Как сделать газовую горелку самому – Самодельная газовая горелка своими руками: обзор, особенности и как сделать

alexxlab | 04.05.2020 | 0 | Разное

Как создать газовый горн руками (видео)

Адвокат Егоров. Это видео про газовый горн из жестяной бочки и сопла кровельной газовой горелки. Несмотря на то, что горн сделан своими руками и ладный и миниатюрный, он вполне пригоден для паковки крупных изделий.

Обратите внимание! После прогрева горна, интенсивность подачи газа можно и нужно убавить, появится тяга, и в горелку засасывать больше воздуха, чем при холодном горне. В результате, почти весь газ сгорать внутри горна. Расход газа уменьшится, а температура в горне только увеличится. Горн выходит на штатный режим в течение 5 минут.

Вы уже могли видеть горн в видео про изготовление самого крупного ножа – ножа “Якут”. Традиционного ножа северных народов, с широким долом и симметричными спусками. Однако, первым в горне выковал топор. А это, в отличии от томагавка из железнодорожного костыля и напильника, совсем немаленький и полноценно прошивной топор. Топор достоин мороки с изготовлением горна из бочки. А если учесть, что планируется отковать еще десяток различных по виду и по функционалу топоров, а кроме топоров будут и другие изделия, то усилия по изготовлению этого горна точно окупятся.

Горн сделан в точности по той же схеме, что и горн из консервной банки. Но в таком маленьком невозможно разогреть паковку даже для крупного клинка, а топор не выковать и подавно. Кроме того, микро-горн не экономичен. Газ в одноразовых баллонах дорог и быстро заканчивается. Скажете, что топор можно отковать в угольном горне из ведра и вентилятора. Но угольный горн весьма прожорливый и жечь угли в нем надоело. Как показала практика, газовый экономичнее, хотя и менее колоритный.

Видео относительно длинные по причине того, что в горне последовательно были применены две разные фотировки. Забегая вперед, перлит разочаровал. Рад, что не опубликовал это видео, остановившись на фотировке из перлита, хотя отковал в нем ножевой клинок и скобель. Но довольно рекламы этого горна, пора переходить к рассказу о том, как его сделать руками.

Бочонок нашел ржавый и немного помятый, поэтому сперва зашкурил. Вырезал из крышки бочонка отверстие для жерла горна. Надрезал импровизированным циркулем канавку и выбил жестяной круг молотком. Тут же, передумал и решил увеличить диаметр жерла горна при помощи УШМ. Лепестковую насадку лучше для этого не использовать. Выдернул пластиковый насос и зачистил абразивом острые края. Теперь, надо придумать, как подать газовоздушную смесь в горн. Для этого использовал лишнюю в хозяйстве горелку, водопроводные сгоны, фитинг, гайки и уголок, чтобы фитинг поместился в раструби горелки, его пришлось немного обточить. Все штатные стальные сгоны и фитинги, внешне кривые и выглядят неопрятно. А так как опрятные детали и в руках держать приятнее, заодно с откалиброванным фитингом, отшлифовал у них на своем гриндере внешнюю поверхность и торцы. Нет заусенцев – меньше травм. Рукоятка с клапаном кровельной горелки в конструкции горна лишняя, поэтому ее отпилил.

Эксперимент с использованием сгона на 1 и 1/4 дюйма, показал, что воспламенение происходит внутри трубы. А это недопустимо. В противном случае горелка и кожух горна будут нагреваться. Очевидно, скорость газовоздушной смеси должна быть выше. Тогда пламя оторвется от сопла и всё воспламенение внутри горна. Для увеличения скорости потока, достаточно взять трубу тоньше. Эксперимент подтвердил теорию распространения газа в трубах. При использовании трубы на 3/4 дюйма, пламя оторвалось от сопла. Фактически горелка готова. Настало время изготовить ножки для горна. Разметил место для четырех отверстий и просверлил ступенчатым сверлом. В дальнейшем добавлю еще две ножки, но это позже. Крепления ножек после фотировки будут замурованы, поэтому лучше сделать надежно и с первого раза. Итак, крепления ножек будут состоять из болтов и удлиненных гаек. В удлиненную гайку можно ввинтить болт нужной длины и тем самым регулировать высоту горна. А можно горн подвесить на шпильках к потолку, либо поставить на “попа” и опустить в него вертикально распложенный кигель. Вариантов много. Крепления ножек подготовлены, осталось смонтировать систему подачи газа и можно преступить к фотировке. А для этого, просверлил короночным сверлом отверстия под резьбу водопроводного сгона. Чтобы гайки были посимпатичнее, обточил на гриндере, но можно было этого не делать. Хотя с аккуратными деталями, как уже говорил, работать приятнее. Даже жалко, что одна из гаек окажется внутри и покрыта фотировкой.

Продолжение с 5 минуты на видео (в начале статьи)

izobreteniya.net

Как сделать газовый котел своими руками – инструкции и чертежи

Котел своими руками

Из газовой колонки

Для отопления небольшого помещения, например, для гаража или для сауны, при наличиии  «правильных рук»,  можно изготовить отопительный котел из газовой колонки, произведя в ней некоторые преобразования. Как сделать такой газовый котел  и какие нужны для этой переделки чертежи? Колонка имеет достаточно высокую производительность, которая  не нужна для отопления, и потребляет большое количество газа.

Для уменьшения расхода газа можно поставить две китайских  газовых горелки, рассверлив жиклеры на 1 мм.  Для расширительного бака можно использовать газовый баллон или пластиковую емкость. Расширительный бак следует устанавливать на подающей магистрали, чтобы при работе насоса не создавалось разрежения.

Насос можно купить, а можно и использовать бывший в употреблении, например, от стиральной машины. Если в автоматическом блоке колонки стоит таймер, он будет периодически отключать ваш миникотел. Следует поменять блок управления на новый, без таймера. Такое устройство может работать и на баллоном газе.

Из газовой плиты

Собственно, из газовой плиты изготовить котел проблематично, можно сделать своими руками подобие котла при помощи газовой плиты. Используют такое устройство в период межсезонья, когда центральное отопление еще не включено, а в квартире уже довольно прохладно, так как учитывая низкую мощность, полноценно обогреть жилье в сильные морозы не получится.

Металлическая емкость с водой устанавливается на одну из конфорок для подогрева.  Сверху  емкости  подключаются трубы, идущие к пластиковому  трубопроводу, сбоку, в нижней части резервуара,  подсоединяется обратка. Устанавливается насос, который подает жидкость в батареи.

На случай отключения электричества можно подключить  блок бесперебойного питания от компьютера.  Для безопасности работы такого отопительного устройства следует подключить расширительный бачок, для него подойдет неиспользуемый небольшой баллон от газа,

либо пластиковая емкость. Нелишним будет и установить предохранительный клапан, который сработает в таком агрегате, если забудете включить циркуляционный насос, или будут возникать проблемы с подачей электропитания на него.

Из баллона

Для изготовления  используется газовый баллон, котел работает по принципу пиролизного котла, в котором теплоноситель обогревается за счет сгорания газа. Для того, чтобы сделать такое устройство самому, вам понадобятся:

• газовый баллон на 50 литров (достаточно, чтобы обогреть помещение до 70 кв.м;
• сварочный агрегат;
• электроды;
• болгарка или газовый резак;
• лист металла.

Можно вырезать боковую дверцу для загрузки топлива, можно загружать сверху. Верх баллона срезается, срезанная часть после небольшой доработки и установки на ней ручек, используется, как крышка. В баллон погружается поршень с нижней насадкой. Насадка состоит из полой трубы, через которую поступает воздух для горения. На низ поршня приваривается «блин», чуть меньшего диаметра, чем диаметр баллона.

К нему привариваются дугообразные лопасти (можно вырезать из баллона) для создания вихревого потока над тлеющим топливом. Приваренная к лопастям в нижней части окружность из металла меньшего диаметра, чем сам «блин»,  будет предотвращать появление открытого огня. Такая конструкция обеспечивает медленное тление огня, а газ, поднимаясь, будет сгорать в верхней части.

Сбоку баллона вырезается отверстие для дымохода, приваривается труба для отвода и выводится наружу. Дымоходная труба делается из труб двух диаметров, боковое колено 0,15 м, вертикальное — 0,2 м. Разница в диаметрах будет создавать двухступенчатую тягу, более пассивную, нежели в трубе одного  размера, что обеспечивает длительное горение, до 10 часов.

Водяную рубашку для отопления можно сделать по-разному — вокруг корпуса баллона или вокруг дымохода. Агрегат с теплоносителем вокруг дымохода более экономичный, так как использует тепло, которое обычно улетучивается на улицу. К рубашке подводятся трубы отопления, на подающей верхней трубе монтируется расширительный бак, который можно сделать из баллона небольшой емкости. Устанавливается насос для обеспечения принудительной циркуляции.

Из твердотопливного котла

При подведении к жилью газовой магистрали владельцы твердотопливных котлов начинают задумываться о том, как сделать из твердотопливного газовый котел. Если просто вставить в нижнюю часть  газовую горелку, экономии не получится.  Твердотопливные котлы не приспособлены для эксплуатации на газе и при таком раскладе большая часть тепла будет улетать через дымоход.

Получить модернизированное устройство с высоким КПД можно, значительно изменив конструкцию твердотопливного агрегата.  Но при таком изменении теплогенератора использовать его в будущем как твердотопливный уже не получится. Переделка заключается в приваривании металлических однодюймовых труб над горелкой агрегата.

В этом случае  пламя горелки не будет уходить в дымоходную трубу, а будет отдавать тепловую энергию циркулирующей в этих трубах воде. Для начала производится демонтаж котла, снимается кожух. Перед началом переделочных работ следует учесть несколько моментов:

• трубы размещаются на высоте 30 мм от горелки;
• чтобы избежать застоя жидкости в трубах и ее закипания, они размещаются под углом;
• трубы располагаются «шахматкой» в три яруса, расстояние от одной до другой трубы должно быть 1,5-2,0 см.

С внешней части котла, при помощи болгарки, вырезается отверстие в водяной рубашке  с небольшим запасом, для удобства приваривания.

Чтобы просверлить отверстия в металле под трубы, потребуется коронка с насадками из победита. Диаметр коронки должен быть больше диаметра труб на несколько миллиметров для возможности расположения трубы под наклоном.

Место сверления время от времени поливайте мыльной водой, чтобы от перегрева  не отлетели победитовые насадки. Трубы лучше всего приваривать газовой горелкой. После того, как приварили все трубы, необходимо сделать герметизацию водяной рубашки. В центре приварите штырь из арматуры, который впоследствии предотвратит раздувание котла.

Затем заваривают отверстие в водяной рубашке по периметру. Перед установкой котла в него заливают воду  и проверяют, нет ли течи. При обнаружении вновь вырезают окно и заваривают место течи.

Конструктивные особенности котлов

Турбированные

Турбированный газовый котел отличается наличием коаксиального дымохода. Такой дымоход представляет из себя конструкцию труба в трубе. Через трубу большего диаметра на улицу выводятся продукты сгорания газа, через трубу меньшего диаметра поступает воздух для горения, который нагревается выходящими газами, что способствует экономичности.

Турбированные котлы оборудуются вентилятором принудительной тяги,  при помощи которого поступает воздух в агрегат для горения. Такие котлы имеют камеру сгорания  закрытого типа, которая обычно выполнена из меди или сплавов меди, иногда она бывает и чугунной.

На баллонном газе, на пропане, на сжиженном газе

Переделывая котел под газовый, можно использовать не только магистральный газ.  Ваш самодельный агрегат может работать и на сжиженном газе или на пропане. Для подключения баллонного газа необходимо установить редуктор, так как в баллоне газ находится под высоким давлением.

В некоторых случаях приходится менять форсунки на меньшие. Для удобства, чтобы постоянно не менять баллоны, можно соединить несколько баллонов. С учетом того, что на отопление дома  около 100 кв.м и получения горячей воды за неделю в среднем расходуется 2 баллона, можно рассчитать количество подключаемых емкостей с газом.

Для удобства и более эффективного использования газа  баллоны соединяют в так называемую рампу, соединить можно до 10 баллонов. Рампа состоит из двухплечевого коллектора, который делит всю группу емкостей на 2 части. После того, как в основной группе заканчивается газ, происходит переключение на дополнительную группу.

От чего зависит экономичность котла?

Основным показателем экономичности котла является его КПД -коэффициент полезного действия. Средний показатель КПД различных моделей находится в пределах 90-94%. Гораздо большим КПД, более 100%, обладают конденсационные теплогенераторы, которые используют для нагрева теплоносителя  и конденсат, который образуется при сгорании газа.

На экономичность влияет и тип камеры сгорания — открытая или закрытая. В закрытой камере сгорания газ сгорает полностью, в воздух попадает минимальное количество угарного  газа. Правильный выбор мощности также является важным фактором экономичности котла. Если поставить слишком мощный котел, то он будет включаться и выключаться через очень небольшие интервалы времени, как следствие, будет потреблять больше газа.

При недостаточной мощности теплогенератор будет работать на износ, что значительно сократит срок его службы.  Экономичную работу котла обеспечит автоматика, которая будет реагировать на изменение температуры в помещении. И, самое главное,  утепление дома, потому что,  каким бы экономичным не был ваш котел,  отопление улицы сведет все на нет.

Видео о самодельном газовом котле:

boilervdom.ru

виды и как сделать своими руками?

Переносная газовая горелка для казана – это приспособление, которое позволяет быстро и качественно приготовить плов во время туристических путешествий. Устройство имеет достаточно простую конструкцию, поэтому не составляет особого труда сделать его самостоятельно. Какие горелки подходят для казана и как соорудить их своими руками?

Виды и характеристика газовых горелок

Для приготовления пищи на природе используют различные типы газовых горелок. Они отличаются согласно показателю мощности и имеют различные конструкционные характеристики. Каждое устройства имеет свои преимущества и особенности использования.

Существуют такие виды туристических газовых горелок:

1. Со шлангом. Конструкция представляет собой горелку, соединенную с небольшим баллоном для топлива гибкой трубой. Устройство прекрасно подходит для тяжелой массивной посуды. Устойчивость горелки обеспечивают крепкие ножки с широкой постановкой.
2. Набаллонные. Такого типа устройства отличаются компактностью и небольшим весом. Предназначены горелки, установленные на баллоне, для достаточно легкой посуды не более трех литров.
3. С горизонтальным расположением баллона. Горелки данного вида самые дешевые. Для таких устройств используют простые цанговые баллоны.

Газовая горелка для казана со шлангом

Производят также интегрированные газовые системы. В таких моделях горелка и емкость для приготовления пищи являются единым блоком. За счет такой конструкции значительно снижается расход топлива.

Газовые горелки разделяют на три категории согласно показателю мощности:

• высокая – от 3 до 7 кВт;
• средняя – от 2 до 3 кВт;
• низкая – до 2 кВт.

Устройства могут быть с пьезоподжигом и без него. Горелки оснащены регулятором мощности. Считаются самыми простыми в использовании, почти не занимают места, мало весят. Соединяются горелки с газовым баллоном через резьбовое соединение.  Работать устройство может на пропане, бутане или изобутане.

Какая горелка подходит для казана

Для приготовления блюд в казане требуются достаточно мощная и вместительная горелка. Лучше всего использовать модель со шлангом. Конструкция такого устройства позволяет устанавливать достаточно большого размера емкости.

При подборе горелки для казана следует учитывать:

1. Мощность. Чем больше размер посуды для приготовления пищи, тем выше должен быть показатель мощности оборудования.
2. Материал. Наиболее крепкими считаются чугунные горелки. Они не деформируются при высоких температурных режимах и воздействия тяжелой посуды.
3. Конструкция. Казан имеет достаточно широкое дно, поэтому при выборе газовой горелки следует учитывать ее размер.
4. Ножки. Немаловажным аспектом выбора горелки для казана является наличие устойчивых опор. Ножки должны быть крепкими и иметь широкую постановку.

Чугунная газовая горелка для казана

Удобное использование горелки обеспечивает пьезоподжог и регулировка мощности. С помощью правильно подобранного устройства можно приготовить во время отдыха на природе любое блюда в казане.

Преимущества и недостатки

Во время туристических путешествий газовая горелка являются незаменимым эффективным устройством, с помощью которого можно быстро приготовить пищу в казане. Такое приспособление имеет немало преимуществ:

• небольшой вес, благодаря которому можно изделие брать с собой в поход;
• простота использования устройства;
• приготовления пищи без особого труда;
• отсутствие дыма и копоти во время работы газовых горелок;
• возможность использования изделия при ветряной погоде;
• длительный срок эксплуатации устройства;
• безопасность применения.

Газовая горелка для казана имеет множество преимуществ

Чтобы привести в работу горелку нужно всего лишь провернуть клапан, и зажечь огонь. Некоторые модели горелок подходят к казанам емкостью более десяти литров.

Недостатком использования такого газового оборудования считается нестабильность работы при низких температурах, а также быстрый расход топлива.

Изготовление своими руками

Горелку для казана можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Инструменты и материал

Для сбора конструкции горелки необходимо приобрести газовый баллон. В качестве топлива можно использовать пропан или пропан-бутан.

Для работы потребуются такие детали:

• головки;
• соединительный узел для газового баллона;
• форсунки;
• шланг из резины и ткани;
• регулятор подачи газа.

Для изготовления газовой горелки для казана своими руками понадобятся форсунки

Также понадобится стальной прут шириной два сантиметра и крепежные хомуты.

В качестве инструмента следует использовать дрель со сверлами под номером два и четыре, а также отвертка.

Этапы изготовления

С помощью пошаговой инструкции газовую горелку для казана можно сделать всего лишь за час. Процесс сооружение устройства состоит из таких этапов:

1. Изготавливается корпус для газовой горелки. В стальном пруте проделываются четыре отверстия, каждое диаметром один миллиметр. Такие проемы необходимы для поступления кислорода, который обеспечит возгорание и поддержку огня. Идентичные отверстия следует сделать в стержне рассекателя. В корпусе нужно сделать две дыры диаметром пять миллиметров.
2. В середину стального каркаса аккуратно вдавливается рассекатель.
3. Во внутрь изготовленной конструкции вставляется фланец. Его установка требует обеспечения зазора размером больше 0,5 миллиметров. Такой проем необходим для того чтобы струя газа немного притормаживалась на выходе запальника.
4. Для сооружения форсунки требуется просверлить с помощью сверла диаметром 2 миллиметра проделать глухое отверстие в металлическом пруте. Расстояние от выходной точки должно быть не меньше 1,5 миллиметра.
5. Для подвода используется трубка из стали. Диаметр ее должен быть не больше одного сантиметра, а плотность стенок 2,5 миллиметров.
6. Сверлом номер четыре для перемычек требуется сделать отверстие, а после тщательно зачеканить его. Торец, для того чтобы конец трубки свободно разместился на форсунке, дотачивается с помощью наждака.
7. На конец стальной трубки одевается шланг. Другое его окончание крепится за счет хомута к баллону. Соединения следует хорошо затянуть отверткой.
8. Корпус горелки с рассекателем накручивается на резьбу подготовленную форсунку.

После подсоединения всех деталей следует провести пробный запуск устройства. Правильно собранная газовая горелка в процессе горения образует ровное пламя, которое не выделяет черных дымовых масс.

Если при зажигании прибора образовалась копоть, то требуется провести обследование всех соединительных участков. Для надежности креплений используется специальный уплотнитель.

Последним этапом изготовления горелки для казана является закрепление готовой конструкции на подставке с ножками. Ее сооружают из крепкого жаростойкого металла.

Чтобы обеспечить правильное направление пламени при ветряной погоде можно сделать вокруг горелки специальную защиту. Часто в походах для этих целей используют камни или другие подручные материалы.

Правила и особенности эксплуатации

Горелки достаточно просты в использовании, но все же для их работы требуется газ, применение которого требует соблюдения ряда правил безопасности.

Поэтому при использовании газовых горелок для приготовления пищи во время отдыха на природе следует придерживаться таких эксплуатационных требований:

• устанавливать прибор на ровной поверхности;
• перед включением проверять целостность установки и баллона;
• во время розжига не наклонять горелку;
• не располагать баллон вблизи огня;
• использовать качественное топливо;
• после приготовления пищи всегда перекрывать подачу газа к устройству;
• не использовать горелки в палатках;
• перед тем как после работы отсоединить горелку от баллона следует дать остыть устройству;
• не оставлять возле газового оборудования детей без присмотра;
• во время приготовления пищи следить за работой газовой горелки;
• при приготовлении пищи зимой нужно под баллон подкладывать специальную подложку.

В холодных условиях баллон рекомендуется держать в тепле. Для этого можно использовать спальный мешок или другой согревающий материал. Перед тем как использовать новый баллон с газом рекомендуется немного спустить возле клапана воздух. Такое действие сразу обеспечит равномерную работу горелки.

При длительном использовании газовых горелок иногда забиваются отверстия форсунок. Для их прочистки используют иглу. Малейшие повреждения каких-либо деталей устройства требуется обязательной замены. Использовать горелки при наличии дефектов опасно.

Многие модели имеют пьезоподжог. Такое приспособление позволяет быстро разжечь огонь без дополнительных зажигалок. Но иногда устройство выходит из строя, поэтому собираясь в поход, обязательно следует прихватить спички.

Газовая горелка – это незаменимая вещь в походе. С помощью такого устройства можно приготовить любое блюдо в казане независимо от погодных условий. При использовании такого оборудования следует всегда придерживаться всех правил безопасности.

pohod-lifehack.ru

Инжекционная горелка для плавильной печи своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье Михаил, автор YouTube канала “Добрый Мастер”, расскажет Вам как он изготовил инжекционную горелку для плавильной печи.

У автора возникла необходимость плавки цветных металлов, и он решил изготовить плавильную печь. Но одним из основных ее элементов является правильная горелка.

Материалы.
– Стальная труба
– Жестяной хомут
– Листовая сталь 3 мм толщиной
– Наконечник от сварочного полуавтомата с диаметром 0,8 мм
– Пропановый редуктор
– Болт М10 под шестигранный ключ, гайка, шайба
– Газовый шланг.

Инструменты, использованные автором.
– Болгарка, отрезной и коралловый диски
– Токарный станок
– Тиски, молоток
– Ленточная шлифовальная машинка
– Метчики
– Штангенциркуль
– Линейка, карандаш.

Процесс изготовления.
В качестве ориентира мастер нашел чертеж данной горелки в интернете.

Затем подобрал стальные трубки.


В качестве форсунки автор будет использовать болт под шестигранный ключ.


А в сам болт будет вкручиваться наконечник для сварочного полуавтомата. Диаметр отверстия 0,8 мм.
Также автор приобрел пропановый редуктор и газовый шланг.

Теперь нужно отрезать кусок трубы длинной 180 мм.

Торцы трубы автор зачистил лепестковым шлифовальным диском. А затем снял краску коралловым диском.

Затем размечает диффузор (120 мм) и носик (35 мм) горелки. Для точного реза можно просто обернуть трубу листом бумаги, и нанести разметку.

Также он разметил восемь продольных секций.

После предварительных надрезов, мастер стягивает хвостовик хомутом, и прорезает чуть шире. Корпус будущего диффузора нужно подогнать под размер смесителя.

Затем сдвигает хомут на середину, расширяет задние части.


Прихватывает точечной сваркой, стянув полученные лепестки.


Теперь все швы диффузора можно проваривать.

Вот такой диффузор получился. Швы можно зачистить и при помощи болгарки, но у автора есть токарный станок.


Зажимает заготовку в патроне токарного станка.

Для обработки конуса мастер использует малую продольную подачу, а чтобы не крутить вручную – он приспособил для этого шуруповерт.

Теперь можно приваривать трубку смесителя.

Носик горелки автор заужает таким же методом, как и диффузор.

Сгибает лепестки молотком, проваривает швы.

После зачистки получается вот так.


Осталось сделать последнюю деталь – конфузор, и приварить к основному корпусу. Способ изготовления такой же.

Приступает к изготовлению форсунки из болта и наконечника.


В болте сверлит сквозное отверстие 5 мм диаметром. Не забывая про смазку.

При отсутствии токарного станка эту работу можно выполнить, зажав сверло в тисках, а болт – в патроне дрели.

В отверстии нарезает резьбу, и вкручивает в него наконечник.

На второй стороне болта нарезает “елочку” для надежного закрепления шланга.


Вот форсунка и готова, ее нужно прикрепить к корпусу. Жиклер немного утопил в форсунке, увеличив расстояние для регулировки.


Вырезает полоску из стального листа. Зачищает ее от краски, сгибает в тисках. Затем сверлит отверстие под форсунку, нарезает в нем резьбу.

Теперь можно приварить к корпусу.


Окрасив корпус огнеупорной краской, горелка почти готова.

Сначала мастер закрепил горелку в тисках внутри мастерской.


По причине быстрого сжигания кислорода пришлось выйти регулировать на улицу.

Горелка имеет три регулировки. Регулировка давления газа на редукторе, подачи воздуха, и глубина глубины форсунки в конфузоре. Подняв давление газа до 0,5 атмосферы, удалось очень быстро нагреть толстый стальной пруток 14 мм.

Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Как сделать газовый мангал своими руками — Мой инструменты

Конструкция для газового мангала может быть достаточно простой в исполнении, не требующая затрат на материал.

Действительно, изготовление газового мангала своими руками поможет избавиться от извечной проблемы заготовки дров для жарки шашлыка. Пользоваться им на улице совершенно безопасно, следует только устанавливать мангал с подветренной стороны или защитить пламя, поставив в некотором отдалении перегородку из подручных средств, хорошо для этой цели использовать металлический лист. Главные правила безопасности — не оставлять огонь без присмотра и содержать устройство в исправном и ухоженном состоянии. Тогда жарка шашлыка будет проходить без осложнений, и блюдо будет пахнуть мясом, а не пригорелыми остатками жира месячной давности. Продукты сгорания газа никаких посторонних запахов не дают, но и знаменитого пикантного аромата дымка у еды не будет. Зато появляются преимущества в виде быстрого нагрева, легкой регулировки температуры и отсутствия копоти и дыма.

Газовый мангал имеет довольно простое строение. Его сердцевиной является обычная портативная горелка, наполненная газом от баллона. Для изготовления конструкции понадобятся:

• газовая портативная горелка;
• металлическая решетка;
• уголок;
• швеллер;
• металлическая сетка;
• болгарка;
• огнеупорный кирпич.

Установку нужно производить на бетонном или асфальтовом покрытии, или сделать толстую подушку из щебня, превышающую размером площадь оборудования. Сам каркас газового мангала собирают из швеллера и металлического уголка, используя для крепления металлические заклепки. Его жесткость достигается путем установки опорных кронштейнов, перекрывающих проем в верхней части. Верхний торец и боковые элементы обтягивают металлической сеткой и обкладывают огнеупорным кирпичом. Более простым вариантом могут стать толстые металлические листы, закрывающие внутреннюю часть по периметру. Из такого же материала выпиливают верхнюю крышку, проделав в ней отверстие для горелки. Для герметизации все щели промазывают герметиком. Решетку для жарки делают съемной, чтобы ее можно было легко снимать для очистки от нагара. На последнем этапе производят подвод природного газа к горелке, соединяя ее с баллоном гибким шлангом.

stroybesedku.ru