Как сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками: Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео

alexxlab | 12.02.2020 | 0 | Разное

Гибочный станок для профильной трубы каркаса теплицы / Как согнуть заготовку трубы для теплицы?

Рекомендуем

Как сделать мини-теплицу для дачи или комнаты?

Как сделать теплицу с каркасом из профиля для гипсокартона?

Как сделать мини теплицы

Несмотря на все объективные преимущества металлического каркаса для теплицы, один из ее недостатков заключается в том, что соорудить такую конструкцию полностью своими руками – задача непростая, и осуществить ее в домашних условиях без специального инструмента невозможно. Ввиду этого многие садоводы тратят довольно большие деньги на покупку готовой конструкции. Однако если досконально разобраться с тем, как происходит изготовление каркаса, какие для этого нужны инструменты и как использовать оборудование, вполне можно сделать его самостоятельно в домашних условиях с минимальными финансовыми затратами.

Особенности процесса

Вне зависимости от того, какой формы сечение у ваших труб для основы каркаса, их необходимо будет согнуть под определенным углом, чтобы впоследствии собрать арочную конструкцию.

Профильная труба может сгибаться двумя способами: либо под давлением, либо под воздействием одновременного давления и нагрева профиля в нужном месте. При таком процессе на материал каркаса воздействуют одновременно две силы: одна сжимает его изнутри, а вторая растягивает снаружи. Однако есть у такой технологии некоторые сложности, в частности:

• Непросто согнуть профиль так, чтобы все детали арочной теплицы были в одной плоскости;
• При сильной нагрузке во время сгибания металл может не выдержать давления и лопнуть;
• С внутренней стороны профиль может сгибаться не равномерно, а собраться «гармошкой».

Из-за этого при отсутствии опыта в трубогибе вы можете просто помять металл и испортить материал, что повлечет за собой дополнительные траты на новую заготовку. Однако есть возможность избежать подобного исхода событий: нужно лишь учитывать физические особенности выбранного вами конкретного металла и помнить о таких параметрах, как сечение, толщина, необходимый угол сгиба и т.

д. Исходя из этого можно будет выбирать подходящий метод гибки.

Гибка профильных труб на гибочном станке – это слесарная операция, позволяющая придавать металлическим заготовкам округлый или изогнутый контур практически любой степени сложности. Без знания технологических правил гибки изготовить качественную деталь невозможно. Самые распространенные ошибки некачественной гибки: мелкие неравномерные складки на внутренней поверхности загиба, нарушение соосности, смятие стальной заготовки и расхождение шва сварной трубы.

Зачем знать характеристики?

В строительстве теплиц в домашних условиях используется металлопрофиль именно с четырехугольным сечением: несмотря на то, что он существует и круглый, такой вариант лучше всего подходит для последующего крепления укрывного материала для теплицы к каркасу. Ввиду того, что профиль используется для самых разных нужд в сфере огородного хозяйства, он выпускается в различных размерах, которые отличаются друг от друга не только площадью сечения, но и толщиной стенки трубы.

В зависимости от этих двух факторов определяется, какова пластичность материала и какой у него минимальный угол закругления.

Чтобы определить минимальный угол сгиба, нужно знать высоту профиля (h). Если она составляет менее 20 мм, то изделие длиной от 2,5*h будет легко согнуть без последствий. Если же h составляет больше 20 миллиметров, то согнуть без деформации можно только изделие длиной не менее 3,5*h.

Если толщина стенки менее двух миллиметров, то сгибать на гибочном станке такое изделие вообще не рекомендуется, вместо это лучше использовать сварку.

Способы и особенности сгиба

Профиль можно сгибать как в горячем, так и в холодном состоянии. Заметно повысить пластичность материала изделия поможет обыкновенная газовая горелка, с помощью которой осуществляется нагрев. Впрочем, если сечение большое, то такая заготовка будет легко гнуться сама. Тепловая обработка потребуется в том случае, если сечение профиля (у круглой трубы) составляет не менее 100 миллиметров. Нагрев также требуется, если высота профиля составляет более сорока миллиметров.

Если высота профиля у вашей заготовки попадает в диапазон от 10 до 40 миллиметров, то какое оборудование использовать решать – именно вам. К примеру, на профилегибе можно сделать всю работу без нагрева. Если же из инструмента только тиски, то один конец профиля нужно зажать в них, на другой надеть фрагмент трубы большего диаметра и использовать его как «плечо».

Приспособления

Среди оборудования для сгибания профиля есть приборы и материалы различной степени сложности. Помимо серьезных дорогостоящих машин, имеются и простейшие средства, с помощью которых можно осуществить желаемую процедуру, не прибегая к работе с профессиональным трубогибом.

Самые простые станки

Горизонтальная плита с отверстиями. На ней можно согнуть профильную заготовку толщиной до сантиметра. В отверстия на плите вставляются упоры, удерживающие заготовку, закрепленную между ними. Упоры устанавливаются с учетом того, какой радиус изгиба должен в конечном итоге получиться у профиля. Начинать нужно с середины и двигаться к концам заготовки. Главный недостаток такого гибочного станка заключается в том, что оно требует большой физической нагрузки и не гарантирует стопроцентную точность нужного угла при сгибе, всё делается на глаз.

Если высота профиля оставляет менее 25 миллиметров, его можно согнуть своими руками при помощи роликового оборудования, которое функционирует по типу станка Вольнова. В данном случае металл необходимо крепко зажать в тиски и сгибать заготовку при помощи ролика путем воздействия физической силой. Такая гибка будет равномерной и, соответственно, более качественной, в отличие от гибки на плите. Недостаток у такого оборудования тот же – требуется хорошая физподготовка.

Если заготовку для арочной теплицы нужно согнуть и получить большой радиус изгиба, можно воспользоваться округлым шаблоном гибочного станка с фиксирующими хомутами.

Металлический профиль кладется в паз, габариты, которые идентичны габаритам заготовки. Сгиб осуществляется вручную.

Модернизированная плита для гибки

Если у вас достаточно физической силы, устройство для изготовления арочных конструкций можно сделать своими руками из подручных материалов. Понадобится прочная панель, которую нужно прикрепить к верстаку или любой другой рабочей поверхности при помощи сварки, болтов или струбцин. В качестве рабочей поверхности можно использовать даже пол и, закончив работу, просто удалить болты. Такая конструкция работает по принципу описанной выше горизонтальной плиты. Что нужно для сборки своими руками:

• Панель из листового железа приличной толщины, которая послужит основанием для гибочной плиты;
• На панели необходимо просверлить отверстия, в которые вставляются болты – впоследствии они станут упором, чтобы согнуть профильную заготовку;
• Чтобы регулировать радиус, получаемый после сгибания материала, на болты можно надевать специальные насадки различных размеров;
• Устройство можно также использовать как многофункциональную рабочую поверхность для разнообразных слесарных работ, которые так или иначе приходится делать в гараже или на даче.

Станок на пьедестале

Достаточно простая конструкция, которую несложно сделать своими руками. Пьедестал крепится к полу только болтами, его можно убрать или использовать как подставку под инструмент. Приспособление состоит из толстой металлической пластины на приваренной телескопической подставке. В пластине просверлено два отверстия под болты, служащие упорами для гибки. На болты надеваются дополнительные насадки, использование которых позволяет менять радиус гибки. Для того чтобы согнуть профильную заготовку и сохранить соосность частей сгибаемой трубы, применяется прижимная пластина из толстой листовой стали. Все, что нужно сделать мастеру для сгибания трубы, это закрепить ее в приспособлении и тянуть с усилием за свободный край. Если сил не хватает, плечо усилия можно увеличить дополнительной трубой большего диаметра.

Валец для трубогиба своими руками دیدئو dideo

879

53

Валец для трубогиба своими руками без токарного станка. трубогиб, своими руками, как сделать трубогиб, профилегиб, трубогиб своими руками, самодельный трубогиб, ручной трубогиб, самоделки, холодная ковка, как согнуть трубу, вальцы, профильная труба, сделай сам, трубогиб для профильной трубы, станок, самодельный, самоделки для труб, tube bender, как гнуть трубу, трубогиб с чертежами, размеры трубогиба, купить трубогиб, чертеж трубогиба, трубогиб своими руками размеры, трубогиб размеры, профилегиб своими руками размеры, профилегиб своими руками чертежи, трубогиб чертеж, трубогиб из подручных средств, станки, ролики, схема трубогиба, трубогиб для профильной трубы своими руками чертежи, оборудование, как собрать трубогиб, техника, своими, трубогиб ручной, трубогиб для трубы, трубогиб чертежи, без токарки, трубогиб своими руками чертежи, прокатать профиль, выбрать трубогиб, руками, сварить трубогиб, производство, для профильной трубы, профелегиб, сварка, прокатный станок, как, вал, валы, вальцы своими руками, домкрат, экономия, прикольно, свой дом, частный дом, даже ребенок, весело, сможет, сад, рассада, деревня, помидоры, семена, трубогиб профильной трубы для зимней теплицы своими руками, из, тиски, простейший, за 3 часа, подробно, правильно выбрать трубогиб, трубогиб домкрат или винт, как согнуть дуги, выбрать чертеж трубогиба, выбрать схему трубогиба, круглая труба, трубогиб схема, легко, дешево, парник, огород, теплица, самоделка, трубогиб инструкция, как работает трубогиб, валы для трубогиба, дача, согнуть трубу, поделки, смех, хайп, гнуть трубу, изготовление трубогиба, юмор, pipe bender, профильный трубогиб своими руками, профильная труба своими руками, трубогиб ручной своими руками, профелегиб с чертежами, изготовить своими руками, самодельный трубогиб из домкрата, профилегибочный станок, труба, профиль, гибка, профилегиб ручной своими руками, гибка профильной трубы, трубы, гибочный станок для профильной трубы, самодельный трубогиб для круглой трубы, трубогиб гидравлический, трубогиб профильный, ручной трубогиб своими руками, сделать, теплица своими руками, токарь, металл, дуги для козырька, дуга для теплицы, трубогиб из домкрата, удивительно, что можно сделать, проф.

труба, гентальное изобретение, закалка, подшипник, трубогиб для профильной трубы своими руками, как сделать трубогиб своими руками, ручной трубогиб для профильной трубы, валик, сделать трубогиб своими руками для трубы, самодельный трубогиб для профильной, профилегиб своими руками, навес для авто, трубогиб тверь, купить профилегиб, как согнуть, самодельный станок, малых радиусов, самодельные ролики, за пару часов, токарка, трубогиб. как согнуть трубу. как сделать дуги для теплицы., гибка труб, первый по лестницам, каркас лестницы, лестница на 2 этаж, навес из металла, быстро, очень срочно, трубогиб без токарки, фиолетовый трубогиб, трубогиб с электроприводом, какой выбрать трубогиб, трубогиб без сварки, трубогибы, профидегиб, ролики для трубогиба, сделай себе, дуги, трубогибный станок, изготавливаем навес, гибочный станок, сделать вал, крутая самоделка, александр я сварщик, для профильной трубыхолодная ковка, из трубы вал из трубы, ковка, без токаря, токарных работ, токать, сварщик, валки для профелегиба, навес, как сделать навес, гнём трубу, делаем навес, редактор youtube, трубогиб для профильной тру, вальцы для профелегиба, профелегиб своими руками, валки без токарки, homemade pipe bender, diy pipe bender, вальцы для металла, станок для трубы, прокатать профильную трубу, прокатать трубу, вальцы для проф трубы своими руками, вальцовочный станок, niall’s heand made, самодельные вальцы, ручные вальцы, прокаточный станок, прокатать трубу вручную, простой самодельный трубогиб, изготовление парника, гнём дуги, гараж, для теплицы, изготовление теплици, трубу, усовершенствовал самодельный трубогиб, профильнаятруба, загнуть, domácí ohýbačky, benders maison, станок профилегиб, трубогибочный станок, трубогиб ручной для профильной трубы, профилегиб россия видео, как согнуть профильную трубу, профилегиб видео, выбор трубогиба, все своими руками, прокат, ручной станок, видео ручной трубогиб, сделай сам ube bending, domowe giętarki, benders caseiros, benders de casă, ev yapımı bükme, hausgemachte bieger, házi vadászat, pipe, dobladores caseros, домашно приготвени огъвачи, арка

Published by: Welder DIY

Published at: 3 years ago

Category: مردم و وبلاگ

Вальцы ролики трубогиб без токарки для профильной трубы своими руками холодная ковка как сделать трубогиб профилегиб трубогиб своими руками самодельный трубогиб ручной трубогиб самоделки как согнуть трубу вальцы профильная труба сделай dideo دیدئو трубогиб своими руками для трубы трубогиба как профильной ручной труба размеры трубу чертежи

Как сделать станок для гибки профильной трубы своими руками: конструкция, производство, эксплуатация | vseznayko.

com.ua

Несмотря на большое разнообразие металлических изделий, которые представлены на рынке, среди них можно выделить следующие, которые являются наиболее распространенными. Сюда следует отнести теплицы, навесы, беседки, мебельные гарнитуры. Для создания этих конструкций можно использовать станки для гибки профильных труб, сделанные своими руками.

Конечно, когда есть необходимость придать трубе нужную форму, можно воспользоваться подручными средствами. Но в этом случае невозможно добиться высокого качества готового продукта. Чтобы деталь имела максимально точные геометрические характеристики, необходимо использовать специализированный станок.

Технология гибки профильных труб

Характерной чертой каждого металлического изделия является наличие определенной твердости и прочности. Чтобы придать металлическому прутку или профильной трубе определенную конфигурацию, необходимо приложить усилие, благодаря которому заготовка сможет принять ту или иную геометрическую форму. И для эффективного решения этой задачи необходимо применить специальный механизм, более известный среди специалистов как станок для гибки труб.

Если говорить о назначении такого оборудования, то оно заключается в выполнении щадящей деформации заготовки.

Для замены исходной формы требуемой детали требуется некоторое усилие, которое можно выполнить вручную или с помощью электродвигателя. В качестве механического приспособления, способного упростить задачу гибки металлического изделия, может выступать и пневматический или гидравлический пресс. Наибольшее распространение в промышленности получили трубогибочные станки следующих типов:

• с ручным приводом;
• с электроприводом.

Чтобы лучше представить конструкцию станка для гибки профильных труб, лучше всего найти чертежи, где даны все его составляющие элементы. При желании и наличии определенных навыков данное оборудование можно изготовить самостоятельно. Однако следует иметь в виду, что такое оборудование будет демонстрировать невысокий уровень производительности.

Наибольшее распространение трубогибы простейшей конструкции получили в сооружениях жилищно-коммунального хозяйства. Предприятия, специализирующиеся на серийном производстве, обычно прибегают к моделям трубогибов, оснащенных электроприводом. Каждое изделие, созданное с помощью такой машины, должно соответствовать всем требованиям стандартов и технических условий.

Каждый раз, когда вам предстоит изготовить новое изделие, обязательна настройка станка для гибки профильных труб. Если говорить более подробно об этой процедуре, то она включает в себя следующие этапы.

• Для начала необходимо вставить в трубогиб шаблон, имеющий геометрические формы создаваемого изделия.
• После этого занимаются наладкой всех рабочих узлов трубогибочного оборудования.
• Закончив работу с наладкой трубогиба, начните сгибать несколько образцов изделия, а затем сравните их с шаблоном.
• Когда приходится иметь дело с большим количеством заготовок, то необходимо производить сверку готовых изделий на то, чтобы они имели необходимые параметры. Если есть серьезные отклонения между готовым изделием и шаблоном, то приходится заново настраивать трубогибочное оборудование.

Конструкция станка

В сети есть множество видеороликов, позволяющих ознакомиться с особенностями работы трубогибочных агрегатов с электроприводом. И вне зависимости от конструкции оборудования в нем используется одна и та же кинематическая схема механизма. Этот момент необходимо учитывать, если вы решили сделать трубогибочный станок своими руками. А лучше всего, если вы сами сделаете чертежи будущей машины.

Особенностью самодельных станков является то, что при их использовании довольно часто возникают ситуации, когда заготовки расплющиваются. Это приводит к переломам в области изгиба. Заготовки, имеющие подобные дефекты, уже не пригодны к использованию.

Впрочем, избежать таких неприятных последствий может каждый. Добиться этого можно, если на начальном этапе будет отработана технология гибки на профильных трубах, имеющих разное сечение. Судя по практическому опыту, желающих воспользоваться услугой гибки профильных труб сегодня достаточно. В первую очередь сюда следует отнести владельцев дач, которым часто приходится возводить теплицы своими руками. Оказать такую ​​услугу можно только в том случае, если предприниматель решит вопрос с основным комплектующим, без которого невозможно предоставить им купить трубогибочный станок.

Чтобы выборное оборудование наиболее эффективно решало задачу гибки изделий, следует учитывать следующие параметры:

• вариант исполнения, который может быть переносным или стационарным;
• управление, которое может быть автоматическим или ручным;
Тип привода
• , ручной и электрический.

Если говорить о цене модели, то в центре внимания должны быть опции, которые предоставляются при выборе устройства. Если покупатель не заинтересован в продукции высокой точности, то он вполне может ограничиться покупкой станка, имеющего простую конструкцию. Также может быть альтернатива – изготовление трубогиба своими руками.

Делаем станок своими руками

Если вы задумали сделать трубогиб своими руками, то первое, что вам нужно сделать – прочитать чертеж устройства.

В конструкции такого устройства можно выделить следующие элементы:

• кровать;
транспортер
• ;
Кронштейн
• с направляющими уголками;
• верхний ролик;
зажим
• .

Сборка этих узлов осуществляется отдельно, а по окончании этой работы приступают непосредственно к сборке машины в целом. Еще до начала изготовления станка для гибки труб необходимо позаботиться о наличии необходимых для станка материалов, деталей и приспособлений. Вы сможете выполнить работу по изготовлению трубогиба, если у вас есть сварочный аппарат и набор инструментов. Сначала нужно подготовить все основные элементы, затем начать работу по их сборке в определенной последовательности.

Кровать в сборе

Каркас представляет собой элемент, имеющий вид обычного стола или станка. Информацию о необходимых материалах и комплектующих, из которых собрано данное устройство, следует искать в спецификации.

Для изготовления ножек можно использовать швеллер или отрезки трубы, достигающие в диаметре 100 мм

Если для соединения основных элементов планируется использовать сварку, то следует позаботиться о том, чтобы были соблюдены все габаритные размеры, которые показаны на чертеже. Закончив работу по сборке кровати, убедившись в ее надежном креплении, можно приступать к установке конвейера.

Сборка и монтаж конвейера

Конвейер представляет собой конструкцию, в которой имеется два ролика, расположенных на противоположных сторонах рамы. Для качественного монтажа необходимо ознакомиться с чертежом конвейера, где дана необходимая информация.

Особое внимание следует уделить звездочке на валу, которая должна быть прочно и точно закреплена. Далее приступаем к установке натяжного механизма, в конструкции которого также предусмотрена подобная звездочка. Функция этой детали заключается в выборе оптимального уровня натяжения приводной цепи.

Сборка зажимного механизма

Обычно на роль зажимного механизма можно выбрать простой зажим. И здесь важно опираться на данные, которые приведены на чертеже. Чтобы этот элемент правильно функционировал, необходимо соблюдать все размеры.

При обнаружении тех или иных отклонений степень зажатия будет такой, что гарантировать требуемую точность при изготовлении изделий уже не удастся. Аналогичного подхода следует придерживаться и при установке роликов. Когда все операции по сборке прижимного механизма будут выполнены, необходимо убедиться в исправности оборудования, опробовав его в допустимых режимах.

Для таких испытаний должны использоваться трубы разного диаметра. Сама операция гибки выполняется по заранее рассчитанным параметрам.

Особое внимание следует обратить на то, чтобы между полученными результатами и расчетными геометрическими величинами отклонений не наблюдалось. Если говорить о самодельном трубогибе, то такой станок можно использовать для обработки не только обычных круглых труб, но и профильных изделий. Если вы решили изготовить трубогибочное оборудование, чтобы использовать его для регулярного выполнения множества заказов, то вам следует позаботиться о составлении инструкции с правилами его обслуживания.

Эксплуатация и техническое обслуживание станка

Трубогибочное оборудование ручного исполнения отличается тем, что с ним очень легко работать и при этом в процессе его эксплуатации редко возникают неисправности. Но, несмотря на это, все же необходимо регулярно проверять исправность его компонентов и избегать воздействия агрессивных факторов окружающей среды.

Наибольшую угрозу для него представляют осадки. В первую очередь необходимо оберегать прокатанные ролики от контакта с влагой, так как это грозит образованием ржавчины. Для решения этой проблемы можно использовать брезентовое укрытие.

Если изначально рассматривался вариант с созданием переносного трубогиба, то в качестве места для хранения следует использовать сухое место. После окончания работ по гибке профильных труб станок необходимо привести в порядок, очистить его рабочие узлы от пыли, грязи и песка. Чтобы стационарные станки для гибки профильных труб, оснащенные электроприводом, могли длительное время демонстрировать высокую производительность и экономичность, им необходимо обеспечить регулярное техническое обслуживание и профилактику.

Вывод

Станок для гибки профильных труб является эффективным приспособлением, с помощью которого можно быстро и без особых усилий придать любой металлической заготовке необходимую форму. И для этого совсем не обязательно покупать готовый трубогиб. Обладая необходимыми навыками, сделать такую ​​машину своими руками может каждый хозяин. Имея под рукой чертеж каждой детали, можно изготовить станок для гибки труб, который продемонстрирует высокую производительность.

Имейте в виду, что трубогибочный станок требует особого внимания. Техническое обслуживание является одним из важных мероприятий, правильное проведение которого обеспечит долгий срок службы машины. Для этого нужно позаботиться о нем, свести к минимуму взаимодействие трубогибочного оборудования с негативными факторами, что может снизить срок службы отдельных рабочих узлов станка. Соблюдение таких рекомендаций позволит трубогибочному станку долгие годы исправно выполнять свою функцию деформации металлических изделий.

Трубогибочный станок для квадратных труб

Профилегибочные станки Technology AG можно назвать одними из лучших в отрасли. Используя высококачественную технологию, эта линейка позволяет использовать как ручное, так и программное цифровое управление, так что каждое устройство для гибки квадратных труб обеспечивает точные радиусы и повторяемость. Таким образом, отклонения, связанные с партиями, сводятся к минимуму. В основном клиенты могут выбирать из пяти представителей продуктового портфеля в зависимости от своих требований.

– Трубогибочный станок ARKUS12: Будучи самым компактным из профилегибочных станков, ARKUS12 идеально подходит для гибки небольших профилей из стали или алюминия, особенно в условиях ограниченного пространства. Благодаря возможности уменьшения расстояния между роликами даже профили с наименьшими радиусами (> R35 мм) можно сгибать до больших радиусов без перегибов. Гибочный узел можно перемещать в нужное место с помощью погрузчика. Возможные элементы управления являются ручными или цифровыми через планшет.

– Трубогибочный станок BENDO: Профилегибочный станок BENDO сочетает в себе высокую производительность, отличное качество и простоту использования. Минимальное расстояние между передними роликами 280 мм также обеспечивает здесь наименьшие радиусы с чистыми переходами, а также возможна транспортировка с помощью погрузчика. Благодаря более крупной и мощной конструкции эта модель особенно подходит для промышленности, мастерских и серийного производства. Им можно управлять вручную, с помощью планшета или ПК.

– Трубогибочный станок PBT25: Особенностью трубогибочного станка PBT25 является его модульная конструкция, которая обеспечивает быстрое и гибкое преобразование в соответствии с отдельными рабочими процессами (прокатка, гибка, складывание). Кроме того, приводные ролики высотой 300 мм позволяют вставлять относительно широкие трубы квадратного сечения. Расстояние между передним катком можно уменьшить всего до 200 мм. Несмотря на такую ​​удельную мощность, установка достаточно компактна и может транспортироваться с помощью тележек с поддонами и т.п., а управление также возможно как в ручном, так и в цифровом виде.

– Трубогиб PBT35 Servo Wide: PBT35 Servo Wide в некоторых отношениях похож на PBT25, но был специально разработан для более высокой мощности. Это связано с сервоприводом всех трех роликов, что отличает этот трубогибочный станок от обычных гидравлических моделей. Минимальное расстояние переднего ролика составляет 360 мм, что влияет на возможные радиусы. Кроме того, более высокая грузоподъемность машины и связанные с ней размеры означают, что ее необходимо транспортировать с помощью вилочного погрузчика или крана. Программное обеспечение PC400 используется для управления.

– Трубогибочный станок HELIX Servo: Когда речь идет о точной гибке самых больших профилей, например, для опорных элементов в архитектуре, используется HELIX Servo.