Как резать нержавейку болгаркой – Чем резать нержавеющую сталь дома, в гараже на производстве

alexxlab | 23.09.2019 | 0 | Разное

Чем резать нержавеющую сталь дома, в гараже на производстве

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано

Развитие промышленности вывело нержавеющие стали на высокий уровень и открыло новые сферы применения. Сопротивляемость процессам коррозии, одного из главных врагов различных отраслей народного хозяйства, сопротивление к износу при механических взаимодействиях, способность не терять своих свойств при высоких температурах, возвело нержавейку в ранг самых желанных и предпочитаемых конструкционных материалов на всех континентах. Добавив сюда привлекательный внешний вид, можно получить понимание ее популярности.

Производственные методы порезки

Компоненты нержавеющей стали награждают ее преимуществами перед нелегированными или низколегированными сталями. Но они, одновременно, служат и причиной проигрыша в некоторых конструкционных особенностях. Это касается порезки и раскроя металла. Черный металл поддается порезке в гаражных условиях при помощи обычной «болгарки», пилы по металлу.

Сделать тоже самое с нержавеющей сталью несколько затруднительно. Вероятность изменения структуры, повреждения декоративности поверхности сохраняется на высоком уровне и зависит от того, чем резать нержавеющую сталь. На производствах для раскроя такого типа листа применяют следующие способы:

  1. Порезка и раскрой при помощи ГДРА (газового дугового резочного аппарата)
    • + доступность метода;
    • + низкая стоимость оборудования и самого процесса;
    • — низкое качество и неровности по краю шва – дополнительная обработка;
    • — риск изменения структуры металла.
  2. Применение плазменной порезки металла
    • + высокая скорость процесса;
    • + удаление шлаковых и вредных фаз из зоны реза;
    • — доступная толщина не более 30 мм;
    • — последующая механическая обработка.
  3. Порезка на установке лазерного излучения
    • + высокая точность;
    • + коэффициент использования материала при раскрое стремится к 1;
    • + отсутствие превращений в структуре;
    • + отсутствие необходимости в дополнительной обработке;
    • — высокая стоимость оборудования;
    • — необходимость в высококвалифицированном персонале.
  4. Рубка металла.
    • + дешевизна процесса, не требует дополнительных инвестиций и затрат;
    • — является скорее исключением для нержавеющих сталей, применяется для разовых работ и деталей не ответственной группы.
  5. Гидроабразивная порезка.
    • + скорость порезки может достигать 1 км/сек.;
    • + форма и пространственное ориентирование реза не ограничено;
    • — высокая стоимость оборудования, его обслуживания и амортизации.

Порезка кругом для нержавейки

Перечисленные выше способы вряд ли сгодятся для человека с обычными потребностями и небольшим объемом работы с нержавейкой. Вернувшись к началу статьи, приходим к выводу целесообразности применения УШМ (в народе – «болгарки») для порезки капризного сплава. Здесь существуют определенные тонкости и мелочи способные осуществить порезку на уровне не хуже заводского. Для этого применяют специальный отрезной круг по нержавеющей стали. Основным его отличием от круга обычного является конструкционные отличия, способствующие дополнительному отводу тепла из места реза. В дополнение к этому фактору добавляется компонентная составляющая. Зерна и абразив подбираются так, чтобы диски по нержавеющей стали могли справиться с более прочным и устойчивым к механическим воздействиям антикоррозионным сплавом.

Будьте внимательны и не забывайте о том, что обычную сталь можно отрезать кругом для нержавеющей стали. Но попытка резать нержавеющую сталь обычным диском может привести к разрушению круга и нанесению тяжелых травм для резчика и окружающих. Следите за наличием надписи INOX (нержавейка) на круге до начала работ.

Многие из производителей кругов в линейке собственных товаров предоставляют большую нишу для кругов по нержавеющей стали и дискам по стали для циркулярных пил. Среди самых известных это Луга Абразив, 3М, Metabo, Cibo, Klingspor, Hilti и ряд других. Сравнительные тесты этих режущих инструментов проводят при помощи стандартной процедуры резки листа металла нержавеющей стали, толщиной 3 мм. Используя одинаковую УШМ, измеряют ширину реза (для анализа бокового биения), остаточный диаметр круга после серии резов. Привязав полученные результаты к средневзвешенной цене того или иного круга на рынке и в магазине, каждый определится с выбором в пользу подходящего продукта для реализации намеченных целей.

Во всемирной сети выложено множество «тест-драйвов» отрезных кругов для нержавейки. Как правило, их анализ указывает на прямую зависимость качества от цены изделия. Хороший продукт не продадут дешево. Так известные на рынке круги Cibo Top, Hilti Universal Premium, Bosch Expert занимают высокие места в рейтингах испытаний, показывая в два раза большую производительность при ценовом приоритете не боле 20-30%, по отношению к конкурентам. Добавив меньшее биение диска можно сократить расходы на последующих операциях по доводке реза до идеального состояния.

solidiron.ru

Способы резки нержавеющего проката

Нержавеющая сталь (а в просторечии – «нержавейка») – великолепный материал: она устойчива к коррозии, и благодаря легирующим добавкам, гораздо более прочна, чем обычная углеродистая сталь. Но… всякое достоинство имеет оборотной стороной и недостаток. Для нержавеющей стали таким недостатком является именно сложность ее обработки.

Разумеется, современные технологиии позволяют с этим недостатком справиться на заводском уровне. И если уж вы взялись что-то изготавливать из нержавеющего проката, то самое разумное, что можно сделать — это составить точный эскиз нужной вам формы и заказать его изготовление в специализированных компаниях (в «Стальном выборе», например…).

В наше время специалисты могут предложить множество различных способов резки стального проката из нержавейки — от промышленной гильотины до лазерной резки.

Но… очень часто бывает так, что заранее составленный чертеж раскроя стального листа хоть чуть-чуть, да не сойдется с тем, что потребуется в действительности… а таскать весь увесистый полуфабрикат в специализированную мастерскую просто слишком дорого и неудобно.

В общем, возникает необходимость в том, чтобы как-то «подправить» изделие из нержавеющего проката в походно-домашних условиях.

Каким же образом это можно сделать? Перечислим способы…

Дедовский метод — молоток, зубило, ножницы, напильник…

При всей дремучести такого способа обработки металлов, метод «зубила и молотка» может применяться и сегодня — особенно в тех случаях, когда

– речь идет о листовом металле небольшой (2-4 мм.) толщины

– само подлежащее «правке» изделие имеет небольшие размеры и может быть закреплено в обычных тисках.

Такое сочетание условий при работе с нержавейкой встречается редко, но … все может быть. На этот случай придется напомнить о его недостатках, к которым относятся:

– очень невысокая точность обработки

– деформация материала и возникновение неровных кромок и заусениц

– необходимость «доводки» изделия напильником и «холодной ковкой»

Тем не менее, и такой способ резки нержавеющей стали имеет право на существование в совсем уж «походных условиях» — наряду с использованием ножниц по металлу, которые тоже могут пригодиться при раскройке совсем тонких (1-1,5 мм.) листов нержавеющей стали. Разумеется, при использовании таких ножниц надо будет позаботиться об увеличении длины их ручек и смириться с тем, что такой инструмент очень быстро затупится.

Лобзик и ленточная пила

Если же условия для резки нержавеющего проката не совсем походные, а у вас есть доступ к более-менее специализированным станкам и устройствам, то появляется еще одна возможность для резки нержавеющей стали – электрический лобзик.

Этот инструмент пригоден для резки дерева и обычной стали — но может быть использован и для работ по нержавейке толщиной до 10 мм., но с соблюдением двух непременных условий:

– необходимо использовать специальные пилки (желательно – фирменные)

– резка должна производиться обязательно в присутствии смазки (которой, впрочем, может быть и обычное подсолнечное масло), без нее полотно лобзика очень быстро раскалится и придет в негодность.

– работать придется на небольших скоростях — как вертикальных, так и горизонтальных.

Главным достоинством лобзика можно считать то, что при его помощи можно производить изогнутые распилы и распилы труб, главным недостатком — высокую вероятность поломки аппарата при вполне возможном в неопытных руках нарушении режима работы.

Опять же — возможности лобзика сильно ограничены толщиной разрезаемого листа нержавейки — если он составляет 4-6 мм., то лобзик с ней справится более-менее успешно, с 7-8 мм. – уже с большим усилием, а 10 мм. – это уже предел.

Если требуется резать более толстый лист, то придется воспользоваться уже станком с ленточной пилой (которую опять-таки придется установить специальную — для нержавейки).

Неуместная газорезка

Есть еще один способ резки металлов, который хорош для обычной стали и совершенно не годится для стали нержавеющей – речь идет о газовой резке с температурой до 1200 градусов.

Непригодность же его состоит в том, что температура возгорания в кислороде у обычной стали меньше, чем температура плавления — и это обстоятельство позволяет «прожигать» стальные листы с образованием достаточно четких срезов. Но поскольку нержавеющая сталь является сплавом железа с целым рядом других элементов, то температура ее плавления будет выше — и попытки разрезать ее газовой горелкой ни к чему хорошему не приведут — металл будет плавиться и разбрызгиваться, срез получится рваным и неровным… особенно, если металл будет иметь толщину свыше 15 мм.

Некоторые умельцы, впрочем. утверждают, что придумали способ газовой резки нержавеющего проката: «Делаем так: греем место реза до красна, затем открываем продувной , в о

www.metalrf.ru

Чем лучше резать нержавейку | Плазма24: проектирование и производство

08.12.2014, Опубликовано &nbspСтатьи

На сегодняшний день, во всем мире наблюдается постепенный, плавный технологический прогресс, характерный для всех областей человеческой деятельности. Именно он заставил людей верить в чудеса, воплотить в реальность то, что раньше казалось дикой и неосуществимой фантазией.
Данное явление относится и к такой области, как промышленность, где, в настоящее время, можно увидеть полную гамму лазеров, плазменных инструментов, и даже устройств, способных разрезать самые прочные материалы, посредством воды.
Однако, нельзя также не сказать, что их использование полностью оправдано и позволяет добиться высоких результатов в таком процессе, как резка нержавеющей стали, казавшемся ранее невозможным.

Что представляет собой нержавеющая сталь.
Сегодня, человеку известны особые виды стали, одной из которых является нержавеющая. Она обладает рядом преимуществ над обычной сталью, а именно:

  1. высокая резистентность коррозийным процессам
  2. привлекающий внимание внешний вид
  3. повышенная износостойкость
  4. стойкость к высоким температурам.

Тем не менее, в купе с преимуществами, есть и ряд сложностей возникающих в процессе ее резки

Все дело в том, что нержавейку крайне сложно порезать обычными способами, не повредив ее структуры и не испортив блистательный внешний вид. В связи с этим, для резки нержавейки стали активно применяться:

  1. Газо-дуговая резка
  2. Резка плазменная
  3. Резка лазерная
  4. рубка
  5. Резка гидроабразивного вида.
Газо-дуговая резка нержавеющей стали.

Говоря о видах резки нержавейки, нельзя обойти стороной газо-дуговую резку. Данный вид обработки листа стали осуществляется посредством расплавления металла в месте, где необходимо сделать разрез. При этом, одновременно с расплавлением, необходимо удалять весь образующийся кислород, наличие которого в составе металла отрицательно сказывается на прочности. К преимуществам подобного вида резки нержавейки можно отнести доступность данной процедуры и ее низкую стоимость.

Увы, недостатков, делающих сей процесс неактуальным, куда больше.
Среди них:

  • Высокая вероятность повреждения структуры металла
  • Крайне низкое качество боковых разрезов
  • Неровные линии реза.

Для того, чтобы достичь более высоких результатов, нежели в первом случае, необходимо использовать резку плазменную. Данный вид резки основан на использовании вольфрамовых электродов, которые образуют плазму на базе высокотемпературных газов. Плазменная резка, по причине высоких температур, обладает высокой проникающей способностью, разрезая слои нержавейки и удаляя оттуда все побочные продукты, накопившиеся в процессе резки. Пожалуй, к минусам подобной обработки нержавейки относятся невозможность резки слоев металла, толщиной, превосходящей отметку в 30 мм, а также необходимость в последующей механической обработки краев, для придания им нужного вида.

Лазерная резка нержавеющей стали.

Другим, не менее интересным видом резки является лазерная, представляющая собой самую передовую технологию обработки, среди всех доступных человечеству. Именно лазерный луч, состоящий из высококонцентрированных частиц, способен резать нержавейку с предельной точностью, но крайне низкой скоростью.

Наименее интересным из всех вышеперечисленных видов резки, является рубка нержавейки. Данный процесс представляет собой обработку листа металла, посредством направленного механического воздействия. Применяется только в исключительных случаях, для получения деталей несложной формы и небольшой толщины.

Последней по списку, но далеко не последней по значению, является гидроабразивная резка нержавеющих металлов. Из названия уже понятно, что на метал действуют концентрированные водяные потоки, в состав которых входит абразивный раствор. Так, при скорости струи, равной 1000 метров в секунду, можно порезать любой лист стали, толщиной до 100 мм, в рекордно короткие сроки.
Невзирая на столь существенные преимущества, даже гидроабразивная резка не является совершенной. Единственным минусом, отталкивающим клиентов и значительно стопорящим развитие данной технологии, является высокая цена на подобного рода услуги.
Подводя итоги, выбрав максимально подходящий метод обработки в той или иной ситуации, можно достигнуть желаемых результатов, не выйдя за рамки бюджета и временных ограничений!


www.plasma24.ru

Как резать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь (более распространенное название нержавейка) — это легированный вид стали, которому не страшна коррозия, и загрязненная окружающая среда.

Цель резки состоит в том чтобы разделить целую часть на несколько маленьких деталей для того чтобы в дальнейшем получить конечный готовый материал. Свойства нержавейки зависят от того сколько в нем присутствует химических элементов, от того как его создают, а также механической и термической обработки металла.


В данный момент имеется два способа резки нержавейки:

  • Механическими действиями: резка ножницами по металлу, гильотинными ножницами, болгаркой (углошлифовальной машиной), сверлением, штамповкой и многими другими приспособлениями.
  • Термическими действиями:
    • Лазерная резка нержавейки при помощи светящих частиц именуемыми как фотоны.
    • Резка водой в данном случае водная струя, имеющая высокое давление направлена на нержавейку такой вид резки называют гидрорезкой (в некоторых случаях добавляют абразив – тогда такая резка носит название гидроабразивная).
    • Плазменная резка осуществляется за счет ионов.
    • Резка путем эрозии (электрической).
    • Резка нержавейки под воздействием кислородной струи (в некоторых случаях используют примесь железа).

Основное и главное различие способов резки листа нержавеющего заключается в том, что во время термических действий, не нужно прилагать физические усилия для того чтобы разрезать металл, это не зависит даже от толщины материала.

Рабочая поверхность должна соприкасаться с металлом и при их взаимодействии осуществляется деформация того слоя который подвергается резке. Срезаемая часть имеет большую температуру по сравнению с остальным материалом. Для того чтобы правильно порезать материал стоит выбрать марку и инструмент с чьей помощью это осуществится. Одним из главных пунктов выбора инструмента для резки нержавейки считается, чтоб он был стойким, стабильным во время резки, и иметь высокие режущие свойства.

Если вы находитесь в домашних условиях, когда собираетесь разрезать нержавейку, тогда используйте углошлифовальную машину, диаметр диска должен быть равен 115 – 125 мм и толщина не более 1 мм. Резать надо, соблюдая технику безопасности при работе с данным инструментом.


Нержавеющий лист aisi стандарта, большой выбор тут.

spb.mvsteel.ru

Ответы@Mail.Ru: Чем можно разрезать нержавейку?

смотря в каких массштабах, и какой толщины.<br>у меня на работе чем только не режут – и ножницами ручными, и гильотинными ножницами, и болгаркой. <br>смотря что должно получится – руками не всегда красиво, да и толстый лист не порежешь. гильотина есть не у всех.<br>болгаркой 🙂

Согласен с Max Super, всё зависит от толщины металла. Нержавейка ОЧЕНЬ вязкая, чем больше скорость вращения инструмента (сверло, фреза, резец, абразивный круг) тем хуже она режется, начинает гореть инструмент, быстро тупится или забивается. Низкие обороты и посоянное охлаждение – вот основные режимы обработки нержавейки. Это из личного опыта. Рубить на гильотине тонкие листы (до 3 мм) одно удовольствие. Кстати, фигурную нержавейки от5мм и болеерезку можно осуществить гидроабразивной резкой (вода с абразивом под высоким давлением)

Если это хочешь сделать в домашних условиях, покупаешь зажигалку с форсункой (которая не гаснет на ветру) вынимаешь из нее форсунку, подключаешь ее к газовому балончику для заправки зажигалок, настраиваешь длину пламени от форсунки 2-2,5 см. (с помощью увеличения или уменьшения подачи газа из балончика) . Данный автоген режет нержавеющую сталь толщиной до 1,2мм. Если тебе требуется быстрая резка и нержавейка толще, то идешь в строительный магазин и покупаешь переносную горелку.

Не знаю на сколько это доступно и удобно, но лучший вариант – “болгарка”.

touch.otvet.mail.ru

Пять правил обработки нержавейки

Обработка нержавеющей стали электроинструментом и абразивами. Рекомендации от компании “Шлифовальные технологии”.

Обработка нержавеющей стали очень трудоемкий процесс: шлифовка, полировка, сатинирование – все это требует знаний инструмента, абразивов, ну и конечно же навыка. В идеале обработкой нержавейки должен заниматься человек, который имеет опыт, знает все новинки инструмента, абразивов и полировальных материалов; изучает дополнительно литературу, посещает выставки, семинары, постоянно пробует новые материалы.  Короче говоря – заниматься этим должен профессионал. Найти такого человека на производство довольно проблематично.

В отношениях со своими партнерами – мы на себя берем эту часть работы. Постоянно следим за рынком, изучаем и тестируем новые материалы, создаем технологии обработки нержавейки и предлагаем их вам. Да, это наша работа.

В данной статье мы хотим отразить одни из самых важных моментов в обработке нержавеющей стали, которые помогут вам быстро и качественно произвести необходимые работы.

Итак, пять правил, которые необходимо знать всем, кто работает с нержавеющей сталью.

Правило №1.

Правильно подбирайте электроинструмент!

Вы должны правильно подобрать инструмент для выполнения работы. От правильного подбора инструмента и оборотов зависит скорость обработки и качество обработки.

Все инструменты, применяемые для обработки нержавейки должны быть с регулировкой оборотов. На машинке без регулировки невозможно использовать современные абразивы для нержавейки, а стандартные материалы не позволят качественно и быстро сделать работу. У большинства крупных производителей инструмента есть “болгарки” с регулировкой оборотов. А специальные машинки для обработки нержавейки имеют в своем названии слово INOX (англ.: нержавейка).

Правило №2.

Используйте специализированный инструмент.

Большинство производителей электроинструмента имеют в своим ассортименте специализированный инструмент для обработки нержавеющих сталей. Специализированный инструмент разработан специально для решения сложных задач при работе с нержавейкой и позволяет сэкономить очень много времени и денег каждому, кто его применяет в своем производстве.

Инструмент для обработки круглых труб:

Инструмент для обработки труднодоступных мест, внутренних швов:

Ленточные напильники:

Пример.

Задача: зачистка и последующая полировка внутренних угловых соединении на лестничных ограждения.

Обычно на производствах используется стандартный набор для выполнения этой задачи – угловая шлифовальная машина (болгарка) и круг радиальный торцевой или прямая шлифовальная машинка и абразивная головка. Это не самый эффективный способ выполнения данной работы. Тем более, что в некоторых случаях он не позволяет выполнить работу, так как им не подобраться в место обработки. Например:

Решение: Шлифовальная машина для труднодоступных мест FINITEASY и специальные доводочные круги SA 150.

Итог: Скорость и качество обработки нержавеющей стали увеличивается в разы. Более подробное решение данной задачи раскрыто вот Технологии обработки внутренних швов

Правило №3.

Правильно подбирайте расходные материалы!

Почему так важно правильно подобрать расходные материалы для обработки нержавеющей стали? Правильный выбор поможет вам существенно сэкономить время и скорость обработки.

Ассортимент современных абразивов и полировальных материалов для обработки нержавейки очень велик и разобраться в нем непросто. Материалов много разных: для полировки, для шлифовки, для матирования, для сатинирования, для осветления швов и так далее. Следовательно необходимо ориентироваться в том, какие материалы подходят именно для вашей работы.

Пример.

Задача: Шлифовка плоскости и получение шероховатости поверхности Ra 0,4.

Решение: для шлифовки плоскости на первый взгляд существует огромное количество материалов, это и круги на липучке и различные нетканые валики и круги , всеми этими материалами, вы быстро сможете произвести шлифовальные работы, НО… Неткаными валиками и кругами, лучше проводить работы по матированию поверхности а не использовать на данной операции.

Используя круги на липучке и другие абразивы, обязательно следуйте простому правилу: надо последовательно обрабатывать изделие от большего зерна к меньшему. Более подробное решение данной задачи раскрыто в Технологии шлифовки плоскости

Правило №4.

Контролируйте силу прижима.

Запомните – сильный прижим не означает высокую скорость обработки. Более того сильно прижимая инструмент и увеличивая обороты мы значительно снижаем ресурс расходных материалов!

Чрезмерное давление приводит к быстрому износу расходных материалов и дальнейшему длительному исправлению следов давления на обрабатываемую поверхность.

Правило №5.

Не перегревайте металл.

ВАЖНО: это приведет к появлению пригаров на обрабатываемой поверхности и следов побежалости.

Следуя этим несложным правилам вы сможете значительно быстрее и качественнее обрабатывать нержавеющую сталь!

Конечно данные правила не являются панацеей и для решения именно вашей задачи наши специалисты готовы приехать к вам на производство и провести демонстрацию современных оборудования и материалов и подобрать технологию исключительно подходящую вашему производству. Все, что вам нужно – позвонить по телефону

8-800-333-23-17 или отправить заявку на [email protected] и заказать бесплатную демонстрацию.

Изучите наши технологии – они сэкономят Вам время и деньги!


С уважением, команда GTOOL GROUP.

www.gtool.ru

Как правильно резать нержавейку? в фото

Как правильно резать нержавейку? в фотографиях.

Нержавейка относится к классу высоколегированных марок сталей. Отличается высокой прочностью и коррозионной устойчивостью. Сегодня можно выбрать лист нержавеющий в ассортименте специализированных магазинов любой марки и для любых целей. Но следует помнить, что большое содержание в материале легирующих элементов вызывает затруднения при его резке.

Варианты резки нержавеющих сталей

Самые распространенные способы резки нержавейки в домашних условиях:

Для качественного раскроя листовой нержавейки необходимо применять предназначенные для высоколегированных марок сталей круги. В процессе нужно обеспечить минимальное давление в зоне реза, что предупредит «закалку» кромок материала. Это также способствует более экономному расходу круга.

Лобзиком можно резать прокат толщиной до 4 мм. Процесс выполняется на малых оборотах и с применением специального полотна. Кромки получаются довольно аккуратными.

Если металл будет резаться ручной дуговой сваркой, рекомендуется использовать штучные электроды ЭА-400/10У либо ЭА-395. Сам процесс выполняется длинной дугой на токе, который на 30-40 % превышает сварочный для электрода конкретной марки и диаметра.

Высоколегированная сталь хорошо режется воздушно-дуговой строжкой (угольным электродом), но процесс возможен лишь на больших значениях рабочего тока (400 А и более), которых в домашних условиях при максимальном напряжении электросети 230 В не достичь. А также необходима специальная горелка и подвод сжатого воздуха.

Чем не рекомендуется резать нержавейку?

Не следует резать нержавеющий прокат болгаркой с применением абразивных кругов для обычных сталей. В их составе содержатся коррозирующие вещества (S, Fe, Cl), которые могут стать причиной химической реакции с окисной пленкой и ее разрушения, что приведет к образованию со временем ржавых участков на поверхности металла. Также настоятельно не рекомендуется резать предназначенным для легированной стали кругом обычный металл. На инструменте останутся его частицы, которые приведут к образованию коррозии при повторном его использовании для раскроя нержавейки.

Сталь с большим содержанием легирующих химических элементов (хрома, титана, никеля и т.д.) в составе не режется газом. Это вызвано большой температурой, при которой разрушается окисная пленка на нержавейке.

Обзор Как правильно резать нержавейку? .

Не забудь поделиться с друзьями: Загрузка…

u-news.org.ua

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *