было гаек с обратной нарезкой, я обошелся обычной.

3. На шпильку надевается верхняя ось, после чего накручиваются прижимные гайки. Самым удобным было бы использовать гайки-барашки с длинным хвостовиком, но таких под рукой не оказалось. Прижимные гайки можно не затягивать до начала работы с проволокой.

4. Со стороны нижней оси на шпильки надевается зажимная площадка и прикручивается гайками. Вот эти гайки стоит затянуть покрепче, но – все же без фанатизма, чтобы не сорвать резьбу. Можно, кстати, поставить под них гровер-шайбы, но это уже из области “суперфинишной доработки”.

Все, устройство готово.

Как с ним работать:
– отворачиваем прижимные гайки,
– приподнимаем верхнюю ось,
– просовываем хвост проволоки, примерно сантиметра 2,
– опускаем верхнюю ось на проволоку,
– притягиваем на 2-3-4 “четвертьоборота” прижимные гайки,
– контролируя подачу проволоки левой рукой, тянем ее на себя правой с помощью пассатиж, клещей или плоскогубцев; проволока будет идти тем тяжелее, чем более сильно вы ее сплющиваете. Если не идет совсем – значит, перебор, слишком сильно прижали.
– протягиваем всю нужную длину проволоки, по необходимости перехватывая ее пассатижами (при необходимости закрывайте губки инструмента мягким материалом, чтобы не сделать рубцов на проволоке).

За один “потяг” можно вытащить 20-30 см плоской проволоки. При определенной сноровке за 5 минут можно “накатать” около 3 м.

Мне лично протягивать пока не очень удобно, приходится контролировать подачу одновременно с вытягиванием, что ограничивает возможности. Чтобы избавиться от этого, буду устанавливать “щечки” на шпильках (чтобы проволока не могла выскочить в сторону от подшипника), и/или сделаю в задней части что-то типа устья, которое будет направлять проволоку.

Надеюсь, сей рассказ о маленьких хитростях поможет хэнд-мейкерам обогатить мастерскую маленьким, но очень полезным инструментом!

Удачи в творчестве и вдохновения!

Создание серебряной проволоки своими руками

Мастер-класс посвящен производству серебряной проволоки. Процесс достаточно прост при наличии необходимого инструмента. Серебряная проволока — очень необходимый и востребованный материал в процессе создания украшений.

Неоходимые инструменты для изготовления серебряной проволоки:

  • газовая горелка,
  • вальцы,
  • доска фильерная,
  • тигель,
  • щипцы,
  • титановая палочка,
  • изложница.

Материалы и химические вещества, необходимые для изготовления проволоки: сплав серебря 925 пробы в виде гранул, бура, флюс, отбел.

Для изготовления проволоки я использую готовый сплав серебра 925 пробы в виде гранул.

Сначала я в тигель насыпаю серебро и нагреваю его до красна, затем добавляю щипотку буры для защиты сплава от окисление (создает пленку, защищающую от окружающего воздуха).

Расплавляем серебро, помешивая титановой палочкой до тех пор, пока серебро не будет в состоянии течь.

Заливаем металл в изложницу, которая периодически подогревается, т.е. она не должня быть холодной перед тем, как начнете наливать в нее жидкое серебро.

Если изложница будет холодной, то металл будет затвердевать мгновенно при контакте с холодной изложницей, и вы не получите брусок нужной формы. На изложнице имеется несколько размеров форм, нужно выбрать тот размер, при котором полученный брусок не будет превышать размера зазора вальцов.

Следующим шагом прокатываем серебряный брусок через вальцы, постепенно уменьшая зазор. На вальцах имеются ручейки различного размера сечения, через которые происходит прокатка бруска от большего размера сечения ручейков к меньшему, в зависимости от желаемого диаметра проволоки. В данном мастер-классе я изготовил проволоку диаметром 0,8 мм. При переходе к меньшему размеру ручейка желательно отжигать брусок газовой гарелкой (перед отжигом необходимо смачивать брусок флюсом для избежания окисления), т.к. в процессе прокатки под действием давления меняются механические свойства сплава (твердость, пластичность…), как следвие изменения кристалической структуры сплава. В ходе отжига восстанавливается кристалическая структура сплава и меняются механические свойства в сторону увеличения пластичности и уменьшения твердости сплава.

После каждого отжига необходимо прокатаный брусок отмачивать в отбеле для устранения остатков флюса, а также удалять всевозможные твердые частицы.

Перед волочением необходимо убедиться, что на прокатаной проволоке отсутствуют загряжнения и остатки флюса, для удаления флюса необходимо опустить проволоку в отбел. Заостряем напильником конец проволоки.

Слегка нагретую проволоку смазываем натуральным пчелиным воском для уменьшения трения. На фильерной доске имеются подписанные отверстия различного диаметра. Закрепляем фильерную доску в тиски, вставляем заостренный конец проволоки в отверствие соответствующего диаметра и вытягиваем с помощью плоскогубцев.

Вытягиваем проволоку до нужного диаметра, переходя от большего к меньшему отверстию, и не забываем периодически отжигать проволоку и смазывать пчелиным воском. Готовую проволоку можно использовать для создания украшений.

Отдельно хочу описать процесс отжига проволоки. Поскольку проволока тонкая отдельные витки проволоки могут оплавиться во время отжига. Перед отжигом тонкую проволоку необходимо смотать так, чтобы витки прилегали друг к другу, как можно плотнее. Это необходимо, чтобы избежать оплавления.

Проволоку целесообразно изготавливать самостоятельно только в тех случаях, когда вы ее используете достаточно много и постоянно либо имеете возможность реализовывать ее, т.к. инструменты для производства проволоки не дешевые.

Спасибо, что уделили внимание и ознакомились с моим мастер-классом, надеюсь, вам он пригодится.

С уважением, Сизар.

Рейтинг

★

★

★

★

★

5.0 (1 голос)

Sizar

Россия, Москва

Магазин

Блог (12)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Ключевые слова

  • Ключевые слова
  • проволока серебряная
  • создание проволоки
  • серебро
  • проволока
  • производство проволоки
  • вытягивание проволоки

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Прокатный стан Проблемы с выравниванием роликов – Обсуждение ювелирных изделий

greenlincoln

#1

Ролики на моей мельнице должны быть немного смещены. Когда я вставляю кусок металла
любой подходящей длины (скажем, 7-дюймовую полоску из 18 г стерлингов), он изгибается на
на одном конце. Я снял крышку с шестерен, но не вижу
очевидного способа переустановка роликов.кто-нибудь может мне помочь?

Кэти Флори
JEWELWORKS
www.jewel-works.com

KARAT46

#2

Когда два ролика не квадратные (параллельные друг другу) Вы
будете делать кинжалы, так как одна сторона ниже другой. Чтобы
исправить это, вам нужно снять Т-образную ручку или колесо, которое
регулирует отверстие, и вручную повернуть две верхние шестерни так, чтобы обе верхние
ролики параллельны. Обычно лучше пройти весь путь
до тех пор, пока они не коснутся друг друга и не смогут пройти дальше. Замените рукоятку T
, может потребоваться небольшая регулировка средней передачи.

Это должно решить вашу проблему.

С уважением,
Кеннет Сингх
[email protected]

kpalchk

#3

 Ролики на моей мельнице должны быть немного смещены. Когда я положил кусок
металлический сквозной провод любой хорошей длины (скажем, 7-дюймовая полоса из 18 г стерлингов), это
кривые на одном конце.

Я никогда не встречал прокатного стана, на котором не было бы регулировочных ручек.
У большинства есть две ручки вверху и по бокам от ручки, которые
регулируют ролики на тонкие или толстые.

Получите щуп в хозяйственном магазине или у поставщика автозапчастей, чтобы
помог вам определить правильную регулировку, так как это избавит от множества проб и ошибок
. Вставьте самый толстый калибр между двумя роликами
, пока он не зацепится с одной или с другой стороны роликов.
вверху, поворачивайте верхнюю ручку против часовой стрелки
до тех пор, пока ролик не коснется щупа на этой стороне. Затем
затяните ролики, чтобы щуп зацепился примерно наполовину в комплекте
щупов, и снова отрегулируйте ручки. Продолжайте делать эти два
шагов, пока не дойдете до самого тонкого щупа.

Сохраните щуп. В будущем вам может понадобиться свернуть проволоку
в клиновидную форму или придать листу изгиб, и поэтому вы
открыл бы одну сторону роликов выше. Это также полезно для
, выполняющего определенные типы складывания в этом положении. Но, конечно же,
вы захотите вернуть его на уровень
для большинства бросков.

Фишбре396

#4

Я обнаружил, что в автомобильных магазинах можно найти приспособление
под названием «инструмент для установки зазора между свечами зажигания». Вы можете использовать это, чтобы сделать
убедитесь, что зазор между роликами одинаковый с обеих сторон.
Недорогой и доступный.

Дэвид_Д_Аренс2

#5

Привет, банда,

 Я обнаружил, что посещение автомобильных магазинов предлагает
гаджет под названием "инструмент "зазор свечи зажигания". Вы можете использовать это, чтобы сделать
убедитесь, что зазор между роликами одинаковый с обеих сторон.

Другой инструмент, который можно использовать гораздо удобнее, — это набор из
«щупы». Это набор металлических полос шириной около 3/8 дюйма
(10 мм) и длиной 2–3 дюйма (50–75 мм). Полосы
имеют разную толщину, начиная примерно с 0,001 дюйма (0,000039 мм) и заканчивая примерно 0,035 дюйма
(0,09 мм). Толщины, не представленные одним щупом, можно проверить, сложив 2 или более щупов вместе. Щупы
обычно меньше 10 долларов в зависимости от качества и размера.

Они обычно доступны в магазинах, где продаются инструменты, используемые
механики и машинисты.

Дэйв

Роберт Пауэлл

#6

Чтобы проверить свой прокатный стан, не теряя ценного металла, возьмите два
прямых отрезка чистой медной проволоки без дефектов. Твердое тело 12 калибра –
хорошо. Отрежьте провода длиной 4 дюйма.

Настройте мельницу на существенное, но не чрезмерное измельчение.
Запустите обе ленты проводов одновременно, по одной с каждой стороны, замкните
наружу. Катится нормально, не бэкапится. Если ролик выровнен по
по вертикали, хороший микрометр или штангенциркуль должны показать, что обе проволоки
уменьшены на одинаковую величину. Измерьте несколько раз. Не перепутайте
провода Наименьшее различие является наиболее желательным, и
наиболее близок к идеальному выравниванию. Мы ищем измерения в
1/000 дюйма. Чем ближе, тем лучше.

Ролики (я видел) вращаются в бронзовых втулках. Эти ролики нужны
подвергаться воздействию тех же сил при испытании, что и при обычном использовании
. Продолжайте регулировать левое и правое колеса с редуктором
. Продолжайте проверять и корректировать по мере необходимости. Медная проволока дешевая
. ДЕЛАТЬ ЗАМЕЧАНИЯ, РИСОВАТЬ, ЕСЛИ НЕОБХОДИМО.

После того, как вы закончите, сверните металл и по очереди прокатайте
правой стороной вверх, а затем вверх стороной вниз. Не меняйте местами концы, так как я слышал, что это
может отрицательно сказаться на качестве листа.

Это должно выровнять любую кривизну слева.

ROBB

Все, что вам нужно знать о направляющих роликах Sjogren

Какие типы направляющих роликов производит Sjogren?

Ищете направляющие ролики для проволоки, отвечающие вашим конкретным требованиям? Направляющие ролики Sjogren могут быть изготовлены в соответствии с вашими потребностями из высококачественных материалов и имеют прочную конструкцию.

СТАТИЧЕСКИЙ ТАНКЕРНЫЙ ВАЛ (SDR)

Статический танцорный валик заменяет обычный танцевальный валик или настроечный валик на проволочно-волочильном станке. Сочетание высокой температуры, загрязнения смазочного материала и общего износа приводит к царапанию поверхности проволоки, заклиниванию шарикоподшипников и постоянному техническому обслуживанию обычного ролика.

Проблемы в эксплуатации

Простои шпинделя из-за выхода из строя подшипников в различных вращающихся направляющих: натяжных/танцорных роликах, роликовых коробках, направляющих перемещения функциональности при минимальном обслуживании

Преимущества

  • Малый вес
  • Без подшипников, невращающиеся
  • Высокая износостойкость, низкое трение Карбид-вольфрамовые стержни
  • Легко устанавливается в любом приложении
  • Очень длительный срок службы с множественными поверхностями износа
  • Стоимость технического обслуживания
  • Время простоя машины. Роликовые коробки входных направляющих Sjogren (называемые направляющими RB) предлагают надежное и простое в установке решение проблем с маркировкой. Прочные ролики из закаленной стали не требуют особого ухода, а блоки доступны в различных размерах.

    Ролики из закаленной стали долговечны и устойчивы к износу, который может оставить следы или царапины на проводе/кабеле.

    Благодаря фланцевому креплению муфты вала устройство очень легко устанавливается во многих конфигурациях машин.

    Направляющая RB оснащена буртиками вала, которые устраняют осевой люфт подшипника и обеспечивают плавность хода; прокладки никогда не нужны.

    НАПРАВЛЯЮЩИЕ РОЛИКИ AR-СТИЛЯ

    Направляющие ролики AR-типа регулируются и имеют поверхность из закаленной стали. Они подходят для различных материалов и могут быть установлены различными способами. Маховик одновременно регулирует оба вала, обеспечивая точное направление материала. Предлагая ряд конфигураций и вариантов роликов, направляющие ролики Sjogren для проволоки (название продукта: стиль AR) подходят для широкого спектра применений. Разработанные как взаимозаменяемые в качестве замены для аналогичных руководств по стилю других производителей, направляющие в стиле AR обеспечивают точность в любом направлении. Их можно использовать с полосовым материалом и фасонным или круглым проводом.

    Маховик одновременно регулирует оба вала, обеспечивая точную подачу материала для продуктов широкого диапазона диаметров.

    Один установочный винт на пару роликов позволяет оператору проволочного стана или OEM-производителю легко зафиксировать ролики в нужном положении.

    Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их очень прочными и подходящими для широкого спектра материалов; они устойчивы к маркировке или царапинам.

    Каковы преимущества использования направляющих роликов Sjogren?

    1. Ролики направляющих проволоки регулируются, что позволяет настроить положение направляющей проволоки.

    Основным преимуществом использования направляющих роликов Sjogren является возможность регулировки положения направляющей проволоки. Это обеспечивает более индивидуальный подход и точность при подаче материала. Ролики также изготовлены из закаленной стали, что делает их устойчивыми к царапинам и царапинам. Кроме того, в основании имеются различные монтажные отверстия, что обеспечивает простоту установки и несколько модульных конфигураций в соответствии с вашим технологическим процессом.

    • Ролики направляющих проволоки регулируются, что позволяет настроить положение направляющей проволоки.
    • Маховик одновременно регулирует оба вала, обеспечивая точную подачу материала для продуктов широкого диапазона диаметров.
    • Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их очень прочными и подходящими для широкого спектра материалов; они устойчивы к маркировке или царапинам.
    • Основание имеет множество монтажных отверстий, которые обеспечивают простоту установки, а также различные модульные конфигурации в соответствии с вашим технологическим процессом.

    2. Направляющие ролики проволоки изготовлены из высококачественных прочных и долговечных материалов.

    Направляющие ролики для проволоки изготовлены из высококачественных прочных и долговечных материалов. Маховик одновременно регулирует оба вала, обеспечивая точное направление материала. Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их прочными и подходящими для многих материалов. Направляющие ролики проволоки взаимозаменяемы и обеспечивают точное направление в любом направлении.

    3. Направляющие ролики проволоки регулируются в двух плоскостях, поэтому их можно использовать в различных целях.

    Направляющие ролики для проволоки имеют множество преимуществ, которые делают их идеальными для различных целей. Во-первых, ролики регулируются в двух плоскостях, а значит, их можно использовать в различных приложениях. Во-вторых, маховик одновременно регулирует оба вала, обеспечивая точную подачу материала в широком диапазоне диаметров. В-третьих, поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их прочными и устойчивыми к царапинам и царапинам. Наконец, в основании имеются различные монтажные отверстия, что обеспечивает простоту установки и несколько модульных конфигураций в соответствии с вашим технологическим процессом.

    • Направляющие ролики для проволоки регулируются в двух плоскостях, поэтому их можно использовать в различных целях.
    • Маховик одновременно регулирует оба вала, обеспечивая точную подачу материала для продуктов широкого диапазона диаметров.
    • Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их очень прочными и подходящими для широкого спектра материалов; устойчив к маркировке или царапинам.
    • Основание имеет множество монтажных отверстий, что обеспечивает простоту установки, а также несколько модульных конфигураций в соответствии с вашим технологическим процессом.

    4. Направляющие ролики для проволоки доступны в различных размерах, чтобы вы могли найти идеальный размер для своих нужд.

    Направляющий ролик типа AR доступен в различных размерах для удовлетворения различных потребностей. Маховик одновременно регулирует оба ролика для точного и последовательного направления. Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их прочными и подходящими для многих материалов. Основание имеет монтажные отверстия, что позволяет легко устанавливать его в различных конфигурациях.

    Какие факторы влияют на направляющие ролики Sjogren?

    1. Тип материала, из которого изготовлены направляющие ролики, может повлиять на их прочность и долговечность.

    Материал направляющих роликов проволоки влияет на их прочность и долговечность. Ролики изготовлены из закаленной стали, что делает их устойчивыми к повреждениям и износу. Это позволяет использовать их с широким спектром материалов.

    2. Размер проволоки может повлиять на направляющие ролики проволоки.

    Размер проволоки влияет на направляющие ролики проволоки, поскольку маховик на ролике направляющей проволоки регулирует оба ролика одновременно. Это означает, что если проволока слишком тонкая, ролики не смогут ее правильно захватить и могут привести к ее проскальзыванию. С другой стороны, если проволока слишком толстая, ролики могут не вращаться должным образом, что приведет к их заеданию. Поэтому выбор провода правильного размера для вашего проекта имеет решающее значение, чтобы избежать каких-либо проблем.

    3. Тип установки также может влиять на направляющие.

    Направляющие ролики проволоки регулируются и подходят для различных материалов. Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали и устойчивы к царапинам и царапинам. Основание имеет множество монтажных отверстий, что упрощает установку. Направляющие AR являются взаимозаменяемыми и могут использоваться с ленточным материалом, фигурной или круглой проволокой. Направляющие обеспечивают точное ведение в любом направлении.

    Часто задаваемые вопросы

    Что такое направляющие ролики Sjogren?

    Направляющие ролики Sjogren взаимозаменяемы и обеспечивают точное направление в любом направлении. Они подходят для многих применений, включая ленточный материал и фасонную или круглую проволоку. Направляющий ролик для проволоки — это инструмент, который позволяет точно направлять материал. Поверхности роликов изготовлены из закаленной стали, что делает их прочными и подходящими для многих материалов. Основание имеет множество монтажных отверстий, что упрощает установку.

    Направляющие ролики для проволоки Sjogren используются для контролируемого и последовательного перемещения направляющих для проволоки. Это помогает улучшить качество вашей проводки, гарантируя, что провода правильно выровнены и не повреждены во время движения.

    Каковы основные характеристики направляющих роликов Sjogren?

    К основным характеристикам направляющих роликов Sjogren типа AR относится их взаимозаменяемость, что означает, что вы можете заменить аналогичные направляющие других производителей этими универсальными направляющими. Вы можете использовать эти направляющие с полосовой заготовкой или профильной проволокой, обеспечивая идеальное решение для различных применений.

    • Эти прецизионные направляющие предназначены для обеспечения точного ведения в любом направлении и могут использоваться с полосовой заготовкой и фасонными или круглыми проволоками.
    • К основным характеристикам направляющих роликов Sjogren типа AR относится их взаимозаменяемость, что означает, что вы можете заменить аналогичные направляющие других производителей этими универсальными направляющими.
    • Эти направляющие можно использовать с полосовой заготовкой или профильной проволокой, что является идеальным решением для различных областей применения.

    Каковы преимущества использования направляющих роликов Sjogren?

    Преимущества использования направляющих роликов для проволоки заключаются в том, что они регулируются, обеспечивают широкий спектр применения и помогают выполнять точную работу. Вы можете настроить действие качения в соответствии с вашими конкретными потребностями, регулируя его. Кроме того, поскольку они предлагают широкий спектр приложений, они предназначены для замены аналогичных руководств по стилю других производителей. Наконец, направляющие для проволоки помогают обеспечить точность и аккуратность вашей работы, уменьшая необходимость переделки или переделки заданий в дальнейшем.

    • Подходит для широкого спектра применений: Разработан для замены аналогичных руководств по стилю других производителей.
    • Различные версии направляющих роликов для проволоки: Различные версии соответствуют вашим индивидуальным потребностям.
    • Предлагаются регулируемые роликовые направляющие: Регулируемые роликовые направляющие позволяют настроить действие качения в соответствии с вашими конкретными потребностями.
    • Эти сменные направляющие для проволоки помогают выполнять точную работу: 9Направляющие для проволоки 0141 помогают обеспечить точность и аккуратность вашей работы, снижая потребность в доработке или повторной обработке в дальнейшем.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *